JPH0721551U - Resin tube - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案はワンタッチキャップを採用する樹脂
チューブにおいて、樹脂チューブのチューブ口部の内径
寸法を変更した場合でも、それに取付けられるワンタッ
チキャップは従来のものをそのまま使用することができ
る樹脂チューブに関する。
【構成】 チューブ本体の先端に位置するチューブ口部
にワンタッチキャップを取付ける樹脂チューブにおい
て、チューブ口部の内側面に口部流路をふさぐための邪
魔板を係止し、該邪魔板に適宜内径寸法からなる小孔を
穿設したことを特徴とする。
(57) [Summary] [Objective] In the present invention, in the case of a resin tube that adopts a one-touch cap, even if the inner diameter of the tube mouth of the resin tube is changed, the one-touch cap that is attached to it can be used as it is. The present invention relates to a resin tube that can be manufactured. [Structure] In a resin tube in which a one-touch cap is attached to the tube mouth located at the tip of the tube body, a baffle for blocking the mouth flow path is locked on the inner surface of the tube mouth, and the inner diameter of the baffle is appropriately adjusted. It is characterized in that a small hole having a size is formed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は樹脂チューブに係り、さらに詳しくはワンタッチキャップを採用する 樹脂チューブにおいて、樹脂チューブのチューブ口部の内径寸法を変更した場合 でも、それに取付けられるワンタッチキャップは従来のものをそのまま使用する ことができる樹脂チューブに関する。 The present invention relates to a resin tube, and more specifically, a one-touch cap is adopted.For a resin tube, even if the inner diameter of the tube opening of the resin tube is changed, the one-touch cap that is attached to it can be used as it is. A resin tube that can be used.
【０００２】[0002]
ワンタッチキャップをチューブ口部に取り外し自在に嵌合取付けしてなる樹脂 チューブは、容器自体が軽量で可撓性、保型性に優れかつ成型も容易であること より、メーク落とし材や髪用保湿材等に代表されるジェル状又はクリーム状の化 粧品の収納容器として従来より広く利用されている。 The resin tube is a one-touch cap that is removably fitted and attached to the mouth of the tube. The container itself is lightweight, flexible, has excellent shape retention, and is easy to mold. It has been widely used as a storage container for cosmetics in the form of gel or cream typified by materials.
【０００３】 このような樹脂チューブにあっては、収納する内容物の硬度特性や粘度特性等 の諸条件に鑑み、予め当該内容物の取り出しに最適となるようにチューブ口部の 内径、及びこれに取付けられるワンタッチキャップのノズル内径を計算し、それ に基づき各部の型成形がなされている。In such a resin tube, in consideration of various conditions such as hardness characteristics and viscosity characteristics of the contents to be stored, the inside diameter of the tube mouth and the The inner diameter of the nozzle of the one-touch cap attached to is calculated, and based on that, the molding of each part is performed.
【０００４】 したがって、樹脂チューブに収納する内容物の硬度特性や粘度特性等の諸条件 が他のものに変わる場合には、その諸条件に合わせてチューブ口部の内径寸法も 変えられる必要がある。チューブ口部の内径寸法が変わることに伴い、チューブ 口部の外径寸法も変化するため、従来の樹脂チューブではチューブ口部に嵌合対 応可能に形成されるワンタッチキャップの形状も当然のことながら別の形状に変 更されることになる。Therefore, when various conditions such as hardness characteristics and viscosity characteristics of the contents stored in the resin tube are changed to other conditions, it is necessary to change the inner diameter of the tube mouth portion according to the various conditions. . As the inner diameter of the tube opening changes, the outer diameter of the tube opening also changes.Therefore, the shape of the one-touch cap that can be fitted to the tube opening of the conventional resin tube is also natural. However, it will be changed to another shape.
