JPH0718597A - Creping doctor device and method for controlling blade angle of creping doctor device - Google Patents
Creping doctor device and method for controlling blade angle of creping doctor deviceInfo
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- JPH0718597A JPH0718597A JP15646393A JP15646393A JPH0718597A JP H0718597 A JPH0718597 A JP H0718597A JP 15646393 A JP15646393 A JP 15646393A JP 15646393 A JP15646393 A JP 15646393A JP H0718597 A JPH0718597 A JP H0718597A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、クレーピングドクター
装置及びクレーピングドクター装置のブレード角度の制
御方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a creping doctor device and a blade angle control method for the creping doctor device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ティッシュ製造抄紙機において、水を含
んだ紙を圧着して乾燥させ、乾燥した紙をブレードにて
掻き取って紙にクレープを形成するクレーピングドクタ
ー装置と称するものがある。2. Description of the Related Art In a tissue making paper machine, there is one called a creping doctor device for forming a crepe on paper by pressing a paper containing water to dry it and scraping the dried paper with a blade.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このクレーピングドク
ター装置においては、基台の表面にブレードの先端を接
触させて、紙にクレープを形成するが、所望のクレープ
形状を形成しているか否かの確認は、目で確認するだけ
しかなく、しかも連続的に送られてくる紙のクレープ形
状の目視は困難であり、非能率的であるという問題点が
あった。In this creping doctor device, the tip of the blade is brought into contact with the surface of the base to form the crepe on the paper. Whether or not the desired crepe shape is formed. There is a problem that the confirmation is not only visual confirmation, but it is also inefficient because it is difficult to visually check the crepe shape of the continuously fed paper.
【０００４】又、ブレードの角度が不適切であると、所
望のクレープ形状が得られないと共に基台の表面にブレ
ードの先端を接触させるため、ブレードが短時間に摩耗
し、摩耗したブレードを看過すると、紙の品質を低下さ
せてしまうという問題点があった。If the blade angle is inappropriate, the desired crepe shape cannot be obtained, and the tip of the blade is brought into contact with the surface of the base, so that the blade is worn in a short time and the worn blade is overlooked. Then, there is a problem that the quality of the paper is deteriorated.
【０００５】本発明は、前記した従来の欠点を除去した
クレーピングドクター装置及びクレーピングドクター装
置のブレード角度の制御方法を提供することを目的とし
ている。It is an object of the present invention to provide a creping doctor device and a method for controlling the blade angle of the creping doctor device, which eliminates the above-mentioned conventional drawbacks.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のクレーピングドクター装置は、基台にブレ
ードを当接させて紙を掻き取って該紙にクレープを形成
するクレーピングドクター装置において、前記ブレード
でクレープを形成した前記紙を巻き取るリールと、この
リールと前記ブレードとの間に位置する前記紙のクレー
プ形状を検出するセンサーと、このセンサーで検出した
前記紙のクレープ形状を表示するクレープ形状表示手段
とを設けたものである。In order to achieve the above object, the creping doctor device of the present invention is a creping doctor device in which a blade is brought into contact with a base to scrape paper to form a crepe on the paper. In the device, a reel that winds the paper on which the crepe is formed by the blade, a sensor that detects the crepe shape of the paper that is located between the reel and the blade, and the crepe shape of the paper that is detected by the sensor And a crepe shape display means for displaying.
【０００７】又、本発明のクレーピングドクター装置
は、基台にブレードを当接させて紙を掻き取って該紙に
クレープを形成するクレーピングドクター装置におい
て、前記ブレードでクレープを形成した前記紙を巻き取
るリールと、このリールと前記ブレードとの間に位置す
る前記紙のクレープ高さとしわの長さを検出するセンサ
ーと、このセンサーの検出結果に基づき前記ブレードの
角度を可変させるブレード角度制御手段を設けたもので
ある。The creping doctor device of the present invention is a creping doctor device in which a blade is brought into contact with a base to scrape paper to form a crepe on the paper. And a sensor for detecting the crepe height and the wrinkle length of the paper located between the reel and the blade, and a blade angle control for varying the angle of the blade based on the detection result of the sensor. Means are provided.
