JPH0721641A - Cassette loading device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To disuse a cassette press-contact spring which is attached to a drive arm in the conventional device, to simplify the structure and to reduce the cost as for a mechanism for bringing a cassette into press-contact with a cassette stay. CONSTITUTION:The 1st and the 2nd slider shafts 2a and 2b of a cassette holder A are inserted freely slidably along the 1st and the 2nd L-shaped guide holes 8a and 8b of right and left frames 8, and allowed to slide on a driving rail 14 by a motor, so that the cassette holder A is moved between a cassette attaching/detaching position and a cassette loading position. In the case of moving the cassette holder A, a cassette (m) is pressed to a slider 1 by 1st leaf springs 3a and 3a. By pressing the upper surface of the cassette (m) by 2nd leaf springs 3b and 3b integrated with the 1st leaf springs 3a and 3a, the cassette (m) is brought into press-contact with the cassette stay 27 as it approaches the cassette loading position.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録再生装置など
に装備されるカセット装填装置、特にはフロントローデ
ィング方式と呼ばれるカセット装填装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cassette loading apparatus equipped in a magnetic recording / reproducing apparatus or the like, and more particularly to a cassette loading apparatus called a front loading system.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のカセット装填装置を図１０〜図１
８に基づいて説明する。まず、構造を図１０〜図１２に
よって説明する。図１０の（ａ）はカセットホルダーＡ
の平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその左側面
図、（ｄ）はその右側面図、図１１はカセットホルダー
Ａをフレーム部Ｂに組み付けた状態の平面図、図１２は
その側面図である。2. Description of the Related Art A conventional cassette loading device is shown in FIGS.
8 will be described. First, the structure will be described with reference to FIGS. 10A shows a cassette holder A.
12B is a front view, FIG. 11C is a left side view thereof, FIG. 11D is a right side view thereof, and FIG. 11 is a plan view of a state in which the cassette holder A is assembled to the frame portion B. Is a side view thereof.

【０００３】まず、カセットホルダーＡについて説明す
る。カセットｍを載置するスライダー１には、その左右
両端からスライダー側板２，２が一体的にほぼ垂直に立
ち上げられている。スライダー１の奥側の左右には挿入
されてくるカセットｍの前端部分を受け止めるストッパ
ー片１ａ，１ｂが一体的に立ち上げられている。右側の
スライダー側板２には、第１ないし第３のスライダー軸
２ａ，２ｂ，２ｃが外方突出状態でカシメ止めされてい
る。左側のスライダー側板２にも、対称的に第１ないし
第３のスライダー軸２ａ，２ｂ，２ｃがカシメ止めされ
ている。各スライダー側板２，２の上縁には内側に向け
てブラケット２Ａ，２Ａが一体的に折り曲げ形成され、
そのブラケット２Ａ，２Ａにはカセットｍをスライダー
１に対して弾性的に押圧するためのカセット押圧用板バ
ネ３，３がカシメ止めされている。各スライダー側板
２，２の外側面に摺接する状態で、ほぼＬ字状に形成さ
れた左右のスライダーロック４，４が第２のスライダー
軸２ｂ，２ｂまわりに揺動自在に取り付けられている。
各スライダーロック４，４は、端部上縁にロック突起４
ａ，４ａを有するとともに、下端部にスライダー側板
２，２の下方を内側に廻り込む底板部４ｂ，４ｂが一体
的に折り曲げ形成され、各底板部４ｂ，４ｂの端部に立
ち上げ片４ｃ，４ｃが一体的に折り曲げ形成されてい
る。各スライダー側板２，２とスライダーロック４，４
との間にわたってスライダーロックスプリング５，５が
掛け渡されており、スライダーロック４，４をそのロッ
ク突起４ａ，４ａが上向くように引っ張り付勢してい
る。そのように付勢されたフリー状態で、スライダーロ
ック４，４の立ち上げ片４ｃ，４ｃがスライダー１のス
トッパー片１ａ，１ｂよりもやや手前側に位置してい
る。右側のスライダー側板２にはカセットｍの前蓋ｍ₁
（図１８参照）の閉じ状態のロックを解除するためのロ
ック解除レバー６が縦軸まわりに揺動自在に設けられて
いる（図１０の（ｄ）参照）。First, the cassette holder A will be described. On the slider 1 on which the cassette m is placed, slider side plates 2 and 2 are integrally and almost vertically raised from the left and right ends thereof. Stopper pieces 1a and 1b that receive the front end portion of the cassette m that is inserted are raised integrally on the left and right sides of the slider 1. First to third slider shafts 2a, 2b, 2c are caulked to the right slider side plate 2 in a protruding state. The left side slider side plate 2 is also symmetrically fastened with the first to third slider shafts 2a, 2b, 2c. Brackets 2A and 2A are integrally bent and formed inward at the upper edges of the slider side plates 2 and 2,
Cassette pressing leaf springs 3, 3 for elastically pressing the cassette m against the slider 1 are caulked to the brackets 2A, 2A. Left and right slider locks 4, 4 formed in a substantially L-shape are slidably mounted around the second slider shafts 2b, 2b in a state of slidingly contacting the outer surfaces of the slider side plates 2, 2.
Each slider lock 4, 4 has a lock protrusion 4 on the upper edge of the end.
a and 4a, bottom plate portions 4b and 4b that wrap around the lower side of the slider side plates 2 and 2 inward are integrally formed by bending at the lower end portions, and rising pieces 4c and 4c are formed at the end portions of the bottom plate portions 4b and 4b. 4c is integrally bent. Slider side plates 2 and 2 and slider locks 4 and 4
The slider lock springs 5 and 5 are stretched between the slider lock springs 4 and 5, and the slider locks 4 and 4 are pulled and urged so that the lock protrusions 4a and 4a thereof face upward. In such a biased free state, the rising pieces 4c, 4c of the slider locks 4, 4 are located slightly on the front side of the stopper pieces 1a, 1b of the slider 1. The slider side plate 2 on the right side has a front lid m _{1 of the} cassette m.
A lock release lever 6 for releasing the lock in the closed state (see FIG. 18) is swingably provided around the vertical axis (see (d) in FIG. 10).

【０００４】次に、フレーム部Ｂについて図１１，図１
２に基づいて説明する。メカシャーシ７の左右両端付近
に左右一対のフレーム８，８が互いに平行に立設されて
いる。各フレーム８，８の上縁には内側に向けてフラン
ジ８Ａ，８Ａが一体的に折り曲げ形成されている。各フ
レーム８，８の上縁の前後両端間にわたってそれぞれ天
板９，１０が掛け渡されている。左右両フレーム８，８
の対向間隙の前端部分を開閉するためのカセコン蓋１１
が両フレーム８，８の手前側上端角部の孔に回動自在に
軸支され、図示しない蓋閉じスプリングによって閉じ方
向に付勢されている。挿入されてくるカセットｍの底部
を支持するとともにカセット装填位置に向けてのカセッ
トｍの下降を案内するためのダウンガイド１２が両フレ
ーム８，８の手前側端部の上下中間位置間にわたって掛
け渡されている。奥側の天板１０の右側寄りの下面位置
にはカセット前蓋ｍ₁ を開けるためのオープンレバー１
３が取り付けられている。Next, the frame portion B is shown in FIGS.
It will be described based on 2. A pair of left and right frames 8, 8 are erected in parallel with each other near the left and right ends of the mechanical chassis 7. Flanges 8A and 8A are integrally bent at the upper edges of the frames 8 and 8 toward the inside. Top plates 9 and 10 are laid across the front and rear ends of the upper edges of the frames 8 and 8, respectively. Both left and right frames 8,8
Cover 11 for opening and closing the front end of the facing gap of the
Is rotatably supported by holes at the front upper corners of both frames 8 and is urged in the closing direction by a lid closing spring (not shown). A down guide 12 for supporting the bottom of the inserted cassette m and for guiding the descending of the cassette m toward the cassette loading position is laid across the upper and lower intermediate positions of the front end portions of both frames 8,8. Has been done. An open lever 1 for opening the cassette front lid m ₁ is provided on the lower surface position on the right side of the top plate 10 on the back side.
3 is attached.

【０００５】両フレーム８，８には、カセットホルダー
Ａの第１のスライダー軸２ａ，２ａを挿入して案内する
Ｌ字状の第１のガイド孔８ａ，８ａと、第２のスライダ
ー軸２ｂ，２ｂを挿入して案内するＬ字状の第２のガイ
ド孔８ｂ，８ｂとが形成されている。すなわち、カセッ
トホルダーＡは、Ｌ字状のガイド孔８ａ，８ａおよび８
ｂ，８ｂに沿って移動可能に保持されている。両フレー
ム８，８には、カセットホルダーＡの下降時に第３のス
ライダー軸２ｃ，２ｃを係合して案内するリブ付きガイ
ド孔８ｃ，８ｃが内側に向けて切り起こされている。右
側のフレーム８の内面の下側部分において、駆動レール
１４が前後方向に摺動自在に取り付けられている。この
駆動レール１４には、後述するメインシャフト１５を挿
通して駆動レール１４の前後摺動を許容するための横方
向の長孔１４ａが形成されているとともに、摺動のため
の駆動力を受ける受動ラックギア１４ｂと、後述する右
側のドライブアーム１６を駆動するための駆動ラックギ
ア１４ｃとが形成されている。なお、このような駆動レ
ール１４は右側だけに設けられるものである。L-shaped first guide holes 8a, 8a for inserting and guiding the first slider shafts 2a, 2a of the cassette holder A in both frames 8, 8 and a second slider shaft 2b, L-shaped second guide holes 8b, 8b for inserting and guiding 2b are formed. That is, the cassette holder A has L-shaped guide holes 8a, 8a and 8a.
It is held so as to be movable along b and 8b. Ribbed guide holes 8c, 8c for engaging and guiding the third slider shafts 2c, 2c when the cassette holder A is lowered are cut and raised inward in the both frames 8, 8. A drive rail 14 is attached to the lower portion of the inner surface of the right frame 8 so as to be slidable in the front-rear direction. The drive rail 14 is formed with a lateral elongated hole 14a for allowing the drive rail 14 to slide back and forth by inserting a main shaft 15 which will be described later, and receives a driving force for sliding. A passive rack gear 14b and a drive rack gear 14c for driving a right drive arm 16 described later are formed. In addition, such a drive rail 14 is provided only on the right side.