【０００５】[0005]
このように、樹脂チューブのチューブ口部の内径寸法を変化させるということ は、チューブ口部の内径寸法のみならず外径寸法にも変化を及ぼすため、寸法変 更されたチューブ口部に対しては、これに嵌合対応可能となる別のワンタッチキ ャップの作成が新たに必要となり、その製造コスト並びに手間は無視できない負 担となり、経済的に大変不利となる等の問題点があった。 In this way, changing the inner diameter of the tube mouth of the resin tube changes not only the inner diameter of the tube mouth but also the outer diameter of the resin. However, there is a problem in that it is necessary to newly create another one-touch cap that can be fitted to this, and the manufacturing cost and labor are not negligible, which is very economically disadvantageous.
【０００６】 本考案は樹脂チューブのチューブ口部の内径寸法の変化を、チューブ口部の内 側面に係止する邪魔板の小孔の内径寸法の変化によって行い、その結果チューブ 口部の内径寸法はもとより、外径寸法をも全く変化させないため、この樹脂チュ ーブに取付けられるワンタッチキャップの方も従来のものをそのまま使用するこ とが可能となり、これにより上記の問題点を解決できる樹脂チューブを提供する ことを目的とする。The present invention changes the inner diameter of the tube mouth of the resin tube by changing the inner diameter of the small hole of the baffle which is locked to the inner surface of the tube mouth, and as a result, the inner diameter of the tube mouth is changed. Of course, since the outer diameter does not change at all, the one-touch cap that can be attached to this resin tube can also be used as it is, and the resin tube that can solve the above problems. The purpose is to provide.
【０００７】[0007]
上記課題を解決するために、本考案にかかる樹脂チューブでは、 チューブ本体の先端に位置するチューブ口部にワンタッチキャップを取付ける樹 脂チューブにおいて、チューブ口部の内側面に口部流路をふさぐための邪魔板を 係止し、該邪魔板に適宜内径寸法からなる小孔を穿設したことを特徴とするもの である。 In order to solve the above problems, in the resin tube according to the present invention, in the resin tube in which the one-touch cap is attached to the tube mouth located at the tip of the tube body, the mouth passage is blocked on the inner surface of the tube mouth. This is characterized in that the baffle plate is locked, and a small hole having an inner diameter is appropriately bored in the baffle plate.
【０００８】[0008]
本考案では、邪魔板の小孔の内径寸法を収納すべき内容物の特性に合わせて予 め自由に成型することができ、かつ内容物の変更に際しては邪魔板の小孔内径寸 法の変更のみにて対処できるため、他への影響は全く起こらない。 小孔の内径寸法の変更は、金型の変更により行うのが一般的である。 In the present invention, the inner diameter of the small hole of the baffle plate can be freely preformed according to the characteristics of the contents to be stored, and when changing the content, the inner diameter of the small hole of the baffle plate is changed. Since it can be dealt with only by itself, there is no influence on others. Generally, the inner diameter of the small holes is changed by changing the mold.
【０００９】[0009]
次に本考案の実施例について図面とともに説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１０】 図１乃至図３は本考案の一実施例である樹脂チューブを示し、チューブ本体１ の先端のチューブ口部２にはワンタッチキャップ１０が嵌合対応自在に取付けら れる。1 to 3 show a resin tube according to an embodiment of the present invention, in which a one-touch cap 10 is attached to a tube mouth portion 2 at a tip of a tube body 1 so as to be fitted therein.
【００１１】 チューブ口部２は、チューブ本体を押圧して中の内容物３を押し出す際の取り 出し口になり、このチューブ口部２の内側面２ａには邪魔板４が係止され、その 邪魔板４の中央付近には内容物の流出スピードを絞り込み調整する小孔５が穿設 され、その小孔５の内径寸法は内容物３の硬度特性、粘度特性等の諸条件から最 適のものが選択形成されている。The tube mouth portion 2 serves as an outlet for pushing out the contents 3 therein by pressing the tube body, and the baffle plate 4 is locked to the inner side surface 2 a of the tube mouth portion 2. A small hole 5 is formed near the center of the baffle plate 4 for narrowing down and adjusting the outflow speed of the contents, and the inner diameter of the small hole 5 is optimal depending on various conditions such as hardness characteristics and viscosity characteristics of the contents 3. Things are selectively formed.
