JPH07222318A - Hydraulic hot stick - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enhance the operability and workability by providing the body of a hot stick with a lever for manually operating a changeover valve which controls supply and discharge of fluid with respect to a hydraulic motor. CONSTITUTION:A worker in a bucket operates a hot stick 4 to drive a distribution work tool through a power output section 16 fixed to the forward end a fixed rod 24 thus performing various wiring works. A driving power generating section 12, incorporating first and second hydraulic motors 21, 22 and a gear box 20, is built in the grip part 10 of the fixed rod 24 and coupled with a hydraulic source through a manual valve 200. The worker operates the manual valve 200 to exchange the first and second hydraulic hoses thus selecting the hydraulic motor 21 or 22 and controlling the rotational direction. Consequently, various hot-line distribution works can be performed efficiently in safety.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、配電工事に使用され
る流体圧ホットスティックに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid pressure hot stick used for distribution work.

【０００２】[0002]

【従来の技術】架空電線の配電工事の多くは、通電した
状態で行う活線作業であるため、作業者が電気絶縁用グ
ローブをはめて直接作業を行う直接活線工法や、作業者
が棒状のホットスティックを使用して間接的に配電作業
を行う間接活線工法などにより行われている。2. Description of the Related Art Most of the power distribution work for overhead wires is live work performed while electricity is being supplied. Therefore, a worker is required to put on an electric insulation glove to perform the work directly, or a worker is rod-shaped. It is carried out by the indirect live line construction method, etc., where the power is indirectly distributed using a hot stick.

【０００３】このホットスティックは、マニピュレータ
本体に、駆動源である流体圧モータすなわち油圧モータ
を内蔵しており、その先端には、その油圧モータからの
動力を受けて操作される種々の配電作業用工具が接続可
能となっている。そして、油圧モータへの油圧の給排制
御、すなわち、ホットスティックの先端に接続された配
電作業用工具の制御は、遠隔操作で行われていた。This hot stick has a fluid pressure motor, ie, a hydraulic motor, which is a drive source, built in a manipulator body, and its tip has a variety of power distribution work operated by receiving power from the hydraulic motor. Tool can be connected. The control of supply and discharge of the hydraulic pressure to the hydraulic motor, that is, the control of the power distribution work tool connected to the tip of the hot stick is performed by remote control.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホット
スティックの制御が遠隔操作であると、ホットスティッ
ク本体を持つ作業者と、この作業者の指示により油圧モ
ータへの油圧の給排制御を行う作業者との二人の作業者
で配電作業を行わなければならなく、作業能率が非常に
悪い。また、このようなホットスティックの操作は、一
人の作業者が行うのが操作性および作業性において最も
好ましい。However, when the control of the hot stick is remote control, the worker having the hot stick body and the worker who controls the supply and discharge of the hydraulic pressure to the hydraulic motor according to the instruction of the worker. Two workers had to perform power distribution work, and the work efficiency was very poor. Further, it is most preferable in terms of operability and workability that one operator performs such operation of the hot stick.

【０００５】この発明は、上述した事情に基づいてなさ
れたもので、その目的とするところは、操作性および作
業性の向上を図ることができる流体圧ホットスティック
を提供することにある。The present invention has been made under the circumstances described above, and an object of the present invention is to provide a fluid pressure hot stick capable of improving operability and workability.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は、棒状をなし
た本体に流体圧モータを内蔵し、この流体圧モータを駆
動源として、前記本体の先端に取り付けた配電作業用工
具を操作する流体圧ホットスティックにおいて、前記本
体には、前記流体圧モータに対する流体の給排を制御す
る切換弁が取り付けられており、この切換弁には、この
切換弁の切換操作を手動操作する操作レバーが設けられ
ている。According to the present invention, a fluid pressure motor is built in a rod-shaped body, and a fluid for operating a power distribution work tool attached to the tip of the fluid pressure motor is used as a drive source. In the pressure hot stick, a switching valve for controlling supply and discharge of fluid to and from the fluid pressure motor is attached to the main body, and the switching valve is provided with an operation lever for manually operating a switching operation of the switching valve. Has been.

【０００７】[0007]

【作用】この発明の流体圧ホットスティックによれば、
本体に内蔵された流体圧モータへの流体の給排制御は、
本体に取り付けられた切換弁により行われる。また、こ
の切換弁の切換操作は、切換弁に設けられた操作レバー
により、手動で切り換えられる。According to the fluid pressure hot stick of the present invention,
Fluid supply / discharge control to / from the fluid pressure motor built in the main unit is
This is done by a switching valve attached to the body. Further, the switching operation of the switching valve is manually switched by an operating lever provided on the switching valve.

【０００８】[0008]

【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図２３に基
づいて詳細に説明する。図１には、作業者がホットステ
ィック４を使用して活線工事を行っている状況が示され
ている。この図では、バケット２に搭乗した作業者が、
ホットスティック４を両手で持ち、配電線６に分岐線８
を接続している。なお、図１中の符号３は、作業車（図
示省略）から伸縮自在に延びて、バケット２の高さを調
節するブームを示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 shows a situation where a worker is performing hot-line work using the hot stick 4. In this figure, the worker who boarded the bucket 2
Hold the hot stick 4 with both hands and connect the distribution line 6 to the branch line 8
Are connected. Reference numeral 3 in FIG. 1 indicates a boom that extends and contracts from a work vehicle (not shown) and adjusts the height of the bucket 2.

【０００９】また、最近、作業用ロボットを使用して、
配電工事を行うことも多くなってきているが、作業用ロ
ボットが入り込めない狭い場所での工事には、このよう
なホットスティック４を用いての作業は欠かせないもの
となっている。このホットスティック４は、図２に示す
ように、第１グリップ部１０、駆動力発生部１２、ロッ
ド部１４および動力出力部１６から構成されており、第
１グリップ部１０を基端側にして、駆動力発生部１２、
ロッド部１４、動力出力部１６の順に先端側に延びてい
る。Recently, using a work robot,
Although power distribution work is often performed, such work using the hot stick 4 is indispensable for work in a narrow space where a work robot cannot enter. As shown in FIG. 2, the hot stick 4 is composed of a first grip portion 10, a driving force generating portion 12, a rod portion 14 and a power output portion 16, and the first grip portion 10 is used as a base end side. , The driving force generator 12,
The rod portion 14 and the power output portion 16 extend toward the tip side in this order.

【００１０】駆動力発生部１２は、図３に詳しく示すよ
うに、ギアボックス２０、駆動源としての第１および第
２モータ２１，２２などから構成されている。第１モー
タ２１はブラケット２３を介してギアボックス２０の基
端側に取り付けられている。第２モータ２２もブラケッ
ト２７を介してギアボックス２０の基端側に取り付けら
れている。第１モータ２１のブラケット２３は、ギアボ
ックス２０内に突出しており、その突出した先端部は中
空の円筒状をなしている。第２モータ２２のモータ軸は
ギアボックス２０内に突出している。なお、ギアボック
ス２０は、絶縁性を有する合成樹脂、たとえばＦＲＰ等
の材料から形成されている。As shown in detail in FIG. 3, the driving force generating section 12 is composed of a gear box 20, first and second motors 21 and 22 as driving sources, and the like. The first motor 21 is attached to the base end side of the gear box 20 via a bracket 23. The second motor 22 is also attached to the base end side of the gear box 20 via the bracket 27. The bracket 23 of the first motor 21 projects into the gear box 20, and the projecting tip portion has a hollow cylindrical shape. The motor shaft of the second motor 22 projects into the gearbox 20. The gear box 20 is formed of an insulating synthetic resin, for example, a material such as FRP.

【００１１】一方、ロッド部１４は、中空の固定ロッド
２４と、動力伝達経路の一部をなす中空の第１回転シャ
フト２６および第２回転シャフト２８から構成されてい
る。固定ロッド２４の内部には第１回転シャフト２６
が、第１回転シャフト２６の内部には第２回転シャフト
２８がそれぞれ回転自在に同芯的に配置されている。こ
のように、各回転シャフト２６，２８を固定ロッド２４
内に配置すれば、固定ロッド２４の外径を細くすること
ができ、ホットスティック４の軽量化およびハンドリン
グ性の向上を図ることができる。On the other hand, the rod portion 14 is composed of a hollow fixed rod 24, and a hollow first rotating shaft 26 and a second rotating shaft 28 which form part of the power transmission path. The first rotating shaft 26 is provided inside the fixed rod 24.
However, the second rotary shafts 28 are rotatably and concentrically arranged inside the first rotary shafts 26, respectively. In this way, the rotary shafts 26 and 28 are fixed to the fixed rod 24.
If it is arranged inside, the outer diameter of the fixed rod 24 can be made thin, and the weight and handling of the hot stick 4 can be improved.

【００１２】なお、これら固定ロッド２４、第１および
第２回転シャフト２６，２８は、絶縁性を有する合成樹
脂、たとえば、ＦＲＰなどの材料から形成されている。
ギアボックス２０の先端には、ロッド部１４の固定ロッ
ド２４の基端がブラケット３０を介して取り付けられて
いる。第１回転シャフト２６の基端はギアボックス２０
内に突出しており、この基端部には第１ギア３２が取り
付けられている。また、この第１ギア３２には、第２モ
ータ２２のモータ軸に取り付けられた第２ギア３４が噛
み合わされている。したがって、第２モータ２２が駆動
されると、第２ギア３４、第１ギア３２を介して第１回
転シャフト２６が回転される。The fixed rod 24 and the first and second rotary shafts 26, 28 are made of an insulating synthetic resin such as FRP.
The base end of the fixed rod 24 of the rod portion 14 is attached to the tip of the gear box 20 via a bracket 30. The base end of the first rotating shaft 26 is the gearbox 20.
The first gear 32 is attached to the base end of the first gear 32. A second gear 34 attached to the motor shaft of the second motor 22 is meshed with the first gear 32. Therefore, when the second motor 22 is driven, the first rotary shaft 26 is rotated via the second gear 34 and the first gear 32.

