JPH07188968A - Washing equipment of electrode plate for electrolytic refining - Google Patents
Washing equipment of electrode plate for electrolytic refiningInfo
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- JPH07188968A JPH07188968A JP33372893A JP33372893A JPH07188968A JP H07188968 A JPH07188968 A JP H07188968A JP 33372893 A JP33372893 A JP 33372893A JP 33372893 A JP33372893 A JP 33372893A JP H07188968 A JPH07188968 A JP H07188968A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鉛電解精錬設備において
用いられる、電解精錬用電極の電極板を洗浄する設備に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to equipment for cleaning an electrode plate of an electrode for electrolytic refining, which is used in lead electrolytic refining equipment.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、不純物を含む粗鉛を陽極板と
しかつ純鉛を陰極板として珪フッ化水素酸等からなる電
解液に浸漬させるとともに、極板間に電圧をかけること
により陰極板に純度の高い鉛を析出させる鉛電解精錬法
が用いられている。この方法においては、電解精錬の進
行につれ、陽極板の鉛分がしだいに電解液中に溶解する
ので陽極板はしだいに痩せ細るが、反対に陰極板にはし
だいに鉛が析出してしだいに厚くなるので、従来の鉛電
解精錬法では８日を１サイクルとして電解精錬設備を運
転している。ところが、陽極板の表面には電解液に溶解
しない不純物、いわゆるスライムが残留して電解効率が
低下してしまう。したがって、通常は、電解精錬を開始
してから４日目に陽極板を電解液から取り出して洗浄
し、その表面に付着したスライムを除去する必要があ
る。また、８日目の陽極板は溶鉱炉へ繰り返される為、
同様にスライムを除去する必要がある。2. Description of the Related Art Conventionally, crude lead containing impurities is used as an anode plate and pure lead is used as a cathode plate by immersing the lead plate in an electrolyte solution such as hydrosilicofluoric acid and applying a voltage between the electrode plates. A lead electrolytic refining method is used to deposit high-purity lead. In this method, as the electrolytic refining progresses, the lead content of the anode plate gradually dissolves in the electrolytic solution, so the anode plate gradually becomes thinner, but on the contrary, lead gradually precipitates on the cathode plate. Since it becomes thicker, in the conventional lead electrolytic refining method, the electrolytic refining equipment is operated with a cycle of 8 days. However, impurities that do not dissolve in the electrolytic solution, so-called slime, remain on the surface of the anode plate, resulting in a decrease in electrolytic efficiency. Therefore, usually, on the fourth day after the start of electrolytic refining, it is necessary to remove the anode plate from the electrolytic solution and wash it to remove slime adhering to the surface thereof. Also, because the anode plate on the 8th day is repeated to the blast furnace,
Similarly, slime needs to be removed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電解槽
の内部に吊り下げられている陽極板および陰極板は、そ
の間隔を狭めた方が電解精錬の効率が高いので、できる
限りその間隔を狭めるように槽内に配置されている。し
たがって、陽極板を電解槽からクレーン等で取りだした
ままの状態では間隔が狭すぎてブラシ等を用いて洗浄す
ることができない。これにより、従来は電解槽から取り
出した陽極板を一枚ずつ洗浄しているが、これでは極め
て能率が悪く電解精錬設備の稼働率の低下を招いてい
た。However, since the efficiency of electrolytic refining is higher if the distance between the anode plate and the cathode plate suspended inside the electrolytic cell is narrower, the space between them should be narrowed as much as possible. It is located in the tank. Therefore, in a state where the anode plate is taken out from the electrolytic cell with a crane or the like, the interval is too narrow to be cleaned using a brush or the like. As a result, conventionally, the anode plates taken out from the electrolytic cell are washed one by one, but this is extremely inefficient and causes a decrease in the operating rate of the electrolytic refining equipment.
