JPH07171414A - ユニット方式のメタル担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 メタル担体の製作時の設計自由度を確保し、経済的でか
つ優れた特性を有するメタル担体を製造するための新た
な方式を提供する。 【構成】 排気ガス浄化用の触媒を担持するためのメタ
ルハニカム体（Ｈ）とメタルケーシング（Ｃ）から成る
メタル担体（ＭＳ）において、前記メタル担体（ＭＳ）
が、(i) メタルハニカム体（Ｈ）が排気ガスの流通方向
に二以上に分割された分割メタルハニカム体（Ｈ₁ ，Ｈ
₂ ……Ｈ_n ，ｎ≧２）と、該分割されたメタルハニカム
体を収納する二以上に分割された分割メタルケーシング
（Ｃ₁ ，Ｃ₂ ……Ｃ_n ，ｎ≧２）とから成る二以上のメ
タル担体用部材（ＭＳ₁ ，ＭＳ₂ ，……ＭＳ_n ，ｎ≧
２）であって、(ii) 前記各分割メタルケーシングの幅
（ＣＷ）が、各分割メタルハニカム体（Ｈ₁ ，Ｈ₂ ，…
…Ｈ_n ，ｎ≧２）の幅（ＨＷ）より広い幅を有するもの
（ＣＷ＞ＨＷ）、をユニット部材として構成されること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般に自動車の排気ガ
スの浄化手段として排気系統の途中に介装されて使用さ
れる排気ガス浄化用触媒を担持するためのメタル担体に
関する。

【０００２】特に、本発明は前記メタル担体の構成部材
をユニット化し、メタル担体の設計自由度、高価な構成
部材の使用率の低減化、メタル担体の特性向上などの面
に優れるユニット方式のメタル担体を提供しようとする
ものである。

【０００３】

【従来の技術】この種の排気ガス浄化用触媒（例えばＰ
t ，Ｒh ，Ｐd などを使用した触媒系）を担持させるた
めの金属製の担体（以下、メタル担体という。）は、従
来のコーディエライト（cordierite）などのセラミック
ス系の担体と比較して、優れた特性を有しているため自
動車等に搭載され実用化段階に入っている。

【０００４】そして、前記したメタル担体は、(1) 単位
体積当たりの触媒の担持量を多くすること（単位体積当
りの排気ガスと浄化用触媒との有効接触面積を極力大き
くすること）、背圧（排気抵抗）を小さくすること、更
にはメタル担体の自重を可能な限り軽量化すること、な
どを考慮し、耐熱性でかつ薄肉金属板製の所定幅の平板
状帯材と波板状帯材を相互に当接するように重積してハ
ニカム構造のハニカム体（以下、本発明においてメタル
ハニカム体という。）、及び、(2) 前記メタルハニカム
体を収納し、固着するための金属製ケーシング（以下、
本発明においてメタルケーシングという。）、から構成
されるものである。

【０００５】前記したメタル担体の主要な構成要素であ
るメタルハニカム体は、例えば、１００μm 以下（好ま
しくは５０μm 以下）の耐熱性の薄肉鋼板からなる平板
状帯材と、前記薄肉鋼板を波形状に成形した波板状帯材
とを、相互に当接部を有するように重積し、これを一括
渦巻き状に巻回して軸方向に排気ガス通路のための多数
の網目状通気孔路（セル）をもつハニカム構造のハニカ
ム体とされる。

【０００６】当業界においてメタルハニカム体として、
前記した巻回タイプのもの以外に、平板状帯材と波板状
帯材からメタルハニカム体を製作する方法の相違によ
り、各種のものが知られている。例えば、両帯材を階層
状に積層した階層タイプのもの、このほか、特開昭 62-
273050号、特開昭 62-273051号、特開平 1-218637 号、
特公表 3-502660 号、特開平 4-227855 号などに、放射
状タイプ、Ｓ字状タイプ、巴状タイプ、Ｘ−ラップ
（卍）タイプなどのメタルハニカム体が知られている。

