JPH0723169B2 - Heat shrinkable lid and manufacturing method thereof - Google Patents
Heat shrinkable lid and manufacturing method thereofInfo
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- JPH0723169B2 JPH0723169B2 JP1208965A JP20896589A JPH0723169B2 JP H0723169 B2 JPH0723169 B2 JP H0723169B2 JP 1208965 A JP1208965 A JP 1208965A JP 20896589 A JP20896589 A JP 20896589A JP H0723169 B2 JPH0723169 B2 JP H0723169B2
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- notch
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、熱収縮性蓋（以下シュリンク蓋と言う）と
その製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat-shrinkable lid (hereinafter referred to as a shrink lid) and a method for manufacturing the same.
シュリンク蓋は、第６図に示すように、蓋１のスカート
部２が容器３のスカート部４よりも長く（巾が大きく）
なるようにし、シュリンク蓋１を熱収縮させると、第７
図のように、蓋１のスカート部２の下端が、容器３のス
カート部４を巻き込んで蓋１を固定するようになってい
る。In the shrink lid, as shown in FIG. 6, the skirt portion 2 of the lid 1 is longer than the skirt portion 4 of the container 3 (wider).
When the shrink lid 1 is heat-shrinked,
As shown in the drawing, the lower end of the skirt portion 2 of the lid 1 is adapted to wind the skirt portion 4 of the container 3 to fix the lid 1.
このようにして蓋１を固定してしまうと、開封時に、は
さみ等で切り裂かなければならないので、予めスカート
部２の下縁にノッチを設けておくのが普通である。If the lid 1 is fixed in this way, it is necessary to cut it with scissors or the like when opening it, so it is usual to provide a notch at the lower edge of the skirt portion 2 in advance.
〔発明の課題〕 しかるに、前述のような蓋１は、合成樹脂フィルム又は
シートを真空成形法又は圧空成形法によって成形品とし
た後、マージン（余分な縁）をトリミングすることによ
って完成し、この完成品のスカート部２に刃物でノッチ
を形成していたが、ノッチが線状であるため、熱収縮に
よって目視できなくなったり、ノッチの近辺が厚くなっ
て容易に開封することができなくなっている。[Problems of the Invention] However, the lid 1 as described above is completed by forming a synthetic resin film or sheet into a molded product by a vacuum forming method or a pressure forming method, and then trimming a margin (excessive edge). A notch was formed on the skirt portion 2 of the finished product with a knife, but since the notch is linear, it becomes invisible due to heat shrinkage, or the vicinity of the notch becomes thick and easy to open. .
さらに、刃物でノッチを自動的に形成するには、そのた
めの自動装置が必要となり、コスト上昇につながってい
る。Further, in order to automatically form a notch with a blade, an automatic device for that purpose is required, which leads to an increase in cost.
そこで、この発明の課題は、特別の自動装置を必要とせ
ずに、適当な形状及び大きさのノッチを形成したシュリ
ンク蓋及びその製造方法を提供することである。Therefore, an object of the present invention is to provide a shrink lid in which a notch having an appropriate shape and size is formed and a method for manufacturing the shrink lid without requiring a special automatic device.
上記の課題を解決するため、この発明は、頂壁の周辺に
垂下したスカート部が設けられ、このスカート部の下縁
にノッチを有するシュリンク蓋において、前記スカート
部とこの周縁に残存したマージンとの隅角部裏面に小凹
所を設けた成形品をトリミングして前記マージンを除去
すると同時に前記小凹所の開放する端面により前記スカ
ート部にノッチを形成したのである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a skirt part that is provided around the top wall and has a notch at the lower edge of the skirt part. The margin is removed by trimming a molded product having a small recess on the back surface of the corner of the above, and at the same time a notch is formed in the skirt portion by the open end face of the small recess.
