JPH07199555A - Original-carrying device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide an original-carrying device which satisfactorily operates in the sequence of a series of actions for carrying an original, without using a conventional expensive, and complicated electrical means, and is considerably small and inexpensive compared to conventional device. CONSTITUTION:This device is equipped with a sequence control mechanism 20 of a mechanical type which has a manual operation lever 22, interlocks with the manual operation lever 22, carries out the separation of originals into each single piece, the correction of its posture and its stop in a stop reference position P1 on a platen P in that order in response to the movement of the manual operation lever 22 in a prescribed direction, and also ejects the original on the platen by moving the manual operation lever 22 in the opposite direction after those actions.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は複写機などの画像形成装
置のプラテン上に載置され、原稿を一枚づつ分離して前
記プラテンへ給送し、停止基準位置に停止させるととも
に、処理済み原稿を排出する原稿搬送装置に関し、特に
小型の画像形成装置に適用して好適なものに係る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is placed on a platen of an image forming apparatus such as a copying machine, separates originals one by one, feeds them to the platen, and stops them at a stop reference position. The present invention relates to a document conveying device for ejecting a document, which is particularly suitable for being applied to a small-sized image forming apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】複写機に代表される画像形成装置に原稿
を給送する原稿搬送装置は、一方で厳しい小型化と低コ
スト化を求められながら、他方では高速性や大量処理、
使い勝手の良さなどの性能面における要求が強く、その
ため各種のセンサ類を多数配置したり、高級な電気的制
御装置を駆使したりして複雑な構造となるものが多かっ
た。2. Description of the Related Art A document feeder for feeding a document to an image forming apparatus typified by a copying machine, on the other hand, requires severe downsizing and cost reduction.
There are strong demands in terms of performance such as ease of use. Therefore, many of them have complicated structures such as a large number of various sensors arranged and a high-grade electric control device.

【０００３】ところが近年例えば複写機などは一般のオ
フィスから小規模オフィスへ、さらには一般家庭への普
及までも見られるようになってきている。However, in recent years, for example, copying machines have come to be widely used in general offices, small offices, and even general households.

【０００４】このような小規模オフィスなどに使用され
る複写機には、従来にも増して小型、安価、操作性など
の性能向上が求められている。そこでこのような超小
型、超安価な複写機に適用される原稿搬送装置も、従来
の発想を越えた小型・安価でしかもなお操作性のよい原
稿搬送装置が求められるようになった。Copiers used in such small-scale offices are required to have improved performance such as smaller size, lower cost, and better operability than ever before. Therefore, as for the document conveying apparatus applied to such an ultra-compact and ultra-cheap copying machine, there has been a demand for a document conveying apparatus which is smaller than the conventional idea, is inexpensive, and has good operability.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は近年における
上記要請に鑑み、従来のような高価でしかも複雑な電気
的手段を用いることなく、一連の原稿給送のための継起
動作を操作性良く遂行でき、しかも従来に比し格段に小
型で安価な原稿搬送装置を提供することを目的としたも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above demands in recent years, the present invention makes it possible to perform a continuous start operation for feeding a series of originals with good operability without using expensive and complicated electric means as in the prior art. It is an object of the present invention to provide a document feeder which can be performed and which is significantly smaller and cheaper than conventional ones.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的は次に掲げる原
稿搬送装置によって達成される。 （１）手操作により原稿を一枚づつプラテンへ給送し、
画像形成後にこの原稿を排出するものであって、手動操
作レバーを有し、この手動操作レバーに連動し、所定の
一方向への移動によって、原稿の一枚分離、姿勢矯正及
びプラテンの停止基準位置での停止を順次実行するとと
もに、これらの動作完了後、前記手動操作レバーの前記
所定の一方向とは反対方向への移動操作により、プラテ
ン上の原稿を排出する機械式の継起制御機構を具備した
原稿搬送装置。 （２）手動操作レバーを移動させる前記所定の一方向
は、原稿搬送装置に対面する操作者にとって、この手動
操作レバーを右手側から左手側へ向こう方向である
（１）記載の原稿搬送装置。 （３）手動操作レバーを移動させる前記所定の一方向
は、原稿搬送装置に対面する操作者にとって、この手動
操作レバーを左手側から右手側へ向こう方向である
（１）記載の原稿搬送装置。 （４）原稿載置部に積載された原稿を一枚づつ前記プラ
テンへ給送し、画像形成後にこの原稿を排出するもので
あって、駆動モータを具備し、この駆動モータの正転に
より、原稿の一枚分離、姿勢矯正及びプラテンの停止基
準位置での停止を順次実行するとともに、これらの動作
完了後、駆動モータの逆転により、プラテン上の原稿を
排出する機械式の継起制御機構を具備した原稿搬送装
置。 （５）原稿をプラテンの前記停止基準位置へ搬送する搬
送ローラを具備するとともに、原稿の姿勢矯正動作を前
記搬送ローラに原稿を突き当てることによって行わせる
ことを特徴とする前記（１）乃至（４）の何れかの原稿
搬送装置。 （６）搬送ローラの軸方向最外側寸法を、この原稿搬送
装置によって搬送される最小原稿よりも小さくした
（５）の原稿搬送装置。 （７）搬送ローラが画像形成装置のプラテンと接する部
分に切欠きを有するとともに、前記プラテンとの間にほ
ぼ原稿一枚の通過を許容し、かつ少なくとも搬送最大サ
イズの原稿の全面を覆う白色シートを配設した（５）の
原稿搬送装置。The above object can be achieved by the following document feeder. (1) Manually feed documents one by one to the platen,
This document is ejected after image formation, and it has a manual operation lever, which is interlocked with this manual operation lever and moves in a predetermined direction to separate one document, correct the posture and stop the platen. While sequentially stopping at the position, after completion of these operations, a mechanical continuous control mechanism for discharging the document on the platen by moving the manual operation lever in a direction opposite to the predetermined one direction is provided. Document feeder provided. (2) The document conveying device according to (1), wherein the predetermined one direction in which the manual operation lever is moved is a direction in which the operator facing the document conveying device moves the manual operation lever from the right hand side to the left hand side. (3) The document conveying device according to (1), wherein the predetermined one direction in which the manual operation lever is moved is a direction in which the operator facing the document conveying device moves the manual operation lever from the left hand side to the right hand side. (4) A document placed on the document placing section is fed to the platen one by one, and the document is discharged after image formation. The document is equipped with a drive motor. Equipped with a mechanical succession control mechanism that separates one original, corrects the posture, and stops the platen at the stop reference position, and discharges the original on the platen by reversing the drive motor after completion of these operations. Document feeder. (5) The above-mentioned (1) to (1), characterized in that a document is provided with a transport roller for transporting the document to the stop reference position of the platen, and the posture correction operation of the document is performed by abutting the document against the transport roller. The document feeder of any one of 4). (6) The document conveying device according to (5), wherein the outermost dimension of the conveying roller in the axial direction is smaller than the minimum document conveyed by the document conveying device. (7) A white sheet that has a notch at a portion where the conveying roller contacts the platen of the image forming apparatus, allows almost one original to pass between the conveying roller and the platen, and covers at least the entire surface of the original having the maximum conveying size. The document feeder of (5), which is provided with.

