JPH07237248A - Injection mold - Google Patents

Injection mold

Info

Publication number
JPH07237248A
JPH07237248A JP5468694A JP5468694A JPH07237248A JP H07237248 A JPH07237248 A JP H07237248A JP 5468694 A JP5468694 A JP 5468694A JP 5468694 A JP5468694 A JP 5468694A JP H07237248 A JPH07237248 A JP H07237248A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
runner
molded product
core pin
plate
gate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5468694A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3252593B2 (en
Inventor
Tsutomu Goto
努 後藤
Terumasa Osaki
輝正 大崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pentel Co Ltd
Original Assignee
Pentel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pentel Co Ltd filed Critical Pentel Co Ltd
Priority to JP05468694A priority Critical patent/JP3252593B2/en
Publication of JPH07237248A publication Critical patent/JPH07237248A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3252593B2 publication Critical patent/JP3252593B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE:To enable automatically gate cutting without hurting a molded product by a series of actions of injection molding, by a method wherein the lower end of a runner of a runner pit is displaced outside by elasticity of the thing itself and a member separating a gate from the molded product by pulling is arranged. CONSTITUTION:When templates each are opened wide after molding, a core pin 12 is moved backward and a molded product C clinging to the core pin 12 and runners A, B are moved backward. An end part of the runner B abuts against a tapered block 16 during a process of the backward moving operation. The runner B is widened by a slope of the tapered block 16 through abutment and the runner B is separated from the molded product C. Then when the templates each are opened wide further. only a backward movement of the molded product C is suspended by a stripper plate and the core pin 12 is slipped out of the molded product C. A gate of a joint of the runner B and molded product C can be cut off without hurting the molded product C.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、成形品が押し出される
ストリッパープレートと、キャビティー部に樹脂を流し
込むランナー部が形成されたランナープレートと、成形
品が挾持される移動可能なコアピンとからなる射出成形
用金型装置に於て、前記キャビブロックとランナープレ
ートとを分割することによって成形品を金型より排出さ
せるが如くなした射出成形用金型装置に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises a stripper plate from which a molded product is extruded, a runner plate having a runner portion for injecting resin into a cavity portion, and a movable core pin on which the molded product is held. The present invention relates to an injection molding die device in which a molded product is discharged from a die by dividing the mold block and the runner plate.

【0002】[0002]

【従来の技術】図12乃至図14に示した従来装置につ
いて説明する。成形機の固定側101には固定側型盤1
02が固定されており、その固定側型盤102にはラン
ナープレート103が固定されている。又、このランナ
ープレート103には樹脂が流れるランナー溝103a
が形成されており、更に、ランナープレート103には
割型式のキャビブロック104,105を開閉させるア
ンギュラピン106,107が傾斜角を有し固定されて
いる。一方、成形機の可動側108には可動側型盤10
9,110が固定されている。そして、その可動側型盤
110とキャビブロック104,105との間にはスト
リッパープレート111が摺動自在に配置されている。
又、可動側型盤110にはコアピン112が固定されて
いる。更に、前記ストリッパープレート111にはキャ
ビブロック104,105が開閉自在に配置されてお
り、そのキャビブロック104,105には成形品の成
形を行うキャビティー部113が形成されている。又、
前記キャビブロック104,105の両端近傍には孔1
14,115が形成されており、前記アンギュラピン1
06,107が各々嵌入している。
2. Description of the Related Art A conventional apparatus shown in FIGS. 12 to 14 will be described. The fixed side mold plate 1 is provided on the fixed side 101 of the molding machine.
02 is fixed, and the runner plate 103 is fixed to the fixed-side mold plate 102. The runner plate 103 has a runner groove 103a through which resin flows.
Further, angular pins 106 and 107 for opening and closing split type cabinet blocks 104 and 105 are fixed to the runner plate 103 with an inclination angle. On the other hand, the movable side mold plate 10 is attached to the movable side 108 of the molding machine.
9,110 are fixed. A stripper plate 111 is slidably arranged between the movable side mold plate 110 and the cabinet blocks 104 and 105.
A core pin 112 is fixed to the movable side mold board 110. Further, the stripper plate 111 is provided with cabinet blocks 104 and 105 which can be opened and closed, and the cabinet blocks 104 and 105 are provided with a cavity portion 113 for molding a molded product. or,
Holes 1 are formed near both ends of the cabinet blocks 104, 105.
14, 115 are formed and the angular pin 1 is formed.
06 and 107 are fitted respectively.

