JPH07214196A - Positioning device of metallic mold for plastic working of superplastic material - Google Patents
Positioning device of metallic mold for plastic working of superplastic materialInfo
- Publication number
- JPH07214196A JPH07214196A JP6036412A JP3641294A JPH07214196A JP H07214196 A JPH07214196 A JP H07214196A JP 6036412 A JP6036412 A JP 6036412A JP 3641294 A JP3641294 A JP 3641294A JP H07214196 A JPH07214196 A JP H07214196A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- positioning
- engaging
- positioning device
- metallic mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は超塑性材料の塑性加工用
金型の位置決め装置に関する。ある種の金属や合金では
高温で数倍から数百倍の均一の延びを示す特異な特性が
あり、このような特性を有する材料を超塑性材料とい
う。通常の熱間加工では、素材との接触時に素材との温
度差によって金型が破損しない程度に、例えば350 〜40
0 度に金型を余熱するが、金属の超塑性を利用して塑性
加工を行う場合は、金型を金属の加熱温度と同程度の高
温（例えば1000度）に加熱した状態で、低速（例えば１
mm／min ）で、上下金型で素材を加圧して加工する。本
発明は、このような通常の熱間加工より高温に加熱され
る塑性加工用金型の位置決め装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a positioning device for a die for plastic working of superplastic material. Certain metals and alloys have unique properties that show uniform elongation of several times to several hundred times at high temperatures, and materials with such properties are called superplastic materials. In normal hot working, for example 350-40
Although the die is preheated to 0 degrees, when performing plastic working using the superplasticity of metal, the die is heated to a high temperature (for example, 1000 degrees) that is approximately the same as the heating temperature of the metal, and the low speed ( Eg 1
mm / min), press the material with upper and lower molds to process. The present invention relates to a positioning device for a plastic working die that is heated to a higher temperature than such normal hot working.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高温に加熱される金型は、その熱膨脹の
ため金型周囲との位置決めができないので、通常は、図
７に示すような上下金型51,52 に加工された凸部53と凹
部54の嵌合により位置決めするか、あるいは金型を昇温
させた後で金型周囲と固定し、位置決めするようにして
いた。2. Description of the Related Art Since a mold heated to a high temperature cannot be positioned with respect to the periphery of the mold due to its thermal expansion, normally, a convex portion 53 formed on upper and lower molds 51, 52 as shown in FIG. Positioning is performed by fitting the recesses 54 with each other, or the mold is heated and then fixed to the periphery of the mold for positioning.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記前者の
凹凸部による位置決め装置では、金型に凹凸部を設け
る分、金型製作費が高くなり、また金型の有効スペース
が低下するという問題があり、さらに加圧ストローク
の長いワークに対しては、凹凸部の深さであるｄ寸法が
大きくなり、場合によっては金型の寸法上の制約により
位置決め用凹凸部を形成できないという、種々の問題が
ある。そして、上記後者の昇温後に位置決めする方法で
は、金型が例えば1000度近くの高温であるため、危険で
あり位置決め作業が困難であるという問題がある。By the way, in the former positioning device using the uneven portion, there is a problem that the die manufacturing cost is increased and the effective space of the die is reduced because the uneven portion is provided on the die. However, for a workpiece with a long pressurization stroke, the d dimension, which is the depth of the uneven portion, becomes large, and in some cases, the positioning uneven portion cannot be formed due to the dimensional constraint of the mold, which causes various problems. There is. In the latter method of positioning after raising the temperature, there is a problem that the mold is at a high temperature of, for example, about 1000 degrees, which is dangerous and the positioning work is difficult.
