JPH07219235A - Method for discriminating plate material and plate making device - Google Patents
Method for discriminating plate material and plate making deviceInfo
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- JPH07219235A JPH07219235A JP6007772A JP777294A JPH07219235A JP H07219235 A JPH07219235 A JP H07219235A JP 6007772 A JP6007772 A JP 6007772A JP 777294 A JP777294 A JP 777294A JP H07219235 A JPH07219235 A JP H07219235A
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、処理の開始に先立って
処理に適当な感光性平版印刷版であるか否かを判別する
印刷版の判別方法及び製版装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of discriminating a printing plate and a plate-making apparatus for discriminating whether or not the photosensitive planographic printing plate is suitable for the treatment before starting the treatment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】新聞印刷用に使用される感光性平版印刷
版には、アウミニウムの支持体上に感光層が形成された
一般にＰＳ版と呼ばれるもののほか、感光層に有機光半
導体を用いたＯＰＣ（Organic Photconductor ）印刷版
などがある。このＯＰＣ印刷版（以下「印刷版」と言
う）は、原稿フィルム等を用いることなくレーザ光線等
によって直接画像を記録することができる。2. Description of the Related Art Photosensitive lithographic printing plates used for newspaper printing include those commonly referred to as PS plates in which a photosensitive layer is formed on an aluminum support, and OPC using an organic optical semiconductor in the photosensitive layer. (Organic Photconductor) There is a printed version. This OPC printing plate (hereinafter referred to as "printing plate") can directly record an image by a laser beam or the like without using a document film or the like.
【０００３】新聞印刷の分野においては、この印刷版に
画像を直接記録した後、連続して現像処理から輪転機の
版胴へ巻き掛けるためのパンチ／版曲げ処理までを自動
的に行なう製版装置が使用されている。このような自動
製版装置では、連続して多数枚の刷版を製作することが
できるので、多数枚の印刷版（例えば５００〜１０００
枚）を所定の載置台（以下「スキッド」と言う）に搭載
した状態でスキッドごと装填され、印刷版への画像記録
（焼付）からパンチ／版曲げまでの一連の処理が行なわ
れて、新聞印刷用の輪転機に装着可能な状態として排出
するようにしている。In the field of newspaper printing, after directly recording an image on the printing plate, a plate-making apparatus which automatically carries out from the developing process to the punching / bending process for winding on the plate cylinder of a rotary press. Is used. Since such an automatic plate making apparatus can continuously produce a large number of printing plates, a large number of printing plates (for example, 500 to 1000) can be produced.
(Sheets) are mounted on a predetermined mounting table (hereinafter referred to as “skid”) and loaded together with the skid, and a series of processes from image recording (printing) to punching / plate bending are performed on the printing plate, The paper is discharged so that it can be mounted on a rotary press for printing.
【０００４】また、このような自動製版装置では、新聞
印刷用の輪転機が、装着される刷版の枚数が決められて
いる（例えば４枚）ため、する印刷版の枚数が決められ
ており、印刷する必要がないときでも何等かの刷版を装
着させなければならない。このような時に用いられる刷
版は、ステ版や水版等（以下「ステ版」と言う）と呼ば
れる画像が記録されていないものとなっている。自動製
版装置では、例えば通常の印刷版に画像を記録しないで
現像処理を行なうようにするなどの方法等によって必要
に応じてこのステ版を作る機能を備えたものがある。Further, in such an automatic plate making apparatus, since the number of printing plates to be mounted on the rotary press for newspaper printing is determined (for example, four), the number of printing plates to be performed is determined. , Even if it is not necessary to print, some plate must be attached. The printing plate used in such a case is one in which an image called a plate or a water plate (hereinafter referred to as a "plate") is not recorded. Some automatic plate making apparatuses are provided with a function of producing a printing plate as needed by a method such as performing development processing without recording an image on a normal printing plate.
【０００５】ところで、印刷版は多数枚がスキッドに積
層されているが、この印刷版の最下層と、スキッドとの
間には、最下層の印刷版の表面を傷めたり汚したりしな
いようにアルミニウム等の保護板を介在させている。一
般にこの保護板は、印刷版の支持体と同等のものが用い
られ、場合によってはステ版として用いることがある。
自動製版装置では、装填されているスキッド上の印刷版
の残り枚数が少なくなると、スキッドの交換を行なう必
要がある。このとき、装填されているスキッド上に残っ
ている印刷版を新たに装填するスキッド上へ載せ換える
ようにし、印刷版を最後の一枚まで有効に利用するよう
にしている。この印刷版を載せ換える作業のときにも、
最下層に設けたアルミニウム等の保護板によって残って
いる印刷版の表面を直接手で触れてしまわないようにし
ている。By the way, a large number of printing plates are laminated on a skid. Between the lowermost layer of this printing plate and the skid, aluminum is used so as not to damage or stain the surface of the lowermost printing plate. Protective plate such as is interposed. In general, this protective plate is the same as the support of the printing plate, and may be used as a printing plate in some cases.
In the automatic plate making apparatus, it is necessary to replace the skid when the remaining number of printing plates on the loaded skid becomes small. At this time, the printing plate remaining on the loaded skid is transferred to the newly loaded skid so that the last printing plate is effectively used. Even when working to transfer this printing plate,
The surface of the remaining printing plate is prevented from being directly touched by the protective plate such as aluminum provided in the lowermost layer.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アルミ
ニウム等の保護板と共に残った印刷版を新たなスキッド
へ載せ換えた場合、製版処理の途中でこの保護板が他の
印刷版と同様に画像記録部へ送りこまれることになる。
また、場合によっては、この保護板に不必要に現像処理
を施してしまうことになりかねない。However, when the printing plate remaining with the protective plate made of aluminum or the like is transferred to a new skid, this protective plate becomes an image recording portion like other printing plates during the plate making process. Will be sent to.
Further, in some cases, the protective plate may be unnecessarily subjected to a developing process.
【０００７】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、印刷版等の版材の円滑な露光処理を可能にする
ための版材の判別方法及び円滑な処理の可能な製版装置
を提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of the above facts, and provides a method of discriminating a plate material for enabling a smooth exposure process of a plate material such as a printing plate, and a plate making apparatus capable of performing a smooth process. The purpose is to provide.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の版材の判別方法
は、所定の位置に装填された版材を取出搬送装置によっ
て取出して画像記録部へ送り込むときに、前記版材の周
縁部の所定の位置に対向して投光部と受光部を備えた検
出手段によって版材の表面からの反射光を検出し、この
検出結果から前記画像記録部へ供給しようとする版材が
感光層の形成されている印刷版であるか否かを判別する
ことを特徴とする。According to the plate material discriminating method of the present invention, when a plate material loaded at a predetermined position is taken out by a take-out conveying device and sent to an image recording portion, the peripheral portion of the plate material is The reflected light from the surface of the plate material is detected by a detection means having a light projecting portion and a light receiving portion facing a predetermined position, and the plate material to be supplied to the image recording portion is a photosensitive layer from the detection result. It is characterized in that whether or not the printing plate is formed is determined.
【０００９】本発明の請求項２に係る製版装置は、所定
位置に装填された版材を取出搬送手段によって取出して
画像記録装置へ供給して版種に応じて製版処理を行なう
製版装置であって、前記版材に対する製版条件を指示す
る指示手段と、前記版材の種類を設定する版種設定手段
と、前記取出搬送手段に前記版材の周縁部の所定の位置
に対向して設けられた投光部から照射した光の反射光を
受光部によって受光する検出手段と、前記検出手段の検
出結果から前記版材の表面に感光層が形成されているか
否かを判別する判別手段と、前記指示手段による製版条
件と前記判別手段による判別結果とに応じて処理を選択
して指示する制御手段と、を有することを特徴とする。A plate-making apparatus according to a second aspect of the present invention is a plate-making apparatus which takes out a plate material loaded in a predetermined position by an extracting / conveying means and supplies it to an image recording apparatus to perform a plate-making process according to a plate type. An instruction means for instructing plate making conditions for the plate material, a plate type setting means for setting the type of the plate material, and a take-out / conveying means provided at a predetermined position on the peripheral portion of the plate material so as to face each other. Detecting means for receiving the reflected light of the light emitted from the light projecting portion by the light receiving portion, and a determining means for determining whether or not a photosensitive layer is formed on the surface of the plate material from the detection result of the detecting means, And a control unit for selecting and instructing a process according to the plate making conditions by the instructing unit and the discrimination result by the discriminating unit.
【００１０】本発明の請求項３に係る製版装置は、請求
項２の製版装置であって、前記指示手段によって製版処
理が指示されているときに、前記判別手段による判別結
果に応じて、前記制御手段が製版処理又は非処理を選択
して指示することを特徴とする。A plate making apparatus according to a third aspect of the present invention is the plate making apparatus according to the second aspect, wherein when the plate making processing is instructed by the instructing means, the plate making apparatus is operated in accordance with the result of the judgment made by the judging means. It is characterized in that the control means selects and instructs the plate making process or the non-process.
【００１１】本発明の請求項４に係る製版装置は、請求
項２の製版装置であって、前記指示手段によってステ版
処理が指示されているときに、前記判別手段による判別
結果と前記版種設定手段による版種情報とに応じて、前
記制御手段がステ版処理又は非処理を選択して指示する
ことを特徴とする特徴とする。A plate making apparatus according to a fourth aspect of the present invention is the plate making apparatus according to the second aspect, wherein when the stapling process is instructed by the instructing means, the discrimination result by the discriminating means and the plate type. It is characterized in that the control means selects and gives an instruction for a printing process or non-processing according to the version information by the setting device.
【００１２】本発明の請求項５に係る製版装置は、請求
項２から請求項４の何れかの製版装置であって、前記版
種設定手段による版種情報と前記判別手段による判別結
果が異なるときに、前記制御手段が前記版材の非処理を
選択すると共に、この異なる判別結果が所定回数連続し
たときに報知手段によって報知することを特徴とする。A plate making apparatus according to a fifth aspect of the present invention is the plate making apparatus according to any one of the second to fourth aspects, in which the plate type information by the plate type setting means and the discrimination result by the discriminating means are different. At this time, the control means selects the non-treatment of the plate material, and when the different determination results continue for a predetermined number of times, the notification means notifies.
【００１３】[0013]
【作用】本発明の版材の判別方法では、版材の周縁部の
所定の位置に光を照射して、その反射光から感光層が形
成された印刷版であるか、感光層の形成されていない版
材であるかを判別する。通常、印刷版では感光層が形成
されている面（感光面）が感光層が形成されていない面
（非感光面）とは異なる色に着色されている。このた
め、版材の表面で反射した光を検出すれば、この検出結
果からその表面に感光層が形成されているか否かから、
版材が印刷版であるか否かを識別することができる。According to the method of discriminating a plate material of the present invention, the printing plate is a printing plate having a photosensitive layer formed by irradiating light to a predetermined position on the peripheral portion of the plate material and reflecting the reflected light. Determine whether the plate is not printed. Normally, in the printing plate, the surface on which the photosensitive layer is formed (photosensitive surface) is colored differently from the surface on which the photosensitive layer is not formed (non-photosensitive surface). Therefore, if the light reflected on the surface of the plate material is detected, it is determined from the detection result whether or not the photosensitive layer is formed on the surface.
It is possible to identify whether the plate material is a printing plate.
【００１４】ところで、検出手段を対向させる位置とし
ては、画像が形成されることがない位置であることが好
ましい。一般に、画像が形成された印刷版は、印刷用の
輪転機の版胴に位置決めして装着するために、周縁の一
部分を屈曲させる。この屈曲部分には、画像が形成され
ることはなく、印刷物と接触することもない。本発明で
は、この部分に光を照射して、感光層が形成されている
か否かを判別するようにしている。これによって、版材
の感光面に光を照射して不必要に露光させてしまい画像
に影響を及ぼしてしまうのを防止して、印刷物の仕上が
りを損ねることがないようにすることができる。By the way, it is preferable that the position where the detecting means faces is a position where an image is not formed. In general, a printing plate on which an image has been formed is bent at a part of its peripheral edge so as to be positioned and mounted on a plate cylinder of a rotary press for printing. No image is formed on this bent portion and it does not come into contact with the printed matter. In the present invention, this portion is irradiated with light to determine whether or not the photosensitive layer is formed. As a result, it is possible to prevent the photosensitive surface of the plate material from being irradiated with light to unnecessarily expose it and affect the image, so that the finish of the printed matter is not spoiled.
【００１５】また、検出手段としては、これに限らず、
感光層が実質的に露光されることのない波長を選択して
もよい。これによっても、印刷版に形成される画像に影
響を及ぼすのを防止することができる。Further, the detecting means is not limited to this,
The wavelength may be selected such that the photosensitive layer is not substantially exposed. This can also prevent the image formed on the printing plate from being affected.
【００１６】さらに、版材の表面に光を照射して感光面
であるか否かを判別するには、感光層が形成されたこと
による反射率の相違による反射光量の変化、特定波長の
光を反射しているか否か等の一般的な表面状態の相違、
色合いの相違等を検出する方法を用いることが可能であ
る。Further, in order to determine whether or not the surface of the plate material is a photosensitive surface by irradiating it with light, a change in the amount of reflected light due to a difference in reflectance due to the formation of the photosensitive layer, and a light of a specific wavelength. Difference in general surface condition such as whether or not
It is possible to use a method of detecting a color difference or the like.
