JPH07174660A - Method and apparatus for detection of leak part - Google Patents
Method and apparatus for detection of leak partInfo
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- JPH07174660A JPH07174660A JP31834593A JP31834593A JPH07174660A JP H07174660 A JPH07174660 A JP H07174660A JP 31834593 A JP31834593 A JP 31834593A JP 31834593 A JP31834593 A JP 31834593A JP H07174660 A JPH07174660 A JP H07174660A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、漏洩箇所検出方法及び
装置、特に、密封された被検査体内に煙を送り込み、漏
洩する煙を検出することによって漏洩箇所を特定する漏
洩箇所検出装置及び方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for detecting a leaked portion, and more particularly, a device and method for detecting a leaked portion by sending smoke into a sealed body to be inspected and detecting the leaked smoke. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】気密性が要求される製品（例えばエンジ
ン）における組み付け不良や材料の欠損箇所等を検査す
る装置として、例えば次のような装置があげられる。2. Description of the Related Art As an apparatus for inspecting a defective assembly such as an engine for which airtightness is required (for example, an engine) or a defective portion of a material, the following apparatus can be given.
【０００３】特開昭６１−２１７７３４号公報及び特開
昭６１−２１７７３５号公報に示された装置では、被検
査体内にアルコールなどのガスが圧入され、その被検査
体から漏洩するガスを検出することによって、漏洩箇所
が特定されている。また、特開昭６１−２１２７４１号
公報及び特開昭６３−２０４１２６号公報に示された装
置では、有色ガスが被検査体内に圧入され、その漏出ガ
スを検出することによって、被検査体の漏洩箇所が特定
されている。In the apparatus disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 61-217734 and Japanese Patent Laid-Open No. 61-217735, a gas such as alcohol is pressed into the body to be inspected and the gas leaking from the body to be inspected is detected. By this, the leakage location is specified. Further, in the devices disclosed in JP-A-61-212741 and JP-A-63-204126, a colored gas is press-fitted into the body to be inspected, and the leaked gas is detected to detect leakage of the body to be inspected. The location is specified.
【０００４】しかし、上記特開昭６１−２１７７３４号
公報及び特開昭６１−２１７７３５号公報に記載された
装置では、媒体にアルコールなど無色のガスを利用して
いるため、漏洩を発見するために特別なセンサが必要と
され、また、検査に際して被検査体の全面をセンサでく
まなく検査しなければならず、特に被検査体が大きな場
合に、多大な時間と労力がかかってしまうという問題が
あった。また、上記特開昭６１−２１２７４１号公報及
び特開昭６３−２０４１２６号公報に記載された装置で
は、有色気体を利用して目視検査が行われているが、有
色気体といえども全体量が少ないために、大気中への拡
散などにより微量な漏洩の場合には感知困難であるとい
う問題があった。However, in the devices described in JP-A-61-217734 and JP-A-61-217735, a colorless gas such as alcohol is used as a medium, so that the leakage can be detected. A special sensor is required, and the entire surface of the object to be inspected must be thoroughly inspected by the sensor at the time of inspection. Especially, when the object to be inspected is large, there is a problem that it takes a lot of time and labor. there were. Further, in the devices described in JP-A-61-212741 and JP-A-63-204126, a visual inspection is carried out using a colored gas. Since it is small, there is a problem that it is difficult to detect a minute amount of leakage due to diffusion into the atmosphere.
【０００５】そこで、本出願人は、特開平４−２４２１
３４号で漏洩箇所検出装置を提案している。Therefore, the present applicant has filed Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-24221.
No. 34 proposes a leak location detecting device.
【０００６】図６は、その装置を示す図であって、エン
ジン１０は検査の対象となる被検査体である。コンプレ
ッサ１１に連結された蛍光煙発生装置１３にて蛍光物質
を含有する蛍光煙１７が発生され、その蛍光煙がエンジ
ン１０に送り込まれる。一方、エンジン１０の周囲に
は、エンジン１０全体を照射するための複数の紫外線ラ
ンプ１６が配置されている。FIG. 6 is a diagram showing the apparatus, in which the engine 10 is an object to be inspected. The fluorescent smoke generator 13 connected to the compressor 11 generates fluorescent smoke 17 containing a fluorescent substance, and the fluorescent smoke 17 is sent to the engine 10. On the other hand, a plurality of ultraviolet lamps 16 for irradiating the entire engine 10 are arranged around the engine 10.
【０００７】エンジン１０の漏洩箇所の検出を行うに当
たっては、まず少なくとも一つの圧入口を残して被検査
体１０の他の開口部が塞がれる。そして、煙充填に先立
って被検査体内をまず負圧にするために真空ポンプ２５
が作動して被検査体１０内の空気が外部に排出される。
ここで、被検査体１０は、暗室１５に収容されている。
その後、切換えバルブ２６が切り換えられて被検査体１
０と蛍光煙発生装置１３とが接続される。ここで、蛍光
煙発生装置１３はコンプレッサ１１と接続されており、
更に蛍光煙発生装置１３とコンプレッサ１１とは同時に
作動するので、蛍光煙発生装置１３で発生した蛍光煙が
コンプレッサ１１によって被検査体１０内に圧入され
る。ここで、被検査体１０に漏洩箇所が存在した場合に
は、この漏洩箇所から蛍光物質を含有した蛍光煙が外部
に漏出してくる。そこで、それを紫外線ランプ１６で照
射すれば、外部に漏出してきた蛍光煙が発光するので、
被検査体１０の漏洩箇所を検出することができる。この
時に、被検査体１０は暗室１５内に収容されているため
検出が容易となっている。なお、検査後は次の検査に備
えて暗室１５内に漏出した蛍光煙がエアクリーナ２７に
よって除去される。In detecting the leaked portion of the engine 10, first, at least one pressure inlet is left, and the other opening of the device under test 10 is closed. Then, prior to the smoke filling, a vacuum pump 25 is first set to make the inside of the inspected body negative pressure.
