JPH0721910B2 - Disc player - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、記録媒体としてのディスクに信号を記録し、
或いはディスクから信号を再生するディスクプレーヤに
関し、更に具体的にはキャビネット前面に出没可能に配
備したトレイによって、ディスクを排出位置からキャビ
ネット内の信号再生或いは記録位置まで搬送する方式の
ディスクプレーヤに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention records a signal on a disk as a recording medium,
Alternatively, the present invention relates to a disc player that reproduces a signal from a disc, and more specifically, relates to a disc player that conveys a disc from a discharge position to a signal reproduction or recording position in the cabinet by a tray that can be retracted from the front of the cabinet. is there.

（従来の技術） 一般に、音声信号が記録されたコンパクトディスク等の
信号再生を行なうディスクプレーヤにおいては、キャビ
ネットの前面パネルに設けた開口にトレイを出没可能に
配備すると共に、キャビネット内には、トレイを駆動し
てトレイ上のディスクをキャビネット内のターンテーブ
ルへ向って送り込むトレイ駆動機構と、ディスクをター
ンテーブル上に圧着せしめるディスククランプ機構と、
ターンテーブル上のディスクから信号を再生するための
ピックアップをディスク半径方向に往復移送するピック
アップ移送機構とが配備される。又、キャビネット開口
部には、ディスクがキャビネット内へ送り込まれた後
に、キャビネット開口を塞ぐためのシャッター機構が装
備される。(Prior Art) Generally, in a disc player that reproduces a signal such as a compact disc on which an audio signal is recorded, a tray is removably installed in an opening provided in a front panel of the cabinet, and a tray is provided in the cabinet. , A tray drive mechanism that drives the disc on the tray toward the turntable in the cabinet, and a disc clamp mechanism that crimps the disc onto the turntable.
A pickup transfer mechanism for reciprocating a pickup for reproducing a signal from the disk on the turntable in the disk radial direction is provided. Further, the cabinet opening is equipped with a shutter mechanism for closing the cabinet opening after the disc is fed into the cabinet.

（解決しようとする課題） 従来、特開昭63−10364号（G11B17/04）公報等に開示さ
れている様に、単一のモータでトレイの駆動とピックア
ップの移送を行なう装置が提案されているが、該装置に
おいては、ソレノイド等の往復駆動装置を動力源とする
動力伝達経路切換え機構が必要であり、前記動力源の装
備によって消費電力が大きくなる問題がある。(Problems to be Solved) Conventionally, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-10364 (G11B17 / 04), a device for driving a tray and transferring a pickup by a single motor has been proposed. However, this device requires a power transmission path switching mechanism using a reciprocating drive device such as a solenoid as a power source, and there is a problem that power consumption increases due to the equipment of the power source.

一方、特開平１−227255号（G11B17/04）公報等におい
て、特別な動力源を必要としない動力伝達経路切換え機
構を具えたディスクプレーヤが提案されているが、ピッ
クアップ移送機構とトレイ駆動機構とが離れて配備され
ているため、単一のモータから両機構へ至る動力伝達経
路を構成するギアの数が多くなって、動力伝達損失の増
大、騒音発生等の問題があった。On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 1-227255 (G11B17 / 04) and the like propose a disk player having a power transmission path switching mechanism that does not require a special power source. However, the number of gears forming a power transmission path from a single motor to both mechanisms increases, and there are problems such as an increase in power transmission loss and noise generation.

本発明の目的は、ピックアップ移送機構を構成するラッ
クとディスクローディング機構を構成するラックとを互
いに平行に重ねて配備すると共に、これらのラックを共
通のピニオンによって切換え駆動することによって、従
来よりも少ない数のギアによって動力伝達経路を構成出
来るディスクプレーヤを提供することである。An object of the present invention is to reduce the number of racks as compared to the conventional one by arranging a rack constituting a pickup transfer mechanism and a rack constituting a disk loading mechanism in parallel with each other and switching-driving these racks by a common pinion. It is an object of the present invention to provide a disc player in which a power transmission path can be constituted by several gears.

（課題を解決する為の手段） 本発明に係るディスクプレーヤにおいて、ディスクが載
置されるべきトレイ（５）をディスク排出位置からター
ンテーブル（10）上方の中間位置を経て、該中間位置下
方のローディング完了位置まで移動せしめるディスクロ
ーディング機構（２）は、 シャーシ（12）上に、ピックアップ手段の移送路に接近
し且つ該移行路に沿って往復移動可能に配備され、トレ
イ（５）へ駆動力を伝達するスライド部材（４）と、 該スライド部材（４）に対してスライド部材移動方向に
形成されたラック（42）と、 シャーシ（12）上に配備され、前記ラック（42）と噛合
可能なピニオン部（26）を有する原動機構（20）とを具
えている。(Means for Solving the Problem) In the disc player according to the present invention, the tray (5) on which the disc is to be placed is passed from the disc ejection position to an intermediate position above the turntable (10) and then below the intermediate position. The disc loading mechanism (2) for moving to the loading completion position is provided on the chassis (12) so as to be close to the transfer path of the pickup means and reciprocally movable along the transfer path, and drive force to the tray (5). And a rack (42) formed in the sliding member moving direction with respect to the slide member (4), which is arranged on the chassis (12) and can mesh with the rack (42). A drive mechanism (20) having a pinion portion (26).

又、ピックアップ手段をターンテーブル（10）の半径方
向へ往復移送するピックアップ移送機構（８）は、 ピックアップ手段の往復移送を案内するガイド手段と、 ピックアップ手段に対して一体移動可能に取り付けら
れ、ピックアップ手段の移送方向へ伸びて、前記原動機
構（20）のピニオン部（26）と噛合可能なラック（83）
（85） とを具えている。The pickup transfer mechanism (8) for reciprocating the pickup means in the radial direction of the turntable (10) is attached to the guide means for guiding the reciprocating movement of the pickup means and the pickup means so as to be movable integrally. A rack (83) extending in the transfer direction of the means and capable of meshing with the pinion portion (26) of the drive mechanism (20).
(85)

前記原動機構（20）のピニオン部（26）がピックアップ
移送機構（８）のラック（83）（85）と噛合して第１の
動力伝達経路が形成されると共に、前記ピニオン部（2
6）がスライド部材（４）のラック（42）と噛合して第
２の動力伝達経路が形成される。The pinion portion (26) of the driving mechanism (20) meshes with the racks (83) (85) of the pickup transfer mechanism (8) to form a first power transmission path, and the pinion portion (2).
The 6) meshes with the rack (42) of the slide member (4) to form a second power transmission path.

ディスクローディング機構（２）とピックアップ移送機
構（８）の間には、前記第１及び第２動力伝達経路の
内、一方の動力伝達経路からの動力を他方の動力伝達経
路へ伝えることによって、両動力伝達経路の相互の切換
えを行なう動力伝達経路切換え機構が介装される。Between the disk loading mechanism (2) and the pickup transfer mechanism (8), by transmitting the power from one power transmission path of the first and second power transmission paths to the other power transmission path, A power transmission path switching mechanism for switching between power transmission paths is provided.

（作 用） ディスクローディングの過程では、原動機構（20）のピ
ニオン部（26）がスライド部材（４）のラック（42）と
噛合しており、原動機構（20）の駆動力が前記第２の動
力伝達経路を経てトレイ（５）に伝えられ、トレイ
（５）上のディスクがターンテーブル（10）上まで搬送
される。(Operation) During the disc loading process, the pinion portion (26) of the driving mechanism (20) is meshed with the rack (42) of the slide member (4), and the driving force of the driving mechanism (20) is the second. Is transmitted to the tray (5) via the power transmission path of (3), and the disc on the tray (5) is conveyed to above the turntable (10).

ディスクローディング動作の完了直前に、ディスクロー
ディング機構（２）の動力を受けて動力伝達経路切換え
機構が作動し、該動力をピックアップ移送機構（８）へ
伝える。これによって、ピニオン部（26）がピックアッ
プ移送機構（８）のラック（83）（85）との噛合を開始
すると共に、前記ピニオン部（26）とスライド部材
（４）のラック（42）との噛合が解除され、動力伝達経
路の切換えが自動的に行なわれる。Immediately before the completion of the disc loading operation, the power transmission path switching mechanism operates by receiving the power of the disc loading mechanism (2), and transmits the power to the pickup transfer mechanism (8). As a result, the pinion part (26) starts meshing with the racks (83) (85) of the pickup transfer mechanism (8), and the pinion part (26) and the rack (42) of the slide member (4) are engaged. The meshing is released and the power transmission path is automatically switched.

ディスクローディング完了後は、原動機構（20）のピニ
オン部（26）とピックアップ移送機構（８）のラック
（83）（85）との噛合によって、原動機構（20）の駆動
力が第１の動力伝達経路を経てピックアップ手段へ伝え
られ、ピックアップ手段の移送が行なわれる。After the disk loading is completed, the driving force of the driving mechanism (20) becomes the first power due to the engagement between the pinion part (26) of the driving mechanism (20) and the racks (83) (85) of the pickup transfer mechanism (8). It is transmitted to the pickup means through the transmission path, and the pickup means is transferred.

（発明の効果） 本発明に係るディスクプレーヤにおいては、ピックアッ
プ移送機構を構成するラックとディスクローディング機
構を構成するラックとを互いに近接して重ねて配置出
来、この結果、ピックアップ移送機構とトレイ駆動機構
とが接近して配備されることとなり、単一のモータから
両機構へ至る動力伝達経路を構成するギアの数は従来に
比べて少なくなり、動力伝達損失の増大、騒音発生等の
問題が解消される。(Effect of the Invention) In the disc player according to the present invention, the rack constituting the pickup transfer mechanism and the rack constituting the disc loading mechanism can be arranged in close proximity to each other, and as a result, the pickup transfer mechanism and the tray drive mechanism. And will be deployed close to each other, the number of gears that make up the power transmission path from a single motor to both mechanisms will be smaller than before, and problems such as increased power transmission loss and noise generation will be solved. To be done.

（実施例） 本発明をコンパクトディスクプレーヤに実施例した一例
につき、図面に沿って詳述する。尚、実施例は本発明を
説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の
発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではな
い。(Example) An example in which the present invention is applied to a compact disc player will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the examples are for explaining the present invention and should not be understood as limiting the invention described in the claims or reducing the scope.