【０００６】両フレーム８，８の下端部間にわたってメ
インシャフト１５が掛け渡されて回動自在に軸支されて
いる。右側のフレーム８の内側でかつ駆動レール１４の
内側直近においてメインシャフト１５に右側のドライブ
アーム１６の基端部分が固定されている。左側のフレー
ム８の内側直近においてもメインシャフト１５に左側の
ドライブアーム１６の基端部分が固定されている。メイ
ンシャフト１５に対する左右のドライブアーム１６，１
６の取り付け位相は同一であり互いに平行となってお
り、両ドライブアーム１６，１６は同期して一体的に回
動するようになっている。右側のドライブアーム１６の
直ぐ外側において前記の駆動ラックギア１４ｃに噛合す
るギア１７がメインシャフト１５に固定されている。A main shaft 15 is spanned between the lower ends of both frames 8 and 8 and is rotatably supported. The proximal end portion of the right drive arm 16 is fixed to the main shaft 15 inside the right frame 8 and immediately inside the drive rail 14. The base end portion of the left drive arm 16 is fixed to the main shaft 15 immediately near the inside of the left frame 8. Left and right drive arms 16, 1 with respect to the main shaft 15
The mounting phases of 6 are the same and parallel to each other, so that both drive arms 16 and 16 rotate integrally in synchronization. A gear 17 meshing with the drive rack gear 14c is fixed to the main shaft 15 just outside the right drive arm 16.

【０００７】両ドライブアーム１６，１６にはその長手
方向に沿った長孔１６ａ，１６ａが形成されており、フ
レーム８，８の第１のガイド孔８ａ，８ａに挿通された
第１のスライダー軸２ａ，２ａがその長孔１６ａ，１６
ａにも挿通されている。そして、両ドライブアーム１
６，１６には、第１のスライダー軸２ａ，２ａを反時計
方向に押圧するための板バネからなるカセット圧着スプ
リング１８，１８が取り付けられている。The drive arms 16 and 16 are formed with elongated holes 16a and 16a along the longitudinal direction thereof, and the first slider shafts inserted into the first guide holes 8a and 8a of the frames 8 and 8, respectively. 2a, 2a are the long holes 16a, 16
It is also inserted in a. And both drive arms 1
Cassette pressing springs 18, 18 which are leaf springs for pressing the first slider shafts 2a, 2a in a counterclockwise direction are attached to the blades 6, 16.

【０００８】図１７に示すように、各ドライブアーム１
６，１６に形成された長孔１６ａ，１６ａは、その基部
側が広幅となった変形長孔となっている。また、カセッ
ト圧着スプリング１８，１８は、かなり複雑な形状に折
り曲げられており、その基部の返曲部１８ａ，１８ａは
ドライブアーム１６，１６から突設したピン１６ｂ，１
６ｂに係止されている。As shown in FIG. 17, each drive arm 1
The elongated holes 16a formed in 6 and 16 are deformed elongated holes having wide base portions. Further, the cassette pressure springs 18, 18 are bent into a considerably complicated shape, and the bent portions 18a, 18a at the bases thereof are pins 16b, 1 protruding from the drive arms 16, 16.
It is locked to 6b.

【０００９】左側のフレーム８の下側部分にカセコン蓋
１１を開けるための蓋オープンアーム１９の下端近傍部
が回動自在に軸支されている。この蓋オープンアーム１
９の上端部はカセコン蓋１１に当接し得る状態となって
おり、下端部は左側のドライブアーム１６に設けられた
図示しないカムに接触し得る状態となっている。なお、
このような蓋オープンアーム１９は左側だけに設けられ
るものである。A lower end portion of a lid opening arm 19 for opening the cassette case lid 11 is rotatably pivotally supported on a lower portion of the left frame 8. This lid open arm 1
The upper end of 9 is in a state capable of abutting on the cassette cover 11, and the lower end is in a state capable of contacting a cam (not shown) provided on the left drive arm 16. In addition,
Such a lid open arm 19 is provided only on the left side.

【００１０】駆動レール１４における受動ラックギア１
４ｂは、右側のフレーム８の底板部８Ｂに軸２０を介し
て回動自在に軸支されたピニオンギア２１と噛合してい
る。Passive rack gear 1 on drive rail 14
4b meshes with a pinion gear 21 rotatably supported by a bottom plate portion 8B of the right frame 8 via a shaft 20.

【００１１】軸２０に同軸状に設けられたウォームホイ
ール２２とピニオンギア２１との間には図示しない複動
機構が介在されている。右側のフレーム８の底板部８Ｂ
には、ウォームホイール２２に噛合する状態でウォーム
２３が回動自在に軸支されており、このウォーム２３は
図示しない駆動用モータに連動連結されている。右側の
フレーム８の底板部８Ｂには、スイッチレバー２４が軸
２５を介して揺動自在に軸支されている。このスイッチ
レバー２４の一端は駆動レール１４における図示しない
カムと当接し得る状態となっており、他端は右側のフレ
ーム８に取り付けられたスイッチ２６に当接し得る状態
となっている。メカシャーシ７には、装填されてくるカ
セットｍの底部を載置支持するためのカセットステイ２
７が前後左右の４箇所に植設されている。A double-acting mechanism (not shown) is interposed between a worm wheel 22 and a pinion gear 21, which are coaxially provided on the shaft 20. Bottom plate portion 8B of the right frame 8
A worm 23 is rotatably supported by the worm wheel 22 in a state of meshing with the worm wheel 22, and the worm 23 is interlocked with a drive motor (not shown). A switch lever 24 is swingably supported by a bottom plate 8B of the right frame 8 via a shaft 25. One end of the switch lever 24 is in a state where it can come into contact with a cam (not shown) on the drive rail 14, and the other end is in a state where it can come into contact with a switch 26 attached to the right frame 8. The mechanical chassis 7 has a cassette stay 2 for mounting and supporting the bottom of the cassette m to be loaded.
7 are planted at 4 locations in front, back, left and right.

【００１２】次に、図１３〜図１８に基づいて動作を説
明する。まず、図１３に示すように、カセットｍをダウ
ンガイド１２に沿って挿入し、図１８の（ｂ）のように
カセット押圧用板バネ３，３を持ち上げ変形させて摺動
しながらカセットホルダーＡのスライダー１上に載置し
てさらに奥まで挿入する。なお、図１８の（ａ）はカセ
ット押圧用板バネ３，３のフリー状態を示し、板バネ
３，３は下側に凹んだ状態となっている。カセットｍの
奥側端部がスライダーロック４，４の立ち上げ片４ｃ，
４ｃに当接してスライダーロック４，４をスライダーロ
ックスプリング５，５に抗して時計方向に揺動し、さら
にカセットｍは奥側へ摺動してスライダー１におけるス
トッパー片１ａ，１ｂに当接し、スライダー１上での摺
動を停止される（図１８の（ｂ）参照）。また、カセッ
トｍは左右のカセット押圧用板バネ３，３の付勢力によ
って上側からスライダー１に押圧される。これによっ
て、カセットｍはカセットホルダーＡに安定良く保持さ
れたことになる。スライダーロック４，４が時計方向に
揺動されると、ロック突起４ａ，４ａが両フレーム８，
８のフランジ８Ａ，８Ａにおける孔との係合状態（図１
７の（ａ）および図１８の（ａ）の状態）から抜け出
し、カセットホルダーＡのロック状態が解除される。な
お、カセットｍの挿入開始時に、カセットｍの前端部分
がカセコン蓋１１を図示しない蓋閉じスプリングに抗し
て開き回動する。その状態では、蓋オープンアーム１９
の上端はカセコン蓋１１から離間している。Next, the operation will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 13, the cassette m is inserted along the down guide 12, and the cassette pressing leaf springs 3, 3 are lifted and deformed as shown in FIG. Place it on the slider 1 and insert it further. 18A shows the cassette pressing leaf springs 3, 3 in a free state, and the leaf springs 3, 3 are recessed downward. The rear end of the cassette m is the rising pieces 4c of the slider locks 4 and 4,
4c to swing the slider locks 4 and 4 in the clockwise direction against the slider lock springs 5 and 5, and the cassette m slides further inward to abut the stopper pieces 1a and 1b of the slider 1. , Sliding on the slider 1 is stopped (see FIG. 18B). The cassette m is pressed against the slider 1 from the upper side by the urging force of the left and right leaf springs 3 and 3 for pressing the cassette. As a result, the cassette m is stably held in the cassette holder A. When the slider locks 4 and 4 are swung in the clockwise direction, the lock protrusions 4a and 4a move toward the frames 8 and
Of the flanges 8A and 8A of FIG.
7 (a) and FIG. 18 (a) state), the cassette holder A is unlocked. When the insertion of the cassette m is started, the front end portion of the cassette m opens and rotates the cassette lid 11 against a lid closing spring (not shown). In that state, the lid open arm 19
The upper end of is separated from the cassette cover 11.

