JPH07179738A - Biaxially oriented polyester film and its production - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To obtain a biaxially oriented polyester film in which the compatibility of the polyester with particles is high and which is excellent in surface properties and abrasion resistance by mixing a polyester with specified amts. of light calcium carbonate having a specified average particle size, etc., extruding the mixture into a sheet, and biaxially stretching it.

CONSTITUTION: A polyester (e.g. polyethylene terephthalate) is mixed with light calcium carbonate having an average particle size of 0.01-3 μm and a melamine-formaldehyde condensate, each in an amt. of 0.01-4 wt.%, pref. 0.05-2 wt.%, based on the polyester. The mixture is melt extruded into a sheet and then biaxially stretched, giving the objective biaxially oriented polyester film.

COPYRIGHT: (C)1995,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は二軸配向ポリエステルフ
ィルムおよびその製造方法に関し、さらに詳細には表面
特性および耐摩耗性が改善された二軸配向ポリエステル
フィルム、およびポリエステルに特定の無機スリップ剤
と有機スリップ剤を共に添加することによって前記改善
されたポリエステルフィルムを製造する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a biaxially oriented polyester film and a method for producing the same, and more particularly to a biaxially oriented polyester film having improved surface characteristics and abrasion resistance, and an inorganic slip agent specific to polyester. It relates to a method for producing said improved polyester film by adding together an organic slip agent.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、ポリエチレンテレフタレートに
代表されるポリエステルは安定した化学構造および高い
機械的強度を有しており、耐熱性、耐久性、耐薬品性等
に優れ、コンデンサー、医療器具、包装材料、写真フィ
ルムおよびラベル用だけでなく磁気記録媒体の基材等の
ような多くの用途で幅広く使用されている。2. Description of the Related Art Generally, polyester represented by polyethylene terephthalate has a stable chemical structure and high mechanical strength, and is excellent in heat resistance, durability, chemical resistance, etc., and is used for capacitors, medical instruments, packaging materials. , Is widely used not only for photographic films and labels, but also for many applications such as substrates for magnetic recording media.

【０００３】このようなポリエステルから製造されたフ
ィルムに走行性、加工性および表面特性を付与するため
に、スリップ剤として炭酸カルシウム、シリカ、カオリ
ン等の無機物を添加してポリエステルフィルム表面に凹
凸を形成させている。しかしながら、このような無機ス
リップ剤のうち軽質炭酸カルシウムはポリエステルフィ
ルムの表面特性を効果的に調節するが、これらはポリエ
ステルとの親和力が足らないため、延伸によりボイドを
形成するようなり、後続工程および走行中に表面が磨耗
したり粒子が脱落する現象が発生することもある。この
ようなポリエステルフィルムで磁気テープを製造した場
合、ドロップアウトを誘発するなどの問題点がある。In order to impart runnability, processability and surface characteristics to a film produced from such polyester, an inorganic substance such as calcium carbonate, silica or kaolin is added as a slip agent to form irregularities on the surface of the polyester film. I am letting you. However, among such inorganic slip agents, light calcium carbonate effectively controls the surface properties of the polyester film, but since they have insufficient affinity with polyester, they tend to form voids by stretching, and the subsequent steps and The surface may be worn or particles may fall off during driving. When a magnetic tape is manufactured from such a polyester film, there are problems such as inducing dropout.

【０００４】ポリエステルの無機粒子等との親和力不足
による摩耗性を改善するための方法として、ポリエステ
ルフィルムの製造時、シリコンポリイミド、架橋された
スチレン−ジビニルベンゼン共重合体、架橋されたポリ
エステル、テフロン等の有機粒子および炭酸カルシウム
等の無機スリップ剤等をポリエステルに添加することに
よって優れた耐摩耗性および耐スクラッチ性を有するポ
リエステルフィルムを製造する方法が特開平２−１１６
４０号公報に記載されている。As a method for improving abrasion resistance due to lack of affinity of polyester with inorganic particles, a silicon polyimide, a cross-linked styrene-divinylbenzene copolymer, a cross-linked polyester, Teflon, etc. are produced at the time of producing a polyester film. A method for producing a polyester film having excellent abrasion resistance and scratch resistance by adding the organic particles described above, an inorganic slip agent such as calcium carbonate, etc. to polyester is disclosed in JP-A-2-116.
No. 40 publication.