【０００７】周知のように、この種のメタル担体は、排
気ガス系統という厳しい熱的環境条件のもとで使用され
る関係上、その主要な構成要素であるメタルハニカム体
は、高温耐蝕性（1000℃前後の排気ガス系における耐ガ
ス腐蝕性）、耐冷熱耐久性（熱サイクル下での耐久
性）、耐高温酸化性（高温下での異常酸化に対する耐久
性）などの諸物性に優れた耐熱鋼の箔材で製作されるこ
とが好ましい。従って、この種のメタルハニカム体製造
用の材料として、Ｆe −Ｃr −Ａl 系（２０Ｃr −５Ａ
l 系）の耐熱鋼を厚さ数十μｍ箔に圧延したものが使用
されている。このほか、前記耐熱鋼に耐高温酸化性を改
善するために少量の希土類元素成分（ＲＥＭ）を添加し
たものも使用されている。しかしながら、これらの材料
は極めて高価なものである。

【０００８】また、メタル担体は厳しい振動付加のもと
で使用される関係上、その主要な構成要素であるメタル
ハニカム体は、該ハニカム体を構成する帯材同士の当接
部の一部あるいは全部が溶接やろう接、あるいは機械的
接合等により固着され耐振構造のものとされる。同様
に、メタルハニカム体とメタルケーシングの当接面にお
いても多くの固着手段が提案されており、両部材の固着
も耐振構造のものとされる。

【０００９】前記したように、メタル担体の主要な構成
要素であるメタルハニカム体において、その耐久性を改
善するために材料の面（新しい材料の開発）から、ある
いは耐振構造の面（新しい固着技術の開発）から、努力
が払われているが十分なものではない。特に、メタルハ
ニカム体を構成する平板状帯材及び波板状帯材の材料開
発においては、前記したように要求特性との関連で極め
て高価なものとならざるを得ない面がある。これは、こ
の種の触媒担持母体として良く知られているコーディエ
ライトなどのセラミックス系のものに対する価格メリッ
ト（価格競争力）において、劣位を示すものである。

【００１０】また、従来のメタル担体は、その主要な構
成要素であるメタルハニカム体が主として単一体で構成
されているため、メタル担体の適用分野の相違により、
例えば浄化処理能、目標浄化度などの条件因子の相違に
適切に対応することが困難である。このことは、前記し
た通り、メタルハニカム体を構成する部材（平板状帯材
と波板状帯材）が極めて高価な耐熱性の薄肉鋼板（箔
材）を使用していることから、メタル担体の製作におい
て設計の自由度が適切に確保されない場合、非経済的な
ケースを多く発生させることになる。

【００１１】例えば、内燃機関の排気ガス対策として四
輪乗用車と自動二輪車をみた場合、その排気ガス規則の
内容等からして夫々に適切なメタルハニカム体を設計し
なければならず、また前者の四輪乗用車といっても目標
とする浄化度との関連で夫々に適切なメタルハニカム体
を設計しなければならず、従来技術において決して設計
の自由度が確保され、かつ要求特性に合致したメタル担
体が効率的、経済的に提供されているとはいうことが出
来ない。

【００１２】

【発明が解決しようとする問題点】本発明は、前記した
従来技術の問題点、即ちメタル担体のメタルハニカム体
に高価な材料を使用していることから従来のコーディエ
ライトなどのセラミック系のものと比較して価格競争力
が劣るという点、かつまたメタル担体の適用対象の相違
に対して設計自由度がないこと、などの問題点を解消
し、経済性はもとより特性に優れたメタル担体を提供し
ようとするものである。

【００１３】本発明は、メタル担体の主要な構成要素で
あるメタルハニカム体を、従来の如く単一体で構成する
のでなく、二以上の狭幅のメタル担体用部材に区分する
とともに、前記二以上のメタル担体用部材の構造を、各
メタル担体用部材を組立ててメタル担体とするときに各
メタル担体用部材間に排気ガス流を乱流化するための空
間スペースが自動的に形成されるようにして構成した場
合、別言すればメタル担体をユニット化した部材で構成
した場合、前記した従来技術の問題が解消されるととも
に、より優れた効果が発現されるという知見をベースと
するものである。本発明により、適用対象（メタル担体
の応用あるいは使用分野）の相違に対して高い設計自由
度を持って対応することができ、経済性はもとより特性
に優れたメタル担体が提供される。

