JPH07194729A - Immobilization and combustion treatment of liquid organic halide - Google Patents
Immobilization and combustion treatment of liquid organic halideInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本願発明は、ＰＣＢ等の液状有機
ハロゲン化物を無害化するための固定化処理して燃焼さ
せる固定・燃焼処理方法に関する。尚、本願発明におい
て，液状有機ハロゲン化物とは、処理温度で融解して液
化するものを含むものとする。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing / combustion treatment method in which a liquid organic halide such as PCB is immobilized and burned to render it harmless. In addition, in the present invention, the liquid organic halide includes those which are melted and liquefied at the processing temperature.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＰＣＢ等の液状有機ハロゲン化物は非常
に安定な化合物であり、しかも有害性を有するから、そ
の廃棄処理には非常な困難が伴う。現在、液状ＰＣＢを
有する企業の一部では、使用禁止となった当初、暫定的
処置としてドラム缶、或いはトランス等に保有のまま保
管されてきた。これらは適正な処理法が決定されないま
ま、長年月を経て容器の腐食から洩出したり、放置した
トランスから洩出したりすることが起きており、また莫
大な費用をかけた保管施設に保存されたものも地震など
自然災害により、それが流出し、汚染が生ずるおそれが
あり、極めて憂慮すべき状態にある。2. Description of the Related Art Liquid organic halides such as PCBs are extremely stable compounds and are harmful, so that their disposal is extremely difficult. At present, some companies that have liquid PCBs have kept it in drums or transformers as a temporary measure when the use of the PCB was prohibited. These have been leaked from the corrosion of the container or leaked from the transformer left abandoned for many years without the proper treatment method being determined, and they were stored in the storage facility which cost a huge amount. Things are extremely alarming because there is a risk that they will be leaked and polluted due to natural disasters such as earthquakes.
【０００３】従来、この液状ＰＣＢを無害化するため、
各種の方法が提供されてきた。そのうちでも燃焼法が現
在のところ有利なものであるとされている。この従来の
燃焼法とは、例えば液状ＰＣＢに対し、三段階の燃焼過
程、即ち、１４００℃以上での第一次工程、１５００℃
以上での第二次燃焼工程及び１４００℃以上での第三次
燃焼工程からなる方法である。Conventionally, in order to render this liquid PCB harmless,
Various methods have been provided. Of these, the combustion method is currently considered to be advantageous. This conventional combustion method is, for example, for liquid PCB, a three-step combustion process, that is, a primary process at 1400 ° C. or higher, 1500 ° C.
It is a method consisting of the above secondary combustion step and the tertiary combustion step at 1400 ° C. or higher.
【０００４】上記のように、従来法では、多数の作業工
程を要し、また燃焼に際し、極めて高い温度が要件とさ
れる。またその処理効果についてもＰＣＢを１００％分
解し、完全に無害化するのは困難であった。そこで、現
在法的に移送が禁止されている液状ＰＣＢをまず固定化
し、この固定化したＰＣＢ等の液状有機ハロゲン化物を
貯溜、移送し、最終的に燃焼処理する方法が開発されつ
つある。As described above, the conventional method requires a large number of working steps and requires extremely high temperature during combustion. Regarding the treatment effect, it was difficult to completely decompose the PCB to make it harmless. Therefore, a method of first immobilizing a liquid PCB, which is legally prohibited to be transported at present, storing and transporting the immobilized liquid organic halide such as PCB, and finally burning it, is being developed.
【０００５】この方法を、図２に基づき説明すると、ま
ず、ＰＣＢ等の液状有機ハロゲン化物１に、固定化処理
剤３と、水４とを加えて、固定化５する。このとき、Ｐ
ＣＢ等の液状有機ハロゲン化物１をトランスオイルとし
て収納していたトランス等の容器や器具を油で洗浄した
洗浄油２も共に固定化することができる。上記の固定化
処理剤３としては、少なくとも活性アルミナ、生石灰、
酸化マグネシウム及び酸化マンガンを含有する金属精錬
に伴う鉱滓粉塵と、珪酸塩と、水溶性高分子と、有機酸
金属塩並びに炭化マグネシウムとからなるものを用い
る。固定化処理は、上記の各成分１〜４を均一に攪拌混
合することにより、固定化するものである。この攪拌混
合に際しては、発熱反応が起こり、温度が上昇するが、
約１２０〜１５０°Ｃで液状有機ハロゲン化物１を加え
て２〜５分攪拌すると粉状の処理物が得られる。この粉
状の固定化処理物は、非常に安定性が高く、そのまま貯
溜・移動６することができる。現在の法制下で、ＰＣＢ
等の液状有機ハロゲン化物１の非処理状態での移送が禁
止されている今日、この固定化した状態での貯溜・移動
６は、必要不可欠なものと考えられている。This method will be described with reference to FIG. 2. First, an immobilization treatment agent 3 and water 4 are added to a liquid organic halide 1 such as PCB to effect immobilization 5. At this time, P
It is also possible to immobilize a cleaning oil 2 which is obtained by cleaning a container or a device such as a transformer, which stores a liquid organic halide 1 such as CB as a transformer oil, with oil. As the above-mentioned immobilization treatment agent 3, at least activated alumina, quick lime,
Use is made of a slag dust associated with metal refining containing magnesium oxide and manganese oxide, a silicate, a water-soluble polymer, an organic acid metal salt, and magnesium carbide. The immobilization treatment immobilizes the components 1 to 4 by uniformly stirring and mixing them. During this stirring and mixing, an exothermic reaction occurs and the temperature rises,
The liquid organic halide 1 is added at about 120 to 150 ° C. and stirred for 2 to 5 minutes to obtain a powdery processed product. This powdery immobilization product has very high stability and can be stored / moved 6 as it is. PCB under current legislation
Today, the liquid organic halide 1 is prohibited from being transferred in an untreated state, and the storage / transfer 6 in the fixed state is considered to be indispensable.
