JPH07237255A - Cassette type injection mold - Google Patents
Cassette type injection moldInfo
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- JPH07237255A JPH07237255A JP3003894A JP3003894A JPH07237255A JP H07237255 A JPH07237255 A JP H07237255A JP 3003894 A JP3003894 A JP 3003894A JP 3003894 A JP3003894 A JP 3003894A JP H07237255 A JPH07237255 A JP H07237255A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
- B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、カセット式射出成形金
型装置に関するものであり、詳しくは、ねじ部を有する
成形品を成形可能な金型装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette type injection molding die apparatus, and more particularly to a die apparatus capable of forming a molded product having a screw portion.
【０００２】[0002]
【従来の技術】射出成形金型において、ねじ部を有する
製品を成形する場合には外周にねじを切ったコアピンを
用いるなどして成形している。この時コアピンと成形品
とは螺合状態にあるため、成形した製品を取り出す場合
には、単に突き出しピンで突き出しただけでは成形品を
コアピンから離すことができない。従って、コアピンが
回転可能な構成とし、成形品を取り出す際にはコアピン
を回転させて成形品とコアピンとの螺合を解除してから
突き出しピンなどを用いて突き出している。2. Description of the Related Art In an injection molding die, when a product having a threaded portion is molded, a core pin having a threaded outer periphery is used. At this time, since the core pin and the molded product are screwed together, when the molded product is taken out, the molded product cannot be separated from the core pin simply by sticking out with the stick-out pin. Therefore, the core pin is configured to be rotatable, and when the molded product is taken out, the core pin is rotated to release the screwing between the molded product and the core pin, and then the protrusion is performed by using a protrusion pin or the like.
【０００３】このような構成の射出成形装置として、従
来よりラックとピニオンとを利用したものがある（第１
の従来例：実公昭３０−２７９号公報、特開昭４８−６
６６５７号公報など）。これは、可動側金型または固定
側金型のいずれか一方に固定的にラックを設け、他方に
このラックと噛合するピニオンを回転自在に設けて、ピ
ニオンとコアピンとを輪列機構により連結することによ
り、型開き時に可動側金型と固定側金型とが離れるのに
伴ってピニオンがラック上で回転し、その回転がコアピ
ンに伝わってコアピンが回転するようになっている。こ
の構成によると、型開きに同期してコアピンが後退して
成形品との螺合が解除されるようになっている。As an injection molding apparatus having such a structure, there has conventionally been an apparatus using a rack and a pinion (first
Prior art example: Japanese Utility Model Publication No. 30-279, JP-A-48-6.
6657, etc.). In this, a rack is fixedly provided on either the movable side die or the fixed side die, and a pinion that meshes with this rack is rotatably provided on the other side, and the pinion and the core pin are connected by a train wheel mechanism. As a result, the pinion rotates on the rack as the movable side mold and the fixed side mold separate from each other when the mold is opened, and the rotation is transmitted to the core pin so that the core pin rotates. According to this structure, the core pin retracts in synchronization with the mold opening, and the screwing with the molded product is released.
【０００４】また、多品種生産を効率よく行うためにキ
ャビティ部分を金型本体から別設とし、着脱交換自在な
カセット式とした成形機がある。このようなカセット式
金型装置で、上記のようなねじ部品を成形するものとし
て、特公平３−７７０５０号公報（第２の従来例）には
入子（カセット金型）に回転コアピンを設け、入子ホル
ダー（金型本体）に駆動源および回転伝動機構を設け、
入子を入子ホルダーに装着した際に回転伝動機構が回転
コアと連結される構成が開示されている。Further, there is a cassette type molding machine in which a cavity portion is separately provided from the mold body and detachable and replaceable in order to efficiently perform multi-product production. In such a cassette-type mold device, as a device for molding the above-mentioned screw part, Japanese Patent Publication No. 3-77050 (second conventional example) is provided with a rotary core pin on a nest (cassette mold). , A drive source and a rotation transmission mechanism are provided in the insert holder (die body),
A configuration is disclosed in which the rotation transmission mechanism is connected to the rotary core when the insert is mounted on the insert holder.
【０００５】特公昭４２−２５７７３号公報（第３の従
来例）には、雄ねじが形成された雄ねじ金型と連結され
た回転軸の外周に、回転軸とともに回転可能であるとと
もに回転軸に沿って摺動自在な制御ネジ部材が設けら
れ、制御ネジ部材と螺合する雌ネジが機枠に固定された
構成が開示してある。制御ネジ部材には補助板を介して
押出し板が固着されており、モーター、回転軸及び雄ね
じ金型は可動盤に固定されている。従って、モーターか
らの回転力が回転軸及び雄ねじ金型に伝達されると、雄
ねじ部材と成形品との螺合が解除されるとともに、制御
ネジ部材と雌ネジとが螺合しているため両者が相対的に
移動しようとするが、雌ネジは可動盤に対し移動不能に
固定されているので、制御ネジ部材が回転軸に沿って前
進する。この時制御ネジ部材とともに押出し板が前進し
成形品を雄ねじ金型から突き出す。雄ねじ金型と制御ね
じ部とのリードはほぼ同じであるため、成形品は雄ねじ
金型との螺合が解除されるのと同期して押出し板にて押
し出され、型外へ落下する。In Japanese Patent Publication No. 42-25773 (third prior art example), the outer circumference of a rotary shaft connected to a male screw mold having a male screw is rotatable with the rotary shaft and along the rotary shaft. There is disclosed a configuration in which a slidable control screw member is provided, and a female screw screwed with the control screw member is fixed to the machine frame. An extrusion plate is fixed to the control screw member via an auxiliary plate, and the motor, the rotary shaft, and the male screw die are fixed to the movable plate. Therefore, when the rotational force from the motor is transmitted to the rotary shaft and the male screw die, the male screw member and the molded product are unscrewed from each other, and the control screw member and the female screw are screwed together. , But the female screw is immovably fixed to the movable plate, so that the control screw member advances along the rotation axis. At this time, the extrusion plate moves forward together with the control screw member, and the molded product is projected from the male screw mold. Since the leads of the male screw mold and the control screw part are almost the same, the molded product is pushed out by the extruding plate in synchronization with the release of the screwing with the male screw mold and falls out of the mold.
