JPH0717502A - ヒートシール方法及びヒートシーラ - Google Patents
ヒートシール方法及びヒートシーラInfo
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- JPH0717502A JPH0717502A JP5125574A JP12557493A JPH0717502A JP H0717502 A JPH0717502 A JP H0717502A JP 5125574 A JP5125574 A JP 5125574A JP 12557493 A JP12557493 A JP 12557493A JP H0717502 A JPH0717502 A JP H0717502A
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- Japan
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- container
- heat
- lid
- top surface
- heat sealer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 天面周縁部に玉縁部を有する容器に蓋体をヒ
ートシールするに当たり、接着強度を低下させることな
く、なおかつ、外観的見映えを良好にするヒートシーラ
を提供する。 【構成】 容器２の天面周縁部５に形成された玉縁部６
と蓋体７の周縁部に形成されたフランジ部８をヒートシ
ールするヒートシーラ１０において、該ヒートシーラ１
０のシールヘッド１１が前記蓋体７に当接する天面１３
と傾斜面１４からなる凹部１２を有してなり、このシー
ルヘッド１１が容器２の天面に当接したとき、初めに傾
斜面１４がフランジ部８の最外側（Ａ点）に当接してこ
れを玉縁部６に融着し、次いで、フランジ部８を天面１
３側へ曲げながら加熱しつつ、フランジ部８の上面（Ｂ
点）に当接して玉縁部６にフランジ部８の全面を融着す
る構成とした。
ートシールするに当たり、接着強度を低下させることな
く、なおかつ、外観的見映えを良好にするヒートシーラ
を提供する。 【構成】 容器２の天面周縁部５に形成された玉縁部６
と蓋体７の周縁部に形成されたフランジ部８をヒートシ
ールするヒートシーラ１０において、該ヒートシーラ１
０のシールヘッド１１が前記蓋体７に当接する天面１３
と傾斜面１４からなる凹部１２を有してなり、このシー
ルヘッド１１が容器２の天面に当接したとき、初めに傾
斜面１４がフランジ部８の最外側（Ａ点）に当接してこ
れを玉縁部６に融着し、次いで、フランジ部８を天面１
３側へ曲げながら加熱しつつ、フランジ部８の上面（Ｂ
点）に当接して玉縁部６にフランジ部８の全面を融着す
る構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器とその開口部に冠
する合成樹脂製の蓋体とのヒートシール方法及びその方
法を実施するヒートシーラのシールヘッドに関する。
する合成樹脂製の蓋体とのヒートシール方法及びその方
法を実施するヒートシーラのシールヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、飲食物を容器に収納して販売等
の流通過程に載せる場合、容器内の飲食物への悪戯を防
止するために、一度容器を開封した場合には再び密封す
ることができないようなピルファープルーフ手段が施さ
れる。例えば、ヒートシール方法はその代表的な手段で
ある。ヒートシール方法は容器自体の特殊構造を必要と
しないという特徴があることから多くの食品包装に用い
られている。
の流通過程に載せる場合、容器内の飲食物への悪戯を防
止するために、一度容器を開封した場合には再び密封す
ることができないようなピルファープルーフ手段が施さ
れる。例えば、ヒートシール方法はその代表的な手段で
ある。ヒートシール方法は容器自体の特殊構造を必要と
しないという特徴があることから多くの食品包装に用い
られている。