全体構成 第１図に示す如く、キャビネット（１）の前面に設けた
開口（11）にトレイ（５）が出没可能に配備され、キャ
ビネット（１）内には、シャーシ（12）上に配備された
ターンテーブル（10）と、トレイ（５）をディスク排出
位置からターンテーブル（10）上方の中間位置を経て、
トレイ上面がターンテーブル（10）の上面よりも下降し
たローディング完了位置まで移動せしめるディスクロー
ディング機構（２）が配備されると共に、ターンテーブ
ル（10）上にディスクを圧着せしめるべきクランプ機構
（７）が配備されている。Overall Configuration As shown in FIG. 1, a tray (5) is installed in an opening (11) provided in the front surface of a cabinet (1) so that it can be retracted, and a tray (5) is installed on a chassis (12) in the cabinet (1). The turntable (10) and the tray (5) from the disc ejection position to an intermediate position above the turntable (10),
A disk loading mechanism (2) for moving the tray upper surface to a loading completion position lower than the upper surface of the turntable (10) is provided, and a clamping mechanism (7) for pressing the disk onto the turntable (10) is provided. It has been deployed.

トレイ（５）には、トレイがローディング完了位置に達
したときに、キャビネット（１）の開口（11）を塞ぐシ
ャッター（61）を具えたシャッター機構（６）が装備さ
れている。The tray (5) is equipped with a shutter mechanism (6) having a shutter (61) that closes the opening (11) of the cabinet (1) when the tray reaches the loading completion position.

ディスクローディング機構（２）は、前記トレイ（５）
と、トレイの水平及び垂直移動を案内する後述のガイド
機構と、第２図の如く原動モータ（21）を動力源とする
原動機構（20）と、前記トレイ（５）に直接に連繋して
トレイの水平方向の駆動を行なうトレイ水平駆動機構
（９）と、原動機構（20）からの動力をトレイ水平駆動
機構（９）へ伝えると共に前記中間位置に達したトレイ
（５）に係合してトレイ（５）を垂直降下せしめるスラ
イド部材（４）を具えたトレイ垂直駆動機構とから構成
される。The disc loading mechanism (2) includes the tray (5).
And a guide mechanism (described later) for guiding the horizontal and vertical movements of the tray, a drive mechanism (20) using a drive motor (21) as a power source as shown in FIG. 2, and directly connected to the tray (5). The tray horizontal drive mechanism (9) for driving the tray in the horizontal direction and the power from the driving mechanism (20) are transmitted to the tray horizontal drive mechanism (9) and are engaged with the tray (5) which has reached the intermediate position. And a tray vertical drive mechanism having a slide member (4) for vertically lowering the tray (5).

又、シャーシ（12）上には、ターンテーブル（10）上の
ディスクから信号を読取るためのピックアップ（81）を
ディスク半径線に沿って往復移動させるためのピックア
ップ移送機構（８）が配備されている。A pickup transfer mechanism (8) for reciprocating a pickup (81) for reading a signal from the disc on the turntable (10) along the disc radius line is provided on the chassis (12). There is.

更に、前記原動機構（20）には、原動機構の出力側に過
負荷が作用したときに動作して、動力伝達経路を構成す
る各部材の破損を防止するためのスリップ機構（３）が
介装されている。Further, the drive mechanism (20) is provided with a slip mechanism (3) that operates when an overload acts on the output side of the drive mechanism and prevents damage to each member constituting the power transmission path. It is equipped.

以下、各機構の詳細な構造及び動作について説明する。The detailed structure and operation of each mechanism will be described below.

ディスクローディング機構 先ずディスクローディング機構（２）の原動機構（20）
について説明する。Disc loading mechanism First, the drive mechanism (20) of the disc loading mechanism (2).
Will be described.

シャーシ（12）上にはディスクローディング、ディスク
クランプ及びピックアップ移送の共通の動力源となる原
動モータ（21）が配備される。On the chassis (12), a drive motor (21) serving as a common power source for disc loading, disc clamping, and pickup transfer is provided.

スライド部材（４）を往復駆動するための原動機構（2
0）は、原動モータ（21）の出力軸に取り付けられた初
段ギア（22）から中継ギア（23）を経て駆動ギア（24）
に至る歯車機構によって構成される。中継ギア（23）
は、第５図の如く大径ギア部（31）及び小径ギア部（3
2）からなり、大径ギア部（31）が初段ギア（22）と噛
合している。駆動ギア（24）はギア部（25）及びピニオ
ン部（26）からなり、ギア部（25）が中継ギア（23）の
小径ギア部（32）と噛合し、ピニオン部（26）がスライ
ド部材（４）に形成した第１ラック（42）と噛合してい
る。A driving mechanism (2 for reciprocating the slide member (4)
0) is the drive gear (24) from the first stage gear (22) attached to the output shaft of the drive motor (21) to the relay gear (23).
It is composed of a gear mechanism. Relay gear (23)
Is a large diameter gear part (31) and a small diameter gear part (3
2), and the large diameter gear part (31) meshes with the first stage gear (22). The drive gear (24) includes a gear portion (25) and a pinion portion (26), the gear portion (25) meshes with the small-diameter gear portion (32) of the relay gear (23), and the pinion portion (26) slides. It meshes with the first rack (42) formed in (4).

従って、原動モータ（21）の回転によってスライド部材
（４）が往復駆動されることになる。Therefore, the slide member (4) is reciprocally driven by the rotation of the drive motor (21).

次にスライド部材（４）の構成について説明する。Next, the structure of the slide member (4) will be described.

スライド部材（４）は、第４図の如くシャーシ（12）上
に、トレイ（５）の水平移動方向と同一方向（図中左右
方向）へ一定範囲内で往復移動可能に支持され、第14図
乃至第15図に示す様に、平板状の本体部（40）に、トレ
イ（５）の水平移動中はクランプレバー（71）をクラン
プ解除位置に保持するための水平カム（41）と、前記第
１ラック（42）と、前記トレイ水平駆動機構（９）を駆
動するための第２ラック（43）と、後述のギア（96）と
噛合可能な第３ラック（49）と、トレイ垂直駆動機構を
構成する第１及び第２カム片（44）（45）と、クランプ
レバー（71）をディスククランプ方向に駆動するための
第３カム片（46）と、後述の如くピックアップ移送機構
（８）の上ラック（85）の端部と係合可能な突片（47）
とを形成している。As shown in FIG. 4, the slide member (4) is supported on the chassis (12) so as to be able to reciprocate within a certain range in the same direction (horizontal direction in the drawing) as the horizontal movement direction of the tray (5). As shown in FIG. 15 to FIG. 15, a flat plate-shaped main body (40) is provided with a horizontal cam (41) for holding the clamp lever (71) in the unclamped position during horizontal movement of the tray (5), The first rack (42), the second rack (43) for driving the tray horizontal drive mechanism (9), the third rack (49) meshable with a gear (96) described later, and the tray vertical. First and second cam pieces (44) (45) forming a drive mechanism, a third cam piece (46) for driving the clamp lever (71) in the disc clamp direction, and a pickup transfer mechanism ( 8) A projecting piece (47) engageable with the end of the upper rack (85)
And form.

尚、第１及び第２カム片（44）（45）は、第10図に示す
ディスクローディング完了状態で、トレイ（５）の水平
移動方向の重心位置を挟んで両側に位置する様に形成さ
れている。The first and second cam pieces (44) (45) are formed so as to be located on both sides of the center of gravity of the tray (5) in the horizontal movement direction in the disk loading completion state shown in FIG. ing.

又、スライド部材（４）には、第23図の如く第２ラック
（43）の端部からトレイ排出方向へ伸びるロック用リブ
（401）が突設され、後述の如く該リブによってトレイ
が前記中間位置或いはローディング完了位置にロックさ
れることになる。Also, as shown in FIG. 23, the slide member (4) is provided with a locking rib (401) extending from the end of the second rack (43) in the tray discharge direction. It will be locked at the intermediate position or the loading completion position.

第15図の如く水平カム（41）には水平面（411）及び斜
面（412）が形成されている。第１カム片（44）及び第
２カム片（45）には夫々、第１斜面（441）（451）、第
２斜面（442）（452）及び水平面（443）（453）が形成
されている。又、第３カム片（46）には前記水平カム
（41）のの水平面（411）及び斜面（412）の形状に応じ
た段付の斜面（461）が形成されている。As shown in FIG. 15, a horizontal plane (411) and a slope (412) are formed on the horizontal cam (41). A first slope (441) (451), a second slope (442) (452) and a horizontal plane (443) (453) are formed on the first cam piece (44) and the second cam piece (45), respectively. There is. The third cam piece (46) has a stepped slope (461) corresponding to the shapes of the horizontal plane (411) and the slope (412) of the horizontal cam (41).

第４図の如くシャーシ（12）上にはトレイ水平駆動機構
（９）を構成するトレイ駆動ギア（91）が配設される。
トレイ駆動ギア（91）は、第21図の如く主ギア部（92）
と歯欠部（94）を有するピニオン部（93）とから形成さ
れる。第４図の如く前記スライド部材（４）の第２ラッ
ク（43）がトレイ駆動ギア（91）のピニオン部（93）と
噛合した状態で、トレイ駆動ギア（91）は原動モータ
（21）からの動力を受けて回転される。As shown in FIG. 4, a tray drive gear (91) forming a tray horizontal drive mechanism (9) is arranged on the chassis (12).
The tray drive gear (91) is the main gear (92) as shown in FIG.
And a pinion portion (93) having a toothless portion (94). As shown in FIG. 4, with the second rack (43) of the slide member (4) meshing with the pinion portion (93) of the tray drive gear (91), the tray drive gear (91) moves from the drive motor (21). It is rotated by the power of.

トレイ（５）及びその水平及び垂直移動を案内するガイ
ド機構の構成について説明する。The structure of the tray (5) and the guide mechanism for guiding the horizontal and vertical movements thereof will be described.

