JPH07242882A - Carbonizing system - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provider a carbonizing stem so designed that the inside of the carbonizing oven of a horizontal rotary drum is altered to or maintained at a desired temperature throughout the cylinder axial direction to uniformize the temperature throughout the inside of the carbonizing oven in batch type and also to enable different temperatures to be set in the carbonizing material advancing direction in continuous type. CONSTITUTION:The feed port 8a at one end in the direction of the cylinder axial X-direction of a carbonizing oven 1 is equipped with a 1st burner 4a, and the exhaust port 8b at the other end with a 2nd burner 4b. The feed port side region inside the carbonizing oven is equipped with a 1st thermosensor 13a, and the exhaust port side region with a 2nd thermosensor 13b. The carbonizing temperatures at the respective thermosensor positions are set in a temperature setting device 61, and fuel feed and air feed to both the burners 4a, b and outside air introduction by a 4th air control valve 44 are variably controlled by a controller 6 so that the detected values for the respective thermosensors come to the set temperature, thus the temperature throughout the cylinder axial direction of the carbonizing oven is brought to the set temperature.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば廃棄木材などの
炭材を炭化処理して木炭として再利用を図るために用い
られる炭化装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a carbonization apparatus used for carbonizing a carbon material such as waste wood to reuse it as charcoal.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、この種の炭化装置として、炭
化炉を横置き式で略水平方向に比較的長い回転ドラムに
より構成し、その回転ドラムの筒軸方向一端を供給口に
他端を排出口にするとともに、上記供給口に炭化炉内を
加熱するためのバーナを設けたものが知られている（例
えば、実開平５−６２５５２号公報参照）。2. Description of the Related Art Conventionally, as a carbonization apparatus of this type, a carbonization furnace is constructed by a horizontal type rotary drum which is relatively long in a substantially horizontal direction. It is known that the outlet is provided with a burner for heating the inside of the carbonization furnace as well as the outlet (see, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-62552).

【０００３】また、炭化炉を縦置き式の筒により構成
し、この炭化炉の下端に火格子を設け、この火格子上で
焚き付けを行うことにより炭化炉内を加熱するようにし
たものにおいて、上記火格子上に温度センサを配設して
この検出温度に応じて火格子への吸気管を開閉すること
により、炭化炉内を所定の温度範囲に制御するものも知
られている（例えば、特開平２−３２１９４号公報参
照）。Further, in the one in which the carbonization furnace is constituted by a vertical cylinder, a grate is provided at the lower end of the carbonization furnace, and the inside of the carbonization furnace is heated by heating on the grate. It is also known to arrange a temperature sensor on the grate and open and close an intake pipe to the grate according to the detected temperature to control the inside of the carbonization furnace within a predetermined temperature range (for example, See Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-32194).

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の炭化
装置により得られる木炭の用途としては燃料用、水浄化
用、および、土壌改良用などの種々のものが考えられる
が、この場合、各用途に対して要求される品質特性がそ
の用途ごとに異なっている。そして、このような品質特
性を有する木炭を生成するには、炭化処理の炭化温度お
よびその炭化処理における温度特性の方法を上記の各用
途ごとに所定のものに変更する必要のあることが知られ
るようになっている。例えば、燃料用木炭を生成するた
めには、図４に示すように、ほぼ５００℃の一定温度を
保った状態で所定時間の炭化工程を行った後、最終段階
で比較的高温（例えばほぼ８００℃）で短時間の精練工
程を行うようにされ、水改良用木炭を生成するために
は、図５に示すように、例えばよう素およびベンゼンな
どに対して優れた吸着能を発揮するような炭化温度（例
えば７００℃前後）に炭化炉内を所定時間一定温度に保
った状態で炭化工程を行うようにされ、また、土壌改良
用木炭を生成するためには、図６に示すように、揮発成
分がより多く残留する比較的低温の炭化温度（例えば４
００℃）に炭化炉内を所定時間一定温度に保った状態で
炭化工程を行うようにされる。The charcoal obtained by the above carbonization apparatus can be used for various purposes such as fuel, water purification, and soil improvement. The quality characteristics required for are different for each application. Then, in order to generate charcoal having such quality characteristics, it is known that it is necessary to change the carbonization temperature of the carbonization treatment and the method of the temperature characteristics in the carbonization treatment to a predetermined one for each of the above applications. It is like this. For example, in order to generate charcoal for fuel, as shown in FIG. 4, a carbonization process is performed for a predetermined time while maintaining a constant temperature of about 500 ° C., and then a relatively high temperature (for example, about 800 In order to produce a water-improving charcoal, for example, iodine and benzene, etc. exhibiting an excellent adsorption ability in order to produce a water-improving charcoal. The carbonization step is performed at a carbonization temperature (for example, around 700 ° C.) in a state where the inside of the carbonization furnace is kept at a constant temperature for a predetermined time, and in order to generate the soil improving charcoal, as shown in FIG. Relatively low carbonization temperature where more volatile components remain (eg 4
The carbonization step is carried out in a state where the inside of the carbonization furnace is kept at a constant temperature for a predetermined time (at 00 ° C.).

【０００５】ところが、上記従来の横置き式回転ドラム
を用いた炭化炉では、この炭化炉が略水平方向に比較的
長い上、この略水平方向の一端側にのみ加熱手段が設け
られているため、炭化炉の略水平方向一端側と他端側と
で炭化炉内の温度差が生じ、炭化炉内全体を均一な温度
に維持するのが困難になる。これに対して、上記の如き
温度センサを用いて上記加熱手段を制御したとしても、
炭化炉内の温度差は依然として解消されず、炭化炉内全
体を均一な温度に維持することは困難となる。特に、所
定量の炭材を供給して炭化処理後に生成された木炭を排
出口から取り出すというバッチ式にて炭化処理を行う場
合に、炭化炉内の各部位で炭化度合いの異なる木炭が生
成されるおそれがあり、各用途に応じて炭化温度などを
変化させても、得られる木炭の品質特性の均一性が確保
されないおそれがある。However, in the above-mentioned conventional carbonization furnace using the horizontal rotary drum, the carbonization furnace is relatively long in the substantially horizontal direction, and the heating means is provided only on one end side in the substantially horizontal direction. As a result, a temperature difference occurs in the carbonization furnace between one end side and the other end side in the substantially horizontal direction of the carbonization furnace, and it becomes difficult to maintain a uniform temperature inside the carbonization furnace. On the other hand, even if the heating means is controlled by using the temperature sensor as described above,
The temperature difference in the carbonization furnace is still unsolved, and it becomes difficult to maintain a uniform temperature inside the carbonization furnace. In particular, when performing a batch carbonization process in which a specified amount of carbon material is supplied and the charcoal produced after the carbonization process is taken out from the discharge port, charcoal with different degrees of carbonization is produced in each part of the carbonization furnace. Even if the carbonization temperature or the like is changed according to each application, the uniformity of quality characteristics of the obtained charcoal may not be ensured.

【０００６】また、上記供給口から炭材を定量供給し続
け、この炭材を炭化炉内で所定速度で排出口側へ進行さ
せながら炭化を行い、排出口から一定量ずつの木炭を取
り出すという連続式にて炭化処理を行う場合、その進行
中の炭材に対して上記の燃料用木炭用の炭化工程および
精練工程を同じ炭化炉内で行うには、炭材の進行位置
（炭化の進行度合い）に応じて炭化炉内の温度を変化さ
せる必要がある。しかし、炭化炉内を炭材の進行方向に
対して異なる温度領域に分け、しかも、それぞれ所定の
温度に加熱するというようなことは、上記の横置き式回
転ドラムの一端位置に設けた加熱手段を温度センサに基
いて制御するだけでは実現することはできない。Further, it is said that a constant amount of carbonaceous material is continuously supplied from the above-mentioned supply port, the carbonaceous material is carbonized while advancing to a discharge port side at a predetermined speed in a carbonization furnace, and a certain amount of charcoal is taken out from the discharge port. When performing carbonization treatment in a continuous manner, in order to perform the above-mentioned carbonization process for fuel charcoal and the refining process on the ongoing carbonaceous material in the same carbonization furnace, It is necessary to change the temperature in the carbonization furnace according to the degree. However, the fact that the inside of the carbonization furnace is divided into different temperature regions with respect to the advancing direction of the carbonaceous material, and each of them is heated to a predetermined temperature, means that the heating means provided at one end position of the above horizontal rotary drum is used. It cannot be realized only by controlling the temperature sensor based on the temperature sensor.

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、横置き式の回
転ドラムを用いた炭化炉において、炭化炉内をその筒軸
方向全体にわたって所望の温度に変更もしくは維持する
ことにあり、具体的には、バッチ式炭化処理において炭
化炉内全体の温度の均一化を図り、連続式炭化処理にお
いて炭材進行方向に所定の異なる温度設定を可能とする
ことにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is, in a carbonization furnace using a horizontal rotary drum, inside the carbonization furnace over the entire cylinder axis direction. It is to change or maintain the temperature to a desired temperature. Specifically, in the batch type carbonization process, the temperature in the entire carbonization furnace is made uniform, and in the continuous type carbonization process, predetermined different temperature settings are made in the carbon material advancing direction. To make it possible.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、筒軸回りに回転されて炭材
を処理する筒状の炭化炉を有し、この炭化炉はその筒軸
が略水平になるよう位置付けられ、その筒軸方向一端に
供給口、他端に排出口が設けられたものを前提とする。
このものにおいて、上記炭化炉内の筒軸方向に互いに離
れた少なくとも２つの各位置の温度を検出する温度検出
手段と、上記炭化炉の筒軸方向両端位置に配設された２
つの加熱手段と、上記炭化炉内の温度を変更設定する温
度設定手段と、上記炭化炉内の温度を制御する温度制御
手段とを設ける。そして、この温度制御手段を、上記各
温度検出手段からの温度検出値に基いて炭化炉内の温度
が上記温度設定手段により設定された設定温度になるよ
う上記加熱手段の作動を制御する構成とするものであ
る。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 has a tubular carbonization furnace which is rotated around a cylinder axis to process carbonaceous material. It is assumed that the cylinder axis is positioned so as to be substantially horizontal, and the supply port is provided at one end in the cylinder axis direction and the discharge port is provided at the other end.
In this structure, temperature detecting means for detecting the temperature at each of at least two positions separated from each other in the cylinder axis direction in the carbonization furnace, and 2 arranged at both ends of the carbonization furnace in the cylinder axis direction.
One heating means, a temperature setting means for changing and setting the temperature in the carbonization furnace, and a temperature control means for controlling the temperature in the carbonization furnace are provided. The temperature control means controls the operation of the heating means so that the temperature in the carbonization furnace becomes the set temperature set by the temperature setting means based on the temperature detection values from the temperature detection means. To do.

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１におい
て、温度検出手段を、炭化炉内の筒軸方向中央位置を挟
んで少なくとも供給口側領域と排出口側領域とにそれぞ
れ配設した２つの温度センサにより構成するものであ
る。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the temperature detecting means is arranged at least in the supply port side region and the discharge port side region, respectively, sandwiching the center position in the cylinder axis direction in the carbonization furnace. It is composed of two temperature sensors.

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２におい
て、供給口側領域の第１温度センサを、供給口から離し
て筒軸方向中央側の位置に配設する構成とするものであ
る。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the first temperature sensor in the supply port side region is arranged at a central position in the cylinder axis direction apart from the supply port.

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項２におい
て、排出口側領域の第２温度センサを、排出口の近傍位
置に配設する構成とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect, the second temperature sensor in the discharge port side region is arranged near the discharge port.

