JPH0717409U - Drill - Google Patents
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- JPH0717409U JPH0717409U JP5333693U JP5333693U JPH0717409U JP H0717409 U JPH0717409 U JP H0717409U JP 5333693 U JP5333693 U JP 5333693U JP 5333693 U JP5333693 U JP 5333693U JP H0717409 U JPH0717409 U JP H0717409U
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- discharge groove
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小溝付きのドリルにおける切屑の排出性を確
実に向上させることにある。
【構成】 ドリル本体1の周部に、先端の切刃2で形成
した切屑を排出する螺旋状の切屑排出溝3を形成し、該
切屑排出溝3の溝面3aに、切屑排出溝3のねじれ方向
に沿って連続する少くとも1本の小溝4を形成し、該小
溝4は、切刃2の先端から少くともドリル本体1の再研
摩使用部1a以上離間させた所から形成した。
(57) [Summary] [Purpose] To reliably improve chip discharge performance in a drill with a small groove. [Structure] A spiral chip discharge groove 3 for discharging chips formed by a cutting blade 2 at a tip is formed in a peripheral portion of a drill body 1, and a chip discharge groove 3 has a groove surface 3a of the chip discharge groove 3. At least one small groove 4 continuous along the twist direction was formed, and the small groove 4 was formed at a position separated from the tip of the cutting edge 2 by at least the re-polishing use portion 1a of the drill body 1.
Description
【0001】[0001]
この考案は、孔明け加工に使用するドリルに関する。 This invention relates to a drill used for drilling.
【0002】[0002]
従来、ドリルには、実開昭61−120410号公報に記載されたものがある 。このドリルでは、ドリル本体の周部に、先端の切刃で形成した切屑を排出する 螺旋状の切屑排出溝を形成し、該切屑排出溝の溝面に、切屑排出溝のねじれ方向 に沿って連続するニック溝を数本形成している。その主な機能は、切屑を小さく して、切屑を外に排出することである。 Conventionally, there is a drill described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-120410. In this drill, a spiral chip discharge groove that discharges chips formed by the cutting edge at the tip is formed on the periphery of the drill body, and the groove surface of the chip discharge groove is formed along the twisting direction of the chip discharge groove. Several continuous nick grooves are formed. Its main function is to reduce the chips and eject them out.
【0003】[0003]
ニック溝が刃先先端部でチップブレーカとして働いて、切屑が小さくなり過ぎ る。このため、切屑排出溝の溝面に対する切屑の接触面積が大きくなり、切屑排 出溝の溝面と切屑との間の摩擦抵抗が増加するので、かえって孔の壁面と切屑排 出溝の溝面との間に切屑が詰り易くなる。 The nick groove acts as a chip breaker at the tip of the cutting edge, and chips are too small. Therefore, the contact area of the chip with the groove surface of the chip discharge groove increases, and the frictional resistance between the chip surface of the chip discharge groove and the chip increases, so that the wall surface of the hole and the groove surface of the chip discharge groove increase. Chips tend to become clogged between and.
【0004】 そこで、ニック溝は、刃先先端部でチップブレーカ機能を弱めるようにその断 面大きさを小さく調整することも考えられる。このような場合には、切屑排出溝 の溝面に対する切屑の接触面積が大きくなり、切屑排出溝の溝面と切屑との間の 摩擦抵抗も増加することとなる。この結果、ニック溝を設けない一般のドリルと 同様、孔の壁面と切屑排出溝の溝面との間に切屑が詰り易くなる。Therefore, it may be considered to adjust the size of the nick groove to be small so as to weaken the chip breaker function at the tip of the cutting edge. In such a case, the contact area of the chips with respect to the groove surface of the chip discharge groove increases, and the frictional resistance between the groove surface of the chip discharge groove and the chips also increases. As a result, chips are likely to be clogged between the wall surface of the hole and the groove surface of the chip discharge groove, as in a general drill having no nick groove.
【0005】 この考案は上記課題を解決するためになしたもので、その目的とするところは 、小溝を設けたドリルの切屑排出性を確実に向上させることにある。The present invention has been made in order to solve the above problems, and an object thereof is to reliably improve the chip discharging property of a drill having a small groove.
【0006】[0006]
上記目的を達成するために、この考案は、ドリル本体の周部に、先端の切刃で 形成した切屑を排出する螺旋状の切屑排出溝を形成し、該切屑排出溝の溝面に、 切屑排出溝のねじれ方向に沿って連続し、前記切屑排出溝よりも幅の狭い小溝を 少くとも1本形成し、該小溝は、前記切刃の先端から少くとも前記ドリル本体の 再研摩使用部以上離間させた所から形成したものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention forms a spiral chip discharge groove for discharging chips formed by a cutting blade at the tip on the periphery of a drill body, and the chip surface of the chip discharge groove is provided with At least one small groove, which is continuous along the twisting direction of the discharge groove and is narrower than the chip discharge groove, is formed, and the small groove is from the tip of the cutting edge to at least the re-polishing portion of the drill body. It is formed from a separated place.