第１図及び第２図の如くシャーシ（12）上には、シャー
シ四隅及びその近傍に、トレイ（５）を摺動可能に支持
するための５片のガイドリブ（16）が突設されると共
に、シャーシ（12）のキャビネット開口側の両端部に
は、トレイ（５）の上方への離脱を阻止するための一対
のフック（17）（17）が突設されている。前記各ガイド
リブ（16）には第８図の如くトレイ出没方向の前後面に
垂直ガイド面（14）（14）、上面に受け面（15）が形成
されている。As shown in FIGS. 1 and 2, on the chassis (12), five pieces of guide ribs (16) for slidably supporting the tray (5) are projectingly provided at four corners of the chassis and in the vicinity thereof. At both ends of the chassis (12) on the cabinet opening side, a pair of hooks (17) (17) for preventing the tray (5) from being detached upward is provided. As shown in FIG. 8, the guide ribs (16) are provided with vertical guide surfaces (14) and (14) on the front and rear surfaces in the tray retracting direction and a receiving surface (15) on the upper surface.

トレイ（５）の裏部には第４図の如く前記トレイ駆動ギ
ア（91）の主ギア部（92）が常時噛合するラック（52）
がトレイ出没方向の略全長に亘って形成され、トレイ駆
動ギア（91）と共にトレイ水平駆動機構（９）を構成し
ている。A rack (52) on which the main gear portion (92) of the tray drive gear (91) is constantly meshed with the back portion of the tray (5) as shown in FIG.
Is formed over substantially the entire length in the tray retracting direction, and constitutes a tray horizontal drive mechanism (9) together with the tray drive gear (91).

又、トレイ（５）の両側部には、前記フック（17）が係
合すべきフランジ（51）（51）が夫々トレイ出没方向の
略全長に亘って形成されている。Further, flanges (51) (51) to be engaged with the hooks (17) are formed on both sides of the tray (5) over substantially the entire length in the tray withdrawal direction.

第４図の上側のフランジ（51）の裏部には、第８図及び
第９図に示す様に前記ガイドリブ（16）が摺動可能に嵌
まり込むべき浅溝部（54）がトレイ出没方向の略全長に
亘って凹設されると共に、更に該浅溝部（54）には、前
記３片のガイドリブ（16）（16）（16）が夫々同時に係
合可能な深穴部（53）（53）（53）が凹設されている。As shown in FIGS. 8 and 9, a shallow groove portion (54) into which the guide rib (16) is slidably fitted is formed on the back surface of the upper flange (51) in FIG. Of the deep groove portion (53) (wherein the guide ribs (16) (16) (16) of the three pieces can be simultaneously engaged with the shallow groove portion (54). 53) (53) is recessed.

又、第４図の下側のフランジ（51）の裏部には、第10図
乃至第13図に示す如く前記ガイドリブ（16）が摺動可能
に嵌まり込むべき浅溝部（54）がトレイ出没方向の略全
長に亘って凹設されると共に、更に浅溝部（54）には、
前記２片のガイドリブ（16）（16）が夫々同時に係合可
能な深穴部（53）（53）が凹設されている。又、両深穴
部（53）（53）の間には、前記スライド部材（４）の第
１及び第２カム片（44（45）が係合可能な第１及び第２
凹部（55）（56）が凹設されている。これらの凹部（5
5）（56）は前記両カム片（44）（45）と共にトレイ垂
直駆動機構を構成する。Further, as shown in FIGS. 10 to 13, a shallow groove portion (54) into which the guide rib (16) is slidably fitted is provided on the back side of the lower flange (51) in FIG. It is recessed over almost the entire length in the protruding and retracting direction, and in the shallow groove (54),
Deep hole portions (53) and (53), into which the two pieces of guide ribs (16) and (16) can be simultaneously engaged, are recessed. Further, the first and second cam pieces (44 (45) of the slide member (4) engageable between the deep hole portions (53, 53).
Recesses (55) (56) are provided as recesses. These recesses (5
5) and (56) form a tray vertical drive mechanism together with the cam pieces (44) and (45).

斯くして、原動機構（20）の駆動によってスライド部材
（４）が往復駆動されると、該スライド部材（４）の第
２ラック（43）によってトレイ駆動ギア（91）が回転駆
動され、トレイ（５）が往復駆動されることになる。Thus, when the slide member (4) is reciprocally driven by the driving of the driving mechanism (20), the tray drive gear (91) is rotationally driven by the second rack (43) of the slide member (4), and the tray is driven. (5) will be driven back and forth.

トレイ（５）が第４図に示すディスク排出位置から第３
図に示すローディング完了位置まで駆動される過程を第
10図乃至第13図により説明する。スライド部材（４）が
ディスクローディング方向に駆動されると、これに伴っ
てトレイ（５）は第13図の如くガイドリブ（16）の受け
面（15）上を摺動して先ず水平移動を行ない、その後、
第12図の如く前記中間位置に達すると、シャーシ（12）
上のガイドリブ（16）（16）とスライド部材（４）の深
穴部（53）（53）との係合、及びスライド部材（４）の
第１及び第２カム片（44）（45）とトレイ（５）の第１
及び第２凹部（55）（56）との係合が開始される。これ
らの係合が完了した時点で、トレイ（５）上のディスク
は、ターンテーブル（10）の真上に位置することにな
る。尚、ターンテーブル（10）は第６図に示すスピンド
ルモータ（19）の出力軸に取り付けられている。The tray (5) moves from the disc ejection position shown in FIG.
The process of driving to the loading completion position shown in the figure
This will be described with reference to FIGS. 10 to 13. When the slide member (4) is driven in the disc loading direction, the tray (5) slides on the receiving surface (15) of the guide rib (16) as shown in FIG. 13 and first moves horizontally. ,afterwards,
When the intermediate position is reached as shown in Fig. 12, the chassis (12)
Engagement of the upper guide ribs (16) (16) with the deep hole portions (53) (53) of the slide member (4) and the first and second cam pieces (44) (45) of the slide member (4). And the first of the tray (5)
And the engagement with the second recesses (55) (56) is started. When these engagements are completed, the disc on the tray (5) will be located right above the turntable (10). The turntable (10) is attached to the output shaft of the spindle motor (19) shown in FIG.

このとき、第19図の如くスライド部材（４）の第２ラッ
ク（43）とトレイ駆動ギア（91）のピニオン部（93）と
の噛合が解除され、ピニオン部（93）の歯欠部（94）が
スライド部材（４）のロック用リブ（401）と係合し
て、トレイ駆動ギア（91）は回転が停止すると共に停止
状態にロックされる。従って、その後は、スライド部材
（４）が更に左方へ移動しても、トレイ駆動ギア（91）
の回転、従ってトレイ（５）の水平移動は停止したまま
となる。At this time, as shown in FIG. 19, the engagement between the second rack (43) of the slide member (4) and the pinion portion (93) of the tray drive gear (91) is released, and the toothless portion (of the pinion portion (93) ( 94) engages with the locking rib (401) of the slide member (4), and the tray drive gear (91) stops rotating and is locked in the stopped state. Therefore, thereafter, even if the slide member (4) further moves to the left, the tray drive gear (91)
Rotation, and thus the horizontal movement of the tray (5), remains stopped.

この状態から更にスライド部材（４）が左方へ駆動され
ると、第１及び第２カム片（44）（45）の第２斜面（44
2）（452）のカム作用によって第11図の如くトレイ
（５）が下方へ引き下げられ、この際、各ガイドリブ
（16）の垂直ガイド面（14）（14）によってスライド部
材（４）の垂直降下が案内される。最終的に第10図の如
くガイドリブ（16）の受け面（15）、第１及び第２カム
片（44）（45）の水平面（443）（453）が夫々スライド
部材（４）の深穴部（53）、第１及び第２凹部（55）
（56）の上面に当接すると、スライド部材（４）の垂直
降下が停止し、トレイ（５）のディスクローディング動
作が完了する。このとき、トレイ（５）のディスク載置
面はターンテーブル（10）の上面よりも下方位置に設置
されることになる。When the slide member (4) is further driven leftward from this state, the second slope (44) of the first and second cam pieces (44) (45) is
2) By the cam action of (452), the tray (5) is pulled down as shown in FIG. 11, and at this time, the vertical guide surfaces (14) (14) of the guide ribs (16) vertically move the slide member (4). The descent is guided. Finally, as shown in FIG. 10, the receiving surface (15) of the guide rib (16) and the horizontal surfaces (443) (453) of the first and second cam pieces (44) (45) are deep holes of the slide member (4), respectively. Part (53), first and second recesses (55)
When it comes into contact with the upper surface of (56), the vertical lowering of the slide member (4) is stopped, and the disc loading operation of the tray (5) is completed. At this time, the disk mounting surface of the tray (5) is installed below the upper surface of the turntable (10).

上記のトレイ（５）の水平移動の過程で、第４図の上側
に配備されたトレイ支持構造においても前記同様の水平
及び垂直移動の案内動作が行なわれる。即ち、第９図の
如くスライド部材（４）の浅溝部（54）がシャーシ（1
2）のガイドリブ（16）上を摺動して水平移動が案内さ
れ、その後、スライド部材（４）の深穴部（53）がガイ
ドリブ（16）に係合して垂直降下を案内される。そし
て、最終的には第８図の如く各ガイドリブ（16）の受け
面（15）によってトレイ（５）が下降端にて受け止めら
れ、トレイ（５）のディスクローディング動作が完了す
るのである。In the process of horizontal movement of the tray (5), the same guide operation for horizontal and vertical movement is performed in the tray supporting structure arranged on the upper side of FIG. That is, as shown in FIG. 9, the shallow groove portion (54) of the slide member (4) is attached to the chassis (1
The horizontal movement is guided by sliding on the guide rib (16) of 2), and then the deep hole portion (53) of the slide member (4) is engaged with the guide rib (16) to guide the vertical descent. Finally, as shown in FIG. 8, the tray (5) is received at the descending end by the receiving surface (15) of each guide rib (16), and the disc loading operation of the tray (5) is completed.

トレイ（５）が中間位置からローディング完了位置へ垂
直降下する途中で、トレイ（５）上のディスクはターン
テーブル（10）上に載置され、その後はトレイ（５）の
みが降下する。The disc on the tray (5) is placed on the turntable (10) while the tray (5) is vertically descending from the intermediate position to the loading completion position, and then only the tray (5) is descended.

