JPH07232430A - Ink jet printer and control thereof - Google Patents
Ink jet printer and control thereofInfo
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- JPH07232430A JPH07232430A JP2801194A JP2801194A JPH07232430A JP H07232430 A JPH07232430 A JP H07232430A JP 2801194 A JP2801194 A JP 2801194A JP 2801194 A JP2801194 A JP 2801194A JP H07232430 A JPH07232430 A JP H07232430A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プラテン板上で支持さ
れた用紙にインクを噴射することによって印字を行うイ
ンクジェットプリンタ及びその制御方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet printer which prints by ejecting ink onto a paper supported on a platen plate and a control method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェットプリンタにおいては、用
紙に噴射されるインクのために用紙は柔軟になり、イン
ク乾燥後に用紙が変形してしまう場合がある。このよう
な変形を防止し、印字終了後の用紙の形状が極力平面に
近い状態でプリンタの用紙排出部にスタックされること
が、用紙排出の安定性を保つという信頼性の面と、用紙
のファイリングの容易さという使い勝手の面の両面から
重要である。2. Description of the Related Art In an inkjet printer, the ink ejected onto the paper makes the paper flexible, and the paper may be deformed after the ink is dried. Preventing such deformation and stacking the paper after printing on the paper ejection section of the printer with the shape of the paper as close to a flat surface as possible ensures the stability of paper ejection and improves the reliability of paper ejection. It is important from the standpoint of ease of filing and ease of use.
【０００３】このように印字終了後の用紙変形を防止す
るための従来の技術として、図４に示すものが知られて
いる。これは、プラテン板１上の用紙２のヘッド３によ
る印字が終了した部分２ａを、排出トレー４及びペーパ
ーガイド５の間の狭い範囲の用紙搬送経路に送り込むも
のである。用紙２はフィードローラー６及び排出ローラ
ー７によって送られる。As a conventional technique for preventing the deformation of the sheet after printing as described above, the one shown in FIG. 4 is known. This is to feed the portion 2a of the sheet 2 on the platen plate 1 on which printing by the head 3 has finished to a sheet conveyance path in a narrow range between the discharge tray 4 and the paper guide 5. The sheet 2 is sent by the feed roller 6 and the discharge roller 7.
【０００４】このように用紙搬送経路を狭い範囲に規制
することにより、噴射されたインクによって柔軟になっ
ている用紙２の部分２ａがフリーな状態になるのを極力
避けている。用紙２を排出する際に通過する用紙搬送経
路を狭い範囲に規制することは、換言すると、用紙２を
ペーパーガイド５に接触させることによって用紙２の変
形を抑えようとするものである。たとえ排出後の用紙２
に変形が発生したとしても、その変形は排出トレー４及
びペーパーガイド５の間の狭い範囲内での小さなものに
止まることが期待される。By thus restricting the sheet conveying path to a narrow range, it is possible to prevent the portion 2a of the sheet 2 which is softened by the ejected ink from becoming free. Restricting the sheet transport path through which the sheet 2 passes when it is discharged is, in other words, to suppress the deformation of the sheet 2 by bringing the sheet 2 into contact with the paper guide 5. Paper 2 even after being ejected
Even if the deformation occurs, it is expected that the deformation will be small in a narrow range between the discharge tray 4 and the paper guide 5.
【０００５】また、図５は従来の技術の別の例を示すも
のであり、拍車状のローラー８から用紙２に押し付け力
を与えるものである。拍車状ローラー８は、針状の突起
が設けられた円盤である。Further, FIG. 5 shows another example of the conventional technique, in which a pressing force is applied to the paper 2 from the spur roller 8. The spur roller 8 is a disk provided with needle-shaped protrusions.