【０００５】しかしながら、これらの方法で製造された
ポリエステルフィルムには、依然として無機粒子または
有機粒子とポリエステルとの親和力が低いという問題点
があり、そのため、高速走行中に耐摩耗性が低下して粒
子脱落が発生することがある。However, the polyester film produced by these methods still has a problem that the affinity between the inorganic particles or the organic particles and the polyester is low, and therefore, the abrasion resistance is lowered during high-speed running and the particles are deteriorated. Dropout may occur.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明者等はポリエス
テルフィルムの表面特性および耐摩耗性を改善させるた
めに鋭意研究した結果、ポリエステルに無機スリップ剤
としての軽質炭酸カルシウムと有機スリップ剤としての
メラミンホルムアルデヒド縮合物とを共に添加し、前記
条件を満足させるフィルムを製造することにより本発明
を完成するに至った。DISCLOSURE OF THE INVENTION As a result of intensive studies by the present inventors in order to improve the surface properties and abrasion resistance of polyester films, it was found that polyester has light calcium carbonate as an inorganic slip agent and melamine as an organic slip agent. The present invention has been completed by adding a formaldehyde condensate together and producing a film satisfying the above conditions.

【０００７】したがって、本発明の目的はポリエステル
とそこに含まれる粒子との間に優れた親和性を有し、高
速走行時にも粒子の脱落を最小にすることが可能であっ
て、優れた表面特性および耐摩耗性を有する二軸配向ポ
リエステルフィルムを提供することにある。Therefore, the object of the present invention is to have an excellent affinity between the polyester and the particles contained therein, and it is possible to minimize the shedding of particles even at high speeds, and to obtain an excellent surface. The object is to provide a biaxially oriented polyester film having properties and abrasion resistance.

【０００８】本発明のさらに他の目的は、ポリエステル
とそこに含まれる粒子との間に優れた親和性を有し、高
速走行時にも粒子が脱落せず、優れた表面特性および耐
摩耗性を有する二軸配向ポリエステルフィルムの製造方
法を提供することにある。Still another object of the present invention is to have an excellent affinity between polyester and the particles contained therein, the particles do not fall off even at high speed running, and have excellent surface characteristics and abrasion resistance. It is to provide a method for producing a biaxially oriented polyester film having the same.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の一つの態様によ
って、各々０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する軽質
炭酸カルシウムおよびメラミンホルムアルデヒド縮合物
をポリエステルの重量を基準として各々０．０１乃至４
重量％を含むことを特徴とする二軸配向ポリエステルフ
ィルムが提供される。According to one embodiment of the present invention, a light calcium carbonate and a melamine formaldehyde condensate each having an average particle size of 0.01 to 3 μm, each 0.01 to 4 based on the weight of the polyester.
A biaxially oriented polyester film is provided, characterized in that it comprises a weight percentage.

【００１０】本発明のさらに他の態様によって、各々
０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する軽質炭酸カルシ
ウムおよびメラミンホルムアルデヒド縮合物をポリエス
テルの重量を基準として各々０．０１乃至４重量％の量
でポリエステルに混入させて、生成混合物をシート形態
に溶融押出させた後、前記シートを二軸延伸させること
を含む、二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法が提
供される。According to yet another aspect of the present invention, a light calcium carbonate and a melamine formaldehyde condensate each having an average particle size of 0.01 to 3 μm, respectively in an amount of 0.01 to 4% by weight, based on the weight of the polyester. A method for producing a biaxially oriented polyester film is provided, which comprises mixing the polyester, melt-extruding the product mixture into a sheet form, and then biaxially stretching the sheet.

