JPH07189901A - Wave cam type compressor - Google Patents

Wave cam type compressor

Info

Publication number
JPH07189901A
JPH07189901A JP5331736A JP33173693A JPH07189901A JP H07189901 A JPH07189901 A JP H07189901A JP 5331736 A JP5331736 A JP 5331736A JP 33173693 A JP33173693 A JP 33173693A JP H07189901 A JPH07189901 A JP H07189901A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam
piston
wave
dead center
wave cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5331736A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuro Murakami
和朗 村上
Masahiro Kawaguchi
真広 川口
Kunifumi Gotou
邦文 後藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Automatic Loom Works Ltd filed Critical Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Priority to JP5331736A priority Critical patent/JPH07189901A/en
Priority to TW083109962A priority patent/TW282507B/zh
Priority to KR1019940031902A priority patent/KR950019199A/en
Priority to US08/363,609 priority patent/US5634775A/en
Priority to DE4446831A priority patent/DE4446831C2/en
Publication of JPH07189901A publication Critical patent/JPH07189901A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B25/00Multi-stage pumps
    • F04B25/04Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/10Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B27/1036Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
    • F04B27/1054Actuating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2253/00Other material characteristics; Treatment of material
    • F05C2253/12Coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve durability with a small size construction by forming a cam surface in a specified projection curve surface and setting the curvature of a bottom dead point part on the cam surface smaller than the curvature of a top dead point part, in a wave cam for forcing reciprocating motion of a piston by its rotation. CONSTITUTION:When a wave cam 7 is rotated, two heads piston 6 makes its reciprocating motion twice per one rotation of a rotary shaft 3. Refrigerant gas in an intake chamber 10 is sucked in each of cylinder bores 1a, 2a. Refrigerant gas in each of cylinder bores 1a, 2a is discharged into a discharging chamber 15. A two cycle displacement curve F2 to repeat displacement mutually in axial direction on the arranging circumferential surface of the center axial line L1 of each of cylinder bores 1a, 2a is provided on a front and rear cam surfaces 7A, 7B of a wave cam 7. The curvature of each of cylindrical surfaces 7b1, 7b2 in the front and rear cam surfaces 7A, 7B is set larger than the curvature of each of flat surfaces 7a1, 7b2. A pair of shoes 8, 9 are interposed between the two heads piston 6 and the wave cam 7.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、回転軸と一体的に回転
するウェーブカムの回転によってウェーブカムに係留さ
れたピストンを往復動させるウェーブカム式圧縮機に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wave cam compressor which reciprocates a piston moored by a wave cam which rotates integrally with a rotary shaft.

【0002】[0002]

【従来の技術】回転軸上に止着されたウェーブカムの回
転によってピストンを往復動させるウェーブカム式圧縮
機が特開昭57−110783号公報、実開昭63−1
47571号公報に開示されている。特開昭57−11
0783号公報の圧縮機では、ウェーブカムの前後両カ
ム面と両頭ピストンとの間にはローラが介在されてお
り、ローラは回転可能かつ離脱不能に両頭ピストンに嵌
入支持されている。ローラはウェーブカムに対して相対
転動し、ウェーブカムの回転に伴うウェーブカムのカム
面の変位がローラを介して両頭ピストンに伝達される。
この変位伝達により両頭ピストンがウェーブカム面の変
位曲線に応じた往復動を行なう。
2. Description of the Related Art A wave cam compressor in which a piston is reciprocated by the rotation of a wave cam fixed on a rotary shaft is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 57-110783 and Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-1.
It is disclosed in Japanese Patent No. 47571. JP-A-57-11
In the compressor disclosed in Japanese Patent No. 0783, rollers are interposed between the front and rear cam surfaces of the wave cam and the double-headed piston, and the roller is rotatably and irremovably fitted and supported by the double-headed piston. The roller rolls relative to the wave cam, and the displacement of the cam surface of the wave cam due to the rotation of the wave cam is transmitted to the double-headed piston via the roller.
By this displacement transmission, the double-headed piston reciprocates according to the displacement curve of the wave cam surface.

【0003】実開昭63−147571号公報における
圧縮機では、ウェーブカムの前後両面にカム溝が形成さ
れており、カム溝と両頭ピストンとの間にはボールが介
在されている。
In the compressor disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-147571, cam grooves are formed on both front and rear surfaces of a wave cam, and balls are interposed between the cam grooves and the double-headed piston.

【0004】斜板式圧縮機における斜板のサイクル曲線
は正弦波変位曲線であり、1サイクル曲線である。従っ
て、斜板式圧縮機における両頭ピストンは一方の頭にお
いて回転軸1回転に対して1回圧縮するだけである。こ
れに対してウェーブカムのカム面あるいはカム溝の変位
曲線は複数サイクル曲線であり、両頭ピストンは一方の
頭において回転軸1回転に対して複数回圧縮する。従っ
て、ウェーブカム式圧縮機においては1回転当たりの吐
出容量が斜板式圧縮機の場合よりも増大するという利点
がある。
The cycle curve of the swash plate in the swash plate type compressor is a sine wave displacement curve and is a one cycle curve. Therefore, the double-headed piston in the swash plate compressor only compresses once for one rotation of the rotary shaft in one head. On the other hand, the displacement curve of the cam surface or the cam groove of the wave cam is a multi-cycle curve, and the double-headed piston compresses a plurality of times for one rotation of the rotary shaft in one head. Therefore, the wave cam compressor has an advantage that the discharge capacity per one rotation is larger than that of the swash plate compressor.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ウェーブカムとピスト
ンとの間に介在されるローラあるいはボールはいずれも
ウェーブカムに対して相対転動する。ウェーブカムとロ
ーラあるいはボールとの接触は線接触であるが、微視的
に見ればこの接触部位は弾性変形によって面接触とな
る。この接触圧の低減は圧縮機の耐久性向上の上で重要
である。接触圧の低減は、線接触の長さを増大するこ
と、あるいは接触部位の曲率を小さくする(即ち、曲率
半径を大きくする)ことによって得られる。接触部位の
曲率を小さくすれば微視的に見た面接触領域が大きくな
り、ヘルツ圧が小さくなる。
Any roller or ball interposed between the wave cam and the piston rolls relative to the wave cam. The contact between the wave cam and the roller or the ball is a line contact, but microscopically, this contact portion becomes a surface contact due to elastic deformation. This reduction in contact pressure is important for improving the durability of the compressor. The reduction of the contact pressure is obtained by increasing the length of the line contact or decreasing the curvature of the contact portion (that is, increasing the radius of curvature). If the curvature of the contact portion is reduced, the surface contact area seen microscopically becomes large and the Hertzian pressure becomes small.

【0006】ローラとウェーブカムとの間の接触圧を低
減するにはローラの長さあるいはローラの径を増大すれ
ばよい。ボールとウェーブカムとの間の接触圧を低減す
るにはボール径を増大すればよい。しかし、ウェーブカ
ムに対して相対転動するローラあるいはボールはピスト
ンに嵌め込み支持されているため、ローラの長さ、ロー
ラの径あるいはボールの径はピストン径に左右される。
そのため、ピストン径を大きくすることなくローラの長
さ、ローラの径あるいはボールの径を増大することはで
きず、ピストンの拡径は圧縮機の大型化に繋がる。
To reduce the contact pressure between the roller and the wave cam, the length of the roller or the diameter of the roller may be increased. In order to reduce the contact pressure between the ball and the wave cam, the ball diameter may be increased. However, since the roller or ball that rolls relative to the wave cam is fitted and supported by the piston, the length of the roller, the diameter of the roller, or the diameter of the ball depends on the piston diameter.
Therefore, the length of the roller, the diameter of the roller or the diameter of the ball cannot be increased without increasing the diameter of the piston, and the diameter expansion of the piston leads to an increase in size of the compressor.

【0007】本発明は、圧縮機の大型化をもたらすこと
なく耐久性を向上し得るウェーブカム式圧縮機を提供す
ることを目的とする。
It is an object of the present invention to provide a wave cam type compressor capable of improving durability without increasing the size of the compressor.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】そのために請求項1に記
載の発明では、ピストンを下死点位置に配置するカム面
上の下死点対応部位には平面を採用し、ピストンを上死
点位置に配置するカム面上の上死点対応部位には楕円柱
面を採用し、ピストンとウェーブカムのカム面との間に
は前記カム面に対して摺接するシューを介在した。
To this end, in the invention described in claim 1, a flat surface is adopted as the bottom dead center corresponding portion on the cam surface for arranging the piston at the bottom dead center position, and the piston is top dead center. An elliptic cylindrical surface is adopted as a portion corresponding to the top dead center on the cam surface arranged at a position, and a shoe that slides against the cam surface is interposed between the piston and the cam surface of the wave cam.