【０００３】このヒートシール方法は、例えば、飲食物
を収容したカップ状容器の開口部内に落とし込まれ、そ
の周縁部が容器の天面周縁部に載置される合成樹脂製の
落とし蓋状の蓋体（内蓋）を容器に冠し、ヒートシーラ
のシールヘッドが蓋体の周縁部と容器の天面周縁部とを
融着させる方法である。シールヘッドは平坦な面を有す
るブロックであって、容器に冠した蓋体に所定圧力で押
圧して接触するように構成されている。
を収容したカップ状容器の開口部内に落とし込まれ、そ
の周縁部が容器の天面周縁部に載置される合成樹脂製の
落とし蓋状の蓋体（内蓋）を容器に冠し、ヒートシーラ
のシールヘッドが蓋体の周縁部と容器の天面周縁部とを
融着させる方法である。シールヘッドは平坦な面を有す
るブロックであって、容器に冠した蓋体に所定圧力で押
圧して接触するように構成されている。
【０００４】したがって、蓋体は容器と一体的に結合さ
れるから、飲食物を取り出すときは必ず蓋体を容器から
引き剥がさなければならない。しかし、一度、蓋体を容
器から引き剥がした後は、再び蓋体を容器に密着させる
ことはできないから、悪戯をすることはできないという
ものである。
れるから、飲食物を取り出すときは必ず蓋体を容器から
引き剥がさなければならない。しかし、一度、蓋体を容
器から引き剥がした後は、再び蓋体を容器に密着させる
ことはできないから、悪戯をすることはできないという
ものである。
【０００５】しかして、カップ状容器では、消費者が開
封後にも飲食物を一旦保存できるようにするために、ヒ
ートシール用の蓋体以外に他の蓋体（外蓋）を設けてい
るものが多い。この場合、容器の天面周縁部に特定形状
を施したり、天面周縁部に所定幅で環状のフランジ部を
形成し、このフランジ部に特定形状を持たせている。こ
のような場合は、天面周縁部の形状を破壊せずにフィル
ムシートや蓋体をヒートシールしなければならない。
封後にも飲食物を一旦保存できるようにするために、ヒ
ートシール用の蓋体以外に他の蓋体（外蓋）を設けてい
るものが多い。この場合、容器の天面周縁部に特定形状
を施したり、天面周縁部に所定幅で環状のフランジ部を
形成し、このフランジ部に特定形状を持たせている。こ
のような場合は、天面周縁部の形状を破壊せずにフィル
ムシートや蓋体をヒートシールしなければならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、例えば、容器
の天面周縁部に玉縁部を形成してある場合、従来のヒー
トシーラではシールヘッドの端面が平坦であるから、玉
縁部の断面形状に適合できないで、蓋体と容器の天面周
縁部との融着部は面状でなく線状になるほか、この融着
部が不十分となり完全密封できないことがある。さら
に、蓋体の周縁部やフィルムシートの周縁部が接着され
ないで残るため、これらの周縁部がめくれて剥がれ易く
なるという問題がある。
の天面周縁部に玉縁部を形成してある場合、従来のヒー
トシーラではシールヘッドの端面が平坦であるから、玉
縁部の断面形状に適合できないで、蓋体と容器の天面周
縁部との融着部は面状でなく線状になるほか、この融着
部が不十分となり完全密封できないことがある。さら
に、蓋体の周縁部やフィルムシートの周縁部が接着され
ないで残るため、これらの周縁部がめくれて剥がれ易く
なるという問題がある。
【０００７】したがって、このような場合、蓋体等の周
縁部の面積を広くし、容器の天面周縁部を包み込むよう
な形状にしてめくれあがりを防止することが行われてき
たが、融着部の面積が変化することはなく、また、容器
が円形の場合などは、皺が発生して外観の見映えが低下
する不都合が生じる。したがって、容器や蓋体の形状を
変えただけでは、前記問題の充分な解決とはならない。
縁部の面積を広くし、容器の天面周縁部を包み込むよう
な形状にしてめくれあがりを防止することが行われてき
たが、融着部の面積が変化することはなく、また、容器
が円形の場合などは、皺が発生して外観の見映えが低下
する不都合が生じる。したがって、容器や蓋体の形状を
変えただけでは、前記問題の充分な解決とはならない。