【００１２】 チューブ本体１内から押し出された内容物３は、ワンタッチキャップ１０のノ ズル１１を通過して使用者の掌等に取り出される。The contents 3 pushed out from inside the tube body 1 pass through the nozzle 11 of the one-touch cap 10 and are taken out to the palm of the user.
【００１３】 したがって内容物３は、小孔５の内径寸法によって適度に絞り込まれて流出ス ピードの調整が行われる。小孔位置を通過した内容物３は、邪魔板４の先端とワ ンタッチキャップ１０のノズル１１の後端位置との間に用意される待機室６内に 溜められ、内容物がこの待機室６からあふれ出てノズル１１内に到達し、このノ ズル１１から極めて使い勝手の良い適量の内容物の取り出しが可能となる。Therefore, the content 3 is appropriately narrowed down by the inner diameter of the small hole 5 to adjust the outflow speed. The contents 3 that have passed through the small hole position are stored in a standby chamber 6 provided between the tip of the baffle plate 4 and the rear end position of the nozzle 11 of the one-touch cap 10, and the contents are stored in this standby chamber 6 It overflows from the nozzle 11 to reach the inside of the nozzle 11, and it is possible to take out an appropriate amount of contents from this nozzle 11 in an extremely convenient manner.
【００１４】 ワンタッチキャップ１０の下面には、外壁リブ１２と内壁リブ１３とが所定間 隔を存して垂設されており、この両リブ間にチューブ口部２の先端を挾み込み、 前記外壁リブ１２の内側面に凹設した係合凹部１４に、前記チューブ口部２の外 側面２ｂに形成した帯状突部７をパチンと嵌合させてワンタッチキャップ１０と チューブ本体１との一体結合が図られる。An outer wall rib 12 and an inner wall rib 13 are vertically provided on the lower surface of the one-touch cap 10 with a predetermined gap, and the tip of the tube mouth portion 2 is sandwiched between these ribs, The one-touch cap 10 and the tube body 1 are integrally joined by fitting the band-shaped projection 7 formed on the outer side surface 2b of the tube mouth 2 into the engagement recess 14 formed on the inner side surface of the outer wall rib 12 with a snap. Is planned.
【００１５】 本考案における、樹脂チューブの素材は従来より一般的に使用されているもの が使用され、またワンタッチキャップ１０の下部周辺には美観を向上させるため の、目隠し用のスカート部材１５が垂設されている。In the present invention, the material of the resin tube that has been generally used in the past is used, and a skirt member 15 for blindfold is hung down around the lower part of the one-touch cap 10 to improve the appearance. It is set up.
【００１６】 またワンタッチキャップ１０の頂部には、スカート部材１５とヒンジ１６を介 して開閉自在となるカバー１７が取付けられ、このカバー１７の内面には係止具 １８が一体形成されており、さらにこの係止具１８はノズル１１の首段部１９と 嵌合自在となる構成である。A cover 17 which can be opened and closed is attached to the top of the one-touch cap 10 via a skirt member 15 and a hinge 16, and a locking tool 18 is integrally formed on the inner surface of the cover 17. Further, the locking tool 18 is configured so that it can be fitted with the neck portion 19 of the nozzle 11.
【００１７】 さらにノズル１１の中心軸８ｂは、邪魔板４の中央付近に穿設される小孔５の 中心軸８ａに対し、前記ヒンジ１７の形成位置とは反対側の方向に、偏芯寸法Ｌ １を存して偏芯する状態に形成しておくことが好ましい。Further, the central axis 8b of the nozzle 11 is eccentric with respect to the central axis 8a of the small hole 5 formed near the center of the baffle plate 4 in the direction opposite to the position where the hinge 17 is formed. It is preferable that L 1 be present and formed in an eccentric state.
