JPH07215565A - Sheet treatment device - Google Patents
Sheet treatment deviceInfo
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- JPH07215565A JPH07215565A JP6010669A JP1066994A JPH07215565A JP H07215565 A JPH07215565 A JP H07215565A JP 6010669 A JP6010669 A JP 6010669A JP 1066994 A JP1066994 A JP 1066994A JP H07215565 A JPH07215565 A JP H07215565A
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- sheet
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンタ等の
画像記録装置から排出されるシートを揃えて綴じるシー
ト処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet processing apparatus for aligning and binding sheets discharged from an image recording apparatus such as a copying machine or a printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のシート処理装置として、従来、
下記（Ｊ01）の技術が知られている。 （Ｊ01）（特公平４−１９１５１号公報記載の技術） この公報に記載されたフィニッシャーは図４に示すよう
に、コンパイルトレイ０１に１頁目を下にして順次Ｎ頁
まで重ねられた全部でＮ頁あるシート０２を綴じる際
に、フィニッシャ０３の針打ち出し部０３aをコンパイ
ルトレイ０１の上方に配置し針受部０３bを下方に配置
して 最終頁であるＮページ目から１頁目の方向（下
方）へ向かって針を打ち込んでステープル作業を行うも
のである。ステープル作業時、ステープラ０３の針受部
０３bはシート０２の下面に接近して配置され、シート
０２の上側から針打出し部０３aが下方に移動してステ
ープル作業を行う。この場合、ステープラ０３でのステ
ープル作業時にシート０２の上下移動が生じないので、
ステープル作業後のシート０２の端部において各シート
端の位置ずれは生じない。2. Description of the Related Art As a sheet processing apparatus of this type, conventionally,
The following technology (J01) is known. (J01) (Technology described in Japanese Patent Publication No. 4-19151) As shown in FIG. 4, the finisher described in this publication is sequentially stacked up to N pages on the compile tray 01 with the first page down. When binding a sheet 02 having N pages, the staple ejection portion 03a of the finisher 03 is disposed above the compile tray 01 and the needle receiving portion 03b is disposed below so that the direction from the final page N page to the first page ( The staple operation is performed by driving the needle downward). During the stapling operation, the staple receiving portion 03b of the stapler 03 is disposed close to the lower surface of the sheet 02, and the staple ejection section 03a moves downward from the upper side of the sheet 02 to perform the stapling operation. In this case, since the sheet 02 does not move up and down during stapling with the stapler 03,
No positional deviation occurs at the end of each sheet 02 after the stapling operation.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この種のシート処理装
置として、従来、下記（Ｊ02）の技術が知られている。 （Ｊ02）（実開平３−７０９６７号公報記載の技術） この公報に記載されたフィニッシャーは図５に示すよう
に、コンパイルトレイ０１に１頁目を下にして順次Ｎ頁
まで重ねられた全部でＮ頁あるシート０２を綴じる際
に、針打ち出し部０３aをコンパイルトレイ０１の下方
に配置し針受部０３bを上方に配置して１頁目から最終
頁であるＮページ目の方向（上方）へ向かって針を打ち
込んでステープルを行うものである。ステープル作業
時、ステープラ０３の針受部０３bはシート０２の上方
に配置され、シート０２の下方から針打出し部０３aが
上方に移動してステープル作業を行う。この場合、シー
ト０２の枚数が少ない場合には、シート０２上面と針受
部０３bとの間隔が大きくなり、ステープル作業時にシ
ート０２が針打ち出し部０３aによって上方に持ち上げ
られる。As the sheet processing apparatus of this type, the following technology (J02) is conventionally known. (J02) (Technology described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 3-70967) As shown in FIG. 5, the finisher described in this publication is sequentially stacked up to N pages on the compile tray 01 with the first page down. When binding a sheet 02 having N pages, the staple ejecting portion 03a is disposed below the compile tray 01 and the staple receiving portion 03b is disposed above so as to move from the first page to the Nth page which is the final page (upward). The staple is driven by driving the needle toward the stapler. During the stapling operation, the staple receiving portion 03b of the stapler 03 is arranged above the sheet 02, and the staple ejecting portion 03a moves upward from below the sheet 02 to perform the stapling operation. In this case, when the number of sheets 02 is small, the distance between the upper surface of the sheets 02 and the staple receiving portion 03b becomes large, and the sheets 02 are lifted up by the staple ejection portion 03a during the stapling operation.
【０００４】前記従来の技術（Ｊ02）には下記の問題点
がある。 前記（Ｊ02）の問題点 シート０２が持ち上げられると、シート０２に湾曲部０
２a部が生じる。この湾曲部０２aは、湾曲部の内側（下
面側）と外側（上面側）とで曲率半径の差があるため、
図６に示すように、シート０２の端部にくさび状の位置
ずれが生じる。したがって、予めコンパイルトレイ０１
上でシート０２の端部を揃えても、図６から分かるよう
に、ステープル後にはシート０２の端部がくさび状にな
るという問題点がある。The conventional technique (J02) has the following problems. Problem of (J02) When the sheet 02 is lifted, the curved portion 0
Part 2a occurs. This curved portion 02a has a difference in radius of curvature between the inside (lower surface side) and the outside (upper surface side) of the curved portion,
As shown in FIG. 6, a wedge-shaped positional deviation occurs at the end of the sheet 02. Therefore, the compile tray 01
Even if the edges of the sheet 02 are aligned, as shown in FIG. 6, there is a problem that the edges of the sheet 02 become wedge-shaped after stapling.