【０００４】そこで、本発明は上記のような現状に着眼
してなされたものであって、陽極板を効率よく洗浄でき
るようにして、電解精錬設備の稼働率を向上させること
を目的とする。Therefore, the present invention has been made in view of the above situation, and an object thereof is to enable the anode plate to be efficiently washed and to improve the operating rate of the electrolytic refining equipment.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記の課題は、互いに平
行に吊り下げられた複数の電極板を同時に洗浄する洗浄
装置であって、水平方向に伸びる回転軸線の廻りに回転
するようにされているとともに、前記電極板のそれぞれ
を挟み込んでその両側面を洗浄する複数の回転ブラシ
と、これらの回転ブラシを鉛直方向に昇降させる昇降装
置と、前記電極板に向かって洗浄液を噴射する洗浄液供
給装置とを有する洗浄装置を備えることを特徴とする電
解精錬用電極板の洗浄設備によって達成される。また、
前記電解精錬用電極板の洗浄設備に、電極板を互いに平
行に複数枚吊り下げた状態で移送する移送台車であっ
て、前記電極板をそれぞれ吊り下げる複数のハンガー
が、前記電極板を接離させる方向に変位自在とされてい
るとともに、所定の長さを有する屈曲自在の連結部材に
より互いに連結され、かつ駆動手段が前記ハンガーを互
いに密着させた状態と前記連結部材の長さにより定めら
れる間隔に離隔せしめた状態との間で互いに接離させる
ようにされている移送台車を備えることにより、前記課
題をよりいっそう確実に達成することができる。また、
前記電解精錬用電極板の洗浄設備に、コンベアにより吊
り下げられた状態で搬送される前記電極板を吊り上げ部
材により吊り上げて前記移送台車に移載する移載装置で
あって、前記吊り上げ部材に前記電極板に係合する係合
部が一定の間隔を開けて複数箇所設けられているととも
に、これらの係合部にそれぞれ前記電極板に向かって広
がる案内斜面が設けられている移載装置を備えることに
より、前記課題をよりいっそう確実に達成することがで
きる。SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned problem is a cleaning device for simultaneously cleaning a plurality of electrode plates suspended in parallel with each other, which is designed to rotate about a rotation axis extending in the horizontal direction. In addition, a plurality of rotating brushes for sandwiching each of the electrode plates to clean both side surfaces thereof, an elevating device for vertically moving these rotating brushes, and a cleaning liquid supply device for spraying a cleaning liquid toward the electrode plates. It is achieved by a cleaning equipment for an electrode plate for electrolytic refining, which is equipped with a cleaning device having. Also,
A transport carriage for transporting a plurality of electrode plates in a suspended state in parallel to each other to the electrode refining electrode plate cleaning equipment, wherein a plurality of hangers for respectively suspending the electrode plates contact and separate the electrode plates. And a gap defined by the length of the connecting member and a state in which the hanger is in close contact with each other by a bendable connecting member that is displaceable in the direction By providing the transfer carriage adapted to be brought into contact with and separated from each other in the separated state, the above-mentioned problem can be achieved more reliably. Also,
A cleaning device for the electrode plate for electrolytic refining, a transfer device for transferring the electrode plate, which is conveyed in a state of being suspended by a conveyor, to a transfer carriage by suspending the electrode plate by a suspension member, A transfer device is provided in which a plurality of engaging portions that engage with the electrode plate are provided at regular intervals, and a guide slope that widens toward the electrode plate is provided in each of these engaging portions. As a result, the above-mentioned problems can be achieved more reliably.
【０００６】[0006]
【作用】本発明の電解精錬用電極板の洗浄設備の洗浄装
置は、互いに平行に吊り下げられた複数の電極板の各々
を、水平方向に伸びる回転軸線の廻りに回転するように
されている回転ブラシが挟み込んで、その両側面を洗浄
しながら鉛直方向に下降して、各々の電極板の上部から
下端まで洗浄し、複数の電極板を同時に洗浄する。ま
た、移送台車は複数の電極板を吊り下げた状態で移送す
るとともに、電極板を移送する途中で、電極板の間隔
を、洗浄装置の回転ブラシを電極板の間に挿通できるよ
うに広げ、洗浄完了後は移送し易いように元の間隔に狭
める。また、移載装置の吊り上げ部材に、一定の間隔を
開けて設けられた係合部の案内斜面は、コンベアにより
吊り下げられて搬送される電極板を吊り上げる際に、各
々の電極板が前記係合部に係合するように案内するとと
もに、これらの係合部に各々の電極板を係合させること
により、電極板を一定の間隔に整列させる。According to the cleaning apparatus for the electrode plate cleaning equipment for electrolytic refining of the present invention, each of a plurality of electrode plates suspended in parallel with each other is rotated about a rotation axis extending in the horizontal direction. A rotating brush is sandwiched and descends in the vertical direction while cleaning both side surfaces thereof, and the electrode plates are cleaned from the upper part to the lower end, thereby cleaning a plurality of electrode plates at the same time. In addition, the transfer carriage transfers the plurality of electrode plates in a suspended state, and during the transfer of the electrode plates, the interval between the electrode plates is widened so that the rotating brush of the cleaning device can be inserted between the electrode plates to complete the cleaning. After that, narrow it back to the original distance for easy transfer. In addition, the guide slopes of the engaging portions provided at a certain interval on the lifting member of the transfer device are such that when the electrode plates that are suspended and conveyed by the conveyor are lifted, the respective electrode plates are engaged with each other. The electrode plates are aligned at regular intervals by guiding the electrode plates so as to engage with the joint parts and engaging the electrode plates with these engaging parts.
【０００７】[0007]
【実施例】以下に図面を参照して、本発明の電解精錬用
電極板の洗浄設備を、陽極板の洗浄に使用する１実施例
について詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment in which the cleaning equipment for electrolytic refining electrode plates of the present invention is used for cleaning anode plates will now be described in detail with reference to the drawings.
【０００８】まず、図１を用いて、本発明の電解精錬用
電極の洗浄設備１００を適用する鉛電解精錬設備の配置
について説明する。この鉛電解精錬設備は第１から第４
の電解槽１・２・３・４を有するとともに、この第２お
よび第３の電解槽２・３の間に、陽極板整備装置５００
および陰極板整備装置６００が設けられている。そし
て、これらの設備の上方には天井クレーンが設けられ
て、電解槽と各々の整備装置の間で電極板を搬送するこ
とができるようにされている。First, the arrangement of lead electrolytic refining equipment to which the electrolytic refining electrode cleaning equipment 100 of the present invention is applied will be described with reference to FIG. This lead electrolytic refining equipment is from 1st to 4th
Of the anode plate servicing device 500 between the second and third electrolytic cells 2.3.
Also, a cathode plate maintenance device 600 is provided. An overhead crane is provided above these facilities so that the electrode plates can be transported between the electrolytic cell and each maintenance device.
