JPH07189944A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH07189944A JPH07189944A JP33780393A JP33780393A JPH07189944A JP H07189944 A JPH07189944 A JP H07189944A JP 33780393 A JP33780393 A JP 33780393A JP 33780393 A JP33780393 A JP 33780393A JP H07189944 A JPH07189944 A JP H07189944A
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- scroll
- discharge
- fixed scroll
- discharge hole
- fixed
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
- F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、空調機等に使用される
スクロール圧縮機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor used for an air conditioner or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】冷凍空調用の密閉型電動圧縮機として
は、圧縮機構がレシプロ式のもの、ローリングピストン
式のものがあり、いずれの方式も家庭用、業務用の空調
分野で使用されてきたが、現在はコスト、性能面等でレ
シプロ式は次第に少なくなってきている。そして、スク
ロール式のものがその低騒音、低振動という特徴を活か
して、一部レシプロ式やロータリー式に変わって実用化
されている。2. Description of the Related Art As a closed type electric compressor for refrigeration and air conditioning, there are a reciprocating type compressor and a rolling piston type compressing mechanism, both of which have been used in the field of household and commercial air conditioning. However, at present, the number of reciprocating type is gradually decreasing in terms of cost and performance. The scroll type has been put into practical use in place of the reciprocating type or the rotary type, taking advantage of its characteristics of low noise and low vibration.
【０００３】図４に従来のスクロール圧縮機の縦断面図
を示す。図４は、密閉容器１の内部に吸入圧力が作用す
る部分と、吐出圧力が作用する部分を分割して構成した
ものである。FIG. 4 shows a vertical sectional view of a conventional scroll compressor. FIG. 4 shows a structure in which the portion where the suction pressure acts and the portion where the discharge pressure acts are divided inside the closed container 1.
【０００４】密閉容器１の内部には、固定スクロール２
ａと固定スクロール２ａに対して旋回運動する可動スク
ロール２ｂを噛み合せた圧縮機構２と、可動スクロール
２ｂを支えるスラスト軸受３、スラスト軸受３を支承す
る軸受フレーム４を上部に設けている。そして、可動ス
クロール２ｂを駆動軸５により旋回運動させる。駆動軸
５には電動機７の回転子７ａが取り付けられており、密
閉容器１に焼きばめ固定された固定子７ｂとともに配設
されている。駆動軸５は軸受フレーム４の主軸受８ａと
副軸受８ｂとで支えられている。密閉容器１の下方底部
には、潤滑油９を貯溜する油だめ１０が設けられ、また
密閉容器１の側部にはガスの吸い込み管１１が設けられ
ている。そして、油だめ１０に吸入側のガス圧力が作用
する構成となっている。１９は停止時に可動スクロール
２ｂが逆転するのを防ぐための逆止弁、２０は可動スク
ロール２ｂを固定スクロール２ａ対して旋回運動させる
ための自転防止用のオルダムリングである。１５は密閉
容器１の一部である上シェル１ａと固定スクロール２ａ
との間に設けられた吐出チャンバーであり、圧縮機構２
で圧縮されたガスを一時的に溜めて吐出マフラーの役目
をする。１６は密閉容器１の外へ圧縮ガスを出す吐出管
であり、吐出チャンバー１５内の高圧ガスと油だめ１０
に作用する低圧ガスとは、スペーサー１７を介して固定
スクロール２ａと軸受部品４とがボルトで締結されてい
る。このスペーサー１７はその全周が密閉容器１に密閉
溶接固定されている。A fixed scroll 2 is provided inside the closed container 1.
