JPH0723976U - Brushless motor - Google Patents

Brushless motor

Info

Publication number
JPH0723976U
JPH0723976U JP5790593U JP5790593U JPH0723976U JP H0723976 U JPH0723976 U JP H0723976U JP 5790593 U JP5790593 U JP 5790593U JP 5790593 U JP5790593 U JP 5790593U JP H0723976 U JPH0723976 U JP H0723976U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stator core
plate
brushless motor
bearing holder
fixed plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5790593U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
康宏 前田
芳実 小池
博男 芦部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nidec Sankyo Corp
Original Assignee
Nidec Sankyo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nidec Sankyo Corp filed Critical Nidec Sankyo Corp
Priority to JP5790593U priority Critical patent/JPH0723976U/en
Publication of JPH0723976U publication Critical patent/JPH0723976U/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Brushless Motors (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品点数を増やすことなく、締結部付近の被
膜部と非被膜部との高さ方向の段差を解消し、固定板に
対する回転部の高さ方向の寸法不良やロータ内周面への
コイルの接触の発生を防止する。 【構成】 ロータと一体回転する駆動マグネットと、こ
の駆動マグネットに対向配置されコイル50の巻回され
たステ−タコア48と、このステ−タコア48を載置す
る固定板10と、この固定板10に係合する軸受ホルダ
ー20と、を具備してなるブラシレスモータにおいて、
ステ−タコアの一部52の内周方向端部の固定板10側
に凸部52aを設け、このステ−タコアの一部52を、
固定板10と固定プレート14との間に挟み込むと共
に、固定プレート14を軸受ホルダー20に係合させた
状態で、固定板10と固定プレート14とを、ステ−タ
コアの一部52を挟み込んだ位置において、締結部材1
8により締結してなるもの。
(57) [Summary] [Purpose] The height difference between the coated part and the non-coated part near the fastening part is eliminated without increasing the number of parts, and the dimension of the rotating part with respect to the fixed plate in the height direction is reduced. It prevents the coil from coming into contact with the inner surface of the rotor. A drive magnet that rotates integrally with a rotor, a stator core 48 that is arranged facing the drive magnet and has a coil 50 wound around it, a fixed plate 10 on which the stator core 48 is mounted, and the fixed plate 10. A bearing holder 20 that engages with
A convex portion 52a is provided on the fixed plate 10 side at the inner circumferential end of the portion 52 of the stator core, and the portion 52 of the stator core is
A position where the stationary plate 10 and the stationary plate 14 are sandwiched between the stationary plate 10 and the stationary plate 14, and the stationary plate 10 and the stationary plate 14 are sandwiched with a part 52 of the stator core while the stationary plate 14 is engaged with the bearing holder 20. In the fastening member 1
The one that is concluded by 8.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、ブラシレスモータに関する。 The present invention relates to a brushless motor.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

ステータコアを有する周対向型のブラシレスモータの従来例としては、図4に 示される構成のものが知られている。 同図において、例えば鉄製の基板等からなる基板10の中心部(図では左端部 )には、軸受ホルダー20の下端部が、例えば圧入またはかしめにより固定され ている。基板10上には軸受ホルダー20を囲んでスペーサ12が載置され、ス ペーサ12の上にはステータコア48が載せられている。このステータコア48 は複数枚のコア板を積層してなり、一番下のコア板14は内周側が中心に向かっ て延びている。基板10とスペーサ12を貫いたねじ18が上記コア板14に螺 入されることにより、ステータコア48が基板10上に固定されている。ステー タコア48は外周側において多数の突極を放射状に有している。この各突極は先 端に突極傘部49を有し、各突極には駆動コイル50が巻回されている。 As a conventional example of a circumferentially opposed brushless motor having a stator core, a structure shown in FIG. 4 is known. In the figure, the lower end portion of the bearing holder 20 is fixed to the center portion (the left end portion in the drawing) of the substrate 10 made of, for example, an iron substrate by, for example, press fitting or caulking. A spacer 12 is mounted on the substrate 10 so as to surround the bearing holder 20, and a stator core 48 is mounted on the spacer 12. The stator core 48 is formed by laminating a plurality of core plates, and the innermost core plate 14 extends toward the center. The stator core 48 is fixed on the substrate 10 by screwing the screw 18 penetrating the substrate 10 and the spacer 12 into the core plate 14. The stator core 48 has a large number of salient poles radially on the outer peripheral side. Each salient pole has a salient pole cap 49 at its front end, and a drive coil 50 is wound around each salient pole.