【０００６】[0006]
【解決しようとする課題】上記第１及び第２の従来例で
は、回転駆動機構と回転コアピンとは歯車同士の噛合に
よって回転力は伝わるものの、これだけでは回転コアピ
ンの前進後退は行われない。すなわち、回転コアピンに
設けられているねじコア部が成形品と螺合した状態であ
り、成形品は移動不能な状態にあるため、回転コアピン
に回転力が加わるとねじコア部および成形品のねじに沿
って回転しながら前進または後退する。従って、回転コ
アピンを成形品から抜き取る場合には、回転コアピンが
後退するような方向に回転力を与えるように輪列を構成
する。In the above-mentioned first and second conventional examples, although the rotational force is transmitted by the meshing of the gears between the rotary drive mechanism and the rotary core pin, the rotary core pin is not advanced or retracted by this alone. In other words, the screw core part provided on the rotating core pin is screwed into the molded product, and the molded product is immovable. Therefore, when a rotational force is applied to the rotating core pin, the screw core part and the molded product's screw Move forward or backward while rotating along. Therefore, when pulling out the rotary core pin from the molded product, the train wheel is configured so as to apply a rotational force in a direction in which the rotary core pin retracts.
【０００７】このような構成では、回転コアピンの進退
はねじコア部と成形品のねじ部の螺合に依存するもので
あるため、両者のねじ部に負担がかかっている。たとえ
ば、ねじコア部が成形品から離れる直前には、ねじコア
部と成形品のねじ部とはごく僅かな部分のみが螺合して
いるため、少しでも外部から力や衝撃が加わるとねじ部
を破損してしまうおそれがある。合成樹脂からなる成形
品の材料によっては成形品のねじ部（特に端部付近）を
破損し易い。また、ねじコア部がねじ部から離脱する直
前には両者の係合部分が少ないため十分な後退駆動力が
得られず、成形品から回転コアピンが完全に抜けきれる
前に後退を停止してしまう場合もある。その状態で成形
品取り出し作業を行うとやはり成形品のねじ部を破損し
てしまう。In such a structure, since the forward / backward movement of the rotary core pin depends on the screw engagement of the screw core portion and the screw portion of the molded product, both screw portions are burdened. For example, just before the screw core part separates from the molded product, only a very small part of the screw core part and the threaded part of the molded product are screwed together. May be damaged. Depending on the material of the molded product made of synthetic resin, the threaded part of the molded product (particularly near the end) is easily damaged. Immediately before the screw core part is disengaged from the screw part, a sufficient backward drive force cannot be obtained because the engaging parts of the two are small, and the backward movement is stopped before the rotary core pin is completely removed from the molded product. In some cases. If the molded product is taken out in this state, the threaded portion of the molded product will be damaged.
【０００８】第３の実施例では、回転コアピン（雄ねじ
金型及び回転軸）は可動盤に対し固定されており進退不
能な構成であるため、上記第１，２の実施例のように成
形品を破損する恐れはないが、制御ネジ部及び雌ネジに
加えて補助板や押出し板を必要とするため構成が非常に
複雑になる。さらに、異なる形状のネジ部を有する成形
品を製造する際には、雄ねじ金型を交換するだけでな
く、成形品のリードに合わせた制御ネジ部及び雌ネジを
用いる必要があるが、制御ネジ部や雌ネジを交換するた
めに押出し板や補助板を含めて可動側金型全体を分解し
なければならず、面倒である。In the third embodiment, since the rotary core pin (male screw mold and rotary shaft) is fixed to the movable plate and cannot move back and forth, the molded product as in the first and second embodiments. However, since the auxiliary plate and the push-out plate are required in addition to the control screw portion and the female screw, the structure becomes very complicated. Furthermore, when manufacturing a molded product having a screw part with a different shape, it is necessary not only to replace the male screw mold but also to use a control screw part and a female screw that match the lead of the molded product. In order to replace the parts and female screws, the entire movable mold including the push plate and the auxiliary plate must be disassembled, which is troublesome.
【０００９】そこで本発明の目的は、回転コアピンを成
形品から抜き取る際に、成形品のねじ部を破損するおそ
れがなく、また異なる形状の成形品を製造する際に金型
全体を分解することなく簡単に対応し得るカセット式射
出成形金型装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to eliminate the risk of damaging the threaded portion of the molded product when the rotary core pin is pulled out from the molded product, and to disassemble the entire mold when manufacturing a molded product of a different shape. It is an object of the present invention to provide a cassette-type injection molding die device that can easily cope with the problem.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明に係るカセット式
射出成形金型装置は、金型本体に対し着脱交換可能なカ
セット金型と、金型本体に対しカセット金型と一体的に
着脱交換可能であるとともにカセット金型に対し進退可
能かつ回転可能なコアピンと、コアピンに設けられキャ
ビティ内に突出して成形品に所望のねじ部を形成可能な
ねじコア部と、コアピンに設けられねじコア部と同一の
リードを有する案内ねじ部と、カセット金型に設けられ
案内ねじ部と螺合する固定ねじ部とを含むことを特徴と
するものである。SUMMARY OF THE INVENTION A cassette type injection molding die apparatus according to the present invention is a cassette die which can be attached to and detached from a die body, and is detachably attached to and exchanged with the die body. A core pin that is capable of advancing and retracting with respect to the cassette mold and that can rotate, a screw core part that is provided on the core pin and that can project a desired screw part on the molded product by protruding into the cavity, and a screw core part that is provided on the core pin It includes a guide screw portion having the same lead as described above, and a fixing screw portion provided on the cassette mold and screwed with the guide screw portion.