【０００６】この拍車状ローラー８によって用紙２を排
出トレー４に押し付けることにより、印字後の用紙２の
変形は抑えられる。すなわち、印字後の用紙２を拍車状
ローラー８によって早い段階で排出トレー４に押し付け
れば、噴射されたインクによって柔軟になっている用紙
２の形状を矯正することができる。By pressing the paper 2 against the discharge tray 4 by the spur roller 8, the deformation of the paper 2 after printing can be suppressed. That is, if the printed sheet 2 is pressed against the discharge tray 4 by the spur roller 8 at an early stage, the shape of the sheet 2 which is softened by the ejected ink can be corrected.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】用紙排出後の用紙搬送
経路を狭い範囲に規制する従来技術においては、用紙２
の変形が生じた場合に、印字面のペーパーガイド５への
接触が避けられない。インクが乾燥していない状態でこ
のような接触が発生すれば印字面の汚れという重大な問
題となる。In the prior art in which the sheet conveying path after the sheet is discharged is restricted to a narrow range, the sheet 2
When the deformation occurs, contact of the print surface with the paper guide 5 is unavoidable. If such contact occurs in a state where the ink is not dried, it causes a serious problem of stains on the printing surface.
【０００８】また、拍車状ローラー８によって用紙２を
排出トレー４に押し付ける従来技術においては、用紙２
の変形を十分に抑えるためには拍車状ローラー８を排出
トレー４の全域にわたって配置しなければならないが、
このような配置はコスト上昇や工数増加等のために採用
不可能である。従って、印字密度が高いときの用紙２の
変形を十分に抑えることができないという問題があっ
た。In the prior art in which the paper 2 is pressed against the discharge tray 4 by the spur roller 8, the paper 2 is
The spur roller 8 must be arranged over the entire area of the discharge tray 4 in order to sufficiently suppress the deformation of
Such an arrangement cannot be adopted because of cost increase and man-hour increase. Therefore, there is a problem that the deformation of the sheet 2 when the printing density is high cannot be sufficiently suppressed.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、印字すべき用紙を平面の状
態で支持する平面部分を有するプラテン板と、プラテン
板に対向する位置に配置され、プラテン板によって支持
された用紙の表面に向けて１ラインずつインクを噴射し
て文字、図形等を印字するヘッドと、プラテン板とヘッ
ドとの間に用紙を送るとともに、送りを停止することに
より用紙をプラテン板上で印字待ちの状態にする用紙送
り手段と、ヘッドからのインクの噴射を制御し、インク
噴射量によって１ライン中の印字密度を検知するととも
に、この印字密度が高いほど用紙送り手段を停止させる
時間を長くすることにより次のラインにおけるインクの
噴射を開始するまでの印字待ち時間を長くする制御手段
とを備えたものである。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 has a platen plate having a flat portion for supporting a sheet to be printed in a flat state, and a position facing the platen plate. The head, which prints characters and figures by ejecting ink line by line toward the surface of the paper supported by the platen plate, feeds the paper between the platen plate and the head, and stops the feeding. By controlling the paper feed means for putting the paper on the platen plate in a print waiting state and the ink ejection from the head, the print density in one line is detected by the ink ejection amount, and the higher the print density is, the higher the print density becomes. And a control means for lengthening the time for stopping the paper feeding means to lengthen the waiting time for printing until the ejection of ink on the next line is started. That.
【００１０】また、請求項２に係る発明は、プラテン板
に支持された用紙の表面に向けてインクを噴射すること
により、文字、図形等の１ライン分の印字を行うステッ
プと、噴射されたインク量に基づいて、このラインの印
字密度を検知するステップと、次のラインを印字する前
に用紙をプラテン板上で停止させて印字待ちの状態にす
るステップであって、前のステップで検知された印字密
度が高いほど停止時間を長くすることにより、印字が終
わった用紙の部分がプラテン板上で平面の状態で支持さ
れる時間を長くするステップとを備えている。The invention according to claim 2 further comprises a step of ejecting the ink toward the surface of the paper supported by the platen plate to print one line of characters, figures, etc., and ejected. The step to detect the print density of this line based on the amount of ink, and the step to stop the paper on the platen plate and wait for printing before printing the next line. By increasing the stop time as the printed density becomes higher, the time for supporting the portion of the printed paper in a flat state on the platen plate is increased.