【０００７】[0007]

【作用】[Action]

（１）操作レバーを所定の一方向、例えば操作者の右手
から左手（又はこの反対の）方向へ移動させると、この
操作レバーに伴い機械式の継起制御機構が順次作動する
ことにより、原稿の一枚分離、姿勢矯正及びプラテンの
停止基準位置での停止が実行されて行く。そして画像形
成が終わると、今度は前記操作レバーを前とは反対の方
向、例えば左手から右手方向へ移動させると、先程の原
稿は排出される。 （２）上記（１）の原稿搬送装置において手動操作レバ
ーを右手側から左手側へ移動するように定められたもの
で、画像形成装置のスタートボタンが左手に近い場合に
都合がよい。 （３）上記（２）とは反対に左手から右手側へ移動させ
るもので、スタートボタンが右手側にある場合に便利で
ある。 （４）上記継起制御機構を手動操作の代わりに電動式に
したものである。電動機の分構成は高価とはなるもの
の、その他は（１）の原稿搬送装置そのままであるから
比較的簡素であり、しかも操作性の点で一層便利であ
る。 （５）上記（１）乃至（４）の何れかの原稿搬送装置に
おいて共に従来は巾広のベルトなどを使用していたもの
をローラ体にしたものであり、駆動動力が少なく、手動
にせよ電動にせよ極めて軽く作動させることができる。
またローラであるから場所をとらず、コンパクト化に寄
与する。 （６）搬送ローラが最小原稿サイズよりも更に小さくな
っているから、搬送ローラが原稿の両脇からはみ出し、
プラテン面に直接搬送ローラが接触することがなく、搬
送ローラがプラテン面を擦ることがなく、無用の摩耗や
静電気発生を防止するのに寄与している。 （７）更に覆う白色シートは原稿を完全に覆い、原稿を
プラテンへ密着させるとともに、原稿からの反射光を助
長し、無用の潜像除去作用を有する。(1) When the operation lever is moved in a predetermined direction, for example, from the operator's right hand to the left hand (or the opposite direction), the mechanical succession control mechanism is sequentially operated along with the operation lever, thereby One sheet is separated, the posture is corrected, and the platen is stopped at the stop reference position. Then, when the image formation is completed, this time the operation lever is moved in the direction opposite to the front, for example, from the left hand to the right hand, and the original document is ejected. (2) In the document feeder of (1) above, the manual operation lever is set to move from the right hand side to the left hand side, which is convenient when the start button of the image forming apparatus is close to the left hand. (3) Contrary to (2) above, it moves from the left hand to the right hand side, which is convenient when the start button is on the right hand side. (4) The succession control mechanism is electrically operated instead of being manually operated. Although the configuration of the electric motor is expensive, the others are relatively simple since they are the same as the document feeder of (1), and more convenient in terms of operability. (5) In the document feeder according to any one of the above (1) to (4), a roller body is used instead of a belt that is conventionally wide, and the driving power is small. It can be operated extremely lightly even if it is electric.
Also, since it is a roller, it does not take up much space and contributes to compactness. (6) Since the transport roller is smaller than the minimum document size, the transport roller protrudes from both sides of the document,
The transport roller does not come into direct contact with the platen surface, and the transport roller does not rub the platen surface, which contributes to preventing unnecessary wear and generation of static electricity. (7) The white sheet which covers the document completely covers the document, adheres the document to the platen, promotes reflected light from the document, and has an unnecessary latent image removing action.

【０００８】[0008]

【実施例】以下、図面に基づき本発明の各種実施例を説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Various embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【０００９】図１乃至図７は本発明の第１実施例を示し
ている。1 to 7 show a first embodiment of the present invention.

【００１０】原稿搬送装置１０は画像形成装置としての
複写機ＣのプラテンＰの上に載置されている。The document feeder 10 is placed on a platen P of a copying machine C as an image forming apparatus.

【００１１】原稿搬送装置１０は図２に概略の外形が示
される枠体１１を有し、複写機Ｃの上面にヒンジ止めさ
れており、プラテンＰを一杯に使用するようなサイズの
原稿、例えばＡ３サイズのものを処理する場合には、装
置１０を図示しない前記ヒンジによって開放し原稿を一
枚づつセットするようにしている。なお、図１において
下側が操作者（以後オペレータと称することとする）側
であり、図の右側がオペレータの右手、図の左側が同じ
く左手側である。The document feeder 10 has a frame 11 whose outline is schematically shown in FIG. 2, is hinged to the upper surface of the copying machine C, and has a size such that the platen P is fully used, for example, a document. When processing an A3 size document, the apparatus 10 is opened by the hinge (not shown) so that documents are set one by one. In FIG. 1, the lower side is the operator (hereinafter referred to as operator) side, the right side of the figure is the operator's right hand, and the left side of the figure is the left hand side.

【００１２】最大サイズの半分以下の例えばＡ４サイズ
以下のものはこれから説明するように簡単な手操作によ
って原稿載置部、例えば原稿スタッカ１２に積層された
原稿を順次半自動的に給送されるようになっている。As will be described below, for the A4 size or less, which is half the maximum size or less, the documents stacked on the document placing portion, for example, the document stacker 12 are sequentially and semi-automatically fed by a simple manual operation. It has become.

【００１３】原稿スタッカ１２は底板２４と、後述のよ
うに分離機構６０とともに原稿の巾に合わせて位置調節
可能の一対の側方規制板２５とから成っている。The document stacker 12 comprises a bottom plate 24 and a pair of side regulating plates 25 whose position can be adjusted according to the width of the document together with a separating mechanism 60 as described later.

【００１４】原稿スタッカ１２先端部近傍で、プラテン
ＰのセンタラインＣＬを跨ぐように最上原稿に接して繰
り出す繰出し手段としてのピックアップローラ１３が設
けられている。A pickup roller 13 is provided near the leading end of the document stacker 12 as a feeding means for feeding the uppermost document in contact with the center line CL of the platen P.

【００１５】ピックアップローラ１３は回転軸１４から
ベルト１５を介して回転力を受けるとともに、前記回転
軸１４にバネクラッチ１６を介して支持されている揺動
アーム１７に軸支されている。The pickup roller 13 receives a rotational force from the rotary shaft 14 via a belt 15 and is pivotally supported by a swing arm 17 supported on the rotary shaft 14 via a spring clutch 16.

