JPH07207601A - Machine for cleaning ballast bed of track - Google Patents
Machine for cleaning ballast bed of trackInfo
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- JPH07207601A JPH07207601A JP6325727A JP32572794A JPH07207601A JP H07207601 A JPH07207601 A JP H07207601A JP 6325727 A JP6325727 A JP 6325727A JP 32572794 A JP32572794 A JP 32572794A JP H07207601 A JPH07207601 A JP H07207601A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、軌道のバラスト道床を
クリーニングするための機械であって、レール走行台車
上に支持された機械フレームと、回転可能のかき出しチ
ェーンを備えたかき出し装置によりバラストを供給され
るふるい分け装置と、クリーニングされたバラストを軌
道上へ投下するコンベヤ装置と、を備えている形式のも
のに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a machine for cleaning a ballast bed of a track, which is provided with a machine frame supported on a rail traveling carriage and a rake device provided with a rotatable rake chain. The present invention relates to a type provided with a sieving device that is supplied and a conveyor device that drops a cleaned ballast on an orbit.
【０００２】[0002]
【従来の技術】このような形式の機械は多くの刊行物か
ら既に公知である。例えばＡＴ第３９８ ０９６号明細
書には、軌道を走行可能な機械であって、長く延びてい
る機械フレームにバラストかき出し装置が高さ調節可能
に取付けられているものが記載されている。この機械
は、作業運転中軌道の下側を通して案内されるエンドレ
スのバラストかき出しチェーンを有し、該バラストかき
出しチェーンによりバラストは軌道道床から取上げられ
かつふるい分け装置へ搬送される。このふるい分け装置
で廃屑がバラストから分離され、排出のため機械の、作
業方向でみて前方の端部へ搬送される。クリーニングさ
れたバラストはコンベヤ装置を介して再び、持上げ装置
により持上げられている軌道上へ投下される。付加的に
又は替りに、機械の後端から新しいバラスト（又はその
他の、軌道更新のために必要な道床材）が供給されかつ
開けられた平面上へ投下されかつ均らされる。この形式
のクリーニング機の作業開始時にはまず、軌道の下側の
バラスト道床中に、バラストかき出しチェーンの通過を
可能にする通路を形成しなければならない。Machines of this type are already known from numerous publications. For example, AT 398 096 describes a machine capable of traveling on a track, in which a ballast scraping device is height-adjustably mounted on an elongated machine frame. This machine has an endless ballast baring chain which is guided through the underside of the track during work operation, by means of which the ballast is picked up from the track bed and conveyed to a sieving device. This sieving device separates the waste from the ballast and conveys it to the machine's front end, in the working direction, for discharge. The cleaned ballast is again dropped onto the track being lifted by the lifting device via the conveyor device. Additionally or alternatively, new ballast (or other bed stock required for track renewal) is fed from the rear end of the machine and dropped and leveled onto an open plane. At the beginning of the work of this type of cleaning machine, first of all, a passage must be formed in the ballast bed under the track, which allows the ballast scraping chain to pass through.
【０００３】ＤＥ第２２ ２６ ６１２Ａ号明細書には
バラスト道床−クリーニング機であって、機械フレーム
の各縦側にそれぞれ取付けられた、循環するエンドレス
のかき出しチェーンを備えたかき出しビームとして構成
された２つのかき出し装置を有する構造のものが開示さ
れている。これらのかき出しビームはそれらの一方の縦
方向端部が設けられた鉛直の旋回中心軸線を中心にして
回転可能及び高さ調節可能でありかつバラストかき出し
のために軌道道床側面に下ろされかつ両サイドから軌道
のレールと枕木との間の格子目の下へ旋回により侵入す
る。これにより、軌道の格子目の下側にあるバラストが
軌道の側面側へ搬出され、さらに斜め上方へ延びている
コンベヤ装置を介してクリーニング用ふるい分け装置へ
供給される。DE 22 26 612 A is a ballast bed-cleaning machine configured as a rake beam with a circulating endless rake chain, mounted on each longitudinal side of the machine frame. A structure having one scraping device is disclosed. These raking beams are rotatable and height-adjustable about a vertical pivot axis provided with one of their longitudinal ends and are lowered to the side of the track bed for ballast raking and both sides. From the bottom of the grid between the rail and sleepers of the track by turning. As a result, the ballast on the lower side of the grid of the track is carried out to the side surface side of the track, and is supplied to the cleaning sieving device via the conveyor device extending obliquely upward.
