JPH07196344A - Production of modified portland cement for alc - Google Patents
Production of modified portland cement for alcInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、セメントの粒度を調整
してセメントのｎ値を増加させることにより、初期流動
性を高め、かつその硬化を早めたＡＬＣ用改良ポルトラ
ンドセメントの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing an improved Portland cement for ALC in which the initial fluidity is enhanced and the hardening thereof is accelerated by adjusting the particle size of the cement to increase the n value of the cement.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のポルトランドセメントは、通常、
ボールミルや竪ミルを使用して焼成クリンカーと石膏を
非常に多様な粒度分布を有する微粉末に粉砕することに
よって製造される。よって、全ての市販ポルトランドセ
メントは、その粒度が広い範囲にわたって分布してお
り、具体的には、サブミクロンから約１００ミクロンに
連続的な粒度分布を有しており、セメントのｎ値は低い
値となり、１．１００未満である。2. Description of the Related Art Conventional Portland cement is usually
Manufactured by grinding the calcined clinker and gypsum into a fine powder with a wide variety of particle size distributions using a ball mill or vertical mill. Therefore, all commercially available Portland cements have a wide range of particle sizes, specifically, a continuous particle size distribution from submicron to about 100 microns, and the n value of cement is low. Is less than 1.100.
【０００３】このセメントのｎ値は、レーザー回折式粒
度分布測定機（商品名：マイクロトラック）により測定
した各ふるい残分（体積％）測定値の中で、ふるい残分
が１０体積％以上〜９０体積％以下の範囲に含まれる測
定期間を、Ｒｏｓｉｎ−Ｒａｍｍｌｅｒ式によって補間
して得られる粒度分布から算出されるものとする。The n value of this cement is 10% by volume or more of the sieve residue among the measured values of each sieve residue (volume%) measured by a laser diffraction type particle size distribution measuring instrument (trade name: Microtrac). It is assumed that the measurement period included in the range of 90% by volume or less is calculated from the particle size distribution obtained by interpolating by the Rossin-Rammler formula.
【０００４】ところで、一般にＡＬＣ（軽量気泡コンク
リート）を製造するには、まずケイ石、ケイ砂などのケ
イ酸質原料粉末と生石灰などの石灰質原料粉末とポルト
ランドセメントとからなる配合物に水を加えて混合し、
次にこれにアルミニウム粉末のような発泡剤を添加し調
製してスラリーを作製し、次いでこのスラリーを型枠に
注入して発泡させ、さらに所定時間経過し可塑性状態と
なったときにピアノ線で所望寸法に切断し、その後これ
をオートクレーブに入れて高温高圧で水蒸気養生して製
品を得るといった方法が採用されている。Generally, in order to produce ALC (lightweight cellular concrete), water is first added to a mixture of siliceous raw material powder such as silica stone and sand, calcareous raw material powder such as quick lime, and Portland cement. And mix,
Next, a foaming agent such as aluminum powder is added to this to prepare a slurry, which is then poured into a mold for foaming, and when a predetermined time has elapsed and a plastic state is reached, a piano wire is used. A method has been adopted in which the product is cut to a desired size, then placed in an autoclave and steam-cured at high temperature and high pressure to obtain a product.
【０００５】このような製造方法において好ましい条件
としては、ＡＬＣ製造用の配合物から得られるスラリー
が型枠注入後硬化するまでは低い粘性を保ち、かつ、こ
れがより早く切断可能な硬度に達するとともにその硬度
がなるべく長く維持されることである。なぜなら、スラ
リーが高粘性になると発泡が乱れ、気泡の大きさが不均
一になるとともに、その分布も片寄った状態となってし
まうからである。The preferred conditions for such a production method are that the slurry obtained from the ALC production formulation has a low viscosity until it hardens after pouring into the mold, and that it reaches a hardness at which it can be cut faster. That hardness is maintained as long as possible. This is because if the slurry becomes highly viscous, foaming will be disturbed, the size of the bubbles will be non-uniform, and the distribution will be biased.
