JPH07213004A - モータの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 動作時の振動及び異音の発生を防止するモー
タの取付構造を提供する。 【構成】 防振ゴム３３は、取付脚部１０の支持片１７
の間隔Ｌ１とほぼ同程度の直径ｒ２を有し、支持片１７
のピン１３の軸方向の板厚Ｌ２とほぼ同程度の前記軸方
向の長さＬ３の円筒状の小径部３４と、小径部３４の軸
方向両端に一体に設けられ、直径ｒ２よりも大きい直径
ｒ３を有する大径部３５、３６とを備える。防振ゴム３
３には、前記ピン１３の直径ｒ１よりもやや大きい直径
ｒ５を有する円柱状の挿通孔３７が形成されている。挿
通孔３７の軸方向両端付近には、半径方向内方に突出
し、先端部が前記半径ｒ１と同一かやや大きい半径ｒ５
の突起３８、３９がそれぞれ形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例として、天井埋め込
み型空調装置に備えられるモータを該空調装置のハウジ
ングに取付ける際に用いられるモータの取付構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図３は、本発明の基礎となる天井埋め込
み型空調装置（以下、空調装置）の断面図であり、図１
７は典型的な従来技術のモータの取付構造を示す断面図
であり、図１８は本従来技術の平面図であり、図１９は
本従来技術に用いられる）防振ゴムの一部断面を示す正
面図であり、図２０は防振ゴムの平面図である。これら
の図面を参照して、従来のモータの取付構造について説
明する。

【０００３】図３に示される空調装置１は、建築物の天
井２に埋め込まれる。空調装置１は、建築物の屋内に臨
む前面パネル３と、天井２の背後に位置して前面パネル
３によって被覆されるハウジング４とを備える。前面パ
ネル３には、屋内の空気を吸引する吸い込みグリル５が
設けられ、この吸い込みグリル５と一体的に支持フレー
ム６が設けられる。支持フレーム６の内部側にベルマウ
ス７が設けられる。ベルマウス７の上端は開口してお
り、半径方向外方に吸引グリル５からの空気を導くダク
ト８が配置される。ダクト８の外方には、フィルタ２２
が配置される。

【０００４】前記ダクト８の半径方向中心部付近に於い
て、ダクト８の背後側にファンモータ９が配置される。
ファンモータ９は、複数の取付脚部１０を備え、各取付
脚部１０は、ハウジング４の頂部１１の取付孔１２を貫
通して配置された略円柱形の直径ｒ１のピン１３に防振
ゴム１４を介して取付けられる。該ピン１３の先端には
ねじが形成され、支持座１５を有する座付ナット１６が
ねじ付けられる。

【０００５】前記ファンモータ９の各取付脚部１０の先
端は略Ｕ字状に形成され、相互に間隔Ｌ１を隔てて対向
する一対の支持片１７を有する。前記防振ゴム１４は、
前記取付脚部１０の支持片１７の間隔Ｌ１とほぼ同程度
の直径ｒ２の円筒状の小径部１８と、小径部１８の軸方
向両端に一体に設けられ、直径ｒ２よりも大きい直径ｒ
３を有する大径部１９、２０とを備える。防振ゴム１４
には、前記ピン１３の直径ｒ１よりもやや大きい直径ｒ
４を有する円柱状の挿通孔２１が形成されている。

【０００６】以下に、ファンモータ９のハウジング４の
頂部１１への取り付け手順を説明する。前記ファンモー
タ９の取付脚部１０の一対の支持片１７の間に、防振ゴ
ム１４の前記小径部１８を挿入し、ファンモータ９に防
振ゴム１４を装着した状態で、ピン１３に防振ゴム１４
の挿通孔２１を挿通させる。防振ゴム１４の先端から突
出したピン１３の先端にナット１６をねじ付け、ファン
モータ１９をハウジング４に固定する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
ファンモータ１９のハウジング４への取付構造に於い
て、前記ピン１３の直径ｒ１よりも、防振ゴム１４の挿
通孔２１の直径ｒ４が大きく形成され、しかも、ピン１
３および防振ゴム１４の挿通孔２１は、共に直円筒状に
形成されている。従って、図１７〜図２０に示すよう
に、ファンモータ１９を防振ゴム１４を介してピン１３
に取付ける場合、ピン１３の中心と防振ゴム１３の挿通
孔２１の中心とが図２１に示すようにずれ、ピン１３の
外周面と挿通孔２１の内周面とが部分的に接触する場合
がある。このような場合、ファンモータ１９を回転駆動
すると、ファンモータ１９の振動が、防振ゴム１４を介
して空調装置１のハウジング４に伝達され易くなり、ハ
ウジング４が振動し、或いはこの振動によって振動音な
どの異音を発生するなどの不具合を生じる。

