JPH0722667B2 - Oil separator - Google Patents
Oil separatorInfo
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- JPH0722667B2 JPH0722667B2 JP62098518A JP9851887A JPH0722667B2 JP H0722667 B2 JPH0722667 B2 JP H0722667B2 JP 62098518 A JP62098518 A JP 62098518A JP 9851887 A JP9851887 A JP 9851887A JP H0722667 B2 JPH0722667 B2 JP H0722667B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、油分離器に係り、特に、例えば圧縮機の吐出
ガスなどのガス中に浮遊するオイルミストを効率よく分
離除去するのに好適なオイルミスト分離用フィルタエレ
メントを備えた油分離器に関するものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an oil separator, and is particularly suitable for efficiently separating and removing oil mist suspended in a gas such as a discharge gas of a compressor. The present invention relates to an oil separator having a filter element for separating oil mist.
圧縮機の吐出ガス等には多量のオイルミストが含まれ、
これを分離除去するのに繊維の充填層でミストを濾過す
る方法が行われている。充填層に用いる繊維には、グラ
スファイバ、セラミックファイバ、羊毛、化学繊維など
がある。特に、圧縮機に用いる油分離器の場合には、取
扱いガスの温度が比較的高いので耐熱性に優れたグラス
ファイバ、セラミックファイバなどが用いられる。The gas discharged from the compressor contains a large amount of oil mist,
In order to separate and remove this, a method of filtering mist with a packed bed of fibers is performed. Fibers used for the packed bed include glass fibers, ceramic fibers, wool, and chemical fibers. In particular, in the case of an oil separator used for a compressor, glass fibers, ceramic fibers, etc. having excellent heat resistance are used because the temperature of the handled gas is relatively high.
例えば、特公昭60−50485号公報には、セラミックファ
イバを用いたフイルタエレメントが開示されている。For example, Japanese Examined Patent Publication (Kokoku) No. 60-50485 discloses a filter element using a ceramic fiber.
従来、オイルミスト分離に使われていた前記の繊維は、
それぞれに一長一短があった。Conventionally, the fibers used for oil mist separation are
Each has its merits and demerits.
グラスファイバは安価であるが、油にぬれると繊維同士
が互いに集まって束になりやすい。それは、グラスファ
イバが直線的でしかも靭性に富むためである。Glass fibers are inexpensive, but when wet with oil, the fibers tend to gather together and form a bundle. This is because the glass fiber is linear and rich in toughness.
第４図は、従来のフイルタエレメントを構成する繊維素
の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a fiber element that constitutes a conventional filter element.
第４図（ａ）に示すように、グラスファイバの繊維素
１′に捕集された油滴２が２本以上の繊維素にまたがる
大きさにまで成長すると、油滴２の表面張力によって、
油滴に触れた繊維素は、第４図（ｂ）に示すように互い
に一つの束にまとめられてしまう。このため、見掛けの
繊維径が太くなるだけでなく、見掛けの繊維密度（本数
密度）が低くなる。As shown in FIG. 4 (a), when the oil droplet 2 collected in the fiber element 1 ′ of the glass fiber grows to a size that spans two or more fiber elements, the surface tension of the oil droplet 2 causes
The fibrous substances that have come into contact with the oil droplets are combined into one bundle as shown in FIG. 4 (b). Therefore, not only the apparent fiber diameter becomes large, but also the apparent fiber density (number density) decreases.
周知のように、繊維充填層でオイルミストを捕集すると
き、繊維径が細いほど、また繊維密度が高いほど捕集効
率は高くなるので、上記のように繊維素が束ねられると
捕集効率は低下する。このため、グラスファイバを用い
た油分離器では、最初のうちは高い性能が得られるが、
使用時間の経過とともに次第に分離性能が低下してしま
う。As is well known, when collecting oil mist in a fiber packed layer, the smaller the fiber diameter and the higher the fiber density, the higher the collection efficiency. Therefore, when the fiber elements are bundled as described above, the collection efficiency is improved. Will fall. For this reason, the oil separator using the glass fiber can obtain high performance at the beginning,
Separation performance gradually decreases with the lapse of use time.
