JPH07214893A - Transfer sheet - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a transfer sheet which can be commonly used for a sheet commonly used for an ink jet recording sheet and an electrophotographic transfer sheet and has excellent preservability and feeding properties. CONSTITUTION:A transfer sheet comprises size pressing liquid which contains neutral rosin sizing agent as inner sizing agent and in which aluminum polyvalent metal compound is added as size fixing agent, and polyacrylamide resin aqueous solution having a molecular weight of 100,000 or more and alkali salt are mixed as surface sizing agent, wherein a ratio (liquid absorption coefficient) of a liquid absorption amount of the liquid to the sheet weighing is 0.47 or more, and a cup sizing degree is 13 + or -3g/m<2>. Further, the sheet has a surface electric resistance of 10<9>-10<11>OMEGA (at 20 deg.C, 65%RH). Thus, ink jet suitability having less bronzing of a printed part, toner fixing properties, feeding properties, and electrophotographic suitability of excellent curl can be provided, and excellent preservability is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、保存性に優れ、インク
ジェットの画像適性を改良した中性紙のインクジェット
記録用紙および電子写真用転写紙に共用できる転写用シ
ートに関するものである。更に詳しくは、直接染料を配
合した水性インクを用いるインクジェット記録方式によ
り印字を行なった場合でも、高濃度の印字物が得られ、
かつ印字部分のブロンズ化現象の少ないインクジェット
記録用紙および電子写真用転写紙に共用できる保存性及
び走行性に優れた転写シートに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer sheet which has excellent storability and can be commonly used as an inkjet recording paper of neutral paper having improved ink jet image suitability and a transfer paper for electrophotography. More specifically, even when printing is performed by an inkjet recording method using a water-based ink containing a direct dye, a high-density printed matter can be obtained.
In addition, the present invention relates to a transfer sheet excellent in storability and runnability that can be commonly used for inkjet recording paper and electrophotographic transfer paper in which the bronzing phenomenon of the printed portion is small.

【０００２】[0002]

【従来の技術】水性インクを用いるインクジェット記録
方式は、記録時の騒音の発生が少なく、高集積のヘッド
を使用することにより、機械的には高解像の記録画像が
高速で得られるという利点を有している。一方、用紙の
面から見た場合、高品位の画像を得るには、主としてパ
ルプよりなる記録用紙の上に付着したインクがその表面
上に不規則に広がることなく、かつ速やかに吸収される
ことが必要である。このためインクの吸収性および乾燥
性を改良する目的では、従来から酸性紙をベースとし
て、無サイズ紙のように水の吸収性の大きい用紙を用い
たり、シリカのような吸収性被覆層を設ける事が提案さ
れ（特公昭６０−２７５８８号公報、および特公昭６３
−６５０３７号公報）ている。2. Description of the Related Art An ink jet recording system using water-based ink has a merit that noise is not generated at the time of recording and a recording image having a high resolution can be mechanically obtained at a high speed by using a highly integrated head. have. On the other hand, when viewed from the side of the paper, in order to obtain a high-quality image, the ink adhered on the recording paper, which is mainly pulp, does not spread irregularly on the surface and is quickly absorbed. is necessary. Therefore, for the purpose of improving the absorbability and drying property of the ink, conventionally, a paper having a high water absorbability such as a non-size paper is used based on an acid paper, or an absorbent coating layer such as silica is provided. Things have been proposed (Japanese Patent Publication No. 60-27588 and Japanese Patent Publication No. 63).
-65037).

【０００３】一方、社会的には電子写真複写機の普及に
伴い、一般の事務用紙や印刷用紙としての電子写真用転
写紙の役割は拡大を続け、インクジェット記録方式にも
電子写真複写方式にも共用できる用紙の開発が求められ
ている。電子写真用転写紙については、既に数多くの特
許が出願されているが、現在は保存性および画像適性の
面から内添填料として炭酸カルシウムを主体とした、ア
ルキルケテンダイマーやアルケニルコハク酸無水物等
の、いわゆる中性サイズ剤を配合した中性紙（特公昭６
３−４０３１２号公報、および特公平２−５４５４３号
公報）が主流になりつつある。On the other hand, with the spread of electrophotographic copying machines in society, the role of electrophotographic transfer paper as general office paper or printing paper continues to expand, and it can be used in both ink jet recording systems and electrophotographic copying systems. Development of paper that can be shared is required. A number of patents have already been filed for electrophotographic transfer paper, but currently, alkyl ketene dimer, alkenyl succinic anhydride, etc. are mainly composed of calcium carbonate as an internal filler from the viewpoint of storability and image suitability. Neutral paper containing a so-called neutral sizing agent (Japanese Examined Patent Publication 6)
No. 3-40312 and Japanese Patent Publication No. 2-54543) are becoming mainstream.

【０００４】しかしながら実際は、サイズ性を十分に発
現させるためにはある程度の割合で硫酸バンド等のアル
ミニウム多価金属化合物を添加する抄造方法を採用して
いるのが現状であり、また中性抄造に際してしばしば問
題とされているアルキルケテンダイマーやアルケニルコ
ハク酸無水物等の内添サイズ剤に起因する抄紙系内ロー
ル汚れ防止の対策として使用されている例もある。これ
らの中性紙は保存性及び白色度は優れているものの、イ
ンクジェット記録方式においては印字濃度が低下した
り、色調が変化する等の問題があった。However, in actuality, in order to sufficiently express the size property, the current state is that a papermaking method in which an aluminum polyvalent metal compound such as a sulfuric acid band is added at a certain ratio is used, and at the time of neutral papermaking. In some cases, it is used as a measure for preventing roll stains in the papermaking system due to internally added sizing agents such as alkyl ketene dimer and alkenyl succinic anhydride, which are often problematic. Although these neutral papers are excellent in storability and whiteness, they have problems such as a decrease in print density and a change in color tone in the inkjet recording method.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の様な塗
工型インクジェット用紙は、シリカを主成分とする塗工
層を表面に持つため用紙の自然感を損なうこと、またコ
ストが高いことから、一般の事務用紙や印刷用紙として
用いられる上質紙（非塗工紙）に対しては、鮮明な画像
および印字を得る技術への要求が高まっている。また、
従来の塗工型インクジェット用紙は他分野での共用につ
いて考慮されておらず、シリカを主成分とする塗工層を
表面に持つため、電子写真用転写紙として使用した場合
には感光ドラムを傷めるだけでなく、トナーの定着性や
複写機での走行性など、電子写真用適性は殆ど無かっ
た。However, since the coated ink jet paper as described above has a coating layer containing silica as a main component on the surface, the natural feeling of the paper is impaired and the cost is high. For high-quality paper (non-coated paper) used as general office paper and printing paper, there is an increasing demand for a technique for obtaining clear images and printing. Also,
Conventional coated ink-jet paper is not considered for use in other fields.Since it has a coating layer containing silica as the main component on its surface, it may damage the photosensitive drum when used as electrophotographic transfer paper. In addition, there was almost no suitability for electrophotography, such as fixing property of toner and running property in a copying machine.

