JPH07186089A - Protection film affixing device to plate material - Google Patents
Protection film affixing device to plate materialInfo
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- JPH07186089A JPH07186089A JP33761493A JP33761493A JPH07186089A JP H07186089 A JPH07186089 A JP H07186089A JP 33761493 A JP33761493 A JP 33761493A JP 33761493 A JP33761493 A JP 33761493A JP H07186089 A JPH07186089 A JP H07186089A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は板材への保護フイルム貼
着装置、更に詳しくはロール状のフィルムを、板材、例
えばアルミ板、鉄板、プラスチック板等の表面からはみ
出さないように貼るための板材への保護フイルム貼着装
置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a protective film sticking device for a plate material, and more specifically for sticking a roll-shaped film so as not to stick out from the surface of a plate material such as an aluminum plate, an iron plate or a plastic plate. The present invention relates to a protective film sticking device for a plate material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から板材の表面に、この表面の保護
のためにフィルムを貼ることが行われていた。このよう
に板材の表面にフィルムを貼るのは、所定形状の板材
に、たとえば印刷あるいはプレス加工等を行う際、板材
の表面に傷が付いてしまうことを防止するために行われ
ていたものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a film has been attached to the surface of a plate material in order to protect the surface. In this way, the film is pasted on the surface of the plate material in order to prevent the surface of the plate material from being scratched when the plate material having a predetermined shape is printed or pressed, for example. is there.
【０００３】このような板材の表面に表面保護用のフィ
ルムを貼る場合には、たとえば図１０に示したように行
われていた。この図１０に示されたものは、一定の間隔
を有するように板材１０を送り出しながら、これらの板
材１０の表面にロール状に巻かれた保護フィルム２０を
順次貼っていくような方法であった。また、ここにおい
てこの保護フィルム２０は、板材１０の表面に貼着され
るように、板材１０面側に接着剤等が塗布されているも
のであった。When a film for surface protection is attached to the surface of such a plate material, it has been performed, for example, as shown in FIG. The one shown in FIG. 10 is a method in which the protective films 20 wound in a roll shape are sequentially attached to the surfaces of the plate materials 10 while sending out the plate materials 10 so as to have a constant interval. . Further, here, the protective film 20 is such that an adhesive or the like is applied to the surface of the plate material 10 so as to be attached to the surface of the plate material 10.
【０００４】また、このような従来の方法では、図１１
のように、順次フィルム２０が貼られた後、板材１０と
板材１０との間の一定の間隙のところで切断され、フィ
ルム２０が貼着された各板材１０ごとに取り出されるよ
うになっていた。Further, in such a conventional method, as shown in FIG.
As described above, after the films 20 are sequentially applied, the film 20 is cut at a constant gap between the plate materials 10 and the film 20 is taken out for each of the adhered plate materials 10.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ただ、このような従来
用いられていたフィルム２０の貼着方法にあっては、送
り出される板材１０の横幅と保護フィルム２０の幅とを
調整することにより、保護フィルム２０を板材１０の送
り方向両側部から突出させないように貼ることはできた
ものの、送り方向にあっては、送り出される板材１０の
間隙で保護フィルム２０を切断していたために、板材１
０の両側にフィルム２０が残ってしまうようになってい
た。However, in such a pasting method of the film 20 which has been conventionally used, the protection is performed by adjusting the lateral width of the plate material 10 to be fed and the width of the protective film 20. Although the film 20 could be attached so as not to project from both sides of the plate material 10 in the feed direction, in the feed direction, the protective film 20 was cut in the gap between the plate materials 10 to be fed out, so the plate material 1
The film 20 was left on both sides of 0.
【０００６】しかしながら、このように板材１０の両側
にはみ出したフィルム２０は、この後の板材１０の処理
工程、たとえば板材１０を積層して保管しておくような
場合、あるいは板材１０を一定の位置に保持させたうえ
で印刷あるいはプレス加工等を行う際の位置決定時にお
いて極めて邪魔なものとなっていた。特にこのように保
護フィルム２０を貼った板材１０を積層しておこうとす
ると、はみ出した部分の保護フィルム２０が相互に貼着
されてしまい、その後一枚ずつ板材１０を取り出すこと
が非常に困難なこととなっていた。However, the film 20 protruding on both sides of the plate material 10 in this way is used in the subsequent processing step of the plate material 10, for example, when the plate materials 10 are stacked and stored, or the plate material 10 is placed at a fixed position. It has been extremely obstructive when determining the position when performing printing or pressing after holding it at the above position. In particular, when trying to stack the plate materials 10 with the protective film 20 stuck thereon in this way, the protruding parts of the protective film 20 are stuck to each other, and it is very difficult to take out the plate materials 10 one by one after that. It was supposed to be.
