JPH07213835A - 排ガスフィルター用プラグ剤及び排ガスフィルター - Google Patents
排ガスフィルター用プラグ剤及び排ガスフィルターInfo
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- JPH07213835A JPH07213835A JP1153194A JP1153194A JPH07213835A JP H07213835 A JPH07213835 A JP H07213835A JP 1153194 A JP1153194 A JP 1153194A JP 1153194 A JP1153194 A JP 1153194A JP H07213835 A JPH07213835 A JP H07213835A
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- gas filter
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、排ガス中の微粒子を完全に捕集
し、かつ亀裂が入ったり脱落したりする事がなく、加工
が容易でしかも軽量で、耐熱衝撃性に優れた排ガスフィ
ルター用プラグ剤及び排ガスフィルターを提供する事を
目的とする。 【構成】 本発明の排ガスフィルター用のプラグ剤１３
は、セラミック材と無機質ファイバーと澱粉と高分子増
粘材若しくはセラミック材と澱粉と高分子増粘材で構成
しており、さらにセラミック材はコージェライト質粉末
とセリサイト含有粘土系粉末とカオリナイト含有粘土系
粉末の少なくとも一方である構成を有しており、さらに
澱粉は馬鈴薯澱粉ととうもろこし澱粉の少なくとも一方
である構成を有している。
し、かつ亀裂が入ったり脱落したりする事がなく、加工
が容易でしかも軽量で、耐熱衝撃性に優れた排ガスフィ
ルター用プラグ剤及び排ガスフィルターを提供する事を
目的とする。 【構成】 本発明の排ガスフィルター用のプラグ剤１３
は、セラミック材と無機質ファイバーと澱粉と高分子増
粘材若しくはセラミック材と澱粉と高分子増粘材で構成
しており、さらにセラミック材はコージェライト質粉末
とセリサイト含有粘土系粉末とカオリナイト含有粘土系
粉末の少なくとも一方である構成を有しており、さらに
澱粉は馬鈴薯澱粉ととうもろこし澱粉の少なくとも一方
である構成を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排ガスフィルター用プ
ラグ剤及び自動車等に搭載される排ガスフィルターに関
するものである。
ラグ剤及び自動車等に搭載される排ガスフィルターに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の排ガスフィルターを示す断
面図である。
面図である。
【０００３】図３において、１はコージェライト質ハニ
カムセラミックスで構成された円筒状の本体で、本体１
には複数の貫通孔２が設けられている。３はプラグ剤
で、プラグ剤３は貫通孔２の排ガス流入端４及びガス流
出端５の一方に詰められている。この構成によって排ガ
ス流入端４から流入した排ガスは、本体１の隔壁を通っ
てガス流出端５から流出するので、排ガス中の微粒子等
は隔壁に捕らえられる事となる。
カムセラミックスで構成された円筒状の本体で、本体１
には複数の貫通孔２が設けられている。３はプラグ剤
で、プラグ剤３は貫通孔２の排ガス流入端４及びガス流
出端５の一方に詰められている。この構成によって排ガ
ス流入端４から流入した排ガスは、本体１の隔壁を通っ
てガス流出端５から流出するので、排ガス中の微粒子等
は隔壁に捕らえられる事となる。
【０００４】従って、プラグ剤３の要件として下記の事
項が上げられる。 ・排ガスに対して非通気性である。
項が上げられる。 ・排ガスに対して非通気性である。
【０００５】・隔壁と緊密に接着する。 ・高温下で耐熱性が高い。
【０００６】・焼成温度において溶融相を形成しない。 ・耐熱衝撃性に優れている。
【０００７】このような条件を満たす材料として、コー
ジェライト質粉末若しくはコージェライト質粉末と他の
セラミック質粉末の混合粉末を可塑化して作製したもの
が考えられる。
ジェライト質粉末若しくはコージェライト質粉末と他の
セラミック質粉末の混合粉末を可塑化して作製したもの
が考えられる。
【０００８】押し出し成形後乾燥したハニカムセラミッ
クスの貫通孔の端面の一部にこのプラグ剤を充填し、さ
らに乾燥した後焼成して排ガスフィルターを製造してい
た。例えば、特開昭５７−１８７０１３号公報には「コ
ージェライトを主成分とする平均孔径１０〜２００μｍ
の微細孔を有する多孔質ハニカム状体であって、かつハ
ニカムを構成する貫通孔各々のいずれか一方の端部を開