【０００６】逆に、普通紙として中性の電子写真用転写
紙を、インクジェット記録用紙として用いた場合、サイ
ズ性が高い紙では最大の問題として、印字後、紙上の染
料が内部まで染み込みにくくなるため、紙の繊維間に浸
透するよりも先に水分や溶剤が蒸発するにつれ紙上で染
料同士が会合してしまい、さらに蒸発が進につれ、染料
の結晶が紙上に析出して金属光沢を放つようないわゆる
ブロンズ化現象が起こり、色調も大きく変わるという問
題があった。また、サイズ性の低い紙では、インクの紙
中への沈み込みが大きく、かつその表面上に不規則に広
がることから、印字濃度の低下とともにドットの広がり
やフェザリングと呼ばれるひげ状のにじみが発生すると
いう問題があった。さらにはこれらの品質を維持しよう
とすると電子写真用転写紙の重要特性である走行性が悪
化するという問題があった。On the other hand, when a neutral electrophotographic transfer paper is used as a plain paper as an ink jet recording paper, the biggest problem with paper of high size is that the dye on the paper is less likely to penetrate into the interior after printing. Therefore, as water and solvent evaporate before they permeate between the fibers of the paper, the dyes associate with each other on the paper, and as the evaporation progresses, dye crystals precipitate on the paper and give a metallic luster. There was a problem that the so-called bronzing phenomenon occurred and the color tone changed significantly. In addition, with paper of low size, the ink sinks deeply into the paper and spreads irregularly on the surface, which causes a drop in print density and the spread of dots and whisker-like blurring called feathering. There was a problem that it occurred. Further, there has been a problem in that the running property, which is an important characteristic of the electrophotographic transfer paper, is deteriorated if these qualities are maintained.

【０００７】本発明者らは、上記の課題を解決すべく、
従来のシリカのような顔料を含む水性インク受容性被覆
層を持たない、上質紙のインクジェット記録用紙および
電子写真用転写紙として共用できる転写用シートについ
て検討した。この結果、直接染料を配合した水性インク
によるインクジェット記録方式における印字部分のブロ
ンズ化現象は、内添サイズ剤として中性ロジンサイズ剤
を用い、サイズプレスで特定の量以上のサイズプレス液
の吸液量を持たせ、かつコッブサイズ度を規定した場
合、公知の技術では予測できないほど改良しうることを
見出し、さらにはこれらの品質を維持したまま表面電気
抵抗をある範囲内にすることによって走行性の問題も解
決し本発明に到達した。In order to solve the above problems, the present inventors have
A transfer sheet which does not have a conventional aqueous ink receptive coating layer containing a pigment such as silica and which can be commonly used as a high-quality inkjet recording paper and an electrophotographic transfer paper was examined. As a result, the phenomenon of bronzing of the printed portion in the ink jet recording system using the water-based ink containing the direct dye is caused by the use of the neutral rosin sizing agent as the internal sizing agent and the absorption of the size press liquid of a specific amount or more in the size press. It has been found that when a certain amount is specified and the Cobb sizing degree is specified, it can be improved unpredictably by the known technique, and further, the running property is maintained by keeping the surface electric resistance within a certain range while maintaining these qualities. This problem was also solved and the present invention was reached.

【０００８】従って、本発明の目的は、直接染料が配合
された水性インクを用いるインクジェット記録方式によ
り印字を行なった場合、高濃度の印字物が得られ、かつ
印字部分のブロンズ化現象の少ないインクジェット適
性、並びにトナー定着性・走行性・およびカールの良好
な電子写真適性に優れた転写用シートを提供することに
ある。Therefore, it is an object of the present invention to obtain an ink jet recording system having a high density when printing is carried out by an ink jet recording method using a water-based ink containing a direct dye, and an ink jet having less bronzing phenomenon in a printed portion. It is an object of the present invention to provide a transfer sheet excellent in suitability and electrophotographic suitability with good toner fixing property, running property and curl.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録用紙および電子写真用転写紙に共用可能な転写用シ
ートは、内添サイズ剤として中性ロジンサイズ剤を含有
し、サイズ定着剤としてのアルミニウム多価金属化合物
を添加し、表面サイズ剤として少なくとも分子量１００
万以上のポリアクリルアミド系樹脂水溶液とアルカリ性
塩を配合したサイズプレス液を用い、シート坪量に対す
るサイズプレス液の吸液量の比（吸液係数）が０．４７
以上、かつコッブサイズ度が１３±３ｇ／ｍ² であるこ
とを特徴とする。さらには、転写用シートの表面電気抵
抗が１０⁹ 〜１０¹¹Ω（２０℃、６５％ＲＨ）であるこ
とを特徴としたものである。A transfer sheet that can be used as an ink jet recording paper and an electrophotographic transfer paper according to the present invention contains a neutral rosin sizing agent as an internal sizing agent, and aluminum as a size fixing agent. At least a molecular weight of 100 is added as a surface sizing agent by adding a polyvalent metal compound.
Using a size press liquid containing more than 10,000 aqueous solution of polyacrylamide resin and alkaline salt, the ratio of the amount of the size press liquid to the sheet basis weight (absorption coefficient) is 0.47.
Above, the degree of Cobb size is 13 ± 3 g / m ² . Furthermore, the surface electric resistance of the transfer sheet is 10 ⁹ to 10 ¹¹ Ω (20 ° C., 65% RH).

【００１０】本発明で用いる中性ロジンサイズ剤とは、
ｐＨ６〜９の中性領域において使用される、各種界面活
性剤もしくは水溶性高分子で乳化してなるエマルジョン
型ロジンサイズ剤である。具体的に中性ロジンの添加量
はパルプ固形分に対して０．０１〜２．０重量％、好ま
しくは０．１〜０．７重量％用いることによって所望の
吸液量とコッブサイズ度を得ることができる。ここで、
ロジン物質としては、ガムロジン、ウッドロジン、トー
ル油ロジン、水素化ロジン、不均化ロジン、重合ロジ
ン、アルデヒド変成ロジン、ロジンエステルなどのロジ
ン類、更には該ロジン類とアクリル酸、無水マレイン
酸、フマール酸、イタコン酸などのα、β−不飽和カル
ボン酸との加熱反応物を例示できるが、中性領域でのロ
ジン物質の溶出を抑える目的で重合、耐水化等の不溶化
処理を行なうことができる。The neutral rosin sizing agent used in the present invention is
It is an emulsion type rosin sizing agent which is used in a neutral range of pH 6 to 9 and is emulsified with various surfactants or water-soluble polymers. Specifically, the neutral rosin is added in an amount of 0.01 to 2.0% by weight, preferably 0.1 to 0.7% by weight, based on the solid content of pulp, so that a desired liquid absorption amount and a Cobb size degree can be obtained. Obtainable. here,
Examples of the rosin substance include gum rosin, wood rosin, tall oil rosin, hydrogenated rosin, disproportionated rosin, polymerized rosin, aldehyde-modified rosin, rosin ester and other rosins, and further rosins and acrylic acid, maleic anhydride, fumar. An acid, a heated reaction product with an α, β-unsaturated carboxylic acid such as itaconic acid can be exemplified, but insolubilization treatment such as polymerization and water resistance can be performed for the purpose of suppressing elution of a rosin substance in a neutral region. .