【００１４】

【問題点を解決するための手段】本発明を概説すれば、
本発明は、薄肉金属板製の平板状帯材と波板状帯材を重
積して製作される排気ガス浄化用の触媒を担持させるた
めのメタルハニカム体（Ｈ）、及び前記メタルハニカム
体（Ｈ）を収納するメタルケーシング（Ｃ）から成るメ
タル担体（ＭＳ）において、前記メタル担体（ＭＳ）
が、(i) メタルハニカム体（Ｈ）が排気ガスの流通方向
に二以上に分割された分割メタルハニカム体（Ｈ₁ ，Ｈ
₂ ……Ｈ_n ，ｎ≧２）と、該分割されたメタルハニカム
体を収納する二以上に分割された分割メタルケーシング
（Ｃ₁ ，Ｃ₂ ……Ｃ_n ，ｎ≧２）とから成る二以上のメ
タル担体用部材（ＭＳ₁ ，ＭＳ₂ ，……ＭＳ_n ，ｎ≧
２）であって、(ii) 前記各分割メタルケーシングの幅
（ＣＷ）が、各分割メタルハニカム体（Ｈ₁ ，Ｈ₂ ，…
…Ｈ_n ，ｎ≧２）の幅（ＨＷ）より広い幅を有するもの
（ＣＷ＞ＨＷ）、をユニット部材として構成されること
を特徴とするユニット方式のメタル担体に関するもので
ある。

【００１５】以下、本発明の技術的構成及び実施態様を
図面を参照して詳しく説明する。なお、本発明は図示の
ものに限定されないことはいうまでもないことである。

【００１６】図１〜図３は、本発明のユニット式のメタ
ル担体（ＭＳ、メタルサブストレート）の第一実施態様
を示すものである。図１は斜視図であり、図２は図１に
示されるメタル担体の中心線を通る縦断面図であり、一
部（メタルハニカム体の部位）を省略してある。図３
は、図２に示される１つのメタル担体用部材（ＭＳ₁ ）
の構造を説明する図である。

【００１７】図示されるように、本発明のメタル担体
（ＭＳ）は、メタルハニカム体（Ｈ）が単一体構造のも
のでなく、(i) メタルハニカム体（Ｈ）が排気ガスの流
通方向に二以上に分割された分割メタルハニカム体（Ｈ
₁ ，Ｈ₂ ，Ｈ₃ ，………Ｈ_n ，ｎ≧２）と、該分割され
た各分割メタルハニカム体に対応し、各分割メタルハニ
カム体を内部に収納し、固定するための二以上に分割さ
れた分割メタルケーシング（Ｃ₁ ，Ｃ₂ ，Ｃ₃ ，………
Ｃ_n ，ｎ≧２）から構成される二以上のメタル担体用部
材（ＭＳ₁ ，ＭＳ₂ ，ＭＳ₃ ，………ＭＳ_n ，ｎ≧２）
であって、(ii) 前記各メタル担体用部材（ＭＳ₁ ，Ｍ
Ｓ₂ ，ＭＳ₃ ，………ＭＳ_n ，ｎ≧２）において、前記
各分割メタルケーシング（Ｃ₁ ，Ｃ₂ ………Ｃ_n ，ｎ≧
２）の幅（ＣＷ）が、各分割メタルハニカム体（Ｈ₁ ，
Ｈ₂ ………Ｈ_n ，ｎ≧２）の幅（ＨＷ）より広い幅を有
するもの（ＣＷ＞ＨＷ）、で構成されるものである。

【００１８】図１〜図３の第一実施態様において、各メ
タル担体用部材（ＭＳ₁ ，ＭＳ₂ ，ＭＳ₃ ，……Ｍ
Ｓ_n ，ｎ≧２）を構成する各分割メタルハニカム体（Ｈ
₁ ，Ｈ₂，Ｈ₃ ，………Ｈ_n ，ｎ≧２）の幅（ＨＷ）
と、各メタルケーシング（Ｃ₁ ，Ｃ₂ ，Ｃ₃ ，………Ｃ
_n ，ｎ≧２）の幅（ＣＷ）は（ＣＷ）＞（ＨＷ）の関係
にあるものである。本発明において、前記幅（ＨＷ）
は、排気ガスの目標浄化度、背圧の許容度などから適宜
に決定される。また、各メタル担体用部材を構成する各
分割メタルハニカム体（Ｈ₁ ，Ｈ₂ ………Ｈ_n ，ｎ≧
２）の間に形成される空間スペース（ＳＰ）の幅（Ｓ
Ｗ）も、排気ガスの乱流付与効果などの観点から適宜に
決定される。いうまでもないことであるが、前記空間ス
ペース（ＳＰ）の幅（ＳＷ）は、図３に示されるよう
に、分割メタルケーシング（Ｃ₁ ）に注目すれば、分割
メタルハニカム体（Ｈ₁ ）より突出する部位（Ｃ₁₁，Ｃ
₁₂）の長さにより規定されるものである。図４は、従来
の単一のメタルハニカム体（Ｈ´）を利用したメタル担
体（ＭＳ´）の断面図であり、第２図に対応するもので
ある。図２と図４により、本発明の特徴点、即ちメタル
担体（ＭＳ）がユニット化された部材で構成されている
点がよく示されている。