【0009】請求項2に記載の発明では、前記楕円柱面
を円柱面にした。請求項3に記載の発明では、前記シュ
ーのカム面に対する摺接面を平面とし、前記シューのピ
ストンに対する摺接面を球面とした。
According to the second aspect of the invention, the elliptic cylindrical surface is a cylindrical surface. In the invention according to claim 3, the sliding contact surface of the shoe with respect to the cam surface is a flat surface, and the sliding contact surface of the shoe with respect to the piston is a spherical surface.

【0010】請求項4に記載の発明では、ピストンを下
死点位置に配置するカム面上の下死点対応部位には楕円
柱面を採用し、ピストンを上死点位置に配置するカム面
上の上死点対応部位には平面を採用し、ピストンとウェ
ーブカムのカム面との間には前記カム面に対して摺接す
るシューを介在した。
According to the fourth aspect of the present invention, an elliptic cylindrical surface is used for the bottom dead center corresponding portion on the cam surface for arranging the piston at the bottom dead center position, and the cam surface for arranging the piston at the top dead center position is adopted. A flat surface is adopted for the upper dead center corresponding portion, and a shoe that slides on the cam surface is interposed between the piston and the cam surface of the wave cam.

【0011】請求項5に記載の発明では、請求項4に記
載の楕円柱面を円柱面とした。請求項6に記載の発明で
は、請求項4又は請求項5に記載のシューのカム面に対
する摺接面を楕円柱面とし、前記シューのピストンに対
する摺接面を球面とした。
In the invention described in claim 5, the elliptic cylindrical surface described in claim 4 is a cylindrical surface. In the invention according to claim 6, the sliding contact surface with respect to the cam surface of the shoe according to claim 4 or 5 is an elliptic cylinder surface, and the sliding contact surface with respect to the piston of the shoe is a spherical surface.

【0012】[0012]

【作用】カム面上の平面は回転軸の回転軸線に対して傾
いている。楕円柱面が円柱面である場合には平面の傾き
は45°となり、円柱面は前記回転軸線に対して直交す
る。カム面に摺接するシューの摺接面が平面である場
合、シューの摺接平面は楕円柱面に対して線接触し、カ
ム面上の平面に対しては面接触する。
The plane on the cam surface is inclined with respect to the rotation axis of the rotation shaft. When the elliptical cylindrical surface is a cylindrical surface, the inclination of the plane is 45 °, and the cylindrical surface is orthogonal to the rotation axis. When the sliding contact surface of the shoe that is in sliding contact with the cam surface is a flat surface, the sliding contact surface of the shoe is in line contact with the elliptic cylinder surface and is in surface contact with the flat surface on the cam surface.

【0013】カム面に摺接するシューの摺接面が楕円柱
面である場合、シューの摺接楕円柱面は楕円柱面に対し
て面接触し、カム面上の平面に対しては線接触する。
When the sliding contact surface of the shoe which is in sliding contact with the cam surface is an elliptic cylinder surface, the sliding contact surface of the shoe is in surface contact with the elliptic cylinder surface and is in line contact with the plane on the cam surface. To do.

【0014】[0014]

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図1〜
図9に基づいて説明する。図1に示すように締め付け接
合された一対のシリンダブロック1,2には回転軸3が
ラジアルベアリング4,5を介して回転可能に支持され
ている。シリンダブロック1,2には前後で対となる複
数のシリンダボア1a,2a(本実施例では5対)が回
転軸3を中心とする等間隔角度位置に配列形成されてい
る。図2に示すように両頭ピストン6がシリンダボア1
a,2a内にスライド可能に嵌入されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment embodying the present invention will now be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, a rotary shaft 3 is rotatably supported by a pair of cylinder blocks 1 and 2 which are fastened and joined together via radial bearings 4 and 5. A plurality of cylinder bores 1a and 2a (five pairs in this embodiment) forming a pair in the front and rear are formed in the cylinder blocks 1 and 2 in an array at equidistant angular positions about the rotating shaft 3. As shown in FIG. 2, the double-headed piston 6 has a cylinder bore 1
It is slidably fitted in a and 2a.

【0015】回転軸3にはウェーブカム7が止着されて
いる。ウェーブカム7と両頭ピストン6との間にはシュ
ー8,9が介在されている。シュー8,9の表面は、両
ピストン6の内端面上の保持凹部6a,6bに嵌合する
嵌合球面8a,9aと、ウェーブカム7のカム面7A,
7Bに摺接する摺接平面8b,9bとからなる。シュー
8,9は両頭ピストン6の内端面上に嵌合球面8a,9
aを嵌合して保持されている。嵌合球面8a,9aの半
径中心Q1 ,Q2 は摺接球面8b,9b上の中央にあ
る。
A wave cam 7 is fixed to the rotary shaft 3. Shoes 8, 9 are interposed between the wave cam 7 and the double-headed piston 6. The surfaces of the shoes 8 and 9 are fitted spherical surfaces 8a and 9a which fit into the holding recesses 6a and 6b on the inner end surfaces of both pistons 6, and the cam surface 7A of the wave cam 7.
7B and sliding contact planes 8b and 9b. The shoes 8 and 9 are fitted spherical surfaces 8a and 9 on the inner end surface of the double-headed piston 6.
a is fitted and held. Radial centers Q 1 and Q 2 of the fitting spherical surfaces 8a and 9a are located at the centers on the sliding contact spherical surfaces 8b and 9b.

【0016】ウェーブカム7の前後のカム面7A,7B
は各シリンダボア1a,2aの中心軸線L1 の配列円周
面C0 上にて軸方向へ交互に変位を繰り返す2サイクル
変位曲線F1 ,F2 を有する。配列円周面C0 の半径中
心は回転軸3の回転軸線L0に一致する。嵌合球面8
a,9aの半径中心Q1 ,Q2 が摺接平面8b,9b上
の中央にあるため、嵌合球面8a,9aの半径中心
1 ,Q2 は常にサイクル変位曲線F1 ,F2 上を摺接
する。従って、ウェーブカム7の回転に伴って往復動す
る両頭ピストン6の往復動変位はサイクル変位曲線
1 ,F2 に一致する。
Front and rear cam surfaces 7A and 7B of the wave cam 7
Has two-cycle displacement curves F 1 and F 2 in which axial displacement is alternately repeated on the circumferential array surface C 0 of the central axis L 1 of each cylinder bore 1a and 2a. The radial center of the array circumferential surface C 0 coincides with the rotation axis L 0 of the rotation shaft 3. Mating spherical surface 8
Since the radial centers Q 1 and Q 2 of a and 9a are at the centers on the sliding contact planes 8b and 9b, the radial centers Q 1 and Q 2 of the fitting spherical surfaces 8a and 9a are always on the cycle displacement curves F 1 and F 2 . Slide on. Therefore, the reciprocating displacement of the double-headed piston 6, which reciprocates as the wave cam 7 rotates, matches the cycle displacement curves F 1 and F 2 .

【0017】図2及び図5に示すように一方のカム面7
Aは一対の平面7a1 と一対の円柱面7b1 とからな
り、サイクル変位曲線F1 は平面7a1 と円柱面7b1
との間で滑らかに接続している。図2の直線K1 は平面
7a1 と円柱面7b1 との接続位置を示す。サイクル変
位曲線F1 は90°の等間隔角度に4分割されており、
サイクル変位曲線F1 上の平面7a1 と円柱面7b1
の接続位置K1 は90°の等間隔角度位置である。平面
7a1 は回転軸線L0 に対して45°の角度で傾いてお
り、円柱面7b1 は回転軸線L0 に対して直交する。平
面7a1 の法線ベクトルm1 は回転軸線L0 から離れる
方向かつ圧縮機の後側(図1において右側)を向き、円
柱面7b1 の法線ベクトルn1 は回転軸線L0 に平行か
つ圧縮機の前側(図1において左側)を向く。
As shown in FIGS. 2 and 5, one cam surface 7
A includes a pair of flat surfaces 7a 1 and a pair of cylindrical surfaces 7b 1 , and the cycle displacement curve F 1 has a flat surface 7a 1 and a cylindrical surface 7b 1.
There is a smooth connection between. A straight line K 1 in FIG. 2 indicates a connection position between the plane surface 7a 1 and the cylindrical surface 7b 1 . The cycle displacement curve F 1 is divided into four equal angular intervals of 90 °,
Plane 7a 1 and connection position K 1 between the cylindrical surface 7b 1 on cycle displacement curve F 1 is equidistant angular position of 90 °. The plane 7a 1 is inclined at an angle of 45 ° with respect to the rotation axis L 0 , and the cylindrical surface 7b 1 is orthogonal to the rotation axis L 0 . Normal vector m 1 plane 7a 1 faces the after direction and the compressor away from the axis of rotation L 0 side (right side in FIG. 1), the normal vector n 1 of the cylindrical surface 7b 1 is and parallel to the rotational axis L 0 Face the front side (left side in FIG. 1) of the compressor.