【０００８】又、本発明のクレーピングドクター装置の
ブレード角度の制御方法は、基台にブレードを当接させ
て紙を掻き取って該紙にクレープを形成し、該クレープ
を形成した前記紙をセンサーで検出し、このセンサーの
検出した前記クレープの高さとしわの長さの結果に基づ
き、前記ブレードの角度を可変させるものである。The blade angle control method of the creping doctor device of the present invention is such that the blade is brought into contact with the base to scrape the paper to form a crepe on the paper, and the paper on which the crepe is formed is removed. The angle of the blade is changed based on the result of the height of the crepe and the length of the wrinkle detected by the sensor.
【０００９】[0009]
【作用】上記のように構成されたクレーピングドクター
装置にあっては、リールとブレードとの間に位置する紙
のクレープ形状をセンサーで検出し、検出結果をクレー
プ形状表示手段に表示することができる。In the creping doctor device configured as described above, the crepe shape of the paper located between the reel and the blade can be detected by the sensor, and the detection result can be displayed on the crepe shape display means. it can.
【００１０】又、センサーにより、リールとブレードと
の間に位置する紙のクレープ高さとしわの長さをも検出
し、この検出結果に基づきブレード角度制御手段によ
り、ブレードの角度を自動的に可変させることができ
る。Further, the sensor detects the crepe height and the wrinkle length of the paper located between the reel and the blade, and the blade angle control means automatically changes the blade angle based on the detection result. Can be made.
【００１１】[0011]
【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明する
と、図１乃至図７において、１は、ティッシュ製造抄紙
機に使用されるクレーピングドクター装置で、概略的
に、クレーピングドクター装置１は、水を含んだ紙２を
圧着して乾燥させる基台３（例えば、ヤンキ・ドライヤ
ー３）と、この基台３に当接して、基台３で乾燥した紙
２を掻き取って紙２にクレープを形成するブレード４
と、このブレード４でクレープを形成した紙２を巻き取
るリール５と、このリール５とブレード４との間に位置
する紙２のクレープ高さＨとしわの長さＬを検出するセ
ンサー６とから構成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIGS. 1 to 7, reference numeral 1 is a creping doctor device used in a tissue-making paper machine. The device 1 is a base 3 (for example, a Yankee dryer 3) that presses and dries the paper 2 containing water, and contacts the base 3 to scrape the dried paper 2 on the base 3. Blade 4 for forming crepe on paper 2
A reel 5 for winding the crepe-formed paper 2 with the blade 4, and a sensor 6 for detecting the crepe height H and the wrinkle length L of the paper 2 located between the reel 5 and the blade 4. It consists of
【００１２】７は、ブレード４の角度を可変させるブレ
ード角度制御手段で、８、９は、クレープを形成した紙
２をリール５へ案内する案内ローラである（図１参
照）。又、前述したヤンキ・ドライヤー３は鋳鉄製で、
その表面は非常に滑らかに研磨仕上げされ、内部は蒸気
等により加熱され時計回りに回転している。Reference numeral 7 is a blade angle control means for varying the angle of the blade 4, and reference numerals 8 and 9 are guide rollers for guiding the crepe-formed paper 2 to the reel 5 (see FIG. 1). In addition, the above-mentioned Yankee dryer 3 is made of cast iron,
The surface is polished very smoothly and the inside is heated by steam etc. and rotated clockwise.
【００１３】ヤンキ・ドライヤー３に当接するブレード
４は、ブレード４の面とヤンキ・ドライヤー３の接線と
の間にできる角度（ブレード・アングル）は、大体２２
°で、クレープ加工のタイプにより異なり、１５°〜３
０°の範囲内にある。このブレード４の角度調整は、ブ
レード角度制御手段７により調整することができる。The angle (blade angle) formed between the surface of the blade 4 and the tangent to the Yankee dryer 3 is about 22.
Depending on the type of creping, 15 ° to 3 °
Within the range of 0 °. The angle of the blade 4 can be adjusted by the blade angle control means 7.
【００１４】このブレード角度制御手段７は、リール５
とブレード４との間に位置する紙２のクレープ高さＨと
しわの長さＬを検出するセンサー６の出力に基づき制御
される。The blade angle control means 7 is provided on the reel 5
It is controlled based on the output of the sensor 6 which detects the crepe height H and the wrinkle length L of the paper 2 located between the blade 4 and the blade 4.