【００１１】上記中性ロジンサイズ剤のイオン性は、乳
化時に用いる各種界面活性剤もしくは水溶性高分子によ
りアニオン性、カチオン性の選択は可能であるが、本発
明ではイオン性は問わない。The ionicity of the above neutral rosin sizing agent can be selected from anionic and cationic depending on various surfactants or water-soluble polymers used during emulsification, but the present invention does not matter.

【００１２】さらに、中性ロジンサイズ剤のサイズ性を
発現させる目的で、アルミニウムの多価金属化合物（例
えば、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、ポリアルミ
ニウムシリケートサルファイト、アルミン酸ソーダな
ど）を配合するものである。具体的には上記中性ロジン
サイズ添加量範囲の中でパルプ固形分に対して０．０３
〜５．０重量％、好ましくは０．１〜１．０重量％用い
て所望の特性が得られる。Further, a polyvalent metal compound of aluminum (for example, a sulfuric acid band, polyaluminum chloride, polyaluminum silicate sulphite, sodium aluminate, etc.) is blended for the purpose of expressing the size of the neutral rosin sizing agent. Is. Specifically, it is 0.03 with respect to the pulp solid content in the above-mentioned neutral rosin size addition amount range.
~ 5.0 wt%, preferably 0.1-1.0 wt% is used to obtain the desired properties.

【００１３】本発明では、上記の目的に適う方法につい
て鋭意検討を重ねた結果、水性インクを用いるインクジ
ェット記録方式の印字適性と用紙のサイズ性、および、
ブロンズ化現象とシートの吸液係数についても、強い相
関があることが認められた。この結果、本発明ではシー
ト坪量に対するサイズプレス液の付着量の比を表わす吸
液係数を０．４７以上に規定するとともに、ＪＩＳ Ｐ
−８１４０に示すコッブサイズ度を１３±３ｇ／ｍ² に
規定することで印字適性を最適化できることを見出した
ものである。In the present invention, as a result of intensive studies on a method which meets the above-mentioned object, the printability of an ink jet recording system using a water-based ink and the size property of paper, and
A strong correlation was also found between the bronzing phenomenon and the liquid absorption coefficient of the sheet. As a result, in the present invention, the liquid absorption coefficient, which represents the ratio of the amount of the size press liquid to the basis weight of the sheet, is specified to be 0.47 or more, and JIS P
It was found that the printability can be optimized by defining the Cobb size degree shown in −8140 to 13 ± 3 g / m ² .

【００１４】因みに、吸液係数が０．４７以下では直接
染料を配合した水性インクによるインクジェット記録方
式において、印字部分のブロンズ化現象が顕著となり所
望の効果が期待できない。また、コッブサイズ度が１６
ｇ／ｍ² 以上では、水性インクを用いるインクジェット
記録方式により印字を行なった場合、インクの紙中への
浸透が大き過ぎることからインクが沈み込んでしまい、
印字濃度が低下するだけでなく、ドットの不規則な広が
りやインクがパルプ繊維に沿ってひげ状ににじむ現象
（以下、フェザリングと表現）が発生するという問題が
出る。さらに、コッブサイズ度が１０ｇ／ｍ² 以下にな
ると、インクの乾燥が遅くなると共にインクのブロンズ
化現象を引き起こし易いという問題がある。By the way, when the liquid absorption coefficient is 0.47 or less, the bronzing phenomenon of the printed portion becomes remarkable in the ink jet recording system using the aqueous ink containing the direct dye, and the desired effect cannot be expected. Also, the degree of Cobb size is 16
When g / m ² or more, when printing is performed by an ink jet recording method using a water-based ink, the ink sinks because the ink penetrates too much into the paper,
Not only does the print density decrease, but there also arise problems that the dots spread irregularly and the ink bleeds like a whisker along the pulp fiber (hereinafter referred to as feathering). Further, if the Cobb size degree is 10 g / m ² or less, there is a problem that the drying of the ink is delayed and the bronzing phenomenon of the ink is easily caused.

【００１５】サイズプレスにおけるサイズプレス液の吸
液係数を増加させる手段としては、内添サイズ剤やサイ
ズプレス液の配合量を変化させる他に、シートのパルプ
濾水度を粗くする方法、プレス圧を低下させる方法、サ
イズプレス前のシート水分を低下させる方法、サイズプ
レス液の液温を高める方法、サイズプレス液に界面活性
剤を添加する方法などの内、１種あるいは２種以上を適
宜組み合わせて使用することができる。As means for increasing the liquid absorption coefficient of the size press liquid in the size press, in addition to changing the compounding amount of the internally added sizing agent and size press liquid, a method of roughening the pulp drainage of the sheet, and press pressure One or two or more of the following methods are appropriately combined: a method for reducing the water content, a method for reducing the water content of the sheet before the size press, a method for increasing the temperature of the size press solution, and a method for adding a surfactant to the size press solution. Can be used.

【００１６】インクジェット記録方式における水性イン
クの浸透性を制御する手段としては、内添サイズ剤の配
合量を変化させる方法、サイズプレス液にアクリル酸
系、α−オレフィン系、スチレン−マレイン酸系等の表
面サイズ剤を添加する方法、サイズプレス液に界面活性
剤を添加する方法などを用いることができる。As means for controlling the permeability of the water-based ink in the ink jet recording system, a method of changing the compounding amount of the internally added sizing agent, an acrylic acid type, α-olefin type, styrene-maleic acid type or the like in the size press liquid is used. The method of adding the surface sizing agent, the method of adding a surfactant to the size press liquid, and the like can be used.