【０００８】そこで、本発明は、天面周縁部に玉縁部を
有する容器に蓋体をヒートシールするに当たり、接着強
度を低下させることなく、なおかつ、外観的見映えを良
好にするヒートシール方法及びヒートシーラを提供する
ことを目的とする。
有する容器に蓋体をヒートシールするに当たり、接着強
度を低下させることなく、なおかつ、外観的見映えを良
好にするヒートシール方法及びヒートシーラを提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、容器の天面周縁部に、蓋体の周縁部をヒ
ートシーラでヒートシールする方法において、前記ヒー
トシーラのシールヘッドに凹部を設け、該凹部に前記蓋
体の周縁部を内接させることを特徴とするヒートシール
方法を提供する。
に、本発明は、容器の天面周縁部に、蓋体の周縁部をヒ
ートシーラでヒートシールする方法において、前記ヒー
トシーラのシールヘッドに凹部を設け、該凹部に前記蓋
体の周縁部を内接させることを特徴とするヒートシール
方法を提供する。
【００１０】本発明のヒートシーラのシールヘッドに
は、容器の天面部と当接する面に凹部が設けられてお
り、その凹部に容器の天面部は内接する。好ましくは、
凹部は天面と傾斜面を有しているものであればよく、そ
の形状は容器の天面部の形状にあわせて適宜選択すれば
よい。例えば容器天面部が円形であれば該凹部の形状を
円錐台状もしくは円弧溝状又は円錐状にすればよく、容
器天面部が四角形であれば該凹部の形状を四角錐台状も
しくは角溝又は四角錐状にすればよい。
は、容器の天面部と当接する面に凹部が設けられてお
り、その凹部に容器の天面部は内接する。好ましくは、
凹部は天面と傾斜面を有しているものであればよく、そ
の形状は容器の天面部の形状にあわせて適宜選択すれば
よい。例えば容器天面部が円形であれば該凹部の形状を
円錐台状もしくは円弧溝状又は円錐状にすればよく、容
器天面部が四角形であれば該凹部の形状を四角錐台状も
しくは角溝又は四角錐状にすればよい。
【００１１】また、凹部の天面と傾斜面との角度は９０
°以上とし、好ましくは１２０°以上のものがよい。さ
らに好ましくは、凹部の天面と傾斜面との交差部には、
蓋体の周縁部の形状に沿う形状を持たせるのがよい。
°以上とし、好ましくは１２０°以上のものがよい。さ
らに好ましくは、凹部の天面と傾斜面との交差部には、
蓋体の周縁部の形状に沿う形状を持たせるのがよい。
【００１２】ヒートシール時において蓋体の天面周縁部
は、凹部に内接しておればよく、好ましくは凹部の傾斜
面に内接しておればよく、さらに好ましくは凹部の天面
と傾斜面の両方に内接しているのがよい。また、容器の
天面周縁部が凹部の天面と傾斜面の交差部に設けた円弧
部に当接するものが最もよい。
は、凹部に内接しておればよく、好ましくは凹部の傾斜
面に内接しておればよく、さらに好ましくは凹部の天面
と傾斜面の両方に内接しているのがよい。また、容器の
天面周縁部が凹部の天面と傾斜面の交差部に設けた円弧
部に当接するものが最もよい。
【００１３】蓋体は容器天面部とヒートシールできるも
のであればどのような材質のものでも使用可能である。
蓋体自身を融着あるいは接着剤を介して融着することも
できる。蓋体の形態としてフィルムシートあるいは、予
め成形された蓋体も同様に行うことができる。特に、本
発明においては、予め成形された蓋体で蓋体内面部が窪
んだ形状のものについて効果がある。
のであればどのような材質のものでも使用可能である。
蓋体自身を融着あるいは接着剤を介して融着することも
できる。蓋体の形態としてフィルムシートあるいは、予
め成形された蓋体も同様に行うことができる。特に、本
発明においては、予め成形された蓋体で蓋体内面部が窪
んだ形状のものについて効果がある。
【００１４】容器の形状は、天面に開口部を有するもの
であれば、どのようなものでもよい。本発明においては
容器の天面周縁部に玉縁部を有する形状のものには特に
効果がある。
であれば、どのようなものでもよい。本発明においては
容器の天面周縁部に玉縁部を有する形状のものには特に
効果がある。