【０００５】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1）の記載内容を課題とする。（Ｏ01）コンパイルトレ
イの下方に針打ち出し部が配置されるとともに上方に針
受部が配置されたステープラを有するシート処理装置に
おいて、ステープル作業後のシート端部がくさび状にず
れないようにすること。In view of the above circumstances, the present invention provides the following (O0
The content of 1) is the subject. (O01) In a sheet processing apparatus having a stapler in which a staple ejecting portion is arranged below a compile tray and a staple receiving portion is arranged above, so that a sheet end portion after a stapling operation does not shift like a wedge. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するものではない。The present invention devised to solve the above problems will now be described. The elements of the present invention are to facilitate correspondence with the elements of the embodiments described later. Note that the reference numerals of the elements of the embodiments are enclosed in parentheses. The reason why the present invention is described in association with the reference numerals of the embodiments described later is to facilitate understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments.
【０００７】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明のシート処理装置（Ｕ）は、搬入され
る複数のシート（Ｓ）を重ねて収容するコンパイルトレ
イ（Ｃ）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内に収容され
たシート（Ｓ）をステープルするステープラ（Ｔ）とを
備え、前記ステープラ（Ｔ）はコンパイルトレイ（Ｃ）
上方に配置された針受部（Ｔ2）とこの針受部（Ｔ2）に
下方から接近する針打出し部（Ｔ1）とを有するシート
処理装置（Ｕ）において、下記の要件を備えたことを特
徴とするシート処理装置（Ｕ）、（Ｙ01） コンパイル
トレイ（Ｃ）に収容されたシート（Ｓ）上面と針受部
（Ｔ2）との距離を略一定に保持する手段（２１，２
２）、（Ｙ02） 前記シート（Ｓ）上面と前記針受部
（Ｔ2）との距離を略一定に保持する手段は、前記コン
パイルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持する手段（２１）
とコンパイルトレイ（Ｃ）を上方に付勢するバネ（２
２）とにより構成されたこと。(First Invention) In order to solve the above problems,
A sheet processing apparatus (U) according to the first aspect of the present application includes a compile tray (C) for accommodating a plurality of sheets (S) to be carried in and a sheet (S) accommodated in the compile tray (C). ) And a stapler (T) for stapling the sheet, the stapler (T) being a compile tray (C).
A sheet processing apparatus (U) having an upper needle receiving portion (T2) and a needle ejecting portion (T1) approaching the needle receiving portion (T2) from below must have the following requirements. Characteristic sheet processing devices (U) and (Y01) Means (21, 2) for keeping the distance between the upper surface of the sheet (S) accommodated in the compile tray (C) and the needle receiving portion (T2) substantially constant.
2), (Y02) The means for holding the distance between the upper surface of the sheet (S) and the needle receiving portion (T2) substantially constant is a means (21) for swingably supporting the compile tray (C).
And a spring (2) that urges the compile tray (C) upward.
2) consisted of and.
【０００８】（第２発明）本出願の第２発明のシート処
理装置（Ｕ）は、搬入される複数のシート（Ｓ）を重ね
て収容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、前記コンパイル
トレイ（Ｃ）内に収容されたシート（Ｓ）をステープル
するステープラ（Ｔ）とを備え、前記ステープラ（Ｔ）
はコンパイルトレイ（Ｃ）上方に配置された針受部（Ｔ
2）とこの針受部（Ｔ2）に下方から接近する針打出し部
（Ｔ1）とを有するシート処理装置（Ｕ）において、下
記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ03） 針を打
ち出す前に前記シート（Ｓ）と前記針受部（Ｔ2）とを
接近させる手段（２１，３１〜３６）、（Ｙ04） 前記
シート（Ｓ）と前記針受部（Ｔ2）とを接近させる手段
は、前記コンパイルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持する
手段（２１）とステープル作業時にコンパイルトレイ
（Ｃ）を上方に移動させる手段（３１〜３６）とにより
構成されたこと。(Second Invention) A sheet processing apparatus (U) according to a second invention of the present application is a compile tray (C) for accommodating a plurality of sheets (S) to be carried in, and the compile tray (C). A stapler (T) for stapling the sheet (S) housed inside, and the stapler (T)
Is the needle receiver (T) located above the compile tray (C).
In a sheet processing apparatus (U) having 2) and a needle ejecting section (T1) which approaches the needle receiving section (T2) from below, the (Y03) needle is characterized by having the following requirements. Means (21, 31 to 36) for bringing the sheet (S) and the needle receiving portion (T2) closer to each other before they are launched, (Y04) Means for bringing the sheet (S) and the needle receiving portion (T2) closer to each other Is constituted by means (21) for supporting the compile tray (C) in a swingable manner and means (31-36) for moving the compile tray (C) upward during stapling.
【０００９】（第３発明）また、本出願の第３発明のシ
ート処理装置（Ｕ）は、搬入される複数のシート（Ｓ）
を重ねて収容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、前記コン
パイルトレイ（Ｃ）内に収容されたシート（Ｓ）をステ
ープルするステープラ（Ｔ）とを備え、前記ステープラ
（Ｔ）はコンパイルトレイ（Ｃ）上方に配置された針受
部（Ｔ2）とこの針受部（Ｔ2）に下方から接近する針打
出し部（Ｔ1）とを有するシート処理装置（Ｕ）におい
て、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ03）
針を打ち出す前に前記針受部（Ｔ2）と前記シート
（Ｓ）とを接近させる手段（４１，４２）、（Ｙ05）
前記シート（Ｓ）と前記針受部（Ｔ2）とを接近させる
手段（４１，４２）は、ステープル作業時に前記コンパ
イルトレイ（Ｃ）のシート支持面に対して接近する方向
に前記針折り曲げ部を移動させる手段により構成された
こと。(Third Invention) The sheet processing apparatus (U) according to the third invention of the present application has a plurality of sheets (S) to be carried in.
