JPH07216774A - Water-squeezing method for press of paper machine and press - Google Patents
Water-squeezing method for press of paper machine and pressInfo
- Publication number
- JPH07216774A JPH07216774A JP2352394A JP2352394A JPH07216774A JP H07216774 A JPH07216774 A JP H07216774A JP 2352394 A JP2352394 A JP 2352394A JP 2352394 A JP2352394 A JP 2352394A JP H07216774 A JPH07216774 A JP H07216774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- felt
- press
- wet paper
- roll
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、抄紙機プレス装置の搾
水性能向上の為の搾水方法及び装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water squeezing method and device for improving water squeezing performance of a paper machine press.
【０００２】[0002]
【従来の技術】抄紙工程に於けるプレスパートの役割
は、上流工程のワイヤパートで濃度１５〜１８％まで脱
水された湿紙を、フェルトで挟み込みあるいはフェルト
上に乗せてロール等で加圧することにより、搾水を行な
い、複数のプレス段階を経て４０〜４５％程度まで濃度
を上げ、次工程のドライヤパートへ移送することにあ
る。2. Description of the Related Art The role of the press part in the papermaking process is to sandwich the wet paper which has been dehydrated to a concentration of 15 to 18% in the wire part of the upstream process with felt or put it on the felt and press it with a roll or the like. Therefore, water is squeezed, the concentration is increased to about 40 to 45% through a plurality of pressing steps, and the water is transferred to the dryer part in the next step.
【０００３】図６に、従来のプレス装置の全体構成図の
１例を示す。同図によりプレス装置の役割を簡単に説明
すると、ワイヤパートにより紙層形成が行なわれた濃度
１５〜１８％程度の湿紙２は、ベルト１上を搬送され、
サクションピックアップロール３により吸引されピック
アップフェルト４に付着して運ばれ、同フェルト４と１
Ｐボトムフェルト５、サクションロール６及びグルーブ
ドロール７ａにて形成されるダブルフェルトと呼ばれる
１番プレス〔１Ｐ〕に於いて、フェルト４，５を介して
上下に搾水される。FIG. 6 shows an example of the overall configuration of a conventional press machine. The role of the pressing device will be briefly described with reference to FIG. 1. The wet paper 2 having a density of about 15 to 18% and having a paper layer formed by the wire part is conveyed on the belt 1.
The suction pickup roll 3 sucks it, attaches it to the pickup felt 4, and conveys it.
In a No. 1 press [1P] called a double felt formed by the P bottom felt 5, the suction roll 6 and the grooved roll 7a, water is vertically squeezed through the felts 4 and 5.
【０００４】更にサクションロール６の真空により吸引
されながら、ピックアップフェルト４の表面に湿紙を保
持したのち、表面が平滑なプレスセンターロール８とグ
ルーブドロール７ｂにて形成されるシングルフェルトと
呼ばれる２番プレス〔２Ｐ〕で搾水が行なわれる。Further, while holding the wet paper on the surface of the pickup felt 4 while being sucked by the vacuum of the suction roll 6, a second felt called a single felt formed by a press center roll 8 and a grooved roll 7b having a smooth surface. Water is squeezed with a press [2P].
【０００５】ここで湿紙２は、ピックアップフェルト４
より表面が密なプレスセンターロール８に転移したの
ち、同ロール８と第３のグルーブドロール７ｃにて形成
される３番プレスにて更に３Ｐフェルト１０側へ搾水さ
れ濃度３５〜４０％程度となり、次段のプレス（図示せ
ず）あるいは、次工程のドライヤパートへと移送され
る。The wet paper 2 is a pickup felt 4 here.
After being transferred to the press center roll 8 with a denser surface, water is further squeezed to the side of the 3P felt 10 with a No. 3 press formed by the roll 8 and the third grooved roll 7c to a concentration of 35-40%. Then, it is transferred to the next-stage press (not shown) or the dryer part in the next step.
【０００６】従来のプレス装置に於いて、更に搾水性能
向上を計る為には、１番プレスから出た部分のサクショ
ンロール６上で、湿紙２上にスチームボックス９から高
温蒸気を噴出し、サクションロール６での真空吸引によ
って湿紙２中を貫流させ、湿紙温度の上昇による水の粘
性係数の低下等により搾水性能の向上が図られている。In the conventional press machine, in order to further improve the water squeezing performance, high-temperature steam is jetted from the steam box 9 onto the wet paper 2 on the suction roll 6 at the part out of the first press. The water suction performance is improved by causing the suction roll 6 to vacuum-suck through the wet paper web 2 and decreasing the viscosity coefficient of water due to an increase in the wet paper web temperature.