【００１６】回転軸１４の一端には図１、図２のように
従動小歯車１８が固結されており、この小歯車１８はバ
ネクラッチを内蔵した駆動歯車１９と噛合している。そ
してこの駆動歯車１９は歯車２０と同軸に結合されてい
る。A driven small gear 18 is fixedly connected to one end of the rotary shaft 14 as shown in FIGS. 1 and 2, and this small gear 18 meshes with a drive gear 19 having a spring clutch. The drive gear 19 is coaxially connected to the gear 20.

【００１７】しかして歯車２０は図１、図２に示すよう
に左右に移動自在に成された機械式の継起制御機構の主
要部材であるラック２１と噛合している。そしてラック
２１にはこのラック２１を手動で自由に左右に移動する
ことのできるように操作レバー２２が取り付けられてい
る。The gear 20, however, meshes with a rack 21 which is a main member of a mechanical successive movement control mechanism which is movable left and right as shown in FIGS. An operation lever 22 is attached to the rack 21 so that the rack 21 can be freely moved to the left and right manually.

【００１８】原稿スタッカ１２の前端縁には分離爪６１
を含む分離機構６０が後述するように配設されている。A separation claw 61 is provided at the front edge of the document stacker 12.
The separating mechanism 60 including the above is disposed as described later.

【００１９】さてラック２１の移動する前方、図１、図
２では左方向にこのラック２１に噛合する搬送部３０の
第１の歯車３１が配設されている。A first gear 31 of the conveying section 30 that meshes with the rack 21 is arranged in the front of the movement of the rack 21, that is, in the left direction in FIGS. 1 and 2.

【００２０】前記第１の歯車３１にはラック２１が右手
から左手方向に移動する際に軸３２を自由にし、反対方
向では回転させるワンウエイクラッチ（以後ＯＷＣと称
する）が内蔵されている。The first gear 31 has a built-in one-way clutch (hereinafter referred to as OWC) that frees the shaft 32 when the rack 21 moves from the right hand to the left hand and rotates in the opposite direction.

【００２１】前記第１の歯車の左手側に並んでラック２
１と噛合して回転する搬送部３０の第２の歯車３３が設
けられており、この第２の歯車３３には上記第１の歯車
３１のとは逆にラック２１が左手方向に移動する際はこ
の歯車３３を回転させ、反対に左手方向から右手方向に
移動する際に軸３４を回転させないＯＷＣが内蔵されて
いる。The racks 2 are arranged on the left-hand side of the first gears.
1 is provided with a second gear 33 of the transport unit 30 that rotates in mesh with 1. When the rack 21 moves to the left hand direction, contrary to the first gear 31 described above. Has a built-in OWC that rotates the gear 33 and does not rotate the shaft 34 when moving from the left-hand direction to the right-hand direction.

【００２２】なお、上記ラック２１、歯車２０、第１の
歯車３１、第２の歯車３３によって機械式の継起制御機
構が構成されている。The rack 21, the gear 20, the first gear 31, and the second gear 33 constitute a mechanical succession control mechanism.

【００２３】前記軸３２にはもう一個歯車３５が固結さ
れており、軸３４の歯車３６と噛合している。Another gear 35 is fixedly connected to the shaft 32 and meshes with a gear 36 of the shaft 34.

【００２４】軸３６にはさらに一対の支持アーム３７が
図示しないバネクラッチを介して設けられており、その
先端部には搬送ローラ軸３８を回転自在に支持してい
る。The shaft 36 is further provided with a pair of support arms 37 via a spring clutch (not shown), and a transport roller shaft 38 is rotatably supported at its tip.

【００２５】一方、搬送ローラ軸３８の両端には対をな
す搬送ローラ３９が固結されており、更に軸３８の中程
には前記歯車３６と噛合する歯車４０が固結されてい
る。On the other hand, a pair of conveying rollers 39 is fixed to both ends of the conveying roller shaft 38, and a gear 40 meshing with the gear 36 is fixed in the middle of the shaft 38.

【００２６】なお、搬送ローラ３９は表面を光がよく反
射する白色に成されている。The conveying roller 39 is formed in white so that the surface thereof reflects light well.

【００２７】また、搬送ローラ３９は図４のように最小
原稿、例えばＢ５サイズよりも軸方向長さを小さくして
あり、後述のように白色シート例えばプラテンカバー４
３を極力広く取れるようになっている。As shown in FIG. 4, the conveying roller 39 has a length in the axial direction smaller than that of the smallest original, for example, B5 size, and a white sheet such as the platen cover 4 will be described later.
3 can be taken as wide as possible.

【００２８】ここで、前記ラック２１の長さと、各歯車
２０、３１、３３等との継起作動関係について説明す
る。Here, the relationship between the length of the rack 21 and the successive operation of the gears 20, 31, 33, etc. will be described.

【００２９】図２の位置から操作レバー２２を掴んでラ
ック２１を左手側へ移動させると、原稿は一枚に分離さ
れて繰り出されるが、原稿の先端が搬送ローラ３９とプ
ラテンＰとの接触点に突っ込んでもなおラック２１はま
だ搬送部３０の第２の歯車３３には到達しておらず、原
稿はなおピックアップローラ１３によって送りを掛けら
れている。従って原稿は頭部を抑えられながら後部を送
られるから、湾曲気味となり、ここまでの分離、搬送中
に受けた姿勢の乱れも矯正される。ずなわち、搬送ロー
ラ３９は姿勢矯正のためのレジストローラの機能も果し
ている。When the operation lever 22 is grasped from the position shown in FIG. 2 and the rack 21 is moved to the left hand side, the original is separated and fed out, but the leading edge of the original is the contact point between the conveying roller 39 and the platen P. The rack 21 has not yet reached the second gear 33 of the transport unit 30 even when the document is pushed into, and the document is still fed by the pickup roller 13. Therefore, since the document is sent in the rear part while the head part is held down, the document becomes slightly curved, and the posture disorder received during the separation and conveyance up to this point is also corrected. That is, the transport roller 39 also functions as a registration roller for posture correction.

【００３０】しかし、間もなくラック２１は前記第２の
歯車３３とも噛合するようになるから、搬送ローラ３９
は回転し始め、原稿はピックアップローラ１３を離れ、
搬送ローラ３９によって送られる。なお、ラック２１が
第２の歯車３３と噛合する以前に勿論第１の歯車３１と
も噛合するが、この歯車３１は左回転（反時計方向回
転）に対しては軸３２に回転力を及ぼさないことは既述
の通りである。However, the rack 21 will soon come into mesh with the second gear 33, so that the transport roller 39
Starts to rotate, the document leaves the pickup roller 13,
It is sent by the transport roller 39. Before the rack 21 meshes with the second gear 33, of course, it meshes with the first gear 31, but this gear 31 does not exert a rotational force on the shaft 32 with respect to left rotation (counterclockwise rotation). This is as described above.

【００３１】なお前記ラック２１を所定位置に停止させ
るためのストッパ２３が図２に示す位置に設置されてい
る。A stopper 23 for stopping the rack 21 at a predetermined position is installed at the position shown in FIG.