【００１３】カセットｍをさらに押し込むと図１４に示
す状態となる。すなわち、カセットホルダーＡがフレー
ム部Ｂの内部で少し奥側に移動する。このとき、左右の
フレーム８，８の第１のガイド孔８ａ，８ａにカセット
ホルダーＡの第１のスライダー軸２ａ，２ａが案内さ
れ、第２のガイド孔８ｂ，８ｂに第２のスライダー軸２
ｂ，２ｂが案内される。第１のスライダー軸２ａ，２ａ
が奥側に移動することにより、この第１のスライダー軸
２ａ，２ａを長孔１６ａ，１６ａに挿通している左右の
ドライブアーム１６，１６が同期してメインシャフト１
５の軸心まわりに反時計方向に回動する。すると、メイ
ンシャフト１５が反時計方向に回動し、ギア１７も同方
向に回動する。駆動レール１４の駆動ラックギア１４ｃ
はギア１７に噛合しているので、ギア１７の回動に伴っ
て駆動レール１４が少しだけ奥側に摺動する。このと
き、駆動レール１４は、ピニオンギア２１とウォームホ
イール２２との間に介挿された図示しない複動機構を伸
ばしながら摺動することになる。When the cassette m is further pushed, the state shown in FIG. 14 is obtained. That is, the cassette holder A moves inside the frame portion B to a slightly inner side. At this time, the first slider shafts 2a and 2a of the cassette holder A are guided through the first guide holes 8a and 8a of the left and right frames 8 and 8, and the second slider shaft 2 is guided into the second guide holes 8b and 8b.
b and 2b are guided. First slider shafts 2a, 2a
Moves to the rear side, the left and right drive arms 16 and 16 which pass through the first slider shafts 2a and 2a through the long holes 16a and 16a are synchronized with each other.
It rotates counterclockwise around the axis of 5. Then, the main shaft 15 rotates counterclockwise, and the gear 17 also rotates in the same direction. Drive rack gear 14c of drive rail 14
Is engaged with the gear 17, the drive rail 14 slides slightly inward as the gear 17 rotates. At this time, the drive rail 14 slides while extending a double-acting mechanism (not shown) interposed between the pinion gear 21 and the worm wheel 22.

【００１４】駆動レール１４が奥側に少し摺動すると、
駆動レール１４に設けられている図示しないカムがスイ
ッチレバー２４を軸２５まわりに揺動させてスイッチ２
６をＯＦＦ状態からＯＮ状態に反転する。これによっ
て、図示しないモータが駆動されることになる。モータ
の駆動回転力がウォーム２３に伝えられ、ウォーム２３
からウォームホイール２２に伝えられ、さらに、図示し
ない複動機構を介してピニオンギア２１に伝えられ、ピ
ニオンギア２１から駆動レール１４の受動ラックギア１
４ｂに奥側に向かう摺動駆動力として伝えられる。When the drive rail 14 slides a little to the back side,
A cam (not shown) provided on the drive rail 14 swings the switch lever 24 around the shaft 25 to move the switch 2
Invert 6 from the OFF state to the ON state. As a result, a motor (not shown) is driven. The driving torque of the motor is transmitted to the worm 23, and the worm 23
From the worm wheel 22 to the pinion gear 21 via a double-acting mechanism (not shown). The pinion gear 21 drives the passive rack gear 1 of the drive rail 14.
It is transmitted to 4b as a sliding driving force toward the back side.

【００１５】その摺動駆動力によって駆動レール１４が
奥側に向けて強制的に移動されると、駆動レール１４の
駆動ラックギア１４ｃに噛合しているギア１７が反時計
方向に回動され、メインシャフト１５を介して左右のド
ライブアーム１６，１６が同期して反時計方向に回動さ
れることになる。すると、ドライブアーム１６，１６の
長孔１６ａ，１６ａに挿通されている第１のスライダー
軸２ａ，２ａが強制的に奥側に移動され、これに伴って
カセットホルダーＡがカセットｍとともに奥側に移動さ
れる。このとき、カセットホルダーＡは、第１のスライ
ダー軸２ａ，２ａがＬ字状の第１のガイド孔８ａ，８ａ
に案内され、第２のスライダー軸２ｂ，２ｂがＬ字状の
第２のガイド孔８ｂ，８ｂに案内される。また、駆動レ
ール１４は、その長孔１４ａがメインシャフト１５を相
対的に摺動するため、駆動レール１４の摺動には支障が
ない。When the drive rail 14 is forcibly moved toward the inner side by the sliding drive force, the gear 17 meshed with the drive rack gear 14c of the drive rail 14 is rotated counterclockwise, and the main gear is rotated. The left and right drive arms 16, 16 are rotated counterclockwise in synchronization via the shaft 15. Then, the first slider shafts 2a, 2a inserted into the long holes 16a, 16a of the drive arms 16, 16 are forcibly moved to the back side, and accordingly, the cassette holder A is moved to the back side together with the cassette m. Be moved. At this time, in the cassette holder A, the first slider shafts 2a, 2a have L-shaped first guide holes 8a, 8a.
And the second slider shafts 2b and 2b are guided to the L-shaped second guide holes 8b and 8b. Further, since the elongated hole 14a of the drive rail 14 slides relatively on the main shaft 15, the sliding of the drive rail 14 is not hindered.

【００１６】このようにして、カセットホルダーＡが奥
側に移動されて図１５に示す状態となると（図１７の
（ｂ）参照）、第３のスライダー軸２ｃ，２ｃがリブ付
きガイド孔８ｃ，８ｃに係合するようになる。第１のス
ライダー軸２ａ，２ａは第１のガイド孔８ａ，８ａの曲
がり部に達し、第２のスライダー軸２ｂ，２ｂは第２の
ガイド孔８ｂ，８ｂの曲がり部に達する。また、この位
置まで進むと、カセットホルダーＡにおけるロック解除
レバー６（図１０参照）が右側のフレーム８に設けられ
た図示しないカムによって押圧されて内側に揺動し、カ
セットｍの前蓋ｍ₁ のロック状態を解除する。また、左
側のドライブアーム１６に設けられた図示しないカムが
蓋オープンアーム１９をドライブアーム１６に同期して
反時計方向に回動させ、蓋オープンアーム１９の上端を
カセコン蓋１１に当接させることになるため、カセット
ｍに代わって蓋オープンアーム１９がカセコン蓋１１を
開き姿勢に保持することになる。In this way, when the cassette holder A is moved to the rear side and brought into the state shown in FIG. 15 (see FIG. 17 (b)), the third slider shafts 2c, 2c have ribbed guide holes 8c ,. 8c will be engaged. The first slider shafts 2a, 2a reach the bent portions of the first guide holes 8a, 8a, and the second slider shafts 2b, 2b reach the bent portions of the second guide holes 8b, 8b. Further, when this position is reached, the lock release lever 6 (see FIG. 10) of the cassette holder A is pressed by a cam (not shown) provided on the right frame 8 and swings inward, so that the front lid m _{1 of the} cassette m is moved. Release the locked state of. Further, a cam (not shown) provided on the left drive arm 16 rotates the lid open arm 19 counterclockwise in synchronization with the drive arm 16 so that the upper end of the lid open arm 19 is brought into contact with the cassette cover 11. Therefore, instead of the cassette m, the lid open arm 19 holds the cassette cover 11 in the open posture.

【００１７】図示しないモータは引き続いて駆動され、
図１５の状態から図１６の状態へと移行する。すなわ
ち、駆動レール１４がさらに奥側に向けて移動されるこ
とに伴ってドライブアーム１６，１６がさらに反時計方
向に回動され（図１７の（ｃ）参照）、ドライブアーム
１６，１６は第１のスライダー軸２ａ，２ａを第１のガ
イド孔８ａ，８ａの縦方向部分に沿って下方に押圧移動
するようになる。これに伴って、第２のスライダー軸２
ｂ，２ｂも第２のガイド孔８ｂ，８ｂの縦方向部分に沿
って下方に移動され、第３のスライダー軸２ｃ，２ｃも
リブ付きガイド孔８ｃ，８ｃに沿って下方に移動される
ため、カセットホルダーＡはカセットｍとともに下方に
移動されることになる。すると、蓋オープンアーム１９
は左側のドライブアーム１６の図示しないカムから離間
するようになり、図示しない蓋閉じスプリングの付勢力
が発現されてカセコン蓋１１を閉じ姿勢へと回動すると
ともに蓋オープンアーム１９を原点位置に復帰させる。
また、カセット前蓋ｍ₁ は、下降しながらオープンレバ
ー１３に当接するため、オープンレバー１３によって開
かれることになる（図１８の（ｃ）参照）。A motor (not shown) is continuously driven,
The state shifts from the state of FIG. 15 to the state of FIG. That is, the drive arms 16 and 16 are further rotated counterclockwise as the drive rail 14 is moved further toward the inner side (see (c) of FIG. 17), and the drive arms 16 and 16 are moved to the first position. The one slider shaft 2a, 2a is pushed downward along the vertical portion of the first guide hole 8a, 8a. Along with this, the second slider shaft 2
Since b and 2b are also moved downward along the longitudinal portions of the second guide holes 8b and 8b, and the third slider shafts 2c and 2c are also moved downward along the ribbed guide holes 8c and 8c, The cassette holder A will be moved downward together with the cassette m. Then, the lid open arm 19
Moves away from the cam (not shown) of the drive arm 16 on the left side, and the biasing force of a lid closing spring (not shown) is exerted to rotate the cassette lid 11 to the closed posture and return the lid open arm 19 to the original position. Let
Further, since the cassette front lid m ₁ comes into contact with the open lever 13 while descending, the cassette front lid m ₁ is opened by the open lever 13 (see (c) of FIG. 18).

