JPH0720026Y2 - Packaging bag - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、箱の中に収納して使用される包装袋（通常、
バッグインボックスという）に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a packaging bag (usually
Bag in box) is related to.

［従来の技術］ 従来、バッグインボックスとしては、注出口を有する可
撓性のフィルムの四方をヒートシールして形成される包
装袋が用いられている。このような包装袋を箱の中に収
納して、ポンプ或いは他の排出手段によりその内容物で
ある希釈用原液等の液体が注出口から徐々に取り出す場
合、その残量が少なくなってくると包装袋の内側フィル
ム同志が密着して流路を塞ぎ、内容物を全量取り出すこ
とができないことが起こる。[Prior Art] Conventionally, as a bag-in-box, a packaging bag formed by heat sealing four sides of a flexible film having a spout has been used. When such a packaging bag is housed in a box and the liquid such as the undiluted solution for dilution, which is the content of the packaging bag, is gradually taken out from the spout by a pump or other discharging means, the remaining amount becomes small. It may happen that the inner films of the packaging bag come into close contact with each other and block the flow path, so that the entire contents cannot be taken out.

そこで、包装袋内のほぼ全長に沿って伸びる液導部材を
注出口に嵌合して取付けることにより、包装袋から液体
が徐々に引き出されるのにつれて包装袋が収縮して内面
フィルム同志が密着してきても、液導部材の流路が確保
されているため、内容物が殆どなくなるまで取り出され
るようにしたものが提案されている。（例えば、特表昭
61−501623号公報参照） ［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のように包装袋の注出口に液導部材
を嵌合して取り付けたものは、液導部材がリング部、ヒ
ンジ部及び本体部から構成されており、さらに、その本
体部はリブにより複数溝を形成したものであるため、そ
の構造が複雑であって製造コストが高いという問題点が
あった。また、液導部材は包装袋の注出口に嵌め込んで
固定する構造のため、包装袋の注出口及び液導部材のリ
ング部に係合手段を設けなければならないという問題点
もあった。Therefore, by fitting a liquid conducting member that extends along almost the entire length of the packaging bag to the spout, and then attaching it, the packaging bag shrinks as the liquid is gradually drawn out from the packaging bag, and the inner surface films stick to each other. However, since the flow path of the liquid conducting member is secured, it has been proposed to take out the contents until the contents are almost exhausted. (For example, the special table Akira
61-501623) [Problems to be solved by the invention] However, in the case where the liquid guide member is fitted and attached to the spout of the packaging bag as described above, the liquid guide member has a ring portion and a hinge portion. Since the main body has a plurality of grooves formed by ribs, the structure is complicated and the manufacturing cost is high. Further, since the liquid guiding member is structured so as to be fitted and fixed in the spout of the packaging bag, there is a problem in that engaging means must be provided at the spout of the packaging bag and the ring portion of the liquid guiding member.

本考案は、このような問題点の解決を図ろうとするもの
で、その目的とするところは、構造が簡単でしかも充填
された液体を最後まで取り出すことのできる包装袋を提
供しようとするものである。The present invention is intended to solve such a problem, and an object thereof is to provide a packaging bag having a simple structure and capable of taking out a filled liquid to the end. is there.

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案の包装袋は、注出口
を有する可撓性フィルムよりなる四方シール包装袋にお
いて、前記注出口を包装袋の一側端に近接した位置に設
けるとともに、前記注出口の口径より幅広の長尺形状で
かつ一端に連結部を残して切り込まれた長手方向の複数
のスリットにより複数の細長部片に分割されてなる肉厚
のある可撓性の短冊状シート部材を前記注出口の下に位
置するようにして包装袋内に設けてなり、該短冊状シー
ト部材はその連結部を注出口に近接した包装袋の一側端
よりに接着されかつ該一側端に対向する他側端に向けて
長く伸びるようにされるとともに、そのスリットが前記
注出口の下に位置するようにして包装袋内に設けられて
いることを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the packaging bag of the present invention is a four-sided sealed packaging bag made of a flexible film having a spout, wherein the spout is provided at one end of the packaging bag. And a meat that is divided into a plurality of elongated portions by a plurality of slits in the longitudinal direction that are formed in a position wider than the diameter of the spout and have a connecting portion left at one end. A thick and flexible strip-shaped sheet member is provided in the packaging bag so as to be positioned below the spout, and the strip-shaped sheet member has a connecting portion close to the spout. The slit is provided in the packaging bag such that it is adhered to the side end and extends long toward the other end opposite to the one end, and the slit is located below the spout. It is characterized by that.