【００１１】また、この案内ねじ部は、ねじコア部以上
の長さを有している。Further, the guide screw portion has a length longer than that of the screw core portion.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例につ
いて説明する。図１に本発明に係るカセット式射出成形
金型装置の一例を示している。まず全体の概略を説明す
ると、金型本体Ａは固定側プラテン（図示せず。）に固
着された４枚のプレート１，２，３，４からなる固定側
金型Ｂと、可動側プラテン（図示せず。）に固着された
７枚のプレート５，６，７，８，９，１０，１１からな
る可動側金型Ｃとから構成されている。固定側金型Ｂの
プレート４にはロケートリング１２およびスプルーブッ
シュ１３が固定されており、このスプルーブッシュ１３
内に図示しないスプルーが装入される。スプルーブッシ
ュ１３の前方にはランナープレート１４が配設されてい
る。プレート１，２には凹部１５が形成してあり、この
凹部１５内に固定側カセット式金型１６が挿入され、図
示しない固定キーなどで固定されている。そして、スプ
ルーブッシュ１３から、プレート３，ランナープレート
１４，固定側カセット金型１６にわたって形成されてい
るランナー１７が連通している。固定側カセット金型１
６には位置決め孔１６ａが設けられており、プレート２
およびランナープレート１４にバネ部材１８を介して立
設されているテーパーピン１９が位置決め孔１６ａに嵌
合されて、固定側カセット金型１６は凹部１５内で位置
決めされている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an example of a cassette type injection molding die apparatus according to the present invention. First, the overall outline will be described. The mold body A is a fixed mold B composed of four plates 1, 2, 3 and 4 fixed to a fixed platen (not shown), and a movable platen ( (Not shown)) and a movable mold C composed of seven plates 5, 6, 7, 8, 9, 10, and 11. A locating ring 12 and a sprue bush 13 are fixed to the plate 4 of the stationary mold B.
A sprue (not shown) is loaded inside. A runner plate 14 is arranged in front of the sprue bush 13. A recess 15 is formed in each of the plates 1 and 2, and a fixed-side cassette mold 16 is inserted into the recess 15 and fixed by a not-shown fixed key or the like. The sprue bush 13 communicates with the runner 17 formed over the plate 3, the runner plate 14, and the fixed-side cassette mold 16. Fixed-side cassette mold 1
6 is provided with a positioning hole 16a, and the plate 2
Further, the taper pin 19 which is erected on the runner plate 14 via the spring member 18 is fitted into the positioning hole 16a, and the fixed-side cassette mold 16 is positioned in the recess 15.
【００１３】固定側金型Ｂには、ブッシュ２０ａ，２０
ｂを介してはガイド軸２１が立設しており、このガイド
軸２１は可動側金型Ｃのブッシュ２０ｃをガイドとして
逃げ孔２２内に挿入される。また、固定側金型Ｂはラッ
ク２３を有しており、可動側金型Ｃに設けられたピニオ
ン２４と噛合し、このピニオン２４から後述する輪列群
に回転が伝達される。The fixed mold B has bushes 20a, 20
A guide shaft 21 is erected via b, and the guide shaft 21 is inserted into the escape hole 22 using the bush 20c of the movable mold C as a guide. Further, the fixed side mold B has a rack 23, meshes with a pinion 24 provided on the movable side mold C, and the rotation is transmitted from the pinion 24 to a train wheel group described later.
【００１４】可動側金型Ｃは、プレート５，６，７に凹
部２５が設けられており、また、プレート８，９に凹部
２６が設けられている。凹部２５内には、第１の突き出
し板２７ａ，２７ｂが配設されており、第１の突き出し
板２７ａ，２７ｂ間には第１の突き出しピン２８が固定
されて前方へ突出している。In the movable die C, the plates 5, 6 and 7 are provided with the recesses 25, and the plates 8 and 9 are provided with the recesses 26. First protrusion plates 27a and 27b are arranged in the recess 25, and a first protrusion pin 28 is fixed between the first protrusion plates 27a and 27b and protrudes forward.
【００１５】この凹部２５内に、図２に示す可動側カセ
ット金型２９が装入される。可動側カセット金型２９
は、キャビティ３０が形成されたキャビティプレート３
１と、支持板３２と、側板３３ａ，３３ｂと、底板３４
ａ，３４ｂとを有している。そして、これら支持板３
２，側板３３ａ，３３ｂ，底板３４ａ，３４ｂに囲まれ
る空間内に配設される第２の突き出し板３５ａ，３５ｂ
と、この突き出し板３５ａ，３５ｂに固定されて支持板
３２およびキャビティプレート３１を貫通してキャビテ
ィ３０内に突出可能な第２の突き出しピン３６と、底板
３４ａ，３４ｂに設けられた固定ねじ部３７と、コアピ
ン３８とを有している。固定側カセット金型１６と同様
に、可動側カセット金型２９にも位置決め孔２９ａが設
けられており、プレート６にバネ部材１８を介して立設
されているテーパーピン１９が位置決め孔２９ａに嵌合
されて、可動側カセット金型２９は凹部２５内で位置決
めされている。The movable-side cassette mold 29 shown in FIG. 2 is loaded in the recess 25. Movable cassette mold 29
Is the cavity plate 3 in which the cavity 30 is formed.