【０００６】そして、固定化した処理物は、燃焼７処理
される。この燃焼７は、１次工程と２次工程とからな
る。図中８は、この燃焼のための燃料を示す。１次工程
は、固定化した処理物を、酸素の存在下又は不存在下に
て、７００〜１０００°Ｃ程度まで加熱して、蒸気状ハ
ロゲン化物として放出させ、２次工程を良好に行わせる
ためのものである。２次工程は、この蒸気状ハロゲン化
物を、富酸素化空気の存在下で燃焼させるものであり、
燃焼温度としては８００〜１３００°Ｃが適当であると
されている。尚、この燃焼に際して生じた排ガスは、適
当な排ガス処理装置によって処理され、同じく燃焼後の
残灰も適当な処理が必要であると考えられる。Then, the fixed treated material is subjected to combustion 7 treatment. The combustion 7 includes a primary process and a secondary process. Reference numeral 8 in the figure shows the fuel for this combustion. In the first step, the immobilized treated product is heated to about 700 to 1000 ° C. in the presence or absence of oxygen to release it as a vapor halide, and the second step is favorably performed. It is for. The second step is to burn this vapor halide in the presence of oxygen-enriched air,
It is said that the appropriate combustion temperature is 800 to 1300 ° C. It is considered that the exhaust gas generated during the combustion is treated by an appropriate exhaust gas treatment device, and the residual ash after the combustion also needs to be treated appropriately.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上述の処理方法は、固
定化後の貯溜・移送の安全性を考慮して、固定化処理剤
による液状有機ハロゲン化物の固定化時の捕捉程度を上
げ、固定化処理物に生ずるおそれのある局部的不均一を
回避する必要上、極めて均一な攪拌混合を必要として、
工程量が多くなる。特に、多相（液相と固相）との攪拌
混合であるため、極めて均一な攪拌混合を実現するため
には、工程量が多くならざるを得ない。SUMMARY OF THE INVENTION In the above-mentioned treatment method, in consideration of the safety of storage and transfer after the immobilization, the degree of trapping at the time of immobilization of the liquid organic halide by the immobilization treating agent is increased to fix the liquid organic halide. In order to avoid local non-uniformity that may occur in the chemical treatment product, extremely uniform stirring and mixing is required,
The number of steps increases. In particular, since it is a stirring and mixing with multiple phases (a liquid phase and a solid phase), in order to realize extremely uniform stirring and mixing, the amount of steps must be increased.
【０００８】また、上記のような完全な固定化の後に燃
焼処理を行うため、残灰となる固定化処理剤の量が多く
なる。このような残灰となる固定化処理剤中には、燃焼
工程で再生した（活性を回復して固定化力のあるように
なった）固定化処理剤が多量に存在するが、これを残灰
として廃棄すると非効率となる。Further, since the combustion treatment is carried out after the above-mentioned complete immobilization, the amount of the immobilization treatment agent which becomes the residual ash becomes large. There is a large amount of the immobilization treatment agent that has been regenerated in the combustion process (has recovered its activity and has immobilization power) in the immobilization treatment agent that becomes such residual ash. It becomes inefficient to dispose as ash.
【０００９】さらに、上記の固定化時においては、作動
温度と有機成分との揮散との相関で温度は上げたいが、
或る程度に押さえる必要がある。即ち、作動温度を高め
ると、固定化がより促進されると考えられるが、この温
度を高めると一部の有機成分が揮散してしまい、温度を
上昇させることができない。そのため、特別な加熱は行
わず上記の反応温度のままで処理を行っているが、それ
でも、若干の有機成分の揮散が生じてしまい、それを回
収して、再度固定化するといった処理が必要となってい
る。Further, during the above-mentioned immobilization, the temperature is desired to be raised by the correlation between the operating temperature and the volatilization of organic components,
It is necessary to hold it down to some extent. That is, it is considered that the immobilization is further promoted when the operating temperature is raised, but when the temperature is raised, a part of the organic components are volatilized and the temperature cannot be raised. Therefore, the treatment is carried out at the above reaction temperature without performing any special heating, but even then, some organic component is volatilized, and it is necessary to recover it and immobilize it again. Has become.
【００１０】[0010]
【問題点を解決するための手段】上記した目的を達成す
るため、本願発明に於いて採用したことは次のとおりで
ある。先ず、本願の第１の発明は、下記の構成からなる
液状有機ハロゲン化物の固定・燃焼処理方法を提供する
ものである。即ち、液状有機ハロゲン化合物に対して、
少なくともｘＭ1 2Ｏ・ｙＳｉＯ2 で表される骨格を有す
る珪酸塩又は／及びアルミノ珪酸塩と、炭酸カルシウム
又は／及び炭酸マグネシウムと、水酸化カルシウム、水
酸化マグネシウム、酸化カルシウム及び酸化マグネシウ
ムからなる群から選択された少なくとも１種とを含有成
分とする鉱質粉体と、さらに必要な場合には水を加えて
混合攪拌して固体状組成物と化す固定化工程と、この固
定化工程により得られた固体状組成物を酸素の存在下若
しくは不存在下で高温で加熱することにより粉体内に反
応残留する塩素化合物と残留炭化物以外の蒸気状可燃ガ
ス及び蒸気状有機ハロゲン化物として気化させ、この蒸
気状有機ハロゲン化物をさらに燃焼室出口酸素濃度が少
なくとも８％以上の酸素条件で燃焼させる燃焼工程とか
らなる液状有機ハロゲン化物の固定・燃焼処理方法にお
いて、上記の固定化工程の装置を燃焼工程の装置の直近
上流に設置し、上記固定化工程により得られた固体状組
成物を、順次、上記燃焼工程により燃焼させるようにし
たことを特徴とする液状有機ハロゲン化物の固定・燃焼
処理方法を提供するものである。尚、固定化工程におい
て、用いる鉱質粉体の種類によっては、水の添加はなさ
ずに実施することもできる。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned objects, the following are adopted in the present invention. First, the first invention of the present application provides a method for fixing and burning a liquid organic halide having the following constitution. That is, for liquid organic halogen compounds,
A group consisting of silicate or / and aluminosilicate having a skeleton represented by at least xM 1 2 O · ySiO 2 , calcium carbonate or / and magnesium carbonate, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, calcium oxide and magnesium oxide. A mineral powder containing at least one selected from the above, an immobilization step of adding water if necessary and mixing and stirring to form a solid composition; The solid composition thus obtained is heated at high temperature in the presence or absence of oxygen to vaporize as a vapor-like combustible gas and vapor-like organic halide other than the chlorine compound and residual carbide remaining in the powder in the reaction. A liquid organic halide comprising a combustion step of further combusting the vaporized organic halide under oxygen conditions in which the oxygen concentration at the outlet of the combustion chamber is at least 8% or more. In the method for fixing and burning a rogenide, the apparatus for the immobilization step is installed immediately upstream of the apparatus for the combustion step, and the solid composition obtained by the immobilization step is sequentially burned by the combustion step. The present invention provides a method for fixing / burning a liquid organic halide, which is characterized by the above. In the immobilization step, depending on the type of mineral powder used, water can be added without addition.