【００１５】センサー６は、クレープの形状を検出する
もので、リール５とブレード４との間の紙２の下方に位
置して、紙２のクレープ高さＨとしわの長さＬを検出す
るもので、レーザ発振器（発光素子）11からのＨｅ−Ｎ
ｅレーザを光学系12を介して紙２に当て、紙２からの反
射光をレンズ13を介してミラー14に当てその反射光を受
光体15で受け、その反射光を電気信号に変換し、受光体
15から紙の高さＨと長さＬを検出する。The sensor 6 detects the shape of the crepe, and is located below the paper 2 between the reel 5 and the blade 4, and detects the crepe height H and the wrinkle length L of the paper 2. He-N from laser oscillator (light emitting element) 11
An e-laser is applied to the paper 2 via the optical system 12, the reflected light from the paper 2 is applied to the mirror 14 via the lens 13, the reflected light is received by the light receiver 15, and the reflected light is converted into an electric signal. Photoreceptor
The height H and the length L of the paper are detected from 15.
【００１６】つまり、入射する光軸が偏向する結果、受
光体15上に偏位して像を結んで形状を逐次検出すること
ができ、偏位量に比例したアナログ信号をデジタル変換
してブレード角度制御手段７へと送る。That is, as a result of the incident optical axis being deflected, it is possible to deviate on the photoreceptor 15 to form an image and successively detect the shape. An analog signal proportional to the amount of deviation is digitally converted to a blade. It is sent to the angle control means 7.
【００１７】クレープ高さＨは、図２及び図３に示すよ
うに、例えば、受光体15からの信号Ｈi を逐次、前回の
信号Ｈｉ-1と今回の信号Ｈｉとを検出の度に比較手段16
により比較し、Ｈｉ-1−Ｈｉの正負を出力する。17は、
記憶手段で前回のＨｉ-1を記憶する。As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the crepe height H is, for example, a signal Hi from the photodetector 15 successively, and a comparing means each time the previous signal Hi -1 and the current signal Hi are detected. 16
And outputs the positive / negative of Hi -1- Hi. 17 is
The previous Hi −1 is stored in the storage means.
【００１８】今、クレープ高さが減少から増大に変移し
た点（Ａ点 図３参照）を最小点判別手段18により判別
し、変移した点の高さＨmin.を最小値記憶手段19に記憶
させる。The point where the crepe height has changed from a decrease to an increase (point A, see FIG. 3) is determined by the minimum point determination means 18, and the height H min. Of the changed point is stored in the minimum value storage means 19 . Let
【００１９】次に、クレープ高さが増大から減少に変移
した点（Ｂ点 図３参照）を最大点判別手段20により判
別し、変移した時点の高さＨmax.を最大値記憶手段21に
記憶させる。Next, the point where the crepe height has changed from an increase to a decrease (point B, see FIG. 3) is determined by the maximum point determination means 20, and the height H max. At the time of the change is stored in the maximum value storage means 21. Remember.
【００２０】その結果、差算出手段22によりクレープ高
さＨ（Ｈ＝Ｈmax.−Ｈmin.）として捕らえ、クレープ高
さＨをブレード角度制御手段７へと送る。As a result, the difference calculating means 22 captures the crepe height H (H = H max. -H min. ) And sends the crepe height H to the blade angle control means 7.
【００２１】又、しわの長さＬは、例えば、クレープ高
さが減少から増大に変移した点（Ａ点 図３参照）か
ら、カウント手段23によりカウントを開始し、次のクレ
ープ高さが増大から減少に変移し（Ｂ点 図３参照）、
次に減少から増大に変移（Ｃ点図３参照）した時点まで
カウントする。The wrinkle length L starts counting by the counting means 23 from the point where the crepe height has changed from a decrease to an increase (point A, see FIG. 3), and the next crepe height increases. To decrease (point B, see Fig. 3),
Next, counting is performed from the time when the change is made from the decrease to the increase (C point, see FIG. 3).
【００２２】その結果、掛け算手段24により、しわの長
さＬ（Ｌ＝ｎ×ｒ ｎは、Ａ点→Ｂ点→Ｃ点までに要し
たカウントの数、ｒは、１検出に要するタイミングを距
離に換算した値）として捕らえ、しわの長さＬをブレー
ド角度制御手段７へと送る。As a result, the wrinkle length L (L = n × r n is the number of counts required from point A → point B → point C) by the multiplication means 24, and r is the timing required for one detection. The value is converted into a distance) and the wrinkle length L is sent to the blade angle control means 7.