【0018】他方のカム面7Bも一対の平面7a2 と一
対の円柱面7b2 とからなり、サイクル変位曲線F2
平面7a2 と円柱面7b2 との間で滑らかに接続してい
る。図2の直線K2 は平面7a2 と円柱面7b2 との接
続位置を示す。サイクル変位曲線F2 は90°の等間隔
角度に4分割されており、サイクル変位曲線F2 上の平
面7a2 と円柱面7b2 との接続位置K2 は90°の等
間隔角度位置である。平面7a2 は回転軸線L0 に対し
て45°の角度で傾いており、円柱面7b2 は回転軸線
0 に対して直交する。平面7a2 の法線ベクトルm2
は回転軸線L0から離れる方向かつ圧縮機の前側を向
き、円柱面7b2 の法線ベクトルn2 は回転軸線L0
平行かつ圧縮機の後側を向く。
The other cam surface 7B is also composed of a pair of flat surfaces 7a 2 and a pair of cylindrical surfaces 7b 2 , and the cycle displacement curve F 2 is smoothly connected between the flat surfaces 7a 2 and the cylindrical surfaces 7b 2 . A straight line K 2 in FIG. 2 indicates a connecting position between the plane surface 7a 2 and the cylindrical surface 7b 2 . The cycle displacement curve F 2 is divided into four equal angular intervals of 90 °, and the connection positions K 2 between the plane 7a 2 and the cylindrical surface 7b 2 on the cycle displacement curve F 2 are equal angular positions of 90 °. . The plane 7a 2 is inclined at an angle of 45 ° with respect to the rotation axis L 0 , and the cylindrical surface 7b 2 is orthogonal to the rotation axis L 0 . Normal vector m 2 planes 7a 2
Faces the front direction and the compressor away from the axis of rotation L 0, the normal vector n 2 of the cylindrical surface 7b 2 faces the rear side of the parallel and the compressor to the rotational axis L 0.

【0019】一方のカム面7Aの平面7a1 の最下位7
11は180°の角度間隔をもって設定されており、円
柱面7b1 の最上位7b11は最下位7a11間の中間に設
定されている。他方のカム面7Bの平面7a2 の最下位
7a22は最上位7b11と背中合わせであり、カム面7B
側の円柱面7b2 の最上位7b22は最下位7a11と背中
合わせである。最下位7a11はシリンダボア1a側にお
ける両頭ピストン6の下死点位置に対応する下死点対応
部位となる。最上位7b11はシリンダボア1a側におけ
る両頭ピストン6の上死点位置に対応する上死点対応部
位となる。最下位7a22はシリンダボア2a側における
両頭ピストン6の下死点位置に対応する下死点対応部位
となる。最上位7b22はシリンダボア2a側における両
頭ピストン6の上死点位置に対応する上死点対応部位と
なる。
The bottom 7 of the plane 7a 1 of the one cam surface 7A
a 11 is set with an angular interval of 180 °, and the uppermost 7b 11 of the cylindrical surface 7b 1 is set in the middle between the lowermost 7a 11 . The lowermost 7a 22 of the plane 7a 2 of the other cam surface 7B is back-to-back with the uppermost 7b 11 , and the cam surface 7B
The uppermost 7b 22 of the cylindrical surface 7b 2 on the side is back-to-back with the lowermost 7a 11 . The lowest 7a 11 is a bottom dead center corresponding portion corresponding to the bottom dead center position of the double-headed piston 6 on the cylinder bore 1a side. The uppermost position 7b 11 is a top dead center corresponding portion corresponding to the top dead center position of the double-headed piston 6 on the cylinder bore 1a side. The lowermost 7a 22 is a bottom dead center corresponding portion corresponding to the bottom dead center position of the double-headed piston 6 on the cylinder bore 2a side. The uppermost 7b 22 is a top dead center corresponding portion corresponding to the top dead center position of the double-headed piston 6 on the cylinder bore 2a side.

【0020】このようなカム面7A,7Bのサイルク変
位曲線F1 ,F2 を持つウェーブカム7の回転により両
頭ピストン6が回転軸3の1回転に対して2回往復動す
る。両頭ピストン6の往復動により吸入室10の冷媒ガ
スが吸入弁11を押し退けつつ吸入ポート12からシリ
ンダボア1a,2a内へ吸入される。シリンダボア1
a,2a内の冷媒ガスは吐出弁13を押し退けつつ吐出
ポート14から吐出室15へ吐出される。
The double-headed piston 6 reciprocates twice for one rotation of the rotary shaft 3 by the rotation of the wave cam 7 having the siruku displacement curves F 1 , F 2 of the cam surfaces 7A, 7B. Due to the reciprocating movement of the double-headed piston 6, the refrigerant gas in the suction chamber 10 is sucked into the cylinder bores 1a, 2a from the suction port 12 while pushing the suction valve 11 away. Cylinder bore 1
The refrigerant gas in a and 2a is discharged from the discharge port 14 to the discharge chamber 15 while pushing the discharge valve 13 away.

【0021】両頭ピストン6が円滑に往復動するにはシ
ュー8,9の嵌合球面8a,9aの中心Q1 ,Q2 の間
隔が一定であることを要する。即ち、サイクル変位曲線
1,F2 の間隔が回転軸線L0 方向に見てどこでも一
定であることを要する。本実施例のウェーブカム7はこ
の間隔一定の条件(J)を満たす。以下にこの条件
(J)が成立することを説明する。なお、y軸は回転軸
線L0 と一致し、z軸は円柱面7b1 の軸線と平行であ
り、x軸は円柱面7b2 の軸線と平行である。
In order for the double-headed piston 6 to reciprocate smoothly, the distance between the centers Q 1 and Q 2 of the fitting spherical surfaces 8a and 9a of the shoes 8 and 9 must be constant. That is, it is necessary that the interval between the cycle displacement curves F 1 and F 2 is constant everywhere when viewed in the direction of the rotation axis L 0 . The wave cam 7 of the present embodiment satisfies the condition (J) that the distance is constant. It will be described below that this condition (J) is satisfied. The y-axis coincides with the rotation axis L 0 , the z-axis is parallel to the axis of the cylindrical surface 7b 1 , and the x-axis is parallel to the axis of the cylindrical surface 7b 2 .

【0022】図5に示すようにウェーブカム7に対して
x座標、y座標及びz座標をとる。ウェーブカム7の回
転角をθとすると、サイクル変位曲線F1 は、回転角θ
とシュー8の嵌合球面8aの中心Q1 の変位yとの関係
となる。両頭ピストン6が上死点位置にあるときの回転
角θを0°とすると、前記関係は次式(1)で表され
る。 y=y1 +Rbp・ tanα・ cosθ ・・・(1) 但し、図6に示すようにy1 は平面7a1 とy軸との交
点のy座標、Rbpは配列円周面C0 の半径、αは回転軸
線L0 に対する平面7a1 の傾きである。
As shown in FIG. 5, the wave cam 7 has x-coordinates, y-coordinates, and z-coordinates. When the rotation angle of the wave cam 7 is θ, the cycle displacement curve F 1 has a rotation angle θ.
And the displacement y of the center Q 1 of the fitting spherical surface 8a of the shoe 8. When the rotation angle θ when the double-headed piston 6 is at the top dead center position is 0 °, the above relation is expressed by the following equation (1). y = y 1 + Rbp · tanα · cos θ (1) However, as shown in FIG. 6, y 1 is the y coordinate of the intersection of the plane 7a 1 and the y axis, Rbp is the radius of the array circumferential surface C 0 , α is the inclination of the plane 7a 1 with respect to the rotation axis L 0 .

【0023】式(1)は平面7a1 上のサイクル変位曲
線F1 がコサイン曲線であることを示す。従って、前記
条件(J)が成立するには平面7a1 と背向する他方の
カム面7B側の円筒面7b2 上の変位曲線F2 は次式
(2)のようにコサイン曲線でなければならない。 y(θ)=C1 +C2 ・ cosθ ・・・(2) 円筒面7b2 の曲率半径をRcol とすると、式(2)は
次式(3)となる。 y(θ)=y2 (θ)−y2 ・・・(3) 但し、y2 (θ)は次式(4)のことである。 y2 (θ)=〔Rcol 2 −x(θ)2 1/2 =〔Rcol 2 −Rbp2 ・ sin2 θ〕1/2 ・・・(4) y(θ),y2 (θ),y2 ,x(θ)を図7に示す。
[0023] Equation (1) indicates that the cycle displacement curve F 1 on the plane 7a 1 is cosine curve. Therefore, for the condition (J) to be satisfied, the displacement curve F 2 on the cylindrical surface 7b 2 on the side of the other cam surface 7B facing the plane 7a 1 must be a cosine curve as in the following expression (2). I won't. y (θ) = C 1 + C 2 · cos θ (2) When the radius of curvature of the cylindrical surface 7b 2 is Rcol, the equation (2) becomes the following equation (3). y (θ) = y 2 ( θ) -y 2 ··· (3) where, y 2 (theta) is that the following formula (4). y 2 (θ) = [Rcol 2 −x (θ) 2 ] 1/2 = [Rcol 2 −Rbp 2 · sin 2 θ] 1/2 ... (4) y (θ), y 2 (θ) , Y 2 , x (θ) are shown in FIG.