口端と閉止端とが互いに隣接するように非通気性の物質
により閉鎖した事を特徴とする排出ガスフィルタ」が開
示されている。
クスの貫通孔の端面の一部にこのプラグ剤を充填し、さ
らに乾燥した後焼成して排ガスフィルターを製造してい
た。例えば、特開昭５７−１８７０１３号公報には「コ
ージェライトを主成分とする平均孔径１０〜２００μｍ
の微細孔を有する多孔質ハニカム状体であって、かつハ
ニカムを構成する貫通孔各々のいずれか一方の端部を開
口端と閉止端とが互いに隣接するように非通気性の物質
により閉鎖した事を特徴とする排出ガスフィルタ」が開
示されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では、プラグ剤３は多量の水を用いて可塑化し
ているために、排ガスフィルターに高熱が加わる事によ
ってプラグ剤３が急激に収縮して、乾燥中のプラグ剤３
に亀裂が入ったり、焼成中のプラグ剤３に亀裂が入った
り、プラグ剤３と隔壁の間に間隙を生じてプラグ剤３が
脱落したり、プラグ剤３付近の隔壁に亀裂を生じたりし
たため、排ガスフィルターが排ガス中の微粒子を完全に
捕集できないという問題点があった。さらに、焼成後緻
密化するため加工が困難になり、また重量が重いという
問題点があった。
来の構成では、プラグ剤３は多量の水を用いて可塑化し
ているために、排ガスフィルターに高熱が加わる事によ
ってプラグ剤３が急激に収縮して、乾燥中のプラグ剤３
に亀裂が入ったり、焼成中のプラグ剤３に亀裂が入った
り、プラグ剤３と隔壁の間に間隙を生じてプラグ剤３が
脱落したり、プラグ剤３付近の隔壁に亀裂を生じたりし
たため、排ガスフィルターが排ガス中の微粒子を完全に
捕集できないという問題点があった。さらに、焼成後緻
密化するため加工が困難になり、また重量が重いという
問題点があった。
【００１０】本発明は前記従来の課題を解決するもの
で、排ガス中の微粒子を完全に捕集し、かつ亀裂が入っ
たり脱落したりする事がなく、加工が容易でしかも軽量
で、耐熱衝撃性に優れた排ガスフィルター用プラグ剤及
び排ガスフィルターを提供する事を目的としている。
で、排ガス中の微粒子を完全に捕集し、かつ亀裂が入っ
たり脱落したりする事がなく、加工が容易でしかも軽量
で、耐熱衝撃性に優れた排ガスフィルター用プラグ剤及
び排ガスフィルターを提供する事を目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の排ガスフィルター用プラグ剤はセラミック材
と無機質ファイバーと澱粉と高分子増粘材若しくはセラ
ミック材と澱粉と高分子増粘材で構成しており、さらに
セラミック材がコージェライト質粉末とセリサイト含有
粘土系粉末とカオリナイト含有粘土系粉末の少なくとも
一方である構成を有しており、さらに澱粉が馬鈴薯澱粉
ととうもろこし澱粉の少なくとも一方である構成を有し
ている。
に本発明の排ガスフィルター用プラグ剤はセラミック材
と無機質ファイバーと澱粉と高分子増粘材若しくはセラ
ミック材と澱粉と高分子増粘材で構成しており、さらに
セラミック材がコージェライト質粉末とセリサイト含有
粘土系粉末とカオリナイト含有粘土系粉末の少なくとも
一方である構成を有しており、さらに澱粉が馬鈴薯澱粉
ととうもろこし澱粉の少なくとも一方である構成を有し
ている。
【００１２】ここで、コージェライト質粉末としては、
カオリン，タルク，水酸化アルミニウムの混合物または
これらの混合物の仮焼物を用いる事ができる。カオリン
とタルク，水酸化アルミニウムの混合比（重量比）はカ
オリン：タルク：水酸化アルミニウム＝１００：２３〜
３８：１５〜３１が用いられ、タルクは２３ｗｔ部未満
若しくは３８ｗｔ部を越えると焼成温度範囲が狭くなる
傾向があり好ましくない。水酸化アルミニウムは１５ｗ
ｔ部未満若しくは３１ｗｔ部を越えると熱膨張係数が大
きくなる傾向が認められるので好ましくない。
カオリン，タルク，水酸化アルミニウムの混合物または
これらの混合物の仮焼物を用いる事ができる。カオリン
とタルク，水酸化アルミニウムの混合比（重量比）はカ
オリン：タルク：水酸化アルミニウム＝１００：２３〜
３８：１５〜３１が用いられ、タルクは２３ｗｔ部未満
若しくは３８ｗｔ部を越えると焼成温度範囲が狭くなる
傾向があり好ましくない。水酸化アルミニウムは１５ｗ
ｔ部未満若しくは３１ｗｔ部を越えると熱膨張係数が大
きくなる傾向が認められるので好ましくない。
【００１３】プラグ剤がセラミック材と無機質ファイバ
ーと澱粉と高分子増粘材で構成される場合は、セラミッ
ク材として用いられるコージェライト質粉末若しくはセ
リサイト含有粘土系粉末若しくはカオリナイト含有粘土
系粉末は、５．０ｗｔ部〜４０．０ｗｔ部、好ましくは
７．５ｗｔ部〜３０．０ｗｔ部が用いられる。７．５ｗ