1, support plate 32, side plates 33a and 33b, and bottom plate 34
a and 34b. And these support plates 3
2, second protruding plates 35a, 35b arranged in a space surrounded by side plates 33a, 33b and bottom plates 34a, 34b
A second protrusion pin 36 fixed to the protrusion plates 35a, 35b and penetrating the support plate 32 and the cavity plate 31 into the cavity 30; and a fixing screw portion 37 provided on the bottom plates 34a, 34b. And a core pin 38. Similar to the fixed-side cassette mold 16, the movable-side cassette mold 29 is also provided with a positioning hole 29a, and the taper pin 19 erected on the plate 6 via the spring member 18 is fitted into the positioning hole 29a. As a result, the movable cassette mold 29 is positioned in the recess 25.
【００１６】固定ねじ部３７とコアピン３８とについて
詳述すると、固定ねじ部３７は底板３４ａ，３４ｂの中
央部に穿設された孔部に嵌合するように固定的に配設さ
れており、内周面に雌ねじが刻設されている。そして、
このコアピン３８は、先端部にねじコア部３９が、中間
には案内ねじ部４０がそれぞれ形成され、さらに後端側
には歯車４１が設けられている。図１に示すように、歯
車４１は第１の突き出し板２７ａ，２７ｂの孔部内で進
退可能である。なお、このコアピン３８の後端部は凹部
２６内に位置しており、プレート１０に設けられたブッ
シュ７０に支持されている。この実施例は内周面に雌ね
じ部を有する成形品Ｄを形成するものであり、ねじコア
部３９には成形品Ｄの雌ねじに対応するピッチ，リー
ド，長さを有する雄ねじが刻設してある。そして、案内
ねじ部４０は、ねじコア部３９と同一のリードを有する
雄ねじが形成してある。ただしこの案内ねじ部４０は、
長手方向の長さがねじコア部３９および成形品Ｄのねじ
部よりも長くなっている。固定ねじ部３７は、案内ねじ
部４０が螺合可能なように同一のピッチおよびリードを
有する雌ねじが刻設してある。The fixing screw portion 37 and the core pin 38 will be described in detail. The fixing screw portion 37 is fixedly arranged so as to be fitted into a hole formed in the central portion of the bottom plates 34a and 34b. A female screw is engraved on the inner peripheral surface. And
The core pin 38 has a threaded core portion 39 formed at the tip, a guide threaded portion 40 in the middle, and a gear 41 provided at the rear end side. As shown in FIG. 1, the gear 41 can move back and forth within the holes of the first protruding plates 27a and 27b. The rear end of the core pin 38 is located inside the recess 26 and is supported by the bush 70 provided on the plate 10. In this embodiment, a molded product D having an internal thread portion on its inner peripheral surface is formed, and a male screw having a pitch, lead and length corresponding to the female screw of the molded product D is engraved on the screw core portion 39. is there. Then, the guide screw portion 40 is formed with a male screw having the same lead as the screw core portion 39. However, this guide screw 40
The length in the longitudinal direction is longer than the screw core portion 39 and the screw portion of the molded product D. The fixing screw portion 37 is engraved with a female screw having the same pitch and lead so that the guide screw portion 40 can be screwed.
【００１７】可動側金型Ｃには、コアピン３８を回転駆
動するための機構としてピニオン２４を含む輪列機構Ｅ
が設けられている。この輪列機構Ｅは、凹部２６内で歯
車４１と噛合する駆動歯車４２と、この駆動歯車４２と
同軸的に設けられている第１の傘歯車４３と、第１の傘
歯車４３と噛合する第２の傘歯車４４と、第２の傘歯車
４４と同軸的に設けられている歯車４５と、この歯車４
５から連結される歯車４６，４７，４８と、歯車４８と
同軸的に設けられているピニオン２４とからなるもので
ある。このピニオン２４は、前述のラック２３と噛合す
るものである。これらの傘歯車４３，４４や歯車４５，
４６，４７，４８は，軸受４９や支持部材５０を介して
取付板７１，７２に回転自在に支持されている。The movable die C has a train wheel mechanism E including a pinion 24 as a mechanism for rotationally driving the core pin 38.
Is provided. The train wheel mechanism E meshes with the drive gear 42 that meshes with the gear 41 in the recess 26, the first bevel gear 43 that is provided coaxially with the drive gear 42, and the first bevel gear 43. The second bevel gear 44, the gear 45 coaxially provided with the second bevel gear 44, and the gear 4
It is composed of gears 46, 47, 48 connected from No. 5 and a pinion 24 provided coaxially with the gear 48. The pinion 24 meshes with the rack 23 described above. These bevel gears 43, 44 and gears 45,
46, 47, and 48 are rotatably supported by mounting plates 71 and 72 via bearings 49 and support members 50.
【００１８】以上のような構成のカセット式射出成形金
型装置の動作について次に説明する。まず、図示しない
可動側プラテンを作動させて、可動側金型Ｃを固定側金
型Ｂに当接させる。この時、コアピン３８の案内ねじ部
４０は固定ねじ部３７の雌ねじと螺合し、先端のねじコ
ア部３９は固定側カセット金型の端面と当接した位置に
あり、第１の突き出し板２７ａ，２７ｂおよび第２の突
き出し板３４ａ，３４ｂは、第２の突き出しピン３６の
先端がキャビティ３０の底面に位置するように、セット
されている（図１，３参照）。The operation of the cassette type injection molding die device having the above-mentioned structure will be described below. First, the movable platen (not shown) is operated to bring the movable mold C into contact with the fixed mold B. At this time, the guide screw portion 40 of the core pin 38 is screwed into the female screw of the fixing screw portion 37, and the screw core portion 39 at the tip is in a position in contact with the end surface of the fixed-side cassette mold, and the first protruding plate 27a , 27b and the second ejection plates 34a, 34b are set such that the tips of the second ejection pins 36 are located on the bottom surface of the cavity 30 (see FIGS. 1 and 3).
