JPH0717077B2 - Paper feed / discharge path structure - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はプリンタにおける用紙給排路構造に関する。The present invention relates to a paper feed / discharge path structure in a printer.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第２図は、例えば、特開昭60-208269号公報に開示され
いる種類のサーマルプリンタにおける従来の用紙給排路
構造を示したもである。図において、１は本体フレーム
100に対して挿脱可能なカバー1A付きのペーパーカセッ
ト（第５図に拡大して示す）、1Bはこのペーパーカセッ
ト１内の用紙台であって、カセット開口部1B側端をばね
３支持されている。３は用紙台1B上に積載された単票用
紙、４は印画時に単票用紙３をピックアップする給紙ロ
ーラである。５は第１の給紙路であって、第１のガイド
部材６の第１ガイド面6Aと第２のガイド部材７のガイド
面とによって区画され、一端は給紙ローラ４側に向かっ
て開口し、他端はプラテンローラ８と押圧ローラ9Aが作
る給紙口10Aへ向かって開口している。第１の給紙路５
の上記一端側には送給ローラ対11が配設されている。12
は第２の給紙路（逆給紙路）であって、第１のガイド部
材６の第２ガイド面7Bと第３のガイド部材13の第１ガイ
ド面13Aとによって区画されており、一端は上記給紙口1
0Aに向かって開口し、他端は排紙スタッカー14内に形成
されている逆送用紙送込みガイド空間15に向かって開口
している。逆送用紙送込みガイド空間15の底板14Aはカ
セット開口部1Cへ向かって下降傾斜している。14Bは排
紙スタック部である。第３のガイド部材13の表面は用紙
ガイド部13Bとなっており、その一端はプラテンローラ
８と押圧ローラ9Bが作る排紙口10Bまで伸び、他端は排
紙スタック部14Bに向かって伸びている。この他端部に
は排紙ローラ16とガイドローラ17が配設されている。18
はサーマルヘッド、19はインクシートであり、これらは
プラテンローラ８、押圧ローラ9A、9Bとともに印画部を
構成している。FIG. 2 shows a conventional sheet feeding / discharging path structure in a thermal printer of the type disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 60-208269. In the figure, 1 is a body frame
A paper cassette with a cover 1A that can be inserted into and removed from 100 (enlarged in FIG. 5), 1B is a paper tray in this paper cassette 1, and the end of the cassette opening 1B is supported by a spring 3. ing. Reference numeral 3 is a single-cut sheet stacked on the sheet tray 1B, and 4 is a paper feed roller for picking up the single-cut sheet 3 at the time of printing. Reference numeral 5 denotes a first paper feed path, which is defined by the first guide surface 6A of the first guide member 6 and the guide surface of the second guide member 7, and one end of which opens toward the paper feed roller 4 side. The other end of the platen roller 8 and the pressing roller 9A are open toward the paper feed port 10A. First paper feed path 5
A feed roller pair 11 is disposed on the one end side of the. 12
Is a second paper feed path (reverse paper feed path) and is partitioned by the second guide surface 7B of the first guide member 6 and the first guide surface 13A of the third guide member 13, and Is the above paper feed port 1
It opens toward 0A, and the other end opens toward a reverse-feeding sheet feeding guide space 15 formed in the sheet discharging stacker 14. The bottom plate 14A of the reverse feeding sheet feeding guide space 15 is inclined downward toward the cassette opening 1C. 14B is a discharge stack unit. The surface of the third guide member 13 serves as a paper guide portion 13B, one end of which extends to the paper discharge port 10B formed by the platen roller 8 and the pressing roller 9B, and the other end of which extends toward the paper discharge stack portion 14B. There is. A paper discharge roller 16 and a guide roller 17 are arranged at the other end. 18
Is a thermal head, and 19 is an ink sheet, which together with the platen roller 8 and the pressing rollers 9A and 9B form a printing portion.

