JPH07190665A - オイルクーラ - Google Patents
オイルクーラInfo
- Publication number
- JPH07190665A JPH07190665A JP35278593A JP35278593A JPH07190665A JP H07190665 A JPH07190665 A JP H07190665A JP 35278593 A JP35278593 A JP 35278593A JP 35278593 A JP35278593 A JP 35278593A JP H07190665 A JPH07190665 A JP H07190665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- plates
- plate
- spacer
- shaped portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 円形皿状プレートを積層して構成したオイル
クーラであって、その表面に多数の突条を波状に形成し
たものにおいて、プレート各部に均一に流体が流通する
こと。 【構成】 プレート1a,1bに、中心部から放射方向
に多数の同一高さの突条4を波状に並列させ、且つ夫々
の突条4が周方向に滑らかに湾曲して全体の平面が渦巻
き形の一部を形成する。そして、積層方向に隣接するプ
レート1a,1bは互いにその渦巻き形の巻き方向が異
なり、且つ互いに夫々の突条4がほぼ直交してその交差
部が互いに接触するように構成する。
クーラであって、その表面に多数の突条を波状に形成し
たものにおいて、プレート各部に均一に流体が流通する
こと。 【構成】 プレート1a,1bに、中心部から放射方向
に多数の同一高さの突条4を波状に並列させ、且つ夫々
の突条4が周方向に滑らかに湾曲して全体の平面が渦巻
き形の一部を形成する。そして、積層方向に隣接するプ
レート1a,1bは互いにその渦巻き形の巻き方向が異
なり、且つ互いに夫々の突条4がほぼ直交してその交差
部が互いに接触するように構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、円形皿状の金属製プレ
ートの積層体からなるオイルクーラであって、プレート
の一枚おきにオイルと冷却水とが流通するものに関し、
特にその流通路に均一にオイル及び冷却水が流通するよ
うに構成したものに関する。
ートの積層体からなるオイルクーラであって、プレート
の一枚おきにオイルと冷却水とが流通するものに関し、
特にその流通路に均一にオイル及び冷却水が流通するよ
うに構成したものに関する。
【0002】
【従来の技術】従来この種のオイルクーラは、中心に孔
を有するほぼ円形の皿状プレートを互いに逆向きに重ね
合わせて、各プレートの周縁に形成されたろう付け用小
フランジ部で接合し、エレメントを構成する。そしてそ
のエレメントを積層し、内部に偏平なオイル流通路と冷
却水流通路とを形成したものである。このようなオイル
クーラにおいて、内部の流体の攪拌を行うためにプレー
ト表面に夫々波形を形成し、その波の稜線が隣接するプ
レート間において互いに交差するように配置したものが
提案されていた。
を有するほぼ円形の皿状プレートを互いに逆向きに重ね
合わせて、各プレートの周縁に形成されたろう付け用小
フランジ部で接合し、エレメントを構成する。そしてそ
のエレメントを積層し、内部に偏平なオイル流通路と冷
却水流通路とを形成したものである。このようなオイル
クーラにおいて、内部の流体の攪拌を行うためにプレー
ト表面に夫々波形を形成し、その波の稜線が隣接するプ
レート間において互いに交差するように配置したものが
提案されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来オイル及び冷却水
の攪拌のためにプレート表面に形成された波形は、その
稜線が直線状に形成され、それに沿って流通する流体
は、任意の交差部で一方のプレートから他方のプレート
の波の谷部に移動して流通するが、プレートの各部で必
ずしも均一に且つ円滑に流通しない虞があった。
の攪拌のためにプレート表面に形成された波形は、その
稜線が直線状に形成され、それに沿って流通する流体
は、任意の交差部で一方のプレートから他方のプレート
の波の谷部に移動して流通するが、プレートの各部で必
ずしも均一に且つ円滑に流通しない虞があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、各プレ
ートの表面に均一に且つ円滑に冷却水及びオイルを流通
させると共に、それらを充分に攪拌して熱交換を促進さ