【０００７】本手法は、この他プレスセンターロール８
での加熱や４番プレスの前にスチームボックス９を設置
する等多用されている。In addition to this, the present method uses the press center roll 8
It has been used frequently, for example, by installing a steam box 9 in front of the No. 4 press and the heating in.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】前述したプレス装置に
於いて、フェルト上に湿紙が乗って２本のロールに挟ま
れて搾水が行なわれるシングルフェルトプレスを例にと
り、業界で広く認められているアームストロームの搾水
の考え方を図７に示し、現状のプレス装置の課題を記述
する。（公知文献の１例として“Ａ ｌｏｎｇ ｔｅｒ
ｍ ｓｔｕｄｙｏｆ ｗａｔｅｒ ｒｅｍｏｖａｌ ａ
ｎｄ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ
ｏｎ ａ ｎｅｗｓｐｒｉｎｔ ｍａｃｈｉｎｅ ｐｒ
ｅｓｓｓｅｄｉｏｎ”． ｐｕｌｐ ａｎｄ ｐａｐｅ
ｒ Ｍａｇ．ｏｆ Ｃａｎａｄａ６１（１９６０）：６
Ｔ３７９−Ｔ４０１，６１（１９６０）：９ Ｔ４１
８−Ｔ４５１等参照のこと。）In the above-mentioned pressing device, a single felt press in which wet paper is placed on felt and sandwiched between two rolls to squeeze water is taken as an example, and is widely recognized in the industry. Fig. 7 shows the concept of water squeezing by Armstrom, which describes the problems of the current press equipment. (As an example of a known document, "A long ter
m study of water removal a
nd moisture distribution
on a newprint machine pr
essedion ".pulp and paper
r Mag. of Canada 61 (1960): 6
T379-T401, 61 (1960): 9 T41
See 8-T451 etc. )
【０００９】湿紙は２本のロールに挟み込まれると、図
７に示す様に略ニップ中央までは加圧力（水圧差）が増
大し、それにより湿紙中の水分はフェルト内部あるいは
フェルトが完全に水で充満したのちはフェルト内部から
グルーブドロールの溝を通って系外へ排出される。When the wet paper web is sandwiched between two rolls, the pressing force (water pressure difference) increases up to approximately the center of the nip as shown in FIG. 7, whereby the moisture in the wet paper web is completely inside or inside the felt. After being filled with water, it is discharged from the inside of the felt through the groove of the grooved roll to the outside of the system.
【００１０】次に最大加圧点以降では、湿紙・フェルト
は２本のロールの幾何学的形状によりそのロール間隔が
広くなる為、湿紙・フェルトともその厚み方向に膨張し
始め真空圧が発生するが、湿紙側の真空度がフェルトよ
り大きくなるので、フェルト中に含まれる水分が湿紙へ
逆流するリウェッティング（再湿）と称する現象が起こ
り、結果としてプレス出口での湿紙ドライネスが向上し
ないと云う問題があった。After the maximum pressure point, the wet paper web / felt has a large roll interval due to the geometrical shape of the two rolls, so that both the wet paper web / felt start to expand in the thickness direction and the vacuum pressure is increased. Although it occurs, since the degree of vacuum on the wet paper side is larger than that of the felt, a phenomenon called rewetting occurs in which the water contained in the felt flows back to the wet paper, resulting in the wet paper at the press outlet. There was a problem that the dryness was not improved.