【0024】式(2)は次式(5)に書換えられる。 y(θ)=C1 +C2 ・(1− sin2 θ)1/2 ・・・(5) 式(4)と式(5)とが共に成立するには次式(6)を
設定すればよい。 Rcol =Rbp=C2 ・・・(6) 従って、式(1),(5),(6)より次式(7)が導
かれる。 Rbp=Rbp・ tanα ・・・(7) 即ち、本実施例の回転軸線L0 に対する平面7a1 の傾
きαは45°である。従って、回転軸線L0 に対する平
面7a1 の傾きαが45°、円柱面7b2 が回転軸線L
0 に対して直交、円柱面7b2 の半径Rcol が配列円周
面C0 の半径Rbpに等しい場合に前記条件(J)が成り
立つ。平面7a2 と円柱面7b1 とについても同様に条
件(J)が成り立つ。
The equation (2) can be rewritten as the following equation (5). y (θ) = C 1 + C 2 · (1-sin 2 θ) 1/2 ... (5) To satisfy both equations (4) and (5), the following equation (6) should be set. Good. Rcol = Rbp = C 2 (6) Therefore, the following equation (7) is derived from the equations (1), (5) and (6). Rbp = Rbp · tan α (7) That is, the inclination α of the plane 7a 1 with respect to the rotation axis L 0 of this embodiment is 45 °. Therefore, the inclination α of the plane 7a 1 with respect to the rotation axis L 0 is 45 °, and the cylindrical surface 7b 2 is the rotation axis L 0.
The above condition (J) is satisfied when the radius Rcol of the cylindrical surface 7b 2 which is orthogonal to 0 is equal to the radius Rbp of the array circumferential surface C 0 . The condition (J) similarly holds for the plane 7a 2 and the cylindrical surface 7b 1 .

【0025】図9は条件(J)の成立を示すグラフであ
る。曲線D1 は平面7a1 上のサイクル変位曲線F1
表し、曲線E1 は円柱面7b1 上のサイクル変位曲線F
1 を表す。曲線D2 は平面7a2 上のサイクル変位曲線
2 を表し、曲線E2 は円柱面7b2 上のサイクル変位
曲線F2 を表す。サイクル変位曲線F1 ,F2 の位相は
π/2ずれている。図9のサイクル変位曲線F1 ,F2
間のy軸方向(即ち、回転軸線L0 方向)の間隔はどこ
でも一定である。
FIG. 9 is a graph showing the satisfaction of the condition (J). Curve D 1 represents the cycle displacement curve F 1 on the plane 7a 1, curve E 1 cycle displacement curve F on the cylindrical surface 7b 1
Represents 1 . Curve D 2 represents the cycle displacement curve F 2 on a plane 7a 2, curve E 2 represents the cycle displacement curve F 2 on the cylindrical surface 7b 2. The phases of the cycle displacement curves F 1 and F 2 are shifted by π / 2. Cycle displacement curves F 1 and F 2 in FIG.
The space between them in the y-axis direction (that is, the rotation axis L 0 direction) is constant everywhere.

【0026】条件(J)を満たす本実施例のウェーブカ
ム7では、図3及び図4に示すようにシュー8,9の摺
接平面8b,9bが平面7a1 ,7a2 に対して面接触
し、円筒面7b1 ,7b2 に対して線接触する。図4は
図3に対してウェーブカム7が90°回転した状態を示
す平面図である。面接触は接触部材間のヘルツ圧を最低
にする。ウェーブカム7の1回転のうちの略半分の範囲
でシュー8,9が平面7a1 ,7a2 に対して摺接して
おり、シュー8,9とウェーブカムとの間の最低ヘルツ
圧状態期間が圧縮機運転期間のうちの半分程度を占め
る。低ヘルツ圧状態はシュー8,9とウェーブカム7と
の間の耐圧性の向上をもたらし、圧縮機の耐久性が向上
する。
In the wave cam 7 of this embodiment which satisfies the condition (J), the sliding contact planes 8b and 9b of the shoes 8 and 9 are in surface contact with the planes 7a 1 and 7a 2 as shown in FIGS. 3 and 4. Then, it makes line contact with the cylindrical surfaces 7b 1 and 7b 2 . FIG. 4 is a plan view showing a state in which the wave cam 7 is rotated by 90 ° with respect to FIG. Surface contact minimizes the Hertzian pressure between the contact members. The shoes 8 and 9 are in sliding contact with the planes 7a 1 and 7a 2 in the range of approximately half of one revolution of the wave cam 7, and the minimum Hertz pressure state period between the shoes 8 and 9 and the wave cam is. It accounts for about half of the compressor operation period. The low Hertz pressure state improves the pressure resistance between the shoes 8 and 9 and the wave cam 7, and improves the durability of the compressor.

【0027】図8は配列円周面C0 と円柱面7b2 との
交差状態を概略的に示す。配列円周面C0 と円柱面7b
2 とが直交すれば、配列円周面C0 と円柱面7b2 との
交線Fは回転軸線L0 に対してα=45°に傾いた平面
上にある。この交線Fは次式(8)で示す楕円である。 X2 / cos2 α+Y2 =Rbp2 ・・・(8) 配列円周面C0 と円柱面7b2 との交線も同様の式で表
される。本実施例のサイクル変位曲線F1 ,F2 はこの
交線Fの一部と合同である。
FIG. 8 schematically shows an intersecting state of the array circumferential surface C 0 and the cylindrical surface 7b 2 . Array circumferential surface C 0 and cylindrical surface 7b
If 2 and 2 are orthogonal to each other, the line F of intersection between the array circumferential surface C 0 and the cylindrical surface 7b 2 is on a plane inclined at α = 45 ° with respect to the rotation axis L 0 . The intersection line F is an ellipse shown by the following equation (8). X 2 / cos 2 α + Y 2 = Rbp 2 (8) The line of intersection between the array circumferential surface C 0 and the cylindrical surface 7 b 2 is also represented by the same formula. The cycle displacement curves F 1 and F 2 of this embodiment are congruent with a part of the intersection line F.

【0028】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図10に示すようにカム面16
A,16Bの平面16a1 ,16a2 の法線ベクトルm
3 ,m 4 が回転軸線L0 側を向き、カム面16A,16
Bの円柱面16b1 ,16b2の法線ベクトルn3 ,n
4 が回転軸線L0 に平行となるウェーブカム16を構成
することもできる。この場合にも前記条件(J)が前記
実施例と同様に成立する。シュー8A,9Aは嵌合球面
8a,9aと、円柱面16b1 ,16b2 に面接触する
摺接円柱面8c,9cとを有する。摺接円柱面8c,9
cは平面16a1,16a2 に対して線接触する。
The invention is of course limited only to the embodiment described above.
However, as shown in FIG. 10, for example, the cam surface 16
Plane 16a of A and 16B1, 16a2Normal vector m
3, M FourIs the axis of rotation L0Facing the side, the cam surfaces 16A, 16
Cylindrical surface 16b of B1, 16b2Normal vector n of3, N
FourIs the axis of rotation L0Wave cam 16 parallel to
You can also do it. Also in this case, the condition (J) is
The same holds as in the embodiment. Shoes 8A and 9A are mating spherical surfaces
8a, 9a and a cylindrical surface 16b1, 16b2Face to face
It has sliding contact cylindrical surfaces 8c and 9c. Sliding contact cylindrical surfaces 8c, 9
c is plane 16a1, 16a2Line contact with.

【0029】この実施例では円柱面16b1 ,16b2
と摺接円柱面8c,9cとの面接触状態はウェーブカム
16の1回転のうちの半分程度を占める。即ち、前記実
施例と同様に低ヘルツ圧状態は圧縮機運転期間の略半分
にわたり、圧縮機の耐久性が向上する。
In this embodiment, the cylindrical surfaces 16b 1 and 16b 2
The surface contact between the sliding contact cylindrical surfaces 8c and 9c occupies about half of one revolution of the wave cam 16. That is, as in the above-described embodiment, the low Hertzian pressure state extends for approximately half the compressor operation period, and the durability of the compressor is improved.