【００１１】まず、一般式ｘＭ1 2Ｏ・ｙＳｉＯ2 で表
される骨格を有する珪酸塩、アルミノ珪酸塩及び活性ア
ルミナからなる群から選択された少なくとも１種として
は、シロキサン連鎖又はこれに相当する−Ｏ−Ｍｅ−Ｏ
−Ｍｅ−が、鎖状、管状、網状、三次元網目状をなすも
ので、好ましくは、不規則性又は歪切り目、孔部の多い
構成のものが適当である。First, at least one selected from the group consisting of a silicate having a skeleton represented by the general formula xM 1 2 O.ySiO 2 , an aluminosilicate, and activated alumina is a siloxane chain or its equivalent. -O-Me-O
-Me- is one having a chain shape, a tubular shape, a net shape, or a three-dimensional mesh shape, preferably an irregular or distorted cut, and a structure having many pores.
【００１２】この珪酸塩は、一般式ｘＭ1 2Ｏ・ｙＳｉＯ
2 で表される化合物で、含水塩、複塩の他、別の酸基な
どの陰性原子団を含む形式のもの、例えばＡｌ2 Ｏ3 を
含むアルミノ珪酸塩、Ｂ2 Ｏ3 を含むホウケイ酸塩を用
いることもできる。なお、式中のＭとしては、Ａｌ，Ｆ
ｅ（II），Ｃａ，Ｍｇ，Ｎａ，Ｋ等の塩が最も多いが、
他のものであってもよい。[0012] The silicate is represented by the general formula xM 1 2 O · ySiO
Compounds represented by 2 in the form of hydrous salt, double salt, and other negative atomic group such as acid group, for example, aluminosilicate containing Al 2 O 3 , borosilicate containing B 2 O 3. Salt can also be used. In the formula, M is Al, F
Most of e (II), Ca, Mg, Na, K, etc. salts,
It may be another.
【００１３】具体的には、珪酸ナトリウム、珪酸カルシ
ウム、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウムナトリウム等
の珪酸塩類、メタ珪酸塩類を挙げることができ、鉱滓、
雲母（その脱水物を含む）、沸石類、カリオンその他の
粘土類等を用いてもよい。これらは、天然に産するもの
でもよく、或いは工業過程で生産されたものであっても
よい。Specific examples thereof include silicates such as sodium silicate, calcium silicate, magnesium silicate, and sodium silicate calcium, and metasilicates.
Mica (including dehydrated products thereof), zeolites, carions and other clays may be used. These may be naturally produced or produced in an industrial process.
【００１４】そして、上記のに、炭酸カルシウム又
は／及び炭酸マグネシウムと、水酸化カルシウム、水
酸化マグネシウム、酸化カルシウム及び酸化マグネシウ
ムからなる群から選択された少なくとも１種とを配合す
るものである。尚、上記のの構成物質は、これら
を含有する鉱滓を用いて、その全部或いは一部を置き換
えることもできる。In addition to the above, calcium carbonate and / or magnesium carbonate and at least one selected from the group consisting of calcium hydroxide, magnesium hydroxide, calcium oxide and magnesium oxide are blended. The constituent substances described above can be replaced in whole or in part by using a slag containing them.
【００１５】この鉱滓は、金属精錬に伴う鉱滓粉塵を利
用でき、その例を表１に示す。This slag can utilize slag dust associated with metal refining, an example of which is shown in Table 1.
【００１６】[0016]
【表１】成分 含有量（重量部） 活性アルミナ ７〜１６ 酸化鉄 ２〜８ 酸化チタン ０．３〜２ 酸化珪素 １８〜３０ 酸化カルシウム ３８〜５５ 酸化マグネシウム ４〜１０ 酸化マンガン １〜５[Table 1] Components Content (parts by weight) Activated alumina 7-16 Iron oxide 2-8 Titanium oxide 0.3-2 Silicon oxide 18-30 Calcium oxide 38-55 Magnesium oxide 4-10 Manganese oxide 1-5
【００１７】また、上記の物質に、表面（界面）活性剤
を添加してもよい。この表面（界面）活性剤は、生成物
を粉末化し、また有機ハロゲンの水不溶化にも寄与する
もので、有機酸金属塩等を用いることができる。この有
機酸としては、例えばステアリン酸、カプリン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルチミン酸、リノール酸、リ
ノレン酸、オレイン酸などの高級脂肪酸、また安息酸、
サリチル酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ナフトエ酸、タ
ンニン酸等の芳香族カルボン酸などを挙げることができ
る。またこれと塩を作る金属としてはアルミニウム、マ
ンガン、コバルト、カルシウム、鉄、亜鉛、ニッケル等
を挙げることができる。A surface (surfactant) may be added to the above substances. This surface (surfactant) surfactant powders the product and also contributes to water insolubilization of the organic halogen, and an organic acid metal salt or the like can be used. Examples of the organic acid include higher fatty acids such as stearic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, linoleic acid, linolenic acid, and oleic acid, and benzoic acid.
Examples thereof include aromatic carboxylic acids such as salicylic acid, p-hydroxybenzoic acid, naphthoic acid, and tannic acid. Examples of the metal that forms a salt with this include aluminum, manganese, cobalt, calcium, iron, zinc, and nickel.
【００１８】またさらに、上記の物質に、必要に応じて
水溶性高分子を添加してもよいが、本願発明では、固定
化した後、直ちに燃焼処理するため、上記の表面（界
面）活性剤や水溶性高分子を用いずとも、良好な処理を
行うことができる。この水溶性高分子として、具体例を
示しておくと、カルボキシ基や水酸基を含みゲル化及び
水不溶性化に寄与するものであると考えられ、ポリビニ
ールアルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセ
ルロース、ヒドロキシセルロース、メチルセルロース、
エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル
酸ソーダ、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル共重
合体、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等があ
る。Furthermore, if necessary, a water-soluble polymer may be added to the above substances, but in the present invention, the above surface (surfactant) surfactant is used because it is immediately burnt after being immobilized. Good treatment can be performed without using a water-soluble polymer. As specific examples of this water-soluble polymer, it is considered that it contains a carboxy group or a hydroxyl group and contributes to gelation and water-insolubility, such as polyvinyl alcohol, starch and its derivatives, methoxycellulose and hydroxy. Cellulose, methyl cellulose,
Cellulose derivatives such as ethyl cellulose, polyacrylic acid soda, acrylic acid amide / acrylic acid ester copolymer, sodium alginate, gelatin, casein and the like can be mentioned.