【００１１】本発明は、前記ロールプレスに於ける最大
加圧点以降の問題を解消することを目的とするものであ
る。It is an object of the present invention to solve the problem after the maximum pressure point in the roll press.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明の抄紙機プレス装置による搾水方法
は、上流工程のワイヤパートで適宜濃度まで脱水し紙層
を形成した湿紙をフェルトで挟み込み、あるいはフェル
ト上に乗せてロール等で加圧することにより搾水を行な
い複数のプレス段階を経て濃度を上げ次工程へ移送する
抄紙機において、前記湿紙とフェルトとの接触部でフェ
ルトと湿紙間に温度差を設け、フェルトの温度を湿紙の
温度よりも低くしたことを特徴としている。[Means for Solving the Problems] As a constitution for achieving the above object, a water squeezing method using a paper machine pressing device of the present invention is a wet paper web which is dehydrated to an appropriate concentration in a wire part in an upstream step to form a paper layer. In a paper machine that sandwiches with felt, or puts it on felt and pressurizes it with rolls, etc. to squeeze water and increase the concentration through multiple pressing steps and transfer it to the next step. Is characterized in that a temperature difference is provided between the wet paper and the wet paper so that the temperature of the felt is lower than that of the wet paper.
【００１３】また前記抄紙機のプレス装置において、フ
ェルトを介して湿紙を加圧し搾水する加圧ロールに冷却
水を供給し、走行するフェルトを冷却する手段を設ける
ことも効果的である。It is also effective to provide a means for cooling the running felt by supplying cooling water to the pressure roll for pressing and squeezing the wet paper through the felt in the pressing device of the paper machine.
【００１４】さらに、走行するフェルトの冷却手段とし
て、熱交換器でフェルト洗浄水を冷却し、これをフェル
ト上に高圧噴射して洗浄と共に冷却を行なうよう構成し
てもよい。Further, as the means for cooling the traveling felt, the felt cleaning water may be cooled by a heat exchanger, and the felt cleaning water may be sprayed onto the felt at a high pressure for cleaning and cooling.
【００１５】[0015]
【作用】ロールプレスに於ける最大加圧点以降では、湿
紙からフェルトへ搾水された水が再度フェルトから湿紙
へ逆流するが、この逆流する水分量を低減する為、本発
明においては、フェルト温度を湿紙温度より低温にし、
フェルトと湿紙間に温度差をもたせたため、一旦搾水さ
れた水が冷却され水の粘性係数を高め、フェルト中の水
分の移動抵抗を増加させた。After the maximum pressure point in the roll press, the water squeezed from the wet paper to the felt flows back again from the felt to the wet paper. However, in the present invention, the amount of water flowing back is reduced. , Lower the felt temperature below the wet paper temperature,
Since a temperature difference was created between the felt and the wet paper, the water that was once squeezed was cooled, increasing the viscosity coefficient of the water and increasing the migration resistance of water in the felt.
【００１６】この結果フェルトから湿紙への逆流速度が
低下し、プレス部でのリウエット（再湿）量を減少で
き、湿紙ドライネスの向上を計ることができる。As a result, the backflow velocity from the felt to the wet paper web is reduced, the amount of rewet (re-wet) in the press section can be reduced, and the wet paper web dryness can be improved.
【００１７】すなわち、多孔質体に於ける水の流動速度
は、よく知られた“Ｄａｒｃｙの法則”で簡略的に示す
ことができる。That is, the flow velocity of water in the porous body can be simply shown by the well-known "Darcy's law".
【００１８】[0018]
【数１】 [Equation 1]
【００１９】ここで、粘性計数〔μ〕の増加は、流動抵
抗を増加し、流動速度を減じる。リウエット（再湿）量
＝流動速度×時間であるから、流動速度すなわち再湿速
度を減じることにより、リウエット（再湿）量を減ずる
ことができる。Here, an increase in the viscosity coefficient [μ] increases the flow resistance and decreases the flow velocity. Since the rewet (rewet) amount = flow rate × time, the rewet amount can be reduced by reducing the flow rate, that is, the rewet rate.
【００２０】[0020]
【実施例】本発明による第１実施例に於けるプレス構成
を図１に示し、それによって説明する。本実施例は、図
６に示した従来のプレス構成に加え、センターロール８
以外のプレスロールを冷却ロールとした点に大きな特徴
がある。（センターロールはフェルトを介さずに湿紙を
プレスする。）DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A press structure according to a first embodiment of the present invention is shown in FIG. 1 and will be described. In this embodiment, in addition to the conventional press structure shown in FIG.
The major feature is that the press rolls other than the above are used as cooling rolls. (The center roll presses the wet paper without the felt.)