そして、注出口に近接した一側端のシール部より内側内
面に短冊状シート部材の連結部を接着することが好まし
い。Then, it is preferable to bond the connecting portion of the strip-shaped sheet member to the inner surface inside the seal portion at one end close to the spout.

また、注出口に近接した一側端のシール部に短冊状シー
ト部材の連結部を挟持接着することもできる。Further, the connecting portion of the strip-shaped sheet member can be sandwiched and adhered to the seal portion at one end near the spout.

さらに、上記の短冊状シート部材においてそのスリット
に幅をもたせるようにすることが好ましいものである。Furthermore, it is preferable that the slit has a width in the above strip-shaped sheet member.

［作用］ 上述の本考案の包装袋は箱の中に収納され液体を充填し
て使用されるが、内容物である液体が取り出されて残り
少なくなってくると、短冊状シート部材の細長部片が互
いに重なったり離間したりした状態で包装材間に挟まれ
ることにより、短冊状シート部材は液体の流路としての
役目を果たす。[Operation] The packaging bag of the present invention described above is used by being stored in a box and filled with a liquid, but when the liquid as the content is taken out and the remaining amount becomes small, the elongated strip member of the strip-shaped sheet member is used. The strip-shaped sheet member serves as a liquid flow path by being sandwiched between the packaging materials in a state where they overlap each other or are separated from each other.

さらに、幅のあるスリットは、それ自体流路として機能
するとともに、短冊状シート部材の細長部片間に間隙を
生じさせるので、液体が減少してきた時における流路の
形成を容易ならしめる。Further, the wide slit functions as a flow path itself and creates a gap between the elongated portions of the strip-shaped sheet member, which facilitates the formation of the flow path when the liquid is reduced.

［実施例］ 以下、本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本考案の一実施例としての包装袋を示す斜視
図、第２図は包装袋の中に設けられる短冊状シート部材
をその一部を省略して示す平面図、第３図（ａ）は第１
図に示す包装袋の注出口付近の断面図、第３図（ｂ）は
同じく平面図、第４図（ａ）は箱の中に収納された包装
袋に内容物が充填された状態を示す斜視図、第４図
（ｂ）は同じく内容物が少し取り出された状態を示す斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a packaging bag as an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a strip-shaped sheet member provided in the packaging bag with a part thereof omitted, and FIG. a) is the first
A cross-sectional view of the spout of the packaging bag shown in the figure, FIG. 3 (b) is a plan view of the same, and FIG. 4 (a) shows a state in which the packaging bag stored in the box is filled with contents. FIG. 4 (b) is a perspective view showing a state in which the contents are taken out a little.

第１図に示されるように、包装袋１は可撓性フィルムの
四方をヒートシールして形成されているが、本実施例の
包装袋１は、第３図（ａ）に示されるように、内側フィ
ルム2,3と外側フィルム4,5とから構成されたいわゆる２
重袋となっている。ここで、内側フィルム2,3としては
ポリエチレンフィルムが、また、外側フィルム4,5とし
てはナイロンやPETを基材とした積層フィルムが用いら
れている。そして、包装袋１の一側端６に近接した位置
には、熱可塑性樹脂からなるプラスチック成形品の注出
口７が設けられており、内容物である液体がこの注出口
７から充填されるとともに、使用時にあっては内容物が
この注出口７から取り出されるようになっている。As shown in FIG. 1, the packaging bag 1 is formed by heat-sealing the four sides of the flexible film, but the packaging bag 1 of the present embodiment is as shown in FIG. 3 (a). , A so-called 2 composed of inner films 2 and 3 and outer films 4 and 5.
It is a heavy bag. Here, polyethylene films are used as the inner films 2 and 3, and laminated films based on nylon or PET are used as the outer films 4 and 5. At a position close to one side end 6 of the packaging bag 1, a spout 7 for a plastic molded product made of a thermoplastic resin is provided, and the liquid as the content is filled from the spout 7 at the same time. At the time of use, the contents are taken out from this spout 7.