【０００７】そこで従来からもこのようにして板材１０
に表面保護用のフィルム２０を貼着した後は、板材１０
からはみ出した保護フィルム２０が板材１０の周囲から
突出しないような、切断加工が手作業によって行われて
いた。そこで本発明は、保護フィルムを板材に貼着する
際に、送り方向の前後方向に突出しないように切断しな
がら貼着することによって、板材からフィルムのはみ出
し部分をなくし、切断等の後工程の省略を測った板材へ
の保護フィルム貼着装置を提供することを目的とする。Therefore, the plate member 10 is also formed in this manner conventionally.
After sticking the film 20 for surface protection on the plate material 10,
The cutting process was performed manually so that the protective film 20 protruding from the plate material 10 does not protrude from the periphery thereof. Therefore, the present invention, when sticking the protective film to the plate material, by sticking while cutting so as not to project in the front-back direction of the feeding direction, eliminate the protruding portion of the film from the plate material, such as a post-process of cutting and the like. An object of the present invention is to provide a device for sticking a protective film on a plate material whose omission is measured.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、板材への印刷あるいはプレス加工等
を行う際、板材の表面に傷がつくことを防止するため
に、板材の表面に保護フィルムを貼着するための板材へ
の保護フイルム貼着装置であって、基台に設けられた板
材の移動部と、板材に貼着するフィルムを供給するため
のフィルムの供給部と、供給されたフィルムの切断部と
から形成され、フィルムの切断部では、先に送られた先
板材と後から送られる後板材とを一部重複させ、この重
複している位置でフィルムの切断を行うように形成した
ことを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention aims to prevent the surface of a plate material from being scratched when printing or pressing the plate material. A protective film sticking device for a plate material for sticking a protective film on a surface, comprising a moving part of the plate material provided on a base, and a film supplying part for supplying the film to be stuck to the plate material. , The cutting portion of the supplied film is formed, and in the cutting portion of the film, the front plate material sent earlier and the rear plate material sent later are partially overlapped, and the film is cut at the overlapping position. It is characterized in that it is formed so as to perform.
【０００９】[0009]
【作用】本願発明では、フィルムの切断部で、先に送ら
れた先板材と後から送られる後板材とを一部重複させ、
この重複している位置でフィルムの切断を行うものであ
る。したがって、フィルムを切断した後、先板材を取り
出すと、この先板材に貼られているフィルムは先板材の
送り方向後端よりも内側の位置で切断されていることと
なる。また逆に後板材にあっても、先板材と重複してい
る位置でフィルムの切断が行われているために、先板材
を抜き取った後、後板材にフィルムがそのままの位置で
貼られると、後板材の送り方向先端よりも内側からフィ
ルムの貼着が開始されるようになる。In the present invention, at the cutting portion of the film, the front plate material sent first and the rear plate material sent later are partially overlapped,
The films are cut at the overlapping positions. Therefore, when the front plate material is taken out after cutting the film, the film attached to the front plate material is cut at a position inside the rear end in the feeding direction of the front plate material. On the contrary, even in the rear plate material, since the film is cut at a position overlapping with the front plate material, after the front plate material is pulled out, the film is attached to the rear plate material at the same position, The sticking of the film is started from the inside of the leading end of the rear plate material in the feeding direction.
【００１０】したがって、このようにして重複している
位置でフィルムの切断を順次行うことによって、フィル
ムが板材の送り方向の前後にはみ出すようなことなく貼
着することができるものである。Therefore, by sequentially cutting the films at the overlapping positions in this manner, the films can be attached without protruding to the front and the rear in the feeding direction of the plate material.