【００３２】さて搬送部３０の軸３４にはプーリ４１が
取り付けられている。そしてこのプーリ４１にはベルト
４２が巻回されており、排出部５０の軸５１のプーリ５
２と連結されている。A pulley 41 is attached to the shaft 34 of the carrying section 30. A belt 42 is wound around the pulley 41, and the pulley 5 of the shaft 51 of the discharge unit 50 is
It is connected to 2.

【００３３】軸５１には歯車５３が設けられており、こ
の歯車５３は各排出ローラ５４の歯車５５と噛合してい
る。そして排出ローラ５４にはそれぞれピンチローラ５
６が転接している。A gear 53 is provided on the shaft 51, and the gear 53 meshes with the gear 55 of each discharge roller 54. Then, the pinch roller 5 is attached to each of the discharge rollers 54.
6 is transposed.

【００３４】排出部５０には図２のように原稿を導く湾
曲ガイド５７が設けられ、排出された原稿は枠体１１上
面の排紙スタッカ５８に集積されるようになっている。As shown in FIG. 2, the discharge section 50 is provided with a curved guide 57 for guiding the originals, and the discharged originals are accumulated in the paper output stacker 58 on the upper surface of the frame 11.

【００３５】既に述べたように搬送ローラ３９の軸方向
長さは最小原稿サイズの巾よりも小さく成されている
が、さらにこの搬送ローラ３９の部分だけを切欠いた切
欠４４を有するプラテンカバー４３が設けられている。
このプラテンカバー４３は勿論プラテンＰ側は前記搬送
ローラ３９と同様の反射能を有する白色になっており、
プラテンＰとの間には原稿１枚分より若干余裕をもった
隙間が形成されている。そして分離機構６０側は原稿を
迎えるように角度が付けられている。As described above, the length of the conveying roller 39 in the axial direction is smaller than the width of the minimum document size, and the platen cover 43 having the notch 44 formed by notching only the portion of the conveying roller 39 is provided. It is provided.
The platen cover 43 and, of course, the platen P side is white with the same reflectivity as the conveying roller 39,
A gap is formed between the platen P and the platen P, which is slightly larger than that of one original. The separation mechanism 60 side is angled so as to receive the original.

【００３６】また原稿スタッカ１２側にもその下方には
別のプラテンカバーが前記プラテンカバー４３との隙間
を最小限になるようにして配設されている。Further, another platen cover is arranged below the document stacker 12 so as to minimize the gap between the platen cover 43 and the platen cover 43.

【００３７】ここで分離機構６０について説明する。Here, the separating mechanism 60 will be described.

【００３８】本実施例の分離機構６０における特徴は以
下の３点に存する。つまり、１．分離爪６１は原稿の両
先端コーナよりも若干内側に寄った位置に設けられてい
ること。２．分離爪６１は原稿の紙質、つまり腰の強さ
によって、強い場合には原稿コーナとの係合が小さくな
るように外方へ逃げ、腰が相対的に弱いときには係合の
度合が大きくなるように構成されていること。３．ピッ
クアップローラ１３を上方へ引き上げると、この動作に
連れて分離爪６１が上昇するように構成されており、原
稿セット時に便利であるとともに、分離爪６１が原稿先
端の規制部材として機能していること、等である。The separating mechanism 60 of this embodiment has the following three features. That is, 1. The separating claw 61 should be provided at a position slightly inward of the both corners of the document. 2. Depending on the quality of the original document, that is, the strength of the waist, the separating claw 61 escapes outward so that the engagement with the document corner becomes smaller when it is strong, and the degree of engagement becomes larger when the waist is relatively weak. Be configured in. 3. When the pick-up roller 13 is pulled up, the separating claw 61 is configured to rise along with this operation, which is convenient when setting the document and the separating claw 61 functions as a regulation member for the front end of the document. , Etc.

【００３９】さて、分離爪６１は図５のように側方規制
板２５との間にｇだけ離れて、原稿スタッカ１２の中央
寄りになっている。As shown in FIG. 5, the separating claw 61 is located near the center of the document stacker 12 and separated from the side regulating plate 25 by g.

【００４０】そして分離爪６１は図６のようにその爪本
体部６２に長孔６２ａを有し、爪本体部６２はこの長孔
６２ａに挿通された軸体６３を中心に揺動可能に支持さ
れているとともに、尾部を側方規制板２５の足２６との
間に張設されたバネ６４によって弾性支持されている。As shown in FIG. 6, the separation claw 61 has a long hole 62a in its claw body 62, and the claw body 62 is swingably supported around a shaft body 63 inserted in the long hole 62a. The tail portion is elastically supported by a spring 64 stretched between the tail portion and the foot 26 of the side regulating plate 25.

【００４１】一方分離爪６１そのものは分離のための爪
部６１ａと、湾曲した原稿先端部を受けて、爪本体部６
２そのものを図５においては左方へ、図６では軸体６３
を中心に左方向（反時計方向）に回動させるための傾斜
部６１ｂとによって構成されている。なお、前記分離爪
６１を図５において両外方向へ逃がすために、側方規制
板２５の先端部の一部に切欠ｆを設けている（ハッチン
グを施した部分）。On the other hand, the separation claw 61 itself receives the claw portion 61a for separation and the curved original end portion, and the claw main body portion 6 is received.
2 to the left in FIG. 5, the shaft 63 in FIG.
And a slanted portion 61b for rotating in the left direction (counterclockwise direction). In addition, in order to allow the separation claw 61 to escape in both outward directions in FIG. 5, a cutout f is provided in a part of the tip of the side regulating plate 25 (hatched portion).

【００４２】さて、ピックアップローラ１３の回転軸１
４には図７のように爪係合突起２７が固設されている。Now, the rotary shaft 1 of the pickup roller 13
As shown in FIG. 7, a claw engaging protrusion 27 is fixedly provided on the No. 4.

【００４３】一方爪本体部６２には前記爪係合突起２７
と係合する棒状体６５が横設されている。従って、回転
軸１４が左回転すると爪係合突起２７が前記棒状体６５
を押し上げ、分離爪６１を上方へ移動させる。このため
原稿のセット動作に対して分離爪６１は邪魔にならず、
しかも爪本体部６２によってセット原稿の先端が揃えら
れる。なお上記爪係合突起２７と棒状体６５とがピック
アップローラ１３と分離爪６１との連動機構である。On the other hand, the claw engaging projection 27 is formed on the claw main body 62.
A rod-shaped body 65 that engages with is horizontally provided. Therefore, when the rotating shaft 14 rotates counterclockwise, the claw engaging projection 27 is moved to the rod-shaped body 65.
Is pushed up to move the separation claw 61 upward. Therefore, the separation claw 61 does not interfere with the operation of setting the original,
Moreover, the leading ends of the set originals are aligned by the claw body 62. The claw engaging projection 27 and the rod-shaped body 65 are an interlocking mechanism for the pickup roller 13 and the separation claw 61.