ｔ部未満ではプラグ剤の熱膨張係数が大きくなり機械的
強度が小さくなるため耐熱衝撃性が劣化しプラグ剤に亀
裂を生じる傾向が認められ、３０．０ｗｔ部を越えるに
つれプラグ剤に亀裂が入ったり、プラグ剤と隔壁の間に
間隙を生じてプラグ剤が脱落したり、プラグ剤付近の隔
壁に亀裂を生じたりする傾向が認められるのでいずれも
好ましくない。
ーと澱粉と高分子増粘材で構成される場合は、セラミッ
ク材として用いられるコージェライト質粉末若しくはセ
リサイト含有粘土系粉末若しくはカオリナイト含有粘土
系粉末は、５．０ｗｔ部〜４０．０ｗｔ部、好ましくは
７．５ｗｔ部〜３０．０ｗｔ部が用いられる。７．５ｗ
ｔ部未満ではプラグ剤の熱膨張係数が大きくなり機械的
強度が小さくなるため耐熱衝撃性が劣化しプラグ剤に亀
裂を生じる傾向が認められ、３０．０ｗｔ部を越えるに
つれプラグ剤に亀裂が入ったり、プラグ剤と隔壁の間に
間隙を生じてプラグ剤が脱落したり、プラグ剤付近の隔
壁に亀裂を生じたりする傾向が認められるのでいずれも
好ましくない。
【００１４】無機質ファイバーとしては、Ａｌ2 Ｏ3 −
ＳｉＯ2 系のものが用いられ、５０．０ｗｔ部〜８５．
０ｗｔ部、好ましくは５７．５ｗｔ部〜８０．０ｗｔ部
が用いられる。５７．５ｗｔ部未満ではプラグ剤が緻密
化し重量が重くなり、加工が困難になる傾向が認めら
れ、８０．０ｗｔ部を越えるにつれプラグ剤の熱膨張係
数が大きくなり機械的強度が小さくなるため耐熱衝撃性
が劣化しプラグ剤に亀裂を生じる傾向が認められるので
いずれも好ましくない。また、無機質ファイバーは適度
に粉砕したものを用いても良い。
ＳｉＯ2 系のものが用いられ、５０．０ｗｔ部〜８５．
０ｗｔ部、好ましくは５７．５ｗｔ部〜８０．０ｗｔ部
が用いられる。５７．５ｗｔ部未満ではプラグ剤が緻密
化し重量が重くなり、加工が困難になる傾向が認めら
れ、８０．０ｗｔ部を越えるにつれプラグ剤の熱膨張係
数が大きくなり機械的強度が小さくなるため耐熱衝撃性
が劣化しプラグ剤に亀裂を生じる傾向が認められるので
いずれも好ましくない。また、無機質ファイバーは適度
に粉砕したものを用いても良い。
【００１５】澱粉として用いられる馬鈴薯澱粉若しくは
とうもろこし澱粉は、１０．０ｗｔ部〜４５．０ｗｔ
部、好ましくは１２．５ｗｔ部〜３５．０ｗｔ部が用い
られる。１２．５ｗｔ部未満ではプラグ剤に亀裂が入っ
たり、プラグ剤と隔壁の間に間隙を生じてプラグ剤が脱
落したり、プラグ剤が緻密化し重量が重くなり、加工が
困難になる傾向が認められ、３５．０ｗｔ部を越えるに
つれプラグ剤の急激な収縮により亀裂が発生する傾向が
認められるのでいずれも好ましくない。
とうもろこし澱粉は、１０．０ｗｔ部〜４５．０ｗｔ
部、好ましくは１２．５ｗｔ部〜３５．０ｗｔ部が用い
られる。１２．５ｗｔ部未満ではプラグ剤に亀裂が入っ
たり、プラグ剤と隔壁の間に間隙を生じてプラグ剤が脱
落したり、プラグ剤が緻密化し重量が重くなり、加工が
困難になる傾向が認められ、３５．０ｗｔ部を越えるに
つれプラグ剤の急激な収縮により亀裂が発生する傾向が
認められるのでいずれも好ましくない。
【００１６】高分子増粘材としては、有機系のものが用
いられる。添加量としてはセラミック材と無機質ファイ
バーと澱粉の１００ｗｔ部に対して０．２ｗｔ部〜１．
０ｗｔ部が用いられる。
いられる。添加量としてはセラミック材と無機質ファイ
バーと澱粉の１００ｗｔ部に対して０．２ｗｔ部〜１．
０ｗｔ部が用いられる。
【００１７】また、プラグ剤がセラミック材と澱粉と高
分子増粘材で構成される場合は、セラミック材として用
いられるコージェライト質粉末若しくはセリサイト含有
粘土系粉末若しくはカオリナイト含有粘土系粉末は、６
５．０ｗｔ部〜９３．０ｗｔ部、好ましくは７５．５ｗ
ｔ部〜８８．５ｗｔ部が用いられる。７５．５ｗｔ部未
満ではプラグ剤の熱膨張係数が大きくなり機械的強度が
小さくなるため耐熱衝撃性が劣化しプラグ剤に亀裂を生
じる傾向が認められ、８８．５ｗｔ部を越えるにつれプ
ラグ剤に亀裂が入ったり、プラグ剤と隔壁の間に間隙を
生じてプラグ剤が脱落したり、プラグ剤付近の隔壁に亀
裂を生じたりする傾向が認められるのでいずれも好まし
くない。
分子増粘材で構成される場合は、セラミック材として用
いられるコージェライト質粉末若しくはセリサイト含有
粘土系粉末若しくはカオリナイト含有粘土系粉末は、６
５．０ｗｔ部〜９３．０ｗｔ部、好ましくは７５．５ｗ
ｔ部〜８８．５ｗｔ部が用いられる。７５．５ｗｔ部未
満ではプラグ剤の熱膨張係数が大きくなり機械的強度が
小さくなるため耐熱衝撃性が劣化しプラグ剤に亀裂を生
じる傾向が認められ、８８．５ｗｔ部を越えるにつれプ
ラグ剤に亀裂が入ったり、プラグ剤と隔壁の間に間隙を
生じてプラグ剤が脱落したり、プラグ剤付近の隔壁に亀
