JPH07241721A - Front gauge - Google Patents
Front gaugeInfo
- Publication number
- JPH07241721A JPH07241721A JP3511194A JP3511194A JPH07241721A JP H07241721 A JPH07241721 A JP H07241721A JP 3511194 A JP3511194 A JP 3511194A JP 3511194 A JP3511194 A JP 3511194A JP H07241721 A JPH07241721 A JP H07241721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide bar
- front gauge
- positioning
- male screw
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板を切断するための
シヤーリング機のテーブルの前面に配置して鋼板を裁断
する際の位置決めをするフロントゲージに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a front gauge which is arranged in front of a table of a shearing machine for cutting a steel plate and which is positioned when the steel plate is cut.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シヤーリング作業を行なうには鋼板の定
められた寸法の位置決めをしなければならない。図１０
は、鋼板を位置決めするための従来の手動式フロントゲ
ージの平面の部分拡大図である。このフロントゲージ３
０は、フロントゲージ本体３１の長手方向に逆Ｔ字形の
溝３２、または、蟻溝が形成され、この溝３２に位置決
めストッパー３３が摺動可能に嵌め込まれている。この
位置決めストッパー３３は、ストッパー部３４がフロン
トゲージ本体３１の上面から一部分が突出し、鋼板が前
方から後方（図１０の右から左方向）に摺動する際に鋼
板を係止して摺動を阻止する。ストッパー部３４は、固
定部３５によってフロントゲージ本体３１に固定されて
おり、ストッパー部３４と固定部３５との間に弾性体３
６が介在している。鋼板を切断する際の位置決めは、固
定部３６のネジ３７を緩めて位置決めストッパー３３を
スライドし、所望の位置に来た時にネジ３７を締めて固
定する。2. Description of the Prior Art In order to perform a shearing operation, it is necessary to position a steel sheet in a predetermined size. Figure 10
[Fig. 4] is a partially enlarged view of a plane of a conventional manual front gauge for positioning a steel plate. This front gauge 3
In the case of 0, an inverted T-shaped groove 32 or a dovetail groove is formed in the longitudinal direction of the front gauge body 31, and a positioning stopper 33 is slidably fitted in the groove 32. The positioning stopper 33 has a stopper portion 34 partially protruding from the upper surface of the front gauge body 31, and when the steel plate slides from the front to the rear (from the right to the left in FIG. 10), the steel plate is locked to slide. Block. The stopper portion 34 is fixed to the front gauge body 31 by a fixing portion 35, and the elastic member 3 is provided between the stopper portion 34 and the fixing portion 35.
6 intervenes. For positioning when cutting the steel plate, the screws 37 of the fixing portion 36 are loosened, the positioning stopper 33 is slid, and when the desired position is reached, the screws 37 are tightened and fixed.
【０００３】図１１は、他の従来の自動式フロントゲー
ジの側面図でる。このフロントゲージ４０は、モータ
（図示せず）を備えており、フロントゲージ本体４１に
嵌め込まれた位置決めストッパー４２がフロントゲージ
４０の長手方向にスライドできる構成となっている。FIG. 11 is a side view of another conventional automatic front gauge. The front gauge 40 includes a motor (not shown), and the positioning stopper 42 fitted in the front gauge body 41 can slide in the longitudinal direction of the front gauge 40.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のフロントゲ
ージの内、図１０の手動式のフロントゲージ３０は、位
置決めストッパー３３を所定の位置に固定するのは大変
面倒で時間がかかり、しかも、このままではシヤーリン
グ機の自動化は不可能である。Among the above-mentioned conventional front gauges, in the manual front gauge 30 shown in FIG. 10, it is very troublesome and time-consuming to fix the positioning stopper 33 at a predetermined position, and moreover, as it is. It is impossible to automate the shearing machine.
【０００５】さらに、このフロントゲージを自動化しょ
うとしても、既にあるフロントゲージを全て取り替えな
ければならず不経済であり、しかも費用も高くつくとい
う問題点もある。Further, even if this front gauge is to be automated, all the existing front gauges must be replaced, which is uneconomical and expensive.
【０００６】また、図１１に示したフロントゲージ４０
は、機構的に複雑で、コストが高くなり、しかも、位置
決めストッパー４２の間隔が開いているため、位置決め
するための動作が遅い。位置決めストッパー４２の間隔
を短くして個数を増やせば位置決めの時間は短くなる
が、このフロントゲージ４０では後に位置決めストッパ
ー４２を増やすことはできない。Further, the front gauge 40 shown in FIG.