【0003】次に作用について説明する。成形終了後、
成形機の可動側が作動すると可動側型盤109,110
(ストリッパープレート111の上端面)と固定側型盤
102(キャビブロック104,105の下端面)とが
離型する。この離型動作に伴いアンギュラピン106,
107の傾斜に沿ってキャビブロック104,105が
拡開する。更に、離型動作を進めるとストリッパープレ
ート111の摺動が停止し、コアピン112のみが可動
側型盤109,110によって移動する。このコアピン
112のみの移動動作によって成形品の下端部がストリ
ッパープレート111の上端面で押えられコアピン11
2より抜け出す。このような動作によって金型より成形
品とランナーとが離隔される(図14参照)。そしてそ
の後、離隔された成形品とランナーは取り出しロボット
などにより成形機の外に取り出される。
Next, the operation will be described. After molding,
When the movable side of the molding machine operates, the movable side mold plates 109 and 110
(The upper end surface of the stripper plate 111) and the stationary mold platen 102 (the lower end surfaces of the cabinet blocks 104 and 105) are released from the mold. With this release operation, the angular pin 106,
The cabinet blocks 104 and 105 expand along the inclination of 107. Further, when the mold releasing operation is advanced, the sliding of the stripper plate 111 is stopped, and only the core pin 112 is moved by the movable side mold plates 109 and 110. The lower end of the molded product is pressed by the upper end surface of the stripper plate 111 by the moving operation of only the core pin 112.
Get out of 2. By such an operation, the molded product and the runner are separated from the mold (see FIG. 14). After that, the separated molded product and runner are taken out of the molding machine by a take-out robot or the like.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術に於ては、金型から成形品とランナーとが連結され
た状態で取り出しロボットなどにより取り出され所定の
位置に載置されていた。そしてその後、成形品とランナ
ーとを分離するために以下の方法が採られていた。その
分離方法としては、ニッパーなどで人手により分離する
方法や、専用の分離装置(ゲートカット装置)に装着し
分離切断する方法が採られていた。しかし、前者の方法
においては人件費がかゝるばかりでなく生産性も悪く、
又、後者においても設備投資に多額の費用を要するとい
う問題点があった。
However, in the above-mentioned prior art, the molded product and the runner are taken out from the mold by a take-out robot or the like and placed at a predetermined position. After that, the following method was adopted to separate the molded product and the runner. As the separating method, a method of manually separating with a nipper or the like, or a method of mounting on a dedicated separating device (gate cutting device) and separating and cutting have been adopted. However, in the former method, not only the labor cost is high but also the productivity is poor,
Also, in the latter case, there has been a problem that a large amount of capital investment is required.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、樹脂が流れるランナー部が形成
されたランナープレートと、このランナープレートと対
峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開
プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成す
るコアピンを移動可能に配置した射出成形用金型装置に
於て、ランナー部よりキャビティー側部にランナー縦孔
を形成し、該縦孔よりキャビティー側部にゲートを形成
し、コアピンの移動と共に移動する成形品下端をストリ
ッパープレートに係止する如くし、前記ランナー縦孔の
ランナー下端を自体の弾性で外側に変位させ、ゲートを
成形品より引っ張って分離する部材を配設したことを特
徴とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the above problems, and a runner plate having a runner portion through which a resin flows, and a degree to which a molded product can be discharged to a position facing the runner plate. In the mold device for injection molding in which the expansion plate that can be expanded is arranged, and the core pin that forms the cavity in the molded product is movably arranged, a runner vertical hole is provided from the runner part to the cavity side part. Forming a gate on the side of the cavity from the vertical hole so that the lower end of the molded product that moves with the movement of the core pin is locked to the stripper plate, and the runner lower end of the runner vertical hole is outside by its own elasticity. And a member for pulling and separating the gate from the molded product is disposed.