Is activated and the air in the device under test 10 is discharged to the outside.
Here, the inspection object 10 is housed in the dark room 15.
After that, the switching valve 26 is switched so that the inspection object 1
0 and the fluorescent smoke generating device 13 are connected. Here, the fluorescent smoke generator 13 is connected to the compressor 11,
Furthermore, since the fluorescent smoke generating device 13 and the compressor 11 operate simultaneously, the fluorescent smoke generated by the fluorescent smoke generating device 13 is pressed into the inspected object 10 by the compressor 11. Here, when there is a leaked portion on the inspection object 10, the fluorescent smoke containing the fluorescent substance leaks out from the leaked portion to the outside. Then, if it is irradiated with the ultraviolet lamp 16, the fluorescent smoke leaked to the outside emits light,
It is possible to detect the leaked portion of the device under test 10. At this time, the object to be inspected 10 is housed in the dark room 15, so that the detection is easy. After the inspection, the air cleaner 27 removes the fluorescent smoke leaking into the dark room 15 in preparation for the next inspection.
【０００８】ここで、被検査体１０の漏洩箇所から漏出
してきた蛍光煙に対して紫外線ランプ１６が照射され、
蛍光煙中の蛍光成分が発光するが、この蛍光成分の発光
を検出する手段は、目視に限られるものではなく、テレ
ビカメラで撮像して画像処理にて判定するなど光検出装
置を用いて検出することも勿論可能である。Here, the ultraviolet lamp 16 irradiates the fluorescent smoke leaking from the leaked portion of the object 10 to be inspected,
The fluorescent component in the fluorescent smoke emits light, but the means for detecting the emission of this fluorescent component is not limited to visual observation, and is detected using a photodetector such as an image captured by a TV camera and determined by image processing. Of course, it is also possible.
【０００９】このようにして、上記特開平４−２４２１
３４号に記載された装置においては、これが蛍光発光を
利用したものであるため、発光を鮮明に認知することが
でき、漏出箇所の検出が従来に比較して感度よくかつ容
易にできる。In this way, the above-mentioned JP-A-4-2421
In the device described in No. 34, since this uses fluorescent light emission, the light emission can be clearly recognized, and the leaked portion can be detected more sensitively and easily than in the conventional case.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平４−２４２１３４号に記載された装置においては、
被検査体内が高圧となるため、当該被検査体内で蛍光煙
が凝集して液体に戻ってしまうという問題があった。ま
た、被検査体内が高圧となるがゆえに、欠陥箇所から漏
れた煙の噴出速度が速くなってしまうため、煙密度が小
さくなって見えにくくなるという問題もあった。更に
は、暗室内に発生する風などの外乱によって、漏洩箇所
の検出に誤差が生じるという問題もあった。However, in the apparatus disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 4-242134,
Since the inside of the body to be inspected has a high pressure, there is a problem that the fluorescent smoke aggregates and returns to the liquid in the body to be inspected. Further, since the pressure inside the object to be inspected is high, the ejection speed of the smoke leaking from the defective portion is high, which causes a problem that the smoke density becomes small and it is difficult to see. Further, there is a problem that an error occurs in the detection of the leaked portion due to a disturbance such as wind generated in the dark room.
【００１１】本発明は以上のような問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、外乱の影響を受けず、同時
に、煙の凝集あるいは漏洩する煙の密度低下を引き起こ
さない漏洩箇所検出装置及び方法を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is a leakage location detecting device which is not affected by disturbance and at the same time does not cause smoke agglomeration or a decrease in density of leaking smoke. And to provide a method.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】以上のような課題を解決
するために本発明に係る漏洩箇所検出方法においては、
検出光に感応する煙を密封された被検査体内に送り込
み、その漏洩煙から当該被検査体の漏洩箇所を検出する
方法であって、前記被検査体内に前記検出光に感応する
煙を送り込む送込工程と、前記煙が送り込まれた被検査
体の外側を減圧し、所定の圧力差を該被検査体の内外に
設定する減圧工程と、この内外に所定の圧力差が設定さ
れた状態で前記被検査体に検出光を照射する照射工程
と、前記被検査体の外殻においてこの検出光に感応して
いる煙の有無を検出する検出工程と、前記被検査体の外
殻において検出光に感応している煙が検出された場合に
は、当該煙の噴出位置を特定することにより漏洩箇所を
特定する特定工程と、を含むことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, in the method for detecting a leaked part according to the present invention,
A method of sending smoke sensitive to detection light into a sealed body to be inspected, and detecting the leaked portion of the body to be inspected from the leaked smoke, wherein the smoke sensitive to the detection light is fed into the body to be inspected. Injecting step, depressurizing the outside of the inspected object into which the smoke is sent, and setting a predetermined pressure difference inside and outside of the inspected object, and in a state where a predetermined pressure difference is set inside and outside An irradiation step of irradiating the inspection object with detection light, a detection step of detecting the presence or absence of smoke sensitive to the detection light in the outer shell of the inspection object, and a detection light in the outer shell of the inspection object. When smoke that is sensitive to is detected, a specifying step of specifying a leak point by specifying a jet position of the smoke is included.