【００１７】本発明の請求項２に記載の製版装置では、
装填されている版材の版種を版種設定手段によって設定
すると共に、この版材を取り出して画像記録部へ供給す
る取出搬送装置に検出手段を設けている。これによっ
て、版材を画像記録部へ供給する前に版種の判別及び確
認を可能としている。In the plate making apparatus according to claim 2 of the present invention,
The plate type of the loaded plate material is set by the plate type setting means, and the ejecting / conveying device for taking out the plate material and supplying it to the image recording section is provided with the detecting means. This makes it possible to determine and confirm the plate type before supplying the plate material to the image recording unit.
【００１８】また制御手段は、判別手段の判別結果に応
じて指示手段により指示された処理を行なうか、指示さ
れた以外の処理を行なうほうが良いかを選択する。これ
によって、例えば、感光層が形成されておらず画像を記
録することができないステ版作成専用の版材に画像記録
等の不必要な処理を施してしまうのを防止し、円滑な製
版処理を可能とする。Further, the control means selects whether the processing instructed by the instructing means or the processing other than the instructed should be performed according to the discrimination result of the discriminating means. As a result, for example, it is possible to prevent unnecessary processing such as image recording from being performed on a plate material for exclusive use in plate making, in which a photosensitive layer is not formed and an image cannot be recorded, and a smooth plate-making process can be performed. It is possible.
【００１９】本発明の請求項３に記載の製版装置は、指
示手段によって製版処理が指示されているのに、実際に
画像記録部へ送り込む版材がこの処理に適さない版種で
あったときには、実質的に版材に処理を施さない非処理
を選択する。これによって、例えば、印刷版の間に配置
されている保護用の板材やステ版作成専用の版材に画像
処理を施してしまうのを防止することができる。In the plate making apparatus according to the third aspect of the present invention, when the plate making process is instructed by the instructing means, but the plate material actually fed to the image recording portion is a plate type not suitable for this process. , Select the non-treatment in which the plate material is not substantially treated. As a result, for example, it is possible to prevent image processing from being performed on the protective plate material arranged between the printing plates or the plate material dedicated to the printing plate making.
【００２０】本発明の請求項４に記載の製版装置は、指
示手段によってステ版処理が指示されているときに、版
種設定手段によって入力されている版種と判別手段によ
り判別された版種とが異なったときには、非処理を選択
することができるようにしている。これによって、例え
ば印刷版の間に配置されている保護用の板材を用いてス
テ版処理を行なうのを防止することができる。In the plate making apparatus according to claim 4 of the present invention, when the stapling process is instructed by the instructing means, the plate type inputted by the plate type setting means and the plate type discriminated by the discriminating means. When and are different, non-processing can be selected. As a result, for example, it is possible to prevent the plate processing from being performed using the protective plate member arranged between the printing plates.
【００２１】本発明の請求項５に記載の製版装置では、
版種設定手段によって設定されている版種と、判別手段
に寄って判別された版種とが所定回数連続して異なった
ときには、報知手段等によって報知し、製版装置に装填
されている版材の版種の確認や検出手段の作動の確認を
促す。これによって、製版装置に装填されている版材の
版種及び検出手段の自己検査機能を持たせることがで
き、より正確で円滑な製版作業を可能にする。In the plate making apparatus according to claim 5 of the present invention,
When the plate type set by the plate type setting unit and the plate type discriminated by the discriminating unit are continuously different from each other by a predetermined number of times, the notifying unit or the like notifies and the plate material loaded in the plate making apparatus. Prompt the confirmation of the version and the operation of the detection means. As a result, the plate type of the plate material loaded in the plate-making apparatus and the self-inspection function of the detection means can be provided, and more accurate and smooth plate-making work can be performed.
【００２２】[0022]
【実施例】図１には、本実施例に適用した複数台のダイ
レクト製版装置１０を備えた製版システム５０を示して
いる。この製版システム５０は、ダイレクト製版装置１
０によって印刷版２０に画像等を記録して、図示しない
印刷用の輪転機に装着可能な刷版を作成する。1 shows a plate making system 50 including a plurality of direct plate making apparatuses 10 applied to this embodiment. This plate making system 50 is a direct plate making apparatus 1
An image or the like is recorded on the printing plate 20 by 0 to create a printing plate that can be mounted on a printing press (not shown).
【００２３】このダイレクト製版装置１０は、印刷版２
０として矩形状のアルミニウム板の支持体上の一方の面
に有機光電導体を用いて感光層を形成したＯＰＣダイレ
クト印刷版を用いている。印刷版２０の寸法としては、
新聞紙２頁サイズ（幅寸法Ｗ３９８mm×縦寸法Ｌ１１２
０mm）を用いている（図２参照）が、新聞紙１頁サイズ
（幅寸法３９８mm×縦寸法５６０mm）等の他のサイズの
印刷版の製版も可能となっている。The direct plate-making device 10 includes a printing plate 2
0 is an OPC direct printing plate in which a photosensitive layer is formed on one surface of a rectangular aluminum plate support using an organic photoconductor. As the dimensions of the printing plate 20,
Newspaper 2 page size (width W398mm x length L112
0 mm) is used (see FIG. 2), but printing plates of other sizes such as one page size of newspaper (width dimension 398 mm × length dimension 560 mm) can be made.
【００２４】図２及び図３Ａに示すように、印刷版２０
は、載置台（以下「スキッド４０」と言う）に多数枚
（例えば５００〜１０００枚程度）が積層された状態
で、運搬及び保管等が行なわれると共に、それぞれのダ
イレクト製版装置１０にスキッド４０ごと装填され、装
置内部で１枚づつ持ち出されて画像記録処理等が行なわ
れる。なお、スキッド４０に積層されている印刷版２０
は、不必要に露光されてしまうのを防止するために感光
層側の面（以下「感光面」と言う）が下方へ向けられた
状態で積層されると共に、スキッド４０の基台４２との
間に版面保護のためのアルミニウムの保護板４４が介在
されている。この保護板４４は印刷版２０の支持体と略
同一形状で、例えば、ステ版や水版等の画像が記録され
ていない刷版（以下「ステ版」と言う）を製作するとき
に用いることもできる。As shown in FIGS. 2 and 3A, the printing plate 20
Is transported and stored in a state where a large number (for example, about 500 to 1000 sheets) are stacked on a mounting table (hereinafter referred to as "skid 40"), and the skid 40 is provided to each direct plate making device 10 together. The sheets are loaded and taken out one by one inside the apparatus, and image recording processing and the like are performed. The printing plate 20 laminated on the skid 40
Is stacked with the surface on the photosensitive layer side (hereinafter referred to as “photosensitive surface”) facing downward in order to prevent unnecessary exposure, An aluminum protective plate 44 for protecting the printing plate is interposed therebetween. The protective plate 44 has substantially the same shape as the support of the printing plate 20, and is used, for example, when manufacturing a printing plate (hereinafter referred to as a “stencil”) on which an image is not recorded, such as a printing plate or a water plate. You can also
【００２５】ここで、本発明の非処理とは、図１５
（Ａ）〜図１５（Ｆ）に示す各工程のうちの図１５
（Ｄ）、図１５（Ｆ）の工程に示す「スルー処理」を言
い、また、本発明の製版工程は、画像が記録された刷版
を作成する通常の製版工程と、画像記録されていないス
テ版を作成する製版工程とがある。Here, the non-processing of the present invention refers to FIG.
FIG. 15 among the steps shown in FIGS.
(D), which is referred to as the "through process" shown in the process of FIG. 15 (F), and the plate making process of the present invention is a normal plate making process for producing a printing plate having an image recorded, and an image is not recorded. There is a plate making process for making a plate.
【００２６】まず、ＯＰＣ版（本実施例の印刷版２０）
の通常の製版工程は、図１５（Ａ）に示す製版工程であ
り、給版−帯電−描画−現像−定着−端面処理−溶出−
ガム引き−パンチ−版曲げ−版立ての順であるが、図１
５（Ｂ）に示す表面処理を施したステ版作成専用のアル
ミ版（ＦＫＴ版）を用いたステ版の製版工程は、前記工
程（図１５（Ａ）に示す工程）のうち、帯電、描画、現
像、定着の各工程を省いたものであり、また、図１５
（Ｃ）に示すＯＰＣ版を用いたステ版の製版工程は、図
１５（Ａ）に示す製版工程から描画と定着の工程を省い
たものである。First, the OPC plate (printing plate 20 of this embodiment)
The normal plate making process of is a plate making process shown in FIG. 15 (A), and includes plate feeding-charging-drawing-developing-fixing-end surface treatment-elution-
In the order of gumming-punch-plate bending-plate stand, as shown in FIG.
The plate making process of the streak plate using the aluminum plate (FKT plate) exclusively for making the streak plate subjected to the surface treatment shown in FIG. 5 (B) includes charging and drawing among the above-mentioned processes (process shown in FIG. 15 (A)). 15 omits the steps of development, fixing, and FIG.
The plate-making process of the step plate using the OPC plate shown in (C) is obtained by omitting the drawing and fixing processes from the plate-making process shown in FIG. 15 (A).
【００２７】また、図１５（Ｄ）に示す印刷版２０の保
護用の当て板として用いられるアルミ板、ＦＫＴ版のス
ルー処理の場合は、帯電から端面処理までの工程とパン
チ及び版曲げの工程を省いたものである。Further, in the case of through treatment of an aluminum plate or an FKT plate used as a protection plate for the printing plate 20 shown in FIG. 15D, the steps from charging to edge treatment and the steps of punching and plate bending. Is omitted.
【００２８】なお、図１５（Ｅ）及び図１５（Ｆ）に
は、「ＰＳ版」と呼ばれる一般的な印刷版を用いる本発
明の適用可能な製版装置における通常の製版工程とステ
版の製版工程の一例を参考に示している。図１５（Ｅ）
に示す通常の製版工程は、給版−露光・パンチ−現像−
ガム引き−版曲げ−版立ての順であるが、図１５（Ｆ）
に示すように、ＰＳ版、ＦＫＴ版を用いたステ版の製版
工程では、前記した通常の製版工程（図１５（Ｅ）参
照）のうちから露光工程のみが省かれる。15 (E) and 15 (F), a normal plate-making process in a plate-making apparatus applicable to the present invention using a general printing plate called "PS plate" and a plate-making process for a plate An example of the process is shown for reference. FIG. 15 (E)
The normal plate-making process shown in is the plate supply-exposure / punch-development-
In the order of gumming-plate bending-plate stand, Fig. 15 (F).
As shown in FIG. 15, in the plate making process of the stencils using the PS plate and the FKT plate, only the exposure process is omitted from the above-mentioned normal plate making process (see FIG. 15E).
【００２９】図１乃至図３に示されるように、スキッド
４０上の印刷版２０は、図１に示す矢印Ａ方向が図２の
幅寸法Ｗ方向に沿い、図１の矢印Ｂ方向が図２及び図３
の縦寸法Ｌ方向に沿うようにダイレクト製版装置１０に
装填される。ダイレクト製版装置１０で最表層から１枚
づつ取り出されて処理され、スキッド４０上の印刷版２
０の残り枚数が少なくなる（例えば約３０枚程度）と、
多数枚の印刷版２０を搭載したスキッド４０と交換され
るようになっている。このとき、交換前に装填されてい
たスキッド４０上の印刷版２０は、保護板４４と共に新
たに装填されるスキッド４０の最上層に載せ変えられる
（図３Ｂ参照）。As shown in FIGS. 1 to 3, in the printing plate 20 on the skid 40, the direction of arrow A shown in FIG. 1 is along the width W direction of FIG. 2, and the direction of arrow B of FIG. And FIG.
The direct plate making apparatus 10 is loaded so as to be along the vertical dimension L direction. The printing plate 2 on the skid 40 is picked up and processed one by one from the outermost layer by the direct plate making device 10.
When the remaining number of 0 becomes small (for example, about 30 sheets),
It is designed to be replaced with a skid 40 having a large number of printing plates 20 mounted thereon. At this time, the printing plate 20 on the skid 40, which was loaded before the replacement, is transferred to the uppermost layer of the newly loaded skid 40 together with the protective plate 44 (see FIG. 3B).
【００３０】図２に示ように、スキッド４０の基台４２
の周縁の一部には、搭載している印刷版２０を取出し易
くするために切込み４２Ａ形成されており、この切込み
４２Ａに指先を挿入してスキッド４０上から残った印刷
版２０を保護板４４と共に取り出すことができるように
している。As shown in FIG. 2, the base 42 of the skid 40
A notch 42A is formed in a part of the peripheral edge of the skid 40 to facilitate removal of the mounted printing plate 20, and a fingertip is inserted into the notch 42A to protect the printing plate 20 remaining on the skid 40 from the protective plate 44. I can take it out with.
【００３１】一方、ステ版の作成専用の感光層が形成さ
れていないない版材、例えば表面処理が施されたアルミ
板「ＦＫＴ板」等（以下「ステ版材４６」と言う）を搭
載しているスキッド４０も予め準備（図３Ｃ参照）され
ており、必要に応じてダイレクト製版装置１０に装填さ
れている印刷版２０の最上層に所望の量だけ追加して載
せられ（図３Ｄ参照）使用される。なお、このステ版材
４６を搭載しているスキッド４０の基台４２とステ版材
４６の間には、ステ版材４６の表面保護のために、段ボ
ール等の当て紙４８を介在させている。以下、本実施例
では、印刷版２０、保護板４４及びステ版材４６の何れ
かを特定しないときには、版材３８として説明する。On the other hand, a plate material on which a photosensitive layer dedicated to the production of a printing plate is not formed, for example, a surface-treated aluminum plate "FKT plate" or the like (hereinafter referred to as "step printing plate 46") is mounted. The skid 40 that has been prepared is also prepared in advance (see FIG. 3C), and if necessary, is additionally mounted on the uppermost layer of the printing plate 20 loaded in the direct plate making apparatus 10 by a desired amount (see FIG. 3D). used. In addition, a backing paper 48 such as a corrugated board is interposed between the base 42 of the skid 40 on which the sheet material 46 is mounted and the sheet material 46 in order to protect the surface of the sheet material 46. . Hereinafter, in the present embodiment, when any one of the printing plate 20, the protective plate 44, and the plate material 46 is not specified, the plate material 38 will be described.