【０００８】本発明はこのような課題を解決すべくなさ
れたものであり、その目的は、動作時の振動及び異音の
発生を防止するモータの取付構造を提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のモータの取付構
造は、相互に間隔をあけて対向する一対の取付脚部を有
するモータを弾性を有する略円筒状の介在部材を介して
取付ピンに取付ける構造であって、該取付ピンは、円柱
状のねじ部と、該ねじ部の先端に設けられ、該ねじ部よ
りも大径であって該ねじ部にねじ付けおよび取り外しが
自在な支持部とを有し、該介在部材は、その外周に該一
対の取付脚部が装着される装着凹所と、該取付ピンが貫
通する貫通孔とを有し、該介在部材の該貫通孔の軸方向
両端付近に、半径方向内方に向けて突出する突起がそれ
ぞれ形成され、該介在部材の取付凹所に該一対の取付脚
部を装着し、該介在部材の該貫通孔の該突起と該取付ピ
ンの該ねじ部とで、該介在部材を該取付ピンに同心とな
るように位置決めしつつ、該介在部材を該取付ピンに装
着しつつ、該取付ピンの該ねじ部に該支持部をねじ付け
るようにしており、そのことにより、上記目的を達成で
きる。

【００１０】本発明のモータの取付構造は、相互に間隔
をあけて対向する一対の取付脚部を有するモータを弾性
を有する略円筒状の介在部材を介して取付ピンに取付け
る構造であって、該取付ピンは、円柱状のねじ部と、該
ねじ部の先端に設けられ、該ねじ部よりも大径であって
該ねじ部にねじ付けおよび取り外しが自在な支持部とを
有し、該介在部材は、その外周に該一対の取付脚部が装
着される装着凹所と、該取付ピンが貫通する貫通孔とを
有し、該介在部材の該貫通孔の軸方向中央部付近に、半
径方向内方に向けて突出する突起が形成され、該突起か
ら該介在部材の該貫通孔の軸方向両端部に向けて半径方
向に拡開するテーパ部がそれぞれ形成され、該介在部材
の取付凹所に該一対の取付脚部を装着し、該介在部材の
該貫通孔の該突起と該取付ピンの該ねじ部とで、該介在
部材を該取付ピンに同心となるように位置決めしつつ、
該介在部材を該取付ピンに装着しつつ、該取付ピンの該
ねじ部に該支持部をねじ付けるようにしており、そのこ
とにより、上記目的を達成できる。

【００１１】本発明のモータの取付構造は、相互に間隔
をあけて対向する一対の取付脚部を有するモータを弾性
を有する略円筒状の介在部材を介して取付ピンに取付け
る構造であって、該取付ピンは、円柱状のねじ部と、該
ねじ部の先端に設けられ、該ねじ部よりも大径であって
該ねじ部にねじ付けおよび取り外しが自在な支持部とを
有し、該介在部材は、その外周に該一対の取付脚部が装
着される装着凹所と、該取付ピンが貫通する貫通孔とを
有し、該介在部材の該貫通孔の軸方向一端部付近に、半
径方向内方に向けて突出する突起が形成され、該突起か
ら該介在部材の該貫通孔の軸方向他端部に向けて半径方
向に拡開するテーパ部が形成され、該介在部材の取付凹
所に該一対の取付脚部を装着し、該介在部材の該貫通孔
の該突起と該取付ピンの該ねじ部とで、該介在部材を該
取付ピンに同心となるように位置決めしつつ、該介在部
材を該取付ピンに装着しつつ、該取付ピンの該ねじ部に
該支持部をねじ付けるようにしておりそのことにより、
上記目的を達成できる。