【００１３】また、本発明に係る漏洩箇所検出装置にお
いては、検出光に感応する煙を密封された被検査体内に
送り込み、その漏洩煙から当該被検査体の漏洩箇所を検
出するための装置であって、前記被検査体を収容する密
閉室と、前記検出光に感応する煙を被検査体内に送り込
む煙供給装置と、前記被検査体内の圧力を制御する第一
の圧力制御装置と、前記密閉室内の圧力を制御する第二
の圧力制御装置と、前記第一及び第二の圧力制御装置を
制御して前記被検査体内外に所定の圧力差を設定する差
圧設定装置と、前記被検査体に検出光を照射するランプ
と、このランプの検出光に感応している煙の噴出位置を
特定することにより漏洩箇所の検出を行う検出装置と、
を含むことを特徴とする。Further, in the leak point detecting device according to the present invention, smoke sensitive to the detection light is sent into the sealed inspected body, and the leaked portion of the inspected body is detected from the leaked smoke. There, a sealed chamber for accommodating the inspection object, a smoke supply device for sending smoke sensitive to the detection light into the inspection object, a first pressure control device for controlling the pressure in the inspection object, and A second pressure control device for controlling the pressure in the closed chamber, a differential pressure setting device for controlling the first and second pressure control devices to set a predetermined pressure difference inside and outside the inspected body, and A lamp that irradiates the inspection object with detection light, and a detection device that detects a leaked portion by specifying the position of the smoke that is sensitive to the detection light of the lamp,
It is characterized by including.
【００１４】[0014]
【作用】以上のような構成を有する本発明に係る漏洩箇
所検出方法においては、被検査体内に煙が送り込まれた
後に所定の圧力差が設定されると、この圧力差に伴って
被検査体内から煙が漏洩してくる。漏洩してきた煙は、
検出光に照射され、これに感応する。ここで、被検査体
に漏洩箇所が存在し煙が漏洩してきた場合には、検出光
に感応している煙の存在が検出され、その後、煙の噴出
位置が特定されることにより漏洩箇所の特定が行われ
る。In the method for detecting a leaked portion according to the present invention having the above-mentioned structure, when a predetermined pressure difference is set after smoke is sent into the body to be inspected, the pressure difference in the body to be inspected is accompanied by the pressure difference. Smoke leaks from. The leaked smoke is
It is irradiated with the detection light and responds to it. Here, if there is a leak location on the inspected object and smoke is leaking, the presence of smoke that is sensitive to the detection light is detected, and then the location where the smoke is ejected is specified to determine the location of the leak location. Identification is done.
【００１５】また、本発明に係る漏洩箇所検出装置にお
いては、被検査体が密閉室に収容された後、煙供給装置
により被検査体内に煙が送り込まれ、当該被検査体内に
煙が充填される。その後、この状態で差圧設定装置が第
１及び第２の圧力制御装置を制御することにより、被検
査体の内外に所定の圧力差を生じさせる。一方、ランプ
は被検査体全体を照射している。Further, in the leak location detecting device according to the present invention, after the object to be inspected is housed in the closed chamber, smoke is sent into the object to be inspected by the smoke supply device, and the object to be inspected is filled with smoke. It Then, in this state, the differential pressure setting device controls the first and second pressure control devices to generate a predetermined pressure difference between the inside and the outside of the inspection object. On the other hand, the lamp irradiates the entire inspection object.
【００１６】ここで、被検査体に漏洩箇所が存在した場
合には、差圧設定装置により設定された圧力差に基づき
被検査体内から煙が漏洩してくる。この漏洩してきた煙
はランプの検出光に感応し、これが検出装置により検出
され、その噴出位置が特定されることにより漏洩箇所の
検出が行われる。すなわち、煙の噴出位置が漏洩箇所と
されることにより、漏洩箇所の検出が行われることにな
る。Here, if there is a leak location in the inspected body, smoke will leak from the inspected body based on the pressure difference set by the differential pressure setting device. The leaked smoke is sensitive to the detection light of the lamp, and this is detected by the detection device, and the ejection position is specified to detect the leakage portion. That is, by detecting the position where the smoke is ejected as the leak point, the leak point is detected.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１は、本発明の好適な実施例に係る漏洩
箇所検出装置の構成を示す図である。なお、図中で従来
例と同一の構成要素には同一符号を付している。FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a leak location detecting device according to a preferred embodiment of the present invention. In the figure, the same components as those in the conventional example are designated by the same reference numerals.
【００１９】図１におけるエンジン１０は検査の対象と
なる被検査体であり、これに対して組み付け不良、素材
の欠陥、オイルシール部の密閉性等についての検査が行
われる。ここで、エンジン１０の少なくとも一の開口部
は煙の入口として利用され、他の一の開口部は真空ポン
プに接続される。その他の開口部は、エンジン１０の気
密性を確保するために密閉される。The engine 10 shown in FIG. 1 is an object to be inspected, which is inspected for improper assembly, material defects, hermeticity of the oil seal portion, and the like. Here, at least one opening of the engine 10 is used as a smoke inlet and the other opening is connected to a vacuum pump. The other openings are sealed to ensure the airtightness of the engine 10.
【００２０】本実施例に係る漏洩箇所検出装置は、従来
技術と同様に、蛍光煙を発生させる煙発生装置１３を有
し、この煙発生装置１３から被検査体であるエンジン１
０内部に蛍光煙が供給されるようにしている。エンジン
１０に接続されているインレットパイプ４４にはソレノ
イドバルブ４５を取り付けており、これにより蛍光煙の
送り込みと停止とが制御されるようしている。一方、エ
ンジン１０にはアウトレットパイプ４６を介して第１の
真空ポンプ４７を接続している。従って、第１の真空ポ
ンプ４７が駆動することにより、エンジン１０内部の脱
気が行われる。また、アウトレットパイプ４６には第１
の圧力調整器４８が取り付けられており、この圧力調整
器４８により真空ポンプ４７の吸引力が制御されるよう
にされている。ここで、この圧力調整器４８は第１の圧
力制御装置４９の制御を受けるようにされており、この
圧力制御装置４９の制御は、アウトレットパイプ４６内
の圧力を検出する第１の圧力センサ５０の出力に基づい
て行われる。The leak location detecting apparatus according to the present embodiment has a smoke producing device 13 for producing fluorescent smoke, as in the prior art, and from this smoke producing device 13, the engine 1 which is an object to be inspected.