第３図（ａ）及び（ｂ）に示されるように、注出口５に
は、円筒部材８の下端に大きな円形のフランジ９が設け
られており、このフランジ９の上面に内側フィルム２の
孔周辺部内面が溶着されることにより、注出口７が包装
袋１に取り付けられている。そして、注出口７の形とし
ては、包装袋１を第４図（ａ），（ｂ）に示されるよう
な箱（２点鎖線で示す）の中に収納した際に箱の壁面に
固定して使用することができ、しかも、コネクターを介
してポンプ或いは適当な注出装置に接続できるものであ
れば、公知のどのような形態のものを使用しても差し支
えないものである。As shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), the spout 5 is provided with a large circular flange 9 at the lower end of the cylindrical member 8, and a hole for the inner film 2 is provided on the upper surface of the flange 9. The spout 7 is attached to the packaging bag 1 by welding the inner surface of the peripheral portion. The shape of the spout 7 is fixed to the wall surface of the box when the packaging bag 1 is stored in a box (shown by a chain double-dashed line) as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). Any known form can be used as long as it can be used as a pump and can be connected to a pump or an appropriate pouring device through a connector.

さらに、包装袋１内には、第３図（ａ）に最も明確に示
されるように、合成樹脂製の短冊状シート部材10が挿入
されている。この短冊状シート部材10は肉厚のある可撓
性の材料で形成され、注出口７の口径より幅広の長尺形
状をしている。本実施例では、エチレン酢酸ビニル共重
合体（EVA）シートが用いられており、その厚みは0.8mm
である。通常、0.5〜2.0mmのものを使用するのが好まし
い。また、短冊状シート部材10は、第２図に示されるよ
うに、一端に連結部11を残して切り込まれた長手方向の
複数のスリット12により複数の細長部片13に分割されて
いる。そして、その連結部11を注出口７に近接した包装
袋１の一側端６よりに接着されかつ一側端６に対向する
他側端14に向けて長く伸びるようにされるとともに、そ
のスリット12が注出口７の下に位置するようにして包装
袋１内に取り付けられている。ここで、短冊状シート部
材10の長さは、包装袋１内に液体が充填され、第４図
（ａ）に示されるように箱の中に収納された時に、十分
に底まで届くような長さとされている。Furthermore, as shown most clearly in FIG. 3A, a strip-shaped sheet member 10 made of synthetic resin is inserted into the packaging bag 1. The strip-shaped sheet member 10 is made of a thick and flexible material and has a long shape wider than the diameter of the spout 7. In this example, an ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) sheet is used, and its thickness is 0.8 mm.
Is. Usually, it is preferable to use one having a thickness of 0.5 to 2.0 mm. Further, as shown in FIG. 2, the strip-shaped sheet member 10 is divided into a plurality of elongated portion pieces 13 by a plurality of slits 12 in the longitudinal direction which are cut while leaving a connecting portion 11 at one end. The connecting portion 11 is adhered to one end 6 of the packaging bag 1 adjacent to the spout 7 and is extended to the other end 14 opposite to the one end 6, and the slit is formed. 12 is mounted in the packaging bag 1 so that it is located below the spout 7. Here, the length of the strip-shaped sheet member 10 is such that when the liquid is filled in the packaging bag 1 and stored in a box as shown in FIG. It is said to be the length.