Is mechanically complex, the cost is high, and the positioning stopper 42 is open, so that the positioning operation is slow. If the distance between the positioning stoppers 42 is shortened and the number of positioning stoppers 42 is increased, the positioning time is shortened. However, the front gauge 40 cannot increase the number of positioning stoppers 42 later.
【０００７】本発明は、このような従来の問題点を解決
するためになされたもので、位置決め動作が迅速にで
き、コストの安い、しかも従来の手動式のフロントゲー
ジにもそのまま対応できるフロントゲージを提供するこ
とを目的としている。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems. A front gauge capable of quick positioning operation, low cost, and a conventional manual front gauge can be directly used. Is intended to provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のフロントゲージ
は、シャーリング機のフロントゲージ本体の長手方向に
形成された長溝に摺動自在に嵌め込まれたスライドバー
と、このスライドバーに軸支し、切断する鋼板を係止し
て位置決めをする位置決めストッパーと、スライドバー
を適正な距離だけスライドするスライド移動手段とを備
えている。A front gauge of the present invention is a slide bar slidably fitted in a long groove formed in a longitudinal direction of a front gauge main body of a shearing machine, and is axially supported by the slide bar. A positioning stopper for locking and positioning the steel plate to be cut and a slide moving means for sliding the slide bar by an appropriate distance are provided.
【０００９】また、本発明のフロントゲージは、スライ
ドバーの上部に一定間隔で複数の凹部を形成し、この凹
部に位置決めストッパーが着脱自在に設けられるように
構成している。In the front gauge of the present invention, a plurality of recesses are formed on the upper portion of the slide bar at regular intervals, and the positioning stoppers are detachably provided in the recesses.
【００１０】[0010]
【作用】前記したフロントゲージの構成により、スライ
ド移動手段によってスライドバーを摺動して位置決めス
トッパーを水平移動し、裁断する鋼板の寸法の位置にい
ずれか直近の位置決めストッパーが来た時に、スライド
移動手段を停止すると位置決めができる。スライドバー
の移動は、少なくとも位置決めストッパーの間隔だけス
ライドバーを水平移動すれば鋼板の位置決めができるの
で、スライドバーに位置決めストッパーを複数個設けて
おけば、位置決めの時間もそれだけ短くなる。しかも、
スライドバーの形状を従来の手動式のフロントゲージの
長溝に摺動可能に嵌め込まれる形状とすれば、手動式の
フロントゲージでも自動化は可能となる。位置決めスト
ッパーを着脱自在にすれば、いつでも必要な箇所に取り
付け、不用な箇所は取り外すことができる。With the above-mentioned construction of the front gauge, the slide bar is slid by the slide moving means to horizontally move the positioning stopper, and when the positioning stopper closest to the position of the size of the steel plate to be cut comes to the slide stopper. Positioning can be done by stopping the means. As for the movement of the slide bar, the steel plate can be positioned by moving the slide bar horizontally at least by the distance between the positioning stoppers. Therefore, if a plurality of positioning stoppers are provided on the slide bar, the positioning time is shortened accordingly. Moreover,
If the slide bar is shaped to be slidably fitted in the long groove of the conventional manual front gauge, the manual front gauge can be automated. If the positioning stopper is detachable, it can be attached to the required place at any time and the unnecessary place can be removed.
【００１１】[0011]
【実施例】以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１はフロントゲージの平面図、図２は縦断面
図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図である。図１、図２に
はフロントゲージ１は１本しか記載されていなが、通
常、フロントゲージ１は、シャーリング機２の作業台３
の前面に２本ないし３本設けられている。フロントゲー
ジ本体４は切断する鋼板を載置するのに十分な長さを有
し、後端部が支持スタンド５で支持されている。このフ
ロントゲージ本体４の上部長手方向にはスライドバー６
を嵌め込むための逆Ｔ字形の長溝７が形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a plan view of the front gauge, FIG. 2 is a vertical sectional view, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA of FIG. Although only one front gauge 1 is shown in FIGS. 1 and 2, the front gauge 1 is usually the workbench 3 of the shearing machine 2.