【0003】 上記軸受ホルダー20は筒部24を有し、この筒部24の内周側にはボールベ アリング30の外輪32が圧入されている。ボールベアリング30の内輪31に はスピンドル26が挿入(すきま嵌め)されている。ボールベアリング30の上 側に突出したスピンドル26の端部にはハブ台28が一体に取付けられ、ハブ台 28の下面側には扁平なカップ状のロータ42が取付けられている。ロータ42 の上には板状のチャッキングマグネット40が取付けられている。ロータ42の 下面側には板ばね36が取付けられ、板ばね36によって支持された駆動ピン3 8が、ロータ42の孔34を通してハブ台28の上面よりも上側に突出している 。The bearing holder 20 has a cylindrical portion 24, and an outer ring 32 of a ball bearing 30 is press-fitted on the inner peripheral side of the cylindrical portion 24. The spindle 26 is inserted (clearance fit) into the inner ring 31 of the ball bearing 30. A hub base 28 is integrally attached to an end portion of the spindle 26 protruding above the ball bearing 30, and a flat cup-shaped rotor 42 is attached to a lower surface side of the hub base 28. A plate-shaped chucking magnet 40 is mounted on the rotor 42. A leaf spring 36 is attached to the lower surface side of the rotor 42, and the drive pin 38 supported by the leaf spring 36 projects above the upper surface of the hub base 28 through the hole 34 of the rotor 42.

【0004】 ロータ42の周壁内周面には駆動マグネット44が固着され、この駆動マグネ ット44はロータ42と一体回転するようになっている。駆動マグネット44の 内周面はステータコア48の各突極傘部49と適宜の間隙をおいて対向している 。 そして、駆動マグネット44の回転位置を検出し、この検出信号に応じて駆動 コイル50への通電を切り換えることにより、ロータ42が回転駆動するように なっている。A drive magnet 44 is fixed to the inner peripheral surface of the peripheral wall of the rotor 42, and the drive magnet 44 rotates integrally with the rotor 42. The inner peripheral surface of the drive magnet 44 faces each salient pole head portion 49 of the stator core 48 with an appropriate gap. Then, the rotor 42 is rotationally driven by detecting the rotational position of the drive magnet 44 and switching the energization of the drive coil 50 according to the detection signal.

【0005】 しかしながら、上記従来のブラシレスモータにおいては、軸受ホルダー20を 鉄板基板10にかしめ、圧入等により固定しているので、軸受ホルダー20の内 径及び高さ寸法が変動したり、傾いたり、または鉄板基板10が反ったりする等 し、結果的に駆動マグネット44の内周面とステータコア48の各突極傘部49 との間隙が所定値とならず、性能が低下するという問題がある。また、かしめ等 の作業は作業性が悪いので、組立作業性が低下するといった問題もある。However, in the above-mentioned conventional brushless motor, the bearing holder 20 is fixed to the iron plate substrate 10 by caulking and press fitting, so that the inner diameter and height of the bearing holder 20 may fluctuate or tilt. Alternatively, the iron plate substrate 10 may warp, resulting in a problem that the gap between the inner peripheral surface of the drive magnet 44 and each salient pole head 49 of the stator core 48 does not reach a predetermined value, and the performance deteriorates. In addition, since the work such as caulking is poor in workability, there is a problem that the workability in assembly is reduced.

【0006】 そこで、本出願人は先に出願した『ブラシレスモータ』において、上記問題点 を解決した。 このブラシレスモータを示したのが、図5であり、図4で説明したのと同一な ものに対しては同一符号を付し、ここでの説明は省略する。 この図5に示されるブラシレスモータが図4に示される従来のブラシレスモー タと違う点は、スペーサ12を、鉄板基板10と固定プレート14との間に挟み 込み、固定プレート14を軸受ホルダー20に係合した状態で、固定プレート1 4と固定板たる鉄板基板10とを締結部材18で締結した点である。Therefore, the present applicant solved the above problems in the “brushless motor” filed earlier. This brushless motor is shown in FIG. 5, and the same components as those described in FIG. 4 are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted here. The brushless motor shown in FIG. 5 is different from the conventional brushless motor shown in FIG. 4 in that the spacer 12 is sandwiched between the iron plate substrate 10 and the fixed plate 14, and the fixed plate 14 is mounted on the bearing holder 20. This is the point that the fixing plate 14 and the iron plate substrate 10, which is the fixing plate, are fastened by the fastening member 18 in the engaged state.

【0007】 ここで、上記スペーサ12は、軸受ホルダー20を囲んでステータコア48と 一体でステータコア48の一部をなしており、また固定プレート14は、1枚の コア板を内周方向に延設したもので、内周側の3カ所から中心に向かって延びた 軸受ホルダー20との係合部16が形成されている。この係合部16は、斜め上 方に向かって立ち上がったあと水平に曲げられた折曲部からなり、この係合部1 6は軸受ホルダー20のフランジ部22の上に係合している。鉄板基板10とス ペーサ12には下側から締結部材としての螺子18が挿入され、この螺子18が 上記コア板14に螺入され締め付けられることにより、軸受ホルダー20のフラ ンジ部22が鉄板基板10とコア板14の係合部16とで挟み込まれ、軸受ホル ダー20が鉄板基板10に固定されている。Here, the spacer 12 surrounds the bearing holder 20 and forms a part of the stator core 48 integrally with the stator core 48, and the fixed plate 14 is formed by extending one core plate in the inner circumferential direction. Thus, the engaging portions 16 with the bearing holder 20 extending toward the center from three locations on the inner peripheral side are formed. The engaging portion 16 is formed by a bent portion that is bent obliquely upward and then bent horizontally. The engaging portion 16 is engaged with the flange portion 22 of the bearing holder 20. A screw 18 as a fastening member is inserted into the iron plate substrate 10 and the spacer 12 from below, and the flange portion 22 of the bearing holder 20 is screwed into the core plate 14 so that the flange portion 22 of the bearing holder 20 is fixed to the iron plate substrate. The bearing holder 20 is fixed to the iron plate substrate 10 by being sandwiched between the core plate 10 and the engaging portion 16 of the core plate 14.

