JPH0718833U - Manufacturing equipment for synthetic resin corrugated nets - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原反を連続的に折曲げ加工する。 【構成】 架台１の前後に上下各一対の回転軸（１１、
１２、２１、２２）を設け、両側に上側、下側チェーン
（１５、２５）を設け、これらチェーン（１５、２５）
のリンクプレート（１６、２６）の外側に、相互に噛み
合う複数の三角柱体の折曲げビーム（１７、２７）を設
け、前側から加熱した原反を挿入し、両折曲げビームで
挟み折曲げ加工して搬出する。 (57) [Summary] [Purpose] The original fabric is continuously bent. [Configuration] A pair of upper and lower rotary shafts (11,
12, 21, 22), upper and lower chains (15, 25) on both sides, and these chains (15, 25)
A plurality of triangular prism bending beams (17, 27) interlocking with each other are provided on the outside of the link plates (16, 26) of No. 1, and the heated raw material is inserted from the front side, and the bending beams are sandwiched between both bending beams. And carry it out.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

本考案は、合成樹脂製波形網状体の製造装置に関する。 The present invention relates to a synthetic resin corrugated net manufacturing apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

合成樹脂製波形網状体は、例えば浄化槽や冷却塔に用いられている。この網状 体は、平板状の原反を加熱し、プレス機により折曲げ加工したのち冷却して製造 している。 Synthetic resin corrugated nets are used, for example, in septic tanks and cooling towers. This reticulated body is manufactured by heating a flat plate-shaped material, bending it with a press machine, and then cooling it.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

従来の製造方法では、一枚づつプレス加工しているので、間欠的で効率が悪い 。 In the conventional manufacturing method, press processing is performed one by one, so it is intermittent and inefficient.

【０００４】 本考案は、原反を連続的に折曲げ加工する合成樹脂製波形網状体の製造装置を 提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a synthetic resin corrugated net body for continuously bending a raw material.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

本考案によれば、架台と、該架台の前後に設けられた上下一対の回転軸と、こ れら回転軸の上側回転軸及び下側回転軸の両側に巻回された一対の上側チェーン 及び下側チェーンと、それら一対の上側チェーンのリンクプレートの外側を底辺 で連結して設けられた複数の上側三角柱体と、これら一対の下側チェーンのリン クプレートを底辺で連結して設けられ前記上側三角柱体と噛み合う複数の下側三 角柱体と、前記回転軸の一軸を回転駆動する駆動手段とを設けている。 According to the present invention, a gantry, a pair of upper and lower rotating shafts provided at the front and rear of the gantry, a pair of upper chains of the rotating shaft and a pair of upper chains wound on both sides of the lower rotating shaft, and The lower chain and a plurality of upper triangular prisms provided by connecting the outer sides of the link plates of the pair of upper chains at the bottom side, and the link plates of the pair of lower chains provided at the bottom side are provided. There are provided a plurality of lower triangular prisms that mesh with the upper triangular prisms, and a drive unit that rotationally drives one of the rotary shafts.

【０００６】[0006]

【作用】[Action]

上記のように構成された合成樹脂製波形網状体の製造方法においては、原反を 加熱したのちに両三角柱体の一側の間に挿入すると、相互に噛み合い状態で移動 している両三角柱体により折曲げ加工され、両三角柱体の他側の間から搬出され 、連続的な折曲げ加工がなされる。 In the method of manufacturing a corrugated net made of synthetic resin configured as described above, when the raw material is heated and then inserted between the sides of the triangular prisms, the triangular prisms moving in mesh with each other. Then, it is bent, and it is carried out from between the other sides of both triangular prisms and continuously bent.

【０００７】[0007]

【実施例】【Example】

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【０００８】 図１及び図２において、全体を符号１で示す架台には、基枠２、上枠１０及び 中枠２０が設けられている。その上枠１０の前後（図１において左側を前側すな わち搬入側Ｆとする）には、上側前部回転軸１１と上側後部回転軸１２とが軸受 ３を介してそれぞれ吊設されている。この上側前部回転軸１１の一側には、被動 スプロケット３０が設けられている。そして、このスプロケット３０に巻回され たチェーン３１は、上枠１０の上面に固設された減速機付きモータ３２の駆動ス プロケット３３に巻回され、これらの部材３０〜３３により駆動手段が構成され ている。このように図示の例では回転軸１１が駆動されているが他の軸例えば回 転軸２１も駆動するようにしてもよい。すなわち単数又は複数の回転軸を駆動す ることができる。In FIGS. 1 and 2, a base frame 2, an upper frame 10 and a middle frame 20 are provided on a frame indicated by reference numeral 1. An upper front rotary shaft 11 and an upper rear rotary shaft 12 are suspended via bearings 3 in front of and behind the upper frame 10 (the left side in FIG. 1 is referred to as the front side, that is, the loading side F). There is. A driven sprocket 30 is provided on one side of the upper front rotary shaft 11. The chain 31 wound around the sprocket 30 is wound around a drive sprocket 33 of a motor 32 with a speed reducer, which is fixedly mounted on the upper surface of the upper frame 10, and a driving means is constituted by these members 30 to 33. Has been done. As described above, in the illustrated example, the rotating shaft 11 is driven, but other shafts such as the rotating shaft 21 may also be driven. That is, it is possible to drive a single rotation shaft or a plurality of rotation shafts.