【００１３】第１ギア３２の端面からは、円筒状のガイ
ドリング３６が突出されており、このガイドリング３６
は、ギアボックス２０内に突出したブラケット２３の先
端部に外側から遊嵌され、その回転が案内されている。
ギアボックス２０内において、第２回転シャフト２８の
基端は、第１回転シャフト２６の基端からさらに突出さ
れており、この基端部には、カップリング４０を介して
第１モータ２１のモータ軸が接続されている。したがっ
て、第２回転シャフト２８は、第１モータ２１の駆動に
より直接回転される。A cylindrical guide ring 36 projects from the end surface of the first gear 32.
Is loosely fitted from the outside to the tip of the bracket 23 protruding into the gear box 20, and its rotation is guided.
In the gearbox 20, the base end of the second rotary shaft 28 further projects from the base end of the first rotary shaft 26, and the base end portion of the motor of the first motor 21 is coupled via the coupling 40. The axis is connected. Therefore, the second rotary shaft 28 is directly rotated by the drive of the first motor 21.

【００１４】図４には、第２回転シャフト２８の基端部
とカップリング４０との接続関係が示されている。第２
回転シャフト２８の基端部は、角状に形成されており、
カップリング４０の先端には、角孔４１が設けられてい
る。そして、第２回転シャフト２８の角状の基端は、カ
ップリング４０の角孔４１に合致するように差し込ま
れ、カップリング４０の角孔４１から抜けないようスト
ッパねじ４２で固定されている。ストッパねじ４２は、
カップリング４０の外周面から角孔４１内のコーナ部を
横切るようにして開けられたねじ孔４３にねじ込まれて
いる。また、第２回転シャフト２８の基端の角には、ね
じ孔４３の部位に位置して切欠き２９が設けられてお
り、この切欠き２９がストッパねじ４２に係止されるよ
うになっている。このようにして第２回転シャフト２８
とカップリング４０を接続すれば、ＦＲＰである第２回
転シャフト２８の基端部のねじり強度が確保できる。FIG. 4 shows the connection relationship between the base end portion of the second rotary shaft 28 and the coupling 40. Second
The base end of the rotary shaft 28 is formed in a square shape,
A square hole 41 is provided at the tip of the coupling 40. The angular base end of the second rotary shaft 28 is inserted so as to match the square hole 41 of the coupling 40, and is fixed by a stopper screw 42 so as not to come off from the square hole 41 of the coupling 40. The stopper screw 42 is
The outer peripheral surface of the coupling 40 is screwed into a screw hole 43 that is opened so as to cross a corner portion inside the square hole 41. Further, a notch 29 is provided at a corner of the base end of the second rotary shaft 28 at a position of the screw hole 43, and the notch 29 is engaged with the stopper screw 42. There is. In this way, the second rotary shaft 28
By connecting the coupling 40 to the coupling 40, the torsional strength of the base end portion of the second rotating shaft 28, which is the FRP, can be secured.

【００１５】前述した第１および第２モータ２１，２２
は、流体圧モータ、すなわち、油圧モータである。これ
ら油圧モータには、２本のオイルホース、すなわち、第
１および第２オイルホース４４，４５がそれぞれ接続さ
れている。これらオイルホースには、駆動源すなわち油
圧源からのオイルの供給が可能となっている。たとえ
ば、第１オイルホース４４からオイルが供給され、第２
オイルホース４５からオイルが排出されると、これら油
圧モータは一方に回転し、逆に第２オイルホース４５か
らオイルが供給され、第１オイルホース４４からオイル
が排出されると、これら油圧モータは他方に回転する。
なお、小型かつ軽量で、しかも十分なトルクが確保で
き、しかも制御性が良いものであれば、第１および第２
モータ２１、２２をエアモータとしても構わない。The above-mentioned first and second motors 21, 22
Is a fluid pressure motor, that is, a hydraulic motor. Two oil hoses, that is, first and second oil hoses 44 and 45 are connected to these hydraulic motors, respectively. Oil can be supplied to these oil hoses from a drive source, that is, a hydraulic pressure source. For example, oil is supplied from the first oil hose 44,
When oil is discharged from the oil hose 45, these hydraulic motors rotate in one direction, and conversely, when oil is supplied from the second oil hose 45 and oil is discharged from the first oil hose 44, these hydraulic motors are Rotate to the other.
It should be noted that if the size and weight are small, sufficient torque can be secured, and controllability is good, then the first and second
The motors 21 and 22 may be air motors.

【００１６】グリップ部１０は、図３に示すように、ギ
アボックス２０の基端側にブラケット４８を介して接続
されている。このブラケット４８は、駆動力発生部１２
のギアボックス２０から基端側に延びる複数の支柱４６
により支えられている。また、第１グリップ部１０の基
端は、図２に示すように、半球状に滑らかに形成されて
いる。なお、この第１グリップ部１０も、絶縁性を有す
る合成樹脂、たとえば、ＦＲＰなどの材料から形成され
ている。As shown in FIG. 3, the grip portion 10 is connected to the base end side of the gear box 20 via a bracket 48. The bracket 48 is used for the driving force generator 12
Struts 46 extending proximally from the gearbox 20 of
Supported by. Further, as shown in FIG. 2, the base end of the first grip portion 10 is smoothly formed in a hemispherical shape. The first grip portion 10 is also made of an insulating synthetic resin, for example, a material such as FRP.

【００１７】この第１グリップ部１０およびロッド部１
４の一部、つまり、第２クリップは作業者が手で持つ所
である。ロッド部２４の第２グリップには、図２に示す
ように、作業者の手で持つ範囲の上限を示すつば２５が
設けられている。また、第２グリップおよび第１グリッ
プ部１０には、前記第１および第２モータ２１，２２の
回転を制御するための切換弁、すなわち、手動バルブ２
００がそれぞれ設けられている。これら手動バルブ２０
０については、後述する。The first grip portion 10 and the rod portion 1
A part of No. 4, that is, the second clip is a place where an operator holds it by hand. As shown in FIG. 2, the second grip of the rod portion 24 is provided with a collar 25 that indicates the upper limit of the range held by the operator. Further, in the second grip and the first grip portion 10, a switching valve for controlling the rotation of the first and second motors 21 and 22, that is, the manual valve 2 is provided.
00 are provided respectively. These manual valves 20
Zero will be described later.

【００１８】動力出力部１６は、図５に示すように、先
端方向に開口したカップ状のハウジング５０を備えてお
り、このハウジング５０の基端には、ブラケット５２を
介してロッド部１４の固定ロッド２４の先端部が接続さ
れている。ハウジング５０内には、ロッド部１４の第１
回転シャフト２６の先端部が突出しており、この先端部
にはクラッチ継手５４が接続されている。このクラッチ
継手５４は、先端方向に延びる複数の歯５６を有してお
り、これら歯５６は、図７に示すように、周方向に均等
に離間されている。また、クラッチ継手５４は、ベアリ
ング５８を介してハウジング５０の内周壁に回転自在に
支持されている。As shown in FIG. 5, the power output section 16 is provided with a cup-shaped housing 50 which is open toward the front end, and the base section of the housing 50 is fixed to the rod section 14 via a bracket 52. The tip of the rod 24 is connected. In the housing 50, the first rod portion 14
The tip of the rotary shaft 26 projects, and the clutch joint 54 is connected to this tip. The clutch joint 54 has a plurality of teeth 56 extending in the distal direction, and these teeth 56 are evenly spaced in the circumferential direction, as shown in FIG. 7. The clutch joint 54 is rotatably supported on the inner peripheral wall of the housing 50 via a bearing 58.

【００１９】第２回転シャフト２８の先端部は、第１回
転シャフト２６の先端よりさらに先端方向に突出してお
り、その先端部にはピン継手６０が接続されている。こ
のピン継手６０は、先端方向に延びるガイドロッド６１
を有しており、ガイドロッド６１の周面には、その側方
に背向して延びる一対の係止ピン６２が設けられてい
る。図６には、ピン継手６０の具体的形状が示されてい
る。なお、第２回転シャフト２８とピン継手６０との接
続関係は、図４に示すように、第２回転シャフト２８の
基端とカップリング４０との接続関係と同様である。The tip of the second rotary shaft 28 projects further in the tip direction than the tip of the first rotary shaft 26, and a pin joint 60 is connected to the tip. The pin joint 60 includes a guide rod 61 extending in the distal direction.
The guide rod 61 is provided with a pair of locking pins 62 on the circumferential surface thereof, which extends rearward to the side thereof. FIG. 6 shows a specific shape of the pin joint 60. The connection relationship between the second rotary shaft 28 and the pin joint 60 is the same as the connection relationship between the base end of the second rotary shaft 28 and the coupling 40, as shown in FIG.

【００２０】図５に示すように、ハウジング５０の先端
縁には、フランジ部６４が形成されており、このフラン
ジ部６４には、その両面に貫通する４つのガイド孔６６
が設けられている。これらガイド孔６６は、図７に示す
ように、フランジ部６４の周縁に沿って周方向に均等に
離間されており、それぞれ円弧状をなしている。これら
ガイド孔６６には、先端側から係合ピン６８がそれぞれ
差し込まれており、各係合ピン６８の基端はそれぞれリ
ングねじ７０に接続されている。また、リングねじ７０
に接続された各係合ピン６８は、図７に示すように、周
方向に均等に離間されており、ガイド孔６６内において
係合ピン６８の周方向の相対位置は等しくなっている。
なお、係合ピン６８の先端部は、図５に示すように、そ
の軸部より径が太くされている。As shown in FIG. 5, a flange portion 64 is formed at the front edge of the housing 50, and the flange portion 64 has four guide holes 66 penetrating both sides thereof.
Is provided. As shown in FIG. 7, these guide holes 66 are evenly spaced in the circumferential direction along the peripheral edge of the flange portion 64 and each have an arc shape. Engaging pins 68 are inserted into the guide holes 66 from the tip end side, and the base ends of the engaging pins 68 are connected to the ring screws 70, respectively. Also, the ring screw 70
As shown in FIG. 7, the engaging pins 68 connected to each other are evenly spaced in the circumferential direction, and the relative positions of the engaging pins 68 in the circumferential direction in the guide hole 66 are equal.
The tip of the engagement pin 68 has a diameter larger than that of its shaft, as shown in FIG.