【0008】 このように、軸受ホルダー20を固定プレート14により鉄製基板10に押し 付けて固定するようにしており、該軸受ホルダー20は鉄製基板10の中心部に 形成された孔に対しては、緩く嵌合した状態となっている。従って、軸受ホルダ ー20を鉄製基板10に圧入やかしめにより固定する必要がなくなっており、軸 受ホルダー20の内径及び高さ寸法が変動したり、傾いたり、または鉄板基板1 0が反ったりする等し、結果的に駆動マグネット44の内周面とステータコア4 8の各突極傘部49との間隙が所定値とならず、性能が低下するという問題や、 かしめ等の作業による組立作業性の低下という問題の解消がなされている。In this way, the bearing holder 20 is pressed and fixed to the iron substrate 10 by the fixing plate 14, and the bearing holder 20 is fixed to the hole formed at the center of the iron substrate 10. It is loosely fitted. Therefore, it is not necessary to fix the bearing holder 20 to the iron substrate 10 by press fitting or caulking, and the inner diameter and height dimension of the bearing holder 20 change, tilt, or the iron plate substrate 10 warps. As a result, the gap between the inner peripheral surface of the drive magnet 44 and each salient pole umbrella portion 49 of the stator core 48 does not reach a predetermined value, resulting in a decrease in performance and workability in assembling due to caulking or the like. The problem of a decrease in power consumption has been solved.

【0009】[0009]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、上記図5に示されるブラシレスモータにおいては、以下の問題 点があった。 すなわち、ステ−タコア48にはコイル50に対しての絶縁塗装(セラミック 系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂等)が必要であり、図6に示 されるように、螺子18より外周側のステ−タコア48の表面には、約60μm 程度の絶縁塗装膜60が一様に施されているが、図より明らかなように、螺子1 8を凡そ境目とした被膜部と非被膜部、すなわち塗装の施された部分(螺子18 より図における右側)とされてない部分(螺子18より図における左側)とにお いて高さ方向(図6における上下方向)にこの被膜厚さ分Aの段差が生じている ので、螺子18を締め付けると、鉄製基板10が例えば比較的剛性が低い場合に は、この締め付け力により鉄製基板10の中心部付近がスペーサ12及び固定プ レート14に倣って上方(矢示Xで示される方向)に反り返ってしまい、ロータ 42上面と鉄製基板10上面との間の積上げ寸法Bや、ハブ台28上面と鉄製基 板10上面との間の積上げ寸法C等の鉄製基板10に対する回転部の高さ方向の 寸法が所定値とならず変化して、製品不良となってしまうという問題がある。 However, the brushless motor shown in FIG. 5 has the following problems. That is, the stator core 48 needs an insulating coating (ceramic resin, epoxy resin, polyamide-imide resin, etc.) for the coil 50, and as shown in FIG. The surface of the stator core 48 is uniformly coated with an insulating coating film 60 having a thickness of about 60 μm. As is clear from the figure, the coated portion and the non-coated portion with the screw 18 as a boundary are formed. That is, the coating film thickness A in the height direction (vertical direction in FIG. 6) in the painted portion (right side of the screw 18 in the drawing) and the unpainted portion (left side of the screw 18 in the drawing) Since a step is formed, when the screw 18 is tightened, if the iron substrate 10 has a relatively low rigidity, the tightening force causes the central portion of the iron substrate 10 to follow the spacer 12 and the fixing plate 14. And warps upward (in the direction indicated by the arrow X), and the stacking dimension B between the rotor 42 upper surface and the iron substrate 10 upper surface or the stacking dimension C between the hub base 28 upper surface and the iron substrate 10 upper surface. There is a problem that the dimension of the rotating portion in the height direction with respect to the iron substrate 10 does not reach a predetermined value and changes, resulting in a defective product.

【0010】 また、鉄製基板10が、例えば比較的剛性が高い場合には、螺子18の締め付 け力によりスペーサ12及び固定プレート14が鉄製基板10に倣って反り返り 、その結果ステ−タコア48の外周側が上方(矢示Yで示される方向)に反り返 ってしまい、コイル50がロータ42の内周面に接触するという問題がある。When the iron substrate 10 has a relatively high rigidity, for example, the tightening force of the screw 18 causes the spacer 12 and the fixing plate 14 to be bent back following the iron substrate 10 and, as a result, the stator core 48 of the stator core 48. There is a problem that the outer peripheral side warps upward (the direction indicated by the arrow Y) and the coil 50 contacts the inner peripheral surface of the rotor 42.