【００４４】次に上記第１実施例の動作を説明する。Next, the operation of the first embodiment will be described.

【００４５】先ず操作レバー２２を握ってラック２１を
図１の最右手寄りに寄せる。ラック２１が右手に寄せら
れとき駆動歯車１９は右回転（時計方向回転）し、従動
歯車１８が左回転するので、回転軸１４が同じく左回転
し、揺動アーム１７を介してピックアップローラ１３を
上方へ持ち上げ、原稿セットを容易にしている。同時に
分離爪６１も上方に持ち上げられることは既に述べた通
りである。なおこの時の操作レバー２２の位置は図３に
おいてＭ３として示されている。First, the operating lever 22 is grasped to bring the rack 21 to the rightmost side in FIG. When the rack 21 is moved to the right hand, the drive gear 19 rotates to the right (clockwise rotation) and the driven gear 18 rotates to the left, so that the rotary shaft 14 also rotates to the left and the pickup roller 13 is moved via the swing arm 17. Lifted up to make it easier to set the original. At the same time, the separation claw 61 is also lifted upward, as described above. The position of the operating lever 22 at this time is shown as M3 in FIG.

【００４６】原稿のセットが終わったならば、操作レバ
ー２２を図３のＭ１の方向へ移動させる。When the setting of the original is completed, the operation lever 22 is moved in the direction of M1 in FIG.

【００４７】このＭ３→Ｍ１の移動中の各部の動作を図
１、図２等を援用して説明すると、先ずラック２１と噛
合している歯車２０が左回転し、同時に駆動歯車１９が
左回転する。そして従動歯車１８は時計方向に回転する
ので、揺動アーム１７を介してピックアップローラ１３
が下降する。連れて爪本体部６２も解放されて下降し、
分離爪６１は原稿の両コーナ近傍と係合状態となる。The operation of each part during the movement of M3 → M1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2 and the like. First, the gear 20 meshing with the rack 21 rotates counterclockwise, and at the same time the drive gear 19 rotates counterclockwise. To do. Since the driven gear 18 rotates clockwise, the pick-up roller 13
Goes down. Along with this, the claw body 62 is also released and descends,
The separation claw 61 is engaged with the vicinity of both corners of the document.

【００４８】そしてラック２１のＭ１方向への移動に伴
い回転軸１４からベルト１５を介して回転力を伝えられ
るピックアップローラ１３によって原稿が繰り出され、
分離爪６１によって一枚に分離されて給送される。この
際、原稿が薄く、腰が弱いときには爪本体部６２は外方
へ移動するだけの力を受けず、しかも図５のように側方
規制板２５からｇだけ内側寄りになっているので、原稿
コーナとの係合量が大きく、薄くて分離し難い原稿でも
確実に分離することができる。Then, with the movement of the rack 21 in the M1 direction, the original is fed out by the pickup roller 13 to which the rotational force is transmitted from the rotary shaft 14 via the belt 15.
It is separated into one sheet by the separating claw 61 and is fed. At this time, when the original is thin and the waist is weak, the claw main body portion 62 does not receive the force for moving outward, and as shown in FIG. 5, it is located inward from the side regulating plate 25 by g. Even a document that is thin and difficult to separate can be reliably separated because the amount of engagement with the document corner is large.

【００４９】一方、原稿が厚く、腰の強いものであれ
ば、この曲げられつつある前縁部によって爪本体部６２
が外側へ押しやられ、原稿の両コーナ部の極く僅かしか
係合しないから、原稿を傷めることもなく、確実な一枚
分離ができるのである。On the other hand, if the original is thick and strong, the claw body 62 is bent by the bent front edge.
Is pushed outward and the corner portions of the document are engaged with each other only slightly, so that the document can be reliably separated without damaging the document.

【００５０】ラック２１の左手方向移動に伴い、原稿は
ピックアップローラ１３によって送られ、その先端部は
やがて搬送ローラ３９とプラテンＰとの間に突っ込まれ
る。しかしラック２１の先端はまだ搬送部３０の第２の
歯車３３とは噛合するに至らず、搬送ローラ３９は回転
しない。それ故原稿の後部はピックアップローラ１３に
押されて湾曲気味となり、姿勢矯正がなされる。すなわ
ち搬送ローラ３９はこの場合姿勢矯正用のローラを兼ね
ている。なおラック２１は前記第２の歯車３３と噛合す
る前に同じく第１の歯車３１と噛合するが、この歯車３
１には左回転に対して自由となるＯＷＣが内蔵されてい
るから、回転力を搬送ローラ３９に伝えることはない。With the movement of the rack 21 in the left-hand direction, the original is sent by the pickup roller 13, and the leading end of the original is thrust between the conveying roller 39 and the platen P. However, the tip of the rack 21 has not yet meshed with the second gear 33 of the transport unit 30, and the transport roller 39 does not rotate. Therefore, the rear portion of the document is pushed by the pickup roller 13 and tends to bend, and the posture is corrected. That is, the transport roller 39 also serves as a posture correcting roller in this case. The rack 21 also meshes with the first gear 31 before meshing with the second gear 33.
Since 1 has a built-in OWC that is free to rotate counterclockwise, the rotational force is not transmitted to the transport roller 39.

【００５１】やがてラック２１は前記第２の歯車３３と
も噛合するに至り、軸３４により歯車３６、同４０を経
て搬送ローラ３９を右回転させ、先程先端を食い込ませ
た原稿を搬送する。そしてラック２１の先端がストッパ
２３に突き当たって停止し、このとき原稿はプラテンＰ
上の停止基準位置Ｐ１にある。なお、この時の操作レバ
ー２２の位置が図３においてＭ１で示されている。Eventually, the rack 21 also meshes with the second gear 33, and the transport roller 39 is rotated clockwise by the shaft 34 via the gears 36 and 40 to transport the document whose leading edge has been bitten. Then, the leading end of the rack 21 hits the stopper 23 and stops, and at this time, the original is placed on the platen P.
It is at the upper stop reference position P1. The position of the operating lever 22 at this time is indicated by M1 in FIG.

【００５２】原稿が上記基準位置に達したならば、図３
のようにオペレータの手は前記Ｍ１の位置から複写機Ｃ
のスタータ（位置記号Ｍ２で表示）に移動させ、複写指
令を発すればよい。When the original reaches the above-mentioned reference position, FIG.
The operator's hand moves from the position of M1 to the copying machine C
To the starter (displayed by the position symbol M2) and issue a copy command.

