JPH0717595Y2 - Mall fittings - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、例えば自動車のボディパネルに装飾用のモー
ルを取り付けるために使用される取付具の改良に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial field of application" The present invention relates to an improvement of a fixture used for attaching a decorative molding to a body panel of an automobile, for example.

「従来の技術」 従来のこの種取付具として、実開昭63−第74351号公報
に示すものが存する。"Prior Art" As a conventional fixture of this type, there is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-74351.

該従来の取付具は、具体的には図示しないが、モールの
背面側を保持するクリップ体と、パネルの取付孔に係着
されるグロメット体の２部品から成り、前者のクリップ
体は、モールの背面両側に形成された折返部に係止する
基板部に、先端に係合段部を有する脚部を一体に突設
し、後者のグロメット体は、自身の胴部内に上記クリッ
プ体の脚部を挿入する相似形の空所を画成すると共に、
該胴部の開口縁にフランジ部を形成し、胴部の対向する
両側壁に爪部を形成する構成となっている。Although not specifically shown, the conventional fixture is composed of two parts, a clip body that holds the back side of the molding and a grommet body that is engaged with the mounting hole of the panel. A leg portion having an engaging step portion at the tip is integrally projected on the base plate portion which is engaged with the folded portion formed on both sides of the back surface of the clip body, and the latter grommet body has a leg portion of the clip body inside the body portion thereof. While defining a similar space to insert the part,
A flange portion is formed on the opening edge of the body portion, and claw portions are formed on both side walls of the body portion facing each other.

そして、実際の使用に際しては、クリップ体の基板部を
一定の間隔をおいてモールの両側折返部に係止して、該
各クリップ体でモールを保持する一方、上記フランジ部
と爪部を介して、パネルの各取付孔にグロメット体の胴
部を係着して、該各グロメット体の胴部内に対応するク
リップ体の脚部を夫々挿入して、該各脚部の先端係合段
部と空所の突起を係止することにより、クリップ体をグ
ロメット体に固定して、モールをパネルに取り付けるも
のである。Then, in actual use, the base portion of the clip body is locked to both side folded portions of the molding at regular intervals, and the molding is held by each clip body, while the flange portion and the claw portion are interposed. Then, the body portion of the grommet body is engaged with each mounting hole of the panel, and the leg portions of the corresponding clip body are inserted into the body portion of the grommet body, respectively, and the tip engaging step portion of each leg portion is inserted. The clip body is fixed to the grommet body and the molding is attached to the panel by locking the protrusion in the space.

「考案が解決しようとする課題」 然し乍ら、斯る従来の取付具は、クリップ体とグロメッ
ト体の２部品で構成されているため、部品点数が少ない
という利点はあるが、反面、このクリップ体とグロメッ
ト体の固定に際しては、クリップ体の基板部に一体に突
設された脚部を、グロメット体胴部に画成された相似形
の空所内に挿入して、該脚部の係合段部を空所の突起に
係止するだけの構造を採用しているため、例えば複数の
パネル取付孔の穿設位置にバラツキ等が発生して、該取
付孔に係着されたグロメット体の中心位置とクリップ体
の脚部の中心位置間に、誤差が生じているような場合に
は、この誤差を吸収することができないので、クリップ
体をグロメット体に対して、確実に固定できなくなって
しまうことが屡々見受けられた。"Problems to be solved by the invention" However, since such a conventional fixture is composed of two parts, a clip body and a grommet body, it has an advantage that the number of parts is small, but on the contrary, At the time of fixing the grommet body, the leg portion integrally formed on the base plate portion of the clip body is inserted into the similar shaped space defined by the body portion of the grommet body, and the engaging step portion of the leg portion is formed. Since the structure is only locked to the protrusions in the vacant space, for example, variations occur in the drilling positions of the panel mounting holes, and the central position of the grommet body attached to the mounting holes. If there is an error between the center position of the leg of the clip body and the center position of the leg part of the clip body, this error cannot be absorbed and the clip body cannot be securely fixed to the grommet body. Was often seen.

従って、従来の取付具を使用した場合には、上記誤差に
起因して、モールの取付状態が不良となって、モールが
不用意にガタついたり、或いはパネルから脱落してしま
う問題点を抱えていた。Therefore, when the conventional fixture is used, there is a problem that due to the above-mentioned error, the mounting state of the molding becomes poor and the molding is inadvertently rattled or dropped from the panel. Was there.