裂を生じたりする傾向が認められるのでいずれも好まし
くない。
【００１８】澱粉として用いられる馬鈴薯澱粉若しくは
とうもろこし澱粉は、７．０ｗｔ部〜３５．０ｗｔ部、
好ましくは１１．５ｗｔ部〜２４．５ｗｔ部が用いられ
る。１１．５ｗｔ部未満ではプラグ剤に亀裂が入った
り、プラグ剤と隔壁の間に間隙を生じたり、プラグ剤が
緻密化し重量が重くなり、加工が困難になる傾向が認め
られ、２４．５ｗｔ部を越えるにつれプラグ剤の急激な
収縮により亀裂が発生する傾向が認められるのでいずれ
も好ましくない。
とうもろこし澱粉は、７．０ｗｔ部〜３５．０ｗｔ部、
好ましくは１１．５ｗｔ部〜２４．５ｗｔ部が用いられ
る。１１．５ｗｔ部未満ではプラグ剤に亀裂が入った
り、プラグ剤と隔壁の間に間隙を生じたり、プラグ剤が
緻密化し重量が重くなり、加工が困難になる傾向が認め
られ、２４．５ｗｔ部を越えるにつれプラグ剤の急激な
収縮により亀裂が発生する傾向が認められるのでいずれ
も好ましくない。
【００１９】高分子増粘材としては、有機系のものが用
いられる。添加量としてはセラミック材と澱粉の１００
ｗｔ部に対して０．２ｗｔ部〜１．０ｗｔ部が用いられ
る。
いられる。添加量としてはセラミック材と澱粉の１００
ｗｔ部に対して０．２ｗｔ部〜１．０ｗｔ部が用いられ
る。
【００２０】
【作用】この構成によって、プラグ剤にセラミック材と
無機質ファイバーと澱粉と高分子増粘材若しくはセラミ
ック材と澱粉と高分子増粘材を使用したので乾燥、焼成
中の急激な収縮を抑える事ができ、プラグ剤に亀裂が入
ったり、脱落したり、プラグ剤付近の隔壁に亀裂が入っ
たりするのを防ぐ事ができ、排ガスフィルターとして排
ガス中の微粒子を完全に捕集できる。さらに、澱粉若し
くは無機質ファイバーを使用しているため焼成後のプラ
グ剤の緻密化を抑える事ができ、加工が容易でしかも軽
量になる。また、セラミック材としてコージェライト質
粉末若しくはセリサイト含有粘土系粉末若しくはカオリ
ナイト含有粘土系粉末を使用したので、プラグ剤の熱膨
張係数を小さくする事ができ耐熱衝撃性を向上させる事
ができる。
無機質ファイバーと澱粉と高分子増粘材若しくはセラミ
ック材と澱粉と高分子増粘材を使用したので乾燥、焼成
中の急激な収縮を抑える事ができ、プラグ剤に亀裂が入
ったり、脱落したり、プラグ剤付近の隔壁に亀裂が入っ
たりするのを防ぐ事ができ、排ガスフィルターとして排
ガス中の微粒子を完全に捕集できる。さらに、澱粉若し
くは無機質ファイバーを使用しているため焼成後のプラ
グ剤の緻密化を抑える事ができ、加工が容易でしかも軽
量になる。また、セラミック材としてコージェライト質
粉末若しくはセリサイト含有粘土系粉末若しくはカオリ
ナイト含有粘土系粉末を使用したので、プラグ剤の熱膨
張係数を小さくする事ができ耐熱衝撃性を向上させる事
ができる。
【００２１】
【実施例】以下本発明の一実施例における排ガスフィル
ター用プラグ剤及び排ガスフィルターについて説明す
る。
ター用プラグ剤及び排ガスフィルターについて説明す
る。
【００２２】（実施例１）図１は本発明の一実施例にお
ける排ガスフィルターを示す断面図である。図１におい
て、１１は多数の貫通孔１２を有した本体、１３は貫通
孔１２の排ガス流入端１４側またはガス流出端１５側の
一方に詰められるプラグ剤である。
ける排ガスフィルターを示す断面図である。図１におい
て、１１は多数の貫通孔１２を有した本体、１３は貫通
孔１２の排ガス流入端１４側またはガス流出端１５側の
一方に詰められるプラグ剤である。
【００２３】以上のような構成によって、図１に示すよ
うに排ガス流入端１４から流入した排ガスは、本体１１
の隔壁１１ａを通過してガス流出端１５から排出され
る。この排出されたガスは、隔壁１１ａを通過する際
に、排ガス中の微粒子等が除去される。
うに排ガス流入端１４から流入した排ガスは、本体１１
の隔壁１１ａを通過してガス流出端１５から排出され
る。この排出されたガスは、隔壁１１ａを通過する際
に、排ガス中の微粒子等が除去される。
【００２４】プラグ剤１３としては、例えばセリサイト
含有粘土系粉末と無機質ファイバーと馬鈴薯澱粉と高分
子増粘材を（表１）に示したような比率に配合し、水を
９００ｃｃ加え攪拌機を用いて回転数６０００ｒｐｍで
３０分間高速攪拌したものが用いられる。ここで、セリ
サイト含有粘土系粉末の替わりにカオリン，タルク，水
酸化アルミニウムの混合物より成るコージェライト質粉
末を用いても良い。また、馬鈴薯澱粉の替わりにとうも
ろこし澱粉を用いても良い。また、無機質ファイバーは
適度に粉砕したものを用いても良い。
含有粘土系粉末と無機質ファイバーと馬鈴薯澱粉と高分
子増粘材を（表１）に示したような比率に配合し、水を
９００ｃｃ加え攪拌機を用いて回転数６０００ｒｐｍで