【００１２】本発明のモータの取付構造は、相互に間隔
をあけて対向する一対の取付脚部を有するモータを弾性
を有する略円筒状の介在部材を介して取付ピンに取付け
る構造であって、該取付ピンは、円柱状のねじ部と、該
ねじ部の先端に設けられ、該ねじ部よりも大径であって
該ねじ部にねじ付けおよび取り外しが自在な支持部とを
有し、該介在部材には、その外周に該一対の取付脚部が
装着され、軸方向の両側面に段差部がそれぞれ形成され
た装着凹所と、該取付ピンが貫通し、該取付ピンとほぼ
同径の貫通孔とがそれぞれ形成され、該介在部材の取付
凹所の段差部に該一対の取付脚部を装着し、該介在部材
の該貫通孔に該取付ピンを装着することにより、該介在
部材を該取付ピンに同心となるように位置決めしつつ、
該介在部材を該取付ピンに装着し、該取付ピンの該ねじ
部に該支持部材をねじ付けるようにしており、そのこと
により、上記目的を達成できる。

【００１３】

【作用】請求項１の発明に従えば、介在部材の取付凹所
に、モータの一対の取付脚部を装着し、介在部材に形成
されている貫通孔の軸線方向両端付近の突起と、取付ピ
ンのねじ部とで、介在部材を該取付ピンに同心となるよ
うに位置決めしつつ、介在部材を取付ピンに装着する。
取付ピンのねじ部に支持部材をねじ付ける。これによ
り、介在部材を取付ピンに同心となるように容易に、し
かも確実に位置決めすることができる。また、介在部材
と取付ピンとは前記突起で接触するだけであり、比較的
大きい面積での接触が防止される。これにより、モータ
の振動が取付ピンに伝達される程度を格段に削減するこ
とができ、モータの振動の増大及びこの振動に伴う異音
の発生を防止することができる。

【００１４】また、請求項２の発明に従えば、介在部材
の取付凹所に一対の取付脚部を装着し、介在部材の貫通
孔の軸線方向中央部付近の突起と取付ピンのねじ部と
で、介在部材を取付ピンに同心となるように位置決めし
つつ、介在部材を取付ピンに装着する。取付ピンのねじ
部に支持部材をねじ付ける。これによっても、前記防振
及び防音作用を実現できる。

【００１５】また、請求項３の発明に従えば、介在部材
の取付凹所に一対の取付脚部を装着し、介在部材の貫通
孔の軸線方向一端部付近の突起と取付ピンのねじ部と
で、介在部材を取付ピンに同心となるように位置決めし
つつ、介在部材を該取付ピンに装着しつつ、該取付ピン
の該ねじ部に該支持部をねじ付ける。これによっても、
前記防振及び防音作用を実現できる。

【００１６】また、請求項４の発明に従えば、介在部材
の取付凹所の段差部に、一対の取付脚部を装着し、介在
部材の貫通孔に取付ピンを装着することにより、介在部
材を取付ピンに同心となるように位置決めしつつ、介在
部材を取付ピンに装着し、取付ピンのねじ部に支持部材
をねじ付ける。これによっても、前記防振及び防音作用
を実現できる。

【００１７】

【実施例】

（実施例１）図１（ａ）は本発明の実施例１のモータの
取付構造を説明する断面図であり、図２は本実施例の平
面図であり、図３は、本発明の基礎となる天井埋め込み
型空調装置（以下、空調装置）１の断面図であり、図４
は本実施例に用いられる防振ゴムの一部断面を示す正面
図であり、図５は防振ゴムの平面図である。これらの図
面を参照して、本実施例のモータの取付構造について説
明する。図３に示される空調装置１の構成は、本発明の
基礎となるものであり、従来技術の項で説明されてお
り、以下に於いて、その説明を参照する。