【００２１】ハウジング５０のフランジ部６４近傍の外
周面には、図８に示すように、おねじ７２が形成されて
おり、リングねじ７０はこのおねじ７２にねじ合されて
いる。したがって、リングねじ７０をハウジング５０の
周方向に沿って図８中の矢印７３方向に回転すると、リ
ングねじ７０はフランジ部６４からの基端方向に遠ざか
り、リングねじ７０に接続された各係合ピン６８は、図
７で見て、各ガイド孔６８内を時計回りに移動する。そ
して、フランジ部６４より先端側に突出した係合ピン６
８の突出部分の長さが短くなる。As shown in FIG. 8, a male screw 72 is formed on the outer peripheral surface of the housing 50 in the vicinity of the flange 64, and the ring screw 70 is screwed onto the male screw 72. Therefore, when the ring screw 70 is rotated in the direction of arrow 73 in FIG. 8 along the circumferential direction of the housing 50, the ring screw 70 moves away from the flange portion 64 in the proximal direction, and each engagement connected to the ring screw 70. The pin 68 moves clockwise in each guide hole 68 as seen in FIG. 7. Then, the engagement pin 6 protruding from the flange portion 64 toward the tip end side
The length of the protruding portion of 8 is shortened.

【００２２】逆に、リングねじ７０を図８中の矢印７３
の逆方向に回転すると、リングねじ７０はフランジ部６
４側に近づき、各係合ピン６８は、図７で見て、各ガイ
ド孔６８内を反時計回りに移動する。そして、フランジ
部６４より先端側に突出した係合ピン６８の突出部分の
長さが長くなる。以上説明したように、ホットスティッ
ク４は、動力出力部１６から２つの回転出力が出力可能
をなっている。一方の回転出力は、第１モータ２１から
発生した駆動力が第２回転シャフト２８を通じて動力出
力部１６のピン継手６０から出力される。他方の回転出
力は、第２モータ２２から発生した駆動力が第２ギア３
４、第１ギア３２、第１回転シャフト２６を通じて動力
出力部１６のクラッチ継手５４から出力される。 した
がって、動力出力部１６には、前記ピン継手６０および
クラッチ継手５４に対応する２つの駆動入力を有した配
電作業用工具が接続可能となる。このような配電作業用
工具が接続できると、作業の複雑さが増しても、配電作
業用工具の交換する回数が少なくて済み、配電工事の作
業性の向上が図れるといた効果が得られる。On the contrary, the ring screw 70 is attached to the arrow 73 in FIG.
When rotated in the opposite direction, the ring screw 70
4, the engagement pins 68 move counterclockwise in the guide holes 68 as seen in FIG. Then, the length of the protruding portion of the engaging pin 68 protruding from the flange portion 64 toward the tip side becomes longer. As described above, the hot stick 4 can output two rotation outputs from the power output unit 16. As for one rotation output, the driving force generated from the first motor 21 is output from the pin joint 60 of the power output unit 16 through the second rotation shaft 28. As for the other rotation output, the driving force generated from the second motor 22 is the second gear 3
It is output from the clutch joint 54 of the power output unit 16 through the first gear 32 and the first rotary shaft 26. Therefore, the power output section 16 can be connected to a power distribution work tool having two drive inputs corresponding to the pin joint 60 and the clutch joint 54. If such a power distribution work tool can be connected, even if the complexity of the work increases, the number of times the power distribution work tool is replaced can be reduced, and the workability of power distribution work can be improved.

【００２３】なお、前述したホットスティック４は、固
定ロッド２４内に、第１および第２回転シャフト２６，
２８を配設して、２つの駆動力が伝達できるようにした
が、複数の回転シャフトを配設するようにすれば、２以
上の駆動力が伝達できる。したがって、ホットスティッ
ク４が複数の駆動力を有すると、動力出力部１６には、
２以上の複雑な作業が行える配電作業用工具が接続可能
となり、より配電工事の作業性の向上が図れることにな
る。The hot stick 4 described above has the first and second rotary shafts 26,
28 is provided so that two driving forces can be transmitted, but if a plurality of rotary shafts are provided, two or more driving forces can be transmitted. Therefore, when the hot stick 4 has a plurality of driving forces, the power output unit 16 is
It is possible to connect a power distribution work tool capable of performing two or more complicated works, and to further improve workability of power distribution work.

【００２４】以下、ホットスティック４の動力出力部１
６に接続される配電作業用工具、たとえば、分岐コネク
タの締付工具について説明する。この締付工具を説明す
る前に、この締付工具に使用される分岐コネクタ１５０
について簡単に説明する。図９および図１０は、分岐コ
ネクタ１５０の実際の使用状態が示されている。この分
岐コネクタ１５０は、配電線６と分岐線８とを相互に接
続し、接続した各電線の電気的導通をなすものである。
なお、図９および図１０中の符号１８２は、電線ガイド
を示す。この電線ガイド１８２は、分岐コネクタ１５０
に接続された各電線の撓みを防止する。Hereinafter, the power output unit 1 of the hot stick 4
A power distribution work tool connected to 6 will be described, for example, a branch connector tightening tool. Before describing this tightening tool, the branch connector 150 used for this tightening tool is described.
Will be briefly described. 9 and 10 show the actual use state of the branch connector 150. The branch connector 150 connects the distribution line 6 and the branch line 8 to each other and electrically connects the connected lines.
Note that reference numeral 182 in FIGS. 9 and 10 indicates an electric wire guide. The electric wire guide 182 is provided in the branch connector 150.
Prevents bending of each wire connected to.

【００２５】図１１は、使用前の分岐コネクタ１５０が
示されている。分岐コネクタ１５０は、第１および第２
コネクタシェル１５２，１５４を備えており、これらコ
ネクタシェル１５２，１５４は締付ボルト１６４を介し
て接続され、離間対向して配置されている。第１および
第２コネクタシェル１５２，１５４の中央には、それぞ
れ、孔が設けられており、第２コネクタシェル１５４に
は、四角ナット１５８が収容されている。そして、締付
ボルト１６４は、図１１でみて、第１コネクタシェル１
５２の上側から平座金１６０、皿ばね１６２を介して、
第１および第２コネクタシェル１５２，１５４の各孔を
貫通し、第２コネクタシェル１５４の四角ナット１５８
にねじ込まれている。なお、締付ボルト１６４には、ス
トッパカラー１６５が嵌められており、このストッパカ
ラー１６５は、締付ボルト１６４が回されて、第１およ
び第２コネクタシェル１５２、１５４とが近接されると
き、締付ボルト１６４の締め込み位置を決定する。FIG. 11 shows the branch connector 150 before use. The branch connector 150 includes the first and second
The connector shells 152 and 154 are provided, and the connector shells 152 and 154 are connected to each other via a tightening bolt 164, and are arranged so as to be spaced apart and face each other. A hole is provided in the center of each of the first and second connector shells 152 and 154, and a square nut 158 is housed in the second connector shell 154. Then, as shown in FIG. 11, the tightening bolt 164 corresponds to the first connector shell 1
From the upper side of 52 through the plain washer 160 and the disc spring 162,
The square nut 158 of the second connector shell 154 is penetrated through the holes of the first and second connector shells 152 and 154.
Is screwed into. A stopper collar 165 is fitted to the tightening bolt 164, and when the tightening bolt 164 is turned to bring the stopper collar 165 into proximity with the first and second connector shells 152, 154, The tightening position of the tightening bolt 164 is determined.

【００２６】締付ボルト１６４の締付部１６８には、ブ
ッシュ１７２を介してトルクねじ１７０が接続されてお
り、このブッシュ１７２は、締付ボルト１６４に対して
トルクねじ１７０に必要以上のトルクが加えられたとき
破壊され、締付ボルト１６４に必要以上のトルクが加わ
るのを防止しする。なお、締付ボルト１６４が完全に締
付られたとき、トルクねじ１７０は、締付ボルト１６４
から取り外すことができるようになっている。A torque screw 170 is connected to the tightening portion 168 of the tightening bolt 164 via a bush 172, and this bush 172 exerts an excessive torque on the torque screw 170 with respect to the tightening bolt 164. It is destroyed when applied and prevents the tightening bolt 164 from being applied with more torque than necessary. It should be noted that when the tightening bolt 164 is completely tightened, the torque screw 170 becomes the tightening bolt 164.
It can be removed from.

【００２７】締付ボルト１６４の締付部１６８には、ト
ルクねじ１７０が接続されている部位を除き、皿ばね１
６２および平座金１６０を覆うようにして、ボルトカバ
ー１７４が設けられている。また、このボルトカバー１
７４の締付部１６８を覆う締付部覆１６８ａの外形は、
締付ボルト１６４の締付部１６８の形状に合わせて六角
状に形成されている。また、第２コネクタシェル１５４
の下側には、四角ナット１５８の下面側を覆うようにし
て、ナットカバー１７６が設けられている。ナットカバ
ー１７６下側の袋状に突出した突出部１７７は、締付ボ
ルト１６４が締めつけられたとき、締付ボルト１６４の
下側への移動を許容する。The disc spring 1 is provided in the tightening portion 168 of the tightening bolt 164 except for the portion to which the torque screw 170 is connected.
A bolt cover 174 is provided so as to cover 62 and the plain washer 160. Also, this bolt cover 1
The outer shape of the tightening portion cover 168a that covers the tightening portion 168 of 74 is
The hexagonal shape is formed in accordance with the shape of the tightening portion 168 of the tightening bolt 164. In addition, the second connector shell 154
A nut cover 176 is provided on the lower side so as to cover the lower surface side of the square nut 158. The bag-like protruding portion 177 below the nut cover 176 allows the tightening bolt 164 to move downward when the tightening bolt 164 is tightened.