【００２１】各プレスロールには、ロールセルの貫通孔
（軸方向）や、セル内部に外部から冷却水を供給しロー
ルセルを介して走行するフェルトを冷却したのち、ロー
ル外部へ排出され、熱交換器や冷凍機２０によって再び
冷却される循環システムを構成している。Each press roll has a through hole (in the axial direction) of the roll cell or a cooling water supplied to the inside of the cell from the outside to cool the felt running through the roll cell, and then discharged to the outside of the roll to obtain a heat exchanger. It constitutes a circulation system that is cooled again by the refrigerator 20.
【００２２】本プレス構成に於けるプレスでの搾水過程
は、従来と何んら変わることがない。すなわち、ワイヤ
パートにより紙層形成が行なわれた濃度１５〜１８％程
度の湿紙２は、通常ワイヤパートでの原料温度３０〜４
０℃と同等の温度まで昇温されている。The water squeezing process in the press in this press configuration is no different from the conventional one. That is, the wet paper 2 having a density of about 15 to 18% on which the paper layer is formed by the wire part is usually used at a raw material temperature of 30 to 4
The temperature is raised to a temperature equivalent to 0 ° C.
【００２３】この湿紙２は、サクションピックアップロ
ール３により吸引され、ピックアップフェルト４に付着
して運ばれ、同フェルト４とボトムフェルト５に挟まれ
て、サクションロール６及びグルーブドロール７ａとで
形成される１番プレス〔１Ｐ〕に入る。The wet paper web 2 is sucked by a suction pickup roll 3, adhered to a pickup felt 4 and carried, sandwiched between the felt 4 and a bottom felt 5, and formed by a suction roll 6 and a grooved roll 7a. Enter the 1st press [1P].
【００２４】１番プレスは、フェルト４，５がそれぞれ
冷却されたサクションロール６及びグルーブドロール７
ａに接する為、２つのロールニップ間で急激に冷却さ
れ、湿紙から２枚のフェルトに絞り出された水の温度を
低下させ、リウエット（再湿）現象を抑制する。The No. 1 press is a suction roll 6 and a grooved roll 7 in which felts 4 and 5 are cooled.
Since it is in contact with a, it is cooled rapidly between the two roll nips, and the temperature of the water squeezed out from the wet paper to two felts is lowered, and the rewet phenomenon is suppressed.
【００２５】次に湿紙２は、サクションロール６の真空
により、ピックアップフェルト４の表面に付着したのち
スチームボックス９から噴射された蒸気により、湿紙中
の水分を除去すると共に昇温する。Next, the wet paper web 2 adheres to the surface of the pickup felt 4 by the vacuum of the suction roll 6, and then the steam ejected from the steam box 9 removes the moisture in the wet paper web and raises the temperature.
【００２６】昇温された湿紙２は、センターロール８と
冷却されたグルーブドロール７ｂにて形成される２番プ
レスで更に搾水される。この２番プレスでも、同様にグ
ルーブドロール７ｂに捲回して走行するピックアップフ
ェルト４は、ロール７ｂで冷却され、湿紙２とフェルト
４間には温度差が生じ、再湿現象を抑制する。湿紙２
は、次のプレスニップでも同様な搾水を行なわれたのち
次の工程である４番プレス（図示せず）やドライヤー
（図示せず）へと移送される。The wet paper web 2 whose temperature has been raised is further squeezed by a No. 2 press formed by the center roll 8 and the cooled grooved roll 7b. Even in this No. 2 press, the pickup felt 4 that is wound around the grooved roll 7b and travels is cooled by the roll 7b, and a temperature difference occurs between the wet paper web 2 and the felt 4, thereby suppressing the rewetting phenomenon. Wet paper 2
Water is similarly squeezed in the next press nip, and then transferred to the 4th press (not shown) or dryer (not shown) in the next step.
【００２７】図２（ａ）は、２番プレスに於けるニップ
部拡大図、図２（ｂ）は、ニップ中央部に於けるフェル
ト及び湿紙中の温度分布の一例を示したものである。FIG. 2 (a) is an enlarged view of the nip portion in the No. 2 press, and FIG. 2 (b) shows an example of temperature distribution in the felt and wet paper in the central portion of the nip. .