尚、トレイ（５）の垂直降下の過程において、トレイ
（５）のラック（52）とトレイ駆動ギア（91）の主ギア
部（92）とは、歯面に沿う相対移動を行ない、噛合状態
は維持されたままである。During the process of vertically lowering the tray (5), the rack (52) of the tray (5) and the main gear portion (92) of the tray drive gear (91) move relative to each other along the tooth flanks and are in a meshed state. Remains maintained.

トレイ（５）のディスクアンローディング動作において
は、スライド部材（４）が第10図の位置から右方へ駆動
され、第１及び第２カム片（44）（45）の第１斜面（44
1）（451）のカム作用によって、第11図及び第12図の如
くトレイ（５）が上昇駆動される。この際、両カム片
（44）（45）は前記の如くトレイ（５）の重心位置を挟
んで両側に設けられているから、トレイ（５）を持ち上
げる力が前後に偏ることはない。従って、トレイ（５）
の前後方向の水平が保たれることになる。In the disc unloading operation of the tray (5), the slide member (4) is driven rightward from the position shown in FIG. 10, and the first slope (44) of the first and second cam pieces (44) (45) is moved.
1) By the cam action of (451), the tray (5) is driven upward as shown in FIGS. 11 and 12. At this time, since both cam pieces (44) (45) are provided on both sides of the center of gravity of the tray (5) as described above, the force for lifting the tray (5) is not biased forward and backward. Therefore, the tray (5)
The horizontal level in the front-back direction will be maintained.

又、トレイ（５）の上昇駆動においては、クランプ機構
（７）の第１図右側に設けた下鍔（73）が、第８図の如
くトレイ（５）の下面を持ち上げて、トレイ（５）の幅
方向の水平を維持する。この結果、トレイ（５）は、上
記の前後方向の水平と俟って、全体が水平姿勢を維持し
たまま上昇することとなる。When the tray (5) is driven upward, the lower collar (73) provided on the right side in FIG. 1 of the clamp mechanism (7) lifts the lower surface of the tray (5) as shown in FIG. ) Is maintained horizontal in the width direction. As a result, the tray (5) rises while maintaining the entire horizontal posture, in consideration of the above-mentioned front-back horizontal direction.

その後、第13図の如くガイドリブ（16）の受け面（1
5）、第１及び第２カム片（44）（45）の水平面（443）
（453）上にトレイ（５）が乗り上げ、トレイ（５）の
ディスク排出方向への水平移動が案内される。After that, as shown in Fig. 13, the receiving surface (1
5), the horizontal plane (443) of the first and second cam pieces (44) (45)
The tray (5) rides on the (453) and the horizontal movement of the tray (5) in the disc ejection direction is guided.

又、トレイ（５）の水平方向への駆動は、第19図の状態
から更にスライド部材（４）が右方へ駆動され、再びス
ライド部材（４）の第２ラック（43）がトレイ駆動ギア
（91）のピニオン部（93）に噛合して、トレイ駆動ギア
（91）が回転駆動されることによって行なわれる。When the tray (5) is driven in the horizontal direction, the slide member (4) is further driven rightward from the state shown in FIG. 19, and the second rack (43) of the slide member (4) is again moved to the tray drive gear. This is performed by meshing with the pinion portion (93) of the (91) and rotationally driving the tray drive gear (91).

ディスククランプ機構 第１図の如くターンテーブル（10）上のディスクを下圧
保持すべきクランプ盤（74）を具えたクランプレバー
（71）は、第２図及び第３図の如くシャーシ（12）上に
形成した一対のボス部（13）（13）によってレバー基端
部が枢支され、ターンテーブル（10）に対する接近離間
方向に回動が可能である。Disc Clamping Mechanism A clamp lever (71) having a clamp board (74) for holding a disk on a turntable (10) under pressure as shown in FIG. 1 has a chassis (12) as shown in FIGS. 2 and 3. The base end of the lever is pivotally supported by the pair of bosses (13) (13) formed above, and can rotate in the approaching and separating directions with respect to the turntable (10).

クランプ盤（74）は、第１図及び第３図の如くクランプ
レバー（71）の先端部に、回転可能且つ回転軸方向の一
定範囲内で上下動可能に、余裕をもって取り付けられる
と共に、板バネ（75）によってターンテーブル（10）側
へ付勢されている。As shown in FIGS. 1 and 3, the clamp disc (74) is rotatably attached to the distal end of the clamp lever (71) so as to be vertically movable within a certain range in the rotation axis direction, and has a leaf spring. It is urged toward the turntable (10) by (75).

クランプレバー（71）の両側部は下向きに屈曲し、該屈
曲部には夫々、第６図及び第７図の如く前記トレイ
（５）のフランジ（51）上面に摺接可能な上鍔（72）が
下向きに突設されると共に、前記屈曲部の下端には夫
々、トレイ（５）のフランジ（51）下面に摺接可能な下
鍔（73）が内向きに突設されている。従って、トレイ
（５）の両側のフランジ（51）は夫々クランプレバー
（71）の上鍔（72）と下鍔（73）によって挟持され、ト
レイ（５）の昇降に伴ってクランプレバー（71）が回動
することになる。Both sides of the clamp lever (71) are bent downward, and the bent portions respectively have upper flanges (72) slidable on the upper surface of the flange (51) of the tray (5) as shown in FIGS. 6 and 7. ) Is projected downward, and a lower collar (73) slidably in contact with the lower surface of the flange (51) of the tray (5) is also projected inward at the lower ends of the bent portions. Therefore, the flanges (51) on both sides of the tray (5) are clamped by the upper and lower flanges (72) and (73) of the clamp lever (71), respectively, and the clamp lever (71) moves as the tray (5) moves up and down. Will rotate.

第７図の如くトレイ（５）の水平移動中においては、ク
ランプレバー（71）の下鍔（73）はシャーシ（12）上の
水平カム（41）の水平面（411）に摺接して、クランプ
盤（74）がターンテーブル（10）から最大離間した上昇
方向の回動端に保持されている。As shown in FIG. 7, during horizontal movement of the tray (5), the lower flange (73) of the clamp lever (71) slides on the horizontal surface (411) of the horizontal cam (41) on the chassis (12) to clamp the clamp. The board (74) is held at the pivoting end in the upward direction, which is the maximum distance from the turntable (10).

その後、トレイ（５）が中間位置に達すると、スライド
部材（４）の移動に伴って、クランプレバー（71）の下
鍔（73）はスライド部材（４）の第１カム片（44）の第
１斜面（441）から離脱して、水平カム（41）の斜面（4
12）と第３カム片（46）の斜面（461）との間に嵌まり
込む。After that, when the tray (5) reaches the intermediate position, the lower flange (73) of the clamp lever (71) moves with the first cam piece (44) of the slide member (4) as the slide member (4) moves. The horizontal cam (41) is disengaged from the first slope (441) and the slope (4
12) and the slope (461) of the third cam piece (46).

更にスライド部材（４）が右方へ駆動され、トレイ
（５）が垂直降下する過程においては、前記斜面（46
1）のカム作用によって第６図の如くクランプレバー（7
1）が下方へ向って回転駆動され、クランプ盤（74）は
ターンテーブル（10）上のディスクに圧着されることに
なる。従って、トレイ（５）垂直降下とクランプレバー
（71）のディスククランプ動作とは並行して進行し、ト
レイ（５）のディスクローディング動作完了と略同時に
ディスククランプ動作も完了することとなる。Further, when the slide member (4) is driven rightward and the tray (5) vertically descends, the slope (46
By the cam action of 1), the clamp lever (7
1) is rotated downward, and the clamp board (74) is pressed against the disc on the turntable (10). Therefore, the vertical descent of the tray (5) and the disc clamping operation of the clamp lever (71) proceed in parallel, and the disc clamping operation is completed almost at the same time when the disc loading operation of the tray (5) is completed.

尚、第６図の如くクランプレバー（71）が下方へ駆動さ
れることによって、該クランプレバー（71）の上鍔（7
2）がトレイ（５）を押し下げるから、第12図から第11
図に示すトレイ（５）の下方への駆動開始の際、前述の
凹部（55）（56）とカム片（44）（45）との係合動作は
確実に行なわれる。As shown in FIG. 6, by driving the clamp lever (71) downward, the upper flange (7) of the clamp lever (71) is driven.
2) push down the tray (5),
When the downward drive of the tray (5) shown in the drawing is started, the engaging operation between the recesses (55) (56) and the cam pieces (44) (45) is surely performed.

ディスクアンローディングにおいては、第６図の状態か
らスライド部材（４）が右方へ駆動され、トレイ（５）
が上昇することによって、該トレイ（５）のフランジ
（51）上に載っているクランプレバー（71）の上鍔（7
2）が持上げられる（第10図乃至第13図参照）。又、こ
れと同時に、クランプレバー（71）の下鍔（73）がスラ
イド部材（４）の第３カム片（46）から離脱し、水平カ
ム（41）の斜面（412）から水平面（411）へ乗り上げ
て、第７図の如く水平面（411）上を摺動する。When unloading the disc, the slide member (4) is driven to the right from the state of FIG. 6 to move the tray (5).
Of the clamp lever (71), which is placed on the flange (51) of the tray (5), rises (7).
2) is lifted (see Figures 10 to 13). At the same time, the lower flange (73) of the clamp lever (71) is disengaged from the third cam piece (46) of the slide member (4), and the horizontal surface (411) of the slope (412) of the horizontal cam (41). Climb up to and slide on the horizontal surface (411) as shown in FIG.

従って、クランプレバー（71）は、トレイ（５）の水平
移動中はクランプ解除位置に保持され、トレイ（５）の
昇降移動に連動して回動し、クランプ盤（74）によって
ターンテーブル（10）上のディスクのクランプ動作及び
クランプ解除動作が行なわれる。Therefore, the clamp lever (71) is held at the clamp release position during the horizontal movement of the tray (5) and rotates in association with the vertical movement of the tray (5), and the clamp table (74) causes the turntable (10) to move. ) Clamping operation and unclamping operation of the upper disc are performed.

尚、クランプレバー（71）の上鍔（72）はクランプ盤
（74）よりも基端部側に形成されているから、トレイ
（５）の上昇速度よりもクランプ盤（74）の上昇速度の
方が大きく、ディスククランプが解除された後に、垂直
上昇するトレイ（５）によってターンテーブル（10）上
のディスクが持ち上げられることになる。Since the upper brim (72) of the clamp lever (71) is formed closer to the base end side than the clamp plate (74), the upper speed of the clamp plate (74) is higher than that of the tray (5). After the disc clamp is released, the disc on the turntable (10) is lifted by the vertically rising tray (5).