【００１９】次に本願発明に係る固定化処理剤に於ける
含有各成分の配合割合については、次の表２のように例
示することができる。Next, the compounding ratio of each contained component in the immobilization treatment agent according to the present invention can be exemplified as shown in Table 2 below.
【００２０】[0020]
【表２】配合成分 含有量（重量部） 鉱滓粉塵（表１） ５０〜１００ 表面（界面）活性剤 ３〜１０ 酸化カルシウム ３〜１５ メタ珪酸マグネシウム ／カルシウム ３〜１０ 炭酸カルシウム ３〜１０[Table 2] Ingredients Content (parts by weight) Mineral dust (Table 1) 50-100 Surface (surfactant) surfactant 3-10 Calcium oxide 3-15 Magnesium metasilicate / calcium 3-10 Calcium carbonate 3-10
【００２１】なお、この固定化処理剤中には粘土質、砂
質のもの等、例えばベントナイト、陶土を増量剤として
混入することができるが、固定化した後、直ちに燃焼処
理するため、増量剤として用いずとも、砂以外のものは
若干の固定力を有するので、他成分の節減代替として用
いても良好な処理を行うことができる。Clay-like or sand-like substances such as bentonite or porcelain clay can be mixed as a bulking agent in the immobilizing treatment agent. Even if it is not used as a material, since a material other than sand has a slight fixing force, a good treatment can be performed even if it is used as a substitute for saving other components.
【００２２】上記の固定化処理剤を用いて液状有機ハロ
ゲン化物を固定化処理する。より詳しくは、前記した固
定化処理剤と液状有機ハロゲン化物と、さらに必要な場
合には水を加え、これを均一に混合攪拌して固体状組成
物と化する。この固定化処理法に於いては、好ましく
は、前記した固定化処理剤を予め均一に攪拌した後、こ
れに必要な場合には水を添加してさらに攪拌する方法で
はあるが、この場合、種々の変更が可能であり、例えば
前記固形化処理剤の各成分の混合に先立って水を加えて
おくことができ、また混合各成分の混入順序は任意であ
り、水溶性高分子をメタノール等の有機溶剤に予め溶解
して水に加えておき、これを他の成分と液状有機ハロゲ
ン化物との混合物に加えることができる。また予め各合
成成分を均一な混合物としておき、この混合物と水と液
状有機ハロゲン化物を混合させることができる。但し、
後述するように、本願発明では、固定化後、直近下流で
順次燃焼させるため、従来のように、完全に固定化する
必要はなく、少量は非固定状態であってもよい。このよ
うに、完全な固定化を得る必要がないため、工程量を比
較的すくなくすることも可能であり、また、固定化処理
剤の使用量を比較的少なくおさえることも可能である。The liquid organic halide is fixed by using the above-mentioned fixing treatment agent. More specifically, the above-mentioned immobilization treatment agent, liquid organic halide and, if necessary, water are added, and this is uniformly mixed and stirred to form a solid composition. In this immobilization treatment method, preferably, the above-mentioned immobilization treatment agent is uniformly stirred in advance, and then water is added if necessary, and further stirred, but in this case, Various changes are possible, for example, water can be added prior to mixing the respective components of the solidification treating agent, and the order of mixing the respective components to be mixed is arbitrary. Can be dissolved in advance in the organic solvent described above and added to water, and this can be added to the mixture of the other components and the liquid organic halide. It is also possible to previously prepare each of the synthetic components as a uniform mixture and mix the mixture with water and the liquid organic halide. However,
As will be described later, in the present invention, after fixation, combustion is performed sequentially in the immediate downstream, so it is not necessary to completely fix it as in the conventional case, and a small amount may be unfixed. As described above, since it is not necessary to obtain perfect immobilization, it is possible to make the amount of steps relatively small, and it is also possible to keep the amount of immobilization treatment agent used relatively small.
【００２３】またこの混合操作に際し、生石灰含有時に
は、発熱反応が起こり温度が上昇するが、約１２０°Ｃ
〜４００°Ｃで液状有機ハロゲン化物を加えて２〜５分
攪拌を行うと粉状の処理物が得られる。なお、対象がＰ
ＣＢである場合、その沸点以下の４００°Ｃ以下で行う
のがよい。またこの際の反応温度の調節は、反応量と鉱
質の量で行うことができる。なお、主として消石灰を添
加して行う場合には、反応中、外部又は気相側より加熱
して反応温度の不足分を補うことにより、一層適温の確
保が行い易くなる。In addition, in this mixing operation, when quick lime is contained, an exothermic reaction occurs and the temperature rises, but at about 120 ° C.
When a liquid organic halide is added at ˜400 ° C. and stirred for 2 to 5 minutes, a powdery processed product is obtained. The target is P
In the case of CB, it is better to carry out at 400 ° C or lower, which is lower than the boiling point. Further, the reaction temperature at this time can be adjusted by the reaction amount and the amount of mineral matter. When slaked lime is mainly added, it is easier to ensure an appropriate temperature by supplementing the shortage of the reaction temperature by heating from the outside or the gas phase side during the reaction.
【００２４】また液状有機ハロゲン化物に対する前記固
定化処理剤の混入割合は、その液状有機ハロゲン化物の
種類や反応条件により変わるが、液状有機ハロゲン化物
１００重量部あたり３０〜２００重量部である。また水
を添加すると、その添加割合は５〜１００重量部であ
る。The mixing ratio of the immobilization treatment agent to the liquid organic halide is 30 to 200 parts by weight per 100 parts by weight of the liquid organic halide, although it varies depending on the type of the liquid organic halide and reaction conditions. When water is added, the addition ratio is 5 to 100 parts by weight.
【００２５】尚、上記のように、温度を高めて反応を促
進させると、固定化工程中に一部揮散ガス（有機成分の
揮散）が生ずるが、この揮散ガスを誘導して固定化工程
に近接した燃焼工程に導入して、蒸気状有機ハロゲン化
物と共に燃焼させるようにすることが、本願の第２の発
明である。As mentioned above, when the temperature is raised to promote the reaction, a part of the volatilized gas (volatilization of organic components) is generated during the immobilization step. The volatilized gas is induced to the immobilization step. It is a second invention of the present application that the gas is introduced into a combustion process close to the combustion process and burned together with the vaporized organic halide.
