JPH0723651B2 - Molding method - Google Patents
Molding methodInfo
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- JPH0723651B2 JPH0723651B2 JP62099495A JP9949587A JPH0723651B2 JP H0723651 B2 JPH0723651 B2 JP H0723651B2 JP 62099495 A JP62099495 A JP 62099495A JP 9949587 A JP9949587 A JP 9949587A JP H0723651 B2 JPH0723651 B2 JP H0723651B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は型わく工法に係わり、更に詳しくは表面にフィ
ルムが適用された型わくを反復使用できるようにした発
明に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molding method, and more particularly to an invention in which a molding having a film applied to its surface can be repeatedly used.
周知の通り、各建設工事現場に於いて型わくを用いた工
法が広く実施されている。即ち、基礎、柱、壁等の多種
多様な施工対象に応じて所定形状の型わくを仮設し、そ
の型わくによって形成された空間中にコンクリートを流
し込み、養生後上記型わくを除去することによって目的
とする建築目的物を施工する工法である。As is well known, construction methods using molds are widely used at each construction site. That is, by temporarily installing a form frame of a predetermined shape according to a variety of construction objects such as foundations, pillars, walls, etc., by pouring concrete into the space formed by the form frame and removing the form frame after curing. This is a construction method for constructing a target building object.
この場合、以前に於いては、上記型わくをそのまま用い
ていた。即ちベニヤ板と、その表面の縁に沿って配設さ
れたさん木よりなる型わくに何等の付帯手段を付すこと
なく、そのまま用いていた。所が、このベニヤ板の面は
コンクリートが付着し易いのでこのままの形でいったん
用いると、型わくを構成するベニヤ板の面にコンクリー
ト塊等が多数付着し、次に再使用できるものではなかっ
た。それ故に、クラッシャーで粉砕し、燃料として用い
ているのが実情であった。In this case, the above-mentioned frame was used as it was before. That is, the veneer plate and the mold frame made of corrugated wood arranged along the edge of the surface of the veneer plate were used without any additional means. However, since concrete easily adheres to the surface of the veneer plate, once it is used as it is, a large amount of concrete lumps and the like adhere to the surface of the veneer plate that forms the mold, and it cannot be reused next time. Therefore, it was the actual situation that they were crushed with a crusher and used as fuel.
この為、従来からこの型わくについて研究が成され、即
ち一度使用した後も、コンクリート塊等が付着せず、表
面が滑らかであって再使用でき、それ故に廃材処理の手
間も省けるタイプの型わくについての研究が成されてい
た。この点についてみてみると、その１つは、特開昭60
−184166にみられるようにコンクリート塊等が付着し難
い性質をもつシートをベニヤ板の面に接着剤接合する方
法であり、もう１つは特開昭59−164139にみられるよう
にコンクリート塊等が付着し難い性質をもつ材料のフィ
ルムをベニヤ板の面に積層して使用する方法である。For this reason, research has been conducted on this form frame from the past, that is, even after it has been used once, it does not adhere to concrete lumps, its surface is smooth, and it can be reused. Research was done on the frame. Looking at this point, one of them is JP-A-60
-184166 is a method of adhesively bonding a sheet having a property that concrete lumps and the like are unlikely to adhere to the surface of the plywood board, and the other is a method in which concrete lumps and the like are used as disclosed in JP-A-59-164139. This is a method in which a film of a material having a property of being hard to adhere is laminated on the surface of a veneer plate and used.
上記従来技術によれば、単にベニヤの場合に比して、コ
ンクリート打設に用いた型わくのフィルム面にセメント
が結着するのを防止できる。従って上述した如き以前の
ような問題はない。According to the above-mentioned conventional technique, it is possible to prevent cement from binding to the film surface of the mold used for placing concrete, as compared with the case of simply using veneer. Therefore, there is no such problem as before as described above.
