JPH07208813A

JPH07208813A - 空気調和装置

Info

Publication number: JPH07208813A
Application number: JP6004743A
Authority: JP
Inventors: Junichi Kameyama; 純一亀山
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1994-01-20
Filing date: 1994-01-20
Publication date: 1995-08-11

Abstract

(57)【要約】【目的】冷房運転時に室内機の冷媒過熱度を基に絞り
装置の弁開度を制御する場合に、運転条件の変化によっ
ても絞り装置での冷媒流量の乱れを防止し、常に安定し
た運転を行うことができる空気調和装置の提供。【構成】弁開度制御装置１１は、第２及び第３の温度
検出手段９及び１０により検出された各冷媒温度から、
室内側熱交換器Ｂの冷媒出側におけるガス冷媒の過熱度
を求め、求めた過熱度と目標過熱度との偏差を基に絞り
装置５の弁開度を制御する場合に、先ず、第１の圧力検
出手段７及び第１の温度検出手段８からの圧力及び温度
に基づいて、室外側熱交換器３の冷媒出側における液冷
媒の過冷却度を演算する。続いて、過冷却度が小さい場
合には目標過熱度を大きな値に設定変更する。これによ
り、絞り装置の弁開度が減少されて高圧側の冷媒圧力が
上昇するので、十分大きな過冷却度を安定して確保する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、室内側熱交換器の冷
媒出側における冷媒の過熱度によって絞り装置の弁開度
を制御する空気調和装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下、この種の空気調和装置の従来技術
について説明する。図１９は従来の空気調和装置を示す
全体構成図である。図１９において、Ａは室外機である
熱源機、Ｂは室内機、１は圧縮機、２は四方切換弁、３
は室外側熱交換器、４はアキュムレータ、５は絞り装
置、６は室内側熱交換器、９は絞り装置５と室内側熱交
換器６の一方の接続部に取り付けられた第２の温度検出
手段、１０は室内側熱交換器６の他方の接続部に取り付
けられた第３の温度検出手段、１１ｄは第２の温度検出
手段９及び第３の温度検出手段１０によって検出された
それぞれの温度からガス冷媒の過熱度を求め、その求め
られた過熱度とこれに対応して予め設定された所定の目
標過熱度とを比較し、その偏差に基づいて絞り装置５の
弁開度を制御する弁開度制御手段である。また、図１９
において、実線矢印は冷房運転時の冷媒が流れる方向を
示している。

【０００３】このような空気調和装置において、圧縮機
１より吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換弁２
を経て室外側熱交換器３に送られ室外空気と熱交換して
ここで液化された後、絞り装置５で減圧され、さらに室
内側熱交換器６へ送られて、室内空気と熱交換しガス化
して室内を冷房する。そして、ガス化した冷媒は、四方
切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１へ吸入され
る。このような冷房運転の場合、弁開度制御手段１１ｄ
は、第２の温度検出手段９及び第３の温度検出手段１０
で検出されたそれぞれの温度から室内側熱交換器６出側
におけるガス冷媒の過熱度を求め、その過熱度と所定の
目標過熱度とを比較して得た偏差に基づいて、絞り装置
５の弁開度を増加あるいは減少させて冷媒流量を制御す
るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和装置
は、以上のように構成されているので、例えば室外空気
温度が低下した場合、高圧側の冷媒圧力が低下すること
に大きく起因して室外側熱交換器３での熱交換量が低下
する。そのため、室外側熱交換器３出側における冷媒の
過冷却度が減少して冷媒が気液二相状態となり、室内機
Ｂの絞り装置５を通過する冷媒流量が極度に減少するこ
とがあり、これによって安定した冷房能力が得られなく
なるという問題があった。また、絞り装置５における冷
媒流量が減少することによって、低圧側の冷媒圧力が低
下するため、冷媒吐出温度が上昇して圧縮機１が損傷す
るおそれを生じるという問題があった。

【０００５】この発明は、上記従来の問題点に鑑みてな
されたものであって、運転条件が変化した場合において
も冷凍サイクルにおける冷媒流量の乱れを防止し、常に
安定した運転を行うことができる空気調和装置の提供を
目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は、圧縮機、室外側熱交換器、絞り装
置、室内側熱交換器を冷媒配管を介して順次接続してな
る冷凍サイクルを備え、室内側熱交換器の冷媒出側にお
ける冷媒の過熱度とこれに対応する目標過熱度との偏差
に基づいて絞り装置の弁開度を制御するようにした空気
調和装置において、室外側熱交換器の冷媒出側における
冷媒の過冷却度を検出する過冷却度検出手段と、過冷却
度検出手段により検出された過冷却度に応じて目標過熱
度を演算し設定する第１の目標過熱度設定手段とを設け
た構成を採用したものである。

【０００７】また、圧縮機、室外側熱交換器、絞り装
置、室内側熱交換器を冷媒配管を介して順次接続してな
る冷凍サイクルを備え、室内側熱交換器の冷媒出側にお
ける冷媒の過熱度とこれに対応して予め設定された目標
過熱度との偏差に基づいて絞り装置の弁開度を制御する
ようにした空気調和装置において、室外側熱交換器の冷
媒出側における冷媒の過冷却度を検出する過冷却度検出
手段と、過冷却度検出手段により検出された過冷却度に
応じて絞り装置の弁開度動作範囲を演算し設定する第１
の弁開度動作範囲設定手段とを設けたものである。

【０００８】更に、圧縮機、室外側熱交換器、複数の室
内機にそれぞれ配備された絞り装置及び室内側熱交換器
を冷媒配管を介して順次接続してなる冷凍サイクルを備
え、それぞれの室内側熱交換器の冷媒出側における冷媒
の過熱度とこれらに対応する目標過熱度との偏差に基づ
いて絞り装置の弁開度をそれぞれ制御するようにした空
気調和装置において、複数の室内機の内、運転中の室内
機に係る運転容量を検出する運転容量検出手段と、運転
容量検出手段により検出された運転容量の総和を演算す
る総運転容量演算手段と、総運転容量演算手段により演
算された運転容量の総和に応じて目標過熱度を演算し設
定する第２の目標過熱度設定手段とを設けたものであ
る。

【０００９】そして、圧縮機、室外側熱交換器、複数の
室内機にそれぞれ配備された絞り装置及び室内側熱交換
器を冷媒配管を介して順次接続してなる冷凍サイクルを
備え、それぞれの室内側熱交換器の冷媒出側における冷
媒の過熱度とこれらに対応して予め設定された目標過熱
度との偏差に基づいて絞り装置の弁開度をそれぞれ制御
するようにした空気調和装置において、複数の室内機の
内、運転中の室内機に係る運転容量を検出する運転容量
検出手段と、運転容量検出手段により検出された運転容
量の総和を演算する総運転容量演算手段と、総運転容量
演算手段により演算された運転容量の総和に応じて絞り
装置の弁開度動作範囲を演算し設定する第２の弁開度動
作範囲設定手段とを設けたものである。