【００２８】第１コネクタシェル１５２と第２コネクタ
シェル１５４との対向面には、電線溝１７８がそれぞれ
設けられており、これら電線溝１７８は、互いに向き合
うようにして位置づけられている。各電線溝１７８内に
は、導体刃１８０がそれぞれ対向するように突出してい
る。締付ボルト１６４が締めつけられ、第１コネクタシ
ェル１５２と第２コネクタシェル１５４とが合わされた
とき、導体刃１８０は、電線溝１７８に挟まれた電線の
被覆を突き破るようにして各電線内部の電導線と接触
し、第１コネクタシェル１５２と第２コネクタシェル１
５４とに挟まれた各電線を電気的に接続する。Electric wire grooves 178 are provided on the opposing surfaces of the first connector shell 152 and the second connector shell 154, and the electric wire grooves 178 are positioned so as to face each other. The conductor blades 180 project in the electric wire grooves 178 so as to face each other. When the tightening bolt 164 is tightened and the first connector shell 152 and the second connector shell 154 are fitted together, the conductor blade 180 pierces through the coating of the electric wire sandwiched in the electric wire groove 178 so that the electric power inside each electric wire is broken. The first connector shell 152 and the second connector shell 1 come into contact with the conductive wire.
Each electric wire sandwiched between 54 and 54 is electrically connected.

【００２９】なお、電線溝１７８には、各導体刃１８０
の周りを覆うようにして防水コンパウンド（図示省略）
が設けられている。この防水コンパウンドは、導体刃１
８０に被覆を破られた各電線を液密にシールし、電線の
被覆の防水および電気的絶縁を確保する。 つぎに、分
岐コネクタの締付工具について説明する。分岐コネクタ
の締付工具は、図１２に示すように、ギアハウジング８
０、支持部８２、コネクタホルダ部８４などから構成さ
れている。ギアハウジング８０と支持部８２とは、２本
の支柱８６で連結されている。なお、図１２中の符号８
７は、ギアハウジング８０と各支柱８６とを接続するブ
ラケットを示す。The conductor groove 180 is provided in the electric wire groove 178.
Waterproof compound (not shown) so as to cover around
Is provided. This waterproof compound is a conductor blade 1
Each electric wire whose coating has been broken by 80 is liquid-tightly sealed to ensure waterproofness and electrical insulation of the electric wire coating. Next, a tightening tool for the branch connector will be described. As shown in FIG. 12, the tightening tool for the branch connector is a gear housing 8
0, a support portion 82, a connector holder portion 84 and the like. The gear housing 80 and the support portion 82 are connected by two columns 86. Note that reference numeral 8 in FIG.
Reference numeral 7 denotes a bracket that connects the gear housing 80 and each of the columns 86.

【００３０】ギアハウジング８０の基端には、前記ホッ
トスティック４の動力出力部１６に脱着可能に装着する
ための連結部、すなわち、動力入力部８１を備えてい
る。動力入力部８１は、図１３に示すように、ギアハウ
ジング８０の基端開口部の周縁に４つの係止穴８８を有
しており、各係止穴８８は、周方向に等間隔に離間され
ている。この係止穴８８は、前記動力出力部１６の各係
止ピン６８と対をなしている。At the base end of the gear housing 80, there is provided a connecting portion for detachably attaching to the power output portion 16 of the hot stick 4, that is, a power input portion 81. As shown in FIG. 13, the power input portion 81 has four locking holes 88 on the periphery of the base end opening of the gear housing 80, and the locking holes 88 are spaced at equal intervals in the circumferential direction. Has been done. The locking holes 88 are paired with the locking pins 68 of the power output section 16.

【００３１】係止穴８８は、図１４に示すように、係止
ピン６８の先端部を挿入して図１４中の矢印８９の方向
に移動したとき、係止ピン６８の軸部をガイドし、係止
ピン６８の先端部を係止するようになっている。したが
って、ホットスティック４側の動力出力部１６の各係止
ピン６８を締付工具側の動力入力部８１の各係止穴８８
にそれぞれ位置を合わせて挿入し、動力出力部１６のリ
ングねじ７０を図８中の矢印７３方向に回すと、各係止
ピン６８の先端部が各係止穴８８に係止され、締付工具
がホットスティック４の動力出力部１６に装着される。
また、リングねじ７０を図８中の矢印７３方向にさらに
回すこと、各係止ピン６８の先端は動力出力部１６のフ
ランジ部６４側に引き寄せられ、係止ピン６８と係止穴
８８とが強く係止されて、締付工具がホットスティック
４に取り付けられる。As shown in FIG. 14, the locking hole 88 guides the shaft of the locking pin 68 when the tip of the locking pin 68 is inserted and moved in the direction of arrow 89 in FIG. The tip of the locking pin 68 is locked. Therefore, each locking pin 68 of the power output section 16 on the hot stick 4 side is locked to each locking hole 88 of the power input section 81 on the tightening tool side.
When the ring screw 70 of the power output unit 16 is turned in the direction of arrow 73 in FIG. 8, the tip end of each locking pin 68 is locked in each locking hole 88 and tightened. The tool is attached to the power output unit 16 of the hot stick 4.
Further, by further rotating the ring screw 70 in the direction of the arrow 73 in FIG. 8, the tip of each locking pin 68 is pulled toward the flange portion 64 side of the power output unit 16, and the locking pin 68 and the locking hole 88 are formed. Tightly locked and the tightening tool is attached to the hot stick 4.

【００３２】また、動力入力部８１は、図１２に示され
ているように、動力出力部１６のクラッチ継手５４と対
をなすクラッチ受継手１１４、ピン継手６０と対をなす
ピン受継手１１６を備えており、ギアハウジング８０
は、第１および第２動力軸９６，１０８を備えている。
ギアハウジング８０内において、第１動力軸９６は、ギ
アハウジング８０側にベアリング９８を介して回転自在
に軸支され、ギアハウジング８０内からギアハウジング
８０外の先端側に貫通して延びている。ギアハウジング
８０の先端側に突出した第１動力軸９６の先端には、ト
ルクリミッタ１２１が接続されている。As shown in FIG. 12, the power input section 81 includes a clutch receiving joint 114 which forms a pair with the clutch joint 54 of the power output section 16 and a pin receiving joint 116 which forms a pair with the pin joint 60. Equipped with gear housing 80
Is equipped with first and second power shafts 96, 108.
In the gear housing 80, the first power shaft 96 is rotatably supported on the gear housing 80 side via a bearing 98, and extends from the inside of the gear housing 80 to the tip side outside the gear housing 80. A torque limiter 121 is connected to the tip of the first power shaft 96 protruding toward the tip of the gear housing 80.

【００３３】一方、第１動力軸９６は、クラッチ受継手
１１４内において、ベアリング１００を介して回転自在
に支持されており、クラッチ受継手１１４には、第１動
力ギア１０２が設けられている。第１動力ギア１０２に
は、第２動力軸１０８に接続された第２動力ギア１０４
が噛み合わされている。第２動力軸１０８の基端はギア
ハウジング８０内の基端壁にベアリング１１０を介して
支持されている。第２動力軸１０８の先端は、ギアハウ
ジング８０の先端壁に設けられた孔１１２を貫通して支
持部８２まで延びている。On the other hand, the first power shaft 96 is rotatably supported in the clutch receiving joint 114 via the bearing 100, and the clutch receiving joint 114 is provided with the first power gear 102. The first power gear 102 has a second power gear 104 connected to the second power shaft 108.
Are in mesh. The base end of the second power shaft 108 is supported by the base end wall inside the gear housing 80 via a bearing 110. The tip of the second power shaft 108 extends through the hole 112 provided in the tip wall of the gear housing 80 to the support portion 82.

【００３４】クラッチ受継手１１４は、複数の歯１１５
を有しており、これら歯１１５は、基端方向に突出して
いる。また、これら歯１１５は、図１３に示すように、
周方向に均等に離間されている。このクラッチ受継手１
１４の各歯１１５は、前記ホットスティック４のクラッ
チ継手５４の各歯５６と噛み合わされるようになってい
る。The clutch receiving joint 114 has a plurality of teeth 115.
And the teeth 115 project in the proximal direction. Further, these teeth 115 are, as shown in FIG.
They are evenly spaced in the circumferential direction. This clutch receiving joint 1
Each tooth 115 of the fourteen meshes with each tooth 56 of the clutch joint 54 of the hot stick 4.

【００３５】一方、第１動力軸９６の基端部には、クラ
ッチ受継手１１４の内側に位置して、ピン受継手１１６
が形成されている。このピン受継手１１６は、図６に具
体的形状が示されているように、ピン継手６０のガイド
ロッド６１が挿入されるガイド穴１１８と、係止ピン６
２が係止される一対の切欠き１２０が形成されている。On the other hand, at the base end portion of the first power shaft 96, the pin receiving joint 116 is located inside the clutch receiving joint 114.
Are formed. The pin receiving joint 116 has a guide hole 118 into which the guide rod 61 of the pin joint 60 is inserted, and the locking pin 6 as shown in FIG.
A pair of notches 120 are formed on which 2 is locked.

