JPH0718281A - Cleaning oil for metal working - Google Patents
Cleaning oil for metal workingInfo
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム板材、冷
延鋼板、亜鉛メッキ鋼板等を加工前に洗浄する洗浄油に
関し、その洗浄油で高性能なプレス加工性を得ることが
出来るようにした金属加工用洗浄油に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning oil for cleaning an aluminum plate material, a cold rolled steel plate, a galvanized steel plate, etc. before processing. The cleaning oil enables high-performance press workability to be obtained. A cleaning oil for metal processing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、鋼板等の表面の汚れを洗浄する洗
浄油とか、プレス加工等の加工前に使用される加工用洗
浄油は、鉱物油、軽質鉱油等の主成分に極圧添加剤とし
て硫黄系、リン系の極圧剤を添加し、必要に応じて周知
の防錆添加剤を添加したようなものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, cleaning oils for cleaning surface stains of steel sheets and the like, and processing cleaning oils used before processing such as press working are mainly composed of mineral oil, light mineral oil, etc. It is known that a sulfur-based or phosphorus-based extreme pressure agent is added and a well-known rust preventive additive is added if necessary.
【０００３】一方、アルミニウム加工用の潤滑剤とし
て、例えば特開昭５７―２３９７号のような潤滑剤が提
案されており、この場合はコイル状のアルミ箔を切断す
るような加工に際して、切断面から内部に浸透して不良
を生じやすくする鉱物油を含まない組成になっており、
高級アルコールを主成分としている。On the other hand, as a lubricant for processing aluminum, for example, a lubricant as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-2397 has been proposed. In this case, a cut surface is cut when cutting a coiled aluminum foil. It is a composition that does not contain mineral oil that penetrates from the inside to easily cause defects,
Higher alcohol is the main component.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ような洗浄油、加工用洗浄油では、アルミニウム板材に
対して良好な加工性を得ることが出来ず、従って洗浄し
た後に再度アルミニウム加工用のプレス油を塗布して加
工する必要があった。又、後者のようなアルミニウム加
工用の潤滑剤では、金属表面になじみ性（拡がり）を有
する石油系溶剤が含まれていないため洗浄が充分でな
く、又、同技術に示される成分であるポリオキシアルキ
レン誘導体、高級アルコール、多価アルコールの脂肪族
カルボン酸部分エステルの組成では、これに添加剤を加
えると４０℃の粘度が１０ｃｓｔ（センチストークス）
以上となり、洗浄が一層不十分になるという問題があっ
た。一方、アルミニウム板材とか冷延鋼板とか亜鉛メッ
キ鋼板を同一ラインで生産するような場合に、目的の金
属別に洗浄加工ラインを構成するのは設備負担が大きく
なり、スペース的にも不利になっていた。However, with the former cleaning oil and cleaning oil for processing, it is not possible to obtain good workability for an aluminum plate material. Therefore, after the cleaning, the press for aluminum processing is carried out again. It was necessary to apply and process oil. Further, the latter type of lubricant for aluminum processing does not include a petroleum solvent having compatibility (spreading) on the metal surface, so that cleaning is not sufficient, and the lubricant shown in the same technology is used. In the composition of an oxyalkylene derivative, a higher alcohol, and a partial ester of an aliphatic carboxylic acid of a polyhydric alcohol, when an additive is added to this composition, the viscosity at 40 ° C is 10 cst (centistokes)
As described above, there is a problem that the cleaning becomes insufficient. On the other hand, when producing aluminum plate material, cold-rolled steel sheet, or galvanized steel sheet on the same line, constructing a cleaning processing line for each target metal requires a large amount of equipment and is disadvantageous in terms of space. .
【０００５】本発明は、従来の技術が有するかかる問題
点を解決するためなされたものであり、第１の発明はア
ルミニウム板材のプレス傷を防止するに充分な洗浄性を
有し、且つその洗浄油でアルミニウム板材に対して良好
なプレス加工性を得ることの出来るアルミニウム加工用
洗浄油を提供しようとするものである。The present invention has been made to solve the above problems of the prior art. The first invention has sufficient cleaning properties to prevent pressing scratches on an aluminum plate, and its cleaning. The purpose of the present invention is to provide a cleaning oil for aluminum processing, which can obtain good press workability for an aluminum plate material with oil.
