JPH07228382A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce nonuniformity of rotation in a photoconductor by helical gear transmission while preventing a motor current value from increasing more than necessary by improving transmission torque efficiency. CONSTITUTION:A power transmission mechanism for transmitting power of a main motor 85 is constituted of three independent gear groups of a feeding/ developing roller drive gear group, photoconductor drive gear group 88 and a fixing/paper discharge roller drive gear group, and in image performance, the most important photoconductor drive gear group 88 is made independent as a drive system train. A helical gear is applied to all of each gear in this photoconductor drive gear group 88, and further a twist angle of the helical gear is set larger in accordance with coming adjacent to the main motor 85.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、レーザービームプリン
タ等の作像装置に関し、特に、画像形成部の感光体をは
すば歯車からなる伝達手段により効率良く回転駆動させ
るようにしたものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a laser beam printer, and more particularly to an apparatus for efficiently rotating a photosensitive member of an image forming section by means of transmission means composed of helical gears.

【０００２】[0002]

【従来の技術】レーザービームプリンタ等のように電子
写真複写方式により記録紙にトナー画像を形成する作像
装置は、作像装置本体のフレーム内部に、光学系の機
器、給紙された記録紙に画像を電子写真プロセスで再現
するための作像部、電気機器、搬送ローラ等の機械装置
等が多数収納されている。2. Description of the Related Art An image forming apparatus, such as a laser beam printer, which forms a toner image on a recording sheet by an electrophotographic copying system, includes an optical system device and a recording sheet fed inside a frame of an image forming apparatus body. In addition, a large number of mechanical devices such as an image forming unit, an electric device, and a conveyance roller for reproducing an image by an electrophotographic process are stored.

【０００３】これら機器は、フレーム内での相互の機能
性を考慮して配置されるものであるが、最近の駆動系に
おいては、高品質な画像を得るために、いわゆるマザー
歯車方式と呼ばれるものが採用されているものがある。
これは、一つのメインモータと、このメインモータによ
り駆動される第１段減速歯車（以下、マザー歯車とい
う）から各被回転部材まで放射状に複数の歯車系列を配
置させて構成したものである。These devices are arranged in consideration of mutual functionality in a frame. In recent drive systems, so-called mother gear system is used to obtain high quality images. Have been adopted.
This is configured by arranging a plurality of gear trains radially from one main motor and a first stage reduction gear (hereinafter referred to as a mother gear) driven by the main motor to each rotated member.

【０００４】このようにすれば、別系統からの、画像上
に現れるかみあい周波数に対応したノイズを除去するこ
とが可能となる。By doing so, it becomes possible to remove noise from another system, which corresponds to the mesh frequency appearing on the image.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、被回転部材
の中でも、画像形成部に設けられた感光体にあっては、
画像形成上特に重要であることから、感光体の回転ムラ
を低減させるために、はすば歯車を組み合わせて駆動力
を伝達するように構成している。By the way, among the rotated members, the photosensitive member provided in the image forming portion is
Since it is particularly important in image formation, in order to reduce uneven rotation of the photoconductor, helical gears are combined to transmit the driving force.

【０００６】該はすば歯車の歯は、通常の平歯車の歯が
回転軸に平行に切られているのに対して、斜めに切られ
ているので、平歯車より歯スジのねじれによる重なり分
だけ噛み合い率が増加し、噛み合いが歯スジの方向にも
進むことになる。したがって、駆動力の伝動がきわめて
円滑で振動音響が少なく、しかも大きな駆動力を伝達す
ることができる。Since the teeth of the helical gear are cut obliquely while the teeth of a normal spur gear are cut parallel to the rotation axis, the teeth of the helical gear overlap due to the twisting of the tooth streaks. The meshing ratio increases by that amount, and the meshing progresses toward the tooth streaks. Therefore, the transmission of the driving force is extremely smooth, the vibrating sound is small, and a large driving force can be transmitted.

【０００７】しかしながら、上記の感光体の回転ムラは
確かに低減されるものの、必然的に、歯のねじれによる
軸方向のスラスト力が発生するものであるため、このス
ラスト力は回転駆動に寄与するものでなく伝達トルクの
ロスとなって現れる。However, although the above-mentioned uneven rotation of the photosensitive member is certainly reduced, the thrust force inevitably occurs in the axial direction due to the twisting of the teeth, and this thrust force contributes to the rotational drive. It appears as a loss of transmission torque rather than a thing.

【０００８】このため、所定のトルクを得るために、モ
ータ電流値を必要以上に上げることにもなり、電源への
過負荷と相俟って、発熱量も増加するという新たな問題
が生じた。Therefore, in order to obtain a predetermined torque, the motor current value is increased more than necessary, and in addition to the overload on the power source, a new problem arises that the amount of heat generation also increases. .

【０００９】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、伝達トル
ク効率を高めることによりモータ電流値を必要以上に上
げることを防止しつつ、はすば歯車伝動による感光体の
回転ムラの低減を図ることにある。The present invention has been made in view of the above problems of the prior art, and an object of the present invention is to prevent the motor current value from being increased more than necessary by increasing the transmission torque efficiency. , Is intended to reduce the uneven rotation of the photoconductor due to the transmission of the helical gear.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、記録媒体を画像形成部に給送し、この画像
形成部に設けられた感光体に形成された所定の画像情報
に基づいた潜像を、前記記録媒体に転写して画像を形成
する作像装置において、前記装置内の各被回転部材をそ
れぞれ回転駆動する駆動手段と、該駆動手段からの回転
駆動力を前記感光体に独立して伝達する伝達手段とが設
けられ、前記伝達手段は、複数のはすば歯車を有し、該
はすば歯車のねじれ角を前記駆動手段に近接するもの程
大きく設定したことを特徴とする作像装置である。SUMMARY OF THE INVENTION To achieve the above object, the present invention feeds a recording medium to an image forming section and displays predetermined image information formed on a photoconductor provided in the image forming section. In an image forming apparatus for forming an image by transferring a latent image based on the recording medium to the recording medium, a driving unit that rotationally drives each rotated member in the apparatus, and a rotational driving force from the driving unit is applied to the photosensitive unit. And a transmission means for independently transmitting to the body, wherein the transmission means has a plurality of helical gears, and the helix angle of the helical gears is set to be larger as it is closer to the drive means. Is an image forming device.