【００２８】この２番プレスでは、２番プレス以前で湿
紙２は蒸気加温あるいは内部加温等によりロール表面
は、７０〜８０℃の温度まで昇温されているが、グルー
ブドロール７ｂは内部から冷却されているためロール表
面温度は１０℃となっている。従って、フェルト・湿紙
間には温度勾配（図中のΔ℃）が発生する。In the No. 2 press, the roll surface of the wet paper web 2 is heated to 70 to 80 ° C. by steam heating or internal heating before the No. 2 press, but the grooved roll 7 b is internally heated. The surface temperature of the roll is 10 ° C. because it is cooled from above. Therefore, a temperature gradient (Δ ° C in the figure) occurs between the felt and the wet paper.
【００２９】図３（ａ），図３（ｂ）の様に、ダブルフ
ェルトにした場合も同様に湿紙・フェルト間には温度勾
配が生ずる。As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), a temperature gradient is similarly generated between the wet paper web and the felt when the double felt is used.
【００３０】つぎに本発明の別の実施例について説明す
ると、図４は本発明による第２実施例を示したもので、
前述の第１実施例のロール直接冷却法に替えて本実施例
では熱交換器２０で、フェルト洗浄水２１を冷却しフェ
ルト上に高圧噴射し洗浄と共に冷却を行なったのち、ユ
ールボックス２２で回収し循環使用するシステムを採用
している。Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 shows a second embodiment according to the present invention.
In this embodiment, instead of the roll direct cooling method of the first embodiment described above, in the heat exchanger 20, the felt cleaning water 21 is cooled, and high-pressure injection is performed on the felt for cleaning and cooling, and then recovered in the Yule box 22. We have adopted a system that uses circulation.
【００３１】なお、本発明の場合、フェルトの冷却手段
として、図１は、全てのロールニップ箇所、図４は１番
プレスにのみ設置した場合を図示しているが、本発明の
作用効果を奏する以上設置場所等には何ら制限は受けな
い。In the present invention, as the felt cooling means, FIG. 1 shows all the roll nip locations, and FIG. 4 shows the case where they are installed only in the No. 1 press. There is no restriction on the installation location.
【００３２】又、図１及び図４は加圧ロール及びフェル
トの冷却手段をどちらか単独に設けた例を示したが、両
方の冷却手段を併せて設置しても良い。Although FIGS. 1 and 4 show an example in which the cooling means for the pressure roll and the felt are individually provided, both cooling means may be provided together.
【００３３】つぎに本発明によるリウエット（再湿）量
低減効果を測定した搾水実験装置のモデル図を図５
（ａ）に示す。Next, FIG. 5 is a model diagram of the water squeezing experimental apparatus for measuring the effect of reducing the rewet amount according to the present invention.
It shows in (a).
【００３４】搾水実験装置は、実機冷却ロールをシミュ
レートした冷却機能付グルーブド板７ｄに、所定のフェ
ルト水分に調整した冷却フェルト４ａを置いたのち、伸
縮する湿紙ホルダー２４に湿紙２を乗せ空中に保持して
おいて上部の加熱／加圧板２３で加圧し搾水を行なっ
た。In the water squeezing experiment device, the cooling felt 4a adjusted to have a predetermined felt water content is placed on the grooved plate 7d having a cooling function simulating an actual cooling roll, and then the wet paper 2 is placed on the stretchable wet paper holder 24. The water was squeezed by holding it in the air and pressing it by the heating / pressurizing plate 23 on the upper side.
【００３５】この時の加圧線図を図５（ｂ）に示す。The pressurization diagram at this time is shown in FIG.
【００３６】搾水実験は、下部のグルーブド板７ｄと上
部の加熱／加圧板２３の温度差及び図に示す脱圧時間も
変更して行なった。その結果の１例を図５（ｃ）に示
す。The water squeezing experiment was carried out by changing the temperature difference between the lower grooved plate 7d and the upper heating / pressurizing plate 23 and the depressurizing time shown in the figure. An example of the result is shown in FIG.
【００３７】図５（ｃ）は、横軸に湿紙表面温度（ａ
点）とフェルト裏面の温度（ｂ点）の温度差をとり、縦
軸に室温条件下を基準にした湿紙ドライネスの増加量を
とり、その関係を示したものである。FIG. 5C shows the wet paper surface temperature (a) on the horizontal axis.
(Point) and the temperature of the felt back surface (point b), and the vertical axis shows the increase in wet paper web dryness based on room temperature conditions.