【０００９】 前記両回転軸１１、１２の両側には、一対の上側前部スプロケット１３、上側 後部スプロケット１４が固設され、これら両スプロケット１３、１４には、それ ぞれ上側ローラチェーン１５が巻回されている。そして、一対のローラチェーン １５は、１つ置きのリンクプレート１６に底辺が取付けられた複数の三角柱体す なわち上側折曲げビーム１７で連結されている。A pair of upper front sprocket 13 and upper rear sprocket 14 are fixedly mounted on both sides of the rotary shafts 11 and 12, and an upper roller chain 15 is wound around the sprocket 13 and 14, respectively. It has been turned. The pair of roller chains 15 are connected by a plurality of triangular prisms, that is, upper bending beams 17, whose bases are attached to every other link plate 16.

【００１０】 同様に前記中枠２０には、下側前部回転軸２１、下側後部回転軸２２が設けら れ、下側前部スプロケット２３、下側後部スプロケット２４に巻回された下側ロ ーラチェーン２５は、１つ置きのリンクプレート２６に底辺が取付けられ上側折 曲げビーム１７に噛み合う複数の下側折曲げビーム２７で連結されている。Similarly, the middle frame 20 is provided with a lower front rotary shaft 21 and a lower rear rotary shaft 22, which are wound around a lower front sprocket 23 and a lower rear sprocket 24. The roller chains 25 are connected by a plurality of lower bending beams 27 that are attached to every other link plate 26 and have their bottom sides engaged with the upper bending beams 17.

【００１１】 そして、装置の適所（図示の例ではスプロケット１４の左側）には図３に示す 冷却パイプＰが図１の紙面と直角方に延びており、この冷却パイプＰは図示しな い水源から冷却水が送られて弁Ｖで水量を制御するようになっている。A cooling pipe P shown in FIG. 3 extends at a right position in the apparatus (on the left side of the sprocket 14 in the illustrated example) at a right angle to the paper surface of FIG. 1, and the cooling pipe P has a water source not shown. Cooling water is sent from the valve V to control the amount of water.

【００１２】 そして冷却パイプＰには適数のノズルＮが設けられ、この冷却水を噴射するよ うになっている。The cooling pipe P is provided with an appropriate number of nozzles N to inject this cooling water.

【００１３】 折曲げビーム１７、２７の実施例は図４および図５に示されており、例えばナ イロンのような合成樹脂で３角錐状に形成され、その面には円形の開孔Ｏ１（図 ４）又は４角形の開孔Ｏ２（図５）が穿設されている。しかしながら、例えばス テレンス材を用いることもできる。An example of the bending beams 17, 27 is shown in FIGS. 4 and 5, and is made of a synthetic resin such as nylon in the shape of a triangular pyramid and has a circular opening O1 ( 4) or a quadrangular opening O2 (FIG. 5) is provided. However, it is also possible to use, for example, stainless steel.

【００１４】 このように開孔Ｏ１、Ｏ２を設けることによって冷却水が滴下でき、冷却効果 が向上すると共に冷却装置を簡単化できる。By providing the openings O1 and O2 as described above, cooling water can be dropped, the cooling effect can be improved, and the cooling device can be simplified.

【００１５】 なお場合によって冷却装置を用いずに空冷にすることもできる。In some cases, air cooling may be performed without using a cooling device.

【００１６】 次に作用について説明する。Next, the operation will be described.