【0011】 上記段差は、絶縁塗装だけではなく、同場所に形成される樹脂成形物により生 じる場合があるが、何れにしても上述の如く不良となるので問題である。The step may be caused not only by the insulating coating but also by the resin molded product formed at the same place, but in any case, it causes a problem as described above, which is a problem.

【0012】 ここで、上記段差を解消すべく、軸受ホルダー20外周近傍の鉄製基板10と スペーサ12との間に、絶縁塗装膜60と同程度の厚さのスペーサを挿入配置す ることも考えられるが、部品点数が多くなり、コスト増となるので好ましくない 。Here, in order to eliminate the above-mentioned step, it is considered to insert a spacer having a thickness similar to that of the insulating coating film 60 between the iron substrate 10 and the spacer 12 near the outer periphery of the bearing holder 20. However, this is not preferable because the number of parts increases and the cost increases.

【0013】 そこで本考案は、部品点数を増やすことなく、締結部付近の被膜部と非被膜部 との高さ方向の段差が解消され、固定板に対する回転部の高さ方向の寸法不良や ロータ内周面へのコイルの接触の発生が防止されるブラシレスモータを提供する ことを目的とする。Therefore, the present invention eliminates the height difference between the coated portion and the non-coated portion near the fastening portion in the height direction without increasing the number of parts, and the dimensional defect in the height direction of the rotating portion with respect to the fixed plate and the rotor An object of the present invention is to provide a brushless motor that prevents the occurrence of coil contact with the inner peripheral surface.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

第1手段のブラシレスモータは上記目的を達成するために、ロータと一体回転 する駆動マグネットと、この駆動マグネットに対向配置されコイルの巻回された ステ−タコアと、このステ−タコアを載置する固定板と、この固定板に係合する 軸受ホルダーと、を具備してなるブラシレスモータにおいて、前記ステ−タコア の一部の内周方向端部の固定板側に凸部を設け、このステ−タコアの一部を、前 記固定板と固定プレートとの間に挟み込むと共に、前記固定プレートを前記軸受 ホルダーに係合させた状態で、前記固定板と前記固定プレートとを、前記ステ− タコアの一部を挟み込んだ位置において、締結部材により締結したことを特徴と している。 In order to achieve the above-mentioned object, the brushless motor of the first means mounts a drive magnet that rotates integrally with the rotor, a stator core around which a coil is wound so as to be opposed to the drive magnet, and the stator core. In a brushless motor including a fixed plate and a bearing holder that engages with the fixed plate, a convex portion is provided on the fixed plate side of the inner circumferential end of a part of the stator core, and A part of the taco core is sandwiched between the fixed plate and the fixed plate, and the fixed plate and the fixed plate are connected to each other in the state where the fixed plate is engaged with the bearing holder. It is characterized by fastening with a fastening member at a position where a part is sandwiched.

【0015】 第2手段のブラシレスモータは上記目的を達成するために、上記第1手段に加 えて、固定プレートは、ステ−タコアの一枚を内周方向に延設したものであるこ とを特徴としている。In order to achieve the above-mentioned object, the brushless motor of the second means is characterized in that, in addition to the above-mentioned first means, the fixing plate is formed by extending one stator core in the inner circumferential direction. I am trying.

【0016】 第3手段のブラシレスモータは上記目的を達成するために、上記第1手段に加 えて、締結部材は、螺子であることを特徴としている。In order to achieve the above object, the brushless motor of the third means is characterized in that, in addition to the first means, the fastening member is a screw.

【0017】 第4手段のブラシレスモータは上記目的を達成するために、上記第1手段に加 えて、固定板は、鉄製の基板であることを特徴としている。In order to achieve the above object, the brushless motor of the fourth means is characterized in that, in addition to the first means, the fixing plate is an iron substrate.

【0018】 第5手段のブラシレスモータは上記目的を達成するために、上記第1手段に加 えて、固定プレートの軸受ホルダーに対する係合部は、折曲部であることを特徴 としている。In order to achieve the above object, the brushless motor of the fifth means is characterized in that, in addition to the first means, the engaging portion of the fixed plate with respect to the bearing holder is a bent portion.

【0019】[0019]

【作用】[Action]

このような第1〜第5手段におけるブラシレスモータによれば、固定プレート を軸受ホルダーに係合させ、この状態で締結部材を締結すると、該固定プレート により軸受ホルダーが固定板に固定されると共に、ステータコアの一部が固定板 と固定プレートとの間に挟み込まれてステータコアが固定板に固定される。この 時、ステ−タコアの一部の内周方向端部の固定板側に設けられた、すなわち非被 膜部に設けられた凸部が、被膜部との段差を解消するよう働く。 According to the brushless motor in the first to fifth means, when the fixed plate is engaged with the bearing holder and the fastening member is fastened in this state, the bearing holder is fixed to the fixed plate by the fixed plate, and A part of the stator core is sandwiched between the fixed plate and the fixed plate, and the stator core is fixed to the fixed plate. At this time, the convex portion provided on the fixed plate side of the inner peripheral end of a part of the stator core, that is, the convex portion provided on the non-film-coated portion acts to eliminate the step from the film-coated portion.