３０分間高速攪拌したものが用いられる。ここで、セリ
サイト含有粘土系粉末の替わりにカオリン，タルク，水
酸化アルミニウムの混合物より成るコージェライト質粉
末を用いても良い。また、馬鈴薯澱粉の替わりにとうも
ろこし澱粉を用いても良い。また、無機質ファイバーは
適度に粉砕したものを用いても良い。
【００２５】
【表１】
【００２６】また、本体１１は例えば以下のように形成
される。抄造法により作製したセリサイト含有粘土質セ
ラミックシートをコルゲート機によりコルゲート状に加
工しながらプラグ剤１３をセラミックシートの両端部に
充填し円筒状に巻き上げて直径１９ｃｍ，長さ２０ｃｍ
の成形体を作製した。このとき、セラミックシート間の
機械的強度を向上させるために、セラミックシートの所
定の部分に接着剤を塗布し、セラミックシート間を接合
した。次に、この成形体を１００℃で乾燥した後電気炉
にセットし１５００℃で焼成し、加工し、本体１１を作
製した。
される。抄造法により作製したセリサイト含有粘土質セ
ラミックシートをコルゲート機によりコルゲート状に加
工しながらプラグ剤１３をセラミックシートの両端部に
充填し円筒状に巻き上げて直径１９ｃｍ，長さ２０ｃｍ
の成形体を作製した。このとき、セラミックシート間の
機械的強度を向上させるために、セラミックシートの所
定の部分に接着剤を塗布し、セラミックシート間を接合
した。次に、この成形体を１００℃で乾燥した後電気炉
にセットし１５００℃で焼成し、加工し、本体１１を作
製した。
【００２７】以上のような構成によって、乾燥、焼成中
にプラグ剤１３に亀裂が入ったり、脱落したりする事は
なく、さらにプラグ剤１３付近の隔壁１１ａに亀裂が入
る事もなかった。また、焼成後の加工は非常に容易であ
り、嵩比重は前記従来の排ガスフィルターの５０％以下
と極めて軽量であった。
にプラグ剤１３に亀裂が入ったり、脱落したりする事は
なく、さらにプラグ剤１３付近の隔壁１１ａに亀裂が入
る事もなかった。また、焼成後の加工は非常に容易であ
り、嵩比重は前記従来の排ガスフィルターの５０％以下
と極めて軽量であった。
【００２８】次に、このようにして得られた排ガスフィ
ルターの燃焼試験をディーゼルエンジンの排ガスを一定
時間フィルターの入口側の所定の貫通孔より流入して１
５ｇの微粒子を捕集し電気ヒータにて燃焼する捕集燃焼
を繰り返す事により実施した。捕集時にフィルターの出
口側にスモークメータを設置し、微粒子の捕集もれを測
定するが、目安としてスモークメータの値が０．５％を
越えると微粒子の捕集もれが発生する。
ルターの燃焼試験をディーゼルエンジンの排ガスを一定
時間フィルターの入口側の所定の貫通孔より流入して１
５ｇの微粒子を捕集し電気ヒータにて燃焼する捕集燃焼
を繰り返す事により実施した。捕集時にフィルターの出
口側にスモークメータを設置し、微粒子の捕集もれを測
定するが、目安としてスモークメータの値が０．５％を
越えると微粒子の捕集もれが発生する。
【００２９】（表２）に本実施例の排ガスフィルターと
従来の排ガスフィルターの燃焼試験の繰り返し回数とス
モークメータの値を示したが、本実施例の排ガスフィル
ターは捕集燃焼を３００回繰り返してもスモークメータ
の値は０．５％を越える事はなく排ガス中の微粒子は完
全に捕集された。一方、従来の排ガスフィルターは捕集
燃焼を１２０回繰り返したところでプラグ剤に亀裂が発
生し、微粒子の捕集もれのためスモークメータの値が
２．８％に増加した。
従来の排ガスフィルターの燃焼試験の繰り返し回数とス
モークメータの値を示したが、本実施例の排ガスフィル
ターは捕集燃焼を３００回繰り返してもスモークメータ
の値は０．５％を越える事はなく排ガス中の微粒子は完
全に捕集された。一方、従来の排ガスフィルターは捕集
燃焼を１２０回繰り返したところでプラグ剤に亀裂が発
生し、微粒子の捕集もれのためスモークメータの値が
２．８％に増加した。
【００３０】
【表２】
【００３１】以上の事から明らかなように本実施例によ
れば、乾燥、焼成中の急激な収縮により亀裂が発生した
り脱落したりする事がなく、加工性が容易で、排ガス中
の微粒子を完全に捕集する優れた排ガスフィルター用の
プラグ剤１３及び排ガスフィルターが得られる事が明ら
かになった。
れば、乾燥、焼成中の急激な収縮により亀裂が発生した
り脱落したりする事がなく、加工性が容易で、排ガス中
の微粒子を完全に捕集する優れた排ガスフィルター用の
プラグ剤１３及び排ガスフィルターが得られる事が明ら
かになった。
【００３２】（実施例２）カオリン，タルク，水酸化ア
ルミニウムの混合物の仮焼物より成るコージェライト質
粉末と馬鈴薯澱粉と高分子増粘剤を（表３）に示したよ
うな比率に配合し、水を６７０ｃｃ加え攪拌機を用いて
回転数５０００ｒｐｍで３０分間高速攪拌しプラグ剤を