【０００６】又、第２の発明はアルミニウム板材、冷延
鋼板、亜鉛メッキ鋼板を同一ラインで生産するため、混
流する各金属を洗浄し、且つその洗浄油で各金属に対し
て良好なプレス加工性を得ることの出来る金属加工用洗
浄油を提供しようとするものである。Further, in the second invention, since aluminum plate, cold-rolled steel plate and galvanized steel plate are produced on the same line, each mixed metal is washed, and the washing oil is used for good press working on each metal. The purpose of the present invention is to provide a cleaning oil for metalworking which can obtain the property.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
第１発明は、高級アルコールの群の中から選ばれる１種
又は２種以上を５〜５０重量部含み、残部が軽質鉱油か
ら組成される金属加工用洗浄油を構成し、４０℃におけ
る粘度を１０センチストークス以下にした。又、必要に
応じてこの洗浄油に、石油スルホネートのアルカリ金属
塩若しくはアルカリ土類金属塩類、酸化パラフィン若し
くは酸化ペトロラタムのエステル又は金属塩等の群の中
から選ばれる１種又は２種以上の防錆剤を０．１〜１０
重量部添加するようにした。In order to solve the above problems, the first invention comprises 5 to 50 parts by weight of one or more selected from the group of higher alcohols, and the balance is composed of light mineral oil. A cleaning oil for metalworking was prepared having a viscosity at 40 ° C. of 10 centistokes or less. If necessary, the cleaning oil may be provided with one or more protective agents selected from the group consisting of alkali metal salts or alkaline earth metal salts of petroleum sulfonate, esters of oxidized paraffin or petrolatum oxide, or metal salts. 0.1-10 rust agent
Part by weight was added.
【０００８】又、第２発明では、高級アルコールの群の
中から選ばれる１種又は２種以上を５〜５０重量部、硫
黄系極圧剤の群の中から選ばれる１種又は２種以上を１
〜２０重量部含み、残部が軽質鉱油から組成される金属
加工用洗浄油を構成し、４０℃における粘度を１０セン
チストークス以下にした。又、必要に応じてこの洗浄油
に、石油スルホネートのアルカリ金属塩若しくはアルカ
リ土類金属塩類、酸化パラフィン若しくは酸化ペトロラ
タムのエステル又は金属塩等の群の中から選ばれる１種
又は２種以上の防錆剤を０．１〜１０重量部添加するよ
うにした。In the second invention, 5 to 50 parts by weight of one or more selected from the group of higher alcohols, and one or more selected from the group of sulfur-based extreme pressure agents are used. 1
A washing oil for metalworking containing ˜20 parts by weight and the balance being light mineral oil was used, and the viscosity at 40 ° C. was 10 centistokes or less. If necessary, the cleaning oil may be provided with one or more protective agents selected from the group consisting of alkali metal salts or alkaline earth metal salts of petroleum sulfonate, esters of oxidized paraffin or petrolatum oxide, or metal salts. The rust agent was added in an amount of 0.1 to 10 parts by weight.
【０００９】ここで、本第１発明と第２発明に係る高級
アルコールは、加工用洗浄油の主要部をなすものであ
り、具体的には各種オクタノール、デカノール、ラウリ
ルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコー
ル、オイレルアルコール等があげられる。又、炭素数が
１０未満では潤滑性が不足するため好ましくない。好ま
しくは炭素数１２以上のものである。The higher alcohols according to the first and second aspects of the present invention form the main part of the cleaning oil for processing, and specifically, various octanols, decanols, lauryl alcohols, myristyl alcohols, cetyl alcohols. , Euleru alcohol and the like. Further, if the carbon number is less than 10, lubricity is insufficient, which is not preferable. Preferably, it has 12 or more carbon atoms.
【００１０】又、上記高級アルコールの添加量は、加工
用洗浄油全体に対して５〜５０重量部であるが、好まし
くは１５〜４０重量部である。そして、この量が５重量
部未満であれば潤滑性が低下し、一方、５０重量部を越
えると粘度が高すぎて洗浄性が低下する。The amount of the higher alcohol added is 5 to 50 parts by weight, preferably 15 to 40 parts by weight, based on the entire processing cleaning oil. If this amount is less than 5 parts by weight, the lubricity is lowered, while if it exceeds 50 parts by weight, the viscosity is too high and the detergency is lowered.