【００１８】カセットホルダーＡ内のカセットｍはメカ
シャーシ７における４つのカセットステイ２７上に載置
支持され、反時計方向に回動しようとするドライブアー
ム１６，１６に設けられたカセット圧着スプリング１
８，１８が図１７の（ｃ）に示すように第１のスライダ
ー軸２ａ，２ａを下方に向けて強制的押圧することか
ら、図１８の（ｃ）に示すようにカセットｍをスライダ
ー１から若干浮き上がらせた状態で４つのカセットステ
イ２７に対して圧着することになる。そして、丁度その
タイミングで、それまでスイッチレバー２４を押圧して
いた駆動レール１４の図示しないカムがスイッチレバー
２４から離間するため、スイッチ２６がＯＮ状態からＯ
ＦＦ状態に反転し駆動用モータが停止される。The cassette m in the cassette holder A is placed and supported on the four cassette stays 27 in the mechanical chassis 7, and the cassette pressure spring 1 provided on the drive arms 16 and 16 which are about to rotate counterclockwise.
Since 18 and 18 forcibly press the first slider shafts 2a and 2a downward as shown in FIG. 17C, the cassette m is removed from the slider 1 as shown in FIG. The four cassette stays 27 are pressure-bonded in a slightly raised state. Then, just at that timing, the cam (not shown) of the drive rail 14 that has pressed the switch lever 24 until then separates from the switch lever 24, so that the switch 26 is turned on from the ON state.
It is reversed to the FF state and the drive motor is stopped.

【００１９】以上によってカセットｍの装填動作が完了
する。カセットｍのイジェクト動作は上記と逆の過程で
行われる。With the above, the loading operation of the cassette m is completed. The eject operation of the cassette m is performed in the reverse process of the above.

【００２０】[0020]

【発明が解決しようとする課題】カセットｍをカセット
装填位置に対して所期通りの位置・姿勢にセットするに
は、カセットｍをスライダー１に押圧しながら案内する
ことと、カセットｍをカセットステイ２７に対して確実
に圧着することとが必要であるが、上記した従来のカセ
ット装填装置にあっては、カセットｍをカセットステイ
２７に圧着するための手段として、ドライブアーム１
６，１６にカセット圧着スプリング１８，１８を取り付
け、図１６，図１７（ｃ），図１８（ｃ）に示すよう
に、カセット圧着スプリング１８，１８で第１のスライ
ダー軸２ａ，２ａを下方に向けて強制的に押圧し、カセ
ットｍをスライダー１から若干浮き上がらせるようにし
てカセットｍを４つのカセットステイ２７に対して圧着
するように構成してあった。In order to set the cassette m in a desired position and posture with respect to the cassette loading position, the cassette m is guided while being pressed against the slider 1, and the cassette m is set in the cassette stay. It is necessary to surely crimp to 27, but in the above-mentioned conventional cassette loading apparatus, the drive arm 1 is used as a means for crimping the cassette m to the cassette stay 27.
The cassette pressure springs 18 and 18 are attached to 6 and 16, and the first slider shafts 2a and 2a are moved downward by the cassette pressure springs 18 and 18 as shown in FIGS. 16, 17 (c) and 18 (c). The cassette m is forcibly pressed toward the slider 1 to be slightly lifted from the slider 1, and the cassette m is pressed against the four cassette stays 27.

【００２１】しかしながら、上記の構成においては、２
つのドライブアーム１６，１６に図１７で示すように基
部側が広幅となった変形タイプの長孔１６ａ，１６ａを
形成し、かつ、カセット圧着スプリング１８，１８の返
曲部１８ａ，１８ａを係止するためのピン１６ｂ，１６
ｂをドライブアーム１６，１６の側面から突出させてお
り、ドライブアーム１６，１６の構造がかなり複雑なも
のとなっているだけでなく、その厚さも大きなものとな
らざるを得ない。また、返曲部１８ａ，１８ａや屈折部
１８ｂ，１８ｂをもつ複雑な形状のカセット圧着スプリ
ング１８，１８を２つも必要としている。さらに、ドラ
イブアーム１６，１６はカセット圧着スプリング１８，
１８から受ける荷重に耐えるだけの比較的大きな強度を
必要とする。However, in the above configuration, 2
As shown in FIG. 17, one drive arm 16, 16 is formed with a modification type elongated hole 16a, 16a having a wide base portion side, and the return bending portions 18a, 18a of the cassette pressure springs 18, 18 are locked. Pins 16b, 16 for
Since b is projected from the side surfaces of the drive arms 16 and 16, not only the structure of the drive arms 16 and 16 is considerably complicated, but also the thickness thereof is inevitably large. Further, two cassette pressing springs 18 and 18 having complicated shapes having the bending portions 18a and 18a and the bending portions 18b and 18b are required. Further, the drive arms 16 and 16 are cassette pressure springs 18,
It requires a relatively large strength to withstand the load received from 18.

【００２２】以上のように従来例にあっては、カセット
をカセットステイに圧着するための機構が複雑であるだ
けでなくコストが高くつくものとなっていた。As described above, in the conventional example, not only the mechanism for crimping the cassette to the cassette stay is complicated, but also the cost is high.

【００２３】本発明は、このような事情に鑑みて創案さ
れたものであって、カセットをカセットステイに圧着す
るための機構について、構造の簡素化とコストダウンと
を図ることを目的とする。The present invention was devised in view of such circumstances, and an object thereof is to simplify the structure and reduce the cost of a mechanism for crimping a cassette to a cassette stay.

【００２４】[0024]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、カセットの上面に作用する板バネによっ
てカセットをカセットステイに圧着する構成をとる。す
なわち、本発明に係るカセット装填装置は、スライダー
上に載置する状態でカセットを保持するカセットホルダ
ーをほぼＬ字状経路に沿ってカセット挿抜位置とカセッ
ト装填位置との間で移動させるもので、その移動の際に
カセットをスライダー上に押圧する第１の弾性部材と、
カセット装填位置においてカセットステイ上にカセット
を圧着する第２の弾性部材とを備えたカセット装填装置
であって、前記第１の弾性部材を、カセットの上面を押
圧する第１の板バネから構成する。そして、前記第２の
弾性部材を、カセット装填位置への接近に伴ってカセッ
トの上面に接触しカセットをカセットステイに圧着する
ように作用する、前記第１の板バネよりバネ性の強い第
２の板バネから構成してあることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention has a structure in which a cassette is pressed against a cassette stay by a leaf spring acting on the upper surface of the cassette. That is, the cassette loading device according to the present invention moves the cassette holder, which holds the cassette in the state of being placed on the slider, between the cassette loading / unloading position and the cassette loading position along the substantially L-shaped path. A first elastic member for pressing the cassette onto the slider during its movement;
A cassette loading device comprising: a second elastic member for pressing a cassette onto a cassette stay at a cassette loading position, wherein the first elastic member comprises a first leaf spring for pressing an upper surface of the cassette. . Then, the second elastic member is in contact with the upper surface of the cassette as it approaches the cassette loading position and acts to press the cassette onto the cassette stay. It is characterized in that it is composed of a leaf spring.

【００２５】[0025]

【作用】カセットをスライダーから浮き上がらせる状態
でカセットステイに圧着させる第２の弾性部材として、
第１の板バネと同様の、ただしよりバネ性が強い第２の
板バネで構成してあるから、従来、ドライブアームにお
いて設けていた構成が不要化される。すなわち、ドライ
ブアームにカセット圧着スプリングを係止する必要がな
く、ドライブアーム側面にその係止のためのピンを突出
させる必要もない。したがって、ドライブアームの厚さ
と強度を下げることが可能となる。ドライブアームの構
造が簡素化されカセット圧着スプリングを省略すること
もできる。[Operation] As a second elastic member for crimping the cassette stay in a state where the cassette is lifted from the slider,
Since the second leaf spring is similar to the first leaf spring, but has a stronger spring property, the configuration conventionally provided in the drive arm is unnecessary. That is, it is not necessary to lock the cassette pressure spring to the drive arm, and it is not necessary to project the pin for locking the cassette pressure spring on the side surface of the drive arm. Therefore, the thickness and strength of the drive arm can be reduced. The structure of the drive arm is simplified and the cassette pressure spring can be omitted.

【００２６】２つあるドライブアームの厚さを小さくで
きるのでカセット装填装置そのものの横幅も減少させて
コンパクト化を図ることができ、また、コストダウンを
達成することができる。Since the thickness of the two drive arms can be reduced, the lateral width of the cassette loading device itself can be reduced to achieve compactness, and cost reduction can be achieved.

【００２７】[0027]

【実施例】以下、本発明に係る磁気記録再生装置におけ
るカセット装填装置の一実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a cassette loading device in a magnetic recording / reproducing apparatus according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００２８】まず、カセット装填装置の構造を図１〜図
３に基づいて説明する。図１の（ａ）はカセットホルダ
ーＡの平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその左側
面図、（ｄ）はその右側面図、図２はカセットホルダー
Ａをフレーム部Ｂに組み付けた状態の平面図、図３はそ
の側面図である。First, the structure of the cassette loading device will be described with reference to FIGS. 1A is a plan view of the cassette holder A, FIG. 1B is its front view, FIG. 1C is its left side view, FIG. 1D is its right side view, and FIG. And FIG. 3 is a side view thereof.