【００２６】このように、固定化工程中に一部揮散ガス
が発生しても、近接した燃焼工程に導入して燃焼処理す
るものであり、揮散ガスの発生をおさえる必要がないた
め、上記の固定化工程の固定化時の温度は、９０〜４０
０°Ｃの範囲内で、固定化処理に最も適する温度を自由
に選択し得るものである。このように、固定化時の作動
温度に関して、有機成分の一部揮散による制約から解き
放したのが、本願の第３の発明である。As described above, even if a part of the volatilized gas is generated during the immobilization step, it is introduced into the adjacent combustion step for combustion treatment, and it is not necessary to suppress the generation of the volatilized gas. The temperature at the time of immobilization in the immobilization step is 90 to 40.
Within the range of 0 ° C, the temperature most suitable for the immobilization treatment can be freely selected. As described above, the third invention of the present application is to release the operating temperature at the time of immobilization from the restriction due to partial volatilization of the organic component.
【００２７】次に、上記の固定化工程により得られた固
体状組成物を、順次、上記燃焼工程により燃焼させる。
即ち、固定化工程の装置を燃焼工程の装置の直近上流に
設置し、上記固定化工程により得られた固体状組成物
を、順次、下記の燃焼工程により燃焼させる。Next, the solid composition obtained in the immobilizing step is sequentially burned in the burning step.
That is, the device for the immobilization process is installed immediately upstream of the device for the combustion process, and the solid composition obtained by the immobilization process is sequentially burned by the following combustion process.
【００２８】この燃焼方法は、その反応工程上、固体状
組成物を酸素の存在下若しくは不存在下で高温で加熱す
ることにより粉体内に反応残留する塩素化合物と残留炭
化物以外の蒸気状可燃ガス及び蒸気状有機ハロゲン化物
として気化させる第一工程と、この蒸気状有機ハロゲン
化物をさらに燃焼室出口酸素濃度が少なくとも８％以上
の酸素条件で燃焼させる第二工程とからなる。In this combustion method, in the reaction step, a solid combustible composition is heated at a high temperature in the presence or absence of oxygen so that a chlorine compound remaining in the powder reaction and a vaporous combustible gas other than residual carbides. And a first step of vaporizing as a vapor organic halide, and a second step of further burning the vapor organic halide under oxygen conditions in which the oxygen concentration at the outlet of the combustion chamber is at least 8% or more.
【００２９】この第一工程での加熱条件は７００〜１０
００℃、好ましくは８５０〜９５０℃の温度範囲であ
り、酸素は必ずしも必要とされない。この際、固体状組
成物に加えて、固定化工程中に発生した揮散ガスを、燃
焼工程に導入することが可能である。この導入は、第一
工程で行えば良いが、第二工程で行ってもよい。また、
ＰＣＢ等の液状有機ハロゲン化物をトランスオイルとし
て収納していたトランス等の容器や器具を油で洗浄した
洗浄油は、従来のように、液状有機ハロゲン化物と共に
固定化するようにしてもよいが、固定化せずに、燃焼工
程に直接導入してもよい。この洗浄油は、加熱のための
燃料として用いることもできる。The heating conditions in this first step are 700 to 10
The temperature range is 00 ° C, preferably 850 to 950 ° C, and oxygen is not always required. At this time, in addition to the solid composition, it is possible to introduce the volatile gas generated during the immobilization step into the combustion step. This introduction may be performed in the first step, but may be performed in the second step. Also,
A cleaning oil obtained by cleaning a container or a device such as a transformer that stores a liquid organic halide such as PCB as a transformer oil with oil may be fixed together with the liquid organic halide as in the conventional case. It may be directly introduced into the combustion process without being immobilized. This cleaning oil can also be used as fuel for heating.
【００３０】また第二工程での燃焼条件は８００〜１５
００℃、好適には９００〜１２００℃の温度範囲であ
る。また燃焼時の酸素条件としては、燃焼室出口酸素濃
度が少なくとも８％以上の酸素条件で燃焼させる。その
際、燃焼室入口酸素濃度は、上記の燃焼室出口酸素濃度
の条件を満足するよう設定すればよく、例えば、大気中
の空気（酸素含有量約２１％）を用いることも可能であ
る。なお、好適には燃焼室入口酸素濃度３０％以上とす
ることが望ましく、燃焼室入口酸素含有量が３０％以下
になる場合には、燃焼時の温度条件が例えば１１００℃
以上という高い温度が要求されるか、若しくはさらに１
０００℃という比較的低い温度条件下では燃焼炉中での
滞留が５秒以上という長い時間が要求されることになる
が、供給する気体を予熱する等の処置を施すことによ
り、燃焼室入口酸素濃度に関わらず燃焼状態を適当なも
のにすることは可能である。The combustion conditions in the second step are 800 to 15
The temperature range is 00 ° C, preferably 900 to 1200 ° C. In addition, as the oxygen condition at the time of combustion, combustion is performed under the oxygen condition that the oxygen concentration at the outlet of the combustion chamber is at least 8% or more. At that time, the oxygen concentration at the inlet of the combustion chamber may be set so as to satisfy the condition of the oxygen concentration at the outlet of the combustion chamber. For example, air in the atmosphere (oxygen content of about 21%) can be used. It is preferable that the oxygen concentration at the inlet of the combustion chamber is 30% or more. When the oxygen content at the inlet of the combustion chamber is 30% or less, the temperature condition during combustion is, for example, 1100 ° C.
Or higher temperature is required, or even 1
Under a relatively low temperature condition of 000 ° C, residence time in the combustion furnace is required to be as long as 5 seconds or longer. However, by taking measures such as preheating the gas to be supplied, the combustion chamber inlet oxygen It is possible to make the combustion state appropriate regardless of the concentration.
【００３１】またこの本願発明の燃焼方法を工業的に実
施する場合、加熱室と燃焼室を備えた燃焼炉を夫々条件
を変えて適用でき、また上記両室を区画する必要はかな
らずしもなく、一つの燃焼室を備えたものでもよい。後
者の場合、蒸気状有機ハロゲン化物の放出と、その燃焼
は一つの燃焼室で行われる。なお、工業的な燃焼炉とし
ては、縦型及び横型いずれの方式のものを使用すること
ができるが、好ましくはロータリーキルン型や或いは流
動床炉、移動床炉、さらには設定条件により媒体流動床
でもよい。Further, when the combustion method of the present invention is industrially carried out, it is possible to apply a combustion furnace equipped with a heating chamber and a combustion chamber under different conditions, and it is not necessary to partition both chambers. It may be provided with one combustion chamber. In the latter case, the release of the vaporized organic halide and its combustion take place in one combustion chamber. As the industrial combustion furnace, either a vertical type or a horizontal type can be used, but preferably a rotary kiln type or a fluidized bed furnace, a moving bed furnace, or even a medium fluidized bed depending on setting conditions. Good.