0 Fluorescent smoke is supplied to the inside. A solenoid valve 45 is attached to the inlet pipe 44 connected to the engine 10 so as to control the sending and stopping of the fluorescent smoke. On the other hand, a first vacuum pump 47 is connected to the engine 10 via an outlet pipe 46. Therefore, by driving the first vacuum pump 47, the inside of the engine 10 is deaerated. In addition, the outlet pipe 46 has a first
The pressure regulator 48 is attached, and the suction force of the vacuum pump 47 is controlled by the pressure regulator 48. Here, the pressure regulator 48 is adapted to be controlled by the first pressure control device 49, and the control of the pressure control device 49 is performed by the first pressure sensor 50 that detects the pressure in the outlet pipe 46. Based on the output of.
【００２１】本実施例においては、被検査体であるエン
ジン１０を収納する密閉室５１を備え、この密閉室５１
には吸引パイプ５３を介して第２の真空ポンプ５４を接
続している。そして、密閉室５１内の圧力は、第２の圧
力センサ５５により検出されるようにしている。なお、
密閉室５１において各パイプが貫通する箇所にはシール
５６を施し、気密を保つようにしている。また、吸引パ
イプ５３には第２の圧力調整器５７を取り付けており、
これによって真空ポンプ５４の吸引力を調整するように
している。ここで、第２の圧力調整器５７は第２の圧力
制御装置５８により制御され、第２の圧力制御装置５８
は、第１の圧力センサ５０及び第２の圧力センサ５５の
出力に応じて第２の圧力調整器５７を制御するようにし
ている。即ち本実施例においては、第２の圧力制御装置
５８は、２つの圧力センサの出力をそれぞれ入力し、エ
ンジン１０の外側の圧力がその内圧よりも常に所定量だ
け低くなるように密閉室５１の内圧を制御する。In this embodiment, a closed chamber 51 for accommodating the engine 10 to be inspected is provided.
A second vacuum pump 54 is connected to the via a suction pipe 53. The pressure inside the closed chamber 51 is detected by the second pressure sensor 55. In addition,
A seal 56 is provided at a place where each pipe penetrates in the closed chamber 51 to keep airtightness. Further, a second pressure regulator 57 is attached to the suction pipe 53,
With this, the suction force of the vacuum pump 54 is adjusted. Here, the second pressure regulator 57 is controlled by the second pressure controller 58, and the second pressure controller 58 is controlled.
Controls the second pressure adjuster 57 according to the outputs of the first pressure sensor 50 and the second pressure sensor 55. That is, in the present embodiment, the second pressure control device 58 inputs the outputs of the two pressure sensors, and the pressure inside the closed chamber 51 is kept so that the pressure outside the engine 10 is always lower than the internal pressure by a predetermined amount. Control the internal pressure.
【００２２】次に、図２のフローチャートを参照して本
実施例に係る漏洩箇所検出装置の動作を説明する。Next, the operation of the leak point detecting apparatus according to this embodiment will be described with reference to the flow chart of FIG.
【００２３】漏洩箇所検出の際には、まず、被検査体で
あるエンジン１０を、インレットパイプ４４及びアウト
レットパイプ４６の接続部分を残して全て密封する。そ
の後、ソレノイドバルブ４５が閉じた状態（Ｓ１０１）
で、煙発生装置１３が作動して蛍光煙が製造される（Ｓ
１０２）。この一方で、ソレノイドバルブ４５が閉じた
状態で真空ポンプ４７が作動し（Ｓ１０３）、密閉され
たエンジン１０内の真空引きが行われる。この真空引き
が行われた後、ソレノイドバルブ４５が開かれると（Ｓ
１０４）、煙発生装置１３で製造された蛍光煙がエンジ
ン１０内部に流入し、密封されたエンジン１０内部の空
気が蛍光煙と置換される。When detecting a leaked portion, first, the engine 10 which is the object to be inspected is hermetically sealed except for the connecting portion of the inlet pipe 44 and the outlet pipe 46. After that, the solenoid valve 45 is closed (S101)
Then, the smoke generator 13 is activated to produce fluorescent smoke (S
102). On the other hand, the vacuum pump 47 is operated with the solenoid valve 45 closed (S103), and the sealed engine 10 is evacuated. When the solenoid valve 45 is opened after the evacuation is performed (S
104), the fluorescent smoke produced by the smoke generator 13 flows into the engine 10, and the sealed air inside the engine 10 is replaced with the fluorescent smoke.
【００２４】ここで、エンジン１０内部が完全に蛍光煙
と置換されたか、即ち煙の流入が完全に行われたか否か
確認され（Ｓ１０５）、煙流入の完全が確認された場合
にはソレノイドバルブ４５が閉じられる（Ｓ１０６）。Here, it is confirmed whether or not the inside of the engine 10 is completely replaced with fluorescent smoke, that is, whether or not the smoke inflow is completely performed (S105), and if the complete smoke inflow is confirmed, the solenoid valve is checked. 45 is closed (S106).
【００２５】このＳ１０６の状態では、エンジン１０の
外側も内側も常圧であり、内外の圧力差は存在しない。
しかしながら、本実施例では、この後、第２の真空ポン
プ５４が作動して密閉室５１内の吸引を行う（Ｓ１０
７）。このような吸引が行われると、エンジン１０の外
側の気圧が低くなり、その内外に圧力差が生じるように
なる。実施例において、この圧力差は、２９４Ｐａ（３
ｃｍＡｑ）となるように設定される（Ｓ１０８）。そし
て、圧力差が２９４Ｐａ（３ｃｍＡｑ）となった状態で
蛍光煙の検出が行われる（Ｓ１０９）。In the state of S106, the outside and inside of the engine 10 are at normal pressure, and there is no pressure difference between the inside and the outside.
