JPH0719777A - Fin for heat exchanger - Google Patents

Fin for heat exchanger

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JPH0719777A
JPH0719777A JP18671393A JP18671393A JPH0719777A JP H0719777 A JPH0719777 A JP H0719777A JP 18671393 A JP18671393 A JP 18671393A JP 18671393 A JP18671393 A JP 18671393A JP H0719777 A JPH0719777 A JP H0719777A
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JP
Japan
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fins
louver
fin
louvers
parts
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP18671393A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hitohisa Eto
藤 仁 久 江
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Bosch Corp
Original Assignee
Zexel Corp
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Publication date
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Publication of JPH0719777A publication Critical patent/JPH0719777A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/126Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
    • F28F1/128Fins with openings, e.g. louvered fins

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve moldability of fins and to enable prevention of blocking of louvers due to a condensate film or the like by a method wherein the skeleton of a louver fin of each stage is molded linearly, rise parts of the louvers are bent at an acute angle from top parts of the louvers, and the rise parts of the louvers and angle parts of the fins in both ends of the fins are so disposed as to overlap each other partially in the direction of the pitch of the fins. CONSTITUTION:Angle parts 7 to 12 of fins constituting crest parts or root parts of the fins 2, at least a pair of top parts 19 to 26 of louvers extending in parallel to each other in the direction of the height of the fins 2, and at least a pair of rise parts 27 to 32 of the louvers bent at an acute angle from the top parts, are provided. The louvers of each stage are disposed with phases shifted sequentially in the direction of the height of the fins 2, and the angle parts 7 to 12 of the fins positioned in both ends of the fins 2 are so disposed as to overlap each other partially in the direction of the pitch of the fins 2. Gaps 13 to 18 are provided in parallel to the direction of flow of air, between louver fins 4, 5 and 6 of adjacent stages.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はフィンの成形性と生産性
を改善するとともに、凝縮液膜等によるルーバーの閉塞
を防止するようにした熱交換器用フィンに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fin for a heat exchanger, which improves fin formability and productivity and prevents clogging of louvers due to a condensed liquid film or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来よりこの種のフィンは、熱交換を増
進するため、ルーバーを切り起こして形成しているが、
ルーバーの成形の難しさや強度上の問題が指摘され、そ
の改善が望まれていた。出願人はこのような点に鑑み、
単位体積当たりの伝熱面積を増加して、フィンの熱伝達
率を向上するとともに、フィンの座屈強度を強化できる
ようにした、熱交換器用フィンを開発し、これを特願平
5ー67442号として既に提案している。
2. Description of the Related Art Conventionally, this type of fin is formed by cutting and raising a louver in order to enhance heat exchange.
The difficulty of molding the louver and the problem of strength were pointed out, and its improvement was desired. In view of such points, the applicant has
We have developed a fin for heat exchangers that increases the heat transfer area per unit volume, improves the heat transfer coefficient of the fins, and strengthens the buckling strength of the fins. I have already proposed it as an issue.

【0003】しかし、この既に提案したフィンは、単位
面積当たりのルーバー数が多く、したがってフィンプレ
ートの屈曲回数が多いため、フィンの高さ方向の曲げ強
度が不足がちになって、成形時のパッキング工程や、い
わゆる潰し工程での成形不足、ないし成形精度の低下を
招き、しかも上記潰し工程が律速工程となって成形速度
が低下し、生産性が低下する等の惧れがあった。
However, since the fins already proposed have a large number of louvers per unit area and therefore a large number of bendings of the fin plate, the bending strength in the height direction of the fins tends to be insufficient, and packing at the time of molding. There is a fear that molding may be insufficient in a process or a so-called crushing process, or molding accuracy may be deteriorated, and that the crushing process may be a rate-determining process to decrease a molding speed and productivity.

【0004】また、上記フィンはルーバーの最小隙間が
概して小さいため、熱交換時に上記隙間に凝縮液膜が付
着して空気流路を閉塞し、或いは凝縮液膜の付着を防止
する手段として、フィン表面に被覆する親水性液膜がル
ーバーの間隙を閉塞して、熱交換を低下させる等の惧れ
があった。
Further, since the fin has a small minimum clearance of the louver in general, the fin is used as a means for preventing the adhesion of the condensed liquid film by condensing the condensed liquid film in the clearance during heat exchange. There is a fear that the hydrophilic liquid film covering the surface may close the gap between the louvers and reduce heat exchange.