【００１１】[0011]
【実施例】以下本発明の一実施例を、図示例に従って説
明する。各図において図１及び図２は本発明にかかわる
板材への保護フィルム貼着装置の全体を示す平面図及び
概略側面図である。また図３乃至図９に示したものは、
各々作動状況を示す該略図あるいはその状態における板
材とフィルムとの関係を示す斜視図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each figure, FIG. 1 and FIG. 2 are a plan view and a schematic side view showing the entire apparatus for attaching a protective film to a plate material according to the present invention. The ones shown in FIGS. 3 to 9 are
FIG. 3 is a perspective view showing the relationship between the plate material and the film in each of the schematic diagrams showing the operating state or in that state.
【００１２】まず最初に図１及び図２に従って本発明の
全体を説明する。本発明は、基台３０の上面に沿って板
材１０を移動させるための移動部４０が設けられている
とともに、この移動部４０の途中に上方に突出した枠体
５５を設け、この枠体５５に板材１０の移動方向に対し
て直行する方向に移動自在な回転刃５１を有する切断部
５０が設けてある。またこの切断部５０の手前には板材
１０の表面にフィルム２０を貼着するためのフィルム２
０の供給部６０が設けてある。First, the whole of the present invention will be described with reference to FIGS. According to the present invention, a moving part 40 for moving the plate member 10 is provided along the upper surface of the base 30, and a frame body 55 protruding upward is provided in the middle of the moving part 40, and the frame body 55 is provided. A cutting portion 50 having a rotary blade 51 that is movable in a direction perpendicular to the moving direction of the plate material 10 is provided. In front of the cutting portion 50, a film 2 for attaching the film 20 to the surface of the plate material 10 is provided.
A zero supply unit 60 is provided.
【００１３】ここで、まず最初に移動部について説明す
る。この移動部４０は、切断部５０を中心として切断部
５０に至るまでの移動部４０である前移動部４１と、切
断部５０から先の方向に設けられている後移動部４２と
に分けて考えることができる。またこの前移動部４１の
一番手前側には直交する方向に位置決め板４３が設けて
ある。この位置決め板４３は、板材１０をこの２枚の位
置決め板４３に当接させた状態で前移動部４１の上に載
置することによって、その後のフィルム２０の貼着作業
あるいは切断作業が正しい位置において行えるようにし
たものである。また更に前述した前移動部４１と後移動
部４２とは同時に作動することもあり、また一方のみが
作動することもあるものである。Here, the moving part will be described first. The moving section 40 is divided into a front moving section 41 which is a moving section 40 around the cutting section 50 to reach the cutting section 50 and a rear moving section 42 which is provided in a direction ahead of the cutting section 50. I can think. Further, a positioning plate 43 is provided on the frontmost side of the front moving section 41 in a direction orthogonal to each other. The positioning plate 43 is placed on the front moving part 41 in a state in which the plate material 10 is brought into contact with the two positioning plates 43, so that the subsequent attaching work or cutting work of the film 20 is in a correct position. It can be done in. Further, the front moving part 41 and the rear moving part 42 described above may operate simultaneously, or only one of them may operate.
【００１４】次に切断部５０について説明する。この切
断部５０は基台３０の上方に突出するように設けられた
枠体５５に設けられ、下部に回転刃５１が軸支してある
ものである。したがって、この回転刃５１を板材１０の
送り方向に直行する方向に回転移動させることによっ
て、この回転刃５１により板材１０上に貼着されたフィ
ルム２０の切断が行えるものである。Next, the cutting section 50 will be described. The cutting portion 50 is provided on a frame body 55 provided so as to project above the base 30, and the rotary blade 51 is pivotally supported on the lower portion. Therefore, by rotating the rotary blade 51 in a direction perpendicular to the feeding direction of the plate material 10, the film 20 attached on the plate material 10 can be cut by the rotary blade 51.