【００５３】なお、図２によって明らかなように、上記
搬送ローラ３９は原稿の停止基準位置Ｐ１に近い位置に
配設されており、原稿の先端はこの位置で姿勢矯正され
るので、ここから停止基準位置Ｐ１までは僅かな搬送量
しかなく、姿勢が再び乱れることは非常に少なくなって
いる。As is clear from FIG. 2, the conveying roller 39 is arranged at a position close to the original document stop reference position P1 and the leading edge of the original document is corrected in posture at this position. There is only a small amount of conveyance up to the reference position P1, and the posture is hardly disturbed again.

【００５４】更に、搬送ローラ３９は広巾のベルトでは
ないから、搬送のための力は非常に小さく、オペレータ
の負担が小さい。Further, since the conveying roller 39 is not a wide belt, the force for conveying is very small and the burden on the operator is small.

【００５５】更に搬送ローラ３９は表面が白色に成って
おり、またそのプラテンＰと接する部分以外は、原稿に
至近した白色のプラテンカバー４３によって覆われてい
るから、光をよく反射し、原稿の画像投影にも役立つと
ともに、不要潜像部分の消去に役立っている。Further, the surface of the conveying roller 39 is white, and the part other than the part in contact with the platen P is covered with the white platen cover 43 which is close to the original, so that the light is reflected well and the original of the original is conveyed. It is useful not only for image projection but also for erasing unnecessary latent image parts.

【００５６】複写が完了したならば、操作レバー２２を
Ｍ１の位置から右手方向即ちＭ３の方向に移動させる。
この際内蔵しているＯＷＣによって第２の歯車３３は回
転を伝えず、第１の歯車３１はラック２１によって右回
転し、歯車３５、３６、４０を通して搬送ローラ３９を
駆動し、原稿を排出する。When copying is completed, the operation lever 22 is moved from the position of M1 to the right hand direction, that is, the direction of M3.
At this time, the second gear 33 does not transmit the rotation due to the built-in OWC, the first gear 31 rotates right by the rack 21, drives the conveying roller 39 through the gears 35, 36, 40, and ejects the document. .

【００５７】同時に軸３４のプーリ４１はベルト４２を
駆動しプーリ５２に駆動力を伝達し、歯車５３、５５を
介して排出ローラ５４を駆動し原稿を排出する。なお、
この際原稿は完全に排出されなくてもよく、少なくとも
その後端がプラテンＰから排出されていればよい。この
残存原稿は次原稿の給送動作に連動して排出されるもの
である。At the same time, the pulley 41 of the shaft 34 drives the belt 42 to transmit the driving force to the pulley 52, and the discharging roller 54 is driven via the gears 53 and 55 to discharge the original. In addition,
At this time, the original does not have to be completely ejected, and at least the rear end of the original has to be ejected from the platen P. The remaining original is discharged in association with the feeding operation of the next original.

【００５８】次に図８乃至図１０に基づき発明の第２実
施例を説明する。Next, a second embodiment of the invention will be described with reference to FIGS.

【００５９】本第２実施例の原稿搬送装置７０が上述の
第１の実施例のものと異なるのは機械式の継起制御機構
の主要部材であるラックが第１ラック７１と第２ラック
７２とを有することと、これら両ラック７１、７２と同
時に噛合するピニオン７３とを有する点である。The document conveying apparatus 70 of the second embodiment differs from that of the first embodiment described above in that the racks, which are the main members of the mechanical successive movement control mechanism, are the first rack 71 and the second rack 72. And a pinion 73 that meshes with both racks 71 and 72 at the same time.

【００６０】しかして上記のうち第１ラック７１は第１
実施例の原稿搬送装置１０のラック２１と同様位置に設
置されており、このラック２１と同様の作用をするよう
になっている。Of the above, the first rack 71 is the first
It is installed at the same position as the rack 21 of the document feeder 10 of the embodiment, and has the same function as the rack 21.

【００６１】一方の第２ラック７２は第１ラック７１が
最右手位置にあるあるときその先端部近傍に軸支されて
いるピニオン７３をその最後端部近傍で挟みんで図８の
ように対峙して設けられている。On the other hand, when the first rack 71 is in the rightmost position, the second rack 72 faces each other as shown in FIG. 8 with the pinion 73 pivotally supported near its tip end being sandwiched near its rear end. Is provided.

【００６２】しかして操作レバー７４は第２ラック７２
に設けられている。However, the operating lever 74 is the second rack 72.
It is provided in.

【００６３】第１、第２ラック７１、７２を共に丸棒に
歯形を刻設したものとすれば、操作レバー７４の有無以
外は両者同一のものでよい。また第１実施例のラック２
１とこの第１ラック７１とも操作レバ２２の有無を除け
ば同じものでよい。If both the first and second racks 71 and 72 are round bars and have tooth profiles, they may be the same except for the presence or absence of the operating lever 74. The rack 2 of the first embodiment
1 and this first rack 71 may be the same except for the presence or absence of the operation lever 22.

【００６４】しかし角棒に歯形を刻設したものとすれ
ば、第１ラック７１は図８において、下面とピニオン７
３側の側面との２面にラックが穿設されている点が第１
実施例のものと異なるものとなる。However, if it is assumed that the square bar is provided with a tooth profile, the first rack 71 has a lower surface and a pinion 7 in FIG.
The first point is that the rack is provided on the two sides of the side surface on the third side.
It is different from that of the embodiment.

【００６５】以上述べたもの以外は総て第１実施例の原
稿搬送装置１０のものと同じ構成をしてしているので、
同一の符号を付け、構成の説明は省略する。Except for those described above, the document transporting apparatus 10 of the first embodiment has the same configuration as that of the document transporting apparatus 10 of the first embodiment.
The same reference numerals are given and the description of the configuration is omitted.

【００６６】次に第２実施例の動作を説明する。Next, the operation of the second embodiment will be described.

【００６７】原稿がセットされ、給紙直前では操作レバ
ー７４は図１０のＭ３の位置にあり、第２ラック７２は
図８のように最左位置に、そして第１ラック７１は最右
位置にある。Immediately before feeding the original, the operating lever 74 is at the position M3 in FIG. 10, the second rack 72 is at the leftmost position and the first rack 71 is at the rightmost position as shown in FIG. is there.

【００６８】上記位置から操作レバー７４を右手方向に
移動させることにより、ピニオン７３は右回転し、この
回転によって第２ラック７２は左手方向へ移動する。そ
してこの左手方向への移動に伴い、第１実施例で説明し
たように各歯車２０、３３等と噛合することにより、原
稿の繰り出し、一枚分離、搬送ローラ３９による姿勢矯
正、搬送、停止基準位置Ｐ１での停止と言う継起動作が
順次実行され、操作レバー７４はＭ１の位置で停止す
る。By moving the operating lever 74 from the above position to the right hand direction, the pinion 73 rotates to the right, and this rotation moves the second rack 72 to the left hand direction. With this movement in the left-hand direction, by engaging with the gears 20, 33, etc., as described in the first embodiment, the original is fed out, separated into one sheet, the posture is corrected by the conveying roller 39, the conveyance, and the stop reference. Successive startup operations called stop at the position P1 are sequentially executed, and the operation lever 74 stops at the position M1.