【０００４】さらに、バラストを軌道道床から吸引作業
によって取上げることも公知である。このような吸引機
械は例えばＡＴ第３８４ ４４６Ｂ号明細書に記載され
ており、この吸引機械は機械横方向に並べて配置された
３つの鼻状の吸引チューブから形成された吸引装置を備
えている。各吸引チューブの、吸引開口を有している下
側端部には、かたまったバラストを吸引直前にほぐすた
めに、回転可能な取除きエレメントがある。ふるい分け
装置内でクリーニングされたバラストは再び軌道に戻さ
れる。It is also known to pick up ballast from the track bed by suction. Such a suction machine is described, for example, in AT 384 446B, which suction machine comprises a suction device formed from three nasal suction tubes arranged side by side in the machine direction. At the lower end of each suction tube, which has a suction opening, there is a rotatable removal element for loosening the lumped ballast immediately before suction. The ballast cleaned in the sieving device is returned to the track.
【０００５】さらに別のバラスト吸引機械が例えばＤＥ
第８２ ３６ ６５０Ｕ号又はＤＥ第２１ ３６ ３０
６Ａ号明細書により公知になっている。Still another ballast suction machine is, for example, DE
No. 82 36 650 U or DE No. 21 36 30
It is known from specification 6A.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、既に
好評を博している構造的な基礎的エレメントを維持しつ
つ合理的にかつ多方面に使用可能なはじめに述べた形式
のバラストクリーニング機械を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a ballast cleaning machine of the type mentioned at the outset which can be used reasonably and versatilely while maintaining the already well-established structural basic elements. To provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
れば、はじめに述べた形式の機械において、駆動装置を
介して高さ方向及び横方向に調節可能な吸引管を有し、
該吸引管がバラストを取入れる吸引開口及び、吸引管を
介して吸引開口に接続している負圧装置を有しているこ
とによって、解決されている。SUMMARY OF THE INVENTION According to the invention, the above-mentioned object is provided in a machine of the type mentioned at the beginning with a suction tube which is adjustable in height and in the lateral direction via a drive,
The solution is achieved by the suction tube having a suction opening for receiving the ballast and a negative pressure device connected to the suction opening via the suction tube.
【０００８】[0008]
【発明の効果】上記のように構成した本発明の機械によ
れば、作業の開始時に必要な措置、殊に所謂「道床掘削
溝(コッファー・ロッホ,Kofferloch）」の形成を著しく
加速することができる。バラストかき出しチェーンを道
床内にセットするために必要なバラスト道床中における
バラスト除去がいっさいの手作業なしに著しく迅速にか
つ全く問題を生じることなしに吸引管により行われ、こ
の場合取除かれたバラストを軌道の傍らに堆積させたり
又は特別に搬出する必要がない。さらに別の利点は、駆
動装置により労働上有利な遠隔操作がえられ、これによ
り、特に請求項２記載の構成と結合した場合、ロックさ
れていない隣接軌道による操作作業員に対する危険性が
排除される。また既に使用に供されているバラスト道床
クリーニング機械に本発明の吸引管を後から装備するこ
とも構造的に問題なく実現できる。According to the machine of the present invention constructed as described above, it is possible to remarkably accelerate the measures required at the start of work, particularly the formation of so-called "roadbed excavation grooves (Kofferloch)". it can. The required ballast removal in the bed for setting the ballast skid chains in the bed is done by the suction pipe without any manual work, very quickly and without any problems. Does not need to be deposited near the track or to be shipped specially. A further advantage is that the drive provides a labor-friendly remote control, which in particular when combined with the arrangement according to claim 2 eliminates the danger to operating personnel due to an unlocked adjacent track. It Further, the ballast bed cleaning machine already in use can be equipped with the suction pipe of the present invention later without any structural problem.
【０００９】[0009]
【実施例】図１及び２には、軌道３のバラスト道床２を
クリーニングするための機械１が示されており、該機械
は、端部がレール走行装置４上に支持されている長い機
械フレーム５を有している。この機械フレーム５の縦方
向のほぼ真中に配置されたバラストかき出し装置６は循
環するエンドレスのバラストかき出しチェーン７を備え
ておりかつ駆動装置８により高さ方向及び横方向に調節
可能に構成されている。バラストかき出し装置６の、機
械１の作業方向９を基準にして前方の端部には、取外し
可能に取付けられかつ機械１の縦方向に対して直角にか
つ軌道平面に対して平行に延びている、かき出しチェー
ン７を受容しかつ案内するチェーン横区分１０が設けら
れており、該チェーン横区分は作業中は軌道３の下にあ
る。この場合軌道３は高さ調節可能な持上装置２４によ
り持上げられた位置に保持されている。バラストかき出
し装置６の反対側の後方端部は、ふるい分け装置１１の
上方に位置していて、該装置１１に取上られたバラスト
を供給する。1 and 2 show a machine 1 for cleaning a ballast bed 2 of a track 3, which has a long machine frame whose ends are supported on rail-traveling devices 4. Have five. The ballast squeezing device 6 arranged substantially in the center of the machine frame 5 in the vertical direction is provided with a circulating endless ballast scavenging chain 7 and is configured to be adjustable in the height direction and the lateral direction by a drive device 8. . At the front end of the ballast scraping device 6 with respect to the working direction 9 of the machine 1, it is detachably mounted and extends at right angles to the longitudinal direction of the machine 1 and parallel to the track plane. A chain cross section 10 is provided for receiving and guiding the scraping chain 7, which cross section is below the track 3 during operation. In this case, the track 3 is held in a raised position by a lifting device 24 whose height can be adjusted. The opposite rear end of the ballast scraping device 6 is located above the sieving device 11 and supplies the device 11 with the taken up ballast.
【００１０】ふるい分け装置でふるい分けられた廃バラ
ストの搬出のために、ふるい分け装置１１の下側から機
械１の前端部まで延びているコンベヤベルト１２が設け
られている。これに対してコンベヤ装置１３はクリーニ
ングされたバラストを軌道３上へ投下するために役立
ち、投下されたバラストは高さ調節可能な均らし装置１
４により平らに均らされる。A conveyor belt 12 extending from the underside of the sieving device 11 to the front end of the machine 1 is provided for carrying out the waste ballast which has been screened by the sieving device. On the other hand, the conveyor device 13 serves to drop the cleaned ballast onto the track 3, and the dropped ballast has a height-adjustable leveling device 1
Leveled flat by 4.
【００１１】機械１はさらに端部側に配置された２つの
走行運転車室１５並びにチェーン横区分１０の範囲にお
いて機械縦方向で該区分から離して配置された作業運転
車室１６を備えている。この作業運転車室１６とバラス
トかき出しチェーン７若しくはチェーン横区分１０との
間には、吸引開口１７を有する吸引管１８の端部が配置
されており、該吸引管１８は機械フレーム５に支承され
た負圧装置１９に接続しており、バラスト道床２からバ
ラストを吸引する。負圧装置１９には、軌道３上にある
閉鎖可能な開口２１を有するバラストタンク２０が所属
している。バラストタンク２０には空気圧縮機２２が接
続しており、この場合バラストタンク２０からバラスト
を搬送するためのブロー導管２３がふるい分け装置１１
へ延びている。The machine 1 is further provided with two running cabs 15 arranged on the end side and a working cab 16 arranged in the area of the lateral chain section 10 of the machine in the machine longitudinal direction and away from said section. . An end of a suction pipe 18 having a suction opening 17 is arranged between the work cab 16 and the ballast scraping chain 7 or the lateral chain section 10, and the suction pipe 18 is supported on the machine frame 5. It is connected to the negative pressure device 19 and sucks the ballast from the ballast bed 2. A ballast tank 20 having a closable opening 21 on the track 3 belongs to the negative pressure device 19. An air compressor 22 is connected to the ballast tank 20, in which case a blow conduit 23 for conveying the ballast from the ballast tank 20 is a sieving device 11.
Extending to.
【００１２】機械１の前端部にはレール走行装置で走行
可能な駆動車両２５が連結されており、該駆動車両は走
行運転車室２６、モータ２７及び上下方向及び横方向に
調節可能なサイド−プラウ（鋤）３０を有している。コ
ンベヤベルト２８が駆動車両２５に配置されていて、該
コンベヤベルト２８は端部側で機械１のコンベヤベルト
１２とオーバーラップしていてその延長部を形成してお
り、この場合このコンベヤベルト２８の、作業方向９で
前方の区分２９は、車両の縦方向でテレスコープ式に走
出可能に、また回送走行のために引込み可能に構成され
ている。機械１の後端部にはバラスト材−搬送車両３１
がみえており、その引渡しコンベヤベルト３２にはふる
い分け装置１１のところに配置されているホッパ３３が
配属されている。このホッパはコンベヤ装置１３に向け
て出口開口３４を有している。At the front end of the machine 1 is connected a drive vehicle 25 which can be driven by a rail traveling device. It has a plow 30. A conveyor belt 28 is arranged on the drive vehicle 25, which at the end side overlaps the conveyor belt 12 of the machine 1 and forms an extension thereof, in this case of the conveyor belt 28. The section 29 in the front in the working direction 9 is designed to be telescopically movable in the longitudinal direction of the vehicle and retractable for forward traveling. Ballast material-transport vehicle 31 at the rear end of the machine 1.
A hopper 33 arranged at the sieving device 11 is assigned to the transfer conveyor belt 32. The hopper has an outlet opening 34 towards the conveyor device 13.
【００１３】図３の詳細図から判るように、吸引管１８
は上下方向及び横方向に調節可能に構成されており、こ
の目的で吸引開口１７の上方で支持フレーム３５に結合
されている。この支持フレームは駆動装置３６によって
テレスコープ式に高さ調節可能でありかつ該駆動装置３
６と一緒に、機械縦方向に対して直角に延びている水平
の案内３７上を、さらに別の駆動装置４３により横移動
可能に機械フレーム５に支承されている。さらに、吸引
管１８の、吸引開口１７を有している下側の端部区分３
８が鉛直の軸線を中心にして回転可能に支承されていて
回転駆動装置３９により回転せしめられる。さらに吸引
開口１７の周囲には指状のかき裂きエレメント４０が配
置されていて、これらは吸引管１８の端部から下向きに
突出している。As can be seen from the detailed view of FIG. 3, the suction tube 18
Is adjustable vertically and laterally and is connected to the support frame 35 above the suction opening 17 for this purpose. The support frame is telescopically adjustable in height by means of a drive device 36 and
Together with 6, a horizontal guide 37, which extends at right angles to the longitudinal direction of the machine, is laterally movably supported by a further drive 43 on the machine frame 5. Furthermore, the lower end section 3 of the suction tube 18 having the suction opening 17
8 is rotatably supported about a vertical axis and is rotated by a rotary drive device 39. Furthermore, finger-shaped cleaving elements 40 are arranged around the suction opening 17 and project downward from the end of the suction tube 18.
【００１４】図４は本発明の別の一実施例を図３と同じ
視点から示しており、この場合機能的に同一の部分には
先に述べた実施例と共通の符号が付されている。図４の
実施例では機械１の機械フレーム５に、機械横方向で互
いに隔てられた２つの吸引管１８が配置されており、こ
れらの吸引管はそれぞれ１つの固有の支持フレーム３５
に取付けられている。両支持フレーム３５は駆動装置３
６により高さ調節可能に構成されていてかつ該駆動装置
を介して機械フレーム５にヒンジ結合されており、この
場合駆動装置３６の上端部はそれぞれ、機械縦方向に延
びている軸線４１を中心にして旋回可能若しくは揺動可
能に懸架されている。機械横方向での両軸線４１の間隔
は軌道３の軌間距離にほぼ等しい。各支持フレーム３５
若しくは各吸引開口１７はさらに別の、機械フレーム５
と駆動装置３６との間に配置された駆動装置４２により
機械横方向で旋回可能に構成されている。FIG. 4 shows another embodiment of the present invention from the same viewpoint as that of FIG. 3, and in this case, the functionally same parts are designated by the same reference numerals as those of the above-mentioned embodiments. . In the embodiment of FIG. 4, two suction tubes 18 are arranged in the machine frame 5 of the machine 1 and are separated from one another in the cross machine direction, each suction tube having a unique support frame 35.
Installed on. Both support frames 35 are drive devices 3
6 is adjustable in height and is hinged to the machine frame 5 via the drive, in which case the upper ends of the drive 36 are each centered on an axis 41 extending in the machine longitudinal direction. It is suspended so that it can be turned or swung. The distance between the two axes 41 in the transverse direction of the machine is approximately equal to the gauge distance of the track 3. Each support frame 35
Alternatively, each suction opening 17 may be a separate mechanical frame 5
And a drive device 42 arranged between the drive device 36 and the drive device 36 so as to be pivotable in the lateral direction of the machine.
【図１】スペース上の理由で図２と２つに分けて示され
ている、本発明による吸引管を備え、軌道のバラスト道
床をクリーニングするための機械の側面図1 is a side view of a machine for cleaning the ballast bed of tracks, provided with a suction tube according to the invention, shown separately in FIG. 2 and for space reasons, FIG.
【図２】スペース上の理由で図１と２つに分けて示され
ている、本発明による吸引管を備えた、軌道のバラスト
道床をクリーニングするための機械の側面図FIG. 2 is a side view of a machine for cleaning ballast ballast beds of tracks, provided with a suction tube according to the invention, which is shown in FIGS. 1 and 2 for space reasons.
【図３】図１の矢印ＩＩＩの機械縦方向でみた吸引管を
示す図FIG. 3 is a view showing a suction pipe as seen in a machine longitudinal direction of an arrow III in FIG.
【図４】２つの吸引管を備えた機械の別の一実施例を示
す図FIG. 4 shows another embodiment of the machine with two suction tubes.
１ 機械 ２ バラスト道床 ３ 軌道 ５ 機械フレーム ６ バラストかき出し装置 ７ バラストかき出しチェーン ８ 駆動装置 ９ 作業方向 １０ チェーン横区分 １１ ふるい分け装置 １２ コンベヤベルト １３ コンベヤ装置 １４ 均らし装置 １５ 走行運転車室 １６ 作業運転車室 １７ 吸引開口 １８ 吸引管 １９ 負圧装置 ２０ バラストタンク ２１ 開口 ２２ 空気圧縮機 ２３ ブロー導管 ２５ 駆動車両 ２６ 走行運転車室 ２７ モータ ２８ コンベヤベルト ３３ ホッパ ３４ 出口開口 ３５ 支持フレーム ３６ 駆動装置 ３７ 案内 ３８ 端部区分 ３９ 回転駆動装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Machine 2 Ballast track 3 Orbit 5 Machine frame 6 Ballast scraping device 7 Ballast scraping chain 8 Drive device 9 Working direction 10 Chain lateral division 11 Sieving device 12 Conveyor belt 13 Conveyor device 14 Leveling device 15 Running cab 16 Working driver vehicle Chamber 17 Suction Opening 18 Suction Pipe 19 Negative Pressure Device 20 Ballast Tank 21 Opening 22 Air Compressor 23 Blow Conduit 25 Drive Vehicle 26 Traveling Vehicle Cabin 27 Motor 28 Conveyor Belt 33 Hopper 34 Exit Opening 35 Support Frame 36 Drive 37 37 Guide 38 End section 39 Rotary drive
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨーゼフ トイラー オーストリア国 ウィーン ヨハネスガッ セ ３ (72)発明者 ヘルベルト ヴェルゲッター オーストリア国 ガルノイキルヘン ガル スベルク 41 (72)発明者 フリードリッヒ エーレラー オーストリア国 リンツ レーグラーベン ３ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Josef Toyler Austria, Vienna Johannes Gasse 3 (72) Inventor Herbert Wergetter Austria, Garneukirchen Garsberg 41 (72) Inventor Friedrich Ehrler Austria, Linz Regraben 3
Claims (5)
ための機械であって、レール走行台車（４）上に支持さ
れた機械フレーム（５）と、回転可能のかき出しチェー
ン（７）を備えたかき出し装置（６）によりバラストを
供給されるふるい分け装置（１１）と、クリーニングさ
れたバラストを軌道（３）上へ投下するコンベヤ装置
（１３）と、を備えている形式のものにおいて、駆動装
置（３６，４３；４２）を介して高さ方向及び横方向に
調節可能な吸引管（１８）を有し、該吸引管（１８）が
バラストを取入れる吸引開口（１７）及び、吸引管（１
８）を介して吸引開口（１７）に接続している負圧装置
（１９）を有していることを特徴とする、軌道のバラス
ト道床をクリーニングするための機械。1. A machine for cleaning a ballast bed of a track, comprising a machine frame (5) supported on a rail traveling carriage (4) and a squeezing device (7) capable of rotating. In a type provided with a sieving device (11) supplied with ballast by (6) and a conveyor device (13) for dropping the cleaned ballast onto a track (3), a drive device (36, 43, 42) having a suction tube (18) which is adjustable in height and in the lateral direction, the suction tube (18) receiving a ballast, and a suction tube (1).
Machine for cleaning ballast bed of tracks, characterized in that it has a negative pressure device (19) connected to the suction opening (17) via 8).
該かき出しチェーン（７）から隔てられている作業用車
室（１６）との間の端部に吸引開口（１７）を備えた吸
引管（１８）を有することを特徴とする、請求項１記載
の機械。2. A suction tube with a suction opening (17) at the end between the scraping chain (7) and the working compartment (16) separated from the scraping chain (7) in the machine longitudinal direction. A machine according to claim 1, characterized in that it comprises (18).
内するかき出し装置（６）が吸引開口（１７）に隣接す
る端部に、機械縦方向に対して直角に延びていて、作業
中軌道（３）の下に位置する、取外し可能に取付けられ
たチェーン横区分（１０）を有していることを特徴とす
る、請求項２記載の機械。3. A scraping device (6) for receiving and guiding a scraping chain (7) at the end adjacent to the suction opening (17) extends at right angles to the machine longitudinal direction and has a working track (6). 3. Machine according to claim 2, characterized in that it has a removably mounted chain cross section (10) located below 3).
方で支持フレーム（３５）に結合しており、該支持フレ
ームが機械縦方向に対して直角にかつ水平に延びている
案内（３７）に横方向移動可能に支承されていることを
特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の
機械。4. A suction pipe (18) is connected to a support frame (35) above the suction opening (17), the support frame extending perpendicular to the machine longitudinal direction and horizontally. 37. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that it is mounted laterally displaceably in 37).
する下側の端部区分（３８）が鉛直の軸線を中心にして
回転可能に支承されていてかつ回転駆動装置（３９）に
より回転可能であり、かつ吸引開口（１７）が吸引管
（１８）の端部から下方へ突出している指状のかき裂き
エレメント（４０）を有していることを特徴とする、請
求項１から４までのいずれか１項記載の機械。5. A lower end section (38) having a suction opening (17) of a suction tube (18) is rotatably supported about a vertical axis and is driven by a rotary drive (39). 2. A rotatable and suction opening (17) having a finger-like tearing element (40) projecting downwards from the end of the suction tube (18). The machine according to any one of 4 to 4.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/AT1994/000001 WO1994017245A1 (en) | 1993-01-29 | 1994-01-05 | Machine for sucking up rail ballast |
| AT71994 | 1994-04-07 | ||
| AT719/94 | 1994-04-07 | ||
| AT94/00001 | 1994-08-22 | ||
| AT1619/94 | 1994-08-22 | ||
| AT161994 | 1994-08-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07207601A true JPH07207601A (en) | 1995-08-08 |
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| DE (1) | DE59406674D1 (en) |
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|---|---|---|---|---|
| KR100614612B1 (en) * | 2005-02-22 | 2006-08-21 | 한국철도기술연구원 | Remediation apparatus of contaminated ballast for railroad |
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1994
- 1994-11-30 AT AT94890198T patent/ATE169703T1/en active
- 1994-11-30 DE DE59406674T patent/DE59406674D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-27 JP JP32572794A patent/JP3597237B2/en not_active Expired - Fee Related
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1995
- 1995-01-04 CA CA002139541A patent/CA2139541C/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3597237B2 (en) | 2004-12-02 |
| ATE169703T1 (en) | 1998-08-15 |
| CA2139541A1 (en) | 1995-07-06 |
| CA2139541C (en) | 2004-10-05 |
| DE59406674D1 (en) | 1998-09-17 |
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