【0020】[0020]

【実施例】【Example】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1は本考案の一実施例を示すブラシレスモータの要部の横断面図、図2はス テ−タ部分の平面図であり、本実施例のブラシレスモータはフロッピーディスク 駆動用モータとして適用されている。 図1、図2において、ステータヨークを兼ねた、例えば鉄製の固定板(以下鉄 製基板と記す)10の中心部の孔には軸受ホルダー20の基部が緩く嵌められ、 軸受ホルダー20のフランジ部22が基板10の上記孔の周縁部上に載せられて いる。鉄板基板10の上には軸受ホルダー20を囲んでステータコア48と一体 でステータコア48の一部をなすスペーサ52が配置されており、このスペーサ 52には、図2に示されるように、内周側の3カ所から中心に向かって延在し、 その内周方向端部において鉄製基板10側に向かう凸部52aが形成されている 。この凸部52aは、スペーサ52を、例えばプレス等を用いて折曲したり、型 により一体成形したものであり、スペーサ52平面より突出する高さAは約60 μmとなっていて、後述の絶縁塗装膜60の膜厚と略同じとなっている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of the essential parts of a brushless motor showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the stator portion. The brushless motor of this embodiment is applied as a floppy disk drive motor. ing. 1 and 2, the base portion of the bearing holder 20 is loosely fitted into a hole in the center of a fixing plate (hereinafter, referred to as an iron substrate) 10 made of, for example, iron, which also serves as a stator yoke, and a flange portion of the bearing holder 20. 22 is placed on the peripheral edge of the hole of the substrate 10. A spacer 52, which is integral with the stator core 48 and forms a part of the stator core 48, is arranged on the iron plate substrate 10 so as to surround the bearing holder 20. The spacer 52 has an inner peripheral side as shown in FIG. The protrusions 52a that extend toward the center from the three positions and that are directed toward the iron substrate 10 side are formed at the ends in the inner circumferential direction. The protrusion 52a is formed by bending the spacer 52 using, for example, a press or integrally molding it with a mold, and the height A protruding from the plane of the spacer 52 is about 60 μm. It is approximately the same as the film thickness of the insulating coating film 60.

【0021】 上記ステータコア48は複数枚のコア板を積層してなり、後述の螺子18より 外周側のステ−タコア48の外表面には、約60μm程度の例えば、セラミック 系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂等の絶縁塗装膜60が一様に 施されている。The stator core 48 is formed by laminating a plurality of core plates, and the outer surface of the stator core 48 on the outer peripheral side of the screw 18 to be described later has an outer surface of about 60 μm, for example, ceramic resin, epoxy resin, An insulating coating film 60 of polyamide-imide resin or the like is uniformly applied.

【0022】 スペーサ52に固定されている1枚のコア板14は固定プレートとしての機能 を有していて、図2に示されるように、上記スペーサ52と凡そ同じ位置の内周 側の3カ所から中心に向かって延在する軸受ホルダー20との係合部16が形成 されている。この係合部16は斜め上方に向かって立ち上がったあと水平に曲げ られた折曲部からなり、この係合部16は軸受ホルダー20のフランジ部22の 上に係合している。One core plate 14 fixed to the spacer 52 has a function as a fixing plate, and as shown in FIG. 2, there are three positions on the inner peripheral side at approximately the same position as the spacer 52. An engagement portion 16 is formed to extend from the center of the bearing holder 20 toward the center. The engaging portion 16 is composed of a bent portion which is bent obliquely upward and then bent horizontally. The engaging portion 16 is engaged with the flange portion 22 of the bearing holder 20.

【0023】 鉄板基板10とスペーサ52には下側から締結部材として、例えば螺子18が 挿入され、この螺子18が上記コア板14に螺入され締め付けられることにより 、軸受ホルダー20のフランジ部22が鉄板基板10とコア板14の係合部16 とで挟み込まれ、軸受ホルダー20が鉄板基板10に固定されると共に、ステー タコア48が鉄板基板10に固定されている(詳しくは後述)。For example, a screw 18 is inserted from the lower side into the iron plate substrate 10 and the spacer 52 as a fastening member, and by screwing the screw 18 into the core plate 14 and tightening the flange portion 22 of the bearing holder 20. It is sandwiched between the iron plate substrate 10 and the engaging portion 16 of the core plate 14, the bearing holder 20 is fixed to the iron plate substrate 10, and the stator core 48 is fixed to the iron plate substrate 10 (details will be described later).

【0024】 上記ステータコア48は、図2に示されるように、18個の突極を放射状に有 し、各突極には駆動コイル50が巻回され、各突極の先端部は周方向に広がった 突極傘部49となっている。 なお、他の構成については従来技術の図5において既に説明した通りであり、 また本考案の要旨と直接関係ないために、ここでの説明は省略する。As shown in FIG. 2, the stator core 48 has 18 salient poles in a radial shape, a drive coil 50 is wound around each salient pole, and the tip end portion of each salient pole is circumferentially arranged. It becomes the salient pole umbrella part 49 which spread. It should be noted that other configurations are as already described with reference to FIG. 5 of the prior art, and since they are not directly related to the gist of the present invention, description thereof is omitted here.