【０００４】本発明は上記の事情に鑑み、金型昇温前に
安全かつ容易に、そして正確に位置決めでき、昇温前後
で狂いが生じないようにした超塑性材料の塑性加工用金
型の位置決め装置を提供することを目的とする。In view of the above-mentioned circumstances, the present invention provides a die for plastic working of a superplastic material, which can be positioned safely, easily and accurately before the die temperature is raised, and which is prevented from being deformed before and after the temperature rise. An object is to provide a positioning device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】第１発明の塑性加工用金
型の位置決め装置は、上下金型からなる金型が、いずれ
もボルスタに固定されると共に前記金型の周囲を囲繞
し、かつ断熱材が内張りされた固定ブロックに取付けら
れるものであり、各上下金型は、そのセンター位置に、
奥側の直径が小さく開口側の直径が大きいテーパ状に形
成された位置決め穴を有し、かつ金型の側壁に係合溝が
形成されており、前記位置決め穴に密着するテーパー部
を先端に有する位置決めピンが、ボルスタに形成された
収容孔に収容され、かつスプリングにより金型側に突出
するよう付勢されており、前記係合溝に嵌入する係合部
を先端に有する係合ピンが、固定ブロックに形成された
収容孔に収容され、かつスプリングにより金型側に突出
するよう付勢されていることを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a positioning device for a plastic working die, wherein the upper die and the lower die are both fixed to a bolster and surround the die. It is attached to a fixed block lined with heat insulating material, and each upper and lower mold is placed at its center position.
It has a tapered positioning hole with a small diameter on the back side and a large diameter on the opening side, and an engagement groove is formed in the side wall of the mold. The positioning pin has a housing pin formed in a bolster and is biased by a spring so as to project toward the mold, and an engagement pin having an engagement portion fitted in the engagement groove at its tip is provided. It is characterized in that it is housed in a housing hole formed in the fixed block and is biased by a spring so as to project toward the mold.
【０００６】第２発明の位置決め装置は、前記係合溝
が、位置決め穴の中心を通るｘ軸上において金型側壁の
外面に形成された第１、第２係合溝と、前記位置決め穴
の中心を通り前記ｘ軸に直交するｙ軸上において金型側
壁の外面に形成された第３、第４係合溝とからなること
を特徴とする。第３発明の位置決め装置は、前記係合溝
の側壁が、平面視において、金型のセンターに収束する
角度のテーパー角をつけて形成されていることを特徴と
する。第４発明の位置決め装置は、前記係合溝の底面
が、側面視において、相手方金型との合せ面から反合せ
面側へ遠ざかるにしたがって外側へ傾斜するテーパー角
を付けて形成されていることを特徴とする。In the positioning device according to the second aspect of the invention, the engagement groove has first and second engagement grooves formed on the outer surface of the mold side wall on the x-axis passing through the center of the positioning hole, and the positioning hole. It is characterized by comprising third and fourth engagement grooves formed on the outer surface of the side wall of the mold on the y-axis passing through the center and orthogonal to the x-axis. The positioning device of the third aspect of the invention is characterized in that the side wall of the engagement groove is formed with a taper angle that converges to the center of the mold in plan view. In the positioning device according to the fourth aspect of the present invention, the bottom surface of the engagement groove is formed with a taper angle that inclines outward as it moves away from the mating surface with the mating die toward the opposite mating surface side in a side view. Is characterized by.