【００１１】さらに、請求項３に係る発明は、用紙上に
印字される文字、図形等の印字密度の一部または全部が
予め決められている場合に、各ラインの印字密度をデー
タとして保持するステップと、プラテン板に支持された
用紙の表面に向けてインクを噴射することにより、文
字、図形等の１ライン分の印字を行うステップと、次の
ラインを印字する前に用紙をプラテン板上で停止させて
印字待ちの状態にするステップであって、前のステップ
で印字されたラインに対応する印字密度をデータに基づ
いて判断し、この印字密度が高いほど停止時間を長くす
ることにより、印字が終わった用紙の部分がプラテン板
上で平面の状態で支持される時間を長くするステップと
を備えている。Further, the invention according to claim 3 holds the print density of each line as data when a part or all of the print density of characters, figures, etc. to be printed on the paper is predetermined. Steps: printing ink for one line of characters, graphics, etc. by ejecting ink toward the surface of the paper supported by the platen plate, and printing the paper on the platen plate before printing the next line. In this step, the print density corresponding to the line printed in the previous step is judged based on the data, and the stop time is lengthened as the print density increases. The step of increasing the time for which the portion of the printed paper is supported in a flat state on the platen plate is provided.
【００１２】[0012]
【作用】本発明においては、プラテン板に支持された用
紙の表面に向けてインクを噴射することにより、文字、
図形等の１ライン分の印字を行い、噴射されたインク量
に基づいて、このラインの印字密度を検知し、次のライ
ンを印字する前に用紙をプラテン板上で停止させて印字
待ちの状態にし、このとき、検知された印字密度が高い
ほど停止時間を長くすることにより、印字が終わった用
紙の部分がプラテン板上で平面の状態で支持される時間
を長くする。従って、印字密度が高い場合にはプラテン
板上で十分なインク乾燥時間が確保されるため、用紙が
プラテン板を離れた後に変形するのが防止される。In the present invention, by ejecting ink toward the surface of the paper supported by the platen plate, characters,
One line such as a figure is printed, the print density of this line is detected based on the amount of ejected ink, and the paper is stopped on the platen plate before printing the next line, waiting for printing. At this time, the higher the detected print density is, the longer the stop time is, and thus the longer the time that the part of the paper on which printing is finished is supported in a flat state on the platen plate. Therefore, when the print density is high, a sufficient ink drying time is ensured on the platen plate, so that the paper is prevented from being deformed after leaving the platen plate.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、添付図面に沿って本発明の実施例につ
いて説明する。なお、図面において同一又は相当部分に
は同一符号を用いるものとする。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. Note that the same reference numerals are used for the same or corresponding parts in the drawings.
【００１４】図１は、本発明に従って構成されたインク
ジェットプリンタを示す側面図である。まず、本インク
ジェットプリンタの構成について説明する。FIG. 1 is a side view showing an ink jet printer constructed in accordance with the present invention. First, the configuration of the present inkjet printer will be described.
【００１５】図１( ａ) に示すように、回転するフィー
ドローラー６と用紙押さえ部材９との間に用紙２が通さ
れ、図示の用紙進行方向に送られる。用紙２はプラテン
板１上に達してそこで支持される。プラテン板１は用紙
２を平面の状態で支持する平面部分を有する。プラテン
板１上の用紙２の表面には、プラテン板１に対向して配
置されたヘッド３に設けた多数の噴射孔３ａからインク
が噴射されて、文字、図形等がドットマトリクスとして
印字される。すなわち、本インクジェットプリンタはシ
リアルプリンタである。符号１０は用紙２の上で乾燥し
つつあるインクを示している。印字が終了した用紙２
は、図１( ｂ) に示すように排出ローラー７上に到達し
て、摩擦力によって排出トレー４上に送られる。排出ロ
ーラー７はフィードローラー６と同期して回転するよう
にされている。排出ローラー７及びフィードローラー６
は用紙送り手段を構成し、それらの回転によって用紙２
の１ラインずつの送りが実現され、ヘッド３による１ラ
インずつの印字が可能となる。また、排出ローラー７及
びフィードローラー６の回転を停止させることにより、
用紙２の送りは停止され、用紙２はプラテン板１上で印
字待ちの状態にされる。As shown in FIG. 1A, the sheet 2 is passed between the rotating feed roller 6 and the sheet pressing member 9 and is fed in the sheet advancing direction shown in the figure. The sheet 2 reaches the platen plate 1 and is supported there. The platen plate 1 has a flat portion that supports the paper 2 in a flat state. On the surface of the paper 2 on the platen plate 1, ink is ejected from a large number of ejection holes 3a provided in a head 3 arranged so as to face the platen plate 1, and characters, figures, etc. are printed as a dot matrix. . That is, the inkjet printer is a serial printer. Reference numeral 10 indicates the ink that is drying on the paper 2. Paper 2 that has been printed
Reaches the discharge roller 7 as shown in FIG. 1 (b) and is sent to the discharge tray 4 by frictional force. The discharge roller 7 is adapted to rotate in synchronization with the feed roller 6. Discharge roller 7 and feed roller 6
Forms a sheet feeding means, and the rotation of them causes the sheet 2
1 line by line is realized, and the head 3 can print line by line. Further, by stopping the rotation of the discharge roller 7 and the feed roller 6,
The feeding of the sheet 2 is stopped, and the sheet 2 is put on the platen plate 1 in a print waiting state.