【０００９】前記第１から第４までの電解槽１・２・３
・４は、各々２２ヶの小さな槽に区分されており、各槽
にはそれぞれ４７枚の陽極板６と４８枚の陰極板７とが
交互に並べられ、かつこれらの電極板は、各槽の縁の上
面に設けられた図示されない電極に係合して吊り下げら
れている。The first to fourth electrolytic cells 1, 2 and 3
4 is divided into 22 small tanks, 47 anode plates 6 and 48 cathode plates 7 are alternately arranged in each tank, and these electrode plates are formed in each tank. It is suspended by engaging with an electrode (not shown) provided on the upper surface of the edge of the.
【００１０】前記陽極板６は、図５に想像線で示すよう
に、矩形状の粗鉛の厚板６ａの上部左右両側端に、この
陽極板６を吊り下げるための耳部６ｂ・６ｃをそれぞれ
設けたものである。そして、これらの耳部６ｂ・６ｃを
コンベアチェーンの上に載置したり、ハンガーの先端に
係合させてたりすることにより、搬送できるようにされ
ている。As shown in phantom lines in FIG. 5, the anode plate 6 has ears 6b and 6c for suspending the anode plate 6 on both left and right upper ends of a rectangular rough lead thick plate 6a. They are provided respectively. The ears 6b and 6c are placed on the conveyor chain or engaged with the tip of the hanger so that they can be conveyed.
【００１１】図１に示すように、前記陽極板整備装置５
００は、洗浄設備１００と陽極板整列設備２００、およ
び陽極板払い出し設備３００を有している。そして、図
２に示すように、前記洗浄設備１００は、天井クレーン
５により各々の電解槽から吊り上げられて取り出された
多数の陽極板６を受け入れる第１のコンベア１０と、こ
の第１のコンベア１０に受け入れられた多数の陽極板６
から１０枚ずつ抜き出して所定の間隔に整列させるとと
もに、前記第１のコンベア１０より上方に吊り上げる移
載装置２０と、この移載装置２０により吊り上げられた
陽極板６を受け取って吊り下げながら移送するととも
に、その間隔を広げたり狭めたりする移送台車３０と、
この移送台車３０により吊り下げられた１０枚の陽極板
６を同時に洗浄する洗浄装置５０と、移送台車３０から
陽極板６を受け取って搬送する第２のコンベア７０とを
有している。さらに、この第２のコンベア７０上により
搬送される陽極板６は、第２の移送装置２１０により前
記陽極板整列設備２００側に移載されるようにされてい
るとともに、陽極板搬送コンベア３１０・３１１によ
り、陽極板払い出し設備３００側に搬送される。As shown in FIG. 1, the anode plate maintenance device 5 is
00 has cleaning equipment 100, anode plate alignment equipment 200, and anode plate delivery equipment 300. Then, as shown in FIG. 2, the cleaning equipment 100 includes a first conveyor 10 that receives a large number of anode plates 6 that are lifted from each electrolytic cell by an overhead crane 5 and taken out, and the first conveyor 10. Many anode plates 6 accepted by
From the transfer device 20, the transfer device 20 is lifted above the first conveyor 10 and the anode plate 6 is lifted by the transfer device 20 and is transferred while being suspended. At the same time, a transfer carriage 30 that widens or narrows the interval,
It has a cleaning device 50 for simultaneously cleaning the 10 anode plates 6 suspended by the transfer carriage 30, and a second conveyor 70 for receiving and transporting the anode plates 6 from the transfer carriage 30. Further, the anode plate 6 conveyed on the second conveyor 70 is adapted to be transferred to the anode plate alignment equipment 200 side by the second transfer device 210, and the anode plate transfer conveyor 310. It is conveyed by 311 to the side of the anode plate discharging facility 300.
【００１２】次に前記陽極板洗浄設備１００の各装置に
ついて順に説明する。図３に示すように、第１のコンベ
ア１０は、水平方向に延びるフレーム１１の両端にそれ
ぞれ回転自在に軸支されたギヤスプロケット１４・１５
の間に掛け渡された、水平方向に延びる一対の無端状コ
ンベアチェーン１６・１７を有している。そして、これ
らのコンベアチェーン１６・１７は、モータ１２により
駆動チェーン１３を介して駆動回転され、図中矢印で示
される方向に連続的に移動するようにされている。ま
た、陽極板６は、これらのコンベアチェーン１６・１７
の上面に、その耳部６ｂ・６ｃをそれぞれ載置して掛け
渡すことにより、陽極板６を吊り下げた状態で搬送する
ようにされている。Next, each device of the anode plate cleaning equipment 100 will be described in order. As shown in FIG. 3, the first conveyor 10 includes gear sprockets 14 and 15 rotatably supported at both ends of a frame 11 extending in the horizontal direction.
It has a pair of endless conveyor chains 16 and 17 extending in the horizontal direction and spanned between. The conveyor chains 16 and 17 are driven and rotated by the motor 12 via the drive chain 13, and are continuously moved in the directions indicated by the arrows in the figure. Further, the anode plate 6 is provided with these conveyor chains 16 and 17.
The ears 6b and 6c are respectively placed on the upper surface of and are laid over to carry the anode plate 6 in a suspended state.