【００１５】供給部６０は、あらかじめロール状に巻い
たロールフィルム２１をロール支持部６１に支持させて
おき、このロール支持部６１に支持されたロール状に巻
かれたロールフィルム２１から順次フィルム２０を板材
１０に供給するものである。またこのロールフィルム２
１に巻かれたフィルム２０は、前述した前移動部４１の
途中に設けられた前圧ローラ４４中をとおり、回転刃５
１の部分を介して供給されるものである。またこの前圧
ローラ４４は、ロールフィルム２１から供給されるフィ
ルム２０を板材１０の表面に押しつけ、フィルム２０を
板材１０に貼着させるためのものである。なお、このロ
ール状に巻かれたロールフィルム２１は板材１０へ貼着
させる面にあらかじめ接着剤等が塗布してあり、前圧ロ
ーラ４４によって板材１０上に押しつけることによって
貼着できるようになっている。In the supply unit 60, the roll film 21 rolled in advance is supported by the roll supporting unit 61, and the roll film 21 supported by the roll supporting unit 61 is wound in order from the roll film 21. Is supplied to the plate material 10. Also this roll film 2
The film 20 wound around the No. 1 passes through the front pressure roller 44 provided in the middle of the above-described front moving unit 41, and the rotary blade 5
It is supplied through the first part. The pre-pressure roller 44 is for pressing the film 20 supplied from the roll film 21 against the surface of the plate material 10 to adhere the film 20 to the plate material 10. The roll film 21 wound in a roll shape has an adhesive or the like applied in advance to the surface to be adhered to the plate member 10, and can be adhered by pressing it onto the plate member 10 by the pre-pressure roller 44. There is.
【００１６】なお、本発明にかかわる板材１０への保護
フィルム貼着装置にあっては、後移動部４２の先に後圧
ローラ４５が設けられ、切断部５０において切断された
ロールフィルム２１が板材１０に完全に貼着するように
形成されている。また更に、この後移動部４２下部には
センサ４６が設けられ、板材１０に貼着されたフィルム
２０を切断部５０において切断するに際して、板材１０
がちょうどいい位置に達したことをこのセンサ４６によ
って関知し、その後切断できるようになっている。In the apparatus for sticking a protective film onto the plate material 10 according to the present invention, the back pressure roller 45 is provided in front of the rear moving section 42, and the roll film 21 cut by the cutting section 50 is used as the plate material. 10 is formed so as to be completely attached. Further, a sensor 46 is provided below the moving unit 42, and when the film 20 attached to the plate member 10 is cut by the cutting unit 50, the plate member 10 is cut.
The sensor 46 recognizes that the right position has reached the right position and can be disconnected thereafter.
【００１７】次に本発明にかかわる板材１０への保護フ
ィルム２０貼着装置の実際の作動について図３乃至図９
に従って説明する。またここで、板材１０を、送り方向
前方にあるものを前板材１１とし、送り方向後方にある
ものを後板材１２として説明する。まず最初に一連のフ
ィルム２０の貼着作動に入る前に、ロール状に巻かれた
ロールフィルム２１をロール支持部６１に支持させる。
次いでこのロール状に巻かれたロールフィルム２１のフ
ィルム２０の先端部を前移動部４１の位置決め板４３に
よって位置が決められた板材１０の送り方向先端から若
干離れた位置に貼着する。Next, the actual operation of the device for sticking the protective film 20 onto the plate material 10 according to the present invention will be described with reference to FIGS.
Follow the instructions below. Further, here, the plate material 10 will be described as a front plate material 11 at the front side in the feeding direction and a rear plate material 12 at the rear side in the feeding direction. First, before starting a series of sticking operations of the film 20, the roll supporting portion 61 supports the roll film 21 wound in a roll shape.
Next, the leading end portion of the film 20 of the roll film 21 wound in a roll shape is attached to a position slightly separated from the leading end of the plate material 10 whose position is determined by the positioning plate 43 of the front moving portion 41 in the feeding direction.
【００１８】次いでこのような状態から前移動部４１を
作動させ、この板材１０を切断部５０方向に移動させ
る。そして切断部５０方向に板材１０が移動している途
中で、次の板材１０を位置決め板４３に当接させて位置
を決め、前に移動していく前板材１１の送り方向後端付
近に、この位置決め板４３によって位置を決められた板
材１０の送り方向前端を重ねあわせ、その状態で前板材
１１と後板材１２とを同時に前移動部４１により移動さ
せることとなる。このような状態が図３に示されている
ものである。Then, from such a state, the front moving part 41 is operated to move the plate material 10 toward the cutting part 50. Then, while the plate material 10 is moving in the direction of the cutting portion 50, the next plate material 10 is brought into contact with the positioning plate 43 to determine the position, and near the rear end in the feeding direction of the front plate material 11 moving forward, The front ends in the feed direction of the plate material 10 whose positions are determined by the positioning plate 43 are overlapped, and in this state, the front plate material 11 and the rear plate material 12 are simultaneously moved by the front moving part 41. Such a state is shown in FIG.