【０００６】一方、切断可能な硬度に達するまでの時間
が長くなると、発泡工程から切断工程までの間が延びて
生産性が悪くなり、また切断可能時間が短くなると、切
断作業可能な時間が限られてしまい、作業の自由度がか
えって低下するからである。そして、前述した条件を満
たすため、例えば粘度を低下させるためには水比を大き
くしたり、早く硬化させるためにはいわゆる早強セメン
トを使用するといったことが考えられる。[0006] On the other hand, if the time to reach the cuttable hardness becomes long, the process from the foaming step to the cutting step becomes longer and the productivity deteriorates, and if the cuttable time becomes shorter, the cutting workable time is limited. This is because the degree of freedom of work is rather reduced. Then, in order to satisfy the above-mentioned conditions, it is conceivable that, for example, the water ratio is increased in order to reduce the viscosity, or so-called early-strength cement is used in order to cure quickly.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ポルトランドセメントは、セメントのｎ値が１．１００
未満であり、広い範囲にわたって連続的な粒度分布を有
し、これを用いるＡＬＣの製造方法では、ＡＬＣ用セメ
ントスラリーの初期粘性が高く、このセメントスラリー
の粘度を低下させれば硬化時間が長くなり、早く硬化さ
せれば切断可能な硬度を持続する時間が短くなる傾向が
あることから、粘度を低下させるため水比を大きくして
も、硬化に長時間を要してしまい生産性が悪くなってし
まう。また、単に早強性セメントを使用しても、硬化速
度が速すぎ、切断可能な硬度を維持する時間も短くなっ
て切断可能時間が短くなり、作業性が低下してしまう。
また、セメントのｎ値が低い従来のポルトランドセメン
トを分級することによって、セメントのｎ値を高くする
ことは可能であるが、セメントの製造工程が煩雑にな
り、セメントの製造設備が複雑になる、分級除去した
セメントが無駄になり、セメントの製造効率が低下する
という問題が生じる。However, in the conventional Portland cement, the n value of the cement is 1.100.
It has a continuous particle size distribution over a wide range, and in the ALC manufacturing method using this, the initial viscosity of the cement slurry for ALC is high, and if the viscosity of this cement slurry is reduced, the curing time becomes longer. However, if it is hardened quickly, the time to maintain the cuttable hardness tends to be short, so even if the water ratio is increased to lower the viscosity, it takes a long time to cure and the productivity deteriorates. Will end up. Further, even if only the high-strength cement is used, the hardening speed is too fast, the time for maintaining the hardness at which cutting is possible is shortened, the cutting possible time is shortened, and the workability is deteriorated.
Further, although it is possible to increase the n value of the cement by classifying conventional Portland cement having a low n value of the cement, the cement manufacturing process becomes complicated, and the cement manufacturing facility becomes complicated. The cement that has been classified and removed becomes useless, and there is a problem in that the production efficiency of the cement decreases.
【０００８】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、セメントのｎ値が１．１
００以上という高い値を持つＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances. The object of the present invention is that the n value of cement is 1.1.
It is to provide a method for producing an improved Portland cement for ALC having a high value of 00 or more.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、その研究
結果より、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７
０重量％のポルトランドセメントであり、セメントの粒
度が調整されてセメントのｎ値が１．１００以上〜１．
５００以下の範囲内であり、かつ粉末度がブレーン比表
面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜１００００ｃｍ2／ｇである
改良ポルトランドセメントをＡＬＣの製造に用いると、
セメントスラリーの初期粘度が低く、かつ早期に十分な
硬度に達するとともに、その硬度が長く維持されるＡＬ
Ｃ用セメントスラリーを得ることができることを発見し
て、本発明に到った。The inventors of the present invention have found from the research results that the content of 3CaO.SiO 2 is 45% by weight to 7%.
It is 0% by weight of Portland cement, and the n value of the cement is adjusted to 1.100 or more to 1.
In the range of 500 or less, and the fineness is used improve Portland cement is 3000cm 2 / g~10000cm 2 / g in Blaine specific surface area in the production of ALC,
AL, which has a low initial viscosity of cement slurry, reaches a sufficient hardness early and is maintained for a long time
The present invention has been accomplished by discovering that a C cement slurry for C can be obtained.