There are two or three on the front of the. The front gauge body 4 has a length sufficient to mount a steel plate to be cut, and its rear end is supported by the support stand 5. A slide bar 6 is provided in the upper longitudinal direction of the front gauge body 4.
Inverted T-shaped long groove 7 for fitting is formed.
【００１２】スライドバー６は、図３に示すように、断
面がＵ字状の長尺な金属製の棒（ただし、材質は合成樹
脂製であってもよくその材質は問わない）で、略Ｕ字状
スライドバー６の両側板８の上部長手方向に１００mm間
隔（この間隔も１００mmに限定されない）で凹部９が複
数個形成されている。As shown in FIG. 3, the slide bar 6 is a long metal rod having a U-shaped cross section (however, the material may be synthetic resin and the material does not matter). A plurality of recesses 9 are formed at 100 mm intervals (the intervals are not limited to 100 mm) in the upper longitudinal direction of both side plates 8 of the U-shaped slide bar 6.
【００１３】図４に示すように、前記両側板８の凹部９
には位置決めストッパー１０が揺動可能で、しかも、着
脱自在に軸支している。位置決めストッパー１０は、裁
断する鋼板を係止して位置決めするためのもので、直方
体の先端部が多少太くなって係止部１１となり、スライ
ドバー６の上縁から突出し、先端寄り上部両側にピン１
２が設けられ、このピン１２がフロントゲージ本体４の
凹部９に、架け渡されて軸支している。As shown in FIG. 4, the concave portions 9 of the both side plates 8 are formed.
The positioning stopper 10 is swingable and is detachably supported by the shaft. The positioning stopper 10 is for locking and positioning the steel plate to be cut, and the tip portion of the rectangular parallelepiped is slightly thickened to become the locking portion 11, which protrudes from the upper edge of the slide bar 6 and is pinned to both sides of the upper portion near the tip. 1
2 is provided, and this pin 12 is bridged in the recess 9 of the front gauge main body 4 to pivotally support it.
【００１４】スライドバー６の底部には、図３に示すよ
うにスペーサー１３が設けられており、位置決めストッ
パー１０ががたつかずにスムースに摺動するようになっ
ている。As shown in FIG. 3, a spacer 13 is provided at the bottom of the slide bar 6 so that the positioning stopper 10 can slide smoothly without rattling.
【００１５】スライドバー６の後部には、スライドバー
６を取り付ける取付部１４が形成されている。この取付
部１４はスライド移動手段１５を納めたケーシング１６
の透孔（１６Ａ）からケーシング１６内部に突出し、水
平移動部１７の上部にネジ１８によって固定されてい
る。図５に示すように水平移動部１７は、内部に雌ネジ
部（１７Ａ）を備え、棒状の雄ネジ１９と螺合してい
る。雄ネジ１９の長さは少なくとも位置決めストッパー
の間隔Ｌの寸法と同じか、長く形成されている。水平移
動部１７の両側には回転輪２０が上下に４個、レール２
１を挟んで取り付けらて、レール２１に案内されながら
水平移動する。A mounting portion 14 for mounting the slide bar 6 is formed on the rear portion of the slide bar 6. The mounting portion 14 is a casing 16 in which a slide moving means 15 is housed.
Through the through hole (16A) into the casing 16 and is fixed to the upper part of the horizontal moving portion 17 with a screw 18. As shown in FIG. 5, the horizontal moving portion 17 has a female screw portion (17A) inside, and is screwed with a rod-shaped male screw 19. The length of the male screw 19 is at least equal to or longer than the dimension of the distance L of the positioning stopper. Four rotating wheels 20 are vertically provided on both sides of the horizontal moving unit 17, and the rail 2 is provided.
It is attached with 1 in between and horizontally moved while being guided by the rail 21.