【００１９】より具体的には、次のようにメタル担体
（ＭＳ）を構成した。 (1) Ｆe −Ｃr ２０％−Ａl ５％−Ｃe ０．０２％の耐
熱鋼の厚さ０．０４mm、幅７０mmの薄肉鋼帯からなる平
板状帯材(1) をフォーミングギアの間を通過させ、ピッ
チ幅３mm、波高１．４mmの波板状帯材（２）を調製し
た。 (2) 前記平板状帯材（１）、及び波板状帯材（２）を巻
回形成し、セル密度３００（cpsi）の外径７０mmのメタ
ルハニカム体（Ｈ）を製作した。 (3) 次いで、略同径のメタルケーシング（Ｃ）（ＳＵＳ
４３０製）内に前記メタルハニカム体を圧入した。な
お、メタルケーシング内に圧入されたメタルハニカム体
（Ｈ）は、外部からの押圧により位置位移が出来るよう
にしておく。これは、次工程で（ＣＷ）＞（ＨＷ）の関
係をもつ各メタル担体用部材を調製し、各分割メタルハ
ニカム体を外部から押圧して各分割メタルケーシングの
中央部位（図３参照）に配設するためである。

【００２０】(4) 次に、ワイヤカットマシンにより、各
メタル担体用部材として（ＨＷ）が１０mm、（ＣＷ）が
１５mmとなるように調製し、各分割メタルハニカム体を
各分割メタルケーシングの中央部位に配設した。これに
より、Ｃ₁₁＝Ｃ₁₂＝２．５mmとなる。 (5) 次に、前記のように調製した５個のメタル担体用部
材（ＭＳ₁ ……ＭＳ₅）を使用し、本発明のメタル担体
（ＭＳ）を製作した。なお、メタル担体（ＭＳ）の空間
スペース（ＳＰ）の幅（ＳＷ）は、約５mmのものであ
る。 以上のように構成したメタル担体（ＭＳ）の各部材を常
法に従って固定するとともに触媒を常法に従って担持さ
せ、排気ガス系に接続して実験したところ（ハニカム体
の全幅50mm）、従来の単一のメタルハニカム体（ハニカ
ム体の全幅70mm）と同様に十分な浄化能を達成すること
が出来た。このことは、本発明により経済的な排気ガス
浄化系が設計されたことを意味するものである。

【００２１】次に、本発明の前記したケーシング（Ｃ）
内に填装され、固着されるハニカム体（Ｈ）の変形例に
ついて説明する。本発明におけるハニカム体（Ｈ）は、
前記図１に示される巻回タイプのものに限定されず、例
えば図５に示される平板状帯材（１）と波板状帯材
（２）を交互に、階層状に積層して製作した階層タイプ
のものであってもよい。

【００２２】このほか、本発明で使用できるハニカム体
（Ｈ）の構造として、平板状帯材（１）と波板状帯材
（２）とから成る最小構成単位の所望数を使用して製作
され、各最小構成単位の夫々の端部か、前記巻回タイプ
または階層タイプと相違して外包するメタルケーシング
の内壁面に当接する構造のものであってもよい。この種
の構造を有するメタルハニカム体（Ｈ）としては、放射
状タイプ、Ｓ字状タイプ、巴状タイプ、及びＸ−ラップ
（卍）タイプのものがあり、これらは常法に従って製作
される。

【００２３】図６は、放射法タイプのメタルハニカム体
（Ｈ）の断面図を示す。前記放射状タイプのハニカム体
（Ｈ）は、平板状帯材（１）と波板状帯材（２）から成
る最小単位を、巻回中心部（４）に所望数を配設し、こ
れを巻回成形して製作されるものである。