「課題を解決するための手段」 而して、本考案は、斯る従来の課題を有効に解決するた
めに開発されたもので、モールを保持するクリップ体
と、該クリップ体に合体される脚体と、パネルの取付孔
に係着されるグロメット体の３部品から成り、クリップ
体は、自身の基部内に上記脚体を移動可能に挿通する貫
通状の空所を画成し、該貫通状空所の対向する内壁面に
弾性腕を突設すると共に、基部の一の対向する両側壁に
モールの両側部に係止する係止部を形成し、且つ基部の
他の対向する両側壁にロック孔を形成してなり、脚体
は、自身の軸部の上端部に上記ロック孔に係止する一対
の弾性肩を形成すると共に、軸部の下端部に係合部を形
成してなり、グロメット体は、自身の胴部内に上記脚体
の移動を許容する長孔状の空所を画成し、該長孔状空所
の対向する内壁面に上記脚体の係合部を係止する突起を
形成する構成を採用した。"Means for Solving the Problems" The present invention has been developed to effectively solve such conventional problems, and is incorporated into a clip body for holding a molding and the clip body. The clip body comprises three parts, a leg body and a grommet body which is engaged with a mounting hole of the panel, and the clip body defines a penetrating cavity into which the leg body is movably inserted. Elastic arms are provided so as to project from the inner wall surfaces of the penetrating cavity facing each other, and locking portions for locking both side portions of the molding are formed on both side walls of the base portion that face each other, and the other opposite sides of the base portion. The leg has a lock hole formed in the wall, and the leg body has a pair of elastic shoulders formed on the upper end of its shaft portion to be engaged with the lock hole and an engagement portion formed on the lower end of the shaft portion. The grommet body defines an elongated hole-like space in the body of the grommet, which allows the legs to move. A structure is adopted in which projections for locking the engaging portions of the legs are formed on the inner wall surfaces of the hole-shaped cavity facing each other.

「作用」 依って、本考案にあっては、まず、クリップ体の貫通状
空所内に脚体の軸部を挿通して、該脚体軸部の上端部に
形成されている一対の弾性肩を、クリップ体基部に形成
されているロック孔に弾性的に係止して、クリップ体と
脚体の合体状態を得て、該脚体を合体したクリップ体の
各係止部をモールの両側部に夫々係止して、クリップ体
をモールの背面側に所定間隔をおいて配設した後、クリ
ップ体の貫通状空所から突出する脚体軸部の下端部を、
パネルの取付孔に予め係着されているグロメット体の長
孔状空所内に挿入すると、該軸部の係合部が空所内の突
起に係止して、クリップ体がグロメット体に固定される
ので、これにより、モールがパネルに対して確実に取り
付けられることとなる。According to the "action", in the present invention, first, the shaft portion of the leg body is inserted into the through hole of the clip body, and the pair of elastic shoulders formed at the upper end portion of the leg body shaft portion. Is elastically locked in a lock hole formed in the base of the clip body to obtain a combined state of the clip body and the leg body. After locking the clip bodies on the back side of the molding at predetermined intervals, the lower ends of the leg shafts projecting from the through-holes of the clip body,
When inserted into the long hole-shaped space of the grommet body which is previously engaged with the mounting hole of the panel, the engaging portion of the shaft portion is locked to the protrusion in the space and the clip body is fixed to the grommet body. Therefore, this ensures that the molding is attached to the panel.

そして、斯るモールの取り付けに際して、仮りに、パネ
ルの各取付孔の穿設位置にバラツキが発生して、該各取
付孔に係着されているグロメット体の中心位置と脚体の
中心位置間に、誤差が生じているような場合には、脚体
をグロメット体の空所内に挿入する時に、クリップ体側
の弾性腕の変形を得て、脚体をクリップ体の貫通状空所
内で所定方向に移動させるか、或いは、脚体をグロメッ
ト体の長孔状空所内で所定方向に移動させて、該脚体側
の係合段部と空所側の突起の係止位置を変更するだけ
で、上記の誤差を効率よく吸収することが可能となる。Then, when mounting such a molding, it is assumed that variations occur in the drilling positions of the respective mounting holes of the panel, and the gap between the central position of the grommet body and the central position of the leg body engaged in the respective mounting holes. If there is an error, when the leg is inserted into the cavity of the grommet body, the elastic arm on the clip body side is deformed and the leg is moved in the predetermined direction in the through cavity of the clip body. Or by moving the leg in a predetermined direction in the long hole-shaped space of the grommet body, and changing the locking position of the engagement step portion on the leg side and the protrusion on the space side, It is possible to efficiently absorb the above error.