せるものを提供することを目的とし、その目的達成のた
めに次の構成をとる。本発明のオイルクーラは、夫々円
形の多数の皿状のプレート1a,1bを積層し、その周
縁部2で液密に接合して内部に断面が偏平で平面がほぼ
環状のオイル流路3が形成されたものにおいて、夫々の
前記プレート1a,1bは、中心部から放射方向に多数
の同一高さの突条4が並列され波形をなし、且つ夫々の
波形が周方向に滑らかに湾曲して全体の平面が渦巻き形
の一部を構成し、前記積層方向に隣接する前記プレート
1a,1bは互いに前記渦巻き形の巻き方向が異なり、
且つ互いに夫々の前記波形がほぼ直交してその交差部が
互いに接触するように構成された、ことを特徴とするも
のである。
ートの表面に均一に且つ円滑に冷却水及びオイルを流通
させると共に、それらを充分に攪拌して熱交換を促進さ
せるものを提供することを目的とし、その目的達成のた
めに次の構成をとる。本発明のオイルクーラは、夫々円
形の多数の皿状のプレート1a,1bを積層し、その周
縁部2で液密に接合して内部に断面が偏平で平面がほぼ
環状のオイル流路3が形成されたものにおいて、夫々の
前記プレート1a,1bは、中心部から放射方向に多数
の同一高さの突条4が並列され波形をなし、且つ夫々の
波形が周方向に滑らかに湾曲して全体の平面が渦巻き形
の一部を構成し、前記積層方向に隣接する前記プレート
1a,1bは互いに前記渦巻き形の巻き方向が異なり、
且つ互いに夫々の前記波形がほぼ直交してその交差部が
互いに接触するように構成された、ことを特徴とするも
のである。
【0005】さらに本発明の好ましい実施態様は、上記
構成に加えて、夫々の前記プレートにオイル出口となる
中心孔5とそれから離間して配置されたオイル連通孔6
が形成され、C字状部7と逆L字状部8とで5の字状を
形成するスペーサ9がオイル流路3に内装されて、前記
中心孔5が前記C字状部7に、前記連通孔6が逆L字状
部8に、夫々囲まれて隔離されることにより、前記連通
孔6から中心孔5にほぼ環状のオイル流路が形成され、
前記スペーサ9の前記逆L字状部8を挟み、一対の冷却
水出入口10,10が形成され、夫々の前記プレート1a,
1bの一枚おきに偏平な前記オイル流路3と冷却水流路
11とが、そのプレート平面における流通方向が互いに逆
向きになるように形成されたものである。
構成に加えて、夫々の前記プレートにオイル出口となる
中心孔5とそれから離間して配置されたオイル連通孔6
が形成され、C字状部7と逆L字状部8とで5の字状を
形成するスペーサ9がオイル流路3に内装されて、前記
中心孔5が前記C字状部7に、前記連通孔6が逆L字状
部8に、夫々囲まれて隔離されることにより、前記連通
孔6から中心孔5にほぼ環状のオイル流路が形成され、
前記スペーサ9の前記逆L字状部8を挟み、一対の冷却
水出入口10,10が形成され、夫々の前記プレート1a,
1bの一枚おきに偏平な前記オイル流路3と冷却水流路
11とが、そのプレート平面における流通方向が互いに逆
向きになるように形成されたものである。
【0006】また本発明の他の実施態様は、上記実施態
様においてさらに、前記スペーサ9の前記逆L字状部8
の縁部とそのプレートの周縁部2との間に形成される隙
間が閉塞されるように、その部分にリブ12が形成された
ものである。また上記構成に加えて前記スペーサ9の前
記C字状部7の外周に小Δ部13が一体的に突設され、そ
の小Δ部13が前記プレートの隣接する前記突条4の先端
縁間に形成されたΔ部に嵌入するようにしたものであ
る。
様においてさらに、前記スペーサ9の前記逆L字状部8
の縁部とそのプレートの周縁部2との間に形成される隙
間が閉塞されるように、その部分にリブ12が形成された
ものである。また上記構成に加えて前記スペーサ9の前
記C字状部7の外周に小Δ部13が一体的に突設され、そ
の小Δ部13が前記プレートの隣接する前記突条4の先端
縁間に形成されたΔ部に嵌入するようにしたものであ
る。
【0007】
【作用】図1において、連通孔6から各プレート間に流
通するオイル27は、夫々の第一のプレート1aの並列し
た複数の突条4に沿って夫々流通すると共に、それに接
触する第二のプレート1bの多数の突条4に沿って第一
のプレート1aの突条と直交する方向に多数に分流し、
その結果、図3の如く各線が網目状の流通路を形成し、
それらの流通路をオイルが均一に且つジグザク状にプレ
ート全面に渡って流通する。
通するオイル27は、夫々の第一のプレート1aの並列し
た複数の突条4に沿って夫々流通すると共に、それに接
触する第二のプレート1bの多数の突条4に沿って第一
のプレート1aの突条と直交する方向に多数に分流し、