【００２４】図７は、Ｓ字状タイプのメタルハニカム体
（Ｈ）の断面図を示す。前記Ｓ字状タイプのハニカム体
（Ｈ）は、該最小構成単位の所望数を積重ねて形成した
１箇のスタック（stack ）において、その上下最外層に
二つの巻回成形治具を配設し（図中、４と５に配設
し）、同一方向に巻回成形することによって製作される
ものである。

【００２５】図８は、巴状タイプのメタルハニカム体
（Ｈ）の正面図を示す。前記巴状タイプのハニカム体
（Ｈ）は、該最小構成単位の所望数からなる３箇のスタ
ック（ＳＴ１，ＳＴ２，ＳＴ３）において、各スタック
の中央部を夫々１２０°に折り曲げて３箇当接させ、夫
々のスタックの最外層に三つの巻回成形治具を配設し
（図中、４、５、６に配設し）、同一方向に巻回成形す
ることによって製作されるものである。

【００２６】図９は、Ｘ−ラップ（卍）タイプのメタル
ハニカム体（Ｈ）の正面図を示す。前記Ｘ−ラップ
（卍）タイプのメタルハニカム体（Ｈ）は、該最小構成
単位の所望数を積重ねて形成した４箇のスタック（ＳＴ
１，ＳＴ２，ＳＴ３，ＳＴ４）において、各スタックを
一端で相互に当接させ、該当接部を中心に巻回成形する
ことによって製作されるものである。なお、図示の構造
のメタルハニカム体（Ｈ）がＸ−ラップ（卍）タイプと
いわれるのは、巻回成形の中心部（即ち、各スタックが
一端で当接される部位）の形状が、Ｘ字状（十字状）で
ありこれを包み込むように形成されているからである。
前記Ｘ−ラップ（卍）タイプのメタルハニカム体（Ｈ）
において、各スタックの側面からみた断面形状が長方
形、台形、平行四辺形などであることによって、メタル
ハニカム体（Ｈ）の断面形状が円形、楕円形、レースト
ラック形状など各種のものが製作される。

【００２７】本発明において、前記各種タイプのメタル
ハニカム体（Ｈ）を製作するために使用される平板状帯
材（１）としては、通常のメタルモノリスタイプのメタ
ルハニカム体を製作するときに使用されている帯材、例
えばクロム鋼（クロム１３％〜２５％）、Ｆe −Ｃr ２
０％−Ａl ５％などの耐熱性のステンレス鋼、あるいは
これに耐高温酸化性を改善するために希土類金属（ＲＥ
Ｍ）を加えた耐熱性のステンレス鋼など、厚さが４０μ
m 〜１００μm の帯材が使用される。また、波板状帯材
（２）としては、前記平板状帯材（１）から所定の略正
弦波もしくは略台形波を有するように波付加工したもの
が使用される。なお、平板状帯材（１）と波板状帯材
（２）は互いに異なった板厚でもよく、また異なった材
質のものであってもよい。特に、平板状帯材（１）と波
板状帯材（２）にＡl を含有させたものやあるいはその
表面にＡl 層を設けたものを熱処理して、その表面にウ
ィスカー状もしくはマッシュルーム状のアルミナ（Ａl
₂ Ｏ₃ ）層を析出させたものが好ましい。前記ウィスカ
ー状などのアルミナ層は、Ｐt ，Ｐd ，Ｒh などの排気
ガス浄化用触媒を担持するためのウォッシュコート層を
強固に保持することができるので好ましいものである。

【００２８】前記した各種タイプのメタルハニカム体
（Ｈ）は、メタルケーシング（Ｃ）内に填装、固着され
るものである。前記したメタルケーシング（Ｃ）は、メ
タルハニカム体（Ｈ）を内部に収容し固着するものであ
り、両端が開口し、メタルハニカム体（Ｈ）の断面形状
と同じ形状のものであれば何らの制約を受けるものでは
ない。即ち、円形のみならず、レーストラック形状、楕
円形、多角形、その他の異形断面のものであってもよ
い。前記したメタルケーシング（Ｃ）の材料として、メ
タルハニカム体（Ｈ）を構成する帯材（１、２）と同種
の耐熱鋼を使用してもよい。あるいは、耐熱耐食性に富
む他材を使用してもよい。更には、外側部分の材料を内
側部分よりも耐熱耐食性に富む二重構造としたもの、具
体的には内側部分にフェライト系ステンレス鋼を、外側
部分にオーステナイト系ステンレス鋼を使用した二重構
造のケーシングを使用してもよい。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、排気ガス浄化用の触媒を担持
するためのメタルハニカム体と該メタルハニカム体を内
部に収容、固着するためのメタルケーシングとから成る
メタル担体において、その構成部材をユニット化（パー
ツ化）した点に特徴を有する。そして、各ユニット部材
を組立ててメタル担体とするとき、二以上に分割された
メタルハニカム体が所定の間隔をもって配設されるよう
にした点にも特徴を有する。