A compression mechanism 2 in which a movable scroll 2b that swivels with respect to a and a fixed scroll 2a are meshed, a thrust bearing 3 that supports the movable scroll 2b, and a bearing frame 4 that supports the thrust bearing 3 are provided in the upper part. Then, the movable scroll 2b is swung by the drive shaft 5. A rotor 7a of an electric motor 7 is attached to the drive shaft 5, and is arranged together with a stator 7b that is shrink-fitted and fixed to the closed container 1. The drive shaft 5 is supported by the main bearing 8a and the sub bearing 8b of the bearing frame 4. An oil sump 10 for storing a lubricating oil 9 is provided at the bottom of the closed container 1, and a gas suction pipe 11 is provided at the side of the closed container 1. The gas pressure on the suction side acts on the oil sump 10. Reference numeral 19 is a check valve for preventing the movable scroll 2b from reversing at the time of stop, and 20 is an Oldham ring for preventing rotation of the movable scroll 2b to orbit the fixed scroll 2a. Reference numeral 15 is an upper shell 1a and a fixed scroll 2a which are a part of the closed container 1.
Is a discharge chamber provided between the compression mechanism 2 and
It serves as a discharge muffler by temporarily collecting the gas compressed by. Reference numeral 16 denotes a discharge pipe that discharges the compressed gas to the outside of the closed container 1, and the high pressure gas and the oil sump 10 in the discharge chamber 15
The low pressure gas acting on the fixed scroll 2a and the bearing component 4 are fastened with bolts via the spacer 17. The entire circumference of the spacer 17 is fixed to the closed container 1 by welding.
【０００５】次に上記構成からなる圧縮機構の作用を説
明する。低圧ガスは吸入管１１より戻り、圧縮機構２へ
導かれる。固定スクロール２ａに対して可動スクロール
２ｂが旋回運動することにより、吸入されたガスが圧縮
機構２で圧縮されて高圧ガスになり、吐出チャンバー１
５に蓄えられた後、吐出管１６より密閉容器１外へ吐出
し、再び低圧ガスを吸入管１１より戻してガスを循環さ
せ、周知の圧縮サイクルを構成する。Next, the operation of the compression mechanism having the above structure will be described. The low-pressure gas returns from the suction pipe 11 and is guided to the compression mechanism 2. The orbiting movement of the movable scroll 2b with respect to the fixed scroll 2a causes the sucked gas to be compressed by the compression mechanism 2 to become high-pressure gas, and the discharge chamber 1
After being stored in 5, the gas is discharged from the discharge pipe 16 to the outside of the closed container 1, the low-pressure gas is returned from the suction pipe 11 again, and the gas is circulated to form a known compression cycle.
【０００６】このような圧縮機を運転状態から停止した
とき、吐出チャンバー１５に蓄えられた高圧ガスは、ハ
ネ部を経由して低圧側に逆流を起こす。このとき、スク
ロール圧縮機は逆転を起こす。この逆転を防止するため
固定スクロール２ａ上部、または吐出管１６出口管部に
逆止弁１９を設けていた。When such a compressor is stopped from the operating state, the high-pressure gas stored in the discharge chamber 15 causes a reverse flow to the low-pressure side via the splash section. At this time, the scroll compressor reversely rotates. In order to prevent this reverse rotation, the check valve 19 is provided above the fixed scroll 2a or at the outlet pipe portion of the discharge pipe 16.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、吐出室
出口に逆止弁をおいた場合、吐出室に溜まった高圧ガス
が低圧に流入する間は逆転を起こす。また、異常に高圧
が上昇した場合は、固定スクロール上部に逆止弁をつけ
た場合でも、吐出孔および吐出通路に溜まった高圧ガス
がスクロールを逆方向に働かす力として作用する。特
に、瞬時停電が生じた場合、この逆転中に電源が再投入
されると逆方向に運転され続けることがあり、圧縮機を
損傷することがある。However, when a check valve is provided at the outlet of the discharge chamber, the high pressure gas accumulated in the discharge chamber reverses while the high pressure gas flows into the low pressure. Further, when the high pressure rises abnormally, even if a check valve is attached to the upper part of the fixed scroll, the high pressure gas accumulated in the discharge hole and the discharge passage acts as a force to work the scroll in the opposite direction. In particular, when an instantaneous power failure occurs, if the power is turned on again during this reverse rotation, the compressor may continue to operate in the reverse direction, which may damage the compressor.