【００１０】

【作用】本発明に係る空気調和装置によれば、室内側熱
交換器の冷媒出側におけるガス冷媒の過熱度とこれに対
応する目標過熱度との偏差に基づいて絞り装置の弁開度
を制御する場合に、過冷却度検出手段が室外側熱交換器
の冷媒出側における液冷媒の過冷却度を検出する。そし
て、第１の目標過熱度設定手段は、例えば検出された過
冷却度が小さい場合には目標過熱度を大きな値に設定変
更する。これにより、絞り装置の弁開度を減少させる。
これに伴って、高圧側の冷媒圧力が上昇するので、十分
大きな過冷却度を安定して確保することができる。その
結果、絞り装置を通過する冷媒流量が極度に減少するこ
とを防止でき、安定した運転を行うことができる。

【００１１】また、室内側熱交換器の冷媒出側における
ガス冷媒の過熱度とこれに対応して予め設定された所定
の目標過熱度との偏差に基づいて絞り装置の弁開度を制
御する場合に、過冷却度検出手段が室外側熱交換器の冷
媒出側における液冷媒の過冷却度を検出する。そして、
第１の弁開度動作範囲設定手段は、例えば検出された過
冷却度が小さい場合には絞り装置の弁開度動作範囲の下
限値を下げて設定変更し弁開度をより減少させる。これ
によって、高圧側の冷媒圧力が上昇するので、十分大き
な過冷却度を安定して確保することができる。その結
果、絞り装置を通過する冷媒流量が極度に減少すること
を防止でき、安定した運転を行うことができる。

【００１２】更に、複数の室内側熱交換器の冷媒出側に
おけるガス冷媒の過熱度とこれらに対応する目標過熱度
との偏差に基づいて絞り装置の弁開度を制御する場合
に、運転容量検出手段が運転中の室内機の運転容量をそ
れぞれ検出する。そして、総運転容量演算手段は、それ
ぞれ検出された運転容量の総和を演算する。そこで、第
２の目標過熱度設定手段は、例えば演算された運転容量
の総和が大きい場合には目標過熱度を大きな値に設定変
更する。これにより、絞り装置の弁開度を減少させる。
従って、高圧側の冷媒圧力が上昇するので、十分大きな
過冷却度を安定して確保することができる。その結果、
絞り装置を通過する冷媒流量が極度に減少することを防
止でき、安定した運転を行うことができる。

【００１３】そして、複数の室内側熱交換器の冷媒出側
におけるガス冷媒の過熱度とこれらに対応して予め設定
された所定の目標過熱度との偏差に基づいて絞り装置の
弁開度を制御する場合に、運転容量検出手段が運転中の
室内機の運転容量をそれぞれ検出する。そして、総運転
容量演算手段は、それぞれ検出された運転容量の総和を
演算する。そこで、第２の弁開度動作範囲設定手段は、
例えば演算された運転容量の総和が大きい場合には絞り
装置の弁開度動作範囲の下限値を下げて設定変更し弁開
度をより減少させる。これにより、高圧側の冷媒圧力が
上昇するので、十分大きな過冷却度を安定して確保する
ことができる。その結果、絞り装置を通過する冷媒流量
が極度に減少することを防止でき、安定した運転を行う
ことができる。

【００１４】

【実施例】

実施例１．この発明の第１の実施例を図１乃至図４に示
す。図１は実施例１の空気調和装置を示す全体構成図で
ある。図１において、Ａは室外機である熱源機、Ｂは室
内機、１は圧縮機、２は四方切換弁、３は室外側熱交換
器、４はアキュムレータ、５は絞り装置、６は室内側熱
交換器、７は熱源機Ａの高圧部分の冷媒圧力を検出する
第１の圧力検出手段、８は室外側熱交換器３の液冷媒側
の冷媒温度を検出する第１の温度検出手段、９は室内側
熱交換器６の絞り装置５側の一方の接続部に取り付けら
れた第２の温度検出手段、１０は室内側熱交換器６の他
方の接続部に取り付けられた第３の温度検出手段、１１
は第１の圧力検出手段７で検出された冷媒圧力と第１の
温度検出手段８で検出された冷媒温度とから液冷媒の過
冷却度を算出しその過冷却度から目標過熱度を設定し、
第２の温度検出手段９及び第３の温度検出手段１０によ
ってそれぞれ検出された冷媒温度からガス冷媒の過熱度
を求め、その求められた過熱度と変更可能に設定された
目標過熱度とを比較し、その偏差に基づいて絞り装置５
の弁開度を制御する弁開度制御手段である。また、図１
において、実線矢印は冷房運転時の冷媒が流れる方向を
示している。

【００１５】図１に示した空気調和装置において、圧縮
機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換弁
２を経て室外側熱交換器３に送られ室外空気と熱交換し
てここで液化された後、室内機Ｂへ送られ、絞り装置５
で減圧され室内側熱交換器６へ流入し室内空気と熱交換
しガス化して室内を冷房する。そして、ガス化した冷媒
は熱源機Ａに戻り四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１へ吸入される。このような冷房運転の場合、
弁開度制御手段１１（第１の目標過熱度設定手段の一
例）は、第２の温度検出手段９で検出された冷媒温度Ｔ
₂ 及び第３の温度検出手段１０で検出された冷媒温度Ｔ
₃ からガス冷媒の過熱度ＳＨ（ＳＨ＝Ｔ₃ −Ｔ₂ ）を求
め、その過熱度ＳＨと変更可能に設定された目標過熱度
ＳＨｍとを比較し、ＳＨ−ＳＨｍ＜０ならば絞り装置５
の弁開度Ｓｊを減少させ、ＳＨ−ＳＨｍ＞０ならば弁開
度Ｓｊを増加させて冷媒流量を制御する。

【００１６】この時、弁開度制御手段１１は、第１の圧
力検出手段７で検出される冷媒圧力Ｐ₁ と第１の温度検
出手段８で検出される冷媒温度Ｔ₁ とから液冷媒の過冷
却度ＳＣ｛ＳＣ＝ＴＰ₁ （圧力Ｐ₁ における冷媒飽和温
度）−Ｔ₁ ｝を算出し、図２に示すように目標過熱度Ｓ
Ｈｍを演算し設定する。図２は過冷却度ＳＣと目標過熱
度ＳＨｍとの関係を示す図である。同図において、ＳＣ
ｍは所定過冷却度、ＳＨｍ₁ は第１の目標過熱度、ＳＨ
ｍ₂ は第１の目標過熱度ＳＨｍ₁ よりも値の大きな第２
の目標過熱度である。この場合、所定過冷却度ＳＣｍは
絞り装置５に流入する液冷媒の過冷却度を十分大きな値
に確保できるように予め設定されており（例えば、ＳＣ
ｍ＝１０）、また、ＳＨｍ₁ ＜ＳＨｍ₂ （例えば、ＳＨ
ｍ₁ ＝２，ＳＨｍ₂ ＝７）という関係になっている。即
ち、第１の圧力検出手段７，第１の温度検出手段８，及
び弁開度制御手段１１を備えてなる構成が、過冷却度検
出手段の一例である。図２によると、弁開度制御手段１
１は、算出した過冷却度ＳＣがＳＣ＜ＳＣｍならば目標
過熱度ＳＨｍとして第２の目標過熱度ＳＨｍ₂ を設定
し、ＳＣ≧ＳＣｍならば目標過熱度ＳＨｍとして第１の
目標過熱度ＳＨｍ₁ を設定する。このように目標過熱度
ＳＨｍが設定されると、上記で説明したように、弁開度
制御手段１１は、検出した温度Ｔ₂ ，Ｔ₃ から算出した
過熱度ＳＨとの比較演算による結果に基づいて弁開度Ｓ
ｊの制御を行うのである。