However, in the present embodiment, thereafter, the second vacuum pump 54 is operated to perform suction in the closed chamber 51 (S10).
7). When such suction is performed, the atmospheric pressure outside the engine 10 becomes low, and a pressure difference occurs between the inside and the outside. In the embodiment, this pressure difference is 294 Pa (3
cmAq) is set (S108). Then, the fluorescent smoke is detected in the state where the pressure difference is 294 Pa (3 cmAq) (S109).
【００２６】なお、Ｓ１０５において煙の流入が完全に
行われていない場合には、もう１度ソレノイドバルブ４
５が閉じた状態で真空引きを行い、エンジン１０内を完
全に排気するようにする。また、Ｓ１０８においてエン
ジン１０の内外の圧力差が所定の値（実施例では２９４
Ｐａ）とならなかった場合には、第２の真空ポンプ５４
を作動させて、この値に圧力差が設定されるようにす
る。If the inflow of smoke is not completed at S105, the solenoid valve 4 is restarted.
A vacuum is drawn with 5 closed so that the inside of the engine 10 is completely exhausted. Further, in S108, the pressure difference between the inside and the outside of the engine 10 is a predetermined value (294 in the embodiment).
If it does not become Pa), the second vacuum pump 54
To set the pressure difference to this value.
【００２７】図３は、エンジン１０内外の圧力変化を示
すグラフである。この図において、実線は被検査体１０
内部の圧力を示し、破線は外部の圧力を示す。この図３
に示されるように、ｔ1 で第１の真空ポンプ４７による
真空引きが行われ、これによってエンジン１０内部の圧
力は急激に低下する。この後、ソレノイドバルブ４５が
開かれて蛍光煙の流入が行われると、エンジン１０の内
圧は急激に常圧に戻る。次に、ｔ3 で第２の真空ポンプ
５４による吸引が行われると、密閉室５１内（即ちエン
ジン１０の外側）の圧力が減少する。ここで、エンジン
１０に漏洩箇所が存在した場合には、そこから気体が漏
洩するためエンジン１０の内圧も低下する。この場合、
本実施例においては、エンジン１０内外の圧力差が所定
の値となるようにフィードバック制御されているため、
エンジン１０の内圧の低下に追従して密閉室５１内の圧
力も低下し、結果的に、エンジン１０の内外の圧力差が
一定に保たれた状態でエンジン１０から蛍光煙が噴出す
ることとなる。このため、蛍光煙が高速で噴出すること
がなく、蛍光煙の稀釈が行われない。よって、本実施例
に係る漏洩箇所検出装置においては、漏洩してくる蛍光
煙の密度を高く保つことができることとなり、その検出
が容易になる。また、エンジン１０内に蛍光煙を圧入す
る構成をとっていないため、エンジン１０内部で蛍光煙
が凝集して気化するようなことがない。FIG. 3 is a graph showing changes in pressure inside and outside the engine 10. In this figure, the solid line indicates the device under test 10.
The internal pressure is shown, and the broken line shows the external pressure. This Figure 3
As shown in (1), vacuuming is performed by the first vacuum pump 47 at t 1 , which causes the pressure inside the engine 10 to rapidly decrease. After that, when the solenoid valve 45 is opened and the fluorescent smoke is introduced, the internal pressure of the engine 10 suddenly returns to the normal pressure. Next, when suction is performed by the second vacuum pump 54 at t 3 , the pressure inside the closed chamber 51 (that is, outside the engine 10) decreases. Here, if there is a leak portion in the engine 10, gas leaks from the leak portion, so that the internal pressure of the engine 10 also decreases. in this case,
In this embodiment, the feedback control is performed so that the pressure difference between the inside and the outside of the engine 10 becomes a predetermined value.
The pressure inside the sealed chamber 51 also decreases following the decrease in the internal pressure of the engine 10, and as a result, fluorescent smoke is ejected from the engine 10 while the pressure difference between the inside and outside of the engine 10 is kept constant. . For this reason, the fluorescent smoke is not ejected at high speed, and the fluorescent smoke is not diluted. Therefore, in the leak location detecting device according to the present embodiment, the density of the leaking fluorescent smoke can be kept high, which facilitates the detection. Further, since the fluorescent smoke is not press-fitted into the engine 10, the fluorescent smoke does not aggregate and vaporize inside the engine 10.
【００２８】なお、図４に示されるように、密閉室５１
内の吸引が行われ、これに伴って漏洩箇所から気体が漏
洩し、当該エンジン１０の内圧が低下した分だけ蛍光煙
を供給するようにすれば、エンジン１０の内圧を一定に
保ちながら制御を行なうことも可能となる。この場合に
は、ソレノイドバルブ４５の開閉をフィードバック制御
するようにすればよい。Incidentally, as shown in FIG.
If the inside of the engine 10 is sucked and the gas leaks from the leaked place, and the fluorescent smoke is supplied by the amount of the decrease in the internal pressure of the engine 10, the internal pressure of the engine 10 can be maintained constant. It is possible to do it. In this case, the opening / closing of the solenoid valve 45 may be feedback-controlled.
【００２９】漏洩煙を検出して漏洩箇所の特定を行うた
めには、例えば、図６に示す従来例と同様に、エンジン
１０全体を紫外線ランプ１６で照射し、これを目視する
という手法を採用できるのは勿論である。しかしなが
ら、漏洩煙の検出を容易かつ確実に行うためには、次に
示すようなスリット光を利用した手法を用いることがで
きる。In order to detect the leaked smoke and identify the leaked portion, for example, as in the conventional example shown in FIG. 6, a method of irradiating the entire engine 10 with an ultraviolet lamp 16 and visually observing the same is adopted. Of course you can. However, in order to easily and surely detect the leaked smoke, the following method using slit light can be used.