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項２におい
て、温度制御手段を、供給口側領域の第１温度センサの
検出値に基いて供給口側の第１加熱手段の作動を制御す
る一方、排出口側領域の第２温度センサの検出値に基い
て排出口側の第２加熱手段の作動を制御する構成とする
ものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the second aspect, the temperature control means controls the operation of the first heating means on the supply port side based on the detection value of the first temperature sensor in the supply port side region. The operation of the second heating means on the outlet side is controlled based on the detection value of the second temperature sensor on the outlet side area.

【００１３】また、請求項６記載の発明は、請求項２に
おいて、炭化炉に対して、空気調整弁を介して炭化炉内
に外気を導入する外気導入管を接続する。そして、温度
制御手段を、加熱手段の作動制御に加えて、上記空気調
整弁の開度制御をも行う構成とする。すなわち、排出口
側領域の第２温度センサの検出値が予め設定した上限温
度より高値になる時に上記空気調整弁の開度をより閉側
に変更作動する一方、上記検出値が予め設定した下限温
度より低値になる時に上記空気調整弁の開度をより開側
に変更作動するように構成するものである。According to the invention of claim 6, in claim 2, the outside air introducing pipe for introducing outside air into the inside of the carbonization furnace is connected to the carbonization furnace via an air regulating valve. The temperature control means is configured to control the opening degree of the air adjusting valve in addition to the operation control of the heating means. That is, when the detected value of the second temperature sensor in the discharge side region becomes higher than the preset upper limit temperature, the opening degree of the air regulating valve is changed to the closed side and the lower limit of the detected value is preset. When the temperature is lower than the temperature, the opening degree of the air regulating valve is changed to the open side to operate.

【００１４】さらに、請求項７記載の発明は、炭材を炭
化処理する炭化炉と、この炭化炉での炭化処理に伴い発
生する排煙を処理する排煙処理手段とを備え、この排煙
処理手段は炭化炉から排煙を導出する排煙導出管と、こ
の排煙導出管に配設されて上記排煙を炭化炉から吸引す
るブロワとを有してなるものを前提とする。このものに
おいて、上記ブロワの上流側の排煙導出管内に配設され
て導出される排煙を冷却する冷却手段と、この冷却手段
と上記ブロワとの間の排煙導出管内に配設されてそのブ
ロワに導入される排煙の温度を検出する温度検出手段と
を設ける。そして、排煙温度制御手段を設けて、この排
煙温度制御手段によって、上記温度検出手段により検出
された排煙温度に基いて上記ブロワに導入される排煙が
設定上限温度を超えないよう上記冷却手段の作動を制御
する構成とするものである。Further, the invention according to claim 7 is provided with a carbonization furnace for carbonizing carbonaceous material, and an exhaust gas processing means for processing the exhaust gas generated by the carbonization processing in the carbonization furnace. It is premised that the processing means includes a smoke exhaust gas discharge pipe for discharging smoke gas from the carbonization furnace, and a blower disposed in the smoke gas discharge pipe for sucking the smoke gas from the carbonization furnace. In this structure, cooling means is provided in the exhaust gas discharge pipe on the upstream side of the blower to cool the discharged smoke, and the cooling means is provided in the smoke discharge pipe between the cooling means and the blower. And a temperature detecting means for detecting the temperature of the flue gas introduced into the blower. Further, a smoke exhaust temperature control means is provided, and by the smoke exhaust temperature control means, the smoke exhaust introduced into the blower based on the smoke exhaust temperature detected by the temperature detecting means does not exceed the set upper limit temperature. The configuration is such that the operation of the cooling means is controlled.

【００１５】[0015]

【作用】上記の構成により、請求項１記載の発明では、
温度検出手段により検出された炭化炉内の筒軸方向に互
いに離れた少なくとも２位置の各温度に基いて、温度制
御手段によって、炭化炉の筒軸方向両端位置に配設され
た２つの加熱手段の作動の制御が行われ、炭化炉内の温
度が温度設定手段により設定された設定温度になるよう
に温度制御される。この場合、炭化炉の筒軸方向両端の
各位置にそれぞれ加熱手段を配設し、上記温度検出手段
により炭化炉内の筒軸方向に互いに離れた２位置の各温
度を検出するようにしているため、この２つの温度に基
いて炭化炉内の筒軸方向全体にわたる温度傾向が把握さ
れ、この温度傾向に基いて炭化炉の筒軸方向両端からの
加熱手段による加熱の制御を行うことにより、炭化炉内
の筒軸方向全体にわたる温度を設定温度になるようにす
る制御が可能になる。With the above construction, in the invention according to claim 1,
Two heating means arranged at both ends of the carbonization furnace in the cylinder axis direction by the temperature control means on the basis of the temperatures detected by the temperature detection means at at least two positions separated from each other in the cylinder axis direction in the carbonization furnace. Is controlled so that the temperature in the carbonization furnace becomes the set temperature set by the temperature setting means. In this case, heating means is provided at each of both ends of the carbonization furnace in the cylinder axis direction, and the temperature detection means detects each temperature at two positions separated from each other in the cylinder axis direction in the carbonization furnace. Therefore, the temperature tendency over the entire cylinder axis direction in the carbonization furnace is grasped based on these two temperatures, and heating is controlled by the heating means from both ends in the cylinder axis direction of the carbonization furnace based on this temperature tendency. It is possible to control the temperature over the entire cylinder axis direction in the carbonization furnace so as to reach the set temperature.

【００１６】請求項２記載の発明では、上記請求項１記
載の発明による作用に加えて、温度検出手段が炭化炉内
の筒軸方向中央位置を挟んで少なくとも供給口側と排出
口側の各領域に配設された２つの温度センサを備えてい
るため、炭化炉内の筒軸方向全体にわたる温度の把握が
より的確になる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect of the present invention, the temperature detecting means is located at least on the supply port side and the discharge port side with the center position in the cylinder axis direction in the carbonization furnace interposed therebetween. Since the two temperature sensors arranged in the region are provided, it is possible to more accurately grasp the temperature over the entire cylinder axis direction in the carbonization furnace.

【００１７】請求項３記載の発明では、上記請求項２記
載の発明による作用に加えて、供給口側領域の第１温度
センサが供給口から離して筒軸方向中央側の位置に配設
されているため、特に連続式炭化処理を行う場合、上記
供給口から新たに供給される炭材の冷熱の影響を上記第
１温度センサが極力受けないようにされているため、炭
化炉内の供給口側領域の温度としてより的確な温度の検
出が可能になる。According to the third aspect of the invention, in addition to the operation of the second aspect of the invention, the first temperature sensor in the supply port side region is disposed at a position on the cylinder axial direction center side apart from the supply port. Therefore, particularly when performing continuous carbonization, the first temperature sensor is prevented from being affected by the cold heat of the carbon material newly supplied from the supply port as much as possible. It is possible to detect the temperature of the mouth side region more accurately.

【００１８】請求項４記載の発明では、上記請求項２記
載の発明による作用に加えて、排出口側領域の第２温度
センサが排出口近傍位置に配設されているため、炭化工
程の最も進んだ高温の炭化物（木炭）からの熱と排出口
側の加熱手段による熱との双方で形成される排出口側領
域の雰囲気の温度の的確な検出が可能となる。According to the fourth aspect of the invention, in addition to the function of the second aspect of the invention, the second temperature sensor in the discharge port side region is disposed near the discharge port, so that most of the carbonization process is performed. It is possible to accurately detect the temperature of the atmosphere in the discharge side region formed by both the heat from the advanced high temperature carbide (charcoal) and the heat generated by the discharge side heating means.

【００１９】請求項５記載の発明では、上記請求項２記
載の発明による作用に加えて、供給口側の第１加熱手段
が供給口側領域の第１温度センサにより、また、排出口
側の第２加熱手段が排出口側領域の第２温度センサによ
りそれぞれ作動制御されるため、炭化炉内の供給口側お
よび排出口側の各領域の温度制御が容易かつ確実にな
る。According to the invention of claim 5, in addition to the operation according to the invention of claim 2, the first heating means on the supply port side is provided with the first temperature sensor in the supply port side region and on the discharge port side. Since the operation of the second heating means is controlled by the second temperature sensor in the discharge side region, the temperature control of each region on the supply port side and the discharge port side in the carbonization furnace becomes easy and reliable.

【００２０】また、請求項６記載の発明では、上記請求
項２記載の発明による作用に加えて、外気導入管により
導入された外気により炭化炉内の炭材の一部が自己燃焼
し、この自己燃焼により、その分、炭化炉内の温度が上
昇する。そして、温度制御手段により加熱手段の作動を
停止する制御が行われても炭化炉内温度が上記自己燃焼
に基き設定温度より高くなって所定の上限温度より高値
になると、上記温度制御手段により上記空気調整弁の開
度が閉側に変更制御される。これにより、導入外気の減
少もしくは停止により自己燃焼が抑制されて炭化炉内温
度が設定温度に保たれる。一方、上記の加熱手段の作動
の停止により炭化炉内温度が設定温度より下がると温度
制御手段により上記加熱手段の作動が再開されるが、こ
の際、上記炭化炉内温度が所定の下限温度より低値であ
ると上記温度制御手段により上記空気調整弁の開度が開
側に変更制御される。このため、上記加熱手段による加
熱と自己燃焼の促進による温度上昇とにより炭化炉内温
度が設定温度まで迅速に回復する。従って、加熱手段の
作動制御に加えて、空気調整弁の開度調整による外気導
入量の変更制御をも温度制御手段で行うことにより、炭
化炉内温度を設定温度に保つ制御がより確実にかつより
迅速になる。さらに、上記空気調整弁の開度制御を炭化
炉内でより高温側になり易い第２温度センサの検出値に
基き行われため、炭化炉内温度の制御がより確実に行わ
れる。According to the invention of claim 6, in addition to the effect of the invention of claim 2, a part of the carbonaceous material in the carbonization furnace is self-combusted by the outside air introduced by the outside air introduction pipe, Due to self-combustion, the temperature in the carbonization furnace rises accordingly. When the temperature in the carbonization furnace becomes higher than the set temperature based on the self-combustion and becomes higher than a predetermined upper limit temperature even when the control for stopping the operation of the heating means is performed by the temperature control means, the temperature control means causes The opening degree of the air regulating valve is controlled to be changed to the closing side. As a result, the self-combustion is suppressed by reducing or stopping the introduced outside air, and the temperature inside the carbonization furnace is maintained at the set temperature. On the other hand, when the temperature in the carbonization furnace falls below the set temperature due to the stop of the operation of the heating means, the operation of the heating means is restarted by the temperature control means, but at this time, the temperature in the carbonization furnace is lower than the predetermined lower limit temperature. When the value is low, the temperature control means changes and controls the opening degree of the air regulating valve to the open side. Therefore, the temperature inside the carbonization furnace is quickly restored to the set temperature by the heating by the heating means and the temperature rise due to the promotion of self-combustion. Therefore, in addition to the operation control of the heating means, the temperature control means also performs the change control of the outside air introduction amount by adjusting the opening degree of the air adjustment valve, so that the control for maintaining the temperature inside the carbonization furnace at the set temperature can be performed more reliably and Get faster. Further, since the opening degree of the air regulating valve is controlled based on the detected value of the second temperature sensor which is likely to be on the higher temperature side in the carbonization furnace, the temperature inside the carbonization furnace is controlled more reliably.