【0025】 従って、上記配置状態、すなわちステータコア48の一部をなすスペーサ52 を鉄板基板10と固定プレートとしてのコア板14との間に挟み込み、固定プレ ートとしてのコア板14の係合部16を軸受ホルダー20のフランジ部22に係 合させた状態で締結部材としての螺子18を締結すると、コア板14により軸受 ホルダー20が鉄製基板10に固定されると共に、スペーサ52が鉄製基板10 とコア板14との間に挟み込まれてステータコア48が鉄製基板10に固定され る。この時、スペーサ52の内周方向端部の鉄製基板10側に設けられた凸部5 2aが、その高さAが絶縁塗装膜60の膜厚と略同じであることから、絶縁塗装 膜60との段差を解消するよう働いており、従って締結部付近の被膜部と非被膜 部との高さ方向の段差が解消されるようになっている。 この結果、鉄製基板10に対する回転部の高さ方向の寸法不良やロータ内周面 へのコイル50の接触の発生を防止することが可能となっている。 また、上記凸部52aはスペーサ52に一体的に形成されており、新規な別部 材としてのスペーサ等を必要としていないので、部品点数を増やすことはなく、 従って低コストにて段差を解消し得るようになっている。Therefore, the above-mentioned arrangement state, that is, the spacer 52 forming a part of the stator core 48 is sandwiched between the iron plate substrate 10 and the core plate 14 as the fixed plate, and the engaging portion of the core plate 14 as the fixed plate. When the screw 18 as a fastening member is fastened in a state where 16 is engaged with the flange portion 22 of the bearing holder 20, the bearing holder 20 is fixed to the iron substrate 10 by the core plate 14, and the spacer 52 is The stator core 48 is sandwiched between the core plate 14 and the core plate 14 and fixed to the iron substrate 10. At this time, since the height A of the convex portion 52a provided on the iron substrate 10 side at the inner circumferential end of the spacer 52 is substantially the same as the film thickness of the insulating coating film 60, the insulating coating film 60 is formed. It works so as to eliminate the step between the coated part and the non-coated part near the fastening part in the height direction. As a result, it is possible to prevent dimensional defects in the height direction of the rotating portion with respect to the iron substrate 10 and the occurrence of contact of the coil 50 with the inner peripheral surface of the rotor. Further, since the convex portion 52a is formed integrally with the spacer 52 and does not require a spacer or the like as a new separate material, the number of parts is not increased and therefore the step difference can be eliminated at low cost. I'm supposed to get it.

【0026】 また、軸受ホルダー20をコア板14により鉄製基板10に押し付けて固定す るようにしており、該軸受ホルダー20は鉄製基板10の中心部に形成された孔 に対しては、緩く嵌合した状態となっているので、軸受ホルダー20を鉄製基板 10に圧入やかしめにより固定する必要がなくなっており、従って軸受ホルダー 20の内径及び高さ寸法が変動したり、傾いたり、または鉄板基板10が反った りする等し、結果的に駆動マグネット44の内周面とステータコア48の各突極 傘部49との間隙が所定値とならず、性能が低下するという問題や、かしめ等の 作業による組立作業性の低下という問題の解消も勿論なされている。Further, the bearing holder 20 is pressed and fixed to the iron substrate 10 by the core plate 14, and the bearing holder 20 is loosely fitted in the hole formed in the central portion of the iron substrate 10. Since the bearing holder 20 is in a fitted state, it is not necessary to fix the bearing holder 20 to the iron substrate 10 by press fitting or caulking. Therefore, the inner diameter and the height dimension of the bearing holder 20 are changed, tilted, or the iron plate substrate is not used. 10 warps, and as a result, the gap between the inner peripheral surface of the drive magnet 44 and each salient pole umbrella portion 49 of the stator core 48 does not reach a predetermined value, resulting in a decrease in performance and caulking. Of course, the problem of a decrease in assembly workability due to work is solved.

【0027】 図3は本考案の他の実施例を示すブラシレスモータの要部の拡大横断面図であ り、先の実施例で説明したのと同一なものに対しては同一符号を付し、ここでの 説明は省略する。 この実施例のブラシレスモータが先の実施例のそれと違う点は、ステータコア 48の一部をなすスペーサ52の凸部をバーリングにより形成した点である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the essential parts of a brushless motor according to another embodiment of the present invention. The same parts as those described in the previous embodiment are designated by the same reference numerals. The description here is omitted. The brushless motor of this embodiment differs from that of the previous embodiment in that the convex portion of the spacer 52 forming a part of the stator core 48 is formed by burring.

【0028】 このバーリングにより形成された凸部52bも先の実施例と同様に、スペーサ 52平面より突出する高さAは約60μmとなっており、絶縁塗装膜60の膜厚 と略同じとなっている。 このように構成しても、先の実施例と同様な効果を得ることができるというの はいうまでもない。Similarly to the previous embodiment, the height A protruding from the plane of the spacer 52 is about 60 μm in the convex portion 52b formed by this burring, which is almost the same as the thickness of the insulating coating film 60. ing. It goes without saying that even with such a configuration, it is possible to obtain the same effect as that of the previous embodiment.