【００１６】ヘッド３から噴射されるインク量やタイミ
ング、フィードローラー６及び排出ローラー７の回転に
よる用紙２の送り量は、制御手段を構成する図示しない
マイクロコンピュータによって制御されている。なお、
フィードローラー６及び排出ローラー７上に示す矢印
は、各ローラーの回転方向を示している。The amount and timing of the ink ejected from the head 3 and the feed amount of the paper 2 by the rotation of the feed roller 6 and the discharge roller 7 are controlled by a microcomputer (not shown) which constitutes a control means. In addition,
The arrows shown on the feed roller 6 and the discharge roller 7 indicate the rotation direction of each roller.
【００１７】次に、本インクジェットプリンタの動作に
ついて図２に基づいて説明する。図２はインクジェット
プリンタの印字状態を示すものであり、横軸は時間、縦
軸は「印字中」及び「印字せず」の２つの状態を示して
いる。まず、１ライン目の印字が開始されてこの印字が
終了する。ここまでの状態が、「印字せず」から「印字
中」に立ち上がり、しばらく時間が経過した後に「印字
中」から「印字せず」に立ち下がるグラフによって示さ
れている。印字はマイクロコンピュータの制御下で行わ
れるため、マイクロコンピュータは１ラインの印字密度
がどの程度の値であるかを既に検知している。例えば図
２に示すように１ライン目が印字密度の高いラインであ
ったとすると、用紙２の送りを長い時間停止させて、次
のラインすなわち２ラインの印字待ち時間は長くされ
る。このため、用紙２の１ライン目が印字された部分は
プラテン板１によって平面状態でガイドされたまま長時
間支持され、高い印字密度のために多量に使用されたイ
ンクも十分に乾燥することができる。従って、用紙２が
プラテン板１を離れ排出部から突出しフリーな状態にな
るときにはインクは乾燥しているため、用紙２の変形は
実用上支障のないレベルに抑えられる。Next, the operation of this ink jet printer will be described with reference to FIG. FIG. 2 shows a printing state of the ink jet printer. The horizontal axis shows time, and the vertical axis shows two states of “printing” and “no printing”. First, the printing of the first line is started and then this printing is completed. The state up to this point is shown by a graph that rises from "no printing" to "printing" and then falls from "printing" to "no printing" after a while. Since the printing is performed under the control of the microcomputer, the microcomputer has already detected what the print density of one line is. For example, if the first line is a line having a high print density as shown in FIG. 2, the feeding of the paper 2 is stopped for a long time, and the print waiting time of the next line, that is, the second line is lengthened. Therefore, the portion where the first line of the paper 2 is printed is supported for a long time while being guided in a flat state by the platen plate 1, and the ink used in a large amount due to the high printing density can be sufficiently dried. it can. Therefore, when the sheet 2 leaves the platen plate 1 and protrudes from the discharge portion to be in a free state, the ink is dried, so that the deformation of the sheet 2 can be suppressed to a level that does not hinder practical use.