【００１０】すなわち、本発明の請求項１記載のＡＬＣ
用改良ポルトランドセメントの製造方法は、３ＣａＯ・
ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７０重量％のポルトラン
ドセメントであり、セメントの粒度が調整されてセメン
トのｎ値が１．１００以上であることを前記課題の解決
手段とした。請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法は、セメントの粒度調整によるセメ
ントのｎ値が１．１００以上〜１．５００以下であり、
かつ粉末度がブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜
１００００ｃｍ2／ｇであることを前記課題の解決手段
とした。請求項３記載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメ
ントの製造方法は、請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルト
ランドセメントの製造方法において、分級機を使用して
セメントの一部を除去することがないことを前記課題の
解決手段とした。請求項４記載のＡＬＣ用改良ポルトラ
ンドセメントの製造方法は、請求項３記載のＡＬＣ用改
良ポルトランドセメントの製造方法において、振動式粉
砕機のみを使用することを前記課題の解決手段とした。That is, the ALC according to claim 1 of the present invention.
The modified Portland cement manufacturing method is 3CaO.
The above-mentioned problem was solved by the fact that the SiO 2 content is Portland cement having a content of 45% by weight to 70% by weight, the particle size of the cement is adjusted, and the n value of the cement is 1.100 or more. The method for producing an improved Portland cement for ALC according to claim 2, wherein the cement n value by adjusting the particle size of the cement is 1.100 or more and 1.500 or less,
And the fineness of the Blaine specific surface area is from 3000 cm 2 / g to
It was 10,000 cm 2 / g as a means for solving the above-mentioned problems. The method for producing the improved Portland cement for ALC according to claim 3 is the method for producing the improved portland cement for ALC according to claim 2, wherein a part of the cement is not removed by using a classifier. And the solution. The method for producing the improved Portland cement for ALC according to claim 4 is the method for producing the improved portland cement for ALC according to claim 3, wherein only a vibrating crusher is used.
【００１１】[0011]
【作用】請求項１記載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメ
ントの製造方法によれば、セメントのｎ値が１．１００
以上であることから、該改良ポルトランドセメントを含
有してなるスラリーの初期における粘度が低いものとな
るとともに、中期における硬化速度が早くなり、かつ短
期強度発現性および長期強度発現性のいずれもが大であ
る３ＣａＯ・ＳｉＯ2 の含有量が４５重量％以上である
ことから、早期に十分な硬度に達するとともに、その硬
度が長く維持される。なお、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 の含有
量については、より多い方が強度発現性が大となり好ま
しいものの、７０重量％程度がセメント製造上の製造限
界であり、それ以上含有させるのは現状では極めて困難
である。According to the method for producing the improved Portland cement for ALC according to claim 1, the n value of the cement is 1.100.
From the above, the viscosity of the slurry containing the improved Portland cement in the initial stage is low, the curing rate in the middle period is fast, and both short-term strength development and long-term strength development are large. Since the content of 3CaO.SiO 2 is 45 wt% or more, sufficient hardness is reached early and the hardness is maintained for a long time. Regarding the content of 3CaO · SiO 2 , the higher the content, the better the strength development is, which is preferable, but about 70% by weight is the production limit in cement production, and it is extremely difficult to add more than 3% at present. is there.
【００１２】請求項２記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法によれば、セメントの粒度調整によ
りセメントのｎ値が１．１００以上〜１．５００以下と
なるので、該改良ポルトランドセメントから得られるス
ラリーの初期における粘度が低いものとなり、かつ中期
における硬化速度が早くなる。また、粉末度がブレーン
比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ以上であるので、該改良
ポルトランドセメントから得られるスラリーの、発泡後
所定時間経過した後の硬度が十分に高くなるとともに、
その硬度が十分な時間維持される。According to the method for producing an improved Portland cement for ALC as set forth in claim 2, since the n value of the cement becomes 1.100 or more and 1.500 or less by adjusting the particle size of the cement, it can be obtained from the improved Portland cement. The initial viscosity of the slurry is low, and the curing rate in the middle period is high. In addition, since the fineness of the Blaine specific surface area is 3000 cm 2 / g or more, the hardness of the slurry obtained from the improved Portland cement is sufficiently high after the elapse of a predetermined time after foaming, and
Its hardness is maintained for a sufficient time.