ピックアップ移送機構 ピックアップ（81）は、第２図及び第４図の如くシャー
シ（12）に架設した２本のガイドレール（82）（82）に
よってターンテーブル（10）の半径方向の往復移動を案
内されたベース（84）上に設置されている。Pickup transfer mechanism The pickup (81) guides the reciprocating movement of the turntable (10) in the radial direction by two guide rails (82) (82) installed on the chassis (12) as shown in FIGS. 2 and 4. It is installed on the fixed base (84).

ピックアップ移送機構（８）は、第２図の如く前記ベー
ス（84）の端部に固定した下ラック（83）と、該下ラッ
ク（83）に対してピックアップ移動方向に僅かな遊びを
もって係合する上ラック（85）と、両ラック（83）（8
5）間に介装したバネ（88）とを具えている。The pickup transfer mechanism (8) is engaged with the lower rack (83) fixed to the end of the base (84) as shown in FIG. 2, and with a slight play in the pickup moving direction with respect to the lower rack (83). Upper rack (85) and both racks (83) (8
5) It has a spring (88) interposed between them.

両ラック（83）（85）は第５図如く駆動ギア（24）のピ
ニオン部（26）と同時に噛合可能であって、該噛合状態
において、前記バネ（88）の付勢力によってピニオン部
（26）とラック（83）（85）との噛合点におけるバック
ラックシュを吸収している。Both racks (83) and (85) can mesh with the pinion portion (26) of the drive gear (24) as shown in FIG. 5, and in the meshed state, the pinion portion (26) is urged by the urging force of the spring (88). ) And the rack (83) (85) at the meshing point.

第17図及び第20図の如く上ラック（85）には、前記スラ
イド部材（４）の突片（47）と当接可能なアーム部（8
6）と、後述の如くスライド部材（４）との連繋状態を
実現するための補助ラック部（87）が設けられている。As shown in FIGS. 17 and 20, the upper rack (85) has an arm portion (8) capable of contacting the projecting piece (47) of the slide member (4).
An auxiliary rack portion (87) is provided to realize a state of connection between 6) and the slide member (4) as described later.

ディスクローディング及びディスククランプ動作が完了
し、且つ両ラック（83）（85）と駆動ギア（24）のピニ
オン部（26）とが噛合した状態では、第17図の如くスラ
イド部材（４）の第１ラック（42）とディスクローディ
ング機構（２）を構成する駆動ギア（24）のピニオン部
（26）との噛合、及びスライド部材（４）の第２ラック
（43）とトレイ水平駆動機構（９）を構成する駆動ギア
（91）との噛合は解除されており、従って原動機構（2
0）の駆動によるスライド部材（４）の往復移動に伴っ
て、ピックアップ（81）がディスク半径方向に移送さ
れ、信号の再生が行なわれる。When the disk loading and disk clamping operations are completed and the racks (83) (85) and the pinion portion (26) of the drive gear (24) are in mesh with each other, as shown in FIG. The 1 rack (42) meshes with the pinion part (26) of the drive gear (24) that constitutes the disk loading mechanism (2), and the second rack (43) of the slide member (4) and the tray horizontal drive mechanism (9). ) Is disengaged from the drive gear (91) that constitutes the driving mechanism (2).
Along with the reciprocating movement of the slide member (4) by the driving of (0), the pickup (81) is moved in the radial direction of the disc and the signal is reproduced.

動力伝達経路切換え機構 上記の如く本実施例では、単一のモータを動力源として
ディスクローディング、ディスククランプ及びピックア
ップ移送動作が行なわれており、このため、ディスクロ
ーディング及びディスククランプ動作における動力伝達
経路と、ピックアップ移送動作における動力伝達経路と
を自動的に切換える機構が設けられている。Power Transmission Path Switching Mechanism As described above, in this embodiment, the disk loading, disk clamping and pickup transfer operations are performed using a single motor as the power source. Therefore, the power transmission path in the disk loading and disk clamping operations is A mechanism for automatically switching between the power transmission path in the pickup transfer operation is provided.

該機構は、前記の如く上ラック（85）に設けられたアー
ム部（86）及び補助ラック部（87）と、シャーシ上に配
備された第１及び第２切換えギア（95）（96）と、第１
切換えギア（95）を反時計方向に付勢するバネ（97）
と、前記スライド部材（４）に形成された突片（47）及
び第３ラック（49）とから構成される。第１切換えギア
（95）は第22図の如く上部にピニオン部（952）、下部
に主ギア部（951）及びアーム部（954）を形成し、該ア
ーム部（954）の先端に前記バネ（97）の一端が係止さ
れている。又、第２切換えギア（96）は第24図の如く主
ギア部（961）及びピニオン部（962）を具えている。第
１切換えギア（95）ピニオン部（952）は第18図の如く
上ラック（85）の補助ラック部（87）と噛合可能であ
り、主ギア部（951）は、第２切換えギア（96）の主ギ
ア部（961）と噛合可能である。又、第２切換えギア（9
6）のピニオン部（962）はスライド部材（４）の第３ラ
ック（49）と噛合可能である。The mechanism includes the arm portion (86) and the auxiliary rack portion (87) provided on the upper rack (85) as described above, and the first and second switching gears (95) (96) arranged on the chassis. , First
A spring (97) that urges the switching gear (95) counterclockwise.
And a protrusion (47) formed on the slide member (4) and a third rack (49). As shown in FIG. 22, the first switching gear (95) has a pinion part (952) at the upper part, a main gear part (951) and an arm part (954) at the lower part, and the spring at the tip of the arm part (954). One end of (97) is locked. The second switching gear (96) has a main gear portion (961) and a pinion portion (962) as shown in FIG. The pinion part (952) of the first switching gear (95) can mesh with the auxiliary rack part (87) of the upper rack (85) as shown in FIG. 18, and the main gear part (951) has the second switching gear (96). ) Main gear part (961) can be meshed. In addition, the second switching gear (9
The pinion part (962) of 6) can be engaged with the third rack (49) of the slide member (4).

以下、ディスクローディングからピックアップ移送状態
への移行に伴う一連の動力伝達経路切換え動作について
説明する。Hereinafter, a series of power transmission path switching operations accompanying the shift from the disk loading to the pickup transfer state will be described.

ディスクローディング中は、第４図及び第５図の如く駆
動ギア（24）のピニオン部（26）とスライド部材（４）
の第１ラック（42）とが噛合すると共に、トレイ駆動ギ
ア（91）の主ギア部（92）とスライド部材（４）の第２
ラック（43）とが噛合しているが、前記ピニオン部（2
6）とピックアップ移送機構（８）の両ラック（83）（8
5）との噛合は解除されている。又、このとき、停止状
態の上ラック（85）の補助ラック部（87）は第１切換え
ギア（95）及び第２切換えギア（96）へ噛合状態にて連
繋してるが、第２切換えギア（96）のピニオン部（96
2）とスライド部材（４）の第３ラック（49）とは噛合
が解除されている。従って、第２切換えギア（96）によ
ってスライド部材（４）の移動が拘束されることはな
い。While the disc is being loaded, as shown in FIGS. 4 and 5, the pinion portion (26) of the drive gear (24) and the slide member (4).
Of the tray drive gear (91) and the second member of the slide member (4).
Although it meshes with the rack (43), the pinion part (2
6) and pick-up transfer mechanism (8) both racks (83) (8)
The mesh with 5) has been released. At this time, the auxiliary rack portion (87) of the stopped upper rack (85) is in mesh with the first switching gear (95) and the second switching gear (96). Pinion part of (96) (96
The meshing between 2) and the third rack (49) of the slide member (4) is released. Therefore, the movement of the slide member (4) is not restricted by the second switching gear (96).

更に又、第１切換えギア（95）はバネ（97）によって反
時計方向の回転付勢力を受けており、然も上ラック（8
5）は右方の移動端に位置する下ラック（83）に対して
僅かに右側へずれた位置で、圧縮状態のバネ（88）によ
って左方への付勢力を受けているが、第２切換えギア
（96）は、歯のない円筒面がスライド部材（４）のリブ
（48）に係合して時計方向の回転が阻止されているた
め、該第２切換えギア（96）に連繋する第１切換えギア
（95）及び上ラック（85）は、夫々回転、移動が阻止さ
れている。従って、下ラック（83）は、圧縮状態のバネ
（88）の付勢力を受けて、右方の移動端に押圧保持され
ており、ピックアップ（81）が移動することはない。Furthermore, the first switching gear (95) receives a counterclockwise rotational biasing force by the spring (97), and the upper rack (8)
5) is a position slightly shifted to the right with respect to the lower rack (83) located at the right moving end, and is biased to the left by the spring (88) in the compressed state. The switching gear (96) is connected to the second switching gear (96) because the toothless cylindrical surface is engaged with the rib (48) of the slide member (4) to prevent the clockwise rotation. The first switching gear (95) and the upper rack (85) are prevented from rotating and moving, respectively. Therefore, the lower rack (83) receives the urging force of the spring (88) in the compressed state and is pressed and held at the right moving end, and the pickup (81) does not move.