【００２３】この結果、ブレード角度制御手段７は、ク
レープ高さＨ、しわの長さＬを取り込み、予め設定され
たクレープ高さＨset ，しわの長さＬset と比較し、い
ずれかの値が設定された値を越えれば、ブレード角度制
御手段７によりブレード角度（ブレード・アングル）を
可変するように制御する。As a result, the blade angle control means 7 takes in the crepe height H and the wrinkle length L, compares them with the preset crepe height Hset and wrinkle length Lset, and sets either value. If the value exceeds the specified value, the blade angle control means 7 controls to change the blade angle (blade angle).
【００２４】本実施例では、設定値を越えた場合（きめ
の粗いクレープが生じた場合）、紙への衝撃を弱めるよ
うに、ブレード角度（ブレード・アングル）を例えば、
小さくなるように調整する。In this embodiment, when the set value is exceeded (when coarse crepe occurs), the blade angle (blade angle) is set, for example, so as to weaken the impact on the paper.
Adjust so that it becomes smaller.
【００２５】なお、本実施例では、Ｈset 、Ｌset をそ
れぞれ１点取ったが、Ｈ、Ｌが所定範囲にあるように、
Ｈ、Ｌの最小値と最大値をそれぞれ取って制御しても良
い。In this embodiment, one point is taken for each of Hset and Lset, but H and L are set within a predetermined range.
You may control by taking the minimum value and maximum value of H and L, respectively.
【００２６】ブレード角度（ブレード・アングル）調整
は、例えば、ブレード４を次のようにして行なうことが
できる。The blade angle (blade angle) can be adjusted by, for example, the blade 4 as follows.
【００２７】即ち、図４乃至図６に示すように、保持体
30は、ブレード４を着脱自在に取り付けるもので、下板
31と上板32との間へ該ブレード４が遊嵌状態で挿入され
ている。That is, as shown in FIG. 4 to FIG.
30 is a lower plate for attaching the blade 4 detachably.
The blade 4 is inserted between 31 and the upper plate 32 in a loosely fitted state.
【００２８】また、このブレード４は、稼動にあっては
ヤンキ・ドライヤー３のロール面との接触により、短時
間でその先端部に摩耗を来すので交換することができる
ようになっている。In operation, the blade 4 comes into contact with the roll surface of the Yankee dryer 3 and wears the tip of the blade 4 in a short time, so that the blade 4 can be replaced.
【００２９】一対の軸受体33，33は、フレーム34へ取り
付けて、保持体30の両側に突出した回動軸35, 35によ
り、この保持体30を回動自在に支承するもので、その回
動方向は、ブレード４の先端部がヤンキ・ドライヤー３
のロール面に対して接離するように移動される。A pair of bearings 33, 33 are attached to the frame 34 and rotatably support the holding body 30 by means of rotating shafts 35, 35 projecting from both sides of the holding body 30. As for the moving direction, the tip of the blade 4 is the Yankee dryer 3.
It is moved so as to move toward and away from the roll surface.
【００３０】主体36は、フレーム34へ固着して、一対の
軸受体33，33を移動自在に支持するものである。The main body 36 is fixed to the frame 34 and movably supports the pair of bearing bodies 33, 33.
【００３１】駆動手段40は、一対の軸受体33，33へ連動
的に連係させて、主体36においてこの一対の軸受体33，
33を移動自在とするもので、空洞に形成した主体36の内
部に螺軸41を回転自在に横架してあって、該螺軸41の外
端部にウォームとウォームホイールからなる減速機42を
介して油圧モータ43を連結している。The driving means 40 is interlockingly linked to the pair of bearing bodies 33, 33, and the main body 36 is provided with the pair of bearing bodies 33, 33.
33 is made movable, and a screw shaft 41 is rotatably provided inside a hollow main body 36, and a reducer 42 consisting of a worm and a worm wheel is attached to the outer end of the screw shaft 41. The hydraulic motor 43 is connected via.
【００３２】そして、螺軸41には、軸受体33の上部に取
り付けためねじ駒44を螺合してあって、油圧モータ43の
正逆回転により所定の移動量が得られるようにしてある
もので、ブレード４がヤンキ・ドライヤー３のロール面
に対して平行移動するように連動操作される。A screw piece 44 is screwed onto the screw shaft 41 for attachment to the upper portion of the bearing body 33, and a predetermined amount of movement can be obtained by forward and reverse rotation of the hydraulic motor 43. Then, the blade 4 is interlocked so as to move in parallel to the roll surface of the Yankee dryer 3.