【００３６】支持部８２は、支持フレーム８３とギア列
を備えており、第２動力軸１０８の先端は、図１２に示
すように、支持フレーム８３にベアリング１２２を介し
て回転自在に軸支されている。第２動力軸１０８の先端
近傍には、第３動力ギア１２４が取り付けられており、
第３動力ギア１２４には、第４動力ギア１２６を介して
締付ギア１２８が噛み合わされている。第４動力ギア１
２６および締付ギア１２８は、共にベアリング１３０，
１３２により、支持フレーム８３に回転自在に軸支され
ている。したがって、第２動力軸１０８が回転される
と、第３動力ギア１２４、第４動力ギア１２６のギア列
を介して締付ギア１２８が回転される。なお、第３動力
ギア１２４と締付ギア１２８は同方向に回転する。The support portion 82 includes a support frame 83 and a gear train, and the tip of the second power shaft 108 is rotatably supported by the support frame 83 via a bearing 122, as shown in FIG. ing. A third power gear 124 is attached near the tip of the second power shaft 108,
A tightening gear 128 is meshed with the third power gear 124 via a fourth power gear 126. 4th power gear 1
26 and the tightening gear 128 are both bearings 130,
It is rotatably supported by the support frame 83 by 132. Therefore, when the second power shaft 108 is rotated, the tightening gear 128 is rotated via the gear train of the third power gear 124 and the fourth power gear 126. The third power gear 124 and the tightening gear 128 rotate in the same direction.

【００３７】締付ギア１２８の端面には、レンチ部１３
４が一体的に設けられており、このレンチ部１３４は、
締付ギア１２８の端面から突出している。このレンチ部
１３４の先端には、ソケット穴１３６が形成されてお
り、このソケット穴１３６には、図１２に示すように、
前述した分岐コネクタ１５０のトルクねじ１７０が嵌め
込まれるようになっている。On the end face of the tightening gear 128, the wrench portion 13
4 is integrally provided, and the wrench portion 134 is
It projects from the end surface of the tightening gear 128. A socket hole 136 is formed at the tip of the wrench portion 134. As shown in FIG.
The torque screw 170 of the branch connector 150 described above is fitted therein.

【００３８】一方、コネクタホルダ部８４は、第１およ
び第２ホルダ１４０，１４２から構成されている。第１
ホルダ１４０は、支持フレーム８３近傍の支柱８６に固
定されており、第２ホルダ１４２は、第１ホルダ１４０
と対向するように位置され、支柱８６に摺動自在に取り
付けられている。第２ホルダ１４２とブラケット８７と
の間には、支柱８６を囲むようにして、圧縮コイルスプ
リング１４６が配置されている。したがって、第２ホル
ダ１４２は、圧縮コイルスプリング１４６により、第２
ホルダ１４０側に常に押されている。On the other hand, the connector holder portion 84 is composed of first and second holders 140 and 142. First
The holder 140 is fixed to the column 86 near the support frame 83, and the second holder 142 is the first holder 140.
And is slidably attached to the column 86. A compression coil spring 146 is arranged between the second holder 142 and the bracket 87 so as to surround the column 86. Therefore, the second holder 142 is set at the second position by the compression coil spring 146.
It is always pushed to the holder 140 side.

【００３９】第１ホルダ１４０と第２ホルダ１４２との
間には、図１２に示すように、分岐コネクタ１５０が嵌
められるようになっている。したがって、第１ホルダ１
４０および第２ホルダ１４２の対向した面には、分岐コ
ネクタ１５０の形状に合わせた型がそれぞれ形成されて
いる。第１ホルダ１４０には、締付装置の長手方向に貫
通する孔１４１が設けられており、第１および第２ホル
ダ１４０，１４２の間に、分岐コネクタ１５０が配設さ
れたとき、この孔１４１には、分岐コネクタ１５０のボ
ルトカバー１７４の締付部覆１７４ａが挿入される。そ
して、締付ボルト１６４に取り付けられたトルクねじ１
７０は孔１４１より先端側に突出し、締付ギア１２８の
レンチ部１３４に設けられたソケット穴１３６に嵌合さ
れるようになっている。As shown in FIG. 12, a branch connector 150 is fitted between the first holder 140 and the second holder 142. Therefore, the first holder 1
Molds that match the shape of the branch connector 150 are formed on the opposing surfaces of the 40 and the second holder 142, respectively. The first holder 140 is provided with a hole 141 penetrating in the longitudinal direction of the tightening device, and when the branch connector 150 is arranged between the first and second holders 140, 142, this hole 141 is provided. The tightening portion cover 174a of the bolt cover 174 of the branch connector 150 is inserted into this. Then, the torque screw 1 attached to the tightening bolt 164.
Reference numeral 70 projects from the hole 141 toward the front end side, and is fitted into a socket hole 136 provided in the wrench portion 134 of the tightening gear 128.

【００４０】第２ホルダ１４２とトルクリミッタ１２１
との間には、スライド機構１８４が設けられている。こ
のスライド機構１８４は、各電線を接続した分岐コネク
タ１５０を第１および第２ホルダ１４０，１４２から開
放するための開放手段である。スライド機構１８４は、
第１部材１８５、第２部材１８６および連結シャフト１
８７から構成されており、第１部材１８５は、第２ホル
ダ１４２の基端部に接続されている。第２部材１８６は
トルクリミッタ１２１の先端部に接続されており、第１
部材１８５と第２部材１８６とは、連結シャフト１８７
を介して互いに接離自在に連結されている。The second holder 142 and the torque limiter 121
A slide mechanism 184 is provided between and. The slide mechanism 184 is an opening means for opening the branch connector 150 to which each electric wire is connected from the first and second holders 140 and 142. The slide mechanism 184 is
First member 185, second member 186 and connecting shaft 1
The first member 185 is connected to the base end portion of the second holder 142. The second member 186 is connected to the tip of the torque limiter 121, and
The member 185 and the second member 186 form a connecting shaft 187.
Are connected to each other via the.

【００４１】図１５および図１６に示すように、第１部
材１８５は円柱状をなしており、その内部には、スライ
ド孔１８８が形成されている。第１部材１８５の基端に
は、スライド孔１８８に連通した孔１８９が設けられて
おり、この孔１８９には、連結シャフト１８７が貫通さ
れている。スライド孔１８８内の連結シャフト１８７の
先端部には、横長のスライダバー１９０が接続されてお
り、このスライダバー１９０は、スライド孔１８８に遊
嵌されている。このスライダバー１９０は、第１部材１
８５に対する連結シャフト１８７の回転を阻止するが、
スライド孔１８８内において、図１５で見て上下に移動
できる。As shown in FIGS. 15 and 16, the first member 185 has a cylindrical shape, and a slide hole 188 is formed therein. A hole 189 communicating with the slide hole 188 is provided at the base end of the first member 185, and the connecting shaft 187 penetrates the hole 189. A horizontally long slider bar 190 is connected to the tip of the connecting shaft 187 in the slide hole 188, and the slider bar 190 is loosely fitted in the slide hole 188. The slider bar 190 includes the first member 1
Prevents rotation of the connecting shaft 187 with respect to 85,
In the slide hole 188, it can move up and down as seen in FIG.

【００４２】一方、第２部材１８６には、図１２に示す
ように、その先端側にねじ孔１９１が設けられており、
このねじ孔１９１には、連結シャフト１８７の基端部が
ねじ込まれている。なお、連結シャフト１８７の基端部
には、所定の範囲にのみねじが形成されている。第２部
材１８６の内部には、空間１９３が設けられており、こ
の空間１９３内に突出した連結シャフト１８７の基端に
は、エンドストッパ１９２が接続されている。この空間
１９３は、連結シャフト１８７の第２部材１８６内への
引き込みを自由にする。On the other hand, as shown in FIG. 12, the second member 186 is provided with a screw hole 191 at its tip end side,
The base end portion of the connecting shaft 187 is screwed into the screw hole 191. A screw is formed only in a predetermined range on the base end of the connecting shaft 187. A space 193 is provided inside the second member 186, and an end stopper 192 is connected to the base end of the connecting shaft 187 protruding into the space 193. This space 193 allows the connecting shaft 187 to be freely drawn into the second member 186.

【００４３】第２部材１８６は、トルクリミッタ１２１
とともに回転され、第２部材１８６が連結シャフト１８
７に対して時計回りに回転されたとき、連結シャフト１
８７は、第２部材のねじ孔１９１に引き込まれる。逆に
第２部材１８６が連結シャフト１８７に対して反時計回
りに回転されたとき、連結シャフト１８７は、第２部材
１８６のねじ孔１９１から送り出される。The second member 186 is the torque limiter 121.
The second member 186 is rotated together with the connecting shaft 18
Connecting shaft 1 when rotated clockwise relative to 7
87 is drawn into the screw hole 191 of the second member. Conversely, when the second member 186 is rotated counterclockwise with respect to the connecting shaft 187, the connecting shaft 187 is fed out from the screw hole 191 of the second member 186.

【００４４】連結シャフト１８７が第２部材１８６から
送り出され、エンドストッパ１９２が第２部材１８６内
で当接したとき、あるいは、連結シャフト１８７がその
ねじの終端まで第２部材に引き込まれたとき、トルクリ
ミッタ１２１は、連結シャフト１８７と第２部材１８６
との間に所定以上のトルクがかからないように働き、ス
ライド機構１８４の破損を防止する。When the connecting shaft 187 is fed out from the second member 186 and the end stopper 192 abuts in the second member 186, or when the connecting shaft 187 is pulled into the second member to the end of the screw, The torque limiter 121 includes a connecting shaft 187 and a second member 186.
It works so that a torque larger than a predetermined value is not applied between and and prevents the slide mechanism 184 from being damaged.