【００３０】以上の構成により、メタル担体を製作する
上での設計の自由度が確保されるだけでなく、極めて高
価な耐熱鋼で製作されるメタルハニカム体部を目標とす
る排気ガス浄化能に適合させて構成することが出来るた
め経済的なメタル担体が得られる。また、二以上に分割
されたメタルハニカム体間の空隙は、排気ガスを乱流化
攪拌するため、均一な浄化能が達成されるばかりでな
く、メタルハニカム体の配設数を低減することが出来る
ため経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第一実施態様のユニット方式のメタ
ル担体の斜視図である。

【図２】 図１の一部を省略した縦断面図である。

【図３】 図２に示される１つのメタル担体用部材（Ｍ
Ｓ₁ ）の構造を説明する図である。

【図４】 従来のメタル担体の一部を省略した縦断面で
あり、図２に対応するものである。

【図５】 本発明のユニット方式のメタル担体を構成す
る他のメタルハニカム体の断面図である。

【図６】 本発明のユニット方式のメタル担体を構成す
る第三のメタルハニカム体の断面図である。

【図７】 本発明のユニット方式のメタル担体を構成す
る第四のメタルハニカム体の断面図である。

【図８】 本発明のユニット方式のメタル担体を構成す
る第五のメタルハニカム体の正面図である。

【図９】 本発明のユニット方式のメタル担体を構成す
る第六のメタルハニカム体の正面図である。

【符号の説明】

ＭＳ …………………………メタル担体 ＭＳ₁ ，ＭＳ₂ ……ＭＳ_n …メタル担体用部材 Ｈ ………………………………メタルハニカム体 Ｈ₁ ，Ｈ₂ ，……Ｈ_n ………分割メタルハニカム体 Ｃ ………………………………メタルケーシング Ｃ₁ ，Ｃ₂ ，……Ｃ_n ………分割メタルケーシング ＳＰ ……………………………空間スペース ＨＷ ……………………………分割メタルハニカム体の
幅 ＣＷ ……………………………分割メタルケーシングの
幅 ＳＷ ……………………………空間スペース（ＳＰ）の
幅 １ ………………………………平板状帯材 ２ ………………………………波板状帯材 ３ ………………………………網目状通気孔路（セル）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ０１Ｎ 3/28 ＺＡＢ ３０１ Ｇ Ｗ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄肉金属板製の平板状帯材と波板状帯材
   を重積して製作される排気ガス浄化用の触媒を担持させ
   るためのメタルハニカム体（Ｈ）、及び前記メタルハニ
   カム体（Ｈ）を収納するメタルケーシング（Ｃ）から成
   るメタル担体（ＭＳ）において、前記メタル担体（Ｍ
   Ｓ）が、 (i) メタルハニカム体（Ｈ）が排気ガスの流通方向に二
   以上に分割された分割メタルハニカム体（Ｈ₁ ，Ｈ₂ …
   …Ｈ_n ，ｎ≧２）と、該分割されたメタルハニカム体を
   収納する二以上に分割された分割メタルケーシング（Ｃ
   ₁ ，Ｃ₂ ……Ｃ_n ，ｎ≧２）とから成る二以上のメタル
   担体用部材（ＭＳ₁ ，ＭＳ₂ ，……ＭＳ_n ，ｎ≧２）で
   あって、 (ii) 前記各分割メタルケーシングの幅（ＣＷ）が、各
   分割メタルハニカム体（Ｈ₁ ，Ｈ₂ ，……Ｈ_n ，ｎ≧
   ２）の幅（ＨＷ）より広い幅を有するもの（ＣＷ＞Ｈ
   Ｗ）、をユニット部材として構成されることを特徴とす
   るユニット方式のメタル担体。
2. 【請求項２】 メタルケーシング（Ｃ）が、分割メタル
   ケーシング（Ｃ₁ ，Ｃ₂ ……Ｃ_n ，ｎ≧２）により構成
   される請求項１に記載のユニット方式のメタル担体。