「実施例」 以下、本考案を図示する一実施例に基づいて詳述すれ
ば、該実施例に係る取付具は、第１図に示す如く、モー
ルを保持するクリップ体１と、該クリップ体１に合体さ
れる脚体11と、パネルの取付孔に係着されるグロメット
体21の３部品から成り、これら３部品１・11・21を、い
ずれも合成樹脂で一体成形したものである。[Examples] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to an illustrated example. The fixture according to the example is, as shown in FIG. 1, a clip body 1 for holding a molding and the clip body. It is made up of three parts, a leg 11 which is united with 1 and a grommet body 21 which is engaged with a mounting hole of a panel, and these three parts 1, 11 and 21 are integrally molded of synthetic resin.

そして、第一のクリップ体１は、自身の矩形状を呈する
基部２内に、上記脚体11を移動可能に挿通する貫通状の
空所３を画成して、該貫通状空所３の対向する内壁面
に、後述する脚体11の軸部に弾圧接する一対の二叉状弾
性腕４を一体に突設する一方、基部２の弾性腕４側の対
向する両側壁に、モールの背面折返部に係止する係止部
5a・5bを夫々形成し、且つ基部２の他の対向する両側壁
に、後述する脚体11の弾性肩を移動可能に係止するロッ
ク孔６を夫々形成する構成となっている。Then, the first clip body 1 defines a penetrating cavity 3 into which the leg body 11 is movably inserted, in the base 2 having its own rectangular shape, and the penetrating cavity 3 of the penetrating cavity 3 is defined. A pair of bifurcated elastic arms 4 elastically contacting a shaft of a leg 11 to be described later are integrally projectingly provided on opposing inner wall surfaces, while both side walls of the base 2 opposing the elastic arms 4 are provided with rear surfaces of the moldings. Locking part that locks to the folded part
5a and 5b are formed respectively, and lock holes 6 for movably locking elastic shoulders of legs 11 to be described later are formed on other opposite side walls of the base 2.

尚、上記の係止部中、一方の係止部5aは、基部２の側壁
両端に突起形態をもって直接形成されて、その中間部に
モールの押え部７を同時に形成しており、他方の係止部
5bは、基部２の側壁から延設されたガイド片８の両端面
から張出形態をもって突設されている。Among the above-mentioned locking portions, one locking portion 5a is directly formed on both side walls of the base portion 2 in a protruding form, and a molding holding portion 7 is simultaneously formed in the middle portion thereof, and the other locking portion 5a is formed. Stop
5b is projected from both end surfaces of a guide piece 8 extending from the side wall of the base 2 in a protruding form.

第二の脚体11は、自身の矩形軸部12の上端部両側に、上
記ロック孔６に係止する逆Ｕ字状を呈する弾性肩13を一
体に突出形成し、下端部にグロメット体21の空所内に係
止する係合段部14を形成して、該係合段部14側から上記
クリップ体１の貫通状空所３内に挿通すると、一対の弾
性肩13の先端爪部13aが、対応する各ロック孔６に弾性
的に係止して、クリップ体１に対して移動可能に合体で
きる構成となっている。The second leg 11 has elastic shoulders 13 each having an inverted U-shape that engages with the lock hole 6 integrally formed on both sides of the upper end of the rectangular shaft 12 of the second leg 11, and has a grommet body 21 at the lower end. When the engaging stepped portion 14 that locks in the empty space is formed and is inserted into the penetrating empty space 3 of the clip body 1 from the engaging stepped portion 14 side, the tip claw portions 13a of the pair of elastic shoulders 13 are formed. However, it is structured such that it can be elastically locked to the corresponding lock holes 6 and movably combined with the clip body 1.

第三のグロメット体21は、自身の楕円状を呈する有底胴
部22内に、上記脚体11の軸部12の移動を許容する長孔状
の空所23を画成し、該長孔状空所23の対向する内壁面
に、上記脚体11の係合段部14を係止する一対の突起24を
連続的に形成する一方、胴部22の上端開口縁にフランジ
部25を形成し、胴部22の対向する両側壁に弾性係止脚26
を形成し、該係止脚26とフランジ部25を介して、胴部22
をパネルの取付孔に係着できる構成となっている。The third grommet body 21 defines a long hole-shaped cavity 23 that allows movement of the shaft portion 12 of the leg body 11 in the bottomed body portion 22 having an elliptical shape, and the long hole A pair of projections 24 for locking the engaging stepped portion 14 of the leg 11 are continuously formed on the inner wall surfaces of the hollow space 23 facing each other, while a flange portion 25 is formed on the upper opening edge of the body portion 22. Elastic locking legs 26 on the opposite side walls of the body 22.
Through the locking leg 26 and the flange portion 25,
It can be attached to the mounting hole of the panel.

