JPH07227562A - Fixed quantity liquid discharging device - Google Patents
Fixed quantity liquid discharging deviceInfo
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- JPH07227562A JPH07227562A JP4492294A JP4492294A JPH07227562A JP H07227562 A JPH07227562 A JP H07227562A JP 4492294 A JP4492294 A JP 4492294A JP 4492294 A JP4492294 A JP 4492294A JP H07227562 A JPH07227562 A JP H07227562A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液体定量吐出装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid quantitative dispensing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、薬液、樹脂液、接着剤等の各種の
液体を定量吐出させる為の装置の一つとして、図7,8
において示されているように、吸引孔1と吐出孔2とを
対向させて開口したシリンダー3に嵌挿されるピストン
4の一端に平坦面部5を形成し、ピストン4の回転と進
退との同期制御により、吸引孔1からシリンダー3内に
吸引した液体の一定量を吐出孔2から吐出させ得るよう
に構成した装置が広く実用に供されている。2. Description of the Related Art Conventionally, as one of devices for quantitatively discharging various liquids such as chemical liquids, resin liquids, and adhesives, FIGS.
3, a flat surface portion 5 is formed at one end of a piston 4 that is fitted into a cylinder 3 that is opened with the suction hole 1 and the discharge hole 2 facing each other, and synchronous control of rotation and forward / backward movement of the piston 4 is performed. As a result, a device configured so that a fixed amount of the liquid sucked into the cylinder 3 from the suction hole 1 can be discharged from the discharge hole 2 is widely put into practical use.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、この吐出装置
は、ピストン4が嵌挿されるシリンダー3の内径を、そ
の全長にわたって同一寸法に設けている為、シリンダー
3の内面とピストン4の平坦面部5とで形成される液通
路6が狭小となり、これに起因して、ピストン4を図示
矢印方向へ後退させてシリンダー3内に液体を吸引する
際における抵抗が大きくなって、液体の所定量を迅速に
シリンダー3内に吸引させるのが困難であった。また、
これと反対にシリンダー3外へ吐出させる場合において
も同様であった。However, in this discharge device, since the inner diameter of the cylinder 3 into which the piston 4 is inserted is provided to have the same size over the entire length thereof, the inner surface of the cylinder 3 and the flat surface portion 5 of the piston 4 are provided. The liquid passage 6 formed by and becomes narrow, and due to this, the resistance when the piston 4 is retracted in the direction of the arrow to suck the liquid into the cylinder 3 becomes large, and the predetermined amount of liquid can be quickly increased. It was difficult to suck into the cylinder 3. Also,
On the contrary, the same was true when the ink was discharged to the outside of the cylinder 3.
【0004】本発明は、このようなことに着目し、これ
を解決すべく鋭意検討の結果、シリンダーの内径を段付
き状に大小に設けることにより容易に解決し得ることを
見出したのである。As a result of intensive studies aimed at solving this problem, the present invention has found that the problem can be easily solved by providing the inner diameter of the cylinder in a stepped manner.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明に係る
液体定量吐出装置は、吸引孔と吐出孔とを対向させて開
口したシリンダーに嵌挿されるピストンの一端に、前記
ピストンの長手軸心方向に延長された平坦面部を形成
し、前記ピストンの回転と進退との同期制御により、前
記吸引孔から前記シリンダー内に吸引した液体の一定量
を前記吐出孔から吐出させ得るように構成した液体定量
吐出装置において、前記シリンダーの前記吸引孔及び吐
出孔が開口されている所よりも少し奥側位置に段差を形
成せしめるように前記シリンダーの奥部の内径を、前記
ピストンが嵌挿される入口部の内径よりも大径に設けた
ことを特徴とするものである。That is, in a liquid constant quantity discharge device according to the present invention, one end of a piston fitted into a cylinder opened so that a suction hole and a discharge hole face each other is attached to one end of the piston in the longitudinal axis direction. A fixed amount of liquid that is configured to form a flat surface portion extended to and to discharge a fixed amount of the liquid sucked into the cylinder from the suction hole by the synchronous control of rotation and advance / retreat of the piston from the discharge hole. In the discharge device, the inner diameter of the inner part of the cylinder is set so as to form a step at a position slightly deeper than the place where the suction hole and the discharge hole of the cylinder are opened, It is characterized in that it is provided with a diameter larger than the inner diameter.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明に係る一実施例について図面に
基いて述べると、正面図である図1及びこの図の平面図
である図2において、ベース7上に固着されているブラ
ケット8にパルスモータ9が固着され、このモータ9の
出力軸とボールネジ軸10の一端が軸継手11で連結さ
れていると共にボールネジ軸10の他端が、ナットブラ
ケット12に固着されているナット13に螺合されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1 which is a front view and FIG. 2 which is a plan view of this drawing, a bracket 8 fixed on a base 7 is attached to a bracket 8. The pulse motor 9 is fixed, the output shaft of the motor 9 and one end of the ball screw shaft 10 are connected by a shaft joint 11, and the other end of the ball screw shaft 10 is screwed into a nut 13 fixed to a nut bracket 12. Has been done.
