JPH0720704A - Cartridge and system for replenishing developer - Google Patents
Cartridge and system for replenishing developerInfo
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- JPH0720704A JPH0720704A JP5162388A JP16238893A JPH0720704A JP H0720704 A JPH0720704 A JP H0720704A JP 5162388 A JP5162388 A JP 5162388A JP 16238893 A JP16238893 A JP 16238893A JP H0720704 A JPH0720704 A JP H0720704A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は静電記録装置に組み込ま
れる現像装置に現像剤を補給するための現像剤補給カー
トリッジに関し、またその現像剤補給カートリッジを用
いた現像剤補給方式にも関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developer replenishing cartridge for replenishing a developing device incorporated in an electrostatic recording device with a developer, and also to a developer replenishing system using the developer replenishing cartridge.
【０００２】[0002]
【従来の技術】静電記録装置の代表的な例としては、電
子写真方式を採用したものが一般的であり、このような
静電記録装置では、回転式感光ドラムの表面上に静電潜
像が書き込まれ、この静電潜像は現像剤いわゆるトナー
でもって静電的に現像される。次いで、その現像トナー
像に記録媒体例えば記録紙を適用すると共に該記録紙に
その背面から現像トナー像とは逆極性の電荷を与え、こ
れにより現像トナー像は静電的に該記録紙に転写され、
この転写トナー像を持つ記録紙は感光ドラムから分離さ
れて、例えば熱定着器等に送られ、そこで該転写トナー
像は記録紙上に熱定着される。2. Description of the Related Art As a typical example of an electrostatic recording device, an electrophotographic system is generally used. In such an electrostatic recording device, an electrostatic latent image is formed on the surface of a rotary photosensitive drum. An image is written and this electrostatic latent image is electrostatically developed with a developer, so-called toner. Then, a recording medium, such as recording paper, is applied to the developed toner image, and a charge having a polarity opposite to that of the developed toner image is applied to the recording paper from the back side, whereby the developed toner image is electrostatically transferred to the recording paper. Is
The recording paper having this transferred toner image is separated from the photosensitive drum and sent to, for example, a heat fixing device, where the transferred toner image is thermally fixed on the recording paper.
【０００３】静電記録装置に組み込まれる現像装置は現
像剤を収容する現像剤保持容器と、この現像剤保持容器
内に設けられた現像ローラとを具備する。現像ローラの
一部は現像剤保持容器から露出させられ、その露出表面
は感光ドラムに対面させられる。現像ローラはその回転
により現像剤保持容器内の現像剤のトナー成分を感光ド
ラムに対する対面領域すなわち現像領域に搬送する役目
を負わされ、これにより該感光ドラム表面上の静電潜像
がその搬送トナーでもって現像される。現像ローラのタ
イプとしては、現像剤の種類に応じて種々のものが知ら
れており、例えばトナー成分と磁性体キャリア成分から
なる二成分現像剤では、磁石を内蔵したマグネットロー
ラが用いられ、またトナー成分のみからなる非磁性一成
分現像剤では、例えば多孔質ゴム材料から形成されたゴ
ムローラ等が用いられる。周知のように、二成分現像剤
では、マグネットローラの周囲に磁性体キャリア成分か
らなる磁気ブラシが形成され、この磁気ブラシによって
トナー成分が静電的に搬送される。また、非磁性一成分
現像剤では、ゴムローラの周囲にトナー成分が摩擦力で
もって担持されて搬送される。何れにしても、静電記録
装置の作動中、現像装置の現像剤は絶えず消費されるの
で、必要に応じて現像剤を補給することが必要となる。A developing device incorporated in an electrostatic recording device comprises a developer holding container for containing a developer and a developing roller provided in the developer holding container. A part of the developing roller is exposed from the developer holding container, and the exposed surface thereof faces the photosensitive drum. The rotation of the developing roller serves to convey the toner component of the developer in the developer holding container to the area facing the photosensitive drum, that is, the developing area, whereby the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum is conveyed to the conveyed toner. To be developed. Various types of developing rollers are known depending on the type of developer. For example, in a two-component developer including a toner component and a magnetic carrier component, a magnet roller with a built-in magnet is used. For the non-magnetic one-component developer including only the toner component, for example, a rubber roller formed of a porous rubber material or the like is used. As is well known, in a two-component developer, a magnetic brush made of a magnetic carrier component is formed around a magnet roller, and the toner component is electrostatically conveyed by the magnetic brush. In the non-magnetic one-component developer, the toner component is carried by the frictional force around the rubber roller and is conveyed. In any case, since the developer in the developing device is constantly consumed during the operation of the electrostatic recording device, it is necessary to replenish the developer as needed.
【０００４】従来の現像剤補給方式の一例として、現像
剤補給カートリッジを用いて現像剤を重力作用により現
像装置に補給することが知られている。詳述すると、現
像剤補給カートリッジは現像剤を保持するコンテナとし
て構成され、このコンテナにはテープ状シール材で閉鎖
された現像剤排出口が形成される。一方、現像装置の現
像剤保持容器の上壁面には現像剤補給口が形成され、こ
の現像剤補給口は通常は可動蓋によって閉鎖される。現
像剤補給時、先ず、現像装置の可動蓋を移動させること
によりその現像剤保持容器の現像剤補給口が露出させら
れ、次いで現像剤補給カートリッジが現像剤補給口上に
設置され、このとき該現像剤補給カートリッジの現像剤
排出口はテープ状シール材を介して現像剤保持容器の現
像剤補給口と整合状態となる。テープ状シール材には引
抜き用タブが一体的に形成され、この引抜きタブを手動
で引き抜くことにより、テープ状シール材は現像剤補給
カートリッジから引き剥がされ、このとき該現像剤補給
カートリッジ内の現像剤が重力作用によりその現像剤排
出口から排出されて現像剤保持容器内にその現像剤補給
口を通して導入される。その後、現像剤補給カートリッ
ジは取り外され、次いで現像剤保持容器の現像剤補給口
が可動蓋により閉鎖され、かくして現像装置への現像剤
の補給が完了することになる。As an example of a conventional developer replenishing system, it is known that a developer replenishing cartridge is used to replenish the developer to the developing device by the action of gravity. More specifically, the developer replenishment cartridge is configured as a container for holding the developer, and the container has a developer discharge port closed by a tape-shaped sealing material. On the other hand, a developer replenishing port is formed on the upper wall surface of the developer holding container of the developing device, and the developer replenishing port is normally closed by a movable lid. When replenishing the developer, first, the movable lid of the developing device is moved to expose the developer replenishing port of the developer holding container, and then the developer replenishing cartridge is installed on the developer replenishing port. The developer discharge port of the developer supply cartridge is aligned with the developer supply port of the developer holding container via the tape-shaped sealing material. A pull-out tab is integrally formed on the tape-shaped sealing material, and the tape-shaped sealing material is peeled off from the developer supply cartridge by manually pulling out the pull-out tab. At this time, the development in the developer supply cartridge is performed. The agent is discharged from the developer discharge port by the action of gravity and introduced into the developer holding container through the developer supply port. After that, the developer replenishing cartridge is removed, then the developer replenishing port of the developer holding container is closed by the movable lid, and thus the replenishment of the developer to the developing device is completed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】以上で述べた現像剤補
給方式の問題点として、現像剤補給カートリッジから手
動で引き剥がされたテープ状シール材の処理がユーザに
よって行われなければならない点が指摘されている。と
いうのは、ユーザは現像剤補給カートリッジから引き剥
がしたテープ状シール材を処理する際、例えばそのテー
パ状シール材を丸めてごみ箱等に投入する際にユーザの
手や着衣等がテープ状シール材に付着していた現像剤に
よって汚染され得るからである。It is pointed out that a problem of the developer replenishing system described above is that the user must process the tape-shaped sealing material that is manually peeled off from the developer replenishing cartridge. Has been done. This is because when the user processes the tape-shaped sealing material that has been peeled off from the developer supply cartridge, for example, when the taper-shaped sealing material is rolled up and put into a trash can, the user's hand, clothes, etc. are tape-shaped sealing material. This is because it can be contaminated by the developer attached to the.
【０００６】また、上述した現像剤補給方式の別の問題
点としては、現像剤補給量が現像装置の本来の現像剤保
持可能容量よりも小さくされなければならないという点
である。というのは、現像装置の現像剤保持容器内に
は、現像ローラの他に、現像剤保持容器内での現像剤の
デットストックを排除するためのパドルローラ等が設け
られ、現像剤補給時、かかるパドルローラ等が現像剤保
持容器内への現像剤の導入に対して抵抗体として働くか
らである。要するに、現像装置の現像剤保持容器内に現
像剤が充分行き渡らない以前にその現像剤補給口は現像
が溢れた状態となるからである。Another problem of the above-mentioned developer replenishment system is that the developer replenishment amount must be smaller than the original developer retentive capacity of the developing device. This is because in the developer holding container of the developing device, in addition to the developing roller, a paddle roller or the like for eliminating the dead stock of the developer in the developer holding container is provided. This is because such a paddle roller and the like act as a resistor against the introduction of the developer into the developer holding container. In short, this is because the developer replenishment port is in a state where the developer overflows before the developer is sufficiently distributed in the developer holding container of the developing device.
【０００７】したがって、本発明の目的は現像剤補給カ
ートリッジから引き剥がされたテープ状シール材をユー
ザによって直接処理する必要のない現像剤補給カートリ
ッジを提供することである。本発明の別の目的は現像装
置の本来の現像剤保持可能容量に可及的に近い量の現像
剤を補給し得る新規な現像剤補給方式を提供することで
ある。Therefore, an object of the present invention is to provide a developer replenishing cartridge which does not require the user to directly process the tape-shaped sealing material peeled off from the developer replenishing cartridge. Another object of the present invention is to provide a new developer replenishing system capable of replenishing a developer in an amount as close as possible to the original developer holding capacity of the developing device.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明による現像剤補給
カートリッジは静電記録用現像装置に補給すべき補給用
現像剤を保持するコンテナ本体と、このコンテナ本体の
現像剤排出口に適用されたシール材と、このシール材と
組み合わされかつ前記コンテナ本体に設けられた手動操
作手段とを具備し、この手動操作手段を操作することに
より前記シール材が前記現像剤排出口から引き剥がされ
ることが特徴とされる。かかる現像剤補給カートリッジ
を用いて静電記録用現像装置に現像剤補給を重力作用の
下で行う現像剤補給方式にあっては、前記現像装置の現
像剤保持容器の上方開口部上に前記現像剤補給カートリ
ッジがその底部を下向きになるように設置され、前記現
像剤補給カートリッジが前記現像剤保持容器上に設置し
た後に該現像剤補給カートリッジを該現像剤保持容器に
対してロックすべくその両者間にはロック手段が設けら
れ、前記現像剤補給カートリッジが前記現像剤保持容器
に対してロックされた後に該現像剤補給カートリッジの
手動操作手段でもって前記シール材を引き剥がすことに
より該現像剤補給カートリッジから該現像剤保持容器へ
の現像剤の補給が重力作用下で行われ、前記現像剤補給
カートリッジから前記現像剤保持容器への現像剤の補給
が収容した後に前記ロック手段の解除を行う際に該現像
剤保持容器内の少なくとも１つのパドルローラが駆動さ
れることが特徴とされる。上述の現像剤補給カートリッ
ジにおいて、前記シール材は前記コンテナ本体の現像剤
排出口の内側に適用され得る。この場合、前記手動操作
手段は前記コンテナ本体内に設けられかつ前記シール材
の延長部材に固着された可動部材と、この可動部材を該
コンテナ本体の外部から駆動して該シール材を前記現像
剤排出口から引き剥がすための手動操作部材とを包含す
ることが特徴とされる。このような現像剤補給カートリ
ッジを用いて静電記録用現像装置に現像剤補給を重力作
用の下で行う現像剤補給方式であっては、現像装置の現
像剤保持容器の上方開口部上に前記現像剤補給カートリ
ッジがその底部を下向きになるように設置され、前記現
像剤補給カートリッジが記現像剤保持容器上に設置した
後に該現像剤補給カートリッジを該現像剤保持容器に対
してロックすべくその両者間にはロック手段が設けら
れ、前記現像剤補給カートリッジが前記現像剤保持容器
に対してロックされた後に前記該現像剤補給カートリッ
ジの手動操作手段の手動操作部材の操作でもって前記シ
ール材を引き剥がすことにより該現像剤補給カートリッ
ジから該現像剤保持容器への現像剤の補給が重力作用下
で行われ、前記現像剤補給カートリッジから前記現像剤
保持容器への現像剤の補給が収容した後に前記手動操作
部材の操作位置を元に戻す際に該現像剤保持容器内の少
なくとも１つのパドルローラが駆動されることが特徴と
される。A developer replenishing cartridge according to the present invention is applied to a container body for holding a replenishment developer to be replenished to an electrostatic recording developing device and a developer discharge port of this container body. The container is provided with a sealing material and a manual operating means provided in the container body in combination with the sealing material, and the sealing material can be peeled off from the developer discharge port by operating the manual operating means. Characterized. In the developer replenishment system in which the developer replenishment cartridge is used to replenish the developer to the electrostatic recording development device under the action of gravity, the development is performed on the upper opening of the developer holding container of the development device. The developer replenishing cartridge is installed so that its bottom portion faces downward, and both of them are arranged to lock the developer replenishing cartridge with respect to the developer holding container after the developer replenishing cartridge is installed on the developer holding container. Locking means is provided between the developer replenishing cartridge and the developer holding container, and the developer is replenished by peeling off the sealing material by a manual operation means of the developer replenishing cartridge after the cartridge is locked with respect to the developer holding container. The replenishment of the developer from the cartridge to the developer holding container is performed under the action of gravity, and the replenishment of the developer from the developer replenishing cartridge to the developer holding container is performed. At least one paddle roller of the developer holding container is that it is characterized to be driven when performing releasing of the locking means after the supply of the image agent is accommodated. In the above developer supply cartridge, the sealing material may be applied to the inside of the developer discharge port of the container body. In this case, the manual operation means is provided in the container body and is fixed to the extension member of the sealing material, and the movable member is driven from the outside of the container body so that the sealing material is applied to the developer. It is characterized by including a manually operated member for peeling it off from the discharge port. In the developer replenishment system in which the developer replenishment cartridge is used to replenish the developer to the electrostatic recording developing device under the action of gravity, the above-mentioned structure is provided on the upper opening of the developer holding container of the developing device. The developer replenishment cartridge is installed with its bottom portion facing downward, and after the developer replenishment cartridge is installed on the developer holding container, the developer replenishment cartridge is locked to the developer holding container. Locking means is provided between the two, and after the developer replenishing cartridge is locked with respect to the developer holding container, the seal member is operated by operating a manual operating member of a manual operating means of the developer replenishing cartridge. By peeling off, the developer is replenished from the developer replenishing cartridge to the developer holding container under the action of gravity. At least one paddle roller in the developer holding container is driven when the operating position of the manual operation member is returned to the original position after the supply of the developer to the developer holding container is accommodated. .
【０００９】[0009]
【作用】以上の記載から明らかなように、本発明による
現像剤補給カートリッジにおいては、コンテナ本体の現
像剤排出口からのシール材の引剥がしは手動操作手段の
操作によって行われるので、ユーザがシール材に手で直
接的に触れることがない。また、本発明による現像剤補
給方式では、現像剤補給カートリッジから現像剤保持容
器への現像剤の補給が終了した後に該現像剤保持容器内
の少なくとも１つのパドルローラが駆動され、これによ
り現像剤保持容器の開口部直下にある補給現像剤が該現
像剤保持容器内で移動させられ、該開口部付近に更に現
像剤を現像剤補給カートリッジから現像剤保持容器内に
引き込むことが可能となる。As apparent from the above description, in the developer replenishing cartridge according to the present invention, the peeling of the seal material from the developer discharge port of the container body is performed by the operation of the manual operation means, so that the user seals it. Do not touch the material directly with your hand. Further, in the developer replenishing system according to the present invention, after the replenishment of the developer from the developer replenishing cartridge to the developer holding container is completed, at least one paddle roller in the developer holding container is driven, whereby the developer is replenished. The replenishment developer immediately below the opening of the holding container is moved in the developer holding container, and the developer can be further drawn near the opening from the developer replenishing cartridge into the developer holding container.
【００１０】[0010]
【実施例】本発明の上述の目的およびその他の目的なら
びに本発明の種々の利点については、添付図面を参照す
る以下の記載により明らかにされる。The above and other objects of the present invention and various advantages of the present invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.
【００１１】図１は現像装置の平面図を示し、この現像
装置は電子写真方式を採用したレーザプリンタに組み込
まれるようになっている。本実施例では、現像装置はト
ナー成分のみからなる非磁性一成分現像剤を使用するタ
イプのものとして構成され、該現像剤は現像剤保持容器
１０内に収容される。図２の横断面図に最もよく図示す
るように、現像剤保持容器１０内には多孔質ゴム材料か
ら形成された現像ローラ１２が回転自在に設けられ、こ
の現像ローラ１２の一部は現像剤保持容器１０の前方側
上方に形成された開口部から露出させられ、この露出部
は現像装置がレーザプリンタの所定位置に組み込まれた
際にその感光ドラム（図示されない）に対面させられ
る。現像作動中、現像ローラ１２は図２に矢印で示す方
向に回転駆動させられ、このとき現像剤はそのローラ表
面上に摩擦力でもって付着して現像剤層を形成する。現
像剤層は感光ドラムとの対面領域すなわち現像領域に搬
送される前に層厚規制ブレード１４によって所定の層厚
に規制され、これにより感光ドラム上の静電潜像が一定
のトナー濃度で現像されることになる。FIG. 1 is a plan view of a developing device, which is incorporated in a laser printer adopting an electrophotographic system. In this embodiment, the developing device is of a type that uses a non-magnetic one-component developer consisting of only a toner component, and the developer is contained in the developer holding container 10. As best shown in the cross-sectional view of FIG. 2, a developing roller 12 made of a porous rubber material is rotatably provided in the developer holding container 10. A part of the developing roller 12 is a developer. It is exposed from an opening formed in the upper front side of the holding container 10, and this exposed portion faces a photosensitive drum (not shown) when the developing device is installed in a predetermined position of the laser printer. During the developing operation, the developing roller 12 is driven to rotate in the direction shown by the arrow in FIG. 2, and at this time, the developer adheres to the surface of the roller by frictional force and forms a developer layer. The developer layer is regulated to a predetermined layer thickness by the layer thickness regulating blade 14 before being conveyed to the area facing the photosensitive drum, that is, the developing area, whereby the electrostatic latent image on the photosensitive drum is developed with a constant toner concentration. Will be done.
【００１２】図２に示すように、現像ローラ１２にはそ
れと同様な多孔質ゴム材料から形成された現像剤回収ロ
ーラ１６が接触させられ、この現像剤回収ローラ１６は
現像ローラ１２と逆方向に回転させられ、これにより両
ローラの接触領域は互いに擦られて、静電潜像の現像に
使用されなかった現像剤が現像ローラ１２から除去され
る。現像剤保持容器１０内には現像ローラ１２に接近し
て第１のパドルローラ１８が設けられ、このパドルロー
ラ１８は現像ローラ１２に現像剤を供給する。かくし
て、現像ローラ１２には常に新たな現像剤層が形成さ
れ、これにより静電潜像の現像むらが防止される。現像
剤保持容器１０内には更に第２および第３のパドルロー
ラ２０および２２が設けられ、これらパドルローラは現
像剤保持容器１０内の現像剤を攪拌して均質化すると共
に該現像剤を第１のパドルローラ１８に移動させ、これ
により現像剤保持容器１０内に現像剤のデットストック
の形成が排除される。As shown in FIG. 2, the developing roller 12 is brought into contact with a developer collecting roller 16 made of a similar porous rubber material, and the developer collecting roller 16 is in the opposite direction to the developing roller 12. It is rotated so that the contact areas of both rollers rub against each other and remove the developer not used to develop the electrostatic latent image from developer roller 12. In the developer holding container 10, a first paddle roller 18 is provided close to the developing roller 12, and the paddle roller 18 supplies the developing roller 12 with the developer. Thus, a new developer layer is always formed on the developing roller 12, which prevents uneven development of the electrostatic latent image. Second and third paddle rollers 20 and 22 are further provided in the developer holding container 10, and these paddle rollers agitate the developer in the developer holding container 10 to homogenize the same and also No. 1 paddle roller 18, which eliminates the formation of developer dead stock in the developer holding container 10.
【００１３】上述したローラ１２、１６、１８、２０お
よび２２の各々の両軸端部は現像剤保持容器１０の両端
壁に適当な軸受を介して回転自在に支持される。図３に
示すように、現像剤保持容器１０の一方の端壁の外側に
は参照符号２４で全体的に示す駆動歯車列が設けられ、
この駆動歯車列２４により上述した種々のローラが回転
駆動させられることになる。駆動歯車列２４のうち参照
符号２４ａで示す歯車は入力歯車であり、この入力歯車
２４ａは現像装置がレーザプリンタ内に組み込まれた際
に該レーザプリンタ内の駆動歯車と噛み合うことにな
る。また、駆動歯車列２４のうち参照符号２４ｂで示す
歯車は終端歯車であり、この終端歯車２４ｂは第３のパ
ドルローラ２２の回転駆動を担うものである。要する
に、入力歯車２４ａが図３に示す矢印の方向に回転され
ると、上述の種々のローラはそれぞれ所定の方向に回転
駆動されることになる。なお、図３において、参照符号
２６はばね付勢されたカムレバーを示し、このカムレバ
ー２６は現像装置がレーザプリンタ内に組み込まれた際
に該レーザプリンタ内に設けれたカム面と係合し、これ
により現像ローラ１２が感光ドラムに対して所定の線圧
でもって弾性的に押圧されることになる。Both shaft ends of each of the above-mentioned rollers 12, 16, 18, 20 and 22 are rotatably supported on both end walls of the developer holding container 10 through suitable bearings. As shown in FIG. 3, a drive gear train generally designated by reference numeral 24 is provided outside one end wall of the developer holding container 10.
The above-mentioned various rollers are rotationally driven by the drive gear train 24. The gear indicated by reference numeral 24a in the drive gear train 24 is an input gear, and this input gear 24a meshes with the drive gear in the laser printer when the developing device is incorporated in the laser printer. Further, the gear indicated by reference numeral 24b in the drive gear train 24 is a terminal gear, and the terminal gear 24b is responsible for rotational driving of the third paddle roller 22. In short, when the input gear 24a is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 3, the various rollers described above are rotationally driven in the predetermined directions. In FIG. 3, reference numeral 26 indicates a spring-biased cam lever, which engages with a cam surface provided in the laser printer when the developing device is installed in the laser printer. As a result, the developing roller 12 is elastically pressed against the photosensitive drum with a predetermined linear pressure.
【００１４】図１に示すように、現像剤保持容器１０の
上方中央領域、すなわち第２のパドルローラ２０の上方
領域は蓋部材２８によって覆われ、この蓋部材２８は止
め螺子２８ａによって固定される。一方、現像剤保持容
器１０の後方側領域、すなわち第３のパドルローラ２２
の上方側領域は開閉蓋部材３０によって覆われる。この
開閉蓋部材３０はその長手方向中央に沿って折り畳み可
能であり、かつその後方側辺は現像剤保持容器１０の後
方側上縁に沿って回転自在に支持されたシャフト３２に
接続される。図４に示すように、現像剤保持容器１０の
他方の端壁側、すなわち駆動歯車列２４の反対側の端壁
側には開閉レバー３４が枢着され、この開閉レバー３４
の枢着軸の周囲には歯部３４ａが形成され、この歯部３
４ａはシャフト３２の該当端部に設けられた小歯車３２
ａと噛み合わされる。開閉レバー３４が図５に示す矢印
の方向に回動させられると、開閉蓋部材３０は二点鎖線
で示すようにその長手方向中央に沿って折り畳まれて、
第３のパドルローラ２２の上方側領域が開口され、この
開口部から現像剤が後述する態様で補給されることにな
る。なお、開閉レバー３４によって開閉蓋部材３０が折
り畳まれた際、開閉蓋部材３０あるいは開閉レバー３４
のいずれか一方が適当なロック手段（図示されない）で
もってロックされるが、そのロック手段を解除したと
き、開閉蓋部材３０はシャフト３２に組み込まれたトー
ションばね３６（図１）によってその閉鎖位置に戻され
る。As shown in FIG. 1, an upper central region of the developer holding container 10, that is, an upper region of the second paddle roller 20 is covered with a lid member 28, and the lid member 28 is fixed by a set screw 28a. . On the other hand, the rear side region of the developer holding container 10, that is, the third paddle roller 22.
The upper side region of is covered by the opening / closing lid member 30. The opening / closing lid member 30 is foldable along the longitudinal center thereof, and its rear side is connected to a shaft 32 rotatably supported along the rear side upper edge of the developer holding container 10. As shown in FIG. 4, an opening / closing lever 34 is pivotally attached to the other end wall side of the developer holding container 10, that is, the end wall side opposite to the drive gear train 24.
A tooth portion 34a is formed around the pivot axis of the tooth portion 3a.
4a is a small gear 32 provided at the corresponding end of the shaft 32.
It meshes with a. When the opening / closing lever 34 is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 5, the opening / closing lid member 30 is folded along the longitudinal center thereof as shown by the chain double-dashed line,
An upper region of the third paddle roller 22 is opened, and the developer is replenished from this opening in a manner described later. When the opening / closing lid member 30 is folded by the opening / closing lever 34, the opening / closing lid member 30 or the opening / closing lever 34
Either one of them is locked by a suitable locking means (not shown), but when the locking means is released, the opening / closing lid member 30 is closed by the torsion spring 36 (FIG. 1) incorporated in the shaft 32. Returned to.
【００１５】図６および図７には本発明による現像剤補
給カートリッジが示され、この現像剤補給カートリッジ
は補給用現像剤を保持するコンテナ本体３８からなる。
コンテナ本体３８の一方の端壁にはその底部に接近した
箇所から短軸４０が突出し、またその端壁には該短軸４
０に隣接して突起片４２も設けられ、この突起片４２に
は傾斜カム面４２ａが形成される。コンテナ本体３８の
反対側の端壁側では、該コンテナ本体３８の底部張出部
にブラケット４４が設けられ、このブラケット４４の端
面からは短軸４５が突出させられる。図７から明らかな
ように、双方の短軸は一直線上に整列させられ、一方の
短軸４０は他方の短軸４５よりも長くされる。コンテナ
本体３８の底部には現像剤排出口が形成され、この現像
剤排出口はその長手方向に沿って延在する。コンテナ本
体３８は適当な合成樹脂材料から形成され、その現像剤
排出口にはテープ状シール材４６が熱溶着あるいは超音
波溶着される。なお、テープ状シール材４６は図６にだ
け図示され、図７からはテープ状シール材４６は図示の
便宜上省かれている。図６から明らかように、テープ状
シール材４６は短軸４０側で折り返され、次いで短軸４
５側の底部張出部に形成された溝孔４８（図７）を通過
させられ、更にコンテナ本体３８の頂部に設けられた手
動巻取手段５０まで延在させられる。手動巻取手段５０
はリール部材５０ａを包含し、このリール部材５０ａは
コンテナ本体３８の頂部に設けられた一対の隔設支持板
片によって回転自在に支持される。リール部材５０ａに
は手動ハンドル５０ｂが取り付けられ、この手動ハンド
ル５０ｂの操作によりリール部材５０ａは回転させられ
得る。リール部材５０ａにはテープ状シール材４６の端
部が接続され、手動ハンドル５０ｂの回転により、該テ
ープ状シール材４６がリール部材５０ａに巻き取られ、
このときテープ状シール材４６はコンテナ本体３８の底
部から引き剥がされることになる。6 and 7 show a developer replenishing cartridge according to the present invention. The developer replenishing cartridge comprises a container body 38 for holding a replenishing developer.
On one end wall of the container body 38, a short shaft 40 projects from a position close to the bottom thereof, and on the end wall, the short shaft 4 is formed.
A protrusion piece 42 is also provided adjacent to 0, and an inclined cam surface 42a is formed on the protrusion piece 42. On the opposite end wall side of the container body 38, a bracket 44 is provided on the bottom protruding portion of the container body 38, and a short shaft 45 projects from the end surface of the bracket 44. As is apparent from FIG. 7, both minor axes are aligned and one minor axis 40 is longer than the other minor axis 45. A developer discharge port is formed at the bottom of the container body 38, and the developer discharge port extends along the longitudinal direction thereof. The container body 38 is made of a suitable synthetic resin material, and a tape-shaped sealing material 46 is heat-welded or ultrasonic-welded to the developer discharge port. The tape-shaped sealing material 46 is shown only in FIG. 6, and the tape-shaped sealing material 46 is omitted from FIG. 7 for convenience of illustration. As is apparent from FIG. 6, the tape-shaped sealing material 46 is folded back on the short shaft 40 side, and then the short shaft 4
It is passed through the slot 48 (FIG. 7) formed in the bottom overhanging portion on the No. 5 side and is further extended to the manual winding means 50 provided at the top of the container body 38. Manual winding means 50
Includes a reel member 50a, and the reel member 50a is rotatably supported by a pair of spaced support plate pieces provided on the top of the container body 38. A manual handle 50b is attached to the reel member 50a, and the reel member 50a can be rotated by operating the manual handle 50b. An end portion of the tape-shaped sealing material 46 is connected to the reel member 50a, and the tape-shaped sealing material 46 is wound around the reel member 50a by the rotation of the manual handle 50b.
At this time, the tape-shaped sealing material 46 is torn off from the bottom of the container body 38.
【００１６】現像剤補給時、現像装置の開閉蓋部材３０
は開閉レバー３４の操作により図５に図示したように開
放され、その開放箇所には図８に示すように現像剤補給
カートリッジがその底面を下側にして設置される。この
ときコンテナ本体３８の短軸４０は現像剤保持容器１０
の一方の端壁側（すなわち、駆動歯車列２４を設けた
側）に設けられた回転ノブ５２と係合させられる。詳述
すると、図１および図３から明らかなように、回転ノブ
５２には半径方向溝部５２ａが形成され、この半径方向
溝部５２ａ内に短軸４０が収容される。半径方向溝部５
２ａは回転ノブ５２の回転中心から半径方向外側に向か
って延び、短軸４０を半径方向溝部５２ａ内に収容する
ときは、該半径方向溝部５２ａの外側開口端が真上とな
るように回転ノブ５２は位置合わせれる。短軸４０が半
径方向溝部５２ａの内側終端まで収容されたとき、該短
軸４０の軸線は回転ノブ５２の回転軸線に一致させられ
る。一方、現像剤保持容器１０の反対側の端壁側には図
５に示すように直立板５４が設けられ、この直立板５４
にはコンテナ本体３８の他方の短軸４５を挿入され得る
ようになった軸孔５４ａが形成される。すなわち、現像
剤補給カートリッジが上述したように現像装置に対して
所定位置に設置されたとき、短軸４５は直立板５４の軸
孔５４ａと整列させられた状態となる。このような状態
で回転ノブ５２が図３に示す矢印の方向に回転させられ
ると、該回転ノブ５２から突出したピン要素５２ｂがコ
ンテナ本体３８の突起片４２のカム面４２ａと係合し、
これにより現像剤補給カートリッジが直立板５４側に向
かって移動させられる。かくして短軸４４は該直立板５
４の軸孔５４ａ内に挿通させられ（図８）、これにより
現像剤補給カートリッジは現像装置に対してロック状態
となる。The opening / closing lid member 30 of the developing device when replenishing the developer
Is opened as shown in FIG. 5 by operating the opening / closing lever 34, and a developer replenishing cartridge is installed at the open position with the bottom surface thereof facing down as shown in FIG. At this time, the short axis 40 of the container body 38 is the developer holding container 10
The rotary knob 52 provided on one end wall side (that is, the side on which the drive gear train 24 is provided) is engaged. More specifically, as apparent from FIGS. 1 and 3, the rotary knob 52 is formed with a radial groove portion 52a, and the short shaft 40 is accommodated in the radial groove portion 52a. Radial groove 5
2a extends radially outward from the center of rotation of the rotary knob 52, and when the short shaft 40 is housed in the radial groove 52a, the rotary knob is positioned so that the outer open end of the radial groove 52a is directly above. 52 is aligned. When the short shaft 40 is housed up to the inner end of the radial groove 52a, the axis of the short shaft 40 is aligned with the rotation axis of the rotary knob 52. On the other hand, an upright plate 54 is provided on the opposite end wall side of the developer holding container 10 as shown in FIG.
A shaft hole 54a is formed in which the other short shaft 45 of the container body 38 can be inserted. That is, when the developer supply cartridge is installed at a predetermined position with respect to the developing device as described above, the short shaft 45 is in a state of being aligned with the shaft hole 54a of the upright plate 54. When the rotary knob 52 is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 3 in such a state, the pin element 52b protruding from the rotary knob 52 engages with the cam surface 42a of the projecting piece 42 of the container body 38,
As a result, the developer supply cartridge is moved toward the upright plate 54 side. Thus, the short shaft 44 is the upright plate 5
4 is inserted into the shaft hole 54a (FIG. 8), whereby the developer supply cartridge is locked with respect to the developing device.
【００１７】現像剤補給カートリッジが現像装置に対し
てロックされたとき、現像装置への現像剤の補給準備が
完了し、回転ハンドル５０ｂの手動回転により、テープ
状シール材４６がリール部材５０ａによって巻き取られ
てコンテナ本体３８の底部から引き剥がされ、補給用現
像剤がコンテナ本体３８から現像剤保持容器１０内に重
力作用により導入される。なお、図１にはコンテナ本体
３８の底部に形成された現像剤排出口の輪郭が破線Ａで
もって図示されている。コンテナ本体３８から現像剤保
持容器１０への現像剤の導入が終了した後、回転ノブ５
２は元に戻されて、現像装置に対する現像剤補給カート
リッジのロック状態が解除される。図３に最もよく図示
するように、回転ノブ５２の外側壁面にはその外周から
内側に向かって突出した楔状突起５２ｃが形成され、こ
の楔状突起５２ｃは回転ノブ５２の中心軸線に対して両
側に配置された一対の板ばね要素５６ａおよび５６ｂと
係合し得るようになっている。この楔状突起５２ｃと一
対の板ばね要素５６ａおよび５６ｂとは係合音すなわち
クッリク音を発生させるためのものである。詳述する
と、現像剤補給カートリッジを現像装置に対してロック
すべく回転ノブ５２が図３の矢印の方向に回転させられ
た直後に楔状突起５２ｃが板ばね要素５６ａから離脱し
てクリック音が先ず発生させられ、次いで現像剤補給カ
ートリッジが現像装置に対してロック状態となった直後
に楔状突起５２ｃが板ばね要素５６ｂと係合して再びク
リック音が発生させられ、かくしてユーザは現像剤補給
カートリッジが現像装置に対してロック状態となったこ
とを認識し得る。反対に、現像装置に対する現像剤補給
カートリッジのロック状態を解除すべく回転ノブ５２を
逆方向に回転させられると、先ず楔状突起５２ｃが板ば
ね要素５６ｂから離脱してクリック音が発生させられ、
次いで現像装置に対する現像剤補給カートリッジのロッ
ク状態が解除された直後に楔状突起５２ｃが板ばね要素
５６ａと係合して再びクリック音が発生させられ、かく
してユーザは現像装置に対する現像剤補給カートリッジ
のロック状態が解除されたことを認識し得る。When the developer replenishing cartridge is locked with respect to the developing device, preparation for replenishing the developer to the developing device is completed, and the tape-shaped sealing material 46 is wound by the reel member 50a by manual rotation of the rotary handle 50b. It is taken off and peeled off from the bottom of the container body 38, and the replenishment developer is introduced from the container body 38 into the developer holding container 10 by the action of gravity. In FIG. 1, the outline of the developer discharge port formed at the bottom of the container body 38 is shown by a broken line A. After the introduction of the developer from the container body 38 into the developer holding container 10 is completed, the rotary knob 5
2 is returned to the original state, and the locked state of the developer supply cartridge with respect to the developing device is released. As best shown in FIG. 3, a wedge-shaped projection 52c is formed on the outer wall surface of the rotary knob 52 so as to project inward from the outer periphery thereof. The wedge-shaped projection 52c is formed on both sides of the central axis of the rotary knob 52. It is adapted to engage a pair of leaf spring elements 56a and 56b arranged. The wedge-shaped protrusion 52c and the pair of leaf spring elements 56a and 56b are for generating an engagement sound, that is, a click sound. More specifically, immediately after the rotary knob 52 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 3 to lock the developer replenishing cartridge with respect to the developing device, the wedge-shaped protrusion 52c separates from the leaf spring element 56a, and a click sound is generated. The wedge-shaped protrusion 52c engages with the leaf spring element 56b immediately after the developer replenishing cartridge is locked with respect to the developing device, and the click sound is generated again. Thus, the user replenishes the developer replenishing cartridge. Can be recognized as being locked with respect to the developing device. On the contrary, when the rotary knob 52 is rotated in the opposite direction to release the locked state of the developer supply cartridge with respect to the developing device, the wedge-shaped projection 52c first separates from the leaf spring element 56b and a click sound is generated.
Then, immediately after the locked state of the developer supply cartridge with respect to the developing device is released, the wedge-shaped projection 52c engages with the leaf spring element 56a to generate a click sound again, and thus the user locks the developer supply cartridge with respect to the developing device. It can be recognized that the state has been released.
【００１８】図１に示すように、回転ノブ５２の内側周
囲には歯車５２ｄが形成され、一方図９および図１０に
示すように第３のパドルローラ２２の該当軸端部には歯
車５８が装着され、これら双方の歯車５２ｄおよび５８
はアイドル歯車６０を介して互いに噛み合わされる。歯
車５８には一方向クラッチが内蔵され、回転ノブ５２が
図３に示す矢印の方向に回転させられるとき、すなわち
該回転ノブ５２が現像剤補給カートリッジを現像装置に
対してロックすべく回転させらるとき、歯車５８に内蔵
された一方向クラッチのためにその回転駆動力は第３の
パドルローラ２２の軸端部に伝達することができない。
一方、回転ノブ５２が現像装置に対する現像剤補給カー
トリッジのロック状態を解除すべく逆方向に回転させら
るとき、歯車５８に内蔵された一方向クラッチのために
その回転駆動力は第３のパドルローラ２２の軸端部に伝
達され、第３のパドルローラ２２は図２において反時計
方向に回転させられることになる。このとき現像剤保持
容器１０内に導入された現像剤は第２のパドルローラ２
０側に向かって移動させられ、これにより多量の現像剤
補給を行うことが可能となる。というのは、テープ状シ
ール材４６がコンテナ本体３８の底部から引き剥がされ
て補給用現像剤がコンテナ本体３８から現像剤保持容器
１０内に重力作用により導入されたとき、現像剤保持容
器１０の開口部から溢れる位の量の現像剤をコンテナ本
体３８に保持させたとしても、その溢れた現像剤部分は
上述したようなロック状態解除時の第３のバドルローラ
２２の回転により現像剤保持容器１０内に完全に引き込
まれ得るからである。したがって、現像剤補給カートリ
ッジを現像装置から取り外す際にその開口部から現像剤
がこぼれ落ちることが阻止され得る。As shown in FIG. 1, a gear 52d is formed around the inside of the rotary knob 52, while a gear 58 is provided at the corresponding shaft end of the third paddle roller 22 as shown in FIGS. Mounted on both gears 52d and 58
Mesh with one another via idle gear 60. The gear 58 has a built-in one-way clutch, and when the rotation knob 52 is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 3, that is, the rotation knob 52 is rotated to lock the developer supply cartridge with respect to the developing device. At this time, the rotational driving force cannot be transmitted to the shaft end portion of the third paddle roller 22 due to the one-way clutch built in the gear 58.
On the other hand, when the rotation knob 52 is rotated in the reverse direction to unlock the developer supply cartridge with respect to the developing device, the rotation driving force is generated by the third paddle due to the one-way clutch built in the gear 58. The third paddle roller 22 is transmitted to the shaft end of the roller 22 and is rotated counterclockwise in FIG. At this time, the developer introduced into the developer holding container 10 is the second paddle roller 2
It is moved toward the 0 side, which makes it possible to replenish a large amount of developer. This is because when the tape-shaped sealing material 46 is peeled off from the bottom of the container body 38 and the replenishing developer is introduced from the container body 38 into the developer holding container 10 by gravity, the developer holding container 10 Even if the container main body 38 holds the amount of developer that overflows from the opening, the overflowed developer portion is rotated by the third paddle roller 22 when the locked state is released as described above. Because it can be completely drawn in. Therefore, it is possible to prevent the developer from spilling from the opening when the developer supply cartridge is removed from the developing device.
【００１９】ここで注目すべき点は、駆動歯車列２４の
終端歯車２４ｂにも一方向クラッチが内蔵され、この一
方向クラッチは第３のパドルローラ２２の軸端部が図２
において反時計方向に回転させられる際にはその回転駆
動力を終端歯車２４ｂに伝達し得ないが、しかし終端歯
車２４ｂが同方向に回転させられる際にはその回転駆動
力を第３のパドルローラの軸端部に伝達し得るように機
能するということである。かくして、回転ノブ５２をロ
ック解除方向に回転させる際には駆動歯車列２４の全体
を駆動する必要がないので、かかるロック解除方向への
回転ノブ５２の回転時に大きな負荷が伴うことはない。
終端歯車２４ｂに一方向クラッチを内蔵させる代わり
に、それを第２のパドルローラ２０の歯車に内蔵させて
もよい。このような構成によれば、ロック解除方向への
回転ノブ５２の回転時に第２および第３のパドルローラ
２０および２２の双方を回転させることが可能であり、
更に多量の現像剤をコンテナ本体３８に保持させること
ができる。A point to be noted here is that the terminal gear 24b of the drive gear train 24 also has a built-in one-way clutch, and in this one-way clutch, the shaft end of the third paddle roller 22 is shown in FIG.
When the terminal gear 24b is rotated in the same direction, the rotational drive force cannot be transmitted to the terminal gear 24b, but when the terminal gear 24b is rotated in the same direction, the rotational drive force is not transmitted to the third paddle roller. It is to function so that it can be transmitted to the shaft end of the. Thus, when rotating the rotary knob 52 in the unlocking direction, it is not necessary to drive the entire drive gear train 24, so that a large load does not accompany the rotation of the rotary knob 52 in the unlocking direction.
Instead of incorporating the one-way clutch in the terminal gear 24b, it may be incorporated in the gear of the second paddle roller 20. With such a configuration, it is possible to rotate both the second and third paddle rollers 20 and 22 when the rotation knob 52 rotates in the unlocking direction,
A larger amount of developer can be held in the container body 38.
【００２０】第１１図ないし第１３図を参照すると、本
発明による現像剤補給カートリッジの別の実施例が図示
され、この現像剤補給カートリッジも補給用現像剤を保
持するコンテナ本体６２からなり、このコンテナ本体６
２の底部にはその長手方向に延在する現像剤排出口６４
が形成される。また、コンテナ本体６２も適当な合成樹
脂材料から形成され、その現像剤排出口６４にはテープ
状シール材６６がコンテナ本体６２の内側でその周囲縁
に沿って熱溶着あるいは超音波溶着される（図１２およ
び図１３）。テープ状シール材６６を手動で引き剥がす
ための手動引剥がし手段はコンテナ本体６２の底部側で
そこを長手方向に貫通するロッド部材６８と、このロッ
ド部材６８にコンテナ本体６２の内部で固定されかつ現
像剤排出口６４を閉鎖するような位置に置かれた複数の
セクタ状部材７０とを包含する。図１３に詳しく図示す
るように、テープ状シール材６６はその一方の長手方向
側辺から延びた延長部６６ａを有し、この延長部６６ａ
は各セクタ状部材７０の該当側辺に固着される。図１１
に示すように、ロッド部材６８の両端部はコンテナ本体
６２の両端壁からそれぞれ突出し、それら突出端部６８
ａおよび６８ｂは先に述べた現像剤補給カートリッジの
短軸４０および４５に対応するものである。また、コン
テナ本体６２の一方の端壁、すなわち突出端部６８ａ側
の端壁には突起片７２が該突出端部６８ａに隣接して配
置され、該突出片７２は先に述べた現像剤補給カートリ
ッジの突出片４２に対応するものである。要するに、本
実施例による現像剤補給カートリッジも先に述べた現像
剤補給カートリッジの場合と同様な態様で現像装置に対
して設置されてロックされることになる。上述の手動引
剥がし手段は更に突出端部６８ｂに装着された手動操作
レバー７４を包含し、この手動操作レバー７４を図１３
に示す矢印の方向に回動させると、セクタ状部材７０も
同様な方向に回動させられ、テープ状シール材６６が引
き剥がされると共に現像剤排出口が開放され、かくして
コンテナ本体６２から現像剤保持容器１０への現像剤の
補給が行われる。本実施例の利点としては、現像剤補給
後に現像剤補給カートリッジを現像装置から取り外す際
に手動操作レバーを戻すことにより、コンテナ本体６６
の現像剤排出口６４が閉鎖され、これにより該コンテナ
本体６６の内側壁に付着した現像剤が現像剤排出口６４
からこぼれ落ちるのを阻止し得ることが挙げられる。Referring to FIGS. 11 to 13, there is shown another embodiment of the developer replenishing cartridge according to the present invention, which is also composed of a container main body 62 for holding replenishing developer. Container body 6
At the bottom of 2, the developer discharge port 64 extending in the longitudinal direction is formed.
Is formed. Further, the container body 62 is also made of a suitable synthetic resin material, and a tape-like sealing material 66 is thermally or ultrasonically welded to the developer discharge port 64 along the peripheral edge inside the container body 62 ( 12 and 13). The manual peeling means for manually peeling off the tape-shaped sealing material 66 is a rod member 68 penetrating longitudinally therethrough on the bottom side of the container body 62, and is fixed to the rod member 68 inside the container body 62 and And a plurality of sector-shaped members 70 positioned to close the developer discharge port 64. As shown in detail in FIG. 13, the tape-shaped sealing material 66 has an extension portion 66a extending from one longitudinal side of the tape-like sealing material 66.
Is fixed to the corresponding side of each sector-shaped member 70. Figure 11
As shown in FIG. 2, both ends of the rod member 68 project from both end walls of the container main body 62, respectively.
Reference characters a and 68b correspond to the short shafts 40 and 45 of the developer supply cartridge described above. A projecting piece 72 is arranged adjacent to the projecting end portion 68a on one end wall of the container body 62, that is, the end wall on the projecting end portion 68a side. It corresponds to the protruding piece 42 of the cartridge. In short, the developer supply cartridge according to the present embodiment is also installed and locked in the developing device in the same manner as in the case of the developer supply cartridge described above. The above-mentioned manual peeling means further includes a manual operation lever 74 mounted on the protruding end portion 68b.
When it is rotated in the direction indicated by the arrow, the sector-shaped member 70 is also rotated in the same direction, the tape-shaped sealing material 66 is peeled off, and the developer discharge port is opened. The developer is supplied to the holding container 10. An advantage of this embodiment is that when the developer replenishing cartridge is removed from the developing device after the developer is replenished, the manual operation lever is returned so that the container main body 66
The developer discharge port 64 is closed, so that the developer attached to the inner wall of the container body 66 is removed.
It can be prevented from spilling.
【００２１】図１１ないし図１３に示した実施例の変形
例として、ロッド部材６８の軸端部６８ａ側に歯車７６
（図１１）を設け、この歯車７６を適当なアイドル歯車
（図示されない）を介して歯車５８に噛み合わせるよう
にしてもよい。このような変形実施例にあっては、現像
剤補給カートリッジを現像装置にロックした状態で手動
操作レバー７４を戻すときに、その回動運動はロッド部
材６８、歯車７６、上述のアイドル歯車および歯車５８
を介して第３のパドルローラ２２に伝達されることにな
る。勿論、この場合には、回転ノブ５２に歯車５２ｄを
形成する必要はなくなる。As a modification of the embodiment shown in FIGS. 11 to 13, a gear 76 is provided on the shaft end 68a side of the rod member 68.
(FIG. 11) may be provided and the gear 76 may be meshed with the gear 58 via a suitable idle gear (not shown). In such a modified embodiment, when the manual operation lever 74 is returned with the developer supply cartridge locked to the developing device, the rotational movement of the manual operation lever 74 is such that the rod member 68, the gear 76, the idle gear and the gear described above. 58
Will be transmitted to the third paddle roller 22 via. Of course, in this case, it is not necessary to form the gear 52d on the rotary knob 52.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上の記載から明らかなように、本発明
によれば、現像剤補給カートリッジにおいては、コンテ
ナ本体の現像剤排出口からのシール材を引き剥がす際に
はユーザがシール材に手で直接的に触れることがないの
で、ユーザやその着衣等がシール材に付着していた現像
剤によって汚染される可能性は大巾に小さくされる。ま
た、本発明による現像剤補給方式では、現像剤補給カー
トリッジから現像剤保持容器への現像剤の補給が終了し
た後に該現像剤保持容器内の少なくとも１つのパドルロ
ーラが駆動され、これにより現像剤保持容器の開口部直
下にある補給現像剤が該現像剤保持容器内で移動させら
れ、該開口部付近に更に現像剤を現像剤補給カートリッ
ジから現像剤保持容器内に引き込むことが可能となるの
で、一回の現像剤補給作業により、多量の現像剤を補給
することが可能となる。As is apparent from the above description, according to the present invention, in the developer replenishing cartridge, when the seal material is peeled off from the developer discharge port of the container body, the user manually touches the seal material. Since it is not directly touched with, the possibility that the user or clothing thereof is contaminated by the developer adhering to the sealing material is greatly reduced. Further, in the developer replenishing system according to the present invention, after the replenishment of the developer from the developer replenishing cartridge to the developer holding container is completed, at least one paddle roller in the developer holding container is driven, whereby the developer is replenished. Since the replenishment developer just below the opening of the holding container is moved in the developer holding container, it is possible to further draw the developer near the opening from the developer replenishing cartridge into the developer holding container. It is possible to replenish a large amount of developer by performing the developer replenishing operation once.
【図１】本発明を実施するための現像装置の平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view of a developing device for carrying out the present invention.
【図２】図１のII-II 線に沿う横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
【図３】第１図の左端面図である。FIG. 3 is a left end view of FIG.
【図４】第１図の右端面図である。4 is a right end view of FIG. 1. FIG.
【図５】図２の横断面図に対応するものであって、図１
の現像装置の右側端面に接近した箇所での部分横断面図
である。5 is a cross-sectional view of FIG. 2 and corresponds to FIG.
FIG. 6 is a partial transverse cross-sectional view of a portion approaching the right end surface of the developing device of FIG.
【図６】本発明による現像剤補給カートリッジの立面図
である。FIG. 6 is an elevational view of a developer supply cartridge according to the present invention.
【図７】図６の平面図である。FIG. 7 is a plan view of FIG.
【図８】図４の右端面図に対応するものであって、図６
の現像剤補給カートリッジを現像装置に搭載した状態を
示す右端面図である。8 is a view corresponding to the right end view of FIG. 4, and FIG.
FIG. 6 is a right end view showing a state in which the developer supply cartridge of FIG.
【図９】図１と同様な平面図であって、現像装置の頂部
を覆う構成要素を排除すると共に一部を断面で示す図で
ある。FIG. 9 is a plan view similar to FIG. 1, in which the components covering the top of the developing device are eliminated and a part is shown in cross section.
【図１０】図９の部分拡大図である。FIG. 10 is a partially enlarged view of FIG.
【図１１】本発明による現像剤補給カートリッジの別の
実施例を示す立面図である。FIG. 11 is an elevational view showing another embodiment of the developer supply cartridge according to the present invention.
【図１２】図１１のXII-XII 線に沿う横断面図である。12 is a transverse sectional view taken along line XII-XII in FIG.
【図１３】図１２に対応する一部拡大横断面図である。FIG. 13 is a partially enlarged cross-sectional view corresponding to FIG.
【符号の説明】 １０…現像剤保持容器 １２…現像ローラ １４…層厚規制ブレード １６…現像剤回収ローラ １８…第１のパドルローラ ２０…第２のパドルローラ ２２…第３のパドルローラ ２４…駆動歯車列 ２４ａ…入力歯車 ２４ｂ…終端歯車 ２６…カムレバー ２８…蓋部材 ３０…開閉蓋部材 ３２…シャフト ３４…開閉レバー ３６…トーションばね ３８…コンテナ本体 ４０…短軸 ４２…突起片 ４２ａ…傾斜カム面 ４４…ブラケット ４５…短軸 ４６…テープ状シール材 ４８…溝孔 ５０…手動巻取手段 ５０ａ…リール部材 ５０ｂ…手動ハンドル ５２…回転ノブ ５２ａ…半径方向溝部 ５２ｂ…ピン要素 ５２ｃ…楔状突起 ５２ｄ…歯車 ５４…直立板 ５４ａ…軸孔 ５６ａ・５６ｂ…板ばね要素 ５８…歯車 ６０…アイドル歯車 ６２…コンテナ本体 ６４…現像剤排出口 ６６…テープ状シール材 ６６ａ…延長部 ６８…ロッド部材 ６８ａ・６８ｂ…突出端部 ７０…セクタ状部材 ７２…突起片 ７４…手動操作レバー ７６…歯車[Explanation of Codes] 10 ... Developer Retaining Container 12 ... Developing Roller 14 ... Layer Thickness Control Blade 16 ... Developer Collecting Roller 18 ... First Paddle Roller 20 ... Second Paddle Roller 22 ... Third Paddle Roller 24 ... Drive gear train 24a ... Input gear 24b ... Terminal gear 26 ... Cam lever 28 ... Lid member 30 ... Open / close lid member 32 ... Shaft 34 ... Open / close lever 36 ... Torsion spring 38 ... Container body 40 ... Short shaft 42 ... Projection piece 42a ... Inclined cam Surface 44 ... Bracket 45 ... Minor axis 46 ... Tape-shaped sealing material 48 ... Slot 50 ... Manual winding means 50a ... Reel member 50b ... Manual handle 52 ... Rotating knob 52a ... Radial groove 52b ... Pin element 52c ... Wedge-like projection 52d ... Gear 54 ... Upright plate 54a ... Shaft hole 56a / 56b ... Leaf spring element 58 ... Gear 60 ... Idle gear 62 Container body 64 ... developer discharge port 66 ... tape-shaped sealing member 66a ... extending portion 68 ... rod member 68a · 68b ... projecting end 70 ... sector-like member 72 ... projecting piece 74 ... manual operation lever 76 ... gear
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松岡 誠 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 西岡 照秋 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 石川 重雄 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Makoto Matsuoka 1015 Kamiodanaka, Nakahara-ku, Kawasaki City, Kanagawa Prefecture, Fujitsu Limited (72) Inventor Teruaki Nishioka 1015, Kamedotachu, Nakahara-ku, Kawasaki City, Kanagawa Prefecture, Fujitsu Limited (72) Inventor Shigeo Ishikawa 1015 Kamiodanaka, Nakahara-ku, Kawasaki City, Kanagawa Prefecture, Fujitsu Limited
Claims (5)
現像剤を保持するコンテナ本体（３８、６２）と、この
コンテナ本体の現像剤排出口に適用されたシール材（４
６；６６）と、このシール材と組み合わされかつ前記コ
ンテナ本体に設けられた手動操作手段（５０；６８、７
０、７４）とを具備し、この手動操作手段を操作するこ
とにより前記シール材が前記現像剤排出口から引き剥が
されることを特徴とする現像剤補給カートリッジ。1. A container body (38, 62) for holding a replenishing developer to be replenished to an electrostatic recording developing device, and a sealing material (4) applied to a developer discharge port of the container body.
6; 66) and manual operation means (50; 68, 7) combined with the sealing material and provided on the container body.
0, 74), and the seal material is peeled off from the developer discharge port by operating the manual operation means.
ジにおいて、前記シール材（４６）が前記コンテナ本体
（３８）の現像剤排出口の外側に適用され、前記手動操
作手段が前記シール材を巻き取って前記現像剤排出口か
ら引き剥がすようになった手動巻取手段（５０）として
構成されることを特徴とする現像剤補給カートリッジ。2. The developer supply cartridge according to claim 1, wherein the seal material (46) is applied to the outside of the developer discharge port of the container body (38), and the manual operation means operates the seal material. A developer replenishing cartridge characterized by being configured as a manual winding means (50) adapted to be wound up and peeled off from the developer discharge port.
ジにおいて、前記シール材（６６）が前記コンテナ本体
（３８）の現像剤排出口（６４）の内側に適用され、前
記手動操作手段が前記コンテナ本体内に設けられかつ前
記シール材の延長部材（６６ａ）に固着された可動部材
（７０）と、この可動部材（７０）を該コンテナ本体の
外部から駆動して該シール材を前記現像剤排出口から引
き剥がすための手動操作部材（７４）とを包含すること
を特徴とする現像剤補給カートリッジ。3. The developer replenishing cartridge according to claim 1, wherein the sealing material (66) is applied inside a developer discharge port (64) of the container body (38), and the manual operation means is A movable member (70) provided in the container body and fixed to the extension member (66a) of the sealing material, and the movable member (70) is driven from the outside of the container body to apply the sealing material to the developer. A developer replenishing cartridge including a manual operation member (74) for peeling it from the discharge port.
載の現像剤補給カートリッジを用いて静電記録用現像装
置に現像剤補給を重力作用の下で行う現像剤補給方式で
あって、 前記現像装置の現像剤保持容器（１０）の上方開口部上
に前記現像剤補給カートリッジがその底部を下向きにな
るように設置され、 前記現像剤補給カートリッジが前記現像剤保持容器上に
設置した後に該現像剤補給カートリッジを該現像剤保持
容器に対してロックすべくその両者間にはロック手段
（５２、５４：４０、４４；６８ａ、６８ｂ）が設けら
れ、 前記現像剤補給カートリッジが前記現像剤保持容器に対
してロックされた後に該現像剤補給カートリッジの手動
操作手段（５０；６８、７０、７４）でもって前記シー
ル材（４６；６６）を引き剥がすことにより該現像剤補
給カートリッジから該現像剤保持容器への現像剤の補給
が重力作用下で行われ、 前記現像剤補給カートリッジから前記現像剤保持容器へ
の現像剤の補給が終了した後に前記ロック手段の解除を
行う際に該現像剤保持容器内の少なくとも１つのパドル
ローラ（２２、２０）が駆動されることを特徴とする現
像剤補給方式。4. A developer replenishment system in which the developer replenishment cartridge according to any one of claims 1 to 3 is used to replenish the developer to an electrostatic recording developing device under the action of gravity. The developer replenishing cartridge is installed on the upper opening of the developer holding container (10) of the developing device so that the bottom of the developer replenishing cartridge faces downward, and the developer replenishing cartridge is installed on the developer holding container. Locking means (52, 54:40, 44; 68a, 68b) is provided between the developer replenishing cartridge and the developer holding container so as to lock the developer replenishing cartridge with respect to the developer holding container. By peeling off the sealing material (46; 66) with the manual operation means (50; 68, 70, 74) of the developer supply cartridge after being locked with respect to the agent holding container. The replenishment of the developer from the developer replenishing cartridge to the developer holding container is performed under the action of gravity, and the locking means is provided after the replenishment of the developer from the developer replenishing cartridge to the developer holding container is completed. At least one paddle roller (22, 20) in the developer holding container is driven to release the developer.
ジを用いて静電記録用現像装置に現像剤補給を重力作用
の下で行う現像剤補給方式であって、 前記現像装置の現像剤保持容器（１０）の上方開口部上
に前記現像剤補給カートリッジがその底部を下向きにな
るように設置され、 前記現像剤補給カートリッジが前記現像剤保持容器上に
設置した後に該現像剤補給カートリッジを該現像剤保持
容器に対してロックすべくその両者間にはロック手段
（５２、５４、６８ａ、６８ｂ）が設けられ、 前記現像剤補給カートリッジが前記現像剤保持容器に対
してロックされた後に前記該現像剤補給カートリッジの
手動操作手段（６８、７０、７４）の手動操作部材（７
４）の操作でもって前記シール材（６６）を引き剥がす
ことにより該現像剤補給カートリッジから該現像剤保持
容器への現像剤の補給が重力作用下で行われ、 前記現像剤補給カートリッジから前記現像剤保持容器へ
の現像剤の補給が終了した後に前記手動操作部材（７
４）の操作位置を元に戻す際に該現像剤保持容器内の少
なくとも１つのパドルローラ（２２、２０）が駆動され
ることを特徴とする現像剤補給方式。5. A developer replenishing system in which the developer replenishing cartridge according to claim 3 is used to replenish the developer for an electrostatic recording developing device under the action of gravity. The developer replenishment cartridge is installed on the upper opening of the container (10) so that the bottom of the developer replenishment cartridge faces downward. After the developer replenishment cartridge is installed on the developer holding container, the developer replenishment cartridge is installed. Locking means (52, 54, 68a, 68b) is provided between the two in order to lock the developer holding container, and the developer replenishing cartridge is locked after the developer holding container is locked. Manual operation member (7) of the manual operation means (68, 70, 74) of the developer supply cartridge
By removing the sealing material (66) by the operation of 4), the replenishment of the developer from the developer replenishing cartridge to the developer holding container is carried out under the action of gravity, and the developer is replenished from the developer replenishing cartridge. After the supply of the developer to the developer holding container is completed, the manual operation member (7
At least one paddle roller (22, 20) in the developer holding container is driven when the operation position of 4) is returned to the original position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16238893A JP3231147B2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Developer supply method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16238893A JP3231147B2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Developer supply method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0720704A true JPH0720704A (en) | 1995-01-24 |
| JP3231147B2 JP3231147B2 (en) | 2001-11-19 |
Family
ID=15753638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16238893A Expired - Fee Related JP3231147B2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Developer supply method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3231147B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019159130A (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 株式会社沖データ | Developer housing body, image forming unit, image forming apparatus and attaching/detaching unit |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16238893A patent/JP3231147B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019159130A (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | 株式会社沖データ | Developer housing body, image forming unit, image forming apparatus and attaching/detaching unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3231147B2 (en) | 2001-11-19 |
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