【００１１】[0011]

【作用】このように構成した本発明にあっては、まず、
駆動手段が作動し、この駆動手段からの回転駆動力は、
伝達手段により独立して、画像形成部に設けられた感光
体に伝達される。これにより、他の伝達手段からの画像
上に現れるノイズが除去される。前記駆動手段からの回
転駆動力は、前記伝達手段を構成する複数のはすば歯車
により、きわめて円滑に、しかも振動音響も少なく伝動
される。ここで、該はすば歯車のねじれ角は、前記駆動
手段に近接するもの程大きく設定されており、このため
歯のねじれにより発生する伝達トルクのロスが抑制さ
れ、前記駆動手段に必要以上の負荷がかかることが防止
されるとともに、駆動手段自体やこれに電力を供給する
電源の発熱量が減少する。また、はすば歯車による伝動
により、感光体の回転ムラの低減が図られ、高品質な画
像が形成されることになる。In the present invention thus constructed, first,
The driving means operates, and the rotational driving force from this driving means is
It is independently transmitted to the photoconductor provided in the image forming unit by the transmission unit. This removes noise that appears on the image from other transmission means. The rotational driving force from the driving means is transmitted very smoothly by the plurality of helical gears forming the transmitting means, and the vibrating sound is small. Here, the helix angle of the helical gear is set so as to be closer to the driving means, so that the loss of the transmission torque generated due to the twisting of the teeth is suppressed, and the driving means has an unnecessarily large amount. The load is prevented from being applied, and the amount of heat generated by the driving unit itself and the power source that supplies electric power to the driving unit is reduced. Further, due to the transmission by the helical gear, uneven rotation of the photoconductor is reduced, and a high quality image is formed.

【００１２】[0012]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の一実施例に係るレーザビームプ
リンタの内部構造を概略で示す断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view schematically showing the internal structure of a laser beam printer according to an embodiment of the present invention.

【００１３】本実施例のレーザビームプリンタは、図１
に示したように、記録紙を収容するシート収容部２２が
内蔵される作像装置としてのプリンタ本体１２を有して
いる。このプリンタ本体１２は、インタフェースケーブ
ルを介して図示しないホストコンピュータと接続され、
ホストコンピュータから送られる画像データや制御信号
等を受信してトナー画像を記録紙に形成する。The laser beam printer of this embodiment is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the printer main body 12 as an image forming apparatus has the sheet storage unit 22 that stores the recording paper. The printer body 12 is connected to a host computer (not shown) via an interface cable,
Image data and control signals sent from the host computer are received and a toner image is formed on the recording paper.

【００１４】プリンタ本体１２の内部構造は図１に示す
通りであり、作像装置本体をなす機枠体（フレーム）２
１は、底壁２１ａ、前面壁２１ｂ、背面壁２１ｃ等から
構成される。機枠体２１の底壁２１ａ側には機枠体２１
の後方に向けて下向きに傾斜してシート収容部２２が内
蔵され、このシート収容部２２の上に記録紙が積層して
保持される。シート収容部２２の先端部は機枠体２１の
外部にせり出し得るようになっており、リーガルサイズ
等の長い記録紙を保持する場合には、シート収容部２２
の先端部をせり出させることになる。また、記録紙の幅
方向を規制するために、シート収容部２２には幅規制板
２３が設けられている。The internal structure of the printer main body 12 is as shown in FIG. 1, and the machine frame (frame) 2 which constitutes the main body of the image forming apparatus is shown.
1 is composed of a bottom wall 21a, a front wall 21b, a back wall 21c, and the like. The machine frame 21 is provided on the bottom wall 21a side of the machine frame 21.
A sheet accommodating portion 22 is built into the sheet accommodating portion 22 with a downward inclination, and recording sheets are stacked and held on the sheet accommodating portion 22. The leading end of the sheet storage portion 22 can be protruded to the outside of the machine frame body 21. When holding a long recording sheet of legal size or the like, the sheet storage portion 22 is held.
The tip of the will stick out. Further, in order to regulate the width direction of the recording paper, the sheet containing portion 22 is provided with a width regulating plate 23.

【００１５】記録紙のシート収容部２２に対する装填を
容易に行ない得るようにすべく、プリンタ本体１２に
は、シート収容部２２に記録紙を装填するための用紙装
填口４２がシート収容部２２の上方位置に設けられてい
る。この用紙装填口４２には、該装填口４２を開閉する
ための給紙カバー２４が設けられている。給紙カバー２
４は、樹脂素材より成形され、機枠体２１上面の略中央
部分からプリンタ本体１２の正面側に向けて延伸してい
る。また、給紙カバー２４は、機枠体２１の略中央部に
設けられたヒンジ部２９を中心として、機枠体２１に対
して上下方向に開閉自在に取付けられている。更に、こ
の給紙カバー２４は、図１に示すように、画像が形成さ
れて排出される記録紙Ｐを保持する排紙トレーの機能も
兼ね備えており、その上面には記録紙を保持する排紙受
け面２４ａが形成されている。In order to easily load the recording paper into the sheet storage portion 22, the printer body 12 has a paper loading port 42 for loading the recording paper into the sheet storage portion 22 of the sheet storage portion 22. It is provided in the upper position. The paper loading port 42 is provided with a paper feed cover 24 for opening and closing the loading port 42. Paper feed cover 2
4 is formed of a resin material and extends from the substantially central portion of the upper surface of the machine frame 21 toward the front side of the printer body 12. Further, the paper feed cover 24 is attached to the machine frame 21 so as to be openable and closable in the vertical direction around a hinge portion 29 provided at a substantially central portion of the machine frame 21. Further, as shown in FIG. 1, the paper feed cover 24 also has a function of a paper ejection tray for holding the recording paper P on which an image is formed and ejected, and the upper surface of the paper ejection cover 24 holds the recording paper. A paper receiving surface 24a is formed.

【００１６】機枠体２１の後端部に設けられたヒンジ部
２６を中心に揺動自在に上面カバー２７が取付けられ、
このプリンタ本体１２はクラムシェルタイプの構造とな
っている。そして、機枠体２１の中央部には、レーザー
ビーム走査光学系ユニット２５が配置せられ、これに隣
接して作像カートリッジ３０が設けられている。A top cover 27 is attached so as to be swingable around a hinge portion 26 provided at the rear end of the machine frame 21,
The printer body 12 has a clamshell type structure. A laser beam scanning optical system unit 25 is arranged at the center of the machine frame 21, and an image forming cartridge 30 is provided adjacent to the laser beam scanning optical system unit 25.

【００１７】作像カートリッジ３０は、上面カバー２７
の下側に位置しており着脱自在に装着される。この作像
カートリッジ３０が機枠体２１内に装填された状態で
は、上面カバー２７の内面に取付けられた図示しない押
圧部材やばね部材により、作像カートリッジ３０が押し
付けられている。The image forming cartridge 30 includes a top cover 27.
It is located underneath and is detachably attached. When the image forming cartridge 30 is loaded in the machine frame 21, the image forming cartridge 30 is pressed by a pressing member or a spring member (not shown) attached to the inner surface of the top cover 27.

【００１８】シート収容部２２の上に載置された記録紙
は、給紙ローラ３１及びカム３２とこれらに接触する搬
送ローラ３３とにより１枚ずつ給紙されて、ガイド部材
に案内されながら搬送され、上面カバー２７に形成され
た第１用紙排出口３４から上面カバー２７及び前記給紙
カバー２４の上にプリンタ正面方向に向け、画像が形成
された面を下にして排出される。画像が形成された記録
紙Ｐを第１用紙排出口３４を経て排出するために、上面
カバー２７の内側にはフェイスダウン排紙ローラ４１が
取付けられている。The recording sheets placed on the sheet accommodating portion 22 are fed one by one by the sheet feeding roller 31 and the cam 32 and the conveying roller 33 in contact with these, and are conveyed while being guided by the guide member. Then, the sheet is discharged from the first sheet discharge port 34 formed on the upper cover 27 toward the front of the printer on the upper cover 27 and the paper feed cover 24, with the surface on which the image is formed facing down. In order to discharge the recording paper P on which the image is formed through the first paper discharge port 34, a face-down paper discharge roller 41 is attached inside the top cover 27.

【００１９】一方、図１に示したように、背面壁２１ｃ
の上部には、第２用紙排出口８１が形成されており、こ
の排出口８１から後方に伸延して形成された排紙トレー
８２が着脱自在に設けられている。図示しない切り替え
スイッチにより前記第２用紙排出口８１からの排出が選
択されると、この第２用紙排出口８１から排紙トレー８
２の上にプリンタ後方に向け、画像が形成された面を上
にして排出される。画像が形成された記録紙Ｐを第２用
紙排出口８１を経て排出するために、上面カバー２７の
内側の第２用紙排出口８１近傍にはフェイスアップ排紙
ローラ８３が取付けられている。On the other hand, as shown in FIG. 1, the rear wall 21c
A second paper discharge port 81 is formed in the upper part of the paper, and a paper discharge tray 82 extending rearward from the discharge port 81 is detachably provided. When discharge from the second paper discharge port 81 is selected by a changeover switch (not shown), the paper discharge tray 8 is discharged from the second paper discharge port 81.
The sheet is ejected onto the sheet 2 on the rear side of the printer, with the image-formed side facing upward. In order to eject the recording paper P on which the image is formed through the second paper ejection port 81, a face-up paper ejection roller 83 is attached near the second paper ejection port 81 inside the top cover 27.

【００２０】前記作像カートリッジ３０内には、感光体
３５が回転自在に組込まれており、この感光体３５に隣
接させて現像ローラ５１が設けられている。この現像ロ
ーラ５１に対しては、トナータンク５２内に収容された
トナーが供給される。感光体３５の外周面には、図示し
ない帯電ブラシが接触しており、この帯電ブラシにより
外周面は所定の電位に帯電される。このような構造の作
像カートリッジ３０は、イメージングカートリッジ、作
像ユニット或いはプロセスカートリッジとも言われ、感
光体３５の寿命ないしはトナーの使い切りによって新し
いものと交換される。また、感光体３５に形成された潜
像を記録紙に転写するための転写ローラ３６が、機枠体
２１に回転自在に取付けられている。A photoconductor 35 is rotatably incorporated in the image forming cartridge 30, and a developing roller 51 is provided adjacent to the photoconductor 35. Toner contained in the toner tank 52 is supplied to the developing roller 51. A charging brush (not shown) is in contact with the outer peripheral surface of the photoconductor 35, and the outer peripheral surface is charged to a predetermined potential by the charging brush. The image forming cartridge 30 having such a structure is also called an imaging cartridge, an image forming unit, or a process cartridge, and is replaced with a new one by the life of the photoconductor 35 or the toner is used up. A transfer roller 36 for transferring the latent image formed on the photoconductor 35 to the recording paper is rotatably attached to the machine frame 21.

【００２１】感光体３５に形成された潜像が転写された
転写画像を記録紙に対して熱定着するために、機枠体２
１の後方上部には、定着ユニット３７が設けられてい
る。この定着ユニット３７のケーシング３８内には、図
示しないヒータランプにより加熱される定着ローラ３９
と、この定着ローラ３９に圧接する加圧ローラ４０が回
転自在に取付けられている。In order to thermally fix the transferred image formed by transferring the latent image formed on the photoconductor 35 to the recording paper, the machine frame 2
A fixing unit 37 is provided in the upper rear part of the unit 1. In the casing 38 of the fixing unit 37, a fixing roller 39 heated by a heater lamp (not shown) is provided.
A pressure roller 40, which is in pressure contact with the fixing roller 39, is rotatably attached.

【００２２】前記光学系ユニット２５は、図示しない半
導体レーザーとコリメータレンズとからなる光源からの
光が照射されるボリゴンミラー４５を有しており、更に
折り返しミラー４６やトロイダルミラー４７等の公知の
部材を有している。この光学系ユニット２５からは、窓
部に設けられたガラス４８を透過したレーザビームが作
像カートリッジ３０内の感光体３５に照射される。The optical system unit 25 has a Bolgon mirror 45 which is irradiated with light from a light source composed of a semiconductor laser and a collimator lens (not shown), and further includes known members such as a folding mirror 46 and a toroidal mirror 47. Have From the optical system unit 25, the laser beam that has passed through the glass 48 provided in the window is applied to the photoconductor 35 in the image forming cartridge 30.

【００２３】機枠体２１内のシート収容部２２よりも下
方側の空間はコントローラ収納室５５とされ、ホストコ
ンピュータからの画像データ処理、種々のローラや光学
系ユニット２５等を制御するための制御手段としてのコ
ントローラユニット５６が収納されている。A space below the sheet storage portion 22 in the machine frame 21 is used as a controller storage chamber 55, and is a control for controlling image data processing from the host computer and various rollers and the optical system unit 25. A controller unit 56 is stored as means.

【００２４】図２（ａ）は、給送・現像ローラ駆動歯車
群を示す概念図、図２（ｂ）は、感光体駆動歯車群を示
す概念図、図２（ｃ）は、定着・排紙ローラ駆動歯車群
を示す概念図、図３は、図２（ｂ）に示される感光体駆
動歯車群のＡから見た図である。FIG. 2A is a conceptual diagram showing a feeding / developing roller driving gear group, FIG. 2B is a conceptual diagram showing a photosensitive member driving gear group, and FIG. 2C is a fixing / discharging unit. FIG. 3 is a conceptual view showing the paper roller drive gear group, and FIG. 3 is a view seen from A of the photoconductor drive gear group shown in FIG. 2B.

【００２５】機枠体２１内の後方底壁２１ａの近傍に
は、駆動手段としてのメインモータ８５が設けられてお
り、図示しない電源部から外部電力が供給されるように
なっている。本実施例において、前記メインモータ８５
の動力を伝達する動力伝達機構は、図２に示したよう
に、給送・現像ローラ駆動歯車群８７、伝達手段として
の感光体駆動歯車群８８、および定着・排紙ローラ駆動
歯車群８９の独立した３つの歯車群から構成されてい
る。ここで、歯車の減速比を大きくとることにより、前
記メインモータ８５を高速で回転させて各被回転部材の
軸上の大きなトルクをメインモータ８５上では、それよ
りはるかに小さなトルクで回転させることができる。A main motor 85 as a driving means is provided in the vicinity of the rear bottom wall 21a in the machine frame 21, and external power is supplied from a power source (not shown). In the present embodiment, the main motor 85
As shown in FIG. 2, the power transmission mechanism for transmitting the power of the above is composed of a feeding / developing roller driving gear group 87, a photoconductor driving gear group 88 as a transmitting means, and a fixing / discharging roller driving gear group 89. It is composed of three independent gear groups. Here, by increasing the gear reduction ratio, the main motor 85 is rotated at a high speed so that a large torque on the shaft of each rotated member is rotated on the main motor 85 with a much smaller torque. You can

【００２６】図示のように、前記給送・現像ローラ駆動
歯車群８７は、メインモータ８５より給紙ローラ３１、
搬送ローラ３３、および現像ローラ５１への駆動系列に
属する歯車群、前記感光体駆動歯車群８８は、メインモ
ータ８５より感光体３５への駆動系列に属する歯車群、
前記定着・排紙ローラ駆動歯車群８９は、メインモータ
８５より定着ローラ３９および搬送ローラ４１，８３へ
の駆動系列に属する歯車群からそれぞれ構成されてい
る。なお、図２においては、図が複雑になるのを避ける
ため、各歯車群ごとに分けて記載してあり、また、たと
えば給紙ローラ３１の端部に設けられ該ローラを駆動さ
せる歯車を符号「３５ａ」と、添字ａを付して表してあ
る。As shown in the figure, the feeding / developing roller driving gear group 87 is provided by the main motor 85 to feed the paper feeding roller 31,
A gear group belonging to a drive system for the conveying roller 33 and the developing roller 51; a photoconductor drive gear group 88 for the photoconductor drive gear group 88;
The fixing / discharging roller drive gear group 89 is composed of a gear group belonging to a drive system from the main motor 85 to the fixing roller 39 and the conveying rollers 41 and 83. Note that in FIG. 2, in order to avoid complicating the drawing, each gear group is described separately, and the gears provided at the end of the paper feed roller 31 and driving the rollers are denoted by reference numerals, for example. "35a" and the subscript a are attached.

【００２７】このような構成は、メインモータ８５によ
り駆動されるマザー歯車８６から各被回転部材まで放射
状に前記複数の歯車群８７，８８，８９を配置させたも
のであり、いわゆるマザー歯車方式と呼ばれている。こ
のようにすれば、前述したように、別の歯車群からの、
画像上に現れるかみあい周波数に対応したノイズを除去
することが可能となる。In such a structure, the plurality of gear groups 87, 88, 89 are radially arranged from the mother gear 86 driven by the main motor 85 to the respective rotated members, which is a so-called mother gear system. being called. By doing this, as described above, from another gear group,
It is possible to remove the noise corresponding to the meshing frequency appearing on the image.

【００２８】本実施例では、上記のように、画像性能
上、最も重要な感光体駆動歯車群８８を駆動系列として
独立させ、給送・現像ローラ駆動歯車群８７および定着
・排紙ローラ駆動歯車群８９からのノイズをカットして
いる。In this embodiment, as described above, the photosensitive member drive gear group 88, which is the most important in terms of image performance, is made independent as a drive system, and the feeding / developing roller drive gear group 87 and the fixing / paper discharge roller drive gears are used. The noise from the group 89 is cut.

【００２９】また、図３に示したように、本実施例の感
光体駆動歯車群８８の各歯車は、すべてはす歯歯車とし
て構成される。図示のように、前記メインモータ８５の
主軸９５の先端部には、モータ軸歯車９０が取り付けら
れており、このモータ軸歯車９０は、前記マザー歯車８
６と噛合している。マザー歯車８６に伝達された回転駆
動力は、同軸上に設けられた歯車９１からアイドル歯車
９２を介してドッキング歯車９３に伝達され、さらにこ
のドッキング歯車９３と同軸上に設けられた歯車９４か
ら感光体３５の端部に設けられた感光体駆動歯車３５ａ
に伝達されるようになっている。Further, as shown in FIG. 3, all the gears of the photoconductor drive gear group 88 of this embodiment are configured as helical gears. As shown in the figure, a motor shaft gear 90 is attached to the tip of the main shaft 95 of the main motor 85.
It meshes with 6. The rotational driving force transmitted to the mother gear 86 is transmitted from the gear 91 provided on the same axis to the docking gear 93 via the idle gear 92, and is further exposed from the gear 94 provided on the same axis as the docking gear 93. Photoconductor driving gear 35a provided at the end of the body 35
To be transmitted to.

【００３０】このはす歯歯車による駆動力の伝動は、感
光体３５の回転ムラを低減させるために採用されたもの
であり、前述したように、はす歯歯車の場合は、平歯車
よりも、正面噛み合い率に歯スジのねじれによる重なり
分としてのねじれ噛み合い率がプラスされて、噛み合い
が歯スジの方向にも進むことになる。したがって、はす
歯歯車を利用することにより全体としての噛み合い率が
増加し、駆動力の伝動がきわめて円滑で振動音響が少な
く、しかも歯の強度がアップするため大きな駆動力を伝
達することができる。This transmission of the driving force by the helical gear is adopted in order to reduce the rotation unevenness of the photoconductor 35. As described above, the helical gear is better than the spur gear. The front meshing ratio is added with the twist meshing ratio as an overlap due to the twisting of the tooth streaks, and the meshing progresses in the tooth streak direction. Therefore, the use of the helical gear increases the meshing ratio as a whole, the transmission of the driving force is extremely smooth, the vibrating sound is small, and the strength of the teeth is increased, so that a large driving force can be transmitted. .

【００３１】図４に示すように、はす歯歯車８０の歯面
８０ａには、軸上トルクに対応する接線荷重Ｆｔと軸方
向スラスト荷重Ｆａとが作用し、軸方向スラスト荷重Ｆ
ａは、回転駆動に寄与しない伝達トルクのロスとなる。
なお、歯面８０ａに垂直にかかる法線方向荷重Ｆｎは、
上記ＦｔおよびＦａの合力をなす。また、図示のよう
に、Ｆａ＝Ｆｔ×ｔａｎ（β）であるから、はすば歯車
による伝達トルクのロスは、ｔａｎ（β）に比例する。As shown in FIG. 4, the tangential load Ft and the axial thrust load Fa corresponding to the axial torque act on the tooth surface 80a of the helical gear 80, and the axial thrust load F
a is a loss of the transmission torque that does not contribute to the rotational drive.
The normal direction load Fn applied perpendicularly to the tooth surface 80a is
The resultant force of Ft and Fa is formed. Further, as shown in the figure, since Fa = Ft × tan (β), the loss of the transmission torque by the helical gear is proportional to tan (β).

【００３２】感光体３５を回転させるために必要な軸上
トルクをＴ１、感光体歯車３５ａのねじれ角をβ１、感
光体３５をトルクＴ１で回転させるために必要なメイン
モータ８５の主軸９５の軸上トルクをＴ２、モータ軸歯
車９０のねじれ角をβ２とし、感光体３５の軸上での伝
達トルクのロスをＴＬ１、メインモータ８５の主軸９５
軸上での伝達トルクのロスをＴＬ２、これらの伝達トル
クのロスの合計をＴＬとすれば、 ＴＬ１＝Ｔ１×ｔａｎ（β１） ＴＬ２＝Ｔ２×ｔａｎ（β２） ＴＬ＝ＴＬ１＋ＴＬ２ となり、ここで、メインモータ８５の主軸９５の回転動
作は、前記感光体駆動歯車群８８の各歯車により減速さ
れていく一方、トルクは大きくなるので、 Ｔ１＞Ｔ２ の関係がある。また、β２＞β１に設定したときの伝達
トルクのロスの合計ＴＬをＴＬａ、β２＜β１に設定し
たときの伝達トルクのロスの合計ＴＬをＴＬｂ、と表す
と、上記のＴ１＞Ｔ２の関係からＴＬａ＜ＴＬｂとなる
ため、 β２＞β１ とする方が、伝達トルクのロスの合計ＴＬを小さくする
ことができる。The axial torque required to rotate the photoconductor 35 is T1, the twist angle of the photoconductor gear 35a is β1, the axis of the main shaft 95 of the main motor 85 required to rotate the photoconductor 35 with the torque T1. The upper torque is T2, the torsion angle of the motor shaft gear 90 is β2, the loss of the transmission torque on the shaft of the photoconductor 35 is TL1, the main shaft 95 of the main motor 85.
If the loss of transmission torque on the shaft is TL2 and the total loss of these transmission torques is TL, then TL1 = T1 × tan (β1) TL2 = T2 × tan (β2) TL = TL1 + TL2, where The rotational movement of the main shaft 95 of the motor 85 is decelerated by each gear of the photoconductor drive gear group 88, while the torque increases, so that the relationship of T1> T2 is satisfied. Further, when the total TL of transmission torque losses when β2> β1 is set to TLa, and the total TL of transmission torque losses when β2 <β1 is set to TLb, from the above relationship of T1> T2. Since TLa <TLb, β2> β1 can reduce the total TL of transmission torque losses.

【００３３】図５は、メインモータ８５の電流値による
トルクカーブを示す図である。この図において、上記Ｔ
ＬｂとＴＬａとのトルク差δＴ（＝ＴＬｂ−ＴＬａ）
は、電流値Ｉ１とＩ２との差δＩ（＝Ｉ１−Ｉ２）とな
って現れる。FIG. 5 is a diagram showing a torque curve depending on the current value of the main motor 85. In this figure, the T
Torque difference δT between Lb and TLa (= TLb-TLa)
Appears as a difference δI (= I1-I2) between the current values I1 and I2.

【００３４】たとえば、図３において、 β１＝β２′＝２０° β１′＝β２＝３０° とし、また、 Ｔ１＝２５５０ (g・cm) Ｔ２＝１６５０ (g・cm) として計算すると、 ＴＬｂ＝２５５０×ｔａｎ２０°＋（１６５０＋２５５
０×ｔａｎ２０°）×ｔａｎ３０°＝２４１６(g・cm) ＴＬａ＝２５５０×ｔａｎ３０°＋（１６５０＋２５５
０×ｔａｎ３０°）×ｔａｎ２０°＝２６０８(g・cm) δＴ＝ＴＬｂ−ＴＬａ＝１９２ (g・cm) となる。したがって、β２＞β１に設定することによっ
て、１９２(g・cm)のトルク差が電流値の差δＩ（＝Ｉ１
−Ｉ２）になって現れることになる。このため、本実施
例では、はすば歯車のねじれ角を前記駆動手段に近接す
るもの程大きく設定している。これにより、モータ電流
値を必要以上に上げざるを得ないような事態を防止する
ことができ、結果として、モータ発熱量も減少する。For example, in FIG. 3, if β1 = β2 ′ = 20 ° β1 ′ = β2 = 30 ° and T1 = 2550 (g · cm) T2 = 1650 (g · cm), then TLb = 2550 × tan20 ° + (1650 + 255
0 × tan 20 °) × tan 30 ° = 2416 (g · cm) TLa = 2550 × tan 30 ° + (1650 + 255)
0 × tan 30 °) × tan 20 ° = 2608 (g · cm) δT = TLb−TLa = 192 (g · cm). Therefore, by setting β2> β1, the torque difference of 192 (g · cm) causes the current value difference δI (= I1).
-I2) will appear. For this reason, in this embodiment, the helix angle of the helical gear is set so as to be closer to the drive means. As a result, it is possible to prevent a situation in which the motor current value has to be increased more than necessary, and as a result, the heat generation amount of the motor is also reduced.

【００３５】また、β２＞β１に設定する場合に、β１
のねじれ角を有する感光体歯車３５ａの歯幅Ｌ１は、β
２のねじれ角を有するモータ軸歯車９０の歯幅Ｌ２より
も大きくなるように設定される（図３（ａ）参照）。一
般に、ねじれ角が小さいとねじれ噛み合い率が小さくな
るが、上記のようにねじれ角が小さい歯車の歯幅をその
分大きく設定することにより、図３（ｂ）に示したβ
１′のねじれ角を有する感光体歯車３５ａの歯幅Ｌ１′
と、β２′のねじれ角を有するモータ軸歯車９０の歯幅
Ｌ２′とがほぼ等しい場合の所定の噛み合い率を確保す
るようになっている。なお、前記感光体歯車３５ａには
感光体駆動歯車群８８における最大トルクが負荷される
が、歯幅が大きく設定されているため、十分な強度が得
られるように構成されている。When setting β2> β1, β1
The tooth width L1 of the photoconductor gear 35a having a twist angle of
It is set to be larger than the tooth width L2 of the motor shaft gear 90 having a twist angle of 2 (see FIG. 3A). Generally, if the helix angle is small, the torsional meshing ratio becomes small. However, by setting the tooth width of the gear having the small helix angle to be larger by that amount, β shown in FIG.
Tooth width L1 'of the photoconductor gear 35a having a twist angle of 1'
And a predetermined meshing ratio when the tooth width L2 'of the motor shaft gear 90 having a twist angle of β2' is substantially equal to each other. Although the maximum torque in the photoconductor drive gear group 88 is applied to the photoconductor gear 35a, the tooth width is set to be large, so that it is configured to obtain sufficient strength.

【００３６】機枠体２１の背面壁２１ｃには、ファン
と、このファンを駆動するファンモータとから構成され
る送風手段としてのファン装置６５が取り付けられてい
る。図示しない電源スイッチをオンすると、ファン装置
６５も動作することになっており、機枠体２１内で発生
した熱を背面壁２１ｃに設けた空気排出口６７より機枠
体２１外へ排出するように送風される。On the rear wall 21c of the machine frame 21, a fan device 65 is installed as a blowing means composed of a fan and a fan motor for driving the fan. When a power switch (not shown) is turned on, the fan device 65 is also supposed to operate, and heat generated in the machine frame 21 is discharged to the outside of the machine frame 21 through the air discharge port 67 provided in the rear wall 21c. Be blown to.

【００３７】次に、本実施例におけるメインモータ８５
の動力を伝達する動力伝達機構の作用を説明する。ま
ず、メインモータ８５の駆動により、その主軸９５の先
端部に取り付けられたモータ軸歯車９０が回転駆動さ
れ、これと噛合しているマザー歯車８６が回転駆動され
る。Next, the main motor 85 in this embodiment.
The operation of the power transmission mechanism for transmitting the power of is described. First, by driving the main motor 85, the motor shaft gear 90 attached to the tip of the main shaft 95 is rotationally driven, and the mother gear 86 meshing with this is rotationally driven.

【００３８】本実施例の動力伝達機構は、図２に示した
ように、給送・現像ローラ駆動歯車群８７、感光体駆動
歯車群８８、および定着・排紙ローラ駆動歯車群８９の
独立した３つの歯車群から構成されており、メインモー
タ８５の駆動力は、放射状に配置された前記複数の歯車
群８７，８８，８９により、それぞれ独立して前記マザ
ー歯車８６から各被回転部材まで伝達される。In the power transmission mechanism of this embodiment, as shown in FIG. 2, a feeding / developing roller driving gear group 87, a photosensitive member driving gear group 88, and a fixing / discharging roller driving gear group 89 are independent. It is composed of three gear groups, and the driving force of the main motor 85 is independently transmitted from the mother gear 86 to each rotated member by the plurality of gear groups 87, 88, 89 radially arranged. To be done.

【００３９】図２（ａ）に示したように、給送・現像ロ
ーラ駆動歯車群８７により、メインモータ８５の駆動力
の一部は、給紙ローラ駆動歯車３１ａ、搬送ローラ駆動
歯車３３ａ、および現像ローラ駆動歯車５１ａに伝達さ
れ、これらの歯車がそれぞれ端部に設けられた図１に示
す給紙ローラ３１、搬送ローラ３３、および現像ローラ
５１が回転駆動される。これにより、シート収容部２２
の上に載置された記録紙は、給紙ローラ３１及びカム３
２とこれらに接触する搬送ローラ３３とにより１枚ずつ
給紙されて、ガイド部材に案内されながら搬送される。
また、現像ローラ５１から感光体３５に対してトナータ
ンク５２内に収容されたトナーが供給される。As shown in FIG. 2A, due to the feeding / developing roller driving gear group 87, part of the driving force of the main motor 85 is supplied to the feeding roller driving gear 31a, the conveying roller driving gear 33a, and It is transmitted to the developing roller drive gear 51 a, and these gears are rotationally driven to the paper feed roller 31, the transport roller 33, and the developing roller 51 shown in FIG. As a result, the sheet storage portion 22
The recording paper placed on the paper is the paper feed roller 31 and the cam 3.
Two sheets are fed one by one by the conveying roller 33 and the conveying rollers 33 that are in contact with these, and are conveyed while being guided by the guide member.
Further, the toner contained in the toner tank 52 is supplied from the developing roller 51 to the photoconductor 35.

【００４０】また、図２（ｂ）および図３に示したよう
に、感光体駆動歯車群８８により、メインモータ８５の
駆動力の一部は、その主軸先端に設けられたモータ軸歯
車９０からマザー歯車８６に伝達され、次いで、同軸上
に設けられた歯車９１からアイドル歯車９２を介してド
ッキング歯車９３に伝達され、さらにこのドッキング歯
車９３と同軸上に設けられた歯車９４から感光体３５の
端部に設けられた感光体駆動歯車３５ａに伝達される。
こうして、前記感光体３５は回転駆動され、この感光体
３５に向けて光学系ユニット２５からレーザビームが照
射される。Further, as shown in FIGS. 2B and 3, due to the photoconductor drive gear group 88, a part of the driving force of the main motor 85 comes from the motor shaft gear 90 provided at the tip of the main shaft. It is transmitted to the mother gear 86, then transmitted from the coaxially provided gear 91 to the docking gear 93 via the idle gear 92, and further from the gear 94 provided coaxially with the docking gear 93 to the photosensitive member 35. It is transmitted to the photoconductor drive gear 35a provided at the end.
In this way, the photoconductor 35 is rotationally driven, and the laser beam is emitted from the optical system unit 25 toward the photoconductor 35.

【００４１】本実施例の感光体駆動歯車群８８の各歯車
は、特に、すべてはす歯歯車として構成されており、き
わめて円滑に振動音響も少なく駆動力が伝動される。ま
た、はすば歯車のねじれ角を前記駆動手段に近接するも
の程大きく設定してあるので、歯スジのねじれに起因し
て発生する軸方向スラスト荷重による伝達トルクのロス
は最小限に抑えられる。また、ねじれ角が小さい感光体
歯車３５ａの歯幅が大きく設定されているため、所定の
噛み合い率が確保され、感光体駆動歯車群８８における
最大トルクが負荷されても強度的に十分耐えられる。Each of the gears of the photoconductor drive gear group 88 of this embodiment is particularly configured as a helical gear, and the driving force is transmitted very smoothly with less vibrating sound. Further, since the helical gear has a larger helix angle closer to the driving means, the transmission torque loss due to the axial thrust load generated due to the torsion of the tooth streak can be minimized. . Further, since the tooth width of the photoconductor gear 35a having a small helix angle is set to be large, a predetermined meshing ratio is secured, and even if the maximum torque in the photoconductor drive gear group 88 is applied, the strength is sufficiently endured.

【００４２】また、図２（ｃ）に示したように、定着・
排紙ローラ駆動歯車群８９により、メインモータ８５の
駆動力の一部は、定着ローラ駆動歯車３９ａ、フェイス
ダウン排紙ローラ駆動歯車４１ａ、およびフェイスアッ
プ排紙ローラ駆動歯車８３ａに伝達され、これらの歯車
がそれぞれ端部に設けられた図１に示す定着ローラ３
９、フェイスダウン排紙ローラ４１、およびフェイスア
ップ排紙ローラ８３が回転駆動される。これにより、作
像カートリッジ３０により画像が形成された記録紙は、
定着ユニット３７で画像が熱定着され、図示しない切り
替えスイッチにより選択的に、第１用紙排出口３４から
上面カバー２７及び前記給紙カバー２４に向けて画像が
形成された面を下にして、あるいは第２用紙排出口８１
から排紙トレー８２に向けて画像が形成された面を上に
して排出される。In addition, as shown in FIG.
By the paper ejection roller drive gear group 89, a part of the driving force of the main motor 85 is transmitted to the fixing roller drive gear 39a, the face-down paper ejection roller drive gear 41a, and the face-up paper ejection roller drive gear 83a. The fixing roller 3 shown in FIG. 1 having gears at the ends thereof, respectively.
9, the face-down paper ejection roller 41, and the face-up paper ejection roller 83 are rotationally driven. As a result, the recording paper on which the image is formed by the image forming cartridge 30 is
The image is heat-fixed by the fixing unit 37, and the surface on which the image is formed is directed downward from the first paper discharge port 34 toward the top cover 27 and the paper feed cover 24 by a changeover switch (not shown), or Second paper ejection port 81
Is ejected toward the paper ejection tray 82 with the surface on which the image is formed facing up.

【００４３】このように、本実施例のレーザビームプリ
ンタにあっては、メインモータ８５の動力を伝達する動
力伝達機構は、給送・現像ローラ駆動歯車群８７、感光
体駆動歯車群８８、および定着・排紙ローラ駆動歯車群
８９の独立した３つの歯車群から構成され、画像性能
上、最も重要な感光体駆動歯車群８８を駆動系列として
独立させたので、給送・現像ローラ駆動歯車群８７およ
び定着・排紙ローラ駆動歯車群８９からの画像上に現れ
るかみあい周波数に対応したノイズを除去することが可
能となる。As described above, in the laser beam printer of this embodiment, the power transmission mechanism for transmitting the power of the main motor 85 includes the feeding / developing roller driving gear group 87, the photoconductor driving gear group 88, and The fixing / discharging roller driving gear group 89 is composed of three independent gear groups, and the photosensitive member driving gear group 88, which is the most important in terms of image performance, is made independent as a driving system. It is possible to remove noise corresponding to the meshing frequency appearing on the image from 87 and the fixing / discharging roller driving gear group 89.

【００４４】また、前記感光体駆動歯車群８８の各歯車
をすべてはす歯歯車として構成し、該はすば歯車のねじ
れ角を前記メインモータ８５に近接するもの程大きく設
定したので、伝達トルク効率が高まりモータ電流値を必
要以上に上げることを防止できるとともに、はすば歯車
伝動によるきわめて円滑で振動音響が少なく、しかも大
きな駆動力の伝動を達成することができる。これによ
り、感光体の回転ムラの低減が図られ、高品質な画像を
形成することが可能となる。Further, since all the gears of the photoconductor drive gear group 88 are configured as helical gears, and the helical gear is set to have a larger helix angle as it approaches the main motor 85, the transmission torque is reduced. The efficiency can be improved and the motor current value can be prevented from being increased more than necessary. At the same time, it is possible to achieve transmission of a large driving force, which is extremely smooth by virtue of the helical gear transmission and has little vibroacoustic sound. As a result, it is possible to reduce uneven rotation of the photoconductor and form a high-quality image.

【００４５】しかも、モータ電流値を必要以上に上げな
くてもよいため、電源やモータ自身の発熱量が減少し、
プリンタ本体１２内の各機器の信頼性はきわめて向上す
るとともに、放熱設計が有利となってファン装置を廃止
する可能性も生じる。Moreover, since it is not necessary to raise the motor current value more than necessary, the heat generation amount of the power source and the motor itself is reduced,
The reliability of each device in the printer main body 12 is significantly improved, and the fan design may be eliminated due to an advantageous heat dissipation design.

【００４６】さらに、ねじれ角が小さい感光体歯車３５
ａの歯幅は、ねじれ角の大きいモータ軸歯車９０の歯幅
よりも大きくなるように設定されているため、所定の噛
み合い率を確保することができる。また、前記感光体歯
車３５ａには感光体駆動歯車群８８における最大トルク
が負荷されるが、歯幅が大きく設定されているため強度
的にも十分耐えることができる。さらに、モータ軸上の
歯車９０の歯幅を小さくすることができ、歯車９０自体
を小さくできる。Further, the photoconductor gear 35 having a small twist angle.
Since the tooth width of a is set to be larger than the tooth width of the motor shaft gear 90 having a large helix angle, a predetermined meshing ratio can be secured. Further, the maximum torque in the photoconductor drive gear group 88 is applied to the photoconductor gear 35a, but since the tooth width is set large, it is possible to sufficiently withstand the strength. Further, the tooth width of the gear 90 on the motor shaft can be reduced, and the gear 90 itself can be reduced.

【００４７】なお、以上説明した実施例は、本発明の理
解を容易にするために記載されたものであって、本発明
を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記実施例に開示された各要素は、本発明の技術的
範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨であ
る。たとえば、上述した実施例では、感光体駆動歯車群
８８の各歯車に所定のねじれ角を有するはす歯歯車を採
用したが、他の歯車群に適用することも可能である。ま
た、レーザープリンタを例に挙げて説明したが、本発明
はこれに限定されることなく、他の作像装置にも適用す
ることができることは言うまでもない。It should be noted that the embodiments described above are described for facilitating the understanding of the present invention and not for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiments is intended to include all design changes and equivalents within the technical scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, each gear of the photoconductor drive gear group 88 employs a helical gear having a predetermined helix angle, but can be applied to other gear groups. Further, the laser printer has been described as an example, but it goes without saying that the present invention is not limited to this and can be applied to other image forming apparatuses.

【００４８】[0048]

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、駆動
手段からの回転駆動力を感光体に独立して伝達する伝達
手段を設けたので、他の伝達手段からの画像上に現れる
ノイズを除去することが可能となる。As described above, according to the present invention, since the transmission means for independently transmitting the rotational driving force from the driving means to the photoconductor is provided, the noise appearing on the image from the other transmission means. Can be removed.

【００４９】また、前記伝達手段は、複数のはすば歯車
を有し、該はすば歯車のねじれ角を前記駆動手段に近接
するもの程大きく設定したので、伝達トルク効率が高ま
り前記駆動手段に必要以上の負荷がかかることを防止で
きるとともに、はすば歯車伝動によるきわめて円滑で振
動音響が少なく、しかも大きな駆動力の伝動を達成する
ことができる。これにより、感光体の回転ムラの低減が
図られ、高品質な画像を形成することが可能となる。Further, the transmitting means has a plurality of helical gears, and the helical angle of the helical gear is set to be larger as the helical gear is closer to the driving means, so that the transmitting torque efficiency is increased and the driving means is increased. It is possible to prevent an unnecessarily large load from being applied to the gears, and it is possible to achieve transmission of a large driving force, which is extremely smooth due to the transmission of the helical gears and has little vibroacoustic sound. As a result, it is possible to reduce uneven rotation of the photoconductor and form a high-quality image.

【００５０】しかも、駆動手段に必要以上の負荷をかけ
なくてもよいため、電源や駆動手段自身の発熱量が減少
し、作像装置本体内の各機器の信頼性はきわめて向上す
るとともに、放熱設計が有利となるという優れた効果を
奏する。Moreover, since it is not necessary to apply an excessive load to the driving means, the amount of heat generated by the power supply and the driving means itself is reduced, the reliability of each device in the image forming apparatus main body is greatly improved, and heat dissipation is performed. It has an excellent effect that the design is advantageous.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 本発明の一実施例に係るレーザビームプリン
タの内部構造を概略で示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view schematically showing an internal structure of a laser beam printer according to an embodiment of the present invention.

【図２】 図２（ａ）は、給送・現像ローラ駆動歯車群
を示す概念図、図２（ｂ）は、感光体駆動歯車群を示す
概念図、図２（ｃ）は、定着・排紙ローラ駆動歯車群を
示す概念図である。2A is a conceptual diagram showing a feeding / developing roller drive gear group, FIG. 2B is a conceptual diagram showing a photoconductor drive gear group, and FIG. It is a conceptual diagram showing a discharge roller drive gear group.

【図３】 図２（ｂ）に示される感光体駆動歯車群のＡ
から見た図である。3A of the photoconductor driving gear group shown in FIG.
It is the figure seen from.

【図４】 はす歯歯車の歯面に作用する荷重の説明に用
いる図である。FIG. 4 is a diagram used for explaining a load acting on a tooth surface of a helical gear.

【図５】 メインモータの電流値によるトルクカーブを
示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a torque curve depending on a current value of a main motor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

３０…作像カートリッジ（画像形成部）、 ３５…感
光体、８５…メインモータ（駆動手段）、８８…感光体
駆動歯車群（伝達手段）、β１，β２…ねじれ角、
Ｐ…記録紙（記録媒体）。30 ... Image forming cartridge (image forming unit), 35 ... Photoconductor, 85 ... Main motor (driving means), 88 ... Photoconductor driving gear group (transmitting means), β1, β2 ... Twist angle,
P ... Recording paper (recording medium).

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 記録媒体を画像形成部に給送し、この画
像形成部に設けられた感光体に形成された所定の画像情
報に基づいた潜像を、前記記録媒体に転写して画像を形
成する作像装置において、 前記装置内の各被回転部材をそれぞれ回転駆動する駆動
手段と、 該駆動手段からの回転駆動力を前記感光体に独立して伝
達する伝達手段とが設けられ、 前記伝達手段は、複数のはすば歯車を有し、該はすば歯
車のねじれ角を前記駆動手段に近接するもの程大きく設
定したことを特徴とする作像装置。1. A recording medium is fed to an image forming section, and a latent image based on predetermined image information formed on a photoconductor provided in the image forming section is transferred to the recording medium to form an image. In the image forming apparatus to be formed, there are provided driving means for rotating and driving the respective rotated members in the apparatus, and transmitting means for independently transmitting the rotational driving force from the driving means to the photoconductor, The image forming apparatus, wherein the transmitting means has a plurality of helical gears, and the helix angle of the helical gears is set to be larger as the helical gear is closer to the driving means.