【００２１】さらに、請求項７記載の発明では、排煙導
出管の冷却手段とブロワとの間の排煙の温度が温度検出
手段により検出され、この検出温度が設定上限温度を超
えないように冷却手段の作動が排煙温度制御手段により
制御される。これにより、上記ブロワに導入される排煙
が確実に上記設定上限温度より低くされるため、そのブ
ロワのシール部材や軸受け部材が上記設定上限温度を越
える排煙により熱害を受けることが確実に防止され、ブ
ロワの作動が安定的に維持されてブロワの耐久性、信頼
性の向上が図られる。Further, in the invention of claim 7, the temperature of the flue gas between the cooling means of the flue gas discharge pipe and the blower is detected by the temperature detecting means, and the detected temperature does not exceed the set upper limit temperature. The operation of the cooling means is controlled by the exhaust gas temperature control means. This ensures that the smoke introduced into the blower is lower than the set upper limit temperature, so that the blower's seal member and the bearing member are reliably prevented from being damaged by the exhaust gas exceeding the set upper limit temperature. Therefore, the operation of the blower is stably maintained, and the durability and reliability of the blower are improved.

【００２２】[0022]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００２３】図１は、本発明の実施例に係る炭化装置を
示し、１は炭材の炭化処理を行うための炭化炉、２はこ
の炭化炉１に炭材を供給する供給手段、３は上記炭化炉
１で炭化処理された木炭を排出する排出手段、４ａ，４
ｂは上記炭化炉１内の炭材を燃焼熱により加熱する一対
の加熱手段としてのバーナ、５は上記炭化処理により発
生する排煙を無公害化処理する排煙処理手段、６は上記
各加熱手段４および排煙処理手段５などの各作動を制御
するコントローラである。FIG. 1 shows a carbonization apparatus according to an embodiment of the present invention, in which 1 is a carbonization furnace for carbonizing carbonaceous material, 2 is a supply means for supplying carbonaceous material to the carbonization furnace 1, and 3 is Discharging means for discharging the charcoal charred in the carbonization furnace 1 4a, 4
Reference numeral b is a burner as a pair of heating means for heating the carbonaceous material in the carbonization furnace 1 by combustion heat, 5 is a flue gas treatment means for making pollution-free flue gas generated by the carbonization treatment, and 6 is each of the heating means. It is a controller that controls each operation of the means 4 and the smoke emission processing means 5.

【００２４】上記炭化炉１は、両側の複数のローラ７，
７によって筒軸Ｘの回りに回転可能に支持されたドラム
８と、このドラム８の上記ドラム軸Ｘ方向一端側（図１
の左端側）である供給口８ａを遮蔽する筒状端部カバー
９と、他端側（図１の右端側）である排出口８ｂを遮蔽
する排出側の筒状端部カバー１０と、上記排出口８ｂの
開口の下半部を開閉する開閉扉８ｃとを備えている。上
記両端部カバー９，１０は、上記ドラム８の筒軸Ｘ方向
端部にそれぞれ外挿された状態で図示省略のフレームに
よって位置固定されて非回転状態となっており、上記ド
ラム８は、上記複数のローラ７，７によって上記筒軸Ｘ
が上記排出口８ｂに向かってわずかに下り勾配となる略
水平方向に位置付けられた状態に支持され、筒軸Ｘ方向
中央位置のローラ１２がモータ１１により回転駆動され
ることにより上記筒軸Ｘの回りに回転駆動されて内部の
炭材が供給口８ａから排出口８ｂの側へ緩やかに移動さ
れるようになっている。The carbonization furnace 1 has a plurality of rollers 7 on both sides,
7, a drum 8 rotatably supported around the cylinder axis X, and one end side of the drum 8 in the drum axis X direction (see FIG. 1).
A cylindrical end cover 9 that shields the supply port 8a that is the left end side), and a discharge-side cylindrical end cover 10 that shields the discharge port 8b that is the other end side (the right end side in FIG. 1); An opening / closing door 8c for opening and closing the lower half of the opening of the discharge port 8b is provided. The both-ends covers 9 and 10 are externally inserted to the ends of the drum 8 in the cylinder axis X direction, and are fixed in position by a frame (not shown) to be in a non-rotating state. The cylinder axis X is made by a plurality of rollers 7, 7.
Are supported in a state of being positioned in a substantially horizontal direction with a slight downward slope toward the discharge port 8b, and the roller 12 at the center position in the cylinder axis X direction is rotationally driven by the motor 11 so that the cylinder axis X The internal carbonaceous material is rotatively driven to move gently from the supply port 8a to the discharge port 8b side.

【００２５】上記ドラム８内には、炭化炉１内の温度検
出手段としての第１および第２の一対の温度センサ１３
ａ，１３ｂが上記筒軸Ｘ方向に互いに離して配設されて
いる。上記第１温度センサ１３ａは上記ドラム８内の筒
軸Ｘ方向中央位置で分けた供給口側領域と排出口側領域
との内の供給口側領域であって上記供給口８ａとドラム
８の筒軸方向中央位置とのほぼ中央の位置に配設され
て、その位置における炭化炉１内の温度を検出するよう
になっており、第２温度センサ１３ｂは上記排出口側領
域であって排出口８ｂの近傍位置に配設されて、その位
置における炭化炉１内の温度を検出するようになってい
る。そして、上記両温度センサ１３ａ，１３ｂはそれぞ
れ上記コントローラ６と接続され、このコントローラ６
に検出した温度を入力するようになっている。In the drum 8, a pair of first and second temperature sensors 13 as a temperature detecting means in the carbonization furnace 1 is provided.
a and 13b are arranged apart from each other in the cylinder axis X direction. The first temperature sensor 13a is a supply port side region in the supply port side region and a discharge port side region which are divided at the center position in the cylinder axis X direction in the drum 8, and is the cylinder of the supply port 8a and the drum 8. The second temperature sensor 13b is arranged at a position substantially central to the axial center position and detects the temperature in the carbonization furnace 1 at that position. It is arranged in the vicinity of 8b and detects the temperature in the carbonization furnace 1 at that position. The temperature sensors 13a and 13b are connected to the controller 6, respectively.
The temperature detected at is input.

【００２６】上記供給手段２は、図示省略の投入用コン
ベアにより投入される炭材を受けるホッパー１４と、こ
のホッパー１４の上下方向中間部に設けられた定量供給
部１５と、上記ホッパー１４の下端排出口に連通されて
上記炭化炉１に向かって横向きに延ばされて先端が上記
供給口側端部カバー９を貫通してドラム８の供給口８ａ
に位置付けられたスクリューコンベア１６とを備えてい
る。上記定量供給部１５は、上下方向に所定間隔を隔て
て配置された一対のシャッタ弁１５ａ，１５ｂを備えて
おり、上側シャッタ弁１５ａを開状態、下側シャッタ弁
１５ｂを閉状態にしてこの下側シャッタ弁１５ｂ上に炭
材を溜めた後、上記上側シャッタ弁１５ａを逆に閉状
態、下側シャッタ弁１５ｂを開状態にして両シャッタ弁
１５ａ，１５ｂ間の炭材を上記スクリューコンベア１６
に送り、これを繰り返すことにより定量の炭材ずつを供
給するようになっている。The supply means 2 includes a hopper 14 for receiving a carbonaceous material charged by a charging conveyor (not shown), a fixed quantity supply section 15 provided at an intermediate portion in the vertical direction of the hopper 14, and a lower end of the hopper 14. The feed port 8a of the drum 8 communicates with the discharge port and extends laterally toward the carbonization furnace 1 so that the tip thereof penetrates the feed port side end cover 9.
And a screw conveyor 16 positioned at. The fixed quantity supply unit 15 includes a pair of shutter valves 15a and 15b arranged at a predetermined interval in the vertical direction. The upper shutter valve 15a is opened and the lower shutter valve 15b is closed. After the carbonaceous material is accumulated on the side shutter valve 15b, the upper shutter valve 15a is conversely closed and the lower shutter valve 15b is opened, so that the carbonaceous material between the shutter valves 15a and 15b is transferred to the screw conveyor 16
It is designed to supply a fixed amount of carbonaceous material by repeating this process.

【００２７】上記排出手段３は、上記排出口８ｂ側の端
部カバー１０の底部と連通されて上記排出口８ｂから排
出された木炭を下方に導出する排出筒部１７と、この排
出筒部１７の下端開口に連通されて斜め上方に送給する
スクリューコンベア１８とを備えており、上記木炭をこ
のスクリューコンベア１８の先端側に接続された図示し
ない容器まで導出するようになっている。なお、図中１
９は上記ドラム８の周囲を覆うカバーであって、このカ
バー１９は上記供給口側および排出口側の両端部カバー
９，１０と一体的に設けられている。また、両端部カバ
ー９，１０にはそれぞれ環状のシール部材Ｓが取付けら
れ、この両シール部材Ｓ，Ｓによって、両端部カバー
９，１０とドラム８の外周面との間の各隙間を遮断して
炭化炉１の内部を密閉状態にするようになっている。The discharge means 3 communicates with the bottom of the end cover 10 on the discharge port 8b side, and discharges the charcoal discharged from the discharge port 8b downward, and the discharge cylinder portion 17. And a screw conveyer 18 which is communicated with the lower end opening of the screw conveyer and feeds obliquely upward, and the charcoal is led to a container (not shown) connected to the tip end side of the screw conveyer 18. In addition, 1 in the figure
Reference numeral 9 is a cover for covering the periphery of the drum 8, and the cover 19 is provided integrally with the both end cover 9 and 10 on the supply port side and the discharge port side. Further, annular seal members S are attached to the both end covers 9 and 10, and the gaps between the both end covers 9 and 10 and the outer peripheral surface of the drum 8 are blocked by the both seal members S and S. The inside of the carbonization furnace 1 is sealed.

【００２８】上記一対のバーナ４ａ，４ｂの内、第１バ
ーナ４ａは上記供給口８ａの側の端部カバー９を貫通し
て設けられてドラム８内に臨ませて配設され、第２バー
ナ４ｂは上記排出口８ｂの側の端部カバー１０を貫通し
て設けられてドラム８内に臨ませて配設されている。そ
して、これら両バーナ４ａ，４ｂには、燃料タンク２０
からポンプ２１の作動により燃料としての重油を供給す
る燃料供給管２２と、第１ブロワ２３の作動により燃焼
用の空気を供給する空気供給管２４とを備えている。そ
して、上記燃料供給管２２には、第１開閉弁２５ａがポ
ンプ２１と第１バーナ４ａとの間に、第２開閉弁２５ｂ
が上記ポンプ２１と第２バーナ４ｂとの間にそれぞれ介
装されており、これら第１および第２開閉弁２５ａ，２
５ｂの開閉制御により各バーナ４ａ，４ｂへの燃料の供
給が行われるようになっている。また、上記空気供給管
２４には、第１空気調整弁２６ａが第１ブロワ２３と第
１バーナ４ａとの間に、第２空気調整弁２６ｂが上記第
１ブロワ２３と第２バーナ４ｂとの間にそれぞれ介装さ
れており、これら第１および第２空気調整弁２６ａ，２
６ｂの開度制御により各バーナ４ａ，４ｂへの所定量の
空気の供給が行われるようになっている。上記第１，第
２開閉弁２５ａ，２５ｂおよび第１，第２空気調整弁２
６ａ，２６ｂはそれぞれ上記コントローラ６と接続され
ており、このコントローラ６からの制御信号によって上
記両開閉弁２５ａ，２５ｂの開閉と上記両空気調整弁２
６ａ，２６ｂの開度とが制御されるようになっている。Of the pair of burners 4a and 4b, the first burner 4a is provided so as to penetrate through the end cover 9 on the side of the supply port 8a and is disposed so as to face the inside of the drum 8 and the second burner. 4b is provided so as to penetrate through the end cover 10 on the side of the discharge port 8b, and is disposed so as to face the inside of the drum 8. The fuel tank 20 is attached to both burners 4a and 4b.
A fuel supply pipe 22 for supplying heavy oil as fuel by the operation of the pump 21 and an air supply pipe 24 for supplying air for combustion by the operation of the first blower 23. Then, in the fuel supply pipe 22, a first opening / closing valve 25a is provided between the pump 21 and the first burner 4a, and a second opening / closing valve 25b is provided.
Are respectively interposed between the pump 21 and the second burner 4b, and these first and second on-off valves 25a, 2
Fuel is supplied to each of the burners 4a and 4b by controlling the opening and closing of 5b. In addition, in the air supply pipe 24, a first air adjusting valve 26a is provided between the first blower 23 and the first burner 4a, and a second air adjusting valve 26b is provided between the first blower 23 and the second burner 4b. Are interposed between the first and second air regulating valves 26a, 2
By controlling the opening degree of 6b, a predetermined amount of air is supplied to each burner 4a, 4b. The first and second on-off valves 25a and 25b and the first and second air regulating valves 2
6a and 26b are connected to the controller 6, respectively, and a control signal from the controller 6 opens and closes both the on-off valves 25a and 25b and the air control valve 2 on both sides.
The opening degrees of 6a and 26b are controlled.