【0005】ところで、上記ルーバーの最小隙間につい
て、実開昭60ー16887号公報は具体的な数値を挙
げて提案し、その隙間の設定に際しては、隣接する立上
りフィンのピッチを調節することで達成している。しか
し、この構造はフィンピッチを小さくすると、凝縮液膜
等の付着を招いて具合悪い。
By the way, regarding the minimum clearance of the louver, Japanese Utility Model Laid-Open No. 16887/1985 proposes a specific numerical value, and when setting the clearance, it is achieved by adjusting the pitch of the adjacent rising fins. is doing. However, this structure is unsatisfactory when the fin pitch is reduced, because a condensed liquid film or the like is attached.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、フィンの成形性と生産性を改善するととも
に、フィンピッチを小さくしても凝縮液膜等による空気
通路の閉塞を防止でき、しかも単位体積当たりの伝熱面
積を確保し得るようにした、熱交換器用フィンを提供す
ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves such a problem, improves fin formability and productivity, and prevents clogging of the air passage due to a condensed liquid film or the like even if the fin pitch is reduced. It is an object of the present invention to provide a fin for a heat exchanger, which is capable of ensuring a heat transfer area per unit volume.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】このため、本発明の熱交
換器用フィンは、略波状に形成した複数段のルーバーフ
ィンを空気の流れ方向に隣接して配置し、このルーバー
フィンをチューブの間に配置するとともに、空気の流れ
方向と平行して複数段のルーバーを配置した熱交換器用
フィンにおいて、フィンの山部または谷部を構成するフ
ィン山部と、フィンの高さ方向に互いに平行して延びる
少なくとも一対のルーバー頂部と、該ルーバー頂部から
鋭角に屈曲した少なくとも一対のルーバー立上部とを有
し、これらルーバー頂部とルーバー立上部とを介して、
各段のルーバーをフィンの高さ方向に順次位相をずらせ
て配置するとともに、フィンの両端に位置するフィン山
部同士をフィンのピッチ方向に一部重合して配置し、か
つ隣接する各段のルーバーフィンの間に空気の流れ方向
と平行して間隙を設け、フィンの成形性と生産性を改善
するとともに、フィンピッチを小さくしても凝縮液膜等
による空気通路の閉塞を防止でき、しかも単位体積当た
りの伝熱面積を確保し得るようにしたことを特徴として
いる。
Therefore, in the heat exchanger fin of the present invention, a plurality of louver fins formed in a substantially wave shape are arranged adjacent to each other in the air flow direction, and the louver fins are arranged between the tubes. In a fin for heat exchanger in which a plurality of louvers are arranged in parallel with the air flow direction, the fin peaks forming the peaks or valleys of the fins are parallel to each other in the fin height direction. Having at least a pair of louver tops extending at least, and at least a pair of louver rising portions bent from the louver top at an acute angle, via these louver tops and louver rising portions,
The louvers of each stage are arranged in the fin height direction while being sequentially shifted in phase, and the fin crest portions located at both ends of the fin are partially overlapped in the fin pitch direction and arranged, and the louvers of each adjacent stage are arranged. A gap is provided between the louver fins in parallel with the air flow direction to improve fin formability and productivity, and even if the fin pitch is reduced, it is possible to prevent clogging of the air passage due to a condensed liquid film or the like. The feature is that the heat transfer area per unit volume can be secured.

【0008】[0008]

【作用】各段のルーバーフィンの屈曲回数を低減するこ
とで、フィンの高さ方向の曲げ強度を強化し、フィンの
成形性を改善するとともに、その成形精度を向上する。
ルーバー立上部をルーバー頂部から鋭角に屈曲し、フィ
ンの潰し工程の省略を図ることで、成形速度を改善し、
生産性を向上するとともに、ルーバーの開口面積を広く
確保する。ルーバー立上部とフィンの両端に位置するフ
ィン山部同士をフィンのピッチ方向に一部重合して配置
し、フィンピッチを小さくさせ、熱交換器のコンパクト
化を図る。フィンピッチを小さくしても、ルーバーの開
口面積に影響がなく、凝縮液膜や親水性液膜の付着によ
って、ルーバーの空気通路が閉塞されない。隣接する各
段のルーバーフィンの間に空気の流れ方向と平行して間
隙を設けて、フィンの表面を開放し、その単位体積当た
りの伝熱面積を広く確保するとともに、空気の流通を促
して、熱交換を活発にする。
By reducing the number of times the louver fins are bent at each step, the bending strength of the fins in the height direction is strengthened, the fin formability is improved, and the forming accuracy is improved.
By bending the louver upright part from the louver top part at an acute angle and omitting the fin crushing process, the molding speed is improved,
Improve productivity and secure a wide louver opening area. The fin ridges located at both ends of the louver and the fins are partially overlapped with each other in the pitch direction of the fins to reduce the fin pitch, thereby making the heat exchanger compact. Even if the fin pitch is reduced, the opening area of the louver is not affected, and the air passage of the louver is not blocked by the attachment of the condensed liquid film or the hydrophilic liquid film. A gap is provided in parallel with the air flow direction between adjacent louver fins to open the surface of the fins, to secure a large heat transfer area per unit volume, and to promote air circulation. , Activate heat exchange.