【0007】なお、ナットブラケット12は、4本のス
テー14を介して軸受部15に装着されているが、この
軸受部15は、ベース7上に固着されているガイド16
で案内されて摺動し得るように装着(図1のX−X断面
図である図3参照)されている。その為、パルスモータ
9を駆動してボールネジ軸10を所定方向へ回転させる
ことにより、図1において左右のどらの方向へも所定距
離移動させることができる。その際、軸受部15が右側
へ移動されると、ナット13と螺結されているボールネ
ジ軸10の先端が、ナットブラケット12に貫通されて
いる図示されていない穴を通過して左側へ突出される。The nut bracket 12 is mounted on the bearing portion 15 via the four stays 14. The bearing portion 15 is fixed to the guide 16 on the base 7.
Is mounted so as to be slidable (see FIG. 3, which is a sectional view taken along line XX in FIG. 1). Therefore, by driving the pulse motor 9 and rotating the ball screw shaft 10 in a predetermined direction, it is possible to move the ball screw shaft 10 in a left or right direction by a predetermined distance in FIG. At that time, when the bearing portion 15 is moved to the right side, the tip of the ball screw shaft 10 screwed to the nut 13 passes through a hole (not shown) penetrated by the nut bracket 12 and is projected to the left side. It
【0008】加えて、軸受部15にロータリーアクチュ
エータ17が固着されているが、このアクチュエータ1
7の軸18は、軸受部15に回転し得るように装着され
ている中間軸19と連結され、更に、この中間軸19と
ピストン4とが軸継手20を介して連結されている。な
お、平坦面部5が形成されているピストン4の他端は、
図5において拡大されて示されているように、ベース7
上に固着されているシリンダー受け21に装着されたシ
リンダー3の入口部3aに嵌挿、すなわち、シリンダー
3は、吸引孔1と吐出孔2とを互いに対向させて開口し
ているが、これらが開口されている所よりも少し奥側位
置(左側位置)に段差を形成せしめるように奥部3bの
内径が、ピストン4が嵌挿される入口部3aの内径より
も大径に設けられている。In addition, the rotary actuator 17 is fixed to the bearing portion 15.
The shaft 18 of No. 7 is connected to an intermediate shaft 19 rotatably mounted on the bearing portion 15, and the intermediate shaft 19 and the piston 4 are connected via a shaft joint 20. The other end of the piston 4 on which the flat surface portion 5 is formed is
The base 7 is shown enlarged in FIG.
It is fitted and inserted into the inlet portion 3a of the cylinder 3 attached to the cylinder receiver 21 fixed above, that is, the cylinder 3 opens with the suction hole 1 and the discharge hole 2 facing each other. The inner diameter of the inner part 3b is set to be larger than the inner diameter of the inlet part 3a into which the piston 4 is inserted so that a step can be formed at a position on the inner side (left side position) a little from the opened position.
【0009】而して、ロータリーアクチュエータ17に
よるピストン4の回転と、パルスモータ9によるピスト
ン4の進退とにより、供給管路22を介して図示されて
いない供給源から送られて来る液体を吸引孔1からシリ
ンダー3内に吸引し、そして、その一定量を吐出孔2か
ら吐出させてデイスペンサ23に供給することができ
る。その際、ピストン4の回転と進退とが同期制御さ
れ、ピストン4の1回転で液体の吸引から吐出の1サイ
クルを完了する。The rotation of the piston 4 by the rotary actuator 17 and the advance / retreat of the piston 4 by the pulse motor 9 sucks the liquid sent from a supply source (not shown) through the supply conduit 22. It is possible to suck from 1 into the cylinder 3, and to discharge a certain amount from the discharge hole 2 to supply it to the dispenser 23. At that time, the rotation and advance / retreat of the piston 4 are synchronously controlled, and one rotation of the piston 4 completes one cycle of suctioning and discharging of the liquid.
【0010】図6において、図示(B)の吸引位置で
は、ピストン4の平坦面部5が、吸引孔1の所に位置さ
れ、ピストン4の後退により液体が吸引孔1からシリン
ダー3内へ吸引される。そして、(C)の切替え位置で
は、平坦面部5は、吸引孔1及び吐出孔2の開口箇所と
異なる所に位置されており、従って、液体はシリンダー
3内に滞留されたままになっている。また、(E)の吐
出位置では、平坦面部5は、吐出孔2の所に位置され、
ピストン4の前進により液体が吐出孔2から吐出され
る。In FIG. 6, at the suction position shown in FIG. 6B, the flat surface portion 5 of the piston 4 is located at the suction hole 1, and the liquid is sucked from the suction hole 1 into the cylinder 3 when the piston 4 retracts. It At the switching position of (C), the flat surface portion 5 is located at a position different from the opening portions of the suction hole 1 and the discharge hole 2, so that the liquid remains retained in the cylinder 3. . At the ejection position of (E), the flat surface portion 5 is located at the ejection hole 2,
The liquid is discharged from the discharge hole 2 as the piston 4 advances.
【0011】このようにして、一定量の液体を吐出する
ことができるが、段差を形成せしめるようにシリンダー
3の奥部3bの内径が、ピストン4が嵌挿される入口部
3aの内径よりも大径に設けられているので、シリンダ
ー3の内面とピストン4の平坦面部5とで形成される液
通路6(図5参照)が狭小であっても、これが短いか
ら、シリンダー3内への吸引及びシリンダー3外への吐
出に際しての抵抗を小さくし得て液体の所定量を一段と
迅速に吸引及び吐出することができる。In this way, a fixed amount of liquid can be discharged, but the inner diameter of the inner portion 3b of the cylinder 3 is larger than the inner diameter of the inlet portion 3a into which the piston 4 is inserted so as to form a step. Since the diameter of the liquid passage 6 (see FIG. 5) formed by the inner surface of the cylinder 3 and the flat surface portion 5 of the piston 4 is narrow, since it is short, suction and suction into the cylinder 3 The resistance at the time of discharging the liquid to the outside of the cylinder 3 can be reduced, and a predetermined amount of liquid can be sucked and discharged more rapidly.
【0012】なお、液通路6を大きくする為に、ピスト
ン4の平坦面部5に代えて例えば、キー溝のような凹形
状溝を設けることが考えられるが、ピストン4がセラミ
ック材で構成(シリンダー3も同様)されているので、
加工が煩しいと共に、そのように設けると強度が著しく
劣化し、また、平坦面部5の幅を大きくするようにする
ことも強度の面から好ましくなく、従って、この点の解
決が問題であったが、本発明においては、上述のよう
に、シリンダー3の奥部内径を大きくすることによって
解決している。In order to enlarge the liquid passage 6, it is conceivable to provide a concave groove such as a key groove in place of the flat surface portion 5 of the piston 4, but the piston 4 is made of a ceramic material (cylinder). 3 is also the same),
It is troublesome to process, and if it is provided in such a manner, the strength is significantly deteriorated, and it is not preferable to increase the width of the flat surface portion 5 from the viewpoint of strength. Therefore, there is a problem in solving this point. However, in the present invention, the problem is solved by increasing the inner diameter of the inner portion of the cylinder 3 as described above.
【0013】なお、図5においては、図6における
(E)の吐出態様が示されており、供給管路22の一端
は、シリンダー3に螺着されている配管用アダプター2
4に固着されている。また、パルスモータ9によるピス
トン4の進退制御は、ナット13に固着されている遮光
板25(図1のY−Y断面図である図4参照)を、ベー
ス7上の所定位置に装着されている一対の光電管型近接
スイッチ26の所(図1参照)へ移動させて行われる。FIG. 5 shows the discharge mode of (E) in FIG. 6, and one end of the supply pipeline 22 is screwed to the cylinder 3 to the piping adapter 2.
It is fixed to 4. To control the piston 4 by the pulse motor 9, the light shielding plate 25 fixed to the nut 13 (see FIG. 4, which is a sectional view taken along the line Y-Y of FIG. 1) is mounted at a predetermined position on the base 7. It is carried out by moving to a pair of photoelectric tube type proximity switches 26 (see FIG. 1).
【0014】[0014]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、吸
引孔と吐出孔とを対向させて開口したシリンダーに嵌挿
されるピストンの一端に、前記ピストンの長手軸心方向
に延長された平坦面部を形成し、前記ピストンの回転と
進退との同期制御により、前記吸引孔から前記シリンダ
ー内に吸引した液体の一定量を前記吐出孔から吐出させ
得るように構成した液体定量吐出装置に関し、シリンダ
ー内への吸引及びシリンダー外への吐出に際しての抵抗
を小さくし得て液体の所定量を一段と迅速に吸引及び吐
出することができる。As described above, according to the present invention, a flat end extending in the longitudinal axis direction of the piston is attached to one end of the piston which is inserted into the cylinder having the suction hole and the discharge hole facing each other. A liquid constant-quantity discharge device configured to form a surface portion and to discharge a fixed amount of the liquid sucked into the cylinder from the suction hole from the discharge hole by synchronous control of rotation and advance / retreat of the piston, The resistance at the time of sucking in and discharging to the outside of the cylinder can be reduced, and a predetermined amount of liquid can be sucked and discharged more rapidly.
【図1】液体定量吐出装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a liquid dispensing device.
【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図3】図1のX−X断面図である。3 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図4】図1のY−Y断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line YY of FIG.
【図5】シリンダー部の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a cylinder portion.
【図6】ピストンの制御工程図である。FIG. 6 is a control process diagram of a piston.
【図7】従来の液体定量吐出装置のシリンダー部の拡大
図である。FIG. 7 is an enlarged view of a cylinder portion of a conventional liquid constant-volume discharge device.
【図8】図7の縦断面図である。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of FIG.
1 吸引孔 2 吐出孔 3 シリンダー 3a 入口部 3b 奥部 4 ピストン 5 平坦面部 6 液通路 9 パルスモータ 17ロータリーアクチュエータ 1 Suction Hole 2 Discharge Hole 3 Cylinder 3a Inlet 3b Inner Part 4 Piston 5 Flat Surface 6 Liquid Passage 9 Pulse Motor 17 Rotary Actuator
Claims (1)
シリンダーに嵌挿されるピストンの一端に、前記ピスト
ンの長手軸心方向に延長された平坦面部を形成し、前記
ピストンの回転と進退との同期制御により、前記吸引孔
から前記シリンダー内に吸引した液体の一定量を前記吐
出孔から吐出させ得るように構成した液体定量吐出装置
において、前記シリンダーの前記吸引孔及び吐出孔が開
口されている所よりも少し奥側位置に段差を形成せしめ
るように前記シリンダーの奥部の内径を、前記ピストン
が嵌挿される入口部の内径よりも大径に設けたことを特
徴とする液体定量吐出装置。1. A flat surface portion extending in the longitudinal axis direction of the piston is formed at one end of a piston fitted into a cylinder opened so that the suction hole and the discharge hole are opposed to each other, and the piston is rotated and reciprocated. In the liquid constant-volume discharge device configured to discharge a fixed amount of the liquid sucked into the cylinder from the suction hole through the discharge hole by synchronous control with the suction hole and the discharge hole of the cylinder. A fixed amount liquid discharge characterized in that the inner diameter of the inner part of the cylinder is set to be larger than the inner diameter of the inlet part into which the piston is inserted so as to form a step at a position a little behind the position where the piston is inserted. apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4492294A JP2707052B2 (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Liquid metering device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4492294A JP2707052B2 (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Liquid metering device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07227562A true JPH07227562A (en) | 1995-08-29 |
JP2707052B2 JP2707052B2 (en) | 1998-01-28 |
Family
ID=12704971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4492294A Expired - Lifetime JP2707052B2 (en) | 1994-02-18 | 1994-02-18 | Liquid metering device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2707052B2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100624801B1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-09-19 | 반석정밀공업주식회사 | inlet /outlet unit for fixed liquid with enhanced durability |
KR100804769B1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-19 | 장인권 | Pump module |
CN103089575A (en) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 韩炯洙 | Cam type fluid dispenser |
CN103386392A (en) * | 2013-07-17 | 2013-11-13 | 常州欧凯电器有限公司 | Dispensing pipe oiling device used for micromotor |
CN105562291A (en) * | 2016-02-29 | 2016-05-11 | 蚌埠市明威滤清器有限公司 | Gluing device for filter element base of filter |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP4492294A patent/JP2707052B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100624801B1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-09-19 | 반석정밀공업주식회사 | inlet /outlet unit for fixed liquid with enhanced durability |
KR100804769B1 (en) * | 2006-08-25 | 2008-02-19 | 장인권 | Pump module |
CN103089575A (en) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 韩炯洙 | Cam type fluid dispenser |
CN103386392A (en) * | 2013-07-17 | 2013-11-13 | 常州欧凯电器有限公司 | Dispensing pipe oiling device used for micromotor |
CN105562291A (en) * | 2016-02-29 | 2016-05-11 | 蚌埠市明威滤清器有限公司 | Gluing device for filter element base of filter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2707052B2 (en) | 1998-01-28 |
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