【００１９】そこで、図示しないスプルーよりランナー
１７を介してキャビティ３０内に樹脂材料を充填させ
る。この時、図３に示すように、キャビティ３０内でね
じコア部３９に対応した形状（リード、ピッチなど）の
雌ねじを有する成形品Ｄが成形される。Therefore, a resin material is filled in the cavity 30 through a runner 17 by a sprue (not shown). At this time, as shown in FIG. 3, a molded product D having a female screw having a shape (lead, pitch, etc.) corresponding to the screw core portion 39 is molded in the cavity 30.
【００２０】そして所定時間経過してキャビティ３０内
の樹脂が硬化したら、型開き動作を行う。まず、図示し
ないプラテンを駆動して、可動側金型Ｃを図面左方へ移
動させる。この時固定側金型Ｂに固定されているラック
２３と螺合しているピニオン２４は、回転しながら図面
左方へ移動する。そして、ピニオン２４が回転すると同
時に同軸上の歯車４８が回転し、それに伴って歯車４
７，４６，４５，傘歯車４４，４３が回転し、さらに傘
歯車４３と同軸的に設けられている駆動歯車４２を介し
て歯車４１が回転する。それによってコアピン３８が回
転する。コアピン３８は、案内ねじ部４０と固定ねじ部
３７、ねじコア部３９と成形品Ｄの雌ねじ部とがそれぞ
れ螺合しているため、回転しながら後退する（図４参
照）。なお、ねじコア部３９および案内ねじ部４０のね
じの向きを考慮して輪列機構Ｅを構成することにより、
型開き時にコアピン３８が後退するように構成されてい
る。また、少なくとも型開きが完了した時点で、ねじコ
ア部３９が成形品Ｄから完全に脱出するように構成され
ている。When the resin in the cavity 30 is cured after a predetermined time has passed, the mold opening operation is performed. First, a platen (not shown) is driven to move the movable die C to the left in the drawing. At this time, the pinion 24, which is screwed with the rack 23 fixed to the fixed mold B, moves leftward in the drawing while rotating. Then, the pinion 24 rotates, and at the same time, the coaxial gear 48 rotates, and accordingly, the gear 4
7, 46, 45, bevel gears 44, 43 rotate, and further, the gear 41 rotates via a drive gear 42 provided coaxially with the bevel gear 43. This causes the core pin 38 to rotate. Since the guide screw portion 40 and the fixing screw portion 37, and the screw core portion 39 and the female screw portion of the molded product D are screwed into the core pin 38, the core pin 38 retreats while rotating (see FIG. 4). By configuring the train wheel mechanism E in consideration of the screw directions of the screw core portion 39 and the guide screw portion 40,
The core pin 38 is configured to retract when the mold is opened. Further, at least when the mold opening is completed, the screw core portion 39 is configured to completely escape from the molded product D.
【００２１】このようにして型開きが完了したら、図示
しない突き出しロッドにより第１の突き出し板２７ａ，
２７ｂが押進され、それに伴って第１の突き出しピン２
８が前進し、第２の突き出し板３５ａ，３５ｂを押圧す
る。第２の突き出し板３５ａ，３５ｂが前進すると、そ
れに固定されている第２の突き出しピン３６も前進し、
成形品Ｄをキャビティ３０から突き出す（図５参照）。When the mold opening is completed in this way, the first ejection plate 27a,
27b is pushed forward, and accordingly, the first ejection pin 2
8 moves forward and presses the second protruding plates 35a and 35b. When the second ejection plates 35a and 35b move forward, the second ejection pin 36 fixed to them also moves forward,
The molded product D is projected from the cavity 30 (see FIG. 5).
【００２２】以上の工程で成形が行われると、第１，２
の突き出しピン２８，３６が後退された後、図示しない
プラテンが再度駆動されて可動側金型Ｃが図面右方へ移
動され、型締めが行われる。この時、ラック２３とピニ
オン２４を含む輪列機構Ｅによってコアピン３８は回転
しながら前進して、図１に示す状態に復帰する。When the molding is performed in the above steps, the first and second parts are formed.
After the ejecting pins 28 and 36 are retracted, the platen (not shown) is driven again to move the movable mold C to the right in the drawing, and the mold is clamped. At this time, the core pin 38 moves forward while rotating by the train wheel mechanism E including the rack 23 and the pinion 24, and returns to the state shown in FIG.
【００２３】従来の成形機において、案内ねじ部を持た
ずねじコア部と成形品のねじ部との螺合のみによってコ
アピンが進退駆動されると、ねじコア部が成形品から脱
出した時点でコアピンの後退は停止する（コアピンの回
転は続行可能である）。従って、ねじコア部が成形品か
ら脱出する寸前では回転にともなうコアピンの後退は不
安定である。例えば、ねじコア部が成形品から脱出する
際に何らかの力が加わって一気に引き抜かれるような場
合には、成形品端部のねじ溝またはねじ山を破損する。
また、コアピンが成形品から離脱する直前にはねじコア
部と成形品のねじ部との係合している部分が僅かしかな
いので、十分な後退力が得られずコアピンが成形品から
脱出しきれず進退不能になるおそれもある。この状態で
突き出し工程に移行するとやはり成形品のネジ部を破損
する。このように、成形品のねじ部自体の螺合のみを利
用してコアピンの進退を行う構成では、成形品端部のね
じ溝またはねじ山を破損し易く、所望の形状に形成でき
ない場合があった。また、コアピンを進退駆動するため
に成形品のねじ部に過剰な力が加わるおそれもあった。
特に樹脂成形品が軟質であると、ねじ部の破損する可能
性が高かった。In the conventional molding machine, when the core pin is driven back and forth only by screwing the screw core portion and the threaded portion of the molded product without having a guide screw portion, the core pin is released at the time when the screw core portion comes out of the molded product. Stops retreating (core pin rotation can continue). Therefore, the retreat of the core pin due to the rotation is unstable just before the screw core part comes out of the molded product. For example, when the screw core part is pulled out at a stretch when some force is applied when the screw core part escapes from the molded product, the thread groove or screw thread at the end of the molded product is damaged.
Immediately before the core pin separates from the molded product, there is only a small amount of engagement between the screw core part and the threaded part of the molded product.Therefore, sufficient retraction force cannot be obtained and the core pin does not come out of the molded product. There is a risk that they will not be able to move forward or backward. If the protrusion process is performed in this state, the threaded portion of the molded product is also damaged. As described above, in the configuration in which the core pin is advanced and retracted only by screwing the threaded portion itself of the molded product, the thread groove or the thread at the end of the molded product is easily damaged, and it may not be possible to form the desired shape. It was In addition, excessive force may be applied to the threaded portion of the molded product to drive the core pin forward and backward.
In particular, if the resin molded product is soft, there is a high possibility that the threaded portion will be damaged.
【００２４】これに対し本発明に係る構成では、案内ね
じ部４０および固定ねじ部３７を設けているため、成形
品Ｄおよびねじコア部３９の螺合だけでなく案内ねじ部
４０および固定ねじ部３７の螺合も利用してコアピン３
８を進退駆動するため、成形品Ｄに過剰な力が加わるこ
とはない。また、案内ねじ部４０の長手方向の長さは、
ねじコア部３９よりも長いため、ねじコア部３９が成形
品から脱出した後も案内ねじ部４０と固定ねじ部３７と
の螺合によってコアピン３８は後退を続行する。従っ
て、ねじコア部３９が成形品から脱出するときにもコア
ピン３８は安定して回転および後退する。そのため、従
来のように成形品Ｄ端部のねじ溝およびねじ山を破損す
ることはない。むしろ、コアピン３８が確実に回転しな
がら後退するため、ねじコア部３９の後退時に成形品Ｄ
のねじ溝およびねじ山をより正確に刻むことができる。
なお、ねじコア部３９と案内ねじ部４０とはリードが同
一となるように形成してあるため、コアピン３８の進退
に支障はない。On the other hand, in the structure according to the present invention, since the guide screw portion 40 and the fixing screw portion 37 are provided, not only the molded product D and the screw core portion 39 are screwed, but also the guide screw portion 40 and the fixing screw portion. Core pin 3 is also used by screwing 37
Since 8 is driven back and forth, an excessive force is not applied to the molded product D. The length of the guide screw portion 40 in the longitudinal direction is
Since it is longer than the screw core portion 39, the core pin 38 continues to retreat even after the screw core portion 39 escapes from the molded product by the engagement of the guide screw portion 40 and the fixing screw portion 37. Therefore, even when the screw core portion 39 escapes from the molded product, the core pin 38 stably rotates and retracts. Therefore, the thread groove and the thread at the end of the molded product D are not damaged unlike the conventional case. Rather, since the core pin 38 moves backward while surely rotating, the molded product D is moved when the screw core portion 39 moves backward.
The threads and threads of can be engraved more accurately.
Since the screw core portion 39 and the guide screw portion 40 are formed so that the leads are the same, there is no hindrance to the advance / retreat of the core pin 38.
【００２５】また、回転コアピンを進退不能に固定して
押し出し板を用いる構成では、構成が非常に複雑になる
とともに、異なる形状のネジ部を有する成形品を製造す
る度に、金型装置を分解して、着脱交換する必要があり
面倒であった。これに対し、本発明の構成では、押し出
し板や補助板は不要で構成は比較的簡単である。Further, in the structure in which the rotating core pin is fixed so as not to be able to move forward and backward and the extruding plate is used, the structure becomes very complicated, and the mold device is disassembled each time a molded product having a screw part of a different shape is manufactured. Then, it was troublesome to remove and replace it. On the other hand, in the configuration of the present invention, the extrusion plate and the auxiliary plate are unnecessary, and the configuration is relatively simple.
【００２６】さらに、このコアピン３８は可動側カセッ
ト金型２９の一部として可動側金型Ｃ本体から着脱交換
可能なものであるから、ねじ部の形状が異なる成形品を
成形する場合、可動側カセット金型２９を交換しそれに
伴ってコアピン３８も交換することによって、ねじコア
部３９を所望の成形品のねじ部に応じた形状とするとと
もに、案内ねじ部４０および固定ねじ部３７もそれに対
応した形状とすることができるため、金型本体を変更す
ることなく所望の形状のねじ部を有する成形品を任意に
製造することができる。しかも、この着脱交換は金型本
体を分解することなく容易に行い得る。このように本発
明では、案内ネジ部を回転コアピンに設け、この回転コ
アピンを可動側カセット金型に設けたため、様々なリー
ドを持つネジ部を有する成形品に容易に対応することが
できる。すなわち、交換用のカセット金型を多数製造す
ると、任意のネジ部を有する成形品を製造する上で全く
制限がなく、カセット金型の数だけ、異なるリードのネ
ジ部を有する成形品の製造が可能になる。Further, since the core pin 38 is detachable and replaceable from the movable-side mold C main body as a part of the movable-side cassette mold 29, when a molded product having a different screw portion shape is molded, the movable-side mold is formed. By exchanging the cassette mold 29 and the core pin 38 accordingly, the screw core portion 39 has a shape corresponding to the screw portion of the desired molded product, and the guide screw portion 40 and the fixing screw portion 37 also correspond thereto. Since it can be formed into a desired shape, a molded product having a threaded portion of a desired shape can be arbitrarily manufactured without changing the mold body. Moreover, this attachment / detachment and replacement can be easily performed without disassembling the mold body. As described above, according to the present invention, since the guide screw portion is provided on the rotary core pin and the rotary core pin is provided on the movable-side cassette mold, it is possible to easily deal with a molded product having a screw portion having various leads. That is, when a large number of replacement cassette molds are manufactured, there is no limitation in manufacturing a molded product having an arbitrary screw part, and it is possible to manufacture a molded product having different lead screw parts by the number of cassette molds. It will be possible.
【００２７】型開き動作と連動して、ラック２３および
ピニオン２４の作用によりコアピン３８の回転および進
退を行うようにしたため、駆動源を必要とせず正確なタ
イミングで作動させることができる。本実施例ではラッ
ク２３を一つ設けた構成としたが、ピニオン２４をはさ
んで互いに対向するように一対のラックを設け、いずれ
か一方のラックがピニオン２４に選択的に螺合するよう
な構成とすることも可能である。その場合、成形品に刻
設するねじ部が右ねじであるか左ねじであるかに応じ
て、いずれのラックを用いるかを決定することができ
る。Since the core pin 38 is rotated and moved back and forth by the action of the rack 23 and the pinion 24 in conjunction with the mold opening operation, a drive source is not required and the core pin 38 can be operated at accurate timing. In this embodiment, one rack 23 is provided, but a pair of racks are provided so as to face each other with the pinion 24 sandwiched therebetween, and either one of the racks is selectively screwed to the pinion 24. It can also be configured. In that case, which rack is to be used can be determined depending on whether the threaded portion engraved on the molded product is a right-handed screw or a left-handed screw.
【００２８】なお、上記実施例では可動側カセット金型
２９にコアピン３８を設けた構成であるが、固定側カセ
ット金型にコアピンを設ける構成も採用可能である。こ
のような実施例を図６に示している。In the above embodiment, the movable side cassette mold 29 is provided with the core pins 38, but the fixed side cassette mold may be provided with the core pins 38. Such an embodiment is shown in FIG.
【００２９】図６には可動側カセット金型５１と固定側
カセット金型５２とのみを図示している。可動側カセッ
ト金型５１は、キャビティ５３が形成されたキャビティ
プレート５４と、支持板５５と、側板５６ａ，５６ｂ
と、底板５７ａ，５７ｂとを有している。そして、これ
ら板状の部材５５，５６ａ，５６ｂ，５７ａ，５７ｂに
囲まれる空間内に配設される第２の突き出し板５８ａ，
５８ｂと、この突き出し板５８ａ，５８ｂに固定された
第２の突き出しピン５９とを有している。第２の突き出
し板５８ａ，５８ｂおよび第２の突き出しピン５９は、
型開き時に図示しない第１の突き出しピンが孔部６０を
貫通して突出することによって押進され、キャビティ５
３内の成形品Ｆを押圧する。FIG. 6 shows only the movable side cassette mold 51 and the fixed side cassette mold 52. The movable cassette mold 51 includes a cavity plate 54 having a cavity 53, a support plate 55, and side plates 56a and 56b.
And bottom plates 57a and 57b. Then, the second protruding plate 58a, which is disposed in the space surrounded by the plate-shaped members 55, 56a, 56b, 57a, 57b,
It has 58b and the 2nd ejection pin 59 fixed to these ejection plates 58a and 58b. The second ejection plates 58a, 58b and the second ejection pin 59 are
At the time of mold opening, the first ejecting pin (not shown) is pushed forward by penetrating through the hole portion 60 to be pushed, and the cavity 5
The molded product F in 3 is pressed.
【００３０】固定側カセット金型５２は、主プレート６
１と、支持部６２と、固定ねじ部押さえ６３と、コアピ
ン６４とを有している。このコアピン６４は、先端にね
じコア部６５、中間部に案内ねじ部６６，後端部に歯車
６７を有するものであり、ねじコア部６５は成形品に所
望のねじ部を形成可能であり、案内ねじ部６６は、支持
部６２に設けられた固定ねじ部６８の雌ねじと螺合する
もので、ねじコア部６５と同一のリードを有し、長手方
向の長さがねじコア部よりも長くなっている。図示しな
いが、固定側金型には回転駆動機構が設けられており、
その輪列が歯車６７と噛合する。従って、図示しない回
転駆動機構により歯車６７が回転されると、案内ねじ部
６６と固定ねじ部６８との螺合によってコアピンは後退
して成形品Ｆから離脱可能である。その他の構成は基本
的に第１の実施例と同様である。このように、回転コア
ピンは可動側カセット金型に設ける構成に限られず、固
定側カセット金型に回転コアピンを設けたり、両方のカ
セット金型にそれぞれ回転コアピンを設ける構成とする
ことも可能である。The fixed-side cassette mold 52 is composed of the main plate 6
1, a support portion 62, a fixing screw portion presser 63, and a core pin 64. The core pin 64 has a screw core portion 65 at the tip, a guide screw portion 66 at the middle portion, and a gear 67 at the rear end portion. The screw core portion 65 can form a desired screw portion on a molded product. The guide screw portion 66 is screwed with a female screw of a fixing screw portion 68 provided on the support portion 62, has the same lead as the screw core portion 65, and has a longer length in the longitudinal direction than the screw core portion. Has become. Although not shown, the fixed mold has a rotary drive mechanism,
The train wheel meshes with the gear 67. Therefore, when the gear 67 is rotated by a rotation drive mechanism (not shown), the core pin is retracted by the engagement of the guide screw portion 66 and the fixing screw portion 68, and can be detached from the molded product F. Other configurations are basically the same as those of the first embodiment. As described above, the rotary core pin is not limited to the configuration provided on the movable-side cassette mold, and it is possible to provide the fixed-side cassette mold with the rotary core pin, or to provide the rotary core pins on both cassette molds, respectively. .