【０００８】本発明は、このような逆転を防止すること
にある。The present invention is to prevent such reversal.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、固定スクロールをハネ部とフレーム部に分け、吐出
通路の間に弁室を設けて、弁室に逆止弁を配したもので
ある。In order to solve the above-mentioned problems, a fixed scroll is divided into a splash portion and a frame portion, a valve chamber is provided between the discharge passages, and a check valve is arranged in the valve chamber. is there.
【００１０】[0010]
【作用】本発明の技術的手段により、吐出孔の体積を小
さくすることができ、瞬時停電が生じても吐出孔に溜ま
ったガスの量が少ないので、逆方向に運転され続けるこ
とがない。With the technical means of the present invention, the volume of the discharge hole can be reduced, and even if an instantaneous power failure occurs, the amount of gas accumulated in the discharge hole is small, so that the operation is not continued in the reverse direction.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面により説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００１２】図１は、本発明のスクロール圧縮機の縦断
面図である。ここで、図１の本発明のスクロール圧縮機
の縦断面図は、図４の従来のスクロール圧縮機の縦断面
図の固定スクロール上部のバルブストップ構造を除いて
ほぼ同一であるので、同一機能部品については同一番号
を使用する。FIG. 1 is a vertical sectional view of a scroll compressor of the present invention. Here, the vertical cross-sectional view of the scroll compressor of the present invention in FIG. 1 is almost the same except for the valve stop structure above the fixed scroll in the vertical cross-sectional view of the conventional scroll compressor in FIG. Use the same number.
【００１３】密閉容器１の内部には、固定スクロール２
ａと固定スクロール２ａに対して旋回運動する可動スク
ロール２ｂを噛み合せた圧縮機構２と、可動スクロール
２ｂを支えるスラスト軸受３、スラスト軸受３を支承す
る軸受部品４を上部に設けている。そして、可動スクロ
ール２ｂを駆動軸５により旋回運動させる。駆動軸５に
は電動機７の回転子７ａが取り付けられており、密閉容
器１に焼きばめ固定された固定子７ｂとともに配設され
ている。駆動軸５は軸受フレーム４の主軸受８ａと副軸
受８ｂとで支えられている。軸受フレーム４は密閉容器
１に数ヵ所で点溶接されている。密閉容器１の下方底部
には、潤滑油９を貯溜する油だめ１０が設けられ、また
密閉容器１の側部にはガスの吸い込み管１１が設けられ
ている。そして、密閉容器１内に吸入側のガス圧力が作
用する構成となっている。１９は停止時に可動スクロー
ル２ｂが逆転するのを防ぐための逆止弁、１８は固定ス
クロールとは別体で製作されたフレームでバルブストッ
プの役目を果たしている。圧縮機構２で圧縮されたガス
は一時的に吐出チャンバー１５に溜めて吐出脈動を低減
し、吐出管１６を通して密閉容器１の外に圧縮ガスを吐
出する。２０は可動スクロール２ｂを固定スクロール２
ａに対して旋回運動させるための自転防止用のオルダム
リングである。A fixed scroll 2 is provided inside the closed container 1.
A compression mechanism 2 that meshes a movable scroll 2b that rotates with respect to a and a fixed scroll 2a, a thrust bearing 3 that supports the movable scroll 2b, and a bearing component 4 that supports the thrust bearing 3 are provided at the top. Then, the movable scroll 2b is swung by the drive shaft 5. A rotor 7a of an electric motor 7 is attached to the drive shaft 5, and is arranged together with a stator 7b that is shrink-fitted and fixed to the closed container 1. The drive shaft 5 is supported by the main bearing 8a and the sub bearing 8b of the bearing frame 4. The bearing frame 4 is spot-welded to the closed container 1 at several points. An oil sump 10 for storing a lubricating oil 9 is provided at the bottom of the closed container 1, and a gas suction pipe 11 is provided at the side of the closed container 1. The gas pressure on the suction side acts in the closed container 1. 19 is a check valve for preventing the movable scroll 2b from reversing at the time of stop, and 18 is a frame manufactured separately from the fixed scroll, which serves as a valve stop. The gas compressed by the compression mechanism 2 is temporarily stored in the discharge chamber 15 to reduce the discharge pulsation, and the compressed gas is discharged to the outside of the closed container 1 through the discharge pipe 16. 20 is a movable scroll 2b is a fixed scroll 2
It is an Oldham ring for rotation prevention for making a turning motion with respect to a.