【００１６】雄ネジ１９の後端部は軸受２２に回動自在
に軸支されるとともに、カップリング２３によってモー
タ２４の回転軸２５と連結している。なお、上記実施例
のモータ２４の回転軸２５と雄ネジ１９は、一直線に接
続しているが、図６、図７に示すように平行に設けたも
のであってもよい。即ち、モータ２４を雄ネジ１９の下
部に平行に基部２７に固定し、雄ネジ１９とモータ２４
の回転軸２５はベルト２８またはチェーン等により連結
し、モータ２４の回転を雄ネジ１９に伝達する。雄ネジ
１９に水平移動部１７の雌ネジが螺合し、水平移動部１
７にスライドバー６の後端部が取り付けられている。こ
のような構成にすることによって、フロントゲージ１の
寸法を短くし、コンパクトにすることができる。The rear end of the male screw 19 is rotatably supported by a bearing 22 and is connected to a rotary shaft 25 of a motor 24 by a coupling 23. Although the rotary shaft 25 of the motor 24 and the male screw 19 of the above embodiment are connected in a straight line, they may be provided in parallel as shown in FIGS. 6 and 7. That is, the motor 24 is fixed to the base portion 27 in parallel with the lower portion of the male screw 19, and the male screw 19 and the motor 24 are fixed.
The rotary shaft 25 is connected by a belt 28, a chain or the like, and transmits the rotation of the motor 24 to the male screw 19. The female screw of the horizontal moving portion 17 is screwed into the male screw 19 to make the horizontal moving portion 1
The rear end of the slide bar 6 is attached to the slide bar 7. With such a configuration, the size of the front gauge 1 can be shortened and made compact.
【００１７】次に、前記構成の作用を説明する。図１お
よび図２には、スライドバー６の先端部に位置決めスト
ッパー１０が２個しか嵌め込まれていないが、使用する
際には、あらかじめ凹部９全てに位置決めストッパー１
０を嵌め込むか、少なくとも裁断する鋼板の寸法に近い
凹部９に位置決めストッパー１０を嵌め込んで軸支す
る。Next, the operation of the above configuration will be described. In FIG. 1 and FIG. 2, only two positioning stoppers 10 are fitted on the tip portion of the slide bar 6, but when used, the positioning stoppers 1 are preliminarily set in all the recesses 9.
0, or at least the positioning stopper 10 is fitted in the recess 9 close to the size of the steel plate to be cut, and is axially supported.
【００１８】上記のように位置決めストッパー１０を嵌
め込んだ後、スライド移動手段１５のモータ２４を回転
すると、雄ネジ１９も回転し、これと螺合する雌ネジを
備えた水平移動部１７が水平移動する。水平移動部１７
の移動に伴って、水平移動部１７に取り付けられている
スライドバー６が水平移動し、それとともに、位置決め
ストッパー１０も移動する。なお、前記モータ２４の回
転数をマイクロコンピュータ（図示せず）で制御すれ
ば、位置決めの自動化は簡単にできる。When the motor 24 of the slide moving means 15 is rotated after the positioning stopper 10 is fitted as described above, the male screw 19 is also rotated, and the horizontal moving portion 17 having a female screw to be screwed with this is horizontally moved. Moving. Horizontal moving part 17
The slide bar 6 attached to the horizontal moving unit 17 horizontally moves along with the movement of, and the positioning stopper 10 also moves with it. If the number of rotations of the motor 24 is controlled by a microcomputer (not shown), the positioning can be easily automated.
【００１９】裁断する寸法の位置にいずれか直近の位置
決めストッパー１０が来るとモータ２４を停止し、フロ
ントゲージ１に鋼板を載せ、前方向（図２の右方向）に
移動しながら係止する位置決めストッバー１０より多少
前方の位置に止めて後方に引く。位置決めストッパー１
０は、鋼板がこの上に乗ると、ピン１２を中心にしてわ
ずかに回転し、後端側（図４において左側）が持ち上が
り、先端側の係止部１１がスライドバー６の上縁から下
方に下がり、係止部１１が鋼板の移動を邪魔することな
くフロントゲージ１の後方側から前方側に鋼板をスライ
ドすることができる。しかし、位置決めストッパー１０
は、鋼板が後方に引っ張られて鋼板が当接するとストッ
パー１０の後端がストッバー１０の底部２６につかえる
ため、回転せず、鋼板は係止して止まり、位置決めがで
きる。When the nearest positioning stopper 10 comes to the position of the size to be cut, the motor 24 is stopped, the steel plate is placed on the front gauge 1, and the front gauge 1 is locked while moving forward (to the right in FIG. 2). Stop at a position slightly ahead of Stobber 10 and pull back. Positioning stopper 1
0, when the steel plate rides on this, it rotates slightly around the pin 12 and the rear end side (left side in FIG. 4) is lifted up, and the locking portion 11 on the front end side is lowered from the upper edge of the slide bar 6. It is possible to slide the steel plate from the rear side to the front side of the front gauge 1 without the locking portion 11 hindering the movement of the steel plate. However, the positioning stopper 10
When the steel plate is pulled rearward and comes into contact with the steel plate, the rear end of the stopper 10 is caught by the bottom portion 26 of the stover 10, so that the steel plate does not rotate and the steel plate is locked and stopped, so that the positioning can be performed.