その結果、図3の如く各線が網目状の流通路を形成し、
それらの流通路をオイルが均一に且つジグザク状にプレ
ート全面に渡って流通する。
【0008】
【実施例】図1は本オイルクーラの図5におけるH−H
矢視断面図であってオイル側流通路を示し、図2は同I
−I断面図であって冷却水側流通路を示す。又、図3は
夫々のプレート1a,1bに形成された多数の突条4の
交差状態を表現した説明図である。又、図4は本オイル
クーラを構成するエレメントのプレート1a,1bの組
立説明図、図5は本オイルクーラの縦断面図であって図
1におけるA−A矢視方向から見たもの、図6は同図1
のE−E矢視縦断面図、図7は同オイルクーラの平面
図、図8は同正面図である。本オイルクーラは、図4及
び図5に示す如く多数のプレート1a,1bを積層する
と共に、そのオイルクーラの流路側にのみスペーサ9を
内装し、各プレートの一枚おきにオイル流路3と冷却水
流路11とが交互に形成されたものである。プレート1
a,1bは、夫々周縁部2が先端に向かって末広がりの
縁部となるように全周に渡って立ち下げられており、中
心に円形の中心孔5が形成されると共に、それに僅かに
離間して連通孔6が夫々の平面に設けられている。
矢視断面図であってオイル側流通路を示し、図2は同I
−I断面図であって冷却水側流通路を示す。又、図3は
夫々のプレート1a,1bに形成された多数の突条4の
交差状態を表現した説明図である。又、図4は本オイル
クーラを構成するエレメントのプレート1a,1bの組
立説明図、図5は本オイルクーラの縦断面図であって図
1におけるA−A矢視方向から見たもの、図6は同図1
のE−E矢視縦断面図、図7は同オイルクーラの平面
図、図8は同正面図である。本オイルクーラは、図4及
び図5に示す如く多数のプレート1a,1bを積層する
と共に、そのオイルクーラの流路側にのみスペーサ9を
内装し、各プレートの一枚おきにオイル流路3と冷却水
流路11とが交互に形成されたものである。プレート1
a,1bは、夫々周縁部2が先端に向かって末広がりの
縁部となるように全周に渡って立ち下げられており、中
心に円形の中心孔5が形成されると共に、それに僅かに
離間して連通孔6が夫々の平面に設けられている。
【0009】そして、連通孔6及び中心孔5の周縁部を
除いて中心から放射方向に多数の同一高さの突条4が並
列して波形を構成し、且つ夫々の突条4の稜線が周方向
に滑らかに湾曲して全体の平面が渦巻き形の一部を構成
する。なお、積層方向に隣接するプレート1a,1bは
互いにその渦巻き形の巻き方向が異なり、且つ互いに夫
々の稜線がほぼ直交する。そして、その交差部が互いに
接触するように積層される。なお、多数の突条4による
波形の振幅はスペーサ9の厚みの半分の高さである。そ
して、第一のプレート1aの中心孔5の孔縁部の下面側
高さは、波形の下面高さに一致する。また、連通孔6及
びその孔縁部近傍の高さも同様である。また、第二のプ
レート1bの中心孔5及び連通孔6の孔縁部及びその近
傍の高さは、突条4により形成された波形の上面高さと
一致する。また、連通孔6の両側に配置された冷却水出
入口10の孔縁部は、第一のプレート1aにおいてスペー
サ9の高さの半分だけ上方に突出され、第二のプレート
1bではそれが下方にスペーサ9の半分の高さだけ突出
されている。
除いて中心から放射方向に多数の同一高さの突条4が並
列して波形を構成し、且つ夫々の突条4の稜線が周方向
に滑らかに湾曲して全体の平面が渦巻き形の一部を構成
する。なお、積層方向に隣接するプレート1a,1bは
互いにその渦巻き形の巻き方向が異なり、且つ互いに夫
々の稜線がほぼ直交する。そして、その交差部が互いに
接触するように積層される。なお、多数の突条4による
波形の振幅はスペーサ9の厚みの半分の高さである。そ
して、第一のプレート1aの中心孔5の孔縁部の下面側
高さは、波形の下面高さに一致する。また、連通孔6及
びその孔縁部近傍の高さも同様である。また、第二のプ
レート1bの中心孔5及び連通孔6の孔縁部及びその近
傍の高さは、突条4により形成された波形の上面高さと
一致する。また、連通孔6の両側に配置された冷却水出
入口10の孔縁部は、第一のプレート1aにおいてスペー
サ9の高さの半分だけ上方に突出され、第二のプレート
1bではそれが下方にスペーサ9の半分の高さだけ突出
されている。
【0010】さらに周縁部2の外周であって、中心孔5
と連通孔6とを結ぶ直径線上には第一のプレート1aに
おいてリブ12が上方にスペーサ9の高さの半分だけ突出
し、第二のプレート1bにおいて下方にリブ12がスペー
サ9の高さの半分だけ突出する。そして、図5および図