【００３２】図１に示すように、製版システム５０は、
画像信号処理部５２と印刷コントロールシステム（以下
「ＰＣＳ」と言う）が設けられている。この画像処理部
５２とＰＣＳ５４には、前記した複数台のダイレクト製
版装置１０が並列に接続されている。この画像信号処理
部５２には、例えば電話回線等の画像通信手段を介して
伝送されて入力された画像信号を蓄積、画像処理を行な
うと共に、必要に応じてダイレクト製版装置１０へ出力
する。また、ＰＣＳ５４は、複数台のダイレクト製版装
置１０のそれぞれへ処理指示を出力する。また、印刷版
２０に記録する画像を画像信号処理部５２から選択して
出力する。As shown in FIG. 1, the plate making system 50 includes
An image signal processing unit 52 and a print control system (hereinafter referred to as “PCS”) are provided. The plurality of direct plate making apparatuses 10 described above are connected in parallel to the image processing section 52 and the PCS 54. The image signal processing unit 52 accumulates and processes image signals input and transmitted via image communication means such as a telephone line, and outputs them to the direct plate making apparatus 10 as necessary. The PCS 54 also outputs a processing instruction to each of the plurality of direct plate making apparatuses 10. Further, the image to be recorded on the printing plate 20 is selected from the image signal processing unit 52 and output.
【００３３】ダイレクト製版装置１０では、ＰＣＳ５４
からの作業指示及び画像信号処理部５２からの画像信号
に応じて、印刷版２０に画像を記録した後に現像処理か
らパンチ及び版曲げ処理までを施して、印刷用の輪転機
へ装着可能な刷版となるように製版して排出する。In the direct plate making apparatus 10, the PCS 54
In accordance with a work instruction from the printer and an image signal from the image signal processing unit 52, an image is recorded on the printing plate 20, and thereafter a developing process, a punching and a plate bending process are performed, and the printing can be mounted on a rotary press for printing. The plate is made into a plate and discharged.
【００３４】ここでダイレクト製版装置１０について説
明する。図１、図４及び図５に示すように、ダイレクト
製版装置１０は、版材３８として印刷版２０が供給され
たときに印刷版２０に画像を記録する描画部１８、描画
部１８へ印刷版２０等の版材３８を供給する給版部１
２、描画部１８で描画された印刷版２０等の版材３８を
取り出す排版部１４を備えており、給版部１２と排版部
１４とが一体で給排版部１６を構成している。前記した
印刷版２０等の版材３８を搭載したスキッド４０は、こ
の給版部１２の所定の位置に位置決めされて装填され
る。なお、給排版部１６及び描画部１８の内部は、印刷
版２０が不必要に露光されてしまわないように遮光され
ている。Here, the direct plate making apparatus 10 will be described. As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the direct plate making apparatus 10 includes a drawing unit 18 that records an image on the printing plate 20 when the printing plate 20 is supplied as the plate material 38, and a printing plate to the drawing unit 18. Plate supply unit 1 for supplying plate material 38 such as 20
2. The plate discharge unit 14 for taking out the plate material 38 such as the printing plate 20 drawn by the drawing unit 18 is provided, and the plate supply unit 12 and the plate discharge unit 14 integrally configure the plate supply / discharge unit 16. The skid 40 on which the plate material 38 such as the printing plate 20 described above is mounted is positioned and loaded at a predetermined position of the plate supply unit 12. The interiors of the plate supply / discharge unit 16 and the drawing unit 18 are shielded from light so that the printing plate 20 is not exposed unnecessarily.
【００３５】給排版部１２には、装填されたスキッド４
０の上方に待機する吸着取出装置１０２及び吸着取出装
置１０２に隣接して反転装置１０４が設けられている。
吸着取出装置１０２は、給版部１２に装填されたスキッ
ド４０の最表層から印刷版２０等の版材３８を順に吸盤
１０３によって吸着して持ち上げて取り出す。このと
き、印刷版２０は、感光面が下方へ向けられており、感
光面と反対側の面を吸盤１０３によって吸着しているた
め、感光面に吸盤１０３の吸着跡等が現れることがな
い。The plate feeding / discharging section 12 has a skid 4 loaded therein.
The adsorption / extraction device 102 standing by above 0 and the reversal device 104 are provided adjacent to the adsorption / extraction device 102.
The suction extraction device 102 sequentially picks up the plate material 38 such as the printing plate 20 from the outermost surface layer of the skid 40 loaded in the plate supply section 12 by a suction cup 103 and lifts it out. At this time, since the photosensitive surface of the printing plate 20 is directed downward and the surface opposite to the photosensitive surface is adsorbed by the suction cup 103, no adsorption mark of the suction cup 103 appears on the photosensitive surface.
【００３６】また、反転装置１０４は、吸着取出装置１
０２が吸着して持ち上げた版材３８の幅方向の一端に対
向する吸盤１０５を備えており、この吸盤１０５によっ
て吸着取出装置１０２が持ち上げた版材３８を吸着して
受け取る。この反転装置１０４は、版材３８を保持する
と、吸着取出装置１０２から離間する方向へ移動しなが
ら、版材３８を回転させて反転させる。これによって、
版材３８が印刷版２０であったときには、下側に向けら
れていた感光面が上方へ向けられる。以下の工程では、
感光面が上方へ向けられた状態で搬送される。Further, the reversing device 104 is the adsorption / extraction device 1
02 is provided with a suction cup 105 facing one end in the width direction of the plate material 38 picked up by suction, and the suction extraction device 102 sucks and receives the lifted plate material 38 by the suction cup 105. When the inversion device 104 holds the plate material 38, the inversion device 104 rotates the plate material 38 and inverts the plate material 38 while moving in a direction away from the suction and extraction device 102. by this,
When the plate material 38 is the printing plate 20, the photosensitive surface which has been directed downward is directed upward. In the following steps,
It is conveyed with the photosensitive surface facing upward.
【００３７】この反転された印刷版２０の下方にはリフ
ト台３００が待機している。このリフト台３００は、反
転装置１０４によって印刷版２０の反転搬送に合わせて
上昇移動して、反転の終了した印刷版２０を載置して、
反転装置１０４から受け取るようになっている。Below the inverted printing plate 20, a lift table 300 stands by. The lift base 300 is moved upward by the reversing device 104 in accordance with the reversal conveyance of the printing plate 20, and the printing plate 20 for which reversal is completed is placed.
It is adapted to be received from the reversing device 104.
【００３８】ここで、リフト台３００について説明す
る。図６及び図７に示すように、リフト台３００は略長
尺矩形状の平板であり、印刷版２０の縦寸法Ｌ方向に長
手方向が沿うように配置されている。リフト台３００の
長手方向の外方には、一対のガイドロッド３０４が上下
方向に沿って配設されており、リフト台３００には、ガ
イドロッド３０４の軸方向に沿って摺動可能に設けられ
たスライド軸受３０６が連結されている。このガイドロ
ッド３０４の上端部及び下端部近傍にはスプロケット３
１８、３２０が設けられ、無端のチェーン３２２が巻掛
けられている。このチェーン３２２の中間部は、リフト
台３００に連結されている。また、下側のスプロケット
３１８は、モータ３１２の駆動力が伝達されるようにな
っている。このため、モータ３１２の回転によってチェ
ーン３２２が回転駆動すると、リフト台３００がガイド
ロッド３０４に案内されて、水平状態で下方の待機位置
から印刷版２０を受け取る位置、リフト台３００上で印
刷版を位置決めする位置を経て最上位置となる印刷版２
０を水平搬送装置１０６へ受け渡す位置までの間を昇降
するようになっている。Here, the lift base 300 will be described. As shown in FIGS. 6 and 7, the lift table 300 is a flat plate having a substantially long rectangular shape, and is arranged such that the longitudinal direction is along the longitudinal dimension L direction of the printing plate 20. A pair of guide rods 304 are arranged vertically outside the lift table 300, and the lift table 300 is slidably provided along the axial direction of the guide rods 304. The slide bearing 306 is connected. The sprocket 3 is provided near the upper end and the lower end of the guide rod 304.
18, 320 are provided, and an endless chain 322 is wound. The middle portion of the chain 322 is connected to the lift table 300. The driving force of the motor 312 is transmitted to the lower sprocket 318. For this reason, when the chain 322 is rotationally driven by the rotation of the motor 312, the lift table 300 is guided by the guide rod 304, and the printing plate 20 is received on the lift table 300 at the position where the printing plate 20 is received in the horizontal state from the lower standby position. Printing plate 2 that is the highest position after the positioning position
It is configured to move up and down to a position where 0 is transferred to the horizontal transfer device 106.
【００３９】リフト台３００の印刷版２０を位置決めす
る位置の近傍には、エアーシリンダ３５０の駆動軸の先
端に押圧ローラ３５２を備えた一対のプッシャー３８０
が設けられている。また、リフト台３００の上面側に
は、このプッシャー３８０に対向する位置決め用の複数
のピンローラ３３２が設けられている。このため、リフ
ト台３００が印刷版２０を載置した状態で、プッシャー
３８０に対向する位置まで上昇するとプッシャー３８０
が作動して、リフト台３００上の印刷版２０をピンロー
ラ３３２へ向けて押圧し、印刷版２０をリフト台３００
上での幅寸法Ｗ方向に沿った位置決めを行なう。A pair of pushers 380 having a pressing roller 352 at the tip of the drive shaft of the air cylinder 350 are provided in the vicinity of the position for positioning the printing plate 20 on the lift table 300.
Is provided. Further, a plurality of positioning pin rollers 332 facing the pushers 380 are provided on the upper surface side of the lift table 300. Therefore, when the lift table 300 is placed on the printing plate 20 and is lifted to a position facing the pusher 380, the pusher 380 is pressed.
Is activated, the printing plate 20 on the lift table 300 is pressed toward the pin roller 332, and the printing plate 20 is lifted.
Positioning is performed along the width dimension W direction above.
【００４０】一方、図７及び図８に示すように、リフト
台３００の上面には、長手方向の一端部にピンローラ３
３４が立設されており、他端部には、長手方向がピンロ
ーラ３３４側へ向けられた長孔３３６が穿設されてい
る。この長孔３３６の近傍のリフト台３００の下面側に
は、ピンローラ３３４に対向するプッシャー３４４を構
成するエアーシリンダ３４２が設けられている。このエ
アーシリンダ３４２の駆動軸３４２Ａは長孔３３６の長
手方向に沿って伸縮するように設けられている。また、
この駆動軸３４２Ａの先端には、長孔３３６からリフト
台３００の上面に突出する押圧ローラ３４０を備えたブ
ラケット３４６が取付けられている。このため、プッシ
ャー３４４では、エアーシリンダ３４２の駆動によって
押圧ローラ３４０をピンローラ３３４へ向けて移動させ
て、リフト台３００上の印刷版２０等の版材３８の縦寸
法Ｌ方向の位置決めを行なう。On the other hand, as shown in FIGS. 7 and 8, on the upper surface of the lift table 300, the pin roller 3 is provided at one end in the longitudinal direction.
34 is provided upright, and a long hole 336 whose longitudinal direction is directed toward the pin roller 334 is formed at the other end. An air cylinder 342 that constitutes a pusher 344 facing the pin roller 334 is provided on the lower surface side of the lift table 300 near the elongated hole 336. The drive shaft 342A of the air cylinder 342 is provided so as to expand and contract along the longitudinal direction of the elongated hole 336. Also,
A bracket 346 having a pressing roller 340 protruding from the elongated hole 336 to the upper surface of the lift table 300 is attached to the tip of the drive shaft 342A. Therefore, in the pusher 344, the pressure roller 340 is moved toward the pin roller 334 by driving the air cylinder 342, and the plate 38 such as the printing plate 20 on the lift table 300 is positioned in the vertical dimension L direction.
【００４１】ところで、この印刷版２０の位置決めを行
なうプッシャー３４４のブラケット３４６には、押圧ロ
ーラ３４０の上方にベース板３４８が立設されている。
このベース３４８には、リフト台３００のピンローラ３
３４側に版種検出センサ６２が取付けられている。この
版種検出センサ６２は、プッシャー３４４が版材３８の
周端に当接したときに版材３８の周端部に対向するよう
に設けられている。この版種検出センサ６２が対向する
版材３８の周端部は、例えば版材３８が印刷版２０であ
ったときに、この周端部が後述する版曲げ工程で印刷版
２０が屈曲されるとにこの屈曲位置よりも周縁側となる
ようになっている。すなわち、輪転機等に装着して印刷
を行なうときに、被印刷物の表面に触れない位置となっ
ている。On the bracket 346 of the pusher 344 for positioning the printing plate 20, a base plate 348 is erected above the pressing roller 340.
The pin roller 3 of the lift base 300 is attached to the base 348.
