JPH0723612Y2 - 分割型軸受 - Google Patents
分割型軸受Info
- Publication number
- JPH0723612Y2 JPH0723612Y2 JP1989129895U JP12989589U JPH0723612Y2 JP H0723612 Y2 JPH0723612 Y2 JP H0723612Y2 JP 1989129895 U JP1989129895 U JP 1989129895U JP 12989589 U JP12989589 U JP 12989589U JP H0723612 Y2 JPH0723612 Y2 JP H0723612Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- bearing piece
- pressing member
- divided
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、例えば海水ポンプ、河川水ポンプをはじめと
する各種のポンプや水車、撹拌機などの回転機器の回転
軸を支承するのに好適な軸受に関する。
する各種のポンプや水車、撹拌機などの回転機器の回転
軸を支承するのに好適な軸受に関する。
従来の技術 第6図は従来用いられている軸受の縦断面図であり、第
7図は第6図のVII−VII線に沿う断面図である。
7図は第6図のVII−VII線に沿う断面図である。
これらの図において、1は回転機器例えばポンプの主軸
であり、2はポンプのケーシングである。3は軸受ハウ
ジングで、この内面に衝撃緩衝用のゴムリング4を介し
てセラミックで円筒型に成型された軸受5が固定されて
いる。軸受5は主軸1が安定に回転できるように支承す
るものである。
であり、2はポンプのケーシングである。3は軸受ハウ
ジングで、この内面に衝撃緩衝用のゴムリング4を介し
てセラミックで円筒型に成型された軸受5が固定されて
いる。軸受5は主軸1が安定に回転できるように支承す
るものである。
そして、図示していないが、主軸1の下部にはインペラ
が設けられていて、主軸1の回転によってこのインペラ
が回転し、水の吸入、吐出を行っているが、主軸1と軸
受5との間には隙間hがあり、この隙間hを通して極く
一部の水Wが吐出口側へ流れる。
が設けられていて、主軸1の回転によってこのインペラ
が回転し、水の吸入、吐出を行っているが、主軸1と軸
受5との間には隙間hがあり、この隙間hを通して極く
一部の水Wが吐出口側へ流れる。
考案が解決しようとする課題 ところで、円筒型に形成されたセラミック軸受5は、セ
ラミック成型による製造能力の問題から、直径が300mm
程度の大きさのものしか製作できず、それ以上の大きい
セラミック軸受を製作することは困難であった。そし
て、径が大きくなるに従って、肉厚が薄くなって衝撃に
弱いものとなり、さらに径が大きくなればなるほど大き
い衝撃力を受けるので、強度的に弱くなるという欠点が
あった。
ラミック成型による製造能力の問題から、直径が300mm
程度の大きさのものしか製作できず、それ以上の大きい
セラミック軸受を製作することは困難であった。そし
て、径が大きくなるに従って、肉厚が薄くなって衝撃に
弱いものとなり、さらに径が大きくなればなるほど大き
い衝撃力を受けるので、強度的に弱くなるという欠点が
あった。
また、従来のセラミック軸受5は、円筒型に一体に形成
されているため、分解点検時には主軸1を抜取らなけれ
ばならないので、メンテナンスに時間がかかるという難
点があった。そして、円筒型のセラミック軸受5は、軸
受面に流体のくさび作用が発生しにくく、摩擦係数が高
くなり、信頼性に欠けるという問題もあった。
されているため、分解点検時には主軸1を抜取らなけれ
ばならないので、メンテナンスに時間がかかるという難
点があった。そして、円筒型のセラミック軸受5は、軸
受面に流体のくさび作用が発生しにくく、摩擦係数が高
くなり、信頼性に欠けるという問題もあった。
課題を解決するための手段 本考案は、このような従来技術の課題を解決するため
に、回転軸を支承する軸受において、軸方向に沿って二
分割された軸受ハウジングと、この各軸受ハウジング内
に設けられた弾性部材に接着され、円周方向に分割され
ていると共に円弧状で内面側に凸形の複数の軸受ピース
と、この各軸受ピースの軸方向の両端部を保持するよう
に前記軸受ハウジングの軸方向両端部に固定される、円
弧状でその内径側が内側に折り曲げられてL字状の軸受
ピース押え部材と、この軸受ピース押え部材のL字状部
分と前記軸受ピースの軸方向両端部との間にL字状に組
合わされて介在され、前記軸受ピースを軸方向および半
径方向で支持する一対の弾性部片とから成る構成とした
ものである。
に、回転軸を支承する軸受において、軸方向に沿って二
分割された軸受ハウジングと、この各軸受ハウジング内
に設けられた弾性部材に接着され、円周方向に分割され
ていると共に円弧状で内面側に凸形の複数の軸受ピース
と、この各軸受ピースの軸方向の両端部を保持するよう
に前記軸受ハウジングの軸方向両端部に固定される、円
弧状でその内径側が内側に折り曲げられてL字状の軸受