【００１１】本発明に従い、二軸配向ポリエステルフィ
ルムの製造において、フィルム形成用ポリエステルに無
機スリップ剤として軽質炭酸カルシウムおよび有機スリ
ップ剤としてメラミンホルムアルデヒド縮合物（これら
は各々０．０１乃至３μｍの平均粒径を有する）をポリ
エステルの重量を基準として各々０．０１乃至４重量％
の量で添加すれことにより、前記スリップ剤粒子とポリ
エステルとの間の親和性が非常に向上し、製造されるフ
ィルムの表面特性および耐摩耗性がかなり改善される。According to the present invention, in the production of a biaxially oriented polyester film, a light-forming calcium carbonate as an inorganic slip agent and a melamine-formaldehyde condensate as an organic slip agent (each having an average particle size of 0.01 to 3 μm) are added to a film-forming polyester. 0.01 to 4% by weight based on the weight of polyester
Added in an amount of 10% significantly improves the affinity between the slip agent particles and the polyester and significantly improves the surface properties and abrasion resistance of the produced film.

【００１２】メラミンホルムアルデヒド縮合物は、メラ
ミンとホルムアルデヒドとの縮合によって製造される熱
硬化性樹脂であり、３００℃の温度にても優れた耐熱性
を有する。このメラミンホルムアルデヒド縮合物を軽質
炭酸カルシウムと共にポリエステルに添加することによ
り、高温条件下にてもポリエステルフィルムの表面特性
およぴ耐摩耗性が非常に向上する。The melamine-formaldehyde condensate is a thermosetting resin produced by condensation of melamine and formaldehyde and has excellent heat resistance even at a temperature of 300 ° C. By adding this melamine-formaldehyde condensate to polyester together with light calcium carbonate, the surface properties and abrasion resistance of the polyester film are greatly improved even under high temperature conditions.

【００１３】本発明のポリエステルには、エチレンテレ
フタレート繰返し単位８０モル％以上と他の単位からな
る残部が含まれる。この残部の他の共重合成分として
は、ジカルボン酸またはオキシカルボン酸およびジオー
ル成分等が含まれる。ジカルボン酸またはオキシカルボ
ン酸の例としては、イソフタル酸、パラーオキシ安息香
酸、パラ−β−オキシエトキシ安息香酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸、４，４′−ジカルボキシルジフェ
ニル、４，４′−ジカルボキシルベンゾフェノン、ビス
（４−カルボキシルジフェニル）エタン、アジピン酸、
セバシン酸および５−スルホイソフタル酸ナトリウムを
挙げることができ、ジオールの例としてはプロピレング
リコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、
ジエチレングリコールおよびシクロヘキサンジメタノー
ルを挙げることができる。The polyester of the present invention contains an ethylene terephthalate repeating unit of 80 mol% or more and the balance of other units. The remaining other copolymerization component includes a dicarboxylic acid or oxycarboxylic acid and a diol component. Examples of dicarboxylic acid or oxycarboxylic acid include isophthalic acid, para-oxybenzoic acid, para-β-oxyethoxybenzoic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4'-dicarboxyldiphenyl, 4,4'-dicarboxylic acid. Carboxylbenzophenone, bis (4-carboxyldiphenyl) ethane, adipic acid,
Sebacic acid and sodium 5-sulfoisophthalate may be mentioned, examples of diols are propylene glycol, butanediol, neopentyl glycol,
Mention may be made of diethylene glycol and cyclohexanedimethanol.

【００１４】本発明に用いられるポリエステルは、典型
的には、ジメチルテレフタレートとエチレングリコール
とを重縮合させて得られるポリエチレンテレフタレート
である。このようなポリエステルは、エステル交換反応
法および直接重合反応法のいずれでも製造可能であり、
反応器は回分式または連続式のいずれでも使用できる。The polyester used in the present invention is typically polyethylene terephthalate obtained by polycondensing dimethyl terephthalate and ethylene glycol. Such a polyester can be produced by either a transesterification reaction method or a direct polymerization reaction method,
The reactor may be either a batch type or a continuous type.