【００１８】本実施例のファンモータ９の取付構造に於
いて、ファンモータ９は、複数の取付脚部１０を備え、
各取付脚部１０は、ハウジング４の頂部１１の取付孔１
２を貫通して配置された略円柱形の直径ｒ１のピン１３
に防振ゴム３３を介して取付けられる。該ピン１３の先
端にはねじが形成され、ナット３１がねじ付けられる。
ナット３１の基端部に於いて、支持座３０が形成され
る。前記ファンモータ９の各取付脚部１０の先端は略Ｕ
字状に形成され、相互に間隔Ｌ１を隔てて対向する一対
の支持片１７を有する。なお、ピン１３の頂部１１の取
付孔１２への取付け構造は、図１（ｂ）のようにしても
よい。

【００１９】本実施例の防振ゴム３３は、前記取付脚部
１０の支持片１７の間隔Ｌ１とほぼ同程度の直径ｒ２を
有し、支持片１７のピン１３の軸方向の板厚Ｌ２とほぼ
同程度の前記軸方向の長さＬ３の円筒状の小径部３４
と、小径部３４の軸方向両端に一体に設けられ、直径ｒ
２よりも大きい直径ｒ３を有する大径部３５、３６とを
備える。防振ゴム３３には、前記ピン１３の直径ｒ１よ
りもやや大きい直径ｒ５を有する円柱状の挿通孔３７が
形成されている。挿通孔３７の軸方向両端付近には、半
径方向内方に突出し、先端部が前記半径ｒ１と同一かや
や大きい半径ｒ５の突起３８、３９がそれぞれ形成され
る。

【００２０】以下に、ファンモータ９のハウジング４の
頂部１１への取り付け手順を説明する。前記ファンモー
タ９の取付脚部１０の一対の支持片１７の間に、防振ゴ
ム３３の前記小径部３４を挿入し、ファンモータ９に防
振ゴム３３を装着した状態で、ピン１３に防振ゴム３３
の挿通孔３７を挿通させる。このとき、防振ゴム３３の
挿通孔３７の突起３８、３９が、ピン１３の円柱部３０
の軸線方向両端付近にそれぞれ線接触することにより、
ピン１３の軸線方向両端部において、ピン１３と防振ゴ
ム３３とを同心となるように、容易にかつ確実に位置決
めすることができる。次ぎに、防振ゴム３３の先端から
突出したピン１３の先端にナット３１をねじ付ける。こ
のとき、ナット３１の支持座３０が、ハウジング４の頂
部１１との間で防振ゴム３３を押圧する。これにより、
ピン１３と防振ゴム３３とを同心となるように、容易に
かつ確実に位置決めすることができる。このようにし
て、ファンモータ１９をハウジング４に固定することが
できる。

【００２１】本実施例において、防振ゴム３３に形成さ
れている挿通孔３７の突起３８、３９と、ピン１３の円
柱部３０及びナット３１とで、防振ゴム３３をピン１３
に同心となるように位置決めしつつ、防振ゴム３３をピ
ン１３に装着することができる。これにより、防振ゴム
３３をピン１３に同心となるように容易に、しかも確実
に位置決めすることができる。従って、防振ゴム３３と
ピン１３との比較的大きい面積での接触が防止され、両
者を線接触で接触させることができる。これにより、フ
ァンモータ９の振動がピン１３に伝達される程度を格段
に削減することができ、ファンモータ９の振動がハウジ
ング４に伝達され、ハウジング４が振動する不具合、及
びこの振動に伴い異音が発生するという不具合を防止す
ることができる。

【００２２】なお、防振ゴム３３は図４に示すように２
ピース上下一対のものを使用してもよいが、一体形成し
てもよい。

【００２３】（実施例２）図６（ａ）は本発明の実施例
２のモータの取付構造を説明する断面図であり、図７は
本実施例の平面図であり、図８は本実施例に用いられる
防振ゴムの一部断面を示す正面図であり、図９は防振ゴ
ムの平面図である。これらの図面及び図３を参照して、
本実施例のモータの取付構造について説明する。本実施
例は、前記実施例１に類似し、対応する部分には同一の
参照符号を付す。

【００２４】本実施例の特徴は、挿通孔３７の軸方向中
央部付近に、半径方向内方に向けて突出する突起４０が
形成され、突起４０から防振ゴム３３の挿通孔３７の軸
方向両端部に向けて半径方向に拡開するテーパ部４１、
４２がそれぞれ形成した事である。