【００６９】そこで図１０のＭ２位置にあるスタートボ
タンを押すことにより複写動作が実行される。Then, the copying operation is executed by pressing the start button at the position M2 in FIG.

【００７０】この第２実施例の原稿搬送装置７０が第１
の実施例のものと異なり、優れている点は操作レバー７
４の位置Ｍ１がスタートボタンの位置Ｍ２により近く、
原稿がプラテンＰ上に停止された後速やかに複写動作に
掛かれることである。The original conveying device 70 of the second embodiment is the first
6 is different from that of the embodiment described above in that the operation lever 7 is superior.
The position M1 of 4 is closer to the position M2 of the start button,
That is, the document is immediately subjected to the copying operation after being stopped on the platen P.

【００７１】複写が済んだならば再び操作レバー７４を
今度は左手方向に移動させると、第１ラック７１は反対
に左から右方向へ移動し、この際プラテンＰ上の原稿を
排出することは第１実施例の場合と同様である。また、
この動作によってピックアップローラ１３が上昇し、分
離爪６１の上昇位置に移動することも第１実施例と同様
である。 ＜変形例＞本発明の構成並びに動作態様は上記各実施例
に限定されるものではなく、更に例えば次のような変形
例が考えられる。 （１）上記第１及び第２実施例ともに操作はオペレータ
による手動操作によるものとしたが、これを電動機によ
るものとすることが可能である。After copying, when the operation lever 74 is again moved to the left hand direction, the first rack 71 is moved from the left to the right direction, and the original on the platen P is not ejected. This is similar to the case of the first embodiment. Also,
This operation causes the pickup roller 13 to move up and move to the raised position of the separation claw 61 as in the first embodiment. <Modifications> The configuration and the operation mode of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and the following modifications are conceivable, for example. (1) In both the first and second embodiments, the operation is performed manually by the operator, but it may be performed by an electric motor.

【００７２】この場合第２実施例において第２のラック
７２を廃し、ピニオン７３を直接電動機駆動とすること
ができる。In this case, in the second embodiment, the second rack 72 can be eliminated and the pinion 73 can be directly driven by an electric motor.

【００７３】勿論、電動機から歯車あるいはベルト等を
経由して動力を伝達するようにしてもよい。Of course, power may be transmitted from the electric motor via a gear or a belt.

【００７４】何れにしても、原稿の搬送に巾広い無端ベ
ルトを使用する代わりに駆動力の小さい搬送ローラを採
用し、更に特設のレジストローラや摩擦分離手段等を設
けないから、使用される電動機も極めて小型、小容量の
もでよい。In any case, instead of using a wide endless belt for conveying the original, a conveying roller with a small driving force is adopted, and no special registration roller or friction separating means is provided. Very small size and small capacity are also required.

【００７５】[0075]

【発明の効果】本発明の請求項１の原稿搬送装置によれ
ば、手動操作レバーを備え、これを所定の一方向へ移動
させることによって分離、姿勢矯正、停止基準位置での
停止、反対方向への移動によって排紙動作など一連の継
起動作を僅かな機械式の継起制御機構によって実行で
き、センサや複雑な制御機構を要せず、コンパクトで従
来に比して飛躍的に安価に製作できる。According to the document feeder of claim 1 of the present invention, a manual operation lever is provided, and the manual operation lever is moved in a predetermined direction to separate, correct the posture, stop at the stop reference position, and reverse direction. A series of continuous startup operations such as paper discharge operation can be executed by moving to a small mechanical continuous control mechanism, and it does not require a sensor or complicated control mechanism, and it is compact and can be manufactured at a dramatically lower cost than before. .

【００７６】請求項２のものは請求項１のものにおいて
所定の一方向を操作者の右手側から左手側に向こうよう
にしたから、画像形成装置のスタートボタンがこの一方
向の終点近傍にある場合、操作を速やかにする点で有利
である。According to the second aspect of the present invention, since the predetermined one direction is directed from the right hand side of the operator to the left hand side in the first aspect, the start button of the image forming apparatus is near the end point of the one direction. In this case, it is advantageous in that the operation is speeded up.

【００７７】請求項３のものは請求項２とは反対に所定
の一方向を左手側から右手側に向こうようにしたもので
あるから、画像形成装置のスタートボタンがこの一方向
の終点近傍、つまり操作者の右手近くにある場合、操作
を速やかにする点で有利である。一般にそのようなスタ
ートボタンは装置の右端近くにあるものが多いので、こ
の請求項３のものはその分利用範囲が広いと言える。In the third aspect, contrary to the second aspect, the predetermined direction is directed from the left hand side to the right hand side. Therefore, the start button of the image forming apparatus is located near the end point of this one direction. That is, when it is near the operator's right hand, it is advantageous in that the operation is performed quickly. Generally, since such a start button is often located near the right end of the apparatus, it can be said that the use range of the claim 3 is wide.

【００７８】また請求項４の原稿搬送装置によれば、上
記の継起制御機構を駆動モータで駆動するように構成し
たから、その分コスト高になるものの、操作性を著しく
向上させることができる。Further, according to the document feeder of the fourth aspect of the present invention, since the succession control mechanism is driven by the drive motor, the cost is increased by that amount, but the operability can be remarkably improved.

【００７９】特に請求項５の原稿搬送装置によれば、前
記請求項１ないし４のものの何れかに、原稿搬送手段に
搬送ローラを用いているから、その操作力は著しく小さ
く、手動操作では手に負担が掛からず、駆動モータは極
く小型のものでよい。In particular, according to the document feeder of claim 5, in any one of claims 1 to 4, since the feeding roller is used as the document feeding means, the operation force thereof is extremely small, and the manual operation is manually performed. The driving motor may be a very small one because it does not burden the driver.

【００８０】請求項６の原稿搬送装置によれば、請求項
５のものにおいて搬送ローラを最小サイズ原稿以下とし
たから、小型化に寄与するとともに搬送ローラをプラテ
ンに擦ることがなく、操作力を一層少なく限定すること
ができるとともに、搬送ローラそのもを傷めることが少
ない。According to the document feeder of claim 6, since the feed roller is set to the document of the minimum size or less in claim 5, it contributes to downsizing, and the feed roller does not rub against the platen, so that the operation force is reduced. The number can be further reduced, and the transport roller itself is less damaged.

【００８１】さらに、請求項７の原稿搬送装置によれ
ば、搬送ローラ以外のプラテンを白色シートで覆ったか
ら、原稿をプラテンに密着させるとともに、搬送を確実
にする効果を有する。Further, according to the document feeder of claim 7, since the platen other than the feed rollers is covered with the white sheet, the document can be brought into close contact with the platen and the feeding can be ensured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】第１実施例の原稿搬送装置の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a document feeder according to a first embodiment.