【００１５】エステル交換方法で製造する場合、従来こ
の分野で公知のいかなるエステル交換触媒をも好ましく
用いることができ、その制限は特にない。例えば、エス
テル交換触媒として、マグネシウム、カルシウムおよび
バリウム化合物等のアルカリ土類金属化合物、並びにジ
ルコニウム化合物、ナトリウム化合物、カリウム化合
物、コバルト化合物、亜鉛化合物およびマンガン化合物
を挙げることができ、反応系内で可溶性であるものを使
用すれば差支えない。In the case of production by the transesterification method, any transesterification catalyst conventionally known in this field can be preferably used, and there is no particular limitation. Examples of the transesterification catalyst include alkaline earth metal compounds such as magnesium, calcium and barium compounds, and zirconium compounds, sodium compounds, potassium compounds, cobalt compounds, zinc compounds and manganese compounds, which are soluble in the reaction system. It does not matter if you use the one that is.

【００１６】重合触媒もまた制限されないが、アンチモ
ン化合物、ゲルマニウム化合物およびチタン化合物を適
当に選択して使用することが好ましい。The polymerization catalyst is also not limited, but it is preferable to use an antimony compound, a germanium compound and a titanium compound by appropriately selecting them.

【００１７】無機スリップ剤として使用される軽質炭酸
カルシウムの平均粒径は、一般には０．０１乃至３μ
ｍ、好ましくは０．０５乃至１．５μｍの範囲である。
軽質炭酸カルシウムの平均粒径が０．０１μｍより小さ
ければ、フィルムの表面粗度が低くなって摩擦係数が増
大するため走行性が低下し、３μｍより大きいければ、
磁気テープを製造した場合、電子特性が低下するので望
ましくない。The average particle size of the light calcium carbonate used as the inorganic slip agent is generally 0.01 to 3 μm.
m, preferably 0.05 to 1.5 μm.
If the average particle size of the light calcium carbonate is smaller than 0.01 μm, the surface roughness of the film becomes low and the friction coefficient increases, so that the running property deteriorates.
When a magnetic tape is manufactured, electronic characteristics are deteriorated, which is not desirable.

【００１８】前記軽質炭酸カルシウムの添加量は、ポリ
エステルの重量を基準として０．０１乃至４重量％であ
り、好ましくは０．０５乃至２重量％である。この無機
スリップ剤の添加量が０．０１重量％より少ないと走行
摩擦係数が高くなって加工性が悪くなり、４重量％より
多いとスリップ剤の凝集現象による粗大粒子の生成によ
り、磁気テープを製造した場合にドロップアウト現象が
表れるので好ましくない。The amount of the light calcium carbonate added is 0.01 to 4% by weight, preferably 0.05 to 2% by weight, based on the weight of the polyester. If the amount of the inorganic slip agent added is less than 0.01% by weight, the running friction coefficient becomes high and the workability deteriorates, and if it is more than 4% by weight, coarse particles are generated due to the agglomeration phenomenon of the slip agent, and the magnetic tape is It is not preferable because a dropout phenomenon appears when manufactured.

【００１９】有機スリップ剤として使用されるメラミン
ホルムアルデヒド縮合物の平均粒径は０．０１乃至３μ
ｍ、好ましくは０．０５乃至１．５μｍの範囲である。
この有機スリップ剤の平均粒径が０．０１μｍより小さ
ければ、得られたフィルムの表面粗度が低くなって摩擦
係数が増大するため走行性が低下し、３μｍより大きけ
れば、磁気テープを製造した場合表面粗度が高くなって
電子特性が低下するので好ましくない。The average particle size of the melamine-formaldehyde condensate used as the organic slip agent is 0.01 to 3 μm.
m, preferably 0.05 to 1.5 μm.
If the average particle size of the organic slip agent is smaller than 0.01 μm, the surface roughness of the obtained film is low and the friction coefficient is increased, so that the running property is deteriorated. If the average particle size is larger than 3 μm, a magnetic tape is manufactured. In this case, the surface roughness is increased and the electronic characteristics are deteriorated, which is not preferable.