ディスクローディングが完了する直前に、第19図から第
18図への変化状態に示す如く、スライド部材（４）の第
３ラック（49）が第２切換えギア（96）に噛合して、該
キアを時計方向に回転せしめ、更にこれによって第１切
換えギア（95）が反時計方向に回転駆動される。この
際、第１切換えギア（95）はバネ（97）によって回転付
勢される。この結果、第１切換えギア（95）と噛合状態
にある上ラック（85）の補助ラック部（87）が左方へ駆
動され、上ラック（85）は、バネ（88）の付勢力も加わ
って、右方の移動端に位置する下ラック（83）に対して
左方へ僅かに移動し、これによって駆動ギア（24）のピ
ニオン部（26）との噛合を開始する。また、これと同時
に第18図の如く前記ピニオン部（26）とスライド部材
（４）の第１ラック（42）との噛合が解除される。その
後、上ラック（85）と下ラック（83）とがバネ（88）の
付勢によって所定の相対位置で重なった後は、両ラック
は一体となって移動し、駆動ギア（24）のピニオン部
（26）と同時に噛合して、第17図の状態でピックアップ
（81）の移送が行なわれる。Immediately before the disc loading is complete,
As shown in the changed state of FIG. 18, the third rack (49) of the slide member (4) meshes with the second switching gear (96) to rotate the key clockwise, and thereby the first switching. The gear (95) is driven to rotate counterclockwise. At this time, the first switching gear (95) is rotationally biased by the spring (97). As a result, the auxiliary rack portion (87) of the upper rack (85) that is in mesh with the first switching gear (95) is driven to the left, and the upper rack (85) is also biased by the spring (88). Then, it slightly moves to the left with respect to the lower rack (83) located at the right moving end, thereby starting the meshing with the pinion portion (26) of the drive gear (24). At the same time, as shown in FIG. 18, the engagement between the pinion portion (26) and the first rack (42) of the slide member (4) is released. After that, after the upper rack (85) and the lower rack (83) overlap at a predetermined relative position by the bias of the spring (88), both racks move as a unit and the pinion of the drive gear (24) is moved. The pickup (81) is transferred in the state shown in FIG. 17 by meshing with the portion (26) at the same time.

斯くして原動モータ（21）からトレイ（５）及びクラン
プレバー（71）へ至る動力伝達経路から、原動モータ
（21）からピックアップ（81）へ至る動力伝達経路への
切換えがスムーズに行なわれる。Thus, the power transmission path from the drive motor (21) to the tray (5) and the clamp lever (71) is smoothly switched to the power transmission path from the drive motor (21) to the pickup (81).

逆方向への動力伝達経路の切換えは次の様にして行なわ
れる。即ち、第17図から第18図への変化状態に示す様
に、ピックアップ（81）がターンテーブル（10）側の端
部へ移送され、下ラック（83）が右方の移動端に達し、
ピニオン部（26）との噛合が解除された後も、上ラック
（85）はピニオン部（26）との噛合を持続し、これによ
って上ラック（85）がバネ（88）に抗して更に右方へ駆
動される。この結果、上ラック（85）の補助ラック部
（87）が第１切換えギア（95）に噛合すると共に、上ラ
ック（85）のアーム部（86）がスライド部材（４）の突
片（47）に当接する。Switching of the power transmission path in the opposite direction is performed as follows. That is, as shown in the changed state from FIG. 17 to FIG. 18, the pickup (81) is transferred to the end on the turntable (10) side, and the lower rack (83) reaches the right moving end,
Even after the engagement with the pinion portion (26) is released, the upper rack (85) continues to engage with the pinion portion (26), which causes the upper rack (85) to further resist the spring (88). Driven to the right. As a result, the auxiliary rack portion (87) of the upper rack (85) meshes with the first switching gear (95), and the arm portion (86) of the upper rack (85) engages with the protrusion (47) of the slide member (4). A).

更に上ラック（85）が右方へ駆動されることによって、
第１切換えギア（95）が時計方向へ、第２切換えギア
（96）が反時計方向へ回転駆動されると共に、スライド
部材（４）が右方へ押され、この結果、駆動ギア（24）
のピニオン部（26）とスライド部材（４）の第１ラック
（42）とが噛合を開始する。又、該噛合状態への移行後
は、スライド部材（４）の駆動力が第２切換えギア（9
6）及び第１切換えギア（95）を介して上ラック（85）
へ伝えられ、上ラック（85）は強制的に駆動ギア（24）
のピニオン部（26）との噛合状態を解除されることにな
る。又これと同時に、第19図の如く第２切換えギア（9
6）は、スライド部材（４）の第３ラック（49）との噛
合状態を終了して、スライド部材（４）のリブ（48）と
係合したロック状態へ移行する。Furthermore, by driving the upper rack (85) to the right,
The first switching gear (95) is rotationally driven in the clockwise direction and the second switching gear (96) is rotationally driven in the counterclockwise direction, and the slide member (4) is pushed rightward, as a result, the drive gear (24).
The pinion portion (26) and the first rack (42) of the slide member (4) start meshing with each other. After the shift to the meshed state, the driving force of the slide member (4) is changed to the second switching gear (9
6) and the upper rack (85) via the first switching gear (95)
Transmitted to the upper rack (85) forcibly driving gear (24)
The meshed state with the pinion portion (26) of is released. At the same time, the second switching gear (9
6) ends the meshing state of the slide member (4) with the third rack (49), and shifts to the locked state in which the rib (48) of the slide member (4) is engaged.

上記の如くスライド部材（４）が右方へ駆動されること
によって前述のディスククランプ解除動作が開始され、
その後、スライド部材（４）の第２ラック（43）がトレ
イ駆動ギア（91）のギア部（92）との噛合を開始して、
トレイ（５）のディスク排出動作が行なわれる。By driving the slide member (4) to the right as described above, the above-mentioned disc clamp release operation is started,
Then, the second rack (43) of the slide member (4) starts meshing with the gear portion (92) of the tray drive gear (91),
The disc ejection operation of the tray (5) is performed.

斯くして原動モータ（21）からピックアップ（81）へ至
る動力伝達経路から、原動モータ（21）からトレイ
（５）及びクランプレバー（71）へ至るの動力伝達経路
への切換えがスムーズに行なわれる。Thus, the power transmission path from the drive motor (21) to the pickup (81) is smoothly switched to the power transmission path from the drive motor (21) to the tray (5) and the clamp lever (71). .

スリップ機構 前記動力伝達経路中に何等かの原因で過負荷が発生した
場合、動力伝達経路を構成する各部材の損傷を防止する
ため、本実施例では第２図に示す中継ギア（23）にスリ
ップ機構（３）が介装される。Slip Mechanism In order to prevent damage to each member constituting the power transmission path when an overload occurs in the power transmission path for some reason, in this embodiment, the relay gear (23) shown in FIG. 2 is used. A slip mechanism (3) is interposed.

即ち、中継ギア（23）の大径ギア部（31）と小径ギア部
（32）は、第25図及び第26図の如く夫々独立の部材から
形成して、これらを相対回転可能に係合せしめると共
に、バネ（38）によって両者を互いに一体回転可能に圧
接せしめる。That is, the large-diameter gear portion (31) and the small-diameter gear portion (32) of the relay gear (23) are formed as independent members as shown in FIGS. 25 and 26, and these are engaged so as to be relatively rotatable. At the same time, the spring (38) presses them so that they can rotate together.

大径ギア部（31）は小径ギア部（32）に比べて柔軟性の
高い合成樹脂によってリング状に形成され、内周部に
は、裏面が平面に形成された薄肉の鍔部（33）を突設し
ている。一方、小径ギア部（32）の外周部には、第27図
の如く前記大径ギア部（31）の鍔部（33）と摺接可能な
クラッチ面（39）を表面に具えた鍔部（35）が突設され
ている。該クラッチ面（39）には円周方向に沿って一定
ピッチの凹凸が形成され、凸部の表面は平面に形成され
ている。又、小径ギア部（32）には、歯面形成部の近傍
に前記バネ（38）を係止するため係止片（37）（37）が
外周に向って突設されると共に、表面外周部に、バネ
（38）の回止めを施す複数のピン（36）が上向きに突設
されている。The large-diameter gear part (31) is formed in a ring shape by a synthetic resin having higher flexibility than the small-diameter gear part (32), and the inner peripheral part is a thin-walled collar part (33) having a flat back surface. Is protruding. On the other hand, on the outer peripheral portion of the small diameter gear portion (32), as shown in FIG. 27, a flange portion is provided with a clutch surface (39) capable of sliding contact with the flange portion (33) of the large diameter gear portion (31). (35) is projected. The clutch surface (39) is formed with irregularities at a constant pitch along the circumferential direction, and the surface of the convex portion is formed into a flat surface. Further, the small-diameter gear portion (32) is provided with locking pieces (37) (37) projecting toward the outer circumference in order to lock the spring (38) in the vicinity of the tooth surface forming portion, and the outer circumference of the surface. A plurality of pins (36) for stopping the rotation of the spring (38) are provided on the portion so as to project upward.

尚、大径ギア部（31）の垂直内周壁と、該内周壁が当接
すべき小径ギア部（32）の垂直外周壁とは、互いに密に
摺接する様に形成され、これによって両ギア部の回転中
心は同軸上に設定される。The vertical inner peripheral wall of the large-diameter gear portion (31) and the vertical outer peripheral wall of the small-diameter gear portion (32) with which the inner peripheral wall should come into contact are formed so as to be in slidable contact with each other. The center of rotation of the part is set coaxially.

バネ（38）は第25図に示す如くＵ字状に形成されると共
に、第26図及び第28図の如く係止片（37）（37）との係
合部分が高くなる様に屈曲せしめて形成されており、第
25図の組立状態では、Ｕ字状の湾曲部及びこれと反対側
の両端部が大径ギア部（31）の鍔部（33）に当接して、
該鍔部（33）の裏面を小径ギア部（32）のクラッチ面
（39）に圧接せしめている。The spring (38) is formed in a U shape as shown in FIG. 25, and is bent so that the engaging portions with the locking pieces (37) (37) become higher as shown in FIGS. 26 and 28. Is formed by the
In the assembled state shown in FIG. 25, the U-shaped curved portion and both end portions on the opposite side are in contact with the flange portion (33) of the large-diameter gear portion (31),
The back surface of the collar portion (33) is pressed against the clutch surface (39) of the small diameter gear portion (32).

従って、通常のカセットローディング時或いはピックア
ップ移送時の負荷においては、大径ギア部（31）と小径
ギア部（32）とは一体回転する。この場合、前記小径ギ
ア部（32）に形成した凹凸のクラッチ面（39）の作用に
よって、安定した伝達トルクが得られる。何等から原因
で、大径ギア部（31）の出力側に過負荷が作用すると、
中継ギア（23）が大径ギア部（31）に対してスリップ回
転して、原動モータ（21）の焼損や前記動力伝達経路中
の各部材の破損が防止される。Therefore, the large diameter gear portion (31) and the small diameter gear portion (32) rotate integrally with each other under the load during normal cassette loading or pickup transfer. In this case, a stable transmission torque can be obtained by the action of the uneven clutch surface (39) formed on the small-diameter gear portion (32). If for some reason an overload acts on the output side of the large diameter gear (31),
The relay gear (23) is slip-rotated with respect to the large-diameter gear portion (31) to prevent burning of the drive motor (21) and damage to each member in the power transmission path.