【００２９】まず、カセットホルダーＡについて説明す
る。従来例と同様に、カセットｍを載置するスライダー
１には、その左右両端からスライダー側板２，２が一体
的にほぼ垂直に立ち上げられている。スライダー１の奥
側の左右には挿入されてくるカセットｍの前端部分を受
け止めるストッパー片１ａ，１ｂが一体的に立ち上げら
れている。右側のスライダー側板２には、第１ないし第
３のスライダー軸２ａ，２ｂ，２ｃが外方突出状態でカ
シメ止めされている。左側のスライダー側板２にも、対
称的に第１ないし第３のスライダー軸２ａ，２ｂ，２ｃ
がカシメ止めされている。各スライダー側板２，２の上
縁には内側に向けてブラケット２Ａ，２Ａが一体的に折
り曲げ形成され、そのブラケット２Ａ，２Ａにカセット
ｍをスライダー１に対して弾性的に押圧するための第１
の弾性部材として幅が狭くかつ曲げが大きくとられたバ
ネ性が比較的弱い第１の板バネ３ａ，３ａと、奥側のカ
セット装填位置においてカセットｍを後述する４つのカ
セットステイ２７に圧着するための第２の弾性部材とし
て幅が広くかつ曲げが小さくとられたよりバネ性の強い
第２の板バネ３ｂ，３ｂとが、単一部品の状態でカシメ
止めされている。First, the cassette holder A will be described. Similar to the conventional example, on the slider 1 on which the cassette m is placed, slider side plates 2 and 2 are integrally and almost vertically raised from both left and right ends thereof. Stopper pieces 1a and 1b that receive the front end portion of the cassette m that is inserted are raised integrally on the left and right sides of the slider 1. First to third slider shafts 2a, 2b, 2c are caulked to the right slider side plate 2 in a protruding state. The slider side plate 2 on the left side is also symmetrically provided with the first to third slider shafts 2a, 2b, 2c.
Has been crimped. Brackets 2A and 2A are integrally bent and formed inward at the upper edges of the slider side plates 2 and 2, and the first bracket for elastically pressing the cassette m against the slider 1 is mounted on the brackets 2A and 2A.
As the elastic member, the first leaf springs 3a, 3a having a narrow width and a large bending and relatively weak spring property, and the cassette m are crimped to the four cassette stays 27 described later at the cassette loading position on the back side. As a second elastic member for this purpose, the second leaf springs 3b, 3b having a wider width and a smaller bending and having a stronger spring property are caulked as a single component.

【００３０】各スライダー側板２，２の外側面に摺接す
る状態で、ほぼＬ字状に形成された左右のスライダーロ
ック４，４が第２のスライダー軸２ｂ，２ｂまわりに揺
動自在に取り付けられている。各スライダーロック４，
４は、端部上縁にロック突起４ａ，４ａを有するととも
に、下端部にスライダー側板２，２の下方を内側に廻り
込む底板部４ｂ，４ｂが一体的に折り曲げ形成され、各
底板部４ｂ，４ｂの端部に立ち上げ片４ｃ，４ｃが一体
的に折り曲げ形成されている。各スライダー側板２，２
とスライダーロック４，４との間にわたってスライダー
ロックスプリング５，５が掛け渡されており、スライダ
ーロック４，４をそのロック突起４ａ，４ａが上向くよ
うに引っ張り付勢している。そのように付勢されたフリ
ー状態で、スライダーロック４，４の立ち上げ片４ｃ，
４ｃがスライダー１のストッパー片１ａ，１ｂよりもや
や手前側に位置している。右側のスライダー側板２には
カセットｍの前蓋ｍ₁ （図９参照）の閉じ状態のロック
を解除するためのロック解除レバー６が縦軸まわりに揺
動自在に設けられている（図１の（ｄ）参照）。The left and right slider locks 4, 4 formed in a substantially L-shape are mounted so as to be swingable around the second slider shafts 2b, 2b while being in sliding contact with the outer side surfaces of the slider side plates 2, 2. ing. Each slider lock 4,
4 has lock projections 4a, 4a on the upper edge of the end portion, and bottom plate portions 4b, 4b that wrap around the lower side of the slider side plates 2, 2 inward are integrally formed by bending at the lower end portions. The rising pieces 4c, 4c are integrally bent at the end of 4b. Side plates 2 and 2 of each slider
Slider lock springs 5 are hung between the slider locks 4 and 4 and pull the slider locks 4 and 4 so that the lock protrusions 4a and 4a thereof face upward. In the free state thus biased, the rising pieces 4c of the slider locks 4 and 4,
4c is located slightly on the front side of the stopper pieces 1a and 1b of the slider 1. On the slider side plate 2 on the right side, a lock release lever 6 for unlocking the closed state of the front cover m ₁ (see FIG. 9) of the cassette m is provided swingably around the vertical axis (see FIG. 1). (See (d)).

【００３１】次に、フレーム部Ｂについて図２，図３に
基づいて説明する。メカシャーシ７の左右両端付近に左
右一対のフレーム８，８が互いに平行に立設されてい
る。各フレーム８，８の上縁には内側に向けてフランジ
８Ａ，８Ａが一体的に折り曲げ形成されている。各フレ
ーム８，８の上縁の前後両端間にわたってそれぞれ天板
９，１０が掛け渡されている。左右両フレーム８，８の
対向間隙の前端部分を開閉するためのカセコン蓋１１が
両フレーム８，８の手前側上端角部の孔に回動自在に軸
支され、図示しない蓋閉じスプリングによって閉じ方向
に付勢されている。挿入されてくるカセットｍの底部を
支持するとともにカセット装填位置に向けてのカセット
ｍの下降を案内するためのダウンガイド１２が両フレー
ム８，８の手前側端部の上下中間位置間にわたって掛け
渡されている。奥側の天板１０の右側寄りの下面位置に
はカセット前蓋ｍ₁ を開けるためのオープンレバー１３
が取り付けられている。Next, the frame portion B will be described with reference to FIGS. A pair of left and right frames 8, 8 are erected in parallel with each other near the left and right ends of the mechanical chassis 7. Flanges 8A and 8A are integrally bent at the upper edges of the frames 8 and 8 toward the inside. Top plates 9 and 10 are laid across the front and rear ends of the upper edges of the frames 8 and 8, respectively. A cassette cover 11 for opening and closing the front end portions of the opposing gaps of the left and right frames 8 and 8 is rotatably supported by the holes at the front upper corners of the frames 8 and 8 and is closed by a lid closing spring (not shown). Biased in the direction. A down guide 12 for supporting the bottom of the inserted cassette m and for guiding the descending of the cassette m toward the cassette loading position is laid across the upper and lower intermediate positions of the front end portions of both frames 8,8. Has been done. An open lever 13 for opening the cassette front lid m ₁ is provided at a lower surface position on the right side of the back side top plate 10.
Is attached.

【００３２】両フレーム８，８には、カセットホルダー
Ａの第１のスライダー軸２ａ，２ａを挿入して案内する
Ｌ字状の第１のガイド孔８ａ，８ａと、第２のスライダ
ー軸２ｂ，２ｂを挿入して案内するＬ字状の第２のガイ
ド孔８ｂ，８ｂとが形成されている。すなわち、カセッ
トホルダーＡは、Ｌ字状のガイド孔８ａ，８ａおよび８
ｂ，８ｂに沿って移動可能に保持されている。両フレー
ム８，８には、カセットホルダーＡの下降時に第３のス
ライダー軸２ｃ，２ｃを係合して案内するリブ付きガイ
ド孔８ｃ，８ｃが内側に向けて切り起こされている。右
側のフレーム８の内面の下側部分において、駆動レール
１４が前後方向に摺動自在に取り付けられている。この
駆動レール１４には、後述するメインシャフト１５を挿
通して駆動レール１４の前後摺動を許容するための横方
向の長孔１４ａが形成されているとともに、摺動のため
の駆動力を受ける受動ラックギア１４ｂと、後述する右
側のドライブアーム１６を駆動するための駆動ラックギ
ア１４ｃとが形成されている。なお、このような駆動レ
ール１４は右側だけに設けられるものである。L-shaped first guide holes 8a and 8a for inserting and guiding the first slider shafts 2a and 2a of the cassette holder A, and the second slider shafts 2b and 2b, L-shaped second guide holes 8b, 8b for inserting and guiding 2b are formed. That is, the cassette holder A has L-shaped guide holes 8a, 8a and 8a.
It is held so as to be movable along b and 8b. Ribbed guide holes 8c, 8c for engaging and guiding the third slider shafts 2c, 2c when the cassette holder A is lowered are cut and raised inward in the both frames 8, 8. A drive rail 14 is attached to the lower portion of the inner surface of the right frame 8 so as to be slidable in the front-rear direction. The drive rail 14 is formed with a lateral elongated hole 14a for allowing the drive rail 14 to slide back and forth by inserting a main shaft 15 which will be described later, and receives a driving force for sliding. A passive rack gear 14b and a drive rack gear 14c for driving a right drive arm 16 described later are formed. In addition, such a drive rail 14 is provided only on the right side.

【００３３】両フレーム８，８の下端部間にわたってメ
インシャフト１５が掛け渡されて回動自在に軸支されて
いる。右側のフレーム８の内側でかつ駆動レール１４の
内側直近においてメインシャフト１５に右側のドライブ
アーム１６の基端部分が固定されている。左側のフレー
ム８の内側直近においてもメインシャフト１５に左側の
ドライブアーム１６の基端部分が固定されている。メイ
ンシャフト１５に対する左右のドライブアーム１６，１
６の取り付け位相は同一であり互いに平行となってお
り、両ドライブアーム１６，１６は同期して一体的に回
動するようになっている。右側のドライブアーム１６の
直ぐ外側において前記の駆動ラックギア１４ｃに噛合す
るギア１７がメインシャフト１５に固定されている。A main shaft 15 is spanned between the lower ends of both frames 8 and 8 and is rotatably supported. The proximal end portion of the right drive arm 16 is fixed to the main shaft 15 inside the right frame 8 and immediately inside the drive rail 14. The base end portion of the left drive arm 16 is fixed to the main shaft 15 immediately near the inside of the left frame 8. Left and right drive arms 16, 1 with respect to the main shaft 15
The mounting phases of 6 are the same and parallel to each other, so that both drive arms 16 and 16 rotate integrally in synchronization. A gear 17 meshing with the drive rack gear 14c is fixed to the main shaft 15 just outside the right drive arm 16.