And a stapler (T) for stapling the sheets (S) accommodated in the compile tray (C), the stapler (T) being above the compile tray (C). A sheet processing apparatus (U) having a needle receiving portion (T2) arranged in a space and a needle ejecting portion (T1) approaching the needle receiving portion (T2) from below are provided with the following requirements. (Y03)
Means (41, 42) for bringing the needle receiving portion (T2) and the sheet (S) close to each other before the needle is driven out, (Y05)
The means (41, 42) for bringing the sheet (S) and the staple receiving portion (T2) closer to each other is configured such that the staple bending portion is moved in a direction toward the sheet supporting surface of the compile tray (C) during stapling. It consisted of means for moving.
【００１０】[0010]
（第１発明の作用）次に、前述の特徴を備えた本出願の
第１発明の作用を説明する。前述の特徴を備えた本出願
の第１発明のシート処理装置（Ｕ）では、コンパイルト
レイ（Ｃ）は搬入される複数のシート（Ｓ）を重ねて収
容する。前記コンパイルトレイ（Ｃ）を揺動自在に支持
する手段とコンパイルトレイ（Ｃ）を上方に付勢するバ
ネとにより、コンパイルトレイ（Ｃ）は最初、前記針受
部（Ｔ2）に対して所定の距離だけ下方に配置されてい
る。コンパイルトレイ（Ｃ）にシート（Ｓ）が搬入され
るとシート（Ｓ）の重量によりコンパイルトレイ（Ｃ）
は下降するが、コンパイルトレイ（Ｃ）内のシート
（Ｓ）の高さが増加するので、シート（Ｓ）上面とその
上方の針受部（Ｔ2）との距離は一定に保持される。前
記シート（Ｓ）上面とその上方の針受部（Ｔ2）との距
離は小さい値に設定できるので、常にシート（Ｓ）上面
とその上方の針受部（Ｔ2）との距離を小さい一定値に
保持することができる。したがって、ステープル作業を
行う際に、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容されたシート
（Ｓ）の下方から針打ち出し部が上昇してシート（Ｓ）
を持ち上げるけれども、シート（Ｓ）は前記小さな一定
距離を上昇するだけで針受部（Ｔ2）に当接する。この
ため、シート（Ｓ）端部の位置ずれを小さくすることか
できる。(Operation of First Invention) Next, the operation of the first invention of the present application having the above-mentioned features will be described. In the sheet processing apparatus (U) of the first invention of the present application having the above-mentioned characteristics, the compile tray (C) stores a plurality of sheets (S) to be carried in in an overlapping manner. The compile tray (C) initially has a predetermined position with respect to the needle receiving portion (T2) by means of swingably supporting the compile tray (C) and a spring for urging the compile tray (C) upward. It is located a distance below. When the sheet (S) is loaded into the compile tray (C), the compile tray (C) is loaded due to the weight of the sheet (S).
However, since the height of the sheet (S) in the compile tray (C) increases, the distance between the upper surface of the sheet (S) and the needle receiving portion (T2) above it is kept constant. Since the distance between the upper surface of the sheet (S) and the needle receiving portion (T2) above it can be set to a small value, the distance between the upper surface of the sheet (S) and the needle receiving portion (T2) above it is always a small constant value. Can be held at. Therefore, when the stapling operation is performed, the staple ejection section is lifted from below the sheet (S) accommodated in the compile tray (C) to raise the sheet (S).
Although the sheet (S) is lifted, the sheet (S) abuts the needle receiving portion (T2) only by moving up the small fixed distance. Therefore, it is possible to reduce the positional deviation of the sheet (S) end portion.
【００１１】（第２発明の作用）次に、前述の特徴を備
えた本出願の第２発明の作用を説明する。前記第２発明
のシート処理装置（Ｕ）では、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）は揺動自在に支持されている。このコンパイルト
レイ（Ｃ）は、ステープル作業時に上方に移動させられ
て、針受部（Ｔ2）に接近する。このため、ステープル
作業を行う際に、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容された
シート（Ｓ）の下方から針打ち出し部が上昇してシート
（Ｓ）を持ち上げるけれども、シート（Ｓ）は前記小さ
な距離を上昇するだけで針受部（Ｔ2）に当接する。こ
のため、シート（Ｓ）端部の位置ずれを小さくすること
かできる。(Operation of Second Invention) Next, the operation of the second invention of the present application having the above-mentioned features will be described. In the sheet processing apparatus (U) of the second invention, the compile tray (C) is swingably supported. The compile tray (C) is moved upward during the stapling operation and approaches the staple receiving portion (T2). Therefore, when performing the stapling operation, the needle punching-out portion rises from below the sheet (S) accommodated in the compile tray (C) and lifts the sheet (S), but the sheet (S) has the above-mentioned small distance. It just comes up and contacts the needle receiver (T2). Therefore, it is possible to reduce the positional deviation of the sheet (S) end portion.