【０００７】[0007]
【作用】第１発明において、上下各金型は固定ブロック
内に取付けるとき、位置決めピンの先端が金型センター
の位置決め穴に入り、位置決めピンのテーパーと位置決
め穴のテーパーによる自動調心作用により、金型は自動
的に位置決めされる。また位置決めされた金型の係合溝
に対し係合ピンの先端を嵌入させると、金型の廻り止め
となる。そして、位置決めピンと位置決め穴はテーパー
による嵌合であるため、金型の昇温による熱膨脹によっ
て位置決め穴が拡大しても位置決めピンが更に奥深く入
るだけで中心はずれないので、正確な位置をそのまま保
つことができる。In the first aspect of the present invention, when the upper and lower molds are mounted in the fixed block, the tips of the positioning pins enter the positioning holes at the center of the mold, and the taper of the positioning pins and the taper of the positioning holes provide self-centering action. The mold is automatically positioned. Further, when the tip of the engaging pin is fitted in the engaged groove of the positioned mold, the mold is prevented from rotating. And since the positioning pin and the positioning hole are fitted by taper, even if the positioning hole expands due to thermal expansion due to the temperature rise of the mold, the positioning pin only goes deeper and does not decenter, so keep the correct position as it is. You can
【０００８】第２発明では、係合溝が金型の４方向から
形成され、いずれも金型中心に向って係合ピンが突入す
るので、金型の廻り止め効果がより確実となる。第３発
明では、係合溝のテーパーが金型中心に収束する角度で
あるので、係合ピンの突入によって位置決めピンによる
位置決めが狂うことなく、むしろ位置決めをより確実に
する方向に力が作用するので、位置決めが一層正確とな
る。第４発明では、係合ピンの押し付け力が金型をボル
スタ側に押し付ける分力を生ずるので、ノックアウト時
の金型の浮き上がりが防止される。According to the second aspect of the present invention, the engaging groove is formed in four directions of the mold, and the engaging pin projects toward the center of the mold, so that the rotation preventing effect of the mold becomes more reliable. In the third aspect of the invention, since the taper of the engagement groove is an angle that converges to the center of the mold, the positioning pin does not misalign the positioning pin due to the protrusion of the engagement pin, but rather a force acts in a direction that ensures more reliable positioning. Therefore, the positioning becomes more accurate. In the fourth aspect of the present invention, the pressing force of the engagement pin generates a component force that presses the mold toward the bolster side, so that the mold is prevented from rising during knockout.
【０００９】[0009]
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。本発明が適用される金型は上下一対となる上型と下
型で構成されるが、位置決め装置は実質的に上型用も下
型用も同一であるため、以下の説明は、下金型で代表さ
せて一方のみを説明する。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. The mold to which the present invention is applied is composed of an upper mold and a lower mold, which are paired in the upper and lower directions. However, since the positioning device is substantially the same for both the upper mold and the lower mold, the following description Only one of them will be described as a model.
【００１０】図１は金型の中央縦断面図、図２はその平
面図である。図１〜２において、１はボルスタであり、
その上面に固定ブロック２が取付けられている。固定ブ
ロック２は４個の側壁2a，2b，2c，2dと底壁2eとから構
成され、各側壁2a，2b，2c，2dの内面および底壁2eの表
面にはセラミック製などの断熱材３が内張りされてい
る。各側壁2a，2b，2c，2dから構成される固定ブロック
２は金型Ｍを囲繞するよう四方を囲んでいる。また、固
定ブロック２の底壁2eの表面上の断熱材３の上面にはヒ
ーターが埋設された加熱プレート４が設置されている。
この加熱プレート４は金型Ｍを高温に加熱するためのも
のである。FIG. 1 is a central longitudinal sectional view of the mold, and FIG. 2 is a plan view thereof. 1 and 2, 1 is a bolster,
The fixed block 2 is attached to the upper surface thereof. The fixed block 2 is composed of four side walls 2a, 2b, 2c, 2d and a bottom wall 2e. On the inner surface of each side wall 2a, 2b, 2c, 2d and the surface of the bottom wall 2e, a heat insulating material 3 such as ceramics is used. Is lined. The fixed block 2 composed of the side walls 2a, 2b, 2c, 2d surrounds the mold M on all four sides. Further, a heating plate 4 in which a heater is embedded is installed on the upper surface of the heat insulating material 3 on the surface of the bottom wall 2e of the fixed block 2.
The heating plate 4 is for heating the mold M to a high temperature.
【００１１】金型Ｍのうち下型は底面のセンター位置０
に、上型は天面のセンター位置０に、位置決め穴30が形
成される。この位置決め穴30は、図３に示すように奥側
の直径d1が小さく、開口側の直径d2が大きいテーパー状
に形成された穴である。一方、図１に示すようにボルス
タ１には位置決めピン10を収容する収容孔11が形成さ
れ、該収容孔11と同軸同径の孔が固定ブロック２の底壁
2e、断熱材３、加熱プレート４にも形成されている。そ
して、この収容孔11に断面円形の位置決めピン10が挿入
されており、スプリング12によって金型Ｍへ突出する方
向に付勢されている。The lower mold of the mold M has a center position 0 on the bottom surface.