【００２９】なお、２７は両バーナ４ａ，４ｂに液化石
油ガス（ＬＰＧ）ボンベ２８から種火用の燃料として気
化石油ガスを供給する燃料供給管であり、この燃料供給
管２７にも、ＬＰＧボンベ２８と第１バーナ４ａとの
間、および、上記ＬＰＧボンベ２８と第２バーナ４ｂと
の間にそれぞれ開閉弁２９ａ，２９ｂが介装されてい
る。そして、各バーナ４ａ，４ｂは、この気化石油ガス
による種火によって上記重油が着火されるようになって
いる。また、３０は上記空気供給管２４の上流端に設け
られたフィルタである。Numeral 27 is a fuel supply pipe for supplying vaporized petroleum gas as a fuel for a pilot fire from a liquefied petroleum gas (LPG) cylinder 28 to both burners 4a, 4b, and this fuel supply pipe 27 also has an LPG cylinder. On-off valves 29a and 29b are provided between the LPG cylinder 28 and the first burner 4a and between the LPG cylinder 28 and the second burner 4b, respectively. The burners 4a and 4b are configured so that the heavy oil is ignited by the seed fire by the vaporized petroleum gas. Reference numeral 30 is a filter provided at the upstream end of the air supply pipe 24.

【００３０】上記排煙処理手段５は、上記炭化炉１の排
出口８ｂの側の端部カバー１０の上部に連通された排煙
導出管５ａと、この排煙導出管５ａにより炭化炉１から
導出された排煙に含まれる粉炭を分離回収するサイクロ
ン３１と、このサイクロン３１で粉炭が除去された後の
可燃ガスを含む煙を燃焼処理するアフタバーナ３２とを
備えている。上記サイクロン３１とアフタバーナ３２と
の間には、第２ブロワ３３が介装されており、この第２
ブロワ３３の作動によって、上記炭化炉１内から排煙を
吸引してサイクロン３１に導くとともに、そのサイクロ
ン３１で粉炭を除去した後の煙をアフタバーナ３２まで
送給するようになっている。また、上記第２ブロワ３２
とサイクロン３１との間の排煙導出管５ａには、内部の
煙の温度を検出する第３温度センサ３４が配設され、こ
の第３温度センサ３４は検出した排煙温度を上記コント
ローラ６に入力するようになっている。The flue gas treatment means 5 is a flue gas outlet pipe 5a communicating with the upper portion of the end cover 10 on the exhaust port 8b side of the carbonization furnace 1 and the flue gas outlet pipe 5a for removing the carbon dioxide from the carbonization furnace 1. A cyclone 31 that separates and collects the pulverized coal contained in the discharged flue gas, and an afterburner 32 that burns and treats the smoke containing combustible gas after the pulverized coal is removed by the cyclone 31 are provided. A second blower 33 is interposed between the cyclone 31 and the afterburner 32.
By the operation of the blower 33, the exhaust smoke is sucked from the inside of the carbonization furnace 1 and guided to the cyclone 31, and the smoke after the pulverized coal is removed by the cyclone 31 is sent to the afterburner 32. In addition, the second blower 32
A third temperature sensor 34 for detecting the temperature of the smoke inside is disposed in the smoke exhaust pipe 5a between the cyclone 31 and the cyclone 31, and the third temperature sensor 34 sends the detected smoke temperature to the controller 6. It is designed to be entered.

【００３１】上記サイクロン３１には冷却手段３５が第
３開閉弁３６を介して接続されており、上記第３開閉弁
３６を開状態にすることにより冷却水もしくは冷却空気
などの冷却媒体が上記サイクロン３１に供給されてサイ
クロン３１内の排煙を冷却するようになっている。上記
第３開閉弁３６は、上記排煙温度に基くコントローラ６
からの制御信号により開閉作動されるようになってい
る。A cooling means 35 is connected to the cyclone 31 via a third opening / closing valve 36, and when the third opening / closing valve 36 is opened, a cooling medium such as cooling water or cooling air is transferred to the cyclone. The flue gas supplied to the cyclone 31 is cooled. The third on-off valve 36 is a controller 6 based on the smoke temperature.
It is designed to be opened and closed by a control signal from.

【００３２】上記アフタバーナ３２は排煙中の可燃ガス
を完全燃焼させて無公害化し、燃焼後の排気ガスを大気
中へ放出するものであり、このアフタバーナ３２内の上
部には内部の燃焼温度を検出して上記コントローラ６に
入力する第４温度センサ３７が配設されている一方、下
部には可燃ガスの燃焼を補助するための第３バーナ３８
が配設されている。この第３バーナ３８には、上記各バ
ーナ４ａ，４ｂと同様に、燃料供給管２２により第４開
閉弁２５ｃを介して燃料タンク２０からの重油と、燃料
供給管２７により開閉弁２９ｃを介してＬＰＧボンベ２
８からの気化石油ガスとが供給されるようになってい
る。加えて、上記第３バーナ３８には上流端のフィルタ
３９からの空気を第３ブロワ４０により圧送する空気供
給管４１が接続されており、上記第３ブロワ４０と第３
バーナ３８との間に介装した第３空気調整弁４２の開度
調整により所定量の空気が供給されるようになってい
る。そして、上記第３空気調整弁４２の開度変更および
第４開閉弁２５ｃの開閉変換は、上記コントローラ６か
らの上記燃焼温度に基く制御信号により制御されるよう
になっている。The afterburner 32 completely burns the combustible gas in the flue gas to make it non-polluting, and discharges the exhaust gas after combustion into the atmosphere. The upper part of the afterburner 32 has the internal combustion temperature. A fourth temperature sensor 37 for detecting and inputting to the controller 6 is provided, while a third burner 38 for assisting combustion of combustible gas is provided at a lower portion.
Is provided. Like the burners 4a and 4b, the third burner 38 is supplied with fuel oil from the fuel tank 20 via the fourth opening / closing valve 25c by the fuel supply pipe 22, and via the opening / closing valve 29c via the fuel supply pipe 27. LPG cylinder 2
Evaporated petroleum gas from 8 is supplied. In addition, the third burner 38 is connected with an air supply pipe 41 for sending air from the filter 39 at the upstream end by a third blower 40, and the third blower 40 and the third blower 40 are connected.
A predetermined amount of air is supplied by adjusting the opening degree of the third air adjusting valve 42 that is interposed between the burner 38 and the burner 38. Then, the opening degree change of the third air regulating valve 42 and the opening / closing conversion of the fourth opening / closing valve 25c are controlled by a control signal from the controller 6 based on the combustion temperature.

【００３３】なお、上記の燃料供給管２２、空気供給管
２４、および、燃料供給管２７は、図１においては、図
示の関係上、各バーナ４ａ，４ｂ，３８の手前で１本の
線で合流して接続するよう描いているが、上記各供給管
２２，２４，２７は各バーナ４ａ，４ｂ，３８に対して
個別に接続されている。The fuel supply pipe 22, the air supply pipe 24, and the fuel supply pipe 27 are formed by a single line in front of the burners 4a, 4b, 38 in FIG. Although drawn so as to join and connect, the supply pipes 22, 24 and 27 are individually connected to the burners 4a, 4b and 38.

【００３４】また、上記の供給口側端部カバー９には炭
化炉２の内部に外気を導入する外気導入管４３が接続さ
れており、この外気導入管４３の途中には第４空気調整
弁４４が介装されている。そして、この第４空気調整弁
４４は上記コントローラ６からの第２温度センサ１３ｂ
の検出値に基く制御信号によりその開度が調整されるよ
うになっている。Further, an outside air introducing pipe 43 for introducing outside air into the inside of the carbonization furnace 2 is connected to the supply port side end cover 9 and a fourth air regulating valve is provided in the outside air introducing pipe 43. 44 is interposed. The fourth air regulating valve 44 is the second temperature sensor 13b from the controller 6.
The opening degree is adjusted by a control signal based on the detected value of.

【００３５】上記コントローラ６には、図２に示すよう
に、制御盤に設けられて所定の炭化温度を設定する温度
設定器６１と、炭化炉１内を炭材が前進する速度を設定
する炭材進行速度設定器６２と、上記の第１〜第４温度
センサ１３ａ，１３ｂ，３４，３７とが接続されてお
り、これらからの入力情報に基いて炭化炉１、サイクロ
ン３１およびアフタバーナ３２の各温度制御と、炭化炉
１内の炭材の進行速度の制御とを行うようになってい
る。これらの制御のために、上記コントローラ６は、炭
化炉１内の温度制御手段としての炭化炉内温度制御部６
３と、排煙導出管５ａ内の排煙温度制御手段としての排
煙温度制御部６４と、アフタバーナ温度制御部６５と、
炭化炉回転速度制御部６６とを備えている。As shown in FIG. 2, the controller 6 includes a temperature setter 61 provided on a control panel for setting a predetermined carbonization temperature, and a charcoal for setting a speed at which the carbonaceous material advances in the carbonization furnace 1. The material advancing speed setting device 62 and the above-mentioned first to fourth temperature sensors 13a, 13b, 34, 37 are connected, and each of the carbonization furnace 1, the cyclone 31, and the afterburner 32 is based on the input information from these. The temperature control and the advancing speed of the carbonaceous material in the carbonization furnace 1 are controlled. In order to control these, the controller 6 controls the temperature control unit 6 in the carbonization furnace as a temperature control means in the carbonization furnace 1.
3, a flue gas temperature controller 64 as flue gas temperature control means in the flue gas outlet pipe 5a, an afterburner temperature controller 65,
And a carbonization furnace rotation speed control unit 66.