【0007】[0007]
上記構成によれば、孔明け時に切屑排出溝に設けられた小溝がチップブレーカ として働かず、切屑は小さくなり過ぎることはない。また、前記小溝により切屑 排出溝の溝面に対する切屑の接触面積が小さくなって、切屑排出溝の溝面と切屑 との間の摩擦抵抗が低減され、切屑は切屑排出溝の溝面上をスムーズに滑る。こ のため、切屑は後続の切屑に押されて、加工した孔の壁面と切屑排出溝の溝面と の間を該切屑排出溝に沿ってスムーズに排出される。 According to the above configuration, the small groove provided in the chip discharge groove does not work as a chip breaker at the time of drilling, and the chip does not become too small. Further, the contact area of the chips with respect to the groove surface of the chip discharge groove is reduced by the small groove, the frictional resistance between the groove surface of the chip discharge groove and the chips is reduced, and the chips are smooth on the groove surface of the chip discharge groove. Slip on. Therefore, the chips are pushed by the succeeding chips and smoothly discharged between the wall surface of the processed hole and the groove surface of the chip discharge groove along the chip discharge groove.
【0008】 また、ドリル本体の先端部を再研摩しても、前記小溝はチップブレーカとして 働かない。Further, even if the tip of the drill body is re-polished, the small groove does not work as a chip breaker.
【0009】[0009]
以下、この考案の一実施例を図面により説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0010】 図1(1)はドリルを示す側面図、(2)は(1)の正面図、(3)は(1) のA−A線に沿う断面図である。FIG. 1 (1) is a side view showing a drill, (2) is a front view of (1), and (3) is a sectional view taken along line AA of (1).
【0011】 ドリル本体1の先端には切刃2が所定の逃げ角で形成されている。2aは逃げ 面である。A cutting edge 2 is formed at a tip of the drill body 1 with a predetermined clearance angle. 2a is a flank.
【0012】 前記ドリル本体1の周部には、前記切刃2で形成した切屑を排出する螺旋状の 切屑排出溝3が形成されている。A spiral chip discharge groove 3 for discharging chips formed by the cutting blade 2 is formed in a peripheral portion of the drill body 1.
【0013】 この切屑排出溝3の溝面3aには、切屑排出溝3のねじれ方向に沿って連続す る小溝4が離間されて2本ずつ形成されている。The groove surface 3 a of the chip discharge groove 3 is formed with two small grooves 4 which are continuous along the twisting direction of the chip discharge groove 3 and are spaced apart from each other.
【0014】 この小溝4は、前記切刃2の先端から少くとも前記ドリル本体1の再研摩使用 部1a以上(実施例では再研摩使用部の長さ+2〜5mm=図示Lの範囲)離間 した所から形成されている。The small groove 4 is separated from the tip of the cutting edge 2 by at least the re-polishing portion 1 a of the drill body 1 (in the embodiment, the length of the re-polishing portion +2 to 5 mm = range L in the drawing). It is formed from a place.
【0015】 尚、前記ドリル本体1の先端部に、図2に示すように、前記逃げ面2aに開口 するオイルホール5を形成しても良い。Note that, as shown in FIG. 2, an oil hole 5 that opens to the flank 2a may be formed at the tip of the drill body 1.
【0016】 上記構成によれば、孔明け時に小溝4がチップブレーカとして働かず、切屑は 小さくなり過ぎることはない。また、前記小溝4により切屑排出溝3の溝面3a に対する切屑の接触面積が小さくなって、切屑排出溝3の溝面3aと切屑との間 の摩擦抵抗が低減され、切屑は切屑排出溝3の溝面3a上をスムーズに滑る。こ のため、切屑は後続の切屑に押されて、切刃2で加工した孔6の壁面と切屑排出 溝3の溝面3aとの間を該切屑排出溝3に沿ってスムーズに排出されることとな る。切削油を孔6内に供給した場合には、切削油が小溝4に溜まって潤滑油とし て作用し、切屑排出溝3の溝面3aと切屑との間の摩擦抵抗が更に低減され、こ れにより上記切屑の排出が促進される。According to the above-mentioned configuration, the small groove 4 does not work as a chip breaker at the time of drilling, and the chips do not become too small. Further, the small groove 4 reduces the contact area of the chips with respect to the groove surface 3a of the chip discharge groove 3, reduces the frictional resistance between the groove surface 3a of the chip discharge groove 3 and the chips, and the chips are discharged into the chip discharge groove 3a. Glide smoothly on the groove surface 3a. Therefore, the chips are pushed by the subsequent chips and smoothly discharged between the wall surface of the hole 6 machined by the cutting blade 2 and the groove surface 3a of the chip discharge groove 3 along the chip discharge groove 3. It will be. When the cutting oil is supplied into the hole 6, the cutting oil accumulates in the small groove 4 and acts as lubricating oil, further reducing the frictional resistance between the chip surface 3a of the chip discharge groove 3 and the chip. This accelerates the discharge of the chips.