作製した。ここで、カオリン，タルク，水酸化アルミニ
ウムの混合物の仮焼物より成るコージェライト質粉末の
替わりにカオリン，タルク，水酸化アルミニウムの混合
物より成るコージェライト質粉末若しくはセリサイト含
有粘土系粉末若しくはカオリナイト含有粘土系粉末を用
いても良い。また、馬鈴薯澱粉の替わりにとうもろこし
澱粉を用いても良い。
ルミニウムの混合物の仮焼物より成るコージェライト質
粉末と馬鈴薯澱粉と高分子増粘剤を（表３）に示したよ
うな比率に配合し、水を６７０ｃｃ加え攪拌機を用いて
回転数５０００ｒｐｍで３０分間高速攪拌しプラグ剤を
作製した。ここで、カオリン，タルク，水酸化アルミニ
ウムの混合物の仮焼物より成るコージェライト質粉末の
替わりにカオリン，タルク，水酸化アルミニウムの混合
物より成るコージェライト質粉末若しくはセリサイト含
有粘土系粉末若しくはカオリナイト含有粘土系粉末を用
いても良い。また、馬鈴薯澱粉の替わりにとうもろこし
澱粉を用いても良い。
【００３３】
【表３】
【００３４】次に、抄造法により作製したコージェライ
ト質セラミックシートを１６０ｍｍ×２００ｍｍの矩形
状に加工した後、積層し１６０×２００×２２０ｍｍの
角柱状の成形体を作製した。このとき、セラミックシー
ト間の機械的強度を向上させるために、セラミックシー
トの所定の場所に接着剤を塗布し、セラミックシート間
を互いに接合した。成形体の積層数は５８層とした。次
に、この成形体を１００℃で乾燥した後電気炉にセット
し１４４０℃で焼成し、円柱状に加工し、図２に示す排
ガスフィルター２０を作製した。
ト質セラミックシートを１６０ｍｍ×２００ｍｍの矩形
状に加工した後、積層し１６０×２００×２２０ｍｍの
角柱状の成形体を作製した。このとき、セラミックシー
ト間の機械的強度を向上させるために、セラミックシー
トの所定の場所に接着剤を塗布し、セラミックシート間
を互いに接合した。成形体の積層数は５８層とした。次
に、この成形体を１００℃で乾燥した後電気炉にセット
し１４４０℃で焼成し、円柱状に加工し、図２に示す排
ガスフィルター２０を作製した。
【００３５】本実施例の排ガスフィルター用プラグ剤
も、（実施例１）と同様に乾燥、焼成中の急激な収縮が
なく、亀裂が入ったり、脱落したり、プラグ剤付近の隔
壁に亀裂が入ったりする事がなく、排ガス中の微粒子を
完全に捕集する優れた排ガスフィルターを実現する事が
わかった。さらに、セラミック材としてコージェライト
質粉末を使用したので、プラグ剤の室温から８００℃ま
での熱膨張係数が１．７×１０-6／℃以下と小さく耐熱
衝撃性に優れているため熱応力による亀裂の発生もなか
った。また、馬鈴薯澱粉を使用した事によりプラグ剤の
緻密化を抑える事ができたので加工が容易でしかも軽量
になった。
も、（実施例１）と同様に乾燥、焼成中の急激な収縮が
なく、亀裂が入ったり、脱落したり、プラグ剤付近の隔
壁に亀裂が入ったりする事がなく、排ガス中の微粒子を
完全に捕集する優れた排ガスフィルターを実現する事が
わかった。さらに、セラミック材としてコージェライト
質粉末を使用したので、プラグ剤の室温から８００℃ま
での熱膨張係数が１．７×１０-6／℃以下と小さく耐熱
衝撃性に優れているため熱応力による亀裂の発生もなか
った。また、馬鈴薯澱粉を使用した事によりプラグ剤の
緻密化を抑える事ができたので加工が容易でしかも軽量
になった。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明の排ガスフィルター
用プラグ剤は、コージェライト質粉末若しくはセリサイ
ト含有粘土系粉末と無機質ファイバーと馬鈴薯澱粉若し
くはとうもろこし澱粉と高分子増粘剤を用いた事、また
はコージェライト質粉末若しくはセリサイト含有粘土系
粉末と馬鈴薯澱粉若しくはとうもろこし澱粉と高分子増
粘剤を用いた事によって、乾燥、焼成中の急激な収縮に
よりプラグ剤に亀裂が入ったり、プラグ剤と隔壁の間に
間隙を生じてプラグ剤が脱落したり、プラグ剤付近の隔
壁に亀裂が入ったりする事がなく、排ガス中の微粒子を
完全に捕集する優れた排ガスフィルターを実現できる。
また、本発明の排ガスフィルター用プラグ剤は、澱粉若
しくは無機質ファイバーの微粉砕品を使用しているた
め、加工が容易で軽量であり、さらに、セラミック材と
してコージェライト質粉末若しくはセリサイト含有粘土
系粉末若しくはカオリナイト含有粘土系粉末を使用した
ので、熱膨張係数が小さく耐熱衝撃性に優れたものであ
る。
用プラグ剤は、コージェライト質粉末若しくはセリサイ
ト含有粘土系粉末と無機質ファイバーと馬鈴薯澱粉若し
くはとうもろこし澱粉と高分子増粘剤を用いた事、また
はコージェライト質粉末若しくはセリサイト含有粘土系