【００１３】また、図３に示すように、この第１のコン
ベア１０の搬送方向前方側には移載装置２０が設けられ
ている。この移載装置２０は、前記一対のコンベアチェ
ーン１６・１７上に載置された多数の陽極板６の内、端
から１０枚を前記移載台車３０に移載する装置であり、
陽極板６を所定の間隔に整列させて吊り上げる吊り上げ
部材２１と、この吊り上げ部材２１を鉛直方向に昇降さ
せる油圧シリンダ２４と、図４に示すように、吊り上げ
られた陽極板６の端部を揃える油圧シリンダ２５とを有
している。前記吊り上げ部材２１は、第１のコンベア１
０の搬送方向と平行に水平方向に延びる梁とされ、その
上面には上側に開放する台形状の切り込み２２が一定の
間隔で１０ケ所設けられている。そして、この図４に示
すように、前記油圧シリンダ２４が縮んだ状態では、前
記コンベアチェーン１６・１７の上面より下方に位置し
ているが、油圧シリンダ２４が延びた状態では陽極板６
の前記耳部６ｂ・６ｃの下面に当接して陽極板６をコン
ベアチェーン１６・１７より上方に吊り上げる。このと
き、陽極板６は吊り上げ部材２１の上面に設けられた台
形状の切り込み２２の斜面に案内されて最も底の部分に
係合し、所定の間隔で並ぶように整列される。一方、油
圧シリンダ２５は、吊り上げ部材２１により吊り上げら
れた陽極板６を挟み込むように配置され、水平方向に伸
縮することにより、陽極板６の端部をコンベアチェーン
１６・１７が伸びる方向に揃えるようにされている。Further, as shown in FIG. 3, a transfer device 20 is provided on the front side of the first conveyor 10 in the transport direction. The transfer device 20 is a device that transfers, from the ends, 10 of the many anode plates 6 placed on the pair of conveyor chains 16 and 17 to the transfer carriage 30.
A hoisting member 21 for hoisting the anode plate 6 aligned at a predetermined interval, a hydraulic cylinder 24 for vertically hoisting the hoisting member 21, and the ends of the hoisted anode plate 6 are aligned as shown in FIG. And a hydraulic cylinder 25. The lifting member 21 is the first conveyor 1
The beam is a beam that extends horizontally parallel to the transport direction of 0, and trapezoidal notches 22 that open to the upper side are provided at ten positions on the upper surface at regular intervals. As shown in FIG. 4, when the hydraulic cylinder 24 is contracted, it is located below the upper surface of the conveyor chains 16 and 17, but when the hydraulic cylinder 24 is extended, the anode plate 6 is extended.
The anode plates 6 are lifted above the conveyor chains 16 and 17 by contacting the lower surfaces of the ears 6b and 6c. At this time, the anode plate 6 is guided by the slope of the trapezoidal notch 22 provided on the upper surface of the lifting member 21, engages with the bottommost portion, and is arranged so as to be lined up at a predetermined interval. On the other hand, the hydraulic cylinder 25 is arranged so as to sandwich the anode plate 6 lifted by the lifting member 21, and expands and contracts in the horizontal direction to align the ends of the anode plate 6 in the direction in which the conveyor chains 16 and 17 extend. Has been
【００１４】前記移送台車３０の平面視で矩形状とされ
たフレーム３１の、移送方向の前後端には、一対の車軸
３２が回転自在に取り付けられ、その両端部には車輪３
３とピニオン３４とが取り付けられている。そして、こ
の車輪３３は、走行レール３５上を転動するようにされ
ているとともに、ピニオン３４は、走行レール３５と平
行に設けられているラック３６に係合するようにされて
いる。また、図６に示すように、前記車軸３２はモータ
３７により駆動されて回転するようにされ、これによ
り、移送台車３０は走行レール３５上を水平方向に往復
動するようにされている。A pair of axles 32 are rotatably attached to front and rear ends in the transfer direction of a frame 31 which is rectangular in plan view of the transfer carriage 30, and wheels 3 are attached to both ends thereof.
3 and the pinion 34 are attached. The wheels 33 are adapted to roll on the traveling rails 35, and the pinions 34 are adapted to engage with racks 36 provided in parallel with the traveling rails 35. Further, as shown in FIG. 6, the axle 32 is rotated by being driven by a motor 37, whereby the transfer carriage 30 is horizontally reciprocated on the traveling rail 35.
【００１５】図５に示すように、移送台車３０の前記フ
レーム３１の上面には、前記走行レール３５に平行に、
かつ水平に延びる一対のガイドレール３８が取り付けら
れている。そして、このガイドレール３８上には、陽極
板６を吊り下げる梁状の１０ヶのハンガー４０が、この
ガイドレール３８に沿って滑動自在に載置されている。
前記ハンガー４０は、前記ガイドレール３８が延びる方
向に対して垂直に配置された水平な梁とされ、その両端
部には、アーム４１がそれぞれその上端が軸支されて垂
下されている。また、このアーム４１の下端は、陽極板
６の耳部６ｂ・６ｃを囲繞することにより係合するよう
にされているとともに、前記フレーム３１の下面に取り
付けられた一対のアクチュエータ４２により、その下端
部の間隔を広げたり狭めたりするようにされている。As shown in FIG. 5, on the upper surface of the frame 31 of the transfer carriage 30, parallel to the traveling rail 35,
A pair of horizontally extending guide rails 38 is attached. On the guide rail 38, ten beam-shaped hangers 40 for suspending the anode plate 6 are slidably mounted along the guide rail 38.