【００３２】このとき、前記固体状組成物の形態として
は粉体状、ペレット状、塊状等の形状で供給することが
できる。その際、固体状組成物をそのまま又は更に前述
の水溶性高分子、糊料又は／及び無機質被覆材（水酸化
カルシウム、セメント、水ガラス等）を添加しながらペ
レット化した状態で供給することもできるが、本願発明
では、固定化処理と燃焼処理とを連続して行うものであ
るため、固体状組成物の状態は必ずしも移送保存のため
に必要な溶出試験に合格し得るものでなくともよい。従
って、上記の水溶性高分子、糊料又は／及び無機質被覆
材を添加せずに実施することもできる。At this time, the solid composition may be supplied in the form of powder, pellets, lumps or the like. At that time, the solid composition may be supplied as it is or in the state of being pelletized while further adding the aforementioned water-soluble polymer, sizing agent and / or inorganic coating material (calcium hydroxide, cement, water glass, etc.). However, in the present invention, since the immobilization treatment and the combustion treatment are continuously performed, the state of the solid composition does not necessarily have to pass the dissolution test necessary for transport storage. . Therefore, it can be carried out without adding the above-mentioned water-soluble polymer, sizing agent and / or inorganic coating material.
【００３３】また本願発明に係る燃焼方法に於いて、前
記の固定化処理された物は高温での加熱処理に際し、そ
の含有する有機ハロゲン化物が気化され、最終の燃焼室
出口酸素濃度が少なくとも８％の条件で効率的に燃焼さ
れると分解される。この分解により生じる塩素は、その
一部が含まれるカルシウムイオンと結合して塩化カルシ
ウムとして残灰中に存在し、その他は塩化水素ガス及び
塩素ガスとして存在することになるが、これらのガスは
従来の排ガス洗煙技術を用いて確実に無害化できるの
で、大気中に排出されることはない。Further, in the combustion method according to the present invention, when the above-mentioned immobilized treatment is heated at a high temperature, the organic halide contained therein is vaporized so that the final oxygen concentration in the combustion chamber is at least 8. %, It decomposes when burned efficiently. Chlorine generated by this decomposition is present in the residual ash as calcium chloride by combining with a part of calcium ions, and the other is present as hydrogen chloride gas and chlorine gas. Since it can be detoxified using the exhaust gas smoke cleaning technology, it will never be emitted into the atmosphere.
【００３４】その際、上記の燃焼工程より生じた燃焼残
灰は、部分的に前述の固定化工程に還流し、他の物質と
共に固定化することもできる。即ち、燃焼残灰には、燃
焼工程で再生した（活性を回復して固定化力のあるよう
になった）固定化処理剤が多量に存在するが、これを残
灰として廃棄するのではなく、固定化工程に還流するこ
とによって、その有効利用を図ることができる。また、
燃焼の第一工程に還流すれば、残灰の全部を廃棄物とし
て処理する必要はなくなる。尚、残灰の他の部分は、成
分調整をして、水溶性のものは廃液処理に付し、固形分
の一部は廃棄する。At this time, the combustion residual ash produced in the above-mentioned combustion step can be partially refluxed to the above-mentioned immobilization step and fixed together with other substances. That is, in the combustion residual ash, there is a large amount of the immobilization treatment agent that has been regenerated in the combustion process (because it has recovered its activity and has immobilization power), but this is not discarded as residual ash. The effective use can be achieved by refluxing to the immobilization step. Also,
By returning to the first step of combustion, it is not necessary to treat all of the residual ash as waste. The other parts of the residual ash are subjected to component adjustment, the water-soluble one is subjected to a waste liquid treatment, and a part of the solid content is discarded.
【００３５】また、燃焼により生ずるガス等、上記の燃
焼工程の燃焼後の気相に関与する工程より分離された有
害成分を含む分画を、燃焼工程或いは固定化工程に還流
することによって、有害成分について再度燃焼処理し
て、その無害化を図ることができる。Further, by refluxing a fraction containing a harmful component separated from the step related to the gas phase after combustion, such as gas generated by combustion, to the combustion step or the immobilization step, The components can be burned again to make them harmless.
【００３６】[0036]
【実施例】以下、図１に基づき本願発明の一実施例につ
いて説明する。まず、前述の要領で、ＰＣＢ等の液状有
機ハロゲン化物１と、固定化処理剤３と、必要な場合に
は水４とを混合攪拌して、固定化５する。このとき、従
来例では、洗浄油２も固定化する必要があったが、この
実施例では、固定化５装置の近辺に配位された燃焼７装
置に直接導入することによって、洗浄油２は固定化する
必要がない。特に、燃料油８の一部を洗浄油２として用
いることによって、洗浄油２を燃焼７工程の燃料として
利用することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. First, in the same manner as described above, the liquid organic halide 1 such as PCB, the immobilization treatment agent 3 and, if necessary, water 4 are mixed and stirred to immobilize 5. At this time, in the conventional example, it was necessary to fix the cleaning oil 2 as well, but in this embodiment, the cleaning oil 2 is directly introduced into the combustion 7 device arranged near the fixing 5 device. No need to fix. In particular, by using a part of the fuel oil 8 as the cleaning oil 2, the cleaning oil 2 can be used as the fuel for the combustion 7 process.
【００３７】この固定化５工程の装置は、燃焼７工程の
装置の直近上流に設置し、固定化により得られた固体状
組成物は、同一プラント内の燃焼装置によって燃焼７さ
せる。固定化の際に生じた揮散ガス９も、燃焼７工程に
導き燃焼処理する。従って、揮散ガス９の回収に特段の
装置設備を必要とせず、しかもこれが若干量生じても何
ら問題はないため、固定化５の工程における温度は、液
状有機ハロゲン化物の気化温度以下の条件で自由に変更
することができる。従って、かなりの高温（２００〜３
００°Ｃ以上）とすることもでき、固定化５工程を燃焼
７工程の前炉的要素部分とすることもできる。また、固
定化５工程においては、固体状組成物は流動性の高いも
のであっても、連続的に燃焼させるため、何ら問題は生
じない。従って、固定化５工程における水４の添加量や
その他の媒体の使用限度はなくなり、自由に変更するこ
とができる。同様に、固体状組成物の移送に必要な非溶
出性確保のための成分、具体的には、水溶性高分子等を
用いる必要がなくなる。The apparatus for the immobilization 5 steps is installed immediately upstream of the apparatus for the combustion 7 steps, and the solid composition obtained by the immobilization is combusted 7 by the combustor in the same plant. The volatilized gas 9 generated during the immobilization is also introduced into the combustion 7 step and burned. Therefore, no special equipment is required for recovering the volatilized gas 9, and even if a small amount of this is produced, there is no problem. Therefore, the temperature in the step of immobilization 5 should be below the vaporization temperature of the liquid organic halide. You can change it freely. Therefore, fairly high temperatures (200-3
The temperature may be set to 00 ° C or higher), and the immobilization 5 step may be used as a forehearth element part of the combustion 7 step. Further, in the immobilization step 5, even if the solid composition has high fluidity, the solid composition is burned continuously, so that no problem occurs. Therefore, the amount of water 4 added and the use limit of other media in the 5 steps of immobilization are eliminated and can be freely changed. Similarly, it becomes unnecessary to use a component for ensuring the non-elution property necessary for transferring the solid composition, specifically, a water-soluble polymer or the like.