【００１７】 モータ３２を駆動し、両ローラチェーン１５、２５を矢印方向に、すなわち搬 出側Ｒに駆動する。図示しないロール状の原反は、図示しない公知の加熱装置で 加熱したのち、両折曲げビーム１７、２７の搬入側Ｆに挿入する。すると、原反 は相互に噛み合い移動する両折曲げビーム１７、２７に挟まれて波形に折曲げら れ、搬出側に搬送される。その搬送中に冷却され、搬出側Ｒから搬出される。な お、両折曲げビーム１７、２７の一部に図示しないカッタを設け、カットして搬 出することができる。The motor 32 is driven to drive both roller chains 15 and 25 in the arrow direction, that is, to the unloading side R. The roll-shaped raw material (not shown) is heated by a known heating device (not shown) and then inserted into the carry-in side F of the both folding beams 17 and 27. Then, the original fabric is sandwiched between the two folding beams 17 and 27 that move in mesh with each other, is bent into a corrugated form, and is conveyed to the carry-out side. It is cooled during the transportation and is carried out from the carrying-out side R. It should be noted that a cutter (not shown) may be provided on a part of the both folding beams 17 and 27 to cut and carry out.

【００１８】[0018]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案は、以上説明したように構成されているので、原反を連続的に折曲げ加 工し、加工効率を向上してコストを低減することができる。 Since the present invention is configured as described above, it is possible to continuously bend and process a raw material, improve the processing efficiency, and reduce the cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本考案の一実施例を示す側面図。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.

【図２】右半部に搬入側、左半部に搬出側を示す側面
図。FIG. 2 is a side view showing the carry-in side in the right half and the carry-out side in the left half.

【図３】本考案に実施する冷却装置の一例を示す斜視
図。FIG. 3 is a perspective view showing an example of a cooling device embodying the present invention.

【図４】折曲げビームの一実施例を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing an example of a bending beam.

【図５】折曲げビームの他の実施例を示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing another embodiment of the bending beam.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｆ・・・搬入側 Ｒ・・・搬出側 １・・・架台 ２・・・基枠 ３・・・軸受 １０・・・上枠 １１・・・上側前部回転軸 １２・・・上側後部回転軸 １３・・・上側前部スプロケット １４・・・上側後部スプロケット １５・・・上側ローラチェーン １６、２６・・・リンクプレート １７・・・上側折曲げビーム ２０・・・中枠 ２１・・・下側前部回転軸 ２２・・・下側後部回転軸 ２３・・・下側前部スプロケット ２４・・・下側後部スプロケット ２５・・・下側ローラチェーン ２７・・・下側折曲げビーム ３０・・・被動スプロケット ３１・・・チェーン ３２・・・減速機付きモータ ３３・・・駆動スプロケット Ｐ・・・パイプ Ｎ・・・ノズル Ｖ・・・弁 Ｏ１、Ｏ２・・・開孔 Ｒ・・・リブ F ... Carry-in side R ... Carry-out side 1 ... Frame 2 ... Base frame 3 ... Bearing 10 ... Upper frame 11 ... Upper front rotation shaft 12 ... Upper rear rotation Shaft 13 ... Upper front sprocket 14 ... Upper rear sprocket 15 ... Upper roller chain 16, 26 ... Link plate 17 ... Upper bending beam 20 ... Middle frame 21 ... Lower Side front rotary shaft 22 ... Lower rear rotary shaft 23 ... Lower front sprocket 24 ... Lower rear sprocket 25 ... Lower roller chain 27 ... Lower bending beam 30. ..Driven sprocket 31 ... chain 32 ... motor with reduction gear 33 ... driving sprocket P ... pipe N ... nozzle V ... valve O1, O2 ... opening R ... rib

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】 架台と、該架台の前後に設けられた上下
一対の回転軸と、これら回転軸の上側回転軸及び下側回
転軸の両側に巻回された一対の上側チェーン及び下側チ
ェーンと、それら一対の上側チェーンのリンクプレート
の外側を底辺で連結して設けられた複数の上側三角柱体
と、これら一対の下側チェーンのリンクプレートを底辺
で連結して設けられ前記上側三角柱体と噛み合う複数の
下側三角柱体と、前記回転軸を回転駆動する駆動手段と
を設けたことを特徴とする合成樹脂製波形網状体の製造
装置。1. A gantry, a pair of upper and lower rotating shafts provided at the front and rear of the gantry, and a pair of upper and lower chains wound around both upper and lower rotating shafts of these rotating shafts. A plurality of upper triangular prisms provided by connecting the outer sides of the link plates of the pair of upper chains at the bottom side, and the upper triangular prism body provided by connecting the link plates of the pair of lower chains at the bottom side. An apparatus for manufacturing a corrugated net body made of synthetic resin, comprising: a plurality of lower triangular prism bodies that mesh with each other;