また、この発明の方法によれば、熱収縮性フィルム又は
シートを成形して頂壁の周辺に垂下したスカート部を設
け、このスカート部周縁に残存するマージンと前記スカ
ート部との隅角部裏面に成形と同時に小凹所を設け、前
記マージンをトリミングして、前記スカート部下縁に前
記小凹所のほぼ端面形状を有するノッチを形成したので
ある。According to the method of the present invention, a heat-shrinkable film or sheet is formed to provide a skirt portion around the top wall, and the margin remaining on the periphery of the skirt portion and the back surface of the corner portion of the skirt portion. At the same time as the molding, a small recess is provided, the margin is trimmed, and a notch having a substantially end face shape of the small recess is formed in the lower edge of the skirt portion.
スカート部とマージンが連続する隅角部に、裏面側から
窪む小凹所を成形と同時に設けたので、この小凹所のス
カート部側端面は開放されており、従ってマージンをト
リミングして取り除くと、開放された端面がノッチとな
る。Since a small recess that is recessed from the back side was provided at the corner where the skirt and the margin are continuous at the same time as molding, the skirt side end surface of this small recess is open, and therefore the margin is trimmed and removed. Then, the open end face becomes a notch.
まず第１図及び第２図に示すような成形品を熱収縮性フ
ィルム又はシートによって形成する。このシュリンク蓋
用成形品10は、頂壁11と、この頂壁11の周囲に設けられ
た溝12と、この溝12の外側壁に設けられた平坦部13から
垂下するスカート部14と、このスカート部14に連続する
マージン15より成り、前記スカート部14とマージン15と
の隅角部には、小凹所16が設けられている。この小凹所
16は、真空成形、圧空成形用金型に予め突起又は凹所を
設けておき、頂壁11等と同時に成形するものであって、
その数、個所及び形状は適宜選択される。また、前記溝
12は、補強のために設けたものであるが、省略すること
ができる。First, a molded product as shown in FIGS. 1 and 2 is formed from a heat-shrinkable film or sheet. This shrink lid molded article 10 includes a top wall 11, a groove 12 provided around the top wall 11, a skirt portion 14 hanging from a flat portion 13 provided on an outer wall of the groove 12, and a A margin 15 continuous with the skirt portion 14 is provided, and a small recess 16 is provided at a corner portion between the skirt portion 14 and the margin 15. This small recess
Reference numeral 16 denotes a vacuum forming or pressure forming mold provided with protrusions or recesses in advance, and is formed at the same time as the top wall 11 and the like,
The number, location and shape are selected appropriately. Also, the groove
12 is provided for reinforcement, but can be omitted.
前記頂壁11、溝12、平坦部13、スカート部14は、マージ
ン15をトリミングした後に蓋となる部分であるが、その
形状は容器の形状に対応させるよう形成すればよい。The top wall 11, the groove 12, the flat portion 13, and the skirt portion 14 are portions that will become lids after trimming the margin 15, but the shape may be formed so as to correspond to the shape of the container.
前記小凹所16は、第３図及び第４図に示すように、スカ
ート部14とマージン15の裏面から見れば、それらの隅角
部に窪みをつけたものであって、スカート部14側の端面
は開放されており、この端面形状がほぼノッチの形状と
なる。従って、選択するノッチの形状に合わせて小凹所
16の形状を適宜選択すればよい。第３図の場合は、ノッ
チはほぼ三角形であり、第４図の場合はほぼ長半円形で
ある。勿論その他の形状でもよい。第５図は、前記成形
品10をトリミングする一方法を示している。図中20は雄
刃、21は雌刃である。図から分るように、雄刃20が下降
すると、マージン15が切断され、それと共に、小凹所16
の部分も切り取られ、蓋の部分のみが雌刃21中に落下す
る。As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the small recess 16 has recesses in the corners of the skirt portion 14 and the margin 15 when viewed from the rear surface thereof. Has an open end face, and this end face shape is almost a notch shape. Therefore, depending on the shape of the notch you choose, a small recess
16 shapes may be appropriately selected. In the case of FIG. 3, the notch has a substantially triangular shape, and in the case of FIG. 4, it has a substantially oval shape. Of course, other shapes may be used. FIG. 5 shows one method of trimming the molded product 10. In the figure, 20 is a male blade and 21 is a female blade. As can be seen from the figure, when the male blade 20 descends, the margin 15 is cut and, along with it, the small recess 16
The part of is also cut off, and only the part of the lid falls into the female blade 21.