【００３４】両ドライブアーム１６，１６にはその長手
方向に沿った長孔１６ａ，１６ａが形成されており、フ
レーム８，８の第１のガイド孔８ａ，８ａに挿通された
第１のスライダー軸２ａ，２ａがその長孔１６ａ，１６
ａにも挿通されている。The drive arms 16 and 16 are formed with elongated holes 16a and 16a along the longitudinal direction thereof, and the first slider shafts inserted into the first guide holes 8a and 8a of the frames 8 and 8, respectively. 2a, 2a are the long holes 16a, 16
It is also inserted in a.

【００３５】ここで注意すべき点は、従来例において第
１のスライダー軸２ａ，２ａを反時計方向に押圧するた
め各ドライブアーム１６，１６に取り付けられていた複
雑な形状のカセット圧着スプリング１８，１８が存在し
ないということである。そのカセット圧着スプリング１
８，１８を係止するためのピン１６ｂ，１６ｂも設けら
れていない。長孔１６ａ，１６ａは変形されたものでは
なく平行長孔となっている。カセット圧着スプリング１
８，１８を省略した代わりに、第２の板バネ３ｂ，３ｂ
をスライダー側板２，２の上縁のブラケット２Ａ，２Ａ
に取り付けてあるのである。A point to be noted here is that the cassette pressure spring 18, which has a complicated shape, is attached to each drive arm 16 in order to press the first slider shafts 2a, 2a in the counterclockwise direction in the conventional example. That is, 18 does not exist. The cassette pressure spring 1
Pins 16b and 16b for locking 8 and 18 are also not provided. The long holes 16a, 16a are not deformed but parallel long holes. Cassette pressure spring 1
Instead of omitting 8, 18, the second leaf springs 3b, 3b
The slider side plates 2, 2 upper edge brackets 2A, 2A
It is attached to.

【００３６】左側のフレーム８の下側部分にカセコン蓋
１１を開けるための蓋オープンアーム１９の下端近傍部
が回動自在に軸支されている。この蓋オープンアーム１
９の上端部はカセコン蓋１１に当接し得る状態となって
おり、下端部は左側のドライブアーム１６に設けられた
図示しないカムに接触し得る状態となっている。なお、
このような蓋オープンアーム１９は左側だけに設けられ
るものである。A lid opening arm 19 for opening the cassette lid 11 is pivotally supported on the lower portion of the left frame 8 so as to be rotatable. This lid open arm 1
The upper end of 9 is in a state capable of abutting on the cassette cover 11, and the lower end is in a state capable of contacting a cam (not shown) provided on the left drive arm 16. In addition,
Such a lid open arm 19 is provided only on the left side.

【００３７】駆動レール１４における受動ラックギア１
４ｂは、右側のフレーム８の底板部８Ｂに軸２０を介し
て回動自在に軸支されたピニオンギア２１と噛合してい
る。Passive rack gear 1 on drive rail 14
4b meshes with a pinion gear 21 rotatably supported by a bottom plate portion 8B of the right frame 8 via a shaft 20.

【００３８】軸２０に同軸状に設けられたウォームホイ
ール２２とピニオンギア２１との間には図示しない複動
機構が介在されている。右側のフレーム８の底板部８Ｂ
には、ウォームホイール２２に噛合する状態でウォーム
２３が回動自在に軸支されており、このウォーム２３は
図示しない駆動用モータに連動連結されている。右側の
フレーム８の底板部８Ｂには、スイッチレバー２４が軸
２５を介して揺動自在に軸支されている。このスイッチ
レバー２４の一端は駆動レール１４における図示しない
カムと当接し得る状態となっており、他端は右側のフレ
ーム８に取り付けられたスイッチ２６に当接し得る状態
となっている。メカシャーシ７には、装填されてくるカ
セットｍの底部を載置支持するためのカセットステイ２
７が前後左右の４箇所に植設されている。A double-acting mechanism (not shown) is interposed between the worm wheel 22 and the pinion gear 21, which are coaxially provided on the shaft 20. Bottom plate portion 8B of the right frame 8
A worm 23 is rotatably supported by the worm wheel 22 in a state of meshing with the worm wheel 22, and the worm 23 is interlocked with a drive motor (not shown). A switch lever 24 is swingably supported by a bottom plate 8B of the right frame 8 via a shaft 25. One end of the switch lever 24 is in a state where it can come into contact with a cam (not shown) on the drive rail 14, and the other end is in a state where it can come into contact with a switch 26 attached to the right frame 8. The mechanical chassis 7 has a cassette stay 2 for mounting and supporting the bottom of the cassette m to be loaded.
7 are planted at 4 locations in front, back, left and right.

【００３９】次に、上記のように構成されたカセット装
填装置の動作を図４〜図７に従って説明する。まず、図
４に示すように、カセットｍをダウンガイド１２に沿っ
て挿入し、図９の（ｂ）のようにバネ性の弱い第１の板
バネ３ａ，３ａを持ち上げ変形させて摺動しながらカセ
ットホルダーＡのスライダー１上に載置してさらに奥ま
で挿入する。なお、図９の（ａ）は第１の板バネ３ａ，
３ａのフリー状態を示し、第１の板バネ３ａ，３ａは下
側に凹んだ状態となっている。カセットｍの奥側端部が
スライダーロック４，４の立ち上げ片４ｃ，４ｃに当接
してスライダーロック４，４をスライダーロックスプリ
ング５，５に抗して時計方向に揺動し、さらにカセット
ｍは奥側へ摺動してスライダー１におけるストッパー片
１ａ，１ｂに当接し、スライダー１上での摺動を停止さ
れる（図９の（ｂ）参照）。また、カセットｍは左右の
第１の板バネ３ａ，３ａによって上側からスライダー１
に押圧される。これによって、カセットｍはカセットホ
ルダーＡに安定良く保持されたことになる。スライダー
ロック４，４が時計方向に揺動されると、ロック突起４
ａ，４ａが両フレーム８，８のフランジ８Ａ，８Ａにお
ける孔との係合状態（図８の（ａ）および図９の（ａ）
の状態）から抜け出し、カセットホルダーＡのロック状
態が解除される。なお、カセットｍの挿入開始時に、カ
セットｍの前端部分がカセコン蓋１１を図示しない蓋閉
じスプリングに抗して開き回動する。Next, the operation of the cassette loading device constructed as described above will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG. 4, the cassette m is inserted along the down guide 12, and as shown in FIG. 9B, the first leaf springs 3a, 3a having weak spring properties are lifted and deformed to slide. Meanwhile, it is placed on the slider 1 of the cassette holder A and further inserted. 9A shows the first leaf spring 3a,
3a shows the free state, and the first leaf springs 3a, 3a are recessed downward. The rear end of the cassette m abuts on the rising pieces 4c, 4c of the slider locks 4, 4 to swing the slider locks 4, 4 clockwise against the slider lock springs 5, 5, and the cassette m Slides inward and contacts the stopper pieces 1a and 1b of the slider 1 to stop sliding on the slider 1 (see (b) of FIG. 9). The cassette m is attached to the slider 1 from the upper side by the left and right first leaf springs 3a, 3a.
Is pressed by. As a result, the cassette m is stably held in the cassette holder A. When the slider locks 4, 4 are swung clockwise, the lock protrusions 4
a and 4a are engaged with the holes in the flanges 8A and 8A of both frames 8 and 8 ((a) of FIG. 8 and (a) of FIG. 9).
State) and the locked state of the cassette holder A is released. When the insertion of the cassette m is started, the front end portion of the cassette m opens and rotates the cassette lid 11 against a lid closing spring (not shown).

【００４０】その状態では、蓋オープンアーム１９の上
端はカセコン蓋１１から離間している。In this state, the upper end of the lid open arm 19 is separated from the cassette lid 11.

【００４１】カセットｍをさらに押し込むと図５に示す
状態となる。すなわち、カセットホルダーＡがフレーム
部Ｂの内部で少し奥側に移動する。このとき、左右のフ
レーム８，８の第１のガイド孔８ａ，８ａにカセットホ
ルダーＡの第１のスライダー軸２ａ，２ａが案内され、
第２のガイド孔８ｂ，８ｂに第２のスライダー軸２ｂ，
２ｂが案内される。第１のスライダー軸２ａ，２ａが奥
側に移動することにより、この第１のスライダー軸２
ａ，２ａを長孔１６ａ，１６ａに挿通している左右のド
ライブアーム１６，１６が同期してメインシャフト１５
の軸心まわりに反時計方向に回動する。すると、メイン
シャフト１５が反時計方向に回動し、ギア１７も同方向
に回動する。駆動レール１４の駆動ラックギア１４ｃは
ギア１７に噛合しているので、ギア１７の回動に伴って
駆動レール１４が少しだけ奥側に摺動する。このとき、
駆動レール１４は、ピニオンギア２１とウォームホイー
ル２２との間に介挿された複動機構（図示せず）を伸ば
しながら摺動することになる。When the cassette m is further pushed, the state shown in FIG. 5 is obtained. That is, the cassette holder A moves inside the frame portion B to a slightly inner side. At this time, the first slider shafts 2a and 2a of the cassette holder A are guided through the first guide holes 8a and 8a of the left and right frames 8 and 8,
In the second guide holes 8b, 8b, the second slider shaft 2b,
2b is guided. By moving the first slider shafts 2a, 2a to the rear side, the first slider shaft 2
a and 2a are inserted into the long holes 16a and 16a, the left and right drive arms 16 and 16 are synchronized and the main shaft 15
Rotate counterclockwise around the axis of. Then, the main shaft 15 rotates counterclockwise, and the gear 17 also rotates in the same direction. Since the drive rack gear 14c of the drive rail 14 meshes with the gear 17, the drive rail 14 slides slightly inward as the gear 17 rotates. At this time,
The drive rail 14 slides while extending a double-acting mechanism (not shown) inserted between the pinion gear 21 and the worm wheel 22.