この構成において、ペーパーカセット１内の単票用紙３
は給紙ローラ４により繰り出されて、送給ローラ対11で
第１の給紙路５内へ送り込まれ、該第１の給紙路５によ
り案内されて、プラテンローラ８に達し、該プラテンロ
ーラ８に押圧・巻付けられ、頭出し後、１ライン毎の印
画が行われる。In this configuration, the cut sheet 3 in the paper cassette 1
Is fed by the paper feed roller 4 and fed into the first paper feed path 5 by the feed roller pair 11 and guided by the first paper feed path 5 to reach the platen roller 8 and the platen roller 8. 8 is pressed and wound around, and after cueing, printing is performed line by line.

カラー重ね印刷を行う場合、逆給送により頭出し位置ま
で戻されたのち、順給送されて次色の重ね印画が行われ
る。この逆給送時、単票用紙３は第２の給紙路12から逆
送用紙送込みガイド空間15内へ逆給送される。印画が終
わると、単票用紙３は排紙口10Bを通して第３のガイド
部材13の用紙ガイド部13B上に放出され、排紙ローラ16
により送られて排紙スタック部14B上にスタッキングさ
れる。When color overprinting is performed, the sheet is returned to the indexing position by reverse feeding, and then sequentially fed to perform overprinting of the next color. At the time of this reverse feeding, the cut sheet 3 is reversely fed from the second paper feed path 12 into the reverse feeding paper feeding guide space 15. When the printing is completed, the cut sheet 3 is discharged onto the sheet guide portion 13B of the third guide member 13 through the sheet discharge port 10B, and the sheet discharge roller 16 is discharged.
And is stacked on the discharged paper stack portion 14B.

第３図にサーマルプリンタの給排路構造の他の従来例を
例を示す。FIG. 3 shows another conventional example of the supply / discharge path structure of the thermal printer.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

この従来の構成では、ペーパーカセット１の上方に、該
ペーパーカセット１とは別体の排紙スタッカー14を装着
するので、本体フレーム100から突出する部材がペーパ
ーカセット１と排紙スタッカー14の２部材となり、部品
点数が増えて、その分、高価になるだけでなく、２部材
の突出物が操作の邪魔になる他、所要空間が大きくなる
という問題があった。In this conventional configuration, since the paper discharge stacker 14 separate from the paper cassette 1 is mounted above the paper cassette 1, the member protruding from the main body frame 100 is the two members of the paper cassette 1 and the paper discharge stacker 14. Therefore, the number of parts is increased, and accordingly, not only the cost is increased, but also the protrusion of the two members interferes with the operation and the required space is increased.

この発明は上記従来の問題を解消するためになされたも
ので、本体フレームから突出して操作性を阻害する恐れ
のある部材の数を低減して、操作性を向上することで
き、また、その分、安価にすることができ、所要空間を
低減することができるプリンタの用紙給排路構造を提供
することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and it is possible to reduce the number of members that may protrude from the main body frame and hinder the operability, and improve the operability. An object of the present invention is to provide a paper feed / discharge path structure for a printer that can be made inexpensive and can reduce the required space.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

この発明は上記目的を達成するため、ペーパーカセット
のカバーが、用紙逆給送路となる第２の給紙路に向かっ
て開口する逆送用紙送込みガイド空間を有するとともに
カバー表面が排紙スタック部を兼ねる構成としたもので
ある。According to the present invention, in order to achieve the above object, the cover of the paper cassette has a reverse paper feed guide space that opens toward the second paper feed path that serves as a paper reverse feed path, and the cover surface has a paper discharge stack. It is configured to also serve as a section.

〔作用〕[Action]

この発明では、ペーパーカセットのカバーが、従来の排
紙スタッカーを兼ねるから、別体の排紙スタッカーは不
要になる。In the present invention, the cover of the paper cassette also serves as the conventional paper discharge stacker, so that a separate paper discharge stacker becomes unnecessary.