【００１７】本発明ではサイズプレス液組成についても
鋭意検討した結果、所望の結果を得るためには、分子量
が１００万以上、好ましくは３００万前後のポリアクリ
ルアミド系樹脂水溶液を主体としたサイズプレス液を用
いることにより、インクジェット適性および電子写真適
性に優れ、かつ操業性上安定したものが得られることを
見いだした。従来のポリアクリルアミド系樹脂の分子量
は約３５万程度であるが、従来品では直接染料が配合さ
れた水性インクを用いるインクジェット記録方式により
印字を行なった場合、ドットの広がりやフェザリングと
呼ばれるひげ状のにじみ、および印字部分のブロンズ化
現象を十分に改良することはできない。一方、分子量が
５００万を超え極度に高粘度のものにすると、これらの
特性のバランスが崩れる他に、何よりも製紙用添加剤と
して使用中に過度の凝集を起こすため、紙の地合を乱
す、あるいは抄紙工程でワイヤーや毛布類を汚損する等
の問題を生じてしまうため好ましくない。In the present invention, as a result of extensive studies on the composition of the size press liquid, in order to obtain the desired result, the size press liquid mainly composed of an aqueous polyacrylamide resin solution having a molecular weight of 1,000,000 or more, preferably about 3,000,000. It has been found that by using the above, it is possible to obtain a product having excellent inkjet suitability and electrophotographic suitability and stable operability. The molecular weight of the conventional polyacrylamide resin is about 350,000, but in the conventional product, when printing is performed by an ink jet recording method using a water-based ink in which a dye is directly blended, spread of dots and whiskers called feathering It is not possible to sufficiently improve the bleeding of ink and the bronzing phenomenon of the printed part. On the other hand, if the molecular weight exceeds 5 million and the viscosity is extremely high, the balance of these properties will be disturbed and, above all, excessive aggregation will occur during use as an additive for papermaking, thus disturbing the texture of the paper. Alternatively, it is not preferable because it causes problems such as staining wires and blankets in the papermaking process.

【００１８】ポリアクリルアミド系樹脂の具体的な重合
方法としては、従来公知の重合反応によって製造するこ
とができる。例えば、モノマーとして所定量のジメチル
アミノプロピル（メタ）アクリルアミド又はその４級化
物、イタコン酸又はその塩類およびアクリルアミド、さ
らには必要に応じて他のモノマーを仕込んだ水溶液に、
イソプロピルアルコール、アリルアルコール、次亜リン
酸ナトリウム、アリルスルホン酸ナトリウム等の連鎖移
動剤を適宜使用し、ｐＨ３〜６に調整してから過硫酸ア
ンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム等に過
硫酸塩からなる重合開始剤、あるいはこれらの過硫酸塩
と亜硫酸水素ナトリウムの如き還元剤との組み合せから
なる重合開始剤を加え、上記のモノマー濃度を５〜３０
重量％とし、３５〜９５℃で１〜１０時間加温攪拌する
ことにより得られる。また、この他に『高分子凝集剤』
（大森英三著）に示されているように高濃度のモノマー
水溶液に少量のレドックス系触媒を添加して、比較的低
温で重合させて得る、あるいは微量のビスアクリルアミ
ドを添加して重合を行なわせる等によって製造すること
ができる。As a specific method for polymerizing the polyacrylamide resin, it can be produced by a conventionally known polymerization reaction. For example, a predetermined amount of dimethylaminopropyl (meth) acrylamide or a quaternary compound thereof, itaconic acid or a salt thereof and acrylamide as a monomer, and an aqueous solution containing other monomers as necessary,
Using a chain transfer agent such as isopropyl alcohol, allyl alcohol, sodium hypophosphite, sodium allylsulfonate, etc., after adjusting the pH to 3 to 6, ammonium persulfate, potassium persulfate, sodium persulfate, etc. Or a polymerization initiator comprising a combination of these persulfates and a reducing agent such as sodium bisulfite is added, and the above monomer concentration is adjusted to 5 to 30.
It is obtained by heating and stirring at 35 to 95 ° C for 1 to 10% by weight. In addition to this, "polymer flocculant"
As shown in (Eiji Omori), a small amount of redox-based catalyst is added to a high-concentration monomer aqueous solution to allow polymerization at a relatively low temperature, or a small amount of bisacrylamide is added to perform polymerization. It can be manufactured by, for example, setting.

【００１９】本発明では、サイズプレス液に先に述べた
手法を施した他に、アルカリ性塩を添加することによっ
てブロンズ化現象を更に改良することを見いだした。そ
の理由は不明であるが、アルカリ性塩を添加することに
よって紙中の水酸基イオンが染料の結晶化を抑えるため
と思われる。アルカリ性塩については水酸化ナトリウ
ム、炭酸ナトリウム等の強アルカリ性物質の使用が考え
られるが、四硼酸ナトリウム、四硼酸カリウム、ケイ酸
ナトリウム、アルミン酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウ
ム等の弱アルカリ性塩のうち１種あるいは２種以上適宜
組み合せることもできる。具体的にはアルカリ性塩の添
加量はサイズプレス液配合に対して０．０１〜０．５重
量％、好ましくは０．０３〜０．１重量％添加すること
によって、ブロンズ化現象を更に改良することができる
ものである。In the present invention, it has been found that the bronzing phenomenon can be further improved by adding an alkaline salt in addition to the above-described technique for the size press liquid. The reason is unknown, but it is considered that the hydroxyl ions in the paper suppress the crystallization of the dye by adding the alkaline salt. It is possible to use strong alkaline substances such as sodium hydroxide and sodium carbonate as the alkaline salt, but one of weak alkaline salts such as sodium tetraborate, potassium tetraborate, sodium silicate, sodium aluminate and sodium hydrogencarbonate. Alternatively, two or more kinds can be appropriately combined. Specifically, the bronzing phenomenon is further improved by adding the alkaline salt in an amount of 0.01 to 0.5% by weight, preferably 0.03 to 0.1% by weight, based on the size press solution. Is something that can be done.

【００２０】本発明では、転写用シートの表面電気抵抗
が１０⁹ 〜１０¹¹Ω（２０℃、６５％ＲＨ）にすること
によって、紙質適性・走行性及び保存性のバランスを保
持できるものである。即ち、表面電気抵抗が１０¹¹Ωを
越える場合には、転写用シートの抄造時や裁断加工時に
静電気が発生しやすくなり、ゴミの付着の問題や作業性
の悪化となる。また、残留静電気により給紙時に転写用
シートが２枚以上同時に送られる重送の発生頻度が著し
くなる。さらには感光体ドラムからの転写用シート表面
に帯電される静電気量が多いためトナーの部分的飛散に
よるコピー不良が発生しやすくなる。In the present invention, the surface electric resistance of the transfer sheet is set to 10 ⁹ to 10 ¹¹ Ω (20 ° C., 65% RH), whereby the balance between paper quality aptitude, running property and storability can be maintained. . That is, when the surface electric resistance exceeds 10 ¹¹ Ω, static electricity is apt to be generated at the time of paper making or cutting of the transfer sheet, which causes a problem of dust adhesion and deterioration of workability. Further, due to the residual static electricity, the frequency of double feeding in which two or more transfer sheets are simultaneously fed at the time of feeding becomes significant. Furthermore, since a large amount of static electricity is charged on the surface of the transfer sheet from the photosensitive drum, copy defects due to partial scattering of toner are likely to occur.