【００１８】 即ち、上記の如くノズル１１の中心軸８ｂを偏芯させると、使用者がチューブ 本体１を手に取ってチューブ口部２を掌に向ける際、ヒンジ１７の存在によりヒ ンジ側が必ず上側に向けられ、その反対側は下側に向けられるように保持される ため、待機室６内の内容物３は樹脂チューブの中心から見てヒンジ１７の反対側 に多く溜ることになる。このことから、内容物の溜り易い位置のすぐ直上方にノ ズル１１を偏芯的に存在させておくと、待機室６からノズル１１への内容物の移 動が円滑となると共に、不必要に内容物の溜りを待機室６中に残さないという効 果がある。That is, when the central axis 8b of the nozzle 11 is eccentric as described above, when the user picks up the tube body 1 and turns the tube mouth 2 toward the palm, the hinge side is always present due to the presence of the hinge 17. The contents 3 in the standby chamber 6 are accumulated on the opposite side of the hinge 17 when viewed from the center of the resin tube because the contents 3 in the standby chamber 6 are held so that they are directed to the upper side and the opposite side is directed to the lower side. Therefore, if the nozzle 11 is eccentrically located immediately above the position where the contents easily collect, the contents can be smoothly moved from the standby chamber 6 to the nozzle 11, and it is unnecessary. This has the effect of not leaving a pool of contents in the waiting room 6.
【００１９】 また邪魔板４をチューブ口部２と別体に形成し、チューブ口部２の内側面２ａ に凹溝９を形成し、この凹溝９にパチンと嵌合するような円板型の邪魔板４を形 成しておけば、小孔５の内径寸法を種々変えた邪魔板４を複数用意するだけで、 口部流路断面積が異なる樹脂チューブが簡単に得られることとなる。Further, the baffle plate 4 is formed separately from the tube mouth portion 2, a concave groove 9 is formed on the inner side surface 2 a of the tube mouth portion 2, and a disc type which fits in the concave groove 9 with a snap is formed. If the baffle plate 4 is formed, it is possible to easily obtain resin tubes having different mouth passage cross-sectional areas simply by preparing a plurality of baffle plates 4 having different inner diameters of the small holes 5. .
【００２０】 さらに邪魔板４は、通常の場合チューブ口部の先端から、チューブ本体側に数 ｍｍ陥没した状態で取付けられるが、このようにしてチューブ口部がワンタッチ キャップの外壁リブ１２と内壁リブ１３とに確実に保持され、かつチューブ口部 の先端付近に内容物の溜り場となる待機室６を確実に確保することができる特徴 がある。Further, the baffle plate 4 is normally attached in a state of being depressed by a few mm from the tip of the tube mouth portion toward the tube body side. In this way, the tube mouth portion is attached to the outer wall rib 12 and the inner wall rib of the one-touch cap. 13 and the standby chamber 6 serving as a reservoir for the contents can be reliably secured near the tip of the tube mouth.
【００２１】[0021]
上述の如く本考案によれば、樹脂チューブの内容物が別のものに変わる場合、 その内容物の各種特性に応じてチューブ口部の邪魔板に穿設した小孔の内径寸法 を所望の状態に変えるだけで簡単に対応することができ、チューブ口部の内外径 寸法には全く変化が認められないため、ワンタッチキャップは従来のものをその まま使用することができるという優れた効果がある。 As described above, according to the present invention, when the content of the resin tube is changed to another one, the inner diameter of the small hole formed in the baffle plate of the tube mouth can be set to a desired state according to various characteristics of the content. The one-touch cap has the excellent effect that the conventional one-touch cap can be used as it is, because it can be easily handled by simply changing to.
【００２２】 即ち本考案によりチューブ口部の設計を変更して新たな樹脂チューブの設計を するとしても、本考案ではこのチューブに対応するワンタッチキャップの新設計 に伴うコストは全くかからないという特徴がある。That is, even if the design of the tube mouth portion is changed according to the present invention to design a new resin tube, the present invention has a feature that the new design of the one-touch cap corresponding to this tube does not require any cost. .
【提出日】平成５年１０月２９日[Submission date] October 29, 1993
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００７[Correction target item name] 0007
【補正方法】変更[Correction method] Change
【０００７】[0007]
上記課題を解決するために、本考案に係る樹脂チューブでは、 チューブ本体の先端に位置するチューブ口部にワンタッチキャップを取付ける樹 脂チューブにおいて、チューブ口部の内側面に口部流路をふさぐための邪魔板を形成 し、該邪魔板に適宜内径寸法からなる小孔を穿設したことを特徴とするもの である。In order to solve the above problems, in the resin tube according to the present invention, in the resin tube in which the one-touch cap is attached to the tube mouth located at the tip of the tube body, the mouth passage is blocked on the inner surface of the tube mouth. The baffle plate is formed, and the baffle plate is provided with a small hole having an inner diameter as appropriate.