【００１５】容器の材質は、特に限定されないが、プラ
スチック、ガラス、合成紙等を使用することができ、単
層、多層（ラミネート構造）のいずれでも良い。
スチック、ガラス、合成紙等を使用することができ、単
層、多層（ラミネート構造）のいずれでも良い。
【００１６】ヒートシールする際の温度、時間、圧力の
具体的処理条件は蓋体材質と容器材質によって適宜選択
すればよい。
具体的処理条件は蓋体材質と容器材質によって適宜選択
すればよい。
【００１７】
【作用】シールヘッドの凹部が、容器に冠した蓋体の周
縁部を収容して容器の天面周縁部にヒートシールする。
シールヘッドの凹部が天面と傾斜面とからなる場合に
は、初めに傾斜面が蓋体の周縁部を天面周縁部にヒート
シールし、ついで、天面が蓋体の周縁部を容器の天面周
縁部に全面的に押し付けてヒートシールする。また、天
面と傾斜面との交差部を円弧にした場合、蓋体のフラン
ジ部を容器の玉縁部に全面的に押し付けてヒートシール
する。
縁部を収容して容器の天面周縁部にヒートシールする。
シールヘッドの凹部が天面と傾斜面とからなる場合に
は、初めに傾斜面が蓋体の周縁部を天面周縁部にヒート
シールし、ついで、天面が蓋体の周縁部を容器の天面周
縁部に全面的に押し付けてヒートシールする。また、天
面と傾斜面との交差部を円弧にした場合、蓋体のフラン
ジ部を容器の玉縁部に全面的に押し付けてヒートシール
する。
【００１８】
【実施例】以下本発明の実施例を図に基づき説明する。
図１及び図２に示すように、例えば、アイスクリームな
どの飲食物１を収納する容器２は紙製のカップ状容器で
あり、この容器２の内周面には合成樹脂皮膜３が塗着さ
れている。容器２の開口部４における天面周縁部５は断
面が円形になる玉縁部６として巻き込み形成されてい
る。したがって、玉縁部６の外表面には合成樹脂皮膜３
が露出している。なお、開口部４は通例円形である。
図１及び図２に示すように、例えば、アイスクリームな
どの飲食物１を収納する容器２は紙製のカップ状容器で
あり、この容器２の内周面には合成樹脂皮膜３が塗着さ
れている。容器２の開口部４における天面周縁部５は断
面が円形になる玉縁部６として巻き込み形成されてい
る。したがって、玉縁部６の外表面には合成樹脂皮膜３
が露出している。なお、開口部４は通例円形である。
【００１９】前記容器２の開口部４を覆う蓋体７は熱可
塑性合成樹脂からなり、前記天面周縁部５に載置するフ
ランジ部８を周縁部に有し、そのフランジ部８から容器
２内に沿って所定の深さで容器２内に落とし込まれ、飲
食物１の上面にほぼ接する蓋本体９とからなる。フラン
ジ部８は玉縁部５の曲率よりも若干大きい曲率を有する
断面が略半円形状か、若しくは玉縁部５の半分以上を覆
うことができる幅の偏平な端辺である。なお、容器２か
ら蓋体７を外し取る際の便宜のためにタブ７ａが周縁部
に一体形成されている。
塑性合成樹脂からなり、前記天面周縁部５に載置するフ
ランジ部８を周縁部に有し、そのフランジ部８から容器
２内に沿って所定の深さで容器２内に落とし込まれ、飲
食物１の上面にほぼ接する蓋本体９とからなる。フラン
ジ部８は玉縁部５の曲率よりも若干大きい曲率を有する
断面が略半円形状か、若しくは玉縁部５の半分以上を覆
うことができる幅の偏平な端辺である。なお、容器２か
ら蓋体７を外し取る際の便宜のためにタブ７ａが周縁部
に一体形成されている。
【００２０】したがって、容器２の開口部４に蓋体７を
冠してフランジ部８が玉縁部６に載置された状態で、ヒ
ートシーラのシールヘッドにてフランジ部８を玉縁部６
に融着させる。そして、ヒートシールが終了すると、そ
のまま、若しくは蓋体７の上部に樹脂又は紙製の外蓋
（図示略）を更に冠し、商品として流通過程に載せる。
冠してフランジ部８が玉縁部６に載置された状態で、ヒ
ートシーラのシールヘッドにてフランジ部８を玉縁部６
に融着させる。そして、ヒートシールが終了すると、そ
のまま、若しくは蓋体７の上部に樹脂又は紙製の外蓋
（図示略）を更に冠し、商品として流通過程に載せる。
【００２１】そこで、本発明のヒートシール方法を説明