【００２１】具体的に本発明で用いる導電剤としては、
塩化ナトリウム・塩化カリウム・塩化カルシウム・塩化
マグネシウム・硫酸ナトリウム・アルミン酸ソーダ・リ
ン酸ナトリウム等の無機塩、及び蟻酸カリウム・臭酸ナ
トリウム等の有機酸塩、石鹸・燐酸塩・カルボン酸塩等
の界面活性剤、４級アンモニウム塩・ポリアクリル酸塩
・スチレンマレイン酸コポリマー塩・ポリスチレンスル
ホン酸等の高分子電解質、さらにはシリカ・アルミナ・
モンモリナイト等の無機導電性物質等を挙げることがで
きるが、無機塩では潮解性の少ないものを用いることが
好ましい。Specific examples of the conductive agent used in the present invention include:
Inorganic salts such as sodium chloride, potassium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, sodium sulfate, sodium aluminate, sodium phosphate, and organic acid salts such as potassium formate and sodium bromate, soaps, phosphates, carboxylates, etc. Surfactants, quaternary ammonium salts, polyacrylic acid salts, styrene-maleic acid copolymer salts, polyelectrolytes such as polystyrene sulfonic acid, and silica / alumina /
Although inorganic conductive substances such as montmorillonite can be mentioned, it is preferable to use an inorganic salt having a low deliquescent property.

【００２２】本発明で用いる填料としては、石灰石・貝
殻・白亜等の粉砕により得られる重質炭酸カルシウムお
よび沈降性炭酸カルシウム、タルク、カオリン、二酸化
チタン等の一般的な無機顔料や有機顔料を用いることが
でき、これらを２種以上併用することができる。本発明
では粒子形状および粒子径については特に限定されるも
のではない。また、填料は通常、紙中に４〜１７％重量
％添加される。As the filler to be used in the present invention, heavy calcium carbonate obtained by crushing limestone, shellfish, chalk, etc. and general inorganic pigments or organic pigments such as precipitated calcium carbonate, talc, kaolin, titanium dioxide and the like are used. These can be used in combination of two or more. In the present invention, the particle shape and particle diameter are not particularly limited. Further, the filler is usually added to the paper in an amount of 4 to 17% by weight.

【００２３】また、上記のサイズプレス液をサイズプレ
ス工程で塗抹する方式としては、コンベンショナルサイ
ズプレス、ゲートロールサイズプレス、あるいはフィル
ムトランスファー方式のサイズプレス、ロッドコータ
ー、ビルブレード、ショートドウェルコーター等の装置
を用いることができるが、吸液係数の観点からはコンベ
ンショナルサイズプレスが好ましい。更に、同時に、澱
粉、ポリビニールアルコール等のバインダー、無水マレ
イン酸系、α−オレフィン系、スチレン−アクリル酸系
等の各種の表面サイズ剤、エチレン−尿素樹脂等の寸法
安定化剤、界面活性剤、顔料、染料を塗抹することは勿
論可能である。As a method for smearing the above size press liquid in the size press process, a conventional size press, a gate roll size press, a film transfer type size press, a rod coater, a bill blade, a short dwell coater, or the like is used. However, a conventional size press is preferable from the viewpoint of the liquid absorption coefficient. Furthermore, at the same time, various binders such as starch and polyvinyl alcohol, various surface sizing agents such as maleic anhydride type, α-olefin type and styrene-acrylic acid type, dimensional stabilizers such as ethylene-urea resin, and surfactants. Of course, it is possible to smear pigments and dyes.

【００２４】また、本発明に使用されるパルプとして
は、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、
ＴＭＰなどの他に古紙パルプが挙げられる。使用に当た
っては、それらを数種類目的に応じた比率で混合して用
いる。全パルプ中の古紙パルプの混合比率は、電子写真
複写機のフィーダー部での重送対策、転写後のカール対
策から４０％以下が好ましい。The pulp used in the present invention includes NBKP, LBKP, NBSP, LBSP, GP,
In addition to TMP and the like, waste paper pulp can be mentioned. In use, several kinds of them are mixed and used at a ratio according to the purpose. The mixing ratio of the waste paper pulp in the total pulp is preferably 40% or less in order to prevent double feeding in the feeder section of the electrophotographic copying machine and curl after transfer.

【００２５】紙料中にはこの他に、本発明の所望の効果
を損なわない範囲で従来から使用されている各種のアニ
オン性、ノニオン性、カチオン性あるいは両性の歩留り
向上剤、ろ水向上剤、紙力向上剤や内添サイズ剤等の抄
紙用内添助剤が必要に応じて適宜選択して使用される。
例えばＦｅ、Ｓｎ、Ｚｎ等の多価金属化合物、および各
種澱粉、ポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポ
リアミン、ポリアミド・ポリアミン、尿素ホルマリン樹
脂、メラミンホルマリン樹脂、植物ガム、ポリビニール
アルコール、ラテックス、ポリエチレンオキサイド、ポ
リアミド樹脂、親水性架橋ポリマー粒子分散物等および
これらの誘導体あるいは変成物などやコロイダルシリ
カ、ベントナイト等の化合物の内の１種あるいは２種以
上が適宜組み合わされて使用される。In addition to the above, various anionic, nonionic, cationic or amphoteric retention improvers and drainage improvers which have been conventionally used within the range of the stock do not impair the desired effects of the present invention. In addition, an internal additive for papermaking such as a paper strength improver or an internal sizing agent is appropriately selected and used as necessary.
For example, polyvalent metal compounds such as Fe, Sn and Zn, and various starches, polyacrylamides, polyethyleneimines, polyamines, polyamide polyamines, urea formalin resins, melamine formalin resins, vegetable gums, polyvinyl alcohol, latex, polyethylene oxide, polyamides. One or more of resins, hydrophilic crosslinked polymer particle dispersions and the like, derivatives or modified products thereof, and compounds such as colloidal silica and bentonite are used in an appropriate combination.

【００２６】なお、染料、ｐＨ調節剤、消泡剤、ピッチ
コントロール剤、スライムコントロール剤等の抄紙用内
添助剤を目的に応じて適宜添加することも可能である。It is also possible to add internal additives for papermaking such as dyes, pH adjusters, defoaming agents, pitch control agents, slime control agents and the like as appropriate for the purpose.

【００２７】本発明の抄紙方法については、抄紙ｐＨが
６．５〜９．０付近である中性抄紙が好ましいが、抄紙
機は長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーシ
ョン抄紙機、丸網抄紙機、ヤンキー抄紙機等を適宜使用
できる。In the papermaking method of the present invention, a neutral papermaking machine having a papermaking pH of about 6.5 to 9.0 is preferable, but the papermaking machine is a Fourdrinier paper machine, a twin wire paper machine, a combination paper machine, a round net. A paper machine, a Yankee paper machine, etc. can be used as appropriate.