【0009】[0009]

【実施例】以下、本発明を車両用空調装置に装備する、
熱交換器としてのエボポレータに適用した図示実施例に
ついて説明すると、図1乃至図10において1は冷媒を
導くアルミニウム製の扁平状のチューブで、内外面にろ
う材を被覆した二枚のプレートを接合して構成され、そ
れらの間にコルゲート状のフィン2がろう付けされ、こ
のチューブ1とフィン2とを多数積層配置して、エバポ
レータコアを構成している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention is installed in a vehicle air conditioner as follows.
The illustrated embodiment applied to an evaporator as a heat exchanger will be described. In FIGS. 1 to 10, reference numeral 1 denotes an aluminum flat tube for guiding a refrigerant, which joins two plates whose inner and outer surfaces are coated with a brazing material. The corrugated fins 2 are brazed between them, and a large number of the tubes 1 and the fins 2 are stacked and arranged to form an evaporator core.

【0010】フィン2は、例えば両面にろう材を被覆し
ていない、フィンプレート材3であるアルミニウムブレ
ージングベア材で構成され、これをロールギア成形によ
って、図2,3の矢視で示す空気の流れ方向に、平行三
段のルーバフィン4,5,6を、順次隣接して形成して
いる。
The fin 2 is made of, for example, an aluminum brazing bare material which is a fin plate material 3 whose both surfaces are not covered with a brazing material, and the fin 2 is formed by roll gear molding, whereby the air flow shown by the arrows in FIGS. In the direction, three parallel louver fins 4, 5 and 6 are sequentially formed adjacent to each other.

【0011】これら三段のルーバフィン4,5,6は、
図2のようにフィンプレート材3を空気の流れ方向と直
交方向に同幅に区画し、これをその長さ方向に略U字形
状または逆U字形状に連続して折り曲げて構成され、そ
の折曲部に略半円状の上下フィン山部7〜12を形成し
ている。
These three-stage louver fins 4, 5 and 6 are
As shown in FIG. 2, the fin plate material 3 is divided into the same width in the direction orthogonal to the air flow direction, and the fin plate material 3 is continuously bent in its length direction into a substantially U shape or an inverted U shape. Substantially semicircular upper and lower fin ridges 7 to 12 are formed at the bent portions.

【0012】フィン山部7〜12は、図2のように各段
に亙って同相に配置され、それらの間に同幅な間隙13
〜18を形成し、また下側のフィン山部8,10,12
の一部は、図4のように上側のフィン山部7,9,11
と平面的に重合していて、つまりフィン2のピッチ方向
に一部重合しており、その分フィンピッチの小ピッチ化
を可能にしている。
As shown in FIG. 2, the fin crests 7 to 12 are arranged in the same phase in each step, and a gap 13 having the same width is provided between them.
To 18 and also the lower fin ridges 8, 10, 12
Part of the upper fins 7, 9, 11 as shown in FIG.
And the fins 2 partially overlap each other in the pitch direction of the fins 2, and the fin pitch can be reduced accordingly.

【0013】ルーバフィン4,5,6は上下フィン山部
7〜12の間に、フィン1の高さ方向に垂直に延びるル
ーバー頂部19〜26,と、該ルーバー頂部19〜26
の端部より外側または内側へ鋭角に立ち上がり、または
立ち下がるルーバー立上部27〜32とを有し、その隣
接する各段のルーバー頂部20,22,23,25の境
界部に、切込み線33〜35を直線的に形成して、各ル
ーバーの切り起こし成形を可能にしている。
The louver fins 4, 5 and 6 are louver tops 19 to 26 extending vertically in the height direction of the fin 1 between the upper and lower fin ridges 7 to 12, and the louver tops 19 to 26.
Has a louver rising portion 27 to 32 which rises or falls at an acute angle outward or inward from the end portion of the louver, and cut lines 33 to 32 at the boundary between the louver tops 20, 22, 23, 25 of the respective adjacent stages. 35 is formed linearly to enable the cut-and-raising of each louver.

【0014】このうち、第1段のルーバーフィン4は、
三段のルーバフィン4,5,6のうち最上流側に配置さ
れ、これは図7のように上下のフィン山部7,8の一端
に、同長のルーバー頂部19,20を隣接して形成し、
これらを対向して配置するとともに、この他端にルーバ
ー立上部27,28を隣接して形成し、かつこれをフィ
ン4の上下に離間して配置している。
Of these, the first-stage louver fins 4 are
It is arranged on the most upstream side of the three-stage louver fins 4, 5 and 6, and this has louver tops 19 and 20 of the same length formed adjacent to one end of the upper and lower fin ridges 7 and 8 as shown in FIG. Then
While arranging these to face each other, louver rising portions 27 and 28 are formed adjacent to each other on the other end thereof, and they are arranged above and below the fin 4 so as to be separated from each other.

【0015】第2段のルーバーフィン5は、第1段のル
ーバーフィン4の下流側に配置され、これは図8のよう
に上下のフィン山部9,10の両端に、略同長のルーバ
ー頂部21,22,23,24を隣接して形成し、これ
らを互いに対向して配置するとともに、上下に位置する
ルーバー頂部21,24、22,23の間に、ルーバー
立上部29,30を対向して配置している。
The second-stage louver fins 5 are arranged on the downstream side of the first-stage louver fins 4, and the louvers of the upper and lower fin ridges 9 and 10 have substantially the same length as shown in FIG. The tops 21, 22, 23, 24 are formed adjacent to each other, and these are arranged to face each other, and the louver rising portions 29, 30 are opposed between the louver tops 21, 24, 22, 23 located above and below. Have been arranged.