【００１１】本第１発明と第２発明に係る石油スルホネ
ートのアルカリ金属塩若しくはアルカリ土類金属塩類
は、防錆添加剤として添加されるものであり、例えばア
ルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、ジナフチルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム等があげられる。The alkali metal salt or alkaline earth metal salt of petroleum sulfonate according to the first and second aspects of the present invention is added as a rust preventive additive. For example, sodium alkylbenzenesulfonate and dinaphthylbenzenesulfonic acid. Examples include sodium.
【００１２】本第１発明と第２発明に係る酸化パラフィ
ン若しくは酸化ペトロラタムのエステル又は金属塩は、
同様に防錆添加剤として添加されるものであり、例えば
酸化パラフィンメチルエステル、酸化ペトロラタムのカ
ルシウム塩等があげられる。The ester or metal salt of oxidized paraffin or oxidized petrolatum according to the first and second aspects of the present invention is
Similarly, it is added as a rust preventive additive, and examples thereof include oxidized paraffin methyl ester and calcium salt of oxidized petrolatum.
【００１３】そして、以上のような石油スルホネート、
酸化パラフィン若しくは酸化ペトロラタムのエステル又
は金属塩の群の中から選ばれる１種又は２種以上の防錆
剤を添加するのは、防錆力を高めるためであり、洗浄油
全体に対して０．１〜１０重量部、好ましくは３〜７重
量部添加する。The petroleum sulfonate as described above,
The addition of one or more rust preventives selected from the group of esters of oxidized paraffin or petrolatum oxide or metal salts is for enhancing the rust preventive power, and is added to the entire cleaning oil in an amount of 0. 1 to 10 parts by weight, preferably 3 to 7 parts by weight are added.
【００１４】ここで、防錆添加剤の添加量が０．１重量
部未満であれば防錆効果が不十分となり、１０重量部を
越えると洗浄油の脱脂性が低下する等、却って悪影響を
及ぼすことになる。If the amount of the rust preventive additive added is less than 0.1 part by weight, the rust preventive effect will be insufficient, and if it exceeds 10 parts by weight, the degreasing property of the cleaning oil will be deteriorated, which is rather adverse. Will affect.
【００１５】本第１発明と第２発明に係る軽質鉱油は、
加工用洗浄油の残部をなすものであるが、洗浄油の粘度
を低下させて流動性を付与する働きをするものであり、
例えば灯油、軽油等の公知のものを使用することが出来
る。The light mineral oil according to the first invention and the second invention is
It forms the balance of the cleaning oil for processing, but it serves to reduce the viscosity of the cleaning oil and impart fluidity,
For example, known oils such as kerosene and light oil can be used.
【００１６】本第２発明に係る硫黄系極圧剤は、潤滑助
剤として添加するものであり、例えば硫化ラード、硫化
パーム、ジオクチルサルファイド、ジテトラデシルジサ
ルファイド、ジフェニルサルファイド等の硫化油脂や硫
化鉱油、硫化オレフィン等があげられる。The sulfur-based extreme pressure agent according to the second aspect of the present invention is added as a lubricating aid, and examples thereof include sulfurized fats and oils such as sulfurized lard, sulfurized palm, dioctyl sulfide, ditetradecyl disulfide, and diphenyl sulfide, and sulfurization. Mineral oil, sulfurized olefin and the like can be mentioned.
【００１７】そして、かかる硫黄系極圧剤の添加量は、
洗浄油全体に対して１〜２０重量部、好ましくは５〜１
５重量部であるが、ここで添加量が１重量部未満であれ
ば添加の効果が表れず、又、２０重量部を越えて添加し
ても添加量に見合った効果が得られないで、却って粘度
上昇を招き、耐オイルステイン性、脱脂性、経済性等に
悪影響を及ぼす。The addition amount of the sulfur-based extreme pressure agent is
1 to 20 parts by weight, preferably 5 to 1 with respect to the entire cleaning oil
Although it is 5 parts by weight, if the addition amount is less than 1 part by weight, the effect of the addition is not exhibited, and even if it is added in excess of 20 parts by weight, the effect corresponding to the addition amount cannot be obtained. On the contrary, it causes an increase in viscosity, which adversely affects oil stain resistance, degreasing property, economical efficiency, and the like.