【００３３】この油圧モータ43を駆動源として用いると
きは、その給油にあって、絞り弁（図示せず）による高
速ラインと低速ラインとを切り替え操作することによ
り、軸受体33,33 の送り速度の調整と、停止精度との向
上を図ることができる。When the hydraulic motor 43 is used as a drive source, the feeding speed of the bearing bodies 33, 33 is changed by switching the high speed line and the low speed line by a throttle valve (not shown) during refueling. Can be adjusted and the stopping accuracy can be improved.
【００３４】なお、この駆動手段40において、螺軸41を
回転させる部材は、数値制御される電動のサーボモータ
等により、軸受体33が進退可能でその移動量が調整自在
の手段であれば任意のものが採用し得ることはもちろん
のことである。In the drive means 40, the member for rotating the screw shaft 41 may be any member as long as the bearing body 33 can be moved forward and backward and the amount of movement thereof can be adjusted by a numerically controlled electric servomotor or the like. Of course, that can be adopted.
【００３５】操作手段50は、主体36に連係させて、保持
体30のブレード４をヤンキ・ドライヤー３のロール面６
に対して接離させるもので、ブレード４とヤンキ・ドラ
イヤー３のロール面６との取付角度の調整時や、ブレー
ド４の摩耗等によりその交換が必要のとき操作させるも
のである。The operating means 50 is linked to the main body 36 so that the blade 4 of the holding body 30 is connected to the roll surface 6 of the Yankee dryer 3.
It is operated to adjust the mounting angle between the blade 4 and the roll surface 6 of the Yankee dryer 3 or when the blade 4 needs to be replaced due to wear or the like.
【００３６】そしてその構成は、フレーム34に取り付け
た空圧シリンダ51を用いるもので、そのロッド52の端部
に、一端を前記した軸受体33,33 の回動軸35, 35に回動
自在に取り付けたレバー53の他端を取り付けてあって、
ロッド52の進退により、ブレード４が、図６に示す実線
の位置から仮想線の位置の範囲内を移動できるようにし
てある。The construction uses a pneumatic cylinder 51 attached to the frame 34, and the end of the rod 52 of the pneumatic cylinder 51 is rotatable about the rotating shafts 35, 35 of the bearings 33, 33 described above. The other end of the lever 53 attached to
By advancing and retracting the rod 52, the blade 4 can be moved within the range of the position of the phantom line from the position of the solid line shown in FIG.
【００３７】なお、前記した駆動手段40には、センサー
６からのＬ、Ｈの検出結果に基づき、ブレード角度制御
手段７を連係させて、ブレード４の希望する繰出量ある
いは繰入量が行なわれる。The drive means 40 is linked with the blade angle control means 7 on the basis of the detection results of L and H from the sensor 6 so that the desired feed amount or feed amount of the blade 4 can be obtained. .
【００３８】前記したブレード取付角度θの小さい調整
は、先ず、操作手段50によりブレード４をヤンキ・ドラ
イヤー３のロール面から離間し、次に、ブレード４をロ
ール面６へ向かって繰り出すことにより行なわれるの
で、油圧モータ43により螺軸41を更に回転させ、軸受体
33を移動させるものであるが、このとき、ウォーム軸42
a に取り付けたロータリーエンコーダ60が検出する回転
パルスは、ブレード角度制御手段７へ送信されて演算さ
れ、このパルス数が、ブレード角度制御手段７へあらか
じめ設定したメモリー数値に達すると、ブレード角度制
御手段７からの指令により油圧モータ43への給油を停止
する。The above-mentioned small adjustment of the blade mounting angle θ is performed by first separating the blade 4 from the roll surface of the Yankee dryer 3 by the operating means 50 and then feeding the blade 4 toward the roll surface 6. Therefore, the screw shaft 41 is further rotated by the hydraulic motor 43, and the bearing body
33 is moved, but at this time, the worm shaft 42
The rotation pulse detected by the rotary encoder 60 attached to a is transmitted to the blade angle control means 7 for calculation, and when the number of pulses reaches the memory value preset in the blade angle control means 7, the blade angle control means The oil supply to the hydraulic motor 43 is stopped by a command from 7.