【００３６】上記温度設定器６１には上記第１および第
２温度センサ１３ａ，１３ｂの各配設位置における必要
な炭化温度として第１および第２の温度を設定するよう
になっている。この第１および第２設定温度は、図３に
第１設定温度としてａもしくはａ′，第２設定温度とし
てｂもしくはｂ′で例示すように、生成する木炭Ｃの用
途別に予め定められており、作業者が今回生成する木炭
Ｃの用途に応じて所定の温度値を上記温度設定器６１に
設定するようになっている。また、同様に、炭材Ｗの進
行速度が生成する木炭Ｃの用途別に予め定められてお
り、作業者が今回生成する木炭Ｃの用途に応じて所定の
進行速度を上記炭材進行速度設定器６２に設定するよう
になっている。The temperature setter 61 sets the first and second temperatures as the necessary carbonization temperatures at the respective positions where the first and second temperature sensors 13a and 13b are arranged. The first and second preset temperatures are predetermined according to the intended use of the charcoal C to be produced, as shown in FIG. 3 by a or a'as the first preset temperature and b or b'as the second preset temperature. The operator sets a predetermined temperature value in the temperature setting device 61 according to the intended use of the charcoal C generated this time. Similarly, the advancing speed of the carbonaceous material W is determined in advance for each application of the charcoal C to be generated, and the operator sets a predetermined advancing speed according to the application of the charcoal C to be generated this time. It is set to 62.

【００３７】そして、上記炭化炉内温度制御部６３は、
上記第１温度センサ１３ａの検出値に基いてこの第１温
度センサ１３ａの配設位置の温度が上記第１設定温度に
なるように第１バーナ４ａの作動を制御する一方、上記
第２温度センサ１３ｂの検出値に基いてこの第２温度セ
ンサ１３ｂの配設位置の温度が上記第２設定温度になる
ように第２バーナ４ｂの作動を制御するようになってい
る。加えて、上記第２設定温度に対して所定幅の上限値
と下限値とが予め設定記憶されており、第２温度センサ
１３ｂの検出値が上記上限値より高値になると第４空気
調整弁４４の開度をより閉側にする一方、上記検出値が
上記下限値より低値になると上記第４空気調整弁４４の
開度をより開側にするよう上記第４空気調整弁４４の開
度を制御するようになっている。The carbonization furnace temperature control unit 63 is
Based on the detection value of the first temperature sensor 13a, the operation of the first burner 4a is controlled so that the temperature at the position where the first temperature sensor 13a is arranged reaches the first set temperature, while the second temperature sensor is operated. Based on the detected value of 13b, the operation of the second burner 4b is controlled so that the temperature at the position where the second temperature sensor 13b is arranged reaches the second set temperature. In addition, an upper limit value and a lower limit value of a predetermined width are preset and stored for the second set temperature, and when the detected value of the second temperature sensor 13b becomes higher than the upper limit value, the fourth air regulating valve 44. Of the fourth air adjusting valve 44 while making the opening of the fourth air adjusting valve 44 closer to the open side when the detected value becomes lower than the lower limit value. To control.

【００３８】具体的には、第１バーナ４ａによる燃焼熱
を第１開閉弁２５ａの開閉変換もしくは第１空気調整弁
２６ａの開度変更によって増減変更し、これにより、供
給口８ａの側の領域の炭化温度が上記第１設定温度とな
るように制御され、また、第２バーナ４ｂによる燃焼熱
を、上記と同様に、第２開閉弁２５ｂの開閉変換もしく
は第２空気調整弁２６ｂの開度変更によって増減変更
し、これにより、排出口８ｂの側の領域の炭化温度が上
記第２設定温度となるように制御される。例えば第１バ
ーナ４ａの制御の場合、第１温度センサ１３ａの検出温
度が第１設定温度より低値側である時には上記第１開閉
弁２５ａを開状態に、第１空気調整弁２６ａを大開度に
それぞれして第１バーナ４ａの燃焼を最大にする。そし
て、上記検出温度が上記第１設定温度より高値側になる
時、まず、上記第１空気調整弁２６ａの開度を小開度側
に絞り、次に、上記第１開閉弁２５ａを閉状態にして第
１バーナ４ａの燃焼を停止する。加えて、上記第１もし
くは第２バーナ４ａ，４ｂの燃焼作動を停止しても、外
気導入管４３を通して外気が導入されて炭材が自己燃焼
する分、炭化炉１内の温度がより上昇するおそれがあ
る。この場合、第２温度センサ１３ｂの検出値が上記上
限値より高値になると第４空気調整弁４４の開度を絞り
もしくは閉じることにより上記の自己燃焼を抑制して炭
化炉１内の温度を下げる。この結果、上記第２温度セン
サ１３ｂの検出値が上記下限値より低値になると、上記
第４空気調整弁４４を逆に開放して上記の自己燃焼を促
進する。Specifically, the combustion heat from the first burner 4a is increased / decreased by opening / closing conversion of the first opening / closing valve 25a or changing the opening degree of the first air regulating valve 26a, whereby the area on the side of the supply port 8a is changed. Is controlled so that the carbonization temperature of the second burner 4b becomes the first set temperature, and the combustion heat of the second burner 4b is converted into the open / close state of the second open / close valve 25b or the opening degree of the second air regulating valve 26b in the same manner as above. It is increased / decreased by the change, and thereby, the carbonization temperature in the region on the discharge port 8b side is controlled to be the second set temperature. For example, in the case of controlling the first burner 4a, when the detected temperature of the first temperature sensor 13a is lower than the first set temperature, the first opening / closing valve 25a is opened and the first air regulating valve 26a is opened to a large opening. To maximize the combustion of the first burner 4a. When the detected temperature is higher than the first set temperature, first, the opening degree of the first air regulating valve 26a is narrowed to the small opening side, and then the first opening / closing valve 25a is closed. Then, the combustion of the first burner 4a is stopped. In addition, even if the combustion operation of the first or second burner 4a, 4b is stopped, the temperature in the carbonization furnace 1 is further increased by the amount that the outside air is introduced through the outside air introduction pipe 43 and the carbonaceous material self-combusts. There is a risk. In this case, when the detected value of the second temperature sensor 13b becomes higher than the upper limit value, the opening of the fourth air regulating valve 44 is reduced or closed to suppress the self-combustion and lower the temperature in the carbonization furnace 1. . As a result, when the detected value of the second temperature sensor 13b becomes lower than the lower limit value, the fourth air regulating valve 44 is opened reversely to promote the self-combustion.

【００３９】上記排煙温度制御部６４には第２ブロワ３
３に吸引される前の排煙の温度として所定の上限温度が
予め設定記憶されており、上記排煙温度制御部６４は上
記第３温度センサ３４で検出される排煙温度が上記設定
上限温度を越える時に第３開閉弁３６を開状態にし、こ
れにより、サイクロン３１に冷却手段３５からの冷却媒
体を導入して内部の排煙を冷却するようになっている。
そして、上記検出排煙温度が設定上限温度より低い時は
上記第３開閉弁３６を閉状態にし、これにより、上記冷
却媒体の導入を遮断して炭化炉１から導出される排煙を
そのまま第２ブロワ３３で吸引させるようになってい
る。上記排煙の上限温度は、上記第２ブロワ３３のシー
ル部材や軸受け部材などの耐熱温度の上限より低い所定
の温度が設定されており、これにより、上記第２ブロワ
３３が高温の排煙により熱害を受けることを防止するよ
うになっている。The smoke exhaust temperature control unit 64 has a second blower 3
3, a predetermined upper limit temperature is preset and stored as the temperature of the smoke exhaust before being sucked into the smoke exhaust temperature 3, and the smoke exhaust temperature control unit 64 determines that the smoke exhaust temperature detected by the third temperature sensor 34 is the set upper limit temperature. When the temperature exceeds 0, the third on-off valve 36 is opened, whereby the cooling medium from the cooling means 35 is introduced into the cyclone 31 to cool the smoke inside.
When the detected flue gas temperature is lower than the set upper limit temperature, the third on-off valve 36 is closed, whereby the introduction of the cooling medium is shut off, and the flue gas discharged from the carbonization furnace 1 is directly removed. 2 Blower 33 is designed to suck. The upper limit temperature of the smoke exhaust is set to a predetermined temperature lower than the upper limit of the heat resistant temperature of the seal member, the bearing member, etc. of the second blower 33, which causes the second blower 33 to emit high temperature smoke. It is designed to prevent heat damage.

【００４０】上記アフタバーナ温度制御部６５には排煙
中に含まれる可燃ガスを完全燃焼させて無公害化させる
ために必要な燃焼温度の範囲（例えば７００℃前後の範
囲）が予め設定記憶されており、上記アフタバーナ温度
制御部６５は第４温度センサ３７で検出されるアフタバ
ーナ３２内の燃焼温度が上記設定範囲内に入るように第
４開閉弁２５ｃの開閉変換および第３空気調整弁４２の
開度変更を行うようになっている。すなわち、上記検出
燃焼温度が上記設定範囲より低値側である時には上記第
４開閉弁２５ｃを開状態に、第３空気調整弁４２を大開
度にそれぞれして第３バーナ３８の燃焼を最大にする。
そして、上記検出燃焼温度が上記設定範囲より高値側に
なる時、まず、上記第３空気調整弁４２の開度を小開度
側に絞り、次に、上記第４開閉弁２５ｃを閉状態にして
第３バーナ３８の補助燃焼を停止する。In the afterburner temperature control section 65, a combustion temperature range (for example, a range of about 700 ° C.) necessary for completely combusting the combustible gas contained in the flue gas to render it harmless is stored in advance. The afterburner temperature control section 65 converts the open / close state of the fourth open / close valve 25c and opens the third air regulating valve 42 so that the combustion temperature in the afterburner 32 detected by the fourth temperature sensor 37 falls within the set range. It is designed to be changed once. That is, when the detected combustion temperature is lower than the set range, the fourth opening / closing valve 25c is opened and the third air regulating valve 42 is opened to a large degree to maximize the combustion of the third burner 38. To do.
When the detected combustion temperature becomes higher than the set range, first, the opening degree of the third air regulating valve 42 is narrowed to the small opening side, and then the fourth opening / closing valve 25c is closed. Then, the auxiliary combustion of the third burner 38 is stopped.

【００４１】上記炭化炉回転速度制御部６６にはモータ
１１によるドラム８の回転速度と内部の炭材の排出口８
ｂの側への進行速度の関係が予め設定記憶されており、
この関係に基いて上記炭化炉回転速度制御部６６は炭材
進行速度設定器６２で設定された設定進行速度になるよ
うモータ１１を駆動制御するようになっている。すなわ
ち、上記炭材の進行速度を変更することにより炭化炉１
内で行われる所定の炭化温度の下での炭化工程の時間が
変化し、これにより、生成する木炭の用途別に異なる所
定の炭化工程時間を確保するようになっている。In the carbonization furnace rotation speed control section 66, the rotation speed of the drum 8 by the motor 11 and the carbon material discharge port 8 are
The relationship of the traveling speed to the side of b is preset and stored,
Based on this relationship, the carbonization furnace rotation speed control unit 66 drives and controls the motor 11 so as to reach the set progressing speed set by the carbonaceous material progressing speed setting device 62. That is, by changing the advancing speed of the carbonaceous material, the carbonization furnace 1
The time of the carbonization process under a predetermined carbonization temperature carried out in the inside varies, thereby ensuring a predetermined carbonization process time which varies depending on the use of the charcoal to be produced.