【００１８】この印字待ち時間の経過後、２ライン目の
印字が開始される。２ラインの印字密度が図２に示すよ
うに低かったとすると２ラインの印字が終了した後の次
のライン、すなわち３ラインの印字待ち時間は短くされ
る。２ラインの印字密度は低いため使用されたインクは
少量であり、短い時間でも十分に乾燥してしまう。この
ように、印字密度が低い場合には印字待ち時間を短くす
ることにより、トータルの印字時間を短くすることがで
きる。After the waiting time for printing, the printing of the second line is started. If the print density of the two lines is low as shown in FIG. 2, the print waiting time of the next line after the printing of the two lines, that is, the three lines is shortened. Since the printing density of the two lines is low, the amount of ink used is small and the ink is sufficiently dried even in a short time. Thus, when the printing density is low, the total printing time can be shortened by shortening the printing waiting time.
【００１９】この印字待ち時間の経過後に３ラインの印
字が開始される。以後、同様の動作が繰り返される。After the waiting time for printing, the printing of three lines is started. After that, the same operation is repeated.
【００２０】このような設定とすることにより、印字密
度１００％のパターン（黒ベタ）であっても十分なイン
ク乾燥時間を確保することができ、排出後の用紙２の変
形を防止することができる。With such a setting, a sufficient ink drying time can be secured even for a pattern (black solid) having a print density of 100%, and deformation of the paper 2 after ejection can be prevented. it can.
【００２１】以上の説明において用紙２の１ライン分の
移動のタイミングは印字待ち時間の期間に行なわれる。In the above description, the timing for moving one line of the sheet 2 is performed during the print waiting time.
【００２２】次に、図３に基づいて、より詳細な実施例
について説明する。図３において、その横軸及び縦軸は
図２と同じであり、１ラインの印字密度が１００％、２
ラインの印字密度が５０％、３ラインの印字密度が０％
の場合を示している。この場合に、１ライン印字後の印
字待ち時間をＴ１、２ライン印字後の印字待ち時間をＴ
２、３ライン印字後の印字待ち時間をＴ３とすると、Ｔ
１≧Ｔ２≧Ｔ３となる。Next, a more detailed embodiment will be described with reference to FIG. 3, the horizontal axis and the vertical axis are the same as those in FIG. 2, and the print density of one line is 100%,
50% line printing density, 0% 3 line printing density
Shows the case. In this case, the print waiting time after printing one line is T1, and the print waiting time after printing two lines is T
Let T3 be the print wait time after printing two or three lines.
1 ≧ T2 ≧ T3.
【００２３】このとき、印字待ち時間は、例えば、印字
密度に比例するように設定する。すなわち、Ｔ１がｔ0
秒であったとすると、Ｔ２はｔ0 ×（５０％／１００
％）＝ｔ0 ／２秒となり、Ｔ３はｔ0 ×（０％／１００
％）＝０秒となる。At this time, the print waiting time is set so as to be proportional to the print density, for example. That is, T1 is t 0
If it is seconds, T2 is t 0 × (50% / 100
%) = T 0 / and made two seconds, T3 is t 0 × (0% / 100
%) = 0 seconds.
【００２４】このように、印字待ち時間を印字密度に比
例した値、または概ね比例した値に設定すれば、通常の
印字密度（５〜１０％程度）の場合には印字時間が長く
ならず、事務作業等が遅延する事態を防止することがで
きる。As described above, when the print waiting time is set to a value proportional to the print density or a value substantially proportional to the print density, the print time does not become long in the case of the normal print density (about 5 to 10%), It is possible to prevent a situation where office work is delayed.
【００２５】なお、この実施例のインクジェットプリン
タは、ファクシミリ装置の印字部に適用することもでき
る。The ink jet printer of this embodiment can also be applied to the printing section of a facsimile machine.
【００２６】次に、用紙２に印字される文字、図形等の
一部または全部が予め決められている場合の実施例につ
いて説明する。文字、図形等の一部が予め決められてい
る場合としては、例えば会社のロゴが入った文書を印字
する場合があり、全部が予め決められている場合として
は、例えば同じ印刷物を何部も印字する場合がある。Next, an embodiment will be described in which some or all of the characters, figures, etc. to be printed on the paper 2 are predetermined. If some of the characters, graphics, etc. are predetermined, for example, a document with a company logo may be printed, and if all of them are predetermined, for example, the same printed matter can be printed in duplicate. May be printed.