【００３９】この状態で、操作手段50によりヤンキ・ド
ライヤー３のロール面と離隔されていたブレード４は、
その空圧シリンダ51のロッド52を繰り出して、レバー53
を回動させると、一対の軸受体33，33の回動軸35, 35を
中心としてヤンキ・ドライヤー３のロール面方向へブー
レド４が移動し、ついには、その先端部がヤンキ・ドラ
イヤー３のロール面に接触するもので、更に、ロッド52
の繰り出しにより所定の加圧力をもって接触状態が保持
される。In this state, the blade 4 separated from the roll surface of the Yankee dryer 3 by the operating means 50 is
Pull out the rod 52 of the pneumatic cylinder 51 and move the lever 53
When is rotated, the bouredo 4 moves in the roll surface direction of the Yankee dryer 3 about the rotation shafts 35, 35 of the pair of bearing bodies 33, 33, and finally the tip end of the Yankee dryer 3 is moved. It comes into contact with the roll surface, and the rod 52
The contact state is maintained with a predetermined pressing force by feeding.
【００４０】したがって、ヤンキ・ドライヤー３におけ
るロール面へ連続供給された紙２は、ブレード４との接
触位置において剥離されつつ、所定のクレープが順次形
成されて取り出される。Therefore, the paper 2 continuously fed to the roll surface of the Yankee dryer 3 is peeled off at the contact position with the blade 4, and a predetermined crepe is sequentially formed and taken out.
【００４１】前記した実施例において、このブレード角
度の調整にあっては、操作手段50により一旦ブレード４
の先端部をヤンキ・ドライヤー３のローラ面より離隔さ
せた状態において行なったが、ブレード４の先端部をロ
ーラ面へ接触した状態において行なってももちろんよい
ものである。In the above-described embodiment, when adjusting the blade angle, the blade 4 is once operated by the operating means 50.
Was performed with the tip of the blade separated from the roller surface of the Yankee dryer 3, but it may of course be performed with the tip of the blade 4 in contact with the roller surface.
【００４２】なお、本実施例では、ブレード角度制御手
段７を設けたが、本発明にあっては、これに限定される
ことなく、図７に示すように、ブレード角度制御手段７
の代わりに、センサー６で検出した紙２のクレープ形状
を表示するクレープ形状表示手段100 を設けても良い。Although the blade angle control means 7 is provided in this embodiment, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. 7, the blade angle control means 7 is provided.
Instead of, the crepe shape display means 100 for displaying the crepe shape of the paper 2 detected by the sensor 6 may be provided.
【００４３】つまり、センサー６のレーザ発振器（発光
素子）11からのＨｅ−Ｎｅレーザを光学系12を介して紙
２に当て、紙２からの反射光をレンズ13を介してミラー
14に当てその反射光を受光体15で受け、入射する光軸が
偏向する結果、受光体15上に偏位して像を結んで逐次検
出することができ、偏位量に比例したアナログ信号をセ
ンサー６から出力して、クレープ形状表示手段100 に表
示することができる。That is, the He-Ne laser from the laser oscillator (light emitting element) 11 of the sensor 6 is applied to the paper 2 via the optical system 12, and the reflected light from the paper 2 is mirrored via the lens 13.
The reflected light is received by the light receiver 15 when it is applied to the light source 14, and the incident optical axis is deflected. As a result, it is possible to form an image by deviating on the light receiver 15 and sequentially detect it. An analog signal proportional to the amount of deviation Can be output from the sensor 6 and displayed on the crepe shape display means 100.
【００４４】なお、本実施例では、クレーピングドクタ
ー装置として、ヤンキー・ドライヤーを使用したが、本
発明にあっては、これに限定されることなく、基台（例
えば、ロール状に限らず、水平方向に移動するベルト式
のものでも良い。）にブレードを当接させて紙を掻き取
って該紙にクレープを形成するものであれば良い。In this embodiment, the Yankee dryer was used as the creping doctor device, but the present invention is not limited to this, and the base (for example, not limited to a roll type, A belt type which moves in the horizontal direction may be used.) A blade is brought into contact with the paper to scrape the paper to form a crepe on the paper.