すると、飲食物１を容器２内に収納した後、蓋体７を容
器２の開口部４に冠して覆い、フランジ部８が天面周縁
部５に載置されると、図３に示すように、容器２を載置
した状態で、ヒートシーラ１０のシールヘッド１１をフ
ランジ部８に下降して当接させる。
すると、飲食物１を容器２内に収納した後、蓋体７を容
器２の開口部４に冠して覆い、フランジ部８が天面周縁
部５に載置されると、図３に示すように、容器２を載置
した状態で、ヒートシーラ１０のシールヘッド１１をフ
ランジ部８に下降して当接させる。
【００２２】シールヘッド１１は端面に蓋体７の上面全
体を覆う凹部１２を有する。この凹部１２は天面１３を
囲む環状部にて形成され、この環状部の内周面は傾斜し
て傾斜面１４が形成されている。凹部１２の天面１３と
傾斜面１４との交差角度は９０°以上とし、好ましくは
１２０°以上のものがよい。
体を覆う凹部１２を有する。この凹部１２は天面１３を
囲む環状部にて形成され、この環状部の内周面は傾斜し
て傾斜面１４が形成されている。凹部１２の天面１３と
傾斜面１４との交差角度は９０°以上とし、好ましくは
１２０°以上のものがよい。
【００２３】したがって、図４中、仮想線図示のよう
に、シールヘッド１１が下降すると、初めに傾斜面１４
がフランジ部８の最外側に当接して玉縁部６と融着させ
（矢示Ａ点）、ついで、実線図示のように、シールヘッ
ド１１がさらに下降すると、凹部１２がフランジ部８の
天面に当接してフランジ部８を玉縁部６に融着させる
（矢示Ｂ点）。このとき、フランジ部８は玉縁部５より
も曲率の大きい円弧断面又は偏平であるから、傾斜面１
４が迫り上げて曲げ、天面１３によって規制されてたわ
み、且つ、加熱されることにより、天面１３と傾斜面１
４との間で湾曲しながらフランジ部８のほぼ全面が玉縁
部５に融着する。
に、シールヘッド１１が下降すると、初めに傾斜面１４
がフランジ部８の最外側に当接して玉縁部６と融着させ
（矢示Ａ点）、ついで、実線図示のように、シールヘッ
ド１１がさらに下降すると、凹部１２がフランジ部８の
天面に当接してフランジ部８を玉縁部６に融着させる
（矢示Ｂ点）。このとき、フランジ部８は玉縁部５より
も曲率の大きい円弧断面又は偏平であるから、傾斜面１
４が迫り上げて曲げ、天面１３によって規制されてたわ
み、且つ、加熱されることにより、天面１３と傾斜面１
４との間で湾曲しながらフランジ部８のほぼ全面が玉縁
部５に融着する。
【００２４】なお、Ａ点とＢ点間での玉縁部５とフラン
ジ部８との全面的な融着を確実にするには、シールヘッ
ド１１の凹部１２の形状を、図５及び図６に示すように
変更するのが最良である。すなわち、傾斜面１４と凹部
１２の天面との交差部はフランジ部８又は玉縁部６の曲
率と同じ円弧部１５とするものである。このようにすれ
ば、図６に示すように、フランジ部８は玉縁部６に全面
的に融着する。
ジ部８との全面的な融着を確実にするには、シールヘッ
ド１１の凹部１２の形状を、図５及び図６に示すように
変更するのが最良である。すなわち、傾斜面１４と凹部
１２の天面との交差部はフランジ部８又は玉縁部６の曲
率と同じ円弧部１５とするものである。このようにすれ
ば、図６に示すように、フランジ部８は玉縁部６に全面
的に融着する。
【００２５】なお、シールヘッド１１の凹部１２の断面
形状は、図７（Ａ）に示すように、凹部１２の断面形状
を、山形面１６としたシールヘッド１７、若しくは、図
７（Ｂ）に示すように、円弧面１８としたシールヘッド
１９、又は、図７（Ｃ）に示すように、垂下した中央部
の左右に湾曲部を形成した円弧溝形面２０としたシール
ヘッド２１としてもよい。
形状は、図７（Ａ）に示すように、凹部１２の断面形状
を、山形面１６としたシールヘッド１７、若しくは、図
７（Ｂ）に示すように、円弧面１８としたシールヘッド
１９、又は、図７（Ｃ）に示すように、垂下した中央部
の左右に湾曲部を形成した円弧溝形面２０としたシール
ヘッド２１としてもよい。
【００２６】そして、前記凹部１２は、前記容器２の開
口部４が円形であるから、円形となるが、容器２の開口