9の如く夫々のリブ12がプレート1a及びプレート1b
で互いに接触する。次に、各プレート1a,1bの間に
介装されるスペーサ9は図4に示す如く、C字状部7と
L字状部8とにより全体として5字状に形成され、その
C字状部7の外周の複数箇所に放射方向に小Δ部13が一
体的に突設されている。この小Δ部13は、プレート1
a,1bの中心孔5近傍における夫々の互いに並列する
突条4の先端縁間に生じるΔ部に嵌入する。それによ
り、C字状部7外周に沿ってオイルがバイパスすること
防止するものである。
と連通孔6とを結ぶ直径線上には第一のプレート1aに
おいてリブ12が上方にスペーサ9の高さの半分だけ突出
し、第二のプレート1bにおいて下方にリブ12がスペー
サ9の高さの半分だけ突出する。そして、図5および図
9の如く夫々のリブ12がプレート1a及びプレート1b
で互いに接触する。次に、各プレート1a,1bの間に
介装されるスペーサ9は図4に示す如く、C字状部7と
L字状部8とにより全体として5字状に形成され、その
C字状部7の外周の複数箇所に放射方向に小Δ部13が一
体的に突設されている。この小Δ部13は、プレート1
a,1bの中心孔5近傍における夫々の互いに並列する
突条4の先端縁間に生じるΔ部に嵌入する。それによ
り、C字状部7外周に沿ってオイルがバイパスすること
防止するものである。
【0011】また、各プレート1a,1bは夫々一枚置
きに交互に図5に示す如く、その周縁部が互いに重ね合
わされて接触すると共に、一枚置きにスペーサ9が介装
され、その内面側においては夫々の連通孔6は互いに離
間してオイルの入口を形成し、そのスペーサ9が介装さ
れない外面側では夫々の連通孔6の孔縁が互いに接触し
てオイル連通部を形成する。また、逆に冷却水出入口10
の孔縁部においては、図6の如く、スペーサ9が介装さ
れる面においては互いに接触し冷却水の連通孔を形成す
ると共に、スペーサ9が存在しない部分においては夫々
の冷却水出入口10は互いに離間し、内部に冷却水が流通
する出入り口が形成される。その結果、オイル27は図1
の如く連通孔6からスペーサ9の外周を全体として右回
りに流通し、スペーサ9の開口部26から中空ボルト14の
オイル孔16内に流入し下方に流下する。なお、オイル27
は図5においてベース24のオイル孔15から夫々の連通孔
6内に流通し、各プレートを介して中空ボルト14内を流
下してエンジンブロックに還流する。
きに交互に図5に示す如く、その周縁部が互いに重ね合
わされて接触すると共に、一枚置きにスペーサ9が介装
され、その内面側においては夫々の連通孔6は互いに離
間してオイルの入口を形成し、そのスペーサ9が介装さ
れない外面側では夫々の連通孔6の孔縁が互いに接触し
てオイル連通部を形成する。また、逆に冷却水出入口10
の孔縁部においては、図6の如く、スペーサ9が介装さ
れる面においては互いに接触し冷却水の連通孔を形成す
ると共に、スペーサ9が存在しない部分においては夫々
の冷却水出入口10は互いに離間し、内部に冷却水が流通
する出入り口が形成される。その結果、オイル27は図1
の如く連通孔6からスペーサ9の外周を全体として右回
りに流通し、スペーサ9の開口部26から中空ボルト14の
オイル孔16内に流入し下方に流下する。なお、オイル27
は図5においてベース24のオイル孔15から夫々の連通孔
6内に流通し、各プレートを介して中空ボルト14内を流
下してエンジンブロックに還流する。
【0012】また、冷却水28は図2に示す如く図におい
て上側の冷却水出入口10から左回りに流通し、下側の冷
却水出入口10に流入する。そして、一方のパイプ29(図
6及び図7)より流入した冷却水が各プレートを介して
他方のパイプ29に流通するものである。そして、各プレ
ートを介してオイル27及び冷却水28が流通する間に、そ
のオイル27が冷却されるものである。このようにしてな
るプレート1a,1bの積層体の下端には、下蓋23が配
置され上端には上蓋22が配置されている。なお、上蓋22
の中心部と各プレートの積層体の中心部との間には、上
蓋用のスペーサ18が配置されている。また、下蓋23の下
面にはベース24が固定され、それらの接触部が互いにろ
う付け固定されている。なおベース24には、各プレート
のオイル孔16及び中心孔5に整合する位置にオイル孔及
び中心孔が夫々穿設されると共に、下面側周縁部に環状
溝が形成され、そこにOリング19が嵌着される。そして
このベース24が図示しないエンジンブロックに着座し、
その図示しないオイル出口とオイル孔15とが連通すると
共に、エンジンブロックのオイル入口が中心孔に連通す
る。