【００２５】以下に、本実施例におけるファンモータ９
のハウジング４の頂部１１への取り付け手順を説明す
る。前記ファンモータ９の取付脚部１０の一対の支持片
１７の間に、防振ゴム３３の前記小径部３４を挿入し、
ファンモータ９に防振ゴム３３を装着した状態で、ピン
１３に防振ゴム３３の挿通孔３７を挿通させる。このと
き、防振ゴム３３の挿通孔３７の突起４０が、ピン１３
の円柱部３０の軸線方向中央部付近に線接触することに
より、ピン１３の軸線方向中央部において、ピン１３と
防振ゴム３３とを同心となるように、容易にかつ確実に
位置決めすることができる。また、防振ゴム３３の挿通
孔３７のテーパ部３８、３９に沿って、ピン１３を挿通
孔３７に挿入することができるので、防振ゴム３３のピ
ン３１への挿入を容易に行うことができる。次ぎに、防
振ゴム３３の先端から突出したピン１３の先端にナット
３１をねじ付ける。このようにして、ファンモータ１９
をハウジング４に固定することができる。

【００２６】このような本実施例においても、前記実施
例１で述べた効果と同様な効果を達成することができ
る。

【００２７】なお、支持片における防振ゴム３３との接
触部分を図６（ｂ）（ｃ）のようにしても同様の効果が
得られる。

【００２８】（実施例３）図１０（ａ）は本発明の実施
例３のモータの取付構造を説明する断面図であり、図１
１は本実施例の平面図であり、図１２は本実施例に用い
られる防振ゴムの一部断面を示す正面図であり、図１３
は防振ゴムの平面図である。これらの図面及び図３を参
照して、本実施例のモータの取付構造について説明す
る。本実施例は、前記実施例１に類似し、対応する部分
には同一の参照符号を付す。

【００２９】本実施例の特徴は、挿通孔３７の軸方向先
端部付近に、半径方向内方に向けて突出する突起４３が
形成され、突起４３から防振ゴム３３の挿通孔３７の軸
方向基端部に向けて半径方向に拡開するテーパ部４４が
それぞれ形成されている事である。

【００３０】以下に、本実施例におけるファンモータ９
のハウジング４の頂部１１への取り付け手順を説明す
る。前記ファンモータ９の取付脚部１０の一対の支持片
１７の間に、防振ゴム３３の前記小径部３４を挿入し、
ファンモータ９に防振ゴム３３を装着した状態で、ピン
１３に防振ゴム３３の挿通孔３７を挿通させる。このと
き、防振ゴム３３の挿通孔３７の突起４３が、ピン１３
の円柱部３０の軸線方向中央部付近に線接触することに
より、ピン１３の軸線方向中央部において、ピン１３と
防振ゴム３３とを同心となるように、容易にかつ確実に
位置決めすることができる。また、防振ゴム３３の挿通
孔３７のテーパ部４４に沿って、ピン１３を挿通孔３７
に挿入することができるので、防振ゴム３３のピン３１
への挿入を容易に行うことができる。次ぎに、防振ゴム
３３の先端から突出したピン１３の先端にナット３１を
ねじ付ける。このようにして、ファンモータ１９をハウ
ジング４に固定することができる。

【００３１】このような本実施例においても、前記実施
例１で述べた効果と同様な効果を達成することができ
る。

【００３２】なお、支持片における防振ゴム３３との接
触部分を図１０（ｂ）（ｃ）のようにしても同様の効果
が得られる。

【００３３】（実施例４）図１４は本発明の実施例４の
モータの取付構造を説明する断面図であり、図１５は本
実施例に用いられる防振ゴムの一部断面を示す正面図で
あり、図１６は防振ゴムの平面図である。これらの図面
及び図３を参照して、本実施例のモータの取付構造につ
いて説明する。本実施例は、前記実施例１に類似し、対
応する部分には同一の参照符号を付す。