【００１７】図３は弁開度Ｓｊと過熱度ＳＨ及び過冷却
度ＳＣとの関係を示す図である。図３に示すように、例
えば算出された過熱度ＳＨがＳＨｍ₁ ＜ＳＨ＜ＳＨｍ₂
の状態であるとすると、目標過熱度ＳＨｍが第１の目標
過熱度ＳＨｍ₁ に設定されている場合、弁開度Ｓｊは増
加するように制御される。ここで、弁開度Ｓｊが増加す
ると、過冷却度ＳＣは減少していくため、冷媒配管の圧
力損失などの影響で絞り装置５に流入する冷媒の過冷却
度を十分大きく確保できなくなる。これに起因して冷媒
が気液二相状態となると、絞り装置５を通過する冷媒流
量が極度に減少することによる冷房能力の著しい低下、
及び低圧冷媒の引き込みによる圧縮機１の吐出温度上昇
を招き、圧縮機１を損傷させるおそれがある。

【００１８】そこで、上記の図２で示したように、過冷
却度ＳＣが低下し所定過冷却度ＳＣｍを下回って運転に
適正な過冷却度が確保できなくなると、目標過熱度ＳＨ
ｍを第２の目標過熱度ＳＨｍ₂ に変更設定することによ
り、弁開度Ｓｊは減少するように制御される。弁開度Ｓ
ｊが減少すると、過冷却度ＳＣは増加するため、十分な
過冷却度を確保できて絞り装置５を通過する冷媒流量が
安定し、十分な冷房能力を得ることができる。図３に示
す弁開度Ｓｊと過熱度ＳＨ及び過冷却度ＳＣとの関係
は、運転条件（例えば、室内空気条件，室外空気条件な
ど）の変化に伴って、安定した過冷却度を確保するため
の弁開度Ｓｊも変化することを示している。そこで、以
上で説明した制御を行うことによって、このような運転
条件の変化にも適切に対応でき、常に安定した冷房能力
を確保した運転を行うことができる。

【００１９】次に、図４に示すフローチャートによって
冷房運転時の弁開度の制御動作を説明する。ステップ２
０では、第１の圧力検出手段７で冷媒圧力Ｐ₁ を検出
し、ステップ２１へ進む。ステップ２１では、第１の温
度検出手段８で冷媒温度Ｔ₁ を検出し、ステップ２２へ
進む。ステップ２２では、検出された冷媒圧力Ｐ₁ 及び
冷媒温度Ｔ₁ から冷媒の過冷却度ＳＣを算出し、ステッ
プ２３へ進む。ステップ２３では、算出された冷媒の過
冷却度ＳＣと予め設定されている所定過冷却度ＳＣｍと
を比較し、過冷却度ＳＣの方が小さい場合には（Ｙｅ
ｓ）、ステップ２４へ進み、過冷却度ＳＣの方が大きい
場合には（Ｎｏ）、ステップ２５へ進む。ステップ２４
では、目標過熱度ＳＨｍとして第２の目標過熱度ＳＨｍ
₂ を設定し、ステップ２６へ進む。ステップ２５では、
目標過熱度ＳＨｍとして第１の目標過熱度ＳＨｍ₁ を設
定し、ステップ２６へ進む。ステップ２６では、第２の
温度検出手段９で冷媒温度Ｔ₂ を検出し、ステップ２７
へ進む。ステップ２７では、第３の温度検出手段１０で
冷媒温度Ｔ₃ を検出し、ステップ２８へ進む。ステップ
２８では、検出された冷媒温度Ｔ₂ 及びＴ₃ から冷媒の
過熱度ＳＨを算出し、ステップ２９へ進む。ステップ２
９では、算出された過熱度ＳＨとそのとき設定されてい
る目標過熱度ＳＨｍとを比較し、過熱度ＳＨの方が小さ
い場合には（Ｙｅｓ）、ステップ３０へ進み、過熱度Ｓ
Ｈの方が大きい場合には（Ｎｏ）、ステップ３１へ進
む。ステップ３０では、絞り装置５の弁開度Ｓｊを減少
させ、ステップ２０へ戻る。ステップ３１では、算出さ
れた過熱度ＳＨと設定された目標過熱度ＳＨｍとを比較
し、過熱度ＳＨの方が大きい場合には（Ｙｅｓ）、ステ
ップ３２へ進み、過熱度ＳＨの方が小さい場合には（Ｎ
ｏ）、ステップ３３へ進む。ステップ３２では、絞り装
置５の弁開度Ｓｊを増加させて、ステップ２０へ戻る。
ステップ３３では、絞り装置５の弁開度Ｓｊを現状のま
ま変化させないで、ステップ２０へ戻る。以上のよう
に、弁開度制御手段１１は、絞り装置の弁開度Ｓｊの制
御を行うのである。

【００２０】実施例２．この発明による実施例２を図５
乃至図８に示す。図５は、実施例２の空気調和装置を示
す全体構成図であり、図１と同一部分は同一符号を付し
てその説明を省略する。また、図５において、実線矢印
は冷房運転時の冷媒が流れる方向を示している。

【００２１】図５に示した空気調和装置において、圧縮
機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換弁
２を経て室外側熱交換器３に送られ室外空気と熱交換し
てここで液化された後、室内機Ｂへ送られ、絞り装置５
で減圧され室内側熱交換器６へ流入し室内空気と熱交換
しガス化して室内を冷房する。そして、ガス化した冷媒
は熱源機Ａに戻り四方切換弁２、アキュムレータ４を経
て圧縮機１へ吸入される。このような冷房運転の場合、
弁開度制御手段１１ａ（第１の弁開度動作範囲設定手段
の一例）は、第２の温度検出手段９で検出された冷媒温
度Ｔ₂ 及び第３の温度検出手段１０で検出された冷媒温
度Ｔ₃ からガス冷媒の過熱度ＳＨ（ＳＨ＝Ｔ₃ −Ｔ₂ ）
を求め、その過熱度ＳＨと設定された目標過熱度ＳＨｍ
とを比較し、ＳＨ−ＳＨｍ＜０ならば絞り装置５の弁開
度Ｓｊを減少させ、ＳＨ−ＳＨｍ＞０ならば弁開度Ｓｊ
を増加させて冷媒流量を制御する。この時、目標過熱度
ＳＨｍは十分な冷房能力を確保できるような適正値とし
て予め所定に設定されている（例えば、ＳＨｍ＝７）。