依って、斯る構成のクリップ体１と脚体11とグロメット
体21を用いて、モールを自動車のボディパネルに取り付
ける場合には、まず、第２図Ａ・Ｂに示す如く、クリッ
プ体１の貫通状空所３内に脚体11の軸部12を挿通して、
該脚体軸部12の上端部に形成されている一対の弾性肩13
を、クリップ体基部２に形成されている各ロック孔６に
弾性的に係止して、クリップ体１と脚体11の合体状態を
得る。Therefore, when the molding is attached to the body panel of the automobile by using the clip body 1, the leg body 11 and the grommet body 21 having such a structure, first, as shown in FIGS. Insert the shaft portion 12 of the leg body 11 into the through hole 3,
A pair of elastic shoulders 13 formed on the upper end of the leg shaft 12.
Is elastically locked in each lock hole 6 formed in the clip body base 2 to obtain a combined state of the clip body 1 and the leg body 11.

尚、斯る両者１・11の合体状態にあっては、特に第２図
Ｃに示す如く、脚体11の軸部12が、一対の二叉状弾性腕
４の両側からの弾圧接により、貫通状空所３内において
位置決めされると共に、該一対の二叉状弾性腕４の変形
により、ロック孔６内における弾性肩13の移動案内を得
て、脚体11が貫通状空所３内を適宜移動できる状態に合
体されている。In the combined state of the both 1 and 11, as shown in FIG. 2C, the shaft portion 12 of the leg body 11 is elastically pressure-contacted from both sides of the pair of forked elastic arms 4. The leg 11 is positioned in the through hole 3 and the elastic body 13 is deformed by the pair of bifurcated elastic arms 4 so that the elastic shoulder 13 can be guided in the lock hole 6 so that the leg 11 can move inside the through hole 3. Are integrated so that they can be moved appropriately.

そこで、今度は、第３図に示す如く、パネルＰに所定間
隔をおいて穿設されている各取付孔Ｈに、フランジ部25
と弾性係止脚26を介して、グロメット体21を個々に係着
する一方、モールＭの両側折返部Ma・Mbに、脚体11を合
体したクリップ体１の各係止部5a・5bを夫々係止して、
該クリップ体１をモールＭの背面側に所定間隔をおいて
配設した後、クリップ体１の貫通状空所３から突出する
軸部12の下端部を、グロメット体21の長孔状空所23内に
挿入すると、第４図に示す如く、該軸部12の係合段部14
が空所23内の突起24に係止して、クリップ体１がグロメ
ット体21に固定されるので、これにより、モールＭがパ
ネルＰに対して確実に取り付けられることとなる。Therefore, this time, as shown in FIG. 3, the flange portion 25 is formed in each mounting hole H formed in the panel P at a predetermined interval.
While the grommet body 21 is individually attached via the and elastic locking legs 26, the locking portions 5a and 5b of the clip body 1 in which the legs 11 are united are joined to both side folded portions Ma and Mb of the molding M, respectively. Lock each one,
After arranging the clip body 1 on the back side of the molding M at a predetermined interval, the lower end of the shaft portion 12 projecting from the through space 3 of the clip body 1 is connected to the elongated hole space of the grommet body 21. When it is inserted into the shaft 23, as shown in FIG.
Is locked to the projection 24 in the void 23 and the clip body 1 is fixed to the grommet body 21, so that the molding M is securely attached to the panel P.