ピース押え部材と、この軸受ピース押え部材のL字状部
分と前記軸受ピースの軸方向両端部との間にL字状に組
合わされて介在され、前記軸受ピースを軸方向および半
径方向で支持する一対の弾性部片とから成る構成とした
ものである。
作用 上記の手段によれば、セラミック等で成型する部分を複
数個のピースに分割したので、衝撃に強い大径の軸受を
製作することが容易となり、また分割型なので分解が容
易で保守点検のメンテナンスがし易く、さらに軸受面に
流体のくさび作用が発生し易いので摩擦係数を小さくし
信頼性を向上することができる。
数個のピースに分割したので、衝撃に強い大径の軸受を
製作することが容易となり、また分割型なので分解が容
易で保守点検のメンテナンスがし易く、さらに軸受面に
流体のくさび作用が発生し易いので摩擦係数を小さくし
信頼性を向上することができる。
実施例 以下本考案に係る軸受の一実施例を、第1図ないし第5
図を参照して詳細に説明する。
図を参照して詳細に説明する。
第1図は本考案に係る分割型軸受の一実施例の横断面図
であり、第2図は第1図のII−II線に沿う断面図であ
る。
であり、第2図は第1図のII−II線に沿う断面図であ
る。
これらの図において、1は主軸であり、第6図および第
7図に示した従来のものと同じである。そして、11は軸
方向に沿って二分割された軸受ハウジングで、この各軸
受ハウジング11にはその内面に沿って衝撃緩衝用のゴム
リング12が嵌入されている。13は主軸1を支承する軸受
ピースで、セラミックで作られており、円周方向に例え
ば4分割されている。従って、各軸受ハウジング11に2
個ずつ軸受ピース13がゴムリング12に接着されて設けら
れている。
7図に示した従来のものと同じである。そして、11は軸
方向に沿って二分割された軸受ハウジングで、この各軸
受ハウジング11にはその内面に沿って衝撃緩衝用のゴム
リング12が嵌入されている。13は主軸1を支承する軸受
ピースで、セラミックで作られており、円周方向に例え
ば4分割されている。従って、各軸受ハウジング11に2
個ずつ軸受ピース13がゴムリング12に接着されて設けら
れている。
軸受ピース13は、第2図および第3図に示されているよ
うに、円弧状で内面側に凸形に形成されており、軸方向
の両端部が軸受ピース押え部材14によって安定に保持さ
れている。この軸受ピース押え部材14は、軸受ハウジン
グ11にボルト15で固定されているが、その形状は第3図
および第4図に示されているように、円弧状の内径側が
内側に折り曲げられたL字状をした板で、中間部に突起
部16が形成され、折り曲げられたL字状部分17は支持部
となっている。
うに、円弧状で内面側に凸形に形成されており、軸方向
の両端部が軸受ピース押え部材14によって安定に保持さ
れている。この軸受ピース押え部材14は、軸受ハウジン
グ11にボルト15で固定されているが、その形状は第3図
および第4図に示されているように、円弧状の内径側が
内側に折り曲げられたL字状をした板で、中間部に突起
部16が形成され、折り曲げられたL字状部分17は支持部
となっている。
この突起部16とL字状部分(支持部)17との間には、第
5図に示すように、要所要所に軸受ピース13を軸方向に
支持する軸方向支持用ゴム板18と、同じく軸受ピース13
を半径方向に支持する半径方向支持用ゴム板19とがL字
状に組合わされて介在されている。この軸方向支持用ゴ
ム板18は軸受ピース13の軸方向にかかる荷重をその底面
で支え、半径方向支持用ゴム19は軸受ピース13の半径方
向にかかる荷重を支えている。
5図に示すように、要所要所に軸受ピース13を軸方向に
支持する軸方向支持用ゴム板18と、同じく軸受ピース13
を半径方向に支持する半径方向支持用ゴム板19とがL字
状に組合わされて介在されている。この軸方向支持用ゴ
ム板18は軸受ピース13の軸方向にかかる荷重をその底面
で支え、半径方向支持用ゴム19は軸受ピース13の半径方
向にかかる荷重を支えている。
考案の効果 以上詳述したように、本考案によれば、セラミック等で
成型される軸受を円弧状に分割した複数軸受ピースと
し、これを二分割した軸受ハウジングに軸受ピース押え
部材で保持するようにしたので、大径の軸受の製作が可
能となる。
成型される軸受を円弧状に分割した複数軸受ピースと
し、これを二分割した軸受ハウジングに軸受ピース押え
部材で保持するようにしたので、大径の軸受の製作が可
能となる。
そして、軸受ハウジングが二分割されているので、主軸
を抜かずに分解することができ、メンテナンスが極めて
容易となる。また、ゴム板のような一対の弾性部片で軸
受ピースを軸方向および半径方向に支持しているので、
軸受ハウジングに保持された軸受ピースが拘束されず、
偏心などに容易に追従するとともに、流体のくさび効果
による潤滑性能が向上するなど、実用上大きな効果を奏
する分割型軸受が提供される。
を抜かずに分解することができ、メンテナンスが極めて
容易となる。また、ゴム板のような一対の弾性部片で軸
受ピースを軸方向および半径方向に支持しているので、
軸受ハウジングに保持された軸受ピースが拘束されず、