【００１３】請求項３記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法によれば、分級機を使用してセメン
トの一部を分級除去することがないので、無駄になるセ
メントもなく、高い製造効率で、セメントのｎ値が１．
１００から１．５００という高い値を持つＡＬＣ用改良
ポルトランドセメントを得ることができる。請求項４記
載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方法によ
れば、振動式粉砕機のみを使用するので、簡素で費用の
少ないセメント製造設備を使用し、セメントのｎ値が
１．１００から１．５００という高い値を持つＡＬＣ用
改良ポルトランドセメントを得ることができる。According to the method for producing the improved Portland cement for ALC as set forth in claim 3, since a part of the cement is not classified and removed by using the classifier, there is no waste cement and the production efficiency is high. , The n value of cement is 1.
Improved Portland cements for ALC with high values of 100 to 1.500 can be obtained. According to the method for producing the improved Portland cement for ALC as set forth in claim 4, since only the vibrating crusher is used, a simple and inexpensive cement production facility is used, and the n value of the cement is from 1.100 to 1. An improved Portland cement for ALC having a high value of 500 can be obtained.
【００１４】[0014]
【実施例】振動式粉砕機を使用して、ポルトランドセメ
ントクリンカーに石膏を加えて粉砕し、３ＣａＯ・Ｓｉ
Ｏ2 含有量が６１重量％、セメントのＳＯ3量が３重量
％、ブレーン比表面積が３１００ｃｍ2／ｇの改良ポル
トランドセメントを得た。また、ボールミルおよび実機
のボールミルを使用して、同様に比較用普通ポルトラン
ドセメントおよび実機製造普通ポルトランドセメントを
得た。[Example] Using a vibration type crusher, gypsum was added to Portland cement clinker and crushed to obtain 3CaO / Si.
An improved Portland cement having an O 2 content of 61% by weight, a cement SO 3 amount of 3% by weight, and a Blaine specific surface area of 3100 cm 2 / g was obtained. Also, using a ball mill and an actual ball mill, comparative ordinary Portland cement and actual machined ordinary Portland cement were similarly obtained.
【００１５】これら３種のポルトランドセメントのセメ
ントのｎ値を表１に示す。また、これら３種のポルトラ
ンドセメントを用い、同一の配合、水比でセメントペー
ストを調整し、これらセメントペーストの環境温度５０
℃における反応時間とセメントの積算発熱量との関係を
調べ、得られた結果を図１に示す。なお、ボールミルを
使用して粉砕した比較用普通ポルトランドセメントと実
機のボールミルを使用して粉砕した実機製造普通ポルト
ランドセメントから得られたセメントペースト２種は、
ともにほぼ同一の反応状態を示したことから、図１にお
いては一本の線にまとめて記した。Table 1 shows the n values of the cements of these three types of Portland cements. Also, using these three types of Portland cement, cement pastes were prepared with the same composition and water ratio, and the environmental temperature of these cement pastes was adjusted to 50%.
The relationship between the reaction time at ° C and the cumulative calorific value of cement was investigated, and the obtained results are shown in Fig. 1. Two types of cement pastes obtained from a normal Portland cement for comparison, which was crushed using a ball mill, and a normal Portland cement manufactured by an actual machine, which was crushed using an actual ball mill,
Since both showed almost the same reaction state, they are collectively shown in one line in FIG.