A plate type detection sensor 62 is attached to the 34 side. The plate type detection sensor 62 is provided so as to face the peripheral edge portion of the plate material 38 when the pusher 344 contacts the peripheral edge portion of the plate material 38. When the plate material 38 is the printing plate 20, for example, when the plate material 38 is the printing plate 20, the peripheral end part of the plate material 38 facing the plate type detection sensor 62 is bent in the plate bending step described later. Moreover, it is designed to be on the peripheral side of this bending position. In other words, the position is such that the surface of the material to be printed is not touched when it is mounted on a rotary press or the like for printing.
【００４２】この版種検出センサ６２とては、例えば投
光部と受光部とを備えた光電式のセンサを用いており、
投光部から照射した光線を版材３８の表面に反射させ、
この反射光の光量を受光部によって検出するものを用い
ることができる。また、投光部から照射した光線の反射
光の内の所定の波長の反射光の強弱を検出するものなど
の適用も可能である。As the plate type detection sensor 62, for example, a photoelectric sensor having a light projecting section and a light receiving section is used.
The light emitted from the light projecting portion is reflected on the surface of the plate material 38,
It is possible to use the one in which the light amount of the reflected light is detected by the light receiving portion. Further, it is also possible to apply, for example, a device that detects the intensity of reflected light of a predetermined wavelength in the reflected light of the light emitted from the light projecting unit.
【００４３】このリフト台３００の最上方位置には、水
平搬送装置１０６が待機している。この水平搬送装置１
０６は、リフト台３００に位置決めされて載置されてい
る版材３８の周縁部に対向する複数の爪部３７２が設け
られている。それぞれの爪部３７２はエアーシリンダ３
５６の駆動によって印刷版２０の周縁の外方から先端部
が版材３８の周縁部下方へ挿入されるようになってい
る。この爪部３７２を印刷版２０の周縁部下方へ挿入さ
れた状態でリフト台３００が下方の待機位置へ降下する
と、それぞれの爪部３７２が版材３８の下面側に当接し
て版材３８を支持するようになっており、これによって
リフト台３００から印刷版２０が水平搬送装置１０６へ
受け渡される。At the uppermost position of the lift table 300, the horizontal transfer device 106 is on standby. This horizontal carrier 1
06 is provided with a plurality of claws 372 facing the peripheral edge of the plate material 38 positioned and placed on the lift table 300. Each claw portion 372 is the air cylinder 3
By driving 56, the leading end portion is inserted below the peripheral edge of the plate material 38 from the outside of the peripheral edge of the printing plate 20. When the lift table 300 descends to the lower standby position with the claws 372 inserted under the peripheral edge of the printing plate 20, the claws 372 come into contact with the lower surface side of the plate 38 to fix the plate 38. The printing plate 20 is transferred from the lift table 300 to the horizontal transport device 106.
【００４４】この水平搬送装置１０６は、ロッドレスシ
リンダ等の図示しない水平移動手段によって版材３８を
保持した状態で描画部１８内へ水平移動する。これによ
って、版材３８が描画部１８へ送り込まれ、描画部１８
内の所定の位置で爪部３７２を版材３８の下方から退避
する方向へ移動することにより、版材３８が描画部１８
の所定の位置に落下して描画部１８へ受け渡される。The horizontal transfer device 106 horizontally moves into the drawing section 18 while holding the plate material 38 by a horizontal moving means (not shown) such as a rodless cylinder. As a result, the plate material 38 is sent to the drawing unit 18, and the drawing unit 18
By moving the claw portion 372 at a predetermined position inside the plate material 38 in the direction of retracting from below the plate material 38, the plate material 38 is drawn.
, And is delivered to the drawing unit 18.
【００４５】図９には、描画部１８の概略構成を示して
いる。この描画部１８の遮光された内部には、枠台４０
０上に印刷版２０が載置される版台４０２、版台４０２
に載置した印刷版２０を露光に先立って帯電せる帯電装
置４０４、帯電した印刷版２０の感光面に静電潜像を形
成する描画装置４０６を備えている。版台４０２は略矩
形平板状で、上面には印刷版２０が載置される定盤４０
８とこの定盤４０８を固定支持された移動台４１０を備
えている。また、移動台４１０は、一対のレール４１２
に案内されて移動装置４２４によって描画装置４０６方
向に沿って移動可能となっている。FIG. 9 shows a schematic structure of the drawing unit 18. In the light-shielded interior of the drawing unit 18, a frame base 40
0, the printing plate 20 on which the printing plate 20 is placed, the printing plate 402
A charging device 404 that charges the printing plate 20 placed on the substrate prior to exposure and a drawing device 406 that forms an electrostatic latent image on the photosensitive surface of the charged printing plate 20 are provided. The printing plate 402 has a substantially rectangular flat plate shape, and the printing plate 20 is placed on the upper surface of the platen 40.
8 and a moving table 410 fixedly supporting the surface plate 408. In addition, the movable table 410 includes a pair of rails 412.
The moving device 424 allows the user to move along the direction of the drawing device 406.
【００４６】水平搬送装置１０６によって給版部１２か
ら搬送されて落下された版材３８が定盤４０８上に受け
止められて載置される。描画部１８では、定盤４０８上
に載置された版材３８を定盤４０８上に設けられている
ピン４１４、４１６とプッシャー４１８、４２０とによ
って位置決めされる。この後、定盤４０８上の版材３８
が印刷版２０であったときには、移動装置４２４によっ
て定盤４０８と共に印刷版２０を描画装置４０６内へ向
けて移動する。このとき、帯電装置４０４は印刷版２０
が通過するときに、例えばコロナ放電等によって印刷版
２０を均一にプラスに帯電される。The plate material 38 conveyed from the plate supply section 12 and dropped by the horizontal conveying device 106 is received and placed on the surface plate 408. In the drawing unit 18, the plate material 38 placed on the surface plate 408 is positioned by the pins 414 and 416 and the pushers 418 and 420 provided on the surface plate 408. After this, the plate material 38 on the surface plate 408
Is the printing plate 20, the moving device 424 moves the printing plate 20 together with the surface plate 408 into the drawing device 406. At this time, the charging device 404 changes the printing plate 20.
, The printing plate 20 is uniformly positively charged by, for example, corona discharge.
【００４７】描画装置４０６内へ移動された印刷版２０
は、移動装置４２４の逆転駆動によって描画装置４０６
内から引き出されて、元の位置に戻されるときに、例え
ば波長が７８０ｎｍの半導体レーザによって画像に応じ
て走査されて画像露光され、感光面に静電潜像が形成さ
れる。Printing plate 20 moved into drawing device 406
Is driven by the moving device 424 in the reverse direction to draw the drawing device 406.
When it is pulled out from the inside and returned to the original position, for example, a semiconductor laser having a wavelength of 780 nm scans according to an image and the image is exposed to form an electrostatic latent image on the photosensitive surface.
【００４８】図４に示されるように、元の位置に戻され
た定盤４０８の上方には、取出装置４５０が待機してい
る。この取出装置４５０は、印刷版２０の周縁部に対向
する複数の爪部４５２を備えており、例えばエアーシリ
ンダ４５６等の昇降手段によって上下移動すると共に、
ロッドレスシリンダ（図示省略）等の水平移動手段によ
って定盤４０８上から排版部１４側へ向けて水平移動可
能となっている。As shown in FIG. 4, the take-out device 450 stands by above the surface plate 408 which has been returned to its original position. The take-out device 450 is provided with a plurality of claw portions 452 facing the peripheral edge of the printing plate 20, and is moved up and down by elevating means such as an air cylinder 456.
Horizontal movement means such as a rodless cylinder (not shown) allows horizontal movement from the surface plate 408 toward the plate discharge portion 14 side.
【００４９】また、図９に示すように、定盤４０８に
は、取出装置４５０の爪部４５２が挿入可能な複数の切
欠４２２が設けられている。取出装置４５０は、印刷版
２０を載置した定盤４０８が元の位置に戻ったとき及び
描画部１８で露光処理を行なわないときには、下方移動
して爪部４５２を定盤４０８の切欠部４２２から版材３
８の周縁部の下方へ挿入して上昇し、定盤４０８から版
材３８を持ち上げる。この後、持ち上げた版材３８を排
版部１４へ向けて水平移動させる。Further, as shown in FIG. 9, the surface plate 408 is provided with a plurality of notches 422 into which the claw portions 452 of the take-out device 450 can be inserted. When the platen 408 on which the printing plate 20 is placed returns to its original position and when the drawing unit 18 does not perform the exposure process, the take-out device 450 moves downward to move the claw 452 to the notch 422 of the platen 408. From plate 3
8 is inserted below the peripheral portion of the plate 8 and lifted to lift the plate material 38 from the surface plate 408. Then, the lifted plate material 38 is horizontally moved toward the plate discharge portion 14.
【００５０】図４に示すように、排版部１４には、排版
部１４から描画部１８へ突出可能な搬送ステージ５０２
を備えており、取出装置４５０によって排版部１４側へ
移動した版材３８の下方へ、排版部１４からこの搬送ス
テージ５０２が挿入されると、取出装置４５０が版材３
８の保持を解除して搬送ステージ５０２へ落下させて載
置する。As shown in FIG. 4, the plate discharge unit 14 has a transfer stage 502 which can project from the plate discharge unit 14 to the drawing unit 18.
When the transport stage 502 is inserted from the plate discharging unit 14 below the plate material 38 moved to the plate discharging unit 14 side by the discharging device 450, the discharging device 450 causes the plate material 3 to move.
The holding of No. 8 is released, and it is dropped and placed on the transfer stage 502.
【００５１】また、図５にも示すように、排版部１４に
は、描画部１８と反対側の端部に挿入ステージ５３２が
設けられている。版材３８を載置した搬送ステージ５０
２は、挿入ステージ５３２の上方まで移動すると、例え
ば、エアーシリンダ５４０の先端に設けた取出爪５４８
等によって掻き落とすようにして版材３８を挿入ステー
ジ５３２へ載置する。Further, as shown in FIG. 5, the plate discharge section 14 is provided with an insertion stage 532 at the end opposite to the drawing section 18. Transport stage 50 on which plate material 38 is placed
2 moves to a position above the insertion stage 532, for example, a take-out claw 548 provided at the tip of the air cylinder 540.
The plate material 38 is placed on the insertion stage 532 so as to be scraped off by, for example, the like.
【００５２】一方、図１に示されるように、ダイレクト
製版装置１０には、給排版部１６に隣接して現像定着部
２２、溶出部２８、乾燥部３０が連続して設けられてい
る。排版部１４の挿入ステージ５３２は、版材３８が載
置されると現像定着部２２側が下方移動して現像定着部
２２での版材３８の搬送路に沿った傾斜で版材３８を現
像定着部２２へ送り込むようになっている。On the other hand, as shown in FIG. 1, in the direct plate making apparatus 10, a developing and fixing section 22, an elution section 28 and a drying section 30 are continuously provided adjacent to the plate feeding / discharging section 16. The insertion stage 532 of the plate discharge unit 14 moves downward on the developing and fixing unit 22 side when the plate material 38 is placed, and develops and fixes the plate material 38 at an inclination along the conveyance path of the plate material 38 in the developing and fixing unit 22. It is designed to be sent to the section 22.
【００５３】現像定着部２２は、現像部２４と定着部２
６とを備えている。排版部１４から送り込まれた版材３
８として印刷版２０が送り込まれると、まず現像部２４
で現像液である帯電したトナーが均一に塗布され、過剰
のトナーがスクイズされて印刷版２０の表面から除去さ
れる。定着部２６では、加熱ランプ等の加熱手段によっ
て印刷版２０が加熱された後に冷却される。これによっ
て、印刷版２０の表面のトナーは、加熱されることによ
ってフィルム化して印刷版２０の表面に定着されて、静
電潜像に応じたトナー画像が形成される。なお、定着部
２６では、印刷版２０の周縁に残ったトナー等が印刷物
の周縁に汚れとして現れないように印刷版２０の周縁の
端面処理等が行なわれる。The developing / fixing section 22 includes a developing section 24 and a fixing section 2.
6 and. Plate material 3 sent from the plate discharge section 14
When the printing plate 20 is sent as 8, the developing unit 24
Then, the charged toner, which is the developer, is uniformly applied, and the excess toner is squeezed and removed from the surface of the printing plate 20. In the fixing unit 26, the printing plate 20 is heated by a heating means such as a heating lamp and then cooled. As a result, the toner on the surface of the printing plate 20 is heated to form a film, which is fixed on the surface of the printing plate 20 to form a toner image corresponding to the electrostatic latent image. In the fixing unit 26, end surface processing of the peripheral edge of the printing plate 20 is performed so that toner and the like remaining on the peripheral edge of the printing plate 20 do not appear as stains on the peripheral edge of the printed matter.