【0016】第3段のルーバーフィン6は、第2段のル
ーバーフィン5の下流側に配置され、これは図9のよう
に第1段のルーバーフィン4と線対称に構成され、上下
のフィン山部11,12の一端に同長のルーバー頂部2
5,26を隣接して形成し、これらを対向して配置する
とともに、この他端にルーバー立上部31,32を隣接
して形成し、かつこれをフィン6の上下に離間して配置
している。
The third-stage louver fins 6 are arranged on the downstream side of the second-stage louver fins 5, which are arranged in line symmetry with the first-stage louver fins 4 as shown in FIG. Louver top 2 of the same length at one end of the ridges 11 and 12
5 and 26 are formed adjacent to each other, and they are arranged to face each other, and at the other end thereof, louver rising portions 31 and 32 are formed to be adjacent to each other, and they are arranged above and below the fin 6 so as to be spaced apart from each other. There is.

【0017】そして、隣接する第1および第2段のルー
バーフィン4,5の間には、ルーバー頂部20,22と
ルーバー立上部27,30、およびルーバー頂部19,
24とルーバー立上部28,29とによって、略菱形の
空気通路36,37が形成されている。
Between the adjacent first and second louver fins 4 and 5, the louver tops 20 and 22 and the louver rises 27 and 30, and the louver tops 19 and 22, are provided.
24 and the louver rising portions 28 and 29 form substantially rhombic air passages 36 and 37.

【0018】また、隣接する第2および第3段のルーバ
ーフィン4,5の間には、ルーバー頂部20,26とル
ーバー立上部29,31、およびルーバー頂部23,2
5とルーバー立上部30,32とによって、略菱形の空
気通路38,39が形成されている。
Further, between the adjacent second and third louver fins 4 and 5, the louver tops 20 and 26 and the louver rising portions 29 and 31 and the louver tops 23 and 2 are provided.
5 and the louver rising portions 30 and 32 form substantially rhombic air passages 38 and 39.

【0019】これらの空気通路36〜39は、図4のよ
うに空気通路36,39と37,38とが、ルーバーフ
ィン4,5,6の左右に別れて上下に位置し、それらの
間にルーバー立上部30,29が介在している。
In these air passages 36 to 39, as shown in FIG. 4, the air passages 36, 39 and 37, 38 are located above and below the left and right sides of the louver fins 4, 5, 6 and are located between them. The louver rising parts 30 and 29 are interposed.

【0020】図10はロール成形直後のフィン2の成形
状況を示し、この場合にはルーバーの立上がり角θは4
0°以下で、従来よりも小さく形成され、またルーバー
側部は下方へ広がっていて、空気通路36〜39が未整
形の状態に置かれている。
FIG. 10 shows the state of forming the fins 2 immediately after roll forming. In this case, the louver rising angle θ is 4
At 0 ° or less, the louver is formed smaller than before, the louver side portion is expanded downward, and the air passages 36 to 39 are left unshaped.

【0021】図11〜17は本発明の他の実施例を示
し、前述の実施例の構成と対応する部分には、同一の符
号を用いている。このうち、図11〜14に示す実施例
は、第1〜3段のルーバーフィン4,5,6を左右対称
に構成し、その両側片に3つまたは4つのルーバー頂部
40〜49を対向配置し、かつそれらの間隔を交互に相
違させるとともに、それらの端部にルーバー立上部50
〜58を互いに交差方向へ配置している。
11 to 17 show another embodiment of the present invention, in which the same reference numerals are used for the portions corresponding to those of the above-mentioned embodiment. Among them, in the embodiment shown in FIGS. 11 to 14, the louver fins 4, 5 and 6 of the first to third stages are arranged symmetrically, and three or four louver tops 40 to 49 are arranged oppositely on both side pieces thereof. And the intervals between them are alternately different, and the louver rising parts 50 are provided at their ends.
˜58 are arranged in a direction intersecting with each other.

【0022】すなわち、この実施例はルーバー頂部40
〜49と、ルーバー立上部50〜58とによって、ルー
バーフィン4,5,6の両側に突出方向を異にする二つ
の台形状のルーバーを形成し、それらの上下位置を僅か
にずらして、ルーバーフィン4,5,6の上下および中
間部の三箇所に空気通路59〜64を形成し、単位体積
当たりの伝達面積を増加するとともに、フィン2の高さ
方向と長さ方向からの圧縮強度を向上するようにした点
を特徴にしている。
That is, the louver top 40 is used in this embodiment.
˜49 and the louver rising parts 50 to 58, two trapezoidal louvers having different projecting directions are formed on both sides of the louver fins 4, 5 and 6, and the upper and lower positions thereof are slightly displaced to form a louver. Air passages 59 to 64 are formed at three locations above and below and in the middle of the fins 4, 5 and 6 to increase the transmission area per unit volume and to improve the compressive strength of the fin 2 from the height direction and the length direction. The feature is that it is improved.