部４が多角形であれば、前記凹部１２も多角形とする。
したがって、前記シールヘッド１７の山形面１６は角錐
形として対応できる。
口部４が円形であるから、円形となるが、容器２の開口
部４が多角形であれば、前記凹部１２も多角形とする。
したがって、前記シールヘッド１７の山形面１６は角錐
形として対応できる。
【００２７】なお、前記実施例においては、説明の便宜
上、アイスクリームなどの飲食物を収納した容器２及び
蓋体７を例として挙げたものに過ぎない。したがって、
容器２が合成樹脂のみからなる場合や、内周面に合成樹
脂皮膜を塗着した紙製の蓋体の場合に、蓋体と容器とを
ヒートシールする際にも、本発明を適用できることはい
うまでもない。
上、アイスクリームなどの飲食物を収納した容器２及び
蓋体７を例として挙げたものに過ぎない。したがって、
容器２が合成樹脂のみからなる場合や、内周面に合成樹
脂皮膜を塗着した紙製の蓋体の場合に、蓋体と容器とを
ヒートシールする際にも、本発明を適用できることはい
うまでもない。
【００２８】
【発明の効果】以上説明した本発明によれば、容器の天
面周縁部と蓋体の周縁部とが面状に融着するから、蓋体
と容器との結合度が向上し、シール性を高め、かつ、高
度のピルファープルーフ手段となる。
面周縁部と蓋体の周縁部とが面状に融着するから、蓋体
と容器との結合度が向上し、シール性を高め、かつ、高
度のピルファープルーフ手段となる。
【００２９】そして、本発明にかかるシールヘッドの凹
部は、容器に冠した蓋体を内接させるので、蓋体の周縁
部が必ずシールヘッドに当接して周縁部を天面周縁部に
融着するから、蓋体の周縁部がめくれ上がるような接着
不良を生じさせることはない。
部は、容器に冠した蓋体を内接させるので、蓋体の周縁
部が必ずシールヘッドに当接して周縁部を天面周縁部に
融着するから、蓋体の周縁部がめくれ上がるような接着
不良を生じさせることはない。
【図１】本発明を実施する容器とその蓋体を示す一部断
面斜視図。
面斜視図。
【図２】図１の半断面正面図。
【図３】本発明にかかるヒートシールの工程説明図。
【図４】図３の部分拡大図。
【図５】本発明にかかるヒートシールの他の例を示す工
程説明図。
程説明図。
【図６】図５の部分拡大図。
【図７】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はシールヘッドの他の
例を示す断面正面図。
例を示す断面正面図。
１…飲食物 ２…容器 ３…合成樹脂皮膜 ４…開口部 ５…天面周縁部 ６…玉縁部 ７…蓋体 ８…フランジ部 ９…蓋本体 １０…ヒートシーラ １１，１７，１９，２１…シールヘッド １２…凹部 １３…天面 １４…傾斜面 １５…円弧部 １６…山形面 １８…円弧面 ２０…円弧溝形面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 文義 東京都江東区大島５−27−４ (72)発明者 荒木 昭治 愛知県豊橋市菰口町６−28
Claims (11)
- 【請求項１】 容器の天面周縁部に、蓋体の周縁部をヒ
ートシーラでヒートシールする方法において、前記ヒー
トシーラのシールヘッドに凹部を設け、該凹部に前記蓋
体の周縁部を内接させることを特徴とするヒートシール
方法。 - 【請求項２】 容器の天面周縁部と蓋体の周縁部をヒー
トシールするヒートシーラにおいて、該ヒートシーラの
シールヘッドが前記蓋体に当接する凹部を有しているこ
とを特徴とするヒートシーラ。 - 【請求項３】 請求項２に記載のヒートシーラにおい
て、前記凹部が角錐台状であることを特徴とするヒート
シーラ。 - 【請求項４】 請求項２に記載のヒートシーラにおい
て、前記凹部が円錐台状であることを特徴とするヒート
シーラ。 - 【請求項５】 請求項２に記載のヒートシーラにおい
て、前記凹部が円弧溝状であることを特徴とするヒート
シーラ。 - 【請求項６】 容器の天面周縁部と蓋体の周縁部をヒー
トシールするヒートシーラにおいて、該ヒートシーラの
シールヘッドが前記蓋体に当接する凹部を有し、該凹部