【００３４】本実施例の特徴は、防振ゴム３３の挿通孔
３７の直径ｒ４を、ピン１３の直径ｒ１とほぼ同一に選
び、本実施例の防振ゴム３３は、前記取付脚部１０の支
持片１７の間隔Ｌ１より小さい値の直径ｒ７を有し、支
持片１７のピン１３の軸方向の板厚Ｌ２よりも小さい前
記軸方向の長さＬ４の円筒状の小径部４９と、防振ゴム
３３の軸方向両端に一体に設けられ、前記間隔Ｌ１より
も大きい直径ｒ３を有し、前記板厚Ｌ２と同程度の間隔
Ｌ５を相互に隔てて配置される大径部３５、３６とを備
える。防振ゴム３３の小径部４９と大径部３５、３６と
の間には、軸方向の両側面に段差部４４、４５がそれぞ
れ形成される。

【００３５】以下に、本実施例におけるファンモータ９
のハウジング４の頂部１１への取り付け手順を説明す
る。前記ファンモータ９の取付脚部１０の一対の支持片
１７を防振ゴム３３の前記大径部３５、３６の間に挿入
する。このとき、各支持片１７の内方端部は、防振ゴム
３３の前記段差部４４、４５に当接し、段差部４４、４
５によって挟まれ保持される。このようにして、ファン
モータ９に防振ゴム３３を装着した状態で、ピン１３に
防振ゴム３３の挿通孔３７を挿通させる。このとき、防
振ゴム３３の挿通孔３７はピン１３と密着する。これに
より、ピン１３と防振ゴム３３とを同心となるように、
容易にかつ確実に位置決めすることができる。

【００３６】次ぎに、防振ゴム３３の先端から突出した
ピン１３の先端にナット３１をねじ付ける。このとき、
ナット２１の支持座３０が、ハウジング４の頂部１１と
の間で防振ゴム３３を押圧する。これにより、ピン１３
と防振ゴム３３とを同心となるように、容易にかつ確実
に位置決めすることができる。このようにして、ファン
モータ１９をハウジング４に固定することができる。

【００３７】このような本実施例においても、前記実施
例１で述べた効果と同様な効果を達成することができ
る。

【００３８】

【発明の効果】以上のように請求項１、２、３及び４の
いずれの発明に於いても、介在部材を取付ピンに同心と
なるように容易に、しかも確実に位置決めすることがで
きる。従って、介在部材と取付ピンとの比較的大きい面
積での接触が防止され、両者を線接触で接触させること
ができる。これにより、モータの振動が取付ピンに伝達
される程度を格段に削減することができ、モータの振動
の増大及びこの振動に伴う異音の発生を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１のモータの取付構造を説明す
る断面図である。