然しながら次の不具合があるのも事実である。即ち型
わく工法の実施に先立ち、型わくの面にシートを接着接
合したり、積層したりするものであるが、これら接着及
び積層の作業が手間、時間とも著しくかかるものであ
る。更に一度型わくを使用した後、この型わくのフィ
ルム面に完全にセメントが結着しないわけではないか
ら、即ち以前よりは結着しないまでも部分的にセメント
が結着するから、その結着コンクリートをはがす作業
も、手間、時間ともかかる不具合がある。それ故に型
わくを再使用できたとしても、その再使用を可能にする
為の作業コストがかかりすぎ、場合によっては型わくを
新しく製作した方が経済的に有利となる場合もあり、現
実的ではなかった。However, it is also true that there are the following defects. That is, prior to carrying out the molding method, sheets are adhesively bonded to the surface of the molding or laminated, but these bonding and laminating operations are extremely time-consuming and time-consuming. Furthermore, once the mold is used, the cement does not completely bond to the film surface of this mold, that is, the cement partially bonds even if it does not, so the bond There is also a problem that the work of peeling off concrete takes time and effort. Therefore, even if the mold can be reused, the work cost for enabling the reuse is too high, and in some cases it may be economically advantageous to newly manufacture the mold, which is realistic. Was not.
従って本発明の目的とする所は、セメント結着が防止
できるフィルムを型わくの面に容易簡単に緊張させた状
態で密着して張ることができるようにすると共に、一
度コンクリート打設に用いて、フィルムの面に部分的に
セメントが結着したとしても、いちいちセメントをはが
すことなくフィルム全体を容易に除去し、残った型わく
に再び容易にフィルムを適用し、そのフィルムを有する
型わくを再び別のコンクリート打設に用いる等すること
により型わく反復使用の際の手間、費間を大幅に省ける
ようにするにある。Therefore, the object of the present invention is to allow a film capable of preventing cement binding to be easily and easily adhered to the mold surface in a tensioned state, and to be used once for concrete pouring. Even if cement is partially bound to the surface of the film, the entire film can be easily removed without peeling off the cement and the film can be easily applied again to the remaining frame, By using it again for another concrete pouring, it is possible to greatly save the labor and cost for repeated use of the formwork.
上記目的を達成する為に本発明は次の技術的手段を有す
る。即ち実施例に対応する添付図面中の符号を用いてこ
れを説明すると施工対象に応じてコンクリート接触面に
フィルムが被覆された型わく１の所定数を仮設し、次い
でコンクリートを打設し、養生後上記型わく１を除去す
ることによって所定の建築目的物を施工するようにした
型わく使用工法に於いて； 上記型わく１の一面４に被覆されたフィルムは、予めコ
ンクリート接触面を包み込むように被覆されたフィルム
を所定の温度で加熱して熱収縮させ、もって型わくの一
面４に緊張密着させた熱収縮フィルム５であって、この
熱収縮フィルム５が緊張密着せしめられた型わく１で囲
まれた空間にコンクリートを打設し、養生後この型わく
１を除去して目的建築物の施工後、上記一度使用した型
わく１の熱収縮フィルム５面に切目、穴をあけて当該熱
収縮フィルム５を除去し、再び残った型わく１の一面４
に再び熱収縮フィルムを緊張密着させ、その後再び熱収
縮フィルム５が緊張密着せしめられた型わく１をコンク
リート打設用型わくとして用いるようにしたことを特徴
とする型わく工法である。In order to achieve the above object, the present invention has the following technical means. That is, this will be explained with reference to the reference numerals in the accompanying drawings corresponding to the embodiments. According to the object of construction, a predetermined number of mold frames 1 with a film covering the concrete contact surface are temporarily installed, and then concrete is poured and cured. In a method of using a mold frame in which a predetermined building object is constructed by removing the mold frame 1 afterwards; a film coated on one surface 4 of the mold frame 1 wraps the concrete contact surface in advance. A heat-shrinkable film 5 obtained by heating a film covered with a film at a predetermined temperature to heat-shrink it, and thereby tightly adhering it to one surface 4 of the die frame. Concrete is poured into the space surrounded by, and after curing, this mold 1 is removed and after the construction of the target building, the heat shrinkable film 5 surface of the mold 1 which has been used once is cut and punched. The heat-shrinkable film 5 is removed, and the one surface 4 of the remaining mold frame 1 is left.
The heat-shrinkable film is tightly and tightly contacted again, and then the heat-shrinkable film 5 is tightly and tightly contacted again, and the mold 1 is used as a concrete pouring mold.