【0023】図15〜17に示す実施例は、図11〜1
4に示す実施例を平行三段ルーバーの代わりに、平行二
段ルーバーとしたもので、その基本的な構成は同一であ
る。すなわち、この実施例は第1および第2段のルーバ
ーフィン7,9に亙って形成した空気通路65〜67
を、前述のそれよりも幅広に開口して、当該部の凝縮液
膜や親水性液膜による閉塞を改善するようにした点を特
徴にしている。
The embodiment shown in FIGS. 15 to 17 is similar to that shown in FIGS.
In the embodiment shown in FIG. 4, a parallel two-stage louver is used instead of the parallel three-stage louver, and the basic configuration is the same. That is, in this embodiment, the air passages 65 to 67 formed over the first and second louver fins 7 and 9 are formed.
Is characterized in that it is opened wider than that described above so as to improve the clogging of the relevant part due to the condensed liquid film or the hydrophilic liquid film.

【0024】このように構成した本発明のフィンを製造
する場合は、両面にろう材を被覆していない所定寸法の
アルミニウムブレージングベア材、実施例ではエバポレ
ータコアの幅相当のシート幅Wを有する薄厚のフィンプ
レート材3をコイル状に捲回し、これを所定速度で繰り
出して、成形装置側へ供給する。
In the case of manufacturing the fin of the present invention configured as described above, an aluminum brazing bare material having a predetermined size in which both surfaces are not covered with a brazing material, in the embodiment, a thin thickness having a sheet width W corresponding to the width of the evaporator core. The fin plate material 3 is wound in a coil shape, fed at a predetermined speed, and supplied to the molding apparatus side.

【0025】成形装置は、例えば切込み線33〜35を
形成し、かつ第1〜3段のルーバフィン4,5,6を一
時に成形する第1ロールギヤと、フィン山部7〜12を
一時に湾曲成形し、かつ成形したルーバフィン4,5,
6を所定間隔で波状に整形する第2ロールギヤと、成形
フィンを所定寸法に切断する切断機と、整形フィンを次
工程へ搬送する搬送装置とで構成され、これらが上記シ
ートの移動方向に沿って所定間隔で配置されている。
The forming device forms, for example, the cut lines 33 to 35 and temporarily forms the first to third louver fins 4, 5 and 6 and the fin ridges 7 to 12 at a time. Molded and molded louver fins 4, 5,
A second roll gear for shaping 6 in a wave shape at predetermined intervals, a cutting machine for cutting the forming fins to a predetermined size, and a conveying device for conveying the forming fins to the next step, which are arranged along the moving direction of the sheet. Are arranged at predetermined intervals.

【0026】このような成形装置において、上記ブレー
ジングシートが第1ロールギヤへ供給されると、該ギヤ
の端縁によって切込み線33〜35が所定位置に形成さ
れ、この後第1〜3段のルーバフィン4,5,6が一時
に成形される。この場合の成形状況は図10のようで、
フィン山部やルーバー立上部、およびルーバー頂部がロ
ールギヤのギヤ形状に成形され、かつその際のルーバー
立上り角θは、従来よりも鋭角の40°以下に形成され
る。
In such a forming apparatus, when the brazing sheet is supplied to the first roll gear, the cut lines 33 to 35 are formed at predetermined positions by the edges of the gear, and then the louver fins of the first to third stages are formed. 4, 5, 6 are molded at one time. The molding situation in this case is as shown in Fig. 10.
The fin ridge portion, the louver rising portion, and the louver top portion are formed into a gear shape of a roll gear, and the louver rising angle θ at that time is formed to be 40 ° or less, which is an acute angle as compared with the conventional case.

【0027】この後、上記成形フィンは第2ロールギヤ
に送られ、フィンの高さ方向と長さ方向の双方から圧縮
力を受けてフィンパッキングされ、フィン山部7〜12
が一時に湾曲成形されるとともに、ルーバー頂部19〜
26やルーバー立上部27〜32が所定形状に整形さ
れ、かつこれらが所定間隔13〜18に配置されて、図
4のように整形される。
After that, the above-mentioned forming fins are sent to the second roll gear and subjected to compressive force from both the height direction and the length direction of the fins to be fin-packed, and the fin crests 7 to 12 are formed.
Is temporarily curved and the louver top 19-
26 and the louver rising portions 27 to 32 are shaped into a predetermined shape, and these are arranged at predetermined intervals 13 to 18 and shaped as shown in FIG.