て上側の冷却水出入口10から左回りに流通し、下側の冷
却水出入口10に流入する。そして、一方のパイプ29(図
6及び図7)より流入した冷却水が各プレートを介して
他方のパイプ29に流通するものである。そして、各プレ
ートを介してオイル27及び冷却水28が流通する間に、そ
のオイル27が冷却されるものである。このようにしてな
るプレート1a,1bの積層体の下端には、下蓋23が配
置され上端には上蓋22が配置されている。なお、上蓋22
の中心部と各プレートの積層体の中心部との間には、上
蓋用のスペーサ18が配置されている。また、下蓋23の下
面にはベース24が固定され、それらの接触部が互いにろ
う付け固定されている。なおベース24には、各プレート
のオイル孔16及び中心孔5に整合する位置にオイル孔及
び中心孔が夫々穿設されると共に、下面側周縁部に環状
溝が形成され、そこにOリング19が嵌着される。そして
このベース24が図示しないエンジンブロックに着座し、
その図示しないオイル出口とオイル孔15とが連通すると
共に、エンジンブロックのオイル入口が中心孔に連通す
る。
【0013】即ち、エンジンブロックにベース24が着座
し中空ボルト14が挿通され、それがエンジンブロックの
オイル孔に螺着されることにより、本オイルクーラが取
付けられる。なお、本オイルクーラの下端外周には図8
に示す回り止め片31が突設され、これが図示ないエンジ
ンブロック上面の係止部に係合する。また上蓋22の上端
には、図7及び図8に示す如く一対のパイプ29が突設さ
れ、それが夫々のプレートの冷却水出入口10に連通す
る。
し中空ボルト14が挿通され、それがエンジンブロックの
オイル孔に螺着されることにより、本オイルクーラが取
付けられる。なお、本オイルクーラの下端外周には図8
に示す回り止め片31が突設され、これが図示ないエンジ
ンブロック上面の係止部に係合する。また上蓋22の上端
には、図7及び図8に示す如く一対のパイプ29が突設さ
れ、それが夫々のプレートの冷却水出入口10に連通す
る。
【0014】
【発明の効果】本発明のオイルクーラは、各プレート1
a,1bの平面に並列された多数の突条4からなる波形
が渦巻き状に形成され、その渦巻きの巻き方向がプレー
ト1a,1bで互いに異なるように形成され且つ、夫々
の波形の稜線がほぼ直交してその交差部が互いに接触す
るようにしたから、夫々の波の稜線の長さが従来の直線
状のそれに比較して長くなり、内部を流通するオイルを
円滑に且つ各部に均一に流通させることができ、熱交換
を促進させる。即ち、互いに接触するプレート1a,1
bの夫々の突条4は互いに交差するが、プレート1aの
一本の突条4に交差するプレート1bの突条4の数が多
くなり、それらの多数の突条4に沿ってオイルはジクザ
グ状に円滑に且つ均一に流通することができる。それに
より、熱交換が促進される。次に請求項2記載の発明
は、前記構成に加えてプレート1a,1bの一枚おきに
偏平なオイル流路3と冷却水流路11とが形成されるた
め、冷却水側においても渦巻き状の波形によって冷却水
の流通を各部において均一に行うことができる。
a,1bの平面に並列された多数の突条4からなる波形
が渦巻き状に形成され、その渦巻きの巻き方向がプレー
ト1a,1bで互いに異なるように形成され且つ、夫々
の波形の稜線がほぼ直交してその交差部が互いに接触す
るようにしたから、夫々の波の稜線の長さが従来の直線
状のそれに比較して長くなり、内部を流通するオイルを
円滑に且つ各部に均一に流通させることができ、熱交換
を促進させる。即ち、互いに接触するプレート1a,1
bの夫々の突条4は互いに交差するが、プレート1aの
一本の突条4に交差するプレート1bの突条4の数が多
くなり、それらの多数の突条4に沿ってオイルはジクザ
グ状に円滑に且つ均一に流通することができる。それに
より、熱交換が促進される。次に請求項2記載の発明
は、前記構成に加えてプレート1a,1bの一枚おきに
偏平なオイル流路3と冷却水流路11とが形成されるた
め、冷却水側においても渦巻き状の波形によって冷却水
の流通を各部において均一に行うことができる。
【0015】さらには請求項3記載の発明は、スペーサ
9のL字状部8の縁部とそのプレートの周縁部2との間
にリブ12が形成され、それにより周縁部2に生じる隙間
が閉塞されるように構成したから、その部分に仕切が生
じオイルが確実にほぼ環状に流通し、それと逆方向にバ
イパスされる通路を閉塞することができる。また請求項
4記載の発明は、スペーサ9のC字状部7の外周に小Δ
部13が一体的に突設され、その小Δ部13がプレートの隣
接する突条4の先端縁間に生じるΔ部に嵌入するように
構成したから、C字状部7の外周に沿ってオイルが流通