上記構成によると、型わく工法実施前に於いては、先ず
熱収縮フィルム５を型わく１の一面４上に覆いより具体
的には、熱収縮フィルム５をベニヤ板の一面４上に覆
い、次いで上記熱収縮フィルム５を所要の温度に加熱す
る。これにより熱収縮フィルム５が収縮し、型わく１の
面４に緊張した状態で密着する。このように容易簡便に
型わく１の一面４にフィルムを適用できる。さてこの型
わく１を用いる時には、フィルム面をコンクリート接触
面として用いる。According to the above-mentioned structure, before carrying out the molding method, first, the heat shrinkable film 5 is covered on one surface 4 of the mold 1. More specifically, the heat shrinkable film 5 is covered on one surface 4 of the veneer plate, and then The heat shrink film 5 is heated to a required temperature. As a result, the heat-shrinkable film 5 shrinks and adheres to the surface 4 of the mold 1 in a tense state. Thus, the film can be applied to the one surface 4 of the mold 1 easily and simply. When using this frame 1, the film surface is used as a concrete contact surface.
この場合、この熱収縮フィルム５の面は極めて平滑性が
高いので、形成されるコンクリート建造物の面は、従来
のベニヤ板を用いた時に比してよりよく平滑に仕上が
る。且つ従来のベニヤ板等と比して、型わくの一面側に
付着するコンクリート塊等の量は著しく減少する。さ
て、このように使用した後は、型わく１の面４の上記熱
収縮フィルム５に切目、穴を入れてフィルム５全体を除
去する。こうすることによって、型わく１のベニヤ板の
面には直接コンクリート塊等が付着していないので、再
び上記方法によって熱収縮フィルム５を張り、別のコン
クリート打設に再使用できる。In this case, the surface of the heat-shrinkable film 5 has extremely high smoothness, so that the surface of the concrete construction to be formed is finished more smoothly than when using the conventional plywood. Moreover, the amount of concrete lumps or the like adhering to one side of the mold frame is significantly reduced as compared with the conventional veneer plate or the like. Now, after being used in this way, the heat shrinkable film 5 on the surface 4 of the mold frame 1 is cut and perforated to remove the entire film 5. By doing so, concrete lumps and the like do not directly adhere to the surface of the veneer plate of the formwork 1, so that the heat shrinkable film 5 can be attached again by the above method and reused for another concrete placing.
次に添付図面に従い本発明の好適な実施例を詳述する。 Next, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図、第２図は型わくの一面に熱収縮フィルムを覆う
工程を示し、第３図は熱収縮フィルムを加熱し熱収縮さ
せる工程を示し、第４図、第５図は熱収縮フィルムが加
熱により収縮して型わく面上に緊張して密着した状態を
示し、第６図、第７図はこの型わくを用いた型わく工法
の一例を示したものである。1 and 2 show the step of covering the heat shrinkable film on one side of the mold, FIG. 3 shows the step of heating the heat shrinkable film to shrink it, and FIGS. 4 and 5 show the heat shrinkable film. Shows a state in which it contracts due to heating and is tightly adhered to the surface of the die frame, and FIGS. 6 and 7 show an example of the die frame construction method using this die frame.
先ず１は型わくを示し、通常ベニヤ板２と、その裏面の
縁に沿って配した、あるいは必要な部所に配しさん木３
より成る。この平面的な大きさ、寸法は略規格化された
形である場合が多いけれども、本発明は種々様々な大き
さのものに適用できる。さて、本発明工法及びその為に
用いる型わくは、このようなものに於いて次のようにし
たものである。即ち、上記型わく１のベニヤ板２の面
４、より具体的にはコンクリートと接触する面４に、先
ず熱収縮フィルム５を覆せる。覆せ方の一例は、熱収縮
フィルム５を面４に覆せ、且つその周辺を裏に返して、
さん木３の回りに仮張りする方法が採られる。場合によ
っては、全体を包んでもよい。要するに少なくともコン
クリートに接触する面４を覆うようにすればよい。第２
図は、この覆った状態を意図的に判り易く拡大図示した
ものである。First, 1 indicates a frame, which is usually a veneer board 2 and a wood tree 3 arranged along the edge of the back surface of the veneer board 2 or where it is necessary.
Consists of The planar size and dimensions are often standardized, but the present invention can be applied to various sizes. By the way, the method of the present invention and the mold frame used therefor are as follows in such a thing. That is, the heat-shrinkable film 5 is first covered on the surface 4 of the veneer plate 2 of the mold 1 and more specifically on the surface 4 that comes into contact with concrete. An example of how to cover it is to cover the heat shrinkable film 5 on the surface 4 and turn the periphery thereof back.
A method of temporarily tensioning around Sanki 3 is adopted. In some cases, the whole may be wrapped. In short, it is sufficient to cover at least the surface 4 that contacts the concrete. Second
The figure is an enlarged view of this covered state for the purpose of easy understanding.