【００２０】有機スリップ剤の添加量は、一般にはポリ
エステルの重量を基準として０．０１乃至４重量％であ
り、好ましくは０．０５乃至２重量％である。この有機
スリップ剤の添加量が０．０１重量％より少ないと走行
摩擦係数が高く加工性が不良となり、４重量％より多い
と分散性が不良となりフィルムの物理的特性が低下す
る。The amount of the organic slip agent added is generally 0.01 to 4% by weight, preferably 0.05 to 2% by weight, based on the weight of the polyester. If the amount of the organic slip agent added is less than 0.01% by weight, the running friction coefficient is high and the workability is poor, and if it is more than 4% by weight, the dispersibility is poor and the physical properties of the film are deteriorated.

【００２１】さらに、無機スリップ剤および有機スリッ
プ剤粒子のエチレングリコールスラリーを製造するため
に分散剤を使用することもできる。例えば、アクリル系
化合物（ナトリウムポリアクリルレート、メタアクリル
酸ナトリウムおよびアクリル酸アンモニウム）、ベンゼ
ンスルホネート系化合物等の分散剤のうち、エチレング
リコールに可溶であるものを適当に選択して使用すれば
良い。In addition, dispersants can also be used to make ethylene glycol slurries of inorganic and organic slip agent particles. For example, among dispersants such as acrylic compounds (sodium polyacrylate, sodium methacrylate and ammonium acrylate) and benzenesulfonate compounds, those soluble in ethylene glycol may be appropriately selected and used. .

【００２２】前述した無機および有機粒子以外に、本発
明のポリエステルフィルムは他の通常の添加剤、例え
ば、酸化防止剤、帯電防止剤、熱安定化剤、染料等を含
有してもよい。In addition to the above-mentioned inorganic and organic particles, the polyester film of the present invention may contain other conventional additives such as antioxidants, antistatic agents, heat stabilizers and dyes.

【００２３】本発明のポリエステルフィルムの製造に
は、公知のいかなる方法をも用いることができ、特に限
定されるものではない。例えば、従来の添加剤の他に上
述の無機および有機スリップ剤粒子を含む分子量２万内
外のポリエステルを、従来法を用いて、溶融し、Ｔ−ダ
イによって押出してキャストフィルムとする。続いて、
このフィルムをコールドロール上で冷却した後、これを
二軸延伸させて本発明の二軸配向ポリエステルフィルム
を製造する。延伸は通常のポリエステルフィルムの延伸
法と同一であり、前記の添加剤等による影響は受けな
い。延伸温度は６０乃至１５０℃であり、延伸倍率は縦
方向が２．５乃至６．０倍であり横方向が２．５乃至
６．０倍である。Any known method can be used for producing the polyester film of the present invention, and it is not particularly limited. For example, a polyester having a molecular weight of 20,000 or less containing the above-mentioned inorganic and organic slip agent particles in addition to conventional additives is melted by a conventional method and extruded by a T-die to obtain a cast film. continue,
After cooling this film on a cold roll, it is biaxially stretched to produce the biaxially oriented polyester film of the present invention. Stretching is the same as a normal polyester film stretching method, and is not affected by the above-mentioned additives and the like. The stretching temperature is 60 to 150 ° C., and the stretching ratio is 2.5 to 6.0 times in the machine direction and 2.5 to 6.0 times in the transverse direction.

【００２４】本発明によって製造されたポリエステルフ
ィルムは用途によって適切な厚さの設計が可能である
が、通常は２．０乃至２００μｍの厚さである。The polyester film produced according to the present invention can be designed to have an appropriate thickness depending on the use, but it is usually 2.0 to 200 μm thick.