In the upper mold, a positioning hole 30 is formed at the center position 0 on the top surface. As shown in FIG. 3, the positioning hole 30 is a tapered hole having a small diameter d1 on the inner side and a large diameter d2 on the opening side. On the other hand, as shown in FIG. 1, an accommodation hole 11 for accommodating the positioning pin 10 is formed in the bolster 1, and a hole having the same diameter as the accommodation hole 11 and having the same diameter as the accommodation hole 11 is a bottom wall of the fixed block 2.
2e, the heat insulating material 3, and the heating plate 4 are also formed. A positioning pin 10 having a circular cross section is inserted into the accommodation hole 11 and is urged by a spring 12 in a direction in which it projects toward the mold M.
【００１２】図３に示すように、位置決めピン10の先端
はテーパー状に形成されたテーパー部10a を有し、この
テーパー部10a は、前記金型Ｍの位置決め穴30と同じテ
ーパー角θのテーパーとなっている。なお、δ1 は位置
決め穴30と位置決めピン10の先端面とのクリアランスで
あり、このクリアランスδ1 は図４の想像線に示すよう
に加熱により金型Ｍ、またその位置決め穴30が膨脹し、
位置決めピン10が更に奥深く入っていった状態になって
も、そのときのクリアランスδ2 がゼロにならないよう
に設定される。もし、クリアランスδ2 がゼロになる
と、位置決め穴30と位置決めピン10のテーパー部10a と
が密着しなくなり、金型Ｍの位置が狂うことになるから
である。前記テーパー角θは、金型Ｍにスラスト力Ｆが
作用したとき位置決めピン10を下方に押し下げる分力ｆ
ができるだけ小さく、好ましくはスプリング12の弾発力
よりも小さくなるように設定される。As shown in FIG. 3, the tip of the positioning pin 10 has a taper portion 10a formed in a taper shape, and the taper portion 10a has a taper angle θ which is the same as that of the positioning hole 30 of the mold M. Has become. In addition, δ1 is a clearance between the positioning hole 30 and the tip end surface of the positioning pin 10, and this clearance δ1 expands the mold M and its positioning hole 30 by heating as shown by the imaginary line in FIG.
Even if the positioning pin 10 goes deeper, the clearance Δ2 at that time is set so as not to become zero. This is because if the clearance δ2 becomes zero, the positioning hole 30 and the tapered portion 10a of the positioning pin 10 will not come into close contact with each other, and the position of the mold M will be displaced. The taper angle θ is a component force f that pushes down the positioning pin 10 when the thrust force F acts on the mold M.
Is set as small as possible, preferably smaller than the elastic force of the spring 12.
【００１３】図１〜２に示すように、金型Ｍの４面の側
壁にはそれぞれ係合溝40が形成されている。この係合溝
40の側壁41は平面視において金型Ｍのセンター０に収束
するテーパー角θ２を付けて形成され、また係合溝40の
底壁42は側面視において相手方金型との合せ面（図１で
は金型Ｍの上面）から反合せ面（図１に示す下型では底
面、上型では天面）へ向うにつれて、外側へ傾斜するテ
ーパー角αを付けて形成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, engaging grooves 40 are formed on the four side walls of the mold M, respectively. This engagement groove
The side wall 41 of 40 is formed with a taper angle θ2 that converges on the center 0 of the mold M in a plan view, and the bottom wall 42 of the engagement groove 40 is a mating surface (see FIG. 1) with the mating mold in a side view. It is formed with a taper angle α that inclines outward as it goes from the upper surface of the mold M to the mating surface (the bottom surface in the lower mold shown in FIG. 1, the top surface in the upper mold).