【００５４】現像定着処理の終了した印刷版２０等の現
像定着部２２を通過した版材３８は、次に溶出部２８へ
送り込まれる。この溶出物２８ではトナー画像が形成さ
れた印刷版２０の表面にアルカリ溶液等の感光層の溶出
液が付与されてエッチング処理が行なわれる。これによ
って印刷版２０の非画像部分であるトナーが付着してい
ない部分の感光層（ＯＰＣ層）が溶出される。また、こ
の溶出部２８では、エッチング処理の終了した印刷版２
０の表面から溶出液や溶出した感光層が洗い流された後
に版面保護のためのガム液が塗布されて、乾燥部３０へ
送り出されて乾燥処理が行なわれる。なお、溶出部２８
では、版材３８をアルカリ溶液（溶出液）及びガム液に
浸漬するように搬送路が設けられているため、版材３８
が溶出液及びガム液に浸漬されて通過するようになって
いる。The plate material 38 that has passed through the developing and fixing section 22 such as the printing plate 20 for which the developing and fixing processing has been completed is then sent to the elution section 28. With this eluate 28, an eluate of the photosensitive layer such as an alkaline solution is applied to the surface of the printing plate 20 on which the toner image is formed, and an etching process is performed. As a result, the photosensitive layer (OPC layer) of the non-image portion of the printing plate 20 on which the toner does not adhere is eluted. Further, in the elution section 28, the printing plate 2 which has been subjected to the etching process is
After the eluent and the eluted photosensitive layer are washed off from the surface of No. 0, a gum solution for protecting the plate surface is applied and sent to the drying section 30 to be dried. The elution part 28
In the above, since the transport path is provided so as to immerse the plate material 38 in the alkaline solution (elution liquid) and the gum solution, the plate material 38
Are soaked in the eluate and the gum solution so as to pass therethrough.
【００５５】一方、乾燥部３０の下流側には、パンチ部
３２及び版曲げ部３４が設けられている。版材３８は、
乾燥部３０から一旦待機部３１へ送り出された後、この
待機部３１で搬送方向が変えられてパンチ部３２へ送り
出される。パンチ部３２では、版材３８の長手方向の両
端部に輪転機の版胴への版掛け時の位置決め等に用いら
れる丸孔と切欠を形成して、版曲げ部３４へ送り出す。
版曲げ部３４では、版材３８の長手方向の両端部を輪転
機の版胴へ装着するときの引っ掛け用として所定の形状
に折り曲げる。版曲げの終了した版材３８は、図示しな
いストッカー等に順次搭載される。On the other hand, a punch section 32 and a plate bending section 34 are provided on the downstream side of the drying section 30. The plate material 38 is
After being temporarily sent out from the drying unit 30 to the standby unit 31, the standby unit 31 changes the transport direction and sends out to the punch unit 32. In the punch section 32, round holes and notches used for positioning at the time of plate mounting on the plate cylinder of the rotary press are formed at both ends of the plate material 38 in the longitudinal direction, and the plate material 38 is fed to the plate bending section 34.
In the plate bending portion 34, both ends in the longitudinal direction of the plate material 38 are bent into a predetermined shape for hooking when mounted on the plate cylinder of a rotary press. The plate material 38 after the plate bending is sequentially mounted on a stocker (not shown) or the like.
【００５６】一方、図４及び図５に示されるように、ダ
イレクト製版装置１０の給排版部１６の上部には電源制
御部５８が設けられており、この電源制御部５８には、
主に給排版部１６の各装置の作動と共にダイレクト製版
装置１０の作動を全体的に制御する制御装置６０が配置
されている。図１０に示すように、制御装置６０には、
現像定着部２２、溶出部２８、乾燥部３０、待機部３
１、パンチ部３２及び版曲げ部３４が接続されており、
それぞれに作動信号を出力するようになっている。ま
た、制御装置６０には描画部１８が接続されており、描
画部１８が前記したＰＣＳ５４及び画像信号処理部５２
へ接続されている。On the other hand, as shown in FIGS. 4 and 5, a power source control unit 58 is provided above the plate supply / discharge unit 16 of the direct plate making apparatus 10, and this power source control unit 58 includes:
A control device 60 is arranged to mainly control the operation of each device of the plate supply / discharge unit 16 and the operation of the direct plate making device 10. As shown in FIG. 10, the control device 60 includes
Developing / fixing section 22, elution section 28, drying section 30, standby section 3
1, the punch section 32 and the plate bending section 34 are connected,
An operation signal is output to each. Further, the drawing unit 18 is connected to the control device 60, and the drawing unit 18 described above uses the PCS 54 and the image signal processing unit 52.
Connected to.
【００５７】また、この制御装置６０には、給排版部１
６の吸着取出装置１０２、反転装置１０４、水平搬送装
置１０６、リフト台３００、搬送ステージ５０２、挿入
ステージ５３２が接続されていると共に、前記したリフ
ト台３００に設けている版種検出センサ６２が接続され
ている。このため、制御装置６０では、リフト台３００
に載置して、描画部１８へ供給する版材３８が印刷版２
０であるか、其以外の保護板４４、ステ版材４６である
かを判別することができるようになっている。Further, the controller 60 includes a plate feeding / discharging unit 1
6, the adsorption / extraction device 102, the reversing device 104, the horizontal transfer device 106, the lift table 300, the transfer stage 502, and the insertion stage 532 are connected, and the plate type detection sensor 62 provided on the lift table 300 is connected. Has been done. Therefore, in the control device 60, the lift table 300 is
The plate material 38 placed on the printing plate 18 and supplied to the drawing unit 18 is the printing plate 2.
It is possible to determine whether it is 0, or the other protection plate 44 and the printing plate material 46.
【００５８】さらに、制御装置６０には、例えば給版部
１２のスキッド装填口（図示省略）に設けられ、給版部
１２に装填される版材３８の種類を入力する版種設定ス
イッチ６４が接続されており、この版種設定スイッチ６
４によって給版部１２に装填されているスキッド４０上
の版材３８の種別（印刷版２０であるかステ版材４６で
あるか）が記憶されるようになっている。なお、この版
種設定スイッチ６４によって版種設定を行なう代わり
に、あらかじめスキッド４０に表示手段（例えばラベ
ル、バーコード等）を設け、この表示手段の表示をスキ
ッド４０の装填時に読み取って自動的に版種設定を行な
うようにしてもよい。Further, the control device 60 is provided with, for example, a plate type setting switch 64 which is provided at a skid loading port (not shown) of the plate feeding unit 12 and which inputs the type of the plate material 38 loaded in the plate feeding unit 12. It is connected and this version setting switch 6
4, the type of the plate material 38 on the skid 40 loaded in the plate supply unit 12 (whether it is the printing plate 20 or the step plate material 46) is stored. Instead of setting the plate type with the plate type setting switch 64, a display means (for example, a label, a bar code, etc.) is provided in advance on the skid 40, and the display of the display means is read automatically when the skid 40 is loaded. The version type may be set.
【００５９】制御装置６０では、この版種設定スイッチ
６４によって入力されている版種が描画部１８を介して
画像信号処理部５２へ出力されており、画像信号処理部
５２では、それぞれのダイレクト製版装置１０に装填さ
れている版材３８の種別が記憶され、刷版の作成、ステ
版の作成のそれぞれの処理に応じてダイレクト製版装置
１０の何れかを選択して作業指示を出力するようになっ
ている。In the control device 60, the plate type input by the plate type setting switch 64 is output to the image signal processing unit 52 via the drawing unit 18, and in the image signal processing unit 52, each direct plate making process is performed. The type of the plate material 38 loaded in the apparatus 10 is stored, and one of the direct plate making apparatuses 10 is selected according to each process of plate making and step plate making, and a work instruction is output. Has become.
【００６０】ダイレクト製版装置１０の描画部１８で
は、画像信号処理部５２からステ版の製版要求がある
と、給版部１２へ版材３８を要求し、印刷版２０が供給
されたときにはこの印刷版２０を帯電させただけで排出
し、また、印刷版２０以外の版材３８（保護板４４又は
ステ版材４６）が供給されたときには、処理を行なわず
に排版部１４へ排出する。また、制御装置６０では、ス
テ版の製版要求があったときには、描画部１８から排出
された版材３８は現像定着部２２で印刷版２０のときは
定着のみが行なわれ、保護板４４、ステ版材４６の時は
未処理で通過させ、溶出部２８以降では通常の印刷版２
０と同様の処理が行なわれるようになっている。In the drawing section 18 of the direct plate making apparatus 10, when the image signal processing section 52 makes a request for plate making of the plate, the plate material 38 is requested to the plate feeding section 12, and when the printing plate 20 is supplied, this printing is performed. The plate 20 is discharged only by being charged, and when the plate material 38 (the protective plate 44 or the printing plate material 46) other than the printing plate 20 is supplied, the plate 20 is discharged to the plate discharging portion 14 without being processed. Further, in the control device 60, when there is a plate making request for the plate, the plate material 38 discharged from the drawing unit 18 is only fixed by the developing and fixing unit 22 when the plate 20 is the printing plate 20, and the protective plate 44, When the plate material 46 is used, it is passed through untreated, and after the elution part 28, the normal printing plate 2
The same process as 0 is performed.
【００６１】また、版種検出センサ６２によって描画部
１８へ供給する版材３８が指定された版材３８でなかっ
たとには、描画部１８から排出された後は、現像定着部
２２では処理しないで通過させて溶出部２８で溶出処理
を行なって乾燥部３０で乾燥させた後は、パンチ及び版
曲げ処理を行なわずに排出するようになっている（スル
ー処理）。Further, if the plate material 38 supplied to the drawing section 18 by the plate type detection sensor 62 is not the designated plate material 38, it is not processed in the developing and fixing section 22 after being discharged from the drawing section 18. After being passed through, the elution section 28 performs the elution processing and the drying section 30 dries, the sheet is discharged without performing punching and plate bending processing (through processing).
【００６２】また、制御装置６０には報知装置６６が接
続されており、描画部１８から指定された処理に不適当
な版材３８が連続して版種検出センサ６２によって検出
されたときには、アラーム等によって必要な版材３８が
装填されていない旨を報知して、装填されている版材３
８の確認を促すようになっている。Further, a notification device 66 is connected to the control device 60, and an alarm is generated when the plate type detection sensor 62 continuously detects plate materials 38 that are unsuitable for the processing designated by the drawing section 18. And the like to inform that the necessary plate material 38 is not loaded, and the loaded plate material 3
It is designed to prompt confirmation of item 8.
【００６３】次に本実施例の作用を説明する。本実施例
に適用した製版システム５０では、画像信号処理部５２
に入力ないし蓄積している画像信号を選択した何れかの
ダイレクト製版装置１０に処理指示と共に出力し、ＰＣ
Ｓ５４よりの処理信号で刷版の作成を行なう。また、Ｐ
ＣＳ５４では、必要に応じてステ版の製作の指示を行な
うようになっている。Next, the operation of this embodiment will be described. In the plate making system 50 applied to the present embodiment, the image signal processing unit 52
The image signal input to or stored in the PC is output to any one of the selected direct plate making apparatuses 10 together with a processing instruction, and is output to the PC.
A printing plate is created by the processing signal from S54. Also, P
The CS 54 is designed to instruct production of a stencil plate as needed.
【００６４】一方、ダイレクト製版装置１０では、画像
信号処理部５２及びＰＣＳ５４から製版作業の指示が入
力されると、給版部１２に装填されているスキッド４０
から版材３８を取り出して処理を開始する。この製版処
理に伴って給版部１２に装填されている印刷版２０の数
量が減少すると、新たな印刷版２０を搭載しているスキ
ッド４０が装填し直される。このとき、残っている印刷
版２０は、保護板４４と共に新たに装填されるスキッド
４０の最上層に載せ換えられる。このため、スキッド４
０に装填されている印刷版２０の中に保護板４４が入り
込んでいるが、版種設定スイッチ６４では、印刷版２０
として設定している。On the other hand, in the direct plate making apparatus 10, when the instruction of the plate making work is inputted from the image signal processing section 52 and the PCS 54, the skid 40 loaded in the plate feeding section 12 is inputted.
The plate material 38 is taken out from and the processing is started. When the number of the printing plates 20 loaded in the plate feeding unit 12 decreases due to the plate making process, the skid 40 on which the new printing plate 20 is mounted is reloaded. At this time, the remaining printing plate 20 is transferred to the uppermost layer of the skid 40 newly loaded together with the protective plate 44. Therefore, skid 4
Although the protective plate 44 is inserted in the printing plate 20 loaded in 0, the printing plate 20 is set by the plate type setting switch 64.
Has been set as.
【００６５】また、ステ版を製版するときには、給版部
１２に装填されているスキッド４０の最上層に版材３８
としてステ版材４６が載せられる。このとき、版種設定
スイッチ６４によって、ステ版材４６として設定する。When making a plate, the plate material 38 is placed on the uppermost layer of the skid 40 loaded in the plate supply section 12.
The plate material 46 is placed as. At this time, the plate type setting switch 64 is used to set the plate material 46.
【００６６】ここで、制御装置６０による給版部１２の
作動を中心に図１１乃至図１３に示すフローチャートを
参照しなが説明する。Here, the operation of the plate feeding section 12 by the control device 60 will be mainly described with reference to the flow charts shown in FIGS. 11 to 13.
【００６７】ダイレクト製版装置１０では、装填してい
る版材３８の種類を画像信号処理部５２に出力し、ＰＣ
Ｓ５４から処理指示が描画部１８に入力され、描画部１
８から給版要求があると処理を開始する。このＰＣＳ５
４からの処理指示は、印刷版２０に画像を記録して刷版
を作成するときには、画像信号と共に作成する刷版の数
量を出力する。また、ステ版を作成するときには、作成
するステ版の数量を出力するようになっている。In the direct plate making apparatus 10, the type of the plate material 38 loaded is output to the image signal processing section 52, and the PC
The processing instruction is input to the drawing unit 18 from S54, and the drawing unit 1
When there is a plate supply request from 8, the process starts. This PCS5
The processing instruction from 4 outputs the number of printing plates to be created together with the image signal when an image is recorded on the printing plate 20 to create a printing plate. Also, when the steer plate is created, the quantity of the steer plate to be created is output.