【図２】本実施例の平面図である。

【図３】本発明の基礎となる天井埋め込み型空調装置の
断面図である。

【図４】本実施例に用いられる防振ゴムの一部断面を示
す正面図である。

【図５】防振ゴムの平面図である。

【図６】は本発明の実施例２のモータの取付構造を説明
する断面図である。

【図７】本実施例の平面図である。

【図８】本実施例に用いられる防振ゴムの一部断面を示
す正面図である。

【図９】防振ゴムの平面図である。

【図１０】本発明の実施例３のモータの取付構造を説明
する断面図である。

【図１１】本実施例の平面図である。

【図１２】本実施例に用いられる防振ゴムの一部断面を
示す正面図である。

【図１３】防振ゴムの平面図である。

【図１４】本発明の実施例４のモータの取付構造を説明
する断面図である。

【図１５】本実施例に用いられる防振ゴムの一部断面を
示す正面図である。

【図１６】防振ゴムの平面図である。

【図１７】典型的な従来技術のモータの取付構造を示す
断面図である。

【図１８】本従来技術の平面図である。

【図１９】本従来技術に用いられる防振ゴムの一部断面
を示す正面図である。

【図２０】防振ゴムの平面図である。

【図２１】従来技術の問題点を示す断面図である。

【符号の説明】

９ ファンモータ １０ 取付脚部 １２ 取付孔 １３ ピン １７ 支持片 ３０ 支持座 ３１ ナット ３３ 防振ゴム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】相互に間隔をあけて対向する一対の取付脚
   部を有するモータを弾性を有する略円筒状の介在部材を
   介して取付ピンに取付ける構造であって、 該取付ピンは、円柱状のねじ部と、該ねじ部の先端に設
   けられ、該ねじ部よりも大径であって該ねじ部にねじ付
   けおよび取り外しが自在な支持部とを有し、 該介在部材は、その外周に該一対の取付脚部が装着され
   る装着凹所と、該取付ピンが貫通する貫通孔とを有し、
   該介在部材の該貫通孔の軸方向両端付近に、半径方向内
   方に向けて突出する突起がそれぞれ形成され、 該介在部材の取付凹所に該一対の取付脚部を装着し、該
   介在部材の該貫通孔の該突起と該取付ピンの該ねじ部と
   で、該介在部材を該取付ピンに同心となるように位置決
   めしつつ、該介在部材を該取付ピンに装着しつつ、該取
   付ピンの該ねじ部に該支持部をねじ付けるモータの取付
   構造。
2. 【請求項２】相互に間隔をあけて対向する一対の取付脚
   部を有するモータを弾性を有する略円筒状の介在部材を
   介して取付ピンに取付ける構造であって、 該取付ピンは、円柱状のねじ部と、該ねじ部の先端に設
   けられ、該ねじ部よりも大径であって該ねじ部にねじ付
   けおよび取り外しが自在な支持部とを有し、 該介在部材は、その外周に該一対の取付脚部が装着され
   る装着凹所と、該取付ピンが貫通する貫通孔とを有し、
   該介在部材の該貫通孔の軸方向中央部付近に、半径方向
   内方に向けて突出する突起が形成され、該突起から該介
   在部材の該貫通孔の軸方向両端部に向けて半径方向に拡
   開するテーパ部がそれぞれ形成され、 該介在部材の取付凹所に該一対の取付脚部を装着し、該
   介在部材の該貫通孔の該突起と該取付ピンの該ねじ部と
   で、該介在部材を該取付ピンに同心となるように位置決
   めしつつ、該介在部材を該取付ピンに装着しつつ、該取
   付ピンの該ねじ部に該支持部をねじ付けるモータの取付
   構造。
3. 【請求項３】相互に間隔をあけて対向する一対の取付脚
   部を有するモータを弾性を有する略円筒状の介在部材を
   介して取付ピンに取付ける構造であって、 該取付ピンは、円柱状のねじ部と、該ねじ部の先端に設
   けられ、該ねじ部よりも大径であって該ねじ部にねじ付
   けおよび取り外しが自在な支持部とを有し、 該介在部材は、その外周に該一対の取付脚部が装着され
   る装着凹所と、該取付ピンが貫通する貫通孔とを有し、
   該介在部材の該貫通孔の軸方向一端部付近に、半径方向
   内方に向けて突出する突起が形成され、該突起から該介
   在部材の該貫通孔の軸方向他端部に向けて半径方向に拡
   開するテーパ部が形成され、 該介在部材の取付凹所に該一対の取付脚部を装着し、該
   介在部材の該貫通孔の該突起と該取付ピンの該ねじ部と
   で、該介在部材を該取付ピンに同心となるように位置決
   めしつつ、該介在部材を該取付ピンに装着しつつ、該取
   付ピンの該ねじ部に該支持部をねじ付けるモータの取付
   構造。
4. 【請求項４】相互に間隔をあけて対向する一対の取付脚
   部を有するモータを弾性を有する略円筒状の介在部材を
   介して取付ピンに取付ける構造であって、 該取付ピンは、円柱状のねじ部と、該ねじ部の先端に設
   けられ、該ねじ部よりも大径であって該ねじ部にねじ付
   けおよび取り外しが自在な支持部とを有し、 該介在部材には、その外周に該一対の取付脚部が装着さ
   れ、軸方向の両側面に段差部がそれぞれ形成された装着
   凹所と、該取付ピンが貫通し、該取付ピンとほぼ同径の
   貫通孔とがそれぞれ形成され、 該介在部材の取付凹所の段差部に該一対の取付脚部を装
   着し、該介在部材の該貫通孔に該取付ピンを装着するこ
   とにより、該介在部材を該取付ピンに同心となるように
   位置決めしつつ、該介在部材を該取付ピンに装着し、該
   取付ピンの該ねじ部に該支持部材をねじ付けるモータの
   取付構造。