【００４２】駆動レール１４が奥側に少し摺動すると、
駆動レール１４に設けられている図示しないカムがスイ
ッチレバー２４を軸２５まわりに揺動させてスイッチ２
６をＯＦＦ状態からＯＮ状態に反転する。これによっ
て、図示しない駆動用モータが駆動されることになる。
モータの駆動回転力がウォーム２３に伝えられ、ウォー
ム２３からウォームホイール２２に伝えられ、さらに、
図示しない複動機構を介してピニオンギア２１に伝えら
れ、ピニオンギア２１から駆動レール１４の受動ラック
ギア１４ｂに奥側に向かう摺動駆動力として伝えられ
る。When the drive rail 14 slides a little to the back side,
A cam (not shown) provided on the drive rail 14 swings the switch lever 24 around the shaft 25 to move the switch 2
Invert 6 from the OFF state to the ON state. As a result, a drive motor (not shown) is driven.
The driving torque of the motor is transmitted to the worm 23, transmitted from the worm 23 to the worm wheel 22, and further,
It is transmitted to the pinion gear 21 via a double-acting mechanism (not shown), and is transmitted from the pinion gear 21 to the passive rack gear 14b of the drive rail 14 as a sliding drive force toward the inner side.

【００４３】その摺動駆動力によって駆動レール１４が
奥側に向けて強制的に移動されると、駆動レール１４の
駆動ラックギア１４ｃに噛合しているギア１７が反時計
方向に回動され、メインシャフト１５を介して左右のド
ライブアーム１６，１６が同期して反時計方向に回動さ
れることになる。すると、ドライブアーム１６，１６の
長孔１６ａ，１６ａに挿通されている第１のスライダー
軸２ａ，２ａが強制的に奥側に移動され、これに伴って
カセットホルダーＡがカセットｍとともに奥側に移動さ
れる。このとき、カセットホルダーＡは、第１のスライ
ダー軸２ａ，２ａがＬ字状の第１のガイド孔８ａ，８ａ
に案内され、第２のスライダー軸２ｂ，２ｂがＬ字状の
第２のガイド孔８ｂ，８ｂに案内される。また、駆動レ
ール１４は、その長孔１４ａがメインシャフト１５を相
対的に摺動するため、駆動レール１４の摺動には支障が
ない。When the drive rail 14 is forcibly moved toward the inner side by the sliding drive force, the gear 17 meshed with the drive rack gear 14c of the drive rail 14 is rotated counterclockwise, and the main gear is rotated. The left and right drive arms 16, 16 are rotated counterclockwise in synchronization via the shaft 15. Then, the first slider shafts 2a, 2a inserted into the long holes 16a, 16a of the drive arms 16, 16 are forcibly moved to the back side, and accordingly, the cassette holder A is moved to the back side together with the cassette m. Be moved. At this time, in the cassette holder A, the first slider shafts 2a, 2a have L-shaped first guide holes 8a, 8a.
And the second slider shafts 2b and 2b are guided to the L-shaped second guide holes 8b and 8b. Further, since the elongated hole 14a of the drive rail 14 slides relatively on the main shaft 15, the sliding of the drive rail 14 is not hindered.

【００４４】このようにして、カセットホルダーＡが奥
側に移動されて図６に示す状態となると（図８の（ｂ）
参照）、第３のスライダー軸２ｃ，２ｃがリブ付きガイ
ド孔８ｃ，８ｃに係合するようになる。第１のスライダ
ー軸２ａ，２ａは第１のガイド孔８ａ，８ａの曲がり部
に達し、第２のスライダー軸２ｂ，２ｂは第２のガイド
孔８ｂ，８ｂの曲がり部に達する。また、この位置まで
進むと、カセットホルダーＡにおけるロック解除レバー
６（図１参照）が右側のフレーム８に設けられた図示し
ないカムによって押圧されて内側に揺動し、カセットｍ
の前蓋ｍ₁ のロック状態を解除する。また、左側のドラ
イブアーム１６に設けられた図示しないカムが蓋オープ
ンアーム１９をドライブアーム１６に同期して反時計方
向に回動させ、蓋オープンアーム１９の上端をカセコン
蓋１１に当接させることになるため、カセットｍに代わ
って蓋オープンアーム１９がカセコン蓋１１を開き姿勢
に保持することになる。In this way, when the cassette holder A is moved to the back side and brought into the state shown in FIG. 6 ((b) of FIG. 8).
3), the third slider shafts 2c, 2c come into engagement with the ribbed guide holes 8c, 8c. The first slider shafts 2a, 2a reach the bent portions of the first guide holes 8a, 8a, and the second slider shafts 2b, 2b reach the bent portions of the second guide holes 8b, 8b. Further, when this position is reached, the lock release lever 6 (see FIG. 1) of the cassette holder A is pressed by a cam (not shown) provided on the right frame 8 and swings inward, so that the cassette m
Release the locked state of the front lid m ₁ of. Further, a cam (not shown) provided on the left drive arm 16 rotates the lid open arm 19 counterclockwise in synchronization with the drive arm 16 so that the upper end of the lid open arm 19 is brought into contact with the cassette cover 11. Therefore, instead of the cassette m, the lid open arm 19 holds the cassette cover 11 in the open posture.

【００４５】図示しないモータは引き続いて駆動され、
図６の状態から図７の状態へと移行する。すなわち、駆
動レール１４がさらに奥側に向けて移動されることに伴
ってドライブアーム１６，１６がさらに反時計方向に回
動され（図８の（ｃ）参照）、ドライブアーム１６，１
６は第１のスライダー軸２ａ，２ａを第１のガイド孔８
ａ，８ａの縦方向部分に沿って下方に押圧移動するよう
になる。これに伴って、第２のスライダー軸２ｂ，２ｂ
も第２のガイド孔８ｂ，８ｂの縦方向部分に沿って下方
に移動され、第３のスライダー軸２ｃ，２ｃもリブ付き
ガイド孔８ｃ，８ｃに沿って下方に移動されるため、カ
セットホルダーＡはカセットｍとともに下方に移動され
ることになる。すると、蓋オープンアーム１９は左側の
ドライブアーム１６の図示しないカムから離間するよう
になり、図示しない蓋閉じスプリングの付勢力が発現さ
れてカセコン蓋１１を閉じ姿勢へと回動するとともに蓋
オープンアーム１９を原点位置に復帰させる。また、カ
セット前蓋ｍ₁ は、下降しながらオープンレバー１３に
当接するため、オープンレバー１３によって開かれるこ
とになる（図９の（ｃ）参照）。The motor (not shown) is continuously driven,
The state of FIG. 6 shifts to the state of FIG. That is, as the drive rail 14 is moved further inward, the drive arms 16, 16 are further rotated counterclockwise (see (c) of FIG. 8), and the drive arms 16, 1 are rotated.
Reference numeral 6 designates the first slider shafts 2a, 2a and the first guide hole 8
Along the vertical portions of a and 8a, they are pressed and moved downward. Along with this, the second slider shafts 2b, 2b
Also moves downward along the vertical portions of the second guide holes 8b, 8b, and the third slider shafts 2c, 2c also move downward along the ribbed guide holes 8c, 8c, so that the cassette holder A Will be moved downward together with the cassette m. Then, the lid open arm 19 separates from the cam (not shown) of the left drive arm 16, and the biasing force of the lid closing spring (not shown) is exerted to rotate the cassette cover 11 to the closed posture and the lid open arm. 19 is returned to the origin position. Further, since the cassette front cover m ₁ comes into contact with the open lever 13 while descending, it is opened by the open lever 13 (see (c) of FIG. 9).

【００４６】カセットホルダーＡ内のカセットｍはメカ
シャーシ７における４つのカセットステイ２７上に載置
支持され、さらにドライブアーム１６，１６は回動し、
図７および図９の（ｃ）に示す位置まで回動し、カセッ
トホルダーＡも同図に示す位置となると、第２の板バネ
３ｂ，３ｂがカセットｍの上面に当接し弾性的に変形さ
れ、第１の板バネ３ａ，３ａとともにバネ性の強い第２
の板バネ３ｂ，３ｂによってカセットｍを下側に向けカ
セットステイ２７に圧着する。すると、カセットｍをス
ライダー１から若干浮き上がらせた状態で４つのカセッ
トステイ２７に対して圧着することになる（図９の
（ｃ）参照）。そして、丁度そのタイミングで、それま
でスイッチレバー２４を押圧していた駆動レール１４の
図示しないカムがスイッチレバー２４から離間するた
め、スイッチ２６がＯＮ状態からＯＦＦ状態に反転し駆
動用モータが停止される。The cassette m in the cassette holder A is placed and supported on the four cassette stays 27 in the mechanical chassis 7, and the drive arms 16 and 16 rotate,
When the cassette holder A is rotated to the position shown in FIGS. 7 and 9 (c) and the cassette holder A is also in the position shown in the same figure, the second leaf springs 3b, 3b come into contact with the upper surface of the cassette m and are elastically deformed. , The first leaf springs 3a, 3a and the second spring having a strong spring property
The cassette m is pressed downward to the cassette stay 27 by the leaf springs 3b and 3b. Then, the cassette m is slightly lifted from the slider 1 and pressure-bonded to the four cassette stays 27 (see (c) of FIG. 9). Then, just at that timing, the cam (not shown) of the drive rail 14 that has pressed the switch lever 24 until then separates from the switch lever 24, so that the switch 26 reverses from the ON state to the OFF state and the drive motor is stopped. It

【００４７】以上によってカセットｍの装填動作が完了
する。カセットｍのイジェクト動作は上記と逆の過程で
行われる。By the above, the loading operation of the cassette m is completed. The eject operation of the cassette m is performed in the reverse process of the above.