【００１９】次いでこのまま前移動部４１及び後移動部
４２を作動させて一部において重複している２枚の板材
１０を同時に移動させる。このような移動の過程におい
てロールフィルム２１は前圧ローラ４４によって板材１
０表面に押しつけられ、前板材１１の上面、重複部及び
後板材１２に貼着されていくものである。やがて図４に
示すように前板材１１が後移動部４２に達し、後移動部
４２のセンサ４６位置まで達することとなる。すると、
この位置で前移動部４１及び後移動部４２の移動が停止
することとなる。その段階で次ぎの板材１０位置決め板
４３に沿って位置させ、その板材１０の前端部を先に移
動した板材１０の後端部の上に重ねるようにさせる。Then, as it is, the front moving part 41 and the rear moving part 42 are operated to simultaneously move the two plate materials 10 which partially overlap each other. In the course of such movement, the roll film 21 is moved by the front pressure roller 44 into
It is pressed against the front surface of the front plate member 11, and is attached to the upper surface of the front plate member 11, the overlapping portion, and the rear plate member 12. Before long, as shown in FIG. 4, the front plate member 11 reaches the rear moving portion 42 and reaches the position of the sensor 46 of the rear moving portion 42. Then,
The movement of the front moving unit 41 and the rear moving unit 42 is stopped at this position. At that stage, the plate 10 is positioned along the next plate 10 positioning plate 43, and the front end of the plate 10 is superposed on the rear end of the plate 10 that has been moved earlier.
【００２０】また同時にこの時には、前板材１１の後端
の上に後板材１２の前端が載った状態となっている重複
部分が、ちょうど切断部５０位置に達しているものであ
る。そこでこの切断部５０位置で、図５に示したように
切断部５０の回転刃５１がフィルム２０を切断するよう
に左右方向に移動することによってフィルム２０の切断
が行われるものである。更にこのようにして２枚重なっ
ている板材１０のフィルム２０を切断しようとしている
部分が図６に破線で示してある。At the same time, the overlapping portion in which the front end of the rear plate member 12 is placed on the rear end of the front plate member 11 has just reached the cutting portion 50 position. Therefore, at the position of the cutting portion 50, the film 20 is cut by moving the rotary blade 51 of the cutting portion 50 in the left-right direction so as to cut the film 20 as shown in FIG. Further, a portion where the film 20 of the plate material 10 which is overlapped with two sheets in this way is to be cut is shown by a broken line in FIG.
【００２１】次いで図７に示すように、まず後移動部４
２のみが作動を開始し、前板材１１を送り出すこととな
る。このようにして送り出された板材１０は、後圧ロー
ラ４５によって重複部分のフィルム２０が確実に貼着さ
れることとなる。またこのようにして後移動部４２が移
動を開始してから一定時間経過後、もしくは後移動部４
２の移動により板材１０がセンサ４６範囲からはずれた
ときに、次の作動として切断部５０の手前側にある板材
１０と、位置決め板４３部分に当接させてある板材１０
とが同時に移動を開始することとなる。Next, as shown in FIG. 7, first, the rear moving unit 4
Only 2 starts to operate and sends out the front plate material 11. In the plate material 10 thus fed, the film 20 in the overlapping portion is surely attached by the post-pressure roller 45. Further, after a certain period of time has passed since the rear moving unit 42 started moving in this way, or the rear moving unit 4
When the plate material 10 is moved out of the range of the sensor 46 by the movement of 2, the plate material 10 on the front side of the cutting portion 50 and the plate material 10 brought into contact with the positioning plate 43 portion are the next operations.
And will start moving at the same time.