【００２０】上記のように鋼板を位置決めする際に、ス
ライドバー６の移動は、少なくとも位置決めストッパー
１０の間隔Ｌだけ水平移動すれば鋼板の位置決めができ
ることになる。従って、スライドバー６に凹部９を複数
個設けておけば、間隔Ｌが短くなり位置決めの時間もそ
れだけ短くなる。なお、この位置決めストッパー１０
は、着脱自在であるため、いつでも必要な箇所は取り付
け、不用な箇所は取り外すことができる。When the steel plate is positioned as described above, the slide bar 6 can be positioned by moving horizontally by at least the distance L between the positioning stoppers 10. Therefore, if the slide bar 6 is provided with a plurality of recesses 9, the interval L is shortened and the positioning time is shortened accordingly. The positioning stopper 10
Is removable, so you can attach it where you need it and remove it when you don't need it.
【００２１】本発明のフロントゲージは、スライドバー
６の形状を従来の手動式のフロントゲージ１の逆Ｔ字形
や蟻溝状の長溝７に摺動可能に嵌め込まれる形状とすれ
ば、従来、手動式のフロントゲージのままで自動化で
き、しかも、従来の自動式のフロントゲージの約１／１
０の安価な値段で自動式のフロントゲージとすることが
できる。In the front gauge of the present invention, if the slide bar 6 is shaped so as to be slidably fitted into the inverted T-shape or the dovetail-shaped long groove 7 of the conventional manual front gauge 1, the manual gauge is conventionally used. It can be automated with the front gauge of the formula, and it is about 1/1 of the conventional front gauge.
It can be an automatic front gauge at a low price of zero.
【００２２】ただし、上記実施例では、スライド移動手
段１５は、雌ネジに螺合した雄ネジ１９をモータ２４で
回動して位置決めストッパー１０を移動させたもので説
明したが、本発明は上記のようなスライド移動手段１５
の構成に限定されず、例えば、ラックとピニオンを組み
合わせてスライドバー６を摺動させるように構成しても
よいし、また、油圧式またはエアー式、その他のシリン
ダでスライドバー６をスライドし、位置決めストッパー
１０を移動させるようにしたものであってもよい。However, in the above embodiment, the slide moving means 15 has been described by moving the positioning stopper 10 by rotating the male screw 19 screwed into the female screw by the motor 24, but the present invention is described above. Slide moving means 15 such as
However, the slide bar 6 may be configured to slide by combining a rack and a pinion, or the slide bar 6 may be slid by a hydraulic or pneumatic cylinder. The positioning stopper 10 may be moved.
【００２３】また、上記実施例のスライドバー６の先端
部に、図８、図９に示すように固定手段２９を設けても
よい。この固定手段２９にはネジ２９Ａが垂直に設けら
れ、ネジ２９Ａを回転することにより先端をスライドバ
ー６の底部から突出させ、フロントゲージ本体４の上部
長手方向に形成された長溝７にスライドバー６の先端部
を確実に固定することができる。これによって鋼板を位
置決めする際に位置決めストッパー１０に衝撃が加わっ
てもスライドバー６がズレたり、移動するようなことが
ない。Further, fixing means 29 may be provided at the tip of the slide bar 6 of the above embodiment as shown in FIGS. 8 and 9. The fixing means 29 is provided with a screw 29A vertically, and by rotating the screw 29A, the tip is projected from the bottom of the slide bar 6, and the slide bar is inserted into the long groove 7 formed in the upper longitudinal direction of the front gauge body 4. The tip portion of 6 can be securely fixed. This prevents the slide bar 6 from shifting or moving even when a shock is applied to the positioning stopper 10 when positioning the steel plate.