【図１】本考案の一実施例である樹脂チューブにワンタ
ッチキャップを取付けた状態の正面図である。FIG. 1 is a front view of a resin tube according to an embodiment of the present invention with a one-touch cap attached.
【図２】前図において、樹脂チューブからワンタッチキ
ャップを取り外した状態の正面図である。FIG. 2 is a front view showing a state where the one-touch cap is removed from the resin tube in the previous figure.
【図３】本考案のチューブ口部付近の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the vicinity of the tube mouth portion of the present invention.
【図４】同平面図である。FIG. 4 is a plan view of the same.
【図５】他の実施例のチューブ口部付近の縦断面図であ
る。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of the vicinity of a tube mouth portion of another embodiment.
【図６】図３にワンタッチキャップを取付けた状態の縦
断面図である。FIG. 6 is a vertical sectional view showing a state where the one-touch cap is attached to FIG.
【図７】ノズルと小孔の偏芯状態を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing an eccentric state of a nozzle and a small hole.
１ チューブ本体 ２ チューブ口部 ２ａ チューブ口部の内側面 ２ｂ チューブ口部の外側面 ３ 内容物 ４ 邪魔板 ５ 小孔 ６ 待機室 ７ 帯状突起 ８ａ 小孔の中心軸 ８ｂ ノズルの中心軸 ９ 凹溝 １０ ワンタッチキャップ １１ ノズル １２ 外壁リブ １３ 内壁リブ １４ 係合凹部 １５ スカート部材 １６ ヒンジ １７ カバー １８ 係止具 １９ ノズルの首段部 Ｌ１ 偏芯寸法 1 Tube Main Body 2 Tube Mouth 2a Inner Side of Tube Mouth 2b Outer Surface of Tube Mouth 3 Contents 4 Baffle Plate 5 Small Hole 6 Standing Chamber 7 Band-shaped Protrusion 8a Small Shaft Central Axis 8b Nozzle Central Axis 9 Recessed Groove 10 One-touch cap 11 Nozzle 12 Outer wall rib 13 Inner wall rib 14 Engagement concave portion 15 Skirt member 16 Hinge 17 Cover 18 Locking tool 19 Nozzle neck portion L1 Eccentric dimension
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年１０月２９日[Submission date] October 29, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Name of item to be corrected] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
Claims (4)
口部にワンタッチキャップを取付ける樹脂チューブにお
いて、チューブ口部の内側面に口部流路をふさぐための
邪魔板を係止し、該邪魔板に適宜内径寸法からなる小孔
を穿設したことを特徴とする樹脂チューブ。1. A resin tube in which a one-touch cap is attached to a tube mouth located at the tip of a tube body, wherein a baffle for closing a mouth passage is locked on the inner surface of the tube mouth, and the baffle is attached to the baffle. A resin tube having a small hole having an inner diameter appropriately formed.
ャップのノズルの中心軸位置を偏芯させてなる請求項１
記載の樹脂チューブ。2. The center axis position of the nozzle of the one-touch cap is eccentric with respect to the center axis position of the small hole.
The described resin tube.
該邪魔板がチューブ口部の内側面に係止自在となるよう
にしてなる請求項１及び請求項２記載の樹脂チューブ。3. A baffle plate is formed separately from the tube mouth portion,
The resin tube according to claim 1 or 2, wherein the baffle plate is adapted to be locked to the inner surface of the tube opening.
ーブ本体側に数ｍｍ陥没した状態で取付けられる請求項
１、請求項２及び請求項３記載の樹脂チューブ。4. The resin tube according to claim 1, 2 or 3, wherein the baffle plate is attached to the tube body side by a few mm from the tip of the tube mouth portion.
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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1993
- 1993-09-20 JP JP1993055337U patent/JP2603820Y2/en not_active Expired - Fee Related
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