The hanger 40 is a horizontal beam that is arranged perpendicularly to the direction in which the guide rail 38 extends, and arms 41 are suspended from both ends of the hanger 40 with their upper ends pivotally supported. The lower end of the arm 41 is adapted to be engaged by surrounding the ears 6b and 6c of the anode plate 6, and the lower end of the arm 41 is fixed by a pair of actuators 42 attached to the lower surface of the frame 31. It is designed to widen or narrow the space between parts.
【００１６】また、前記１０ヶのハンガー３４は、図７
に示すように、所定の長さを有する連結チェーン４３に
より互いに連結されており、前記ハンガー４０が一杯に
離された時にはこの前記連結チェーン４３が一杯に張ら
れて前記ハンガー４０それぞれ間隔Ｌ１で並ぶようにさ
れるとともに、前記ハンガー３４が互いに密着されたと
きには間隔Ｌ２で並ぶようにされている。The ten hangers 34 are shown in FIG.
As shown in FIG. 6, the hangers 40 are connected to each other by a connecting chain 43 having a predetermined length, and when the hanger 40 is fully separated, the connecting chain 43 is stretched to the full and the hangers 40 are arranged at intervals L1. In addition, when the hangers 34 are in close contact with each other, the hangers 34 are arranged at the interval L2.
【００１７】そして図６に示すように、前記１０ヶのハ
ンガー４０の下方には、これらのハンガー４０を前記ガ
イドレール３８上でスライドさせるための駆動手段４５
が設けられている。この駆動手段４５は、前記フレーム
３１に取り付けられるモータ４６と減速器４７、および
前記ガイドレール３８と平行に延びる一対のボールネジ
のネジ軸４８を有している。そして前記１０ヶのハンガ
ー４０の内、最も外側のハンガー４０ａ・４０ｂの下端
に、前記ボールネジのネジ軸４８に螺合するボールネジ
ナット４９が取り付けられている。これにより、前記モ
ータ４６を正回転させると、最も外側の前記ハンガー４
０ａ・４０ｂは互いに遠ざかるように前記ガイドレール
３８上で変位されるから、前記連結チェーン４３により
互いに連結されている前記１０ヶのハンガー４０は、互
いに間隔Ｌ１を開けて並ぶようにされる。反対に、前記
モータ４６を逆回転させて最も外側の前記ハンガー４０
ａ・４０ｂを互いに近づくようにすれば、全てのハンガ
ー４０が互いに密着して間隔Ｌ２で並ぶようにされる。As shown in FIG. 6, below the 10 hangers 40, a driving means 45 for sliding the hangers 40 on the guide rail 38 is provided.
Is provided. The drive means 45 has a motor 46 attached to the frame 31, a speed reducer 47, and a pair of ball screw screw shafts 48 extending parallel to the guide rails 38. A ball screw nut 49 that is screwed onto the screw shaft 48 of the ball screw is attached to the lower ends of the outermost hangers 40a and 40b of the 10 hangers 40. As a result, when the motor 46 is rotated in the forward direction, the outermost hanger 4 is
Since 0a and 40b are displaced on the guide rail 38 so as to move away from each other, the 10 hangers 40 connected to each other by the connecting chain 43 are arranged side by side with an interval L1 therebetween. On the contrary, the motor 46 is rotated in the reverse direction so that the outermost hanger 40 is rotated.
When the a and 40b are brought closer to each other, all the hangers 40 are brought into close contact with each other and arranged at the interval L2.
【００１８】前記洗浄装置５０は、図９に示すように、
型鋼を組み合わせて平面視矩形状とされたフレーム５１
を有している。そして、このフレーム５１の対向する長
辺部分の型鋼５１ａ・５１ｂの間には、前記１０枚の吊
り下げられた陽極板６をそれぞれ挟み込むようにして洗
浄する１０対の回転ブラシ組５２が掛け渡されている。
そして、これらの回転ブラシ組５２は互いにチェーン５
３により連結されているとともに、図８に示すように、
前記フレーム５１に取り付けられた駆動モータ５４によ
り駆動されて回転するようにされている。そして、これ
らの回転ブラシ組５２の上方には、洗浄液を陽極板６に
向かって噴射する洗浄液供給配管５５が設けられて、高
圧の洗浄液が陽極板６の表面に噴射するようにされてい
る。The cleaning device 50, as shown in FIG.
A frame 51 formed by combining shape steels to have a rectangular shape in a plan view.
have. Then, 10 pairs of rotating brush groups 52 for cleaning by sandwiching each of the 10 suspended anode plates 6 are provided between the shaped steels 51a and 51b on the opposite long sides of the frame 51. Has been done.
Then, these rotating brush sets 52 are connected to each other by the chain 5
In addition to being connected by 3, as shown in FIG.
It is driven by a drive motor 54 attached to the frame 51 to rotate. A cleaning liquid supply pipe 55 for spraying the cleaning liquid toward the anode plate 6 is provided above the rotary brush set 52 so that the high-pressure cleaning liquid is sprayed onto the surface of the anode plate 6.
【００１９】また、図２に示すように、前記移送台車３
０の走行レール３５を支持するフレームには、ボールネ
ジのネジ軸５６が片側にそれぞれ２本ずつ互いに平行に
垂設されている。そしてこれらのネジ軸５６は、回転軸
５７および歯車装置５８を介してモータ５９により駆動
されて回転するようにされている。一方、前記フレーム
５１の下面から延設されたブラケット６０には、前記ネ
ジ軸５６に螺合するボールネジナット６１が取り付けら
れている。これにより、前記モータ５９を正逆方向に回
転させることにより、前記洗浄装置５０のフレーム５１
は鉛直方向に昇降させられる。Further, as shown in FIG.