【００２２】この場合、弁開度Ｓｊは設定された動作範
囲内で動作する。即ち、ＳＨ−ＳＨｍ＜０という状態で
弁開度Ｓｊを減少させるよう動作していても、例えば室
内空気温度が低く冷房負荷が小さい場合には、熱交換能
力が低下し冷媒の過熱度ＳＨが付きにくい。しかし、弁
開度Ｓｊを減少させすぎると、冷媒流量が減少すること
による冷房能力の低下、及び低圧冷媒の引き込みによる
圧縮機１の吐出温度上昇を招き圧縮機１が損傷する事態
を招くおそれがある。

【００２３】そこで、弁開度Ｓｊに最小弁開度Ｓｊｎを
設定することにより、そのような事態の発生を未然に防
止している。逆に、ＳＨ−ＳＨｍ＞０という状態で弁開
度Ｓｊを増加させるよう動作していても、例えば室内空
気温度が高く冷房負荷が大きい場合には、熱交換能力が
増加し冷媒の過熱度ＳＨが大きくなり易い。しかし、弁
開度Ｓｊを増加させすぎると、高圧側の冷媒圧力が低下
して過冷却度が大きくなりにくく、結果として冷媒流量
が減少することによる冷房能力の低下、及び低圧冷媒の
引き込みによる圧縮機１の吐出温度上昇を招き圧縮機１
が損傷する事態を招くおそれがある。そのため、弁開度
Ｓｊに最大弁開度Ｓｊｘを設定することにより、そのよ
うな事態発生を防止している。

【００２４】このとき、弁開度制御手段１１ａは、第１
の圧力検出手段７で検出される冷媒圧力Ｐ₁ と第１の温
度検出手段８で検出される冷媒温度Ｔ₁ から液冷媒の過
冷却度ＳＣ｛ＳＣ＝ＴＰ₁ （圧力Ｐ₁ における冷媒飽和
温度）−Ｔ₁ ｝を算出し、図６に示すように弁開度Ｓｊ
の動作範囲を設定する。図６は過冷却度ＳＣと最小弁開
度Ｓｊｎとの関係を示す図である。図６において、ＳＣ
ｍは所定過冷却度、Ｓｊｎ₁ は第１の最小弁開度、Ｓｊ
ｎ₂ は第２の最小弁開度である。この場合、所定過冷却
度ＳＣｍは絞り装置５に流入する液冷媒の過冷却度を十
分確保できるように設定されており（例えば、ＳＣｍ＝
１０）、また、Ｓｊｎ₁ ＜Ｓｊｎ₂ という関係になって
いる。図６によると、算出された過冷却度ＳＣがＳＣ＜
ＳＣｍならば最小弁開度Ｓｊｎとして第２の最小弁開度
Ｓｊｎ₂ を設定し、ＳＣ≧ＳＣｍならば最小弁開度Ｓｊ
ｎとして第１の最小弁開度Ｓｊｎ₁ を設定する。以上よ
うに最小弁開度Ｓｊｎが設定される一方、最大弁開度Ｓ
ｊｘは、最小弁開度Ｓｊｎとの差ΔＳｊ（ΔＳｊ＝Ｓｊ
ｘ−Ｓｊｎ）が一定となるように設定される。即ち、第
１の圧力検出手段７，第１の温度検出手段８，及び弁開
度制御手段１１を備えてなる構成が、過冷却温度検出手
段の一例である。

【００２５】図７は弁開度Ｓｊと過熱度ＳＨ及び過冷却
度ＳＣとの関係を示す図である。図７によると、例えば
算出した過熱度ＳＨがＳＨ＜ＳＨｍ、弁開度ＳｊがＳｊ
＞Ｓｊｎ₂ の状態であったとすると、最小弁開度Ｓｊｎ
が第２の最小弁開度Ｓｊｎ₂に設定されている場合、弁
開度Ｓｊは上記で説明したように小さくなるように制度
される。しかしながら、最小弁開度Ｓｊｎが第２の最小
弁開度Ｓｊｎ₂ に設定されているので、弁開度Ｓｊは第
２の最小弁開度Ｓｊｎ₂ までしか減少できず、この弁開
度では過冷却度ＳＣが小さすぎて所定過冷却度ＳＣｍを
下回り運転に適正な過冷却度を確保できない。

【００２６】そこで、上記の図６で説明したように、最
小弁開度を第１の最小弁開度Ｓｊｎ₁ に設定することに
より、弁開度Ｓｊはさらに減少して十分な過冷却度ＳＣ
の確保が可能となる。図７に示した弁開度Ｓｊと過熱度
ＳＨ及び過冷却度ＳＣとの関係は、運転条件（例えば、
室内空気条件，室外空気条件など）の変化に伴って、安
定した過冷却度を確保するための弁開度Ｓｊも変化する
ことを示している。以上で説明した制御を行うことによ
って、このような運転条件の変化にも適切に対応でき、
常に安定した冷房能力を確保した運転を行うことができ
る。

【００２７】次に、図８に示すフローチャートによって
冷房運転時の弁開度の制御動作を説明する。ステップ３
４では、第１の圧力検出手段７で冷媒圧力Ｐ₁ を検出
し、ステップ３５へ進む。ステップ３５では、第１の温
度検出手段８で冷媒温度Ｔ₁ を検出し、ステップ３６へ
進む。ステップ３６では、検出された冷媒圧力Ｐ₁ 及び
冷媒温度Ｔ₁ から冷媒の過冷却度ＳＣを算出し、ステッ
プ３７へ進む。ステップ３７では、算出された冷媒の過
冷却度ＳＣと予め設定されている所定過冷却度ＳＣｍと
を比較し、過冷却度ＳＣの方が小さい場合には（Ｙｅ
ｓ）、ステップ３８へ進み、過冷却度ＳＣの方が大きい
場合には（Ｎｏ）、ステップ３９へ進む。ステップ３８
では、最小弁開度Ｓｊｎとして第１の最小弁開度Ｓｊｎ
₁ を設定し、ステップ４０へ進む。ステップ３９では、
目標過熱度Ｓｊｎとして第２の目標過熱度Ｓｊｎ₂ を設
定し、ステップ４０へ進む。ステップ４０では、第２の
温度検出手段９で冷媒温度Ｔ₂ を検出し、ステップ４１
へ進む。ステップ４１では、第３の温度検出手段１０で
冷媒温度Ｔ₃ を検出し、ステップ４２へ進む。ステップ
４２では、検出された冷媒温度Ｔ₂ 及びＴ₃ から冷媒の
過熱度ＳＨを算出し、ステップ４３へ進む。ステップ４
３では、算出された過熱度ＳＨと予め設定されている所
定の目標過熱度ＳＨｍとを比較し、過熱度ＳＨの方が小
さい場合には（Ｙｅｓ）、ステップ４４へ進み、過熱度
ＳＨの方が大きい場合には（Ｎｏ）、ステップ４５へ進
む。ステップ４４では、絞り装置５の弁開度Ｓｊを減少
させ、ステップ３４へ戻る。ステップ４５では、算出さ
れた過熱度ＳＨと予め設定されている目標過熱度ＳＨｍ
とを比較し、過熱度ＳＨの方が大きい場合には（Ｙｅ
ｓ）、ステップ４６へ進み、過熱度ＳＨの方が小さい場
合には（Ｎｏ）、ステップ４７へ進む。ステップ４６で
は、絞り装置５の弁開度Ｓｊを増加させて、ステップ３
４へ戻る。ステップ４７では、絞り装置５の弁開度Ｓｊ
を現状のまま変化させないで、ステップ３４へ戻る。以
上のように、弁開度制御手段１１ａは、絞り装置の弁開
度Ｓｊの制御を行うようになっている。

