JPH07208334A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
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- JPH07208334A JPH07208334A JP566594A JP566594A JPH07208334A JP H07208334 A JPH07208334 A JP H07208334A JP 566594 A JP566594 A JP 566594A JP 566594 A JP566594 A JP 566594A JP H07208334 A JPH07208334 A JP H07208334A
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- Japan
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- cylinder head
- suction
- valve plate
- heat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エネルギー効率（ＥＥＲ）が高くて省エネル
ギータイプであり、騒音が低くて住環境に優しく、さら
に構造強度が強いことにより信頼性が高い密閉型圧縮機
を提供することを目的とする。 【構成】 吸入マフラー３９と一体に構成された接続管
４０と、一端が接続管４０と接続され、他端がバルブプ
レート３５の吸入孔３１と近接して対向した熱遮断チュ
ーブ４１を設けている。熱遮断チューブ４１の出口孔４
３の周囲を囲むようにシリンダヘット３８の吸入室３６
が形成されていて吸入室３６の内容積が熱遮断チューブ
４１の内容積より大きい。又、熱遮断チューブ４１はシ
リンダヘット３８内に挿設されているため構造強度が強
い。
ギータイプであり、騒音が低くて住環境に優しく、さら
に構造強度が強いことにより信頼性が高い密閉型圧縮機
を提供することを目的とする。 【構成】 吸入マフラー３９と一体に構成された接続管
４０と、一端が接続管４０と接続され、他端がバルブプ
レート３５の吸入孔３１と近接して対向した熱遮断チュ
ーブ４１を設けている。熱遮断チューブ４１の出口孔４
３の周囲を囲むようにシリンダヘット３８の吸入室３６
が形成されていて吸入室３６の内容積が熱遮断チューブ
４１の内容積より大きい。又、熱遮断チューブ４１はシ
リンダヘット３８内に挿設されているため構造強度が強
い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電気冷蔵庫等に使用され
る密閉型圧縮機に関するものである。
る密閉型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型圧縮機には省エネルギーを
目的としたエネルギー効率（ＥＥＲ）の向上と低騒音化
が強く望まれている。
目的としたエネルギー効率（ＥＥＲ）の向上と低騒音化
が強く望まれている。
【０００３】以下図面を参照しながら、上述した従来の
密閉型圧縮機の一例について説明する。
密閉型圧縮機の一例について説明する。
【０００４】図９は米国特許５，２０７，５６４に示さ
れている密閉型圧縮機のサクションマフラーとシリンダ
ヘッドである。
れている密閉型圧縮機のサクションマフラーとシリンダ
ヘッドである。
【０００５】図９に於て、１は吸入ガスの加熱をおさえ
るプラスチック（材質はＰＢＴなど）で作られたサクシ
ョンマフラー、２は吸入ガスの通路、３は吸入ガスの小
空間、４はシリンダヘッド、５はシリンダヘッドステ
イ、６はオイルキャピラリー、７は吸入孔８をもつバル
ブプレート、９は吸入孔８を開閉するサクションバルブ
リード、シリンダ１０のシリンダーボアー１１内には、
ピストン１２を挿入している。１３はシリンダヘッドス
テイ５とバルブプレート７の間に小空間３とオイルキャ
ピラリー６を固着するスプリングである。
るプラスチック（材質はＰＢＴなど）で作られたサクシ
ョンマフラー、２は吸入ガスの通路、３は吸入ガスの小
空間、４はシリンダヘッド、５はシリンダヘッドステ
イ、６はオイルキャピラリー、７は吸入孔８をもつバル
ブプレート、９は吸入孔８を開閉するサクションバルブ