【0028】この場合、各ルーバーフィン4,5,6
は、その最小の構成要素の両側片に各一箇所のルーバー
立上部を有するのみで、同じ側片に多くのルーバー立上
部を形成した従来のものに比べて、剛性が強化され、フ
ィン2の高さ方向からの曲げ強度が改善されるから、成
形性が良く確実かつ精密な成形が可能になる。
In this case, each louver fin 4, 5, 6
Has only one louver riser on each side piece of its smallest component, and is more rigid than the conventional one in which many louver risers are formed on the same side piece. Since the bending strength from the height direction is improved, the moldability is good and reliable and precise molding is possible.

【0029】この後、整形フィン2は切断機に送られ、
例えばフィン山部7〜12の中心を境に所定長さ、実施
例ではエバポレータコアの横幅相当長さに切断されて、
一連の成形を終了する。したがって、従来のフィン整形
時の最終工程である、いわゆる潰し工程を省略し得るか
ら、当該工程が成型工程の律速工程であった不具合から
解消され、その分成形速度が速くなって生産性が向上す
る。
After that, the shaping fin 2 is sent to a cutting machine,
For example, it is cut to a predetermined length with the center of the fin ridges 7 to 12 as a boundary, and in the embodiment, cut into a length corresponding to the width of the evaporator core,
A series of molding is completed. Therefore, the so-called crushing step, which is the final step during conventional fin shaping, can be omitted, which eliminates the problem that the step was the rate-determining step of the molding step, and the molding speed is increased by that amount, improving productivity. To do.

【0030】また、潰し工程を省略することによって、
整形後のルーバーフィン4,5,6は、ルーバー立上り
角θを略成形直後の状態に維持する。したがって、ルー
バーフィン4,5,6は、フィン2の高さ方向と鋭角を
なすルーバー立上部27〜32を有し、このゆえにフィ
ンの剛性が増強する。
By omitting the crushing step,
After shaping, the louver fins 4, 5 and 6 maintain the louver rising angle θ substantially in the state immediately after shaping. Therefore, the louver fins 4, 5 and 6 have the louver rising portions 27 to 32 that make an acute angle with the height direction of the fin 2, and thus the rigidity of the fins is enhanced.

【0031】こうして整形したフィン2は、ろう付け前
にチューブ1,1の間に配置して積層され、この積層状
態を適宜なクリップを用いて仮止めされる。その際、各
フィン2には自重と、その上方のチューブ1とフィン2
の重量、およびクリップの束縛力とを受けて、下方に配
置したフィン2が座屈を起こし、仮止め状態のコアが形
崩れして、上記積層作業の能率低下を招く惧れがある。
The fins 2 thus shaped are arranged between the tubes 1 and 1 before brazing and laminated, and the laminated state is temporarily fixed by using an appropriate clip. At that time, each fin 2 has its own weight and the tubes 1 and fins 2 above it.
And the binding force of the clip may cause the fins 2 arranged below to buckle, causing the core in the temporarily fixed state to lose its shape, resulting in a decrease in the efficiency of the above-mentioned lamination work.

【0032】しかしながら、各ルーバフィン4,5,6
は、フィン2の高さ方向と鋭角をなすルーバー立上部2
7〜32と、フィン2の高さ方向と同方向に垂直に立ち
上がるルーバー頂部19〜26とで、両側片の骨格を可
及的に直線的に構成しているから、座屈強度が強化さ
れ、フィン2の座屈による上記懸念を払拭する。
However, each louver fin 4, 5, 6
Is the louver upright 2 which makes an acute angle with the height direction of the fin 2.
7-32 and the louver tops 19-26 which stand upright in the same direction as the height direction of the fins 2 constitute the skeletons of both side pieces as linearly as possible, so that the buckling strength is strengthened. , The above concerns due to the buckling of the fins 2 are eliminated.

【0033】一方、フィン2は組み付け後、仮止め状態
を維持したまま、チューブ1等と一緒にろう付け炉に搬
入され、フィン山部7〜12がチューブ1にろう付けさ
れるしたがって、ろう付け後はフィン山部7〜12がチ
ューブ1と一体になって、座屈強度を強化され、フィン
全体の剛性が一層強化される。
On the other hand, after the fin 2 is assembled, the fins 7 to 12 are brazed to the tube 1 together with the tube 1 and the like while maintaining the temporarily fixed state. After that, the fin crests 7 to 12 are integrated with the tube 1 to enhance the buckling strength and the rigidity of the entire fin.

【0034】ろう付け後、上記コアは一般に親水性液槽
に浸漬され、チューブ1およびフィン2の表面に親水性
液膜を付着後、遠心分離機に掛けられて、過剰に付着し
た親水性液膜を分離される。その際、親水性液膜はフィ
ン2の最小隙間である空気通路36〜39に過剰に付着
し、かつこれが遠心分離作用に抗して残留して、当該部
を閉塞する惧れがある。
After brazing, the above core is generally immersed in a hydrophilic liquid tank, and after the hydrophilic liquid film is attached to the surfaces of the tubes 1 and fins 2, it is placed in a centrifuge to remove the excessively attached hydrophilic liquid. The membrane is separated. At that time, the hydrophilic liquid film excessively adheres to the air passages 36 to 39, which are the minimum clearances of the fins 2, and this may remain against the centrifugal separation action to block the relevant part.