【００２８】実施例３．この発明による実施例３を図９
乃至図１３に示す。図９は、実施例３の空気調和装置を
示す全体構成図であり、図１と同一部分は同一符号を付
してその説明を省略する。図９において、Ｂ₁ は第１の
室内機、Ｂ₂ は第２の室内機である。ここでは、２台の
室内機のみを示しているが、室内機が３台以上の場合で
も同様である。また、図９において、実線矢印は冷房運
転時の冷媒が流れる方向を示している。

【００２９】図９に示した空気調和装置において、圧縮
機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換弁
２を経て室外側熱交換器３に送られ室外空気と熱交換し
てここで液化された後、それぞれの室内機Ｂ₁ ，Ｂ₂ へ
送られ、それぞれの絞り装置５で減圧され室内側熱交換
器６へ流入し室内空気と熱交換しガス化してそれぞれの
室内を冷房する。そして、ガス化した冷媒は熱源機Ａに
戻り四方切換弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１へ
吸入される。このような冷房運転の場合、弁開度制御手
段１１ｂ（第２の目標過熱度設定手段の一例、図１０参
照）は、それぞれ、第２の温度検出手段９で検出された
冷媒温度Ｔ₂ 及び第３の温度検出手段１０で検出された
冷媒温度Ｔ₃ からガス冷媒の過熱度ＳＨ（ＳＨ＝Ｔ₃ −
Ｔ₂ ）を求め、それらの過熱度ＳＨと、変更可能に設定
された目標過熱度ＳＨｍとを比較し、ＳＨ−ＳＨｍ＜０
ならば絞り装置５の弁開度Ｓｊを減少させ、ＳＨ−ＳＨ
ｍ＞０ならば弁開度Ｓｊを増加させて冷媒流量を制御す
る。この時、目標過熱度ＳＨｍは十分な冷房能力を確保
できるような適正値とするように可変に設定されている
（例えば、ＳＨｍ＝７）。

【００３０】また、図１０はそれぞれの室内機Ｂ₁ ，Ｂ
₂ の絞り装置５の弁開度の制御機構を示すブロック図で
ある。同図において、１２は運転中の室内機を特定する
運転信号を出力する運転信号送信手段、１３は運転中の
室内機の容量信号を出力する容量信号送信手段、１４は
それぞれの室内機Ｂ₁ ，Ｂ₂ からの運転信号や容量信号
を受けて冷凍サイクル全体の運転容量の総和を演算する
総運転容量演算手段である。尚、運転信号送信手段１２
及び容量信号送信手段１３を備えてなる構成が、運転容
量検出手段の一例である。

【００３１】この時、弁開度制御手段１１ｂは、総運転
容量演算手段１４から得た運転中の室内機に係る運転容
量の総和の情報に基づいて、図１１に示すように目標過
熱度ＳＨｍを演算し変更可能に設定する。図１１は運転
容量Ｑｊと目標過熱度ＳＨｍとの関係を示している。同
図において、Ｑｊｍは所定運転容量（例えば、室外機容
量に対して１００％の容量）、ＳＨｍ₁ は第１の目標過
熱度、ＳＨｍ₂ は第２の目標過熱度であり、この場合、
ＳＨｍ₁ ＜ＳＨｍ₂ （例えば、ＳＨｍ₁ ＝２，ＳＨｍ₂
＝７）という関係になっている。図１１によると、運転
容量の総和ＱｊがＱｊ＜Ｑｊｍならば目標過熱度ＳＨｍ
として第１の目標過熱度ＳＨｍ₁ を設定し、Ｑｊ≧Ｑｊ
ｍならば目標過熱度ＳＨｍとして第２の目標過熱度ＳＨ
ｍ₂ を設定する。このように目標過熱度ＳＨｍが設定さ
れると、上記で説明したように、検出された冷媒温度Ｔ
₂ 及びＴ₃ から算出された過熱度ＳＨとの比較演算によ
る結果に基づいて、絞り装置５の弁開度Ｓｊが制御され
る。

【００３２】図１２は、運転容量の総和Ｑｊと過冷却度
ＳＣとの関係を示している。同図によると、運転容量の
総和Ｑｊが大きくなるほど冷凍サイクル全体としての絞
り度合（即ち、それぞれの絞り装置５の弁開度Ｓｊの総
和）が大きくなりすぎて、高圧側の冷媒圧力が低下する
ため十分な過冷却度を確保しにくい状態になることを示
している。ここで、ＳＣｍは絞り装置５に流入する液冷
媒の過冷却度が十分確保できるように予め設定されてい
る所定過冷却度である（例えば、ＳＣｍ＝１０）。ま
た、例えば算出した運転容量の総和ＱｊがＱｊ＞Ｑｊｍ
（所定運転容量）の状態であるとすると、目標過熱度Ｓ
Ｈｍが第１の目標過熱度ＳＨｍ₁ に設定されている場
合、過冷却度ＳＣは十分な冷房能力を確保し得る過冷却
度ＳＣｍに達していない。即ち、それぞれの室内機Ｂ
₁ ，Ｂ₂ までの冷媒配管における圧力損失等により、そ
れぞれの絞り装置５に流入する冷媒が気液二相状態とな
り、絞り装置５を通過する冷媒流量が極度に減少するこ
とによる冷房能力の著しい低下、あるいは低圧冷媒の引
き込みによる圧縮機１の吐出温度上昇による圧縮機１の
損傷を招くおそれがある。

【００３３】そこで、上記の図１１で示したように、運
転容量の総和Ｑｊが増加して所定運転容量Ｑｊｍを上回
り適正な過冷却度を確保できなくなったとき、目標過熱
度ＳＨｍを第１の目標過熱度ＳＨｍ₁ から第２の目標過
熱度ＳＨｍ₂ に設定変更することにより、各室内機Ｂ
₁ ，Ｂ₂ の弁開度Ｓｊは減少するように制御される。弁
開度Ｓｊが減少すると、過冷却度ＳＣが増加するため、
絞り装置５に流入する液冷媒の過冷却度を十分確保で
き、安定した冷房能力を得ることができる。

【００３４】次に、図１３に示すフローチャートによっ
て冷房運転時の弁開度の制御動作を説明する。ステップ
４８では、各室内機Ｂ₁ ，Ｂ₂ からの運転信号及び容量
信号を受けて運転容量の総和Ｑｊを算出し、ステップ４
９へ進む。ステップ４９では、算出された運転容量の総
和Ｑｊと予め設定されている所定運転容量Ｑｊｍとを比
較し、運転容量の総和Ｑｊの方が小さい場合には（Ｙｅ
ｓ）、ステップ５０へ進み、運転容量の総和Ｑｊの方が
大きい場合には（Ｎｏ）、ステップ５１へ進む。ステッ
プ５０では、目標過熱度ＳＨｍとして第１の目標過熱度
ＳＨｍ₁ を設定し、ステップ５２へ進む。ステップ５１
では、目標過熱度ＳＨｍとして第２の目標過熱度ＳＨｍ
₂ を設定し、ステップ５２へ進む。ステップ５２では、
第２の温度検出手段９で冷媒温度Ｔ₂ を検出し、ステッ
プ５３へ進む。ステップ５３では、第３の温度検出手段
１０で冷媒温度Ｔ₃ を検出し、ステップ５４へ進む。ス
テップ５４では、検出された冷媒温度Ｔ₂ 及びＴ₃ から
冷媒の過熱度ＳＨを算出し、ステップ５５へ進む。ステ
ップ５５では、算出された過熱度ＳＨとそのとき設定さ
れている目標過熱度ＳＨｍとを比較し、過熱度ＳＨの方
が小さい場合には（Ｙｅｓ）、ステップ５６へ進み、過
熱度ＳＨの方が大きい場合には（Ｎｏ）、ステップ５７
へ進む。ステップ５６では、絞り装置５の弁開度Ｓｊを
減少させ、ステップ４８へ戻る。ステップ５７では、算
出された過熱度ＳＨと設定された目標過熱度ＳＨｍとを
比較し、過熱度ＳＨの方が大きい場合には（Ｙｅｓ）、
ステップ５８へ進み、過熱度ＳＨの方が小さい場合には
（Ｎｏ）、ステップ５９へ進む。ステップ５８では、各
絞り装置５の弁開度Ｓｊを増加させて、ステップ４８へ
戻る。ステップ５９では、絞り装置５の弁開度Ｓｊを現
状のまま変化させないで、ステップ４８へ戻る。以上の
ように、弁開度制御手段１１ｂは、絞り装置５の弁開度
Ｓｊの制御を行うのである。

【００３５】実施例４．この発明による実施例４を図１
４乃至図１８に示す。図１４は、実施例４の空気調和装
置を示す全体構成図であり、図１と同一部分は同一符号
を付してその説明を省略する。図１４において、Ｂ₁ は
第１の室内機、Ｂ₂ は第２の室内機である。ここでは、
２台の室内機のみを示しているが室内機が３台以上の場
合でも同様である。また、図１４において、実線矢印は
冷房運転時の冷媒が流れる方向を示している。

【００３６】図１４に示した空気調和装置において、圧
縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は、四方切換
弁２を経て室外側熱交換器３に送られ室外空気と熱交換
してここで液化された後、それぞれの室内機Ｂ₁ ，Ｂ₂
へ送られ、それぞれの絞り装置５で減圧され室内側熱交
換器６へ流入し室内空気と熱交換しガス化してそれぞれ
の室内を冷房する。そして、ガス化した冷媒は熱源機Ａ
に戻り四方切換弁２，アキュムレータ４を経て圧縮機１
へ吸入される。このような冷房運転の場合、弁開度制御
手段１１ｃ（第２の弁開度動作範囲設定手段の一例、図
１５参照）は、第２の温度検出手段９で検出された冷媒
温度Ｔ₂ 及び第３の温度検出手段１０で検出された冷媒
温度Ｔ₃ からガス冷媒の過熱度ＳＨ（ＳＨ＝Ｔ₃ −Ｔ
₂ ）を求め、その過熱度ＳＨ１と予め設定された所定の
目標過熱度ＳＨｍとを比較し、ＳＨ−ＳＨｍ＜０ならば
絞り装置５の弁開度Ｓｊを減少させ、ＳＨ−ＳＨｍ＞０
ならば弁開度Ｓｊを増加させて冷媒流量を制御する。こ
の時、目標過熱度ＳＨｍは十分な冷房能力を確保できる
ような適正値として予め所定に設定されている（例え
ば、ＳＨｍ＝７）。

【００３７】この場合、弁開度Ｓｊは設定された動作範
囲内で動作する。即ち、ＳＨ−ＳＨｍ＜０という状態で
弁開度Ｓｊを減少させるように動作していても、例えば
室内空気温度が低く冷房負荷が小さい場合には、熱交換
能力が低下して冷媒の過熱度ＳＨが付きにくい。しかし
ながら、弁開度Ｓｊを減少させすぎると、冷媒流量が減
少することによる冷房能力の低下、及び低圧冷媒の引き
込みによる圧縮機１の吐出温度上昇を招き圧縮機１が損
傷するという不具合を生じるおそれがある。

【００３８】そこで、弁開度Ｓｊに最小弁開度Ｓｊｎを
設定することにより、そのような不具合を防止してい
る。逆に、ＳＨ−ＳＨｍ＞０という状態で弁開度Ｓｊを
増加させるよう動作していても、例えば室内空気温度が
高く冷房負荷が大きい場合には、熱交換能力が増加して
冷媒の過熱度ＳＨを大きくし易い。しかしながら、弁開
度Ｓｊを増加させすぎると、高圧側の冷媒圧力が低下し
て過冷却度が大きくなりにくく、結果として冷媒流量が
減少することによる冷房能力の低下、及び低圧冷媒の引
き込みによる圧縮機１の吐出温度上昇を招き圧縮機１を
損傷させる場合を生じる。そこで、弁開度Ｓｊに最大弁
開度Ｓｊｘを設定することによって、上記した不具合を
防止している。また、図１５はそれぞれの室内機Ｂ₁ ，
Ｂ₂ の絞り装置５の弁開度の制御機構を示すブロック図
である。ここで、１２は運転信号送信手段、１３は容量
信号送信手段、１４は運転中のそれぞれの室内機Ｂ₁ ，
Ｂ₂ からの運転信号や容量信号を受けて冷凍サイクル全
体の運転容量の総和を演算する総運転容量演算手段であ
る。また、運転信号送信手段１２及び容量信号送信手段
１３を備えてなる構成が、運転容量検出手段の一例であ
る。