シャッター機構 ディスクローディング完了時に第１図に示すキャビネッ
ト（１）の開口（11）を閉じるためのシャッター機構
（６）は、トレイ（５）の端部に一定角度範囲内で回動
可能に配備したシャッター（61）と、第29図乃至第33図
に示すシャッター開閉機構とから構成される。Shutter mechanism A shutter mechanism (6) for closing the opening (11) of the cabinet (1) shown in Fig. 1 when the disk loading is completed is arranged at the end of the tray (5) so as to be rotatable within a certain angle range. It is composed of a shutter (61) and a shutter opening / closing mechanism shown in FIGS. 29 to 33.

第１図の如くシャッター（61）は、ディスクローディン
グ過程ではトレイ（５）の表面と略同一面に維持される
第１の面（64）と、キャビネット（１）の開口（11）を
塞ぐことが可能な形状の第２の面、即ち蓋面（65）とを
具えている。As shown in FIG. 1, the shutter (61) blocks the first surface (64) which is maintained substantially flush with the surface of the tray (5) during the disc loading process and the opening (11) of the cabinet (1). And a second surface (65) having a shape capable of performing the above.

シャッター（61）には両側部に一対のアーム部（63）
（図中左側のアーム部は図示省略）がトレイ（５）に向
けて突設され、該アーム部（63）には基端部側に凹部
（631）が形成されると共に、先端部には軸部（62）が
内向きに突設されている。The shutter (61) has a pair of arms (63) on both sides.
(The arm part on the left side of the drawing is not shown) is provided so as to project toward the tray (5), and the arm part (63) is provided with a recess (631) on the base end side, and at the tip end part. The shaft portion (62) is provided so as to project inward.

一方、トレイ（５）の前面壁には前記シャッター（61）
のアーム部（63）が上下方向に余裕をもって貫通すべき
スリット（58）が形成されると共に、トレイ裏面には、
前記シャッター（61）の軸部（62）が係合すべき軸受部
（59）と、シャッター（61）の動きを規制するレバー
（66）を軸支すべきボス（57）が突設されている。従っ
て、シャッター（61）は軸部（62）を中心として一定角
度範囲内で上下方向に回動可能である。On the other hand, the shutter (61) is provided on the front wall of the tray (5).
The arm part (63) is formed with a slit (58) through which there is a margin in the vertical direction, and at the back of the tray,
A bearing portion (59) with which the shaft portion (62) of the shutter (61) should be engaged and a boss (57) for supporting a lever (66) for restricting the movement of the shutter (61) are provided in a protruding manner. There is. Therefore, the shutter (61) is rotatable about the shaft (62) in the vertical direction within a certain angle range.

レバー（66）は、前記ボス（57）に基端部（69）が回動
可能に支持され、先端部には、前記シャッター（61）の
凹部（631）と係合すべきロック片（68）と、第30図及
び第31図の如くシャーシ（12）上の突設された押圧片
（18）によって駆動されるべきカム片（60）とが突設さ
れている。A base end portion (69) of the lever (66) is rotatably supported by the boss (57), and a lock piece (68) to be engaged with a recess portion (631) of the shutter (61) is provided at a front end portion. ) And a cam piece (60) to be driven by the protruding pressing piece (18) on the chassis (12) as shown in FIGS. 30 and 31.

押圧片（18）には、レバー（66）と係合可能な段部（18
1）が形成されている。The pressing piece (18) has a step (18) engageable with the lever (66).
1) has been formed.

又、レバー（66）の基端部（69）にはトーションスプリ
ング（67）が嵌められ、該トーションスプリング（67）
によってレバー（66）が第29図の時計方向に回転付勢さ
れる。A torsion spring (67) is fitted to the base end portion (69) of the lever (66), and the torsion spring (67) is attached.
By this, the lever (66) is rotationally biased in the clockwise direction in FIG.

第30図及び第31図の如くトレイ（５）の水平移動中は、
トーションスプリング（67）の付勢によってレバー（6
6）は反時計方向の回動端に位置し、該レバー（66）の
ロック片（68）はアーム部（63）の凹部（631）に嵌ま
り込んでいる。又、アーム部（63）はトレイ（５）のス
リット（58）の底面に当って、シャッター（61）の第１
の面（64）が水平となる反時計方向の回動端に保持され
ている。During horizontal movement of the tray (5) as shown in FIGS. 30 and 31,
The lever (6
6) is located at the counterclockwise turning end, and the lock piece (68) of the lever (66) is fitted in the recess (631) of the arm (63). Further, the arm portion (63) contacts the bottom surface of the slit (58) of the tray (5), and the first portion of the shutter (61).
Is held at the counterclockwise turning end where the surface (64) is horizontal.

トレイ（５）が中間位置、即ち水平方向の移動端に達す
ると、トレイ（５）のシャーシ（12）側への移動に伴っ
て、レバー（66）のカム片（60）がシャーシ（12）上の
押圧片（18）によって押圧され、トーションスプリング
（67）に抗して時計方向に回転駆動される。これに伴っ
て、ロック片（68）がアーム部（63）の凹部（631）か
ら離脱し、アーム部（63）の反時計方向の回動が自由と
なる。このとき、キャビネット開口（11）はシャッター
（61）蓋面（65）によって塞がれることなる（第32図参
照）。When the tray (5) reaches the intermediate position, that is, the horizontal moving end, the cam piece (60) of the lever (66) moves along with the movement of the tray (5) toward the chassis (12), and the chassis (12). It is pressed by the upper pressing piece (18) and is rotationally driven clockwise against the torsion spring (67). Along with this, the lock piece (68) separates from the recess (631) of the arm portion (63), and the arm portion (63) is allowed to rotate counterclockwise. At this time, the cabinet opening (11) is closed by the lid surface (65) of the shutter (61) (see FIG. 32).

その後、トレイ（５）垂直降下する過程では、第32図及
び第33図の如くアーム部（63）がシャーシ上の押圧片
（18）の段部によって受け止められて時計方向の回転は
阻止されているが、上記の如く反時計方向の回転は自由
であるから、トレイ（５）の垂直降下に伴ってアーム部
（63）は軸部（62）を中心として反時計方向に回転す
る。従って、キャビネット開口（11）はシャッター（6
1）の蓋面（65）によって塞がれたままとなる。Then, in the process of vertically descending the tray (5), the arm portion (63) is received by the step portion of the pressing piece (18) on the chassis as shown in FIGS. 32 and 33, and the clockwise rotation is blocked. However, since the counterclockwise rotation is free as described above, the arm portion (63) rotates counterclockwise about the shaft portion (62) as the tray (5) vertically descends. Therefore, the cabinet opening (11) has a shutter (6
It remains closed by the lid surface (65) of 1).

キャビネット開口（11）を塞いだ状態でシャッタ−（6
1）は回転が拘束されているから、不注意によって開口
（11）が開くことはなく、キャビネット内への異物侵入
の虞れはない。With the cabinet opening (11) closed, use the shutter (6
Since the rotation of 1) is restricted, the opening (11) will not be opened carelessly, and there is no risk of foreign matter entering the cabinet.

ディスクアンローディングに伴うトレイ（５）の垂直上
昇の過程では、シャッター（61）は軸部（62）を中心と
して自身の重力或いはキャビネット開口（11）の上面と
接触によって時計方向に回転し、最終的に第１の面（6
4）が略水平となる姿勢に達する。この過程で、キャビ
ネット開口（11）はシャッター（61）によって塞がれた
ままである。In the process of vertically raising the tray (5) due to disc unloading, the shutter (61) rotates clockwise about its shaft (62) due to its own gravity or the top surface of the cabinet opening (11), and finally First side (6
4) reaches an almost horizontal posture. During this process, the cabinet opening (11) remains blocked by the shutter (61).

その後のトレイ（５）のディスク排出方向への水平移動
の過程で、レバー（66）から押圧片（18）が離脱して、
レバー（66）はトーションスプリング（67）の付勢によ
って反時計方向に回転する。この結果、第30図及び第31
図の如く、ロック片（68）が再びアーム部（63）の凹部
（631）に嵌まり込み、アーム部（63）の反時計方向の
回転が阻止される。During the subsequent horizontal movement of the tray (5) in the disc ejection direction, the pressing piece (18) separates from the lever (66),
The lever (66) rotates counterclockwise by the bias of the torsion spring (67). As a result, Figs. 30 and 31
As shown in the figure, the lock piece (68) is fitted into the recess (631) of the arm portion (63) again, and the counterclockwise rotation of the arm portion (63) is blocked.

従って、キャビネット内へディスクが送り込まれた後
は、シャッター（61）によってキャビネット開口（11）
が確実に塞がれ、外部からこれを開くことは出来ない。Therefore, after the disc is sent into the cabinet, the shutter (61) opens the cabinet opening (11).
Is definitely blocked and cannot be opened from outside.

上記ディスクプレーヤにおいては、クランプレバー（7
1）がトレイ（５）或いはスライド部材（４）と直接に
係合し、トレイ（５）の昇降に連動させてクランプ動作
及びクランプ解除動作を行なっているから、クランプ機
構（７）の構成が極めて単純となる。In the above disc player, the clamp lever (7
Since 1) directly engages with the tray (5) or the slide member (4) and performs the clamp operation and the unclamp operation in conjunction with the raising and lowering of the tray (5), the configuration of the clamp mechanism (7) is It will be extremely simple.

又、ディスクローディング機構（２）においては、トレ
イガイド機構が、シャーシ（12）上のガイドリブ（16）
を直接にトレイ（５）に係合せしめてトレイ（５）の水
平及び垂直移動を案内するものであり、然もトレイ
（５）を駆動するスライド部材（４）等の機構は簡易な
構成であって且つ全てがシャーシ（12）とトレイ（５）
との間にコンパクトに配備されているから、装置を大幅
に小形化することが可能である。Further, in the disc loading mechanism (2), the tray guide mechanism includes a guide rib (16) on the chassis (12).
Is directly engaged with the tray (5) to guide horizontal and vertical movement of the tray (5), and the mechanism such as the slide member (4) for driving the tray (5) has a simple structure. And everything is chassis (12) and tray (5)
Since it is compactly deployed between the and, it is possible to significantly downsize the device.