【0029】 以上本考案者によってなされた考案を各実施例に基づき具体的に説明したが、 本考案は上記各実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で 種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例えば、上記各実施例において は、コア板14と鉄板基板10との締結部材として螺子18を用いるようにして いるが、ねじに代えてリベットを用いることも可能である。The invention made by the present inventor has been specifically described based on each embodiment, but the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention. Needless to say, for example, in the above embodiments, the screw 18 is used as the fastening member between the core plate 14 and the iron plate substrate 10, but a rivet may be used instead of the screw. Is.

【0030】 また、上記各実施例においては、フロッピーディスク駆動用モータに適用した 例が述べられているが、これに限らず各種用途のモータに適用することが可能で ある。Further, in each of the above-described embodiments, an example in which the invention is applied to a floppy disk drive motor is described, but the invention is not limited to this and can be applied to motors for various purposes.

【0031】[0031]

【考案の効果】[Effect of device]

以上述べたように本考案のブラシレスモータによれば、ステ−タコアの一部の 内周方向端部の固定板側に凸部を設け、このステ−タコアの一部を、固定板と固 定プレートとの間に挟み込むと共に、固定プレートを軸受ホルダーに係合させた 状態で、固定板と固定プレートとを、ステ−タコアの一部を挟み込んだ位置にお いて、締結部材により締結するようにしたので、固定プレートを軸受ホルダーに 係合させ、この状態で締結部材を締結すると、該固定プレートにより軸受ホルダ ーが固定板に固定されると共に、ステータコアの一部が固定板と固定プレートと の間に挟み込まれてステータコアが固定板に固定されるが、この時、ステ−タコ アの一部の内周方向端部の固定板側に設けられた凸部が、被膜部との段差を解消 するよう働き、従って締結部付近の被膜部と非被膜部との高さ方向の段差が解消 されて、固定板に対する回転部の高さ方向の寸法不良やロータ内周面へのコイル の接触の発生を防止することが可能となる。 また、上記凸部はステータコアの一部に設けられており、新規な別部材として のスペーサ等を必要としていないので、部品点数を増やすことはない。 As described above, according to the brushless motor of the present invention, a protrusion is provided on the inner peripheral end of a portion of the stator core on the side of the fixing plate, and a portion of this stator core is fixed to the fixing plate. While sandwiching it with the plate, and with the fixed plate engaged with the bearing holder, fasten the fixed plate and the fixed plate with the fastening member at a position where a part of the stator core is sandwiched. Therefore, when the fixed plate is engaged with the bearing holder and the fastening member is fastened in this state, the bearing holder is fixed to the fixed plate by the fixed plate, and a part of the stator core is fixed between the fixed plate and the fixed plate. The stator core is sandwiched between them and fixed to the fixed plate, but at this time, the convex portion provided on the fixed plate side at the inner circumferential end of a part of the stator core eliminates the step from the coating film. Work to As a result, the height difference between the coated and non-coated portions near the fastening part is eliminated, preventing dimensional defects in the height direction of the rotating part relative to the fixed plate and contact of the coil with the inner surface of the rotor. It becomes possible to do. Further, since the convex portion is provided on a part of the stator core and a spacer or the like as a new separate member is not required, the number of parts is not increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本考案の一実施例を示すブラシレスモータの要
部の横断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a brushless motor showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示されるブラシレスモータのステ−タ部
分の平面図である。
FIG. 2 is a plan view of a stator portion of the brushless motor shown in FIG.

【図3】本考案の他の実施例を示すブラシレスモータの
要部の拡大横断面図である。
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a brushless motor showing another embodiment of the present invention.

【図4】従来技術を示すブラシレスモータの横断面図で
ある。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a brushless motor showing a conventional technique.

【図5】図4に示されるブラシレスモータの問題点を解
決したブラシレスモータの横断面図である。
5 is a cross-sectional view of a brushless motor that solves the problems of the brushless motor shown in FIG.

【図6】図5に示されるブラシレスモータの問題点を説
明するためのブラシレスモータの横断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of the brushless motor for explaining the problems of the brushless motor shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 固定板 14 固定プレート 16 固定プレートの係合部 18 締結部材 20 軸受ホルダー 42 ロータ 44 駆動マグネット 48 ステ−タコア 50 コイル 52 ステ−タコアの一部 52a,52b 凸部 10 Fixed Plate 14 Fixed Plate 16 Engagement Part of Fixed Plate 18 Fastening Member 20 Bearing Holder 42 Rotor 44 Drive Magnet 48 Stator Core 50 Coil 52 Part of Stator Core 52a, 52b Convex Part