【００２８】[0028]

【作用】本発明で規定したように、中性ロジンサイズ剤
は従来から使用されている中性サイズ剤であるアルキル
ケテンダイマーやアルケニルコハク酸無水物等に比較し
て、直接染料を配合した水性インクの浸透性の制御領域
が広い。さらに、コッブサイズ度を規定したシートに対
してサイズプレス液の吸液係数を上げて行くことを組み
合わせると、サイズプレス工程での吸液量増加によりサ
イズプレス液によるパルプ繊維、および填料に対する被
覆性が向上する。特に高分子量のポリアクリルアミド系
樹脂水溶液を用いた場合には、被覆性の向上が顕著で、
インクの縦方向の適度な浸透と、横方向の拡散が防げる
ため、結果として印字濃度を低下させる事無く、ブロン
ズ化現象の原因とされているインクの結晶化を抑制する
ものと推定される。さらには、表面電気抵抗を規定する
ことによって走行性の悪化を防止できるものである。As defined in the present invention, the neutral rosin sizing agent is an aqueous solution containing a direct dye, as compared with the conventionally used neutral sizing agents such as alkyl ketene dimer and alkenyl succinic anhydride. Wide control range of ink permeability. In addition, if a combination of increasing the absorption coefficient of the size press liquid for a sheet with a specified Cobb size degree is combined with the increase in the amount of liquid absorption in the size press process, the coverage of pulp fibers and fillers by the size press liquid will increase. Is improved. In particular, when a high molecular weight polyacrylamide resin aqueous solution is used, the coating property is remarkably improved,
Since it is possible to prevent the appropriate permeation of the ink in the vertical direction and the diffusion in the horizontal direction, it is presumed that crystallization of the ink, which is a cause of the bronzing phenomenon, is suppressed without lowering the print density as a result. Further, by defining the surface electric resistance, deterioration of running property can be prevented.

【００２９】[0029]

【実施例】以下に実施例を示し本発明を詳細に説明す
る。なお、本発明はこれに限定されるものではない。以
下における部、％はすべて重量によるものである。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples. The present invention is not limited to this. All parts and% in the following are by weight.

【００３０】実施例１ １．原紙配合； ＬＢＫＰ（濾水度 ３５０ｍｌ、ｃ．ｓ．ｆ） ７０部 ＮＢＫＰ（濾水度 ４００ｍｌ、ｃ．ｓ．ｆ） ３０部 炭酸カルシウム（奥多摩工業社製 ＴＰ−１２１） １０部 中性ロジンサイズ剤（ハリマ化成製、ＮeuＳize ７７０） ０．７部 硫酸バンド １部 両性澱粉（王子ナショナル社製 Ｃａｔｏ３２１０） １部 炭酸ナトリウム ０．４部 歩留り向上剤（ハイモ社製 ＮＲ−１１ＬＳ） ０．０２部 上記配合のスラリーを抄幅１，３００ｍｍ、抄紙速度１
５０ｍ／ｍｉｎ．の長網抄紙機により６４ｇ／ｍ² の原
紙の抄造を行ない、この原紙に以下の配合とガラス棒を
用いて、吸液係数が０．６３となるようにサイズプレス
処理を行った。次に、これを乾燥し２０℃・６５％ＲＨ
の恒温恒湿の部屋に一昼夜放置した後、コッブサイズ度
と表面電気抵抗を測定したところ各々１２．７ｇ／ｍ
² 、１０¹⁰であった。こうしてインクジェット記録用紙
と電子写真用転写紙に共用できる転写用シートを得た。 ２．サイズプレス液配合； ホ゜リアクリルアミト゛ 系樹脂水溶液 （分子量３００万） １部 塩化ナトリウム ０．０５部スチレン -アクリル酸系表面サイズ剤（荒川化学社製、ホ゜リマロン1308S） ０．３０部 水酸化ナトリウム ０．０５部 水 ９８．６０部Example 1 1. Base paper formulation; LBKP (freeness 350 ml, csf) 70 parts NBKP (freeness 400 ml, csf) 30 parts Calcium carbonate (TP-121 manufactured by Okutama Industry Co., Ltd.) 10 parts Neutral rosin size Agent (NeuSize 770 manufactured by Harima Kasei) 0.7 part Sulfate band 1 part Amphoteric starch (Cato 3210 manufactured by Oji National Co., Ltd.) 1 part Sodium carbonate 0.4 part Yield improver (NR-11LS manufactured by Hymo Co.) 0.02 part Above Paper width of the blended slurry is 1,300 mm, papermaking speed is 1
50 m / min. 64 g / m ² of base paper was made by a Fourdrinier paper machine of No. 1 and size-pressed to the liquid absorption coefficient of 0.63 using the following composition and a glass rod. Next, it is dried at 20 ℃ and 65% RH.
After leaving it in the room of constant temperature and humidity for 24 hours, the Cobb size degree and the surface electric resistance were measured to be 12.7 g / m 2 each.
It was ² , 10 ¹⁰ . Thus, a transfer sheet that can be used as both an inkjet recording paper and an electrophotographic transfer paper was obtained. 2. Size press liquid formulation; polyacrylicamide-based resin aqueous solution (molecular weight 3,000,000) 1 part Sodium chloride 0.05 part Styrene-acrylic acid surface sizing agent (Polimaron 1308S manufactured by Arakawa Chemical Co., Ltd.) 0.30 part Sodium hydroxide 0.05 Part water 98.60 parts

【００３１】吸液係数（Ｋ）の測定は、テーブルにてサ
イズプレス処理を行うに際し、サイズプレス処理前と直
後のシート重量を測定することにより、Ｋ＝（Ｗ２−Ｗ
１）／Ｗ１の式により算出した。但し、ここでＷ１はサ
イズプレス処理前の転写用シート原紙の重量（ｇ）、Ｗ
２はサイズプレス処理直後の転写用シートの重量（ｇ）
である。The liquid absorption coefficient (K) is measured by measuring the sheet weight before and immediately after the size press treatment at the time of performing the size press treatment on the table, so that K = (W2-W
It was calculated by the formula 1) / W1. Here, W1 is the weight (g) of the transfer sheet base paper before the size press treatment, W
2 is the weight (g) of the transfer sheet immediately after the size press treatment
Is.