又、ピックアップ（81）を移送するための下ラック（8
3）及び上ラック（85）と、トレイ（５）を駆動するた
めのスライド部材（４）とは、互いに平行に且つ接近し
て配備され、これらは共通のピニオン部（26）によって
切換え駆動されるから、動力伝達経路を構成する歯車の
数は従来に比べて少なく、動力伝達損失の問題を解決出
来、然も動力伝達経路の切換えに特別の動力源は不要で
あるから、費電力の節減を図ることが出来る。Also, the lower rack (8
3) and the upper rack (85) and the slide member (4) for driving the tray (5) are arranged in parallel and close to each other, and these are switched and driven by a common pinion part (26). Therefore, the number of gears that make up the power transmission path is smaller than in the past, the problem of power transmission loss can be solved, and no special power source is required for switching the power transmission path. Can be planned.

更に又、シャッター機構（６）においては、ディスクロ
ーディング完了状態でシャッター（61）がキャビネット
開口部に開放不能に保持されるから、キャビネット内へ
の異物の侵入が確実に防止される。Furthermore, in the shutter mechanism (6), the shutter (61) is held incapable of being opened in the cabinet opening when the disc loading is completed, so that the entry of foreign matter into the cabinet is reliably prevented.

上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであ
って、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲
を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構
成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術
的範囲内で種合の変形が可能であることは勿論である。The above description of the embodiments is for explaining the present invention, and should not be construed as limiting the invention described in the claims or limiting the scope. Further, it is needless to say that the configuration of each part of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and the kind of modification can be made within the technical scope described in the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明に係るディスクプレーヤの外観を示す斜
視図、第２図は該ディスクプレーヤからトレイ及びクラ
ンプレバーを取外した状態の分解斜視図、第３図はディ
スクローディング完了時のディスクプレーヤの平面図、
第４図はディスク排出状態にてクランプレバーを取外し
た状態の平面図、第５図はディスクローディング機構及
びピックアップ移送機構の要部を示す左側面図、第６図
はディスクローディング完了時のディスクプレーヤの左
側面図、第７図はディスク排出過程の同上の側面図、第
８図はディスクローディング完了時のディスクプレーヤ
の右側から見た断面図、第９図はディスク排出過程の同
上の断面図、第10図乃至第13図はディスクローディング
機構のディスクアンローディング過程における動作を左
側から見た一連の断面図、第14図はスライド部材の平面
図、第15図は第14図の正面図、第16図は第14図の左側面
図、第17図乃至第19図はピックアップ移送からトレイ駆
動への動力伝達経路の切換え動作を示す一連の平面図、
第20図は第17図の正面図、第21図はトレイ駆動ギアを裏
返した状態の斜視図、第22図は第１切換えギアの斜視
図、第23図はスライド部材のロック用リブを示す斜視
図、第24図は第２切換えギアの斜視図、第25図は中継ギ
アの平面図、第26図は同上の断面図、第27図は小径ギア
部の平面図、第28図はバネの斜視図、第29図はトレイの
裏側から見たシャッター機構の分解斜視図、第30図はト
レイ水平移動中のシャッター機構の状態を示す一部破断
側面図、第31図は第30図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第32図
はローディング完了時のシャッター機構の状態を示す一
部破断側面図、第33図は第32図Ｂ−Ｂ線に沿う断面図で
ある。 （１）……キャビネット、（11）……開口 （10）……ターンテーブル （２）……ディスクローディング機構 （20）……原動機構、（４）……スライド部材 （５）……トレイ、（６）……シャッター機構 （７）……クランプ機構 （71）……クランプレバー （８）……ピックアップ移送機構 （81）……ピックアップFIG. 1 is a perspective view showing the external appearance of a disc player according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing a state in which a tray and a clamp lever are removed from the disc player, and FIG. 3 is a diagram showing the disc player when the disc loading is completed. Plan view,
FIG. 4 is a plan view of the disc ejected state with the clamp lever removed, FIG. 5 is a left side view showing essential parts of the disc loading mechanism and the pickup transfer mechanism, and FIG. 6 is a disc player when the disc loading is completed. FIG. 7 is a left side view of FIG. 7, FIG. 7 is a side view of the same as in the disc ejection process, FIG. 8 is a sectional view seen from the right side of the disc player when the disc loading is completed, and FIG. 10 to 13 are a series of sectional views of the operation of the disc loading mechanism in the disc unloading process as seen from the left side, FIG. 14 is a plan view of the slide member, FIG. 15 is a front view of FIG. FIG. 16 is a left side view of FIG. 14, and FIGS. 17 to 19 are a series of plan views showing the operation of switching the power transmission path from pickup transfer to tray drive.
FIG. 20 is a front view of FIG. 17, FIG. 21 is a perspective view of the tray drive gear turned over, FIG. 22 is a perspective view of the first switching gear, and FIG. 23 is a locking rib of the slide member. FIG. 24 is a perspective view of the second switching gear, FIG. 25 is a plan view of the relay gear, FIG. 26 is a sectional view of the same, FIG. 27 is a plan view of the small-diameter gear portion, and FIG. 28 is a spring. 29 is an exploded perspective view of the shutter mechanism seen from the back side of the tray, FIG. 30 is a partially cutaway side view showing the state of the shutter mechanism during horizontal movement of the tray, and FIG. 31 is FIG. 30A. -A sectional view taken along the line A, FIG. 32 is a partially cutaway side view showing the state of the shutter mechanism at the completion of loading, and FIG. 33 is a sectional view taken along the line BB of FIG. (1) …… Cabinet, (11) …… Opening (10) …… Turntable (2) …… Disc loading mechanism (20) …… Drive mechanism, (4) …… Sliding member (5) …… Tray, (6) …… Shutter mechanism (7) …… Clamp mechanism (71) …… Clamp lever (8) …… Pickup transfer mechanism (81) …… Pickup

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】シャーシ（12）上に配備されたターンテー
ブル（10）と、ディスクが載置されるべきトレイ（５）
をディスク排出位置からターンテーブル（10）上方の中
間位置を経て、該中間位置下方のローディング完了位置
まで移動せしめるディスクローディング機構（２）と、 ターンテーブル（10）上のディスクから信号を再生し或
いはディスクに信号を記録すべきピックアップ手段と、 該ピックアップ手段をターンテーブル（10）の半径方向
へ往復移送するピックアップ移送機構（８）とを具えた
ディスクプレーヤにおいて、 前記ディスクローディング機構（２）は、シャーシ上
（12）上に、ピックアップ手段の移送路に接近し且つ該
移行路に沿って往復移動可能に配備され、トレイ（５）
へ駆動力を伝達するスライド部材（４）と、該スイライ
ド部材（４）に対してスライド部材移動方向に形成され
たラック（42）（49）と、シャーシ（12）上に配備さ
れ、前記ラック（42）と噛合可能なピニオン部（26）を
有する原動機構（20）とを具え、 前記ピックアップ移送機構（８）は、ピックアップ手段
の往復移送を案内するガイド手段と、ピックアップ手段
に対して一体移動可能に取り付けられ、ピックアップ手
段の移送方向に伸びて、前記原動機構（20）のピニオン
部（26）と噛合可能なラック（83）（85）と、補助ラッ
ク（87）とを具え、 前記トレイ（５）のディスク排出位置からローディング
完了位置までの移送の間において、ピニオン部（26）と
スライド部材（４）のラック（42）とが噛合している間
は、前記ピックアップ移送機構（８）の補助ラック（8
7）と噛合してピニオン部（26）とラック（83）（85）
との噛合を解除状態と成して原動機構（20）からディス
クローディング機構（２）への動力伝達経路を形成し、 前記トレイ（５）のローディング完了に伴って、ピニオ
ン部（26）とスライド部材（４）のラック（42）との噛
合が解除された後に、スライド部材（４）のラック（4
9）と噛合して前記ピニオン部（26）とピックアップ移
送機構（８）のラック（83）（85）とを噛合させて原動
機構（20）からピックアップ移送機構（８）への動力伝
達経路を形成する切換えギア（95）（96）を有する動力
伝達経路切換え機構を具えたことを特徴とするディスク
プレーヤ。1. A turntable (10) arranged on a chassis (12) and a tray (5) on which a disc is to be placed.
A disc loading mechanism (2) for moving the disc from the disc ejecting position to an intermediate position above the turntable (10) to a loading completion position below the intermediate position; and reproducing a signal from the disc on the turntable (10). A disc player comprising a pickup means for recording a signal on a disc and a pickup transfer mechanism (8) for reciprocating the pickup means in a radial direction of a turntable (10), wherein the disc loading mechanism (2) comprises: The tray (5) is arranged on the chassis (12) so as to be close to the transfer path of the pickup means and to be capable of reciprocating along the transfer path.
A slide member (4) for transmitting a driving force to the slide member, racks (42) (49) formed in the slide member moving direction with respect to the slide member (4), and a rack (42) provided on the chassis (12). A drive mechanism (20) having a pinion part (26) capable of meshing with the (42), and the pickup transfer mechanism (8) is integrally formed with the guide means for guiding the reciprocating transfer of the pickup means. A rack (83) (85) that is movably attached, extends in the transfer direction of the pickup means, and can mesh with the pinion part (26) of the drive mechanism (20); and an auxiliary rack (87), During transfer from the disc ejection position of the tray (5) to the loading completion position, the pickup transfer mechanism is engaged while the pinion part (26) and the rack (42) of the slide member (4) are engaged with each other. (8) auxiliary rack (8
7) mesh with pinion (26) and rack (83) (85)
A meshing state with the driving mechanism (20) is released to form a power transmission path from the driving mechanism (20) to the disc loading mechanism (2), and when the loading of the tray (5) is completed, the pinion section (26) and slide After the engagement of the member (4) with the rack (42) is released, the rack (4) of the slide member (4) is
9) meshes with the pinion portion (26) and the racks (83) (85) of the pickup transfer mechanism (8) to form a power transmission path from the driving mechanism (20) to the pickup transfer mechanism (8). A disc player comprising a power transmission path switching mechanism having switching gears (95) (96) to be formed.