【0030】本発明では図11(a)示すように平面1
7a1 ,17b1 及び楕円柱面17a2 ,17b2 から
なるカム面17A,17Bを有するウェーブカム17を
構成することもできる。図11(b)は配列円周面C0
と楕円柱面17b1 ,17b 2 との交差状態を概略的に
示す。配列円周面C0 と楕円柱面17b1 ,17b2
が直交すれば、配列円周面C0 と楕円柱面17b1 ,1
7b2 との交線Gは回転軸線L0 に対してα<45°あ
るいは45°<αのように傾いた平面上にある。この交
線Gは楕円であり、カム面17A,17B上のサイクル
変位曲線F1 ,F2 は交線Gの一部と合同である。ウェ
ーブカム17に摺接するシューの摺接面は平面である。
In the present invention, as shown in FIG.
7a1, 17b1And elliptic cylindrical surface 17a2, 17b2From
The wave cam 17 having the cam surfaces 17A and 17B
It can also be configured. FIG. 11B shows an array circumferential surface C0
And elliptic cylindrical surface 17b1, 17b 2The crossing state with
Show. Array circumferential surface C0And elliptic cylindrical surface 17b1, 17b2When
If are orthogonal, the array circumferential surface C0And elliptic cylindrical surface 17b1, 1
7b2The line of intersection G with the axis of rotation L0Against α <45 °
Rui is on a plane inclined like 45 ° <α. This exchange
The line G is an ellipse, and the cycle on the cam surfaces 17A and 17B
Displacement curve F1, F2Is congruent with a part of the line of intersection G. We
The sliding contact surface of the shoe slidingly contacting the moving cam 17 is a flat surface.

【0031】さらに本発明では、図11における平面1
7a1 ,17b1 における法線ベクトルが回転軸線L0
側を向くようにしたウェーブカムを用い、シューの摺接
面を楕円柱面とした実施例も可能である。
Further, in the present invention, the plane 1 in FIG.
The normal vector at 7a 1 and 17b 1 is the rotation axis L 0.
It is also possible to use an embodiment in which the sliding contact surface of the shoe is an elliptic cylindrical surface using a wave cam that faces the side.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、ピストン
を下死点位置に配置するカム面上の下死点対応部位には
平面及び楕円柱面の一方を採用し、ピストンを上死点位
置に配置するカム面上の上死点対応部位には平面及び楕
円柱面の他方を採用し、ピストンとウェーブカムのカム
面との間には前記カム面に対して摺接するシューを介在
したので、シューとウェーブカムとの接触部位における
耐圧性を向上でき、圧縮機の大型化をもたらすことなく
耐久性を向上し得るという優れた効果を奏する。
As described in detail above, according to the present invention, one of a flat surface and an elliptic cylindrical surface is adopted as the bottom dead center corresponding portion on the cam surface for arranging the piston at the bottom dead center position, and the piston is top dead centered. The other of the flat surface and the elliptic cylindrical surface is adopted for the top dead center corresponding portion on the cam surface arranged at the point position, and the shoe that slides against the cam surface is interposed between the piston and the cam surface of the wave cam. Therefore, it is possible to improve the pressure resistance at the contact portion between the shoe and the wave cam, and it is possible to improve the durability without increasing the size of the compressor.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明を具体化した圧縮機全体の側断面図で
ある。
FIG. 1 is a side sectional view of an entire compressor embodying the present invention.

【図2】 図1のA−A線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図3】 ウェーブカムの拡大側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view of a wave cam.

【図4】 ウェーブカムの拡大平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of a wave cam.

【図5】 ウェーブカムの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a wave cam.

【図6】 カム面上の平面における変位曲線を説明する
グラフである。
FIG. 6 is a graph illustrating a displacement curve on a plane on the cam surface.

【図7】 カム面上の円柱面における変位曲線を説明す
るグラフである。
FIG. 7 is a graph illustrating a displacement curve on a cylindrical surface on a cam surface.

【図8】 配列円周面と円柱面との交差状態を示す略体
側面図である。
FIG. 8 is a schematic side view showing an intersecting state of an array circumferential surface and a cylindrical surface.

【図9】 条件(J)の成立を示すグラフである。FIG. 9 is a graph showing satisfaction of condition (J).

【図10】ウェーブカムの別例を示す要部側断面図であ
る。
FIG. 10 is a side sectional view of an essential part showing another example of the wave cam.

【図11】(a)はウェーブカムの別例を示す要部側面
図である。(b)は配列円周面と円柱面との交差状態を
示す略体側面図である。
FIG. 11A is a side view of a main portion showing another example of the wave cam. (B) is a schematic body side view showing an intersecting state of the array circumferential surface and the cylindrical surface.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3…回転軸、6…両頭ピストン、7,16,17…ウェ
ーブカム、7A,7B,16A,16B,17A,17
B…カム面、7a1 ,7a2 ,16a1 ,16a2 ,1
7a1 ,17a2 …平面、7b1 ,7b2 ,16b1
16b2 …円柱面、7a11,7a22…下死点対応部位、
7b11,7b22…上死点対応部位、8,8A,9,9A
…シュー、8a,9a…嵌合球面、8b,9b…摺接平
面、8c,9c…摺接円柱面。
3 ... Rotating shaft, 6 ... Double-headed piston, 7, 16, 17 ... Wave cam, 7A, 7B, 16A, 16B, 17A, 17
B ... Cam surface, 7a 1 , 7a 2 , 16a 1 , 16a 2 , 1
7a 1 , 17a 2 ... Plane, 7b 1 , 7b 2 , 16b 1 ,
16b 2 ... cylindrical surface, 7a 11 , 7a 22 ... bottom dead center corresponding part,
7b 11 , 7b 22 ... Top dead center corresponding part, 8, 8A, 9, 9A
... shoe, 8a, 9a ... fitting spherical surface, 8b, 9b ... sliding contact plane, 8c, 9c ... sliding contact cylindrical surface.

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年7月14日[Submission date] July 14, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】特許請求の範囲[Name of item to be amended] Claims

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項】回転軸と一体的に回転するウェーブカムの
回転によってウェーブカムに係留されたピストンを往復
動させるウェーブカム式圧縮機において、 ピストンを下死点位置に配置するカム面上の下死点対応
部位には平面を採用し、ピストンを上死点位置に配置す
るカム面上の上死点対応部位には楕円柱面を採用し、ピ
ストンとウェーブカムのカム面との間には前記カム面に
対して摺接するシューを介在したウェーブカム式圧縮
機。
2. A wave cam compressor in which a piston moored to a wave cam reciprocates by the rotation of a wave cam that rotates integrally with a rotary shaft, wherein the piston is located at a bottom dead center position. A flat surface is used for the dead center corresponding portion, an elliptic cylinder surface is used for the top dead center corresponding portion on the cam surface that positions the piston at the top dead center position, and between the piston and the wave surface of the wave cam. A wave cam type compressor having a shoe which is in sliding contact with the cam surface.

【請求項】前記楕円柱面は円柱面である請求項1及び
請求項2のいずれか1項に記載のウェーブカム式圧縮
機。
3. The elliptic cylindrical surface is a cylindrical surface, and
The wave cam type compressor according to claim 2 .

【請求項】前記シューのカム面に対する摺接面は平面
であり、前記シューのピストンに対する摺接面は球面で
ある請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のウェ
ーブカム式圧縮機。
4. A sliding surface relative to the cam surface of the shoe is flat, sliding surface for the piston of the shoe wave cam type compressor according to any one of claims 1 to 3 is a spherical Machine.

【請求項】回転軸と一体的に回転するウェーブカムの
回転によってウェーブカムに係留されたピストンを往復
動させるウェーブカム式圧縮機において、 ピストンを下死点位置に配置するカム面上の下死点対応
部位には楕円柱面を採用し、ピストンを上死点位置に配
置するカム面上の上死点対応部位には平面を採用し、ピ
ストンとウェーブカムのカム面との間には前記カム面に
対して摺接するシューを介在したウェーブカム式圧縮
機。
7. A wave cam type compressor that reciprocates a piston moored to the wave cam by the rotation of the wave cam that rotates integrally with a rotating shaft, wherein the piston is located at a bottom dead center position on the cam surface. An elliptic cylindrical surface is adopted for the dead center corresponding part, a flat surface is adopted for the top dead center corresponding part on the cam surface for arranging the piston at the top dead center position, and between the piston and the cam surface of the wave cam. A wave cam type compressor having a shoe which is in sliding contact with the cam surface.

【請求項】前記楕円柱面は円柱面である請求項に記
載のウェーブカム式圧縮機。
8. Wave cam type compressor according to claim 7 wherein the elliptical cylindrical surface has a cylindrical surface.

【請求項】前記シューのカム面に対する摺接面は楕円
柱面であり、前記シューのピストンに対する摺接面は球
面である請求項7及び請求項8のいずれか1項に記載の
ウェーブカム式圧縮機。
Sliding surface relative to the cam surface according to claim 9, wherein the shoe is an elliptical cylindrical surface, the wave cam according to any one of claims 7 and claim 8 sliding surface is a spherical surface against the piston of the shoe Type compressor.