【００３８】図に示す様に、温度差の増加に伴なって湿
紙ドライネス増加量は大きくなり、搾水後の湿紙ドライ
ネスは高くなる。 湿紙ドライネス（％）＝（固形分）／（固形分＋水）×
１００ 湿紙ドライネス増加分（％）＝所定フェルト温度の湿紙
ドライネス−室温基準湿紙ドライネスAs shown in the figure, the increase in wet paper web dryness increases as the temperature difference increases, and the wet paper web dryness after water squeezing increases. Wet paper dryness (%) = (solid content) / (solid content + water) x
100 Increase in wet paper web dryness (%) = wet paper web dryness at a specified felt temperature-room temperature reference wet paper web dryness
【００３９】以上本発明の実施例につき縷々説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものでなく本発明
技術思想の範囲内において種々変更が可能であり、それ
らは何れも本発明の技術的範囲に属する。Although the embodiments of the present invention have been briefly described above, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention. Belong to the technical scope.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明は、湿紙・フェルト間に温度差を
設ける事により、リウエット（再湿）現象は抑制され、
湿紙ドライネスが向上し次工程（ドライヤ）での乾燥コ
スト低減ができる。The present invention suppresses the rewet phenomenon by providing a temperature difference between the wet paper and the felt.
The wet paper web dryness is improved and the drying cost in the next step (dryer) can be reduced.
【００４１】更に所定の湿紙ドライネスを得る為には、
プレス段数を減らすことができ嵩高紙を得る事が可能と
なる。Further, in order to obtain a predetermined wet paper web dryness,
The number of press steps can be reduced, and bulky paper can be obtained.
【図１】本発明の第１実施例に係るプレスロールの配置
図である。FIG. 1 is a layout view of a press roll according to a first embodiment of the present invention.
【図２】（ａ）は本発明によるシングルフェルトプレス
に於ける側面図、（ｂ）は温度分布説明図である。2A is a side view of a single felt press according to the present invention, and FIG. 2B is a temperature distribution explanatory view.
【図３】（ａ）は本発明によるダブルフェルトプレスに
於ける側面図、（ｂ）は温度分布説明図である。3A is a side view of the double felt press according to the present invention, and FIG. 3B is a temperature distribution explanatory view.
【図４】本発明の第２実施例に係るプレスロールの配置
・構成図である。FIG. 4 is an arrangement / configuration diagram of a press roll according to a second embodiment of the present invention.
【図５】（ａ）は本発明の効果を測定した搾水実験装置
のモデル図、（ｂ）は搾水時の加圧線図、（ｃ）は本発
明の効果を示す実験データ図である。FIG. 5A is a model diagram of a water squeezing experiment device in which the effect of the present invention is measured, FIG. 5B is a pressurizing diagram during water squeezing, and FIG. 5C is an experimental data diagram showing the effect of the present invention. is there.
【図６】従来のプレスロールの配置を示す構成図であ
る。FIG. 6 is a configuration diagram showing an arrangement of a conventional press roll.
【図７】アームストロームのプレス搾水の考え方を示す
説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing the concept of press water squeezing of Armstrom.
１ ベルト ２ 湿紙 ３ サクションピックアップロール ４，５，１０ フェルト ６ サクションロール ７ａ，７ｂ，７ｃ グルーブドロール ７ｄ 冷却機能付グルーブド板 ８ センターロール ９ スチームボックス ２０ 熱交換器 ２１ フェルト洗浄水 ２２ ユールボックス ２３ 加熱／加圧板 ２４ 伸縮する湿紙ホルダー １Ｐ １番プレス ２Ｐ ２番プレス ３Ｐ ３番プレス 1 Belt 2 Wet paper 3 Suction pickup roll 4, 5, 10 Felt 6 Suction roll 7a, 7b, 7c Grooved roll 7d Cooled grooved plate 8 Center roll 9 Steam box 20 Heat exchanger 21 Felt cleaning water 22 Yule box 23 Heating / Pressing plate 24 Expandable and contractible wet paper holder 1P 1st press 2P 2nd press 3P 3rd press
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年３月１５日[Submission date] March 15, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００３[Name of item to be corrected] 0003
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００３】 図６に、従来のプレス装置の全体構成図
の１例を示す。同図によりプレス装置の役割を簡単に説
明すると、ワイヤパートにより紙層形成が行われた濃度
１５〜１８％程度の湿紙２は、ワイヤ１上を搬送され、
サクションピックアップロール３により吸引されピック
アップフェルト４に付着して運ばれ、同フェルト４と１
Ｐボトムフェルト５、サクションロール６及びグルーブ
ドロール７ａにて形成されるダブルフェルトと呼ばれる
１番プレス〔１Ｐ〕に於いて、フェルト４、５を介して
上下に搾水される。FIG. 6 shows an example of the overall configuration of a conventional press machine. The role of the pressing device will be briefly described with reference to FIG. 1. The wet paper web 2 having a paper layer formed by the wire part and having a density of about 15 to 18% is conveyed on the wire 1 .