〔実施例〕〔Example〕

以下、この発明の１実施例を図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図において、20はペーパーカセット１の板厚の厚
い、着脱もしくは開閉可能なカバーであって、上表面20
Aが排紙スタック部となっており、第１のガイド部材６
と第３のガイド部材13側の端面に開口する逆送用紙送込
みガイド空間20Bが開口している。第２の給送路12は給
紙ローラ４の上方をほぼ水平に印画部に向かって伸び、
逆送用紙送込みガイド空間20Bに向かって下降傾斜して
いる。用紙ガイド部13Bは第２の給送路12は給紙ローラ
４の上方をほぼ水平に印画部に向かって伸び、逆送用紙
送込みガイド空間20Bに向かって下降傾斜している。用
紙ガイド部13Bは第２の給送路12とほぼ平行して伸び、
排紙スタック部20Aに向かって下降傾斜している。そし
て、上記印画部は、給紙口10Aと排紙口10Bとが上下方向
に対して若干傾斜した上下位置で並ぶ姿勢となってい
る。他の構成は第２図の構成と同じであるので同一符号
を付して示してある。In FIG. 1, reference numeral 20 denotes a cover having a large plate thickness of the paper cassette 1, which is removable or can be opened and closed, and has an upper surface 20.
A is the discharge stack portion, and the first guide member 6
A reverse feed sheet feeding guide space 20B that opens at the end face on the side of the third guide member 13 opens. The second feeding path 12 extends substantially horizontally above the paper feed roller 4 toward the printing unit,
It is inclined downward toward the reverse feeding sheet feeding guide space 20B. In the paper guide portion 13B, the second feeding path 12 extends substantially horizontally above the paper feeding roller 4 toward the printing portion, and is inclined downward toward the reverse feeding paper feeding guide space 20B. The paper guide portion 13B extends substantially parallel to the second feeding path 12,
It is inclined downward toward the discharge stack portion 20A. Further, the printing unit has a posture in which the paper feed port 10A and the paper ejection port 10B are arranged in a vertical position slightly inclined with respect to the vertical direction. The other structure is the same as the structure shown in FIG. 2 and is therefore designated by the same reference numeral.

この構成において、ペーパーカセット１内の単票用紙３
は給紙ローラ４により繰り出されて、第１の給紙路５内
へ送り込まれ、該第１の給紙路５により案内されて、プ
ラテンローラ８に達し、該プラテンローラ８に押圧・巻
付けられ、頭出し後、１ライン毎の印画が行われる。カ
ラー重ね印刷を行う場合、逆給送により頭出し位置まで
戻されたのち、順給送されて次色の重ね印画が行われ
る。この逆給送時、単票用紙３は第２の給紙路12から逆
送用紙送込みガイド空間20B内へ逆給送される。印画が
終わると、単票用紙３は排紙口10Bを通して第３のガイ
ド部材13の用紙ガイド部13B上に放出され、排紙ローラ1
6により送られて排紙スタック部20A上にスタッキングさ
れる。In this configuration, the cut sheet 3 in the paper cassette 1
Is fed out by the paper feed roller 4 and fed into the first paper feed path 5, guided by the first paper feed path 5, reaches the platen roller 8, and is pressed and wound around the platen roller 8. Then, after cueing, printing is performed line by line. When color overprinting is performed, the sheet is returned to the indexing position by reverse feeding, and then sequentially fed to perform overprinting of the next color. At the time of this reverse feeding, the cut-sheet paper 3 is fed back from the second paper feed path 12 into the reverse-feed paper feeding guide space 20B. When the printing is completed, the cut-sheet paper 3 is discharged onto the paper guide portion 13B of the third guide member 13 through the paper discharge port 10B, and the paper discharge roller 1
The sheets are sent by 6 and stacked on the sheet stack 20A.

このように、本実施例では、ペーパーカセット１のカバ
ー20が排紙スタック部20Aと排紙スタック部20Bを備えて
いるから、従来のように、排紙スタッターを別に設ける
必要がなく、その分、全体をスマートに、コンパクトな
感じに構成することができる他、本体フレーム100の構
造も、スタッカー差し込み口等を設ける必要がなくな
る。As described above, in this embodiment, since the cover 20 of the paper cassette 1 is provided with the sheet discharge stack section 20A and the sheet discharge stack section 20B, it is not necessary to separately provide the sheet discharge stutter as in the conventional case, and the corresponding amount is provided. Besides, the whole structure can be configured to be smart and compact, and the structure of the main body frame 100 does not require a stacker insertion port or the like.