【0017】 また、ドリル本体1の先端部を再研摩しても、前記小溝4はチップブレーカと して働かない。このため、上記切屑の排出性は維持される。Further, even if the tip portion of the drill body 1 is re-polished, the small groove 4 does not work as a chip breaker. Therefore, the dischargeability of the chips is maintained.
【0018】 尚、上記実施例では、切屑排出溝3の溝面3aに小溝4を2本ずつ形成したが 、切屑排出溝3の溝面3aに小溝4は少くとも1本形成すれば良い。In the above-described embodiment, two small grooves 4 are formed on the groove surface 3a of the chip discharge groove 3, but at least one small groove 4 may be formed on the groove surface 3a of the chip discharge groove 3.
【0019】[0019]
以上の通り、この考案は、ドリル本体の周部に、先端の切刃で形成した切屑を 排出する螺旋状の切屑排出溝を形成し、該切屑排出溝の溝面に、切屑排出溝のね じれ方向に沿って連続する少くとも1本の小溝を形成し、該小溝は、前記切刃の 先端から少くとも前記ドリル本体の再研摩使用部以上離間させた所から形成した ため、切屑を小さくなり過ぎないようにできると共に、切屑排出溝の溝面に対す る切屑の接触面積を小さくすることができ、これによって、切屑排出溝の溝面と 切屑との間の摩擦抵抗を確実に低減することができる。特に、切削油を供給した 場合には、切削油を小溝に溜めて潤滑油として作用させることができる。従って 、切屑を切屑排出溝に沿ってスムーズに排出させることができるので、切屑排出 性の向上が図れる。 As described above, according to this invention, a spiral chip discharge groove for discharging chips formed by the cutting blade at the tip is formed on the periphery of the drill body, and the chip discharge groove has a groove discharge surface on the groove surface of the chip discharge groove. Since at least one small groove is formed continuously along the twisting direction, and the small groove is formed at least from the tip of the cutting edge at a position separated from the re-polishing use part of the drill body by a small amount of chips. The contact area of the chip with the groove surface of the chip discharge groove can be reduced, and the frictional resistance between the groove surface of the chip discharge groove and the chip can be reliably reduced. be able to. In particular, when the cutting oil is supplied, the cutting oil can be accumulated in the small grooves and act as the lubricating oil. Therefore, the chips can be smoothly discharged along the chip discharge groove, so that the chip discharging property can be improved.
【0020】 また、ドリル本体の先端部を再研摩して使用した場合にも、上記切屑の排出性 を維持することができる。Further, even when the tip portion of the drill body is re-polished and used, the chip discharging property can be maintained.
【図1】(1) この考案の一実施例になるドリルを示
す側面図である。 (2) (1)の正面図である。 (3) (1)のA−A線に沿う断面図である。FIG. 1 is a side view showing a drill according to an embodiment of the present invention. (2) It is a front view of (1). (3) It is sectional drawing which follows the AA line of (1).
【図2】(1) この考案の他の実施例になるドリルを
示す側面図である。 (2) (1)の正面図である。 (3) (1)のB−B線に沿う断面図である。FIG. 2 is a side view showing a drill according to another embodiment of the present invention. (2) It is a front view of (1). (3) It is sectional drawing which follows the BB line of (1).
1 ドリル本体 1a 再研摩使用部 2 切刃 3 切屑排出溝 3a 溝面 4 小溝 1 Drill body 1a Re-polishing part 2 Cutting edge 3 Chip discharge groove 3a Groove surface 4 Small groove
Claims (1)
した切屑を排出する螺旋状の切屑排出溝を形成し、該切
屑排出溝の溝面に、切屑排出溝のねじれ方向に沿って連
続し、前記切屑排出溝よりも幅の狭い小溝を少くとも1
本形成し、該小溝は、前記切刃の先端から少くとも前記
ドリル本体の再研摩使用部以上離間させた所から形成し
たことを特徴とするドリル。1. A spiral chip discharge groove for discharging chips formed by a cutting blade at a tip is formed on a peripheral portion of a drill body, and a groove surface of the chip discharge groove is formed along a twist direction of the chip discharge groove. Continuous, and at least 1 small groove narrower than the chip discharge groove
A drill formed by main forming, wherein the small groove is formed at a position separated from the tip of the cutting edge by at least the re-polishing use portion of the drill body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5333693U JPH0717409U (en) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Drill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5333693U JPH0717409U (en) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Drill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0717409U true JPH0717409U (en) | 1995-03-28 |
Family
ID=12939911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5333693U Pending JPH0717409U (en) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Drill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0717409U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7763832B2 (en) | 2006-06-16 | 2010-07-27 | Schott Ag | Cook top comprising a glass ceramic plate having an opaque coating and an improved window coating on a display window on an underside of the plate |
-
1993
- 1993-09-08 JP JP5333693U patent/JPH0717409U/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7763832B2 (en) | 2006-06-16 | 2010-07-27 | Schott Ag | Cook top comprising a glass ceramic plate having an opaque coating and an improved window coating on a display window on an underside of the plate |
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