偏心などに容易に追従するとともに、流体のくさび効果
による潤滑性能が向上するなど、実用上大きな効果を奏
する分割型軸受が提供される。
第1図は本考案に係る分割型軸受の一実施例を示した横
断面図、第2図は第1図のII−II線に沿う断面図、第3
図は本考案における軸受ピース押え部材の取付け部分を
拡大して示した斜視図、第4図は本考案に使用される軸
受ピース押え部材の一例を示した斜視図、第5図は第4
図に示した軸受ピース押え部材の平面図、第6図は従来
の軸受を示した縦断面図、第7図は第6図のVII−VII線
に沿う断面図である。 1……主軸、11……軸受ハウジング、12……ゴムリン
グ、13……軸受ピース、14……軸受ピース押え部材、18
……軸方向支持用ゴム板、19……半径方向支持用ゴム
板。
断面図、第2図は第1図のII−II線に沿う断面図、第3
図は本考案における軸受ピース押え部材の取付け部分を
拡大して示した斜視図、第4図は本考案に使用される軸
受ピース押え部材の一例を示した斜視図、第5図は第4
図に示した軸受ピース押え部材の平面図、第6図は従来
の軸受を示した縦断面図、第7図は第6図のVII−VII線
に沿う断面図である。 1……主軸、11……軸受ハウジング、12……ゴムリン
グ、13……軸受ピース、14……軸受ピース押え部材、18
……軸方向支持用ゴム板、19……半径方向支持用ゴム
板。
Claims (1)
- 【請求項1】回転軸を支承する軸受において、軸方向に
沿って二分割された軸受ハウジングと、この各軸受ハウ
ジング内に設けられた弾性部材に接着され、円周方向に
分割されていると共に円弧状で内面側に凸形の複数の軸
受ピースと、この各軸受ピースの軸方向の両端部を保持
するように前記軸受ハウジングの軸方向両端部に固定さ
れる、円弧状でその内径側が内側に折り曲げられてL字
状の軸受ピース押え部材と、この軸受ピース押え部材の
L字状部分と前記軸受ピースの軸方向両端部との間にL
字状に組合わされて介在され、前記軸受ピースを軸方向
および半径方向で支持する一対の弾性部片とから成るこ
とを特徴とする分割型軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989129895U JPH0723612Y2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 分割型軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989129895U JPH0723612Y2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 分割型軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0368612U JPH0368612U (ja) | 1991-07-05 |
JPH0723612Y2 true JPH0723612Y2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=31677494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1989129895U Expired - Lifetime JPH0723612Y2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 分割型軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0723612Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005040647A1 (de) * | 2005-08-27 | 2007-03-08 | Valeo Systèmes d`Essuyage | Elektromotorischer Hilfsantrieb für Fahrzeuge |
KR20180021634A (ko) * | 2016-08-22 | 2018-03-05 | 주식회사 티에스피 | 선박엔진에 사용되는 이종접합형 알루미늄계 메탈베어링에 대한 베어링 성능시험장치 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6030822A (ja) * | 1983-07-26 | 1985-02-16 | Ebara Corp | セラミツク軸受 |
JPS63132116U (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-30 |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP1989129895U patent/JPH0723612Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0368612U (ja) | 1991-07-05 |
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