粉末と馬鈴薯澱粉若しくはとうもろこし澱粉と高分子増
粘剤を用いた事によって、乾燥、焼成中の急激な収縮に
よりプラグ剤に亀裂が入ったり、プラグ剤と隔壁の間に
間隙を生じてプラグ剤が脱落したり、プラグ剤付近の隔
壁に亀裂が入ったりする事がなく、排ガス中の微粒子を
完全に捕集する優れた排ガスフィルターを実現できる。
また、本発明の排ガスフィルター用プラグ剤は、澱粉若
しくは無機質ファイバーの微粉砕品を使用しているた
め、加工が容易で軽量であり、さらに、セラミック材と
してコージェライト質粉末若しくはセリサイト含有粘土
系粉末若しくはカオリナイト含有粘土系粉末を使用した
ので、熱膨張係数が小さく耐熱衝撃性に優れたものであ
る。
【図１】本発明の一実施例における排ガスフィルターを
示す断面図
示す断面図
【図２】本発明の他の実施例における排ガスフィルター
を示す斜視図
を示す斜視図
【図３】従来の排ガスフィルターを示す断面図
１１ 本体 １１ａ 隔壁 １２ 貫通孔 １３ プラグ剤 １４ 排ガス流入端 １５ 排ガス流出端 ２０ 排ガスフィルター
Claims (16)
- 【請求項１】排ガスフィルターの貫通孔に詰められる排
ガスフィルター用プラグ剤であって、無機物と澱粉を含
む事を特徴とする排ガスフィルター用プラグ剤。 - 【請求項２】無機物として、セラミック材及び無機質フ
ァイバーの少なくとも一方を用いた事を特徴とする請求
項１記載の排ガスフィルター用プラグ剤。 - 【請求項３】セラミック材としてコージェライト質粉末
及びセリサイト含有粘土系粉末及びカオリナイト含有粘
土系粉末の少なくとも一方を用いた事を特徴とする請求
項２記載の排ガスフィルター用プラグ剤。 - 【請求項４】澱粉を馬鈴薯澱粉ととうもろこし澱粉の少
なくとも一方で構成した事を特徴とする請求項１記載の
排ガスフィルター用プラグ剤。 - 【請求項５】排ガスフィルターの貫通孔に詰められる排
ガスフィルター用プラグ剤であって、無機物と澱粉と高
分子増粘材とを含む事を特徴とする排ガスフィルター用
プラグ剤。 - 【請求項６】無機物として、セラミック材及び無機質フ
ァイバーの少なくとも一方を用いた事を特徴とする請求
項５記載の排ガスフィルター用プラグ剤。 - 【請求項７】セラミック材としてコージェライト質粉末
及びセリサイト含有粘土系粉末及びカオリナイト含有粘
土系粉末の少なくとも一方を用いた事を特徴とする請求
項６記載の排ガスフィルター用プラグ剤。 - 【請求項８】澱粉を馬鈴薯澱粉ととうもろこし澱粉の少
なくとも一方で構成した事を特徴とする請求項５記載の
排ガスフィルター用プラグ剤。 - 【請求項９】複数の貫通孔を有する本体と、前記各貫通
孔の一方の端部を塞ぐように設けられたプラグ剤とを備
え、前記プラグ剤が無機物と澱粉を含む事を特徴とする
排ガスフィルター。 - 【請求項１０】無機物として、セラミック材及び無機質
ファイバーの少なくとも一方を用いた事を特徴とする請
求項９記載の排ガスフィルター。 - 【請求項１１】セラミック材としてコージェライト質粉
末及びセリサイト含有粘土系粉末及びカオリナイト含有
粘土系粉末の少なくとも一方を用いた事を特徴とする請
求項１０記載の排ガスフィルター。 - 【請求項１２】澱粉を馬鈴薯澱粉ととうもろこし澱粉の
少なくとも一方で構成した事を特徴とする請求項９記載
の排ガスフィルター。 - 【請求項１３】複数の貫通孔を有する本体と、前記各貫
通孔の一方の端部を塞ぐように設けられたプラグ剤とを
備え、前記プラグ剤が無機物と澱粉と高分子増粘材を含
む事を特徴とする排ガスフィルター。 - 【請求項１４】無機物として、セラミック材及び無機質
ファイバーの少なくとも一方を用いた事を特徴とする請
求項１３記載の排ガスフィルター。 - 【請求項１５】セラミック材としてコージェライト質粉
末及びセリサイト含有粘土系粉末及びカオリナイト含有
粘土系粉末の少なくとも一方を用いた事を特徴とする請
求項１４記載の排ガスフィルター。 - 【請求項１６】澱粉を馬鈴薯澱粉ととうもろこし澱粉の
少なくとも一方で構成した事を特徴とする請求項１３記
載の排ガスフィルター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1153194A JPH07213835A (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 排ガスフィルター用プラグ剤及び排ガスフィルター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1153194A JPH07213835A (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 