することを防止し、各プレート1a,1bの平面上を均
一に流通させ得る。
9のL字状部8の縁部とそのプレートの周縁部2との間
にリブ12が形成され、それにより周縁部2に生じる隙間
が閉塞されるように構成したから、その部分に仕切が生
じオイルが確実にほぼ環状に流通し、それと逆方向にバ
イパスされる通路を閉塞することができる。また請求項
4記載の発明は、スペーサ9のC字状部7の外周に小Δ
部13が一体的に突設され、その小Δ部13がプレートの隣
接する突条4の先端縁間に生じるΔ部に嵌入するように
構成したから、C字状部7の外周に沿ってオイルが流通
することを防止し、各プレート1a,1bの平面上を均
一に流通させ得る。
【図1】本オイルクーラの図5におけるH−H矢視断面
図であってオイル側流通路を示す。
図であってオイル側流通路を示す。
【図2】同図5のI−I断面図であって冷却水側流通路
を示す。
を示す。
【図3】夫々のプレート1a,1bに形成された多数の
突条4の交差状態を表現した説明図。
突条4の交差状態を表現した説明図。
【図4】本オイルクーラを構成するエレメントのプレー
ト1a,1bの組立説明図。
ト1a,1bの組立説明図。
【図5】本オイルクーラの縦断面図であって図1におけ
るA−A矢視方向から見たもの。
るA−A矢視方向から見たもの。
【図6】同図1のE−E矢視縦断面図。
【図7】同オイルクーラの平面図。
【図8】同正面図。
【図9】図5のF部拡大図。
【図10】図9に隣接した位置で図9同様の拡大図。
1a,1b プレート 2 周縁部 3 オイル流路 4 突条 5 中心孔 6 連通孔 7 C字状部 8 L字状部 9 スペーサ 10 冷却水出入口 11 冷却水流路 12 リブ 13 小Δ部 14 中空ボルト 15,16 オイル孔 17 バイパス弁 18 スペーサ 19 Oリング 20,21 係止部 22 上蓋 23 下蓋 24 ベース 25 ボルト頭部 26 開口部 27 オイル 28 冷却水 29 パイプ 30 空間部 31 回り止め片
Claims (4)
- 【請求項1】 夫々円形の多数の皿状のプレート1a,
1bを積層し、その周縁部2で液密に接合して内部に断
面が偏平で平面がほぼ環状のオイル流路3が形成された
オイルクーラにおいて、 夫々の前記プレート1a,1bは、中心部から放射方向
に多数の同一高さの突条4が並列して波状をなし、且つ
その波の稜線が周方向に滑らかに湾曲して全体の平面が
渦巻き形の一部を構成し、 前記積層方向に隣接する前記プレート1a,1bは、互
いに前記渦巻き形の巻き方向が異なり、且つ互いに夫々
の前記波がほぼ直交してその交差部が互いに接触するよ
うに構成された、 ことを特徴とするオイルクーラ。 - 【請求項2】 請求項1において、 夫々の前記プレートにオイル出口となる中心孔5とそれ
から離間して配置されたオイル連通孔6とが形成され、
C字状部7と逆L字状部8とで5の字状を形成するスペ
ーサ9が前記オイル流路3に内装されて、前記中心孔5
が前記C字状部7に、前記連通孔6が逆L字状部8に、
夫々囲まれて隔離されることにより、前記連通孔6から
中心孔5にほぼ環状のオイル流路が形成され、 前記スペーサ9の前記逆L字状部8を挟み、一対の冷却
水出入口10,10が形成され、 夫々の前記プレート1a,1bの一枚おきに偏平な前記
オイル流路3と冷却水流路11とが、そのプレート平面に
おける流通方向が互いに逆向きになるように形成され
た、 オイルクーラ。 - 【請求項3】 請求項2において、 前記スペーサ9の前記逆L字状部8の縁部とそのプレー
トの周縁部2との間に形成される隙間が閉塞されるよう
に、その部分にリブ12が形成された、 オイルクーラ。 - 【請求項4】 請求項2において、 前記スペーサ9の前記C字状部7の外周に小Δ部13が一
体的に突設され、その小Δ部13が前記プレートの隣接す
る前記突条4の先端縁間に形成されたΔ部に嵌入するよ
うにしたオイルクーラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35278593A JPH07190665A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | オイルクーラ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP35278593A JPH07190665A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | オイルクーラ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07190665A