【００１２】（第３発明の作用）次に、前述の特徴を備
えた本出願の第３発明の作用を説明する。前記第２発明
のシート処理装置（Ｕ）では、コンパイルトレイ（Ｃ）
上方に配置された針受部（Ｔ2）は、ステープル作業時
に前記コンパイルトレイ（Ｃ）のシート支持面に対して
接近する方向すなわち、コンパイルトレイ（Ｃ）内のシ
ート（Ｓ）に接近する方向に移動させられる。このた
め、ステープル作業を行う際に、コンパイルトレイ
（Ｃ）に収容されたシート（Ｓ）の下方から針打ち出し
部が上昇してシート（Ｓ）を持ち上げるけれども、シー
ト（Ｓ）は前記小さな距離を上昇するだけで針受部（Ｔ
2）に当接する。このため、シート（Ｓ）端部の位置ず
れを小さくすることかできる。(Operation of Third Invention) Next, the operation of the third invention of the present application having the above-mentioned features will be described. In the sheet processing apparatus (U) of the second invention, the compile tray (C)
The staple receiving portion (T2) arranged above is in a direction approaching the sheet supporting surface of the compile tray (C) during the stapling operation, that is, a direction approaching the sheet (S) in the compile tray (C). Can be moved. Therefore, when performing the stapling operation, the needle punching-out portion rises from below the sheet (S) accommodated in the compile tray (C) and lifts the sheet (S), but the sheet (S) has the above-mentioned small distance. Needle receiving part (T
Abut on 2). Therefore, it is possible to reduce the positional deviation of the sheet (S) end portion.
【００１３】[0013]
【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、
図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向に直
交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を前
方、矢印Ｙ方向を左方、 矢印Ｚ方向を上方とする。こ
の場合、Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向すなわち、
反Ｘ方向）は後方、Ｙ方向（左方）と逆向き（−Ｙ方向
すなわち、反Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）と逆向き
（−Ｚ方向すなわち、反Ｚ方向）は下方となる。また、
前方（Ｘ方向）及び後方（−Ｘ方向）を含めて前後方向
又はＸ軸方向と言い、左方（Ｙ方向）及び右方（−Ｙ方
向）を含めて左右方向又はＹ軸方向と言い、上方（Ｚ方
向）及び下方（−Ｚ方向）を含めて上下方向又はＺ軸方
向と言うこととする。さらに図中、「○」の中に「・」
が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を表
し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表か
ら裏に向かう矢印を表している。EXAMPLES Examples of the present invention will now be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following examples. In order to facilitate understanding of the explanation below,
Cartesian coordinate axes X-axis, Y-axis, and Z-axis are defined in the directions of arrows X, Y, and Z that are orthogonal to each other in the drawing, and the arrow X direction is the front, the arrow Y direction is the left, and the arrow Z direction is the up. In this case, the direction opposite to the X direction (front) (-X direction, that is,
Anti-X direction) is backward, Y direction (left side) is in the opposite direction (-Y direction, i.e., anti-Y direction) is right direction, and Z direction (upward) is in the opposite direction (-Z direction, i.e., anti-Z direction) is downward direction. Becomes Also,
The front (X direction) and the rear (-X direction) are referred to as the front-back direction or the X-axis direction, and the left (Y direction) and the right (-Y direction) are referred to as the left-right direction or the Y-axis direction, The upper direction (Z direction) and the lower direction (-Z direction) are referred to as the vertical direction or the Z-axis direction. Furthermore, in the figure, "○" is put in "○".
Those with "" indicate arrows pointing from the back of the paper to the front, and those with "x" inside "○" represent arrows pointing from the front to the back of the paper.
【００１４】（実施例１）図１は本発明のシート処理装
置Ｕの実施例１の要部の縦断面図である。図１におい
て、シート処理装置Ｕは複写機本体（図示せず）と接続
する面（シート処理装置の図１で左側面）に、複写機で
複写されたシートＳを搬入するシート搬入口１が配置さ
れている。このシート搬入口１には搬送ローラ２が配置
されている。搬送ローラ２に接続するシート搬入路３の
終端（図１中、右端）には搬入路終端ローラ４が配置さ
れている。前記シート搬入口１から搬入されたシートＳ
は、前記搬入路終端ローラ４からコンパイルトレイＣに
搬入される。(Embodiment 1) FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the essential parts of Embodiment 1 of a sheet processing apparatus U of the present invention. In FIG. 1, the sheet processing apparatus U has a sheet carrying-in port 1 for carrying in a sheet S copied by the copying machine on a surface (a left side surface of the sheet processing apparatus in FIG. 1) connected to a copying machine main body (not shown). It is arranged. A transport roller 2 is arranged at the sheet carry-in port 1. At the end (right end in FIG. 1) of the sheet carrying-in path 3 connected to the carrying roller 2, a carrying-in path terminating roller 4 is arranged. The sheet S carried in from the sheet carry-in port 1
Is carried into the compile tray C from the carry-in path end roller 4.
【００１５】コンパイルトレイＣは、外方（図１で右
方）に行くに従って上昇するように傾斜して配置されて
いる。このコンパイルトレイＣには前後方向のシート揃
えを行うための前後一対のタンパ５が設けられ、コンパ
イルトレイＣの左端は、シート左端位置決め部６として
構成されている。また、このコンパイルトレイＣの左端
側にはステープラＴが配置されている。The compile tray C is arranged so as to be inclined so as to rise outward (to the right in FIG. 1). The compile tray C is provided with a pair of front and rear tampers 5 for aligning sheets in the front-rear direction, and the left end of the compile tray C is configured as a sheet left end positioning portion 6. A stapler T is arranged on the left end side of the compile tray C.
【００１６】ステープラＴは、針打ち出し部Ｔ1、針受
部Ｔ2、およびカム７等を有している。前記針受部Ｔ2は
コンパイルトレイＣの上方に配置され固定されている。
カム７が回転したとき針打ち出し部Ｔ1が上方に回動し
てステープル針８により、コンパイルトレイＣに収容さ
れたシートをステープルする（綴じる）ように構成され
ている。コンパイルトレイＣの右端にはシート排出装置
９が設けられている。シート排出装置９は、上下一対の
シート排出ローラ１１及び１２を有している。上側排出
ローラ１２を支持する揺動アーム１３は、引っ張りバネ
１４により下方に付勢されて（図１の２点鎖線で示す位
置に保持されて）いるが、必要なときにはソレノイド１
６により上方位置（図１の実線位置参照）に保持される
ようになっている。シート処理装置Ｕの右側壁には、前
記上側シート排出ローラ１１および下側シート排出ロー
ラ１２に隣接してシート排出口１７が形成されている。
そして、シート排出口１７の外側にはスタックトレイ１
８が配置されている。The stapler T has a staple ejection portion T1, a staple receiving portion T2, a cam 7 and the like. The needle receiving portion T2 is arranged and fixed above the compile tray C.