【００１４】一方、固定ブロック２の各側壁2a，2b，2
c，2dにおいて、金型Ｍのセンター０を通るｘ軸上とそ
れに直交するｙ軸上に、それぞれ角形断面の収容孔21が
形成され、その収容孔21内に断面角形の係合ピン20が挿
入されており、スプリング22によって金型Ｍ側へ突出す
る方向に付勢されている。なお、係合ピン20の先端の係
合部20a は側面視において前記テーパー角αと同じ角度
αの傾斜が付けられている。On the other hand, each side wall 2a, 2b, 2 of the fixed block 2
In c and 2d, accommodating holes 21 having a square cross section are formed on the x axis passing through the center 0 of the mold M and the y axis orthogonal thereto, and the engaging pins 20 having a square cross section are formed in the accommodating holes 21. It is inserted and is urged by a spring 22 in a direction projecting to the mold M side. The engaging portion 20a at the tip of the engaging pin 20 is inclined at the same angle α as the taper angle α in a side view.
【００１５】図６には、常温での係合溝40の底壁42と係
合ピン20の先端とのクリアランスδ3 を実線で示し、熱
膨脹時に穴径が拡大しながら外方へズレを生じた底壁42
と係合溝40内へ更に深く入っていった係合ピン20とのク
リアランスδ4 を想像線で示している。常温でのクリア
ランスδ3 は熱膨脹時のクリアランスδ4 がゼロになら
ないように設定される。もし、クリアランスδ4 がゼロ
になると、係合溝40と係合ピン20が密着しなくなり、金
型Ｍのセンター０まわりの回動をわずかでも許すことに
なり、上下金型の位置合せがズレるので好ましくない。
前記係合溝40の底壁42の傾斜角αは金型Ｍをボルスタ側
に押し付ける分力ｆを生じさせるものであり、これによ
り金型底部にノックアウト力が作用しても金型Ｍが浮き
上がることはない。In FIG. 6, the clearance δ3 between the bottom wall 42 of the engaging groove 40 and the tip of the engaging pin 20 at room temperature is shown by a solid line, and the hole diameter is expanded during thermal expansion, causing an outward displacement. Bottom wall 42
An imaginary line shows the clearance Δ4 between the engagement pin 20 and the engagement pin 20 that has entered deeper into the engagement groove 40. The clearance δ3 at room temperature is set so that the clearance δ4 at the time of thermal expansion does not become zero. If the clearance δ4 becomes zero, the engagement groove 40 and the engagement pin 20 do not come into close contact with each other, and even a slight rotation of the mold M about the center 0 is allowed, and the upper and lower molds are misaligned. Not preferable.
The inclination angle α of the bottom wall 42 of the engaging groove 40 generates a component force f that pushes the mold M toward the bolster side, whereby the mold M floats up even if a knockout force acts on the bottom of the mold. There is no such thing.
【００１６】本実施例では、位置決めピン10の先端のテ
ーパー部10a および係合ピン20の先端の係合部20a はピ
ン本体とは別の材料（たとえばセラミックス材）で別体
に形成したものを着脱自在に取付け、断熱効果を図ると
ともに磨耗時の交換を容易としている。なお、磨耗を考
慮する必要のない場合には、テーパー部10a および係合
部20aをセラミックス材などで本体と一体に形成したも
のでもよい。In this embodiment, the tapered portion 10a at the tip of the positioning pin 10 and the engaging portion 20a at the tip of the engaging pin 20 are formed separately from the material of the pin body (for example, ceramic material). It is detachably attached for heat insulation and easy replacement when worn. If it is not necessary to consider wear, the taper portion 10a and the engaging portion 20a may be formed integrally with the main body with a ceramic material or the like.
【００１７】上記の係合溝40と係合ピン20による廻り止
め構造は、１ヵ所でも、２ヵ所でも、３ヵ所でもよい
が、本実施例のように４ヵ所設ける方が対向する係合ピ
ン20同士の力が相殺され、金型Ｍの位置ズレを防止でき
るので、より好ましい。The structure for preventing the rotation by the engaging groove 40 and the engaging pin 20 may be one place, two places, or three places. However, as in the present embodiment, four places are opposed to each other. It is more preferable that the forces of 20 can be offset and the displacement of the mold M can be prevented.