【００２５】[0025]

【実施例】以下、本発明を実施に基づいて詳細に説明す
るけれども、本発明がこれら実施例に限定されるもので
はない。本発明の実施例および比較例において、製造さ
れたポリエステルフィルムの各種性能評価は次のような
方法で実施した。EXAMPLES The present invention will now be described in detail based on the examples, but the present invention is not limited to these examples. In the examples and comparative examples of the present invention, various performance evaluations of the produced polyester films were carried out by the following methods.

【００２６】（１）粒子の平均粒径 島津製作所（日本）の遠心分離型粒度測定器（ＳＡ−Ｃ
Ｐ２）を用いて、スリップ剤を含有するエチレングリコ
ールスラリーの体積平均粒径として測定した。(1) Average particle size of particles Centrifugal particle size analyzer (SA-C) manufactured by Shimadzu (Japan)
P2) was used to measure the volume average particle size of the ethylene glycol slurry containing the slip agent.

【００２７】（２）分子量 ワタース社（Waters、米国）の分子量測定装置（１５０
℃）を用いて測定した。前記装置中の移動相はメタクレ
ゾールであり、その流速は１ｍｌ／分である。カラム温
度は１００℃である。(2) Molecular Weight A molecular weight measuring device (150) manufactured by Waters Company (Waters, USA)
C) was used for the measurement. The mobile phase in the device is metacresol and its flow rate is 1 ml / min. The column temperature is 100 ° C.

【００２８】（３）表面の平滑性 小坂研究所（日本）の接触式表面粗度計 (SURFCORDER S
E-30D)を使用して長さ３０ｍｍ，幅２０ｍｍおよび厚さ
５０μｍのフィルムの表面粗度を測定した。(3) Surface smoothness Contact surface roughness meter (SURFCORDER S of Kosaka Laboratory (Japan)
E-30D) was used to measure the surface roughness of a film having a length of 30 mm, a width of 20 mm and a thickness of 50 μm.

【００２９】中心線平均粗度（Ｒａ）：粗度曲線の平均
線に平行である直線を引いた時、該直線の両側面積が同
じくなる直線の高さをいう。Center line average roughness (Ra): When a straight line parallel to the average line of the roughness curve is drawn, it means the height of a straight line having the same area on both sides of the straight line.

【００３０】中心線最大高さ（Ｒｔ）：測定区間中で最
高点と最低点間の距離値をいう。 平均粗度および最大高さが低いほど、平滑性および凝集
性に優れる。Maximum height of center line (Rt): The distance between the highest point and the lowest point in the measurement section. The lower the average roughness and the maximum height, the better the smoothness and the cohesiveness.

【００３１】（４）耐摩耗性 横浜システム研究所（日本）のテープ走行試験機（ＴＢ
Ｔ−３００Ｆ）を用いて、フィルムを１／２インチ幅で
裁断したテープを走行速度３．３ｃｍ／ｓｅｃ，走行回
数２回で走行させ、ガイドピンの表面上の白粉の発生程
度を顕微鏡で観察した。フィルムの耐摩耗性は次のよう
な基準で評価した。(4) Abrasion resistance A tape running tester (TB) of Yokohama System Research Institute (Japan)
T-300F), a tape obtained by cutting the film into 1/2 inch width was run at a running speed of 3.3 cm / sec and two times of running, and the degree of white powder generation on the surface of the guide pin was observed with a microscope. did. The abrasion resistance of the film was evaluated according to the following criteria.