は傾斜面を有することを特徴とするヒートシーラ。 - 【請求項７】 容器の天面周縁部と蓋体の周縁部をヒー
トシールするヒートシーラにおいて、該ヒートシーラの
シールヘッドが前記蓋体に当接する凹部を有し、該凹部
は傾斜面と、該傾斜面と交差する天面とを有することを
特徴とするヒートシーラ。 - 【請求項８】 請求項７に記載のヒートシーラにおい
て、前記傾斜面と天面の交差角度は９０度から１８０度
の範囲内であることを特徴とするヒートシーラ。 - 【請求項９】 容器の天面周縁部に形成した玉縁部と蓋
体の周縁部に形成したフランジ部をヒートシールするヒ
ートシーラにおいて、該ヒートシーラのシールヘッドが
前記フランジ部に当接する天面と傾斜面を有する凹部を
有していることを特徴とするヒートシーラ。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のヒートシーラにおい
て、前記凹部の天面と傾斜面との角度が９０度から１８
０度の範囲内であることを特徴とするヒートシーラ。 - 【請求項１１】 請求項９に記載のヒートシーラにおい
て、前記凹部の天面と傾斜面の交差部が容器の玉縁部の
曲率とほぼ等しい曲率の円弧であることを特徴とするヒ
ートシーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5125574A JPH0717502A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | ヒートシール方法及びヒートシーラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5125574A JPH0717502A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | ヒートシール方法及びヒートシーラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717502A true JPH0717502A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=14913557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5125574A Pending JPH0717502A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | ヒートシール方法及びヒートシーラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717502A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7540223B2 (en) | 2004-03-12 | 2009-06-02 | Makita Corporation | Mountings for riving knives of table saws |
| US7549540B2 (en) | 2004-08-13 | 2009-06-23 | Cj Cheiljedang Corporation | Air-tight reclosable processed food container |
| JP2019189344A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 中央化学株式会社 | 包装用容器及び包装用容器のシール方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-05-27 JP JP5125574A patent/JPH0717502A/ja active Pending
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| JPH0420768Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031209 |