【００３０】このスリット光を利用する漏洩箇所の特定
方法によれば、エンジン１０の検出面に沿ってスリット
光３２を照射し、当該スリット光３２の照射方向（スリ
ット光面）と直交する向きに配置されたテレビカメラ４
１で撮影することにより漏洩煙の検出を行い、テレビカ
メラ４１が撮影したＣＲＴ４３に表示された画像から漏
洩箇所の特定を行う（図５）。この図５に示されるよう
に、エンジン１０に漏洩箇所が存在した場合には、この
漏洩箇所から漏出した煙がスリット光３２に到達し、煙
がスリット光３２に感応する結果、ＣＲＴ４３の画面中
に漏出煙の存在箇所に対応した蛍光が表示される。従っ
て、観測者は、ＣＲＴ４３の画面中において、蛍光箇所
を捜し出せば、エンジン１０の欠損等の有無及びその位
置を容易に特定することができる。この場合に、スリッ
ト光照射部３３によって、被検査体自体を避けて極めて
限定された部分にのみ照射がなされるので、背景やエン
ジン１０の他の構造物からの反射光の影響を受けること
なく、エンジン１０の漏洩箇所を特定できる。特に、本
発明に係る漏洩箇所検出装置では、煙が高速噴出せず、
漏洩箇所に滞留するようにして漏洩してくるため、煙の
密度が大きく、これに伴って輝点の輝度も大きくなり、
検出が容易になる。このため、検出漏れが防止でき、検
出精度も向上する。According to the method of identifying a leaked portion using this slit light, the slit light 32 is irradiated along the detection surface of the engine 10 and is directed in a direction orthogonal to the irradiation direction of the slit light 32 (slit light surface). TV camera 4 placed
Leaked smoke is detected by shooting with No. 1 and the leaked portion is specified from the image displayed on the CRT 43 shot by the television camera 41 (FIG. 5). As shown in FIG. 5, when the engine 10 has a leak point, smoke leaking from the leak point reaches the slit light 32, and the smoke is sensitive to the slit light 32. As a result, in the screen of the CRT 43. The fluorescence corresponding to the location of the leaked smoke is displayed on. Therefore, the observer can easily specify the presence or absence of the defect of the engine 10 and the position thereof by searching for the fluorescent spot on the screen of the CRT 43. In this case, since the slit light irradiating unit 33 irradiates only a very limited portion while avoiding the inspection object itself, it is not affected by the reflected light from the background and other structures of the engine 10. , The leakage location of the engine 10 can be specified. In particular, in the leakage point detection device according to the present invention, smoke does not eject at high speed,
Since it leaks as if it stays in the leaked area, the smoke density is high, and the brightness of the bright spots is increased accordingly.
Easy to detect. Therefore, omission of detection can be prevented, and detection accuracy can be improved.
【００３１】なお、エンジン１０には検出面が少なくと
も６面存在するが、図示されてない載置台に接する底面
側を除き、左右側面側、上面側、全面側及び後面側につ
いてスリット光の照射が行われる。底面側については、
エンジン１０の載置の向きを変更してスリット光の照射
を行い、当該エンジン１０の全ての面につき検出を行
う。Although there are at least six detection surfaces in the engine 10, slit light irradiation is performed on the left and right side surfaces, the upper surface side, the entire surface side, and the rear surface side, except for the bottom surface side in contact with a mounting table (not shown). Done. For the bottom side,
The direction of placement of the engine 10 is changed to irradiate the slit light to detect all the surfaces of the engine 10.
【００３２】検出光とこの検出光に感応する煙の組み合
わせには、例えば（ｉ）紫外線と蛍光成分を含む蛍光煙
の組み合わせ、（ｉｉ）レーザ光と微粒子を含む散乱煙
（いわゆるエアロゾル）の組み合わせ、あるいは（ｉｉ
ｉ）白色光と有色の成分を含む有色煙の組み合わせ、な
どが考えられる。以下、これらのそれぞれの組み合わせ
た場合について説明する。The combination of the detection light and the smoke sensitive to the detection light includes, for example, (i) a combination of ultraviolet rays and fluorescent smoke containing a fluorescent component, and (ii) a combination of laser light and scattered smoke containing particles (so-called aerosol). , Or (ii
i) A combination of white light and colored smoke containing colored components, and the like are possible. Hereinafter, the case where each of these is combined will be described.
【００３３】上記（ｉ）の組み合わせにおいては、密封
されたエンジン１０内に煙圧入部（入口）３１から蛍光
煙を圧送するに当たって、煙発生装置３７で蛍光成分を
含む蛍光煙が製造され、スリット光照射部３３から紫外
線のスリット光が照射される。そして、エンジン１０に
漏洩箇所が存在した場合には、この漏洩箇所から漏洩し
てくる蛍光煙が紫外線のスリット光に到達し、その位置
で蛍光による発光が起こる。従って、前記Ｓ１０４で、
ＣＲＴ４３の画面中における蛍光発光する箇所を探索す
れば、エンジン１０の漏洩箇所を検出することができ
る。この場合、検出光として白色光などの紫外線以外の
電磁波を用いることもできるが、紫外線で照射したほう
が蛍光強度が強くしかも紫外線が目に見えないために探
索がしやすいという利点がある。In the above combination (i), when the fluorescent smoke is pressure-fed from the smoke press-fitting portion (inlet) 31 into the sealed engine 10, the fluorescent smoke containing the fluorescent component is produced by the smoke generator 37, and the slit is formed. Ultraviolet slit light is emitted from the light emitting unit 33. When the engine 10 has a leak point, the fluorescent smoke leaking from the leak point reaches the slit light of the ultraviolet rays, and fluorescence is emitted at that position. Therefore, in S104,
By searching for the location of fluorescence emission in the screen of the CRT 43, the location of leakage of the engine 10 can be detected. In this case, electromagnetic waves other than ultraviolet rays such as white light can be used as the detection light, but irradiation with ultraviolet rays has the advantage that the fluorescence intensity is stronger and the ultraviolet rays are invisible, so that the search is easier.