When the cam 7 rotates, the staple ejecting portion T1 rotates upward and the staples 8 are used to staple (stitch) the sheets accommodated in the compile tray C. A sheet discharging device 9 is provided at the right end of the compile tray C. The sheet discharging device 9 has a pair of upper and lower sheet discharging rollers 11 and 12. The swing arm 13 that supports the upper discharge roller 12 is urged downward by the tension spring 14 (held at the position indicated by the chain double-dashed line in FIG. 1).
6 holds the upper position (see the position shown by the solid line in FIG. 1). A sheet discharge port 17 is formed on the right side wall of the sheet processing apparatus U adjacent to the upper sheet discharge roller 11 and the lower sheet discharge roller 12.
The stack tray 1 is provided outside the sheet discharge port 17.
8 are arranged.
【００１７】コンパイルトレイＣに収容されたのシート
Ｓをスタックトレイ１８に排出するときには上側排出ロ
ーラ１１は下方に降下した位置（下側排出ローラ１２に
向けて押圧される位置）において回転自由な状態に保持
される。また、下側排出ローラ１２はコンパイルトレイ
Ｃ内のシートＳをスタックトレイ１８に排出するときに
は図１で時計方向に回転駆動されるようになっている。
さらに、前記上側排出ローラ１１はコンパイルトレイＣ
内に順次搬入されるシートの左端を揃えるため、前記下
方に降下した位置（図１の２点鎖線位置参照）において
時計方向に回転駆動されるようになっている。このよう
な、上側排出ローラ１１の回転自由な状態と回転駆動さ
れる状態とはクラッチ（図示せず）のオン、オフにより
切り換えることができる。When the sheet S stored in the compile tray C is discharged to the stack tray 18, the upper discharge roller 11 is in a freely rotatable state at a position where it is lowered downward (a position where it is pressed toward the lower discharge roller 12). Held in. The lower discharge roller 12 is driven to rotate clockwise in FIG. 1 when discharging the sheet S in the compile tray C to the stack tray 18.
Further, the upper discharge roller 11 is a compile tray C.
In order to align the left ends of the sheets that are sequentially carried in, the sheets are driven to rotate clockwise in the downwardly lowered position (see the two-dot chain line position in FIG. 1). Such a state in which the upper discharge roller 11 is freely rotatable and a state in which it is rotationally driven can be switched by turning on and off a clutch (not shown).
【００１８】前記コンパイルトレイＣの右側の端部の下
面は、シート処理装置Ｕのフレームに支持されたヒンジ
軸２１回りに回転自在に支持されている。このため、コ
ンパイルトレイＣはヒンジ軸２１回りに揺動自在に支持
されている。コンパイルトレイＣはさらに、左側の所定
の位置において、シートＳを針受部Ｔ2へ接近させる手
段であるスプリング２２の一方の端部と接続され、スプ
リング２２の他方の端部が上方のシート処理装置Ｕのフ
レーム（図示せず）へ固定され、上方へ揺動するように
付勢される。このスプリング２２の付勢により、コンパ
イルトレイＣは所定の傾斜角度に保持され且つ揺動可能
とされる。The lower surface of the right end of the compile tray C is rotatably supported around a hinge shaft 21 supported by the frame of the sheet processing apparatus U. Therefore, the compile tray C is supported swingably around the hinge shaft 21. The compile tray C is further connected at a predetermined position on the left side to one end of a spring 22 which is a means for bringing the sheet S closer to the staple receiving portion T2, and the other end of the spring 22 is an upper sheet processing apparatus. It is fixed to a U frame (not shown) and is urged to swing upward. By the bias of the spring 22, the compile tray C is held at a predetermined inclination angle and can swing.
【００１９】（実施例１の作用）次に、前述の構成を備
えた本発明の実施例１の作用を説明する。複写機から排
出される複写済のシートＳは、順次シート処理装置Ｕへ
搬入され、コンパイルトレイＣに収容され、揃えられ
る。記録シートＳがコンパイルトレイＣに載置される
と、シート枚数が増える毎にコンパイルトレイＣ上のシ
ートＳの束の厚みは増加する。また、シート数が増す毎
に重量も増加する。重量の増加に伴いコンパイルトレイ
Ｃを揺動自在に上方へ支持しているスプリング２２の長
さが伸長する。シート枚数の増加に伴いシートＳの束の
厚みの増加とスプリング２２の長さの伸長量がほぼ同一
となるようにスプリングの強さが設定されているため、
シート最上面と針受部Ｔ2との空間部の距離は常にほぼ
一定の大きさを保持する。(Operation of First Embodiment) Next, the operation of the first embodiment of the present invention having the above-described structure will be described. The copied sheets S discharged from the copying machine are sequentially carried into the sheet processing apparatus U, accommodated in the compile tray C, and aligned. When the recording sheets S are placed on the compile tray C, the thickness of the bundle of sheets S on the compile tray C increases as the number of sheets increases. In addition, the weight increases as the number of seats increases. As the weight increases, the length of the spring 22 that supports the compile tray C swingably upward increases. Since the strength of the springs is set so that the increase in the thickness of the bundle of sheets S and the extension of the length of the springs 22 become substantially the same as the number of sheets increases.
