JPH07187032A - 履板ゴムパッドを用いた履帯 - Google Patents
履板ゴムパッドを用いた履帯Info
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- JPH07187032A JPH07187032A JP26599494A JP26599494A JPH07187032A JP H07187032 A JPH07187032 A JP H07187032A JP 26599494 A JP26599494 A JP 26599494A JP 26599494 A JP26599494 A JP 26599494A JP H07187032 A JPH07187032 A JP H07187032A
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Abstract
し、特に履板にゴムパッドを備えた履帯に係るものであ
る。 【構成】リンクをピンにて軸支連結して無端状にし、リ
ンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板外表面
と、履帯の長手方向に向く当該履板の両縁端部に、加硫
接着により一体成形したゴムパッドを備え、履帯が水平
に置かれた際の隣り合うゴムパッドの間隔が、リンクピ
ッチをPとしパッド間の隙間をBとすると、B/P値
(%)が0〜20%とした履板ゴムパッドを用いた履
帯。 【効果】本発明にあっては、履帯に逆曲げ現象が生じて
もこれを阻止する機能を履帯自身に付与したものであっ
て、更にスプロケットやアイドラーに巻き掛けされた場
合にも、大きく広がる履板間に小石等が挟まり込まない
ようにしたもので、履帯自体の耐久性を向上させると共
に、脱輪の発生も低減することができた。
Description
の履帯に関し、特に履板にゴムパッドを備えた履帯に係
るものである。
は、舗装路面上を走行する際に路面を損傷することが多
く、このため、鋼鉄製の履板に代えて履板外表面にゴム
パッドを備えた履帯が広く使用されるようになってき
た。
履帯の側面図であり、図12はスプロケットやアイドラ
ーに巻き掛けされた履帯の側面図である。図中、10は
リンク、20は履板であり、この履板20の外表面には
ゴムパッド30が加硫接着されている。そして、リンク
10と履板20とはボルト40及びナット50にて固定
され、隣り合うリンク10、10がピン60にて軸支さ
れている。この履帯は、図示はしないトラックローラー
やスプロケット或いはアイドラー70が、このリンク1
0の頂面に接触して回動・走行するものである。
げると履帯が内側に曲がるいわゆる逆曲げ現象が発生す
る。この場合、隣り合う履板の縁端部が接触してこの逆
曲げ現象がストップされることとなるが、通常は履板間
の隙間が広く、逆曲げ現象が生じても両縁端部がなかな
か接触しにくく、逆曲げ現象を阻止することが難しかっ
た。
0に巻き掛けされる際には、図11に示すように履帯の
ピン60、60、‥‥を結ぶ線が中立線となり、この線
を境として内側が狭まり、一方、外周側が広がりつつ回
動するものである。このように、履帯のアイドラー70
等に巻き掛けされる際には、隣り合う履板20、20の
外周側の間隔が大きく広がって(W0)しまうことか
ら、ここに小石や鉱石等がはさまり、履板20やゴムパ
ッド30の損傷が発生することが避けられないという欠
点もあった。
術の欠点を解決しようとするものであり、履板ゴムパッ
ドを用いた履帯を実用上最適化し、履帯の逆曲げ現象
を、かつ隣り合う履板間に小石等がはさまるのを阻止
し、履帯としての寿命を向上させようとするものであ
る。
達成するために以下の構成としたものである。即ち、本
発明の第1の要旨は、隣り合うゴムパッドの間隔を空け
たものであり、具体的には、リンクをピンにて軸支連結
して無端状にし、リンク外面に履板を取り付けた履帯に
おいて、履板外表面と、履帯の長手方向に向く当該履板
の両縁端部に、加硫接着により一体成形したゴムパッド
を備え、履帯が水平に置かれた際の隣り合うゴムパッド
の間隔が、リンクピッチをPとしパッド間の隙間をBと
すると、B/P値(%)が0〜20%としたことを特徴
とする履板ゴムパッドを用いた履帯に係るもので、好ま
しくは、B/P値が3〜20%としたことを特徴とす
る。そして、ゴムパッドの芯金からの両縁端CをPに対
してC/P値が5〜25(%)とするのが更に好ましい
構造となる。
ムパッドの間隔を0以下としたものであり、具体的に
は、リンクをピンにて軸支連結して無端状にし、リンク
外面に履板を取り付けた履帯において、履板外表面と、
履帯の長手方向に向く当該履板の両縁端部に、加硫接着
により一体成形したゴムパッドを備え、履帯が水平に置
かれた際の隣り合うゴムパッドの間隔が0〜−10mm
としたことを特徴とする履板ゴムパッドを用いた履帯に
係るものである。そして、好ましくは、履板の両縁端部
に備えられたゴムパッドの内表面側に、履帯の長手方向
に直角な溝を形成したことを特徴とする。