【００３４】上記（ｉｉ）の組み合わせ、すなわち検出
光のスリット光としてレーザ光を用い、検出光に感応す
る煙としてエアロゾルのように微粒子を含む気体からな
る散乱煙を用いる場合には、煙発生装置３７ではエアロ
ゾル（散乱煙）が製造され、スリット光照射部３３から
はレーザ光がスリット光として照射される。この場合
に、レーザ光は横からでは目に見えないためＣＲＴ４３
の画面にも写らないが、レーザ光がエアロゾルに照射さ
れるとそのレーザ光が散乱して横からでも目に見えるよ
うになる。従って、エンジン１０に漏洩箇所が存在した
場合には、この漏洩箇所から漏洩してくるエアロゾルに
散乱されたレーザ光がＣＲＴ４３の画面中に現れるの
で、これを検出することにより、エンジン１０の漏洩箇
所を容易に検出することができる。In the case of the combination of the above (ii), that is, when the laser light is used as the slit light of the detection light and the scattered smoke made of a gas containing fine particles such as aerosol is used as the smoke sensitive to the detection light, the smoke generating device is used. At 37, aerosol (scattered smoke) is produced, and the laser light is emitted as slit light from the slit light emitting section 33. In this case, since the laser light is not visible from the side, the CRT 43
Although it is not displayed on the screen of, when the laser light is irradiated on the aerosol, the laser light scatters and becomes visible from the side. Therefore, when there is a leaked portion in the engine 10, the laser light scattered by the aerosol leaking from the leaked portion appears in the screen of the CRT 43. By detecting this, the leaked portion of the engine 10 is detected. Can be easily detected.
【００３５】また、上記（ｉｉｉ）の組み合わせ、すな
わち検出光のスリット光として白色光を用い、検出光に
感応する煙に有色の成分を含む有色煙を用いた場合に
は、煙発生装置３７では有色煙が製造され、スリット光
照射部３３からは白色光のスリット光が照射される。有
色煙中の有色成分は、白色光からその補色を吸収して発
色を行うことになる。エンジン１０に漏洩箇所が存在し
た場合には、この漏洩箇所から漏洩してくる有色煙が発
色し、この発色がＣＲＴ４３の画面中に現れるので、こ
れを検出することにより、エンジン１０の漏洩箇所を容
易に検出することができる。Further, in the case of the combination of (iii), that is, when white light is used as the slit light of the detection light and colored smoke containing a colored component is used as the smoke sensitive to the detection light, the smoke generation device 37 Colored smoke is produced, and the slit light irradiation unit 33 emits white light slit light. The colored component in the colored smoke absorbs its complementary color from the white light to generate a color. When the engine 10 has a leaked spot, the colored smoke leaking from this leaked spot is colored, and this color appears on the screen of the CRT 43. By detecting this, the leaked spot of the engine 10 can be detected. It can be easily detected.
【００３６】なお、上記の場合には、いずれもエンジン
１０の検出面に沿って検出光のスリット光が照射される
ようになっているため、背景やエンジン１０の他の構造
物からの反射光の影響を受けることなくエンジン１０の
漏洩箇所を検出することができる。また、エアロゾル発
生装置や有色煙発生装置は、蛍光煙発生装置と同様の構
成で作成することができる。In each of the above cases, since the slit light of the detection light is emitted along the detection surface of the engine 10, the reflected light from the background and other structures of the engine 10 is emitted. The leak location of the engine 10 can be detected without being affected by. Further, the aerosol generation device and the colored smoke generation device can be made in the same configuration as the fluorescent smoke generation device.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上のように、本発明に係る漏洩箇所検
出装置によれば、煙の圧入を行わないため、被検査体内
での煙の凝集（液化）が防止できる。また同時に、煙の
圧入を行わないことから穏やかに煙が漏洩箇所から出て
くるようになるので、漏洩煙の密度が大きくなり、どの
ような種類の被検査体に対しても漏洩箇所の検出を容易
に行うことができるようになる。また、検出漏れを防ぐ
こともでき、検出精度も向上する。As described above, according to the leakage spot detecting apparatus of the present invention, since smoke is not pressed in, it is possible to prevent the smoke from condensing (liquefying) in the body to be inspected. At the same time, since the smoke is not pressed in gently, the smoke comes out gently from the leak point, so the density of the leak smoke increases, and the leak point can be detected for any type of inspected object. You will be able to do it easily. Further, omission of detection can be prevented, and detection accuracy can be improved.
【００３８】更に、被検査体を密閉室で囲うため、風な
どの影響を受けることなく漏洩箇所の検出を行うことが
でき、検出精度が向上する。Furthermore, since the object to be inspected is enclosed in a closed chamber, it is possible to detect the leaked portion without being affected by wind and the like, and the detection accuracy is improved.
【図１】本発明の好適な実施例に係る漏洩箇所検出装置
の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a leak location detecting device according to a preferred embodiment of the present invention.
【図２】本発明の好適な実施例に係る漏洩箇所検出装置
の動作を示すフローチャートである。FIG. 2 is a flow chart showing the operation of the leak point detection device according to the preferred embodiment of the present invention.
【図３】本実施例に係る漏洩箇所検出装置の検出動作を
説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining a detection operation of the leakage point detection device according to the present embodiment.
【図４】本実施例に係る漏洩箇所検出装置の別の検出動
作を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining another detection operation of the leaked part detection apparatus according to the present embodiment.
【図５】本実施例に係る漏洩箇所検出装置の構成を示す
図であって、蛍光煙の噴出位置の特定に用いられるテレ
ビカメラの仕様を説明する図である。FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a leak point detection device according to the present embodiment, and is a diagram for explaining specifications of a television camera used for specifying a jetting position of fluorescent smoke.