【００１８】以上のような各成分から構成される本発明
の加工用洗浄油は、４０℃における粘度が１０ｃｓｔ
（センチストークス）以下に調整される必要があり、
又、それが可能である。そして好ましくは４ｃｓｔ（セ
ンチストークス）前後の粘度であり、充分な浸透性と濡
れ性を発揮する。The processing cleaning oil of the present invention composed of the above components has a viscosity at 40 ° C. of 10 cst.
(Centistokes) needs to be adjusted below,
It is also possible. The viscosity is preferably around 4 cst (centistokes), and exhibits sufficient penetrability and wettability.
【００１９】[0019]
【作用】本第１発明の金属加工用洗浄油は、アルミニウ
ム板材の洗浄油として、又第２発明の金属加工用洗浄油
は、アルミニウム板材、冷延鋼板、亜鉛メッキ鋼板の洗
浄油として夫々その加工前の洗浄工程に使用される。そ
して、この洗浄油は上記各種金属のプレス加工油として
も作用する。The cleaning oil for metalworking of the first invention is used as a cleaning oil for aluminum plate materials, and the cleaning oil for metalworking of the second invention is used as cleaning oil for aluminum plate materials, cold rolled steel plates and galvanized steel plates. Used in the cleaning process before processing. Then, this cleaning oil also acts as a pressing oil for the above-mentioned various metals.
【００２０】[0020]
【実施例】以下に本発明に基づく実施例を説明する。実施例１ 下記組成からなる本第１発明に基づく加工用洗浄油を調
製した。加工用洗浄油組成 ・デカノール（炭素数１０）及びイソミリスチル アルコール（炭素数１４）の３：７混合物 ３０重量部 ・アルキルベンゼンスルホン酸バリウム塩 ４重量部 ・酸化パラフィンメチルエステル ３重量部 ・スプレー灯油 残部 この洗浄油の粘度は４０℃において４．０ｃｓｔであっ
た。EXAMPLES Examples according to the present invention will be described below. Example 1 A processing cleaning oil having the following composition was prepared according to the first invention. Cleaning oil composition for processing・ 3: 7 mixture of decanol (10 carbon atoms) and isomyristyl alcohol (14 carbon atoms) 30 parts by weight ・ Alkylbenzene sulfonic acid barium salt 4 parts by weight ・ Oxidized paraffin methyl ester 3 parts by weight ・ Spray kerosene balance The viscosity of this cleaning oil was 4.0 cst at 40 ° C.
【００２１】実施例２ 下記組成からなる本第２発明に基づく加工用洗浄油を調
製した。加工用洗浄油組成 ・ラウリルアルコール（炭素数１２）及び１１―メチル ―１―トリデカノール（炭素数１３）の２：８混合物 ２５重量部 ・アルキルベンゼンスルホン酸バリウム塩 ４重量部 ・酸化パラフィンメチルエステル ３重量部 ・硫化油脂 ５重量部 ・スプレー灯油 残部 この洗浄油の粘度は４０℃において４．３ｃｓｔであっ
た。 Example 2 A processing cleaning oil having the following composition was prepared according to the second aspect of the present invention. Cleaning oil composition for processing : 2: 8 mixture of lauryl alcohol (having 12 carbon atoms) and 11-methyl-1-tridecanol (having 13 carbon atoms) 25 parts by weight-Barium alkylbenzene sulfonate salt 4 parts by weight-Oxidized paraffin methyl ester 3 parts by weight Part-Sulfided oil / fat 5 parts by weight-Spray kerosene balance The viscosity of this cleaning oil was 4.3 cst at 40 ° C.
【００２２】比較例１ 下記組成からなる洗浄油を調製した。この洗浄油は鋼板
用の洗浄油として知られている。洗浄油組成 ・アルキルベンゼンスルホン酸カルシウム塩 ３重量部 ・酸化ペトロラタムバリウム塩 ２重量部 ・ラノリン脂肪酸カルシウム塩 １重量部 ・４０℃における粘度が１０ｃｓｔの鉱物油 １０重量部 ・スプレー灯油 残部 この洗浄油の粘度は４０℃において３．３ｃｓｔであっ
た。 Comparative Example 1 A cleaning oil having the following composition was prepared. This cleaning oil is known as a cleaning oil for steel plates. Cleaning oil composition・ Calcium alkylbenzene sulfonate 3 parts by weight ・ Petrolatum barium oxide salt 2 parts by weight ・ Lanoline fatty acid calcium salt 1 part by weight ・ Mineral oil with a viscosity of 10 cst at 40 ° C 10 parts by weight ・ Spray kerosene balance The viscosity of this cleaning oil Was 3.3 cst at 40 ° C.