【００４５】つぎに、締付工具の作動を説明する。この
締付工具は、前述したホットスティック４の動力出力部
１６にその動力入力部８１が接続され、ホットスティッ
ク４から２つ駆動力の供給が可能となる。したがって、
ホットスティック４の第１モータ２１から発生した駆動
力は、第２回転シャフト２８を通じて、動力出力部１６
のピン継手６０から出力される。そして、動力出力部１
６のピン継手６０から出力された駆動力は、締付工具の
動力入力部８１のピン受継手１１６から入力される。一
方、ホットスティック４の第２モータ２２から発生した
駆動力は、第２ギア３４、第１ギア３２および第１回転
シャフト２６を通じて、動力出力部１６のクラッチ継手
５４から出力される。そして、動力出力部１６のクラッ
チ継手５４から出力された駆動力は、締付工具の動力入
力部８１のクラッチ受継手１１４から入力される。Next, the operation of the tightening tool will be described. In this tightening tool, the power output unit 16 of the hot stick 4 described above is connected to the power input unit 81, and two driving forces can be supplied from the hot stick 4. Therefore,
The driving force generated from the first motor 21 of the hot stick 4 is transmitted through the second rotating shaft 28 to the power output unit 16
It is output from the pin joint 60. And power output unit 1
The driving force output from the pin joint 60 of No. 6 is input from the pin receiving joint 116 of the power input section 81 of the tightening tool. On the other hand, the driving force generated from the second motor 22 of the hot stick 4 is output from the clutch joint 54 of the power output unit 16 through the second gear 34, the first gear 32 and the first rotating shaft 26. Then, the driving force output from the clutch joint 54 of the power output unit 16 is input from the clutch receiving joint 114 of the power input unit 81 of the tightening tool.

【００４６】まず、図１２および図１７に示すように、
第１および第２コネクタシェル１５２，１５４との間を
最も開いた状態にして、分岐コネクタ１５０は締付工具
の第１および第１ホルダの間にセットされる。このと
き、スライド機構１８４の連結シャフト１８７は、第２
部材１８６から最も送り出された状態になっている。ま
た、分岐コネクタ１５０のトルクねじ１７０は、レンチ
部１３４のソケット穴１３６に嵌合されている。分岐コ
ネクタ１５０を締付工具にホルダ部にセットする作業
は、あらかじめ地上において行われる。なお、配電線６
に接続すべき分岐線８は、あらかじめ、分岐コネクタ１
５０にセットされる。First, as shown in FIGS. 12 and 17,
The branch connector 150 is set between the first and first holders of the tightening tool, with the first and second connector shells 152 and 154 being in the most opened state. At this time, the connecting shaft 187 of the slide mechanism 184 is
It is in the most discharged state from the member 186. Further, the torque screw 170 of the branch connector 150 is fitted in the socket hole 136 of the wrench portion 134. The work of setting the branch connector 150 in the holder part of the tightening tool is performed on the ground in advance. Distribution line 6
The branch line 8 to be connected to the branch connector 1
Set to 50.

【００４７】そして、図１に示すように、作業者がホッ
トスティック４を持って、締付工具を配電線６に近づけ
て、第１および第２コネクタシェル１５２，１５４の間
に配電線６を受け入れる。作業者がホットスティック４
を操作して、締付工具のクラッチ受継手１１４から駆動
力が入力されると、クラッチ受継手１１４から入力され
た駆動力は、第１動力ギア１０２、第２動力ギア１０
４、第２動力軸１０８、第３動力ギア１２４および第４
動力ギア１２６を通じて締付ギア１２８に伝達される。Then, as shown in FIG. 1, the worker holds the hot stick 4 and brings the tightening tool close to the distribution line 6 to connect the distribution line 6 between the first and second connector shells 152 and 154. accept. Worker has hot stick 4
When the driving force is input from the clutch receiving joint 114 of the tightening tool by operating, the driving force input from the clutch receiving joint 114 is applied to the first power gear 102 and the second power gear 10.
4, second power shaft 108, third power gear 124 and fourth
It is transmitted to the tightening gear 128 through the power gear 126.

【００４８】図１２に示すように、締付ギア１２８に伝
達された駆動力は、レンチ部１３４を介して、レンチ部
１３４に嵌合された分岐コネクタ１５０のトルクねじ１
７０を回転させる。トルクねじ１７０の回転とともに締
付ボルト１６４が回転されると、第２コネクタシェル１
５４が第１コネクタシェル１５２側に近接するので、第
２ホルダ１４２は、ばね１４６に押されて支柱８６上を
第１ホルダ１４０方向に、分岐コネクタ１５０の第２コ
ネクタシェル１５４側をガイドしながら移動する。この
結果、スライド機構１８４の連結シャフト１８７のガイ
ドバー１９０は、図１８に示すように、第１部材１８５
内のスライド孔１８８基端側に位置されている。As shown in FIG. 12, the driving force transmitted to the tightening gear 128 is transmitted through the wrench portion 134 to the torque screw 1 of the branch connector 150 fitted to the wrench portion 134.
Rotate 70. When the tightening bolt 164 is rotated along with the rotation of the torque screw 170, the second connector shell 1
Since 54 is close to the first connector shell 152 side, the second holder 142 is pushed by the spring 146 and guides the second connector shell 154 side of the branch connector 150 toward the first holder 140 on the column 86. Moving. As a result, the guide bar 190 of the connecting shaft 187 of the slide mechanism 184, as shown in FIG.
It is located on the proximal end side of the inner slide hole 188.

【００４９】そして、分岐コネクタ１５０の第１および
第２コネクタシェル１５２，１５４間に挟み込まれた配
電線８と分岐線６は、導体刃１８０食い込みにより、電
気的導通がなされる。図１８に示す状態においては、分
岐コネクタ１５０は、第１および第２ホルダ１４０，１
４２間に把持されている。The distribution line 8 and the branch line 6 sandwiched between the first and second connector shells 152 and 154 of the branch connector 150 are electrically connected by the biting of the conductor blade 180. In the state shown in FIG. 18, the branch connector 150 has the first and second holders 140, 1
It is held between 42.

【００５０】この後、作業者がホットスティック４を操
作して、締付工具のピン受継手１１６から駆動力が入力
されると、その駆動力は、第１動力軸９６を介してトル
クリミッタ１２１に伝達され、トルクリミッタ１２１に
接続されたスライド機構１８４の第２部材１８６を回転
させる。第２部材１８６の回転により、連結シャフト１
８７が第２部材１８６内に引き込まれるので、図１９に
示すように、連結シャフト１８７のガイドバー１９０
は、第１部材１８５を介して、第２ホルダ１４２を基端
方向に移動させる。この結果、第１および第２ホルダ１
４０、１４２間から分岐コネクタ１５０が開放されるこ
とになる。
以上説明した分岐コネクタの締付工具、
すなわち、配電作業用工具は、前述したホットスティッ
クの使用が可能となり、分岐コネクタの締付ボルトの締
付を作業者が電気絶縁グローブをはめて作業しなくて済
むから、配電工事の作業性がよくなり、しかも、作業者
の疲労度が軽減できるなどの効果が得られる。After this, when the operator operates the hot stick 4 to input the driving force from the pin receiving joint 116 of the tightening tool, the driving force is transmitted via the first power shaft 96 to the torque limiter 121. And the second member 186 of the slide mechanism 184 connected to the torque limiter 121 is rotated. By the rotation of the second member 186, the connecting shaft 1
As 87 is drawn into the second member 186, as shown in FIG.
Moves the second holder 142 in the proximal direction via the first member 185. As a result, the first and second holders 1
The branch connector 150 is opened from between 40 and 142.
The tightening tool for the branch connector described above,
That is, the power distribution tool can use the above-mentioned hot stick, and the worker does not have to put on the electrically insulating gloves to tighten the tightening bolts of the branch connector, so that the workability of the power distribution work is improved. It is improved, and the effect of reducing the fatigue of the worker can be obtained.

【００５１】以下、手動バルブ２００について説明す
る。図２０には、ロッド部１４の第２グリップ部に設け
られた手動バルブ２００が示されている。なお、第１グ
リップ部１０に取り付けられた手動バルブ２００につい
ては、第２グリップ部の手動バルブ２００と同様である
ので、説明は省略する。The manual valve 200 will be described below. FIG. 20 shows a manual valve 200 provided on the second grip portion of the rod portion 14. The manual valve 200 attached to the first grip portion 10 is the same as the manual valve 200 of the second grip portion, so description thereof will be omitted.

【００５２】この手動バルブ２００は、固定体２０２お
よび回転体２０４とを備えている。固定体２０２は、ブ
ラケット２０６を介して固定ロッド２４に取り付けられ
ている。固定体２０２および回転体２０４には、それぞ
れ中央部に孔２０３，２０５が設けられており、回転体
２０４と固定体２０２とは、各孔２０３，２０５に通し
たボルト２０８により、互いに端面が接するようにして
連結されている。そして、これら固定体２０２および回
転体２０４により切換弁が構成されている。なお、符号
２１２はスラストベアリング、符号２１４は皿ばね、符
号２１０はボルト２０８を締めるナットを示す。The manual valve 200 includes a fixed body 202 and a rotating body 204. The fixed body 202 is attached to the fixed rod 24 via a bracket 206. The fixed body 202 and the rotary body 204 are provided with holes 203 and 205 in the central portions, respectively, and the rotary body 204 and the fixed body 202 are in contact with each other at their end surfaces by the bolts 208 passed through the holes 203 and 205. Are connected in this way. The fixed body 202 and the rotating body 204 constitute a switching valve. Reference numeral 212 is a thrust bearing, reference numeral 214 is a disc spring, and reference numeral 210 is a nut for tightening the bolt 208.

【００５３】シャフト２０８には、固定体２０２および
回転体２０４の孔２０３，２０５内に位置して、それぞ
れ周溝２０９が設けられており、これら周溝２０９には
Ｏリングが嵌められている。図２１には、固定体２０２
の摺接面側が示されている。この摺接面には、周溝２１
６が設けられており、この周溝２１６にはＯリング２１
７が嵌められている。したがって、固定体２０２と回転
体２０４との摺接面および各孔２０３，２０５とシャフ
ト２０８との間は、各Ｏリングにより液密にシールされ
ている。The shaft 208 is provided with circumferential grooves 209 located in the holes 203 and 205 of the fixed body 202 and the rotary body 204, and O-rings are fitted in these circumferential grooves 209. In FIG. 21, the fixed body 202 is shown.
The sliding contact surface side of is shown. The circumferential groove 21 is formed on the sliding contact surface.
6 is provided, and the O-ring 21 is provided in the circumferential groove 216.
7 is fitted. Therefore, the sliding contact surface between the fixed body 202 and the rotating body 204, and the holes 203 and 205 and the shaft 208 are liquid-tightly sealed by the O-rings.