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0008[Correction target item name] 0008

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】そのために請求項1に記
載の発明では、平面上の凸曲線を前記平面と交差する方
向へ平行移動して得られる軌跡によって形成された凸曲
面をカム面とし、ピストンを下死点位置に配置するカム
面上の下死点対応部位の曲率と、ピストンを上死点位置
に配置するカム面上の上死点対応部位の曲率とに差を持
たせ、下死点対応部位の曲率を上死点対応部位の曲率よ
りも小さくし、ピストンとウェーブカムのカム面との間
には前記カム面に対して摺接するシューを介在した。請
求項2に記載の発明では、ピストンを下死点位置に配置
するカム面上の下死点対応部位には平面を採用し、ピス
トンを上死点位置に配置するカム面上の上死点対応部位
には楕円柱面を採用し、ピストンとウェーブカムのカム
面との間には前記カム面に対して摺接するシューを介在
した。
Therefore, in the invention described in claim 1, a method of intersecting a convex curve on a plane with the plane
Convex curve formed by the locus obtained by translating in the direction
The cam is the cam surface and the piston is located at the bottom dead center position.
The curvature of the part corresponding to the bottom dead center on the surface and the position of the piston at the top dead center
There is a difference in the curvature of the top dead center corresponding part on the cam surface
The curvature of the area corresponding to the bottom dead center is
Between the piston and the cam surface of the wave cam.
A shoe that slidably contacts the cam surface is interposed between the two. Contract
In the invention according to claim 2, a flat surface is adopted as a portion corresponding to the bottom dead center on the cam surface where the piston is arranged at the bottom dead center position, and the top dead center on the cam surface where the piston is arranged at the top dead center position. An elliptic cylindrical surface is adopted for the corresponding portion, and a shoe that slides on the cam surface is interposed between the piston and the cam surface of the wave cam.

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0009[Correction target item name] 0009

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0009】請求項に記載の発明では、前記楕円柱面
を円柱面にした。請求項に記載の発明では、前記シュ
ーのカム面に対する摺接面を平面とし、前記シューのピ
ストンに対する摺接面を球面とした。請求項5に記載の
発明では、ウェーブカムの両面にカム面を形成し、一方
のカム面の下死点対応部位と他方のカム面の上死点対応
部位とを背中合わせに配置し、前記一方のカム面の上死
点対応部位と前記他方のカム面の下死点対応部位とを背
中合わせに配置した。請求項6に記載の発明では、平面
上の凹曲線を前記平面と交差する方向へ平行移動して得
られる軌跡によって形成された凹曲面をカム面とし、ピ
ストンを下死点位置に配置するカム面上の下死点対応部
位の曲率と、ピストンを上死点位置に配置するカム面上
の上死点対応部位の曲率とに差を持たせ、下死点対応部
位の曲率の絶対値を上死点対応部位の曲率の絶対値より
も大きくし、ピストンとウェーブカムのカム面との間に
は前記カム面に対して摺接するシューを介在した
In the invention according to claim 3 , the elliptic cylindrical surface is a cylindrical surface. In the invention according to claim 4 , the sliding contact surface of the shoe with respect to the cam surface is a flat surface, and the sliding contact surface of the shoe with respect to the piston is a spherical surface. Claim 5
In the invention, the cam surface is formed on both sides of the wave cam, and
Corresponding to the bottom dead center of one cam surface and corresponding to the top dead center of the other cam surface
Place the parts back to back, and die on the cam surface of the one side
Set the point corresponding part and the bottom dead center corresponding part of the other cam surface as the back.
It was arranged in the middle. In the invention according to claim 6, the plane
Obtain the above concave curve by translating it in the direction that intersects the plane.
The concave curved surface formed by the locus
Bottom dead center corresponding part on the cam surface that locates the stone at the bottom dead center position
Position curvature and the cam surface that positions the piston at the top dead center position
The bottom dead center corresponding part is made to have a difference with the curvature of the top dead center corresponding part.
The absolute value of the curvature of the position from the absolute value of the curvature of the region corresponding to top dead center
Also between the piston and the cam surface of the wave cam.
Intervenes a shoe that is in sliding contact with the cam surface .

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0010[Correction target item name] 0010

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0010】請求項に記載の発明では、ピストンを下
死点位置に配置するカム面上の下死点対応部位には楕円
柱面を採用し、ピストンを上死点位置に配置するカム面
上の上死点対応部位には平面を採用し、ピストンとウェ
ーブカムのカム面との間には前記カム面に対して摺接す
るシューを介在した。
According to the seventh aspect of the present invention, an elliptic cylindrical surface is adopted for the bottom dead center corresponding portion on the cam surface for arranging the piston at the bottom dead center position, and the cam surface for arranging the piston at the top dead center position is adopted. A flat surface is adopted for the upper dead center corresponding portion, and a shoe that slides on the cam surface is interposed between the piston and the cam surface of the wave cam.

【手続補正5】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0011[Correction target item name] 0011

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0011】請求項に記載の発明では、請求項に記
載の楕円柱面を円柱面とした。請求項に記載の発明で
は、請求項7又は請求項8に記載のシューのカム面に対
する摺接面を楕円柱面とし、前記シューのピストンに対
する摺接面を球面とした。
In the invention described in claim 8 , the elliptic cylindrical surface described in claim 7 is a cylindrical surface. In the invention according to claim 9 , the sliding contact surface of the shoe according to claim 7 or 8 with respect to the cam surface is an elliptic cylinder surface, and the sliding contact surface of the shoe with respect to the piston is a spherical surface.

【手続補正6】[Procedure correction 6]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0012[Correction target item name] 0012

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0012】[0012]

【作用】カム面の形状の一例として採用される楕円柱面
の曲率の絶対値はカム面の形状の一例として採用される
平面の曲率よりも大きい。カム面上の平面は回転軸の回
転軸線に対して傾いている。楕円柱面が円柱面である場
合には平面の傾きは45°となり、円柱面は前記回転軸
線に対して直交する。カム面に摺接するシューの摺接面
が平面である場合、シューの摺接平面は楕円柱面に対し
て線接触し、カム面上の平面に対しては面接触する。
[Operation] An elliptic cylindrical surface used as an example of the shape of the cam surface
The absolute value of the curvature of is adopted as an example of the shape of the cam surface.
Greater than the curvature of the plane. The plane on the cam surface is inclined with respect to the rotation axis of the rotation shaft. When the elliptical cylindrical surface is a cylindrical surface, the inclination of the plane is 45 °, and the cylindrical surface is orthogonal to the rotation axis. When the sliding contact surface of the shoe that is in sliding contact with the cam surface is a flat surface, the sliding contact surface of the shoe is in line contact with the elliptic cylinder surface and is in surface contact with the flat surface on the cam surface.

【手続補正7】[Procedure Amendment 7]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0019[Correction target item name] 0019

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0019】一方のカム面7Aの平面7a1 の最下位7
11は180°の角度間隔をもって設定されており、円
柱面7b1 の最上位7b11は最下位7a11間の中間に設
定されている。他方のカム面7Bの平面7a2 の最下位
7a22は最上位7b11と背中合わせであり、カム面7B
側の円柱面7b2 の最上位7b22は最下位7a11と背中
合わせである。最下位7a11はシリンダボア1a側にお
ける両頭ピストン6の下死点位置に対応する下死点対応
部位となる。最上位7b11はシリンダボア1a側におけ
る両頭ピストン6の上死点位置に対応する上死点対応部
位となる。最下位7a22はシリンダボア2a側における
両頭ピストン6の下死点位置に対応する下死点対応部位
となる。最上位7b22はシリンダボア2a側における両
頭ピストン6の上死点位置に対応する上死点対応部位と
なる。平面7a1 ,7a2 の曲率は零であり、円柱面7
1 ,7b2 の曲率は平面7a1 ,7a2 の曲率よりも
大きい。
The bottom 7 of the plane 7a 1 of the one cam surface 7A
a 11 is set with an angular interval of 180 °, and the uppermost 7b 11 of the cylindrical surface 7b 1 is set in the middle between the lowermost 7a 11 . The lowermost 7a 22 of the plane 7a 2 of the other cam surface 7B is back-to-back with the uppermost 7b 11 , and the cam surface 7B
The uppermost 7b 22 of the cylindrical surface 7b 2 on the side is back-to-back with the lowermost 7a 11 . The lowest 7a 11 is a bottom dead center corresponding portion corresponding to the bottom dead center position of the double-headed piston 6 on the cylinder bore 1a side. The uppermost position 7b 11 is a top dead center corresponding portion corresponding to the top dead center position of the double-headed piston 6 on the cylinder bore 1a side. The lowermost 7a 22 is a bottom dead center corresponding portion corresponding to the bottom dead center position of the double-headed piston 6 on the cylinder bore 2a side. The uppermost 7b 22 is a top dead center corresponding portion corresponding to the top dead center position of the double-headed piston 6 on the cylinder bore 2a side. The curvature of the planes 7a 1 and 7a 2 is zero, and the cylindrical surface 7
The curvature of b 1 and 7b 2 is smaller than that of the planes 7a 1 and 7a 2.
large.