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明のクレーピングドクター装置は、
基台にブレードを当接させて紙を掻き取って該紙にクレ
ープを形成するクレーピングドクター装置において、前
記ブレードでクレープを形成した前記紙を巻き取るリー
ルと、このリールと前記ブレードとの間に位置する前記
紙のクレープ形状を検出するセンサーと、このセンサー
で検出した前記紙のクレープ形状を表示するクレープ形
状表示手段とを設けたものであるから、クレーピングド
クター装置の運転中においてもクレープ形状を検査する
ことができ、運転中のマシンの状態を監視することがで
き、能率的であると共にブレード角度の良否、ブレード
の摩耗を間接的に検出することができる。The creping doctor device of the present invention is
In a creping doctor device that abuts a blade on a base to scrape paper to form a crepe on the paper, a reel for winding the crepe formed by the blade, and a reel between the reel and the blade. Since the sensor for detecting the crepe shape of the paper located at the position and the crepe shape display means for displaying the crepe shape of the paper detected by this sensor are provided, the crepe doctor device is operated even while the creping doctor device is in operation. The shape can be inspected, the condition of the machine under operation can be monitored, and the efficiency of blade can be detected indirectly and the quality of the blade angle and the wear of the blade can be indirectly detected.
【００４６】又、本発明のクレーピングドクター装置
は、基台にブレードを当接させて紙を掻き取って該紙に
クレープを形成するクレーピングドクター装置におい
て、前記ブレードでクレープを形成した前記紙を巻き取
るリールと、このリールと前記ブレードとの間に位置す
る前記紙のクレープ高さとしわの長さを検出するセンサ
ーと、このセンサーの検出結果に基づき前記ブレードの
角度を可変させるブレード角度制御手段を設けたもので
あるから、クレープ形状の高さのみならずしわの長さを
も検出してクレープ形状をきめ細かく検出し、この結果
に基づきブレードの角度を自動的に可変し、ブレードの
角度の調整を図って所望形状の良好な紙を得ることがで
き、又、クレーピングドクター装置の運転中において、
角度を調整してもクレープ形状が改善されない場合は、
ブレードの摩耗もその要因の一要素であることから、ブ
レードの摩耗を間接的に検出することができる。The creping doctor device of the present invention is a creping doctor device in which a blade is brought into contact with a base to scrape paper to form a crepe on the paper. And a sensor for detecting the crepe height and the wrinkle length of the paper located between the reel and the blade, and a blade angle control for varying the angle of the blade based on the detection result of the sensor. Since the means is provided, the crepe shape is finely detected by detecting not only the height of the crepe shape but also the length of the wrinkle, and the blade angle is automatically changed based on this result, and the blade angle It is possible to obtain a good paper with a desired shape by adjusting the above, and during operation of the creping doctor device,
If adjusting the angle does not improve the crepe shape,
Since the wear of the blade is also one of the factors, the wear of the blade can be indirectly detected.
【００４７】又、本発明のクレーピングドクター装置の
ブレード角度の制御方法は、基台にブレードを当接させ
て紙を掻き取って該紙にクレープを形成し、該クレープ
を形成した前記紙をセンサーで検出し、このセンサーの
検出した前記クレープの高さとしわの長さの結果に基づ
き、前記ブレードの角度を可変させるものであるから、
クレープ形状の高さのみならずしわの長さをも検出して
クレープ形状をきめ細かく検出し、この結果に基づきブ
レードの角度を自動的に可変し、ブレードの角度の調整
を図って所望形状の良好な紙を得ることができ、又、ヤ
ンキー・ドライヤーの運転中において、角度を調整して
もクレープ形状が改善されない場合は、ブレードの摩耗
もその要因の一要素であることから、ブレードの摩耗を
間接的に検出することができる。Further, the blade angle control method of the creping doctor device of the present invention is such that a blade is brought into contact with a base to scrape paper to form a crepe on the paper, and the crepe-formed paper is removed. Detected by a sensor, based on the result of the height of the crepe and the length of the wrinkle detected by this sensor, because it is to change the angle of the blade,
The crepe shape is finely detected by detecting not only the height of the crepe shape but also the length of the wrinkle, and the blade angle is automatically changed based on this result, and the blade angle is adjusted to achieve the desired shape. If the crepe shape is not improved even if the angle is adjusted during operation of the Yankee dryer, the blade wear is one of the factors, so the blade wear is reduced. It can be detected indirectly.
【図１】本発明のクレーピングドクター装置を説明する
ための概略的説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view for explaining a creping doctor device of the present invention.