【００５４】Ｏリング２１７が嵌められた周溝２１６よ
り径方向の内側には、第１、第２および第３油孔２１
８，２２０，２２２がそれぞれ開口している。また、こ
れら油孔２１８，２２０，２２２は、同一円周上に離間
して設けられている。固定体２０２の周面には、第１お
よび第２オイルポート２２４，２２６、タンクポート２
２８がそれぞれ設けられている。第１オイルポート２２
４は第１油孔２１８に、第２オイルポート２２６は第２
油孔２２０に、そして、タンクポート２２８は第３油孔
２２２にそれぞれ連通されている。The first, second and third oil holes 21 are provided radially inward of the circumferential groove 216 in which the O-ring 217 is fitted.
8, 220 and 222 are open. Further, these oil holes 218, 220, 222 are provided separately on the same circumference. On the peripheral surface of the fixed body 202, the first and second oil ports 224, 226, the tank port 2
28 are provided respectively. First oil port 22
4 is the first oil hole 218, and the second oil port 226 is the second
The oil hole 220 and the tank port 228 communicate with the third oil hole 222, respectively.

【００５５】第１オイルポート２２４には、ホットステ
ィック４の第１モータ２１から延びる第１オイルホース
４４が接続されている。第２オイルポート２２６には、
ホットスティック４の第１モータ２１から延びる第２オ
イルホース４５が接続されている。タンクポート２２８
には、駆動源、すなわち、油圧源のオイルタンク（図示
省略）に延びるリターンホースが接続されている。な
お、第２モータ２２から延びる第１および第２オイルホ
ース４４，４５は、第１クリップ部１０側の手動バルブ
２００の各オイルポートにそれぞれ接続されている。A first oil hose 44 extending from the first motor 21 of the hot stick 4 is connected to the first oil port 224. In the second oil port 226,
A second oil hose 45 extending from the first motor 21 of the hot stick 4 is connected. Tank port 228
A return hose extending to a drive source, that is, an oil tank (not shown) of a hydraulic power source is connected to the. The first and second oil hoses 44 and 45 extending from the second motor 22 are connected to the oil ports of the manual valve 200 on the first clip portion 10 side, respectively.

【００５６】一方、図２２には、回転体２０４の摺接面
側が示されている。この摺接面には、円弧溝２３０およ
びオイル供給孔２３２が設けられており、オイル供給孔
２３２は、円弧溝２３０と同一円周上に開口されてい
る。また回転体２０４の周面には、オイル供給孔２３２
に連通するオイル供給ポート２３４が設けられている。
オイル供給ポート２３４には、油圧源から延びるオイル
ホースが接続され、所定圧の油圧が供給可能となってい
る。なお、円弧溝２３０およびオイル供給孔２３２は、
固定体２０２の周溝２１６より半径方向内側に位置され
ている。On the other hand, FIG. 22 shows the sliding contact surface side of the rotating body 204. An arcuate groove 230 and an oil supply hole 232 are provided on the sliding contact surface, and the oil supply hole 232 is opened on the same circumference as the arcuate groove 230. Further, the oil supply hole 232 is formed on the peripheral surface of the rotating body 204.
Is provided with an oil supply port 234.
An oil hose extending from a hydraulic pressure source is connected to the oil supply port 234 so that a hydraulic pressure of a predetermined pressure can be supplied. The arc groove 230 and the oil supply hole 232 are
It is located radially inward of the circumferential groove 216 of the fixed body 202.

【００５７】また、回転体２０４の周面には、図２２に
示すように、一対の操作レバー２３６の一端が互いに背
向するようにして接続されている。これら操作レバー２
３６は、Ｌ字状をなしており、その他端は、図２３で見
て、上方向に延び、その他端には、プッシュエンド２３
８が接続されている。各プッシュエンド２３８は、作業
者がロッド部１４を握った状態のとき、指で操作できる
範囲に位置づけられている。Further, as shown in FIG. 22, one end of a pair of operating levers 236 is connected to the peripheral surface of the rotating body 204 so as to face each other. These operating lever 2
36 has an L shape, the other end extends upward as viewed in FIG. 23, and the other end has a push end 23.
8 is connected. Each push end 238 is positioned within a range that can be operated by a finger when an operator grips the rod portion 14.

【００５８】したがって、一方のプッシュエンド２３８
を押すと、回転体２０４は固定体２０２に対して回転
し、他方のプッシュエンド２３８を押すと、回転体２０
４は固定体２０２に対して逆方向に回転する。以下、手
動バルブ２００の作動について説明する。図２３には、
中立状態の手動バルブ２００が示されている。Therefore, one push end 238
When is pressed, the rotating body 204 rotates with respect to the fixed body 202, and when the other push end 238 is pressed, the rotating body 20 is rotated.
4 rotates in the opposite direction with respect to the fixed body 202. The operation of the manual valve 200 will be described below. In FIG. 23,
The neutral valve 200 is shown.

【００５９】この状態の手動バルブ２００は、固定体２
０２の第１、第２および第３油孔２１８，２２０，２２
２が、それぞれ回転体２０４の円弧溝２３０内に位置さ
れている。そして、回転体２０４のオイル供給孔２３２
が、固定体２０２の摺接面により塞がれている。すなわ
ち、第１オイルポート２２４および第２オイルポート２
２６は、タンクポート２２８に連通され、オイル供給ポ
ート２３４が塞がれている。したがって、この状態にお
いて、手動バルブ２００から各モータへ油圧は供給され
ずモータは回転されない。In this state, the manual valve 200 has the fixed body 2
02 first, second and third oil holes 218, 220, 22
2 are located in the arcuate groove 230 of the rotating body 204, respectively. Then, the oil supply hole 232 of the rotating body 204
However, it is blocked by the sliding contact surface of the fixed body 202. That is, the first oil port 224 and the second oil port 2
26 communicates with the tank port 228, and the oil supply port 234 is closed. Therefore, in this state, the hydraulic pressure is not supplied from the manual valve 200 to each motor, and the motor is not rotated.

【００６０】図２４に示す手動バルブ２００は、図で見
て左側の操作レバー２３６が指で押され、固定体２０２
に対して、回転体２０４が反時計回りに回転されてい
る。この状態において、手動バルブ２００は、固定体２
０２の第１油孔２１８と回転体２０４のオイル供給孔２
３２が連通され、固定体２０２の第２油孔２２８は、回
転体２０４の円弧溝２３０を通じて固定体２０２の第３
油孔２２２と連通されている。すなわち、オイル供給ポ
ート２３４と第１オイルポート２２４が連通され、第２
オイルポート２２６がタンクポート２２８に連通されて
いる。In the manual valve 200 shown in FIG. 24, the operating lever 236 on the left side in the figure is pushed by a finger, and the fixed body 202 is
On the other hand, the rotating body 204 is rotated counterclockwise. In this state, the manual valve 200 has the fixed body 2
02 first oil hole 218 and the oil supply hole 2 of the rotary body 204
32 communicates with each other, and the second oil hole 228 of the fixed body 202 is connected to the third oil hole 228 of the fixed body 202 through the arc groove 230 of the rotary body 204.
It communicates with the oil hole 222. That is, the oil supply port 234 and the first oil port 224 communicate with each other, and
The oil port 226 communicates with the tank port 228.

【００６１】したがって、オイル供給ポート２３４から
供給された油圧は、第１オイルポート２２４から第１オ
イルホース４４を通じて第１モータ２１に供給され、第
１モータ２１から第２オイルホース４５を通じて排出さ
れた油圧は、第２オイルポート２２６から円弧溝２３
０、タンクポート２２８を通じてオイルタンク側に排出
される。この結果、第１モータ２１は一方に回転され
る。Therefore, the hydraulic pressure supplied from the oil supply port 234 is supplied from the first oil port 224 to the first motor 21 through the first oil hose 44, and is discharged from the first motor 21 through the second oil hose 45. Hydraulic pressure is applied from the second oil port 226 to the arc groove 23.
0, the oil is discharged to the oil tank side through the tank port 228. As a result, the first motor 21 is rotated in one direction.

【００６２】図２５に示す手動バルブ２００は、図で見
て右側の操作レバー２３６が指で押され、固定体２０２
に対し回転体２０４が時計回りに回転されている。この
状態において、手動バルブ２００は、固定体２０２の第
２油孔２２２と回転体２０４のオイル供給孔２３２が連
通され、固定体２０２の第１油孔２１８が、回転体２０
４の円弧溝２３０を通じて固定体２０２の第３油孔２２
２と連通されている。すなわち、オイル供給ポート２３
４と第２オイルポート２２６が連通され、第１オイルポ
ート２２４がタンクポート２２８に連通されている。In the manual valve 200 shown in FIG. 25, the right side operation lever 236 in the figure is pushed by a finger to fix the fixed body 202.
On the other hand, the rotating body 204 is rotated clockwise. In this state, in the manual valve 200, the second oil hole 222 of the fixed body 202 and the oil supply hole 232 of the rotating body 204 are communicated with each other, and the first oil hole 218 of the fixed body 202 is connected to the rotating body 20.
The third oil hole 22 of the fixed body 202 through the circular arc groove 230 of No. 4
It is in communication with 2. That is, the oil supply port 23
4 and the second oil port 226 communicate with each other, and the first oil port 224 communicates with the tank port 228.