【００１８】上記の位置決め穴30と位置決めピン10の嵌
合による位置決め作用、また係合溝40と係合ピン20の嵌
合による廻り止め作用は、いずれもテーパーによる自動
調心作用を活かしたものであり、熱膨張により位置決め
穴30および係合溝40が拡大しても、位置決めピン10およ
び係合ピン20が更に奥へ入るだけで横方向のズレは生じ
ない。したがって、金型Ｍの加熱による熱膨張の影響を
受けることなく、金型Ｍを正確に位置決めすることがで
きる。The positioning action by fitting the positioning hole 30 and the positioning pin 10 and the anti-rotation action by fitting the engaging groove 40 and the engaging pin 20 all utilize the self-centering action by the taper. Therefore, even if the positioning hole 30 and the engaging groove 40 expand due to thermal expansion, the positioning pin 10 and the engaging pin 20 only go further into the interior and no lateral displacement occurs. Therefore, the mold M can be accurately positioned without being affected by the thermal expansion due to the heating of the mold M.
【００１９】上記の構造において、固定ブロック２に内
張りされた断熱材３により固定ブロック２の外側にはほ
とんど熱の伝達は生じない。そこで上下ボルスタ１の位
置決めは熱の影響を受けない固定ブロック２の外側で行
えるため、従来から広く採用されているガイドポストあ
るいはガイドブロックによる方法をとくに制限なく採用
することができる。図２は上記ガイドブロックを例示す
るものであり、三角柱状のブロック５，６をそれぞれ上
下ボルスタに取付け、各ブロック５，６のガイド面７が
金型センター０を通る対角線上に位置するように配置し
たものである。In the above structure, the heat insulating material 3 lined in the fixed block 2 hardly transfers heat to the outside of the fixed block 2. Therefore, since the positioning of the upper and lower bolsters 1 can be performed outside the fixed block 2 which is not affected by heat, a method using a guide post or a guide block that has been widely adopted in the related art can be adopted without particular limitation. FIG. 2 exemplifies the above guide block. Triangular prism blocks 5 and 6 are attached to the upper and lower bolsters, respectively, so that the guide surfaces 7 of the blocks 5 and 6 are located on a diagonal line passing through the mold center 0. It is arranged.
【００２０】上記の位置決め装置であれば、位置決めピ
ン10で金型Ｍの位置決めを行い、係合ピン20で廻り止め
を果すことができるので位置決め作業が簡単であると共
に、その後金型Ｍの昇温を加熱プレート４で行えばよい
ので、安全でもある。そして前述のごとくテーパーによ
る自動調心作用であるので熱膨脹後も位置決めに狂いが
生ずることはない。さらに、金型Ｍに凹凸部を形成する
よりもセンターの位置決め穴30や側壁の係合溝40は金型
の有効スペースに影響を与えないので、寸法上の制約が
少なく多くの金型を適用できるという利点がある。In the above-mentioned positioning device, the positioning pin 10 can be used to position the mold M and the engagement pin 20 can be used to prevent the rotation of the mold M, so that the positioning operation is simple and the mold M can be lifted thereafter. It is safe because the heating plate 4 may be used for heating. Further, as described above, since the self-centering action is achieved by the taper, the positioning will not be misaligned even after the thermal expansion. Furthermore, since the center positioning hole 30 and the side wall engagement groove 40 do not affect the effective space of the mold, rather than forming the uneven portion on the mold M, there are few dimensional restrictions and many molds are applied. There is an advantage that you can.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明によれば、金型昇温前に安全かつ
容易に、そして正確に位置決めでき、昇温前後で狂いが
生じないようにした超塑性材料の塑性加工用金型の位置
決め装置を提供することができる。According to the present invention, positioning of a die for plastic working of a superplastic material can be performed safely, easily, and accurately before the temperature of the die is raised, and no deviation occurs before and after the temperature is raised. A device can be provided.
【図１】本発明の一実施例に係わる位置決め装置の中央
縦断面図である。FIG. 1 is a central longitudinal sectional view of a positioning device according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施例に係わる位置決め装置の平面
図である。FIG. 2 is a plan view of a positioning device according to an embodiment of the present invention.