なお、上記実施例では、ペーパーカセットが横差し込み
形であるが、第３図に示したように、上差し込み形のも
のに実施しても、同様の効果を得ることができる。In the above embodiment, the paper cassette is of the lateral insertion type, but the same effect can be obtained by implementing the paper cassette of the upper insertion type as shown in FIG.

また、本発明は、プリンタの用紙給排路構造であって、
プリンタの種類を限定するものではない。The present invention also relates to a paper feed / discharge path structure of a printer,
It does not limit the type of printer.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

この発明は以上説明した通り、ペーパーカセットのカバ
ーに、従来の排紙スタッカーの機能を持たせたことによ
り、別体の排紙スタッカーを省くことができるので、そ
の分、価格を安価にすることができる上、本体ケースか
ら比較的長く突出して操作の邪魔になる部材の数が少な
くなるので、操作性を向上することができる。As described above, according to the present invention, since the cover of the paper cassette is provided with the function of the conventional paper output stacker, the separate paper output stacker can be omitted, and the price can be reduced accordingly. In addition, since the number of members that protrude from the main body case relatively long and interfere with the operation is reduced, the operability can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図はこの発明の実施例を示す断面図、第２図および
第３図はそれぞれ従来のサーマリプリンタの給排路構造
を示す断面図、第４図はこの発明の実施例におけるペー
パーカセットを示す斜視図、第５図は上記従来例におけ
るペーパーカセットの斜視図である。 図において、１…ペーパーカセット、４…給紙ローラ、
５…第１の給紙路、８…プラテンローラ、12…第２の給
紙路、13B…用紙カイド部、18…サーマルヘッド、19…
インクシート、20…カバー、20A…排紙スタック部、20B
…逆送用紙送込みガイド空間、100…本体フレーム。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 are sectional views showing a supply / discharge path structure of a conventional summary printer, and FIG. 4 is a paper cassette in the embodiment of the present invention. FIG. 5 is a perspective view of the paper cassette in the above conventional example. In the figure, 1 ... Paper cassette, 4 ... Paper feed roller,
5 ... 1st paper feed path, 8 ... Platen roller, 12 ... 2nd paper feed path, 13B ... Paper guide part, 18 ... Thermal head, 19 ...
Ink sheet, 20 ... Cover, 20A ... Discharge stack part, 20B
… Reverse sheet feeding guide space, 100… Main frame.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】カバー付きペーパーカセット、該ペーパー
カセット内からピックアップされた単票用紙を、プリン
タヘッドおよびプラテンローラを有する印画部へ案内す
る第１の給紙路、重ね印画に際して上記印画部から逆送
される単票用紙を案内する第２の給紙路、印画終了単票
用紙を排紙スタック部へ案内する用紙ガイド部を有する
プリンタの用紙給排路構造において、上記ペーパーカセ
ットの上記カバーが、上記第２の給紙路に向かって開口
する逆送用紙送込みガイド空間を有するとともにカバー
表面が上記排紙スタック部を構成していることを特徴と
するプリンタの用紙給排路構造。1. A paper cassette with a cover, a first paper feed path for guiding a single-cut sheet picked up from the paper cassette to a printing section having a printer head and a platen roller, and a reverse section from the printing section for overlapping printing. In a paper feed / discharge path structure of a printer having a second paper feed path for guiding the cut-cut paper to be sent and a paper guide section for guiding the print-finished cut-cut paper to the discharge stack section, the cover of the paper cassette is A sheet feeding / discharging path structure of a printer having a reverse feeding sheet feeding guide space opening toward the second sheet feeding path and a cover surface constituting the sheet discharging stack portion.