Two screw shafts 56 of ball screws are provided in parallel on each side of the frame that supports the traveling rail 35 of 0. The screw shafts 56 are rotated by being driven by a motor 59 via a rotating shaft 57 and a gear device 58. On the other hand, a ball screw nut 61 screwed onto the screw shaft 56 is attached to the bracket 60 extending from the lower surface of the frame 51. Accordingly, by rotating the motor 59 in the forward and reverse directions, the frame 51 of the cleaning device 50 can be rotated.
Can be raised and lowered vertically.
【００２０】次に、上記の陽極板洗浄設備１００の作動
について説明する。まず、電解槽内に収納されて、８日
を１サイクルとする電解精錬工程の内４日を経過した陽
極板６は、図２に示すように天井クレーン５により吊り
上げられて取り出され、第１のコンベア１０のコンベア
チェーン１６・１７上に載置されて掛け渡され、吊り下
げられた状態で図示左方側に搬送される。第１のコンベ
ア１０の搬送方向前方側に設けられた前記移載装置２０
は、搬送される多数の陽極板６の内、端から１０枚を抜
き出して吊り上げる。この時吊り上げられた１０枚の陽
極板６は、移載装置２０の吊り上げ部材２１に間隔Ｌ２
を開けて設けられた台形状の係合部２２に係合して、間
隔Ｌ２を開けて整列させられる。Next, the operation of the above anode plate cleaning equipment 100 will be described. First, as shown in FIG. 2, the anode plate 6 which has been stored in the electrolytic cell and which has passed 4 days in the electrolytic refining process having one cycle of 8 days is lifted by the overhead crane 5 and taken out, as shown in FIG. It is placed on the conveyor chains 16 and 17 of the conveyor 10 and is hung over and conveyed to the left side in the drawing in a suspended state. The transfer device 20 provided on the front side in the transport direction of the first conveyor 10.
Among the many anode plates 6 that are transported, 10 are extracted from the end and lifted. At this time, the 10 anode plates 6 that were lifted were placed on the lifting member 21 of the transfer device 20 at a distance L2.
It engages with the trapezoidal engaging part 22 provided by opening and is aligned with the space L2.
【００２１】次に、移送台車３０の陽極板６を吊り下げ
るハンガー４０を、駆動手段４５を作動させて互いに密
着させ、その間隔をＬ２とする。同時に陽極板６を吊り
下げるアーム４１を、アクチュエータ４２を作動させて
その下端を陽極板６の幅方向に開いた状態とさせる。さ
らに移送台車３０を走行させて移載装置２０の真上に停
止させる。そして、この状態で前記アーム４１を、アク
チュエータ４２を作動させることによりその下端を陽極
板６の幅方向に閉じた状態とすると、アーム４１の下端
部が、移載装置２０により吊り上げられた１０枚の陽極
板６の耳部６ｂ・６ｃに係合して、移送台車３０により
吊り下げた状態で移送できる状態となる。Next, the hanger 40 for suspending the anode plate 6 of the transfer carriage 30 is brought into close contact with each other by actuating the driving means 45, and the distance between them is set to L2. At the same time, the arm 41 for suspending the anode plate 6 is actuated by the actuator 42 so that the lower end of the arm 41 is opened in the width direction of the anode plate 6. Further, the transfer carriage 30 is run and stopped right above the transfer device 20. Then, in this state, when the lower end of the arm 41 is closed in the width direction of the anode plate 6 by operating the actuator 42, the lower end of the arm 41 is lifted by the transfer device 20. It engages with the ears 6b and 6c of the anode plate 6 and is ready to be transferred by being suspended by the transfer carriage 30.
【００２２】移送台車３０を走行させて前記洗浄装置５
０の真上に停止させるとともに、駆動手段４５を作動さ
せてそのハンガー４０が互いに離れるように変位させ
る。この時、ハンガー４０は連結チェーン４３により互
いに連結されているので、その間隔がＬ１とされる。次
に、この洗浄装置５０を上昇させた後、互いに間隔Ｌ１
を開けて配置された洗浄装置５０の回転ブラシ組５２を
回転させるとともに、洗浄液供給配管５５から洗浄液を
噴出させた状態で、洗浄装置昇降用モータ５９を回転さ
せる。これにより、各々の回転ブラシ組５２は、移送台
車３０により吊り下げられた陽極板６をそれぞれ挟み込
んで、その上端から下端に向けて陽極板６の両面を洗浄
する。次に、移送台車３０はの陽極板６を吊り下げるハ
ンガー４０を、駆動手段４５を作動させて互いに密着さ
せ、その間隔をＬ２に狭めるとともに、移送台車３０を
走行させて、洗浄が終了した陽極板６を第２のコンベア
７０上に移送する。ここで、陽極板６を吊り下げている
アーム４１を、アクチュエータ４２を作動させてその下
端を陽極板６の幅方向に開いた状態とさせることによ
り、洗浄された陽極板６は、第２のコンベア７０の一対
のコンベアチェーン６１・６２上に載置されて掛け渡さ
れ、吊り下げられた状態とされる。The cleaning apparatus 5 is operated by moving the transfer carriage 30.