【0035】しかしながら、空気通路36〜39は、そ
れらを形成するルーバー頂部19〜26の長さを、フィ
ン2の高さに比べて相対的に長くし、かつそれらの対向
間隔を比較的幅広に形成したから、その開口面積を広く
確保でき、当該部に付着する親水性液膜の表面張力を抑
制して、その過剰付着を防止するとともに、その分離を
促す。したがって、親水性液膜が空気通路36〜39を
閉塞することはない。
However, the air passages 36 to 39 make the lengths of the louver tops 19 to 26 forming them relatively longer than the height of the fins 2 and make their facing intervals relatively wide. Since it is formed, a large opening area can be secured, the surface tension of the hydrophilic liquid film attached to the relevant portion is suppressed, its excessive attachment is prevented, and its separation is promoted. Therefore, the hydrophilic liquid film does not block the air passages 36 to 39.

【0036】次にこのようなフィン2を有する熱交換器
は、空調運転時にはチューブ1内を冷媒が移動し、チュ
ーブ1,1の間に配置したフィン2を空気が図2,3の
矢視のように移動し、チューブ1からフィン2に伝達す
る熱を奪って冷媒を冷却し、熱交換する。
Next, in the heat exchanger having the fins 2 as described above, the refrigerant moves in the tubes 1 during the air-conditioning operation, and the fins 2 arranged between the tubes 1 and 1 are exposed to the air as shown by the arrows in FIGS. The heat is transferred from the tube 1 to the fins 2 to cool the refrigerant and exchange heat.

【0037】この場合、各段のルーバフィン4,5,6
は、隣接する同段のフィンの間に間隙13〜18を設け
ているから、フィン表面が開放されて伝熱面積を広く確
保され、また空気の流通を促進されて、熱交換が活発に
なる。
In this case, the louver fins 4, 5, 6 of each stage
, The gaps 13 to 18 are provided between the adjacent fins at the same stage, so that the fin surface is opened, a large heat transfer area is secured, and air circulation is promoted, so that heat exchange becomes active. .

【0038】こうして空調運転が行われると、フィン2
の表面には凝縮液膜が付着し、これが成長して液適を形
成し、フィン2の最小隙間である空気通路36〜39を
閉塞する惧れがある。しかしながら、空気通路36〜3
9は前述のように開口面積を広く確保されているから、
当該部が凝縮液膜ないし液適に閉塞されることはない。
When the air conditioning operation is performed in this manner, the fins 2
There is a risk that a condensed liquid film will adhere to the surface of the, and this will grow to form a suitable liquid and block the air passages 36 to 39 that are the minimum clearances of the fin 2. However, the air passages 36-3
9 has a wide opening area as described above,
The part is not closed appropriately with the condensed liquid film or liquid.

【0039】なお、上述の実施例は何れもエバポレータ
について説明したが、例えば積層型のコンデンサ等にも
適用することができる。すなわち、コンデンサは、アル
ミニウム製の扁平状のチューブと、両面にろう材を被覆
したフィンとを多数積層配置して構成されているこのよ
うなフィンであっても、これを前述のように構成すれ
ば、前述の実施例と同様な効果と座屈強度を得られる。
Although all of the above-mentioned embodiments have been described with respect to the evaporator, they can be applied to, for example, a laminated capacitor. That is, even if the capacitor is configured by stacking a large number of flat tubes made of aluminum and fins coated with brazing material on both sides in a laminated manner, it is possible to use the fins as described above. For example, the same effect and buckling strength as those of the above-described embodiment can be obtained.

【0040】[0040]

【発明の効果】本発明の熱交換器用フィンは以上のよう
に、各段のルーバーフィンの骨格を略直線的に成形し屈
曲回数を低減したから、フィンの剛性と座屈強度が強化
され、フィンの成形性が改善されるとともに、その成形
精度が向上する。また、ルーバー立上部をルーバー頂部
から鋭角に屈曲したから、成形後のルーバー立上部をそ
のまま活用することで、この後のフィン潰し工程を省略
でき、その分この種の成形速度が改善されて、生産性が
向上する。更にルーバー立上部とフィンの両端に位置す
るフィン山部同士をフィンのピッチ方向に一部重合して
配置したから、フィンピッチを小さくすることで、熱交
換器のコンパクト化を図れ、またそのようにしてもルー
バーの開口面積に影響がないから、凝縮液膜や親水性液
膜の付着によって、空気通路が閉塞されない。しかも、
隣接する各段のルーバーフィンの間に空気の流れ方向と
平行して間隙を設けたから、フィンの表面が開放し、そ
の単位体積当たりの伝熱面積を広く確保できるととも
に、空気の流通を促して熱交換を活発にすることができ
る。
As described above, in the fin for heat exchanger of the present invention, the skeleton of the louver fin in each stage is formed substantially linearly to reduce the number of times of bending, so that the rigidity and buckling strength of the fin are enhanced, The fin moldability is improved and the molding accuracy is improved. Also, since the louver riser is bent at an acute angle from the louver top, the fin crushing step after this can be omitted by utilizing the louver riser after molding as it is, and the molding speed of this kind is improved accordingly. Productivity is improved. Furthermore, since the fin ridges located at both ends of the louver and the fins are partially overlapped in the pitch direction of the fins, the fin pitch can be reduced to make the heat exchanger compact. However, since the opening area of the louver is not affected, the air passage is not blocked by the attachment of the condensed liquid film or the hydrophilic liquid film. Moreover,
Since a gap is provided in parallel with the air flow direction between the adjacent louver fins, the surface of the fins is opened, a large heat transfer area per unit volume can be secured, and air circulation is promoted. The heat exchange can be activated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.