【００１４】図２は、図１における逆止弁１９とフレー
ム１８を詳細に説明したものである。図２において、固
定スクロール２ａと別体で製作されたフレーム１８は固
定スクロール２ａの上面にはめ合わされている。フレー
ム１８には内径ｄ2の吐出連通穴１４ｂがあいている。
固定スクロール２ａの内径ｄ1の吐出孔１４ａより、逆
止弁１９を経由し、フレーム１８にあけられた吐出通路
１４ｂを経て、吐出された高温・高圧の圧縮ガスは一旦
吐出マフラー内に蓄えられ、脈動を十分に低減した後、
吐出管１６より冷凍サイクルへ吐出される。逆止弁１９
は、内径ｄ3の円筒状の弁室に収納されており、図３に
示すように中央径部ｄ4より４〜８本の放射状に延びた
足１９ｂを持つ平板で、ｄ1＜ｄ4＜ｄ2の関係になって
おり、圧縮ガス吐出時は、その足をフレーム部１８で規
制されることにより、中央の小径部ｄ4１９ａと、放射
状の足の間から吐出マフラー内へ圧縮ガスを吐出する。FIG. 2 illustrates the check valve 19 and the frame 18 in FIG. 1 in detail. In FIG. 2, the frame 18 manufactured separately from the fixed scroll 2a is fitted on the upper surface of the fixed scroll 2a. The frame 18 is provided with a discharge communication hole 14b having an inner diameter d 2 .
From the discharge hole 14a having the inner diameter d 1 of the fixed scroll 2a, through the check valve 19, through the discharge passage 14b opened in the frame 18, the discharged high temperature and high pressure compressed gas is temporarily stored in the discharge muffler. , After sufficiently reducing the pulsation,
It is discharged from the discharge pipe 16 to the refrigeration cycle. Check valve 19
Is a flat plate which is housed in a cylindrical valve chamber having an inner diameter d 3 and has 4 to 8 radially extending legs 19b from the central diameter portion d 4 , as shown in FIG. 3, and d 1 <d 4 <has become a relation of d 2, when compressed gas discharge, by being restricted its foot frame section 18, and the center of the small-diameter portion d 4 19a, the compressed gas from between the radial legs to the discharge the muffler Is discharged.
【００１５】電源を停止すると、電動機７の駆動力がな
くなるため、まず圧縮途中のガスが吸入側へ逆流する。
それと同時に吐出チャンバー１５に溜まった吐出ガスが
圧縮機構２を経由して逆流しようとするが、逆止弁１９
がガス圧により固定スクロール２ａ側に移動し、吐出孔
ｄ1を逆止弁中央径部ｄ4が閉鎖し逆流を遮断する。この
ため、旋回スクロール２ｂを逆方向に動かすガス力は圧
縮途中のガスと体積を極力小さく設定された吐出孔１４
ａ内の吐出ガスのみとなり、逆転を最小限に抑えること
ができる。したがって、電源が瞬時停電等を生じてもそ
の逆転が継続するほどの逆方向回転速度にならず、逆転
によって圧縮機構部を損傷することがない。運転停止後
は均圧するまで、逆止弁１９は高圧と低圧の圧力差によ
り、固定スクロール２ａ側に押しつけられた圧縮ガスの
吸入側への流入を阻止している。When the power supply is stopped, the driving force of the electric motor 7 is lost, so that the gas during compression first flows backward to the suction side.
At the same time, the discharge gas accumulated in the discharge chamber 15 tries to flow back through the compression mechanism 2, but the check valve 19
There move the fixed scroll 2a side by the gas pressure, the discharge hole d 1 check valve central diameter d 4 to cut off the closed back flow. Therefore, the gas force for moving the orbiting scroll 2b in the opposite direction is set so that the volume of the gas in the middle of compression and the volume of the discharge hole 14 are set as small as possible.