The distance between the uppermost surface of the seat and the space between the needle receiving portion T2 always maintains a substantially constant size.
【００２０】複写機からシート処理装置ＵへのシートＳ
の搬入が終了後、前記カム７が回転駆動されて、針打出
し部Ｔ1が上方へ回転され、ステープル針８がコンパイ
ルトレイＣの下面側から打ち出される。ステープル針８
はその両端が、コンパイルトレイＣ上のシートＳを貫通
する。シートＳを貫通し針受部Ｔ2へ達したステープル
針８の端部は、針受部Ｔ2により内側へそれぞれ折曲げ
られる。上記のステープル作業において、コンパイルト
レイＣ上のシートＳの束は、シートＳの最上面と針受部
Ｔ2とが当接するまで針打出し部Ｔ1により上方（Ｚ軸方
向）へ持ち上げられる。しかし、コンパイルトレイＣの
最上面のシートＳと針受部Ｔ2との距離は、スプリング
２２の付勢により所定の小さな距離に保持されているた
め、上記の持ち上げられる距離は小さい。よって、コン
パイルトレイＣ上の複数のシートＳの端部にくさび状の
ずれは生じない。Sheet S from the copying machine to the sheet processing apparatus U
After the completion of the loading, the cam 7 is rotationally driven to rotate the staple ejecting portion T1 upward, and the staple 8 is ejected from the lower surface side of the compile tray C. Staples 8
Both ends of the sheet penetrate the sheet S on the compile tray C. The ends of the staples 8 penetrating the sheet S and reaching the staple receiving portion T2 are bent inward by the staple receiving portion T2. In the stapling operation described above, the bundle of sheets S on the compile tray C is lifted upward (in the Z-axis direction) by the needle ejection section T1 until the uppermost surface of the sheets S and the needle receiving section T2 come into contact with each other. However, since the distance between the uppermost sheet S of the compile tray C and the needle receiving portion T2 is kept at a predetermined small distance by the bias of the spring 22, the above lifted distance is small. Therefore, the wedge-shaped deviation does not occur at the ends of the plurality of sheets S on the compile tray C.
【００２１】コンパイルトレイＣ上のステープル作業が
完了したシートＳは、上側排出ローラ１２の下降によ
り、該ローラ１２と下側排出ローラ１１とにより挟持さ
れる。この状態で、ローラ１１を回転駆動するとシート
Ｓはシート処理装置Ｕの排出口１７からスタックトレイ
２１に排出される。コンパイルトレイＣ上からステープ
ル作業完了後のシートＳが排出されると、スプリング２
２に加わる荷重が初期状態の値となる。よって、スプリ
ング２２の荷重による伸長はなくなり、コンパイルトレ
イＣと針受部Ｔ2との距離も所定の初期値となる。The sheet S on which the stapling operation is completed on the compile tray C is nipped by the upper discharge roller 12 and the lower discharge roller 11 when the upper discharge roller 12 descends. In this state, when the roller 11 is rotationally driven, the sheet S is discharged to the stack tray 21 from the discharge port 17 of the sheet processing apparatus U. When the sheet S after the completion of the stapling work is discharged from the compile tray C, the spring 2
The load applied to 2 becomes the value in the initial state. Therefore, the spring 22 does not extend due to the load, and the distance between the compile tray C and the needle receiving portion T2 becomes a predetermined initial value.
【００２２】以上の説明から分かるように、針受部Ｔ2
とコンパイルトレイＣとの前記間隔をシート枚数の大小
に係らず略一定に保持することが可能となり、シートＳ
の枚数が少ない場合における前記間隔を小さくすること
が可能となる。As can be seen from the above description, the needle receiving portion T2
It is possible to maintain the above-mentioned distance between the compiling tray C and the compiling tray C substantially constant regardless of the number of sheets.
It is possible to reduce the interval when the number of sheets is small.
【００２３】（実施例２）次に、図２により本発明のシ
ート処理装置の実施例２について説明する。なお、この
実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対
応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。コンパイルトレイＣは、ヒンジ軸２１に
より回転自在とされる。このコンパイルトレイＣは、ヒ
ンジ軸２１よりも左方の所定の位置においてスプリング
３１により下方へ付勢され、カムローラ３２により下面
を支持されている。コンパイルトレイＣの下側には、前
記カムローラ３２を駆動するモータ３４とモータの回転
力を伝達する回転力伝達部３６とが配置されている。カ
ムローラ３２は偏芯カムであり、該カムローラ３２の回
転により前記コンパイルトレイＣを支持する位置が上下
に変動する。これらの、カムローラ３２、モータ３４お
よび回転力伝達部３６がコンパイルトレイＣの傾斜角度
を強制的に変える手段を構成する。(Second Embodiment) Next, a second embodiment of the sheet processing apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. In the description of the second embodiment, constituent elements corresponding to those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The compile tray C is rotatable by the hinge shaft 21. The compile tray C is biased downward by a spring 31 at a predetermined position on the left side of the hinge shaft 21, and the lower surface is supported by a cam roller 32. Below the compile tray C, a motor 34 that drives the cam roller 32 and a rotational force transmission portion 36 that transmits the rotational force of the motor are arranged. The cam roller 32 is an eccentric cam, and the position at which the compile tray C is supported fluctuates vertically due to the rotation of the cam roller 32. The cam roller 32, the motor 34, and the rotational force transmitting portion 36 constitute means for forcibly changing the inclination angle of the compile tray C.