そして、斯るモールＭの取り付けに際して、仮りに、パ
ネルの各取付孔Ｈの穿設位置にバラツキ等が発生して、
該各取付孔Ｈに係着されているグロメット体21の中心位
置と脚体11の中心位置間に、第３図に示すＸ方向の誤差
が生じているような場合には、脚体11をグロメット体21
の空所23内に挿入する時に、クリップ体１側の弾性脚４
の変形を得て、脚体11をクリップ体１の貫通状空所３内
で所定方向に移動させることにより、上記Ｘ方向の誤差
を効率よく吸収することができるので、脚体11の係合段
部14をグロメット体21の空所内に正しい姿勢で係止する
ことが可能となる。Then, when the molding M is attached, for example, variations occur in the positions where the mounting holes H of the panel are drilled,
When there is an error in the X direction shown in FIG. 3 between the center position of the grommet body 21 and the center position of the leg body 11 engaged with the respective mounting holes H, the leg body 11 should be Grommet body 21
Elastic leg 4 on the side of the clip body 1 when it is inserted into the empty space 23 of
By moving the leg 11 in a predetermined direction within the penetrating space 3 of the clip body 1 by the above deformation, it is possible to efficiently absorb the error in the X direction. It is possible to lock the step portion 14 in the void of the grommet body 21 in a correct posture.

従って、本実施例にあっては、例え上記Ｘ方向の誤差が
生じていても、クリップ体１をグロメット体21に常に確
実に固定することができるので、従来の如く、誤差に起
因するモールＭの取付不良が生じる心配が全くなくな
る。Therefore, in the present embodiment, the clip body 1 can always be reliably fixed to the grommet body 21 even if the above-mentioned error in the X direction occurs. There is no concern about the mounting failure of.

又、各取付孔Ｈの穿設位置のバラツキに起因して、取付
孔Ｈに係着されたグロメット体21の中心位置と脚体11の
中心位置間に、第３図に示すＹ方向の誤差が生じている
ような場合には、今度は、グロメット体21の空所23の長
孔形状を利用して、脚体11をグロメット体21の空所23内
に挿入する時に、脚体11をグロメット体21の長孔状空所
23内で所定方向に移動させ、該脚体11側の係合段部14と
空所23側の突起24の係止位置を変更するだけで、該Ｙ方
向の誤差をも効率よく吸収できるので、この場合にあっ
ても、同様にクリップ体１をグロメット体21に確実に固
定することが可能となって、誤差に起因するモールＭの
取付不良が生じる心配が全くなくなる。Also, due to the variation in the drilling position of each mounting hole H, an error in the Y direction shown in FIG. 3 between the center position of the grommet body 21 and the center position of the leg body 11 engaged with the mounting hole H. If the leg 11 is inserted into the cavity 23 of the grommet body 21, the leg body 11 is inserted into the cavity 23 of the grommet body 21 by utilizing the long hole shape of the cavity 23 of the grommet body 21. Grooved body 21 oblong hole
It is possible to efficiently absorb the error in the Y direction only by moving in a predetermined direction within 23 and changing the engagement position of the engagement step portion 14 on the leg 11 side and the protrusion 24 on the space 23 side. Even in this case, the clip body 1 can be surely fixed to the grommet body 21 in the same manner, and there is no fear that the molding M will be attached incorrectly due to an error.

「考案の効果」 以上の如く、本考案は、取付具をクリップ体と脚体とグ
ロメット体の３部品で構成して、クリップ体と脚体の合
体状態において、貫通状空所の弾性腕の変形を得て、脚
体をクリップ体の貫通空所内で移動させ、且つクリップ
体とグロメット体の固定に際して、グロメット体の空所
の長孔形状を利用して、クリップ体に合体している脚体
を、該空所内で移動させ得る構造を採用したことを特徴
とするものであるから、例えパネルの各取付孔の穿設位
置にバラツキが発生して、該各取付孔に係着されたグロ
メット体の中心位置と脚体の中心位置間に、誤差が生じ
ているような場合であっても、上記脚体の二方向に対す
る移動により、この誤差を効果的に吸収することが可能
となった。[Advantage of the Invention] As described above, according to the present invention, the attachment is composed of the three parts of the clip body, the leg body, and the grommet body, and when the clip body and the leg body are combined, the elastic arm of the through hole is formed. After the deformation, the leg is moved in the through space of the clip body, and when fixing the clip body and the grommet body, the leg that is united with the clip body is used by utilizing the long hole shape of the space of the grommet body. Since the body is characterized in that it can be moved in the void, variations occur in the drilling positions of the respective mounting holes of the panel, and the panels are attached to the respective mounting holes. Even if there is an error between the center position of the grommet body and the center position of the leg body, it is possible to effectively absorb this error by moving the leg body in two directions. It was