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上の通り、本発明ではコアピンに案内
ねじ部を設け、カセット金型に固定ねじ部を設けて、こ
の両者の螺合を利用してコアピンを進退駆動するため、
コアピンは常に確実かつ安定的に前進または後退し、成
形品のねじ部に過剰な負担をかけることがなく破損する
おそれがない。また、ねじコア部および案内ねじ部のね
じ形状の異なるコアピンを有するカセット金型を用いる
ことにより、任意の形状のねじ部を有する成形品を成形
することが可能であり、その着脱交換は極めて容易に行
い得るものである。As described above, according to the present invention, the core pin is provided with the guide screw portion, the cassette die is provided with the fixing screw portion, and the screwing of the two is used to drive the core pin forward and backward.
The core pin always moves forward or backward reliably and stably, and does not impose an excessive load on the threaded portion of the molded product, and there is no risk of damage. Also, by using a cassette mold that has core pins with different thread shapes for the screw core part and the guide screw part, it is possible to mold a molded product with a screw part of any shape, and it is extremely easy to attach / detach and replace it. Is something you can do.
【図１】本発明に係るカセット式射出成形金型装置の型
締め状態を示す断面図FIG. 1 is a sectional view showing a clamped state of a cassette-type injection molding die apparatus according to the present invention.
【図２】カセット金型を示す拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a cassette mold.
【図３】図１の要部を拡大して示す一部切欠断面図FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing an enlarged main part of FIG.
【図４】図１に示すカセット式射出成形金型装置の型開
き状態を示す断面図FIG. 4 is a cross-sectional view showing a mold open state of the cassette type injection molding die device shown in FIG.
【図５】図１に示すカセット式射出成形金型装置の成形
品突き出し状態を示す断面図5 is a cross-sectional view showing a state where a molded product of the cassette-type injection molding die device shown in FIG. 1 is ejected.
【図６】第２の実施例の一対のカセット金型を示す拡大
断面図FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a pair of cassette molds according to a second embodiment.
Ａ 金型本体 Ｂ 固定側金型 Ｃ 可動側金型 Ｄ 成形品 １６ 固定側カセット金型 ２９ 可動側カセット金型 ３０ キャビティ ３７ 固定ねじ部 ３８ コアピン ３９ ねじコア部 ４０ 案内ねじ部 ５１ 固定側カセット金型 ５２ 可動側カセット金型 ５３ キャビティ ６４ コアピン ６５ ねじコア部 ６６ 案内ねじ部 ６８ 固定ねじ部 A Mold main body B Fixed side mold C Movable side mold D Molded product 16 Fixed side cassette mold 29 Movable side cassette mold 30 Cavity 37 Fixing screw part 38 Core pin 39 Screw core part 40 Guide screw part 51 Fixed side cassette mold Mold 52 Movable side cassette mold 53 Cavity 64 Core pin 65 Screw core portion 66 Guide screw portion 68 Fixing screw portion
Claims (2)
ット金型と、 上記金型本体に対し上記カセット金型と一体的に着脱交
換可能であるとともに、上記カセット金型に対し進退可
能かつ回転可能なコアピンと、 上記コアピンに設けられ、キャビティ内に突出して成形
品に所望のねじ部を形成可能なねじコア部と、 上記コアピンに設けられ、上記ねじコア部と同一のリー
ドを有する案内ねじ部と、 上記カセット金型に設けられ、上記案内ねじ部と螺合す
る固定ねじ部とを含むことを特徴とするカセット式射出
成形金型装置。1. A cassette mold which is detachable and replaceable with respect to a mold body, and which is detachable and replaceable integrally with the mold body with the cassette mold, and is movable forward and backward with respect to the cassette mold. A rotatable core pin, a screw core part provided on the core pin and capable of protruding into a cavity to form a desired screw part on a molded product, and a guide provided on the core pin and having the same lead as the screw core part. A cassette-type injection-molding die device, comprising: a screw portion; and a fixing screw portion provided on the cassette die and screwed with the guide screw portion.
長さを有していることを特徴とする請求項１に記載のカ
セット式射出成形金型装置。2. The cassette injection molding die apparatus according to claim 1, wherein the guide screw portion has a length equal to or longer than the screw core portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3003894A JP2772334B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Cassette type injection mold equipment |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237255A true JPH07237255A (en) | 1995-09-12 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3003894A Expired - Fee Related JP2772334B2 (en) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | Cassette type injection mold equipment |
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|---|---|
| JP (1) | JP2772334B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128936A (en) * | 2013-01-23 | 2013-06-05 | 宁波誉立精密模具有限公司 | Thread side core-pulling mechanism |
| CN103921405A (en) * | 2014-05-08 | 2014-07-16 | 昆山腾宇鑫金属制品有限公司 | Water heating cover mold |
| CN105415587A (en) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 大连銮艺精密模塑制造有限公司 | Plastic mold capable of achieving separation from oblique teeth through supporting plate floating device |
| CN106863720A (en) * | 2017-03-29 | 2017-06-20 | 广州顺宸数字测控设备有限公司 | A kind of injection mold |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP3003894A patent/JP2772334B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN106863720A (en) * | 2017-03-29 | 2017-06-20 | 广州顺宸数字测控设备有限公司 | A kind of injection mold |
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|---|---|
| JP2772334B2 (en) | 1998-07-02 |
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