【００３８】燃焼７工程は、前述のように、第一工程と
第二工程とに分けて考えられるが、１つの燃焼炉で実施
するとこができる。燃焼により生じた排ガスは、ガス処
理１０される。このガス処理には、収塵装置やアルカリ
による燃焼排ガス洗煙装置（住友精化株式会社のＴ．
Ｆ．Ｔターボフレックストレー内蔵のもの等）を用いる
ことができる。この処理により生じた補集粉体１１は、
固定化５工程に還流され、また、廃液は、廃液処理１２
される。この廃液処理１２によって抽出等１３や吸着等
１４された有害物質は、固定化５工程に還流させられ
る。As described above, the combustion 7 step can be considered as being divided into the first step and the second step, but it can be carried out in one combustion furnace. The exhaust gas generated by combustion is subjected to gas treatment 10. For this gas treatment, a dust collecting device and a combustion exhaust gas smoke washing device using alkali (T.
F. T turbo flex tray built-in) can be used. The collected powder 11 generated by this treatment is
It is refluxed to the immobilization 5 steps, and the waste liquid is treated as waste liquid 12
To be done. The harmful substances extracted 13 and adsorbed 14 by the waste liquid treatment 12 are refluxed in the immobilization 5 step.
【００３９】残灰１５は、前述のように、固定化５の工
程に還流させることができ、再利用を図ることができ
る。また、残灰１５に対して水向流抽出器等を用いて成
分調整１６することも可能である。尚、１７は、その際
に用いる水を示す。成分調整１６後の固形成分は、固定
化５工程に還流させられ、液体は上記の廃液処理１２に
付される。As described above, the residual ash 15 can be recycled to the step of immobilization 5 and can be reused. It is also possible to adjust the components 16 of the residual ash 15 using a water countercurrent extractor or the like. In addition, 17 shows the water used at that time. The solid component after the component adjustment 16 is refluxed in the immobilization 5 step, and the liquid is subjected to the waste liquid treatment 12 described above.
【００４０】上記のような燃焼７工程以降の処理工程に
よって、液状有機ハロゲン化物中のＣｌ分や有機分は完
全に回収され、回収されたこれらの成分は、固定化工程
に還流させられることにより、最終的に炉内焼却により
処理され得るものであり、ガス処理１０により無害化さ
れた廃棄物（気相）、抽出等１３及び吸着等１４により
無害化された廃棄物（液相）、成分調整１６により無害
化された廃棄物（固相）のみが、廃棄１８されるもので
ある。By the treatment steps after the combustion step 7 as described above, the Cl content and the organic content in the liquid organic halide are completely recovered, and these recovered components are refluxed to the immobilization step. , That can be finally treated by incineration in the furnace, and is detoxified by the gas treatment 10 (gas phase), waste 13 (extraction etc.) and detoxified by adsorption 14 (liquid phase), components Only the waste (solid phase) made harmless by the adjustment 16 is discarded 18.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本願の第１の発明は、固定化工程と燃焼
工程とを連続して行うため、液状有機ハロゲン化物を固
定化処理剤と必ずしも均一に攪拌混合する必要はなく、
また、固定化処理剤の使用量を少なくすることができ
る。そして、固定化物の移送に必要であるとされた非溶
出性確保のための成分が不要となり、また固定化時の温
度及び水分その他の溶媒（媒体）使用限度の解除が可能
となる。さらに、液状有機ハロゲン化物の収納容器等を
洗浄した洗浄油は、燃焼工程の燃料として焼却し得る。According to the first invention of the present application, since the immobilization step and the combustion step are continuously performed, it is not always necessary to uniformly stir and mix the liquid organic halide with the immobilization agent.
Moreover, the amount of the immobilization treatment agent used can be reduced. Then, the component for ensuring the non-eluting property, which is said to be necessary for the transfer of the immobilized product, becomes unnecessary, and the temperature at the time of immobilization and water and other solvent (medium) usage limits can be released. Further, the cleaning oil used for cleaning the storage container of the liquid organic halide and the like can be incinerated as fuel for the combustion process.
【００４２】本願の第２の発明においては、固定化工程
中に生ずる揮散ガスを燃焼工程に導入して、蒸気状有機
ハロゲン化物と共に燃焼させるため、揮散ガスの処理に
特別の装置を必要としない。In the second aspect of the present invention, the volatilized gas generated during the immobilization step is introduced into the combustion step and burned with the vaporized organic halide, so that no special device is required for treating the volatilized gas. .
【００４３】本願の第３の発明においては、固定化工程
の固定化時の温度を、９０〜４００°Ｃの範囲内で、固
定化処理に最も適する温度を自由に選択し得るものであ
る。即ち、揮散ガスが発生してもその処理に困難性を伴
わないため、固定化の条件から揮散ガスの発生の抑制と
言った条件がなくなり、固定化時の温度等の条件は、固
定化の有利性或いは次工程の燃焼の有利性を鑑み決定す
ることができるようになったものである。In the third invention of the present application, the temperature at the time of immobilization in the immobilization step can be freely selected within the range of 90 to 400 ° C. to be the most suitable temperature for immobilization treatment. That is, even if volatile gas is generated, the treatment does not involve difficulty, so that the conditions such as the suppression of the generation of volatile gas are eliminated from the immobilization conditions, and the conditions such as temperature during immobilization are It has become possible to determine in consideration of the advantage or the advantage of combustion in the next process.
【００４４】本願の第４の発明にあっては、燃焼工程よ
り生じた燃焼残灰の一部を、固定化工程に還流し、他の
物質と共に固定化するものである。即ち、燃焼残灰に
は、燃焼工程で再生した（活性を回復して固定化力のあ
るようになった）固定化処理剤が多量に存在することに
着目し、残灰の全てを廃棄物として廃棄するのではな
く、その一部を固定化工程に還流することによって、そ
の有効利用を図ることができるようにし、固定化処理剤
の節約することができるようになったものである。よっ
て、アルカリ土類の酸化物、水酸化物、珪酸塩、炭酸塩
を補給しながら、その塩化物の過度の蓄積を抑える程度
に一部の残灰を処理し、水溶性反応物を放出しながら、
還流できるものである。In the fourth invention of the present application, a part of the combustion ash generated in the combustion process is returned to the fixation process and fixed together with other substances. In other words, paying attention to the fact that a large amount of immobilization treatment agent that has been regenerated in the combustion process (has recovered its activity and becomes more immobilizing) is present in the combustion residual ash, and all the residual ash is treated as waste. Instead of discarding it as described above, a part of it is refluxed to the immobilization step so that it can be effectively utilized and the immobilization treatment agent can be saved. Therefore, while replenishing alkaline earth oxides, hydroxides, silicates, and carbonates, some residual ash is treated to the extent that excessive accumulation of its chloride is suppressed, and water-soluble reactants are released. While
It can be refluxed.
【００４５】本願の第５の発明にあっては、燃焼工程の
燃焼後の気相に関与する工程より分離された有害成分を
含む分画を少なくとも燃焼工程より上流の適宜箇所に還
流するようにしたことにより、そのフィードバック処理
がなされ得るようになったものである。In the fifth invention of the present application, the fraction containing the harmful component separated from the step involved in the gas phase after combustion in the combustion step is refluxed at least to an appropriate point upstream from the combustion step. By doing so, the feedback processing can be performed.
【図１】本願発明の燃焼処理方法の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a combustion treatment method of the present invention.
【図２】従来の固定化、燃焼処理方法の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a conventional immobilization and combustion treatment method.
１ 有機ハロゲン化物 ２ 洗浄油 ３ 固定化処理剤 ４ 水 ５ 固定化 ７ 燃焼 1 Organic Halide 2 Cleaning Oil 3 Immobilization Treatment Agent 4 Water 5 Immobilization 7 Combustion
Claims (5)
る珪酸塩又は／及びアルミノ珪酸塩と、炭酸カルシウム
又は／及び炭酸マグネシウムと、水酸化カルシウム、水
酸化マグネシウム、酸化カルシウム及び酸化マグネシウ
ムからなる群から選択された少なくとも１種とを含有成
分とする鉱質粉体と、 さらに必要に応じて加えられる水とを混合攪拌して固体
状組成物と化す固定化工程と、 この固定化工程により得られた固体状組成物を酸素の存
在下若しくは不存在下で高温で加熱することにより粉体
内に反応残留する塩素化合物と残留炭化物以外の蒸気状
可燃ガス及び蒸気状有機ハロゲン化物として気化させ、
この蒸気状有機ハロゲン化物をさらに燃焼室出口酸素濃
度が少なくとも８％以上の酸素条件で燃焼させる燃焼工
程とからなる液状有機ハロゲン化物の固定・燃焼処理方
法において、 上記の固定化工程の装置を燃焼工程の装置の直近上流に
設置し、上記固定化工程により得られた固体状組成物
を、順次、上記燃焼工程により燃焼させるようにしたこ
とを特徴とする液状有機ハロゲン化物の固定・燃焼処理
方法。1. A liquid organic halogen compound, a silicate or / and an aluminosilicate having a skeleton represented by at least xM 1 2 O · ySiO 2 , calcium carbonate or / and magnesium carbonate, calcium hydroxide, and water. Mineral powder containing at least one selected from the group consisting of magnesium oxide, calcium oxide and magnesium oxide, and water added as needed are mixed and stirred to form a solid composition. Immobilization step and vaporized combustible gas other than residual chlorine compounds and residual carbide in the powder by heating the solid composition obtained by this immobilization step at high temperature in the presence or absence of oxygen And vaporized as a vaporized organic halide,
A liquid organic halide fixing / combustion treatment method comprising a combustion process in which the vaporized organic halide is further burned under an oxygen condition in which the oxygen concentration at the outlet of the combustion chamber is at least 8% or more. A liquid organic halide fixing / combustion treatment method, characterized in that the solid composition obtained by the immobilization step is installed immediately upstream of the apparatus of the step, and is sequentially burned by the combustion step. .
燃焼工程に導入して、蒸気状有機ハロゲン化物と共に燃
焼させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の
液状有機ハロゲン化物の固定・燃焼処理方法。2. The liquid organic halide according to claim 1, wherein the volatilized gas generated during the immobilization step is introduced into the combustion step so as to be burned together with the vaporized organic halide. Fixed / combustion treatment method.
０〜４００°Ｃとしたことを特徴とする請求項１又は２
に記載の液状有機ハロゲン化物の固定・燃焼処理方法。3. The temperature at the time of immobilization in the immobilization step is 9
The temperature is set to 0 to 400 ° C. 3.
The method for fixing and burning a liquid organic halide as described in 1.
上記の固定化工程に還流し、他の物質と共に固定化する
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の液状
有機ハロゲン化物の固定・燃焼処理方法。4. The combustion residual ash produced by the above combustion process,
The method for fixing and burning a liquid organic halide according to any one of claims 1 to 3, wherein the liquid is refluxed in the fixing step and fixed together with other substances.
る工程より分離された有害成分を含む分画を少なくとも
燃焼工程より上流の適宜箇所に還流するようにしたこと
を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の液状有機
ハロゲン化物の固定・燃焼処理方法。5. A fraction containing a harmful component separated from the step involved in the gas phase after combustion in the above-mentioned combustion step is refluxed at least at an appropriate point upstream from the combustion step. Item 5. A method for fixing and burning a liquid organic halide according to any one of Items 1 to 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35398993A JPH07194729A (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Immobilization and combustion treatment of liquid organic halide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35398993A JPH07194729A (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Immobilization and combustion treatment of liquid organic halide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07194729A true JPH07194729A (en) | 1995-08-01 |
Family
ID=18434574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35398993A Pending JPH07194729A (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Immobilization and combustion treatment of liquid organic halide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07194729A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11128724A (en) * | 1997-10-28 | 1999-05-18 | Rikiya Handa | Method for treating pcb-including oil |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP35398993A patent/JPH07194729A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11128724A (en) * | 1997-10-28 | 1999-05-18 | Rikiya Handa | Method for treating pcb-including oil |
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