【0006】[0006]

【実施例】図1乃至図4は本発明における一実施例であ
る。従来技術と同様に成形機の固定側1には固定側型盤
2が固定されており、その固定側型盤2にはランナープ
レート3が固定されている。又、このランナープレート
3には樹脂が流れるランナー溝3aが形成されており、
更に、ランナープレート3には割型式のキャビブロック
4,5を開閉させるアンギュラピン(図示せず)が傾斜
角を有し固定されている。一方、成形機の可動側8には
可動側型盤9,10が固定されている。そして、その可
動側型盤10と対峙した位置にはストリッパープレート
11が配置されており、又、可動側型盤10にはコアピ
ン12が固定されている。更に、前記キャビブロック
4,5とストリッパープレート11との間には、拡開プ
レート13がストリッパープレート11に固定された状
態で配置されている。なお、本実施例に於てはこの拡開
プレート13にも後述するキャビティー部14が形成さ
れている。なお、前述したように拡開プレート13には
キャビブロック4,5が開閉自在に配置されており、そ
のキャビブロック4,5には成形品の成形を行うキャビ
ティー部14が形成されている。又、キャビブロック
4,5には前記ランナー溝3aとキャビティー部15と
を連通するランナー縦孔4a,5aが形成されている。
1 to 4 show one embodiment of the present invention. As in the prior art, a stationary mold platen 2 is fixed to the stationary mold platen 1 of the molding machine, and a runner plate 3 is fixed to the stationary mold platen 2. In addition, a runner groove 3a through which the resin flows is formed in the runner plate 3,
Further, angular pins (not shown) for opening and closing the split type cabinet blocks 4 and 5 are fixed to the runner plate 3 with an inclination angle. On the other hand, movable side mold plates 9 and 10 are fixed to the movable side 8 of the molding machine. A stripper plate 11 is arranged at a position facing the movable side mold plate 10, and a core pin 12 is fixed to the movable side mold plate 10. Further, an expansion plate 13 is arranged between the cabinet blocks 4 and 5 and the stripper plate 11 in a state of being fixed to the stripper plate 11. In the present embodiment, the expanding plate 13 is also provided with a cavity portion 14 which will be described later. As described above, the expansion blocks 13 are provided with the cavities 4 and 5 that can be opened and closed, and the cavities 4 and 5 are provided with the cavity portions 14 for molding the molded articles. In addition, runner vertical holes 4a and 5a are formed in the cabinet blocks 4 and 5 to connect the runner groove 3a and the cavity portion 15 to each other.

【0007】更に、前記キャビブロック4,5の両端近
傍には従来技術と同様に孔(図示せず)が形成されてお
り、前記アンギュラピンが各々嵌入している。又、前記
拡開プレート13の上面には前記ランナー縦孔4a,5
aと対向した位置にテーパーブロック16が形成或いは
配置されている。このテーパーブロック16は本実施例
では直線上の傾斜面としたが円弧状であっても良く、要
は、テーパーブロック16がコアピン12を中心とし左
右方向に拡開していれば良い。
Further, holes (not shown) are formed in the vicinity of both ends of the cabinet blocks 4 and 5 as in the prior art, and the angular pins are fitted therein. Further, the runner vertical holes 4a, 5 are provided on the upper surface of the expansion plate 13.
A tapered block 16 is formed or arranged at a position facing a. In this embodiment, the taper block 16 is a straight inclined surface, but it may be an arcuate shape. In short, the taper block 16 may be widened in the left-right direction centering on the core pin 12.