【図３】位置決めピン10と位置決め穴30の拡大図であ
る。FIG. 3 is an enlarged view of a positioning pin 10 and a positioning hole 30.
【図４】位置決め穴30の熱膨脹時の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram when the positioning hole 30 is thermally expanded.
【図５】係合ピン20と係合溝40の拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of an engagement pin 20 and an engagement groove 40.
【図６】係合溝40の熱膨脹時の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram when the engagement groove 40 is thermally expanded.
【図７】従来の金型の位置決め装置の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of a conventional mold positioning device.
１ ボルスタ ２ 固定ブロック
３ 断熱材 ４ 加熱プレート 10 位置決めピン
11 収容孔 12 スプリング 20 係合ピン
21 収容孔 22 スプリング 30 位置決め穴
40 係合溝1 Bolster 2 Fixed block
3 Heat insulating material 4 Heating plate 10 Positioning pin
11 Storage hole 12 Spring 20 Engagement pin
21 Storage hole 22 Spring 30 Positioning hole
40 Engagement groove
Claims (4)
装置であって、該金型は上下金型からなり、いずれもボ
ルスタに固定されると共に、前記金型の周囲を囲繞し、
かつ断熱材が内張りされた固定ブロックに取付けられる
ものであり、各上下金型は、そのセンター位置に、奥側
の直径が小さく開口側の直径が大きいテーパ状に形成さ
れた位置決め穴を有し、かつ金型の側壁に係合溝が形成
されており、前記位置決め穴に密着するテーパー部を先
端に有する位置決めピンが、ボルスタに形成された収容
孔に収容され、かつスプリングにより金型側に突出する
よう付勢されており、前記係合溝に嵌入する係合部を先
端に有する係合ピンが、固定ブロックに形成された収容
孔に収容され、かつスプリングより金型側に突出するよ
う付勢されていることを特徴とする超塑性材料の塑性加
工用金型の位置決め装置。1. A mold positioning device for plastically processing a superplastic material, wherein the mold comprises upper and lower molds, both of which are fixed to a bolster and surround the periphery of the mold.
In addition, it is attached to a fixed block lined with heat insulating material, and each upper and lower mold has a positioning hole formed in a tapered shape with a diameter on the inner side and a diameter on the opening side larger at the center position. A positioning pin having an engaging groove formed in the side wall of the mold and having a tapered portion at the tip which is in close contact with the positioning hole is housed in a housing hole formed in the bolster, and is attached to the mold side by a spring. The engaging pin, which is biased to project and has an engaging portion at the tip that fits into the engaging groove, is housed in a housing hole formed in the fixed block and projects toward the mold side with respect to the spring. A positioning device for a die for plastic working of a superplastic material characterized by being biased.
軸上において金型側壁の外面に形成された第１、第２係
合溝と、前記位置決め穴の中心を通り前記ｘ軸に直交す
るｙ軸上において金型側壁の外面に形成された第３、第
４係合溝とからなる請求項１記載の位置決め装置。2. The engagement groove passes through the center of the positioning hole, x
A first and a second engaging groove formed on the outer surface of the mold side wall on the axis, and a third formed on the outer surface of the mold side wall on the y axis passing through the center of the positioning hole and orthogonal to the x axis. The positioning device according to claim 1, comprising a fourth engagement groove.
型のセンターに収束する角度のテーパー角を付けて形成
されている請求項２記載の位置決め装置。3. The positioning device according to claim 2, wherein the side wall of the engagement groove is formed with a taper angle that converges on the center of the mold in plan view.