【００２２】このようにして移動が開始された板材１０
は、前述した図３から図７に至る作動を繰り返すことに
より、順次その表面に貼着されたフィルム２０が切断さ
れることとなる。また前述したように図７に示す後移動
部４２のみの移動によって、図８に示したようにフィル
ム２０をその送り方向両端からはみ出さないようにした
状態で貼着した板材１０が形成されるものである。なお
ここでこのようにフィルム２０の送り方向端部が板材１
０からはみ出さないようになるのは、２枚の板材１０の
一部を重複させ、この重複している位置でフィルム２０
の切断を行うことにより、切断されたフィルム２０はい
ずれの板材１０にとっても板材１０の端部より外方に突
出しないようになっていることが原因である。The plate member 10 thus started to move
By repeating the above-described operation from FIG. 3 to FIG. 7, the film 20 attached to the surface thereof is sequentially cut. Further, as described above, by moving only the rear moving portion 42 shown in FIG. 7, the plate material 10 is formed in which the film 20 is stuck so as not to stick out from both ends in the feeding direction as shown in FIG. It is a thing. Here, the end portion of the film 20 in the feeding direction is the plate material 1 as described above.
The part that does not stick out from 0 overlaps a part of the two plate materials 10 and the film 20
This is because the cut film 20 does not project outward from the end portion of the plate material 10 for any of the plate materials 10 by performing the cutting.
【００２３】またこのようにして送られた板材１０は図
１乃至図２には図示していないものの、図９に示したよ
うに、送り出しローラ４７によって所定の場所に積層保
持されることとなる。なお、前述した説明において切断
部５０において切断を終わった後の板材１０は後移動部
４２が作動を開始することによって、前板材１１のみが
送り出されるとして説明したが、前移動部４１と後移動
部４２との速度を変え、後移動部４２のほうが高速で移
動するように形成すれば、前移動部４１と後移動部４２
とを同時に操作開始させることも可能である。なお本発
明の出願人は、 フィルム：日立化成ヒタレックスＧＰ３、３８０ｍｍ幅 板材：アルミニウム板０．３ｍｍ厚 ４００×６００ｍ
ｍ 丸刃カッター：ＯＬＦＡ製カッター刃 ロール：ニトリルゴムロール 移動部スピード：０．１ｍ／秒 ローラスピード：０．１１ｍ／秒 切断スピード：０．３ｍ／秒 の各条件で実験をしてみた結果、切断ミスもなく極めて
効率よく板材１０への保護フィルム２０の貼着が行われ
たものである。Although not shown in FIGS. 1 and 2, the plate material 10 thus fed is, as shown in FIG. 9, stacked and held in a predetermined place by the feed roller 47. . In the above description, the plate material 10 after the cutting in the cutting unit 50 is described as being sent out only by the front moving member 42 when the rear moving unit 42 starts to operate, but the front moving unit 41 and the rear moving member 41 are moved. By changing the speed with respect to the portion 42 and forming the rear moving portion 42 so as to move at a higher speed, the front moving portion 41 and the rear moving portion 42 can be formed.
It is also possible to start the operations at the same time. The applicant of the present invention is: Film: Hitachi Chemical Hitalex GP3, 380 mm width Plate material: Aluminum plate 0.3 mm thickness 400 × 600 m
m Round blade cutter: OLFA cutter blade Roll: Nitrile rubber roll Moving part speed: 0.1 m / sec Roller speed: 0.11 m / sec Cutting speed: 0.3 m / sec As a result of experimenting, cutting The protective film 20 was attached to the plate member 10 very efficiently without any mistake.
【００２４】またその際に、送り方向の前後方向に保護
フィルム２０が突出することなく切断できたものであ
る。At that time, the protective film 20 can be cut without protruding in the front-back direction of the feeding direction.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、保護フ
ィルムを板材に貼着する際に、送り方向の前後方向に保
護フィルムが突出しないように切断しながら貼着するこ
とによって、板材からフィルムのはみ出し部分をなく
し、切断等の後工程の省略を測ったものである。As described above, according to the present invention, when a protective film is attached to a plate material, the protective film is cut and attached so as not to project in the front-rear direction of the feeding direction. This is a measure for eliminating the protruding portion of the film and omitting post-processes such as cutting.
【図１】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置を示す概略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view showing an apparatus for sticking a protective film onto a plate material according to the present invention.
【図２】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置を示す概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view showing an apparatus for attaching a protective film to a plate material according to the present invention.
【図３】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置の作動を示す要部概略平面図である。FIG. 3 is a schematic plan view of essential parts showing the operation of the protective film sticking device for a plate material according to the present invention.
【図４】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置の作動を示す要部概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view of essential parts showing the operation of the protective film sticking device for a plate material according to the present invention.