【００６８】図１１には、給版部１２での概略の処理の
流れを示しており、描画部１８から給版要求があると処
理を開始する。FIG. 11 shows an outline of the flow of processing in the plate feeding section 12, and the processing is started when there is a plate feeding request from the drawing section 18.
【００６９】このフローチャートの最初のステップ６０
０では、描画部１８へＰＣＳ５４から入力された作業指
示を読み込む。この作業指示は、印刷版２０に所定の画
像露光を施して刷版を作成する通常の製版処理か、ステ
版を作成するステ版処理か、及び数量を読み込む。次の
ステップ６０２では、初期設定を行なう。First step 60 of this flow chart
At 0, the work instruction input from the PCS 54 is read into the drawing unit 18. This work instruction reads the normal plate-making process for producing a printing plate by subjecting the printing plate 20 to a predetermined image exposure, or the step-making process for producing a printing plate, and the quantity. In the next step 602, initialization is performed.
【００７０】この初期設定では、版種設定スイッチ６４
によって設定されている版材３８が印刷版２０か「Ｇ＝
０」又はステ版材４６か「Ｇ＝１」かを識別する版種設
定フラックＧ、通常の製版処理「Ｆ＝０」かステ版処理
「Ｆ＝１」かを識別する処理指示フラックＦを設定する
と共に、イレギュラーフラックＩをリセットする（Ｉ＝
０）。なお、同時に処理した版材３８の数量をカウント
するカウンターもリセットされる。In this initial setting, the version type setting switch 64
Whether the plate material 38 set by is the printing plate 20 or “G =
0 "or the plate type setting flank G for discriminating the plate material 46 or" G = 1 ", and the processing instruction flack F for discriminating between the normal plate making process" F = 0 "or the steep plate process" F = 1 ". Set and reset Irregular Frac I (I =
0). Note that the counter that counts the number of plates 38 processed at the same time is also reset.
【００７１】次のステップ６０４では、吸着取出装置１
０２を作動させてスキッド４０からの版材３８の取出し
を開始し、この版材３８をリフト台３００の所定の位置
にプッシャー３４４、３８０によって位置決めする（ス
テップ６０６）。この後、リフト台３００に載置しこれ
から描画部１８へ供給する版材３８の版種の判別を行な
う（ステップ６０８）。In the next step 604, the adsorption / extraction device 1
02 is started to start taking out the plate material 38 from the skid 40, and the plate material 38 is positioned at a predetermined position of the lift table 300 by the pushers 344 and 380 (step 606). Thereafter, the plate type of the plate material 38 placed on the lift table 300 and supplied to the drawing section 18 from now on is determined (step 608).
【００７２】図１２には、版種判別を行なうフローチャ
ートを示している。このフローチャートの最初のステッ
プ６３０では、プッシャー３４４に設けている版種検出
センサ６２を作動させる。図８に示すように、この版種
検出センサ６２は、版材３８の長手方向の端部に対向し
ており、図示しない投光部から照射し版材３８の表面で
反射させて、この反射光を受光部で検出する。次のステ
ップ６３２では、この反射光の光量が所定値以下であっ
たときには、リフト台３００に載置している版材３８が
印刷版２０であると判断する。FIG. 12 shows a flow chart for discriminating the version type. In the first step 630 of this flowchart, the plate type detection sensor 62 provided in the pusher 344 is activated. As shown in FIG. 8, the plate type detection sensor 62 faces the end portion of the plate material 38 in the longitudinal direction, is irradiated from a light projecting portion (not shown), is reflected on the surface of the plate material 38, and is reflected. The light is detected by the light receiving unit. In the next step 632, when the amount of the reflected light is less than or equal to the predetermined value, it is determined that the plate material 38 placed on the lift table 300 is the printing plate 20.
【００７３】すなわち、アルミニウムの支持体に感光層
を形成した印刷版では、支持体のアルミニウムの表面と
感光面とが容易に識別しやすいように着色されている。
このため、アルミニウムの表面と着色されている感光面
との間には、反射率の相違が現れる、版種検出センサ６
２では、この反射率の相違による反射光の光量の相違か
ら、版種検出センサ６２が対向している版材の表面がア
ルミにウムの支持体の表面か感光面かを判別している。That is, in the printing plate in which the photosensitive layer is formed on the aluminum support, the aluminum surface and the photosensitive surface of the support are colored for easy identification.
Therefore, a difference in reflectance appears between the aluminum surface and the colored photosensitive surface.
In No. 2, it is determined whether the surface of the plate material facing the plate type detection sensor 62 is the surface of the aluminum support or the photosensitive surface based on the difference in the amount of reflected light due to the difference in reflectance.
【００７４】このとき、通常、感光面に光を照射した場
合、感光面が不要に露光されてしまい、後に描画部１８
で記録する画像に影響がでるが、この版種検出センサ６
２は、版材３８の長手方向の端部で版曲げ時に折り曲げ
られる部分に対向させているため、印刷版２０に記録さ
れる画像に実質的に影響を及ぼすことがない。なお、こ
の版種検出センサ６２としては、所定の波長の光線、す
なわち、感光面の色とアルミニウムの支持体の表面の色
との相違（色合い）を容易に識別することができるよう
にしたものであればよい。At this time, normally, when the photosensitive surface is irradiated with light, the photosensitive surface is unnecessarily exposed, and the drawing unit 18 is used later.
Although it affects the image recorded with, this version detection sensor 6
No. 2 does not substantially affect the image recorded on the printing plate 20 because the end of the plate material 38 in the longitudinal direction is opposed to the portion that is bent during plate bending. As the plate type detection sensor 62, a light beam having a predetermined wavelength, that is, a difference (hue) between the color of the photosensitive surface and the surface color of the aluminum support can be easily identified. If
【００７５】この場合、センサ６２の投光部からの光量
が印刷版２０の感度にくらべて小さいか、投光される光
の波長が印刷版２０の感光波長と異なる場合は、折曲部
以外にセンサ６２の投光部からの光を照射してもよい。In this case, if the amount of light from the light projecting portion of the sensor 62 is smaller than the sensitivity of the printing plate 20 or if the wavelength of the projected light is different from the photosensitive wavelength of the printing plate 20, then other than the bent portion. Alternatively, the light from the light projecting portion of the sensor 62 may be irradiated.
【００７６】このステップで版材３８が印刷版２０であ
ると判定したときには、ステップ６３４へ移行して版材
判別フラックＨを「０」に設定し、版材３８が印刷版２
０以外の保護板４４からステ版材４６かであると判定し
たときには、ステップ６３６へ移行して版材判別フラッ
クＨを「１」に設定して、このフローチャートを終了す
る。When it is determined in this step that the plate material 38 is the printing plate 20, the process proceeds to step 634 and the plate material discrimination flag H is set to "0" so that the plate material 38 is the printing plate 2.
When it is determined that the sheet is the plate material 46 from the protection plate 44 other than 0, the process proceeds to step 636 to set the plate material determination flag H to "1", and this flowchart is ended.
【００７７】図１１に示すフローチャートの次のステッ
プ６１０では、予め設定されている初期値と版種の判別
結果から処理の選択を行なう。図１３には、このステッ
プの一例を示す処理選択ルーチンを示している。このフ
ローチャートの最初のステップ６４０では、版種設定ス
イッチ６４によって設定されている版種を示す版種設定
フラックＧと、版種検出センサ６２によって検出結果か
ら判別した版種判定フラックＨを比較している。ここ
で、版種設定スイッチ６４によって設定されている版種
と版種検出センサ６２の検出結果とが一致（Ｇ＝Ｈ）し
肯定判定されたときにはステップ６４２へ移行し、一致
せずに否定判定されたときにはステップ６４３へ移行す
る。このステップでは、版種設定フラックＧがステ版設
定（Ｇ＝１）の時は、ステップ６５０へ移行して、スル
ー処理を行なうと共に、報知装置６６を作動させてアラ
ーム等によって報知する。また、版種設定フラックＧが
刷版設定（Ｇ＝０）の時は、ステップ６４４へ移行す
る。In the next step 610 of the flowchart shown in FIG. 11, the process is selected from the preset initial values and the discrimination result of the plate type. FIG. 13 shows a process selection routine showing an example of this step. In the first step 640 of this flowchart, the plate type setting flank G indicating the plate type set by the plate type setting switch 64 is compared with the plate type determining flack H determined from the detection result by the plate type detecting sensor 62. There is. Here, when the version set by the version setting switch 64 and the detection result of the version detection sensor 62 match (G = H) and an affirmative judgment is made, the routine proceeds to step 642, and a negative judgment is made without them. If so, the process proceeds to step 643. In this step, when the plate type setting flake G is in the steer plate setting (G = 1), the process proceeds to step 650, the through process is performed, and the alarm device 66 is operated to notify by an alarm or the like. If the plate type setting flag G is the plate setting (G = 0), the process proceeds to step 644.
【００７８】このステップでは、イレギュラーフラック
Ｉがセットされているか否かを確認し、イレギュラーフ
ラックＩがセットされていなければ、ステップ６４６へ
移行してイレギュラーフラックＩをセット（Ｉ＝１）す
る。すなわち、版種設定スイッチ６４による設定値と、
版種判別センサ６２による検出結果が一致していないと
きには、スキッド４０に搭載している印刷版２０の間に
保護板４４が介在していることがあり、この保護板４４
を取出したものと判断することができると共に、版種設
定スイッチ６４の設定値か版種検出センサ６２の作動に
異常が生じている可能がある。このため、最初に版種設
定スイッチ６４の設定と版種検出センサ６２の検出結果
が違ったときには、イレギュラーフラックＩをセットし
て描画部１８からの処理指示に拘らずスルー処理を選択
する。In this step, it is confirmed whether or not the irregular frac I is set. If the irregular frac I is not set, the process proceeds to step 646 and the irregular frac I is set (I = 1). To do. That is, the set value by the version type setting switch 64,
When the detection results of the plate type discrimination sensor 62 do not match, the protective plate 44 may be interposed between the printing plates 20 mounted on the skid 40.
It is possible to determine that the plate type has been taken out, and there is a possibility that the set value of the plate type setting switch 64 or the operation of the plate type detection sensor 62 is abnormal. Therefore, when the setting of the plate type setting switch 64 and the detection result of the plate type detecting sensor 62 are different at first, the irregular flake I is set and the through process is selected regardless of the processing instruction from the drawing unit 18.
【００７９】この後、次に版材３８を取出したときに版
種設定スイッチ６４の設定と版種検出センサ６２の検出
結果が一致せず、また、イレギュラーフラックＩがセッ
トされていたときには、版種設置スイッチ６４の設定か
版種検出センサ６２の作動に異常が生じていると判断す
ることができるので、ステップ６５０へ移行して、この
版材３８もスルー処理を行なうと共に、報知装置６６を
作動させてアラーム等によって報知し、版種の設定及び
版種検出センサ６２の作動の確認を促すようにしてい
る。After that, when the plate material 38 is taken out next time, the setting of the plate type setting switch 64 does not match the detection result of the plate type detecting sensor 62, and when the irregular flake I is set, Since it can be determined that the setting of the plate type setting switch 64 or the operation of the plate type detecting sensor 62 is abnormal, the process proceeds to step 650, and the plate material 38 is also subjected to the through processing and the alarm device 66. Is activated to notify by an alarm or the like to prompt confirmation of setting of the plate type and operation of the plate type detection sensor 62.
【００８０】一方、版種設定スイッチ６４の設定と版種
検出センサ６２の検出結果が一致しているときには、ス
テップ６４２へ移行して指示された処理内容を確認して
いる。On the other hand, when the setting of the plate type setting switch 64 and the detection result of the plate type detecting sensor 62 match, the process proceeds to step 642 to check the instructed processing content.
【００８１】ここで、ＰＣＳ５４からの処理指示が「通
常の製版処理（フラックＦ＝０）」であってときについ
て説明する。このとき、版種設定スイッチ６４によって
給版部１２に装填している版材３８がステ版材４６であ
ると設定されているときには、このダイレクト製版装置
１０に画像信号処理部５２から通常の製版処理の指示は
ないので、版種設定スイッチ６４が印刷版２０に設定
（フラックＧ＝０）されており、版種検出センサ６２の
検出結果も印刷版２０となっている（フラックＨ＝
０）。このとき、イレギュラーフラックＩはリセットす
る（ステップ６５１）。したがって、このフローチャー
トでは、次にステップ６５２へ移行して「通常の製版処
理」を選択する。Here, the case where the processing instruction from the PCS 54 is "normal plate-making processing (flack F = 0)" will be described. At this time, when the plate material 38 loaded in the plate supply section 12 is set to be the plate material 46 by the plate type setting switch 64, the direct plate-making apparatus 10 is provided with the normal plate-making process from the image signal processing section 52. Since there is no processing instruction, the plate type setting switch 64 is set to the printing plate 20 (Flack G = 0), and the detection result of the plate type detection sensor 62 is also the printing plate 20 (Flack H =
0). At this time, the irregular flack I is reset (step 651). Therefore, in this flowchart, the process then proceeds to step 652 to select "normal plate-making process".