The suction pickup roll 3 sucks it, attaches it to the pickup felt 4, and conveys it.
In the No. 1 press [1P] called double felt formed by the P bottom felt 5, the suction roll 6 and the grooved roll 7a, water is squeezed up and down through the felts 4 and 5.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００８[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】前述したプレス装置に
於いて、フェルト上に湿紙が乗って２本のロールに挟ま
れて搾水が行なわれるシングルフェルトプレスを例にと
り、業界で広く認められているアームストロームの搾水
の考え方を図７に示し、現状のプレス装置の課題を記述
する。（公知文献の１例として、“Ａ ｌｏｎｇ ｔｅ
ｒｍ ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｗａｔｅｒ ｒｅｍｏｖａｌ
ａｎｄ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏ
ｎ ｏｎ ａ ｎｅｗｓｐｒｉｎｔ ｍａｃｈｉｎｅ
ｐｒｅｓｓｓｅｃｔｉｏｎ．” ｐｕｌｐ ａｎｄ ｐ
ａｐｅｒ Ｍａｇ． ｏｆ Ｃａｎａｄａ ６１（１９
６０）：６ Ｔ３７９−Ｔ４０１，６１（１９６０）：
９ Ｔ４１８−Ｔ４５１等参照のこと。）In the above-mentioned pressing device, a single felt press in which wet paper is placed on felt and sandwiched between two rolls to squeeze water is taken as an example, and is widely recognized in the industry. Fig. 7 shows the concept of water squeezing by Armstrom, which describes the problems of the current press equipment. (As an example of a known document, "A long te
rm study of water removal
and moisture distributio
non a newprint machine
presssection. "Pulp and p
aper Mag. of Canada 61 (19
60): 6 T379-T401, 61 (1960):
9 T418-T451 etc. )
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１９[Correction target item name] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１９】 ここで、粘性係数〔μ〕の増加は、流動
抵抗を増加し、流動速度を減じる。リウェット（再湿）
量＝流動速度×時間であるから、流動速度すなわち再湿
速度を減じることにより、リウェット（再湿）量を減じ
ることができる。Here, the increase of the viscosity coefficient [μ] increases the flow resistance and decreases the flow velocity. Rewet
Since amount = flow rate × time, the rewet amount can be reduced by reducing the flow rate, that is, the rewetting rate.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】符号の説明[Correction target item name] Explanation of code
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【符号の説明】 １ ワイヤ ２ 湿紙 ３ サクションピックアップロール ４、５、１０ フェルト ６ サクションロール ７ａ、７ｂ、７ｃ グルーブドロール ７ｄ 冷却機能付グルーブド板 ８ センターロール ９ スチームボックス ２０ 熱交換器 ２１ フェルト洗浄水 ２２ ユールボックス ２３ 加熱／加圧板 ２４ 伸縮する湿紙ホルダー １Ｐ １番プレス ２Ｐ ２番プレス ３Ｐ ３番プレス[Description of symbols] 1 wire 2 wet paper 3 suction pickup roll 4, 5, 10 felt 6 suction roll 7a, 7b, 7c grooved roll 7d cooling grooved plate 8 center roll 9 steam box 20 heat exchanger 21 felt wash water 22 Yule Box 23 Heating / Pressing Plate 24 Stretchable Wet Paper Holder 1P 1st Press 2P 2nd Press 3P 3rd Press
Claims (3)
脱水し紙層を形成した湿紙をフェルトで挟み込み、ある
いはフェルト上に乗せてロール等で加圧することにより
搾水を行ない複数のプレス段階を経て濃度を上げ次工程
へ移送する抄紙機において、前記湿紙とフェルトとの接
触部でフェルトと湿紙間に温度差を設け、フェルトの温
度を湿紙の温度よりも低くしたことを特徴とする抄紙機
プレス装置による搾水方法。1. A water part which is dehydrated to an appropriate concentration by a wire part in an upstream process and has a paper layer formed is sandwiched between felts, or is placed on the felt and pressed by a roll or the like to perform water squeezing to perform a plurality of pressing steps. In the paper machine for increasing the concentration and transferring it to the next step, a temperature difference is provided between the felt and the wet paper at the contact portion between the wet paper and the felt, and the temperature of the felt is lower than the temperature of the wet paper. A method of squeezing water with a paper machine press.