【図５】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置の作動を示す要部概略正面図である。FIG. 5 is a schematic front view of essential parts showing the operation of the protective film sticking device for a plate material according to the present invention.
【図６】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置の作動中における板材とフィルムとの関係を示す斜視
図である。FIG. 6 is a perspective view showing the relationship between the plate material and the film during the operation of the protective film sticking device for a plate material according to the present invention.
【図７】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置の作動を示す要部概略側面図である。FIG. 7 is a schematic side view of essential parts showing the operation of the protective film sticking device for a plate material according to the present invention.
【図８】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置の作動中における板材とフィルムとの関係を示す斜視
図である。FIG. 8 is a perspective view showing the relationship between the plate material and the film during operation of the device for attaching a protective film to a plate material according to the present invention.
【図９】本発明にかかわる板材への保護フィルム貼着装
置の作動を示す要部概略側面図である。FIG. 9 is a schematic side view of essential parts showing the operation of the protective film sticking device for a plate material according to the present invention.
【図１０】従来の板材への保護フィルム貼着方法を説明
するための、板材とフィルムとの関係を示す斜視図であ
る。FIG. 10 is a perspective view showing a relationship between a plate material and a film for explaining a conventional method of attaching a protective film to a plate material.
【図１１】従来の板材への保護フィルム貼着方法を説明
するための、板材とフィルムとの関係を示す斜視図であ
る。FIG. 11 is a perspective view showing a relationship between a plate material and a film for explaining a conventional method of attaching a protective film to a plate material.
１０ 板材 １１ 前板材 １２ 後板材 ２０ フィルム ２１ ロールフィル
ム ３０ 基台 ４０ 移動部 ４１ 前移動部 ４２ 後移動部 ４３ 位置決め板 ４４ 前圧ローラ ４５ 後圧ローラ ４６ センサ ４７ 送り出しロー
ラ ５０ 切断部 ５１ 回転刃 ５５ 枠体 ６０ 供給部 ６１ ロール支持部10 plate material 11 front plate material 12 rear plate material 20 film 21 roll film 30 base 40 moving part 41 front moving part 42 rear moving part 43 positioning plate 44 front pressure roller 45 post pressure roller 46 sensor 47 sending roller 50 cutting part 51 rotary blade 55 Frame 60 Supply unit 61 Roll support unit
Claims (1)
際、板材の表面に傷がつくことを防止するために、板材
の表面に保護フィルムを貼着するための板材への保護フ
イルム貼着装置であって、基台に設けられた板材の移動
部と、板材に貼着するフィルムを供給するためのフィル
ムの供給部と、供給されたフィルムの切断部とから形成
され、フィルムの切断部では、先に送られた先板材と後
から送られる後板材とを一部重複させ、この重複してい
る位置でフィルムの切断を行うように形成したことを特
徴とする板材への保護フイルム貼着装置。1. A protective film sticking to a plate material for sticking a protective film to the surface of the plate material in order to prevent the surface of the plate material from being scratched when printing or pressing on the plate material. An apparatus, which is formed by a moving part of a plate material provided on a base, a supply part of a film for supplying a film to be attached to the plate material, and a cutting part of the supplied film, and a cutting part of the film. Then, the front plate material sent earlier and the rear plate material sent later are partially overlapped, and the film is cut at the overlapping position. Wearing device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33761493A JPH07186089A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Protection film affixing device to plate material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33761493A JPH07186089A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Protection film affixing device to plate material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07186089A true JPH07186089A (en) | 1995-07-25 |
Family
ID=18310313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33761493A Pending JPH07186089A (en) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Protection film affixing device to plate material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07186089A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010521319A (en) * | 2007-02-26 | 2010-06-24 | カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム | Method and apparatus for sticking foil material onto continuous sheet |
| CN112743625A (en) * | 2020-12-22 | 2021-05-04 | 苏州达翔新材料有限公司 | High-efficiency cutter folding device and cutter folding process thereof |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33761493A patent/JPH07186089A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010521319A (en) * | 2007-02-26 | 2010-06-24 | カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム | Method and apparatus for sticking foil material onto continuous sheet |
| CN112743625A (en) * | 2020-12-22 | 2021-05-04 | 苏州达翔新材料有限公司 | High-efficiency cutter folding device and cutter folding process thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021003 |