Only the discharge gas in a is used, and the reverse rotation can be suppressed to the minimum. Therefore, even if the power source causes an instantaneous power failure or the like, the reverse rotation speed is not so high that the reverse rotation continues, and the reverse rotation does not damage the compression mechanism portion. After the operation is stopped, until the pressure is equalized, the check valve 19 prevents the compressed gas pressed against the fixed scroll 2a from flowing into the suction side due to the pressure difference between the high pressure and the low pressure.
【００１６】固定スクロールをハネ部２ａとフレーム部
１８に分離しているため、運転時および停止時にかかる
吐出ガスの圧力による変形をほとんどフレーム部１８で
受け、ハネ部２ａの上部に設けた逆止弁１９の座部を極
力ハネ部に近づけてもハネ部に大きな変形が生じない。
この構成により、吐出孔１４ａの体積を極小にできる。Since the fixed scroll is separated into the blade portion 2a and the frame portion 18, most of the frame portion 18 receives the deformation due to the pressure of the discharged gas during operation and stop, and the non-return provided on the upper portion of the blade portion 2a. Even if the seat portion of the valve 19 is brought as close as possible to the bead portion, the bead portion is not largely deformed.
With this configuration, the volume of the discharge hole 14a can be minimized.
【００１７】また、弁室をフレーム部とハネ部の間に構
成することにより、ボルト締め等の必要がなく、組立性
が容易で安価なスクロール圧縮機を提供することができ
る。Further, by constructing the valve chamber between the frame portion and the blade portion, it is possible to provide a scroll compressor which does not require bolt tightening, is easy to assemble and is inexpensive.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、バルブ
で密閉される吐出孔の体積を小さくすることにより、逆
転を生じさせにくくなり、信頼性の高いスクロール圧縮
機を提供することができる。また、円筒状弁室をフレー
ム部とハネ部の間に構成することにより、組立性が容易
で安価なスクロール圧縮機を提供することができる。As is clear from the above description, by reducing the volume of the discharge hole sealed by the valve, it is possible to provide a highly reliable scroll compressor in which reverse rotation is less likely to occur. Further, by constructing the cylindrical valve chamber between the frame portion and the blade portion, it is possible to provide a scroll compressor that is easy to assemble and inexpensive.
【図１】本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の縦
断面図FIG. 1 is a vertical sectional view of a scroll compressor showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１における逆止弁とフレーム部を詳細に示し
た構造図FIG. 2 is a structural diagram showing in detail the check valve and frame portion in FIG.
【図３】逆止弁を詳細に示した構造図FIG. 3 is a structural diagram showing the check valve in detail.
【図４】従来の圧縮機の縦断面図FIG. 4 is a vertical sectional view of a conventional compressor.
【図５】図４におけるバルブ・バルブストップ部を詳細
に示した構造図FIG. 5 is a structural diagram showing in detail the valve / valve stop portion in FIG.
１ 密閉容器 １ａ 上シェル ２ 圧縮機構 ２ａ 固定スクロール ２ｂ 可動スクロール ３ スラスト軸受 ４ 軸受フレーム ５ 駆動軸 ７ 電動機 ７ａ 回転子 ７ｂ 固定子 １４ａ 吐出孔 １４ｂ 吐出通路 １４ｃ 弁室 １５ 吐出チャンバー １６ 吐出管 １７ スペーサー １８ 固定スクロールフレーム １９ 逆止弁 1 Closed Container 1a Upper Shell 2 Compression Mechanism 2a Fixed Scroll 2b Movable Scroll 3 Thrust Bearing 4 Bearing Frame 5 Drive Shaft 7 Electric Motor 7a Rotor 7b Stator 14a Discharge Hole 14b Discharge Passage 14c Valve Chamber 15 Discharge Chamber 16 Discharge Pipe 17 Spacer 18 Fixed scroll frame 19 Check valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 定幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Sadayuki Yamada 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Claims (2)
この固定スクロールに対して旋回運動する可動スクロー
ル部と、前記可動スクロールを駆動するシャフトと、前
記シャフトを支える軸受フレームからなるスクロール圧
縮機構において、前記固定スクロール部と中央部に吐出
孔を持つ鏡板と、これにたてたラップからなる固定スク
ロールハネ部と前記固定スクロールハネ部を支え、軸受
フレーム部に固定される固定される固定スクロールフレ
ームより構成し、前記吐出孔に対応する位置に吐出通路
を設け、前記吐出孔と前記吐出通路の間に弁室を設け、
この弁室に逆止弁を配したスクロール圧縮機。1. A scroll compression mechanism comprising a fixed scroll portion, a movable scroll portion that orbits with respect to the fixed scroll, a shaft that drives the movable scroll, and a bearing frame that supports the shaft, in a hermetic container. A fixed scroll frame that is fixed to a bearing frame portion that supports the fixed scroll portion and the fixed scroll portion that includes the fixed scroll portion and the end plate that has a discharge hole in the center portion, A discharge passage is provided at a position corresponding to the discharge hole, and a valve chamber is provided between the discharge hole and the discharge passage.