【００３２】Ａ：ガイドピン表面上に白粉が全くない場
合 Ｂ：ガイドピン表面上に白粉がガイドピン面積の１／５
程度発生した場合 Ｃ：ガイドピン表面上に白粉がガイドピン面積の１／２
程度発生した場合 Ｄ：ガイドピンの表面全体に白粉が発生した場合実施例１乃至４ まず、ジメチルテレフタレート７５００ｇおよびエチレ
ングリコール４７８０ｇを、エステル交換触媒として酢
酸亜鉛０．０２２４重量％および酢酸カルシウム０．０
４０４重量％の存在下、並びに下記表１に示された平均
粒径および量を各々有するメラミンホルムアルデヒドお
よび軽質炭酸カルシウムの存在下において、連続式反応
器内でエステル交換反応させた。続いて、得られた生成
物を、重合触媒として三酸化アンチモン０．０４４４重
量％の存在下に重縮合反応させ、分子量２万内外のポリ
エステル重合体を得た。A: When no white powder is present on the guide pin surface B: White powder is 1/5 of the guide pin area on the guide pin surface
If it occurs around C: White powder on the guide pin surface is 1/2 of the guide pin area
When a large amount is generated D: When a white powder is generated on the entire surface of the guide pin Examples 1 to 4 First, 7500 g of dimethyl terephthalate and 4780 g of ethylene glycol are used, 0.0224% by weight of zinc acetate as a transesterification catalyst and 0.0 of calcium acetate.
The transesterification reaction was carried out in a continuous reactor in the presence of 404% by weight and in the presence of melamine formaldehyde and light calcium carbonate each having the average particle size and amount shown in Table 1 below. Subsequently, the obtained product was subjected to a polycondensation reaction in the presence of 0.0444% by weight of antimony trioxide as a polymerization catalyst to obtain a polyester polymer having a molecular weight of 20,000 or less.

【００３３】その後、得られた重合体をＴ−ダイを通し
て溶融押出し、通常の方法でシートを作製した。このシ
ートを９０℃で縦方向に３．０倍、横方向に３．０倍延
伸して厚さ５０μｍの二軸延伸フィルムを製造した。Thereafter, the obtained polymer was melt extruded through a T-die to prepare a sheet by a usual method. This sheet was stretched at 90 ° C. in the longitudinal direction by 3.0 times and in the transverse direction by 3.0 times to produce a biaxially stretched film having a thickness of 50 μm.

【００３４】このフィルムの性能評価を行ない、結果を
表１に示した。The performance of this film was evaluated and the results are shown in Table 1.

【００３５】比較例１乃至９ 無機スリップ剤および有機スリップ剤の混合物の代わり
に無機スリップ剤のみを下記表１に示した量で用いたこ
とを除いては、実施例１乃至４と同一の方法でポリエス
テルフィルムを製造した。 Comparative Examples 1 to 9 The same method as Examples 1 to 4 except that instead of the mixture of inorganic slip agent and organic slip agent, only the inorganic slip agent was used in the amounts shown in Table 1 below. To produce a polyester film.

【００３６】このフィルムの性能評価を行ない、結果を
表１に示した。The performance of this film was evaluated and the results are shown in Table 1.

【００３７】[0037]

【表１】 前記表１から分かるように、本発明の二軸配向ポリエス
テルフィルムは、特定無機スリップ剤と有機スリップ剤
とを併用することにより、無機スリップ剤単独でまたは
これらの混合物のみを使用した場合に比べて表面平滑性
に優れ、かつ耐摩耗性面で著しく優勢である。したがっ
て、本発明によれば、高温においても粒子形態の変化な
くして優れたフィルム表面特性および耐摩耗性を有する
二軸配向ポリエステルフィルムを製造することができ、
このポリエステルフィルムは磁気記録媒体テープに非常
に有用に使用することができる。[Table 1] As can be seen from Table 1, the biaxially oriented polyester film of the present invention, by using the specific inorganic slip agent and the organic slip agent in combination, compared to the case where the inorganic slip agent alone or a mixture thereof is used. It has excellent surface smoothness and is extremely dominant in wear resistance. Therefore, according to the present invention, it is possible to produce a biaxially oriented polyester film having excellent film surface characteristics and abrasion resistance without changing the particle morphology even at high temperatures,
This polyester film can be very usefully used as a magnetic recording medium tape.