【００２７】まず、予め決められた印字密度をインクジ
ェットプリンタ内のコンピュータにデータとして保持す
る。この方法としては、スキャナー（図示せず）を介し
た入力、キーボード（図示せず）からのキー入力、また
は文書を作成したワープロ等からデータとして取り込む
等がある。First, a predetermined print density is held as data in a computer in the ink jet printer. Examples of this method include input through a scanner (not shown), key input from a keyboard (not shown), or capture as data from a word processor that created the document.
【００２８】例えば、印字開始から３ラインまでが白抜
反転文字や社章で印字密度がほぼ１００％であり、それ
以後のラインは通常の文字の印字を行なうので印字密度
が５％であるような文書を印字する場合として、会社の
レターヘッドを兼ねた書面を印字する場合について説明
する。この場合は、初めの３ラインまでの印字待ち時間
を長くし、それ以後のラインの印字待ち時間は短く設定
する。すなわち、２ラインから４ラインまでを印字する
前の印字待ち時間は長く設定して、１ラインから３ライ
ンまでのインク乾燥時間を確保するとともに、４ライン
以降のインクを乾燥させる時間はそれほど必要でないた
め、５ライン以降の印字前の印字待ち時間は短く設定す
る。For example, from the start of printing to the third line, the printing density is almost 100% due to white-out reversed characters and company emblems, and since the subsequent lines print normal characters, the printing density seems to be 5%. As a case of printing such a document, a case of printing a document which doubles as a company letterhead will be described. In this case, the print waiting time for the first three lines is set long, and the print waiting time for the subsequent lines is set short. That is, the print waiting time before printing the second to fourth lines is set to be long to secure the ink drying time from the first line to the third line, and the time to dry the ink from the fourth line is not necessary. Therefore, the print waiting time before printing after 5 lines is set short.
【００２９】これにより、各ラインの印字を行う毎に印
字密度を検出する必要がなくなるため、ハードウェア及
びソフトウェアを簡略化することができる。As a result, it is not necessary to detect the print density each time printing of each line is performed, so that the hardware and software can be simplified.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、特別の
構造を必要せずに印字後の用紙の変形を防止することが
できる低コストかつ高信頼性のインクジェットプリンタ
及びその制御方法を得ることができる。また、本インク
ジェットプリンタ及びその制御方法は、あらゆる印字パ
ターンに対応可能であるため汎用性が高い。As described above, according to the present invention, there is provided a low cost and highly reliable ink jet printer capable of preventing the deformation of paper after printing without requiring a special structure, and a control method thereof. Obtainable. In addition, the inkjet printer and the control method thereof are highly versatile because they can be applied to any printing pattern.
【図１】本発明に従って構成されたインクジェットプリ
ンタの実施例を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of an inkjet printer constructed according to the present invention.
【図２】図１に示した実施例の動作の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of an operation of the embodiment shown in FIG.
【図３】本発明に従って構成されたインクジェットプリ
ンタの別の実施例の動作の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation of another embodiment of the inkjet printer configured according to the present invention.
【図４】従来のインクジェットプリンタを示す側面図で
ある。FIG. 4 is a side view showing a conventional inkjet printer.
【図５】従来のインクジェットプリンタの別の例を示す
側面図である。FIG. 5 is a side view showing another example of a conventional inkjet printer.
１…プラテン板、２…用紙、３…ヘッド、６…フィード
ローラー、７…排出ローラー、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３…印字
待ち時間。1 ... Platen plate, 2 ... Paper, 3 ... Head, 6 ... Feed roller, 7 ... Discharge roller, T1, T2, T3 ... Printing waiting time.