【００３９】このとき、弁開度制御手段１１ｃは、運転
容量算出手段１４からの運転容量の総和Ｑｊの情報に基
づいて、図１６に示すように弁開度Ｓｊの動作範囲を演
算し設定する。図１６は運転容量の総和Ｑｊと最小弁開
度Ｓｊｎの関係を示す図である。同図において、Ｑｊｍ
は所定運転容量（例えば、室外機容量に対して１００％
の容量）、Ｓｊｎ₁ は第１の最小弁開度、Ｓｊｎ₂ は第
２の最小弁開度であり、Ｓｊｎ₁ ＜Ｓｊｎ₂ という関係
になっている。図１６によると、運転容量の総和Ｑｊが
Ｑｊ＜Ｑｊｍならば最小弁開度Ｓｊｎとして第２の最小
弁開度Ｓｊｎ₂ を設定し、Ｑｊ≧Ｑｊｍならば最小弁開
度Ｓｊｎとして第１の最小弁開度Ｓｊｎ₁ を設定する。
このように最小弁開度Ｓｊｎが設定される一方、最大弁
開度Ｓｊｘは、最小弁開度Ｓｊｎとの差ΔＳｊ（ΔＳｊ
＝Ｓｊｘ−Ｓｊｎ）が一定となるように設定される。

【００４０】図１７は、運転容量の総和Ｑｊと過冷却度
ＳＣとの関係を示しており、運転容量の総和Ｑｊが大き
くなるほど冷凍サイクル全体としての絞り度合（即ち、
各絞り装置５の弁開度Ｓｊの総和）が大きくなり、高圧
側の冷媒圧力が低下して過冷却度ＳＣが確保しにくい状
態になることを示している。ここで、ＳＣｍは各絞り装
置５に流入する液冷媒の過冷却度を十分確保できるよう
に予め設定されている所定過冷却度である（例えば、Ｓ
Ｃｍ＝１０）。また、例えば算出した運転容量の総和Ｑ
ｊがＱｊ＞Ｑｊｍの状態であるとすると、最小弁開度Ｓ
ｊｎが第２の最小弁開度Ｓｊｎ₂ に設定されている場
合、過冷却度ＳＣは十分な冷房能力が確保できる過冷却
度ＳＣｍに達していない。即ち、各室内機Ｂ₁ ，Ｂ₂ ま
での冷媒配管の圧力損失等により、各絞り装置５に流入
する冷媒が気液二相状態となり各絞り装置５を通過する
冷媒流量が極度に減少することによる冷房能力の著しい
低下、あるいは低圧冷媒の引き込みにより圧縮機１の吐
出温度が上昇して圧縮機１の損傷する場合が起こり得
る。

【００４１】そこで、上記の図１６で示したように、運
転容量の総和Ｑｊが増加して所定運転容量Ｑｊｍを上回
り適正な過冷却度を確保できなくなると、最小弁開度Ｓ
ｊｎを第１の最小弁開度Ｓｊｎ₁ に設定することによ
り、各室内機Ｂ₁ ，Ｂ₂ の弁開度Ｓｊは減少するように
制御される。このように弁開度Ｓｊが減少すると、過冷
却度ＳＣは増加するため、各絞り装置５に流入する液冷
媒の過冷却度を十分確保でき、安定した冷房能力を得る
ことができる。

【００４２】次に、図１８に示すフローチャートによっ
て冷房運転時の弁開度の制御動作を説明する。ステップ
６０では、各室内機Ｂ₁ ，Ｂ₂ からの運転信号及び容量
信号の情報に基づいて運転容量の総和Ｑｊを算出し、ス
テップ６１へ進む。ステップ６１では、算出された運転
容量の総和Ｑｊと予め設定されている所定運転容量Ｑｊ
ｍとを比較し、運転容量の総和Ｑｊの方が小さい場合に
は（Ｙｅｓ）、ステップ６２へ進み、運転容量の総和Ｑ
ｊの方が大きい場合には（Ｎｏ）、ステップ６３へ進
む。ステップ６２では、最小弁開度Ｓｊｎとして第１の
最小弁開度Ｓｊｎ₁ を設定し、ステップ６４へ進む。ス
テップ６３では、最小弁開度Ｓｊｎとして第２の最小弁
開度Ｓｊｎ₂ を設定し、ステップ６４へ進む。ステップ
６４では、第２の温度検出手段９で冷媒温度Ｔ₂ を検出
し、ステップ６５へ進む。ステップ６５では、第３の温
度検出手段１０で冷媒温度Ｔ₃ を検出し、ステップ６６
へ進む。ステップ６６では、検出された冷媒温度Ｔ₂ 及
びＴ₃ から冷媒の過熱度ＳＨを算出し、ステップ６７へ
進む。ステップ６７では、算出された過熱度ＳＨと予め
設定された目標過熱度ＳＨｍとを比較し、過熱度ＳＨの
方が小さい場合には（Ｙｅｓ）、ステップ６８へ進み、
過熱度ＳＨの方が大きい場合には（Ｎｏ）、ステップ６
９へ進む。ステップ６８では、各絞り装置５の弁開度Ｓ
ｊを減少させ、ステップ６０へ戻る。ステップ６９で
は、算出された過熱度ＳＨと予め設定された目標過熱度
ＳＨｍとを比較し、過熱度ＳＨの方が大きい場合には
（Ｙｅｓ）、ステップ７０へ進み、過熱度ＳＨの方が小
さい場合には（Ｎｏ）、ステップ７１へ進む。ステップ
７０では、各絞り装置５の弁開度Ｓｊを増加させて、ス
テップ６０へ戻る。ステップ７１では、各絞り装置５の
弁開度Ｓｊを現状のまま変化させないで、ステップ６０
へ戻る。以上のように、弁開度制御手段１１ｃは、各絞
り装置５の弁開度Ｓｊの制御を行うのである。

【００４３】

【発明の効果】本発明に係る空気調和装置によれば、室
内側熱交換器の冷媒出側にて検出された冷媒の過熱度と
その目標過熱度との偏差に基づいて絞り装置の弁開度を
制御する場合において、室外側熱交換器出側の冷媒の過
冷却度に応じて目標過熱度を設定変更するようにしたの
で、例え空気条件などの変化によって冷凍サイクルの運
転条件が変化した場合でも、絞り装置に流入する液冷媒
の過冷却度を十分確保し得るため冷房能力の低下を防止
することができる。又、低圧のガス冷媒引き込みに起因
した吐出温度の上昇による圧縮機の損傷を未然に防ぐこ
とができる。

【００４４】また、室内側熱交換器の冷媒出側にて検出
された冷媒の過熱度と予め設定されている目標過熱度と
の偏差に基づいて絞り装置の弁開度を制御する場合にお
いて、室外側熱交換器出側での冷媒の過冷却度に応じて
弁開度の動作範囲を設定変更するようにしたので、例え
空気条件などの変化によって冷凍サイクルの運転条件が
変化した場合でも、絞り装置に流入する液冷媒の過冷却
度を十分確保し得るため冷房能力の低下を防止すること
ができる。また、低圧のガス冷媒引き込みに起因した吐
出温度の上昇による圧縮機の損傷を未然に防ぐこともで
きる。

【００４５】更に、室内側熱交換器及び絞り装置をそれ
ぞれ配してなる複数の室内機を有しそれぞれの室内側熱
交換器の冷媒出側にて検出された冷媒の過熱度とこれら
に対応する目標過熱度との偏差に基づいて絞り装置の弁
開度を制御する場合において、運転中の室内機に係る運
転容量の総和に応じて目標過熱度を設定変更するように
したので、例え空気条件などの変化によって冷凍サイク
ルの運転条件が変化した場合でも、各絞り装置に流入す
る液冷媒の過冷却度を十分確保し得るため冷房能力の低
下を防止することができる。また、低圧のガス冷媒引き
込みに起因した吐出温度の上昇による圧縮機の損傷を未
然に防ぐこともできる。

【００４６】そして、室内側熱交換器及び絞り装置をそ
れぞれ配してなる複数の室内機を有しそれぞれの室内側
熱交換器の冷媒出側にて検出された冷媒の過熱度と予め
設定された目標過熱度との偏差に基づいて絞り装置の弁
開度を制御する場合において、運転中の室内機に係る運
転容量の総和に応じて弁開度の動作範囲を設定変更する
ようにしたので、例え空気条件などの変化によって冷凍
サイクルの運転条件が変化した場合でも、各絞り装置に
流入する液冷媒の過冷却度を十分確保し得るため冷房能
力の低下を防止することができる。また、低圧のガス冷
媒引き込みに起因した吐出温度の上昇による圧縮機の損
傷を未然に防ぐこともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の全体
構成図である。

【図２】この発明の実施例１による空気調和装置の過冷
却度と目標過熱度との関係を示す図である。

【図３】この発明の実施例１による空気調和装置の弁開
度と過熱度及び過冷却度との関係を示す図である。

【図４】この発明の実施例１による空気調和装置の弁開
度の制御を示すフローチャートである。

【図５】この発明の実施例２による空気調和装置の全体
構成図である。

【図６】この発明の実施例２による空気調和装置の過冷
却度と最小弁開度との関係を示す図である。

【図７】この発明の実施例２による空気調和装置の弁開
度と過熱度及び過冷却度との関係を示す図である。

【図８】この発明の実施例２による空気調和装置の弁開
度の制御を示すフローチャートである。

【図９】この発明の実施例３による空気調和装置の全体
構成図である。

【図１０】この発明の実施例３での空気調和装置の制御
機構を示すブロック図である。

【図１１】この発明の実施例３による空気調和装置の運
転容量と目標過熱度との関係を示す図である。

【図１２】この発明の実施例３による空気調和装置の運
転容量と過冷却度との関係を示す図である。

【図１３】この発明の実施例３による空気調和装置の弁
開度の制御を示すフローチャートである。

【図１４】この発明の実施例４による空気調和装置の全
体構成図である。

【図１５】この発明の実施例４での空気調和装置の制御
機構を示すブロック図である。

【図１６】この発明の実施例４による空気調和装置の運
転容量と最小弁開度との関係を示す図である。

【図１７】この発明の実施例４による空気調和装置の運
転容量と過冷却度との関係を示す図である。

【図１８】この発明の実施例４による空気調和装置の弁
開度の制御を示すフローチャートである。

【図１９】この発明の従来技術による空気調和装置の全
体構成図である。

【符号の説明】

Ａ熱源機（室外機）Ｂ室内機Ｂ₁ 室内機Ｂ₂ 室内機１圧縮機２四方切換弁３室外側熱交換器５絞り装置６室内側熱交換器７第１の圧力検出手段８第１の温度検出手段９第２の温度検出手段１０第３の温度検出手段１１弁開度制御手段１１ａ弁開度制御手段１１ｂ弁開度制御手段１１ｃ弁開度制御手段１２運転信号送信手段１３容量信号送信手段１４総運転容量演算手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、室外側熱交換器、絞り装置、室
内側熱交換器を冷媒配管を介して順次接続してなる冷凍
サイクルを備え、前記室内側熱交換器の冷媒出側におけ
る冷媒の過熱度とこれに対応する目標過熱度との偏差に
基づいて前記絞り装置の弁開度を制御するようにした空
気調和装置において、前記室外側熱交換器の冷媒出側に
おける冷媒の過冷却度を検出する過冷却度検出手段と、
前記過冷却度検出手段により検出された過冷却度に応じ
て前記目標過熱度を演算し設定する第１の目標過熱度設
定手段とを設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項２】圧縮機、室外側熱交換器、絞り装置、室
内側熱交換器を冷媒配管を介して順次接続してなる冷凍
サイクルを備え、前記室内側熱交換器の冷媒出側におけ
る冷媒の過熱度とこれに対応して予め設定された目標過
熱度との偏差に基づいて前記絞り装置の弁開度を制御す
るようにした空気調和装置において、前記室外側熱交換
器の冷媒出側における冷媒の過冷却度を検出する過冷却
度検出手段と、前記過冷却度検出手段により検出された
過冷却度に応じて前記絞り装置の弁開度動作範囲を演算
し設定する第１の弁開度動作範囲設定手段とを設けたこ
とを特徴とする空気調和装置。
【請求項３】圧縮機、室外側熱交換器、複数の室内機
にそれぞれ配備された絞り装置及び室内側熱交換器を冷
媒配管を介して順次接続してなる冷凍サイクルを備え、
前記それぞれの室内側熱交換器の冷媒出側における冷媒
の過熱度とこれらに対応する目標過熱度との偏差に基づ
いて前記絞り装置の弁開度をそれぞれ制御するようにし
た空気調和装置において、前記複数の室内側の内、運転
中の室内機に係る運転容量を検出する運転容量検出手段
と、前記運転容量検出手段により検出された運転容量の
総和を演算する総運転容量演算手段と、前記総運転容量
演算手段により演算された運転容量の総和に応じて前記
目標過熱度を演算し設定する第２の目標過熱度設定手段
とを設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項４】圧縮機、室外側熱交換器、複数の室内機
にそれぞれ配備された絞り装置及び室内側熱交換器を冷
媒配管を介して順次接続してなる冷凍サイクルを備え、
前記それぞれの室内側熱交換器の冷媒出側における冷媒
の過熱度とこれらに対応して予め設定された目標過熱度
との偏差に基づいて前記絞り装置の弁開度をそれぞれ制
御するようにした空気調和装置において、前記複数の室
内機の内、運転中の室内側に係る運転容量を検出する運
転容量検出手段と、前記運転容量検出手段により検出さ
れた運転容量の総和を演算する総運転容量演算手段と、
前記総運転容量演算手段により演算された運転容量の総
和に応じて前記絞り装置の弁開度動作範囲を演算し設定
する第２の弁開度動作範囲設定手段とを設けたことを特
徴とする空気調和装置。