【００６３】したがって、オイル供給ポート２３４から
供給された油圧は、第２オイルポート２２６から第２オ
イルホースを通じて第１モータ２１に供給され、第１モ
ータ２１から第１オイルホースを通じて排出された油圧
は、第１オイルポートから円弧溝２３０、タンクポート
２２８を通じてオイルタンクに排出される。この結果、
第１モータ２１は他方に回転される。Therefore, the oil pressure supplied from the oil supply port 234 is supplied to the first motor 21 from the second oil port 226 through the second oil hose, and the oil pressure discharged from the first motor 21 through the first oil hose is not supplied. The oil is discharged from the first oil port to the oil tank through the arc groove 230 and the tank port 228. As a result,
The first motor 21 is rotated to the other.

【００６４】以上説明した手動バルブ２００は、簡単な
構造を有しているため小型化が可能であり、ブラケット
２０６を介してホットスティック４に取り付けても、ホ
ットスティック４の操作に影響を及ぼすことはない。ま
た、この手動バルブ２００は、このようにホットスティ
ック４に直接取り付けられるので、ホットスティック４
を持った作業者自身が直接油圧モータ（第１および第２
モータ）の制御を行うことができる。そのため、操作性
および作業性の向上を図ることができるなどの効果が得
られる。Since the manual valve 200 described above has a simple structure, it can be miniaturized, and even if it is attached to the hot stick 4 via the bracket 206, the operation of the hot stick 4 is affected. There is no. Further, since the manual valve 200 is directly attached to the hot stick 4 as described above,
The operator himself holding the hydraulic motor (first and second
Motor) can be controlled. Therefore, the operability and workability can be improved.

【００６５】[0065]

【発明の効果】以上説明したように、この発明は、棒状
をなした本体に流体圧モータを内蔵し、この流体圧モー
タを駆動源として、前記本体の先端に取り付けた配電作
業用工具を操作する流体圧ホットスティックにおいて、
前記本体に前記流体圧モータに対する流体の給排を制御
する切換弁と、この切換弁に設けられ、この切換弁の切
換操作を手動操作する操作レバーとを備えているから、
流体圧ホットスティックを持った作業者自身が直接流体
圧モータの制御を行うことができるため、操作性および
作業性の向上が図れるなどの優れた効果を奏する。As described above, according to the present invention, a rod-shaped main body has a built-in fluid pressure motor, and the fluid pressure motor is used as a drive source to operate a power distribution tool attached to the tip of the main body. In fluid pressure hot stick to
Since the main body includes a switching valve that controls the supply and discharge of fluid to and from the fluid pressure motor, and an operation lever that is provided in the switching valve and that manually operates the switching operation of the switching valve,
Since the operator himself / herself having the fluid pressure hot stick can directly control the fluid pressure motor, excellent effects such as improvement of operability and workability are achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】ホットスティックを使用した配電工事の状況を
示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a situation of power distribution work using a hot stick.

【図２】ホットスティックの側面図である。FIG. 2 is a side view of a hot stick.

【図３】駆動力発生部の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a driving force generator.

【図４】第２回転シャフトとカップリングとの接続関係
を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a connection relationship between a second rotating shaft and a coupling.

【図５】動力出力部の拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a power output unit.

【図６】ピン継手とピン受継手との待遇関係を示す斜視
図である。FIG. 6 is a perspective view showing a treatment relationship between a pin joint and a pin receiving joint.

【図７】動力出力部を先端側から見た図である。FIG. 7 is a view of the power output unit as viewed from the front end side.

【図８】一部を破断した動力出力部の拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of a power output part with a part broken away.

【図９】ケーブルコネクタの使用状態を示す概略図であ
る。FIG. 9 is a schematic view showing a usage state of the cable connector.

【図１０】ケーブルコネクタの使用状態を示す概略図で
ある。FIG. 10 is a schematic view showing a usage state of the cable connector.

【図１１】ケーブルコネクタの断面図である。FIG. 11 is a sectional view of a cable connector.

【図１２】ケーブルコネクタ用締付工具の断面図であ
る。FIG. 12 is a cross-sectional view of a cable connector tightening tool.

【図１３】ケーブルコネクタ用締付工具を基端側から見
た図である。FIG. 13 is a view of the tightening tool for the cable connector as seen from the base end side.

【図１４】係止ピンと係止孔との係止関係を示す図であ
る。FIG. 14 is a diagram showing a locking relationship between a locking pin and a locking hole.

【図１５】ケーブルコネクタ用締付工具のスライド機構
を示す概略図である。FIG. 15 is a schematic view showing a slide mechanism of the cable connector tightening tool.

【図１６】図１５中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。16 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.

【図１７】ケーブルコネクタ用締付工具の作動状態を示
す概略図である。FIG. 17 is a schematic view showing an operating state of the cable connector tightening tool.

【図１８】ケーブルコネクタ用締付工具の作動状態を示
す概略図である。FIG. 18 is a schematic view showing an operating state of the cable connector tightening tool.

【図１９】ケーブルコネクタ用締付工具の作動状態を示
す概略図である。FIG. 19 is a schematic view showing an operating state of the cable connector tightening tool.

【図２０】ロッド部に取り付けられた手動バルブを示す
図である。FIG. 20 is a view showing a manual valve attached to a rod part.

【図２１】摺接面側から見た固定体を示す図である。FIG. 21 is a view showing the fixed body as seen from the sliding contact surface side.

【図２２】摺接面側から見た回転体を示す図である。FIG. 22 is a diagram showing a rotating body as viewed from the sliding contact surface side.

【図２３】手動バルブの作動状態を示す図である。FIG. 23 is a diagram showing an operating state of a manual valve.

【図２４】手動バルブの作動状態を示す図である。FIG. 24 is a diagram showing an operating state of a manual valve.

【図２５】手動バルブの作動状態を示す図である。FIG. 25 is a diagram showing an operating state of a manual valve.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

４ ホットスティック ６ 送電ケーブル ８ 分岐ケーブル １０ グリップ部 １２ 駆動力発生部 １４ ロッド部 １６ 動力出力部 ２０ ギアボックス ２１ 第１モータ ２２ 第２モータ ２４ 固定ロッド ２６ 第１回転シャフト ２８ 第２回転シャフト ４４ 第１オイルホース ４５ 第２オイルホース ５４ クラッチ継手 ６０ ピン継手 ６４ フランジ部 ６８ 係止ピン ７０ リングねじ ８０ ギアハウジング ８１ 動力入力部 ８２ 支持部 ８４ ホルダ部 ８８ 係止孔 ９６ 第１動力軸 １０２ 第１動力ギア １０４ 第２動力ギア １０８ 第２動力軸 １１４ クラッチ受継手 １１６ ピン受継手 １２１ リミットクラッチ １２４ 第３動力ギア １２６ 第４動力ギア １２８ 締付ギア １３４ レンチ部 １４０ 第１ホルダ １４２ 第２ホルダ １５０ ケーブルコネクタ １５２ 第１コネクタシェル １５４ 第２コネクタシェル １６８ 締付ボルト １７０ トルクねじ １８４ スライド機構 ２００ 手動バルブ ２０２ 固定体 ２０４ 回転体 ２１６ 周溝 ２１８ 第１油孔 ２２０ 第２油孔 ２２２ 第３油孔 ２２４ 第１オイルポート ２２６ 第２オイルポート ２２８ タンクポート ２３０ 円弧溝 ２３２ オイル供給孔 ２３４ オイル供給ポート ２３６ 操作レバー 4 hot stick 6 power transmission cable 8 branch cable 10 grip part 12 driving force generating part 14 rod part 16 power output part 20 gear box 21 first motor 22 second motor 24 fixed rod 26 first rotating shaft 28 second rotating shaft 44 fourth 1 Oil Hose 45 Second Oil Hose 54 Clutch Joint 60 Pin Joint 64 Flange Part 68 Locking Pin 70 Ring Screw 80 Gear Housing 81 Power Input Part 82 Support Part 84 Holder Part 88 Locking Hole 96 First Power Shaft 102 First Power Gear 104 Second power gear 108 Second power shaft 114 Clutch receiving joint 116 Pin receiving joint 121 Limit clutch 124 Third power gear 126 Fourth power gear 128 Tightening gear 134 Wrench part 140 First holder 142 Second holder 150 Cable connector52 1st connector shell 154 2nd connector shell 168 Tightening bolt 170 Torque screw 184 Slide mechanism 200 Manual valve 202 Fixed body 204 Rotating body 216 Circumferential groove 218 1st oil hole 220 2nd oil hole 222 3rd oil hole 224 1st Oil port 226 Second oil port 228 Tank port 230 Arc groove 232 Oil supply hole 234 Oil supply port 236 Operation lever

フロントページの続き (72)発明者 羽野島 幸男 東京都千代田区丸の内一丁目６番５号 東 日本旅客鉄道株式会社内 (72)発明者 高橋 幸三 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内Front page continued (72) Inventor Yukio Hanojima 1-6-5 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Within East Japan Railway Company (72) Inventor Kozo Takahashi 2-6-1 1-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Furukawa Electric Industry Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】棒状をなした本体に流体圧モータを内蔵
し、この流体圧モータを駆動源として、前記本体の先端
に取り付けた配電作業用工具を操作する流体圧ホットス
ティックにおいて、 前記本体に取り付けられ、前記流体圧モータに対する流
体の給排を制御する切換弁と、この切換弁に設けられ、
この切換弁の切換操作を手動操作する操作レバーとを具
備したこと特徴とする流体圧ホットスティック。1. A fluid pressure hot stick in which a fluid pressure motor is built in a rod-shaped main body, and a power distribution tool attached to the tip of the main body is operated by using this fluid pressure motor as a drive source. A switching valve attached to the fluid pressure motor for controlling supply and discharge of fluid to and from the fluid pressure motor;
A fluid pressure hot stick comprising an operating lever for manually operating the switching operation of the switching valve.