While stopping right above 0, the driving means 45 is operated to displace the hangers 40 away from each other. At this time, since the hangers 40 are connected to each other by the connecting chain 43, the distance between them is L1. Next, after raising the cleaning device 50, the cleaning device 50 is separated from each other by the distance L1.
While rotating the rotating brush assembly 52 of the cleaning device 50 arranged open, the cleaning device elevating motor 59 is rotated while the cleaning liquid is ejected from the cleaning liquid supply pipe 55. As a result, each rotating brush set 52 sandwiches the anode plate 6 suspended by the transfer carriage 30, and cleans both surfaces of the anode plate 6 from the upper end to the lower end. Next, the hanger 40 for suspending the anode plate 6 of the transfer carriage 30 is brought into close contact with each other by actuating the driving means 45, and the distance between them is narrowed to L2, and the transfer carriage 30 is made to travel to complete cleaning of the anode. The plate 6 is transferred onto the second conveyor 70. Here, the arm 41 that suspends the anode plate 6 is actuated by the actuator 42 so that the lower end of the arm 41 is opened in the width direction of the anode plate 6, so that the cleaned anode plate 6 is It is placed on the pair of conveyor chains 61 and 62 of the conveyor 70, and is hung and suspended.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明の電解精錬用電極板の洗浄設備に
おいては、互いに平行に吊り下げられた複数の電極板
を、水平方向に伸びる回転軸線の廻りに回転する複数の
回転ブラシ組によりそれぞれ挟み込むとともに、これら
の回転ブラシ組を鉛直方向に昇降させることにより、複
数の電極板を同時に洗浄できることとなった。これによ
り、電極板を一枚ずつ洗浄する従来のやり方に比較し
て、はるかに効率的に電極板を洗浄できることとなっ
た。また、移送台車により電極板を吊り下げた状態で移
送しながら電極板の間隔を広げることとしたので、洗浄
装置の回転ブラシを電極板の間に容易に挿通できること
となった。また、電極板の間隔を広げる操作を移送途中
で行うこととしたので、作業を極めて効率よく行えるこ
ととなった。さらに、電解槽から天井クレーンでコンベ
ア上に取り出された電極板を、この電極板に係合する係
合部が一定の間隔を開けて複数箇所設けられた吊り上げ
部材により吊り上げて、電極板の間隔を一定の間隔に整
列させた後に移送台車に移載することとしたので、移載
作業を確実に行えることとなった。また、前記係合部
に、電極板に向かって広がる案内斜面を設けたので、コ
ンベア上に様々な間隔を開けて吊り下げられた電極板を
も、前記吊り上げ部材の係合部に確実に案内して係合さ
せることができることとなった。したがって、本発明の
電解精錬用電極板の洗浄設備は、電極板の洗浄を極めて
効率よく行えることとなって、電解精錬設備の稼働率を
向上させることができることとなった。In the cleaning equipment for electrode plates for electrolytic refining of the present invention, a plurality of electrode plates suspended in parallel with each other are respectively provided by a plurality of rotating brush sets which rotate around a rotation axis extending in the horizontal direction. By sandwiching them and moving these rotating brush groups up and down in the vertical direction, it is possible to simultaneously clean a plurality of electrode plates. As a result, the electrode plates can be cleaned much more efficiently than the conventional method of cleaning the electrode plates one by one. Further, since the distance between the electrode plates is widened while the electrode plates are being hung by the transfer carriage while being transferred, the rotating brush of the cleaning device can be easily inserted between the electrode plates. Moreover, since the operation of widening the interval between the electrode plates is performed during the transfer, the work can be performed extremely efficiently. Further, the electrode plate taken out from the electrolytic cell on the conveyor by the overhead crane is lifted by the lifting members provided at a plurality of positions with the engaging portions engaging with the electrode plate at a fixed interval, and the electrode plate interval is increased. Since it was decided to transfer them to the transfer carriage after arranging them at a constant interval, the transfer work could be performed reliably. Further, since the engaging slope is provided with the guide slope extending toward the electrode plate, the electrode plate suspended at various intervals on the conveyor can be reliably guided to the engaging part of the lifting member. It has become possible to engage with each other. Therefore, the cleaning equipment of the electrode plate for electrolytic refining of the present invention can perform the cleaning of the electrode plate extremely efficiently, and the operating rate of the electrolytic refining equipment can be improved.
【図１】鉛電解精錬設備の全体平面図である。FIG. 1 is an overall plan view of a lead electrolytic refining facility.
【図２】陽極板整備装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the anode plate maintenance device.
【図３】陽極板受け入れコンベアの側面図である。FIG. 3 is a side view of an anode plate receiving conveyor.
【図４】移載装置の作動を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the operation of the transfer device.
【図５】移送台車の正面図である。FIG. 5 is a front view of a transfer carriage.
【図６】移送台車の横断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a transfer carriage.
【図７】移送台車のハンガーの作動を説明する側面図で
ある。FIG. 7 is a side view illustrating the operation of the hanger of the transfer cart.
【図８】洗浄装置の平面図である。FIG. 8 is a plan view of the cleaning device.
【図９】洗浄装置の正面図である。FIG. 9 is a front view of the cleaning device.