【００２４】（実施例２の作用）コンパイルトレイＣ内
に収容されたシートＳに対してステープル作業を行う際
には、先ず前記カムローラ３２を回転させることによ
り、コンパイルトレイＣを上昇させてその中に収容され
たシートＳの上面とステープラＴの針受部Ｔ2との距離
を小さくしておく。前記カムローラ３２の回転量すなわ
ち、コンパイルトレイＣの上昇量はコンパイルトレイＣ
に収容されたシート枚数に応じて決定される。これによ
り、針打ち出し部Ｔ1によるシートＳの持ち上げ量が小
さくなる。(Operation of Embodiment 2) When performing a stapling operation on the sheets S accommodated in the compile tray C, first, the cam roller 32 is rotated to raise the compile tray C and move it. The distance between the upper surface of the sheet S and the staple receiving portion T2 of the stapler T is reduced. The rotation amount of the cam roller 32, that is, the lift amount of the compile tray C is the compile tray C.
It is determined according to the number of sheets accommodated in. As a result, the amount by which the sheet S is lifted by the needle ejection section T1 is reduced.
【００２５】（実施例３）次に、図３により本発明のシ
ート処理装置Ｕの実施例３について説明する。なお、こ
の実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に
対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な
説明を省略する。ステープラＴの針受部Ｔ2の左側面に
はラック４１が取り付けられている。前記ラック４１は
ピニオン４２と噛み合っており、このピニオン４２は、
シート処理装置Ｕのフレームに回転自在に支持され且つ
図示しない回転駆動装置によって回転駆動されるように
構成されている。前記符号４１，４２で示された要素お
よび針受部Ｔ2の上下移動をガイドするガイド部材（図
示せず）等により、針受部Ｔ2とシートＳとを接近させ
る手段が構成されている。図３において、ピニオン４２
を時計方向へ回転すればステープラＴは、下方へ移動
し、反時計方向へ回転すればステープラＴは、上方へ移
動する。(Third Embodiment) Next, a third embodiment of the sheet processing apparatus U of the present invention will be described with reference to FIG. In the description of the third embodiment, constituent elements corresponding to those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. A rack 41 is attached to the left side surface of the staple receiver T2 of the stapler T. The rack 41 meshes with a pinion 42, and this pinion 42
The sheet processing apparatus U is rotatably supported by the frame and is rotationally driven by a rotational driving apparatus (not shown). The elements indicated by the reference numerals 41 and 42, a guide member (not shown) for guiding the vertical movement of the needle receiving portion T2, and the like constitute means for bringing the needle receiving portion T2 and the sheet S close to each other. In FIG. 3, the pinion 42
When is rotated clockwise, the stapler T moves downward, and when rotated counterclockwise, the stapler T moves upward.
【００２６】（実施例３の作用）コンパイルトレイＣ内
に収容されたシートＳに対してステープル作業を行う際
には、先ず前記ピニオン４１を回転させることにより、
針受部Ｔ2をコンパイルトレイに接近するように移動さ
せその中に収容されたシートＳの上面とステープラＴの
針受部Ｔ2との距離を小さくしておく。前記ピニオン４
１の回転量すなわち、針受部Ｔ2の移動量（下降量）は
コンパイルトレイＣに収容されたシート枚数に応じて決
定される。これにより、ステープ作業時の針打ち出し部
Ｔ1によるシートＳの持ち上げ量が小さくなる。(Operation of Third Embodiment) When performing the stapling operation on the sheets S stored in the compile tray C, first, the pinion 41 is rotated to
The staple receiving portion T2 is moved so as to approach the compile tray, and the distance between the upper surface of the sheet S accommodated therein and the staple receiving portion T2 of the stapler T is made small. The pinion 4
The amount of rotation of 1, that is, the amount of movement (lowering amount) of the needle receiver T2 is determined according to the number of sheets stored in the compile tray C. As a result, the amount by which the sheet S is lifted by the needle ejection portion T1 during the stapling operation is reduced.
【００２７】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）実施例３において、ステープラＴの針受部Ｔ1
とコンパイルトレイＣとを接近させる手段はラック４
１、ピニオン４２以外の手段を使用することが可能であ
る。 （Ｈ02）実施例２，３において、針受部Ｔ2とシートＳ
とを接近させる手段は、それらが当接するまで接近させ
るように構成することが可能である。(Modifications) Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but is within the scope of the gist of the present invention described in the claims. Thus, various changes can be made. A modified embodiment of the present invention is illustrated below. (H01) In Embodiment 3, the staple receiving portion T1 of the stapler T
Rack 4
1, means other than the pinion 42 can be used. (H02) In Examples 2 and 3, the needle receiving portion T2 and the sheet S
The means for bringing and can be configured to bring them until they abut.
【００２８】[0028]
【発明の効果】前述の本発明のシート処理装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01）コンパイルトレイの下方に針打ち出し部が配置
されるとともに上方に針受部が配置されたステープラを
有するシート処理装置において、ステープル作業後のシ
ート端部がくさび状にずれないようにすることができ
る。The above-described sheet processing apparatus of the present invention can achieve the following effects. (E01) In a sheet processing apparatus having a stapler in which a staple ejecting portion is arranged below a compile tray and a staple receiving portion is arranged above, so that a sheet end portion after a stapling operation does not shift like a wedge. You can
【図１】 図１は本発明のシート処理装置の実施例１の
要部の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a main part of a first embodiment of a sheet processing apparatus according to the present invention.
【図２】 図２は本発明のシート処理装置の実施例２の
要部の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the essential parts of Embodiment 2 of the sheet processing apparatus of the present invention.
【図３】 図３は本発明のシート処理装置の実施例３の
要部の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the essential parts of a third embodiment of the sheet processing apparatus of the present invention.