【図２】同じく第１実施例の原稿搬送装置の側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of the document feeder of the first embodiment.

【図３】操作者による操作状況の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation status by an operator.

【図４】搬送ローラと白色シートの関係の説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram of a relationship between a conveyance roller and a white sheet.

【図５】分離機構の構成を示す上面図である。FIG. 5 is a top view showing a configuration of a separation mechanism.

【図６】分離機構の構造説明図である。FIG. 6 is a structural explanatory view of a separation mechanism.

【図７】ピックアップローラと分離爪との連動機構説明
図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of an interlocking mechanism of a pickup roller and a separation claw.

【図８】第２実施例の原稿搬送装置の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a document feeder according to a second embodiment.

【図９】同じく第２実施例の原稿搬送装置の側面図であ
る。FIG. 9 is a side view of the document feeder of the second embodiment.

【図１０】操作者による第２実施例の原稿搬送装置の操
作状況の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of an operation state of the document feeder of the second embodiment by the operator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｃ 複写機（画像形成装置） Ｐ プラテン Ｐ１ 停止基準位置 １０ 原稿搬送装置（第１実施例） １２ 原稿スタッカ（原稿載置部） ２０ 歯車（継起制御機構） ２１ ラック（継起制御機構） ２２ 操作レバー ３１ 第１の歯車（継起制御機構） ３３ 第２の歯車（継起制御機構） ３９ 搬送ローラ ４３ プラテンカバー（白色カバー） ４４ プラテンカバーの切欠き ７０ 原稿搬送装置（第２実施例） ７１ 第１ラック（継起制御機構） ７２ 第２ラック（継起制御機構） ７３ ピニオン（継起制御機構） ７４ 操作レバー C Copying machine (image forming apparatus) P Platen P1 Stop reference position 10 Document transporting device (first embodiment) 12 Document stacker (document placing part) 20 Gear (successive control mechanism) 21 Rack (successive control mechanism) 22 Operation lever 31 First Gear (Serial Control Mechanism) 33 Second Gear (Serial Control Mechanism) 39 Conveying Roller 43 Platen Cover (White Cover) 44 Platen Cover Notch 70 Document Conveying Device (Second Embodiment) 71 First Rack (Serial control mechanism) 72 Second rack (Serial control mechanism) 73 Pinion (Serial control mechanism) 74 Operation lever

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 複写機などの画像形成装置のプラテン上
に架装され、手操作により原稿載置部に積載された原稿
を一枚づつ前記プラテンへ給送し、画像形成後にこの原
稿を排出する原稿搬送装置であって、 手動操作レバーを具備し、 前記手動操作レバーに連動し、前記手動操作レバーの所
定の一方向への移動によって、原稿の一枚分離、姿勢矯
正及びプラテンの停止基準位置での停止を順次実行する
とともに、 前記動作完了後、前記手動操作レバーの前記所定の一方
向とは反対方向への移動操作により、プラテン上の原稿
を排出する機械式の継起制御機構を具備したことを特徴
とする原稿搬送装置。1. A document, which is mounted on a platen of an image forming apparatus such as a copying machine, is manually fed to the platen one by one, and the document is ejected after image formation. An original transporting device, comprising: a manual operation lever, interlocking with the manual operation lever, and moving the manual operation lever in a predetermined direction to separate one original, correct the posture, and stop the platen. A stop mechanism at a position is sequentially performed, and after the operation is completed, a mechanical continuous control mechanism that discharges a document on the platen by a movement operation of the manual operation lever in a direction opposite to the predetermined one direction is provided. A document conveying device characterized in that 【請求項２】 手動操作レバーを移動させる前記所定の
一方向は、原稿搬送装置に対面する操作者にとって、該
手動操作レバーを右手側から左手側へ向こう方向である
請求項１記載の原稿搬送装置。2. The document conveyance according to claim 1, wherein the predetermined one direction in which the manual operation lever is moved is a direction in which an operator facing the document conveyance device moves the manual operation lever from the right hand side to the left hand side. apparatus. 【請求項３】 手動操作レバーを移動させる前記所定の
一方向は、原稿搬送装置に対面する操作者にとって、該
手動操作レバーを左手側から右手側へ向こう方向である
請求項１記載の原稿搬送装置。3. The document conveyance according to claim 1, wherein the predetermined one direction in which the manual operation lever is moved is a direction in which the operator faces the document conveyance device and moves the manual operation lever from the left hand side to the right hand side. apparatus. 【請求項４】 複写機などの画像形成装置のプラテン上
に架装され、原稿載置部に積載された原稿を一枚づつ前
記プラテンへ給送し、画像形成後にこの原稿を排出する
原稿搬送装置であって、 駆動モータを具備し、 前記駆動モータによって駆動され、該駆動モータの正転
により、原稿の一枚分離、姿勢矯正及びプラテンの停止
基準位置での停止を順次実行するとともに、 前記動作完了後、前記駆動モータの逆転により、プラテ
ン上の原稿を排出する機械式の継起制御機構を具備した
ことを特徴とする原稿搬送装置。4. An original document conveying device which is mounted on a platen of an image forming apparatus such as a copying machine, and which feeds the original documents stacked on the original document placing section to the platen one by one and discharges the original documents after image formation. An apparatus comprising: a drive motor, which is driven by the drive motor, and sequentially rotates the drive motor to separate one document, correct the posture, and stop the platen at a stop reference position. After the operation is completed, the document feeding device is provided with a mechanical successive raising control mechanism for discharging the document on the platen by reversing the drive motor. 【請求項５】 原稿をプラテンの前記停止基準位置へ搬
送する搬送ローラを具備するとともに、原稿の姿勢矯正
動作を前記搬送ローラに原稿を突き当てることによって
行わせることを特徴とする請求項１乃至４記載の何れか
の原稿搬送装置。5. A transport roller for transporting a document to the stop reference position of a platen is provided, and a posture correction operation of the document is performed by abutting the document on the transport roller. 4. The document feeder according to any one of 4 above. 【請求項６】 搬送ローラの軸方向最外側寸法を、この
原稿搬送装置によって搬送される最小原稿よりも小さく
したことを特徴とする請求項５記載の原稿搬送装置。6. The document feeder according to claim 5, wherein the outermost dimension of the feed roller in the axial direction is smaller than the smallest document fed by the document feeder. 【請求項７】 搬送ローラが画像形成装置のプラテンと
接する部分に切欠きを有するとともに、前記プラテンと
の間にほぼ原稿一枚の通過を許容し、かつ少なくとも搬
送最大サイズの原稿の全面を覆う白色シートを配設した
ことを特徴とする請求項５記載の原稿搬送装置。7. A conveyance roller has a notch at a portion in contact with a platen of the image forming apparatus, allows passage of substantially one document between the platen and the platen, and covers at least the entire surface of a document of maximum conveyance size. The document feeder according to claim 5, further comprising a white sheet.