によるものとし、特に履板の両縁端部にもゴムパッドを
一体に形成したものである。そして、履板を連結して履
帯とした場合に、隣り合うゴムパッドの間隔を特別の範
囲に限定し、逆曲げ現象が発生しても、隣り合うゴムパ
ッドが速やかに接触しあってこの逆曲げを阻止する作用
をなすものである。又、アイドラー等への巻き掛け時に
あっては、その開きが狭まり、ここに小石等がはさまる
ことも少なくなり、履帯の寿命も大幅に伸びることとな
ったものである。
されたゴムパッドにあって、履帯が水平に置かれた際、
ゴムパッドの間隔が空いている場合には、リンクピッチ
をPとしパッド間の隙間をBとすると、B/P値(%)
が0〜20%、好ましくは、3〜20%とした履板ゴム
パッドを用いた履帯であって、この場合には、ゴムパッ
ドが接触していないためその隙間の条件(B/P値)
は、ゴムパッドの大きさに対する比で示される。この場
合、石等に乗り上げた際、BがPに対してせまい範囲に
設定してあるため、逆曲げしにくくなっている。そし
て、Bが広いとその隙間に小石等がはさまれることとな
る。前者の場合にあっては、ゴムパッドには機体重量等
の入力負担が大きく掛ることとなる。そして、後者の場
合にあっては、これ又、ゴムパッドやリンクに負担が掛
ることとなる。このため、ゴムパッドの耐久性を考慮し
てB/P値を特定したものであって、場合によっては、
特に大きな負担の係るゴムパッドのCの部位を予め所定
量の厚みとしておくのがよい。
されたゴムパッドにあって、履帯が水平に置かれた際、
ゴムパッドの間隔が接触する場合には、0〜−10mm
とするものである。即ち、ゴムパッドが水平に置かれた
際に接触し合う場合には、ゴムの弾力性によって接触を
生じてもこれを吸収する範囲の実数とするもので、十分
に実用に供されることとなる。このように、ゴムパッド
間に隙間がなければそれだけ逆曲げ現象や小石がはさま
ることがなくなるからである。尚、履板の両縁端部に備
えられたゴムパッドの内表面側にあって、履帯の長手方
向に直角な溝を形成することにより、ゴムパッドが接触
し合う場合にあっても、当該ゴムパッドの曲げを容易と
したものである。
を図面をもって更に詳細に説明する。図1は本発明の第
1の履帯の側面図であり、図2は履板のひとつを示す表
面側の拡大図、図3は図2のA−A線での断面図であ
る。図中、1はリンク、2は履板、3はゴムパッドであ
る。そして、リンク1と履板2とはゴムパッド3の中央
凹部3′よりボルト4が挿入され、ナット5が螺合され
て一体固着される。そして、リンク1、1はピン6にて
軸支されて無端状とされるものである。さて、ゴムパッ
ド3にあっては、履板2の外表面を覆うことは勿論であ
るが、履板2の履帯の長手方向の両縁端部21、2
2に、ゴムパッド3と一体としてゴム材31、32が加
硫接着されている。
2、2におけるゴムパッド3、3の間隔B/P値が約
2.5%(絶対値で5mm)であり、こうすることによ
って履帯の逆曲げ現象が減り、履帯の寿命のアップと共
にいわゆる脱輪の発生が減少することとなる。そして、
好ましくは履板2の全周端にゴム部が形成(31、
32、33、34)され、この例では更に履板2の裏側
にまで達している。このように、ゴム材を履板2の裏側
即ちリンク1側にも形成する(35)ことは、ゴムパッ
ド3と履板2との剥離を防止する効果を有する。
であり、ゴムパッド3と履板2との剥離を更に防止する
ため、履帯2の裏側先端に段部23を形成し、この段部
23内にゴム材35を埋めるように形成したものであ
る。
ラー7に巻き掛けされた際の側面図である。この図から
も分かるように、隣り合う履板2を覆う本発明のゴムパ
ッド3、3部の開き具合W1は、図12と比較すると、
従来の履板20の巻き掛け時の開き具合W0と比べてか
なり小さなものとなる。履板2の両縁端部に形成する前
記ゴム材31、32の幅厚は略同一とされるものが好ま
しい。
3の別例を示すが、図6はその表面側平面図、図7は正
面図、図8は側面図である。ゴムパッド3の中央凹部
3′によりゴムパッド3が深さ20mmにて左右に分断
3a、3bされ、これらゴムパッド3a、3bの表面は
台形を呈している。この例にあっては、ゴムパッド3の
横幅pは500mm、縦幅qは165mm、高さhは8
5mmであり、ゴムパッド3の縦側幅rは140mmで
あった。そして、図示はしないが履板2に取り付けられ
るリンクピッチ(P)は175mmのものが採用され
た。従って、この例ではB=10mm(B/P=5.7
%)、C=17mm(C/P=105)であった。
ゴム材31、32の間隔Bがゼロ以下、即ち、履帯が水
平に置かれた際にゴム材31、32が常時接触している
例を示す。図9はこの例にあって、特に好都合に構成し
た履板2の側面図であり、図10はこれを用いた履帯の
側面図である。図に示すように、ゴム材31、32に履
帯の長手方向に沿って溝36が形成されているのが好ま
しく、この溝36を形成することによって、履板2の両
縁端部に形成されたゴム材31、32が相互の接触圧に