ルトを介して湿紙を加圧し搾水する加圧ロールに冷却水
を供給し、走行するフェルトを冷却する手段を設けたこ
とを特徴とする抄紙機のプレス装置。2. The press machine of the paper machine is provided with means for cooling the running felt by supplying cooling water to a pressure roll for pressing and squeezing the wet paper through the felt. Press machine of paper machine.
交換器でフェルト洗浄水を冷却し、これをフェルト上に
高圧噴射して洗浄と共に冷却を行なうよう構成したこと
を特徴とする抄紙機のプレス装置。3. A press for a paper machine, characterized in that, as a means for cooling the running felt, the felt wash water is cooled by a heat exchanger, and the felt wash water is jetted onto the felt at a high pressure for washing and cooling. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2352394A JPH07216774A (en) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Water-squeezing method for press of paper machine and press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2352394A JPH07216774A (en) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Water-squeezing method for press of paper machine and press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07216774A true JPH07216774A (en) | 1995-08-15 |
Family
ID=12112814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2352394A Withdrawn JPH07216774A (en) | 1994-01-26 | 1994-01-26 | Water-squeezing method for press of paper machine and press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07216774A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008152949A1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for suppressing re-humidification of wet paper |
| JP2009150045A (en) * | 2002-01-29 | 2009-07-09 | Metso Paper Inc | Method for drying paper/paperboard web by pressing in processing apparatus |
| WO2012023404A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | デュプロ精工株式会社 | Waste paper recycling processing machine |
-
1994
- 1994-01-26 JP JP2352394A patent/JPH07216774A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009150045A (en) * | 2002-01-29 | 2009-07-09 | Metso Paper Inc | Method for drying paper/paperboard web by pressing in processing apparatus |
| WO2008152949A1 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Metso Paper, Inc. | Method and apparatus for suppressing re-humidification of wet paper |
| JP2008308781A (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-25 | Metso Paper Inc | Method and apparatus for suppressing re-humidification of wet paper |
| WO2012023404A1 (en) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | デュプロ精工株式会社 | Waste paper recycling processing machine |
| JP2012041659A (en) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Duplo Seiko Corp | Wastepaper recycling apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4483745A (en) | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt | |
| US6746573B2 (en) | Method of drying fibrous structures | |
| JPS6410636B2 (en) | ||
| JPH0343397B2 (en) | ||
| AU2002356025A1 (en) | Method of drying fibrous structures | |
| JPH0320517B2 (en) | ||
| US4238284A (en) | Method for dewatering a tissue web | |
| JPH11241288A (en) | Machine for producing paper stock web | |
| JP4350712B2 (en) | Press part of web molding machine | |
| JPH07216774A (en) | Water-squeezing method for press of paper machine and press | |
| FI112100B (en) | Press arrangement | |
| EP0168464B1 (en) | A method and apparatus for drying a moist fibre web | |
| US6254728B1 (en) | Method and machine for manufacturing a fibrous pulp web | |
| US20030101881A1 (en) | Press section | |
| DE112011102759T5 (en) | Waste paper recycling processing machine | |
| JPS5930987A (en) | Porous endless belt | |
| EP0478525A2 (en) | Procedure and apparatus for glazing a paper or cardboard web | |
| JP3540368B2 (en) | Press part of paper machine | |
| JPH02269893A (en) | Press device of paper-making machine | |
| JP3801553B2 (en) | Paper machine press apparatus and paper machine press method | |
| JP3691028B2 (en) | Paper manufacturing method | |
| US6090243A (en) | Process for preparing a web of paper fibers | |
| JP3188114B2 (en) | Press machine for paper machine | |
| JPH10298888A (en) | Press apparatus for paper machine | |
| JPH08311791A (en) | Pressing device for paper machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010403 |