【００２３】比較例１ 下記組成からなる加工用洗浄油を調製した。この洗浄油
は亜鉛メッキ鋼板用のプレス加工用洗浄油として知られ
ている。加工用洗浄油組成 ・アルキルナフタレンスルホン酸バリウム塩 ３重量部 ・酸化パラフィンメチルエステル ２重量部 ・硫化油脂 １０重量部 ・４０℃における粘度が１０ｃｓｔの鉱物油 １０重量部 ・スプレー灯油 残部 この洗浄油の粘度は４０℃において４．２ｃｓｔであっ
た。 Comparative Example 1 A processing cleaning oil having the following composition was prepared. This cleaning oil is known as a pressing cleaning oil for galvanized steel sheets. Cleaning oil composition for processing・ Alkylnaphthalene sulfonic acid barium salt 3 parts by weight ・ Oxidized paraffin methyl ester 2 parts by weight ・ Sulfurized oil and fat 10 parts by weight ・ Mineral oil with a viscosity of 10 cst at 40 ° C 10 parts by weight ・ Spray kerosene balance The viscosity was 4.2 cst at 40 ° C.
【００２４】前記実施例１、２及び比較例１、２の各洗
浄油について、下記（ａ）〜（ｃ）の試験を行った。 （ａ）格納箱試験 冷延鋼板上に各洗浄油を浸漬塗布し、経時に伴う錆の発
生状況を観察した。この結果を下記表１に示した。同表
から明らかなように、実施例１及び実施例２の洗浄油は
５日経過後には全く錆が発生せず、また、１２日経過後
にも比較例１の鋼板用の洗浄油ほどではないが、比較例
２の亜鉛メッキ鋼板用と同等の防錆性能を示している。The cleaning oils of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 were subjected to the following tests (a) to (c). (A) Storage box test Each cleaning oil was dip-coated on a cold-rolled steel sheet, and the generation state of rust over time was observed. The results are shown in Table 1 below. As is clear from the table, the cleaning oils of Example 1 and Example 2 did not cause rust at all after 5 days, and were less than the cleaning oil for steel sheet of Comparative Example 1 even after 12 days. Shows the same rustproof performance as that of the galvanized steel sheet of Comparative Example 2.
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】（ｂ）平面摺動試験 平面摺動試験機を用い、各洗浄油を約１ｇ／ｍ2塗布し
たアルミニウム板材（５１８２―Ｏ材、２０×３００×
１．０mm）にて、面圧６．０ｋｇ／mm2における摩擦係
数μを室温で測定した。又、亜鉛メッキ鋼板（溶融亜鉛
メッキ、目付量６０／６０、５０×３００×０．８mm）
についても各洗浄油を約２ｇ／ｍ2塗布し、面圧１．５
ｋｇ／mm2における摩擦係数μを測定した。そして、各
洗浄油につき夫々の金属で３回摺動試験を行い、各摩擦
係数μの３回の平均値を出した。これを下記表２に示
す。(B) Plane sliding test Using a plane sliding tester, an aluminum plate material (5182-0 material, 20 × 300 ×) coated with approximately 1 g / m 2 of each cleaning oil.
The friction coefficient μ at a surface pressure of 6.0 kg / mm 2 was measured at room temperature. Also, galvanized steel sheet (hot dip galvanized, basis weight 60/60, 50 × 300 × 0.8 mm)
Also, apply about 2 g / m 2 of each cleaning oil and apply 1.5
The friction coefficient μ at kg / mm 2 was measured. Then, each cleaning oil was subjected to a sliding test three times with each metal, and an average value of each friction coefficient μ was obtained three times. This is shown in Table 2 below.
【００２７】[0027]
【表２】 [Table 2]
【００２８】そして、この表から明らかなように、実施
例１の洗浄油は比較例１及び比較例２に較べてアルミニ
ウム板材において充分優れた摩擦係数を示している。
又、実施例２の洗浄油は、比較例１及び比較例２の洗浄
油に較べてアルミニウム板材、亜鉛メッキ鋼板のどちら
に対しても優れた摩擦係数を示している。As is clear from this table, the cleaning oil of Example 1 exhibits a sufficiently excellent friction coefficient in the aluminum plate material as compared with Comparative Examples 1 and 2.