グラスファイバを充填層に用いるとき、バインダを使っ
て繊維を互いに固着させ、飛散しにくい状態にして用い
ることがあるが、この場合もバインダ処理を行うときに
溶融したバインダが上記の油滴と同じ作用をするため、
繊維同士が互いに束ねられてしまう。バインダ処理をし
たグラスファイバのミスト捕集能力が悪いのはこのため
である。When glass fiber is used for the filling layer, it may be used by fixing the fibers to each other with a binder to make it difficult to scatter, but in this case as well, the molten binder when performing the binder treatment is the same as the above oil droplets. To work,
The fibers are bound together. This is why the binder-treated glass fiber has a poor mist collection capability.
セラミックファイバの形状もグラスファイバと似てはい
るが、グラスファイバほど直線的ではないのでオイルミ
ストの吸着性が良い。しかし、グラスファイバほど強靭
ではなく、特開昭58−92439号公報に記載のように繊維
層の中に網を入れて補強する必要がある。Although the shape of the ceramic fiber is similar to that of the glass fiber, it is not as linear as the glass fiber, and therefore has a good adsorption property for oil mist. However, it is not as strong as glass fiber, and it is necessary to put a net in the fiber layer to reinforce it as described in JP-A-58-92439.
その他、化繊，羊毛などは、グラスファイバ，セラミッ
クファイバにくらべ耐熱性が劣るので、圧縮機の吐出ガ
ス用のフイルタにはあまり使われていないのが実状であ
る。In addition, synthetic fibers, wool, etc., are inferior in heat resistance to glass fibers and ceramic fibers, so that they are not often used in filters for discharge gas from compressors.
ところで、繊維充填層でオイルミストを捕集する油分離
器として、例えば特開昭53−50579号公報記載の技術が
知られている。By the way, as an oil separator for collecting oil mist in a fiber packed bed, for example, a technique described in JP-A-53-50579 is known.
当該公報には、例えばステンレススチール、チタンなど
の金属、重合体材料の繊維、ポリエステル、フッ化炭
素、あるいは硝子繊維、さらに大きく縮れた硝子繊維等
を液体粒子分離用繊維床として採用した分離器が開示さ
れている。In this publication, for example, a separator employing a metal such as stainless steel or titanium, a fiber of a polymer material, polyester, fluorocarbon, or glass fiber, or glass fiber that has been further shrunk as a fiber bed for separating liquid particles is disclosed. It is disclosed.
この分離器の構造は、容器内に一例として多数の円筒状
エレメントを配置し、各エレメントの下端は、容器底部
の油溜りのポットまで伸びている液体排出管に接続して
おり、前記多数の円筒状エレメントの上部空間にガスの
出口が設けられているものである。The structure of this separator is such that a large number of cylindrical elements are arranged in a container as an example, and the lower end of each element is connected to a liquid discharge pipe extending to an oil sump pot at the bottom of the container. A gas outlet is provided in the upper space of the cylindrical element.
この分離器では、多数のフィルタエレメントの繊維床の
周囲からガスを流入させ、各繊維床の間から上部空間に
ガスを流出させる構成であり、また、繊維床で分離した
油を各液体排出管から容器底部のポットへ排出させるの
で、分離された油が再度上部に流出しガスに混入するこ
とについて配慮されていなかった。In this separator, gas is introduced from around the fiber beds of a large number of filter elements, and the gas is allowed to flow out from between the fiber beds to the upper space, and the oil separated in the fiber beds is discharged from each liquid discharge pipe into a container. Since the oil was discharged to the bottom pot, no consideration was given to the separated oil again flowing to the upper part and mixing with the gas.
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたもので、オイルミスト分離用フィルタエレメントは
長期間にわたって高い分離性能を持続するとともに、分
離捕集された微細なミストが、フィルタエレメントから
排油管を通って排除されるときに、排油とともにガスが
漏出されるのを防止することができ、分離された油が再
度上部に流出されるのを防止しうる、信頼性の高い油分
離器を提供することを、その目的とするものである。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art. The filter element for oil mist separation maintains high separation performance for a long period of time, and the fine mist separated and collected causes the filter element to separate. Reliable oil that can prevent the gas from leaking out along with the waste oil when it is removed from the waste oil through the waste oil pipe, and can prevent the separated oil from leaking to the upper part again. Its purpose is to provide a separator.