よって容易に曲げられるもので、このためゴム材31、
32の間隔Bがゼロ以下、即ち常時接触していてもさほ
ど支障がない。即ち、溝36によりゴム材31、32が
リンク1側にはみ出すように曲がり易く、逆方向にはみ
出して接地時に摩耗し易くなるのを防ぐ効果を有する。
この溝36はゴム材31、32の一方側にのみ形成する
場合もある。
が生じてもこれを阻止する機能を履帯自身に付与したも
のであって、更にスプロケットやアイドラーに巻き掛け
された場合にも、大きく広がる履板間に小石等が挟まり
込まないようにしたもので、履帯自体の耐久性を向上さ
せると共に、脱輪の発生も低減することができた。
ムパッドの第1例を示す表面側平面図である。
断面図である。
掛けされた際の側面図である。
示す表面側平面図である。
ムパッドを示す図3と同様の図である。
側面図である。
いた履帯の側面図である。
けされた際の側面図である。
ム材、 35‥‥履板の裏側に形成するゴム材、 36‥‥本発明の履帯の履板の裏側に形成されたゴム部
表面の溝、 10‥‥従来の履帯のリンク、 20‥‥従来の履帯の履板、 30‥‥従来の履帯の履板の外表面のゴムパッド、 4、40‥‥履帯のボルト、 5、50‥‥履帯のナット、 6、60‥‥履帯のピン、 7、70‥‥履帯のアイドラー、 B‥‥パッド間の隙間、 C‥‥ゴムパッドの切り欠き部、 P‥‥リンクピッチ、 W‥‥本発明の隣り合う履板のゴムパッドの間隔、 W0‥‥従来の履帯の隣り合う履板の外周側の広がり間
隔、 W1‥‥本発明の隣り合う履板の外周側の広がり間隔。
Claims (4)
- 【請求項1】 リンクをピンにて軸支連結して無端状に
し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
外表面と、履帯の長手方向に向く当該履板の両縁端部
に、加硫接着により一体成形したゴムパッドを備え、履
帯が水平に置かれた際の隣り合うゴムパッドの間隔が、
リンクピッチをPとしパッド間の隙間をBとすると、B
/P値(%)が0〜20%としたことを特徴とする履板
ゴムパッドを用いた履帯。 - 【請求項2】 ゴムパッドの芯金からの両縁端CとPと
はC/P値が5〜25(%)である請求項第1項記載の
履帯。 - 【請求項3】 リンクをピンにて軸支連結して無端状に
し、リンク外面に履板を取り付けた履帯において、履板
外表面と、履帯の長手方向に向く当該履板の両縁端部
に、加硫接着により一体成形したゴムパッドを備え、履
帯が水平に置かれた際の隣り合うゴムパッドの間隔が0
〜−10mmとしたことを特徴とする履板ゴムパッドを
用いた履帯。 - 【請求項4】 履板の両縁端部に備えられたゴムパッド
の内表面側に、履帯の長手方向に直角な溝を形成した請
求項第3項記載の履帯。
Priority Applications (7)
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EP97115280A EP0811546B1 (en) | 1993-11-20 | 1994-11-18 | Crawler |
DE69423570T DE69423570T2 (de) | 1993-11-20 | 1994-11-18 | Gleiskette |
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JP31442493 | 1993-11-20 | ||
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Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
JP (1) | JP3198220B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009166765A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Bridgestone Corp | クローラ用弾性パッド |
-
1994
- 1994-09-21 JP JP26599494A patent/JP3198220B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009166765A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Bridgestone Corp | クローラ用弾性パッド |
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Publication number | Publication date |
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JP3198220B2 (ja) | 2001-08-13 |
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