リード、シリンダ１０のシリンダーボアー１１内には、
ピストン１２を挿入している。１３はシリンダヘッドス
テイ５とバルブプレート７の間に小空間３とオイルキャ
ピラリー６を固着するスプリングである。
【０００６】以上のような構成において、吸入ガスはサ
クションマフラー１、吸入ガスの通路２、吸入ガスの通
路２の小空間３から吸入孔８を通り、シリンダーボアー
１１内に吸入される。その後、ピストン１２にて圧縮さ
れ吐出口から吐出される。
クションマフラー１、吸入ガスの通路２、吸入ガスの通
路２の小空間３から吸入孔８を通り、シリンダーボアー
１１内に吸入される。その後、ピストン１２にて圧縮さ
れ吐出口から吐出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では吸入ガスが小空間３内で、バルブプレー
ト７側から加熱されてエネルギー効率が低くなるという
課題がある。又、小空間３の容積が小さいため騒音が大
きいという課題がある。さらに、プラスチック製の吸入
ガスの小空間をバルブプレートへ、スプリングで押しつ
けている構造であるため、衝撃（ショック）で外れると
いう課題を有していた。
ような構成では吸入ガスが小空間３内で、バルブプレー
ト７側から加熱されてエネルギー効率が低くなるという
課題がある。又、小空間３の容積が小さいため騒音が大
きいという課題がある。さらに、プラスチック製の吸入
ガスの小空間をバルブプレートへ、スプリングで押しつ
けている構造であるため、衝撃（ショック）で外れると
いう課題を有していた。
【０００８】本発明は上記課題に鑑み、密閉型圧縮機の
エネルギー効率を向上すること。騒音を小さくするこ
と。又、構造上の強度を強くすることにより、信頼性が
高い密閉型圧縮機を提供するものである。
エネルギー効率を向上すること。騒音を小さくするこ
と。又、構造上の強度を強くすることにより、信頼性が
高い密閉型圧縮機を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するために本発明の密閉型圧縮機は、バルブプレートを
介して吸入室と吐出室とを区画形成したシリンダヘット
と、熱絶縁性プラスチックで形成された吸入マフラー
と、前記吸入マフラーと一体に構成された接続管と、一
端が接続管と接続され、他端がバルブプレートの吸入孔
と近接して対向した熱遮断チューブを設けている。
するために本発明の密閉型圧縮機は、バルブプレートを
介して吸入室と吐出室とを区画形成したシリンダヘット
と、熱絶縁性プラスチックで形成された吸入マフラー
と、前記吸入マフラーと一体に構成された接続管と、一
端が接続管と接続され、他端がバルブプレートの吸入孔
と近接して対向した熱遮断チューブを設けている。
【００１０】さらに、熱遮断チューブの出口孔がバルブ
プレートに近づくように傾斜してシリンダヘットの吸入
室に挿設する。
プレートに近づくように傾斜してシリンダヘットの吸入
室に挿設する。
【００１１】又さらに、熱遮断チューブの出口孔がバル
ブプレートの吸入孔付近の斜め加工面に沿って配設され
ている。
ブプレートの吸入孔付近の斜め加工面に沿って配設され
ている。
【００１２】又さらに、一端が接続管と接続され、他端
がバルブプレートの吸入孔と近接して対向した熱遮断チ
ューブを備え、熱遮断チューブの出口孔の周囲を囲むよ
うにシリンダヘットの吸入室がハート形に形成されてい
る。
がバルブプレートの吸入孔と近接して対向した熱遮断チ
ューブを備え、熱遮断チューブの出口孔の周囲を囲むよ
うにシリンダヘットの吸入室がハート形に形成されてい
る。
【００１３】又さらに、シリンダヘットの吸入室の内容
積が熱遮断チューブの内容積より大きい。
積が熱遮断チューブの内容積より大きい。
【００１４】又、本発明は熱遮断チューブ４１をヘ形に
成形し、一端をシリンダヘット内の斜めに配設し、他端
をシリンダヘットの上部で真直に配設している。前記の
真直部分４７に接続管４０を被せた後、接続管をスチー
ルバンドとボルトでシリンダヘットに固着したという構
成を備えたものである。
成形し、一端をシリンダヘット内の斜めに配設し、他端
をシリンダヘットの上部で真直に配設している。前記の
真直部分４７に接続管４０を被せた後、接続管をスチー
ルバンドとボルトでシリンダヘットに固着したという構
成を備えたものである。
【００１５】
【作用】本発明は上記した構成により、熱遮断チュープ
により吸入ガスの加熱が抑えられる。
により吸入ガスの加熱が抑えられる。
【００１６】さらに、吸入口３１と出口孔４３が近接す
ることで加熱が抑えられる。さらに、斜め加工面に沿
い、吸入口３１と出口孔４３が密着するので一層加熱が
抑えられる。
ることで加熱が抑えられる。さらに、斜め加工面に沿
い、吸入口３１と出口孔４３が密着するので一層加熱が
抑えられる。
【００１７】又さらに、ふきかえし（シリンダ内で圧縮
された冷媒ガスがサクションリードから、あるタイミン
グにシリンダ側へにげること）ガスは吸入室内へにげて
冷媒ガスのクッションとなる。
された冷媒ガスがサクションリードから、あるタイミン
グにシリンダ側へにげること）ガスは吸入室内へにげて
冷媒ガスのクッションとなる。
【００１８】又さらに、ふきかえしガスは内容積の大き
い吸入室へにげて冷媒の一層のクッションとなる。
い吸入室へにげて冷媒の一層のクッションとなる。
【００１９】一方、熱遮断チューブと接続管の接続作業
が簡単になる。又、接続部の強度が強くなる。
が簡単になる。又、接続部の強度が強くなる。
【００２０】
【実施例】以下本発明の一実施例の密閉型圧縮機につい
て、図面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部
品は同一符号を用いて説明し、構成・動作の同じところ
は省略する。
て、図面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部
品は同一符号を用いて説明し、構成・動作の同じところ
は省略する。
【００２１】図１〜図３において、密閉ケース２０の内
部には電気モータ２１と圧縮要素２２がバネ２３に懸架
されて配設されている。２４はオイルキャピラリーであ
る。
部には電気モータ２１と圧縮要素２２がバネ２３に懸架
されて配設されている。２４はオイルキャピラリーであ
る。
【００２２】密閉ケース２０内に収納されて開口部２５
をもつシリンダ２６と、そのシリンダ２６の中にピスト
ン２７をもつシリンダブロック２８を含む圧縮ユニット
２９と、この圧縮ユニット２９のピストン２７を往復運
動させる電気モータ２１と、前記シリンダ２６の開口部
２５をバルブプレート３５が覆っている。
をもつシリンダ２６と、そのシリンダ２６の中にピスト
ン２７をもつシリンダブロック２８を含む圧縮ユニット
２９と、この圧縮ユニット２９のピストン２７を往復運
動させる電気モータ２１と、前記シリンダ２６の開口部
２５をバルブプレート３５が覆っている。
【００２３】図４〜図８は要部拡大図を示し、シリンダ
の開口部２５を覆い吸入口３１と吐出口３２に弁３３，
３４を備えたバルブプレート３５と、バルブプレート３
５を介して吸入室３６と吐出室３７とを区画形成したシ
リンダヘット３８と、熱絶縁性プラスチックで形成され
た吸入マフラー３９と、吸入マフラー３９と一体に構成
された接続管４０と、一端が接続管４０と接続され、他
端がバルブプレート３５の吸入孔３１と近接して対向し
たＰＢＴ製の熱遮断チューブ４１を設けている。
の開口部２５を覆い吸入口３１と吐出口３２に弁３３，
３４を備えたバルブプレート３５と、バルブプレート３
５を介して吸入室３６と吐出室３７とを区画形成したシ
リンダヘット３８と、熱絶縁性プラスチックで形成され
た吸入マフラー３９と、吸入マフラー３９と一体に構成
された接続管４０と、一端が接続管４０と接続され、他
端がバルブプレート３５の吸入孔３１と近接して対向し
たＰＢＴ製の熱遮断チューブ４１を設けている。
【００２４】熱遮断チューブ４１はシリンダヘット３８
の上部孔４２に気密的に挿入され、バルブプレート３５
の吸入室３６に内設されている。そして先端の出口孔４
３がバルブプレート３５に近づくように傾斜されて挿設
されている。シリンダヘット３８の上部孔４２を斜め孔
にすることにより傾斜をつけている。
の上部孔４２に気密的に挿入され、バルブプレート３５
の吸入室３６に内設されている。そして先端の出口孔４
３がバルブプレート３５に近づくように傾斜されて挿設
されている。シリンダヘット３８の上部孔４２を斜め孔
にすることにより傾斜をつけている。
【００２５】又、この出口孔４３は、バルブプレート３
５の吸入孔３１付近に施した斜め加工４４に沿って配設
されている。
５の吸入孔３１付近に施した斜め加工４４に沿って配設
されている。
【００２６】又、熱遮断チューブ４１の出口孔４３の周
囲を囲むように、シリンダヘット３８の吸入室３６が形
成されている。吸入室３６の内容積を大きくするためそ
の形状をハート形にしている。
囲を囲むように、シリンダヘット３８の吸入室３６が形
成されている。吸入室３６の内容積を大きくするためそ
の形状をハート形にしている。
【００２７】そして、シリンダヘットの吸入室の内容積
をＶ2、熱遮断チューブの内容積をＶ1としたとき、Ｖ2
＞Ｖ1としてシリンダ内で圧縮されたガスのふきかえし
に起因する騒音をＶ2の中でクッションさせることによ
り低減している。
をＶ2、熱遮断チューブの内容積をＶ1としたとき、Ｖ2
＞Ｖ1としてシリンダ内で圧縮されたガスのふきかえし
に起因する騒音をＶ2の中でクッションさせることによ
り低減している。
【００２８】図６の図中の矢印はふきかえしガスの流れ
を示す。以上のような構成において、吸入ガスは吸入マ
フラー，接続管，熱遮断チューブ，吸入口を通りシリン
ダ内へ吸入される。途中で熱遮断チューブにより断熱さ
れていること、及び従来のようにバルブプレートに向か
って大きく開口した小空間３がバルブプレート側から熱
をうけることはなく吸入ガスの加熱が抑えられる。
を示す。以上のような構成において、吸入ガスは吸入マ
フラー，接続管，熱遮断チューブ，吸入口を通りシリン
ダ内へ吸入される。途中で熱遮断チューブにより断熱さ
れていること、及び従来のようにバルブプレートに向か
って大きく開口した小空間３がバルブプレート側から熱
をうけることはなく吸入ガスの加熱が抑えられる。
【００２９】従って、冷凍能力（ＢＴＵ／ｈ）／入力
（Ｗ）で示されるエネルギー効率（ＥＥＲ）が向上す
る。実験によれば冷蔵庫用の気筒容積７．７ｃｍ3の圧
縮機で従来の仕様による実験値ではＥＥＲが５．１であ
るが、本発明の仕様によればＥＥＲが５．２となった。
（Ｗ）で示されるエネルギー効率（ＥＥＲ）が向上す
る。実験によれば冷蔵庫用の気筒容積７．７ｃｍ3の圧
縮機で従来の仕様による実験値ではＥＥＲが５．１であ
るが、本発明の仕様によればＥＥＲが５．２となった。
【００３０】又、以上のような構成において、シリンダ
内で圧縮された冷媒ガスのふきかえし、即ちシリンダ内
で圧縮された冷媒ガスがサクションリードからあるタイ
ミングにシリンダヘットへ逃げて、従来のものでは小空
間３を満たし、クッション作用が得られなかったため騒
音が大きかった。
内で圧縮された冷媒ガスのふきかえし、即ちシリンダ内
で圧縮された冷媒ガスがサクションリードからあるタイ
ミングにシリンダヘットへ逃げて、従来のものでは小空
間３を満たし、クッション作用が得られなかったため騒
音が大きかった。
【００３１】本発明では図６の矢印→でふきかえしガス
の流れを示すが、矢印の如く吸入室３６内へ逃げて冷媒
ガスをクッションさせるため騒音が小さくなる。
の流れを示すが、矢印の如く吸入室３６内へ逃げて冷媒
ガスをクッションさせるため騒音が小さくなる。
【００３２】実験によれば冷蔵庫用で気筒容積７．７ｃ
ｍ3の圧縮機を電気冷蔵庫に組み付けてパワーレベル
（ＰＷＬ）で騒音を測定すると、従来仕様では４３ｄｂ
（Ａ）であるが、本発明の仕様によれば４０ｄｂ（Ａ）
であり、３ｄｂ（Ａ）の差であり大幅に低減した。
ｍ3の圧縮機を電気冷蔵庫に組み付けてパワーレベル
（ＰＷＬ）で騒音を測定すると、従来仕様では４３ｄｂ
（Ａ）であるが、本発明の仕様によれば４０ｄｂ（Ａ）
であり、３ｄｂ（Ａ）の差であり大幅に低減した。
【００３３】さらに、以上のような構成において、従来
は小空間３のプラスチックがシリンダヘット４の谷間で
むき出しになっているため、組み立て工程で他の部品に
当たって割れる場合がある。又、小空間３をバルブプレ
ート７へスプリング１３で押しつけている構造であるた
め、衝撃（ショック）で小空間３がバルブプレート７か
ら外れる場合があった。
は小空間３のプラスチックがシリンダヘット４の谷間で
むき出しになっているため、組み立て工程で他の部品に
当たって割れる場合がある。又、小空間３をバルブプレ
ート７へスプリング１３で押しつけている構造であるた
め、衝撃（ショック）で小空間３がバルブプレート７か
ら外れる場合があった。
【００３４】本発明によれば、熱遮断チューブ４１をヘ
形に成形し、一端をシリンダヘット３８内に斜めに配設
し、他端をシリンダヘットの上部で真直に配設してい
る。
形に成形し、一端をシリンダヘット３８内に斜めに配設
し、他端をシリンダヘットの上部で真直に配設してい
る。
【００３５】前記真直の部分４７に接続管４０を被せた
後、接続管４０部をスチールバンド４５とボルト４６で
シリンダヘット３８に固着しているため、接続作業が簡
単であり、又、接続部の強度が強い。
後、接続管４０部をスチールバンド４５とボルト４６で
シリンダヘット３８に固着しているため、接続作業が簡
単であり、又、接続部の強度が強い。
【００３６】従って、エネルギー効率が向上する、騒音
が小さくなる、構造上強度を強くするこてができるとい
う効果がある。
が小さくなる、構造上強度を強くするこてができるとい
う効果がある。
【００３７】
【発明の効果】以上のように本発明は、一端が接続管と
接続され他端がバルブプレートの吸入孔と近接して対向
した熱遮断チューブを設けることにより、熱遮断チュー
ブで吸入ガスの加熱が抑えられるのでエネルギー効率
（ＥＥＲ）が向上する。
接続され他端がバルブプレートの吸入孔と近接して対向
した熱遮断チューブを設けることにより、熱遮断チュー
ブで吸入ガスの加熱が抑えられるのでエネルギー効率
（ＥＥＲ）が向上する。
【００３８】熱遮断チューブの出口孔がバルブプレート
側へ傾斜してシリンダヘットの吸入室へ挿設したことに
より、吸入口３１と出口孔４３が近接することで加熱が
抑えられるので、エネルギー効率（ＥＥＲ）が向上す
る。
側へ傾斜してシリンダヘットの吸入室へ挿設したことに
より、吸入口３１と出口孔４３が近接することで加熱が
抑えられるので、エネルギー効率（ＥＥＲ）が向上す
る。
【００３９】熱遮断チューブの出口孔の開口端が、バル
ブプレート吸入孔付近の斜め加工面に沿って配設したこ
とにより、斜め加工面に沿い吸入口３１と出口孔４３が
密着するので一層加熱が抑えられるので、一層のエネル
ギー効率（ＥＥＲ）の向上が計れるものである。
ブプレート吸入孔付近の斜め加工面に沿って配設したこ
とにより、斜め加工面に沿い吸入口３１と出口孔４３が
密着するので一層加熱が抑えられるので、一層のエネル
ギー効率（ＥＥＲ）の向上が計れるものである。
【００４０】一方、熱遮断チューブの周囲を囲むように
シリンダヘットの吸入室が形成されている。吸入室は大
きな内容積とするためハート形にすることにより、ふき
かえしガスは吸入室内へにげて冷媒ガスのクッションに
なるので、騒音の発生が小さくなる。
シリンダヘットの吸入室が形成されている。吸入室は大
きな内容積とするためハート形にすることにより、ふき
かえしガスは吸入室内へにげて冷媒ガスのクッションに
なるので、騒音の発生が小さくなる。
【００４１】熱遮断チューブの内容積をシリンダヘット
の吸入室の内容積より小さくして設けることにより、ふ
きかえしガスは内容積の大きい吸入室へにげて冷媒の一
層のクッションとなるので、一層騒音の発生が小さくな
る。
の吸入室の内容積より小さくして設けることにより、ふ
きかえしガスは内容積の大きい吸入室へにげて冷媒の一
層のクッションとなるので、一層騒音の発生が小さくな
る。
【００４２】熱遮断チューブをヘ形に成形し、一端をシ
リンダヘット内に斜めに配設し、他端をシリンダヘット
の上部で真直に配設し、前記真直の部分に接続管を被せ
た後、接続管部をスチールバンドを介してシリンダヘッ
トに固着したことにより、熱遮断チューブと接続管の接
続作業が簡単になり接続部の強度が強くなるので、小さ
な空間に吸入マフラー（接続管と一体）を配設できる一
方構造上の強度が強いものにすることができる。
リンダヘット内に斜めに配設し、他端をシリンダヘット
の上部で真直に配設し、前記真直の部分に接続管を被せ
た後、接続管部をスチールバンドを介してシリンダヘッ
トに固着したことにより、熱遮断チューブと接続管の接
続作業が簡単になり接続部の強度が強くなるので、小さ
な空間に吸入マフラー（接続管と一体）を配設できる一
方構造上の強度が強いものにすることができる。
【図１】本発明の一実施例にかかる密閉型圧縮機の正面
断面図
断面図
【図２】図１の側面断面図
【図３】図１の平面断面図
【図４】図１の要部拡大断面図
【図５】図４のＡ−Ａ矢視断面図
【図６】図４のＢ部の拡大断面図
【図７】図４のＣ−Ｃ矢視図
【図８】図４のＤ−Ｄ矢視図
【図９】従来の密閉型圧縮機のサクションマフラーとシ
リンダヘットの拡大断面図
リンダヘットの拡大断面図
２０ 密閉ケース ２１ 電気モータ ２５ 開口部 ２６ シリンダ ２７ ピストン ２８ シリンダブロック ２９ 圧縮ユニット ３１ 吸入口 ３２ 吐出口 ３３，３４ 弁 ３５ バルブプレート ３６ 吸入室 ３７ 吐出室 ３８ シリンダヘット ３９ 吸入マフラー ４０ 接続管 ４１ 熱遮断チューブ ４２ 上部孔 ４３ 出口孔 ４４ 斜め加工 ４５ スチールバンド ４７ 真直の部分
Claims (6)
- 【請求項１】 密閉ケースと、この密閉ケース内に収納
されて開口部をもつシリンダと、そのシリンダの中にピ
ストンをもつシリンダブロックを含む圧縮ユニットと、
この圧縮ユニットのピストンを往復運動させる電気モー
タと、前記シリンダの開口部を覆い、吸入口と吐出口に
弁を備えたバルブプレートと、前記バルブプレートを介
して吸入室と吐出室とを区画形成したシリンダヘット
と、熱絶縁性プラスチックで形成された吸入マフラー
と、前記吸入マフラーと一体に構成された接続管と、一
端が接続管と接続され、他端がバルブプレートの吸入孔
と近接して対向した熱遮断チューブを設けたことを特徴
とする密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 熱遮断チューブの出口孔がバルブプレー
トに近づくように傾斜してシリンダヘットの吸入室へ挿
設（挿入する形で設置）したことを特徴とする請求項１
記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項３】 熱遮断チューブの出口孔の開口端がバル
ブプレート吸入孔付近の斜め加工面に沿って配設された
ことを特徴とする請求項２記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項４】 熱遮断チューブの周囲を囲むように前記
シリンダヘットの吸入室がハート形に形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項５】 熱遮断チューブの内容積をシリンダヘッ
トの吸入室の内容積より小さくしたことを特徴とする請
求項１記載の密閉型圧縮機。 - 【請求項６】 熱遮断チューブをヘ形に成形し、一端を
シリンダヘット内に斜めに配設し、他端をシリンダヘッ
トの上部で真直に配設し、前記真直の部分に接続管を被
せた後、接続管部をスチールバンドを介してシリンダヘ
ットに固着したことを特徴とする請求項１記載の密閉型
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP566594A JPH07208334A (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP566594A JPH07208334A (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208334A true JPH07208334A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11617407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP566594A Pending JPH07208334A (ja) | 1994-01-24 | 1994-01-24 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07208334A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997047882A1 (fr) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Matsushita Refrigeration Company | Compresseur hermetique |
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