【手続補正8】[Procedure Amendment 8]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0020[Correction target item name] 0020

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0020】このようなカム面7A,7Bのサイクル
位曲線F1 ,F2 を持つウェーブカム7の回転により両
頭ピストン6が回転軸3の1回転に対して2回往復動す
る。両頭ピストン6の往復動により吸入室10の冷媒ガ
スが吸入弁11を押し退けつつ吸入ポート12からシリ
ンダボア1a,2a内へ吸入される。シリンダボア1
a,2a内の冷媒ガスは吐出弁13を押し退けつつ吐出
ポート14から吐出室15へ吐出される。
Due to the rotation of the wave cam 7 having the cycle displacement curves F 1 and F 2 of the cam surfaces 7A and 7B, the double-headed piston 6 reciprocates twice for one rotation of the rotary shaft 3. To do. Due to the reciprocating movement of the double-headed piston 6, the refrigerant gas in the suction chamber 10 is sucked into the cylinder bores 1a, 2a from the suction port 12 while pushing the suction valve 11 away. Cylinder bore 1
The refrigerant gas in a and 2a is discharged from the discharge port 14 to the discharge chamber 15 while pushing the discharge valve 13 away.

【手続補正9】[Procedure Amendment 9]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0021[Correction target item name] 0021

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0021】両頭ピストン6が円滑に往復動するにはシ
ュー8,9の嵌合球面8a,9aの中心Q1 ,Q2 の間
隔が一定であることを要する。即ち、サイクル変位曲線
1,F2 の間隔が回転軸線L0 方向に見てどこでも一
定であることを要する。本実施例のウェーブカム7はこ
の間隔一定の条件(J)を満たす。以下にこの条件
(J)が成立することを説明する。なお、y軸は回転軸
線L0 と一致し、z軸は円柱面7b1 の軸線と平行であ
り、x軸は円柱面7b2 の軸線と平行である。x−y平
面とカム面7Aとの交差線は凸曲線である。x−y平面
と交差する(この場合には直交する)z軸方向へこの凸
曲線を平行移動して得られる軌跡は凸曲面であり、カム
面7Aはこの凸曲面で形成される。又、y−z平面とカ
ム面7Bとの交差線は凸曲線である。y−z平面と交差
する(この場合には直交する)x軸方向へこの凸曲線を
平行移動して得られる軌跡は凸曲面であり、カム面7B
はこの凸曲面で形成される。
In order for the double-headed piston 6 to reciprocate smoothly, the distance between the centers Q 1 and Q 2 of the fitting spherical surfaces 8a and 9a of the shoes 8 and 9 must be constant. That is, it is necessary that the interval between the cycle displacement curves F 1 and F 2 is constant everywhere when viewed in the direction of the rotation axis L 0 . The wave cam 7 of the present embodiment satisfies the condition (J) that the distance is constant. It will be described below that this condition (J) is satisfied. The y-axis coincides with the rotation axis L 0 , the z-axis is parallel to the axis of the cylindrical surface 7b 1 , and the x-axis is parallel to the axis of the cylindrical surface 7b 2 . xy flat
The intersecting line between the surface and the cam surface 7A is a convex curve. xy plane
This convex in the z-axis direction that intersects (in this case, orthogonal)
The locus obtained by translating the curve is a convex curved surface, and the cam
The surface 7A is formed by this convex curved surface. Also, the y-z plane and
The intersection line with the curved surface 7B is a convex curve. intersects the yz plane
This convex curve in the x-axis direction
The locus obtained by the parallel movement is a convex curved surface, and the cam surface 7B
Is formed by this convex curved surface.

【手続補正10】[Procedure Amendment 10]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0026[Correction target item name] 0026

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0026】条件(J)を満たす本実施例のウェーブカ
ム7では、図3及び図4に示すようにシュー8,9の摺
接平面8b,9bが平面7a1,7a2 に対して面接触
し、円筒面7b1 ,7b2 に対して線接触する。図4
は図3に対してウェーブカム7が90°回転した状態を
示す平面図である。面接触は接触部材間のヘルツ圧を最
低にする。ウェーブカム7の1回転のうちの略半分の範
囲でシュー8,9が平面7a1,7a2 に対して摺接し
ており、シュー8,9とウェーブカムとの間の最低ヘル
ツ圧状態期間が圧縮機運転期間のうちの半分程度を占め
る。低ヘルツ圧状態はシュー8,9とウェーブカム7と
の間の耐圧性の向上をもたらし、圧縮機の耐久性が向上
する。カム面は、平面上の凸曲線を前記平面と交差する
方向へ平行移動して得られる軌跡によって形成された凸
曲面にて構成されるため、従来の三次元曲面に比べてカ
ム面の加工が容易となる。
In the wave cam 7 of this embodiment which satisfies the condition (J), the sliding contact planes 8b and 9b of the shoes 8 and 9 are in surface contact with the planes 7a 1 and 7a 2 as shown in FIGS. 3 and 4. Then, it makes line contact with the cylindrical surfaces 7b 1 and 7b 2 . Figure 4
FIG. 4 is a plan view showing a state where the wave cam 7 is rotated by 90 ° with respect to FIG. 3. Surface contact minimizes the Hertzian pressure between the contact members. The shoes 8 and 9 are in sliding contact with the planes 7a 1 and 7a 2 in the range of approximately half of one revolution of the wave cam 7, and the minimum Hertz pressure state period between the shoes 8 and 9 and the wave cam is. It accounts for about half of the compressor operation period. The low Hertz pressure state improves the pressure resistance between the shoes 8 and 9 and the wave cam 7, and improves the durability of the compressor. The cam surface intersects a convex curve on a plane with the plane.
Convex formed by the locus obtained by translating in the direction
Because it is composed of curved surfaces, it is more flexible than conventional three-dimensional curved surfaces.
It becomes easy to machine the curved surface.

【手続補正11】[Procedure Amendment 11]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0028[Correction target item name] 0028

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0028】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図10に示すようにカム面16
A,16Bの平面16a1 ,16a2 の法線ベクトルm
3 ,m 4 が回転軸線L0 側を向き、カム面16A,16
Bの円柱面16b1 ,16b2の法線ベクトルn3 ,n
4 が回転軸線L0 に平行となるウェーブカム16を構成
することもできる。回転軸線L0 を通って図10の紙面
と直交する平面とカム面16Aとの交差線は凹曲線であ
る。前記平面と直交する方向へこの凹曲線を平行移動し
て得られる軌跡は凹曲面であり、カム面16Aはこの凹
曲面で形成される。又、図10の紙面上の平面とカム面
16Bとの交差線は凹曲線である。図10の紙面上の平
面と直交する方向へこの凹曲線を平行移動して得られる
軌跡は凹曲面であり、カム面16Bはこの凹曲面で形成
される。円柱面16b1 ,16b2の曲率の絶対値は平
面16a1 ,16a2 の曲率よりも大きい。この場合に
も前記条件(J)が前記実施例と同様に成立する。シュ
ー8A,9Aは嵌合球面8a,9aと、円柱面16
1 ,16b2 に面接触する摺接円柱面8c,9cとを
有する。摺接円柱面8c,9cは平面16a1 ,16a
2 に対して線接触する。
The invention is of course limited only to the embodiment described above.
However, as shown in FIG. 10, for example, the cam surface 16
Plane 16a of A and 16B1, 16a2Normal vector m
3, M FourIs the axis of rotation L0Facing the side, the cam surfaces 16A, 16
Cylindrical surface 16b of B1, 16b2Normal vector n of3, N
FourIs the axis of rotation L0Wave cam 16 parallel to
You can also do it.The plane of FIG. 10 through the rotation axis L 0
The line of intersection of the plane orthogonal to and the cam surface 16A is a concave curve.
It Translate this concave curve in the direction orthogonal to the plane.
The resulting locus is a concave curved surface, and the cam surface 16A
It is formed by a curved surface. Also, the plane and the cam surface on the paper surface of FIG.
The line of intersection with 16B is a concave curve. Flat on the paper of Figure 10
Obtained by translating this concave curve in the direction orthogonal to the plane
The locus is a concave curved surface, and the cam surface 16B is formed by this concave curved surface.
To be done. The absolute values of the curvatures of the cylindrical surfaces 16b 1 and 16b 2 are flat.
It is larger than the curvature of the surfaces 16a 1 and 16a 2 .In this case
Also, the above condition (J) is satisfied as in the above embodiment. Shu
-8A and 9A are the fitting spherical surfaces 8a and 9a and the cylindrical surface 16
b1, 16b2And the sliding contact cylindrical surfaces 8c and 9c
Have. Sliding contact cylindrical surfaces 8c and 9c are flat surfaces 16a.1, 16a
2Line contact with.