【００１６】[0016]
【表１】 [Table 1]
【００１７】表１より、本実施例による振動式粉砕機を
使用して得られる改良ポルトランドセメントは、セメン
トのｎ値が高く１．１５８であり、セメントのｎ値が
１．１００〜１．５００の範囲内である。これに対し、
ボールミルを使用して得られた比較用普通ポルトランド
セメント、および実機のボールミルを使用して粉砕した
実機製造普通ポルトランドセメントは、セメントのｎ値
が低く０．９７０および１．０３３であり、１．１００
未満である。From Table 1, the improved Portland cement obtained by using the vibrating crusher according to this embodiment has a high cement n value of 1.158 and a cement n value of 1.100 to 1.500. Within the range of. In contrast,
Comparative ordinary Portland cement obtained using a ball mill and actual machined ordinary Portland cement crushed using an actual ball mill have low n values of cement of 0.970 and 1.033, and 1.100.
Is less than.
【００１８】図１より、本実施例である改良ポルトラン
ドセメントから得られるセメントペーストはその初期に
おける積算発熱量が低いことから、これから得られるス
ラリーはその初期における反応率が低いと推定され、低
粘度であり、したがってその流動性がよいことが推測さ
れる。また、普通ポルトランドセメントに比べると、十
分に中期における硬化速度が早く、したがってピアノ線
で切断可能な半可塑性の硬度に達する時間が、普通ポル
トランドセメントに比べ十分に早くなることが推測され
る。From FIG. 1, since the cement paste obtained from the improved Portland cement of this example has a low cumulative calorific value in the initial stage, it is estimated that the slurry obtained therefrom has a low reaction rate in the initial stage and thus has a low viscosity. Therefore, it is presumed that the liquidity is good. Further, it is presumed that the curing speed in the middle period is sufficiently faster than that of ordinary Portland cement, and therefore the time to reach the semi-plastic hardness that can be cut with a piano wire is sufficiently faster than that of ordinary Portland cement.
【００１９】[0019]
【発明の効果】以上説明したように本発明における請求
項１記載のＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方
法は、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 含有量が４５重量％〜７０重
量％のポルトランドセメントを用いたので、早期に十分
な硬度に達するとともに、その硬度が長く維持され、し
たがってＡＬＣ製造用のセメントとして極めて好適とな
る。また、セメントの粒度が調整されてセメントのｎ値
が１．１００以上である改良ポルトランドセメントを用
いたので、得られたスラリーの初期の粘度が低く、しか
もこのスラリーの、発泡後所定時間経過した後の硬度が
十分に高くなるとともに、その硬度が十分維持され、よ
ってスラリーを型枠内に注入する際には水と原料との分
離が生じることが防止され、かつ可塑性状態となりピア
ノ線での切断が可能となるまでの時間が短縮されるとと
もに、切断が可能な時間が長くなり、したがって生産
性、作業性に優れたものとなる。請求項２記載のＡＬＣ
用改良ポルトランドセメントの製造方法は、セメントの
粒度調整によりセメントのｎ値が１．１００以上〜１．
５００以下の範囲内であり、かつ粉末度がブレーン比表
面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜１００００ｃｍ2／ｇである
ので、セメントペーストの軟度水量の低減および混和剤
の効果の向上を図ることができ、あるいは水和発熱速度
を著しく低下させることができる。As described above, in the method for producing the improved Portland cement for ALC according to claim 1 of the present invention, since 3CaO.SiO 2 content is 45% by weight to 70% by weight of Portland cement, As soon as it reaches a sufficient hardness, its hardness is maintained for a long time, which makes it very suitable as a cement for ALC production. Further, since the improved Portland cement in which the particle size of the cement is adjusted and the n value of the cement is 1.100 or more is used, the initial viscosity of the obtained slurry is low, and a predetermined time has passed after the foaming of the slurry. After that, the hardness becomes sufficiently high, and the hardness is sufficiently maintained. Therefore, when pouring the slurry into the mold, the separation of water and the raw material is prevented, and the plastic state becomes a plastic state. The time until cutting becomes possible is shortened, and the cutting time becomes long, and therefore the productivity and workability are excellent. ALC according to claim 2.
The method for producing improved Portland cement for cement is such that the n value of the cement is 1.100 or more to 1.