【００８２】一方、ダイレクト製版装置１０への処理指
示がステ版の作成であったとき（フラックＦ＝１）に
は、ステップ６５４へ移行して、版種検出センサ６２の
検出結果（フラックＨ）を確認する。このとき、版種設
定スイッチ６４の設定（フラックＧ）を確認するもので
もよい。On the other hand, when the processing instruction to the direct plate making apparatus 10 is to create a streak plate (flack F = 1), the process proceeds to step 654, and the detection result of the plate type detection sensor 62 (flack H). To confirm. At this time, the setting of the plate type setting switch 64 (flack G) may be confirmed.
【００８３】このステップ６５４で印刷版２０である
（Ｈ＝０）と確認したときには、ステップ６５５でイレ
ギュラーフラックＩをリセットした後、ステップ６５６
へ移行して印刷版２０による「ステ版処理」を選択す
る。また、印刷版２０以外の版材であったときには、ス
テップ６５４からステップ６５８へ移行してイレギュラ
ーフラックＩをセット（Ｉ＝１）した後に「ステ版処
理」を選択するようになっている。When it is confirmed in this step 654 that the printing plate 20 is (H = 0), the irregular flack I is reset in step 655, and then step 656.
Then, the process shifts to and the "staging process" by the printing plate 20 is selected. Further, when the plate material is other than the printing plate 20, the process proceeds from step 654 to step 658, and the irregular flake I is set (I = 1), and then the “step printing process” is selected.
【００８４】ステ版は、ステ版材４６を使用して作成す
ることは勿論、通常の印刷版２０を用いても作成するこ
とができる。ここで、イレギュラーフラックＩを設定す
ることにより、画像信号処理部５２がダイレクト製版装
置１０にステ版材４６が装填されていると判断してステ
版処理の指示を出したのか、ステ版材４６が装填されて
いると判断したのかを後に確認するためである。The streak plate can be formed not only by using the step plate material 46, but also by using the ordinary printing plate 20. Whether the image signal processing unit 52 determines that the stair plate material 46 is loaded in the direct plate-making device 10 by setting the irregular flake I and gives an instruction for the streak plate processing. This is for confirming later whether it has been determined that 46 is loaded.
【００８５】すなわち、印刷版２０が装填されているの
に版種設定スイッチ６４によってステ版材４６であると
設定されており、たまたま印刷版２０の間の保護板４４
を検出してしまったり、また、印刷版２０を取り出した
のに間違って印刷版２０でないと判定してしまった可能
性があるので、次の版材が何でるかを確認するためにイ
レギュラーフラックＩを設定するようにしている。That is, although the printing plate 20 is loaded, it is set by the plate type setting switch 64 to be the printing plate material 46, and it happens that the protective plate 44 between the printing plates 20 is set.
May have been detected, or the printing plate 20 may have been taken out and mistakenly determined that it is not the printing plate 20, so check to see what the next printing plate is. I'm trying to set Flack I.
【００８６】ここで、次に取り出した版材３８が設定さ
れている版種と違ったとき、すなわち、ステ版４６であ
ると設定されているにも拘らず版種検出センサ６２の検
出結果が印刷版２０であったときには、ステップ６４４
からステップ６５０へ移行して、報知装置６６によって
報知し、装置の確認を促すことができる。このとき、前
の版材３８がステ版処理を行なわれているが、印刷版２
０である可能性があるので、処理の進行状況を追跡して
スルー処理に切り換えるようにすればよい。Here, when the plate material 38 taken out next is different from the set plate type, that is, the detection result of the plate type detection sensor 62 is detected even though it is set to be the printing plate 46. If it is the printing plate 20, step 644
From step S650 to step 650, a notification can be given by the notification device 66 to prompt confirmation of the device. At this time, the previous plate material 38 has been subjected to the plate processing, but the printing plate 2
Since it may be 0, the progress of the process may be tracked and switched to the through process.
【００８７】このようにして、処理が選択されると図１
１に示すフローチャートでは、ステップ６１０へ移行し
て、これから供給する版種及び選択した処理内容を描画
部１８へ出力した後、リフト台３００に載せている版材
３８を水平搬送装置１０６によって描画部１８へ供給す
る（ステップ６１４）。In this way, when the process is selected, as shown in FIG.
In the flowchart illustrated in FIG. 1, the process proceeds to step 610, the plate type to be supplied and the selected processing content are output to the drawing unit 18, and then the plate material 38 placed on the lift table 300 is drawn by the horizontal transfer device 106. 18 (step 614).
【００８８】次にスルー処理を選択しているときには、
描画部１８へ供給した版材３８を処理量にカウントしな
いので次の版材３８の供給動作に移る（ステップ６１
６）。また、ステップ６１８では、指示された処理が指
示された数量だけ終了したかを確認してこのフローチャ
ートを終了し、次の処理指示があるまで待機する。Next, when the through processing is selected,
Since the plate material 38 supplied to the drawing unit 18 is not counted in the processing amount, the operation for supplying the next plate material 38 is started (step 61).
6). Further, in step 618, it is confirmed whether or not the instructed process is completed by the instructed quantity, the process is terminated, and the process waits until the next process instruction is issued.
【００８９】描画部１８では、「通常の製版処理」が選
択されて印刷版２０が供給されると、この印刷版２０に
画像信号処理部５２から入力された画像信号に応じた静
電潜像を形成して排出する。この静電潜像が形成された
印刷版２０は、現像定着部２２でトナー画像が形成され
ると、溶出部２８でエッチング及びガム引き処理が施さ
れた後、乾燥部３０で乾燥処理される。さらに印刷版２
０は、パンチ部３２でパンチ処理が施されると、版曲げ
部３４で長手方向の両端部が所定形状に屈曲される。こ
の屈曲部分が前記した版種検出センサ６２によって版種
を判別するために光が照射された部分であるため、実質
的な刷版の表面の画像が損なわれることがなく、版曲げ
部３４から印刷用の刷版として排出される。In the drawing section 18, when the "normal plate-making process" is selected and the printing plate 20 is supplied, an electrostatic latent image corresponding to the image signal input from the image signal processing section 52 to the printing plate 20. Form and discharge. When a toner image is formed on the developing / fixing section 22, the printing plate 20 on which the electrostatic latent image is formed is subjected to etching and gumming processing on the elution section 28, and then dried on the drying section 30. . Printing plate 2
When 0 is punched by the punch section 32, both longitudinal ends of the plate bending section 34 are bent into a predetermined shape. Since this bent portion is a portion irradiated with light for distinguishing the plate type by the plate type detection sensor 62 described above, the image on the surface of the printing plate is not substantially impaired, and It is discharged as a printing plate for printing.
【００９０】また、描画部１８では、「ステ版処理」が
指示された状態で印刷版２０が供給されると、帯電装置
４０４によって印刷版２０の表面を均一に帯電させた後
に、排版部１４へ排出する。均一に帯電した印刷版２０
は、現像定着部２２をトナー現像を行なわずに定着のみ
を行い、仮にトナーが付着しても感光面が帯電している
ためトナーが定着することなく溶出部２８へ送りこまれ
る。溶出部２８では、印刷版２０の感光面にトナーが付
着していないため、溶出液で印刷版２０の全面の感光層
を溶出させて排出する。さらに、パンチ部３２及び版曲
げ部３４では、この印刷版２０にパンチ及び版曲げ処理
を施し、印刷用の輪転機へ装着可能な画像が記録されて
いないステ版として排出される。In the drawing unit 18, when the printing plate 20 is supplied in the state where the "staging process" is instructed, the surface of the printing plate 20 is uniformly charged by the charging device 404, and then the plate discharging unit 14 is performed. To discharge. Uniformly charged printing plate 20
In the developing and fixing section 22, only the fixing is performed without developing the toner, and even if the toner adheres, the toner is sent to the elution section 28 without being fixed because the photosensitive surface is charged. In the elution part 28, since the toner does not adhere to the photosensitive surface of the printing plate 20, the eluent elutes the photosensitive layer on the entire surface of the printing plate 20 and discharges it. Further, in the punching section 32 and the plate bending section 34, the printing plate 20 is subjected to punching and plate bending processing, and is discharged as a printing plate on which an image that can be mounted on a rotary press for printing is not recorded.
【００９１】また、描画部２０では、ステ版処理が指示
されているときに、印刷版２０以外の版材３８（保護板
４４又はステ版材４６）が供給されると、版材３８を定
盤４０８上に次の工程への受け渡しのために位置決めし
た後、帯電しないで給排版部１６へ版材３８の取出し要
求を行ない、未処理で排出する。この後、ダイレクト製
版装置１０では、前記した印刷版２０でのステ版処理と
同様にパンチ／版曲げ処理までを行なってステ版として
排出する。Further, in the drawing section 20, when the plate material 38 (the protective plate 44 or the plate material 46) other than the printing plate 20 is supplied when the plate processing is instructed, the plate material 38 is fixed. After positioning for delivery to the next process on the board 408, the plate material 38 is requested to be taken out to the plate supply / discharge unit 16 without being charged, and is discharged unprocessed. After that, in the direct plate making apparatus 10, the punching / plate bending process is performed in the same manner as the plate processing of the printing plate 20 described above, and the plate is discharged as a plate.
【００９２】一方、描画部１８では、給排版部１６の制
御装置６０から「スルー処理」が入力されると、供給さ
れた版材３８を未処理で排出する。ダイレクト製版装置
１０では、描画部１８から未処理で排出された版材３８
を現像定着部２２から版曲げ部３４の間を未処理（溶
出、ガム引き処理は行なわれてしまう）で排出するよう
にしている。On the other hand, in the drawing unit 18, when the "through process" is input from the control device 60 of the plate supply / discharge unit 16, the supplied plate material 38 is discharged unprocessed. In the direct plate-making device 10, the plate material 38 discharged unprocessed from the drawing unit 18
Is discharged from the developing / fixing section 22 to the plate bending section 34 without processing (the elution and gumming processing are performed).
【００９３】このように、描画部１８へ供給する版材の
種別を確認し、指示された処理と版材の種別とが一致し
ないときには、未処理で通過させるようにすれば印刷版
２０の間に保護板４４が混じっていても、不必要な処理
が行なわれることがなく、指示された数量が狂ったりす
るなどの問題も生じることなく円滑な製版処理が可能と
なる。また、版種を判定する機能にこの機能が正確に作
動しているかを判別する機能を合わせ持たせているた
め、版種の判定ミスによる処理の停滞も防止することが
可能となる。As described above, the type of the plate material supplied to the drawing unit 18 is confirmed, and when the instructed processing and the type of the plate material do not match, the sheet is passed through without any processing. Even if the protective plate 44 is mixed with the plate, unnecessary processing is not performed, and smooth plate-making processing can be performed without causing a problem such as the specified quantity being out of order. Further, since the function of determining the version type is also provided with the function of determining whether this function is operating correctly, it is possible to prevent the processing from being delayed due to an error in determining the version type.
【００９４】なお、本実施例では、リフト台３００上で
版材３８の長手方向の位置決めを行なうプッシャー３４
４に版種検出センサ６２を設けたが、版材３８の幅方向
の位置決めを行なうプッシャー３８０に版種検出センサ
６２を設けても良い。In this embodiment, the pusher 34 for positioning the plate material 38 in the longitudinal direction on the lift table 300.
Although the plate type detection sensor 62 is provided in FIG. 4, the plate type detection sensor 62 may be provided in the pusher 380 that positions the plate material 38 in the width direction.
【００９５】また、本実施例では画像記録部である描画
部１８へ印刷版を搬送する取出搬送装置の一つであるリ
フト台３００において、版材３８を種別を判別するよう
にしたが、これに限らず例えば、吸着取出装置１０２等
の版材３８を描画部１８へ供給するまでの間で版種を判
別する構成であればよい。さらに、本実施例では、予め
設定された版種と実際に取り出した版種とが違ったとき
に、各処理部を単に通過させるスルー処理を行なってい
るが、これに限らず、版種が異なったときには、この版
材を描画部１８へ供給する前に破棄して、再度、スキッ
ド４０からの吸着動作をやり直すようにしてもよい。Further, in this embodiment, the type of the plate material 38 is discriminated in the lift table 300 which is one of the take-out / conveying devices for conveying the printing plate to the drawing section 18 which is the image recording section. However, the present invention is not limited to this, and may be, for example, a configuration in which the plate type is discriminated before the plate material 38 such as the suction extraction device 102 is supplied to the drawing unit 18. Further, in the present embodiment, when the preset plate type and the actually taken out plate type are different from each other, the through process of simply passing through each processing unit is performed, but the version type is not limited to this. If different, the plate material may be discarded before being supplied to the drawing unit 18, and the suction operation from the skid 40 may be performed again.
【００９６】即ち、図１４に示す構成等の適用も可能で
ある。図１４に示す給版部１２Ａでは、吸着取出装置１
０２のフレーム１１０から下方へ向けてアーム１１２を
突設している。このアーム１１２の先端部には、駆動軸
１１４Ａに版種検出センサ６２を備えたエアーシリンダ
１１４を設けている。また、この給版部１２Ａに装填さ
れているスキッド４０とリフト台３００の間には、排出
用ストッカー１１６を設けており、反転装置１０４によ
って途中まで搬送されながら反転された版材３８が、排
出用ストッカー１１６への挿入口の上方で、幅方向に沿
って略垂直状態となっている版材３８の吸着保持を解除
すると、版材３８が挿入口から排出用ストッカー１１６
内に入り例えばリフト台３００の下方へ滑り込んでスト
ックされる。That is, the configuration shown in FIG. 14 can be applied. In the plate feeding unit 12A shown in FIG.