【００２４】なお、上記実施例ではスライドバー６に凹
部９を形成し、この凹部９に位置決めストッパー１０を
嵌め込んで着脱自在に軸支しているが、この発明では位
置決めストッパー１０はスライドバー６に着脱自在とせ
ず、固定的に軸支するようにしてもよい。In the above embodiment, the slide bar 6 is formed with the concave portion 9 and the positioning stopper 10 is fitted in the concave portion 9 so as to be detachably supported. However, in the present invention, the positioning stopper 10 is mounted on the slide bar 6. Instead of being removable, the shaft may be fixedly supported.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、上
記構成によって、スライドバーの移動は、少なくとも位
置決めストッパーの間隔だけ水平移動すれば鋼板の位置
決めができるので、スライドバーに位置決めストッパー
を複数個設けておけば、位置決めの時間もそれだけ短く
なり、位置決め動作が迅速にできる。しかも、スライド
バーの形状を従来の手動式のフロントゲージの長溝に摺
動可能に嵌め込まれる形状とすれば、従来、手動式のフ
ロントゲージのままで自動化できる。また、位置決めス
トッパーを着脱自在にすれば、いつでも必要な箇所に取
り付け、不用な箇所は取り外すことができ、増減は自由
にできる。As described above, according to the present invention, since the slide bar can be positioned by horizontally moving at least the spacing of the positioning stopper, the slide bar can be positioned by the above structure. If a plurality of them are provided, the positioning time can be shortened accordingly, and the positioning operation can be speeded up. Moreover, if the slide bar is shaped to be slidably fitted in the long groove of the conventional manual front gauge, the conventional manual front gauge can be used as it is for automation. In addition, if the positioning stopper is detachable, it can be attached to a necessary place at any time and unnecessary places can be removed, so that it can be increased or decreased freely.
【図１】本発明の一実施例のフロントゲージの平面図で
ある。FIG. 1 is a plan view of a front gauge according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例のフロントゲージの断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view of a front gauge according to an embodiment of the present invention.
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】位置決めストッパーの使用状態図である。FIG. 4 is a view showing a usage state of a positioning stopper.
【図５】ケーシングの上蓋を取り外した図１のＢ−Ｂ線
断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1 with the upper lid of the casing removed.
【図６】本発明の他の実施例のフロントゲージの部分側
面図である。FIG. 6 is a partial side view of a front gauge according to another embodiment of the present invention.
【図７】本発明の他の実施例のフロントゲージの部分平
面図である。FIG. 7 is a partial plan view of a front gauge according to another embodiment of the present invention.
【図８】本発明のスライドバーの先端部の部分平面図で
ある。FIG. 8 is a partial plan view of the tip portion of the slide bar of the present invention.
【図９】本発明のスライドバーの先端部の部分側面図で
ある。FIG. 9 is a partial side view of the tip portion of the slide bar of the present invention.
【図10】従来の手動式のフロントゲージの部分平面図で
ある。FIG. 10 is a partial plan view of a conventional manual front gauge.
【図11】従来の自動式のフロントゲージの側面図であ
る。FIG. 11 is a side view of a conventional automatic front gauge.
１ フロントゲージ ２ シャーリング機 ４ フロントゲージ本体 ６ スライドバー ７ 長溝 ９ 凹部 10 位置決めストッパー 15 スライド移動手段 17 水平移動部 17A 雌ネジ 19 雄ネジ 24 モータ 25 回転軸 28 ベルト 29 固定手段 1 Front gauge 2 Shearing machine 4 Front gauge main body 6 Slide bar 7 Long groove 9 Recess 10 Positioning stopper 15 Slide moving means 17 Horizontal moving part 17A Female screw 19 Male screw 24 Motor 25 Rotating shaft 28 Belt 29 Fixing means
Claims (5)
れた長溝に摺動自在に嵌め込まれたスライドバーと、こ
のスライドバーに軸支し、切断する鋼板を係止して位置
決めをする位置決めストッパーと、スライドバーを適正
な距離だけスライドするスライド移動手段とを備えたこ
とを特徴とするフロントゲージ。1. A slide bar slidably fitted in a long groove formed in a longitudinal direction of a front gauge main body, and a positioning stopper for pivotally supporting the slide bar and locking a steel plate to be cut for positioning. , A front gauge having slide moving means for sliding the slide bar by an appropriate distance.
動自在なモータと、スライドバーと同方向に配設され前
記モータにより回動する雄ネジと、前記雄ネジと螺合す
る雌ネジを備え、雄ねじの回動により水平移動する水平
移動部とから構成されていることを特徴とするフロント
ゲージ。2. The slide moving means according to claim 1, wherein a rotatable motor, a male screw arranged in the same direction as the slide bar and rotated by the motor, and a female screw screwed with the male screw. And a horizontal moving part that horizontally moves by rotation of a male screw.