In addition, the cleaning oil of Example 2 exhibits an excellent friction coefficient with respect to both the aluminum plate material and the galvanized steel sheet as compared with the cleaning oils of Comparative Example 1 and Comparative Example 2.
【００２９】（ｃ）円筒深絞り試験 アルミニウム板材（５１８２―Ｏ材、板厚１．０mm）に
各洗浄油を約２ｇ／ｍ2塗布し、深絞り試験機（東京工
機製）でしわ押え圧を１．０ｔｏｎ、２．０ｔｏｎ、
３．０ｔｏｎと変化させて円筒品を成形し、各しわ押え
圧による限界絞り比（ＬＤＲ）を求めた。又、亜鉛メッ
キ鋼板（溶融亜鉛メッキ、目付量６０／６０、板厚０．
８mm）についても同様にして限界絞り比（ＬＤＲ）を求
めた。(C) Cylindrical deep drawing test About 2 g / m 2 of each cleaning oil was applied to an aluminum plate material (5182-0 material, plate thickness 1.0 mm), and a wrinkle holding pressure was applied using a deep drawing tester (Tokyo Koki). 1.0ton, 2.0ton,
A cylindrical product was molded with the pressure changed to 3.0 ton, and the limiting drawing ratio (LDR) was obtained by each wrinkle holding pressure. In addition, galvanized steel sheet (hot dip galvanized, basis weight 60/60, plate thickness 0.
For 8 mm), the limiting aperture ratio (LDR) was determined in the same manner.
【００３０】尚、深絞り限界ブランク径を求めるため
に、各ブランク径について夫々５回深絞りを行い、限界
絞り比（ＬＤＲ）＝｛３回以上成形出来た限界ブランク
径｝÷｛ポンチ径｝によって求めた。そして、この結果
は下記表３に示す通りである。In order to obtain the deep blanking limit blank diameter, deep drawing is performed 5 times for each blank diameter, and the limiting drawing ratio (LDR) = {limit blank diameter that can be formed three times or more} ÷ {punch diameter}. Sought by. The results are shown in Table 3 below.
【００３１】[0031]
【表３】 [Table 3]
【００３２】この結果から実施例１の洗浄油は、アルミ
ニウム板材では比較例１、２に較べて各押え圧において
優れた加工性を示し、又、実施例２の洗浄油はアルミニ
ウム板材、亜鉛メッキ鋼板のどちらに対しても比較例１
より優れた加工性を示し、比較例２と比較した場合で
も、亜鉛メッキ鋼板に対しては同等の加工性であった。From the results, the cleaning oil of Example 1 exhibits superior workability in the aluminum plate material at each holding pressure as compared with Comparative Examples 1 and 2, and the cleaning oil of Example 2 has the aluminum plate material and the zinc plating. Comparative example 1 for both steel sheets
The workability was more excellent, and even when compared with Comparative Example 2, the workability was equivalent to that of the galvanized steel sheet.
【００３３】実施例３〜６、比較例３〜６ 実施例３、４及び比較例３、４については下記成分の量
を変えた以外は実施例１と同様に構成し、又、実施例
５、６及び比較例５、６については下記成分の量を変え
た以外は実施例２と同様に構成して洗浄油を調整した。
又、各成分の増減分は、軽質鉱油の量を変化させること
で調整した。 実施例３……高級アルコールの量を５重量部とした。 実施例４……高級アルコールの量を４０重量部とした。 実施例５……高級アルコールの量を１０重量部とし、硫
黄系極圧剤を１０重量部とした。 実施例６……高級アルコールの量を３０重量部とし、硫
黄系極圧剤を５重量部とした。 比較例３……高級アルコールの量を３重量部とした。 比較例４……高級アルコールの量を６０重量部とした。 比較例５……高級アルコールを添加せず、硫黄系極圧剤
を３０重量部とした。 比較例６……高級アルコールの量を５重量部とし、硫黄
系極圧剤を４０重量部とした。 Examples 3 to 6 and Comparative Examples 3 to 6 Examples 3 and 4 and Comparative Examples 3 and 4 were constructed in the same manner as Example 1 except that the amounts of the following components were changed, and Example 5 6 and Comparative Examples 5 and 6, the cleaning oil was prepared in the same manner as in Example 2 except that the amounts of the following components were changed.