【００４２】次に、上記の構成の実施例により連続式炭
化処理を行う場合について説明すると、燃料供給管２７
の各開閉弁２９ａ，２９ｂ，２９ｃを開状態として各バ
ーナ４ａ，４ｂ，３８を種火状態にし、温度設定器６１
および炭材進行速度設定器６２に今回生成する用途の木
炭の炭化処理用に予め定められた温度値および進行速度
値を設定する。これにより、ポンプ２１および第１ブロ
ワ２３が作動されるとともに、炭化炉内温度制御部６３
によって第１，第２開閉弁２５ａ，２５ｂが開状態に、
第１，第２空気調整弁２６ａ，２６ｂが所定の開度にさ
れて一対のバーナ４ａ，４ｂの燃焼熱により炭化炉１内
が所定の温度雰囲気に加熱される。加えて、炭化炉回転
速度制御部６６によってモータ１１が駆動制御されてド
ラム８が所定の回転速度で回転作動される。次に、供給
手段２の定量供給部１５およびスクリューコンベア１６
により一定量ずつ炭材を供給口８ａから炭化炉１内に連
続的に供給することにより、その炭材が供給口８ａから
筒軸Ｘ方向に排出口８ｂの側に所定の進行速度で前進
し、この供給口８ａから排出口８ｂまで進行する時間の
間に上記の炭化炉内温度制御部６３により制御された炭
化温度の下で炭化処理が行われる。そして、排出口８ｂ
に至って炭化処理された木炭が開状態の開閉扉８ｃから
排出筒部１７を通して排出手段３のスクリューコンベア
１８に落とされて炭化炉１から排出され、以後、一定量
ずつの木炭が連続的に排出される。Next, the case where the continuous carbonization process is performed by the embodiment having the above-mentioned structure will be explained. The fuel supply pipe 27
The open / close valves 29a, 29b, 29c of the above are set to the open state to set the burners 4a, 4b, 38 to the pilot fire state, and the temperature setter 61
In addition, the temperature value and the traveling speed value which are predetermined for the carbonization treatment of the charcoal for the purpose to be generated this time are set in the carbon material traveling speed setter 62. As a result, the pump 21 and the first blower 23 are operated, and the carbonization furnace temperature control unit 63
Causes the first and second on-off valves 25a and 25b to open,
The first and second air regulating valves 26a and 26b are opened to a predetermined opening degree, and the combustion heat of the pair of burners 4a and 4b heats the inside of the carbonization furnace 1 to a predetermined temperature atmosphere. In addition, the carbonization furnace rotation speed control unit 66 drives and controls the motor 11 to rotate the drum 8 at a predetermined rotation speed. Next, the fixed amount supply part 15 of the supply means 2 and the screw conveyor 16
The carbonaceous material is continuously supplied from the supply port 8a into the carbonization furnace 1 by a predetermined amount, and the carbonaceous material is advanced from the supply port 8a in the cylinder axis X direction toward the discharge port 8b at a predetermined traveling speed. The carbonization process is performed under the carbonization temperature controlled by the carbonization furnace temperature control unit 63 during the time from the supply port 8a to the discharge port 8b. And the outlet 8b
The charcoal that has been carbonized is dropped from the open / close door 8c through the discharge cylinder portion 17 to the screw conveyor 18 of the discharge means 3 and discharged from the carbonization furnace 1. Thereafter, a fixed amount of charcoal is continuously discharged. To be done.

【００４３】一方、上記の炭化処理に伴い発生した排煙
が第２ブロワ３３の作動により排煙導出管５ａを通して
サイクロン３１に導入され、ここで粉炭が分離回収され
た後の排煙がアフタバーナ３２に導入されて含有する可
燃ガスが完全燃焼される。この際、上記第２ブロワ３３
に吸引される前の排煙導出管５ａ内の排煙の温度が、排
煙温度制御部６４による第３開閉弁３６の開閉制御によ
り所定の設定上限温度より低くされ、また、アフタバー
ナ温度制御部６５による第３バーナ３８の補助燃焼度合
いの制御によりアフタバーナ３２内での可燃ガスの燃焼
温度が所定の設定範囲に保たれる。これにより、上記第
２ブロワ３３のシール部材や軸受け部材が上記設定上限
温度を越える排煙により熱害を受けることを確実に防止
することができ、第２ブロワ３３の耐久性および作動の
信頼性の向上を図ることができる。また、上記アフタバ
ーナ３２での可燃ガスの完全燃焼を図ることができ、炭
化処理により生じた排煙の無公害化により周囲の環境を
清浄に保つことができる。On the other hand, the flue gas generated by the above carbonization treatment is introduced into the cyclone 31 through the flue gas discharge pipe 5a by the operation of the second blower 33, and the flue gas after the pulverized coal is separated and collected is the afterburner 32. The combustible gas contained in the gas is completely combusted. At this time, the second blower 33
The temperature of the flue gas in the flue gas discharge pipe 5a before being sucked into the exhaust gas is lowered below a predetermined set upper limit temperature by the opening / closing control of the third on-off valve 36 by the flue gas temperature control unit 64, and the afterburner temperature control unit By controlling the degree of auxiliary combustion of the third burner 38 by 65, the combustion temperature of the combustible gas in the afterburner 32 is maintained within a predetermined set range. As a result, it is possible to reliably prevent the seal member and the bearing member of the second blower 33 from being thermally damaged by the smoke exhaust exceeding the set upper limit temperature, and the durability and operation reliability of the second blower 33. Can be improved. Further, the combustible gas can be completely combusted in the afterburner 32, and the surrounding environment can be kept clean by making the exhaust gas produced by the carbonization process harmless.

【００４４】なお、上記第２ブロワ３３の作動により、
開状態の空気調整弁４４および外気導入管４３を通して
外気が炭化炉１内に入り、この外気により炭化工程の炭
材の一部が自己燃焼して、炭化炉１内温度が上昇する。
そして、上記温度制御手段６３により両バーナ４ａ，４
ｂの燃焼が停止されても、上記自己燃焼により炭化炉１
内の温度が設定温度を越えて所定の上限値をも越えるこ
とになれば、上記温度制御手段６３により第４空気調整
弁４４が絞られて外気の導入が制限され、これにより、
炭化炉１内の温度が下げられる。逆に、この炭化炉１内
の温度が下がり過ぎて所定の下限値より下回れば、上記
温度制御手段６３により上記第４空気調整弁４４が開か
れて自己燃焼が促進され、これにより、炭化炉１内の温
度が上昇される。このため、炭化炉１内の温度を設定温
度に維持する制御を、より確実に行うことができる上、
その設定温度に迅速に調整することができる。しかも、
この第４空気調整弁の開度制御を、炭化炉１内でも上記
自己燃焼により高温側になり易い第２温度センサ１３ｂ
の検出値に基いて行っているため、より確実に行うこと
ができる。By the operation of the second blower 33,
Outside air enters the carbonization furnace 1 through the open air control valve 44 and the outside air introduction pipe 43, and part of the carbonaceous material in the carbonization process is self-combusted by the outside air to raise the temperature inside the carbonization furnace 1.
Then, by the temperature control means 63, both burners 4a, 4a
Even if the combustion of b is stopped, the carbonization furnace 1
When the internal temperature exceeds the set temperature and also exceeds the predetermined upper limit value, the temperature control means 63 throttles the fourth air regulating valve 44 to restrict the introduction of the outside air.
The temperature in the carbonization furnace 1 is lowered. On the contrary, if the temperature in the carbonization furnace 1 drops too much and falls below a predetermined lower limit value, the temperature control means 63 opens the fourth air regulating valve 44 to promote self-combustion. The temperature in 1 is increased. Therefore, the control for maintaining the temperature in the carbonization furnace 1 at the set temperature can be performed more reliably, and
The set temperature can be quickly adjusted. Moreover,
In the carbonization furnace 1, the opening degree of the fourth air regulating valve is controlled by the second temperature sensor 13b which tends to be on the high temperature side due to the self-combustion.
Since it is based on the detected value of, it can be performed more reliably.

【００４５】上記の連続式炭化処理が例えば燃料用木炭
の炭化処理の場合、温度設定器６１には図３に示すよう
に互いに異なる値の第１設定温度ａおよび第２設定温度
ｂが設定され、この各設定温度ａ，ｂとなるように両バ
ーナ４ａ，４ｂが個別に制御されることにより、炭化炉
１内の温度分布が筒軸Ｘ方向に対して供給口８ａから排
出口８ｂにかけて上り勾配の温度勾配となる。そして、
炭化炉１内を排出口８ｂの側に進行する炭材が供給口８
ａに導入されてすぐ図４に示すように予熱乾燥された
後、排出口８ｂの側に進行する過程で所定時間の炭化工
程が行われ、そして、排出口８ｂ付近で炭化温度が高め
られて精練工程が行われる。When the above-mentioned continuous carbonization treatment is, for example, the charcoal treatment of fuel charcoal, the temperature setter 61 is set with the first set temperature a and the second set temperature b which are different from each other, as shown in FIG. By controlling the burners 4a and 4b individually so as to attain the respective set temperatures a and b, the temperature distribution in the carbonization furnace 1 rises from the supply port 8a to the discharge port 8b in the cylinder axis X direction. It becomes a temperature gradient of the gradient. And
The carbonaceous material advancing inside the carbonization furnace 1 toward the discharge port 8b is the supply port 8
After being introduced into a and preheated and dried as shown in FIG. 4, a carbonization step for a predetermined time is performed in the process of advancing to the side of the discharge port 8b, and the carbonization temperature is increased near the discharge port 8b. A scouring process is performed.

【００４６】そして、このような炭化炉１内の温度制御
において、炭化炉１の筒軸Ｘ方向に対して供給口８ａの
側の領域に配設した第１温度センサ１３ａと排出口８ｂ
の側の領域に配設した第２温度センサ１３ｂとの２つの
温度センサにより炭化炉１内の温度を検出するようにし
ているため、この２つの位置の温度に基いて炭化炉１内
の筒軸Ｘ方向全体にわたる温度傾向を的確に把握するこ
とができる。そして、この温度傾向を形成する第１温度
センサ１３ａの検出値に基いて第１バーナ４ａが、ま
た、第２温度センサ１３ｂの検出値に基いて第２バーナ
４ｂがそれぞれ個別に炭化炉制御部６３によって作動制
御されて炭化炉１の筒軸Ｘ方向両端から供給口８ａと排
出口８ｂとの両側から炭化炉１内が加熱されるため、炭
化炉１内の筒軸Ｘ方向全体にわたる温度を容易かつ確実
に所定の設定温度にすることができる。Then, in such temperature control in the carbonization furnace 1, the first temperature sensor 13a and the discharge port 8b arranged in the region on the side of the supply port 8a with respect to the cylinder axis X direction of the carbonization furnace 1.
Since the temperature inside the carbonization furnace 1 is detected by the two temperature sensors including the second temperature sensor 13b arranged in the region on the side of, the cylinder inside the carbonization furnace 1 is based on the temperatures at these two positions. It is possible to accurately grasp the temperature tendency over the entire axis X direction. Then, the first burner 4a based on the detection value of the first temperature sensor 13a that forms this temperature tendency, and the second burner 4b based on the detection value of the second temperature sensor 13b individually and individually. Since the inside of the carbonization furnace 1 is heated from both sides of the supply port 8a and the discharge port 8b from both ends in the cylinder axis X direction of the carbonization furnace 1 by 63, the temperature over the entire cylinder axis X direction in the carbonization furnace 1 is controlled. The predetermined set temperature can be easily and reliably achieved.