上記に於いて用いることができる熱収縮フィルムの例を
上げると次の通りである。即ちポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリスチレンフィルム、
ポリエステルフィルム及び塩酸ゴムフィルム等である。
上記ポリエチレンフィルムは比較的低い温度（80℃以
下）で急速に熱収縮し、最大80％収縮するといわれてい
る。ポリプロピレンフィルムは比較的高い温度（120℃
以上）で急速に熱収縮する。ポリスチレンフィルムはこ
の中間の温度（約105℃以上）で急速に熱収縮する。且
つポリ塩化ビニルフィルムは広い温度範囲で徐々に収縮
し、最大60％の収縮を示す。何れにしても、これら熱収
縮フィルムの選択は、加工コスト、収縮率、他の物理的
特性を勘案し、コンクリート型わくに適用し易いものを
適宜選べばよい。The following are examples of heat-shrinkable films that can be used in the above. That is, polyvinyl chloride film, polyethylene film, polypropylene film,
Polyvinylidene chloride film, polystyrene film,
Examples thereof include polyester films and hydrochloric acid rubber films.
The polyethylene film is said to undergo rapid heat shrinkage at a relatively low temperature (80 ° C. or lower), and to shrink up to 80%. Polypropylene film has a relatively high temperature (120 ° C
Above) causes rapid thermal contraction. Polystyrene film shrinks rapidly at intermediate temperatures (above about 105 ° C). In addition, the polyvinyl chloride film gradually shrinks over a wide temperature range and exhibits a maximum shrinkage of 60%. In any case, the heat-shrinkable film may be selected in consideration of the processing cost, shrinkage rate, and other physical properties, and a suitable one that can be easily applied to the concrete form frame may be selected.
さて、この後、上記選択した熱収縮フィルムの加熱温度
特性に応じた加熱温度でこの型わく１上の熱収縮フィル
ム５を加熱する。加熱の方法は、従来公知の種々の手段
を用いればよく、この例では加熱炉を用いた場合を示し
てある。即ち加熱炉６中に搬送手段７及び加熱源８を配
し、上記熱収縮フィルム５を覆った型わく１を搬送手段
７で搬送する過程で加熱源８により所定温度に加熱する
ものである。Now, after that, the heat shrinkable film 5 on the mold frame 1 is heated at a heating temperature according to the heating temperature characteristic of the selected heat shrinkable film. As a heating method, various conventionally known means may be used. In this example, a heating furnace is used. That is, the carrying means 7 and the heating source 8 are arranged in the heating furnace 6, and the mold 1 covering the heat shrinkable film 5 is heated to a predetermined temperature by the carrying means 7 in the process of being carried by the carrying means 7.
この結果、熱収縮フィルム５は、収縮を起こし、第４
図、第５図示のように型わく１の面４上に緊張密着す
る。第５図は、第２図との比較で示したもので、意図的
に熱収縮フィルムが型わくに密着した状態を示したもの
である。このように、熱収縮フィルム５を型わく１の面
４に緊張密着させた後、この型わく１を用いて施工する
ものであるが、第６図、第７図示のように当然に熱収縮
フィルム５の面をコンクリート接触面に位置させて用い
る。符号９はコンクリートを示している。且つ第７図は
この部分を拡大的に明示したものである。As a result, the heat-shrinkable film 5 contracts and the fourth
As shown in FIG. 5 and FIG. 5, it is tightly attached to the surface 4 of the mold 1. FIG. 5 is shown in comparison with FIG. 2, and shows a state in which the heat-shrinkable film is intentionally adhered to the mold frame. In this way, the heat shrinkable film 5 is tightly attached to the surface 4 of the mold 1 and then the mold 1 is used for the construction, but as shown in FIGS. The surface of the film 5 is used by positioning it on the concrete contact surface. Reference numeral 9 indicates concrete. Moreover, FIG. 7 is an enlarged view of this portion.
このように施工すると、熱収縮フィルム５の面は、単に
ベニヤ板等の面に比して極めて平滑性が高いので、打設
されたコンクリート面は平滑に仕上がる。且つ熱収縮フ
ィルム５の面には、従来のベニヤ板に比して、あまり多
くのコンクリート塊が付着しない。With this construction, the surface of the heat-shrinkable film 5 has extremely high smoothness as compared with the surface of the veneer plate or the like, so that the cast concrete surface is finished smoothly. In addition, the surface of the heat-shrinkable film 5 does not adhere much concrete lumps as compared with the conventional veneer plate.