【0008】次に作用について説明する。固定側と可動
側の型盤が締まると樹脂がランナー溝3a並びにランナ
ー縦孔4aを通りキャビティー部14,15に流入す
る。成形後各型盤を拡開すると最初にアンギュラピンに
よりキャビブロック4,5が左右に拡開する。この状態
でランナー溝3aによりできたランナーAとランナー縦
孔4aによりできたランナーB並びに成形品Cの一部が
露出する(図3参照)。こゝで、更に各型盤を拡開させ
るとコアピン12が後退すると共に、そのコアピン12
に抱きついた成形品CとランナーA,Bとが後退する。
この後退動作の過程でランナーBの端部がテーパーブロ
ック16に当接する。この当接によりランナーBはテー
パーブロック16の傾斜面によって拡げられ、成形品C
とランナーBとが分離される(図4参照)。次いで、更
に各型盤を拡開させるとストリッパープレート11によ
り成形品Cの後退のみが停止し、コアピン12が成形品
Cより抜け出す。なお、ランナーBが拡開した状態で分
離するので、そのランナーBの分離部分が成形品Cに接
触せず成形品がコアピン12により後退する。
Next, the operation will be described. When the stationary and movable mold plates are tightened, the resin flows into the cavity portions 14 and 15 through the runner groove 3a and the runner vertical hole 4a. When each mold plate is expanded after molding, the cabinet blocks 4 and 5 are first expanded to the left and right by the angular pin. In this state, the runner A formed by the runner groove 3a, the runner B formed by the runner vertical hole 4a, and part of the molded product C are exposed (see FIG. 3). When each mold plate is further opened, the core pin 12 retracts and the core pin 12
The molded product C and the runners A and B, which are hugged in the backward direction, move backward.
In the process of this backward movement, the end of the runner B contacts the taper block 16. By this contact, the runner B is expanded by the inclined surface of the taper block 16, and the molded product C
And runner B are separated (see FIG. 4). Then, when the mold plates are further expanded, the stripper plate 11 stops only the retreat of the molded product C, and the core pin 12 comes out of the molded product C. Since the runner B is separated in the expanded state, the separated part of the runner B does not contact the molded product C and the molded product retreats by the core pin 12.

【0009】次に本発明における第2実施例を図5、図
6をもとに説明する。前記第1実施例と相違する点はラ
ンナーBの形状にある。前記実施例におけるランナーB
は直線状のものとしたが、本例は下方に向けて拡開する
ように湾曲形状としたものである。形成の方法は、前記
実施例に於てランナー縦孔4aを湾曲させて形成すれば
良いものである。次に作用について説明する。前記実施
例と同様にキャビブロック4,5を左右に拡開後(図5
参照)、コアピン12を後退させる。この後退過程でラ
ンナーBの下端部が拡開プレート13の上面に当接す
る。この状態で更にコアピン12を後退させるとランナ
ーBの下端部は拡開プレート13の上面を滑り乍ら左右
に拡開し成形品Cと分離する(図6参照)。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The difference from the first embodiment is the shape of the runner B. Runner B in the above embodiment
Is linear, but in the present example, it is curved so as to expand downward. As a forming method, the runner vertical hole 4a may be formed by being curved in the above embodiment. Next, the operation will be described. After expanding the cabinet blocks 4 and 5 to the left and right as in the above-described embodiment (see FIG.
), And the core pin 12 is retracted. In this retracting process, the lower end of the runner B contacts the upper surface of the expansion plate 13. When the core pin 12 is further retracted in this state, the lower end of the runner B slides on the upper surface of the expansion plate 13 and expands left and right to separate from the molded product C (see FIG. 6).

【0010】次に本例における第3実施例を図7乃至図
11をもとに説明する。前記第1実施例と相違する点は
テーパーブロックの傾斜方向の向きにある。第1実施例
に於ては、コアピン12を中心に左右方向に拡開するよ
う傾斜させたが、本例においてはコアピン12を中心と
し前後に拡開するように傾斜面テーパーブロック16を
形成している。次に作用について説明する。前記第1実
施例と同様に成形終了後、コアピン12を後退させると
ランナーBの下端部がテーパーブロック16に当接し、
更に、コアピン12を中心とし前後に拡げられ成形品C
と分離される。
Next, a third embodiment of this example will be described with reference to FIGS. The difference from the first embodiment lies in the inclination direction of the taper block. In the first embodiment, the core pin 12 is inclined so as to expand in the left-right direction, but in the present embodiment, the inclined surface taper block 16 is formed so as to expand in the front-back direction about the core pin 12. ing. Next, the operation will be described. After the molding is completed in the same manner as in the first embodiment, when the core pin 12 is retracted, the lower end portion of the runner B comes into contact with the tapered block 16,
Further, the molded product C can be spread back and forth around the core pin 12.
And separated.

【0011】[0011]

【発明の効果】本発明は、樹脂が流れるランナー部が形
成されたランナープレートと、このランナープレートと
対峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡
開プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成
するコアピンを移動可能に配置した射出成形用金型装置
に於て、ランナー部よりキャビティー側部にランナー縦
孔を形成し、該縦孔よりキャビティー側部にゲートを形
成し、コアピンの移動と共に移動する成形品下端をスト
リッパープレートに係止する如くし、前記ランナー縦孔
のランナー下端を自体の弾性で外側に変位させ、ゲート
を成形品より引っ張って分離する部材を配設したので、
射出成形の一連の動作で自動的にゲートを成形品を傷つ
けることなく切断することができ生産性が良く、又、新
たな設備投資、例えば、ゲートカット用の切断機や人手
も必要としないから安価に生産できる。
According to the present invention, a runner plate having a runner portion through which a resin flows is arranged, and a spreading plate which can spread so that a molded product can be discharged at a position facing the runner plate, and In an injection molding die device in which a core pin that forms a cavity in a molded product is movably arranged, a runner vertical hole is formed in the cavity side part from the runner part, and a gate is formed in the cavity side part from the vertical hole. A member for separating the gate by pulling the gate from the molded product by disposing the lower end of the molded product that moves with the movement of the core pin to the stripper plate, displacing the lower end of the runner of the runner vertical hole to the outside by itself. Since I arranged
With a series of operations of injection molding, the gate can be cut automatically without damaging the molded product with good productivity, and no new capital investment, for example, a cutting machine for gate cutting or manpower is required. It can be produced at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施例射出成形時金型正断面図で
ある。
FIG. 1 is a front sectional view of a mold during injection molding according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1のD−D側断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line DD of FIG.

【図3】図1の射出成形部拡大正断面図である。FIG. 3 is an enlarged front sectional view of an injection molding portion of FIG.

【図4】図3のコアピンと一緒に成形品が後退しゲート
が切断された状態の図である。
FIG. 4 is a view showing a state where the molded product is retracted together with the core pin of FIG. 3 and the gate is cut.

【図5】本発明の第2実施例射出成形部拡大正断面図で
ある。
FIG. 5 is an enlarged front sectional view of an injection-molded portion according to the second embodiment of the present invention.

【図6】図5のコアピンと一緒に成形品が後退しゲート
が切断された状態の図である。
FIG. 6 is a view showing a state where the molded product is retracted together with the core pin of FIG. 5 and the gate is cut.

【図7】本発明の第3実施例射出成形部拡大正断面図で
ある。
FIG. 7 is an enlarged front sectional view of an injection-molded portion according to a third embodiment of the present invention.

【図8】図7の左側面図である。FIG. 8 is a left side view of FIG.

【図9】図8の平面図である。9 is a plan view of FIG. 8. FIG.

【図10】図8のコアピンが後退しゲートが切断された
時の図である。
FIG. 10 is a diagram when the core pin of FIG. 8 is retracted and the gate is cut.

【図11】図10の平面図である。11 is a plan view of FIG.

【図12】従来装置の正断面図である。FIG. 12 is a front sectional view of a conventional device.

【図13】図12のA−A側断面図である。13 is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【図14】従来装置により成形されたランナーと一体の
成形品の正面図である。
FIG. 14 is a front view of a molded product integrated with a runner molded by a conventional device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 成形機固定側 2 固定側型盤 3 ランナープレート 3a ランナー溝 4,5 割型式のキャビティ−ブロック 4a,5a ランナー縦孔 8 可動側 9,10 可動側型盤 11 ストリッパープレート 12 コアピン 13 拡開プレート 14 キャビティー部 16 テーパーブロック A ランナー B ランナー C 成形品 1 Molding machine fixed side 2 Fixed side mold plate 3 Runner plate 3a Runner groove 4, 50 Split type cavity-block 4a, 5a Runner vertical hole 8 Movable side 9, 10 Movable side mold plate 11 Stripper plate 12 Core pin 13 Expansion plate 14 Cavity part 16 Tapered block A Runner B Runner C Molded product

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 樹脂が流れるランナー部が形成されたラ
ンナープレートと、このランナープレートと対峙した位
置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開プレート
とを配置すると共に、成形品に空洞部を形成するコアピ
ンを移動可能に配置した射出成形用金型装置に於て、ラ
ンナー部よりキャビティー側部にランナー縦孔を形成
し、該縦孔よりキャビティー側部にゲートを形成し、コ
アピンの移動と共に移動する成形品下端をストリッパー
プレートに係止する如くし、前記ランナー縦孔のランナ
ー下端を自体の弾性で外側に変位させ、ゲートを成形品
より引っ張って分離する部材を配設した射出成形用金型
装置。
1. A runner plate having a runner portion through which resin flows is formed, and an expansion plate that can expand so that a molded product can be discharged at a position facing the runner plate, and a cavity is formed in the molded product. In a mold device for injection molding in which a core pin that forms a part is movably arranged, a runner vertical hole is formed on the cavity side from the runner part, and a gate is formed on the cavity side from the vertical hole, The lower end of the molded product that moves with the movement of the core pin is locked to the stripper plate, and the lower end of the runner of the vertical runner hole is displaced outward by its own elasticity, and a member for pulling and separating the gate from the molded product is provided. Injection mold equipment.
JP05468694A 1994-02-28 1994-02-28 Mold equipment for injection molding Expired - Lifetime JP3252593B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05468694A JP3252593B2 (en) 1994-02-28 1994-02-28 Mold equipment for injection molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05468694A JP3252593B2 (en) 1994-02-28 1994-02-28 Mold equipment for injection molding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07237248A true JPH07237248A (en) 1995-09-12
JP3252593B2 JP3252593B2 (en) 2002-02-04

Family

ID=12977685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05468694A Expired - Lifetime JP3252593B2 (en) 1994-02-28 1994-02-28 Mold equipment for injection molding

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3252593B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1284199A2 (en) 2001-08-08 2003-02-19 Konica Corporation Ink-jet recording medium and ink-jet image forming method using the recording medium

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1284199A2 (en) 2001-08-08 2003-02-19 Konica Corporation Ink-jet recording medium and ink-jet image forming method using the recording medium

Also Published As

Publication number Publication date
JP3252593B2 (en) 2002-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08197578A (en) Method and apparatus for molding composite molded product
JP2958052B2 (en) Composite Mold
JP2867963B2 (en) Resin molding equipment
JP3354701B2 (en) Injection mold equipment
JPH07237248A (en) Injection mold
JP2591027Y2 (en) Gate cutting device in injection mold
JP3252594B2 (en) Mold equipment for injection molding
JP3345741B2 (en) Injection mold
JP3301192B2 (en) Mold equipment for injection molding
JP3476266B2 (en) Injection compression molding method and injection compression molding apparatus used for this method
JPH06720U (en) Injection mold
JP4193298B2 (en) Injection mold equipment
JPH11192623A (en) Mold for producing resin molded article
JPH07237249A (en) Injection mold
KR101464548B1 (en) Automatic gate cutting mold
JP3401867B2 (en) Mold equipment for injection molding
JPH09225967A (en) Injection molding die
JP2001088137A (en) Mold for molding ring-like rubber component
JP3867571B2 (en) Resin mold
JPS6229216Y2 (en)
JPS5931391Y2 (en) Injection mold equipment
JPH09155883A (en) Mold
Yokote et al. Method of Forming Composite Moldings
JPH1086189A (en) Mold assembly for injection molding of thin molding and injection molding method
JPH08309810A (en) Injection mold apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 8

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 9

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term