【図3】図1の右側面図である。FIG. 3 is a right side view of FIG.

【図4】図1の要部の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a main part of FIG.

【図5】図4のAーA線に沿う拡大断面図である。5 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA of FIG.

【図6】図3の要部の拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a main part of FIG.

【図7】図6のBーB線に沿う断面図で、第1段のルー
バーフィンを示している。
7 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 6, showing a louver fin of the first stage.

【図8】図6のCーC線に沿う断面図で、第2段のルー
バーフィンを示している。
8 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 6, showing a second stage louver fin.

【図9】図6のDーD線に沿う断面図で、第3段のルー
バーフィンを示している。
9 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 6, showing a louver fin at the third stage.

【図10】本発明のロール成形直後の状況を示す正面図
である。
FIG. 10 is a front view showing a situation immediately after roll forming according to the present invention.

【図11】本発明の他の実施例を示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing another embodiment of the present invention.

【図12】図11の実施例の要部を示す断面図で、第1
段のルーバーフィンを示している
FIG. 12 is a sectional view showing a main part of the embodiment of FIG.
Shows louver fins in steps

【図13】図11の実施例の要部を示す断面図で、第2
段のルーバーフィンを示している
FIG. 13 is a sectional view showing the main part of the embodiment of FIG.
Shows louver fins in steps

【図14】図11の実施例の要部を示す断面図で、第3
段のルーバーフィンを示している
FIG. 14 is a cross-sectional view showing the main part of the embodiment of FIG.
Shows louver fins in steps

【図15】本発明の別の実施例を示す正面図である。FIG. 15 is a front view showing another embodiment of the present invention.

【図16】図15の実施例の要部を示す断面図で、第1
段のルーバーフィンを示している
FIG. 16 is a cross-sectional view showing the main part of the embodiment of FIG.
Shows louver fins in steps

【図17】図15の実施例の要部を示す断面図で、第2
段のルーバーフィンを示している
FIG. 17 is a sectional view showing the main part of the embodiment of FIG.
Shows louver fins in steps

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 チューブ 2 フィン 4,5,6 ルーバーフィン 7〜12 フィン山部 13〜18 間隙 19〜26 ルーバー頂部 27〜32 ルーバー立上部 1 Tube 2 Fins 4, 5, 6 Louver Fin 7-12 Fin Mountain 13-18 Gap 19-26 Louver Top 27-32 Louver Rise

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 略波状に形成した複数段のルーバーフィ
ンを空気の流れ方向に隣接して配置し、このルーバーフ
ィンをチューブの間に配置するとともに、空気の流れ方
向と平行して複数段のルーバーを配置した熱交換器用フ
ィンにおいて、フィンの山部または谷部を構成するフィ
ン山部と、フィンの高さ方向に互いに平行して延びる少
なくとも一対のルーバー頂部と、該ルーバー頂部から鋭
角に屈曲する少なくとも一対のルーバー立上部とを有
し、これらルーバー頂部とルーバー立上部とを介して、
各段のルーバーをフィンの高さ方向に順次位相をずらせ
て配置するとともに、フィンの両端に位置するフィン山
部同士をフィンのピッチ方向に一部重合して配置し、か
つ隣接する各段のルーバーフィンの間に空気の流れ方向
と平行して間隙を設けたことを特徴とする熱交換器用フ
ィン。
1. A plurality of stages of louver fins formed in a substantially wave shape are arranged adjacent to each other in the air flow direction, the louver fins are arranged between tubes, and a plurality of stages of louver fins are arranged in parallel with the air flow direction. In a heat exchanger fin in which louvers are arranged, fin ridges that form ridges or troughs of fins, at least a pair of louver tops that extend in parallel to each other in the height direction of the fins, and bend at an acute angle from the louver tops. Having at least a pair of louver rising parts, and through these louver top parts and louver rising parts,
The louvers of each stage are arranged in the fin height direction while being sequentially shifted in phase, and the fin crest portions located at both ends of the fin are partially overlapped in the fin pitch direction and arranged, and the louvers of each adjacent stage are arranged. A fin for a heat exchanger, characterized in that a gap is provided between the louver fins in parallel with the air flow direction.
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