この短冊状シート部材10を包装袋１内に取り付けるの
に、本実施例では、注出口７に近接した一側端６のシー
ル部15より内側内面に短冊状シート部材10の連結部11を
接着するようにしている。具体的には、内側フィルム２
の内面に位置する接着部16に、短冊状シート部材10の連
結部11が熱融着により接着されている。このため、短冊
状シート部材10は、包装体１の四方をヒートシールする
前に予め一方の内側フィルム２の内面の接着部16に熱融
着により接着される。なお、この実施例のものとは逆
に、他方の内側フィルム３の方に短冊状シート部材10の
連結部11を接着するようにしてもよいものである。In order to mount the strip-shaped sheet member 10 in the packaging bag 1, in this embodiment, the connecting portion 11 of the strip-shaped sheet member 10 is bonded to the inner surface of the seal portion 15 at the one end 6 near the spout 7. I am trying to do it. Specifically, the inner film 2
The connecting portion 11 of the strip-shaped sheet member 10 is adhered to the adhesive portion 16 located on the inner surface of the sheet by heat fusion. Therefore, the strip-shaped sheet member 10 is adhered to the adhesive portion 16 on the inner surface of one inner film 2 in advance by heat fusion before heat-sealing the four sides of the package 1. Note that, contrary to the embodiment, the connecting portion 11 of the strip-shaped sheet member 10 may be bonded to the other inner film 3.

上述のように構成されたこの実施例の包装袋１は、注出
口７からその中に希釈用原液等の液体が充填され、第４
図（ａ）に示されるように、箱の中に収納されて貯蔵又
は運搬される。そして、使用時にあっては、注出口７に
公知のポンプ又は他の注出装置がコネクターを介して密
封状態で連結され、取り出された量に対応して収縮変形
しながら内容物である液体が必要量ずつ徐々に包装袋１
から取り出される。短冊状シート部材10は、取り出し開
始時においては液体中で上から下に比較的揃った状態で
垂れているが。液体が包装袋１から取り出されるにつ
れ、第４図（ｂ）に示されるように、包装袋１を構成す
るフィルムが撓んで短冊状シート部材10の細長部片13が
互いに交錯したり或いはその先端で広がったりする。そ
して、液体の残量が少なくなり、包装袋１の内側フィル
ム2,3が上方から互いにくっ付きだすと、細長部片13が
互いに交錯した或いは離間したままの状態で内側フィル
ム2,3の間に挟まれるようになる。このような状態にな
ると、複数の細長部片13により包装袋１の下方から注出
口７に至る流路が形成されることとなり、内容物が殆ど
なくなるまで取り出される。The packaging bag 1 of this embodiment configured as described above is filled with a liquid such as a diluting stock solution through the spout 7, and
As shown in FIG. (A), it is stored in a box and stored or transported. At the time of use, a well-known pump or other pouring device is hermetically connected to the spout 7 through a connector, and the liquid as the content is contracted and deformed according to the amount taken out. Packaging bag 1 gradually as needed
Taken from. Although the strip-shaped sheet member 10 hangs in the liquid in a relatively uniform state from the top to the bottom at the start of taking out. As the liquid is taken out of the packaging bag 1, as shown in FIG. 4 (b), the film forming the packaging bag 1 is bent and the strip-shaped sheet members 10 of the strip-shaped sheet members 10 are crossed with each other or the tip ends thereof. And spread. Then, when the remaining amount of the liquid becomes small and the inner films 2 and 3 of the packaging bag 1 stick to each other from above, the elongated strips 13 are interlaced with each other or left apart from each other between the inner films 2 and 3. Will be sandwiched between. In such a state, the plurality of elongated portions 13 form a flow path from the lower side of the packaging bag 1 to the spout 7, and the contents are taken out until there is almost no more.

次に、第５図（ａ）及び（ｂ）は本考案の他の実施例に
おける包装袋の注出口付近のそれぞれ断面図及び平面図
を示すものである。なお、同図に示される各部材で先の
実施例に対応するものには、第３図（ａ），（ｂ）に示
されるものと同じ符号を付している。この実施例のもの
では、前記した実施例のものと較べて、短冊状シート部
材10の取り付け方のみが異なっている。すなわち、この
実施例のものでは、注出口７に近接した一側端６のシー
ル部15に、短冊状シート部材10の連結部11が挟持接着さ
れている。このような構成にすると、短冊状シート部材
10は、包装袋１の四方をヒートシールする時と同時に包
装袋１の内部に取り付けられので、取り付け作業が容易
となる。ただし、短冊状シート部材10には少し厚みがあ
ることから、第３図（ｂ）に示されるように、幅方向の
両端部（第３図（ｂ）における17,18の部分）には段差
が発生するので、ヒートシールする際にはこの段差によ
るシール不良が生じないように注意する必要がある。Next, FIGS. 5 (a) and 5 (b) are a sectional view and a plan view, respectively, in the vicinity of the spout of the packaging bag in another embodiment of the present invention. It should be noted that each of the members shown in the figure corresponding to the previous embodiment is denoted by the same reference numeral as that shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). This embodiment differs from the above-mentioned embodiments only in how the strip-shaped sheet member 10 is attached. That is, in this embodiment, the connecting portion 11 of the strip-shaped sheet member 10 is sandwiched and adhered to the seal portion 15 of the one end 6 near the spout 7. With such a configuration, the strip-shaped sheet member
Since 10 is attached to the inside of the packaging bag 1 at the same time when the four sides of the packaging bag 1 are heat-sealed, the attachment work becomes easy. However, since the strip-shaped sheet member 10 has a little thickness, as shown in FIG. 3 (b), a step is formed at both end portions in the width direction (portions 17 and 18 in FIG. 3 (b)). Therefore, when heat-sealing, it is necessary to take care not to cause a sealing failure due to this step.