排ガスフィルター用プラグ剤及び排ガスフィルター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07213835A true JPH07213835A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11780558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1153194A Pending JPH07213835A (ja) | 1994-02-03 | 1994-02-03 | 排ガスフィルター用プラグ剤及び排ガスフィルター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07213835A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09276654A (ja) * | 1996-04-11 | 1997-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガスフィルター及びその製造方法 |
| WO2005000445A1 (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Ibiden Co., Ltd. | ハニカム構造体 |
| JP2006297900A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-11-02 | Ngk Insulators Ltd | 目封止ハニカム構造体の製造方法 |
| CN100368054C (zh) * | 2003-06-10 | 2008-02-13 | 揖斐电株式会社 | 蜂窝状结构体 |
| US7455709B2 (en) | 2003-07-15 | 2008-11-25 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structural body |
| GB2475097A (en) * | 2009-11-06 | 2011-05-11 | Total Vehicle Technology Ltd | Analysing an exhaust gas using an inorganic filter |
-
1994
- 1994-02-03 JP JP1153194A patent/JPH07213835A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09276654A (ja) * | 1996-04-11 | 1997-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 排ガスフィルター及びその製造方法 |
| WO2005000445A1 (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-06 | Ibiden Co., Ltd. | ハニカム構造体 |
| JPWO2005000445A1 (ja) * | 2003-06-10 | 2006-08-03 | イビデン株式会社 | ハニカム構造体 |
| CN100368054C (zh) * | 2003-06-10 | 2008-02-13 | 揖斐电株式会社 | 蜂窝状结构体 |
| US7521025B2 (en) | 2003-06-10 | 2009-04-21 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structural body |
| JP4509029B2 (ja) * | 2003-06-10 | 2010-07-21 | イビデン株式会社 | ハニカム構造体 |
| US7455709B2 (en) | 2003-07-15 | 2008-11-25 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structural body |
| JP2006297900A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-11-02 | Ngk Insulators Ltd | 目封止ハニカム構造体の製造方法 |
| GB2475097A (en) * | 2009-11-06 | 2011-05-11 | Total Vehicle Technology Ltd | Analysing an exhaust gas using an inorganic filter |
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