そして、いったん目的とするコンクリートを打設した
後、この型わく１を廃棄することなく再び用いる。面も
熱収縮フィルム５の面に仮にセメントが一部結着してい
たとしても、そのセメントを除去することなく、熱収縮
フィルム５を除去して、再び別の熱収縮フィルム５を張
る。即ち次にこの型わく１を再び用いる時には、この型
わく１の面４上に緊張密着されて張られている熱収縮フ
ィルム５を除去する。除去に関しては、任意の道具を用
いて、一ヶ所穴、切目等をあけて、それから全体を切り
開き除去する方法を採る。この際熱収縮フィルム自体
は、ベニヤ板の面に接着剤によって接合せしめられた
り、コーティングのように一体的に接合しているもので
はないので、簡単に除去できる。而も熱収縮フィルムは
緊張しているので、どこかに切目を入れれば全体が簡単
に除去できる。そして、再び型わく１に張る時にも、上
述したように一々接着剤を用いたり、コーティングした
りする必要がなく、上記した通り熱収縮フィルム５を型
わく１に対して包み込むようにして被覆し、当該熱収縮
フィルム５を熱収縮させ、型わくの一面４に緊張密着さ
せる。そして再び他のコンクリート打設に用いる。この
ようにして型わく１を反復再使用するものである。Then, once the desired concrete is placed, this form 1 is reused without being discarded. Even if cement is partially bound to the surface of the heat shrink film 5, the heat shrink film 5 is removed without removing the cement, and another heat shrink film 5 is stretched again. That is, when the mold frame 1 is used again next time, the heat-shrinkable film 5 which is tightly attached to the surface 4 of the mold frame 1 is removed. For removal, use a tool to make a hole, cut, etc., and then cut open the whole and remove. At this time, since the heat shrinkable film itself is not bonded to the surface of the veneer plate with an adhesive or integrally bonded like a coating, it can be easily removed. Since the heat-shrinkable film is tense, it can be easily removed if you make a cut somewhere. When the mold 1 is stretched again, it is not necessary to use an adhesive or coating as described above. Then, the heat-shrinkable film 5 is heat-shrinked and tightly attached to the one surface 4 of the mold. And used again for other concrete pouring. In this way, the mold 1 is repeatedly reused.
以上詳述した如く、この発明によると、型わくの一面、
即ちコンクリートと接触する面にフィルムを張り、この
フィルムを張った面をコンクリート接触面として用いる
ので、形成されるコンクリート建築物の面を平滑にする
ことができると共に、特に熱収縮フィルムを型わくの
面上に覆い、所要の温度に加熱するだけで、熱収縮フィ
ルムを型わくに対し緊張且つ密着させて張ることができ
るので、この型わくの工法を容易簡便に実施でき、加え
ていったんコンクリート打設に使用した後も、この熱
収縮フィルムを型わくの面から除去するのは簡単に実施
でき、再び残った型わくの面にフィルムを緊張且つ密着
するのも容易であるから、型わくの再使用の手間が著し
く軽減される利点を有するものである。As described in detail above, according to the present invention, one side of the mold frame,
That is, a film is applied to the surface that comes into contact with concrete, and the surface with this film is used as a concrete contact surface, so that the surface of the concrete building to be formed can be made smooth, and in particular, a heat-shrinkable film can be molded. The heat-shrinkable film can be stretched tightly and tightly against the form by simply covering it on the surface and heating it to the required temperature, so this method of forming the form can be performed easily and easily. It is easy to remove this heat-shrinkable film from the surface of the mold even after it is used for installation, and it is easy to tension and adhere the film to the surface of the remaining mold again. This has the advantage that the time and effort for reuse is significantly reduced.
添付図面は本発明の実施例を示し、第１図は型わくの面
に熱収縮フィルムを仮張りした状態を示した断面を含む
斜視図、第２図は第１図のＰ矢示部分の拡大図、第３図
は型わく面上の熱収縮フィルムを加熱している所を示す
図、第４図は熱収縮フィルムが型わく面上に緊張、密着
して張られた所を示す図、第５図は第４図のＱ矢示部分
の拡大図、第６図は本発明の型わくを用いて型わく工法
を施工している所を示す一例図、第７図は熱収縮フィル
ムとコンクリートとの接触態様を示した図であり、図中
１は型わく、２はベニヤ板、３はさん木、４はベニヤ板
の一面、５は熱収縮フィルム、６は加熱炉、７は搬送手
段、８は加熱源、９はコンクリートを各々示している。The attached drawings show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view including a cross section showing a state in which a heat-shrinkable film is temporarily attached to the surface of a mold, and FIG. 2 is a portion indicated by P in FIG. Enlarged view, FIG. 3 is a diagram showing the heat-shrink film on the mold face being heated, and FIG. 4 is a diagram showing the heat-shrink film being tightly and tightly stretched on the mold face. 5, FIG. 5 is an enlarged view of the portion indicated by the arrow Q in FIG. 4, FIG. 6 is an example view showing a place where the mold forming method of the present invention is applied, and FIG. 7 is a heat shrink film And FIG. 1 is a diagram showing a contact state between concrete and concrete, in which 1 is a mold, 2 is a veneer board, 3 is a grove, 4 is one surface of a veneer board, 5 is a heat shrink film, 6 is a heating furnace, and 7 is a conveying means. , 8 is a heating source, and 9 is concrete.
フロントページの続き (72)発明者 伊東 伸朗 神奈川県横浜市磯子区洋光台５−６−13− 501 (56)参考文献 特開 昭60−184166（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−164139（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−60371（ＪＰ，Ａ)Front Page Continuation (72) Inventor Shinro Ito 5-6-13-501 Yokodai, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa (56) References JP-A-60-184166 (JP, A) JP-A-59-164139 (JP, A) JP-A-54-60371 (JP, A)
Claims (1)
ィルムが被覆された型わく１の所定数を仮設し、次いで
コンクリートを打設し、養生後上記型わく１を除去する
ことによって所定の建築目的物を施工するようにした型
わく工法に於いて； 上記型わく１の一面４に被覆されたフィルムは、予めコ
ンクリート接触面を包み込むように被覆されたフィルム
を所定の温度で加熱して熱収縮させ、もって型わくの一
面４に緊張密着させた熱収縮フィルム５であって、この
熱収縮フィルム５が緊張密着せしめられた型わく１で囲
まれた空間にコンクリートを打設し、養生後この型わく
１を除去して目的建築物の施工後、上記一度使用した型
わく１の熱収縮フィルム５面に切目、穴をあけて当該熱
収縮フィルム５を除去し、再び残った型わく１の一面４
に再び熱収縮フィルムを緊張密着させ、その後再び熱収
縮フィルム５が緊張密着せしめられた型わく１をコンク
リート打設用型わくとして用いるようにしたことを特徴
とする型わく工法。1. A predetermined construction by temporarily arranging a predetermined number of mold frames 1 with a film on the concrete contact surface according to the construction object, then placing concrete, and removing the mold frames 1 after curing. In a method of forming a frame for constructing an object; the film coated on one surface 4 of the above-mentioned frame 1 is heated by heating the film coated so as to wrap the concrete contact surface in advance at a predetermined temperature. A heat-shrinkable film 5 which is contracted and thus tightly adhered to one surface 4 of the mold, and concrete is placed in a space surrounded by the mold 1 in which the heat-shrinkable film 5 is tightly adhered, and after curing. After this mold frame 1 is removed and the target building is constructed, the heat shrinkable film 5 is removed by making a notch or hole in the surface of the heat shrinkable film 5 of the mold frame 1 that has been used once, and the remaining mold frame 1 is left again. One side of Four
The heat-shrinkable film is tightly and tightly contacted again, and then the heat-shrinkable film 5 is tightly and tightly contacted again, and the mold 1 is used as a concrete pouring mold.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62099495A JPH0723651B2 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Molding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62099495A JPH0723651B2 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Molding method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63265070A JPS63265070A (en) | 1988-11-01 |
| JPH0723651B2 true JPH0723651B2 (en) | 1995-03-15 |
Family
ID=14248875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62099495A Expired - Fee Related JPH0723651B2 (en) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Molding method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723651B2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164139A (en) * | 1983-03-09 | 1984-09-17 | 東亜燃料工業株式会社 | Board for weatherproof improved formwork |
| JPS60184166A (en) * | 1984-03-02 | 1985-09-19 | アイン・エンジニアリング株式会社 | Weir plate for concrete casting frame |
-
1987
- 1987-04-22 JP JP62099495A patent/JPH0723651B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPS63265070A (en) | 1988-11-01 |
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