第６図はさらに他の実施例における包装袋の短冊状シー
ト部材をその一部分を省略して示す平面図である。この
実施例における短冊状シート部材20は、前記した実施例
における短冊状シート部材10とほぼ同様のものであり、
包装袋１の注出口７より幅広の長尺形状でかつ一端に連
結部21を残して切り込まれた複数のスリット22により複
数の細長部片23に分割されてなるが、スリット22に幅を
もたせたことが前記した実施例のものとは異なってい
る。本実施例では、スリット22の幅を1mmとしたが、通
常、0.5〜2.0mmとすることが好ましい。このようにスリ
ット22に幅をもたせると、細長部片23間に間隙が生じる
ので、スリット22自体が流路となる。そして、液体の残
量が少なくなって細長部片23が互いに交錯或いは離間し
たままの状態で包装袋１の内側フィルム2,3に挟まれる
と、複数の細長部片23の位置関係によって流路が形成さ
れるが、予め間隙があることから単に切り込んだだけの
スリットを設けた場合に較べて、流路が確実に形成され
る。また、液体の残量が少なくなり注出口付近で包装材
が互いに密着するような場合にあっても、注出口付近に
おける流路が確保される。なお、この実施例における短
冊状シート部材20は、前記した取り付け方のいずれによ
り包装袋１に取り付けてもよいものである。FIG. 6 is a plan view showing a strip-shaped sheet member of a packaging bag according to still another embodiment with a part thereof omitted. The strip-shaped sheet member 20 in this embodiment is substantially the same as the strip-shaped sheet member 10 in the above-mentioned embodiment,
The slit 22 is divided into a plurality of elongated portions 23 by a plurality of slits 22 which are wider than the spout 7 of the packaging bag 1 and have a connecting portion 21 left at one end, and the slit 22 has a width. The difference from the above-mentioned embodiment is that it is provided. Although the width of the slit 22 is set to 1 mm in the present embodiment, it is usually preferable to set the width to 0.5 to 2.0 mm. When the slit 22 has a width as described above, a gap is generated between the elongated portion pieces 23, so that the slit 22 itself serves as a flow path. Then, when the remaining amount of the liquid becomes small and the elongated strips 23 are sandwiched between the inner films 2 and 3 of the packaging bag 1 in a state where the elongated strips 23 are crossed with each other or kept apart from each other, the flow path is changed depending on the positional relationship between the elongated strips 23. However, since there is a gap in advance, the flow path is reliably formed as compared with the case where a slit that is simply cut is provided. Further, even when the amount of remaining liquid is small and the packaging materials come into close contact with each other near the spout, the flow path is secured near the spout. The strip-shaped sheet member 20 in this embodiment may be attached to the packaging bag 1 by any of the attachment methods described above.