【手続補正12】[Procedure Amendment 12]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0032[Name of item to be corrected] 0032

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0032】[0032]

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、例えば
ストンを下死点位置に配置するカム面上の下死点対応部
位には平面及び楕円柱面の一方を採用し、ピストンを上
死点位置に配置するカム面上の上死点対応部位には平面
及び楕円柱面の他方を採用するといったように、平面上
の凸曲線又は凹曲線をこの平面と交差する方向へ平行移
動して得られる軌跡によって形成された凸曲面又は凹曲
面をカム面とし、ピストンを下死点位置に配置するカム
面上の下死点対応部位の曲率と、ピストンを上死点位置
に配置するカム面上の上死点対応部位の曲率とに差を持
たせ、ピストンとウェーブカムのカム面との間には前記
カム面に対して摺接するシューを介在したので、シュー
とウェーブカムとの接触部位における耐圧性を向上で
き、圧縮機の大型化をもたらすことなく耐久性を向上し
得るという優れた効果を奏する。
As described in detail above, according to the present invention, for example , one of a flat surface and an elliptic cylindrical surface is adopted as the bottom dead center corresponding portion on the cam surface where the piston is arranged at the bottom dead center position. and, the dead point corresponding sites on the on the cam surface to place the piston at the top dead center position as such to adopt other plane and elliptic cylindrical surface, on a plane
The convex curve or concave curve of is translated in the direction intersecting this plane.
Convex curved surface or concave curve formed by the locus obtained by moving
The cam is the cam surface and the piston is located at the bottom dead center position.
The curvature of the part corresponding to the bottom dead center on the surface and the position of the piston at the top dead center
There is a difference in the curvature of the top dead center corresponding part on the cam surface
By the way , between the piston and the cam surface of the wave cam, since the shoe that slides against the cam surface is interposed, the pressure resistance at the contact portion between the shoe and the wave cam can be improved, and the compressor can be upsized. It has an excellent effect that the durability can be improved without any.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】回転軸と一体的に回転するウェーブカムの
回転によってウェーブカムに係留されたピストンを往復
動させるウェーブカム式圧縮機において、 ピストンを下死点位置に配置するカム面上の下死点対応
部位には平面を採用し、ピストンを上死点位置に配置す
るカム面上の上死点対応部位には楕円柱面を採用し、ピ
ストンとウェーブカムのカム面との間には前記カム面に
対して摺接するシューを介在したウェーブカム式圧縮
機。
1. A wave cam compressor in which a piston moored to a wave cam reciprocates by the rotation of a wave cam that rotates integrally with a rotating shaft, in which the piston is located at a bottom dead center position. A flat surface is used for the dead center corresponding portion, an elliptic cylinder surface is used for the top dead center corresponding portion on the cam surface that positions the piston at the top dead center position, and between the piston and the wave surface of the wave cam. A wave cam type compressor having a shoe which is in sliding contact with the cam surface.
【請求項2】前記楕円柱面は円柱面である請求項1に記
載のウェーブカム式圧縮機。
2. The wave cam type compressor according to claim 1, wherein the elliptic cylindrical surface is a cylindrical surface.
【請求項3】前記シューのカム面に対する摺接面は平面
であり、前記シューのピストンに対する摺接面は球面で
ある請求項1及び請求項2のいずれかに記載のウェーブ
カム式圧縮機。
3. The wave cam compressor according to claim 1, wherein a sliding contact surface of the shoe with respect to the cam surface is a flat surface, and a sliding contact surface of the shoe with respect to the piston is a spherical surface.
【請求項4】回転軸と一体的に回転するウェーブカムの
回転によってウェーブカムに係留されたピストンを往復
動させるウェーブカム式圧縮機において、 ピストンを下死点位置に配置するカム面上の下死点対応
部位には楕円柱面を採用し、ピストンを上死点位置に配
置するカム面上の上死点対応部位には平面を採用し、ピ
ストンとウェーブカムのカム面との間には前記カム面に
対して摺接するシューを介在したウェーブカム式圧縮
機。
4. A wave cam compressor in which a piston moored to a wave cam reciprocates by the rotation of a wave cam that rotates integrally with a rotary shaft, wherein the piston is located at a bottom dead center position on a cam surface. An elliptic cylindrical surface is adopted for the dead center corresponding part, a flat surface is adopted for the top dead center corresponding part on the cam surface for arranging the piston at the top dead center position, and between the piston and the cam surface of the wave cam. A wave cam type compressor having a shoe which is in sliding contact with the cam surface.
【請求項5】前記楕円柱面は円柱面である請求項4に記
載のウェーブカム式圧縮機。
5. The wave cam compressor according to claim 4, wherein the elliptic cylindrical surface is a cylindrical surface.
【請求項6】前記シューのカム面に対する摺接面は楕円
柱面であり、前記シューのピストンに対する摺接面は球
面である請求項4及び請求項5のいずれかに記載のウェ
ーブカム式圧縮機。
6. The wave cam compression according to claim 4, wherein the sliding contact surface of the shoe with respect to the cam surface is an elliptic cylinder surface, and the sliding contact surface of the shoe with respect to the piston is spherical surface. Machine.
JP5331736A 1993-12-27 1993-12-27 Wave cam type compressor Pending JPH07189901A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5331736A JPH07189901A (en) 1993-12-27 1993-12-27 Wave cam type compressor
TW083109962A TW282507B (en) 1993-12-27 1994-10-28
KR1019940031902A KR950019199A (en) 1993-12-27 1994-11-30 Wave Cam Compressor
US08/363,609 US5634775A (en) 1993-12-27 1994-12-23 Wave cam type compressor
DE4446831A DE4446831C2 (en) 1993-12-27 1994-12-27 Shaft cam type compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5331736A JPH07189901A (en) 1993-12-27 1993-12-27 Wave cam type compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07189901A true JPH07189901A (en) 1995-07-28

Family

ID=18247037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5331736A Pending JPH07189901A (en) 1993-12-27 1993-12-27 Wave cam type compressor

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPH07189901A (en)
KR (1) KR950019199A (en)
DE (1) DE4446831C2 (en)
TW (1) TW282507B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08189463A (en) * 1995-01-09 1996-07-23 Toyota Autom Loom Works Ltd Wave cam for wave cam type compressor and manufacture thereof
JPH0814161A (en) * 1994-06-28 1996-01-16 Toyota Autom Loom Works Ltd Wave cam type compressor

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE265854C (en) *
DE340478C (en) * 1919-12-14 1921-09-16 Ferdinand Rachel De Pauw Compressor with several pistons driven by a rotating cam
JPS57110783A (en) * 1980-12-26 1982-07-09 Nippon Soken Inc Compressor machine
JPH0444866Y2 (en) * 1987-03-18 1992-10-22
JP3050436B2 (en) * 1991-11-28 2000-06-12 株式会社豊田自動織機製作所 Reciprocating compressor

Also Published As

Publication number Publication date
KR950019199A (en) 1995-07-22
DE4446831A1 (en) 1995-06-29
TW282507B (en) 1996-08-01
DE4446831C2 (en) 1997-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080141855A1 (en) Efficiencies for cam-drive piston engines or machines
WO2017024862A1 (en) Fluid machine, heat exchanger, and operating method of fluid machine
JPH09268975A (en) Piston rotational movement restricting structure for swash plate type compressor
JPS634028B2 (en)
US5638736A (en) Wave cam type compressor
JPH07189901A (en) Wave cam type compressor
US5452647A (en) Wave plate type compressor
JPH06346844A (en) Piston rotation regulating structure in swash plate type compressor
JPH06346840A (en) Web cam type compressor
JPH08105379A (en) Wave cam type compressor
US5634775A (en) Wave cam type compressor
JP3568804B2 (en) Spherical processing method for piston of swash plate compressor
CN116241466A (en) Fluid machine, heat exchange device, and method for operating a fluid machine
KR100186846B1 (en) Wave cam type compressor
JP3155858B2 (en) Swash plate compressor
KR0126440B1 (en) Compressor
JP3518020B2 (en) Swing piston type compressor
JP2946696B2 (en) Swash plate compressor
JPH0797978A (en) Compressor
JP6593945B1 (en) Rotary cylinder device
US4405293A (en) Compressor
WO2000031440A1 (en) A rotary and reciprocating piston mechanism
JPH06346839A (en) Piston type compressor
JPH0814161A (en) Wave cam type compressor
JPH08105380A (en) Plate type compressor