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達的を達成するために、本発明に係る油分離
器の構成は、オイルミストを含んだガスを容器内のフィ
ルタ層を通過させることによってガスからオイルミスト
を分離除去する油分離器において、前記フィルタ層を、
繊維層の内周側および外周側を円筒形に巻いた多孔板で
形成し、該多孔板間に縮れを有する繊維素からなるグラ
スファイバ繊維層を構成したオイルミスト分離用フィル
タエレメントとし、該フィルタエレメントを前記容器内
の上部に設置し、 該フィルタエレメントの中空部の底部から容器外へ、絞
りを備えた排油管を取り付けるとともに、前記フィルタ
エレメントの外周側からガスが流入し、該フィルタエレ
メントの中空部の上部からガスが流出するようにガス入
口、ガス出口を設けたものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the oil separator according to the present invention has a structure in which a gas containing oil mist is passed from a gas by passing through a filter layer in a container. In an oil separator for separating and removing oil mist, the filter layer is
A filter element for oil mist separation, which is formed of a perforated plate in which the inner peripheral side and the outer peripheral side of the fiber layer are wound in a cylindrical shape, and which comprises a glass fiber fiber layer made of a fibrous material having a crimp between the perforated plates. The element is installed in the upper part of the container, the exhaust pipe provided with a throttle is attached from the bottom of the hollow part of the filter element to the outside of the container, and gas flows in from the outer peripheral side of the filter element, A gas inlet and a gas outlet are provided so that gas flows out from the upper part of the hollow portion.
［作用］ 上記技術的手段による働きは次のとおりである。[Operation] The operation of the above technical means is as follows.
まず、フィルタエレメントの繊維層の働きを説明する。First, the function of the fiber layer of the filter element will be described.
それぞれ縮れを有する繊維同士は、油滴が付着しても互
いに集束されにくいものである。The fibers having crimps are hard to be bundled with each other even if oil droplets adhere to each other.
第１図は、本発明の一実施例に係るフイルタエレメント
を構成する繊維素の拡大図であり、縮れを有する繊維素
群にオイルミストの油滴が付着した状態を示している。FIG. 1 is an enlarged view of a fibrous material that constitutes a filter element according to an embodiment of the present invention, and shows a state in which oil droplets of oil mist are attached to a fibrous material group having a crimp.
互いに不規則に縮れたグラスファイバの繊維素１同士
は、その縮れぐせによって真直ぐな形にならないため、
従来の直線的な繊維素群のように油滴の表面張力で平行
な束にまとめられることはない。油滴２は繊維素１の交
差部に集まり、次々と捕集されるオイルミストを吸収し
て次第に成長する。ある程度以上に大きくなると、その
油滴２は重力によって繊維層から落ち、気流からは分離
される。The fibrous elements 1 of the glass fibers that are irregularly shrunk to each other do not have a straight shape due to the shrinkage,
Unlike conventional linear fiber groups, the surface tension of oil droplets does not cause them to be bundled into parallel bundles. The oil droplets 2 collect at the intersections of the fibrous elements 1 and absorb the oil mist that is collected one after another, and gradually grow. When it becomes larger than a certain amount, the oil drop 2 falls from the fiber layer by gravity and is separated from the air flow.
このように、縮れたグラスファイバは、常に本来の単繊
維（繊維素）の太さで気流に接し、従来のように油で束
ねられて見掛け上太くなったり、見掛けの繊維密度が減
ったりすることはない。In this way, the shrunk glass fiber is always in contact with the air flow with the original thickness of the single fiber (fibrous material), and it is bundled with oil as in the past to be apparently thick or the apparent fiber density is reduced. There is no such thing.
次に、このような繊維層からなるフィルタエレメントを
用いた油分離器の働きを説明する。Next, the operation of the oil separator using the filter element composed of such a fiber layer will be described.
ガス入口から油分離器に入るガスは、多量のオイルミス
トが含まれているが、大粒径の油滴は容器下部に落ちて
溜り、微細なミストはフィルタエレメントの外周面から
繊維層内に入り、縮れたグラスファイバに捕集される。
捕集された油はフィルタエレメントの中空部の底部に溜
り、排油管を通り排除される。排油管には絞りが備えて
あるので、排油量を調節でき、排油とともにガスが漏出
するのを防止できる。The gas that enters the oil separator from the gas inlet contains a large amount of oil mist, but large-sized oil droplets fall and accumulate in the lower part of the container, and fine mist enters the fiber layer from the outer peripheral surface of the filter element. Enters and is captured by curly glass fiber.
The collected oil collects at the bottom of the hollow portion of the filter element and is discharged through the oil drain pipe. Since the oil discharge pipe is provided with a throttle, the amount of oil discharge can be adjusted and gas can be prevented from leaking out with the oil discharge.
［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図ならびに
第５図を参照して説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 and 5.
ここに、第２図は、第１図の縮れたグラスファイバを用
いたフイルタエレメントの断面図、第３図は、第２図の
フイルタエレメントを用いた油分離器の略示断面図であ
る。2 is a sectional view of a filter element using the glass fiber of FIG. 1, and FIG. 3 is a schematic sectional view of an oil separator using the filter element of FIG.
すでに説明したように、本実施例のフイルタエレメント
に用いるグラスファイバは、第１図に示した縮れを有す
る繊維素１を繊維層に形成したものであり、その製造法
については後述する。As described above, the glass fiber used in the filter element of this embodiment is formed by forming the fiber element 1 having the crimp shown in FIG. 1 in the fiber layer, and the manufacturing method thereof will be described later.
第２図において、３は、円筒形に巻いた多孔板で、この
多孔板３の外周側には金網層４を巻いてある。さらに、
金網層４の外側には織布５を数回巻いてある。このよう
にして形成された円筒の外側に、縮れたグラスファイバ
から成る繊維層６を形成し、その繊維層６の外側に織布
７を数回巻いたのち、その外周を多孔板８で押えるよう
にして充填層が構成され、フイルタエレメント14とな
る。In FIG. 2, 3 is a perforated plate wound in a cylindrical shape, and a wire mesh layer 4 is wound on the outer peripheral side of the perforated plate 3. further,
A woven cloth 5 is wound several times on the outer side of the wire mesh layer 4. On the outer side of the cylinder thus formed, a fiber layer 6 made of crimped glass fiber is formed, and a woven fabric 7 is wound several times on the outer side of the fiber layer 6, and then the outer periphery thereof is pressed by a perforated plate 8. In this way, the filling layer is formed and becomes the filter element 14.
このように巻いた多層の充填層の両端部をそれぞれふた
板9,10で押える。これらのふた板9,10は中央部をくりぬ
いた円板で、その内周縁11および外周縁12を折り曲げ、
上記の充填層の内側および外側にはめ込んで固定する。Both ends of the multi-layer packing layer thus wound are pressed by the lid plates 9 and 10, respectively. These lid plates 9 and 10 are circular plates whose central portion is hollowed out, and the inner peripheral edge 11 and the outer peripheral edge 12 are bent,
It is fixed by fitting it inside and outside the above-mentioned packed bed.
なお、上記の構成において、織布５および７は状況によ
って省略することができる。In the above structure, the woven fabrics 5 and 7 may be omitted depending on the situation.
このように構成されたフイルタ層に係るフイルタエレメ
ント14を第３図に示すような容器の中に取付けて使用す
る。すなわち、第３図において、13は、第２図のフイル
タエレメント14を収容する容器で、15は容器のガス入
口、16は容器のガス出口である。フイルタエレメント14
は、その中空部下端を円板19で塞ぎ、中空部に端をガス
出口16に連通するよう容器13に固定されている。22は、
前記円板19のほぼ中央部から容器13外へ導かれる排油
管、23は、排油管22に具備された絞りである。The filter element 14 relating to the filter layer thus constructed is used by mounting it in a container as shown in FIG. That is, in FIG. 3, 13 is a container for housing the filter element 14 of FIG. 2, 15 is a gas inlet of the container, and 16 is a gas outlet of the container. Filter element 14
Is fixed to the container 13 so that the lower end of the hollow portion is closed by a disc 19 and the end of the hollow portion communicates with the gas outlet 16. 22 is
An oil drain pipe 23, which is guided from the substantially central portion of the disc 19 to the outside of the container 13, is a throttle provided in the oil drain pipe 22.
ガス入口15から入る、例えば圧縮機の吐出ガスなどに
は、多量のオイルミストが含まれているが、大粒径の油
滴は容器13の下部17に落ちて溜り、バルブ18を経て排出
される。微細なミストはそのまま気流に乗ってフイルタ
エレメント14の外周面20から充填層内に入り、繊維層６
の縮れたグラスフアイバ（第１図に示す繊維素１群）に
捕集される。捕集された油は互いに凝集して成長し、大
粒径の油滴２となり、ガスから分離し、フイルタエレメ
ント14の中空部の底部21に溜る。溜った油は排油管22を
通り容器外へ排除される。排油管22の途中には絞り23を
設けてあり、排油量を調節し、排油とともにガスが漏出
するのを防止する。A large amount of oil mist is contained in the gas discharged from the gas inlet 15, for example, the gas discharged from the compressor, but large-sized oil droplets fall into the lower portion 17 of the container 13 and accumulate, and are discharged through the valve 18. It The fine mist rides on the air flow as it is and enters the packed layer from the outer peripheral surface 20 of the filter element 14 to form the fiber layer 6
Are trapped in the curly grass fibers (group 1 of fibrin shown in FIG. 1). The collected oils grow by aggregating with each other to form large-sized oil droplets 2 which are separated from the gas and collected in the bottom portion 21 of the hollow portion of the filter element 14. The accumulated oil passes through the oil drain pipe 22 and is discharged to the outside of the container. A throttle 23 is provided in the middle of the oil drain pipe 22 to adjust the amount of oil drain and prevent gas from leaking with the oil drain.
上記フイルタエレメントに用いる、縮れたグラスフアイ
バの製造方法の一例を第５図を参照して説明する。An example of a method for producing a crimped glass fiber used for the filter element will be described with reference to FIG.
第５図は、縮れたグラスフアイバを製造する一例を示す
説明図である。FIG. 5: is explanatory drawing which shows an example which manufactures the crispy grass fiber.
第５図に示すように、風胴30の入口31に向けて空気ノズ
ル32から高速の空気を噴出させる。As shown in FIG. 5, high-speed air is ejected from the air nozzle 32 toward the inlet 31 of the wind tunnel 30.
この噴流に向けて、あらかじめ高温にして溶融したガラ
スをノズル33から噴出させる。このノズル33には、超音
波振動子34が取付けてあり、ノズル先端35は空気の流れ
とほぼ直角方向に高周波で振動する。噴流中に噴出され
た溶融ガラスは、波形の細い線になりながら冷えて固ま
り、縮れを有する繊維素１からなるグラスフアイバが形
成される。The glass, which has been previously heated to a high temperature, is ejected from the nozzle 33 toward the jet stream. An ultrasonic transducer 34 is attached to the nozzle 33, and the nozzle tip 35 vibrates at a high frequency in a direction substantially perpendicular to the air flow. The molten glass ejected in the jet stream cools and solidifies while forming a thin corrugated line, and a glass fiber made of the fibrous material 1 having a crimp is formed.
このように縮れたグラスフアイバを用い、第２図に示す
繊維素６を形成すれば、フイルタエレメント14を構成す
る充填層の中の繊維素が、捕捉した油滴の表面張力によ
って互いに凝集することを防止できるので、長時間にわ
たって繊維の分散状態が良好に保たれ、高いミスト分離
性能を持ったフイルタエレメントを得ることができる。If the fibrin 6 shown in FIG. 2 is formed by using the glass fiber shrunk in this way, the fibrin in the packing layer forming the filter element 14 will aggregate with each other due to the surface tension of the trapped oil droplets. As a result, it is possible to maintain a good fiber dispersion state for a long time and obtain a filter element having high mist separation performance.
また、グラスフアイバのもつ強靭な性質により、風圧に
よって繊維が風下に偏ったり、ちぎれて飛ぶこともない
ので、フイルタの信頼性が高く、安定した分離性能を得
ることができる。Further, due to the tough property of the glass fiber, the fibers are not biased to the leeward side due to wind pressure and are not torn and fly, so that the reliability of the filter is high and stable separation performance can be obtained.
なお、上記の実施例では、充填層を中空円筒状に形成し
たフイルタエレメントの例を説明したが、本発明は、こ
れに限定されるものではなく、充填層が他の形状のもの
でも差支えない。例えば、図示はしないが、円管内に縮
れを有する繊維素からなるグラスフアイバを充填し、円
管の両端をそれぞれガスの入口および出口とする構成の
ものでも、オイルミスト分離の効果は同様である。In addition, although the example of the filter element in which the filling layer is formed in a hollow cylindrical shape has been described in the above-mentioned embodiment, the present invention is not limited to this, and the filling layer may have other shapes. . For example, although not shown, the effect of oil mist separation is the same even in a configuration in which a glass fiber made of fibrous material having a crimp is filled in a circular pipe and both ends of the circular pipe are used as a gas inlet and a gas outlet, respectively. .
［発明の効果］ 以上述べたように、本発明によれば、オイルミスト分離
用フィルタエレメントは長期間にわたって高い分離性能
を持続するとともに、分離捕集された微細なミストが、
フィルタエレメントから排油管を通って排除されるとき
に、排油とともにガスが漏出されるのを防止することが
でき、分離された油が再度上部に流出されるのを防止し
うる、信頼性の高い油分離器を提供することができる。[Effect of the Invention] As described above, according to the present invention, the oil mist separation filter element maintains high separation performance for a long period of time, and the fine mist separated and collected is
When the gas is removed from the filter element through the oil drain pipe, it is possible to prevent the gas from leaking out along with the oil drain, and it is possible to prevent the separated oil from leaking to the upper part again. A high oil separator can be provided.
第１図は、本発明の一実施例に係るフイルタエレメント
を構成する繊維素の拡大図、第２図は、第１図の縮れた
グラスフアイバを用いたフイルタエレメントの断面図、
第３図は、第２図のフイルタエレメントを用いた油分離
器の略示構成図、第４図は、従来のフイルタエレメント
を構成する繊維素の拡大図、第５図は、縮れたグラスフ
アイバを製造する一例を示す説明図である。 １……繊維素、２……油滴、3,8……多孔板、６……繊
維層、13……容器、14……フイルタエレメント、15……
ガス入口、16……ガス出口、19……円板、20……外周
面、21……底部、22……排油管、23……絞り。FIG. 1 is an enlarged view of a fiber element constituting a filter element according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a filter element using the shrunk glass fiber of FIG. 1,
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an oil separator using the filter element of FIG. 2, FIG. 4 is an enlarged view of a fibrous material constituting a conventional filter element, and FIG. 5 is a collapsed glass fiber. It is explanatory drawing which shows an example which manufactures. 1 ... Fiber element, 2 ... Oil drop, 3,8 ... Perforated plate, 6 ... Fiber layer, 13 ... Container, 14 ... Filter element, 15 ...
Gas inlet, 16 ... Gas outlet, 19 ... Disc, 20 ... Outer peripheral surface, 21 ... Bottom, 22 ... Oil drain pipe, 23 ... Throttle.
Claims (1)
ルタ層を通過させることによってガスからオイルミスト
を分離除去する油分離器において、 前記フィルタ層を、繊維層の内周側および外周側を円筒
形に巻いた多孔板で形成し、該多孔板間に縮れを有する
繊維素からなるグラスファイバ繊維層を構成したオイル
ミスト分離用フィルタエレメントとし、 該フィルタエレメントを前記容器内の上部に設置し、 該フィルタエレメントの中空部の底部から容器外へ、絞
りを備えた排油管を取り付けるとともに、 前記フィルタエレメントの外周側からガスが流入し、該
フィルタエレメントの中空部の上部からガスが流出する
ようにガス入口、ガス出口を設けたことを特徴とする油
分離器。1. An oil separator for separating and removing oil mist from gas by passing a gas containing oil mist through a filter layer in a container, wherein the filter layer is provided on the inner peripheral side and the outer peripheral side of the fiber layer. A filter element for oil mist separation, which is formed of a perforated plate wound in a cylindrical shape and comprises a glass fiber fiber layer made of fibrin having a crimp between the perforated plates, and the filter element is installed in the upper part of the container. While attaching a drainage pipe provided with a throttle from the bottom of the hollow portion of the filter element to the outside of the container, gas flows in from the outer peripheral side of the filter element and flows out from the upper portion of the hollow portion of the filter element. An oil separator characterized in that a gas inlet and a gas outlet are provided in the.
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-
1987
- 1987-04-23 JP JP62098518A patent/JPH0722667B2/en not_active Expired - Lifetime
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