【００４７】加えて、第１温度センサ１３ａが供給口８
ａから離して筒軸Ｘ方向中央寄りの位置に配設されてい
るため、特に連続式炭化処理を行う場合、上記供給口８
ａから新たに供給される炭材の冷熱の影響を直接受ける
ことなく、炭化炉１内の供給口８ａの側の領域の温度を
より的確に検出することができる。また、第２温度セン
サ１３ｂが排出口８ｂの近傍位置に配設されているた
め、炭化工程の最も進んだ高温の木炭からの熱と排出口
８ｂ側の第２バーナ４ｂによる熱との双方で形成される
排出口側領域の温度を的確に検出することができる。In addition, the first temperature sensor 13a is connected to the supply port 8
Since it is disposed at a position closer to the center in the direction of the cylinder axis X apart from a, the supply port 8 is used especially when a continuous carbonization process is performed.
The temperature of the region on the supply port 8a side in the carbonization furnace 1 can be detected more accurately without being directly affected by the cold heat of the carbonaceous material newly supplied from a. Further, since the second temperature sensor 13b is disposed in the vicinity of the discharge port 8b, both the heat from the hot charcoal that has undergone the most carbonization process and the heat generated by the second burner 4b on the discharge port 8b side are generated. It is possible to accurately detect the temperature of the formed discharge port side region.

【００４８】次に、バッチ式炭化処理を行う場合につい
て図４の燃料用木炭の炭化処理を例にして説明する。Next, the case where the batch type carbonization process is performed will be described by taking the carbonization process of the fuel charcoal shown in FIG. 4 as an example.

【００４９】この場合、温度設定器６１には第１および
第２設定温度として互いに同じ値が設定される。すなわ
ち、これら両値として図４に示す予熱乾燥、炭化、精
練、および、冷却の各工程の時間の経過に従って、各工
程ごとの温度を変更設定する。また、炭材進行速度設定
器６２には上記の各工程の全処理時間で炭材が供給口８
ａから排出口８ｂまで極めてゆっくりと進行する値が設
定される。そして、開閉扉８ｃが閉状態にされた炭化炉
１内に供給手段２により１回のバッチ処理分の量の炭材
のみが供給されて炭化処理が行われる。In this case, the temperature setter 61 sets the same values as the first and second set temperatures. That is, as both of these values, the temperature of each step is changed and set according to the passage of time in each step of preheating drying, carbonization, scouring, and cooling shown in FIG. Further, the carbonaceous material advancing speed setting device 62 is supplied with the carbonaceous material during the entire processing time of each of the above-mentioned steps.
A value is set so that the value from a to the outlet 8b progresses extremely slowly. Then, only the amount of carbon material for one batch processing is supplied by the supply means 2 into the carbonization furnace 1 with the opening / closing door 8c closed, and the carbonization processing is performed.

【００５０】そして、２つのバーナ４ａ，４ｂによって
炭化炉１の筒軸Ｘ方向の両側から内部の炭材が加熱さ
れ、各バーナ４ａ，４ｂがそれぞれの領域の温度センサ
１３ａもしくは１３ｂからの検出値に基いて個別に制御
されて炭化炉１内が筒軸Ｘ方向の全体にわたり各工程に
応じた所定の温度に均一な加熱状態に維持されるため、
炭材が筒軸Ｘ方向のいずれの位置にあるかに拘らず炭化
炉１内の全体の炭材を各工程ごとに均一に炭化処理する
ことができる。Then, the internal carbonaceous material is heated from both sides in the cylinder axis X direction of the carbonization furnace 1 by the two burners 4a, 4b, and the respective burners 4a, 4b detect the values detected by the temperature sensor 13a or 13b in their respective regions. Based on the above, the inside of the carbonization furnace 1 is maintained in a uniform heating state at a predetermined temperature corresponding to each process over the entire cylinder axis X direction.
Regardless of the position of the carbonaceous material in the cylinder axis X direction, the entire carbonaceous material in the carbonization furnace 1 can be uniformly carbonized in each step.

【００５１】なお、水浄化用木炭の場合は図５に基き、
土壌改良用木炭の場合は図６に基き、予熱乾燥、炭化、
および、冷却の各工程ごとの温度値をその各工程の経過
時間ごとに第１および第２設定温度として温度設定器６
１に変更設定すればよい。In the case of charcoal for water purification, based on FIG.
In the case of charcoal for soil improvement, based on Fig. 6, preheat drying, carbonization,
The temperature setter 6 sets the temperature value of each cooling step as the first and second set temperatures for each elapsed time of each step.
The setting may be changed to 1.

【００５２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その他種々の変形例を包含するものであ
る。すなわち、上記実施例では、炭化炉１の筒軸Ｘ方向
に互いに離して２つの温度センサ１３ａ，１３ｂを配設
しているが、これに限らず、例えば３つ以上の温度セン
サを筒軸Ｘ方向に互いに離して配設し、よりきめの細か
い温度制御を行うようにしてもよい。The present invention is not limited to the above embodiment, but includes various other modifications. That is, in the above-described embodiment, the two temperature sensors 13a and 13b are arranged apart from each other in the cylinder axis X direction of the carbonization furnace 1, but the present invention is not limited to this, and for example, three or more temperature sensors may be provided in the cylinder axis X. It may be arranged so as to be separated from each other in the direction, and finer temperature control may be performed.

【００５３】上記実施例では、回転ドラム８をわずかに
下り勾配に配置しているが、これに限らず、完全に水平
状態にもしくは略水平状態に配置してもよい。この場
合、連続式炭化処理をのみ行うためにドラム８の内周面
に撹拌羽根を例えば排出口８ｂの側にわずかに傾斜した
状態に配向させてドラム８の回転により炭材が排出口８
ｂの側にゆっくり進行するようにしてもよい。さらに、
ドラム８自体を排出口８ｂの側を中心として起伏可能に
支持して水平状態と排出口側への下り勾配状態とに変換
可能にしてもよい。In the above embodiment, the rotary drum 8 is arranged at a slightly downward slope, but the present invention is not limited to this, and it may be arranged in a completely horizontal state or a substantially horizontal state. In this case, in order to perform only the continuous carbonization process, the stirring blade is oriented on the inner peripheral surface of the drum 8 in a state of being slightly inclined toward the discharge port 8b, for example, and the carbon material is discharged from the discharge port 8 by rotating the drum 8.
You may make it progress slowly to the side of b. further,
The drum 8 itself may be supported so as to be capable of undulating around the side of the discharge port 8b so that it can be converted into a horizontal state and a downward slope state toward the discharge port side.

【００５４】また、上記実施例では、加熱手段の燃料と
して重油を用いているが、これに限らず、ＬＰＧを単独
で用いもよく、さらには、上記加熱手段をバーナではな
く電熱手段により構成してもよい。In the above embodiment, heavy oil is used as the fuel for the heating means, but the present invention is not limited to this, and LPG may be used alone. Furthermore, the heating means is constituted by electric heating means instead of burners. May be.

【００５５】さらに、上記実施例では、冷却手段３５を
サイクロン３１に接続するよう配設しているが、これに
限らず、第２ブロワ３３より上流側であれば排煙導出管
５ａのいずれの位置に配設してもよい。Further, in the above embodiment, the cooling means 35 is arranged so as to be connected to the cyclone 31, but not limited to this, any of the smoke exhaust lead-out pipes 5a may be provided if it is on the upstream side of the second blower 33. You may arrange | position in a position.

【００５６】[0056]

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明における炭化装置によれば、炭化炉の筒軸方向両端の
各位置にそれぞれ加熱手段を配設するとともに、上記温
度検出手段により炭化炉内の筒軸方向に互いに離れた２
位置の各温度を検出し、検出された上記少なくとも２位
置の各温度に基いて、温度制御手段によって、炭化炉内
の温度が温度設定手段で設定された設定温度になるよう
に上記筒軸方向両端の２つの加熱手段の作動制御を行う
ようにしているため、上記２位置の温度に基いて炭化炉
内の筒軸方向全体にわたる温度傾向を把握することがで
き、この温度傾向に基いて炭化炉の筒軸方向両端からの
加熱手段による加熱の制御を行うことにより、炭化炉内
の筒軸方向全体にわたる温度を確実に設定温度にするこ
とができる。これにより、炭化炉内の温度を筒軸方向の
全体にわたり均一にすることができる一方、同じ炭化炉
内の温度を筒軸方向両端側の領域で互いに異なる所定の
値にすることもできる。As described above, according to the carbonizing apparatus of the invention described in claim 1, the heating means is arranged at each position of both ends in the cylinder axis direction of the carbonizing furnace, and the carbonization is performed by the temperature detecting means. 2 separated from each other in the axial direction of the furnace
The temperature of each position is detected, and based on the detected temperatures of at least two positions, the temperature control means causes the temperature in the carbonization furnace to reach the set temperature set by the temperature setting means in the cylinder axis direction. Since the operation control of the two heating means at both ends is performed, the temperature tendency over the entire cylinder axis direction in the carbonization furnace can be grasped based on the temperatures at the two positions, and the carbonization is performed based on this temperature tendency. By controlling the heating by the heating means from both ends in the cylinder axis direction of the furnace, the temperature throughout the cylinder axis direction in the carbonization furnace can be reliably set to the set temperature. Thereby, the temperature in the carbonization furnace can be made uniform over the entire cylinder axis direction, while the temperature in the same carbonization furnace can be set to different predetermined values in the regions on both ends in the cylinder axis direction.

【００５７】請求項２記載の発明によれば、上記請求項
１記載の発明による効果に加えて、温度検出手段を炭化
炉内の筒軸方向中央位置を挟んで少なくとも供給口側と
排出口側の各領域に配設した２つの温度センサにより構
成しているため、炭化炉内の筒軸方向全体にわたる温度
の把握をより的確に行うことができる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, at least the supply port side and the discharge port side are sandwiched by the temperature detecting means with the center position in the cylinder axis direction in the carbonization furnace interposed therebetween. Since it is composed of two temperature sensors arranged in each region, it is possible to more accurately grasp the temperature over the entire cylinder axis direction in the carbonization furnace.

【００５８】請求項３記載の発明によれば、上記請求項
２記載の発明による効果に加えて、供給口側領域の第１
温度センサを供給口から離して筒軸方向中央側の位置に
配設しているため、特に連続式炭化処理を行う場合、上
記供給口から新たに供給される炭材の冷熱の影響を直接
受けることを防止することができ、炭化炉内の供給口側
領域の温度としてより的確な温度を検出することができ
る。According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 2, the first part of the supply port side region is provided.
Since the temperature sensor is located at the center side in the cylinder axis direction away from the supply port, it is directly affected by the cold heat of the carbonaceous material newly supplied from the supply port when performing continuous carbonization treatment. This can be prevented, and a more accurate temperature can be detected as the temperature of the supply port side region in the carbonization furnace.

【００５９】請求項４記載の発明によれば、上記請求項
２記載の発明による効果に加えて、排出口側領域の第２
温度センサを排出口近傍位置に配設しているため、炭化
工程の最も進んだ高温の木炭からの熱と排出口側の加熱
手段による熱との双方で形成される排出口側領域の雰囲
気の温度を的確に検出することができる。According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 2, the second portion of the discharge side region is provided.
Since the temperature sensor is arranged in the vicinity of the discharge port, the atmosphere of the discharge side region formed by both the heat from the hottest charcoal that has undergone the most carbonization process and the heat generated by the heating means on the discharge side. The temperature can be detected accurately.

【００６０】請求項５記載の発明によれば、上記請求項
２記載の発明による効果に加えて、供給口側の第１加熱
手段を供給口側領域の第１温度センサにより、排出口側
の第２加熱手段を排出口側領域の第２温度センサにより
それぞれ作動制御しているため、炭化炉内の供給口側お
よび排出口側の各領域の温度制御を容易かつ確実に行う
ことができる。According to the invention described in claim 5, in addition to the effect of the invention described in claim 2, the first heating means on the supply port side is provided on the discharge port side by the first temperature sensor in the supply port side region. Since the operation of the second heating means is controlled by each of the second temperature sensors in the discharge port side region, the temperature control of each region on the supply port side and the discharge port side in the carbonization furnace can be performed easily and reliably.