The amount of increase or decrease of each component was adjusted by changing the amount of light mineral oil. Example 3 ... The amount of higher alcohol was 5 parts by weight. Example 4 ... The amount of higher alcohol was 40 parts by weight. Example 5 ... The amount of higher alcohol was 10 parts by weight, and the sulfur-based extreme pressure agent was 10 parts by weight. Example 6 The amount of higher alcohol was 30 parts by weight, and the sulfur-based extreme pressure agent was 5 parts by weight. Comparative Example 3 ... The amount of higher alcohol was 3 parts by weight. Comparative Example 4 ... The amount of higher alcohol was set to 60 parts by weight. Comparative Example 5 ... Sulfur-based extreme pressure agent was 30 parts by weight without adding higher alcohol. Comparative Example 6 ... The amount of higher alcohol was 5 parts by weight and the sulfur-based extreme pressure agent was 40 parts by weight.
【００３４】上記各洗浄油を使用し、平面摺動試験並び
に円筒深絞り試験を前記と同様の条件で行い、この結果
を下記表４に示した。同表から明らかなように、実施例
の洗浄油はどれも良好な摩擦係数と限界絞り比を示した
が、比較例のものは摩擦係数が高く、限界絞り比の低い
ものもあった。Using each of the above cleaning oils, a plane sliding test and a cylindrical deep drawing test were conducted under the same conditions as above, and the results are shown in Table 4 below. As is clear from the table, all of the cleaning oils of the examples showed good friction coefficient and limiting throttling ratio, but those of the comparative examples had high friction coefficient and low throttling ratio.
【００３５】[0035]
【表４】 [Table 4]
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように本発明の金属加工用
洗浄油は、第１発明において高級アルコールの群から選
ばれる１種又は２種以上のアルコールを５〜５０重量部
含み、残部を軽質鉱油から構成し、４０℃における粘度
が１０ｃｓｔ以下であるようにし、必要に応じて防錆添
加剤を０．１〜１０重量部添加するようにしたため、ア
ルミニウム板材のプレス傷等を防止し得るに充分な洗浄
性を有し、且つ良好なプレス加工性を得ることが出来
る。又、第２発明においては、高級アルコールの群から
選ばれる１種又は２種以上のアルコールを５〜５０重量
部、硫黄系極圧剤の群から選ばれる１種又は２種以上の
物質を１〜２０重量部含み、残部を軽質鉱油から構成
し、４０℃における粘度が１０ｃｓｔ以下であるように
し、必要に応じて防錆添加剤を０．１〜１０重量部添加
するようにしたため、アルミニウム板材、冷延鋼板、亜
鉛メッキ鋼板が同一ラインを流動してきても、各金属に
対する洗浄性は高く、且つ各金属の加工性も良好であ
る。従って洗浄から加工までの作業を極めて効率的に行
うことが出来る。As described above, the cleaning oil for metalworking of the present invention contains 5 to 50 parts by weight of one or more alcohols selected from the group of higher alcohols in the first invention, and the balance is light. Since it is composed of mineral oil and has a viscosity at 40 ° C. of 10 cst or less, and 0.1 to 10 parts by weight of an anticorrosive additive is added if necessary, it is possible to prevent press scratches and the like of an aluminum plate material. It has a sufficient cleaning property and can obtain a good press workability. In the second invention, 5 to 50 parts by weight of one or more alcohols selected from the group of higher alcohols, and one or two or more substances selected from the group of sulfur-based extreme pressure agents are used. -20 parts by weight, the balance is composed of light mineral oil, the viscosity at 40 ° C. is 10 cst or less, and 0.1-10 parts by weight of an anticorrosive additive is added if necessary. Even if the cold-rolled steel sheet and the galvanized steel sheet flow in the same line, the washability of each metal is high and the workability of each metal is good. Therefore, the operations from cleaning to processing can be performed extremely efficiently.