In the range of 500 or less, and since the powder degree is 3000cm 2 / g~10000cm 2 / g in Blaine specific surface area, it is possible to improve the effect of reducing and admixtures softness water of cement paste, Alternatively, the hydration exothermic rate can be significantly reduced.
【００２０】請求項３記載のＡＬＣ用改良ポルトランド
セメントの製造方法は、請求項２記載の改良ポルトラン
ドセメントの製造方法において、分級機を使用してセメ
ントの一部を分級除去するものでないから、分級除去す
ることによって無駄になるセメントも無く、高い製造効
率で、セメントのｎ値が１．１００〜１．５００という
高い値を持つＡＬＣ用改良ポルトランドセメントを得る
ことができる。請求項４記載のＡＬＣ用改良ポルトラン
ドセメントの製造方法は、請求項３記載のＡＬＣ用改良
ポルトランドセメントの製造方法において、振動式粉砕
機のみを使用するから、簡素な製造設備を使用して、セ
メントのｎ値が１．１００から１．５００という高い値
を持つＡＬＣ用改良ポルトランドセメントを得ることが
できる。The method for producing the improved Portland cement for ALC according to claim 3 is the same as the method for producing the improved portland cement according to claim 2, but it does not classify and remove a part of the cement by using a classifier. It is possible to obtain improved Portland cement for ALC having a high n value of 1.100 to 1.500 with high production efficiency without waste of cement by removing the cement. The method for producing the improved Portland cement for ALC according to claim 4 is the same as the method for producing the improved portland cement for ALC according to claim 3, since only a vibrating crusher is used. It is possible to obtain an improved Portland cement for ALC having a high n value of 1.100 to 1.500.
【図１】反応時間とセメント積算発熱量との関係を示す
グラフである。FIG. 1 is a graph showing the relationship between reaction time and cumulative calorific value of cement.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 雅彦 千葉県船橋市豊富町585番地 住友セメン ト株式会社中央研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masahiko Sasaki 585 Tomimachi, Funabashi, Chiba Sumitomo Cement Corporation Central Research Laboratory
Claims (4)
〜７０重量％のポルトランドセメントであり、セメント
の粒度が調整されてセメントのｎ値が１．１００以上で
あるＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方法。1. The content of 3CaO.SiO 2 is 45% by weight.
A method for producing an improved Portland cement for ALC, wherein the cement particle size is adjusted and the n value of the cement is 1.100 or more.
トにおいて、セメントの粒度調整によるセメントのｎ値
が１．１００以上〜１．５００以下であり、かつ粉末度
がブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ〜１００００
ｃｍ2／ｇであるＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの
製造方法。2. The improved Portland cement according to claim 1, wherein the n value of the cement obtained by adjusting the grain size of the cement is 1.100 or more and 1.500 or less, and the fineness is 3000 cm 2 / g or less in terms of Blaine specific surface area. 10,000
A method for producing an improved Portland cement for ALC having a cm 2 / g.
ドセメントの製造方法において、分級機を使用してセメ
ントの一部を分級除去することがないＡＬＣ用改良ポル
トランドセメントの製造方法。3. The method for producing an improved Portland cement for ALC according to claim 2, wherein a part of the cement is not classified and removed by using a classifier.
ドセメントの製造方法において、振動式粉砕機のみを使
用するＡＬＣ用改良ポルトランドセメントの製造方法。4. The method for producing an improved Portland cement for ALC according to claim 3, wherein the improved Portland cement for ALC is produced using only a vibrating crusher.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35034893A JP3315229B2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Method for producing improved Portland cement for ALC |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP35034893A JP3315229B2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Method for producing improved Portland cement for ALC |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07196344A true JPH07196344A (en) | 1995-08-01 |
| JP3315229B2 JP3315229B2 (en) | 2002-08-19 |
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| JP35034893A Expired - Fee Related JP3315229B2 (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Method for producing improved Portland cement for ALC |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3315229B2 (en) |
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| JP2000191349A (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Portland cement for production of alc and production of alc |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35034893A patent/JP3315229B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000191349A (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-11 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Portland cement for production of alc and production of alc |
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