A scroll compressor with a check valve in this valve chamber.
この固定スクロールに対して旋回運動する可動スクロー
ル部と、前記可動スクロールを駆動するシャフトと、前
記シャフトを支える軸受フレームからなるスクロール圧
縮機構において、前記固定スクロール部と中央部に吐出
孔を持つ鏡板と、これにたてたラップからなる固定スク
ロールハネ部と前記固定スクロールハネ部を支え、軸受
フレーム部に固定される固定される固定スクロールフレ
ームより構成し、前記吐出孔に対応する位置に吐出通路
を設け、前記吐出孔と前記吐出通路の間に円筒状の弁室
を設け、前記吐出孔の内径をｄ1、前記吐出通路の内径
をｄ2、前記円筒状弁室の内径をｄ3としたとき、ｄ1よ
り大きくｄ2より小さい中央部を持ち、ｄ3よりやや小さ
い径の脚部を持つ平板状の逆止弁を円筒状弁室に入れた
スクロール圧縮機。2. A scroll compression mechanism, comprising a fixed scroll portion, a movable scroll portion that orbits with respect to the fixed scroll, a shaft that drives the movable scroll, and a bearing frame that supports the shaft, inside a closed container. A fixed scroll frame that is fixed to a bearing frame portion that supports the fixed scroll portion and the fixed scroll portion that includes the fixed scroll portion and the end plate that has a discharge hole in the center portion, A discharge passage is provided at a position corresponding to the discharge hole, a cylindrical valve chamber is provided between the discharge hole and the discharge passage, the inner diameter of the discharge hole is d 1 , and the inner diameter of the discharge passage is d 2, when the inner diameter of the cylindrical valve chamber and a d 3, has a larger d 2 smaller central portion than d 1, with legs slightly smaller diameter than d 3 Scroll compressor containing the plate-like check valve in a cylindrical valve chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33780393A JPH07189944A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33780393A JPH07189944A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07189944A true JPH07189944A (en) | 1995-07-28 |
Family
ID=18312120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33780393A Pending JPH07189944A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07189944A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003042540A1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-22 | Lg Electronics Inc. | Check valve of scroll compressor |
| KR100390419B1 (en) * | 2000-11-25 | 2003-07-07 | 엘지전자 주식회사 | scroll compressor |
| JP2011510210A (en) * | 2008-01-17 | 2011-03-31 | ビッツァー クールマシーネンバウ ゲーエムベーハー | Compressor for fluid compression and pressure load carrying method of scroll compressor having baffle member |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33780393A patent/JPH07189944A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100390419B1 (en) * | 2000-11-25 | 2003-07-07 | 엘지전자 주식회사 | scroll compressor |
| WO2003042540A1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-22 | Lg Electronics Inc. | Check valve of scroll compressor |
| US7033151B2 (en) | 2001-11-16 | 2006-04-25 | Lg Electronics Inc. | Check valve of scroll compressor |
| JP2011510210A (en) * | 2008-01-17 | 2011-03-31 | ビッツァー クールマシーネンバウ ゲーエムベーハー | Compressor for fluid compression and pressure load carrying method of scroll compressor having baffle member |
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