【００４８】カセット装填位置においてカセットｍをス
ライダー１から浮き上がらせる状態でカセットステイ２
７に圧着させる第２の板バネ３ｂ，３ｂの各々は、第１
の板バネ３ａ，３ａと一体に構成された単一物である。
この第２の板バネ３ｂ，３ｂを設けること自体は、カセ
ット装填装置の横幅に影響を与えない。しかし、ドライ
ブアーム１６，１６から従来例におけるカセット圧着ス
プリング１８，１８を除去したことは、カセット装填装
置の横幅を小さくする上で有効となっている。At the cassette loading position, the cassette stay 2 is lifted while the cassette m is lifted from the slider 1.
Each of the second leaf springs 3b, 3b to be pressure-bonded to the
It is a single member integrally formed with the leaf springs 3a, 3a.
The provision of the second leaf springs 3b and 3b itself does not affect the lateral width of the cassette loading device. However, the removal of the cassette pressure springs 18, 18 in the conventional example from the drive arms 16, 16 is effective in reducing the lateral width of the cassette loading device.

【００４９】また、第２の板バネ３ｂ，３ｂは、複雑な
形状のカセット圧着スプリング１８，１８を設けること
やドライブアーム１６，１６の側面にピン１６ｂ，１６
ｂを突設することに比べると、構造がはるかに簡単であ
り、また、カセットｍをカセット圧着スプリング１８，
１８で押圧するよりも第２の板バネ３ｂ，３ｂで押圧し
た方が、押圧の動作が安定したものとなる。なお、第１
の板バネ３ａと第２の板バネ３ｂとを別体に構成しても
よい。The second leaf springs 3b, 3b are provided with the cassette pressure springs 18, 18 having a complicated shape, and the pins 16b, 16 are provided on the side surfaces of the drive arms 16, 16.
The structure is much simpler than that of projecting b, and the cassette m is attached to the cassette pressure spring 18,
Pressing with the second leaf springs 3b, 3b rather than pressing with 18 makes the pressing operation more stable. The first
The leaf spring 3a and the second leaf spring 3b may be separately configured.

【００５０】[0050]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、従来、
ドライブアームに設けていたカセット圧着スプリングを
廃止することができるため、ドライブアームの厚さと強
度を下げることができ、ドライブアームの形状を簡素化
できる。それゆえ、カセット装填装置の横幅を小さくし
てコンパクト化することができるとともにコストダウン
を達成できる。As described above, according to the present invention,
Since the cassette pressure spring provided on the drive arm can be eliminated, the thickness and strength of the drive arm can be reduced and the shape of the drive arm can be simplified. Therefore, the width of the cassette loading device can be reduced to make it compact and the cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の一実施例に係るカセット装填装置にお
けるカセットホルダーの構造を示す平面図、正面図、左
側面図および右側面図である。FIG. 1 is a plan view, a front view, a left side view and a right side view showing a structure of a cassette holder in a cassette loading apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の一実施例に係るカセット装填装置の構
造を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the structure of a cassette loading device according to an embodiment of the present invention.

【図３】実施例のカセット装填装置の構造を示す側面図
である。FIG. 3 is a side view showing the structure of the cassette loading device of the embodiment.

【図４】実施例のカセット装填装置の動作説明に供する
側面図である。FIG. 4 is a side view for explaining the operation of the cassette loading device according to the embodiment.

【図５】実施例のカセット装填装置の動作説明に供する
側面図である。FIG. 5 is a side view for explaining the operation of the cassette loading device according to the embodiment.

【図６】実施例のカセット装填装置の動作説明に供する
側面図である。FIG. 6 is a side view for explaining the operation of the cassette loading device according to the embodiment.

【図７】実施例のカセット装填装置の動作説明に供する
側面図である。FIG. 7 is a side view for explaining the operation of the cassette loading device according to the embodiment.

【図８】実施例のドライブアームの構造および動作を示
す側面図である。FIG. 8 is a side view showing the structure and operation of the drive arm of the embodiment.

【図９】実施例のカセットホルダーの構造および動作を
示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing the structure and operation of the cassette holder according to the embodiment.

【図１０】従来例に係るカセット装填装置におけるカセ
ットホルダーの構造を示す平面図、正面図、左側面図お
よび右側面図である。FIG. 10 is a plan view, a front view, a left side view and a right side view showing a structure of a cassette holder in a cassette loading device according to a conventional example.

【図１１】従来例に係るカセット装填装置の構造を示す
平面図である。FIG. 11 is a plan view showing a structure of a cassette loading device according to a conventional example.

【図１２】従来例のカセット装填装置の構造を示す側面
図である。FIG. 12 is a side view showing the structure of a conventional cassette loading device.

【図１３】従来例のカセット装填装置の動作説明に供す
る側面図である。FIG. 13 is a side view for explaining the operation of the conventional cassette loading device.

【図１４】従来例のカセット装填装置の動作説明に供す
る側面図である。FIG. 14 is a side view for explaining the operation of the conventional cassette loading device.

【図１５】従来例のカセット装填装置の動作説明に供す
る側面図である。FIG. 15 is a side view for explaining the operation of the conventional cassette loading device.

【図１６】従来例のカセット装填装置の動作説明に供す
る側面図である。FIG. 16 is a side view for explaining the operation of the conventional cassette loading device.

【図１７】従来例のドライブアームの構造および動作を
示す側面図である。FIG. 17 is a side view showing the structure and operation of a conventional drive arm.

【図１８】従来例のカセットホルダーの構造および動作
を示す側面図である。FIG. 18 is a side view showing the structure and operation of a conventional cassette holder.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ａ……カセットホルダー Ｂ……フレーム部 ｍ……カセット １……スライダー １ａ，１ｂ……ストッパー片 ２……スライダー側板 ２ａ，２ｂ，２ｃ……スライダー軸 ２Ａ……ブラケット ３……カセット押圧用板バネ ３ａ……第１の板バネ（第１の弾性部材） ３ｂ……第２の板バネ（第２の弾性部材） ４……スライダーロック ５……スライダーロックスプリング ６……ロック解除レバー ７……メカシャーシ ８……フレーム ８ａ，８ｂ……Ｌ字状のガイド孔 ８ｃ……リブ付きガイド孔 １１……カセコン蓋 １２……ダウンガイド １３……オープンレバー １４……駆動レール １４ｂ……受動ラックギア １４ｃ……駆動ラックギア １５……メインシャフト １６……ドライブアーム １６ａ……長孔 １６ｂ……ピン １７……ギア １８……カセット圧着スプリング １９……蓋オープンアーム ２１……ピニオンギア ２２……ウォームホイール ２３……ピニオンギア ２４……スイッチレバー ２６……スイッチ ２７……カセットステイ A: Cassette holder B: Frame part m: Cassette 1 ... Slider 1a, 1b ... Stopper piece 2 ... Slider side plate 2a, 2b, 2c ... Slider shaft 2A ... Bracket 3 ... Cassette pressing plate Spring 3a ... first leaf spring (first elastic member) 3b ... second leaf spring (second elastic member) 4 ... slider lock 5 ... slider lock spring 6 ... lock release lever 7 ... … Mechanical chassis 8 …… Frames 8a, 8b …… L-shaped guide hole 8c …… Ribbed guide hole 11 …… Casecon lid 12 …… Down guide 13 …… Open lever 14 …… Drive rail 14b …… Passive rack gear 14c ... Drive rack gear 15 ... Main shaft 16 ... Drive arm 16a ... Long hole 16b ... Pin 17 ... Gear 18 ... Set crimp spring 19 ...... lid open arms 21 ...... pinion gear 22 ...... worm wheel 23 ...... pinion gear 24 ...... switch lever 26 ...... switch 27 ...... cassette Stay

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 スライダー上に載置する状態でカセット
を保持するカセットホルダーをほぼＬ字状経路に沿って
カセット挿抜位置とカセット装填位置との間で移動させ
るもので、その移動の際にカセットをスライダー上に押
圧する第１の弾性部材と、カセット装填位置においてカ
セットステイ上にカセットを圧着する第２の弾性部材と
を備えたカセット装填装置であって、 前記第１の弾性部材を、カセットの上面を押圧する第１
の板バネから構成し、 前記第２の弾性部材を、カセット装填位置への接近に伴
ってカセットの上面に接触しカセットをカセットステイ
に圧着するように作用する、前記第１の板バネよりバネ
性の強い第２の板バネから構成してあることを特徴とす
るカセット装填装置。1. A cassette holder for holding a cassette placed on a slider is moved along a substantially L-shaped path between a cassette insertion / removal position and a cassette loading position, and the cassette is moved during the movement. A cassette loading device comprising: a first elastic member that presses the slider on the slider; and a second elastic member that presses the cassette onto the cassette stay at the cassette loading position, wherein the first elastic member is a cassette. Pressing the upper surface of the first
A leaf spring of the first leaf spring, wherein the second elastic member comes into contact with the upper surface of the cassette as the cassette loading position approaches and presses the cassette onto the cassette stay. A cassette loading device, characterized in that the cassette loading device comprises a strong second leaf spring.