【００３２】又、上記インクジェット記録用紙、および
電子写真用転写紙に共用できる転写用シートの代表特性
として、コッブサイズ度はＪＩＳ Ｐ−８１４０に準じ
て測定されるが、水との接触時間は１０秒とした。The Cobb size is measured according to JIS P-8140 as a typical characteristic of the transfer sheet that can be commonly used for the above-mentioned ink jet recording paper and electrophotographic transfer paper, but the contact time with water is 10 Seconds

【００３３】インクジェット適性の評価は、上記のイン
クジェット記録用紙および電子写真用転写紙に共用でき
る転写用シートをＡ４判にカットし、２０℃、６５％Ｒ
Ｈの条件の恒温恒湿室にて２４時間以上調湿を行なった
後、キヤノン製インクジェットプリンターであるＢＪ−
１０Ｖを用いて以下の方法にて行なった。 １．ベタ濃度 Ａ４判の紙の上下２箇所、左右３箇所に印字したベタ印
刷部をマクベス反射型濃度計（Ｍａｃｂｅｔｈ社製、Ｒ
Ｄ−９１８）にて１２点の測定を行ない、この平均値を
ベタ濃度とした。 ２．フェザリング Ａ４判の紙に横罫線のパターン、およびアルファベット
文字を印字し、目視にて線の太りを５段階で評価した。 ３．ブロンズ １．の項にて印字したベタ部分の色差値（Ｌ、ａ、ｂ）
を色彩色差計（ミノルタ社製、ＣＲ−１００）を用いて
測定し、ａ値の平均値で評価した。The inkjet suitability was evaluated by cutting a transfer sheet that can be used for both the above-mentioned inkjet recording paper and electrophotographic transfer paper into A4 size sheets, and at 20 ° C. and 65% R.
After performing humidity control for 24 hours or more in a constant temperature and humidity chamber under the condition of H, BJ- which is a Canon inkjet printer
The following method was performed using 10V. 1. Solid density A solid printing portion printed on two upper and lower parts and three left and right parts of A4 size paper is a Macbeth reflection type densitometer (Macbeth R, R
D-918) was used to measure 12 points, and the average value was used as the solid density. 2. Feathering A4 size paper was printed with a horizontal ruled line pattern and alphabetic characters, and the line thickening was visually evaluated on a five-point scale. 3. Bronze 1. Color difference values (L, a, b) of solid areas printed in section
Was measured using a color difference meter (CR-100, manufactured by Minolta Co., Ltd.) and evaluated by the average value of a values.

【００３４】上記インクジェット記録用紙、電子写真用
転写紙として共用できる転写用シートの電子写真適性は
シャープ社製の電子写真式複写機（ＳＦ−９４００）を
用いてＡ４判縦目のサンプルで以下の方法にて評価を行
なった。 １．トナー定着性 上記複写機にて複写した光学濃度が約１．４の画像部
に、市販の１８ｍｍ幅セロハン粘着テープ（ニチバン社
製、セロテープ）を３００ｇ／ｃｍの線圧で貼り付け、
１ｃｍ／ｓｅｃ．の速度で剥離した際の、剥離前の画像
濃度に対する剥離後の画像濃度の比（以下、ＯＤ比と略
す）を指標として評価した。 ＯＤ比＝剥離後の画像濃度／剥離前の画像濃度 電子写真用転写紙としては、ＯＤ比で０．７以上のトナ
ー定着性が必要とされている。なお、画像濃度の測定に
はマクベス反射型濃度計（Ｍａｃｂｅｔｈ社製、ＲＤ−
９１８）を使用した。 ２．重送 Ａ４判の紙を抄紙と直角方向（ＣＤ方向）に２，５００
枚片面通紙した時の、重送の発生枚数で評価した。 ３．カール Ａ４判の紙をＣＤ方向に通紙して片面複写をした後、カ
ール面を上にして平らな台の上に置き、四隅の中で台の
面より最も高い値を測定した。The electrophotographic suitability of the transfer sheet which can be commonly used as the above-mentioned ink jet recording sheet and electrophotographic transfer sheet is shown in the following by using an electrophotographic copying machine (SF-9400) manufactured by Sharp Corp. in the A4 size vertical sample. The method was used for evaluation. 1. Toner Fixing Property A commercially available 18 mm width cellophane adhesive tape (cellophane tape manufactured by Nichiban Co., Ltd.) was attached to the image portion having an optical density of about 1.4, which was copied by the above copying machine, at a linear pressure of 300 g / cm,
1 cm / sec. The ratio (hereinafter abbreviated as OD ratio) of the image density after peeling to the image density before peeling when peeling at the speed of was evaluated as an index. OD ratio = image density after peeling / image density before peeling The transfer paper for electrophotography is required to have toner fixability of 0.7 or more in terms of OD ratio. The image density is measured by a Macbeth reflection densitometer (Macbeth RD-
918) was used. 2. Double feed A4 size paper 2,500 in the direction (CD direction) perpendicular to the papermaking
It was evaluated by the number of double feeds that occurred when the sheets were passed on one side. 3. After curl A4 size paper was passed in the CD direction for single-sided copying, it was placed on a flat table with the curl side facing up, and the highest value among the four corners of the table was measured.

【００３５】実施例２ 実施例１で吸液係数が０．７８となるようにサイズプレ
ス処理を行った以外は同様にしてサンプルを調整し、実
施例２とした。Example 2 A sample was prepared in the same manner as in Example 2 except that the size press treatment was performed so that the liquid absorption coefficient was 0.78.

【００３６】実施例３ 実施例１でＬＢＫＰの濾水度を４３０ｍｌ、ＮＢＫＰの
濾水度を４８０ｍｌとした以外は同様にしてサンプルを
調整し、実施例３とした。Example 3 A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that the freeness of LBKP was 430 ml and the freeness of NBKP was 480 ml.

【００３７】実施例４ 実施例１で原紙の中性ロジンサイズ剤を１．４部とした
以外は同様にしてサンプルを調整し、実施例４とした。Example 4 A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that 1.4 parts of the neutral rosin sizing agent was used in the base paper.

【００３８】実施例５ 実施例１でポリアクリルアミド系樹脂水溶液の分子量を
１００万とした以外は同様にしてサンプルを調整し、実
施例５とした。Example 5 A sample was prepared in the same manner as Example 5 except that the polyacrylamide-based resin aqueous solution had a molecular weight of 1,000,000.

【００３９】実施例６ 実施例１でポリアクリルアミド系樹脂水溶液の分子量を
５００万とした以外は同様にしてサンプルを調整し、実
施例６とした。Example 6 A sample was prepared in the same manner as in Example 6 except that the polyacrylamide-based resin aqueous solution had a molecular weight of 5,000,000.

【００４０】実施例７ 実施例１でサイズプレス液配合の塩化ナトリウムを０．
０３部添加し、水を９８．６２部とした以外は同様にし
てサンプルを調整し、実施例７とした。Example 7 The amount of sodium chloride in the size press solution prepared in Example 1 was adjusted to 0.
A sample was prepared in the same manner as in Example 7 except that 03 parts were added and water was changed to 98.62 parts.