【図２】本発明の要部の概略的ブロック図である。FIG. 2 is a schematic block diagram of an essential part of the present invention.
【図３】紙のクレープ形状を拡大して示す概略的説明図
である。FIG. 3 is a schematic explanatory view showing an enlarged crepe shape of paper.
【図４】図１のブレードを拡大して示す概略的側面図で
ある。FIG. 4 is a schematic side view showing the blade of FIG. 1 in an enlarged manner.
【図５】図４の概略的正面図である。5 is a schematic front view of FIG.
【図６】図４を拡大してブレードの移動状態を示す概略
的側面図である。FIG. 6 is a schematic side view showing a moving state of a blade by enlarging FIG. 4;
【図７】本発明のクレーピングドクター装置を説明する
ための概略的説明図である。FIG. 7 is a schematic explanatory view for explaining the creping doctor device of the present invention.
１ クレーピングドクター装置 ２ 紙 ３ 基台（例えば、ヤンキ・ドライヤー） ４ ブレード ６ センサー ７ ブレード角度制御手段 100 クレープ形状表示手段 1 creping doctor device 2 paper 3 base (for example, Yankee dryer) 4 blade 6 sensor 7 blade angle control means 100 crepe shape display means
Claims (3)
って該紙にクレープを形成するクレーピングドクター装
置において、前記ブレードでクレープを形成した前記紙
を巻き取るリールと、このリールと前記ブレードとの間
に位置する前記紙のクレープ形状を検出するセンサー
と、このセンサーで検出した前記紙のクレープ形状を表
示するクレープ形状表示手段とを設けたことを特徴とす
るクレーピングドクター装置。1. A creping doctor device for scraping paper to form a crepe on the paper by bringing a blade into contact with a base, and a reel for winding the crepe-formed paper with the blade, and the reel. A creping doctor device comprising: a sensor located between the blade and the crepe shape of the paper; and a crepe shape display means for displaying the crepe shape of the paper detected by the sensor.
って該紙にクレープを形成するクレーピングドクター装
置において、前記ブレードでクレープを形成した前記紙
を巻き取るリールと、このリールと前記ブレードとの間
に位置する前記紙のクレープ高さとしわの長さを検出す
るセンサーと、このセンサーの検出結果に基づき前記ブ
レードの角度を可変させるブレード角度制御手段を設け
たことを特徴とするクレーピングドクター装置。2. A creping doctor device for scraping paper to form a crepe on the paper by bringing a blade into contact with a base, and a reel for winding up the crepe-formed paper by the blade, and this reel. A sensor for detecting the crepe height and wrinkle length of the paper located between the blade and a blade angle control means for varying the angle of the blade based on the detection result of the sensor are provided. Creping doctor device.
って該紙にクレープを形成し、該クレープを形成した前
記紙をセンサーで検出し、このセンサーの検出した前記
クレープの高さとしわの長さの結果に基づき、前記ブレ
ードの角度を可変させることを特徴とするクレーピング
ドクター装置のブレード角度の制御方法。3. A blade is brought into contact with a base to scrape the paper to form a crepe on the paper, and the paper on which the crepe is formed is detected by a sensor, and the height of the crepe detected by the sensor is set. A method for controlling a blade angle of a creping doctor device, which comprises varying the angle of the blade based on the result of the length of the blade.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15646393A JPH0718597A (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Creping doctor device and method for controlling blade angle of creping doctor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15646393A JPH0718597A (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Creping doctor device and method for controlling blade angle of creping doctor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718597A true JPH0718597A (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=15628304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15646393A Pending JPH0718597A (en) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Creping doctor device and method for controlling blade angle of creping doctor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718597A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2767497B2 (en) * | 1994-05-24 | 1998-06-18 | ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | Doctor device for wrinkling tissue paper |
| ES2288120A1 (en) * | 2006-05-25 | 2007-12-16 | Jose Joaquin Amonarriz Azcolain | Creping and cutting procedure and equipment |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP15646393A patent/JPH0718597A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2767497B2 (en) * | 1994-05-24 | 1998-06-18 | ベロイト・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | Doctor device for wrinkling tissue paper |
| ES2288120A1 (en) * | 2006-05-25 | 2007-12-16 | Jose Joaquin Amonarriz Azcolain | Creping and cutting procedure and equipment |
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