【００６１】また、請求項６記載の発明によれば、上記
請求項２記載の発明による効果に加えて、温度制御手段
によって、外気導入管による炭化炉内への外気導入量を
変更する第４空気調整弁を第２温度センサの検出値に基
いて開度制御しているため、炭材の自己燃焼による炭化
炉内の温度を上限値と下限値との間に制御することがで
き、加熱手段の作動制御による炭化炉内温度の制御を補
完して、炭化炉内温度の制御をより確実にかつより迅速
に行うことができる。しかも、自己燃焼により高温側と
なる排出口側領域の温度検出値に基いて行っているた
め、上記の制御をより確実に行うことができる。According to the invention of claim 6, in addition to the effect of the invention of claim 2, the temperature control means changes the amount of outside air introduced into the carbonization furnace by the outside air introduction pipe. Since the opening of the air regulating valve is controlled based on the detection value of the second temperature sensor, the temperature inside the carbonization furnace due to the self-combustion of carbonaceous material can be controlled between the upper limit value and the lower limit value, and the heating The temperature inside the carbonization furnace can be controlled more reliably and more quickly by supplementing the temperature inside the carbonization furnace by controlling the operation of the means. Moreover, since the control is performed based on the temperature detection value of the exhaust port side region that is on the high temperature side due to self-combustion, the above control can be performed more reliably.

【００６２】さらに、請求項７記載の発明によれば、排
煙導出管の冷却手段とブロワとの間の排煙の温度を温度
検出手段により検出し、この検出温度が設定上限温度を
超えないように冷却手段の作動を排煙温度制御手段によ
り制御しているため、上記ブロワに導入される排煙を確
実に上記設定上限温度より低くすることができる。この
ため、そのブロワのシール部材や軸受け部材が上記設定
上限温度を越える排煙により熱害を受けることを確実に
防止することができ、ブロワの耐久性、信頼性の向上を
図ることができる。Further, according to the invention described in claim 7, the temperature detecting means detects the temperature of the exhaust gas between the cooling means of the smoke exhausting pipe and the blower, and the detected temperature does not exceed the set upper limit temperature. As described above, since the operation of the cooling means is controlled by the smoke temperature control means, the smoke introduced into the blower can be reliably made lower than the set upper limit temperature. Therefore, it is possible to reliably prevent the seal member and the bearing member of the blower from being thermally damaged by the smoke exhaust exceeding the set upper limit temperature, and the durability and reliability of the blower can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施例を示す全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of the present invention.

【図２】コントローラを示すブロック構成図である。FIG. 2 is a block diagram showing a controller.

【図３】炭化炉の筒軸方向距離と温度との関係図であ
る。FIG. 3 is a relationship diagram between a cylinder axial distance of a carbonization furnace and temperature.

【図４】燃料用木炭の炭化処理における時間と炉内温度
との関係図である。FIG. 4 is a diagram showing a relationship between time and furnace temperature in carbonization treatment of fuel charcoal.

【図５】水浄化用木炭の炭化処理における時間と炉内温
度との関係図である。FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the time and the furnace temperature in the carbonization treatment of water-purifying charcoal.

【図６】土壌改良用木炭の炭化処理における時間と炉内
温度との関係図である。FIG. 6 is a diagram showing a relationship between time and furnace temperature in carbonization treatment of soil improving charcoal.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 炭化炉 ４ａ，４ｂ バーナ（加熱手段） ５ 排煙処理手段 ５ａ 排煙導出管 ８ａ 供給口 ８ｂ 排出口 １３ａ 第１温度センサ（温度検出手段） １３ｂ 第２温度センサ（温度検出手段） ３３ 第２ブロワ（排煙を吸引するブロワ） ３４ 第３温度センサ（排煙の温度検出手
段） ３５ 冷却手段 ４３ 外気導入管 ４４ 第４空気調整弁 ６１ 温度設定器（温度設定手段） ６３ 炭化炉内温度制御部（温度制御手段） ６４ 排煙温度制御部（排煙温度制御手段） Ｘ 筒軸DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Carbonization furnace 4a, 4b Burner (heating means) 5 Smoke exhaust treatment means 5a Smoke exhaust outlet pipe 8a Supply port 8b Discharge port 13a 1st temperature sensor (temperature detection means) 13b 2nd temperature sensor (temperature detection means) 33 2nd Blower (blower for sucking flue gas) 34 Third temperature sensor (flue gas temperature detecting means) 35 Cooling means 43 Outside air introducing pipe 44 Fourth air regulating valve 61 Temperature setting device (temperature setting means) 63 Carbonization furnace temperature control Part (temperature control means) 64 flue gas temperature control part (flue gas temperature control means) X cylinder axis

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 裕司 兵庫県西宮市田近野町６番107号 新明和 工業株式会社開発技術本部内 (72)発明者 宮川 敦子 兵庫県西宮市田近野町６番107号 新明和 工業株式会社開発技術本部内 (72)発明者 成定 俊昭 兵庫県小野市匠台30番地 新明和工業株式 会社環境システム事業部内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yuji Yamazaki 6-107 Takino-cho, Nishinomiya-shi, Hyogo Shinmeiwa Industry Co., Ltd. Development Technology Headquarters (72) Inventor Atsuko Miyagawa 6-Takino-cho, Nishinomiya-shi, Hyogo No. 107 Shinmeiwa Industry Co., Ltd. Development Technology Headquarters (72) Inventor Toshiaki Narijo 30 Takumidai, Ono City, Hyogo Prefecture Shinmeiwa Industry Co., Ltd. Environmental Systems Division

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 筒軸回りに回転されて炭材を処理する筒
状の炭化炉を有し、この炭化炉はその筒軸が略水平にな
るよう位置付けられ、その筒軸方向一端に供給口、他端
に排出口が設けられた炭化装置において、 上記炭化炉内の筒軸方向に互いに離れた少なくとも２つ
の各位置の温度を検出する温度検出手段と、 上記炭化炉の筒軸方向両端位置に配設された２つの加熱
手段と、 上記炭化炉内の温度を変更設定する温度設定手段と、 上記炭化炉内の温度を制御する温度制御手段とを備えて
おり、 上記温度制御手段は、上記各温度検出手段からの温度検
出値に基いて炭化炉内の温度が上記温度設定手段により
設定された設定温度になるよう上記加熱手段のの作動を
制御するように構成されていることを特徴とする炭化装
置。1. A cylindrical carbonization furnace that rotates around a cylinder axis to process carbonaceous material, the carbonization furnace is positioned such that its cylinder axis is substantially horizontal, and a supply port is provided at one end in the cylinder axis direction. In a carbonization apparatus having a discharge port provided at the other end, temperature detecting means for detecting temperatures at at least two respective positions in the carbonization furnace, which are separated from each other in the cylinder axis direction, and both ends of the carbonization furnace in the cylinder axis direction. Two heating means disposed in the carbonization furnace, a temperature setting means for changing and setting the temperature in the carbonization furnace, and a temperature control means for controlling the temperature in the carbonization furnace. The operation of the heating means is controlled so that the temperature in the carbonization furnace becomes the set temperature set by the temperature setting means based on the temperature detection value from each of the temperature detection means. And carbonization equipment. 【請求項２】 請求項１において、 温度検出手段は、炭化炉内の筒軸方向中央位置を挟んで
少なくとも供給口側領域と排出口側領域とにそれぞれ配
設された２つの温度センサを備えている炭化装置。2. The temperature detecting means according to claim 1, wherein the temperature detecting means includes two temperature sensors arranged at least in a supply port side region and a discharge port side region, respectively, sandwiching a center position in the cylinder axis direction in the carbonization furnace. Carbonization equipment. 【請求項３】 請求項２において、 供給口側領域の第１温度センサは、供給口から離して筒
軸方向中央側の位置に配設されている炭化装置。3. The carbonization device according to claim 2, wherein the first temperature sensor in the supply port side region is arranged at a position closer to the center in the cylinder axis direction apart from the supply port. 【請求項４】 請求項２おいて排出口側領域の第２温度
センサは、排出口の近傍位置に配設されている炭化装
置。4. The carbonization device according to claim 2, wherein the second temperature sensor in the discharge port side region is arranged near the discharge port. 【請求項５】 請求項２において、 温度制御手段は、供給口側領域の第１温度センサの検出
値に基いて供給口側の第１加熱手段の作動を制御する一
方、排出口側領域の第２温度センサの検出値に基いて排
出口側の第２加熱手段の作動を制御するように構成され
ている炭化装置。5. The temperature control unit according to claim 2, wherein the temperature control unit controls the operation of the first heating unit on the supply port side based on the detection value of the first temperature sensor on the supply port side region, while the temperature control unit controls the operation of the discharge port side region. A carbonization device configured to control the operation of the second heating means on the outlet side based on the detection value of the second temperature sensor. 【請求項６】 請求項２において、 炭化炉には、空気調整弁を介して炭化炉内に外気を導入
する外気導入管が接続されており、 温度制御手段は、排出口側領域の第２温度センサの検出
値が予め設定した上限温度より高値になる時に上記空気
調整弁の開度をより閉側に変更作動する一方、上記検出
値が予め設定した下限温度より低値になる時に上記空気
調整弁の開度をより開側に変更作動するよう上記空気調
整弁の開度を制御するように構成されている炭化装置。6. The carbonization furnace according to claim 2, wherein an outside air introduction pipe for introducing outside air into the carbonization furnace is connected to the carbonization furnace via an air regulating valve, and the temperature control means is provided in the second side of the discharge side region. When the detected value of the temperature sensor becomes higher than the preset upper limit temperature, the opening degree of the air regulating valve is changed to the closed side and the air is operated when the detected value becomes lower than the preset lower limit temperature. A carbonization device configured to control the opening of the air adjusting valve so that the opening of the adjusting valve is changed to a more open side. 【請求項７】 炭材を炭化処理する炭化炉と、この炭化
炉での炭化処理に伴い発生する排煙を処理する排煙処理
手段とを備え、この排煙処理手段は炭化炉から排煙を導
出する排煙導出管と、この排煙導出管に配設されて上記
排煙を炭化炉から吸引するブロワとを有してなる炭化装
置において、 上記ブロワの上流側の排煙導出管内に配設されて導出さ
れる排煙を冷却する冷却手段と、 この冷却手段と上記ブロワとの間の排煙導出管内に配設
されてそのブロワに導入される排煙の温度を検出する温
度検出手段と、 この温度検出手段により検出された排煙温度に基いて上
記ブロワに導入される排煙が設定上限温度を超えないよ
う上記冷却手段の作動を制御する排煙温度制御手段とを
備えている炭化装置。7. A carbonization furnace for carbonizing carbonaceous material, and a flue gas treatment means for treating flue gas generated by the carbonization treatment in the carbonization furnace. In a flue gas discharge pipe that is disposed on the flue gas discharge pipe, and a blower that is disposed in the flue gas discharge pipe and that sucks the flue gas from the carbonization furnace. Cooling means for cooling the flue gas that is disposed and discharged, and temperature detection for detecting the temperature of the flue gas that is disposed in the smoke flue discharge pipe between the cooling means and the blower and is introduced into the blower. Means and a smoke temperature control means for controlling the operation of the cooling means so that the smoke introduced into the blower does not exceed the set upper limit temperature based on the smoke temperature detected by the temperature detecting means. Carbonization equipment.