手方金型との合せ面から反合せ面側へ遠ざかるにしたが
って外側へ傾斜するテーパー角を付けて形成されている
請求項２記載の位置決め装置。4. The bottom surface of the engagement groove is formed with a taper angle that inclines outward as it goes away from the mating surface with the mating mold toward the opposite mating surface side in a side view. Positioning device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6036412A JP2815802B2 (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Mold positioning device for plastic working of superplastic material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6036412A JP2815802B2 (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Mold positioning device for plastic working of superplastic material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214196A true JPH07214196A (en) | 1995-08-15 |
| JP2815802B2 JP2815802B2 (en) | 1998-10-27 |
Family
ID=12469119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6036412A Expired - Fee Related JP2815802B2 (en) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | Mold positioning device for plastic working of superplastic material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2815802B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013119175A (en) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Mold, embossing machine, and method for manufacturing embossed article |
| CN107617686A (en) * | 2017-10-25 | 2018-01-23 | 合肥常青机械股份有限公司 | A kind of mould positioning mechanism |
| CN108326155A (en) * | 2018-01-26 | 2018-07-27 | 芜湖金光汽车配件有限责任公司 | A kind of mold regulator |
| CN108425290A (en) * | 2018-02-07 | 2018-08-21 | 永发（河南）模塑科技发展有限公司 | A kind of pulp mould quick-clamping, positioning and debugging linkage production line |
| CN109175109A (en) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 孙美玲 | A kind of mold with pressing mold stress equalization structure |
| CN110978603A (en) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 义乌市美时化妆品有限公司 | Hydraulic forming device for producing pressed powder |
| CN111391397A (en) * | 2020-04-13 | 2020-07-10 | 杜浩 | Die for press convenient to replace |
-
1994
- 1994-02-08 JP JP6036412A patent/JP2815802B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013119175A (en) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Mold, embossing machine, and method for manufacturing embossed article |
| CN107617686A (en) * | 2017-10-25 | 2018-01-23 | 合肥常青机械股份有限公司 | A kind of mould positioning mechanism |
| CN108326155A (en) * | 2018-01-26 | 2018-07-27 | 芜湖金光汽车配件有限责任公司 | A kind of mold regulator |
| CN108425290A (en) * | 2018-02-07 | 2018-08-21 | 永发（河南）模塑科技发展有限公司 | A kind of pulp mould quick-clamping, positioning and debugging linkage production line |
| CN109175109A (en) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 孙美玲 | A kind of mold with pressing mold stress equalization structure |
| CN110978603A (en) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 义乌市美时化妆品有限公司 | Hydraulic forming device for producing pressed powder |
| CN111391397A (en) * | 2020-04-13 | 2020-07-10 | 杜浩 | Die for press convenient to replace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2815802B2 (en) | 1998-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07214196A (en) | Positioning device of metallic mold for plastic working of superplastic material | |
| US9174261B2 (en) | Press working apparatus | |
| JP2009125766A (en) | Hot press forming method and forming die for hot press | |
| JP3662524B2 (en) | Gear forming method and gear forming apparatus | |
| JPH0510494A (en) | End portion structure of vacuum insulation box | |
| EP1329756B1 (en) | Metal ring-fitted optical device | |
| JPH07124634A (en) | Die for extrusion processing | |
| JP4508804B2 (en) | Optical element molding method | |
| US20190025538A1 (en) | Lens fixation method, heat caulking tool, and lens fixation device | |
| JPH11254078A (en) | Forging die device | |
| JP3458666B2 (en) | 3D camshaft manufacturing equipment | |
| JPH0649392Y2 (en) | Mold with escape hole | |
| JPS6121926A (en) | Centering device of glass forming apparatus | |
| KR200303906Y1 (en) | Punch for Cold Forge | |
| JP3610085B2 (en) | Glass lens molding apparatus and molding method | |
| JP2006219316A (en) | Method and apparatus for manufacturing optical element | |
| JPH07155883A (en) | Local thickness increasing method by press working | |
| JP4477261B2 (en) | Drilling device and punch support method | |
| TW202006413A (en) | Lens cap production method, lens cap production device, and lens cap | |
| JPH0532505Y2 (en) | ||
| JP4276919B2 (en) | Optical element molding apparatus and molding method | |
| JPH0946980A (en) | Press die apparatus | |
| JP2636315B2 (en) | Work cooling prevention method during sintering forging | |
| JP3860889B2 (en) | Ironing method and apparatus | |
| JPH05155635A (en) | Die holder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |