JPH07204611A - Device for decomposing and disposing garbage - Google Patents
Device for decomposing and disposing garbageInfo
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- JPH07204611A JPH07204611A JP6003771A JP377194A JPH07204611A JP H07204611 A JPH07204611 A JP H07204611A JP 6003771 A JP6003771 A JP 6003771A JP 377194 A JP377194 A JP 377194A JP H07204611 A JPH07204611 A JP H07204611A
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- air
- exhaust gas
- burner
- processing tank
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、厨介を主体とする生
ごみを短時間のうちに分解処理することができる生ごみ
の分解処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for decomposing food waste, which is mainly made of kitchen and is capable of decomposing food waste in a short time.
【０００２】[0002]
【従来の技術】生ごみを分解処理する方法として、熱好
気性発酵菌を利用する方法が知られている。2. Description of the Related Art As a method for decomposing food waste, a method utilizing thermo-aerobic fermenting bacteria is known.
【０００３】このものは、たとえば、大形の処理槽内に
生ごみを投入し、発酵熱を利用して全体の温度を上昇さ
せ、発酵による分解処理を促進させる。処理槽には、撹
拌羽根を設け、所定時間ごとに処理槽内の収容物を撹拌
し、発酵に必要な空気を供給することが必要である。な
お、このときに利用する発酵菌は、約４０〜５０℃程度
が適温であり、いわゆる中温発酵菌と呼ばれるものであ
る。[0003] In this product, for example, food waste is put into a large-sized treatment tank and the fermentation heat is used to raise the overall temperature to accelerate the decomposition treatment by fermentation. It is necessary to provide a stirring blade in the treatment tank, stir the contents in the treatment tank at predetermined time intervals, and supply the air necessary for fermentation. The fermenting bacterium used at this time has a suitable temperature of about 40 to 50 ° C., and is a so-called mesophilic fermenting bacterium.
【０００４】また、発酵菌には、約７０〜９０℃程度を
適温とする高温発酵菌も知られており、かかる菌種を使
用するときは、発酵による分解に加えて、熱分解を併用
することができ、処理時間の短縮を図ることができる。
なお、高温発酵菌を使用するときは、発酵熱による自然
加熱の他、バーナなどによる強制加熱を併用することが
できる。As the fermenting bacterium, a high temperature fermenting bacterium having an appropriate temperature of about 70 to 90 ° C. is also known, and when such a bacterium is used, thermal decomposition is used in addition to decomposition by fermentation. Therefore, the processing time can be shortened.
When the high-temperature fermenting bacterium is used, in addition to natural heating by fermentation heat, forced heating by a burner or the like can be used together.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、高温発酵菌を使用する場合であっても、なお処
理時間が長過ぎる上、処理中に耐え難い悪臭を発生する
ことが少なくないために、一般家庭や事業所等に広く普
及させることが困難であるという問題があった。すなわ
ち、高温発酵菌を使用し、バーナなどによる強制加熱を
併用するとしても、バーナの熱量は、収容物が局部的に
加熱されて菌が死滅してしまうことがないように、極く
低熱量に抑えなければならないから、収容物の全体を所
定の温度に昇温させるための時間が長く、１バッチの処
理に１．５〜２日間以上を要するのが普通であり、ま
た、処理中に発生する悪臭の処理が極めて難しいという
事情があったからである。According to such a conventional technique, even when a high temperature fermenting bacterium is used, the treatment time is still too long and an unbearable malodor is often generated during the treatment. However, there is a problem that it is difficult to widely disseminate it to general households and business establishments. That is, even when using a high temperature fermenting bacterium and forcibly heating with a burner or the like, the calorific value of the burner is extremely low so that the contents are not locally heated and the bacterium is not killed. Therefore, it takes a long time to raise the temperature of the entire contents to a predetermined temperature, and it usually takes 1.5 to 2 days or more to process one batch. This is because there is a situation in which it is extremely difficult to treat the generated odor.
【０００６】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、処理槽をジャケット構造にするととも
に、エア導入系統とエア排出系統とを設けることによっ
て、処理時間を大幅に短縮し、しかも、悪臭の発生を殆
ど皆無にすることができる生ごみの分解処理装置を提供
することにある。In view of the problems of the prior art, the object of the present invention is to shorten the processing time significantly by providing the processing tank with a jacket structure and providing an air introducing system and an air discharging system. Another object of the present invention is to provide an apparatus for decomposing food waste that can eliminate the generation of malodor.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、加熱用のジャケットを有する処
理槽と、処理槽に内装する撹拌羽根と、処理槽を加熱す
るバーナと、処理槽内に加熱エアを導入するエア導入系
統と、処理槽内のエアをバーナの排ガスと混合して排出
するエア排出系統とを備えることをその要旨とする。The structure of the present invention for achieving the above object is a treatment tank having a heating jacket, stirring blades installed in the treatment tank, a burner for heating the treatment tank, and a treatment tank. The gist of the invention is to provide an air introduction system for introducing heated air into the tank, and an air discharge system for mixing the air in the processing tank with the exhaust gas of the burner and discharging the mixture.
【０００８】なお、エア排出系統は、処理槽内のエアを
バーナの燃焼用空気として利用するための切替ダンパを
備えることができ、さらに、処理槽からの出口部分に集
塵器を付設することができる。The air discharge system may be provided with a switching damper for using the air in the treatment tank as combustion air for the burner, and further, a dust collector should be attached to the outlet from the treatment tank. You can
【０００９】また、撹拌羽根は、揺動ベアリングを介し
て両端部を支持し、揺動ベアリングは、ケーシングに対
して上下動可能に装着することができ、さらに、撹拌羽
根は、処理槽の内面に対向する端面に多数の凹溝を形成
することができる。Further, the stirring blade supports both ends via swing bearings, and the swing bearing can be mounted so as to be movable up and down with respect to the casing. Furthermore, the stirring blade is the inner surface of the processing tank. It is possible to form a large number of concave grooves on the end surface opposed to.
【００１０】一方、処理槽は、ジャケットにバーナの排
ガスを導入する開閉ダンパ付きの排ガス導入路と排ガス
排出路とを有するようにしてもよい。On the other hand, the treatment tank may have an exhaust gas introducing passage with an opening / closing damper for introducing the exhaust gas of the burner into the jacket and an exhaust gas discharging passage.
【００１１】[0011]
【作用】かかる発明の構成によるときは、処理槽は、加
熱用のジャケットを有するから、生ごみからなる収容物
は、ジャケット内の水または油からなる熱媒体を介して
間接的に加熱することができ、高熱量のバーナにより、
短時間のうちに均一に加熱することができる。また、エ
ア導入系統は、処理槽内に高温の加熱エアを導入するか
ら、収容物は、上部からも加熱することができ、全体と
して、極く短時間に昇温させることができる。加熱エア
の温度は、約２５０℃程度の高温としても、収容物に十
分な水分が含まれている限り、収容物の内部が高温にな
り過ぎることはなく、高温発酵菌が死滅してしまうよう
なことがないからである。ただし、ジャケット内の熱媒
体は、高温発酵菌を保護し、収容物の焦げを防止するた
めに、最大でも約１２０〜１３０℃に留めることが好ま
しい。一方、エア排出系統は、処理槽内のエアをバーナ
の排ガスと混合して排出するから、処理槽内において発
生する悪臭成分は、排ガスによって熱分解され、ほぼ完
全な無臭状態にして外部に排出することができる。According to the structure of the present invention, since the treatment tank has a jacket for heating, the contents of food waste are indirectly heated through the heating medium of water or oil in the jacket. And the high calorie burner
It can be heated uniformly in a short time. In addition, since the air introduction system introduces high-temperature heated air into the processing tank, the contents can be heated from the upper portion, and the temperature can be raised in a very short time as a whole. Even if the temperature of the heated air is as high as about 250 ° C., as long as the contents contain sufficient water, the inside of the contents will not become too hot, and the high temperature fermenting bacteria will die. Because there is no such thing. However, the heat medium in the jacket is preferably kept at about 120 to 130 ° C. at the maximum in order to protect the high temperature fermenting bacteria and prevent charring of the contained items. On the other hand, the air discharge system mixes the air in the treatment tank with the exhaust gas from the burner and discharges it, so the malodorous components generated in the treatment tank are thermally decomposed by the exhaust gas and discharged to the outside in a nearly completely odorless state. can do.
【００１２】エア排出系統に切替ダンパを設けるとき
は、切替ダンパは、昇温の初期において、処理槽内の高
温のエアをバーナの燃焼用空気として利用し、加熱効率
の改善を図ることができる。ただし、切替ダンパは、昇
温の中期以降においては、処理槽内のエアをバーナの排
ガスと混合させるように切り替えるものとする。昇温の
中期以降においては、処理槽内のエアは、収容物から発
生する蒸気を多量に含み、これをバーナの燃焼用空気と
して利用すると、却って加熱効率を低下させてしまうお
それがあるからである。When the switching damper is provided in the air exhaust system, the switching damper can utilize the high temperature air in the processing tank as the combustion air of the burner at the initial stage of temperature rise to improve the heating efficiency. . However, the switching damper is switched so that the air in the processing tank is mixed with the exhaust gas of the burner after the middle temperature rise. After the middle temperature rise, the air in the treatment tank contains a large amount of vapor generated from the contained substances, and if this air is used as combustion air for the burner, the heating efficiency may rather decrease. is there.
【００１３】エア排出系統に集塵器を付設すれば、集塵
器は、収容物から発生する粉塵が排ガスとともに外部に
放出されることを効果的に防止することができる。If a dust collector is attached to the air discharge system, the dust collector can effectively prevent the dust generated from the contained matter from being discharged outside together with the exhaust gas.
【００１４】上下動可能な揺動ベアリングを介して撹拌
羽根を支持するときは、撹拌羽根は、処理槽との間に鉄
片や石塊などの固形物が挟まったときなどにおいても、
揺動ベアリングを介して傾くことができ、それ自体が破
損したり、処理槽を損傷させたりするおそれがない。When the agitating blade is supported through the vertically movable rocking bearing, the agitating blade can be used even when a solid substance such as an iron piece or a stone block is caught between the agitating blade and the processing tank.
It can be tilted via rocking bearings without the risk of damaging itself or damaging the processing bath.
【００１５】撹拌羽根の端面に多数の凹溝を形成すれ
ば、各凹溝は、魚介類や鳥獣肉に含まれる骨片等を噛み
込み、処理槽の内面との間において、これらを有効に破
砕することができる。If a large number of concave grooves are formed on the end surface of the stirring blade, each concave groove bites the bone fragments contained in seafood and poultry meat, and effectively engages them with the inner surface of the treatment tank. Can be crushed.
【００１６】処理槽のジャケットに排ガス導入路と排ガ
ス排出路とを設けるときは、必要に応じ、処理槽は、ジ
ャケット内の水または油を抜き取った上、バーナにより
直接加熱することができる。ジャケットには、排ガス導
入路、排ガス排出路を介し、バーナの排ガスを通すこと
ができるからである。なお、排ガス導入路は、バーナの
先端に近く開口させるものとし、したがって、このとき
の排ガスは、バーナの炎が含まれていてもよいものとす
る。When the exhaust gas introduction passage and the exhaust gas discharge passage are provided in the jacket of the treatment tank, the treatment tank can be directly heated by a burner after draining water or oil from the jacket, if necessary. This is because the exhaust gas of the burner can be passed through the jacket through the exhaust gas introduction passage and the exhaust gas discharge passage. Note that the exhaust gas introduction path is opened near the tip of the burner, and thus the exhaust gas at this time may contain the flame of the burner.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。Embodiments Embodiments will be described below with reference to the drawings.
【００１８】生ごみの分解処理装置は、処理槽１０と、
処理槽１０に内装する撹拌羽根２０と、バーナ３１とを
主要部材としてなる（図１、図２）。なお、処理槽１０
を含む各主要部材は、脚４１、４１…付きの箱形のケー
シング４０内に一体に組み込まれている。The apparatus for decomposing food waste comprises a processing tank 10 and
The main components are a stirring blade 20 and a burner 31 installed inside the processing tank 10 (FIGS. 1 and 2). The processing tank 10
Each main member including is integrated in a box-shaped casing 40 with legs 41, 41 ...
【００１９】処理槽１０は、底部を断面円弧状に形成
し、上部を開放する半円筒状の容器体であり、両側の支
持部材１０ａ、１０ａを介し、ケーシング４０内に支持
されている。処理槽１０の底部には、長手方向の両側壁
部の上端にまで連続するジャケット１１が形成されてお
り、ジャケット１１には、水または油からなる熱媒体Ｌ
が所定レベルに充填されている。ジャケット１１の上部
には、レベル調整器１１ａを介して熱媒体Ｌを供給する
供給管１１ｂが接続されており、ジャケット１１の最下
部には、排出管１１ｃが接続されている。また、ジャケ
ット１１の上部には、熱媒体Ｌの温度を検出する温度検
出器１１ｄが配設されている。さらに、ジャケット１１
の最上部には、安全用の放出管１１ｅが付設されてい
る。The processing tank 10 is a semi-cylindrical container body whose bottom portion is formed into an arcuate cross section and whose top portion is open, and is supported in the casing 40 via support members 10a and 10a on both sides. A jacket 11 is formed at the bottom of the processing tank 10 and continues to the upper ends of both side walls in the longitudinal direction. The jacket 11 has a heating medium L made of water or oil.
Is filled to a predetermined level. A supply pipe 11b for supplying the heat medium L is connected to the upper portion of the jacket 11 via a level adjuster 11a, and a discharge pipe 11c is connected to the lowermost portion of the jacket 11. Further, a temperature detector 11d for detecting the temperature of the heat medium L is arranged above the jacket 11. In addition, the jacket 11
A discharge pipe 11e for safety is attached to the uppermost part of the.
【００２０】撹拌羽根２０は、処理槽１０の長手方向に
水平に内装されている。The stirring blade 20 is installed horizontally in the longitudinal direction of the processing tank 10.
【００２１】撹拌羽根２０は、両端部が処理槽１０、ケ
ーシング４０を共通に貫通する駆動軸２１と、スポーク
２２、２２…を介して駆動軸２１に取り付ける一対の螺
旋部材２３、２３とからなる。螺旋部材２３、２３は、
駆動軸２１に対し、互いに逆向きに巻き付けられてお
り、しかも、駆動軸２１の中央部において、互いに部分
的に重なり合っているものとする。また、スポーク２
２、２２…は、駆動軸２１の半径方向に突設されてお
り、それぞれの長さは、螺旋部材２３、２３が処理槽１
０の底部内面に近接して位置するように設定されてい
る。なお、各螺旋部材２３の外側の端面、すなわち、処
理槽１０の内面に対向する端面には、多数の凹溝２３
ａ、２３ａ…が形成されている（図３）。The stirring blade 20 is composed of a drive shaft 21 having both ends commonly passing through the processing tank 10 and the casing 40, and a pair of spiral members 23, 23 attached to the drive shaft 21 via the spokes 22, 22 ,. . The spiral members 23, 23 are
It is assumed that the drive shaft 21 and the drive shaft 21 are wound in directions opposite to each other and partially overlap each other in the central portion of the drive shaft 21. Also spoke 2
2, 22 ... are provided so as to project in the radial direction of the drive shaft 21, and the lengths of the spiral members 23, 23 are the same as those of the processing tank 1.
It is set so as to be located close to the inner surface of the bottom portion of 0. In addition, on the outer end surface of each spiral member 23, that is, the end surface facing the inner surface of the processing tank 10, a large number of concave grooves 23 are provided.
a, 23a ... Are formed (FIG. 3).
【００２２】駆動軸２１の両端部には、処理槽１０を内
側からシールするシール板２１ａ、２１ａが付設されて
いる（図２、図４）。また、駆動軸２１の両端部は、ケ
ーシング４０の外面に装着する揺動ベアリング２１ｂ、
２１ｂを介して支持されている。Seal plates 21a, 21a for sealing the processing tank 10 from the inside are attached to both ends of the drive shaft 21 (FIGS. 2 and 4). Further, both ends of the drive shaft 21 are rocking bearings 21b mounted on the outer surface of the casing 40,
It is supported via 21b.
【００２３】各揺動ベアリング２１ｂは、ベアリングケ
ース２１ｃに収納されており、ベアリングケース２１ｃ
は、一対の上下方向のガイドレール２１ｄ1 、２１ｄ1
を有する取付ブラケット２１ｄを介して上下動可能に取
り付けられている。そこで、撹拌羽根２０は、揺動ベア
リング２１ｂ、２１ｂが上下に移動することにより、駆
動軸２１が水平軸ＨＬから傾くことができる。なお、一
方の取付ブラケット２１ｄは、水平方向に延長されてお
り、減速機２４ａ付きのモータ２４を上面に搭載してい
る。減速機２４ａの出力軸は、自在カップリング２４ｂ
を介し、駆動軸２１に連結されている。ただし、減速機
２４ａと駆動軸２１との間には、自在カップリング２４
ｂの他に、トルクリミッタを併せ介装してもよい。Each rocking bearing 21b is housed in a bearing case 21c, and the bearing case 21c.
Is a pair of vertical guide rails 21d1 and 21d1.
It is attached so as to be movable up and down via a mounting bracket 21d having. Then, in the stirring blade 20, the drive shaft 21 can be tilted from the horizontal axis HL by the rocking bearings 21b and 21b moving up and down. It should be noted that one of the mounting brackets 21d is extended in the horizontal direction, and the motor 24 with the reduction gear 24a is mounted on the upper surface thereof. The output shaft of the speed reducer 24a is a free coupling 24b.
Is connected to the drive shaft 21 via. However, the universal coupling 24 is provided between the speed reducer 24a and the drive shaft 21.
In addition to b, a torque limiter may be additionally provided.
【００２４】ケーシング４０の前方側上部には、斜め上
方に開く投入用の開閉蓋４２が付設されており（図
１）、処理槽１０の底部には、処理槽１０の長手方向中
央部に、下方に開く排出用の開閉扉１２が付設されてい
る。なお、ケーシング４０の前面下部には、開閉扉１２
に対応するようにして、排出用のシュート４３が形成さ
れている。On the upper front side of the casing 40, an opening / closing lid 42 for insertion that is opened obliquely upward is attached (FIG. 1). At the bottom of the processing tank 10, at the central portion in the longitudinal direction of the processing tank 10, A discharge opening / closing door 12 that opens downward is attached. In addition, at the lower front portion of the casing 40, the opening / closing door 12
A discharge chute 43 is formed so as to correspond to.
【００２５】ケーシング４０の下部は、仕切板４０ａを
介し、バーナ３１を装着する燃焼室４０ｂと、煙突４４
の基部を連結する排ガス室４０ｃとに区分されている
（図２、図５）。バーナ３１、煙突４４は、それぞれ、
処理槽１０の長手方向の一側に沿って、ケーシング４０
の後方下部に装着されており、仕切板４０ａは、ケーシ
ング４０の後方側の側面から前方側の側面に向けて、ケ
ーシング４０の全幅の約２／３以上を仕切っている。な
お、仕切板４０ａの上端は、処理槽１０の底面、処理槽
１０を支持する一方の支持部材１０ａの下面にまで到達
している（図１）。The lower part of the casing 40 is provided with a partition plate 40a and a combustion chamber 40b for mounting the burner 31 and a chimney 44.
Is divided into an exhaust gas chamber 40c that connects the bases of the above (FIGS. 2 and 5). The burner 31 and the chimney 44 are respectively
Along the one side in the longitudinal direction of the processing tank 10, the casing 40
The partition plate 40a is attached to the lower rear part of the casing 40, and partitions about 2/3 or more of the entire width of the casing 40 from the rear side surface of the casing 40 toward the front side surface. The upper end of the partition plate 40a reaches the bottom surface of the processing tank 10 and the lower surface of one supporting member 10a that supports the processing tank 10 (FIG. 1).
【００２６】燃焼室４０ｂ、排ガス室４０ｃには、排ガ
ス導入路１３、排ガス排出路１４の下端が開口している
（図１、図５）。排ガス導入路１３は、バーナ３１にほ
ぼ対向するようにして、ケーシング４０の前部内面に上
下に配設され、排ガス排出路１４は、ケーシング４０の
後部内面に沿って、煙突４４の連結部分の上方に上下に
配設されている。排ガス導入路１３、排ガス排出路１４
の各上端は、処理槽１０のジャケット１１の最上部に連
結されており、それぞれの各下端には、開閉ダンパ１３
ａ、１４ａが付設されている。The combustion chamber 40b and the exhaust gas chamber 40c are open at the lower ends of the exhaust gas introduction passage 13 and the exhaust gas discharge passage 14 (FIGS. 1 and 5). The exhaust gas introduction passage 13 is vertically arranged on the inner surface of the front portion of the casing 40 so as to substantially face the burner 31, and the exhaust gas discharge passage 14 is provided along the inner surface of the rear portion of the casing 40. They are arranged above and below. Exhaust gas introduction path 13, exhaust gas discharge path 14
Each upper end of the open / close damper 13 is connected to the uppermost part of the jacket 11 of the processing tank 10.
a and 14a are attached.
【００２７】煙突４４は、ケーシング４０の後方に立設
されている。煙突４４の外周には、エアダクト４５が付
設されており、エアダクト４５の上部、下部には、それ
ぞれエア取入口４５ａ、エア排出口４５ｂが付設されて
いる。エア排出口４５ｂは、ブロワ４６の吸引側に接続
され、ブロワ４６の排出側は、ケーシング４０の排ガス
室４０ｃ内に設置する熱交換器４７ａ、燃焼室４０ｂ内
に設置する熱交換器４７ｂを介し、ケーシング４０の上
部に配設するエア吹出管４８に接続されている（図１、
図２）。ただし、エア吹出管４８は、複数に分岐してケ
ーシング４０の内部に導入され、共通の拡散羽根４８
ａ、４８ａ…を介し、処理槽１０の上方に下向きに開口
している。The chimney 44 is erected on the rear side of the casing 40. An air duct 45 is attached to the outer periphery of the chimney 44, and an air intake 45a and an air outlet 45b are attached to the upper and lower parts of the air duct 45, respectively. The air discharge port 45b is connected to the suction side of the blower 46, and the discharge side of the blower 46 is connected via a heat exchanger 47a installed in the exhaust gas chamber 40c of the casing 40 and a heat exchanger 47b installed in the combustion chamber 40b. , Is connected to an air outlet pipe 48 arranged at the upper part of the casing 40 (FIG. 1,
(Fig. 2). However, the air blowing pipe 48 is branched into a plurality of parts and introduced into the casing 40, and the common diffusion blade 48
A downward opening is made above the processing bath 10 via a, 48a.
【００２８】処理槽１０の上方には、エア排出管５１の
先端が開口している（図１）。エア排出管５１は、ケー
シング４０の後部外側において、切替ダンパ５２に接続
されており（図５）、切替ダンパ５２の出口側は、一方
がバーナ３１に連結され、他方は、排ガス室４０ｃの前
方側に付設するエア導入口５３を介し、排ガス室４０ｃ
に導かれている。ただし、バーナ３１には、後部を閉じ
た外筒３１ａが付設されており（図６）、切替ダンパ５
２からの管路は、外筒３１ａの内部に開口しているもの
とする。An upper end of the air discharge pipe 51 is opened above the processing tank 10 (FIG. 1). The air discharge pipe 51 is connected to the switching damper 52 outside the rear part of the casing 40 (FIG. 5). One of the outlet sides of the switching damper 52 is connected to the burner 31 and the other is in front of the exhaust gas chamber 40c. Through the air inlet 53 attached to the side of the exhaust gas chamber 40c
Have been led to. However, the burner 31 is provided with an outer cylinder 31a whose rear part is closed (FIG. 6), and the switching damper 5
The conduit from 2 is open to the inside of the outer cylinder 31a.
【００２９】かかる生ごみの分解処理装置の作動は、次
のとおりである。The operation of such a food waste decomposition apparatus is as follows.
【００３０】まず、供給管１１ｂを介して熱媒体Ｌを供
給し、処理槽１０のジャケット１１内に、熱媒体Ｌを所
定のレベルにまで充填する。なお、このとき、排ガス導
入路１３、排ガス排出路１４の開閉ダンパ１３ａ、１４
ａは、閉め切っておくものとする。レベル調整器１１ａ
は、以後、供給管１１ｂ、排出管１１ｃに介装する図示
しない開閉弁を開閉操作することにより、ジャケット１
１内の熱媒体Ｌを所定のレベルに保つことができる。First, the heat medium L is supplied through the supply pipe 11b to fill the jacket 11 of the processing tank 10 with the heat medium L to a predetermined level. At this time, the opening / closing dampers 13a and 14a of the exhaust gas introduction path 13 and the exhaust gas discharge path 14 are used.
a shall be closed completely. Level adjuster 11a
Thereafter, by opening and closing an open / close valve (not shown) provided in the supply pipe 11b and the discharge pipe 11c, the jacket 1
The heat medium L in 1 can be maintained at a predetermined level.
【００３１】一方、開閉蓋４２を開いて処理槽１０に生
ごみを投入し、撹拌羽根２０を回転するとともに、バー
ナ３１を点火すれば、処理槽１０内の収容物は、バーナ
３１により、熱媒体Ｌを介して均一に間接加熱すること
ができる。なお、このとき、処理槽１０には、所定量の
高温発酵菌を投入するものとし、バーナ３１の熱量は、
温度検出器１１ｄを介し、熱媒体Ｌの温度が過大になら
ない範囲内において、最大熱量を発生させるものとす
る。ただし、バーナ３１は、ガスまたは油を燃料とし、
燃焼室４０ｂ内において燃料を燃焼させ、発生する排ガ
スは、排ガス室４０ｃ、煙突４４を介して外部に排出す
る。On the other hand, when the open / close lid 42 is opened, raw garbage is put into the processing tank 10, the stirring blade 20 is rotated, and the burner 31 is ignited, the contents in the processing tank 10 are heated by the burner 31. Indirect heating can be performed uniformly via the medium L. At this time, a predetermined amount of high-temperature fermenting bacterium is put into the treatment tank 10, and the heat quantity of the burner 31 is
It is assumed that the maximum amount of heat is generated within the range where the temperature of the heat medium L does not become excessive via the temperature detector 11d. However, the burner 31 uses gas or oil as fuel,
Exhaust gas generated by burning the fuel in the combustion chamber 40b is discharged to the outside through the exhaust gas chamber 40c and the chimney 44.
【００３２】撹拌羽根２０は、螺旋部材２３、２３の巻
付け方向が互いに逆向きであるから、駆動軸２１の回転
方向により、処理槽１０内の収容物を処理槽１０の中央
部に寄せ、または、処理槽１０の両端部に寄せながら、
収容物を上下に撹拌することができる。撹拌羽根２０
は、螺旋部材２３、２３の凹溝２３ａ、２３ａ…に骨片
等を噛み込んだときは、それらを処理槽１０の内面との
間に挟み込み、簡単に破砕することができる。ただし、
撹拌羽根２０は、破砕不能な異物を噛み込んだときは、
揺動ベアリング２１ｂ、２１ｂを介して駆動軸２１が上
下に傾き、不測の事故を未然に防止する。In the stirring blade 20, since the spiral members 23, 23 are wound in mutually opposite directions, the contents in the processing tank 10 are brought close to the central portion of the processing tank 10 depending on the rotation direction of the drive shaft 21. Alternatively, while moving to both ends of the processing tank 10,
The contents can be agitated up and down. Stirring blade 20
When the bone fragments or the like are caught in the concave grooves 23a, 23a of the spiral members 23, 23, they can be easily crushed by sandwiching them with the inner surface of the processing tank 10. However,
When the stirrer blade 20 bites a foreign matter that cannot be crushed,
The drive shaft 21 is tilted up and down via the rocking bearings 21b and 21b to prevent an unexpected accident.
【００３３】また、バーナ３１を点火するとともにブロ
ワ４６を起動すると、ブロワ４６は、エア取入口４５
ａ、エアダクト４５、エア排出口４５ｂを介してエアを
吸引し、熱交換器４７ａ、４７ｂ、エア吹出管４８を介
し、処理槽１０の上方に高温の加熱エアを吹き込むこと
ができる（図６）。ブロワ４６によって吸引されたエア
は、エアダクト４５内において、煙突４４によって予熱
され、熱交換器４７ａ、４７ｂを通過することによっ
て、バーナ３１の排ガスにより加熱されるからである。
なお、エア吹出管４８は、拡散羽根４８ａ、４８ａ…を
介して処理槽１０の上方に開口するから、エア吹出管４
８からの加熱エアは、処理槽１０内の収容物に対し、均
一に吹き付けられ、収容物を均一に昇温させることに貢
献する。すなわち、エア取入口４５ａからエア吹出管４
８の拡散羽根４８ａ、４８ａ…に至る一連の部材は、処
理槽１０に加熱エアを導入するエア導入系統を形成して
いる。Further, when the burner 31 is ignited and the blower 46 is started, the blower 46 causes the air intake 45
a, the air duct 45, and the air exhaust port 45b can suck air, and the high-temperature heating air can be blown above the processing tank 10 through the heat exchangers 47a and 47b and the air blowing pipe 48 (FIG. 6). . This is because the air sucked by the blower 46 is preheated in the air duct 45 by the chimney 44, passes through the heat exchangers 47a and 47b, and is heated by the exhaust gas of the burner 31.
Since the air blow-out pipe 48 opens above the processing tank 10 via the diffusion blades 48a, 48a, ...
The heated air from 8 is evenly blown to the contents in the processing tank 10 and contributes to raising the temperature of the contents uniformly. That is, from the air intake port 45a to the air outlet pipe 4
A series of members leading to the diffusion blades 48a, 48a, ... Of 8 form an air introduction system for introducing heated air into the processing tank 10.
【００３４】一方、処理槽１０の上方に開口するエア排
出管５１は、エア吹出管４８からの加熱エアに相当する
エアを外部に排出する。排出されたエアは、切替ダクト
３２をバーナ３１側に切り替えることにより、バーナ３
１の燃焼用空気として利用することができる。また、切
替ダンパ３２を排ガス室４０ｃ側に切り替えることによ
り、処理槽１０内のエアをバーナ３１の排ガスと混合さ
せることができる。一般に、処理槽１０内のエアは、多
量の悪臭成分を含むことが普通であるが、エア排出管５
１からバーナ３１または排ガス室４０ｃに至るエア排出
系統は、最終的に、処理槽１０内のエアを高温の排ガス
と混合し、悪臭成分を熱分解することにより、無臭にし
て外部に排出することができる。On the other hand, the air discharge pipe 51 opening above the processing tank 10 discharges the air corresponding to the heated air from the air blowing pipe 48 to the outside. The discharged air is converted into the burner 3 by switching the switching duct 32 to the burner 31 side.
1 can be used as combustion air. Further, by switching the switching damper 32 to the side of the exhaust gas chamber 40c, the air in the processing tank 10 can be mixed with the exhaust gas of the burner 31. Generally, the air in the processing tank 10 usually contains a large amount of malodorous components, but the air exhaust pipe 5
The air discharge system from 1 to the burner 31 or the exhaust gas chamber 40c should finally mix the air in the processing tank 10 with the high-temperature exhaust gas and thermally decompose the malodorous components to make them odorless and discharge them to the outside. You can
【００３５】なお、エア排出系統は、エア排出管５１の
処理槽１０からの出口部分に、たとえばサイクロン形の
集塵器５４を付設してもよい（図６）。また、エア排出
系統は、処理槽１０の収容物の昇温の初期においては、
切替ダンパ５２をバーナ３１側に切り替え、昇温の中期
以降においては、切替ダンパ５２を排ガス室４０ｃ側に
切り替えて運転するのがよい。In the air exhaust system, a cyclone type dust collector 54 may be attached to the outlet of the air exhaust pipe 51 from the processing tank 10 (FIG. 6). Further, the air discharge system is
It is advisable to switch the switching damper 52 to the burner 31 side and switch the switching damper 52 to the exhaust gas chamber 40c side for operation after the middle stage of temperature rise.
【００３６】以上のようにして、全系統を運転すると、
処理槽１０内の収容物は、高温発酵菌による発酵分解と
熱分解とが併行して進行し、数時間のうちに、乾燥した
粉状または粒状に処理することができる。そこで、処理
が完了したら、バーナ３１、ブロワ４６を停止させ、収
容物を中心部に寄せる方向に撹拌羽根２０を運転しなが
ら底部の開閉扉１２を開き、シュート４３を介して処理
済の収容物を排出すればよい。なお、処理済の収容物
は、取り扱い易く、家畜や魚養殖用の飼料として、また
は肥料として、有効に再利用することができる。When the entire system is operated as described above,
The contents stored in the processing tank 10 can be processed into a dry powdery or granular form within a few hours as fermentation decomposition and pyrolysis by the high temperature fermenting bacteria proceed in parallel. Therefore, when the processing is completed, the burner 31 and the blower 46 are stopped, the opening / closing door 12 at the bottom is opened while the stirring blade 20 is operated in the direction of moving the stored content to the center, and the processed storage material is passed through the chute 43. Should be discharged. The treated contents are easy to handle and can be effectively reused as feed for livestock and fish culture, or as fertilizer.
【００３７】処理済の収容物の乾燥度が不十分であると
きは、排ガス導入路１３、排ガス排出路１４を利用し
て、処理槽１０を直接加熱することもできる。すなわ
ち、排出管１１ｃを開いてジャケット１１内の熱媒体Ｌ
の全量を抜き取った上、開閉ダンパ１３ａ、１４ａを開
くことにより、バーナ３１の排ガスの一部は、排ガス導
入路１３、ジャケット１１、排ガス排出路１４を通過さ
せることができるから、処理槽１０内の収容物を高温に
加熱し、十分に乾燥させることができる。When the dryness of the treated container is insufficient, the treatment tank 10 can be directly heated by utilizing the exhaust gas introducing passage 13 and the exhaust gas discharging passage 14. That is, the discharge pipe 11c is opened and the heat medium L in the jacket 11 is opened.
By opening the opening / closing dampers 13a and 14a after extracting all of the exhaust gas, a part of the exhaust gas of the burner 31 can pass through the exhaust gas introduction passage 13, the jacket 11 and the exhaust gas discharge passage 14, The contents can be heated to a high temperature and dried sufficiently.
【００３８】以上の説明において、撹拌羽根２０の各螺
旋部材２３は、端面の片側を斜面２３ｂに形成してもよ
い（図７）。ただし、斜面２３ｂは、各螺旋部材２３の
全長に亘って形成する他、撹拌羽根２０の中心部分に相
当する一端部を含み、部分的に形成してもよいものとす
る。また、斜面２３ｂは、螺旋部材２３に沿って適当な
長さごとに、螺旋部材２３に対して交互に逆方向から形
成するようにしてもよい。斜面２３ｂは、撹拌羽根２０
が凹溝２３ａ、２３ａ…に対して骨片等を噛み込む際
に、噛込み動作を円滑にすることができる。In the above description, each spiral member 23 of the stirring blade 20 may be formed with the inclined surface 23b on one side of the end surface (FIG. 7). However, the inclined surface 23b may be formed not only over the entire length of each spiral member 23 but also at one end including the one end corresponding to the central portion of the stirring blade 20. Further, the slopes 23b may be formed in opposite directions to the spiral member 23 alternately in appropriate lengths along the spiral member 23. The slope 23b is the stirring blade 20.
When biting a bone fragment or the like into the concave grooves 23a, 23a ..., the biting operation can be made smooth.
【００３９】なお、熱交換器４７ａ、４７ｂは、蛇管式
などの簡単な非接触形の熱交換器を使用することができ
る。また、バーナ３１には、燃焼用空気を供給するため
に、独立のブロワを付属させてもよい。As the heat exchangers 47a and 47b, simple non-contact type heat exchangers such as a spiral tube type can be used. In addition, an independent blower may be attached to the burner 31 in order to supply combustion air.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ジャケットを有する処理槽と、撹拌羽根と、バーナ
と、エア導入系統と、エア排出系統とを設けることによ
って、バーナは、ジャケット内の熱媒体を介して処理槽
の収容物を間接加熱し、エア導入系統は、処理槽内に高
温の加熱エアを導入することができるから、収容物の昇
温に要する時間を極端に短縮させ、全体としての処理時
間を大幅に短縮することができる上、エア排出系統は、
処理槽内のエアをバーナの排ガスと混合して排出するか
ら、悪臭成分を有効に熱分解することができ、処理中に
おいて、悪臭の発生を殆ど皆無にすることができるとい
う極めて優れた効果がある。As described above, according to the present invention, the burner is provided in the jacket by providing the processing tank having the jacket, the stirring blade, the burner, the air introduction system, and the air discharge system. Since the contents in the processing tank are indirectly heated via the heat medium of No. 3, and the air introduction system can introduce high-temperature heating air into the processing tank, the time required to raise the contents can be extremely shortened. , The processing time as a whole can be greatly reduced, and the air exhaust system is
Since the air in the treatment tank is mixed with the exhaust gas of the burner and discharged, the malodorous component can be effectively thermally decomposed, and the malodor can be almost completely eliminated during the treatment. is there.
【図１】 全体構成説明図（１）FIG. 1 is an overall configuration diagram (1)
【図２】 全体構成説明図（２）FIG. 2 is an overall configuration diagram (2)
【図３】 要部斜視図FIG. 3 is a perspective view of a main part
【図４】 要部水平断面図[Fig. 4] Horizontal sectional view of main parts
【図５】 全体構成説明図（３）FIG. 5 is an overall configuration explanatory diagram (3)
【図６】 全体模式系統図[Figure 6] Overall schematic system diagram
【図７】 他の実施例を示す図３相当図FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 3 showing another embodiment.
１０…処理槽 １１…ジャケット １３…排ガス導入路 １４…排ガス排出路 １３ａ、１４ａ…開閉ダンパ ２０…撹拌羽根 ２１ｂ…揺動ベアリング ２３ａ…凹溝 ３１…バーナ ５２…切替ダンパ ５４…集塵器 10 ... Treatment tank 11 ... Jacket 13 ... Exhaust gas introduction path 14 ... Exhaust gas discharge path 13a, 14a ... Opening / closing damper 20 ... Stirring blade 21b ... Oscillating bearing 23a ... Recessed groove 31 ... Burner 52 ... Switching damper 54 ... Dust collector
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年８月１１日[Submission date] August 11, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図２[Name of item to be corrected] Figure 2
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図２】 [Fig. 2]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図４[Name of item to be corrected] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図４】 [Figure 4]
Claims (6)
該処理槽に内装する撹拌羽根と、前記処理槽を加熱する
バーナと、前記処理槽内に加熱エアを導入するエア導入
系統と、前記処理槽内のエアを前記バーナの排ガスと混
合して排出するエア排出系統とを備えてなる生ごみの分
解処理装置。1. A treatment tank having a heating jacket,
A stirring blade installed inside the treatment tank, a burner for heating the treatment tank, an air introduction system for introducing heated air into the treatment tank, and air in the treatment tank mixed with exhaust gas of the burner and discharged. A device for decomposing food waste, which is equipped with an air exhaust system.
アを前記バーナの燃焼用空気として利用するための切替
ダンパを有することを特徴とする請求項１記載の生ごみ
の分解処理装置。2. The apparatus for decomposing food waste according to claim 1, wherein the air discharge system has a switching damper for using the air in the processing tank as combustion air for the burner.
出口部分に集塵器を付設することを特徴とする請求項１
または請求項２記載の生ごみの分解処理装置。3. The air discharge system is provided with a dust collector at an outlet portion from the processing tank.
Alternatively, the apparatus for decomposing food waste according to claim 2.
て両端部を支持し、前記揺動ベアリングは、ケーシング
に対して上下動可能に装着することを特徴とする請求項
１ないし請求項３のいずれか記載の生ごみの分解処理装
置。4. The stirring blades support both ends via swing bearings, and the swing bearings are mounted on a casing so as to be vertically movable. 1. A device for decomposing food waste according to any one of 1.
向する端面に多数の凹溝を形成することを特徴とする請
求項１ないし請求項４のいずれか記載の生ごみの分解処
理装置。5. The apparatus for decomposing food waste according to any one of claims 1 to 4, wherein the stirring blade has a large number of concave grooves formed on an end surface facing the inner surface of the processing tank. .
ーナの排ガスを導入する開閉ダンパ付きの排ガス導入路
と排ガス排出路とを有することを特徴とする請求項１な
いし請求項５のいずれか記載の生ごみの分解処理装置。6. The processing tank according to claim 1, further comprising an exhaust gas introducing passage with an opening / closing damper for introducing the exhaust gas of the burner to the jacket, and an exhaust gas discharging passage. Disposal equipment for food waste.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003771A JPH07204611A (en) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Device for decomposing and disposing garbage |
| KR1019940027773A KR950013596A (en) | 1993-11-13 | 1994-10-27 | Wet Garbage Disposal Device and Wet Garbage Disposal Method |
| TW083110360A TW259729B (en) | 1993-11-13 | 1994-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003771A JPH07204611A (en) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Device for decomposing and disposing garbage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07204611A true JPH07204611A (en) | 1995-08-08 |
Family
ID=11566446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6003771A Pending JPH07204611A (en) | 1993-11-13 | 1994-01-18 | Device for decomposing and disposing garbage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07204611A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009522081A (en) * | 2006-01-03 | 2009-06-11 | シャンブ，モーリス | Apparatus for heat treating organic materials and method therefor |
| WO2014106953A1 (en) * | 2013-01-07 | 2014-07-10 | 東レ株式会社 | Device for producing sugar solution and method for producing sugar solution |
| KR102384237B1 (en) * | 2021-07-14 | 2022-04-08 | 주식회사 대한플랜트 | Food waste dryer |
-
1994
- 1994-01-18 JP JP6003771A patent/JPH07204611A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009522081A (en) * | 2006-01-03 | 2009-06-11 | シャンブ，モーリス | Apparatus for heat treating organic materials and method therefor |
| US8043558B2 (en) | 2006-01-03 | 2011-10-25 | Maurice Chambe | Apparatus for the thermal treatment of organics materials and method therefor |
| WO2014106953A1 (en) * | 2013-01-07 | 2014-07-10 | 東レ株式会社 | Device for producing sugar solution and method for producing sugar solution |
| US10385302B2 (en) | 2013-01-07 | 2019-08-20 | Toray Industries, Inc | Device that produces sugar solution and method of producing sugar solution |
| KR102384237B1 (en) * | 2021-07-14 | 2022-04-08 | 주식회사 대한플랜트 | Food waste dryer |
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