An arm 112 projects downward from the frame 110 of No. 02. At the tip of this arm 112, an air cylinder 114 having a plate type detection sensor 62 on a drive shaft 114A is provided. Further, a discharge stocker 116 is provided between the skid 40 loaded in the plate supply unit 12A and the lift table 300, and the plate material 38 which is inverted while being conveyed halfway by the inversion device 104 is ejected. When the suction holding of the plate material 38 in the substantially vertical state along the width direction is released above the insertion port to the stocker 116 for printing, the plate material 38 is discharged from the insertion port to the stocker 116 for discharging.
It goes inside and is slid under the lift table 300 and stocked.
【００９７】この給版部１２Ａでは、スキッド４０から
版材３８を持ち上げると、エアーシリンダ１１４を駆動
して版種検出センサ６２を版材３８の下面側へ突出させ
て周縁部の所定の位置に対向させ、吸着取出装置１０２
で取り出した版材３８の版種を判別する。この後、、こ
の版材３８が設定されている処理に合っていない版材で
あったとき又は、版種設定スイッチ６４によって設定さ
れている版種と一致していないとき、すなわち前記した
「スルー処理」に対応する処理が選択される結果となっ
たときには、反転装置１０４でリフト台３００へ搬送す
る途中で排出させるようにしている。In the plate supply unit 12A, when the plate material 38 is lifted from the skid 40, the air cylinder 114 is driven to cause the plate type detection sensor 62 to project to the lower surface side of the plate material 38 and to be located at a predetermined position on the peripheral edge portion. Opposing and adsorbing and extracting device 102
The plate type of the plate material 38 taken out in step 5 is determined. After that, when the plate material 38 is a plate material that does not match the set process or does not match the plate type set by the plate type setting switch 64, that is, the "through" described above. When the process corresponding to the “process” is selected, the reversing device 104 discharges the intermediate product while it is being conveyed to the lift table 300.
【００９８】このように版種を判別して、要求された処
理に合わない版材であったときに、この版材を排出する
ことにより、実質的な不要なスルー処理を行なう必要が
ないため、より効率的な製版作業が可能となる。As described above, the plate type is discriminated, and when the plate material does not meet the required processing, the plate material is discharged, so that it is not necessary to perform substantially unnecessary through processing. This enables more efficient plate making work.
【００９９】なお、本実施例では、本発明をＯＰＣ印刷
版を用いて刷版を作成するダイレクト製版装置１０を用
いて説明したが、本発明を適用する製版装置の構成を限
定するものではない、本発明は、一般的なＰＳ版や水な
し印刷版等の他の感光性平版印刷版を用いて新聞印刷用
の刷版を作成する製版装置に適用することが可能であ
る。In the present embodiment, the present invention has been described by using the direct plate making apparatus 10 for making a printing plate by using the OPC printing plate, but the construction of the plate making apparatus to which the present invention is applied is not limited. The present invention can be applied to a plate making apparatus for producing a printing plate for newspaper printing using other photosensitive lithographic printing plates such as general PS plates and waterless printing plates.
【０１００】例えば、通常のＰＳ版を用いて画像記録と
パンチ処理を施す焼付装置に本発明を適用したときに
は、通常の製版処理とステ版処理のときにパンチ孔を穿
設し、スルー処理のときには、未処理で排出するように
すればよく、また、この焼付装置に現像から版曲げ処理
までを行なう装置を付加したときには、スルー処理が指
示されたときには、これらの工程中を、例えば図１５
（Ｆ）に示す工程のように略未処理で通過させるように
すればよい。For example, when the present invention is applied to a printing apparatus that performs image recording and punching processing using a normal PS plate, punch holes are formed during normal plate-making processing and stencil processing, and through processing is performed. Sometimes, it may be discharged unprocessed. Further, when an apparatus for performing development to plate bending processing is added to this printing apparatus, when through processing is instructed, these processing steps, for example, in FIG.
As in the step shown in (F), it may be passed through substantially untreated.
【０１０１】[0101]
【発明の効果】以上説明した如く、本発明の版材の判別
方向では、印刷版の感光面で印刷版に記録する画像に影
響を与えないように光を照射して、反射光から感光面か
否かを判定して版種を判別しているため、印刷物の仕上
がりを損ねることなく容易に印刷版か否かを判別するこ
とができる。As described above, in the discriminating direction of the plate material of the present invention, the photosensitive surface of the printing plate is irradiated with light so as not to affect the image recorded on the printing plate, and the reflected light reflects the photosensitive surface. Since it is determined whether or not it is the plate type, it is possible to easily determine whether or not it is the printing plate without damaging the finish of the printed matter.
【０１０２】また、本発明の製版装置では、画像記録部
へ供給する版材が印刷版であるか否かを判定し、この判
定結果又はこの判別結果と予め設定されている版種に応
じて処理を選択するため、製版処理を無駄なく円滑に進
めることができる優れた効果が得られる。Further, in the plate making apparatus of the present invention, it is judged whether or not the plate material supplied to the image recording portion is a printing plate, and the judgment result or this judgment result and the plate type set in advance are used. Since the process is selected, an excellent effect that the plate making process can be smoothly advanced without waste is obtained.
【図１】本実施例に適用した製版システムとダイレクト
製版装置の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a plate making system and a direct plate making apparatus applied to this embodiment.
【図２】スキッドに載置した版材を示す概略斜視図であ
る。FIG. 2 is a schematic perspective view showing a plate material placed on a skid.
【図３】（Ａ）から（Ｄ）はそれぞれ版材を搭載したス
キッドの概略正面図であり、（Ａはのみを搭載している
状態、（Ｂ）は新たなスキッドに残った印刷版を載せ換
えた状態、（Ｃ）はステ版を搭載している状態、（Ｄ）
は印刷版を搭載しているスキッドにステ版を追加して載
せた状態をそれぞれ示している。3 (A) to (D) are schematic front views of a skid on which a plate material is mounted respectively, (A is a state where only a skid is mounted, and (B) is a printing plate remaining on a new skid. Re-mounted state, (C) is mounted on the plate, (D)
Shows the state in which the printing plate is mounted on the skid with the printing plate added.
【図４】ダイレクト製版装置の給排版部と描画部を示す
概略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a plate supply / discharge unit and a drawing unit of the direct plate making apparatus.
【図５】図４とは異なる方向から見たダイレクト製版装
置の給排版部を示す概略構成図である。5 is a schematic configuration diagram showing a plate feeding / discharging section of the direct plate making apparatus as viewed from a direction different from FIG.
【図６】リフト台の構成を示す概略正面図である。FIG. 6 is a schematic front view showing the configuration of a lift base.
【図７】リフト台の概略平面図である。FIG. 7 is a schematic plan view of a lift base.
【図８】版種検出センサを設けたプッシャーの側面図で
ある。FIG. 8 is a side view of a pusher provided with a plate type detection sensor.
【図９】描画部の概略構成を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a schematic configuration of a drawing unit.
【図１０】ダイレクト製版装置の概略構成を示すブロッ
ク図である。FIG. 10 is a block diagram showing a schematic configuration of a direct plate making apparatus.
【図１１】給版部の作動の一例を示すフローチャートで
ある。FIG. 11 is a flowchart showing an example of the operation of the plate supply unit.
【図１２】版種の判別処理を示すフローチャートであ
る。FIG. 12 is a flowchart showing a plate type determination process.
【図１３】版種の判別結果に応じた処理選択の一例を示
すフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart illustrating an example of process selection according to a result of determining a plate type.
【図１４】給版部の変形例を示す概略構成図である。FIG. 14 is a schematic configuration diagram showing a modified example of the plate supply unit.
【図１５】（Ａ）から（Ｄ）はダイレクト製版装置の処
理の流れを示すブロック図、（Ｅ）及び（Ｆ）はＰＳ版
を用いる製版装置の処理工程の流れを示すブロック図で
あり、（Ａ）はＯＰＣ印刷版を用いた製版処理工程、
（Ｂ）はステ版材を用いたステ版処理工程、（Ｃ）はＯ
ＰＣ印刷版を用いたステ版処理工程、（Ｄ）はスルー処
理工程、（Ｅ）はＰＳ版を用いた通常の製版処理工程、
（Ｆ）はＰＳ版又はステ版材を用いたステ版処理工程を
示している。15A to 15D are block diagrams showing a flow of processing of a direct plate making apparatus, and FIGS. 15E and 15F are block diagrams showing a flow of processing steps of a plate making apparatus using a PS plate. (A) is a plate making process using an OPC printing plate,
(B) is a plate processing step using a plate material, (C) is O
A plate processing step using a PC printing plate, (D) a through processing step, (E) an ordinary plate making processing step using a PS plate,
(F) shows a plate processing step using a PS plate or a plate material.
１０ ダイレクト製版装置（製版装置） １２ 給版部 １６ 給排版部 １８ 描画部置（画像記録部） ２０ 印刷版（版材） ２２ 現像定着部 ３２ パンチ部 ３４ 版曲げ部 ３８ 版材 ４４ 保護板（版材） ４６ ステ版材（版材） ５０ 製版システム ６０ 制御装置（制御手段、判別手段） ６２ 版種検出センサ（検出手段） ６４ 版種設定スイッチ（版種設定手段） １０２ 吸着取出装置（取出搬送手段） ３００ リフト台（取出搬送手段） 10 Direct plate making device (plate making device) 12 Plate feeding part 16 Feeding and discharging part 18 Drawing part (image recording part) 20 Printing plate (plate material) 22 Developing and fixing part 32 Punch part 34 Plate bending part 38 Plate material 44 Protective plate ( Plate material 46 Plate material (plate material) 50 Plate making system 60 Control device (control means, discrimination means) 62 Plate type detection sensor (detection means) 64 Plate type setting switch (plate type setting means) 102 Adsorption extraction device (takeout) Conveying means) 300 Lift platform (take-out conveying means)
Claims (5)
装置によって取出して画像記録部へ送り込むときに、前
記版材の周縁部の所定の位置に対向して投光部と受光部
を備えた検出手段によって版材の表面からの反射光を検
出し、この検出結果から前記画像記録部へ供給しようと
する版材が感光層の形成されている印刷版であるか否か
を判別することを特徴とする版材の判別方法。1. When a plate material loaded in a predetermined position is taken out by a take-out / conveying device and sent to an image recording unit, a light projecting unit and a light receiving unit are opposed to a predetermined position on the peripheral portion of the plate member. Reflected light from the surface of the plate material is detected by the detecting means provided, and it is determined from the detection result whether or not the plate material to be supplied to the image recording section is a printing plate on which a photosensitive layer is formed. A method of discriminating a plate material, which is characterized in that
段によって取出して画像記録装置へ供給して版種に応じ
て製版処理を行なう製版装置であって、 前記版材に対する製版条件を指示する指示手段と、 前記版材の種類を設定する版種設定手段と、 前記取出搬送手段に前記版材の周縁部の所定の位置に対
向して設けられた投光部から照射した光の反射光を受光
部によって受光する検出手段と、 前記検出手段の検出結果から前記版材の表面に感光層が
形成されているか否かを判別する判別手段と、 前記指示手段による製版条件と前記判別手段による判別
結果とに応じて処理を選択して指示する制御手段と、 を有することを特徴とする製版装置。2. A plate making apparatus which takes out a plate material loaded in a predetermined position by an extracting / conveying means and supplies it to an image recording apparatus to perform a plate making process according to a plate type. An instruction means, a plate type setting means for setting the type of the plate material, and a reflection of light emitted from a light projecting portion provided at the take-out and conveying means so as to face a predetermined position of the peripheral portion of the plate material. A detection unit that receives light by a light receiving unit, a determination unit that determines whether or not a photosensitive layer is formed on the surface of the plate material based on the detection result of the detection unit, a plate making condition by the instruction unit, and the determination unit. A plate making apparatus comprising: control means for selecting and instructing a process in accordance with the determination result according to.
れているときに、前記判別手段による判別結果に応じ
て、前記制御手段が製版処理又は非処理を選択して指示
することを特徴とする請求項２の製版装置。3. The plate forming process is instructed by the instructing unit, and the control unit selects and instruct the plate making process or non-process according to the determination result by the determining unit. The plate making apparatus according to item 2.
されているときに、前記判別手段による判別結果と前記
版種設定手段による版種情報とに応じて、前記制御手段
がステ版処理又は非処理を選択して指示することを特徴
とする特徴とする請求項２の製版装置。4. When the stapling process is instructed by the instructing unit, the control unit determines whether to perform the streak process according to the discrimination result by the discriminating unit and the plate type information by the plate type setting unit. 3. The plate making apparatus according to claim 2, wherein the processing is selected and instructed.
判別手段による判別結果が異なるときに、前記制御手段
が前記版材の非処理を選択すると共に、この異なる判別
結果が所定回数連続したときに報知手段によって報知す
ることを特徴とする請求項２から請求項４の何れかの製
版装置。5. When the plate type information by the plate type setting unit and the discrimination result by the discriminating unit are different, the control unit selects non-processing of the plate material, and the different discriminating results are repeated a predetermined number of times. The plate making apparatus according to any one of claims 2 to 4, wherein the notification is made by the notification means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6007772A JPH07219235A (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Method for discriminating plate material and plate making device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6007772A JPH07219235A (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Method for discriminating plate material and plate making device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07219235A true JPH07219235A (en) | 1995-08-18 |
Family
ID=11674975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6007772A Pending JPH07219235A (en) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | Method for discriminating plate material and plate making device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07219235A (en) |
-
1994
- 1994-01-27 JP JP6007772A patent/JPH07219235A/en active Pending
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