【００４１】実施例８ 実施例１でサイズプレス液配合の塩化ナトリウムを０．
０７部添加し、水を９８．５８部とした以外は同様にし
てサンプルを調整し、実施例８とした。Example 8 In Example 1, the sodium chloride in the size press solution was added to 0.2%.
A sample was prepared in the same manner as in Example 8 except that 07 parts were added and water was changed to 98.58 parts.

【００４２】比較例１ 実施例１で原紙の中性ロジンサイズ剤を２．５部とした
以外は同様にしてサンプルを調整し、比較例１とした。Comparative Example 1 A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that the neutral rosin sizing agent for the base paper was changed to 2.5 parts, and Comparative Example 1 was obtained.

【００４３】比較例２ 実施例１で原紙の中性ロジンサイズ剤を１．８部とした
以外は同様にしてサンプルを調整し、比較例２とした。Comparative Example 2 A sample was prepared in the same manner as in Example 2 except that the neutral rosin sizing agent for base paper was changed to 1.8 parts in Example 1.

【００４４】比較例３ 実施例１で原紙の中性ロジンサイズ剤を０．４部とした
以外は同様にしてサンプルを調整し、比較例３とした。Comparative Example 3 A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.4 part of the neutral rosin sizing agent was used in the base paper.

【００４５】比較例４ 実施例１で原紙の中性ロジンサイズ剤を添加せず、代わ
りにアルキルケテンダイマーを０．１０部とした以外は
同様にしてサンプルを調整し、比較例４とした。Comparative Example 4 A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that the neutral rosin sizing agent for the base paper was not added and the alkyl ketene dimer was replaced by 0.10 part in Example 1 to prepare Comparative Example 4.

【００４６】比較例５ 実施例１でサイズプレス液配合の塩化ナトリウムを添加
せず、水を９８．６５部とした以外は同様にしてサンプ
ルを調整し、比較例５とした。Comparative Example 5 Comparative Example 5 was prepared in the same manner as in Example 1 except that sodium chloride in the size press solution was not added and the amount of water was changed to 98.65 parts.

【００４７】比較例６ 実施例１でサイズプレス液配合の水酸化ナトリウムを
０．１０部添加し、水を９８．５５部とした以外は同様
にしてサンプルを調整し、比較例６とした。Comparative Example 6 A sample was prepared in the same manner as in Example 1 except that 0.10 part of sodium hydroxide having a size press solution was added and the amount of water was changed to 98.55 parts.

【００４８】比較例７ 実施例１でサイズプレス液のポリアクリルアミド系樹脂
水溶液を添加せず、代わりに酸化澱粉（日本食品加工社
製、ＭＳ−３８００）を５部添加し、水を９４．６０部
とした以外は同様にしてサンプルを調整し、比較例７と
した。Comparative Example 7 The polyacrylamide resin aqueous solution of the size press liquid in Example 1 was not added, but 5 parts of oxidized starch (MS-3800 manufactured by Nippon Food Processing Co., Ltd.) was added instead, and 94.60 of water was added. A sample was prepared in the same manner as in Comparative Example 7 except that the parts were used.

【００４９】比較例８ 実施例１でポリアクリルアミド系樹脂水溶液の分子量を
３５万とした以外は同様にしてサンプルを調整し、比較
例８とした。Comparative Example 8 A sample was prepared in the same manner as in Example 8 except that the polyacrylamide-based resin aqueous solution had a molecular weight of 350,000 in Example 1.

【００５０】これらの得られたサンプルを実施例１と同
様に評価し、結果を表１および２にまとめて示した。ま
た、表中のフェザリングの判定は、５段階評価とし、５
・・良い、１・・悪い、の順で記入した。These obtained samples were evaluated in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Tables 1 and 2. In addition, the judgment of feathering in the table is a five-level evaluation and is 5
・ I filled in the order of good, 1 and bad.

【００５１】[0051]

【表１】 ※ 実施例３では、濾水度変更。[Table 1] * In Example 3, the freeness was changed.

【００５２】[0052]

【表２】 [Table 2]

【００５３】[0053]

【表３】 注） 判定は総合評価として◎・○を合格とし、△・×
は不合格とした。[Table 3] Note) Judgment is ◎ ・ ○ as overall evaluation, △ ・ ×
Was rejected.

【００５４】[0054]

【表４】 注） 判定は総合評価として◎・○を合格とし、△・×
は不合格とした。[Table 4] Note) Judgment is ◎ ・ ○ as overall evaluation, △ ・ ×
Was rejected.

【００５５】[0055]

【発明の効果】表１からも明らかな様に、本発明によ
り、内添サイズ剤として中性ロジンサイズ剤を用い、サ
イズプレスで特定の量以上のサイズプレス液の吸液量を
持たせ、かつ特定のコッブサイズ度を規定することによ
り、さらにはシートの表面電気抵抗が１０⁹〜１０¹¹Ω
（２０℃、６５％ＲＨ）にすることによってベタ印字濃
度が高く、ブロンズ化現象の少ないインクジェット記録
用紙、および電子写真用転写紙として共用できる保存性
に優れ、且つ走行性の良い転写用シートを製造する事が
可能になる。As is clear from Table 1, according to the present invention, a neutral rosin sizing agent is used as an internal sizing agent, and a size press liquid having a specific amount or more is absorbed by the size press. Moreover, by defining a specific Cobb size degree, the surface electric resistance of the sheet is further 10 ⁹ to 10 ¹¹ Ω.
By setting (20 ° C., 65% RH), a solid printing density is high, an inkjet recording paper with less bronzing phenomenon, and a transfer sheet excellent in storability and having good running property that can be commonly used as an electrophotographic transfer paper. It becomes possible to manufacture.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 内添サイズ剤として中性ロジンサイズ剤
を含有し、サイズ定着剤としてのアルミニウム多価金属
化合物を添加し、表面サイズ剤として少なくとも分子量
１００万以上のポリアクリルアミド系樹脂水溶液とアル
カリ性塩を配合したサイズプレス液を用い、シート坪量
に対するサイズプレス液の吸液量の比（以下、吸液係数
と表示）が０．４７以上、かつコッブサイズ度が１３±
３ｇ／ｍ²である転写用シートであって、該転写用シー
トの表面電気抵抗が１０⁹〜１０¹¹Ω（２０℃、６５％
ＲＨ）であることを特徴とする転写用シート。1. A neutral rosin sizing agent is added as an internal sizing agent, an aluminum polyvalent metal compound is added as a size fixing agent, and an alkaline polyacrylamide resin aqueous solution having a molecular weight of at least 1,000,000 is used as a surface sizing agent. Using a size press liquid containing salt, the ratio of the amount of the size press liquid absorbed to the sheet basis weight (hereinafter referred to as the liquid absorption coefficient) is 0.47 or more, and the Cobb size degree is 13 ±.
A transfer sheet of 3 g / m ² having a surface electric resistance of 10 ⁹ to 10 ¹¹ Ω (20 ° C., 65%).
RH) is a transfer sheet.