【図４】 図４は従来のシート処理装置の説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional sheet processing apparatus.
【図５】 図５は従来の他のシート処理装置の説明図で
ある。FIG. 5 is an explanatory view of another conventional sheet processing apparatus.
【図６】 図６は図５の要部の拡大図である。6 is an enlarged view of a main part of FIG.
Ｃ…コンパイルトレイ、Ｓ…シート、Ｔ…ステープラ、
Ｔ1…針打出し部、Ｔ2…針受部、Ｕ…シート処理装置、
１…搬入口、２…搬送ローラ、３…シート搬入路、４…
搬入路終端ローラ、６…シート左端位置決め部、７…カ
ム、８…ステープル針、９…シート排出装置、１９，，
４１…スプリング、１１…下側排出ローラ，１２…上側
排出ローラ、１３…揺動アーム、１７…排出口、１８…
スタックトレイ、２１…ヒンジ軸、３１…スプリング、
３２…カムローラ、３４…モータ、３６…回転力伝達
部、４１…ラック、４２…ピニオン、C ... compile tray, S ... sheet, T ... stapler,
T1 ... Needle ejection section, T2 ... Needle receiving section, U ... Sheet processing device,
1 ... Carrying In Port, 2 ... Conveying Roller, 3 ... Sheet Carrying In Path, 4 ...
Loading path end roller, 6 ... Sheet left end positioning portion, 7 ... Cam, 8 ... Staple needle, 9 ... Sheet ejection device, 19 ,.
41 ... Spring, 11 ... Lower discharge roller, 12 ... Upper discharge roller, 13 ... Swing arm, 17 ... Discharge port, 18 ...
Stack tray, 21 ... Hinge shaft, 31 ... Spring,
32 ... Cam roller, 34 ... Motor, 36 ... Rotational force transmission part, 41 ... Rack, 42 ... Pinion,
Claims (3)
るコンパイルトレイと、前記コンパイルトレイ内に収容
されたシートをステープルするステープラとを備え、前
記ステープラはコンパイルトレイ上方に配置された針受
部とこの針受部に下方から接近する針打出し部とを有す
るシート処理装置において、下記の要件を備えたことを
特徴とするシート処理装置、（Ｙ01） コンパイルトレ
イに収容されたシート上面と針受部との距離を略一定に
保持する手段、（Ｙ02） 前記シート上面と前記針受部
との距離を略一定に保持する手段は、前記コンパイルト
レイを揺動自在に支持する手段とコンパイルトレイを上
方に付勢するバネとにより構成されたこと。1. A staple tray for stapling the sheets stored in the compile tray, and a staple tray for stapling the sheets stored in the compile tray, wherein the stapler is a staple receiver arranged above the compile tray. A sheet processing apparatus having a needle ejecting section that approaches the needle receiving section from below, the sheet processing apparatus having the following requirements: (Y01) Sheet upper surface and needle accommodated in a compile tray Means for holding the distance to the receiving portion substantially constant, (Y02) means for holding the distance between the upper surface of the sheet and the needle receiving portion substantially constant are means for swingably supporting the compile tray and compile tray It is composed of a spring for urging the above.
るコンパイルトレイと、前記コンパイルトレイ内に収容
されたシートをステープルするステープラとを備え、前
記ステープラはコンパイルトレイ上方に配置された針受
部とこの針受部に下方から接近する針打出し部とを有す
るシート処理装置において、下記の要件を備えたことを
特徴とするシート処理装置、（Ｙ03） 針を打ち出す前
に前記シートと前記針受部とを接近させる手段、（Ｙ0
4） 前記シートと前記針受部とを接近させる手段は、
前記コンパイルトレイを揺動自在に支持する手段とステ
ープル作業時にコンパイルトレイを上方に移動させる手
段とにより構成されたこと。2. A stapling tray for accommodating a plurality of sheets to be carried in and a stapler for stapling the sheets accommodated in the compile tray, wherein the stapler is arranged above the compile tray. A sheet processing apparatus having: a needle ejecting section that approaches the needle receiving section from below; (Y03) the sheet and the needle before the needle is ejected. Means for approaching the receiving part, (Y0
4) The means for bringing the sheet and the needle receiving portion close to each other,
It is composed of means for swingably supporting the compile tray and means for moving the compile tray upward during stapling.
るコンパイルトレイと、前記コンパイルトレイ内に収容
されたシートをステープルするステープラとを備え、前
記ステープラはコンパイルトレイ上方に配置された針受
部とこの針受部に下方から接近する針打出し部とを有す
るシート処理装置において、下記の要件を備えたことを
特徴とするシート処理装置、（Ｙ03） 針を打ち出す前
に前記針受部と前記シートとを接近させる手段、（Ｙ0
5） 前記シートと前記針受部とを接近させる手段は、
ステープル作業時に前記コンパイルトレイのシート支持
面に対して接近する方向に前記針折り曲げ部を移動させ
る手段により構成されたこと。3. A compile tray for accommodating a plurality of sheets to be carried in in a stack, and a stapler for stapling the sheets accommodated in the compile tray, wherein the stapler is arranged above the compile tray. A sheet processing apparatus comprising: a needle ejecting section that approaches the needle receiving section from below; and (Y03) the needle receiving section before the needle is ejected. Means for approaching the sheet, (Y0
5) Means for bringing the sheet and the needle receiving portion close to each other,
It is constituted by means for moving the needle bending portion in a direction approaching the sheet supporting surface of the compile tray during the stapling operation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01066994A JP3304590B2 (en) | 1994-02-01 | 1994-02-01 | Sheet processing equipment |
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