従って、本考案にあっては、例え上記のような誤差が生
じていても、クリップ体とグロメット体を常に確実に固
定できるので、従来の如く誤差に起因して、モールの取
付状態が不良となって、モールが不用意にガタついた
り、或いはパネルから脱落する心配が全くなくなる。Therefore, in the present invention, the clip body and the grommet body can always be reliably fixed even if the above-mentioned error occurs, so that the mounting state of the molding is not good due to the error as in the past. Then, there is no need to worry about the malleating rattling or falling off from the panel.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本考案の実施例に係る取付具を分解して示す斜
視図、第２図Ａはクリップ体と脚体の合体状態を示す斜
視図、同図Ｂは第２図ＡのＢ−Ｂ選断面図、同図Ｃは第
２図ＡのＣ−Ｃ線断面図、第３図はモールの取付前の状
態を示す要部斜視図、第４図はモールをパネルに取り付
けた状態を示す断面図である。 １……クリップ体、２……基部、３……貫通状空所、４
……弾性腕、5a・5b……係止部、６……ロック孔、11…
…脚体、12……軸部、13……弾性肩、14……係合段部
（係合部）、21……グロメット体、22……胴部、23……
長孔状空所、24……突起、Ｐ……パネル、Ｈ……取付
孔、Ｍ……モール、Ma・Mb……折返部（側部）。FIG. 1 is an exploded perspective view of an attachment according to an embodiment of the present invention, FIG. 2A is a perspective view showing a combined state of a clip body and legs, and FIG. 2B is a B- of FIG. 2A. B selected sectional view, FIG. 2C is a sectional view taken along the line CC of FIG. 2A, FIG. 3 is a perspective view of a main part showing a state before mounting the molding, and FIG. It is sectional drawing shown. 1 ... Clip body, 2 ... Base part, 3 ... Penetrating space, 4
…… Elastic arm, 5a ・ 5b …… Locking part, 6 …… Lock hole, 11…
… Legs, 12 …… Shaft, 13 …… Elastic shoulders, 14 …… Engagement step (engagement), 21 …… Grommet body, 22 …… Body, 23 ……
Slotted hole, 24 ... Protrusion, P ... Panel, H ... Mounting hole, M ... Mall, Ma / Mb ... Folding part (side).

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大平 剛三 大阪府大阪市淀川区田川３丁目８番39号 日本軽金属化工機株式会社内 (72)考案者 有坂 洋 神奈川県横浜市保土ケ谷区岩井町51番地 加藤発条株式会社内 (72)考案者 笹本 章良 神奈川県横浜市保土ケ谷区岩井町51番地 加藤発条株式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−191912（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−39007（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Gozo Ohira 3-839 Tagawa, Yodogawa-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Nippon Light Metal Koki Co., Ltd. (72) Hiroshi Arisaka 51 Iwai-cho, Hodogaya-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Address within Kato Harujou Co., Ltd. (72) Inventor Shoyo Sasamoto 51 Iwai-cho, Hodogaya-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Within Kato Harujou Co., Ltd. (56) References: 62-191912 (JP, U) Actual: 62-39007 (JP, U)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項１】モールを保持するクリップ体と、該クリッ
プ体に合体される脚体と、パネルの取付孔に係着される
グロメット体の３部品から成り、クリップ体は、自身の
基部内に上記脚体を移動可能に挿通する貫通状の空所を
画成し、該貫通状空所の対向する内壁面に弾性腕を突設
すると共に、基部の一の対向する両側壁にモールの両側
部に係止する係止部を形成し、且つ基部の他の対向する
両側壁にロック孔を形成してなり、脚体は、自身の軸部
の上端部に上記ロック孔に係止する一対の弾性肩を形成
すると共に、軸部の下端部に係合部を形成してなり、グ
ロメット体は、自身の胴部内に上記脚体の移動を許容す
る長孔状の空所を画成し、該長孔状空所の対向する内壁
面に上記脚体の係合部を係止する突起を形成したことを
特徴とするモールの取付具。1. A clip body that holds a molding, a leg body that is joined to the clip body, and a grommet body that is engaged with a mounting hole of a panel. The clip body has its own base portion. A through hole is formed to movably pass through the leg body, and elastic arms are projected on inner wall surfaces of the through hole which are opposite to each other. A pair of locking portions formed on the upper end of the shaft of the leg body. And the engaging portion is formed at the lower end of the shaft portion, and the grommet body defines an elongated hole-like space in its body to allow the leg body to move. A molding for engaging with the engaging portion of the leg body is formed on the inner wall surfaces of the elongated hole-shaped space facing each other. Fixture.