以上説明した実施例においては、包装袋１として、内側
フィルム2,3と外側フィルム4,5とから構成されたいわゆ
る２重袋を対象としている。このような包装袋では、外
側フィルム4,5にバリヤー性のあるものを使用すること
もできるし、また、外側フィルム4,5が傷等により破損
した場合でも内側フィルム2,3によって内容物が保持さ
れるという利点もある。しかしながら、本考案が適用さ
れる包装袋としては、可撓性があり、しかも、内容物で
ある液体を透過させないものであれば、単層フィルムや
積層フィルムからなる一重のものでも、或いは、多重の
ものでも、その内容物の性質や使用形態に応じて適宜な
ものを使用することができる。ただし、包装袋はその周
囲をヒートシールするため、内面がヒートシールにより
熱融着するものを使用する必要がある。In the embodiment described above, the packaging bag 1 is a so-called double bag composed of the inner films 2 and 3 and the outer films 4 and 5. In such a packaging bag, it is possible to use a barrier film for the outer films 4 and 5, and even if the outer films 4 and 5 are damaged due to scratches or the like, the contents are protected by the inner films 2 and 3. It also has the advantage of being retained. However, as a packaging bag to which the present invention is applied, as long as it is flexible and does not allow the liquid content to pass through, it may be a single-layer film made of a single-layer film or a laminated film, or a multi-layer bag. Also, depending on the nature of the contents and the form of use, suitable ones can be used. However, since the periphery of the packaging bag is heat-sealed, it is necessary to use one whose inner surface is heat-sealed by heat-sealing.

短冊状シート部材10,20としては、少し腰のある可撓性
のシート材料を使用することが好ましく、さらに、短冊
状シート部材10,20の連結部11,21は熱融着により包装袋
１の内面に接着させるため、熱融着の可能な材質のもの
を使用する必要がある。具体的には前記したエチレン酢
酸ビニル共重合体（EVA）シートのほか、ポリプロピレ
ンシート、ポリエチレンシート等が使用できる。It is preferable to use a flexible sheet material having a little elasticity as the strip-shaped sheet members 10 and 20, and the connecting portions 11 and 21 of the strip-shaped sheet members 10 and 20 are heat-sealed to form the packaging bag 1. It is necessary to use a material that can be heat-sealed in order to adhere to the inner surface of the. Specifically, in addition to the ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) sheet described above, a polypropylene sheet, a polyethylene sheet or the like can be used.

また、短冊状シート部材10,20の包装袋１内への接着の
仕方としては、その連結部11,21が注出口７に近接した
包装袋１の一側端６よりに位置し、かつ、この一側端６
に対向する他側端14に向けて長く伸びるようにされると
ともに、そのスリット12,22が注出口７の下に位置する
ようにしさえすれば、実施例で説明した接着の仕方の外
のどのような形態を採ってもよいものである。Further, as a method of adhering the strip-shaped sheet members 10 and 20 to the inside of the packaging bag 1, the connecting portions 11 and 21 thereof are located closer to the spout 7 than the one end 6 of the packaging bag 1 and This one end 6
If the slits 12 and 22 are located below the spout 7, and if the slits 12 and 22 are arranged to extend toward the other end 14 opposite to the other end, it is possible to use any of the bonding methods described in the embodiments. Such a form may be adopted.

［考案の効果］ 本考案は、以上説明したように構成されているので、以
下に記載するような効果を奏する。[Advantages of the Invention] Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

複数のスリットにより複数の細長部片に分割されてなる
可撓性の短冊状シート部材を包装袋の内部に設けるとい
う簡単な構造により、内容物である液体が残り少なくな
った場合にあっても、流路が形成されるので、内容物を
最後まで取り出すことができる。With a simple structure of providing a flexible strip-shaped sheet member divided into a plurality of elongated parts by a plurality of slits inside the packaging bag, even when the liquid content is low, Since the flow path is formed, the contents can be taken out to the end.