Claims (3)
平面部分を有するプラテン板と、 前記プラテン板に対向する位置に配置され、前記プラテ
ン板によって支持された前記用紙の表面に向けて１ライ
ンずつインクを噴射して文字、図形等を印字するヘッド
と、 前記プラテン板と前記ヘッドとの間に前記用紙を送ると
ともに、送りを停止することにより前記用紙を前記プラ
テン板上で印字待ちの状態にする用紙送り手段と、 前記ヘッドからのインクの噴射を制御し、インク噴射量
によって１ライン中の印字密度を検知するとともに、こ
の印字密度が高いほど前記用紙送り手段を停止させる時
間を長くすることにより次のラインにおけるインクの噴
射を開始するまでの印字待ち時間を長くする制御手段と
を備えたインクジェットプリンタ。1. A platen plate having a flat portion for supporting a sheet to be printed in a flat state, and a platen plate which is arranged at a position facing the platen plate and is directed toward the surface of the sheet supported by the platen plate. A head for ejecting ink line by line to print characters, graphics, etc., and feeding the paper between the platen plate and the head, and stopping the feeding to wait for the paper to be printed on the platen plate. A sheet feeding means for setting the state, and controlling the ejection of ink from the head to detect the print density in one line by the ink ejection amount, and the higher the print density, the longer the time for stopping the paper feeding means. And an ink jet printer provided with a control unit that prolongs the print waiting time until the ejection of ink in the next line is started.
けてインクを噴射することにより、文字、図形等の１ラ
イン分の印字を行うステップと、 噴射されたインク量に基づいて、このラインの印字密度
を検知するステップと、 次のラインを印字する前に前記用紙を前記プラテン板上
で停止させて印字待ちの状態にするステップであって、
前のステップで検知された印字密度が高いほど停止時間
を長くすることにより、印字が終わった前記用紙の部分
が前記プラテン板上で平面の状態で支持される時間を長
くするステップとを備えたインクジェットプリンタの制
御方法。2. A step of printing one line of a character, a figure or the like by ejecting ink toward a surface of a sheet supported by a platen plate, and based on the ejected ink amount, this line The step of detecting the print density of, and the step of stopping the paper on the platen plate and waiting for printing before printing the next line,
By increasing the stop time as the print density detected in the previous step is higher, the time for which the portion of the paper on which printing is finished is supported in a flat state on the platen plate is increased. Inkjet printer control method.
密度の一部または全部が予め決められている場合に、各
ラインの印字密度をデータとして保持するステップと、 プラテン板に支持された前記用紙の表面に向けてインク
を噴射することにより、文字、図形等の１ライン分の印
字を行うステップと、 次のラインを印字する前に前記用紙を前記プラテン板上
で停止させて印字待ちの状態にするステップであって、
前のステップで印字されたラインに対応する印字密度を
前記データに基づいて判断し、この印字密度が高いほど
停止時間を長くすることにより、印字が終わった前記用
紙の部分が前記プラテン板上で平面の状態で支持される
時間を長くするステップとを備えたインクジェットプリ
ンタの制御方法。3. A step of holding the print density of each line as data when a part or the whole of the print density of characters, figures, etc. to be printed on a paper is predetermined, and a step of supporting the platen plate. And a step of printing one line of characters, figures, etc. by ejecting ink toward the surface of the paper, and printing by stopping the paper on the platen plate before printing the next line The step to put it in a waiting state,
The print density corresponding to the line printed in the previous step is judged based on the data, and the higher the print density is, the longer the stop time is. A method of controlling an inkjet printer, the method comprising: increasing a time of being supported in a flat state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2801194A JPH07232430A (en) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Ink jet printer and control thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2801194A JPH07232430A (en) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Ink jet printer and control thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232430A true JPH07232430A (en) | 1995-09-05 |
Family
ID=12236849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2801194A Pending JPH07232430A (en) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Ink jet printer and control thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07232430A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208721A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Brother Industries Ltd | Inkjet recording apparatus |
| JP2013226652A (en) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Brother Industries Ltd | Inkjet recording apparatus |
| JP2016010951A (en) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | ブラザー工業株式会社 | Inkjet recording apparatus and inkjet recording method |
-
1994
- 1994-02-25 JP JP2801194A patent/JPH07232430A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208721A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Brother Industries Ltd | Inkjet recording apparatus |
| JP2013226652A (en) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Brother Industries Ltd | Inkjet recording apparatus |
| JP2016010951A (en) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | ブラザー工業株式会社 | Inkjet recording apparatus and inkjet recording method |
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