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 7/50 7/60 Ｃ２３Ｇ 5/032 9352−4Ｋ //(Ｃ１０Ｍ 169/04 101:02 105:12 135:10 129:56 129:68） (Ｃ１１Ｄ 7/60 7:24 7:26 7:34） Ｃ１０Ｎ 10:02 10:04 20:02 30:02 30:04 30:12 40:24 Ａ Ｚ (72)発明者 若林 徹也 埼玉県狭山市新狭山１丁目10番地１ ホン ダエンジニアリング株式会社内Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification number Office reference number FI technical display location C11D 7/50 7/60 C23G 5/032 9352-4K // (C10M 169/04 101: 02 105: 12 135 : 10 129: 56 129: 68) (C11D 7/60 7:24 7:26 7:34) C10N 10:02 10:04 20:02 30:02 30:04 30:12 40:24 AZ (72 ) Inventor Tetsuya Wakabayashi 1-10-1 Shin-Sayama, Sayama City, Saitama Prefecture Within Honda Engineering Co., Ltd.
Claims (4)
種又は２種以上を５〜５０重量部含み、残部が軽質鉱油
から構成され、４０℃における粘度が１０センチストー
クス以下である金属加工用洗浄油。1. A selected from the group of higher alcohols.
A cleaning oil for metalworking containing 5 to 50 parts by weight of one kind or two or more kinds, the rest being composed of light mineral oil and having a viscosity at 40 ° C. of 10 centistokes or less.
ネートのアルカリ金属塩若しくはアルカリ土類金属塩
類、酸化パラフィン若しくは酸化ペトロラタムのエステ
ル又は金属塩等の群の中から選ばれる１種又は２種以上
の防錆剤を０．１〜１０重量部添加した金属加工用洗浄
油。2. The cleaning oil according to claim 1, wherein one or two selected from the group consisting of alkali metal salts or alkaline earth metal salts of petroleum sulfonate, esters of oxidized paraffin or petrolatum oxide, or metal salts. Cleaning oil for metalworking containing 0.1 to 10 parts by weight of one or more kinds of rust preventives.
種又は２種以上を５〜５０重量部、硫黄系極圧剤の群の
中から選ばれる１種又は２種以上を１〜２０重量部含
み、残部が軽質鉱油から構成され、４０℃における粘度
が１０センチストークス以下である金属加工用洗浄油。3. A selected from the group of higher alcohols.
5 to 50 parts by weight of one kind or two or more kinds, 1 to 20 parts by weight of one or more kinds selected from the group of sulfur-based extreme pressure agents, and the balance composed of light mineral oil, and a viscosity at 40 ° C. Is 10 centistokes or less, a cleaning oil for metalworking.
ネートのアルカリ金属塩若しくはアルカリ土類金属塩
類、酸化パラフィン若しくは酸化ペトロラタムのエステ
ル又は金属塩等の群の中から選ばれる１種又は２種以上
の防錆剤を０．１〜１０重量部添加した金属加工用洗浄
油。4. The cleaning oil according to claim 3, wherein one or two selected from the group consisting of alkali metal salts or alkaline earth metal salts of petroleum sulfonate, esters of oxidized paraffin or petrolatum oxide, or metal salts. Cleaning oil for metalworking containing 0.1 to 10 parts by weight of one or more kinds of rust preventives.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16209493A JPH0718281A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Cleaning oil for metal working |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16209493A JPH0718281A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Cleaning oil for metal working |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718281A true JPH0718281A (en) | 1995-01-20 |
Family
ID=15747964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16209493A Withdrawn JPH0718281A (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Cleaning oil for metal working |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718281A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0987648A (en) * | 1995-09-22 | 1997-03-31 | Mitsubishi Oil Co Ltd | Rust preventive oil composition for press-working and cleaning of cold rolled steel plate and galvanized steel plate |
| CN103450996A (en) * | 2013-09-22 | 2013-12-18 | 河南师范大学 | Screw loosening agent and preparing method thereof |
| CN116200221A (en) * | 2022-12-31 | 2023-06-02 | 无锡市高润杰化学有限公司 | Chlorine-free stamping oil |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16209493A patent/JPH0718281A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0987648A (en) * | 1995-09-22 | 1997-03-31 | Mitsubishi Oil Co Ltd | Rust preventive oil composition for press-working and cleaning of cold rolled steel plate and galvanized steel plate |
| CN103450996A (en) * | 2013-09-22 | 2013-12-18 | 河南师范大学 | Screw loosening agent and preparing method thereof |
| CN116200221A (en) * | 2022-12-31 | 2023-06-02 | 无锡市高润杰化学有限公司 | Chlorine-free stamping oil |
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