この発明によれば、以上のように、シュリンク蓋用成形
品の成形時に予め小凹所を設けておくだけで、特別のノ
ッチ形成装置を必要とせず、従来のトリミング工程で同
時にノッチが形成されるようにしたので、コスト的に有
利となり、さらに、ノッチの形状も、当初の小凹所の形
状を適当に設計することによって、引き裂きが容易な形
状を採用することができる。According to the present invention, as described above, the notches are simultaneously formed in the conventional trimming process without providing a special notch forming device by simply providing the small recesses in advance at the time of molding the molded product for the shrink lid. Since this is advantageous in terms of cost, the shape of the notch can be easily tearable by properly designing the shape of the initial small recess.
第１図はこの発明のシュリンク蓋を形成するための成形
品の一例を示す斜視図、第２図は同上の断面図、第３図
及び第４図は小凹所を示す斜視図、第５図はトリミング
を行なう工程を示す断面線図、第６図及び第７図は従来
のシュリンク蓋を容器に被せた状態を示す断面線図であ
る。 10……シュリンク蓋用成形品、11……頂壁、12……溝、
13……平坦部、14……スカート部、15……マージン、16
……小凹所、20……雄刃、21……雌刃。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a molded product for forming a shrink lid of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the same, FIG. 3 and FIG. 4 are perspective views showing a small recess, and FIG. FIG. 6 is a sectional line diagram showing a trimming process, and FIGS. 6 and 7 are sectional line diagrams showing a state in which a conventional shrink lid is covered on a container. 10 …… Shrink lid molding, 11 …… Top wall, 12 …… Groove,
13 …… Flat part, 14 …… Skirt part, 15 …… Margin, 16
…… Small recess, 20 …… Male blade, 21 …… Female blade.
Claims (2)
このスカート部の下縁にノッチを有する熱収縮性蓋にお
いて、前記ノッチは、前記スカート部とこの周縁に残存
したマージンとの隅角部裏面に設けた小凹所を、トリミ
ングによって前記マージンと共に除去する際に形成され
たものであって、前記小凹所のほぼ端面形状を有するこ
とを特徴とする熱収縮性蓋。1. A skirt portion is provided around the top wall,
In the heat-shrinkable lid having a notch on the lower edge of the skirt, the notch removes a small recess provided on the back surface of the corner of the skirt and a margin remaining on the periphery together with the margin by trimming. A heat-shrinkable lid, which is formed when the heat-shrinkable lid is formed, and has a substantially end face shape of the small recess.
壁の周辺に垂下したスカート部を設け、このスカート部
周縁に残存するマージンと前記スカート部との隅角部裏
面に小凹所を成形と同時に設け、前記マージンをトリミ
ングして、前記スカート部下縁に前記小凹所のほぼ端面
形状を有するノッチを形成することから成る熱収縮性蓋
の製造方法。2. A heat-shrinkable film or sheet is formed to provide a skirt portion hanging down around the top wall, and a small recess is formed on the back surface of a corner remaining between the margin and the skirt at the periphery of the skirt portion. A method for manufacturing a heat-shrinkable lid, which is provided at the same time as molding and trims the margin to form a notch having a substantially end face shape of the small recess in the lower edge of the skirt portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208965A JPH0723169B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Heat shrinkable lid and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208965A JPH0723169B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Heat shrinkable lid and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369461A JPH0369461A (en) | 1991-03-25 |
| JPH0723169B2 true JPH0723169B2 (en) | 1995-03-15 |
Family
ID=16565091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1208965A Expired - Lifetime JPH0723169B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | Heat shrinkable lid and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723169B2 (en) |
Families Citing this family (6)
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1989
- 1989-08-09 JP JP1208965A patent/JPH0723169B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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