１ 電解槽 ２ 電解槽 ３ 電解槽 ４ 電解槽 ５ 天井クレーン ６ 陽極板 １０ 第１のコンベア ２０ 移載装置 ３０ 移送台車 ５０ 洗浄装置 ７０ 第２のコンベア １００ 陽極板洗浄設備 ２００ 陽極板整列設備 ３００ 陽極板払い出し設備 ５００ 陽極板整備装置 ６００ 陰極板整備装置 1 Electrolyzer 2 Electrolyzer 3 Electrolyzer 4 Electrolyzer 5 Ceiling Crane 6 Anode Plate 10 First Conveyor 20 Transfer Device 30 Transfer Cart 50 Cleaning Device 70 Second Conveyor 100 Anode Plate Cleaning Equipment 200 Anode Plate Alignment Equipment 300 Anode Plate discharge facility 500 Anode plate maintenance device 600 Cathode plate maintenance device
Claims (3)
られた複数の電極板を同時に洗浄する洗浄装置であっ
て、水平方向に伸びる回転軸線の廻りに回転されるとと
もに、前記電極板のそれぞれを挟み込んでその両側面を
洗浄するようにされ、かつ前記電極板の間隔と等しい間
隔を開けて配置されている複数の回転ブラシ組と、これ
らの回転ブラシ組を鉛直方向に昇降させる昇降装置とを
有する洗浄装置を備えることを特徴とする電解精錬用電
極板の洗浄設備。1. A cleaning device for simultaneously cleaning a plurality of electrode plates suspended in parallel with each other at regular intervals, the device being rotated around a rotation axis extending in the horizontal direction and A plurality of rotating brush groups sandwiching each of them and cleaning the both side surfaces thereof and arranged at intervals equal to the interval of the electrode plates, and an elevating device for vertically elevating these rotating brush groups. A cleaning facility for an electrode plate for electrolytic refining, comprising a cleaning device having:
た状態で移送する移送台車であって、前記電極板をそれ
ぞれ吊り下げる複数のハンガーが、前記電極板を接離さ
せる方向に変位自在とされているとともに、所定の長さ
を有する屈曲自在の連結部材により互いに連結され、か
つ駆動手段が、前記ハンガーを互いに密着させた状態と
前記連結部材の長さにより定められる間隔に離隔せしめ
た状態との間で互いに接離させるようにされている移送
台車を備えることを特徴とする請求項１に記載の電解精
錬用電極板の洗浄設備。2. A transfer carriage for transferring a plurality of the electrode plates in a state of being suspended in parallel with each other, wherein a plurality of hangers for respectively suspending the electrode plates are displaceable in a direction in which the electrode plates are brought into contact with and separated from each other. In addition, the hanger is connected to each other by a bendable connecting member having a predetermined length, and the driving means separates the hangers from each other at an interval determined by the length of the connecting member and a state in which the hangers are in close contact with each other. The cleaning equipment for an electrode plate for electrolytic refining according to claim 1, further comprising a transfer carriage adapted to be brought into contact with and separated from each other.
される前記電極板を吊り上げ部材により吊り上げて前記
移送台車に移載する移載装置であって、前記吊り上げ部
材に前記電極板に係合する係合部が一定の間隔を開けて
複数箇所設けられているとともに、これらの係合部にそ
れぞれ前記電極板に向かって広がる案内斜面が設けられ
てなる移載装置を備えることを特徴とする請求項２に記
載の電解精錬用電極板の洗浄設備。3. A transfer device that lifts the electrode plate conveyed in a state of being suspended by a conveyor by a lifting member and transfers the electrode plate to the transfer carriage, wherein the lifting member engages with the electrode plate. A transfer device is provided, in which a plurality of engaging portions are provided at regular intervals, and each of the engaging portions is provided with a guide slope extending toward the electrode plate. Item 3. A cleaning facility for an electrode plate for electrolytic refining according to item 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33372893A JPH07188968A (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Washing equipment of electrode plate for electrolytic refining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33372893A JPH07188968A (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Washing equipment of electrode plate for electrolytic refining |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07188968A true JPH07188968A (en) | 1995-07-25 |
Family
ID=18269298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33372893A Pending JPH07188968A (en) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | Washing equipment of electrode plate for electrolytic refining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07188968A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104451769A (en) * | 2014-12-25 | 2015-03-25 | 深圳市博利昌智能装备有限公司 | Automated production mobile platform system of electrolytic manganese post-treatment working section |
| CN107879060A (en) * | 2017-10-09 | 2018-04-06 | 江西众合装备技术有限公司 | Chloride plate automatic cleaning method |
| CN109457271A (en) * | 2018-12-07 | 2019-03-12 | 江苏晨力环保科技有限公司 | Pass in and out tank systems and method |
| CN114011800A (en) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 南通市荣泰电化学设备制造有限公司 | Carrier for cleaning cathode and anode plates |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP33372893A patent/JPH07188968A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104451769A (en) * | 2014-12-25 | 2015-03-25 | 深圳市博利昌智能装备有限公司 | Automated production mobile platform system of electrolytic manganese post-treatment working section |
| CN107879060A (en) * | 2017-10-09 | 2018-04-06 | 江西众合装备技术有限公司 | Chloride plate automatic cleaning method |
| CN107879060B (en) * | 2017-10-09 | 2019-08-02 | 江西众合装备技术有限公司 | Chloride plate automatic cleaning method |
| CN109457271A (en) * | 2018-12-07 | 2019-03-12 | 江苏晨力环保科技有限公司 | Pass in and out tank systems and method |
| CN114011800A (en) * | 2021-11-15 | 2022-02-08 | 南通市荣泰电化学设备制造有限公司 | Carrier for cleaning cathode and anode plates |
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001226 |