【図６】特開平４−２４２１３４号に記載された漏洩箇
所検出装置の構成を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a leak point detecting device described in Japanese Patent Laid-Open No. 4-242134.
１０ エンジン（被検査体） １１ コンプレッサ １３ 煙発生装置 １６ 紫外線ランプ １７ 蛍光煙 ２５ 真空ポンプ ２６ 切換えバルブ ３１ 煙入口 ３２ スリット光 ３３ スリット光照射部 ３５ 煙検出部 ３７ 煙発生装置 ３９ 煙量制御装置 ４１ テレビカメラ ４３ ＣＲＴ ４４ インレットパイプ ４５ ソレノイドバルブ ４６ アウトレットパイプ ４７ 第１の真空ポンプ ４８ 第１の圧力調整器 ４９ 第１の圧力制御装置 ５０ 第１の圧力センサ ５１ 密閉室 ５３ 吸引パイプ ５４ 第２の真空ポンプ ５５ 第２の圧力センサ ５６ シール ５７ 第２の圧力調整器 ５８ 第２の圧力制御装置 10 Engine (Inspection Object) 11 Compressor 13 Smoke Generator 16 Ultraviolet Lamp 17 Fluorescent Smoke 25 Vacuum Pump 26 Switching Valve 31 Smoke Inlet 32 Slit Light 33 Slit Light Irradiator 35 Smoke Detector 37 Smoke Generator 39 Smoke Control Device 41 Television camera 43 CRT 44 Inlet pipe 45 Solenoid valve 46 Outlet pipe 47 First vacuum pump 48 First pressure regulator 49 First pressure control device 50 First pressure sensor 51 Closed chamber 53 Suction pipe 54 Second vacuum Pump 55 Second pressure sensor 56 Seal 57 Second pressure regulator 58 Second pressure control device
Claims (2)
体内に送り込み、その漏洩煙から当該被検査体の漏洩箇
所を検出する方法であって、 前記被検査体内に前記検出光に感応する煙を送り込む送
込工程と、 前記煙が送り込まれた被検査体の外側を減圧し、所定の
圧力差を該被検査体の内外に設定する減圧工程と、 この内外に所定の圧力差が設定された状態で前記被検査
体に検出光を照射する照射工程と、 前記被検査体の外殻においてこの検出光に感応している
煙の有無を検出する検出工程と、 前記被検査体の外殻において検出光に感応している煙が
検出された場合には、当該煙の噴出位置を特定すること
により漏洩箇所を特定する特定工程と、 を含む漏洩箇所検出方法。1. A method of sending smoke, which is sensitive to detection light, into a sealed body to be inspected, and detecting a leaked portion of the body to be inspected from the leaked smoke, the method being sensitive to the detection light in the body to be inspected. And a decompression step of decompressing the outside of the object to be inspected into which the smoke has been sent and setting a predetermined pressure difference between the inside and outside of the object to be inspected, and a predetermined pressure difference between the inside and the outside. An irradiation step of irradiating the inspection object with detection light in a set state, a detection step of detecting the presence or absence of smoke sensitive to this detection light in the outer shell of the inspection object, and the inspection object When smoke that is sensitive to the detected light is detected in the outer shell, a leak location detection method that includes the step of identifying the leak location by identifying the position where the smoke is ejected.
体内に送り込み、その漏洩煙から当該被検査体の漏洩箇
所を検出するための装置であって、 前記被検査体を収容する密閉室と、 前記検出光に感応する煙を被検査体内に送り込む煙供給
装置と、 前記被検査体内の圧力を制御する第一の圧力制御装置
と、 前記密閉室内の圧力を制御する第二の圧力制御装置と、 前記第一及び第二の圧力制御装置を制御して前記被検査
体内外に所定の圧力差を設定する差圧設定装置と、 前記被検査体に検出光を照射するランプと、 このランプの検出光に感応している煙の噴出位置を特定
することにより漏洩箇所の検出を行う検出装置と、 を含む漏洩箇所検出装置。2. A device for sending smoke sensitive to detection light into a sealed body to be inspected and detecting a leaked portion of the body to be inspected from the leaked smoke, the enclosure containing the body to be inspected. Chamber, a smoke supply device for sending smoke sensitive to the detection light into the inspected body, a first pressure control device for controlling the pressure in the inspected body, and a second pressure for controlling the pressure in the closed chamber. A control device, a differential pressure setting device that controls the first and second pressure control devices to set a predetermined pressure difference inside and outside the inspected body, and a lamp that irradiates the inspected body with detection light. A detection device for detecting a leak location by specifying the position of the smoke ejected that is sensitive to the detection light of this lamp, and a leak location detection device including:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31834593A JPH07174660A (en) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Method and apparatus for detection of leak part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31834593A JPH07174660A (en) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Method and apparatus for detection of leak part |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174660A true JPH07174660A (en) | 1995-07-14 |
Family
ID=18098127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31834593A Pending JPH07174660A (en) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Method and apparatus for detection of leak part |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07174660A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002082035A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-17 | Ngk Insulators, Ltd. | Inspection method and device for detecting defect |
| KR100369172B1 (en) * | 2000-11-30 | 2003-01-24 | 현대자동차주식회사 | A method for detecting leakage of intake system of turbo-charged engine and a system thereof |
| JP2009115655A (en) * | 2007-11-07 | 2009-05-28 | Ngk Insulators Ltd | Inspection method and inspection device for filter |
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| CN109323818A (en) * | 2018-10-31 | 2019-02-12 | 神龙汽车有限公司 | Leakage point Smoke Detection technique and its device |
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-
1993
- 1993-12-17 JP JP31834593A patent/JPH07174660A/en active Pending
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