また、スリットに幅をもたせることによって、流路の形
成を一層容易にするとともに、液体の減少時における注
出口付近の流路を確保することができる。Further, by providing the slit with a width, it is possible to further facilitate the formation of the flow path and to secure the flow path near the spout when the liquid is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の一実施例としての包装袋を示す斜視
図、第２図は包装袋の中に設けられる短冊状シート部材
をその一部を省略して示す平面図、第３図（ａ）は第１
図に示す包装袋の注出口付近の断面図、第３図（ｂ）は
同じく平面図、第４図（ａ）は箱の中に収納された包装
袋に内容物が充填された状態を示す斜視図、第４図
（ｂ）は同じく内容物が少し取り出された状態を示す斜
視図、第５図（ａ）は他の実施例における包装袋の注出
口付近の断面図、第５図（ｂ）は同じく平面図、第６図
はさらに他の実施例における包装袋の短冊状シート部材
をその一部を省略して示す平面図である。 １…包装袋、2,3…内側フィルム、4,5…外側フィルム、
６…一側端、７…注出口、８…円筒部材、９…フラン
ジ、10…短冊状シート部材、11…連結部、12…スリッ
ト、13…細長部片、14…他側端、15…シール部、16…接
着部、17,18…両端部、20…短冊状シート部材、21…連
結部、22…スリット、23…細長部片FIG. 1 is a perspective view showing a packaging bag as an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a strip-shaped sheet member provided in the packaging bag with a part thereof omitted, and FIG. a) is the first
A cross-sectional view of the spout of the packaging bag shown in the figure, FIG. 3 (b) is a plan view of the same, and FIG. 4 (a) shows a state in which the packaging bag stored in the box is filled with contents. FIG. 4 (b) is a perspective view showing a state in which the contents are slightly taken out, and FIG. 5 (a) is a sectional view in the vicinity of the spout of the packaging bag in another embodiment, and FIG. FIG. 6B is a plan view showing the same, and FIG. 6 is a plan view showing a strip-shaped sheet member of a packaging bag according to still another embodiment with a part thereof omitted. 1 ... Packaging bag, 2, 3 ... Inner film, 4,5 ... Outer film,
6 ... One side end, 7 ... Spout, 8 ... Cylindrical member, 9 ... Flange, 10 ... Strip sheet member, 11 ... Connection part, 12 ... Slit, 13 ... Elongated piece, 14 ... Other side end, 15 ... Seal part, 16 ... Adhesive part, 17,18 ... Both ends, 20 ... Strip sheet member, 21 ... Connection part, 22 ... Slit, 23 ... Elongated piece

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】注出口を有する可撓性フィルムよりなる四
方シール包装袋において、前記注出口を包装袋の一側端
に近接した位置に設けるとともに、前記注出口の口径よ
り幅広の長尺形状でかつ一端に連結部を残して切り込ま
れた長手方向の複数のスリットにより複数の細長部片に
分割されてなる肉厚のある可撓性の短冊状シート部材を
前記注出口の下に位置するようにして包装袋内に設けて
なり、該短冊状シート部材はその連結部を注出口に近接
した包装袋の一側端よりに接着されかつ該一側端に対向
する他側端に向けて長く伸びるようにされるとともに、
そのスリットが前記注出口の下に位置するようにして包
装袋内に設けられていることを特徴とする包装袋。1. A four-sided sealed packaging bag made of a flexible film having a spout, wherein the spout is provided at a position close to one end of the packaging bag and has a long shape wider than the diameter of the spout. And a flexible thin strip-shaped sheet member, which is divided into a plurality of elongated strips by a plurality of slits in the longitudinal direction, which is cut leaving a connecting portion at one end, is located below the spout. The strip-shaped sheet member is connected to the other end of the strip-shaped sheet member which is bonded to one end of the packaging bag close to the spout and faces the one end. And is made to grow long,
A packaging bag, wherein the slit is provided below the spout and provided in the packaging bag. 【請求項２】注出口に近接した一側端のシール部より内
側内面に短冊状シート部材の連結部を接着したことを特
徴とする請求項１記載の包装袋。2. The packaging bag according to claim 1, wherein a connecting portion of the strip-shaped sheet member is adhered to an inner surface inside a seal portion at one end near the spout. 【請求項３】注出口に近接した一側端のシール部に短冊
状シート部材の連結部を挟持接着したことを特徴とする
請求項１記載の包装袋。3. The packaging bag according to claim 1, wherein a connecting portion of the strip-shaped sheet member is sandwiched and adhered to a seal portion at one end near the spout. 【請求項４】短冊状シート部材のスリットに幅をもたせ
たことを特徴とする請求項1,2又は３記載の包装袋。4. The packaging bag according to claim 1, 2 or 3, wherein the slit of the strip-shaped sheet member has a width.