配設され、前記モータの回転軸と雄ネジとは索体で連結
されていることを特徴とするフロントゲージ。3. A front gauge, wherein the motor according to claim 2 is arranged in parallel with a male screw, and a rotating shaft of the motor and the male screw are connected by a cord.
一定間隔で複数の凹部を形成し、この凹部に位置決めス
トッパーが着脱自在に設けられるように構成したことを
特徴とする請求項１から３記載のフロントゲージ。4. A slide bar having a substantially U-shaped cross section having a plurality of recesses formed at regular intervals on the top thereof, and a positioning stopper is detachably provided in the recesses. Front gauge described in 3.
固定手段を設けたことを特徴とするフロントゲージ。5. A front gauge, characterized in that a fixing means is provided at a tip portion of the slide bar according to claim 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035111A JP2597816B2 (en) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | Front gauge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6035111A JP2597816B2 (en) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | Front gauge |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241721A true JPH07241721A (en) | 1995-09-19 |
| JP2597816B2 JP2597816B2 (en) | 1997-04-09 |
Family
ID=12432833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6035111A Expired - Fee Related JP2597816B2 (en) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | Front gauge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2597816B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106975791A (en) * | 2017-05-03 | 2017-07-25 | 新疆源盛科技发展有限公司 | Positioning rule and positioning ruler system |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884814U (en) * | 1981-11-13 | 1983-06-08 | 株式会社アマダ | Sizing ruler |
| JPH05309517A (en) * | 1992-07-01 | 1993-11-22 | Amada Co Ltd | Sizing rule |
| JP3047718U (en) * | 1997-09-01 | 1998-04-24 | 正宜 林 | Non-polluting eraser with automatic cleaning function |
-
1994
- 1994-03-07 JP JP6035111A patent/JP2597816B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5884814U (en) * | 1981-11-13 | 1983-06-08 | 株式会社アマダ | Sizing ruler |
| JPH05309517A (en) * | 1992-07-01 | 1993-11-22 | Amada Co Ltd | Sizing rule |
| JP3047718U (en) * | 1997-09-01 | 1998-04-24 | 正宜 林 | Non-polluting eraser with automatic cleaning function |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106975791A (en) * | 2017-05-03 | 2017-07-25 | 新疆源盛科技发展有限公司 | Positioning rule and positioning ruler system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2597816B2 (en) | 1997-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4061077A (en) | Apparatus for forming large compound curved surfaces | |
| JP2006510498A (en) | Shear for cutting a thick plate laterally by an eccentric drive mechanism | |
| US4134459A (en) | Rotary cutting equipment | |
| JP2533681Y2 (en) | Groove for fittings | |
| WO2009128628A2 (en) | Cutting apparatus capable of adjusting cut-off portion | |
| US3545326A (en) | Swing type arbor attachment for quick tool changes | |
| KR0121288B1 (en) | Manipulator for a plate bending machine and a robotic device equipped with said manipulator | |
| KR970011781B1 (en) | Method for tool exchanging in a stamping press and apparatus for carrying out the method | |
| JPH07241721A (en) | Front gauge | |
| US7000447B1 (en) | Tube bending machine | |
| US4881437A (en) | Angle guide device | |
| JPS62292214A (en) | Moving apparatus for guide of bar steel rolling mill | |
| US2633764A (en) | Work holder | |
| CN218082857U (en) | Cutting device | |
| JP2546425Y2 (en) | Workpiece fixing device for machine tools | |
| CN215144971U (en) | Double-side clamping full-automatic center positioning equipment | |
| JP2543330B2 (en) | Sheet metal processing machine | |
| CN219211775U (en) | Planer with work piece direction function | |
| JPS5810418A (en) | Travel cutter | |
| CN213499537U (en) | Special-shaped foam cutting machine | |
| JPH072321B2 (en) | Table saw | |
| US4382583A (en) | Gear and rack portable torch drive | |
| SI9111851A (en) | Device for reception of workpiece and hand directing motor driven means of working | |
| JP2955476B2 (en) | Press machine | |
| KR960009771Y1 (en) | Device of disjointing and constructing roll |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |