JPH0722585U - Board mounting device - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】部品点数を増加させずに、基板を確実に固定す
る。 【構成】シャーシ１０にカバー２２が取付けられてい
る。シャーシ１０には載置柱４４〜４７が設けられてお
り、ここに基板１８が載置される。またシャーシ１０に
弾性リブ１２が突設されている。弾性リブ１２には爪状
の係止片１６が形成され、これらの係止片１６によって
基板１８の上下動が規制されている。また弾性リブ１２
の係止片１６とは反対側の面に突起７２が形成されてい
る。この突起７２はカバー２２の凸部７４の内面に当接
するようになっており、これによって、係止片１６が基
板１８から外れないように固定される。このようにし
て、基板１８の脱離が確実に防止されており、かつ専用
のネジを用いずに済む。 (57) [Abstract] [Purpose] To securely fix the board without increasing the number of parts. [Structure] A cover 22 is attached to a chassis 10. The chassis 10 is provided with mounting columns 44 to 47, on which the substrate 18 is mounted. Further, elastic ribs 12 are provided on the chassis 10 in a protruding manner. Claw-shaped locking pieces 16 are formed on the elastic ribs 12, and the vertical movement of the substrate 18 is restricted by these locking pieces 16. In addition, the elastic rib 12
A protrusion 72 is formed on the surface opposite to the locking piece 16. The projection 72 is adapted to contact the inner surface of the convex portion 74 of the cover 22, whereby the locking piece 16 is fixed so as not to come off from the substrate 18. In this way, detachment of the substrate 18 is surely prevented, and it is not necessary to use a dedicated screw.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、基板の取付が容易な基板取付装置に関する。 The present invention relates to a board mounting device that facilitates board mounting.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

ビデオデッキなどの電気機器では、各種の部品を取付けるシャーシやプラスチ ック製のキャビネット等に基板を取付けるために、ネジを使うことが一般的であ る。しかしネジを使うと部品点数が増えてコストが上昇する等の理由から、図４ に示すような基板取付装置も使用されるようになってきている。 In electrical equipment such as VCRs, it is common to use screws to attach the board to a chassis or plastic cabinet where various parts are mounted. However, when screws are used, the number of parts increases and the cost rises. For this reason, the board mounting device as shown in FIG. 4 is also used.

【０００３】 図４において、符号１０はビデオデッキのシャーシである。このシャーシ１０ は底板１０ａとその端縁から上方に立設された側板１０ｂとを有する。底板１０ ａには基板１８を取付けるために、対になった弾性リブ１２及び複数の載置部１ ４が突設されている。弾性リブ１２は基板１８を係止する爪状の係止片１６を有 しており、これら係止片１６が互いに対向している。そして係止片１６及び載置 部１４の間に基板１８が挟持されている。これにより、基板１８の上下動が規制 されるだけでなく、基板１８の側面が両側の弾性リブ１２に挟まれるために基板 １８の横移動も規制されている。In FIG. 4, reference numeral 10 is a chassis of a video deck. The chassis 10 has a bottom plate 10a and a side plate 10b that is provided upright from the edge thereof. A pair of elastic ribs 12 and a plurality of mounting portions 14 are projectingly provided on the bottom plate 10 a for mounting the substrate 18. The elastic rib 12 has a claw-shaped locking piece 16 for locking the substrate 18, and these locking pieces 16 face each other. The substrate 18 is sandwiched between the locking piece 16 and the mounting portion 14. As a result, not only the vertical movement of the substrate 18 is restricted, but also the lateral movement of the substrate 18 is restricted because the side surface of the substrate 18 is sandwiched by the elastic ribs 12 on both sides.

【０００４】 ここで、弾性リブ１２及び載置部１４はモールディングによってシャーシ１０ と一体的に形成されたものである。また、基板１８を取付けるには載置部１４に 基板１８を載置して係止片１６を掛けるだけでよく、シャーシ１０へのネジ孔の 形成やネジの取付の作業を省くことができ、容易に基板１８の取付を行うことが 可能になる。Here, the elastic ribs 12 and the mounting portion 14 are integrally formed with the chassis 10 by molding. Further, in order to mount the board 18, it suffices to place the board 18 on the mounting portion 14 and hang the locking piece 16, and it is possible to omit the work of forming the screw hole and attaching the screw to the chassis 10, The board 18 can be easily attached.

【０００５】[0005]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかし図４に示す従来の基板取付装置では、例えばシャーシ１０やこれを組込 んだ機器本体が落下すること等により強い衝撃が与えられると、仮想線で示すよ うに弾性リブ１２が揺動して係止片１６が基板１８から離れてしまい、基板１８ が所定位置から外れることがあるという問題があった。 However, in the conventional board mounting apparatus shown in FIG. 4, when a strong impact is applied, for example, by dropping the chassis 10 or the device body incorporating the chassis 10, the elastic ribs 12 swing as shown by the phantom line. As a result, the locking piece 16 may be separated from the substrate 18, and the substrate 18 may come out of a predetermined position.

【０００６】 この問題を解決しようとした基板取付装置が、実開平５−２８０８６号公報に 開示されている。この基板取付装置では、図５に示すように、シャーシ１０の側 板１０ｂにネジ孔２０を形成すると共に、シャーシ１０を被包するカバー２２に 孔２４を形成し、ネジ２６を孔２４に挿通してネジ孔２０に螺入している。そし てこのネジ２６を締めて、ネジ２６の端部が弾性リブ１２に当接するようにして いる。このようにして、基板取付装置に衝撃が加わったときでも、弾性リブ１２ が揺動しないように規制し、基板１８の脱離を防止している。なお実開平５−２ ８０８６号公報には図５に示す基板取付装置の他にもその変形例が開示されてい るが、いずれも弾性リブ１２の固定のためにネジ２６を使用するものである。A board mounting device intended to solve this problem is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-28086. In this board mounting device, as shown in FIG. 5, a screw hole 20 is formed in the side plate 10b of the chassis 10, a hole 24 is formed in a cover 22 enclosing the chassis 10, and a screw 26 is inserted into the hole 24. Then, it is screwed into the screw hole 20. Then, the screw 26 is tightened so that the end of the screw 26 abuts on the elastic rib 12. In this way, the elastic ribs 12 are regulated so as not to swing even when a shock is applied to the substrate mounting device, and the detachment of the substrate 18 is prevented. In addition, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-28086, a modification thereof is disclosed in addition to the board mounting device shown in FIG. 5, but each of them uses a screw 26 for fixing the elastic rib 12. .

【０００７】 しかしながら、図５に示す基板取付装置では、基板を確実に固定するという目 的は達成されているが、弾性リブ１２を固定するのにネジ２６を用いているので 、場合によっては、依然として部品点数及び作業工程の増加を招くという問題が 残る。つまり、カバー２２をシャーシ１０に固定するためのネジを弾性リブ１２ の固定用のネジ２６として兼用するのであればネジ２６の点数が増加しないが、 例えば強度等の問題から、カバー２２をシャーシ１０に固定すべきネジの位置と 、弾性リブ１２を固定するネジ２６の位置とがずれている場合には、カバー２２ の固定用のネジと弾性リブ１２の固定専用のネジ２６の両方を使用しなければな らず、部品点数の上昇を招くことになる。However, in the board mounting device shown in FIG. 5, although the purpose of securely fixing the board has been achieved, since the screw 26 is used to fix the elastic rib 12, in some cases, The problem remains that the number of parts and the work process increase. That is, if the screws for fixing the cover 22 to the chassis 10 are also used as the screws 26 for fixing the elastic ribs 12, the number of the screws 26 does not increase. If the position of the screw to be fixed to the position of the screw and the position of the screw 26 to fix the elastic rib 12 are not aligned, use both the screw for fixing the cover 22 and the screw 26 for fixing the elastic rib 12. It is necessary to increase the number of parts.

【０００８】 また専用のネジ２６を用いる場合、その分の孔２４やネジ孔２０も形成しなけ ればならなくなる上、ネジ２６の取付作業も増えることになる。すなわち従来の 基板取付装置では部品点数及び作業工程の削減と、基板の確実な固定を両立する のは、困難であった。Further, when the dedicated screw 26 is used, the hole 24 and the screw hole 20 corresponding to that are required to be formed, and the mounting work of the screw 26 is increased. In other words, it is difficult for the conventional board mounting device to achieve both the reduction of the number of parts and the work process and the reliable fixing of the board.

【０００９】 そこで本考案は、上述したような課題を解決したものであって、部品点数及び 作業工程を削減でき、なおかつ基板を確実に固定することの可能な基板取付装置 を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a board mounting device capable of reducing the number of parts and working steps and securely fixing the board. And

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上述の課題を解決するため、本考案においては、基板が載置される載置部が機 器本体に設けられると共に、機器本体に基板を係止する弾性係止片が設けられた 基板取付装置において、装置全体を覆うカバーを設け、カバーの内面に当接する 突起を弾性係止片に設けて、係止片を固定するようにしたことを特徴とするもの である。 In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a mounting portion on which a substrate is mounted is provided in the device body, and an elastic locking piece for locking the substrate is provided in the device body. In the third aspect, a cover is provided to cover the entire device, and a protrusion that abuts the inner surface of the cover is provided on the elastic locking piece to fix the locking piece.

【００１１】[0011]

【作用】[Action]

図２に示すように、基板１８を取付ける機器本体のシャーシ１０には載置片４ ０（図３）及び載置柱４１〜４７が適宜設けられており、これらの載置片４０及 び載置柱４１〜４７に基板１８が載置される。またシャーシ１０の底板１０ａの 端縁に弾性リブ１２が立設されている。弾性リブ１２の先端には爪状の係止片１ ６が形成され、これらの係止片１６が互いに対向しており、係止片１６によって 基板１８の上昇が規制されている。 As shown in FIG. 2, a mounting piece 40 (FIG. 3) and mounting columns 41 to 47 are appropriately provided on the chassis 10 of the device body to which the board 18 is mounted. The substrate 18 is placed on the placing columns 41 to 47. Elastic ribs 12 are erected on the edge of the bottom plate 10a of the chassis 10. Claw-shaped locking pieces 16 are formed at the tips of the elastic ribs 12, the locking pieces 16 face each other, and the locking pieces 16 prevent the substrate 18 from rising.

【００１２】 また、シャーシ１０には基板１８を覆うカバー２２が取付けられている。また 弾性リブ１２の係止片１６とは反対側の面に突起７２が形成されている。この突 起７２はカバー２２の凸部７４の内面に当接するようになっており、これによっ て、衝撃が加わっても係止片１６が基板１８から外れないように固定される。こ のようにして、基板１８の脱離が防止されている。A cover 22 that covers the substrate 18 is attached to the chassis 10. Further, a projection 72 is formed on the surface of the elastic rib 12 opposite to the locking piece 16. The protrusion 72 is adapted to come into contact with the inner surface of the convex portion 74 of the cover 22, whereby the locking piece 16 is fixed so as not to come off from the substrate 18 even if an impact is applied. In this way, the detachment of the substrate 18 is prevented.

【００１３】[0013]

【実施例】【Example】

以下、本考案に係る基板取付装置の一実施例について、図面を参照して詳細に 説明する。 Hereinafter, an embodiment of a board mounting device according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００１４】 図１は、本考案による基板取付装置が適用されたビデオデッキを示す。このビ デオデッキのキャビネット３０は、プラスチック製のシャーシ１０と金属薄板製 のカバー２２とから構成された直方体状のものである。シャーシ１０の底板１０ ａには、その前後端から立ち上がったフロントパネル１０ｃ及びリアパネル１０ ｄが取付けられている。FIG. 1 shows a video deck to which a board mounting device according to the present invention is applied. The video deck cabinet 30 has a rectangular parallelepiped shape including a chassis 10 made of plastic and a cover 22 made of a thin metal plate. A front panel 10c and a rear panel 10d standing upright from the front and rear ends of the chassis 10 are attached to the bottom plate 10a of the chassis 10.

【００１５】 シャーシ１０内の部品を被覆するカバー２２は、幅広の天井板２２ａとその両 側端から下方に曲折された左右の側板２２ｂとからなる。これらの側板２２ｂの 下端部には内側に向けて曲折されて、曲折部３２が設けられている。この曲折部 ３２は、組立作業者の手を傷つけないようにするためにある。The cover 22 for covering the components inside the chassis 10 is composed of a wide ceiling plate 22a and left and right side plates 22b bent downward from both side ends thereof. A bent portion 32 is provided at the lower end of each of the side plates 22b so as to be bent inward. The bent portion 32 is provided so as not to hurt the hand of the assembling operator.

【００１６】 図２に示すように、シャーシ１０の底板１０ａの両側面の下部には、凸状の段 部３４が形成されており、これらの段部３４に曲折部３２がそれぞれ当接するこ とにより、カバー２２がシャーシ１０に支持されている。そしてカバー２２の側 板２２ｂが、図示しないネジによってシャーシ１０に固定されている。As shown in FIG. 2, convex step portions 34 are formed on the lower portions of both side surfaces of the bottom plate 10 a of the chassis 10, and the bent portions 32 come into contact with these step portions 34, respectively. Thus, the cover 22 is supported by the chassis 10. The side plate 22b of the cover 22 is fixed to the chassis 10 with screws (not shown).

【００１７】 カバー２２の天井板２２ａを途中で支えるため、図３に示すようにシャーシ１ ０の底板１０ａの左右の端縁付近には長手方向に沿って支持壁３６が一つずつ立 設されている（図３）。これらの支持壁３６の後端部には金属製の桁３８が架け 渡されている。桁３８は上部３８ａと上部３８ａの側端部から下方に曲折された 側部３８ｂとからなる断面Ｌ字形のものである。そして側部３８ｂの適宜な位置 に、ここから切り起こされて後方に向けられた載置片４０が形成されている。こ れらの載置片４０には矩形の基板１８の前端が載せられる。Since the ceiling plate 22a of the cover 22 is supported midway, as shown in FIG. 3, supporting walls 36 are erected one by one along the longitudinal direction near the left and right edges of the bottom plate 10a of the chassis 10. (Fig. 3). A metal girder 38 is bridged over the rear ends of the support walls 36. The girder 38 has an L-shaped cross section and includes an upper portion 38a and a side portion 38b bent downward from a side end portion of the upper portion 38a. A mounting piece 40 that is cut and raised from here and directed rearward is formed at an appropriate position on the side portion 38b. The front end of the rectangular substrate 18 is placed on these mounting pieces 40.

【００１８】 また載置片４０より後方において、シャーシ１０の底板１０ａの両端付近には 、円筒状の載置柱４１，４２が立設されている。またこの付近には、適宜な位置 に適宜な形状の載置柱４３〜４７が立設されている。これらの載置柱４１〜４７ は、モールディングによってシャーシ１０と一体形成されたもので、同じ高さを 有し、載置柱４１〜４７の上には基板１８の後端部が載置される。Further, behind the mounting piece 40, cylindrical mounting columns 41, 42 are provided upright near both ends of the bottom plate 10 a of the chassis 10. In addition, mounting columns 43 to 47 of appropriate shapes are erected at appropriate positions in the vicinity thereof. These mounting columns 41 to 47 are integrally formed with the chassis 10 by molding and have the same height, and the rear end of the substrate 18 is mounted on the mounting columns 41 to 47. .

【００１９】 底板１０ａの左端側にある載置柱４１，４３の間には、これらより高い位置決 め柱４８が突設されている。また底板１０ａの右端側にある載置柱４２，４７の 間にも、これらより高い位置決め柱４９が突設されている。一方、基板１８の後 端側の両隅には位置決め孔５０が形成されている。そして位置決め柱４８，４９ をそれぞれ位置決め孔５０に嵌め入れることによって、基板１８の位置決めをす るようになされている。この位置決め柱４８，４９も、モールディングによって シャーシ１０と一体形成されたものである なお、左方にある載置柱４１、位置決め柱４８及び載置柱４３は板状のリブで 連結されて、互いに補強し合っている。同様に、右方にある載置柱４２、位置決 め柱４９、載置柱４７及び載置柱４６も板状のリブで連結されて、互いに補強し 合っている。Positioning columns 48 higher than these are provided between the mounting columns 41 and 43 on the left end side of the bottom plate 10a. Positioning columns 49 higher than these are also provided between the mounting columns 42 and 47 on the right end side of the bottom plate 10a. On the other hand, positioning holes 50 are formed in both corners on the rear end side of the substrate 18. The substrate 18 is positioned by fitting the positioning columns 48 and 49 into the positioning holes 50, respectively. The positioning columns 48 and 49 are also integrally formed with the chassis 10 by molding. The mounting column 41, the positioning column 48, and the mounting column 43 on the left side are connected by plate-shaped ribs, and Reinforce each other. Similarly, the mounting column 42, the positioning column 49, the mounting column 47, and the mounting column 46 on the right side are connected by plate-shaped ribs and reinforce each other.

【００２０】 さて、シャーシ１０の底板１０ａの両側端には、長手方向に沿って弾性リブ１ ２が立設されている。弾性リブ１２は、モールディングによってシャーシ１０と 一体形成されたものである。左方の弾性リブ１２には上方に突出する突出部５２ ，５４が形成されており、右方の弾性リブ１２にも上方に突出する突出部５６， ５８が形成されている。これらの突出部５２，５４，５６，５８の上端は同じ高 さであり、ここには上部にテーパ面を有する爪状の係止片１６がそれぞれ形成さ れている。これらの係止片１６は基板１８側に向けられている。By the way, elastic ribs 12 are erected on both side ends of the bottom plate 10a of the chassis 10 along the longitudinal direction. The elastic ribs 12 are integrally formed with the chassis 10 by molding. The left elastic rib 12 is formed with projecting portions 52, 54 which project upward, and the right elastic rib 12 is also formed with projecting portions 56, 58 which project upward. The upper ends of these projecting portions 52, 54, 56, 58 are at the same height, and claw-shaped locking pieces 16 each having a tapered surface are formed on the upper portions thereof. These locking pieces 16 are directed to the substrate 18 side.

【００２１】 そして、これらの係止片１６の下端面と載置片４０及び載置柱４１〜４７の上 端面との間隔は、基板１８の厚さとほぼ同一になっているので、係止片１６が基 板１８の上に掛止されることによって、基板１８が上下動するのが防止される。The intervals between the lower end surfaces of the locking pieces 16 and the upper end surfaces of the mounting pieces 40 and the mounting columns 41 to 47 are substantially the same as the thickness of the substrate 18, so that the locking pieces are The board 16 is prevented from moving up and down by hooking the board 16 on the board 18.

【００２２】 このように基板１８を係止片１６で掛止して載置片４０及び載置柱４１〜４７ に載置するには、カバー２２（図１、図２）を取外した状態で、弾性リブ１２の 突出部５２，５４，５６，５８を外方に撓ませればよい。As described above, the substrate 18 is hooked by the locking pieces 16 and placed on the placing piece 40 and the placing columns 41 to 47 with the cover 22 (FIGS. 1 and 2) removed. The protrusions 52, 54, 56, 58 of the elastic rib 12 may be bent outward.

【００２３】 すなわち、まず、左側の位置決め孔５０に位置決め柱４８を嵌入しつつ、基板 １８の左端を突出部５２，５４の係止片１６と、載置柱４１，４３の間に差込む 。この後基板１８を左方に押して突出部５２，５４を外側に撓ませながら、基板 １８を押し下げれば、これが右方の突出部５６，５８の係止片１６のテーパ面に 当接して押圧するので、突出部５６，５８が外側に撓む。That is, first, the left end of the substrate 18 is inserted between the locking pieces 16 of the protrusions 52 and 54 and the mounting columns 41 and 43 while fitting the positioning column 48 into the left positioning hole 50. After that, if the board 18 is pushed down while pushing the board 18 to the left and bending the projections 52 and 54 outward, this comes into contact with the tapered surface of the locking piece 16 of the projections 56 and 58 on the right and presses it. As a result, the protrusions 56 and 58 bend outward.

【００２４】 このようにして突出部５２，５４，５６，５８を外方に撓ませたまま、基板１ ８をさらに押し下げると、基板１８の右端が載置柱４２，４７の上端に当接する と共に、右方の位置決め柱４９を位置決め孔５０に嵌入する。これで、突出部５ ２，５４，５６，５８が基板１８の押圧力から解放され、右方の突出部５６，５ ８が基板１８の上に掛かるので、基板１８を取付けることができる。When the substrate 18 is further pushed down while the protrusions 52, 54, 56, 58 are flexed outward in this way, the right end of the substrate 18 abuts on the upper ends of the mounting columns 42, 47 and , The right side positioning post 49 is fitted into the positioning hole 50. With this, the protrusions 52, 54, 56, 58 are released from the pressing force of the substrate 18, and the right protrusions 56, 58 are hooked on the substrate 18, so that the substrate 18 can be attached.

【００２５】 ここでは、まず基板１８の左端を支点にして基板１８を取付けるよう説明した が、これとは逆に基板１８の右端をまず支点にして基板１８を取付けてもよい。 また、基板１８をここから取外すのも、突出部５２，５４、又は５６，５８を外 方に撓ませることによって行われる。Although the substrate 18 is first attached with the left end of the substrate 18 as a fulcrum here, the substrate 18 may be attached with the right end of the substrate 18 as a fulcrum first. Also, the substrate 18 is removed from here by bending the protrusions 52, 54 or 56, 58 outward.

【００２６】 なお、左方の突出部５２，５４には開口６０，６２が形成されており、右方の 突出部５６，５８にも開口６４，６６が形成されている。これによって、軽量化 が図られていると共に、突出部５２，５４，５６，５８を小さい力で撓ませるこ とができるようになっている。Openings 60 and 62 are formed in the left protrusions 52 and 54, and openings 64 and 66 are also formed in the right protrusions 56 and 58. As a result, the weight is reduced, and the protrusions 52, 54, 56, 58 can be bent with a small force.

【００２７】 また左右の片方の突出部５２，５６には断面コ字形の中空部６７が一体に連結 され、これによって突出部５２，５６が補強されている。左方の残りの突出部５ ４は連結部６８，７０によって載置柱４１，４３に連結されており、これによっ て突出部５４と載置柱４１，４３とが互いに補強し合っている。A hollow portion 67 having a U-shaped cross section is integrally connected to the left and right protruding portions 52 and 56, whereby the protruding portions 52 and 56 are reinforced. The remaining left protruding portion 54 is connected to the mounting columns 41 and 43 by connecting portions 68 and 70, whereby the protruding portion 54 and the mounting columns 41 and 43 reinforce each other. .

【００２８】 さて図２にも示すように、弾性リブ１２の突出部５２，５４，５６，５８の外 面、すなわち係止片１６とは反対側の面には縦長の突起７２がそれぞれ形成され ている。一方、カバー２２の両方の側板２２ｂには絞り加工によって円弧状に湾 曲した凸部７４が形成されている。このカバー２２をシャーシ１０に取付るには 、床などの平坦面に載置されたシャーシ１０に対して上方からカバー２２を降下 させ、側板２２ｂをネジ止めすればよい。またカバー２２をシャーシ１０から取 外すにはカバー２２を持上げればよい。As shown in FIG. 2 as well, vertically long protrusions 72 are formed on the outer surfaces of the projecting portions 52, 54, 56, 58 of the elastic rib 12, that is, on the surface opposite to the locking piece 16. ing. On the other hand, both side plates 22b of the cover 22 are formed with convex portions 74 curved in an arc shape by drawing. To attach the cover 22 to the chassis 10, the cover 22 may be lowered from above with respect to the chassis 10 placed on a flat surface such as a floor, and the side plate 22b may be screwed. To remove the cover 22 from the chassis 10, the cover 22 may be lifted.

【００２９】 凸部７４は、カバー２２の内側に向けて凸となっている。そして凸部７４の内 面が突起７２に当接している。すなわち両側の弾性リブ１２は、両側の側板２２ ｂの凸部７４によって押えられている。上述のように側板２２ｂは、図示しない ネジによってシャーシ１０に取付けられているので、これによって、シャーシ１ ０に衝撃が加わっても弾性リブ１２が外側に撓むことがないので、係止片１６が 基板１８から外れないように固定され、基板１８の脱離が防止されている。The convex portion 74 is convex toward the inside of the cover 22. The inner surface of the convex portion 74 is in contact with the protrusion 72. That is, the elastic ribs 12 on both sides are pressed by the convex portions 74 of the side plates 22b on both sides. As described above, since the side plate 22b is attached to the chassis 10 with a screw (not shown), the elastic rib 12 does not bend outward even when an impact is applied to the chassis 10, so that the locking piece 16 Are fixed so as not to come off from the substrate 18, and the detachment of the substrate 18 is prevented.

【００３０】 上述のように凸部７４は絞り加工によって形成されたため、加工硬化を起こし ている。さらに凸部７４は円弧状に形成されている。従って、凸部７４は側板２ ２ｂの他の部分より強くなっている。このように凸部７４を設けたことにより、 凸部７４を設けないときよりも、カバー２２の側板２２ｂの強度が向上している ので、側板２２ｂが突起７２に当接した場合に、側板２２ｂに突起７２による圧 痕が発生するのを防止することができる。これは、特にビデオデッキを落下させ てしまうこと等により、弾性リブ１２が凸部７４に強い衝撃を与えた場合などに 有効である。As described above, since the convex portion 74 is formed by drawing, work hardening occurs. Further, the convex portion 74 is formed in an arc shape. Therefore, the convex portion 74 is stronger than the other portions of the side plate 22b. By providing the protrusions 74 in this manner, the strength of the side plate 22b of the cover 22 is improved as compared with the case where the protrusions 74 are not provided. Therefore, when the side plate 22b abuts the protrusion 72, the side plate 22b is It is possible to prevent generation of indentations due to the protrusions 72. This is particularly effective when the elastic rib 12 gives a strong impact to the convex portion 74 by dropping the video deck.

【００３１】 また、凸部７４を設けないで、側板２２ｂを突起７２に当接させるようにして もよく、この場合、図示よりも側板２２ｂが弾性リブ１２に近接するようにする か、突起７２をカバー２２に当接するような大きさにすればよい。Alternatively, the side plate 22b may be brought into contact with the protrusion 72 without providing the convex portion 74. In this case, the side plate 22b may be closer to the elastic rib 12 than shown in the drawing, or the protrusion 72 may be provided. May be sized so as to contact the cover 22.

【００３２】 本実施例のように、凸部７４を設けた場合には、凸部７４以外の側板２２ｂは 、凸部７４の分だけ突起７２から離間させることができる。また凸部７４は円弧 状になされているので、突起７２に引っ掛かることなく円滑に突起７２に対して 摺動させることができる。従って、カバー２２のシャーシ１０への取付、取外し が容易になる。When the convex portion 74 is provided as in this embodiment, the side plate 22 b other than the convex portion 74 can be separated from the protrusion 72 by the amount of the convex portion 74. Further, since the convex portion 74 has an arc shape, it can be smoothly slid on the projection 72 without being caught by the projection 72. Therefore, the cover 22 can be easily attached to and removed from the chassis 10.

【００３３】 本実施例では、基板１８を固定するために専用のネジ等を使用する必要がなく 部品点数を増加することがない。また、弾性リブ１２、載置柱４１〜４７をシャ ーシ１０に一体形成することによって、さらに部品点数の増加防止を図ることが できる。In this embodiment, it is not necessary to use a dedicated screw or the like for fixing the board 18, and the number of parts is not increased. Further, by integrally forming the elastic ribs 12 and the mounting columns 41 to 47 on the chassis 10, it is possible to further prevent an increase in the number of parts.

【００３４】[0034]

【考案の効果】[Effect of device]

以上説明したように、本考案の基板取付装置は、基板が載置される載置部が機 器本体に設けられると共に、機器本体に基板を係止する弾性係止片が設けられた 基板取付装置において、装置全体を覆うカバーを設け、カバーの内面に当接する 突起を弾性係止片に設けて、係止片を固定するようにしたものである。 As described above, in the board mounting device of the present invention, the mounting portion on which the board is mounted is provided in the device body, and the device body is provided with the elastic locking piece for locking the board. In the device, a cover is provided to cover the entire device, and a protrusion that contacts the inner surface of the cover is provided on the elastic locking piece to fix the locking piece.

【００３５】 従って本考案によれば、弾性係止片がカバーの内面に当接して固定されている ので、衝撃が加わっても弾性係止片が外側に撓むことがないので、これが基板か ら外れることがない。これにより、弾性係止片の固定専用のネジを使用すること なく、基板を確実に固定することができる。従って、部品点数を増加することな く、作業工程を削減し、かつ基板の確実な固定を両立することが可能である。Therefore, according to the present invention, since the elastic locking piece is fixed by abutting against the inner surface of the cover, the elastic locking piece does not bend outward even if an impact is applied. It does not come off. This makes it possible to securely fix the substrate without using a screw dedicated to fixing the elastic locking piece. Therefore, it is possible to reduce the working process and increase the reliable fixing of the board without increasing the number of parts.

【００３６】 またカバーの内面に凸部を形成して、この凸部で弾性係止片を固定することに より、衝撃が加わったときでもカバーに弾性係止片の突起による圧痕が付くこと が防止できる。さらにカバーの取付作業が容易になるなどの効果がある。Further, by forming a convex portion on the inner surface of the cover and fixing the elastic locking piece with this convex portion, an indentation due to the protrusion of the elastic locking piece may be attached to the cover even when an impact is applied. It can be prevented. Furthermore, there is an effect that the work of attaching the cover becomes easy.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】実施例の基板取付装置が適用されたビデオデッ
キの外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a video deck to which a board mounting device according to an embodiment is applied.

【図２】図１のII−II線矢視図であり、実施例の基板取
付装置の断面図である。FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG. 1 and is a cross-sectional view of the board mounting device of the embodiment.

【図３】実施例の基板取付装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the board mounting device of the embodiment.

【図４】従来の基板取付装置の一例を示す断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a conventional board mounting device.

【図５】従来の基板取付装置の他の例を示す断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of a conventional board mounting device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ シャーシ １０ａ 底板 １２ 弾性リブ １６ 係止片 ２２ カバー ２２ｂ 側板 ４０ 載置片 ４１〜４７ 載置柱 ７２ 突起 ７４ 凸部 10 chassis 10a bottom plate 12 elastic rib 16 locking piece 22 cover 22b side plate 40 mounting piece 41 to 47 mounting column 72 protrusion 74 convex portion

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 基板が載置される載置部が機器本体に設
けられると共に、上記機器本体に上記基板を係止する弾
性係止片が設けられた基板取付装置において、 上記装置全体を覆うカバーを設け、 上記カバーの内面に当接する突起を上記弾性係止片に設
けて、上記係止片を固定するようにしたことを特徴とす
る基板取付装置。1. A substrate mounting device in which a mounting portion on which a substrate is mounted is provided in a device body, and an elastic locking piece for locking the substrate is provided in the device body, the device mounting device covering the entire device. A board mounting device characterized in that a cover is provided, and a protrusion that comes into contact with the inner surface of the cover is provided on the elastic locking piece to fix the locking piece. 【請求項２】 上記カバーの内面に上記弾性係止片の突
起と当接する凸部を形成したことを特徴とする請求項１
記載の基板取付装置。2. The inner surface of the cover is formed with a protrusion that abuts the protrusion of the elastic locking piece.
The board mounting device described.