【００３８】[0038]

【発明の効果】以上のように、本発明による二軸配向ポ
リエステルフィルムは、ポリエステルとそこに含まれる
粒子との親和性が高く、高温においても優れた表面特性
および耐摩耗性を示す。このポリエステルフィルムは、
特に磁気テープの基材として好適に用いることができ、
高速走行時であっても粒子が脱落するようなことがな
く、優れた表面特性および耐摩耗性を維持する。INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the biaxially oriented polyester film according to the present invention has high affinity between polyester and particles contained therein, and exhibits excellent surface characteristics and abrasion resistance even at high temperatures. This polyester film is
In particular, it can be suitably used as a base material for magnetic tapes,
Particles do not fall off even when running at high speed, and excellent surface properties and wear resistance are maintained.

【００３９】また、本発明の製造方法によると、ポリエ
ステルとそこに含まれる粒子との親和性が高く、高温に
おいても優れた表面特性および耐摩耗性を示す二軸配向
ポリエステルフィルムを製造することが可能となる。Further, according to the production method of the present invention, it is possible to produce a biaxially oriented polyester film having a high affinity between polyester and particles contained therein and exhibiting excellent surface characteristics and abrasion resistance even at high temperatures. It will be possible.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 67:00 105:16 Ｂ２９Ｌ 7:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. ⁶ Identification number Office reference number FI technical display area // B29K 67:00 105: 16 B29L 7:00

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 各々０．０１乃至３μｍの平均粒径を有
する軽質炭酸カルシウムおよびメラミンホルムアルデヒ
ド縮合物をポリエステルの重量を基準として各々０．０
１乃至４重量％を含むことを特徴とする二軸配向ポリエ
ステルフィルム。1. Light calcium carbonate and melamine formaldehyde condensate each having an average particle size of 0.01 to 3 μm, each 0.0 based on the weight of polyester.
A biaxially oriented polyester film comprising 1 to 4% by weight. 【請求項２】 前記軽質炭酸カルシウムが０．０５乃至
１．５μｍ範囲の平均粒径を有することを特徴とする請
求項１記載のポリエステルフィルム。2. The polyester film according to claim 1, wherein the light calcium carbonate has an average particle size in the range of 0.05 to 1.5 μm. 【請求項３】 前記軽質炭酸カルシウムの量がポリエス
テルの重量を基準として０．０５乃至２重量％であるこ
とを特徴とする請求項１記載のポリエステルフィルム。3. The polyester film according to claim 1, wherein the amount of the light calcium carbonate is 0.05 to 2% by weight based on the weight of the polyester. 【請求項４】 前記メラミンホルムアルデヒド縮合物が
０．０５乃至１．５μｍ範囲の平均粒径を有することを
特徴とする請求項１記載のポリエステルフィルム。4. The polyester film according to claim 1, wherein the melamine formaldehyde condensate has an average particle size in the range of 0.05 to 1.5 μm. 【請求項５】 前記メラミンホルムアルデヒド縮合物の
量がポリエステルの重量を基準として０．０５乃至２重
量％であることを特徴とする請求項１記載のポリエステ
ルフィルム。5. The polyester film according to claim 1, wherein the amount of the melamine-formaldehyde condensate is 0.05 to 2% by weight based on the weight of the polyester. 【請求項６】 各々０．０１乃至３μｍの平均粒径を有
する軽質炭酸カルシウムおよびメラミンホルムアルデヒ
ド縮合物をポリエステルの重量を基準として各々０．０
１乃至４重量％の量でポリエステルに混入させて、生成
混合物をシート形態に溶融押出させた後、前記シートを
二軸延伸させることを含む、請求項１記載の二軸配向ポ
リエステルフィルムの製造方法。6. Light calcium carbonate and melamine formaldehyde condensate each having an average particle size of 0.01 to 3 μm, each 0.0 based on the weight of polyester.
The method for producing a biaxially oriented polyester film according to claim 1, which comprises mixing the polyester in an amount of 1 to 4% by weight, melt-extruding the resulting mixture into a sheet form, and biaxially stretching the sheet. .