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ロータと一体回転する駆動マグネット
と、この駆動マグネットに対向配置されコイルの巻回さ
れたステ−タコアと、このステ−タコアを載置する固定
板と、この固定板に係合する軸受ホルダーと、を具備し
てなるブラシレスモータにおいて、 前記ステ−タコアの一部の内周方向端部の固定板側に凸
部を設け、 このステ−タコアの一部を、前記固定板と固定プレート
との間に挟み込むと共に、 前記固定プレートを前記軸受ホルダーに係合させた状態
で、前記固定板と前記固定プレートとを、前記ステ−タ
コアの一部を挟み込んだ位置において、締結部材により
締結してなるブラシレスモータ。
1. A drive magnet that rotates integrally with a rotor, a stator core that is arranged opposite to the drive magnet and has a coil wound around it, a fixing plate on which the stator core is mounted, and an engagement with the fixing plate. In the brushless motor including the bearing holder, a convex portion is provided on a fixed plate side of an inner circumferential end of a part of the stator core, and a part of the stator core is provided with the fixed plate. While sandwiching between the fixing plate and the fixing plate in a state where the fixing plate is engaged with the bearing holder, the fixing plate and the fixing plate are sandwiched by a fastening member at a position where a part of the stator core is sandwiched. Brushless motor that is fastened.
【請求項2】 前記固定プレートは、ステ−タコアの一
枚を内周方向に延設したものであることを特徴とする請
求項1記載のブラシレスモータ。
2. The brushless motor according to claim 1, wherein the fixed plate is formed by extending one of the stator cores in an inner peripheral direction.
【請求項3】 前記締結部材は、螺子であることを特徴
とする請求項1記載のブラシレスモータ。
3. The brushless motor according to claim 1, wherein the fastening member is a screw.
【請求項4】 前記固定板は、鉄製の基板であることを
特徴とする請求項1記載のブラシレスモータ。
4. The brushless motor according to claim 1, wherein the fixing plate is an iron substrate.
【請求項5】 前記固定プレートの前記軸受ホルダーに
対する係合部は、折曲部であることを特徴とする請求項
1記載のブラシレスモータ。
5. The brushless motor according to claim 1, wherein an engaging portion of the fixed plate with respect to the bearing holder is a bent portion.
JP5790593U 1993-09-30 1993-09-30 Brushless motor Pending JPH0723976U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5790593U JPH0723976U (en) 1993-09-30 1993-09-30 Brushless motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5790593U JPH0723976U (en) 1993-09-30 1993-09-30 Brushless motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0723976U true JPH0723976U (en) 1995-05-02

Family

ID=13069011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5790593U Pending JPH0723976U (en) 1993-09-30 1993-09-30 Brushless motor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0723976U (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1094212A (en) * 1996-09-12 1998-04-10 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd Motor
JP2007043784A (en) * 2005-08-01 2007-02-15 Nippon Densan Corp Spindle motor and recording disc mounting it
JP4742418B2 (en) * 2000-12-15 2011-08-10 パナソニック株式会社 Armature and motor using the armature
KR101354699B1 (en) * 2012-09-24 2014-01-28 주식회사 아모텍 Single rotor type motor and manufacturing method thereof
WO2014046443A1 (en) * 2012-09-24 2014-03-27 주식회사 아모텍 Single rotor-type motor

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1094212A (en) * 1996-09-12 1998-04-10 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd Motor
JP4742418B2 (en) * 2000-12-15 2011-08-10 パナソニック株式会社 Armature and motor using the armature
JP2007043784A (en) * 2005-08-01 2007-02-15 Nippon Densan Corp Spindle motor and recording disc mounting it
KR101354699B1 (en) * 2012-09-24 2014-01-28 주식회사 아모텍 Single rotor type motor and manufacturing method thereof
WO2014046443A1 (en) * 2012-09-24 2014-03-27 주식회사 아모텍 Single rotor-type motor
WO2014046444A1 (en) * 2012-09-24 2014-03-27 주식회사 아모텍 Single rotor-type motor and method for manufacturing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20020047331A1 (en) Motor structure and their manufacturing method
JPH0684781U (en) Brushless motor
US20140021831A1 (en) Electric motor
US9557564B2 (en) Rotary body driving apparatus
US7259484B2 (en) Brushless motor
JPH0723976U (en) Brushless motor
JP3607482B2 (en) Rotating polygon mirror drive
JP2003134737A (en) Rotor
JPH09215289A (en) Motor structure
JP3804271B2 (en) Spindle motor
JPH09245424A (en) Motor for driving floppy disk
JP2002051525A (en) Stepping motor and rotor thereof
JP2000347120A (en) Polygon mirror type light deflector
JPH025662Y2 (en)
JP2002156597A (en) Polygon mirror fixing device
JPH0717270Y2 (en) Axial gap type brushless motor
JP2740423B2 (en) motor
JP2723783B2 (en) Magnetic disk drive
JP2600947Y2 (en) Brushless motor
JP2602059Y2 (en) Brushless motor
JPH0713416Y2 (en) Axial fan motor
JPH0662784U (en) Rotor device of disk rotation drive device
JPH0112537Y2 (en)
JPH1186427A (en) Spindle motor
JP2563739Y2 (en) Brushless motor