true JPH07190665A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18426424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP35278593A Pending JPH07190665A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | オイルクーラ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07190665A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11162736B2 (en) | 2017-03-10 | 2021-11-02 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate package, plate and heat exchanger device |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP35278593A patent/JPH07190665A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11162736B2 (en) | 2017-03-10 | 2021-11-02 | Alfa Laval Corporate Ab | Plate package, plate and heat exchanger device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3825053B2 (ja) | プレート熱交換器 | |
US6318456B1 (en) | Heat exchanger of the crosscurrent type | |
US4742866A (en) | Heat exchanger | |
US6199626B1 (en) | Self-enclosing heat exchangers | |
US6497274B2 (en) | Heat exchanger with parallel flowing fluids | |
CA2153528C (en) | Plate heat exchanger with reinforced input/output manifolds | |
EP1811258A2 (en) | Improvement of the heat exchange of a round plate heat exchanger | |
US6237679B1 (en) | Plate heat exchangers | |
AU2001272241A1 (en) | Heat exchanger with parallel flowing fluids | |
EP1700079A1 (en) | Plate heat exchanger | |
US6446712B1 (en) | Radial flow annular heat exchangers | |
JP3968466B2 (ja) | 円筒型熱交換器 | |
US8887796B2 (en) | Plate heat exchanger | |
KR20010015811A (ko) | 열교환기 | |
US20020050347A1 (en) | Multi-plate heat exchanger with flow rings | |
JPH07190665A (ja) | オイルクーラ | |
EP1141645B1 (en) | Radial flow annular heat exchangers | |
JPH07190667A (ja) | ケーシングレス型のオイルクーラ | |
JPH08159685A (ja) | 積層型熱交換器コア | |
JP3000535U (ja) | 積層型熱交換器 | |
JPH07260384A (ja) | プレート式熱交換器 | |
JPH0514195B2 (ja) | ||
EP4001822A1 (en) | Plate-and-shell heat exchanger and a heat transfer plate for a plate-and-shell heat exchanger | |
JPH0518630Y2 (ja) | ||
JPH06229690A (ja) | オイルクーラ |